第一篇：電機工段4月份檢修計劃

電機工段4月份檢修計劃

1.乙炔廠電石破碎4#風機更換軸承；

2.乙炔廠壓濾渣漿池渣漿泵注油保養；

3.乙炔廠電石破碎1#、2#破碎機注油保養；

4.全廠45kW以上電動機接線盒檢查及緊固；

5.巡檢設備；

6.全廠大修計劃內容實施。

2013年4月1日

第二篇：空壓工段2015年檢修計劃

空壓工段2015年檢修計劃

為了確保2015年空壓工段設備的正常運行，特制訂本檢修計劃。

一月份

1、所有減速機更換潤滑油，并檢查其運行情況。危險點：上下冷卻塔容易滑跌。

控制措施：上下樓梯注意安全，檢修時系好安全帶。

2、保養2#、4#空壓機。危險點：防止熱油燙傷。

控制措施：保養時停電，按下緊停按鈕，必須完全釋放系統中殘存壓力。

二月份

1、清洗冷卻器。

危險點：上下冷卻塔容易滑跌。

控制措施：上下樓梯注意安全，檢修時系好安全帶。

2、更換凈風室初濾。三月份

1、所有冷卻塔加裝百葉窗。

2、檢查所有空壓機進氣閥調節系統，并清洗試驗。危險點：防止熱油燙傷。

控制措施：保養時停電，按下緊停按鈕，必須完全釋放系統中殘存壓力。

四月份

1、保養熱感機，并更換氧化鋁吸附劑。控制措施：關閉進氣、排氣閥。

2、保養三星空壓機，更換油空濾、油濾、油等，并檢查所有進氣系統和配電柜。

危險點：防止熱油燙傷。

控制措施：保養時停電，停水，關閉排氣閥門，防止系統中壓縮空氣回流。

五月份

1、保養1#3#空壓機，并檢查所有空壓機V型皮帶。

控制措施：保養時停電，按下緊停按鈕，釋放系統中壓縮空氣。

2、檢查所有配電柜開關等，并清灰。六月份

1、檢查所有進氣過濾器積灰是否嚴重，并用壓縮空氣反吹，如嚴重時需更換。

2、陽極冷卻塔整體更換。危險點：高空作業，注意砸傷。控制措施：吊裝時，嚴禁在下面站人。七月份

1、空壓1#2#冷卻塔更換填料。

危險點：高空作業，注意砸傷。控制措施：吊裝時，嚴禁在下面站人。

2、所有冷卻塔加裝外部過濾。

八月份

1、鑄造1#2#冷卻塔更換填料。

危險點：高空作業，注意砸傷。控制措施：作業時系好安全帶。

2、新增加空壓循環水管道。

九月份

1、配合安監部完成對所有壓力容器、安全閥、壓力表的校驗。控制措施：必須在完全釋放完內部壓力后再開始工作。

2、加壓泵房更換分段閥門，并清洗水池。危險點：高空作業，防止摔傷。控制措施：工作時系好安全帶。十月份

1、更換凈風室初濾。

2、保養2#4#空壓機。

控制措施：保養時停電，按下緊停按鈕，釋放系統中壓縮空氣。十一月份

1、給所有電機加注潤滑油，并檢查所有潛水泵。

2、防寒、防凍，檢查所有管道、排污閥門。摘除0#空壓機冷卻塔百葉窗。十二月份

1、三星空壓機更換入口過濾器，并清洗入口罩。

2、給加壓泵房1#2#3#泵更換軸承，并加注潤滑油。

動力車間

2015年1月18日

第三篇：電機檢修教案

電機檢修教案

（一）三相異步電動機的基本工作原理及基本結構

一.三相異步電動機的基本工作原理：

當電樞繞組通過三相交流電時，就產生了旋轉磁場，閉合的轉子繞組與旋轉磁場存在相對運動，切割電樞磁場而感應出電動勢產生電流，轉子電流的有功分量與電樞磁場相互作用，形成電磁轉距，從而推動轉子沿旋轉磁場的方向轉動。二.三相異步電動機的基本結構：

（一）定子

定子是電動機固定不動的部分，由機座、頂子鐵心和定子繞組組成。1.機座

機座是電動機的外殼，起者支撐定子鐵心和固定端蓋的作用，機座又是主要的通風散熱元件。2.定子鐵心

定子鐵心是電動機磁路的一部分，裝在機座內部。它是一個中空圓柱體，外壁與機座配合，內壁開槽，槽內放置定子繞組。為了減少鐵心損耗，定子鐵心用0.5MM厚的硅鋼片疊成，片間涂上絕緣漆進行絕緣。3.定子繞組

電動機定子繞組用絕緣的銅導線或鋁導線繞成，鉗在定子槽內，按照一定的規律連接并引出到接線盒上，繞組與槽壁之間用絕緣材料隔開。

（二）氣隙

定、轉子之間的間隙叫做氣隙。氣隙大小對異步電動機的影響很大，由于異步電動機的勵磁電流是取自電網的，增大氣隙將使勵磁電流增大，則由電網吸收的無功功率就增多，導致電動機的功率因數降低。

（三）轉子

異步電動機的轉子是轉動的部分，由轉子鐵心、轉子繞組、轉子支架、轉軸和風扇組成。1.轉子鐵心

與定子鐵心一樣，轉子鐵心也是主磁路的一部分。

2.轉子繞組

在轉子鐵心的外圓上也均勻地分布著放轉子線圈或導條的槽，各槽中的線圈連接起來成為轉子繞組。轉子繞組有兩種類型：一種是鼠籠式繞組：一種是饒線式繞組。它們在結構上本不相同，但是工作原理基本相同。3.轉軸

轉軸也是電動機中重要的零件之一。異步電動機的轉軸是用來支撐轉子并通過它來帶動生產機械運轉的。由于轉軸的強度要求較高，一般均采用優質剛才制造。

（四）端蓋

端蓋的主要作用是支撐轉子、保護電動機和配合通風散熱。在有凸緣的和立式電動機中，端蓋又可作為整臺電動機的安裝固定之用。

（五）軸承

軸承的作用是支承轉子旋轉。電動機中常用的軸承有滾動軸承和滑動軸承。中小型電動機中多采用滾動軸承，大型電動機中多采用滑動軸承。

電機檢修教案

（二）電動機基本技術參數

一..電機基本技術參數

1． 軸承允許溫度：

根據電氣設備驗收規范有關規定，測試軸承溫度：滑動（軸瓦）軸承小于80℃，軸承外殼溫度≤90℃；定子溫度≤120℃；定子外殼溫度≤90℃。滾動（滾珠）（環境溫度不超過40℃時）軸承小于95℃。定子溫度≤120℃；定子外殼溫度≤80℃。2． 電機軸振動值：3000 r/min為＜0.05㎜；1500r/min為＜0.085㎜；1000 r/min為＜0.10㎜；750 r/min為＜0.12㎜。3.電機定子繞組允許溫度：（按絕緣等級分）

A級：最高允許溫度為： 105℃

B級：最高允許溫度為： 130℃

C級：最高允許溫度為： 220℃

E級：最高允許溫度為：120℃

F級：最高允許溫度為： 155℃

H級：最高允許溫度為： 180℃

Y級：最高允許溫度為： 90℃ 3.電機試轉電流：

電機三相電流平衡值不大于10%的額定電流 4.聲音：

用聽音棒聽：正常時，如滾動體在內、外圈中有隱約的滾動聲，而且聲音單調而均勻，使人感到輕松，則說明軸承良好，電機運行正常。如果滾動體聲音發啞，聲音低沉可能 潤滑油太臟，有雜質侵入，故應更換潤滑油脂，清洗軸承。電機不正常的振動和異常聲音： 機械方面：（1）電機風葉損壞或螺絲松動，造成風葉與端蓋碰撞，它的聲音隨著進擊聲時大時小。

（2）軸承磨損或轉子偏心嚴重時，定轉子相互磨檫，使電機產生劇烈振動和

碰振聲。

（3）電動機地腳螺絲松動或基礎不牢，而產生不正常的振動。

（4）軸承內缺少潤滑油或銀珠損壞，使軸承室內發生異常的“咝咝”聲或“咯咯”聲響。

電氣方面：（1）在帶負荷運行時，轉速明顯下降并發出低沉的孔聲，是由于三相電流不平衡、負荷過重或是單相運行。

（2）若定子繞組發生短路故障，籠條斷裂，電機也會發出時高時低的“嗡嗡”聲，機身有略微的振動。

電機檢修教案

（三）底壓電機檢修文件包的流程

一.1 準備工作

1.辦理工作票，確認工作票所載安全措施已正確執行。

2.開工前，工作負責人要向工作班成員詳細交待現場安全措施及注意事項，明確工作范圍，確認裝設好圍欄。

3.檢修前,檢修和運行人員同時確認檢修設備安全隔離,安全措施全部落實.4.確定工作區域，圍設圍欄，鋪設橡膠墊，掛檢修展示牌,工具擺放整齊；所有拆卸零部件按拆裝順序擺放在橡膠墊上；拆下的螺絲、平墊圈、彈簧墊圈、螺母均應放在零件盒內。工具按規程進行檢查試驗。

5.拆卸前必須作好各部件的位置記號,以便各部件的組裝。

2電機拆運至檢修現場

1.核對電機編號并抄錄銘牌，將待拆動的部件做好相 應的標記

2.斷開所有與檢修電機有關的電源、儀表、監視裝置及接地裝置的電纜以及引接線。3.拆開電機電源接線，并將電纜頭三相短路接地并做好電纜防護措施。4.作好標記：標出電源線在接線盒中的相序。

注意：拆除時要先驗電，確定無電后應立即拆線,將拆開的電纜頭三相短路接地。這是保護工作人員在工作地點防止突然來電的可靠安全措施。

3電機解體

1.解體前用500V兆歐表測量電機修前三相定子繞組相間和對地的絕緣電阻要大于0.5兆歐 2.拆卸前必須作好各部件的位置記號,以便各部件的組裝；標出膠帶輪或聯軸器與軸臺的距離；標出端蓋、軸承、軸承蓋的負荷端與非負荷端；標出機座在基礎上的準確位置；標出繞組引出線在機座上的出口方向。3.拆卸電機側靠背輪，用火焊加熱迅速而均勻，溫度達到150℃左右時，用專用工具趁熱拉出

4.小靠背輪如果配合不太緊，可在冷態拆卸。用拉馬將輪慢慢拉出。不得用敲擊。

5.拆卸風罩和風葉：先將風葉罩取下，然后用彈簧卡鉗取下卡簧，取出風葉。拆卸風葉時把拉馬的兩只拉鉤插入風葉孔內勾住風葉,使螺桿尖端頂住轉軸中心,扳動螺桿,就可把風葉拉下。

4抽轉子

1.對于中型大型電動機：確保定、轉子裝置的周圍有足夠的空間以便抽出轉子，在轉子的聯軸器端裝上一根具有合適內徑、長度、強度的鋼管。將鋼管放在靠近轉子鐵心的軸的部分。如這一點不能滿足時，做一個合適直徑的紫銅環裝在鋼管里作為襯套。將吊索套在鋼管上及靠近非聯軸器端軸的部分。小心地吊起轉子到接近氣隙的中心位置，慢慢地將轉子向著非聯軸器端，軸向地抽離定子，要非常小心地不使轉子滑落或與定子相擦，轉子鐵心已通過定子內孔并抽出到機座外，在聯軸器端的軸或鐵心處套上第三根吊索，并調節第三根吊索承受原先由鋼管支承的重量。小心地拆下所套鋼管及吊索，注意不要碰傷定子繞組。抽出后，轉子應放在方便的場地上并用一大張厚硬紙板墊好，兩邊插入楔子確保轉子不會滾動

2.重量輕的轉子，可用人力作用在轉子一端及假軸上，慢慢平移出轉子。同樣轉子抽出后，轉子應放在方便的場地上并用一大張厚硬紙板墊好。兩邊插入楔子確保轉子不會滾動。5 定子的檢修

1.用吸塵器或壓縮空氣和擦布,清潔定子鐵芯，定子端部繞組和通風回路，必要時可用白布蘸以酒精進行清揩定子繞組；

2.檢查定子鐵芯應無銹蝕，松散，碰傷，過熱或局部過熱等現象。

3.檢查定子端部繞組應無過熱.變色.變形.磨損和覆蓋漆剝落現象, 端部繞組和引出線均應有良好的機械和電氣的結構。

4.檢查定子槽楔應固定良好,無松動,脫空現象通風回路應清潔暢通,無塵埃 5.鐵芯與機殼固定良好,端蓋無裂紋,止口處平整光滑無毛刺.變形等不良現象

6.檢查電機接線盒內的接線絕緣子、接線柱穩固、完好、無裂紋，墊片螺母干凈無銹蝕，接線鼻子無過熱,脫焊現象。電機引線無斷股。

6.轉子的檢修

1.檢查轉子鐵芯應緊固,無銹斑，磨損，變色等不良現象.2.平衡塊應緊固不松動

3.鼠籠條與鐵芯成一實體,不應有松脫，裂紋，斷傷，脫焊現象 4.轉子風葉片無變形，裂紋

5.轉子軸頸光滑，無毛刺、損傷，轉軸不彎曲

6.電動機檢修前如振動、噪聲很大，這時要對轉子進行平衡試驗：一般情況下進行靜平衡校驗，用加減法配重；對于大型高速電動機要用專用設備進行動平衡校驗。兩端端蓋部件及軸承的檢修

1.軸承的清洗及檢查

1.1用清洗劑將轉子上的舊軸承清理干凈：先用竹片將軸承上的大部分潤滑脂刮下（不可用金屬片），然后用加熱到70-80℃的中性洗滌劑（1%中性洗滌濟兌99%的自來水）刷洗或噴洗。如果潤滑脂已固結，則應使用95℃左右的熱油沖洗，清理干凈后再用汽油沖洗兩遍。1.2檢查軸承內外圈及滾珠無銹斑;滾球上無凹凸點,無過熱現象;保持架完好,無裂紋.銹蝕,鉚釘緊固,無磨損,松緊合適與內外環無直接接觸

1.3轉動軸承,應聲音正常,轉動靈活,無卡澀現象,沒有振動與搖晃現象 1.4舊軸承不符合標準的，要更換新軸承 2.端蓋的清洗及檢查

2.1用清洗劑將端蓋及油室清理干凈見本色 穿轉子

1.清掃電機各部件的表面灰塵

2.檢查電機內部清潔干凈,無任何遺留物,各部件的檢修已達質量標準,具備組裝條件 3.使用抽轉子時相同的工具.工藝,相反工序將轉子穿入定子膛內（抽轉子前的位置）,穿轉子時行走要平穩,嚴禁碰撞和猛烈晃動,注意觀察定、轉子間隙,防止碰傷鐵芯和線圈絕緣 電機各部件回裝

1.安裝時按拆卸時相反順序及標記回裝電機各部件 2.加油脂：使用二硫化鉬油脂，（1500r/min以上）加入軸承室的1/2,（1500r/min以下）為2/3 3.裝復軸承外油蓋

4.按標記回裝轉子外風扇及風扇罩

5.用拆卸時相反的工序裝復靠背輪。按照聯軸器制造廠的說明書潤滑及裝配半聯軸器。6.盤動轉子應轉動靈滑,無摩擦等異常 電機就位，安裝接線

1.使用吊離時相同的工藝.工具.相反工序將電動機搬運吊放到機座上 2.帶上地腳螺絲,待機械對電機進行找正工作 3.接好接零保護線

4.按標記接好電機定子三相電源線

第四篇：電機檢修作業指導書

二、電機檢修作業指導書

1.危害辨識

1.1 工具使用不當有可能砸傷碰傷，損壞線圈端部絕緣層等。1.2 使用動火作業時，違章作業可能導致火災或爆炸。1.3 使用拉馬不當，頂錐，彈簧沖出傷人。

1.4 檢修現場必須有足夠的空間，若雨天，必須在維修室內進行。1.5 160KW以上電機，必須在有行車或有龍門架，手動葫轤的現場檢修。1.6 使用行車時，須專職人員操作。

1.7使用行車時，防起吊繩索斷裂電機落下傷人，手動葫蘆，行車有可能超載，整體落下傷人。2.準備階段

2.1 物資：軸承，潤滑油，棉紗，軸承清洗劑。

2.2 工具：拉馬一套，套筒扳手一套，軸承起撥器一套，銅棒一根，撬棍二根，1-8磅鐵錘一把，及卡簧鉗，鐵柄起等。特殊情況須準備氧割一套。2.3 安全用品：棉手套，防砸鞋。2.4 人員：3—4名。3.實施階段 3.1 現場確認

3.1.1 停電、驗電、掛牌。

3.1.2 各種票證要有崗位班長的簽字。

3.1.3 使用行車或手動葫蘆起吊電機時，須檢查行車或手動葫蘆額定載重。檢查繩索是否牢固。3.2 更換軸承

3.2.1 拆除電機接線做好相序接線相記和絕緣防護，通知設備拆除電機與機械設備的連結件。

3.2.2 若現場不具備檢修條件，須將待修電機安全送往維修室。3.2.3 若現場有條件將電機移位，由專職人員起吊電機，正確移位。

3.2.3 正確使用液壓拉馬拆除電機聯軸器，小心液壓拉馬超壓，如果聯軸器過贏配合太緊，可用氧割適當加熱。3.2.4 拆除電機首端大小端蓋，用卡簧鉗拆除卡簧；正確使用軸承起撥器拆下待換軸承。

3.2.5 用電力清洗劑將小端蓋油腔清洗干凈。裝入內端蓋。

3.2.6 將電機新軸承，烘箱120℃加熱60分鐘或沸油中加熱30分鐘后換上。3.2.7 待電機軸承冷卻后，電機軸承及端蓋油腔內，加入適量潤滑油。3.2.8 清理檢查氣隙間無金屬雜物;線圈絕緣層完好、無傷痕，端部綁線不松動后將電機首端大小端蓋裝配恢復。3.2.9 拆除電機尾端風扇罩，拆下風扇葉。

3.2.10 更換電機尾端軸承步驟同上2，4——2，8項。

3.2.11 恢復電機風扇葉及風扇罩，轉動電機轉軸，檢查是否靈活。4.交接階段

4.1 清理現場，收好工具和防護用具等物資。4.2 通知工藝檢修結束，接線通電試車。

第五篇：乙炔工段檢修工作總結

4月份的大檢修，在公司與分廠的領導下，我工段早布置、早安排，在時間短、任務重的前提下克服困難，落實責任，圓滿地完成了此次大檢修的各項工作，并把其中衍生出來的一些問題也逐一地進行了消缺與處理。

一、大檢修的成果與經驗。１、本次大檢修共完成42項，含自檢項目。把我們在平時總結的一些可能或者影響安全的一些缺陷或故障，進行了消除，為下來的安全、平穩、高效生產奠定了一個良好的基礎。２、各項檢修前期準備工作較充分。在檢修的前期準備中，我們盡量做到想的細致周到，備品備件有準備而不閑置，各項動火的安全防護措施準備到位，落實到位。３、責任落實，任務分解較細致。在檢修前期，工段認真貫徹公司檢修動員會的精神，認真思考，合理分配，把檢修的各項工作層層分解落實到班、落實到人。進而在檢修中忙而不亂，工作有條理、有章法、有可比性，極大地調動了員工的工作熱情與主觀能動性。４、本次檢修進度快，安全高效。我們本著“安全第一”的原則，認真對待每一項工作，在檢修現場看到的是一片繁忙景象。為此，我們在制定安全防護措施中就要求專人負責，專人監護。如需配合都有一人協調，不東拉西扯。值的高興的是在本次大檢修中，我工段包括民工在內無有一人受到傷害。５、本次檢修后續工作跟進快，現場清理有序徹底。這一點我覺得本次檢修比往年任何檢修都做的好，做的到位。現場衛生的清理很徹底，也很干凈。如水洗塔舊填料的清理，發生到清凈樓的清理，廢舊物資的退庫，除銹刷漆工作等都讓我們很滿意。

二、本次大檢修工作不足。

1、個別員工在干活時缺乏技巧性。經過細致的觀察發現，有個別同志吃苦耐勞精神可嘉，得缺少動腦子、用智慧的思維方法。在處理問題時，缺少技巧性，難免走了彎路，也降低了工作效率。２、工段一級管理仍有漏洞。盡管每次檢修我們都想把工作做到盡善盡美，但是總會出現這樣那樣的一些意想不到的遺憾。因此，我們會努力把工作做細、做扎實，克服困難，從大局出發，不計較個人得失與情感傷害，團結一切可以團結的力量，爭取把大檢修工作做好。總而言之，我覺的瑕不掩瑜，本次大檢修我們估且看作是“圓滿”的。