第一篇：建筑混凝土澆筑注意事項

建筑混凝土澆筑注意事項

（1）澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩定情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構件的模板的穩定情況。澆注砼過程中，要注意觀察模板、支撐情況，發現異常，及時報告。

（2）水平運輸通道旁預留洞口，電梯井口必須檢查完善蓋板、圍護欄桿。高處臨空搭設車道必須穩固，兩側設圍護欄桿，推車或機動翻斗車倒砼時，應有檔車措施，不得過猛或撒把。

（3）垂直運輸采用井架、龍門架運輸時，推車車把不準超出吊盤外，車輪前后應擋牢，卸料時待吊盤停穩、制動可靠后方可上盤。塔吊料斗澆搗砼時，指揮、扶斗人員與塔吊司機應密切配合，放下料斗時，作業人員應避讓、站立穩當，嚴禁空中手斜拉吊物和吊鉤。

（4）振搗器電源線必須完好無損，供電電纜不得有接頭，砼振搗器作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁有電源線拖拉振搗器。作業人員必須穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。

（5）澆筑砼所使用的桶、槽必須固定牢固，使用串筒節間應連接牢靠，操作部位設防護欄桿，嚴禁站在桶槽幫上操作。

（6）用泵輸送砼時，輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、安全閥完好，管道架子牢固，輸送前，先試送，檢修時必須卸壓。

（7）澆灌框架、梁、柱砼時，必須設操作平臺，嚴禁站在模板或支撐上操作。

（8）澆筑圈梁、雨篷、陽臺砼必須搭設腳手架，嚴禁站在墻體或模板幫上操作。

（9）澆筑拱形結構，應自兩邊拱腳對稱地相向進行。澆筑儲倉,下口應先行封閉,并搭設腳手架,以防人員墜落。

（10）夜間澆筑時，必須有足夠的照明設備。

雨天澆筑混凝土要注意哪些事項？

原則上大雨天氣是不準澆筑混凝土，但是若在澆筑過程中突遇暴雨，此時混凝土澆筑又不能中斷，應如何解決？

中雨以上的雨天不得新開混凝土澆注倉面，有抗沖耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。

在小雨天氣進行澆筑時，應采取下列措施：適當減少混凝土拌和用水量和出機口混凝土的坍落度，必要時應適當縮小混凝土的水膠比；加強倉內排水和防止周圍雨水流入倉內；做好新澆筑混凝土面尤其是接頭部位的保護工作。

在澆筑過程中，遇大雨、暴雨，應立即停止進料，已入倉混凝土應振搗密實后遮蓋。雨后必須先排除倉內積水，對受雨水沖刷的部位應立即處理，如混凝土還能重塑，應加鋪接縫混凝土后繼續澆筑，否則應按施工縫處理。及時了解天氣預報，合理安排施工。

第二篇：連續梁混凝土澆筑注意事項

連續梁混凝土澆筑注意事項

現場人員

1、值班人員各司其職，嚴格按照技術交底進行施工，禁止違規作業，禁止交叉管理。

2、負責混凝土澆筑的值班人員要著重振搗，及時與相關人員溝通，并在澆筑關鍵位置時要對模板進行必要的關注。

3、施工現場所有人員的聯絡要保證暢通。

物資準備

1、振搗棒、照明設備以及其他施工機具在澆筑前必須進行檢查。

2、水泵、保濕布等養護設施提前配備充足。

鋼筋及預埋件

1、梁面防裂鋼筋網片綁扎要牢固，保證梁面橫向坡形，搭接長度要滿足設計要求。

2、剪力齒槽及側向擋塊套筒下錨鋼筋安裝前要處理要恰當。

3、預埋防撞墻及豎墻鋼筋要綁扎（焊接）牢固，防止澆筑混凝土時發生偏斜。

4、剪力齒槽及側向擋塊模板定位要準確，牢固，并要注意方向。

5、對剪力齒槽及側向擋塊的清理工作要及時、到位，禁止破壞梁面。

支架及模板

1、支架及模板要安排專人進行看護，發現問題及時處理。

2、腹板倒角處橡膠模板要做加固處理。

3、橫隔板及梁端門洞模板的加固措施在澆筑前要進行二次確認。

4、開始澆筑前要對各個封錨位置的模板進行檢查，確保密封不漏漿。

-1-混凝土質量及澆筑過程控制

1、混凝土澆筑順序總體原則：水平分層 斜向分段；跨中向兩邊；先底板，次腹板，后頂板。

2、澆筑前在頂板底模適當位置順橋向開20*20孔5-7個，便于底板混凝土的補充澆筑及養護，同時用于上下的聯系，在頂板澆筑時要及時恢復并加固牢靠。

3、底板用混凝土塌落度要適當調大，頂板用混凝土塌落度適當調小

4、澆筑底板至腹板內模底以上2-3cm時停止澆筑，待底板混凝土初凝后再進行腹板混凝土的澆筑，并且箱內安排專人進行觀察，發現有混凝土上返現象及時報告，叫停混凝土澆筑。并對多余混凝土及時清理，盡量保證底板的平整度。

5、橫隔板及梁端門洞下部混凝土澆筑時要確保混凝土的密實，禁止出現空洞、漏振。

6、頂板混凝土分兩層澆筑，第一層混凝土塌落度稍大，利于與腹板混凝土的結合，第二層塌落度稍小，利于收漿抹面。

7、混凝土振搗時禁止直接接觸模板，禁止碰觸波紋管及其他預埋件。

8、混凝土盡量對稱澆筑，便于不同部位混凝土塌落度的調整。

9、不合格的混凝土禁止澆入梁體。

抹面及養護

1、底板澆筑完成后要及時抹面，并及時進行養護。

2、梁體整體澆筑完成，二次壓光后要及時覆蓋土工布并澆水，在養護期內安排專人養護，保持梁面和箱內濕潤。

第三篇：商品混凝土路面澆筑施工工藝注意事項

商品混凝土路面澆筑施工工藝注意事項

商品混凝土是一種改性混凝土，其和易性，強度耐磨性和傳統現場攪拌混凝土相比均得到很大提高。經實踐證明商品混凝土在道路工程中的應用能保證質量，符號國家規范，滿足客戶要求。由于商品混凝土的改進性，與現場攪拌混凝土有一定的區別，在供需雙方達成共識的基礎上，密切配合，順利完成道路混凝土澆筑施工與維護。

使用注意如下事項：

一：混凝土拌合物到達現場以后先測試坍落度，二：混凝土振搗要求先耙平后用振搗棒振好后，再用平板振搗，確保混凝土的密實性和表層有浮漿易于操作。

三：第一次粗平，應盡量一次性振平，減少下一道工序填補，如需補平宜用混凝土填，不要用凈漿，保證材料的均勻性。

四：有條件可以使用真空脫水，但要保證脫水時間和質量。天氣炎熱脫水時間可適當縮短，天涼可適當延長。但最短不少于20min，防止混凝土脫水不均勻，出現上硬下軟的彈簧現象。

五：面層抹面收光工藝要求不少于三次，確保平整度和密實度。后兩次收面時間應根據天氣情況，現場把握不宜過早，過早混凝土有水仍不穩定，還會產生一定的收縮，過晚收不動（特別是第一次抹面后，混凝土終凝以前，由于天氣原因，表面失水較快，很容易出現塑性裂縫，當出現這種情況后二次抹面，壓實顯得很重要）

六：模板和基層表面，在澆筑混凝土前應灑水濕潤；氣溫過高，應避開中午施工,必要時在澆筑完畢后，收面前應搭蓋遮陰朋。

七：砼路面的養護應高度重視，特別是早期養護要提前且始終保持濕潤。砼終凝后立即灑水養護，并覆蓋，保持潮濕狀態。防止砼產生收縮裂縫。

八：商品砼路面鋸縫，夏季宜在澆筑后24h之間內進行。杜絕出現橫向的貫穿裂縫。但要把握一個原則，鋸縫時不得掉邊、掉角。

九：養護期間和填縫前，應禁止車輛通行，在達到設計強度40﹪以后，方可允許行人通行。

第四篇：混凝土澆筑計劃

混凝土澆筑計劃

一、混凝土澆筑基本要求：

1、混凝土澆筑前應核實澆筑部位混凝土強度是否滿足設計要求；

2、混凝土澆筑順序應遠后近，且平行于短邊至長向推近；

3、混凝土澆筑時間間歇不得大于30分鐘。

二、人員安排及所用工具：

1、從12號下午5：30開始；

現場值班及電工：，電話：；

現場負責人：，；

現場技術員：，電話：；

現場施工負責人：；電話；

施工人員10人;現場值班，技術員及施工負責人必須值班。

2、所用工具為鐵鍬，木抹子，鐵抹子，推平掀；晚上照明燈三套。

三、混凝土抹平方法：

1、先鋪平面，鋪抹均勻；控制標高；

2、用木抹子壓平，然后壓光收面，保持平面水平及光滑。

3、收光平面后鋪設薄膜，注意腳印及壓溝。

4、鋪斜坡注意上下接口連接處，上平用方木做模具，保持斜坡上口及整個斜坡面的平整及光滑度。

2021年11月12日

第五篇：混凝土澆筑方案

混凝土澆筑方案

一、編制依據

常州市武進區智慧園公共服務平臺一期市政、綠化工程施工圖紙、施工現場實際情況及相關規定、規范。

二、施工范圍

中庭景觀消防通道、廣場鋪裝基礎200厚C25混凝土墊層。

三、施工準備

1、材料及主要工具

1.1 本次施工混凝土采用200厚C25商品混凝土。

1.2 主要機械工具：小挖機、機動翻斗車、鏟車、鐵鍬（平頭和尖頭）、插入式振動器、亂杠、木抹子、膠皮管、串桶、水準儀等。

2、作業條件

2.1 基礎軸線尺寸、基地標高和地質情況均經過檢查。

2.2 在基坑內做好混凝土上平的標志，大面積澆筑的基礎每個3m左右釘上水平。

2.3 校核混凝土配合比，準備好混凝土試模。

四、操作工藝

1、工藝流程

支模板→槽底或模板內清理→混凝土運輸澆筑→混凝土振搗→混凝土養護

2、混凝土采用商品混凝土

3、混凝土的澆筑

3.1 C25墊層厚度為200mm，采用人工機械（機械翻斗車、挖機、裝載機）配合，混凝土泵車將混凝土運至中庭外，人機配合裝車至機械翻斗車，運至施工現場澆筑，插入式振動棒振動，垂直振搗時振動棒與混凝土面垂直，斜向振動時與混凝土面成40°~45°角插入。振動棒的的操作方法是“快插慢拔”，振動器插入點布置均勻排列，采用行列式的次序進行移動。

3.2 混凝土不連續澆筑，每隔6米設橫向縮縫一道，機械切割縮縫，每隔25米設豎向伸縫一道，瀝青麻絲伸縫。

3.3 混凝土振搗密實后，按事先做好的控制標高樁找平，表面應用木抹子搓平。

3.4 混凝土的養護：混凝土澆筑完畢后，在12小時內澆水養護，澆水次數能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。養護期不少于7晝夜。

五、質量標準

1、保證項目

1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等符合施工規范和有關標準規定。

1.2混凝土的配合比、養護和施工縫處理，符合施工規范的規定。

1.3評定混凝土強度的試塊，按《混凝土強度檢驗評定標準》的規定取樣、制作、養護和試驗。其強度符合施工規范的規定。

2、基礎項目

2.1混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于200cm2，累計不大于400cm2，無空洞。

2.2無縫隙無夾渣層。

3、成品保護

3.1在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側面模板。

3.2在已澆筑的混凝土強度達到1.2Mpa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。