公司生產管理制度

1目的

為了加強對公司設備、設施報廢管理，切實杜絕各類設備事故發生，確保安全生產，特制定本制度。

2范圍

凡公司所有生產設備和設施均適用本制度。

3設備、設施報廢標準

符合下列條件之一時，各車間方可申請設備、設施報廢

3.1經過預測繼續大修后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的。

3.2設備老化，技術性能落后，耗能高，效率低，經濟效益差的。

3.3大修理雖能恢復精度，但不如更新經濟的。

3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災害使設備遭受嚴重損壞無修復價值的。

3.5嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的。

3.6國家明文規定淘汰的。

4設備、設施報廢的審批

4.1凡符合報廢條件的固定資產設備、設施應由各車間向設備部提出報廢申請，設備部組織廠內相關人員、公司設備部、財務部相關人員現場鑒定，填寫《固定資產報廢申請表》，經總經理批準后，方可報廢。

4.2凡符合報廢條件的零件應由車間填寫《澳泰公司廢舊部件報廢申請表》，經總經理審批后，方可報廢。

4.3未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

5設備、設施的銷賬

5.1設備、設施經報廢后，設備資產的帳、卡及其他隨機資料應隨《澳泰公司固定資產報廢申請表》注銷。

5.2設備管理員負責收集、整理、建檔報廢設備各類資料，并做好上報工作，車間應做好報廢設備的登記工作。

5.3已批準報廢的'設備，應由財務部、公司做好殘值回收工作。

6設備、設施報廢審批過程中，報廢處置的管理

6.1設備、設施報廢審批過程中，必須注明該設備的狀態，并明確責任人，由設備部負責監督檢查；

6.2對已批準報廢的設備由負責處理報廢的相關部門、單位組織制定報廢方案，明確責任機構、職責，過程執行明細，安全措施及報廢后的上報、注銷工作，經相關部門批準后執行。

一、備料崗位操作制度

1.根據部門主管提供的配方準確地稱取各種原輔材料； 2.按照先進先出的原則，把入庫早的原輔料先稱量使用；

3.稱量時，必須經常檢查原輔料的質量,禁止使用霉變的原料。發現有霉變情況應及時向倉庫保管人員或生產主管匯報；

4.備料過程中要注意挑揀原輔料中的雜物，特別是條狀、塊狀硬器以及繩索，以免損傷機器設備；

5.每種原材料必須堆放在指定位置，每次稱量結束后，剩余部分必須放回原有位置，不能互相混淆；

6.保持倉庫整潔，用完后袋子折疊堆放在一起，放在固定的位置，便于下次使用； 7.配料完畢后，從倉庫至攪拌機的路面要清掃干凈；

8.倉庫內嚴禁吸煙，如被發現，給予記過處分，造成嚴重后果的將追究其法律責任。

二、攪拌崗位操作制度

1.必須嚴格遵守攪拌機操作規程，攪拌過程中操作人員不可進入攪拌機中，發現機器故障必須切斷電源后，方可進行檢查；

2.配料前將儲水桶內水加滿至0 刻度。

3.木屑、玉米芯粉等若需要預濕的原材料，應根據主管要求提前預濕。

4.待全部原料倒入一級攪拌機后，先攪拌混合5 分鐘使物料充分混合，然后邊加水邊攪拌； 5.根據配方要求加水至規定水量 90～95%時，應及時檢查水分含量，若偏少，則加入剩余水量，適當攪拌后，立即輸送到二級攪拌機內，攪拌15 分鐘后使用；

6.向二級攪拌機輸送時，應立即準備下一批料，一級攪拌機輸送結束后，立即停機，倒入全部原料，進行下一批原料的攪拌工作。

7.攪拌過程中應保持高度警惕，防止跌入攪拌鍋內，造成人身傷害。

8.保持攪拌機及周圍區域清潔衛生，每批次操作結束后必須清掃地面，每周用水沖洗地面、墻壁，擦拭加水桶、水泵等；

9.因操作不當或不按操作規程引起的意外事故，公司將依據按相關規定予以處罰。

三、設備日常維護、保養制度

1.熟練掌握生產設備的操作程序，防止誤操作的發生，熟悉電氣、機械動作的各個環節； 2.發現操作中的異常情況，如異常聲音，異常電氣、機械動作等，應及時向設備負責人匯報，以盡快排除故障；

3.對傳動或轉動機構等，在每次使用前進行檢查，發現缺油情況應及時加注潤滑油； 4.每次操作結束后應對設備全面清掃，清掃時必須關閉電源開關、氣閥，如確有需要啟動設備進行清掃時，應注意安全，防止意外事故的發生，清掃時應仔細、全面，不留死角；

5.每次操作結束后對設備進行擦洗，包括控制箱、機械部分、傳動部分、探頭等。

四、裝瓶(袋)區域操作制度

1.裝瓶(袋)、壓蓋人員必須嚴格遵守設備操作規程，經常對設備進行維護、保養； 2.裝瓶(袋)、壓蓋人員必須相互配合，送瓶(袋)處要不斷補充瓶框，每個框內瓶子不能缺少。使用舊瓶時，若發現瓶中有培養料，要傾倒干凈。在出瓶處，把機器未蓋上的瓶蓋用手工蓋上，把蓋好蓋的瓶框及時搬至消毒車上擺放整齊，以免引起壓蓋滾軸變形；

3.要經常觀察裝瓶松緊度和重量，每瓶之間的誤差應不超過±50 克； 4.裝瓶要迅速，連貫，每次裝瓶控制在規定時間內，以免引起原料的酸敗；

5.注意操作安全，禁止在運轉時將手伸入機器內，以免引起意外事故。如某一環節出現故障，應按操作程序，先按“停止鍵”，切斷電源后，再進行檢修，待故障完全排除后再按“運行鍵”或者打開電源開關； 6.裝瓶(袋)結束后，對裝瓶(袋)情況及清掃做好詳細記錄；

7.保持裝瓶(袋)區域的衛生和整潔，生產結束后，對裝瓶(袋)機、攪拌機徹底清掃，不留任何培養料，地面清掃干凈后，用水拖洗。瓶框堆放整齊，滅菌車、推車按序堆放在固定位置，不能碰撞墻面；

8.因違反操作規程或操作不當，造成設備損壞的，賠償由此造成的損失，并給予相應處分。

五、裝瓶(袋)室衛生制度

1.裝瓶結束后，把傳送帶、料斗、機器的各個部位上的培養料清洗干凈，并用抹布把整個機器、控制箱、周圍墻壁擦干凈；

2.機器打掃后，機器底部及裝瓶區域的地面應掃干凈，不能留有培養料； 3.雜物清理后，每天用水沖洗或拖洗地面，掃凈地面的積水； 4.操作區域的滅菌車、推車、瓶框等擺放整齊，擺放在固定位置； 5.本制度由裝瓶室人員負責實施。

六、挖瓶崗位操作制度

1.必須遵守挖瓶機操作規程，對設備經常保養，維護；

2.注意安全，機器運轉時，手不能伸入機器內，以免造成傷害。如機器發生故障，及時按暫停鍵，切斷電源后再進行檢修；

3.挖瓶前，檢查框內瓶子是否缺少，如有缺少，補齊后方可挖瓶； 4.挖瓶后，如瓶內還留有培養料，應全部倒出；

5.挖瓶結束后,把機器內的廢料清理干凈，清掃周圍地面，把挖好的瓶筐運回到指定區域； 6.每周一次徹底打掃機器和周邊區域，包括沖洗地面、擦洗墻面，同時用漂白粉消毒液噴灑挖瓶區域；

7.用于裝載廢料的運輸工具和裝載工具，必須在挖瓶區域清掃干凈后方可運離挖瓶區； 8.因違反操作規程，造成設備損壞的，責任人須負擔賠償責任，公司將按相關規定予以處罰。

七、接遞搬運人員操作制度

1.進入區域的接遞人員需換上專用的工作服和鞋子，以保證室內相對無塵的環境； 2.接遞搬筐人員要相互配合，不準相互聊天，談笑，不準坐在瓶筐上臨時休息； 3.瓶筐從接種室出來以后，接遞人員及時把瓶蓋壓緊，防止在傳輸過程中瓶蓋掉落； 4.瓶筐須整齊堆放在墊倉板或手推車上，便于及時運輸； 5.運輸過程中防止瓶筐倒伏，不許撞擊墻面；

6.接種結束后，清掃接遞傳送區域，用拖把拖洗地面，每周要將接遞區域的墻面擦拭一次； 7.一切人員在離開此區域時，均要關閉相關照明；

8.操作人員必須遵守以上操作制度，對違反上述制度的行為將按相關制度進行處罰。

八、攪拌室衛生管理制度

1.保持攪拌機及周圍區域清潔衛生，每批次備料結束后，把裝料袋子整理疊好，放在規定的倉庫內，并把地面散落的原料清掃干凈；

2.每次裝瓶結束后，裝瓶人員把攪拌機內的培養料打掃干凈，每天裝瓶結束后，應擦拭機器上的灰塵；

3.攪拌室內的料桶、工具擺放整齊；

4.每周對地面、墻壁等的衛生進行一次徹底的打掃；

5.衛生打掃以及工具、備品整理必須及時，不留死角，做到“人走場凈”； 6.操作人員必須嚴格按照規定執行。

九、安全生產管理制度

一、總則 第一條 為加強公司生產工作的勞動保護、改善勞動條件，保護勞動者在生產過程中的安全和健康，促進公司事業的發展，根據有關勞動保護的法令、法規等有關規定，結合公司的實際情況制訂本制度。

第二條 公司的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，貫徹執行廠長負責制，各部門要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。

第三條 公司對在安全生產方面有突出貢獻的部門或個人給予獎勵；對違反安全生產制度和操作規程造成事故的責任者給予嚴肅處理；觸犯刑律的，交由司法機關論處。

二、機構與職責

第四條 公司成立安全生產領導小組，成員如下： 組長： 成員： 安全員： 第五條 公司安全生產領導小組主要職責是：全面負責公司安全生產管理工作，研究制訂安全生產技術措施及相關實施細則，制訂生產操作規程和勞動保護計劃，實施安全生產檢查和監督，對員工進行安全生產教育，調查處理事故等工作。安全員貫徹執行安全生產領導小組的各項安全指令，經常檢查、督促本機(庫)房、部門人員遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作。及時向部門主管報告本機(庫)房、部門的安全生產情況。做好原始資料的登記和保管工作，確保各機(庫)房、部門的生產安全。

第六條 員工在生產、工作中要認真學習和執行安全技術操作規程，遵守各項規章制度，愛護生產設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發現不安全情況，及時報告部門主管，迅速予以排除。

三、教育與培訓

第七條 對新職工、公司建設期間的民工、實習人員，必須先進行安全生產教育才能準其進入操作崗位。對改變工種的工人，必須重新進行安全教育、培訓才能上崗。

第八條 對從事鍋爐、壓力容器、電氣、起重裝卸、車輛駕駛等特殊工種人員，必須進行專業安全技術培訓，經有關部門嚴格考核并取得合格操作證(執照)后，才能準其上崗操作。對特殊工種的在崗人員，必須進行經常性的安全教育、培訓。公司不定期舉行全體職工安全演習讓全體職工掌握一些基本消防器材的使用方法及發生重大安全事故如何啟動安全緊急方案等專項培訓。

四、作業場所

第九條 各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修；不符合安全要求的設備，應立即停止使用。

第十條 電氣設備和線路出現故障，該作業區的操作人員應立即采取斷電措施，并報告設備部。設備部派專業電工到現場排除故障，其他人員不得隨意操作。外單位需架設臨時線路，須經廠長批準，并指定設備部專人進行操作及事后安全檢查。

第十一條 設備部會同采購部門所采購的電器元件要符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施。栽培房、攪拌區、倉庫等產生大量水氣或粉塵的工作場所，要使用密閉型電氣設備；有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備。

第十二條 凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

第十三條 電器維修、登高作業、高溫拖車或進入夾層屋面時，必須有兩人同時在場方可操作，以防出現意外。移動或更換滅菌燈時，須先切斷電源，然后輕拿輕放。滅菌燈工作的房間，員工不可停留。有毒有害的作業，必須有防護設施。

第十四條 各部門要使所轄的勞動場所布局合理，清潔、整齊、明亮，通道平坦、暢順，要有足夠的光線；為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所，必需有安全設施和明顯的安全標志。第十五條 有外單位人員在公司的場地進行施工作業時，該場地的主管部門應加強管理，嚴格限制其行動范圍，并將公司有關的安全制度明示于對方，否則出現的一切后果，由該部門主管負責。對違反作業規定并造成公司財產損失者，須索賠并嚴加處理。

第十六條 被雇請的施工人員需進入廠區、機房、鍋爐房、施工作業時，須到行政后勤處辦理相關手續，并得到主管廠長批準；需明火作業者還須填寫《公司臨時動火作業申請表》，并得到生產廠長批準有公司設備部人員陪同下配備防火措施的情況下方可作業。

第十七條 廠區內實施地下施工，必須按照安全施工程序組織。對地下及平底電纜、地下管道、地下通信線路的埋深、布排方向等施工環境，都必須事先調查清楚，并相應采取安全防護措施。

第十八條 易燃、易爆物品的運輸、貯存、使用、廢品處理等，必須設有防火、防爆設施，嚴格執行安全操作守則和定員定量定品種的安全規定。

第十九條 易燃、易爆物品的使用地和貯存點，要嚴禁煙火，要嚴格消除可能發生火災的一切隱患。

第二十條 根據工作性質和勞動條例，公司為員工配備或發放個人防護用品。各部門要教會員工正確使用防護用品，不懂得防護用品用途和性能的，不準上崗操作。

第二十一條 在廠區正常作業時如果發現有外來人員在沒有公司人員陪同情況下進入廠區、機（庫）房、鍋爐房則作業人員有權請外來人員離開工作區。

第二十二條 操作機器的員工要注意操作安全，遵守機器操作規程，機器運轉時，嚴禁將手伸入機器內。如出現臨時故障，應先關閉機器，待排除后，再啟動設備。

五、檢查和整改

第二十三條 堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。公司安全生產領導小組組織全公司的檢查，每月不少于兩次；各生產部門每周檢查不少于一次；各機(庫)房和生產科室應實行班前班后檢查制度；特殊工種和設備的操作者應進行每天檢查。發現不安全隱患，必須及時整改。如本科室不能進行整改的，要立即報告公司安全生產領導小組統一安排整改。

六、獎勵與處罰

第二十四條 對于各班組本月不發生安全事故的給予班組長獎勵，分管區域的主管對分管區域沒有發生安全事故的予以獎勵，公司成立《安全基金》對上述獎勵進行管理。公司的安全生產工作應每年總結一次，在總結的基礎上，由公司安全生產領導小組組織評選安全生產先進集體和先進個人。

第二十五條 安全生產先進集體的基本條件：

1.認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，執行公司有關安全生產的規章制度，落實廠長負責制，加強安全生產管理；

2.安全生產人員措施落實，能有效地開展工作；

3.嚴格執行各項安全生產規章制度，開展經常性的安全生產教育活動，不斷增強員工的安全意識和提高職工的自我保護能力；

4.加強安全生產檢查，及時整改事故隱患，積極改善勞動條件； 5.一年內無責任性員工傷亡事故、交通事故，安全生產工作成績顯著。第二十六條 安全生產先進個人條件：

1.遵守安全生產各項規章制度，遵守各項操作規程，遵守勞動紀律，保障生產安全； 2.積極學習安全生產知識，不斷增強安全意識和自我保護能力；

3.堅決反對違反安全生產規定的行為，糾正和制止違章作業、違章指揮。第二十七條 對安全生產有特殊貢獻的，給予“廠長特別獎”。

第二十八條 發生重大事故或死亡事故(含交通事故)，對肇事者相關處罰由公司安全生產領導小組開會討論決定。第二十九條 凡發生事故，要按有關規定報告。如有瞞報、虛報、漏報或故意延遲不報的，除責成補報外，追究責任者及部門主管的責任，對觸及刑律的，追究其法律責任。

第三十條 對事故責任者視情給予批評教育、經濟處罰、行政處分，觸及刑律者依法論處。

第三十一條 工傷事故，是指職工在生產勞動過程中，發生的人身傷害、急性中毒的事故。包括以下幾種情況：

1.從事本崗位工作或執行領導臨時指定或同意的工作任務而造成的負傷或死亡。

2.在緊急情況下(如搶險救災救人等)，從事對企業或社會有益工作造成的疾病、負傷或死亡。3.在工作崗位上或經領導批準在其他場所工作時而造成的負傷或死亡。4.職業性疾病，以及由此而造成死亡。

5.乘坐本單位的機動車輛去開會、聽報告、參加行政指派的各種勞動和乘坐本單位指定上下班接送的車輛發生非本人所應負責的意外事故，造成職工負傷或死亡。

6.職工雖不在生產或工作崗位上，但由于企業設備、設施或勞動的條件不良而引起的負傷或死亡。

第三十二條 各部門主管在其職責范圍內，不履行或不正確履行自己應盡的職責，有如下行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：

1.不執行有關規章制度、條例、規程的或自行其事的。

2.對可能造成重大傷亡的險情和隱患，不采取措施或措施不力的。

3.不接受主管部門的管理和監督，不聽合理意見，主觀武斷，不顧他人安危，強令他人違章作業的。

4.對安全生產工作漫不經心，馬虎草率，麻痹大意的。5.對安全生產不檢查、不督促、不指導，放任自流的。6.延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。7.違反操作規程冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的。8.擅動有“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。9.不服指揮和勸告，進行違章作業的。10.施工組織或單項作業組織有嚴重錯誤的。

第三十三條 本規定由公司領導簽署意見后，自發文之日起執行。