在過(guò)去的一年里，我公司堅(jiān)決貫徹執(zhí)行貴公司的各項(xiàng)管理要求，按照年初制定的產(chǎn)量、質(zhì)量要求，不折不扣的完成你們下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù)。14年度在產(chǎn)量、質(zhì)量方面，工作基本達(dá)到貴公司年初的指標(biāo)和要求，其間也出現(xiàn)過(guò)幾次質(zhì)量方面的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)檢討和改進(jìn)，加強(qiáng)質(zhì)量控制力度，再也沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)類(lèi)似的問(wèn)題。

新的一年已經(jīng)來(lái)臨，為了更好的與貴公司和作,、我們作出的工作計(jì)劃：

一、人員儲(chǔ)備

根據(jù)公司發(fā)展規(guī)劃，將逐步加大質(zhì)量部工作力度、考慮增加質(zhì)量部人員：質(zhì)量工程師1人，巡檢2人，檢包4人，總檢1人。

二、人員培訓(xùn)

15年度在14年度培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，將進(jìn)一步加大培訓(xùn)力度，提升公司一線人員的技術(shù)能力、質(zhì)量意識(shí)，以及管理人員的管控能力。

1、制定培訓(xùn)計(jì)劃、定期組織一線人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、等培訓(xùn)；

2、每周一次，組織相關(guān)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)、質(zhì)量、安全、等方面培訓(xùn)；

3、每季度對(duì)車(chē)間主任及以上人員進(jìn)行更進(jìn)一步的現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)。

三、加大質(zhì)量工作的力度

為加大全體人員對(duì)質(zhì)量提升工作的熱情，形成全員抓質(zhì)量促生產(chǎn)的氛圍，新的一年更需要在質(zhì)量方面加大力度。

1、加強(qiáng)對(duì)車(chē)間主任等管理人員的質(zhì)量考核，提升管理人員質(zhì)控意識(shí)及質(zhì)控能力；

2、加強(qiáng)對(duì)批量質(zhì)量不良的考核力度，切實(shí)杜絕批量不良的發(fā)生；

3、提升后道工序質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)幅度，加強(qiáng)對(duì)“不接收、不制造、不流轉(zhuǎn)”要求執(zhí)行的考核，對(duì)嚴(yán)格“三不”的后道工序作業(yè)人員嚴(yán)格對(duì)照實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)職工質(zhì)量控制的積極性，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

4、嚴(yán)格實(shí)行月度質(zhì)量績(jī)效考核，工資結(jié)算納入質(zhì)量績(jī)效考核得分進(jìn)行考核。

5、為了更好的為貴公司做好配套服務(wù)、以保證質(zhì)量、我們導(dǎo)入TS16949認(rèn)證，力爭(zhēng)在3月份通過(guò)考核認(rèn)證拿到證書(shū)。

四：加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理力度

1：車(chē)間全面推行5s

2：實(shí)施看板管理

3：導(dǎo)入PDCA工作模式

4：責(zé)任到人、提升執(zhí)行力

在新的一年里我們力爭(zhēng)在交期、質(zhì)量、服務(wù)等方面取得顯著提升，為貴公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力。

在此祝愿貴公司在新的一年里：

“生意興隆、財(cái)源廣進(jìn)”

2017年廣西示范特色專(zhuān)業(yè)及實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)項(xiàng)目 —服裝機(jī)械學(xué)習(xí)培訓(xùn)總結(jié)

蒼梧縣中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校 郭桂姬

通過(guò)近兩周的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，我們向周金杰師傅學(xué)習(xí)了服裝工藝新型設(shè)備::模板機(jī)、鳳眼機(jī)、直眼機(jī)、繃縫機(jī)、腰頭機(jī)、埋夾機(jī)等一系列專(zhuān)機(jī)的操作方法，特別是兄弟電腦平車(chē)，優(yōu)點(diǎn)顯而易見(jiàn)，一改往日那些舊設(shè)備的落后狀態(tài)，有感記錄一些注意事項(xiàng)，利于以后參考。

1.起針時(shí)會(huì)跳1-2針 原因：

（1）起針時(shí)，梭線線頭太短 》梭殼壓片的壓力太強(qiáng)，減弱壓力，確認(rèn)梭子 》旋梭損傷 梭線被切短，修理旋梭損傷，更換新旋梭；

》梭子空轉(zhuǎn) 梭線線頭被拉進(jìn)梭殼里去，加強(qiáng)梭殼壓片的壓力及梭線張。（2）起針時(shí)針線與梭線很難結(jié)線 》起針時(shí)平縫機(jī)速度太快，針線梭線無(wú)法鉤到1~2針改為慢速起動(dòng)

（3）旋梭尖不鉤針線 》機(jī)針裝法不對(duì)，調(diào)整機(jī)針角度，機(jī)針彎則換新機(jī)針 》旋梭尖前端磨損，修理旋梭尖或換新旋梭； 》挑線簧的張力、行程太大，減弱張力或是減少行程；

》機(jī)針與旋梭的時(shí)位不良，確認(rèn)針桿高度，依照針桿刻線對(duì)準(zhǔn)，在針織布、汗衫步等把針桿稍降低些，使時(shí)位近一點(diǎn)。

（4）機(jī)針、針板，壓具不適當(dāng)，或是壓具力太輕 》針太粗，針越細(xì)越好，不發(fā)生緊度不良為限。

》機(jī)針板針孔太大，換成針孔小的針板；

》壓力太弱，不減弱送料力為限，依壓具調(diào)整螺釘加強(qiáng)；

》壓腳的A尺寸太大，或是B處間隙太大，無(wú)法壓住縫裂的針線，針板針孔部位的間隙太長(zhǎng)，換適合的壓腳。

（5）切線后留在針頭的針線線頭太短 》凸輪時(shí)位太早：檢查并調(diào)整凸輪時(shí)位； 》旋梭壓線片的位置不良，切線時(shí)會(huì)脫掉，檢查旋梭壓線片的固定螺釘有無(wú)松弛。如有，須固緊。

》針線路徑有異常切線時(shí)針線張力太強(qiáng)，檢查針線路徑，若線纏在導(dǎo)線棒，應(yīng)調(diào)整線軸臺(tái)的導(dǎo)線桿位置》標(biāo)準(zhǔn)凸輪時(shí)位太早，根據(jù)化纖線調(diào)整時(shí)位。

》第一張力調(diào)整盤(pán)的張力太強(qiáng)，把第一張力調(diào)整盤(pán)的螺栓轉(zhuǎn)左方以減輕張力。》切線時(shí)，第二張力調(diào)整盤(pán)的上浮量不夠，把旋梭壓線片向右壓下時(shí)，若第二張力調(diào)整盤(pán)的上浮量為0.5mm~1mm，調(diào)整機(jī)頭下面的調(diào)整螺母，如調(diào)整盤(pán)不良時(shí)把張力調(diào)整彈簧轉(zhuǎn)180度，或是修正彈簧的緊度。

》定刀太靠近機(jī)針，刀口太尖，拆下針板，檢查定刀的位置或是移動(dòng)刀有無(wú)損傷，予以調(diào)整。

》切刀導(dǎo)線器、移動(dòng)刀、旋梭有損傷，用磨輪磨光，損傷嚴(yán)重則換新零件。2.起針時(shí)裁片，背面線頭太多 原因：

1）機(jī)針，針板，壓腳不適當(dāng)，切線后無(wú)法縮短針頭的針線線頭。2）切線后，針頭上的針線線頭太長(zhǎng)。

3.起針時(shí)針線線頭會(huì)跑至布上，切線后留在針頭的針線線頭太長(zhǎng)。原因：

（1）切刀凸輪時(shí)位太慢，檢查并調(diào)整凸輪時(shí)位。（2）第一張力調(diào)整盤(pán)太弱，加強(qiáng)第一張力調(diào)整盤(pán)。（3）定刀太后退，調(diào)整定刀。4.起針時(shí)針線緊度不夠 原因：

（1）當(dāng)梭子轉(zhuǎn)的太快時(shí)，梭線的緊度降低 調(diào)整。（2）針線及梭線的緊度不夠，增加針線及梭線的緊度。（3）夾線器的位置不正常，調(diào)整夾線器。（4）押具及針板被不正常的使用。5.下針時(shí)，針頭不夠長(zhǎng)而滑開(kāi)針頭 原因：

（1）起縫時(shí)，速度太快，針線與梭線沒(méi)有交錯(cuò)，在第一針時(shí)，使用慢速起動(dòng)的功能。

（2）凸輪的時(shí)位太早，使得留在針頭的線也被剪斷，切線后，線頭立即從針頭滑落。

（3）切線后，會(huì)有不等長(zhǎng)的線留在針頭，將刀磨利，或是更換。（4）切線刀被過(guò)度使用，而工作不正常，同上。

（5）切線刀有刮痕或鋸齒狀，除去刮痕或鋸齒，或更換缺陷的零件。（6）控線組的線沒(méi)有經(jīng)過(guò)梭殼的中心而導(dǎo)致線常斷，修正控線組的位置，請(qǐng)參照 梭頭壓線桿的調(diào)整 進(jìn)行調(diào)整。

（7）因凸輪的調(diào)整時(shí)間，而導(dǎo)致線太緊，使得剪線裝置未剪而自斷。停止電動(dòng)機(jī)，將控線組推向梭殼，慢慢的向自己的方向，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，機(jī)針提到最高的狀態(tài)，如線在針頭上未超過(guò)10mm即表示線頭太短了，將切線器的時(shí)間設(shè)定短一些且降低線的緊度。

6.梭線無(wú)法切斷，針線可切斷 原因：

（1）切線時(shí)，梭線位置改變，未使用指定的梭頭，檢查梭頭是否有梭線導(dǎo)線刻紋，若沒(méi)有，則需要更換。

（2）移動(dòng)刀未能全部回規(guī)原位，移動(dòng)刀片的調(diào)整度不正確，兩刀片的相對(duì)位置不正確。檢查移動(dòng)刀片的正確位置，并調(diào)整兩刀片的咬合范圍為3-3.5mm。

7.針線無(wú)法切斷，梭線可切斷。原因：

（1）切線刀片不利，移動(dòng)刀片，靠手動(dòng)操作線直至可同時(shí)切斷3條50#尼龍線為止，若有效，則需將刀片磨礪，并調(diào)整刀片前端的傾斜度至正確位置。

（2）梭頭時(shí)位不正確，在低速車(chē)縫時(shí)檢查是否跳針，重新調(diào)增梭頭行程（比標(biāo)準(zhǔn)快2mm）。

（3）挑線彈簧行程太大，降低挑線行程5-7mm。（4）機(jī)針安裝于針座上不正確，調(diào)整機(jī)針的安裝，并檢查是否彎曲。8.梭線桿與機(jī)針碰撞 原因：

（1）撥線桿的高度不正確，調(diào)整撥線桿的高度及位置。9.移動(dòng)刀折損 原因：

（1）各部位工作時(shí)位不良；（2）上方停止位置不良；（3）切線凸輪動(dòng)作時(shí)位不良。10.切線時(shí)，針線緊繃 原因：

（1）切線時(shí)，夾線器不浮起，通過(guò)調(diào)整器固定螺釘調(diào)整浮起時(shí)間，松緩松線鋼絲押具（下），重新調(diào)整鋼絲位置。

（2）線上有毛刺，確認(rèn)旋梭的時(shí)位、選擇的針板組是否適當(dāng)，確認(rèn)針尖有無(wú)破損，換針或者使用球狀針尖的，檢查針?shù)h刃有無(wú)損傷，進(jìn)行刮磨修正等。

（3）切線后，開(kāi)始下一次縫制時(shí)，仍進(jìn)行切線動(dòng)作，凸輪滾輪在休止區(qū)離開(kāi)凸輪溝，應(yīng)正確調(diào)整凸輪溝與凸輪的位置關(guān)系。

11.縫縮（上片與下片向送料方向縮短）原因：

（1）壓腳不良》使用不滑動(dòng)的布，使用鐵氟龍壓腳或呢特克斯處理壓腳； 》壓腳底面不光滑，以磨輪磨光； 》壓腳壓力太強(qiáng)，改為最低限度的壓力；

（2）送料不良》送料牙時(shí)位太遲，改為標(biāo)準(zhǔn)送料牙時(shí)位。》縫距太大，減小縫距；

》送料牙太高，不影響送料牙為限，盡量低； 》送料牙的齒鋒磨損，磨修齒鋒為尖銳； 》送料牙斜度不對(duì)，前高后低以增加拉料效果。12.縫縮皺 原因：

（1）布料鼓起浮動(dòng)》壓腳底部不平，換壓腳或壓腳心軸。》針板針孔太大，使用針孔小的針板；

》壓腳底面的游溝太大，用游溝小或沒(méi)有游溝的壓腳； 》針頭鈍，換針。

（2）上下線的張力太強(qiáng)》鋒線不滑，使用滑線油。》挑線簧的行程太小，加大行程；

》挑線桿行程太大，把車(chē)臂導(dǎo)線器向右方移動(dòng)而減少挑線桿的上下線供應(yīng)量； 》送料牙時(shí)位太早，按“三平”位置關(guān)系重新調(diào)整；

》旋梭時(shí)位太遲，不跳針為限，盡量提早旋梭時(shí)位，以改善縫線滑動(dòng)； 》上下線張力太大，磨光線道。

（3）押具不良》壓腳底面不光滑，以磨輪磨光

》布難滑動(dòng)，使用鐵氟龍壓腳或你特克斯特殊處理壓腳； 》壓力太強(qiáng)，改為最低限度的壓力。13.跳針 原因：

（1）旋梭關(guān)系不良（時(shí)位不對(duì)、線圈的形成不穩(wěn)定、旋梭尖與機(jī)針的間隙不良、旋梭尖斷裂或磨損、針桿高低不對(duì)）；

（2）機(jī)針不良，（針孔太小或太大及針彎、機(jī)針安裝方向不對(duì)、機(jī)針尖端鈍）。14.針線斷線 原因：

（1）挑線簧調(diào)整不良，（張力太大或太小、行程太大或太小）；（2）線道不良，磨光線道，修正穿線；

（3）機(jī)針不良，（機(jī)針針孔太大或太小、針彎、損傷或斷頭、機(jī)針尖端太銳利、安裝方向不對(duì)）。

15.旋梭損傷 原因：機(jī)針碰撞旋梭，旋梭必須與機(jī)針粗細(xì)配合使用。16.線圈外露

原因：挑線桿的行程太大；線的張力太弱；旋梭關(guān)系不良；挑線簧的調(diào)整不良；梭子、梭殼不良；線道不良；壓腳不良；針板針孔太小；機(jī)針不良，尖端不尖；張力調(diào)節(jié)器不良；線太細(xì)。

17.不規(guī)則平縫

原因：旋梭不良；梭子、梭殼不良；針線與梭線的張力過(guò)低；挑線彈簧不對(duì)；穿線線道不對(duì)；布面跳動(dòng)。

18.布料纖維斷裂

原因：縫紉速度過(guò)高；機(jī)針不良；押在材料上的壓力太高；室內(nèi)溫度太低；縫距太小。

19.縫線扭曲

原因：針線張力太大；機(jī)針不良；送料牙不良；壓腳不良；縫紉速度太快；穿線不良。

2018年12月30日