第一篇:注塑車間究竟應(yīng)該怎樣管理?
注塑車間究竟應(yīng)該怎樣管理?
注塑加工企業(yè)管理涉及的知識(shí)面廣,涉及到塑膠原料性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、注塑機(jī)性能、注塑工藝調(diào)校、塑料助劑(配色)、塑料制品性能的測(cè)試、注塑件質(zhì)量管理、注塑工程管理、現(xiàn)場(chǎng)車間管理及安全生產(chǎn)等多方面的知識(shí)。
注塑生產(chǎn)的管理是一個(gè)系統(tǒng)工程,如果管理工作不到位,就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)效率低,不良率失控、原材料損耗大、經(jīng)常性的批次報(bào)廢或客戶退貨、模具問題影響正常生產(chǎn)、不能按期交貨及安全生產(chǎn)事故等等問題。日本一位注塑同行說:“注塑廠能不能賺錢,實(shí)際上看的就是生產(chǎn)過程的控制和管理,管理到位了,注塑機(jī)就是印鈔機(jī),如果管理不到位,注塑機(jī)就成了燒錢機(jī)”。“通過管理出效益”在注塑廠效果非常明顯。
現(xiàn)代注塑生產(chǎn)企業(yè)正由勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型,由手工作坊式邁向自動(dòng)化生產(chǎn)模式。然而目前國(guó)內(nèi)很多企業(yè)的注塑生產(chǎn)仍停留在“劣質(zhì)、低效、高耗”的落后的生產(chǎn)管理模式上,習(xí)慣于跟著“問題”后面跑,已成為企業(yè)發(fā)展的“瓶頸”。
一、國(guó)內(nèi)注塑企業(yè)的管理現(xiàn)狀
很多注塑企業(yè)都是從作坊式的生產(chǎn)發(fā)展而來(lái),雖然許多企業(yè)為了承接訂單,通過了lSC9000甚至QSl 6949的認(rèn)證,但由于缺乏管理基礎(chǔ)和優(yōu)秀的管理人才,離現(xiàn)代先進(jìn)的注塑生產(chǎn)管理還有很大的差距。具體表現(xiàn)如下:
1.缺乏先進(jìn)的管理流程和相應(yīng)的管理制度。大量的管理工作還是以“人治”的方式為主。
2.工程技術(shù)管理落后,憑經(jīng)驗(yàn)做事現(xiàn)象嚴(yán)重,只知道“Know how”,不知道“Know whv”。一旦碰到新的問題,就束手無(wú)策了,不斷地試模和改模、不斷調(diào)整工藝,還達(dá)不到要求。
3.生產(chǎn)過程的控制很差,企業(yè)TQC的控制能力弱,延期交貨、報(bào)廢、退貨現(xiàn)象嚴(yán)重。
4.缺乏量化的管理機(jī)制和管理工具,憑感覺或者客戶不滿時(shí)才發(fā)現(xiàn)問題。“頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳”現(xiàn)象較重。缺乏自我完善的管理機(jī)制。
5.不重視模具和設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)。
6.一味考慮接訂單,缺乏風(fēng)險(xiǎn)管理意識(shí)。
7.基礎(chǔ)管理工作薄弱,又缺乏必要的培訓(xùn)體系和機(jī)制。
8.人員不穩(wěn)定,員工流動(dòng)現(xiàn)象嚴(yán)重。
這種落后的管理現(xiàn)狀,導(dǎo)致的企業(yè)經(jīng)營(yíng)方面嚴(yán)重的惡果,企業(yè)缺乏市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。具體結(jié)果如下:
1.人員職責(zé)不明確,即使明確了,也缺乏檢查和監(jiān)督機(jī)制,對(duì)當(dāng)事人的工作是否做到位也一無(wú)所知。管理者只能每天疲于奔命,處理不斷出現(xiàn)的各種問題。
2.人員臃腫,工作效率低。無(wú)法評(píng)估員工的工作績(jī)效。
3設(shè)備利用率低,不良品多、浪費(fèi)大。人工/電費(fèi)/原料損耗大、成本失控。
4.經(jīng)常出現(xiàn)模具損壞現(xiàn)象,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃不能按期完成。
5.物料管理混亂,經(jīng)常出現(xiàn)缺貨一一客戶不滿意,或者多生產(chǎn)造成庫(kù)存積壓一一浪費(fèi)。
6.生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)批次退貨、交貨延期現(xiàn)象。
7.沒有量化的管理數(shù)據(jù),訂單已經(jīng)交貨了多少?庫(kù)存成品及在制品數(shù)量有多少?每天生產(chǎn)數(shù)量是多少?原料耗用情況如何?庫(kù)存還有多少原材料?各種不良品的比例是多少?本月應(yīng)該與客戶結(jié)算金額是多少?制品的成本是多少?等等,企業(yè)管理者不清楚,或者花費(fèi)大量的人工去統(tǒng)計(jì)分析,得到的數(shù)據(jù)又不準(zhǔn)確。
8.大量的應(yīng)收款及壞賬,造成企業(yè)經(jīng)營(yíng)出現(xiàn)嚴(yán)重困難,甚至由此而關(guān)門。
9.員工沒有進(jìn)步和提高,人員流動(dòng)而影響正常生產(chǎn)。
二、注塑企業(yè)的管理目標(biāo)
注塑企業(yè)目前的管理現(xiàn)狀已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)全球化的客觀需求,是到了必須堅(jiān)決改變的時(shí)候了。如何建立先進(jìn)的注塑生產(chǎn)管理模式,提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,迎接中國(guó)制造業(yè)發(fā)展最好的機(jī)遇,是國(guó)內(nèi)注塑企業(yè)經(jīng)營(yíng)者必須面對(duì)的問題!提升企業(yè)管理水平,需要解決的管理問題是哪些?下面闡述注塑企業(yè)的管理目標(biāo)。
FO×CONN公司的老板郭臺(tái)銘先生有一段非常有意義的話,“FOXCONN)公司賣的五項(xiàng)競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)品是:
1、速度(時(shí)間快);
2、品質(zhì);
3、工程服務(wù);
4、彈性(應(yīng)變能力);
5、成本(價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力)”。我們注塑企業(yè)提供給客戶產(chǎn)品的價(jià)值除了塑膠材料的價(jià)值外,更重要的價(jià)值也是上述五項(xiàng)內(nèi)容:
1.能夠按期交貨給客戶,客戶才能下訂單;
2.品質(zhì)好,即使你的價(jià)格高一點(diǎn),客戶也會(huì)下訂單給你;i
3.工程能力強(qiáng)(熟知材料性能,對(duì)模具、成型機(jī)性能及工藝非常精通),能夠解決客戶的工程問題,別的企業(yè)一天只能生產(chǎn)2000件,你能一天生產(chǎn)3000件,客戶肯定會(huì)下訂單給你。
4.客戶設(shè)變ECN或者交貨計(jì)劃有調(diào)整,企業(yè)能夠很快應(yīng)對(duì)并解決,客戶關(guān)系才能長(zhǎng)期保持。
5.成本價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)力是客戶不會(huì)忘記的重要因素。
注塑生產(chǎn)企業(yè)作為整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)提供結(jié)構(gòu)件配套的行業(yè),與整機(jī)生產(chǎn)等行業(yè)的管理目標(biāo)有明顯的差異,其管理目標(biāo)具體表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:}
1.按訂單項(xiàng)目大批量生產(chǎn)的管理模式
2.為整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)提供配套服務(wù)。所以TQC的控
制和保證能力是管理的首要目的a)
時(shí)間(Time)的保證一一如何按時(shí)交付,滿足
客戶時(shí)間的要求
b)質(zhì)量(Qualilv)的保證一一如何按質(zhì)滿足客戶的質(zhì)量要求
c)成本(COSt)的控制一一如何保證利潤(rùn),維持生計(jì)和發(fā)展
3.注塑生產(chǎn)企業(yè)是與模具有密切關(guān)聯(lián)的產(chǎn)業(yè)。注塑生產(chǎn)效率及品質(zhì)與模具有密切的聯(lián)系。80%以上的質(zhì)量及效率與模具有關(guān)。實(shí)際上注塑企業(yè)的工程服務(wù)能力主要表現(xiàn)為模;具管理和維護(hù)的能力,其次為注塑工藝和樹脂性能的理解。模具在注塑企業(yè)的重要性具體表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:
a)模具按期交付一一決定注塑開始量產(chǎn)的時(shí)間。
b)模具的成型周期和質(zhì)量一一決定注塑生產(chǎn)的效率(成型快,模具維護(hù)時(shí)間少)。
c)注塑件的質(zhì)量(外觀、尺寸精度、強(qiáng)度等),主要取決于模具的質(zhì)量,好的模具保證生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生率高。
4.上游客戶推行JlT生產(chǎn)的模式,將風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)嫁到注塑等配套生產(chǎn)企業(yè)。必須做適量的庫(kù)存滿足客戶交付的要求,同時(shí)還要腔制風(fēng)險(xiǎn),避免企業(yè)經(jīng)營(yíng)陷入困境。提高經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)的控制能力是注塑企業(yè)健康成長(zhǎng)的前提。
5.精益生產(chǎn)一一保證交付計(jì)劃的同時(shí),將生產(chǎn)過程無(wú)謂的減少到最少
由于實(shí)際生產(chǎn)過程存在許多不確定的因素,生產(chǎn)過程的不良率及生產(chǎn)效率的變化,會(huì)影響交付,并產(chǎn)生不正常的庫(kù)存。精益生產(chǎn)的管理模式幫助企業(yè)提高效益。
6.是標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則的執(zhí)行者。必須具備快速的應(yīng)變能力《敏捷性》,以適應(yīng)市場(chǎng)變化、客戶需求變化、技術(shù)的變化:
a)承接訂單時(shí),能夠迅速回應(yīng)客戶何時(shí)可以交貨;
b)客戶計(jì)劃調(diào)整時(shí),能夠迅速調(diào)整內(nèi)部生產(chǎn),以滿足客戶需求;
c)準(zhǔn)確迅速給客戶報(bào)告注塑生產(chǎn)進(jìn)度。
三、注塑企業(yè)現(xiàn)代化先進(jìn)的管理體系和模式
有了目標(biāo),就有了管理改善的方向。但如何達(dá)成目標(biāo)不是空口說說就能夠?qū)崿F(xiàn)的。注塑企業(yè)必須結(jié)合企業(yè)的實(shí)際,建立一套先進(jìn)的管理體系和模式,并且一步一步執(zhí)行,不斷
改善和提高,逐步達(dá)成管理目標(biāo)。注塑企業(yè)先進(jìn)的管理體系和模式具體表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:
1.流程化的管理,建立一套快速高效的管理流程,規(guī)范每個(gè)業(yè)務(wù)部門的工作和員工的行為。實(shí)現(xiàn)“流程大于權(quán)利”一一“人治”轉(zhuǎn)為“法治”的過程。
2.標(biāo)準(zhǔn)化的管理,總結(jié)和積累企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí),建立相應(yīng)的管理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度。標(biāo)準(zhǔn)包括流程的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)和工藝的標(biāo)準(zhǔn)、行政考核的標(biāo)準(zhǔn)等。
3.管理信息系統(tǒng)(工具)的應(yīng)用,信息化管理系統(tǒng)是幫助企業(yè)建立先進(jìn)管理體系的非常有效的工具和保證,管理系統(tǒng)會(huì)督促和跟蹤流程和標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況,并提供大量的數(shù)據(jù)為管理改善提供支持。實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)化管理”模式。很多企業(yè)雖然建立了IS09000的管理體系,但由于缺乏必要的量化管理的數(shù)據(jù)基礎(chǔ),結(jié)果變成形式或者擺設(shè)。
所以企業(yè)要建立現(xiàn)代先進(jìn)的管理體系和模式,必須導(dǎo)人管理信息系統(tǒng)。
第二篇:注塑車間管理
注塑車間管理.txt人生重要的不是所站的位置,而是所朝的方向。不要用自己的需求去衡量
別人的給予,否則永遠(yuǎn)是抱怨。★★★★★★★★★★注塑車間管理★★★★★★★★★★
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【主辦單位】 華南注塑技術(shù)管理顧問有限公司(權(quán)威、專業(yè)、品牌)
【媒體支持】 中國(guó)注塑人才網(wǎng)、中國(guó)注塑培訓(xùn)網(wǎng)、華南注塑技術(shù)顧問網(wǎng)、中國(guó)注塑模具網(wǎng)、中國(guó)塑料人才網(wǎng)
【培訓(xùn)對(duì)象】注塑企業(yè)總經(jīng)理、副總、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部經(jīng)理、注塑部經(jīng)理/主管/領(lǐng)班、注塑生
產(chǎn)工程師、品質(zhì)部經(jīng)理/主管等相關(guān)技術(shù)管理人員。
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◆◆◆◆◆◆課--程--背--景
注塑部是每個(gè)企業(yè)的“龍頭”部門,注塑生產(chǎn)為24小時(shí)連續(xù)性運(yùn)作,涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機(jī)、工裝夾具、周邊設(shè)備、色粉、噴劑、輔助工具/物料及包裝材料等,且崗
位多、人員分工復(fù)雜。如果注塑部的管理工作不到位,就會(huì)出現(xiàn)很多問題,導(dǎo)致不良率高、生產(chǎn)效率低、廢品多、料耗大、成本高、機(jī)位人手多、人為損傷模具、壓模、斷螺桿、批量
退貨、延誤交期、安全意外、客戶抱怨等現(xiàn)象,給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力
下降。
每個(gè)企業(yè)的管理者都對(duì)注塑部感到“頭痛”,注塑部的管理人員也干得很累且壓力大,“注
塑車間管理”高級(jí)研修班是專為學(xué)習(xí)注塑車間管理方法,欲快速提高注塑車間管理水平,提
升注塑部業(yè)績(jī)的管理人員而開設(shè)的??
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◆◆◆◆◆◆課--程--內(nèi)--容
1、注塑車間管理的概述;
2、配料房的管理;
3、碎料房的管理;
4、注塑車間的現(xiàn)場(chǎng)管理(圖片演
示);
5、原料的管理;
6、色粉的管理;
7、水口料的管理
8、周邊設(shè)備的使用與管理;
9、注塑模具的使用與管理;
10、注塑車間安全生產(chǎn)管理;
11、急件生產(chǎn)的管理;
12、上落模工具/套筒的管理;
13、注塑車間的廣告牌管理;
14、注塑生產(chǎn)的量化管理;
15、注塑部機(jī)位應(yīng)有的文件資料;
16、注塑部員工守則;
17、注塑部員工安全守則;
18、注塑部產(chǎn)品質(zhì)量控制要求;
19、白色膠件黑點(diǎn)問題的控制措施;20、機(jī)位水口料的控制措施;
21、注塑機(jī)管理系統(tǒng);
22、注塑部管理人員巡機(jī)工作內(nèi)容;
23、注塑部領(lǐng)班交接班工作內(nèi)容;
24、注塑部組長(zhǎng)交接班工作內(nèi)容;
25、注塑部員工交接班工作內(nèi)容;
26、注塑部主要工作流程(共12
項(xiàng));
27、注塑部主要崗位工作職責(zé)(共12個(gè));
28、注塑部生產(chǎn)運(yùn)作所需的表格(共
21個(gè));
29、怎樣搞好注塑部的工作。
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◆◆◆◆◆◆培--訓(xùn)--流--程
★專家講授→管理技巧→實(shí)用知識(shí)→圖片演示→經(jīng)驗(yàn)總結(jié)→案例分析→快速提升★
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◆◆◆◆◆◆講--師--介--紹
余成根(TONY):1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè),中國(guó)首席高級(jí)注塑培訓(xùn)師,中國(guó)注塑協(xié)會(huì)顧問,具有20年注塑行業(yè)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),曾到日本制鋼研究所和香港塑膠科技
中心進(jìn)修。歷任高級(jí)注塑工程師、注塑工程經(jīng)理、注塑部高級(jí)經(jīng)理、注塑企業(yè)廠長(zhǎng)/副總、多
家知名外資企業(yè)高級(jí)注塑顧問等職,曾服務(wù)于香港偉易達(dá)集團(tuán)、美國(guó)惠普公司、日本松下電
器、德國(guó)KIP集團(tuán)等多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)??
◆◆◆◆◆◆曾--參--加--培--訓(xùn)--的--部--分--企--業(yè)
廣州本田公司、惠州中建電訊集團(tuán)、惠州TCL國(guó)際電工集團(tuán)、順德惠而浦家電制品廠、珠海威士茂塑膠廠、汕頭國(guó)際航空實(shí)業(yè)公司、廣州韋士泰醫(yī)療器械公司、廣州智擇電子五金
廠、惠陽(yáng)帝宇工業(yè)有限公司、番禺旭東阪田電子廠、深圳欣旺達(dá)電子廠、深圳耐普羅塑膠五
金廠、深圳創(chuàng)華電子廠、深圳橫崗協(xié)調(diào)電子廠、深圳大和塑料機(jī)械廠、深圳億利達(dá)電子機(jī)械
廠、深圳華豐隆玩具有限公司、佛山遠(yuǎn)威實(shí)業(yè)有限公司、佛山智訊電子有限公司、武漢偉豪
打火機(jī)廠、東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán)、東莞怡高集團(tuán)、美泰玩具廠、榮文燈飾廠、順建塑膠五金廠、精誠(chéng)電子有限公司、同達(dá)塑膠廠、宏泰塑膠廠、聯(lián)亞五金塑膠廠、順里工模塑膠廠、大宇電
器塑膠廠、恒鈺塑膠廠、臺(tái)樺塑膠廠、五川音響器材廠、敏利電子廠、勁勝塑膠制品廠、嘉
安塑膠制品廠、朗迪電器塑膠廠、樂域塑膠電子廠、益智玩具有限公司、高美電子廠、奇峰
五金塑膠廠、聯(lián)弘玩具有限公司、國(guó)萊塑膠模具廠、宏翊塑膠廠、旭品五金塑膠廠、時(shí)運(yùn)達(dá)
電子廠、友興塑膠廠、愛科信實(shí)業(yè)、高藝塑膠廠、塘廈三榮塑膠廠、盛泓五金塑膠廠、高科
塑膠廠、弘升五金制品廠、堡盛威塑膠五金廠、德盈電子廠、名翔塑膠五金廠、南部塑膠廠、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、佳興精密注塑有限
公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、河北
文安友誼塑料廠、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑
有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬(wàn)盛實(shí)業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無(wú)錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等??
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◆◆◆◆◆◆客--戶--評(píng)--價(jià)
1.王洪斌(副總經(jīng)理):我們企業(yè)主要是生產(chǎn)塑膠電子產(chǎn)品,注塑部有62臺(tái)注塑機(jī),過去注塑部問題很多,我經(jīng)常在開會(huì)時(shí)被老板批評(píng),我的壓力很大!我也盡了很大地努力去抓注塑部的管理,但效果不佳,令我百思不得其解,我一直被注塑部的管理問題困擾著,換了幾位注塑部經(jīng)理還是不行。去年8月份我?guī)е律先蔚淖⑺懿拷?jīng)理參加了華南注塑技術(shù)管理顧問有限公司舉辦的“注塑車間管理”培訓(xùn)課程,讓我茅塞頓開,原來(lái)我沒有發(fā)現(xiàn)注塑部管理上存在問題的根本原因之所在,我花了三個(gè)月的時(shí)間對(duì)注塑部進(jìn)行整頓,按照余老師培訓(xùn)的要求和管理方法去理順,現(xiàn)在注塑部運(yùn)作非常順暢,注塑生產(chǎn)效率提升了11%,注塑生產(chǎn)中的問題減少
2.李文杰(注塑部經(jīng)理):我在注塑行業(yè)干了16年,是從技術(shù)員干起來(lái)的,過去我每天忙得暈頭轉(zhuǎn)向,每天晚上一般要工作到十二點(diǎn)左右,但是問題還是很多,真的很累!過去一直在一些管理不到位的企業(yè)工作,注塑部都較亂,注塑生產(chǎn)效率低、不良率高、料耗大、機(jī)位人手多,還經(jīng)常出現(xiàn)批量退貨、延誤交期、客戶抱怨及安全意外等現(xiàn)象,注塑部的管理者工作大多數(shù)都不穩(wěn)定,令我一直很苦惱。自從我去年參加了“注塑車間管理”培訓(xùn)課程后,我的管理水平提高了很多,現(xiàn)在我被一家獵頭公司介紹到一家日本企業(yè)任注塑部部長(zhǎng),每月工資比原來(lái)增長(zhǎng)了4000元,管理起注塑部的工作很得心應(yīng)手,我懂得了管理注塑部的技巧和方法,真的非常感謝余老師給了我這么好的提升機(jī)會(huì)!。
3.趙 剛(注塑部主管):我是學(xué)自動(dòng)化的,從事注塑行業(yè)只有8年的時(shí)間,曾做過注塑品質(zhì)工程師和注塑PE工作。我看到大部分企業(yè)注塑部的管理很原始又落后,沒有建立起一套科學(xué)、完善的注塑生產(chǎn)運(yùn)作管理體系,所有的人都很忙,大家都跟著問題后面跑,浪費(fèi)很大,令人心痛!我是在2003年參加了“注塑車間管理”培訓(xùn)課程后,開始從事注塑車間管理工作的,我按照余老師教的方法去管理注塑部,效果很不錯(cuò),出現(xiàn)的問題少、工作也很輕松;以前聽人說注塑部的管理工作很難搞,我的感覺是搞注塑車間管理,不是你管了多久,而是你怎樣去管?其實(shí)注塑部的管理工作也不是很難做,主要是管理方法要對(duì)路,謝謝余教師將科學(xué)管理注塑部的經(jīng)驗(yàn)和技巧傳授給了我們??
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2、電匯□
3、轉(zhuǎn)帳□
4、支票備注:
☆ 學(xué)員報(bào)名參加培訓(xùn)至少應(yīng)提前三天與本公司聯(lián)絡(luò),以便為您提前做好培訓(xùn)證書及相關(guān)準(zhǔn)備工作;
☆ 為保證培訓(xùn)效果,請(qǐng)您上課時(shí)將手機(jī)調(diào)為振動(dòng)或關(guān)機(jī)狀態(tài),以免影響他人聽課,感謝您的積極配合;
☆ 我們每個(gè)月將舉行一個(gè)不同課程內(nèi)容的專題講座,企業(yè)也可要求注塑顧問(專家)上門為企業(yè)“量身定做”, 對(duì)相關(guān)注塑技術(shù)/管理人員進(jìn)行針對(duì)性內(nèi)容培訓(xùn)(企業(yè)內(nèi)訓(xùn))和注塑技術(shù)/管理顧問服務(wù)。
☆凡參加本公司專題講座達(dá)3次以上或內(nèi)訓(xùn)的企業(yè),可免費(fèi)六個(gè)月在中國(guó)注塑人才網(wǎng)(Http://.cn)上招聘各類注塑人才(價(jià)達(dá)3000元以上)。
第三篇:注塑車間管理規(guī)章制度
來(lái)源于:注塑財(cái)富網(wǎng)http://
注塑車間管理規(guī)章制度
okok為了規(guī)范車間工作秩序,改善工作環(huán)境,提高生產(chǎn)效率,特制訂本條例:
一.5S現(xiàn)場(chǎng)管理
5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
具體要求如下:
1.每個(gè)班提前十分鐘上班,做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。如檢查原材料,操作工具,紙箱,產(chǎn)品標(biāo)貼等;
2.清除所有與當(dāng)前工作無(wú)關(guān)的物品,并放到指定的相應(yīng)位置;
3.每個(gè)班做好的半成品、成品必須擺放在規(guī)定區(qū)域,并標(biāo)識(shí)清楚;
4.下班時(shí)要做好收尾工作。每個(gè)班都必須做好現(xiàn)場(chǎng)清潔和機(jī)器清潔。每個(gè)班的廢料應(yīng)及時(shí)擺放到指定位置并標(biāo)識(shí)清楚,晚班下班時(shí)傾倒垃圾;
5.各類物品不許亂拿亂放,做到進(jìn)出有序。拿出的物品不用時(shí)必須及時(shí)歸位并擺放整齊;
6.調(diào)機(jī)人員換模或調(diào)機(jī)后,必須及時(shí)把機(jī)臺(tái)及現(xiàn)場(chǎng)的工具清理干凈,由作業(yè)人員作好現(xiàn)場(chǎng)清潔。機(jī)器不清潔不準(zhǔn)開機(jī);
7.嚴(yán)禁在注塑車間內(nèi)吸煙和上班時(shí)間吃零食!違者根據(jù)<員工條例>進(jìn)行處罰!
8.保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,并互相監(jiān)督!
二.現(xiàn)場(chǎng)工作
1.員工上下班必須及時(shí)如實(shí)作好成型日?qǐng)?bào)表的填寫工作,并由當(dāng)班主管簽字確認(rèn);
2.在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)了中斷,如:修機(jī)、調(diào)機(jī)、換模、換料等工作,應(yīng)在日?qǐng)?bào)表上寫清事情發(fā)生時(shí)間、是何事情以及所用時(shí)間,并由處理人員簽字確認(rèn);
3.做好交接班工作。如機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)等均應(yīng)向接班人員交代清楚;
4.在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情況,如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機(jī)器出現(xiàn)異常等,操作人員無(wú)法自行解決的,必須及時(shí)向有關(guān)主管反映,并協(xié)助其解決;
5.開機(jī)前必須對(duì)將要進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數(shù)等進(jìn)行確認(rèn)。在各工藝
參數(shù)均達(dá)到要求后才能開機(jī);
6.嚴(yán)禁任意更改工藝參數(shù);
7.嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并作好相關(guān)記錄。
如果產(chǎn)品在入庫(kù)或出庫(kù)后出現(xiàn)大批量報(bào)廢或返工,是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時(shí),一切后果由當(dāng)班作業(yè)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)班、主管等承擔(dān)。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時(shí)間外完成,并不計(jì)算加班費(fèi),并視情況賠償損失!
8.嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料和作出任何有損于機(jī)器設(shè)備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為!一經(jīng)發(fā)現(xiàn),處以重罰;情況嚴(yán)重者以除名處理!
三.車間人員職責(zé):
1.作業(yè)人員:
①按操作規(guī)程正確操作機(jī)臺(tái),做出合格產(chǎn)品;
②在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),參照工藝調(diào)試指導(dǎo)合理調(diào)節(jié)工藝參數(shù);無(wú)法自行解決的,及時(shí)向相關(guān)主管反映;③每一批量開始生產(chǎn)時(shí),主動(dòng)向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數(shù)由質(zhì)檢人員確定,經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可進(jìn)行正常生產(chǎn);
④做好產(chǎn)品的自檢工作,有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時(shí)向當(dāng)班主管反映;
⑤每班生產(chǎn)過程中的加料工作;
⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好,接班人員可拒絕接班,并及時(shí)向當(dāng)班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的,一切后果由當(dāng)班人員承擔(dān);
⑦作好現(xiàn)場(chǎng)和機(jī)臺(tái)的清潔工作,嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料,并相互監(jiān)督!
2.輔助人員:
①負(fù)責(zé)原材料的領(lǐng)出,回料的粉碎、配料以及生產(chǎn)過程中的加料工作;
②各種易耗品(如脫模劑、防銹劑等)的領(lǐng)出和回收,作好現(xiàn)場(chǎng)的5S管理工作,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔;
③協(xié)助作業(yè)人員進(jìn)行產(chǎn)品的清潔、包裝;④在必要時(shí)替換作業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器操作!
以上條例自頒發(fā)之日起執(zhí)行,請(qǐng)各位積極配合,共同努力,營(yíng)造出一個(gè)高效率的良好的工作環(huán)境!
第四篇:注塑車間管理規(guī)定
注塑車間管理規(guī)定
一、目的規(guī)定行為,提高素質(zhì),營(yíng)造安全、衛(wèi)生、紀(jì)律嚴(yán)明的生產(chǎn)工作環(huán)境,塑造工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量高,生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效率好的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),增強(qiáng)企業(yè)活力,提高企業(yè)形象。
二、適用范圍
注塑部全體成員
三、術(shù)語(yǔ)無(wú)
四、權(quán)責(zé)
1、注塑主管要組織下屬管理干部和作業(yè)員一道學(xué)習(xí)和領(lǐng)會(huì),并在日常的生產(chǎn)活動(dòng)中全面遵照?qǐng)?zhí)行。
2、注塑主管、領(lǐng)班和作業(yè)員工要做好監(jiān)督和被監(jiān)督工作,在制度面前人人平等。
五、內(nèi)容
1、一般準(zhǔn)則(含勞動(dòng)紀(jì)律、衛(wèi)生、安全、節(jié)約、品質(zhì)、效率方面)
1.1忠于職守,努力干好本職工作,遵守紀(jì)律,所有員工必須服從各級(jí)管理人員的工作安排及調(diào)配。
1.2愛護(hù)公物,維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,講求文明禮儀,文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。
1.3樹立高度工作責(zé)任感,認(rèn)真提高技能和管理水平,保證質(zhì)量和產(chǎn)量,追求經(jīng)濟(jì)效益。
1.4所有員工需提前10分鐘打卡上班,進(jìn)行班組會(huì)議,不得缺席,會(huì)議由各班組長(zhǎng)召開,內(nèi)容包括:安全、衛(wèi)生、紀(jì)律、機(jī)臺(tái)與模具機(jī)臺(tái)保養(yǎng)、品質(zhì)、產(chǎn)能、成本節(jié)約等相關(guān)事宜及上一工作日生產(chǎn)完成狀況和當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)以及生產(chǎn)中注意事項(xiàng),并做好記錄;主管每周到席次數(shù)至少一次,各班組和車間大會(huì)記錄須保留一周以上,以便檢查
1.5所有人在上班時(shí)間,不得聊天、大聲喧嘩、打瞌睡、打架滋事等,更不能在上班時(shí)間與外部門人員聊天,不得從事任何與工作無(wú)關(guān)之動(dòng)作,須嚴(yán)格遵守公司管理制度。
1.6進(jìn)入廠區(qū)或工作崗位,應(yīng)穿本公司規(guī)定之制服,儀容著裝整潔,不穿拖鞋、短褲、短裙等進(jìn)入車間或其它工作場(chǎng)所,配戴廠證于左胸前。
1.7在工作中,認(rèn)真按作業(yè)指導(dǎo)書,安全操作指導(dǎo)書作業(yè),遵守輕拿輕放原則,制作和保管首件,必須依樣品對(duì)制品進(jìn)行自檢,確保不使用變樣樣品,不遺失樣品,如有變樣或遺失做到立即申報(bào)和補(bǔ)辦,確保有樣和依樣生產(chǎn)。
1.8因故需請(qǐng)假或工作時(shí)間內(nèi)需會(huì)客者,應(yīng)依公司規(guī)定辦理,完成全部手續(xù)后,并交接好工作后,方可離開工作崗位。
1.9應(yīng)了解分層負(fù)責(zé)精神,對(duì)于職務(wù)及公事的報(bào)告,均應(yīng)循級(jí)而上,不可越級(jí)報(bào)告,但緊急或特殊情況不在此限。
1.10所有員工須熟悉和領(lǐng)會(huì)“5S”要素,并做好“5S”工作:
A、不可在上班時(shí)間吃零食,并亂扔果皮紙屑;
B、下班前認(rèn)真打掃和擦拭機(jī)臺(tái),不可敷衍了事,并在換模、換色過程中需打掃清潔自已所開機(jī)臺(tái)。
C、開機(jī)時(shí)間地上嚴(yán)禁有小水口、標(biāo)簽等一切雜物;
D、對(duì)自已的工作臺(tái)面及地面、周圍環(huán)境要保持干凈,整齊,不得丟有紙屑、水口料及其它已停機(jī)之產(chǎn)品,需時(shí)時(shí)刻刻保持整齊一致、潔凈明爽;
E、機(jī)臺(tái)所使用膠箱每天下班前清理一次,不得堆有廢舊膠袋或者果皮紙屑等物,膠箱不得壓住或超過區(qū)域劃分黃線,要在規(guī)定區(qū)域內(nèi)平行放置;膠箱不得堵住車間和機(jī)臺(tái)安全通道;返工產(chǎn)品須送到返工區(qū),不得擺放于膠箱內(nèi),且由于作業(yè)員本人原因(如未加工好,有油污等)需返完工才下班。
F、開機(jī)員工應(yīng)注意水口的干凈,沾有油污的水口需用另一袋子裝好,交給料房做廢料處理,并須保證回收水口箱內(nèi)不得掉有鐵釘、銅條等物品。
G、不得在倉(cāng)庫(kù)、車間門外5M遠(yuǎn)范圍、車間大門內(nèi)和其它禁煙區(qū)吸煙,在工作場(chǎng)所內(nèi)切忌隨地吐痰、亂扔垃圾。
H、各相關(guān)人員需保管和定時(shí)保養(yǎng)清潔,檢查自已負(fù)責(zé)的機(jī)器、模具、儀表儀器、治夾具等。
I、所有人員嚴(yán)禁在任何地方弄臟墻壁及地板,或亂寫亂刮,為維護(hù)地面完整無(wú)損,物料搬動(dòng)時(shí),不可在地板上拖行,以免損壞地面,每次拉原料,一次不得超過200公斤,中號(hào)膠盆不得超過5層,每次拉模車一般只拉一套,且速度不得超過1M/S。
J、不得帶飯盒、水杯進(jìn)車間,工作時(shí)間內(nèi)水杯必須整齊放在飲水機(jī)旁的口杯架上,不得散擺于其它生產(chǎn)作業(yè)和物品擺放區(qū)域,特別是模具上。
K、維護(hù)和保持好環(huán)境衛(wèi)生,做到窗門、天花板、墻面、工作臺(tái)、地面潔凈明亮,創(chuàng)造一個(gè)良好的、干凈清潔的生產(chǎn)工作空間。
L、全員積極認(rèn)真推行“5S”,維持“5S”,不破壞“5S”。
1.11、任何人不得擅自帶離廠內(nèi)一切產(chǎn)品和工治具出廠,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)作開除處理,情況況嚴(yán)重的送派出所處理。
1.12、開機(jī)操作員需小心看管模具,必要時(shí)提醒技術(shù)員或領(lǐng)班保養(yǎng)模具,切勿壓模,若因個(gè)人操作原因壓模者,按照公司規(guī)定進(jìn)行處罰,技術(shù)員和領(lǐng)班受連帶處分,壓壞之模具需由領(lǐng)班把經(jīng)過和責(zé)任人及時(shí)如實(shí)告之主管,違者重罰。
1.13、混料員需保持料房衛(wèi)生,嚴(yán)格按作業(yè)程序進(jìn)行配料,切忌發(fā)生配錯(cuò)色料事件發(fā)生。
1.14、碎料員需保持料房衛(wèi)生,水口料的回收要干凈及時(shí),切忌發(fā)生打有銅條、螺絲等較粗大雜物。
1.15、加料員需了解各原料的烘料溫度和時(shí)間,并在更換原料和顏色時(shí)需把料筒清洗干凈,加料時(shí)注意不要混入雜色和黑點(diǎn)等異物,加料時(shí)需特別小心,不得掉有原料在機(jī)臺(tái)或地面上,機(jī)臺(tái)上所射膠頭需及時(shí)撿走,領(lǐng)班、技術(shù)員、加料員等所射膠頭不能太大,以免造成粉碎困難,造成浪費(fèi),規(guī)定膠頭大小尺寸如下:長(zhǎng)不超過20CM,寬不超過10CM,厚不超過2CM,特別切忌加錯(cuò)原料和顏色。
1.16、各類報(bào)表需書寫工整、正確、及時(shí)
A、技工的機(jī)臺(tái)、模具保養(yǎng)卡
B、物料員的入庫(kù)單
C、領(lǐng)班的生產(chǎn)異常單、工時(shí)統(tǒng)計(jì)表、交接班記錄表、會(huì)議記錄、考勤表等。
D、員工的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表
1.17、技工上好模調(diào)試正常后需及時(shí)把工具從當(dāng)臺(tái)機(jī)收走,并放回原處,且將油污等清理干凈,下班前需把工具區(qū)收拾好,下模之模具需及時(shí)擺放歸位。
1.18、推行和執(zhí)行好“自檢、互檢、專檢”制度和“首件”確認(rèn)制度,做好良品和不良品標(biāo)示及隔離,決不放行不良品流入下道工序,樹立“不生產(chǎn)不良品,不轉(zhuǎn)出不良品,不接受不良品”的品質(zhì)道德和敬業(yè)風(fēng)尚。
1.19、搞好定置定量管理,做好良品物料和不良品物料的標(biāo)識(shí)、存放、搬運(yùn)工作,創(chuàng)造舒適和諧的目視空間,節(jié)省時(shí)間,提高工作效率。
1.20、勵(lì)行節(jié)約,降低成本,提升品質(zhì),創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
1.21、不得攜帶易燃、易爆等危險(xiǎn)物品進(jìn)入廠區(qū)和生產(chǎn)車間。
1.22、特殊工位作業(yè)時(shí),必須穿戴相應(yīng)的防護(hù)器具。
1.23、使用暗線和裸線電源時(shí),嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作指導(dǎo)書作業(yè),使用合格的防護(hù)器具,嚴(yán)禁私自亂接,未經(jīng)允許不得動(dòng)用他人負(fù)責(zé)的機(jī)器設(shè)備、儀器儀表、工夾治具、模具等。
1.24、在規(guī)定的環(huán)境、地點(diǎn)和裝置上使用化學(xué)物品或明火作業(yè)時(shí),必須按操作指導(dǎo)書和作業(yè)指導(dǎo)書小心謹(jǐn)慎操作,切忌不能在儲(chǔ)物倉(cāng)庫(kù)及其它指定儲(chǔ)物場(chǎng)所,易燃易爆物品存放區(qū)域等地使用明火或裸線電源。保證化學(xué)用品在容器上的標(biāo)識(shí)與溶液相符,打開容器或氣瓶使用后,必須密封好,并置于指定位置。
1.25、定期對(duì)機(jī)器設(shè)備、儀器儀表、工夾治具、模具等進(jìn)行清潔、保養(yǎng)、檢查,并如實(shí)填寫點(diǎn)檢記錄。
1.26、機(jī)器設(shè)備、工夾治具、模具在檢修時(shí),必須掛“檢修中”標(biāo)識(shí)牌,停用封存的機(jī)器設(shè)備、工夾治具、模具要掛“封存”標(biāo)識(shí)牌,切斷電源、氣源、水源。
1.27、保持通道暢通,不得私自動(dòng)用、遮掩、儲(chǔ)存變質(zhì)消防器材及設(shè)施和消防通道的消防標(biāo)識(shí)。
1.28、非物料員或其它相關(guān)受權(quán)人員,不得動(dòng)用電梯,電梯口嚴(yán)禁擺放物品,載物電梯嚴(yán)禁載人,并不得超載運(yùn)行。
1.29、嚴(yán)禁向窗外倒水及拋散物品,不得攀爬窗戶和欄桿。
1.30、上班時(shí),必須打開門窗和室內(nèi)換氣裝置,保持消防通道暢通,室內(nèi)空氣流通有利于安全和身體健康;下班時(shí),必須切斷所有機(jī)器設(shè)備,儀表儀器的電源,關(guān)好水源、門窗。
1.31、嚴(yán)禁把茶葉等固體物倒入開水器下面的水盆里,引起堵塞和發(fā)霉,不得帶報(bào)紙、碎布、手套進(jìn)入洗手間,并保持洗手間水流通暢,地面、便池干凈、清潔。
1.32、一模出多穴(或多種)之產(chǎn)品,需物別留意產(chǎn)品的穴數(shù)(即要滿穴生產(chǎn))和產(chǎn)品的數(shù)量,每班相對(duì)數(shù)量不得超過1%或50PCS,如有特殊情況需向主管說明;包裝量不得超過允許誤差率。
1.33、嚴(yán)禁浪費(fèi)公司財(cái)物,或者故意損壞公司財(cái)物(包括地板、脫模劑、剪鉗、電吹風(fēng)等)
1.34、除公司授權(quán)者(如領(lǐng)班、技工等),任何人不得擅自調(diào)動(dòng)注塑機(jī)臺(tái)的參數(shù),加料員只允許清洗料管,上下模只允許進(jìn)行架模動(dòng)作,成型參數(shù)設(shè)定表上的參數(shù)需與機(jī)臺(tái)實(shí)際設(shè)定參數(shù)保持一致,若需更改參數(shù)改善品質(zhì),需及時(shí)更正注塑參數(shù)表,確認(rèn)結(jié)果后找主管或經(jīng)理審簽。
1.35、操作員工在包裝半成品同時(shí),所用膠筐和料袋只允許貼有一張標(biāo)簽,標(biāo)簽上注明生產(chǎn)之半成品名稱、機(jī)臺(tái)號(hào)、物料編號(hào)、日期、顏色、班別、原料、數(shù)量、生產(chǎn)操作工的名字等,其它不符之標(biāo)簽需及時(shí)撕毀,員工不得私自撕掉返工標(biāo)簽。
1.36、未經(jīng)同意不得擅自進(jìn)入辦公室,甚至動(dòng)用相關(guān)工具及辦公文具等。
1.37、經(jīng)領(lǐng)班開完早會(huì)后進(jìn)行交接工作,交接內(nèi)容包括:產(chǎn)品尾數(shù)、班生產(chǎn)數(shù)量、作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)注意事項(xiàng)、成型參數(shù)表、工治具、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生、加工方法及包裝方式、模具狀態(tài)等,以上經(jīng)交接清楚后方可下班。
1.38、嚴(yán)格遵守《注塑車間安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》,詳細(xì)內(nèi)容參考《注塑車間安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》。
1.39、生產(chǎn)部必須按照生管安排生產(chǎn),若有問題導(dǎo)致在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無(wú)法完成,領(lǐng)班需及時(shí)填寫生產(chǎn)異常單,要求寫出異常原因,改善對(duì)策,處理結(jié)果及處理時(shí)間內(nèi)延誤的產(chǎn)量,在盡短的時(shí)間內(nèi)經(jīng)主管和經(jīng)理審核后交PMC。生產(chǎn)數(shù)量嚴(yán)格按照生產(chǎn)指令單,如有特殊情況需向主管反映。
1.40、主管、領(lǐng)班、作業(yè)員等全休人員要互尊互愛、友善相處、勤懇工作,塑造熱愛團(tuán)隊(duì)、車間、工廠的精神文明團(tuán)隊(duì)。
1.41、主管、領(lǐng)班要對(duì)新員工做好崗前、崗中、崗后培訓(xùn),使其早日投入生產(chǎn)活動(dòng)過程中。
你所工作過的公司架構(gòu),模具的保養(yǎng)程序,防火料料管的清洗和防火料模具的保養(yǎng),電鍍產(chǎn)品的成型要點(diǎn),一個(gè)車間全權(quán)交給你管理,你將如何開展你的工作;注塑車間現(xiàn)場(chǎng)管理的要點(diǎn),注塑品質(zhì)的控制要點(diǎn),生產(chǎn)效率的提升的要點(diǎn),怎樣提升生產(chǎn)效率,水口配制的比率,你認(rèn)為注塑車間管理的重點(diǎn)在哪里,5S如何實(shí)施
你人為產(chǎn)品邊面的頂針應(yīng)力痕怎么處理,產(chǎn)品被面的油污的處理,機(jī)器模具參數(shù)沒有問題的情況下如何提高效率,如何留住現(xiàn)在的操作員,如何處理員工和領(lǐng)班的生產(chǎn)糾紛,你新如公司第一天上班做的第一件事情是什嗎,一個(gè)產(chǎn)品邊緣縮水,水口處頂白你如何處理,調(diào)機(jī)思路
沒有不好的員工,只有不好的管理人員,在新的形勢(shì)下,能有工人給你做事,已經(jīng)很不錯(cuò)了。首先,尊重工人,你要制定好規(guī)章制度,用制度來(lái)約束人,那才叫管理。所謂的人性化是制度要合理、要人性化,而不是活用制度。
管理注塑廠,要注重三個(gè)方面:
1、原料的發(fā)放和成品入庫(kù)的管理,這里的學(xué)問最大。
2、車間的管理,要建立一個(gè)好的團(tuán)隊(duì),達(dá)到你的手下看你的面子都能去于活,還要堅(jiān)持一個(gè)“日清”的原則,當(dāng)日的事當(dāng)日一定解決,最遲不能拖過第二天中午。
3、管好你的拌料、碎料房,水口料的回收和你車間掃地料的重新利用,才是你保證車間掙錢的前提,那是純利潤(rùn)。
怎么樣提高生產(chǎn)效率,怎么樣用人,是做注塑這行的人都知道的,管理車間最關(guān)健的部分在于建立一個(gè)物料的追蹤制度,原料出庫(kù)、成品進(jìn)庫(kù)、水口料進(jìn)庫(kù)之間差異不要超過0.5%(工程料另計(jì)),同種物料換色,就用原料來(lái)清洗炮筒,洗機(jī)料可用天深色產(chǎn)品,經(jīng)常生產(chǎn)透明或淺色料,要買機(jī)邊回收機(jī).總之,管好物料,你已經(jīng)管好車間的50%了.
第五篇:注塑車間管理考核制度
注塑車間管理考核制度
目的:為了增強(qiáng)基層管理人員做事的積極性、主動(dòng)性、責(zé)任性公司對(duì)所有的基層管理人員進(jìn)行月終考核制。
考核按計(jì)分制執(zhí)行各崗位總分為100分。根據(jù)各個(gè)車間管理人員現(xiàn)有月薪的40%為固定工資,60%為考核工資。(注:考核時(shí)考核工資上調(diào)10%)。
一、主管、班長(zhǎng)考核內(nèi)容:(總分:100分)以下任何一項(xiàng)扣分主管負(fù)管理責(zé)任扣分減半,是班長(zhǎng)的一半。
1)、生產(chǎn)設(shè)備的清潔衛(wèi)生,每天每次5分。
2)、生產(chǎn)場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生及產(chǎn)品堆放(各部門互相配合),每天每次5分。
3)、員工管理,(如:?jiǎn)T工上班私自離崗、上班吃零食、沒有穿廠服、配戴上崗證等違反勞動(dòng)管理制度條款者)每人每次扣5分。
4)、每天所有員工生產(chǎn)的合格品入庫(kù)檢驗(yàn)時(shí)一定要達(dá)到97%的合格率,沒有達(dá)到每人每次扣5分。
5)、產(chǎn)品質(zhì)量事故分三種,小事故(報(bào)廢班產(chǎn)量的2%以上并包括2%)扣5分,事故(報(bào)廢班產(chǎn)量的4%以上并包括4%)扣10分,大事故(報(bào)廢班產(chǎn)量的6%以上并包括6%)扣15分。
6)、客戶投訴,品質(zhì)部在接到客戶投訴時(shí)要及時(shí)通知生產(chǎn)部、工程部進(jìn)行事故原因評(píng)定,確定那個(gè)部門的責(zé)任,責(zé)任部門負(fù)責(zé)人每次扣5分。
7)、注塑車間生產(chǎn)出來(lái)的次品(明確責(zé)任原因,如機(jī)器故障、原料、技術(shù)等),必須
要放在車間指定的次品堆放區(qū)經(jīng)過檢驗(yàn)員進(jìn)行記錄、檢驗(yàn),認(rèn)可是次品方可拉入粉碎車間進(jìn)行粉碎如私自拉到粉碎車間,如果是技術(shù)原因造成次品,班長(zhǎng)每次扣5分。(月底檢驗(yàn)員要根據(jù)每天每個(gè)班的次品數(shù)量進(jìn)行匯總,)。
8)、班長(zhǎng)、主管每天負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)班的生產(chǎn)做交接班記錄或日?qǐng)?bào)表上交生產(chǎn)部如填寫不清楚、產(chǎn)量不實(shí)當(dāng)班管理人員扣5分。
9)、班長(zhǎng)每天上班前必需跟自己的班組人員招開班前會(huì),總結(jié)問題,安排工作。每發(fā)現(xiàn)一次沒有執(zhí)行者班長(zhǎng)扣5分。
二、車間上模工、修模工、技術(shù)員考核內(nèi)容:(各:100分)
1、上模工;
a)、上模工要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單及時(shí)更換模具如果是因?yàn)樯夏9]有及時(shí)換模具使產(chǎn)品生產(chǎn)不正常,當(dāng)班上模工扣25分。
b)、上模工換模之前都要做好防銹工作,用氣吹干水管里的余留運(yùn)水。下模后模具放回到模具架上或指定的堆放處。如果是因?yàn)榉冷P沒有做好使模具生銹或模具亂堆亂放。上模工每次扣25分。
c)、公司要求每套模具在生產(chǎn)時(shí)都必需要有八塊壓板、所有的運(yùn)水暢通、抽芯不能有漏油現(xiàn)象,以上原因發(fā)現(xiàn)一次沒有做到扣15分。
d)、上模工每次上、下模后對(duì)上、下模的工具必需收拾干凈,如發(fā)現(xiàn)上、下模后機(jī)臺(tái)上或地上有上、下模使用的工具,上模工扣10分。
e)、上模工無(wú)條件的配合試模,試好的模具及時(shí)堆放整齊,做不到者扣10分。
f)、公司如果需要加班時(shí)不能用任何理由拒絕,除特別情況(須安排好工作并申請(qǐng)),通知了加班不加者扣15分。
2、修模工:
a)、修模工要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃保證模具的正常生產(chǎn),如有困難需要及時(shí)反映有困難不上報(bào)又不能滿足模具的正常動(dòng)轉(zhuǎn),每發(fā)現(xiàn)一次扣20分。
b)、改模:在接到模具更改通知單時(shí)要及時(shí)進(jìn)行處理,改好后及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部,以便安排試模及生產(chǎn),沒有及時(shí)處理或改好不上報(bào)者每次扣15分。
c)、生產(chǎn)中的模具壞了,修模工必須在最短的時(shí)間內(nèi)修好,要根據(jù)模具壞的程度評(píng)定維修時(shí)間上報(bào)到生產(chǎn)部。如果模具壞了可以及時(shí)修好而因人為的原因沒有及時(shí)處理導(dǎo)致貨發(fā)不出,發(fā)生這種情況修模工每次扣30分。
d)、修模工要積極配合班長(zhǎng)的工作,如生產(chǎn)中的模具飛邊過大、運(yùn)水不通、滑塊不順等要及時(shí)處理,如果反映了,修模工沒有處理影響到生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)一次扣15分。e)、修模工要隨時(shí)保持修模場(chǎng)地的干凈,操作臺(tái)、修模設(shè)備的清潔,如果沒有做到發(fā)現(xiàn)一次扣10分。
f)、公司的客戶來(lái)公司試模,在上模工不在的情況下,修模工必須無(wú)條件的配合對(duì)試運(yùn)模具狀況的記錄供給客戶參考。發(fā)現(xiàn)一次沒有做到扣10分。
3、技術(shù)員(設(shè)備保養(yǎng)員):
a)、負(fù)責(zé)車間所有設(shè)備的維修及保養(yǎng),生產(chǎn)中的設(shè)備出現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行維修如果是人為原因造成沒有及時(shí)修復(fù)影響生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)一次扣20分。
b)、技術(shù)員必需對(duì)每臺(tái)設(shè)備的各種資料進(jìn)行記錄如:設(shè)備檢定記錄、每日檢點(diǎn)記錄、設(shè)備維修計(jì)錄、設(shè)備臺(tái)帳的更新,以上記錄將不定期進(jìn)行抽查發(fā)現(xiàn)一次沒有記錄扣
15分。
c)、設(shè)備維護(hù):技術(shù)員每天監(jiān)督設(shè)備的清潔衛(wèi)生,起到監(jiān)督的作用設(shè)備保養(yǎng)員可以要求班長(zhǎng)安排員工對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理,班長(zhǎng)不配合可以向主管反映。沒有反映問題設(shè)備清潔衛(wèi)生做不好。設(shè)備保養(yǎng)員每次扣20分。
b)、技術(shù)員負(fù)責(zé)所有的試模工作,由上模工配合,模具試好后試模的原料由技術(shù)員負(fù)責(zé)退還給倉(cāng)庫(kù),如果發(fā)現(xiàn)模具試好后原料還在生產(chǎn)車間,每發(fā)現(xiàn)一次技術(shù)員扣15分。e)、技術(shù)員試模使用的機(jī)臺(tái)、工具,模具試好后一定要清理干凈,沒有做到發(fā)現(xiàn)一次扣15分。
f)、技術(shù)員要不定期的對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行安全檢查,避免員工因?yàn)樵O(shè)備的不安全因素發(fā)生工傷,如果是因?yàn)樵O(shè)備的不安全因素發(fā)生了工傷技術(shù)員扣15分。
三、計(jì)劃員:考核內(nèi)容。(總分:100分)
1)、計(jì)劃員根據(jù)客戶的發(fā)貨計(jì)劃制定每天的生產(chǎn)計(jì)劃,如果是因?yàn)橛?jì)劃的原因影響了正常的發(fā)貨。每出現(xiàn)一次計(jì)劃員扣30分。
2)、計(jì)劃員安排好生產(chǎn)還要及時(shí)通知拌料組根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的要求配好原料發(fā)到每臺(tái)機(jī)旁邊。如果因?yàn)橛?jì)劃員通知不到位使原料發(fā)錯(cuò)或原料不夠等。每發(fā)現(xiàn)一次計(jì)劃員扣25分。
3)、計(jì)劃員對(duì)安排的生產(chǎn)計(jì)劃如果因?yàn)樘厥庠蜻€沒有完成計(jì)劃需要及時(shí)調(diào)整機(jī)臺(tái)的生產(chǎn),計(jì)劃員要及時(shí)安排人員把不同的原料退回倉(cāng)庫(kù),沒有做到每發(fā)現(xiàn)一次計(jì)劃員扣20分。
4)、計(jì)劃員每安排一種產(chǎn)品生產(chǎn)都要查清產(chǎn)品近期的變更情況,(如:改模、顏色變
更、材料變更)等。查清楚后方可安排生產(chǎn),在生產(chǎn)計(jì)劃單上的備注欄里要詳細(xì)注明。發(fā)現(xiàn)一次沒有注明計(jì)劃員扣15分。
5)、計(jì)劃員對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品還要進(jìn)行后道工序的跟蹤如:烤火等及時(shí)提醒烤人員對(duì)需要發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行處理。如果是因?yàn)橛?jì)劃員沒有通知烤火組導(dǎo)致產(chǎn)品不能準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨(在成品倉(cāng)庫(kù)配合下)。每發(fā)現(xiàn)一次計(jì)劃員扣10分。
四、檢驗(yàn)員、品質(zhì)主管考核內(nèi)容:(總分:100分)以下任何一項(xiàng)扣分主管負(fù)管理責(zé)任扣分減半,是檢驗(yàn)員的一半。
1)、巡回檢驗(yàn)員對(duì)生產(chǎn)車間的在制品出現(xiàn)批量性報(bào)廢時(shí),比例在5%以上(包括5%)扣分5分,比例在10%以上扣分10分,2)、入庫(kù)檢驗(yàn)員已送檢入庫(kù)的產(chǎn)品出現(xiàn)批量性報(bào)廢時(shí),比例在5%以上(包括5%)扣分5分,比例在10%以上扣分10分;(扣巡檢是入庫(kù)檢的50%);
3)、出廠檢驗(yàn)員對(duì)已出貨的產(chǎn)品出現(xiàn)批量性報(bào)廢時(shí),比例在5%以上(包括5%)扣分5分,比例在10%以上扣分10分;(扣分按比例計(jì)算巡檢1入庫(kù)檢2出廠檢驗(yàn)3);
4)、巡回檢驗(yàn)員送檢產(chǎn)品總批次合格率97%、每低1分扣10分;
5)、入庫(kù)檢驗(yàn)送檢產(chǎn)品總批次合格率98%,每低1分扣10分;
6)、出廠檢驗(yàn)送檢產(chǎn)品總批次合格率98%,每低1分扣10分;
7)、按康貝的每月品質(zhì)得分基準(zhǔn)為98分,每低1分扣10分;
執(zhí)行:由行政、人事、保安每天不定期對(duì)每個(gè)車間進(jìn)行巡查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記錄,每個(gè)月25號(hào)由行政部會(huì)同品質(zhì)、生產(chǎn)部匯總后上交財(cái)務(wù)。
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