第一篇：檢測工程師水泥和混凝土

水泥和水泥混凝土

1.水泥細度試驗

負壓篩法

試驗儀器

1）負壓篩析法：4000-6000Pa的負壓；2）負壓標準篩：孔徑0.080mm的方孔篩；3）天平：感量0.05g。

試驗步驟

1）正式篩析試驗前，先通過接通電源打開儀器，檢查儀器是否能夠達到4000-6000Pa負壓壓力。如低于-4000Pa時，應先清理吸塵器中的水泥積存物，以保證達到負壓要求。

2）稱取25g水泥試樣，記做m0，倒在負壓篩上，扣上篩蓋并放到篩座上。開動負壓篩析儀，持續2min。如篩析過程有水泥附著在篩蓋上，可通過敲擊使試樣落下。

3）篩析結束后，用天平稱取篩中的篩余物m1。用篩余物的多少表示水泥的細度。

結果計算：F（％）＝m1/ m0×100。

水篩法－代用法

儀器設備

1）專用水篩：0.080方孔篩；2）水篩架：50r/min；3）噴頭：直徑55mm，90孔；4）天平：感量0.05g；5）烘箱：105℃±5℃。

1）取水泥試樣25g，m0。倒入標準篩中。先用水沖刷，將大部分水泥沖洗過篩，然后再將水篩安放在水篩架上，用噴頭連續沖洗3min。

2）沖洗結束后，取下標準篩，用少量水把篩上的篩余物沖到蒸發皿中，在水泥顆粒全部沉淀后，傾倒出上部的清水，放入烘箱烘干，稱出篩上的篩余物，m1。

水泥細度：m1/m0＝F。

2.水泥標準稠度用水量的測定

標準法－試桿法

儀器設備

1）水泥凈漿標準稠度儀，0-75mm下降距離；2）試錐：金屬空心試錐；3）試模：深度40mm±2mm，頂直徑Ф65±0.5mm，底直徑Ф75±0.5mm；4）標準維卡儀，試桿直徑10±0.05mm，長度50±1mm；5）凈漿攪拌機；6）天平：量程1000g，感量1g。量筒：最小刻度0.1ml。

試驗步驟

1）水泥凈漿的制備：稱取500g待測水泥，將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布濕潤，倒入拌和用水。然后在規定的5-10s將水泥加到鍋中，小心防止有水或水泥濺出。將拌和鍋安置在攪拌設備上，啟動攪拌機，按照規定設置的攪拌方式攪拌（攪拌方式是低速攪拌120s，停15s，再高速攪拌120s）。

2）完成攪拌后，隨即將拌制好的水泥凈漿裝填到放在玻璃板上的圓臺形試模中，用小刀插搗，并輕輕振動數次，保證水泥漿裝填密實，刮去多余的水泥漿并抹平。

3）立刻將試模移到維卡儀上，調整試桿正好與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲。稍停片刻，突然打開螺絲，使試桿垂直自由沉入水泥凈漿中，在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距離底板之間的距離，如試桿沉入凈漿距底板6mm±1mm時，該水泥凈漿維標準稠度凈漿，此時其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量，以水和水泥質量比的百分率計。如果未能實現上述試驗結果，則應調整加水量重新試驗，直至達到規定的試驗結果。每次測試后升起試桿，要立即擦凈試桿上的水泥漿。

代用法－試錐法

1）將水泥凈漿拌制方法與標準方法相同，但該代用法水量的多少可通過調整用水量法或固定用水量兩種方式來確定。

2）在采用調整用水量法時，水泥仍稱取500g，可根據經驗先確定一個初步的拌制水泥凈漿所需的水量。按標準方法拌好之后，立即將水泥漿裝入錐模中，用小刀插搗，并輕輕振動數次，保證水泥漿裝填密實，刮去多余的水泥漿，抹平。隨即將試錐模固定在稠度儀相應位置上，調整試錐的錐尖正好與凈漿表面接觸，擰緊固定螺絲。稍加片刻，突然放松螺絲，讓試錐垂直自由地沉入水泥凈漿中。當試錐停止下沉或釋放試錐30s時，記錄試錐下沉深度，整個操作應在攪拌結束后1.5mm后完成。

以試錐下沉深度為28mm±2mm時的凈漿為標準稠度凈漿，此時其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量，以水和水泥質量的百分率計。如下沉深度在要求范圍外，則需要另稱水泥試樣，改變用水量，重新試驗，直至試錐下沉深度在28mm±2mm范圍為止。

3）采用固定用水量方法時，水泥用量不變，仍是500g。而拌和用水量固定采用142.5ml。按上述調整用水量操作步驟測定后，根據試錐下沉深度S按下式計算得到標準稠度用水量P。P＝33.4-0.185S。

3.水泥凝結時間測定

儀器設備

1）濕氣養護室：控溫20℃±1℃，相對濕度大于90％；2）試針：初凝試針長度50±1mm，直徑1.33±0.05mm；終凝試針長度30±1mm，直徑相同，有環形附件，質量300g±1g；3）試模：深度40mm±2mm，頂直徑Ф65±0.5mm，底直徑Ф75±0.5mm；4）標準維卡儀，試桿直徑10±0.05mm，長度50±1mm；5）凈漿攪拌機；6）天平：量程1000g，感量1g。量筒：最小刻度0.1ml。

試驗步驟

1）以標準稠度時的水泥凈漿為測定凝結時間的材料，將該凈漿裝滿圓臺形的試模，插搗振實刮平。立即放入濕氣養護箱中。記錄凈漿攪拌時水泥全部加到水中的時刻，作為測定凝結時間的起始時間。

2）首先進行初凝時間的測定。待測試樣在養護箱中養護至起始時間30min時，進行第一次測定。將試樣從養護箱中取出，放在已更換了初凝用試針的標準維卡儀下，調整試針與水泥凈漿的表面剛好接觸。擰緊螺絲，稍停片刻，突然打開，使試針垂直自由地沉入水泥漿中。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時試針地讀數，當試針下沉至距底板4mm±1mm時，表征水泥達到初凝狀態。由起始時間到初凝狀態出現所經歷地時間定義為初凝時間，以min表示。入味達到規定下沉狀態，則繼續養護，再次測定，直至測試結果呈現規定地狀態。

3）接著繼續進行終凝時間地測定。先將裝有水泥試樣地圓臺形試模從玻璃板上取下，翻轉，直徑大端朝上，小端向下地放在玻璃板上，然后將試樣放入養護箱中繼續養護。在接近終凝時間時，每隔15min測定一次，直至終凝試針沉入水泥試件表面0.5mm時，即只有試針在水泥表面留下痕跡，而不出現環形附件地圓形痕跡時，表征水泥達到終凝狀態，由起始時間到出現規定狀態所經歷地時間定義為終凝時間，以min表示。

注意事項：

1）掌握好兩種凝結時間可能出現地時刻，在接近初凝或終凝時，要縮短兩次測定地間隔，以免錯過真實時刻。

2）達到凝結時間時，要立即重復測定一次，只有當兩次測定結果都表示達到初凝或終凝狀態時，才可認定。

3）為防止試針 撞彎，在最初進行初凝時間測定時，要輕輕扶持金屬桿，使試針緩緩下降，但最后結果要以自由下落為準。

4）每次測定要避免試針落在同一針孔位置，并避開試模內壁至少10mm。測定間隔要保持在養護箱中等待。

4.水泥膠砂試驗

儀器設備

1）膠砂攪拌機；2）膠砂振實臺；3）試模：可同時成型40mm×40mm×160mm試件；4）下料漏斗；5）壓力試驗機；

6）抗壓試驗夾具：受壓面積40mm×40mm；7）刮平尺和播料器；8）其他：試驗篩，天平，量筒；9）ISO標準篩。

1）膠砂組成：水泥：標準砂：水=450g ：1350g ：225mL

2）膠砂拌制：按一定的次序加水，水泥，拌合自動加入砂子，自動控制快慢和時間

3）試件成型：分兩層加入試模，先加一層播平振60次，再加播平振60次，去套模，刮平抹平；

4）試樣養護：帶模養護24小時脫模，編號，日期放平進行標準養生；

5）強度試驗：先將抗折試驗機調平衡，試件側面向上方與試驗機上調整夾具，達要求，接通電源開關，按規定的速率加荷，折斷時可以直接讀出抗折強度一組三個；

1.5FL精確到0.1MPa； 6）也可以讀力值，進行計算

R=7b

8）抗折強度：取平均值，有一個與平均值差10%舍，取2個平均值；

抗壓強度：取平均值，有一個與均值差10%舍，取5個平均再有差10%廢；

5.廢品和不合格品水泥的判斷方法

凡游離氧化鈣，氧化鎂，初凝時間，安定性中任一指標不符規定的水泥，均判為廢品水泥。

凡細度，終凝時間，不溶物和燒失量任一指標不符合規定，或混合料摻入量超過最大限量和強度低于商品強度等級指標時，判為不合格品。當水泥包裝標志中水泥品種，強度等級，生產者名稱和出廠標號不全的也屬不合格品

6.混凝土坍落度試驗

1）坍落度試驗適用集料最大公稱粒徑31.5mm，坍落度值大于10mm水泥混凝土拌合物。

2）試料分三次加入標準坍落度試筒中，每層按要求插搗25次，多余的拌和物用鏝刀刮平。

3）提起圓錐筒，在重力作用下混凝土會自動坍落，測定筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高差。

4）通過側向敲擊，觀察混凝土坍落體的下沉變化，確定其粘聚性。

5）察看拌和物均勻程度和水泥漿含納狀況，判斷保水性。

7.抗壓和抗彎拉強度試驗

抗壓強度試驗

儀器設備

1）壓力機或萬能試驗機；2）金屬直尺。

1）將養護到指定齡期的混凝土試件取出，擦去表面的水分。檢查測量外觀尺寸。試件如有蜂窩缺陷，可在試驗前3天用水泥漿填補。

2）以成型時的側面作為受壓面，將混凝土置于壓力機中心并位置對中。施加荷載時，強度等級小于C30的混凝土，加載速率為0.3-0.5MPa/S；強度等級大于C30小于C60時，取0.5-0.8MPa/S；強度等級大于C60，取0.8-1.0MPa/S，當試件接近破壞而開始迅速變形時，應停止調整試驗機的油門，直至試件破壞，記錄極限荷載。

結果計算：fcu＝k×Fmax/A0。

抗折強度試驗

儀器設備

1）萬能試驗機；2）抗折加載試驗裝置：雙頭支座和活動支座。

1）將達到指定齡期的混凝土試件取出，擦干表面。檢查試件。如發現試件中部1/3長度內有蜂窩缺陷，則試件作廢。

2）從試件一端量起，分別在距端部的50mm，200mm，350mm和500mm處劃出標記，分別為支點（50mm和500mm處）以及加載點（200mm和350mm處）的具體位置。

3）調整萬能機上兩個可移動支座，使其準確對準試驗機下壓頭中心點距離兩側各225mm，隨后緊固支座。將抗折試件放在支座上，且側面朝上。ff3施加荷載時，強度等級小于C30的混凝土，加載速率為0.02-0.05MPa/S；強度等級大于C30小于C60時，取0.05-0.08MPa/S；強度等級大于C60，取0.08-0.10MPa/S，當試件接近破壞而開始迅速變形時，應停止調整試驗機的油門，直至試件破壞，記錄極限荷載。結果計算：fcf＝FL/(bh2)，L-450mm，b，l-150mm。（1）抗壓強度，計算3個試件抗壓強度的平均值，精到0.1MPa；3個值中最大最小值與中間值差超15%，取中間值；最大最小值與中間值差超15%，試驗結果無效。（2）抗折強度與抗壓強度同。

第二篇：混凝土外加劑對水泥的適應性檢測作業指導書

混凝土外加劑對水泥或礦物摻合料的

適應性檢測作業指導書

一、目的

為規范化指導混凝土外加劑對水泥或礦物摻合料的適應性檢測方法，保證檢驗數據的真實性，特制定本作業指導書。

二、適用范圍

本指導書適用于對進場混凝土外加劑對水泥或礦物摻合料的適應性檢測。

三、引用標準

GB 50119-2003《混凝土外加劑應用技術規范》。

四、檢測所用儀器設備應符合下列規定： 1 水泥凈漿攪拌機；

截錐形圓模：上口內徑36mm，下口內徑60mm，高度60mm，內壁光滑無縫的金屬制品；

玻璃板：400mm× 400mm×5mm；

鋼直尺： 300mm； 5 刮刀；

秒表，時鐘； 7 藥物天平：稱量100g；感量1g；

電子大平：稱量50g；感量0.05g。

五、水泥適應性檢測方法按下列步驟進行： 1 將玻璃板放置在水平位置，用濕布將玻璃板、截錐圓模、攪拌器及攪拌鍋均勻擦過，使其表面濕而不帶水滴； 2 將截錐圓模放在玻璃板中央，并用濕布覆蓋待用； 3 稱取水泥600g，倒入攪拌鍋內； 4 對某種水泥需選擇外加劑時，每種外加劑應分別加入不同摻量；對某種外加劑選擇水泥時，每種水泥應分別加入不同摻量的外加劑。對不同品種外加劑，不同摻量應分別進行試驗； 5 加入174g或210g水（外加劑為水劑時，應扣除其含水量），攪拌4min； 6 將拌好的凈漿迅速注入截錐圓模內，用刮刀刮平，將截錐圓模按垂直方向提起，同時，開啟秒表計時，至30s用直尺量取流淌水泥凈漿互相垂直的兩個方向的最大直徑，7 已測定過流動度的水泥漿應棄去，不再裝入攪拌鍋中。水泥凈漿停放時，應用濕布覆蓋攪拌鍋；

剩留在攪拌鍋內的水泥凈漿，至加水后30、60min，開啟攪拌機，攪拌4min，按本規范第A.0.3-6 方法分別測定相應時間的水泥凈漿流動度。七 測試結果應按下列方法分析：

繪制以摻量為橫坐標，流動度為縱坐標的曲線。其中飽和點（外加劑摻量與水泥凈漿流動度變化曲線的拐點）外加劑摻量低、流動度大，流動度損失小的外加劑對水泥的適應性好。

需注明所用外加劑和水泥的品種、等級、生產廠，試驗室溫度、相對濕度等。如果水灰比（水膠比）與本規定不符，也需注明。

第三篇：水泥混凝土實習報告

水泥混凝土實習報告

一、實習目的：

混凝土是世界上產量最大、用量最多的建筑材料。通過到混凝土及混凝土制品公司參觀，深入實際地了解水泥、預拌混凝土和混凝土制品的生產過程，加強對水泥與混凝土工藝專業理論知識的認識。

二、實習要求：

1.掌握水泥、預拌混凝土、混凝土制品生產的原材料種類及要求。

2.了解水泥、預拌混凝土、混凝土制品生產的工藝流程和主機類型。

3.認識預拌混凝土生產的優越性。

4.了解混凝土制品的應用及性能要求。

三、實習內容：

3.1晉中市嘉業混凝土有限公司

3.2公司簡介

晉中市嘉業混凝土有限公司主要做預拌混凝土和管樁混凝土兩種產品，其中預拌混凝土有四條生產線。

它給自己的企業文化的定義是：團結合作，艱苦創業，換來豐碩果實。

建筑物主要有主體和基礎，地下為的基礎部分，有管樁和鉆孔樁，地上的是主體部分，主要由混凝土建成。鉆孔樁是在地面直接打洞，用預拌混凝土制成；管樁是將混凝土公司制成的管樁用打樁或壓樁的方式打到地下。打樁采用的是柴油錘錘擊法，成本低，單邊施工，可在邊角施工，但是柴油爆炸產生的噪聲很大，不允許在晚上施工；壓樁是采用靜壓樁施工的方法，施工成本高，噪音小，污染小，由于機器占較大的位置，不可以在邊角處施工

3.3化驗室參觀

化驗室主要分為指控室、分析室、物理室三大部分。化學分析室通常用標準液滴定的方法測定原料的化學組成，儀器分析室做硫、鉀、鈉和煤的檢驗。現在新國家標準也將cl-作為必須檢驗的項目之一。熒光分析室做元素全分析，物理檢驗室主要做標準稠度、初凝終凝、抗壓抗折強度等檢驗。指控室主要做比表面積、細度等的測定，還有留樣室、制樣室等。

水泥生產前后要做各項指標的測定，都在化驗室進行檢測。

3.4生產工藝

混凝土的管樁的生產流程：

摻合料主要使用的是磨細砂，即將普通的沙子磨細至比表面積>400，磨細砂可以與ca(oh)2反應。

預應力高強混凝土管樁a型樁外徑壁厚長度

產品性能參數主要包括：外徑，壁厚，有效預應力，豎向承載力，抗裂彎矩，極限彎矩，樁重量，混凝土強度等級，主筋配料等。

管樁施工條件：

適宜的地形條件：管樁基礎適宜用于樁端持力層為較厚的強風化或全風化巖層，堅硬粘性土

層，密實碎石土，砂土，粉土層的場地。

不適宜的地形條件：a.孤石和障礙物多的地層、有堅硬夾層且又不能做持力層的地區

b.從松軟突變到特別堅硬的地層,大多數石灰巖地層也屬于這種“上軟下硬,軟硬突變”的地層,但這里指的不是石灰巖,而是其他巖石如花崗巖、砂巖、泥巖等等,對預應力管樁的施工是極為不利的管樁驗收：靜載，質檢站一般以2.0倍單樁設計承載力的壓力對管樁進行靜壓檢驗；判定樁身缺陷的程度，以低應變高應變的方法檢測樁身的完整性。

預拌混凝土常出現的問題：

1.水泥跟外加劑的配合問題，拌合后可能出現離析現象、流動性差，不利于施工；水泥過細多后期強度的增長不利，引起混凝土開裂。

2.細骨料海沙會腐蝕鋼筋

3.粗骨料碎石市場供不應求，競爭大，要多花精力保證質量

4.水注意廢水的循環利用

5.外加劑外加劑產量過多

6.摻合料粉煤灰、礦渣粉供不應求，質量得不到保證

生產常見問題：

1.設備問題，外加劑過量；

2.人為因素如報單聽錯，司機拿錯送貨單，洗車水沒排干凈。

施工過程的問題：

1.工地隨便加水

2.澆注的時間過長

3.不養護

4.趕工期

混凝土常見質量問題：

1.凝結時間

2.裂縫問題

3.強度質量

混凝土生產過程：

攪拌站種類：

一次提升（速度快）

二次提升（砂石等原料一次提升落下稱量斗后再經二次提升進入攪拌站）

流程：錄入生產任務→中心控制配料體、原材料進廠、攪拌時間、輸送方式→攪拌車運送→施工地

四、實習體會與感想

4.鞏固了課本上所學習到的知識

現實中水泥的生產過程和課本上一樣的，很多流程、設備在課堂上都了解了一些，現在又以實物形式重新加強鞏固一遍，記憶更清晰了。簡單地說，水泥的生產過程無非是那么幾步，從原料的獲得，預均化，到配料、粉磨、燒成、冷卻、出廠。每一步大致的過程是和課堂上所學習到的是一致的。

5.學習到很多以前沒有接觸到的知識

參觀過程中，我們不斷地向老師、帶我們參觀的技術人員提問。很多細節是我們從來沒有接觸到的，雖然很多是些很沒有水平的問題，老師們都一一為我們解答。水泥的生產，說簡單并不復雜，但是細化到流程中的每一個環節，每一道工序的控制，都不是簡單輕松的事情。今天我們獲得了很多有關設備方面的認識，也看到這現實中的現代化大生產是怎么樣子的，全廠只有幾個技術人員在中控室對著電腦屏幕操作，就可以駕馭如此龐大的生產鏈和生產體系，現代化生產中的人工成本人力資源節省了很多，生產力得到很大程度的解放。

4.2晉中市嘉業混凝土有限公司實習體會

1.私企從很多細節上就能看出這是一家私企，因為私企有很多方面是不完善的。私企對員工的伙食待遇不如國企和外企正規，工作環境比較差，當然工作環境還與企業的產品不同有關。從企業文化上看，私企的企業文化不明確，團結合作、艱苦創業典型的私企口號，但是這兩個詞太大，看不出企業的特色。從企業形象建設與包裝、公關上看，私企做的和國企、外企確實有較大差距。

2.混凝土攪拌站并不容易做，各方面的因素給攪拌站施加壓力，要花費大精力去保證質量，原料方面供不應求，市場混亂；施工方不按照正常施工方法施工，責任卻要推給混凝土公司。

3.單一的預拌混凝土并不能保證混凝土公司在市場上的綜合競爭力，努力開發新產品新市場

才能更好的增加利潤，提高企業在市場上的競爭力。

4.對混凝土攪拌站有了具體的認識，課堂上只知道有種企業叫混凝土攪拌站，但是并不知道攪拌站主要做什么工作，其工藝流程是怎么樣子的，今天對這些有了全新的認識，還見識了混凝土制品——預應力混凝土管樁的生產工藝和流程。

五、實習任務

5.混凝土管樁生產的原材料有哪些？

鋼板、薄板、pc鋼棒、線材、水泥、摻合料、砂、碎石、水、混凝土外加劑

6.繪出混凝土攪拌站的主機類型和工藝流程圖。

7.與現場攪拌混凝土相比，闡述預拌混凝土生產的優越性。

1.運送沙、石、水泥等車輛不得進入城內，解決城市建筑材料運輸“滴、撒、漏”問題，并減少車流量，緩解城市交通壓力。

2.全封閉生產，避免噪音、粉塵對城市環境的污染。

3.規劃生產，大量混凝土連續供應，實行泵送施工，進行高層、一定距離范圍內作業，滿足建設項目大型化、集約化、施工高速度要求。

4.計量準確、質量穩定、技術含量高，可生產高強、特效、高性能和耐久性的混凝土，促使建筑施工進步，保證工程質量。

5.在狹小的施工現場可實現大方量混凝土施工。

6.減輕勞動強度，文明施工。

8.繪出混凝土管樁生產的工藝流程圖。

9.混凝土管樁對性能有哪些要求？應用管樁的施工有何優勢？

管樁產品性能參數主要包括：外徑，壁厚，有效預應力，豎向承載力，抗裂彎矩，極限彎矩，樁重量，混凝土強度等級，主筋配料等。

優勢：

1.承載力高，由于管樁樁身混凝土強度高，可打入密實的砂層和強風化巖層。因此管樁承載力設計值要比同樣直徑的沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和人工挖孔樁高。

2.應用范圍廣，管樁是由側阻力和端阻力共同承受上部荷載，可選擇強風化巖層，全風化巖層，堅硬的粘土層或密實的砂層(或卵石層)等多種土質作為持力層，且對持力層起伏變化大的地質條件適應性強，因此適應地域廣，建筑類型多。廣泛應用于60層以下的多種高層建筑以及工業與民用建筑低承臺樁基礎，鐵路、公路與橋梁、港口、碼頭、水利、市政、構筑物，及大型設備等工程基礎。

3.沉樁質量可靠，管樁是工廠化、專業化、標準化生產，樁身質量可靠;運輸吊裝方便，接樁快捷;機械化施工程度高，操作簡單，易控制;在承載力，抗彎性能、抗撥性能上均易得到保證

4.工程造價最便宜，直接成本上，管樁的單位承載力造價在諸多樁型中是較便宜的一種；間接成本上，管樁施工速度快、工效高、工期短，提前竣工投產，將產生巨大的社會效益和經濟價值。

第四篇：水泥檢測 水泥硬度檢測

水泥檢測 水泥硬度檢測

一：主要檢測產品（003）

硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥 二：主要檢測項目

成分含量：氧化鈣CaO，二氧化硅SiO2，三氧化二鐵Fe2O3，三氧化二鋁Al?O?等；

檢測參數：

比重與容重

細度

凝結時間

強度

體積安定性

水化熱

標準稠度 三：部分檢測標準

GB/T176水泥化學分析方法

GB/T203 用于水泥中的粒化高爐礦渣

GB/T750 水泥壓蒸安定性試驗方法

GB/T1345水泥細度檢驗方法（篩析法）

GB/T1346水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法

GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T2419水泥膠砂流動度測定方法

GB/T2847 用于水泥中的火山灰質混合材料

科標無機可提供水泥的物理性能指標及成分分析檢測分析服務，技術專業，設備先進，服務周到！

第五篇：混凝土檢測報告

檢測技術站關于開展高性能混凝土檢測項目的情況匯報

公司領導：

根據公司要求，檢測技術站要做好開展高性能混凝土檢測項目的準備工作。對于此項工作，檢測技術站非常重視，9月底成立了以站長助理施洪景同志為組長，劉斌、羅海峰同志為副組長的項目組，開展了一系列的調研工作。現將具體情況匯報如下：

一、制訂工作計劃：

由于開展高性能混凝土檢測項目對于檢測技術站來說是一個全新的工作，9月底項目組長施洪景同志召集項目組全體人員，就目前檢測技術站的資質、試驗能力、開展本項工作的可行性進行了研討，組織大家學習了相關的規范、規程，制訂了工作計劃。

二、高性能混凝土配合比設計：

1、用于洋山工程的高性能混凝土配合比設計工作由上海市建筑科學研究院、公司混凝土預制品分公司和檢測技術站于十月份在混凝土預制品分公司進行了試拌試驗，外加劑和摻和料由建科院提供。根據檢測技術站的具體情況，今后工程中使用的高性能混凝土第一次的配合比設計由建科院提供，以后的配合比設計由檢測技術站提供。

2、第二次的高性能混凝土試拌試驗工作由公司混凝土預制品分公司和檢測技術站于十二月份在混凝土預制品分公司進行，摻和料為高細度的礦粉，外加劑由傅得國際貿易（上海）有限公司提供。目前

試塊還在養護，尚無試驗結果。

三、開展氯離子檢測項目

1、相關資質申請

由于氯離子檢測是屬于甲級試驗室的檢測項目，而檢測技術站是乙級試驗單位，需要破格申請相關資質。經公司與交通部質監總站和上海港口質監站多次聯系，目前交通部質監總站已口頭同意公司在洋山工地試驗室開展氯離子檢測項目，具體事宜委托上海港口質監站辦理。

2、具體檢測項目的確定與相關規范的收集

根據設計要求，混凝土耐久性檢測中氯離子檢測應包括氯離子的滲透性、氯離子的擴散性和氯離子含量三項內容。經調查，氯離子檢測項目執行標準沒有國標，只有行標，分別為JTJ270-98《水運工程混凝土施工規范》 和JTJ275-2000《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范》，此外可供參照的還有美國標準-“混凝土抗氯離子滲透能力電子顯示標準檢驗法”。我站目前已對美國標準進行了中文翻譯并正組織相關人員進行上述規范的學習。

3、具體檢測項目的參觀學習

氯離子檢測我站從未涉及過，社會上能開展氯離子檢測項目的單位也較少，經調查，上海港灣設計研究院（原三航科研所）在開展這項工作。經多次聯系，在副站長陳俊帶領下，檢測技術站4名同志參觀了上海港灣設計研究院混凝土耐久性檢測試驗室。初步了解了氯離

子的滲透性、氯離子的擴散性和氯離子含量的檢測方法、所用的設備和具體的工作流程。

4、開展氯離子檢測項目的具體打算

氯離子檢測項目目前還沒有統一的收費標準，市場價格約為3000元/組。若根據混凝土檢測頻率為30方混凝土做一次檢測工作，則洋山工程高性能混凝土的氯離子檢測工作量將非常驚人，即使每100方混凝土或200方混凝土做一次檢測，工作量也將非常大。這種情況下檢測技術站則必須開展氯離子檢測項目以防止大量的檢測費用外流。具體的籌建混凝土耐久性檢測試驗室的費用約為15~20萬元。而目前洋山工程項目總部正在申請僅做5次氯離子檢測，若得到批準則檢測技術站開展氯離子檢測項目得不償失。因此是否進行下一步工作待定。

檢測技術站

2002年12月18日