第一篇：水泥基復合材料

水泥基復合材料

班級:Z090162學號:Z09016206姓名:張歡 水泥基復合材料概述

以硅酸鹽水泥為基體，以耐堿玻璃纖維、通用合成纖維、各種陶瓷纖維、碳和芳綸等高性能纖維、金屬絲以及天然植物纖維和礦物纖維為增強體，加入填料、化學助劑和水經復合工藝構成的復合材料。

它比一般混凝土性能有所提高。以短切的耐堿玻璃纖維約3％～10％含量的復合材料為例，其密度為1600～2500kg/m3，抗沖強度8.0～24.5N·mm/mm2，壓縮強度48～83MPa，熱膨脹系數為(11～16)×10-6K-1。性能隨所用原材料、配比、工藝和養護條件而異。水泥基復合材料基本上用于制造建筑構件，如內、外墻板、天花板等。

目前，先進水泥基復合材料的發展也比較迅速。先進水泥基復合材料是通過組成、結構優化設計，采用先進技術制備的具有優異性能的新型高技術水泥基材料，其性能特點是韌性好、強度高、可設計性好，是當前本領域研究的重點和技術應用的難點。

水泥基復合材料的分類及應用

（1）纖維水泥基復合材料

水泥基復合材料可分為水泥基和增強體兩部分！目前比較熱門的水泥基復合材料為：纖維水泥基復合材料。它通常是指以水泥凈漿，砂漿或者混凝土為基體，以非連續的短纖維或連續的長纖維作增強材料所組成的水泥基復合材料，也叫纖維混凝土。

在混凝土中加入纖維，可以強化、韌化水泥砂漿，提高水泥基復合材料拉伸、彎曲以及沖擊強度，控制裂紋的擴展，改善失效模式和未成型時材料的流動性，是改善其性能的最有效途徑。

纖維在水泥基體中至少有以下三個主要作用：

1，提高基體開裂的應力水平，即使水泥基體能承受更高的應力。

2，改善基體的應變能或延展性，從而增加它吸收能量的能力或提高它的韌性。纖維對基體韌性的改善往往比較顯著，甚至在它對基體的增強作用小的情況下也是如此。

3，能夠阻止裂紋的擴展或改變裂紋前進的方向，減少裂紋的寬度和平均斷裂空間。對于早期的水泥基材料來說，由于纖維的存在，阻礙了骨科的離析和分層，保證了早期均勻的泌水性，從而阻止沉降裂紋的產生。不定向分布的纖維有助于削弱砂漿或者混凝土塑性收縮及凍融時的張力，收縮的能量被分散到無數的具有高抗拉強度的纖維上，從而極為有效地增強了混凝土或砂漿的韌性，抑制了微細胞的產生和發展。

（2）納米水泥基復合材料

水泥是大眾建材，用量大，人們還未充分重視使用納米技術對其進行改性。其實，水

泥硬化漿體(水泥石)是由眾多的納米級粒子(水化硅酸鈣凝膠)和眾多的納米級孔和毛細孔(結構缺陷)以及尺寸較大的結晶型水化產物(大晶體對強度和韌性都不太有利)所組成的。借鑒當今納米技術在陶瓷和聚合物領域內的研究和應用成果，應用納米技術對水泥進行改性的研究，可望進一步改善水泥的微觀結構，以提高其物理力學性能和耐久性。

采用納米技術改善水泥硬化漿體的結構，可望在納米礦粉－超細礦粉－高效減水劑－水溶性聚合物－水泥系統中，制得性能優異的、高性能的水泥硬化漿體－納米復合水泥結構材料，并廣泛應用于高性能或超高性能的水泥基涂料、砂漿和混凝土材料中。在不遠的將來，繼超細礦粉之后，納米礦粉將有可能成為超高性能混凝土材料的又一重要組分。這也是傳統水泥材料的改進和又一次革命。

（3）水泥基復合吸波材料

隱身技術是一種通過控制和降低武器系統和其它軍事目標的特征信號，使其難以發現、識別、跟蹤和攻擊的綜合性技術。因而它廣泛應用于運動軍事目標，如飛機、導彈、坦克、潛艇等，同時也可用于非運動軍事目標，如雷達站、軍用機場、軍事掩體等。

通過對水泥基復合材料進行改性，使它能夠吸收電磁波，從而達到對雷達的隱身性能，即得到所謂的水泥基復合吸波材料。水泥基吸波材料是在水泥或混凝土中摻入吸波劑而具有吸收電磁波功能的一類新型材料。在民用方面，它即可以用來屏蔽電磁波對人體的輻射，達到凈化電磁波污染環境的目的；還可以用來防止計算機中心的數據泄密，起到保密作用；在軍事上，水泥基復合吸波材料可以起到干擾雷達探測目標，減弱回波信號，使雷達無法探測到地面固定目標或探測精度明顯降低，避免敵方的軍事打擊。目前國外一般采用偽裝網來覆蓋地面軍事目標，改變目標及其陰影的形狀，以對付地面和空中的各種偵查手段。

（4）聚合物水泥基復合材

有機物，特別是高分子聚合物，其優異的柔韌性，抗沖擊性，以及良好的抗滲性和單位體積重量小等等固有的優勢，是眾所周知的。這正好彌補了普通水泥基材料的缺陷。大量的工程實踐證明，高分子聚合物在水泥基材料中有效地改進了其性能

。若把水泥基材料視為由水泥漿休粘結劑和集料兩種結構組分構成的復合材料時，則聚合物可從兒個方面來改善水泥基材料的性能。(I)提高粘結劑本身強度；(2)增強粘結劑和集料界面間的粘結力；(3)提高集料的強度；(4)填充空隙；(5)上述綜合效果。

就此改性效果而言，目前應用在工程中的聚合物水泥基材料可分為三個類別：(1)用聚合物作粘結劑以粘結集料稱為樹脂混凝土(PC)，如人造大理石等。(2)在已硬化的普通水泥混凝土中浸漬聚合物，或有機單體在硬化體內聚合填充孔隙，稱為聚合物浸漬混凝土(PIC)，如防滲墻面板，隧道襯壁等。(3)用水泥和聚合物兩種粘結劑粘結集料，稱為聚合物水泥混凝土(PCC)。如聚合物修補砂漿，高等級公路、橋面等。一般的水泥基復合材料主要是由未水化的水泥熟料顆粒、水泥的水化結晶礦物和凝膠體、水和少量的空氣組成。因此它是一個固一液一氣多相多孔體。其材料的強度也就受著這些因素的制約和影響。聚合物的加入改變了這些因素的變化關系，從而影響強度的提高

水泥基復合材料的優缺點

P.K.Mehta 在評述水泥基材料時指出,水泥基材料既不像鋼材那樣堅固，也不像鋼材那樣堅韌，而成為應用最廣泛的材料的三個主要原因是其具有很好的耐水性、優異的可加工性

和顯著的經濟性。因此，水泥基材料仍然是當今應用最為廣泛的建筑材料。然而，水泥基材料屬于脆性材料，它的的抗拉、抗彎強度低，極限應變小，抗沖強度差，脆性大，易開裂，存在著嚴重的耐久性問題，往往引發突發性的且難以控制的建筑物的破壞，造成了巨大的經濟損失，并嚴重污染環境，因此，作為一種結構材料在應用中受到很大限制。通過纖維增強水泥和纖維增強混凝土復合材料，是強化與韌化的水泥和混凝土、進一步提高了其阻裂能力和耐久性，是獲得高性能水泥和混凝土的有效途徑。

水泥基復合材料的國內外發展狀況

自1990年提出高性能混凝土以來，高性能混凝土的內涵已經有了一個不斷完善和發展的過程。美國十分強調高強度和高耐久性；日本學者更關注施工性。我國吳中偉院士則綜合了各種論點提出了較為全面的高性能混凝土的定義，他認為高性能混凝土時一種新型的高技術混凝土，是在大幅度提高常規混凝土性能的基礎上，采用現代混凝土技術，選用優質原材料，在妥善的質量控制制成的具有耐久性高、抗阻裂能力強、工作性良好、實用性強、提及穩定性好以及經濟合理的水泥基復合材料。鄧家才等用壓縮韌性指數衡量了碳纖維對水泥基復合材料韌性的增強作用，發現碳纖維水泥基復合材料的壓縮韌性指數明顯大于基準水泥基復合材料（增加59%～110%），并且隨著碳纖維摻量的增加，變形能力和承載能力增強。羅建林，段中東以改性巴基管（CNTs）為增強材料，制成了巴基管水泥基材料。2006年大連理工大學徐世烺科研團隊的高淑齡博士配制得到了拉應變能力為0．7％的PVA纖維水泥基復合材料。

超高韌性水泥基復合材料早期的英文名稱為“Engineered Cementitious Composite”。縮寫為ECC。最早由密歇根大學的“教授和麻省理工的Leung教授采用細觀力學和斷裂力學基本原理提出了該材料的基本設計理念。Li等為提高

纖維在基體中的摩擦黏結強度，利用等離子體技術對PE纖維進行表面處理，結果對水泥基材料的極限抗拉強度和極限應變能力都得到了顯著提高

第二篇：復合硅酸鹽水泥開題報告

唐山學院

水泥方向綜合實驗開題報告

題目：復合硅酸鹽水泥的研制

環境與化學工程系 系別：_________________________ 10無機非金屬材料（2）班 專業：_________________________ 姓名：_________________________ 朱曉麗 指導教師：_____________________ 李悅 輔導教師：_____________________

2013年6月17日

具體格式再改改按老師說的

一、復合硅酸鹽水泥的概述

復合硅酸鹽水泥是由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規定的混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為復合硅酸鹽水泥（簡稱復合水泥）。水泥中混合材料總摻加量按質量百分比應大于20%，不超過50%。

水泥中允許用不超過8%的窯灰代替部分混合材料；摻礦渣時混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復。

性能：水化熱低、抗滲性好、耐腐蝕性強，后期強度增進率高。適用范圍：適用于地下、水中、地上各種建筑，配制沙漿等。

技術及材料要求

1、氧化鎂：熟料中氧化鎂的含量不得超過5.0%。如水泥經壓蒸安定性試驗合格，則熟料中氧化鎂的含量允許放寬到6.0%。

2、三氧化硫：水泥中三氧化硫的含量不得超過3.5%。

3、細度：80μm方孔篩篩余不得超過10%。

4、凝結時間：初凝不得早于45min,終凝不得遲于10h。

5、安定性：用沸煮法檢驗必須合格。

6、強度：425和525號水泥按早期強度分兩種類型。

7、堿：水泥中堿含量按Na2O＋0.658K2O計算值來表示。硅酸鹽水泥熟料與GB175的規定相同。活性混合材料

系指符合GB203規定的粒化高爐礦渣，符合GB2847規定的火山灰質混合材料和符合GB1596規定的粉煤灰，以及按照附錄A新開辟的活性混合材料，如化鐵爐渣、精煉鉻鐵渣等。

非活性混合材料

系指活性指標不符合標準要求的潛在水硬性或火山灰性的水泥混合材料和石灰石、砂巖，以及按照附錄A新開辟的非活性混合材料，如鈦渣等。采用石灰石時其中的三氧化二鋁含量不得超過2.5%。

石膏、窯灰、助磨劑、外加劑等與GB175的要求相同。

二、復合硅酸鹽水泥的經濟效益與社會效益 水泥行業運行分析報告

2013年1-4月全國固定資產投資累計完成91319萬元，同比名義增長20.6%；全國房地產開發投資19180億元，同比名義增長21.1%。1-4月，全國累計水泥產量6.41億噸，同比增長8.4%。4月份隨著天氣轉暖工程開工量出現明顯增長，水泥出貨量明顯提升，同時水泥價格也出現明顯回升。1-4月全國商品混凝土產量3.1億立方米，同比增長21.53%。1-4月全國投產水泥熟料生產線10條，合計熟料年產能1264.8萬噸。

2012年中國水泥及熟料出口總量為1199.68萬噸，其中水泥出口量為924.01萬噸，熟料出口量為275.67萬噸；水泥及熟料出口總金額價值6.8億美元，其中水泥出口金額5.6億美元，熟料出口金額1.2億美元；出口量與出口金額與去年相比分別有13%、10%的上漲。2012年我國混凝土與水泥制品出口總量為270.2萬噸，同比增加24.3%。

按照2011年工信部和中國建材聯合會6月29日頒布的《建材工業“十二五”發展指導意見》和《建材工業“十二五”科技發展規劃》的要求，到2015年中國水泥產量達到要達到22億噸，也就意味著熟料產量達到15億噸，新型干法水泥要占95%以上的比重，在《建材工業“十二五”科技發展規劃》中同時指出將降低水泥工業粉塵和二氧化碳的排放，作為建材行工業尤其是水泥工業推行清潔生產的重要手段。因此，在“十二五”水泥工業必須要降低粉塵和氮氧化物的排放[1]。

金屬耐磨材料發展簡史隨著現代工業的發展,百余年來金屬耐磨材料經歷了三個階段。第一階段是以高錳鋼為代表的第一代耐磨材料。它是由英國人RobertHadfied在1882年9月發明的,1883年獲得英國專利。其特點是韌性好,在強沖擊條件下發生加工硬化。1892年在鐵道又上試用成功。至今仍在高沖擊、強磨損工況條件下得到廣泛應用,如圓錐破碎機軋臼壁和破碎壁、大型顎式破碎機顎板、大型錘式破碎機錘頭等[2]。

隨著地下工程的快速發展和注漿材料的大量使用,注漿材料的耐久性及其評估理論的研究已經成為當前該領域的研究熱點和核心之一。提高注漿材料的耐久性能,加強注漿帷幕的加固與防滲功能,可以為地下工程結構提供一道抵抗侵蝕的屏障,從根本上保障地下工程結構的安全運營,延長結構的服役期限,這不僅具有重要的社會經濟意義,也具有重大的現實工程價值。承蒙國家863高科技項目(2007AA11Z134)“地下工程承壓地下水防治與控制技術研究”基金的資助,本文以青島膠州灣海底隧道為工程背景,在廣泛收集并分析國內外研究成果的基礎上,深入研究了水泥類注漿材料的固結原理和結石體強度的影響因素,分析總結了注漿材料的侵蝕因素和破壞機理,對注漿材料的耐久性進行了試驗研究,對其服役壽命進行了預測和評估[3]。

新型干法水泥技術之利用鎂渣制復合硅酸鹽水泥技術

煉鎂排放出的廢渣作原料和水泥活性混合材料進行生產復合硅酸鹽水泥，用于砌筑道路建設及裝修工程。利用煉鎂廢渣與石灰石、粘土、鐵礦石配制水泥生料，經煅燒成硅酸鹽水泥熟料后再加入適量沸石、鎂渣、石膏磨細制得細制得復合水泥。鎂渣作原料一次摻入量10—15%，作混合材料二次摻入量20—25%，兩次合計摻入量為30—40%。利用該煉鎂廢渣生產的鎂渣復合硅酸鹽水泥，產品經國家質檢中心檢查，各項技術指標符合GB12958—1991《復合硅酸鹽水泥》標準要求。主要技術指標：

效益：建設一條700t/d新型干法水泥生產線，項目達產后水泥年產量共計35．84萬砘。年可實現純利潤1908萬元，生產期平均投資利潤率為19．26%，與同類項目相比是非常先進的，投資回收期為稅后6．29年，稅前5．15年利用消化了30—40%的煉鎂工業廢渣，為鎂業的持續發展解除了后顧之憂。為保護環境、造福人類提供工一項新的創新技術。另外，本項目在上馬時應采用綜合性的防治措施，環保設計與工程設計進行，建成后在正常情況下各種污染物的排放均能達到國家標準[4]。

通過P.0及P.C水泥及砼相關性能的對比試驗,說明P.C復合硅酸鹽水泥所配制的砼,可以滿足結構工程要求,它的應用可取得良好的經濟和環境效益[5]。

三、復合硅酸鹽水泥的理論技術分析與發展趨勢

按照2011年工信部和中國建材聯合會6月29日頒布的《建材工業“十二五”發展指導意見》和《建材工業“十二五”科技發展規劃》的要求，到2015年中國水泥產量達到要達到22億噸，也就意味著熟料產量達到15億噸，新型干法水泥要占95%以上的比重，在《建材工業“十二五”科技發展規劃》中同時指出將降低水泥工業粉塵和二氧化碳的排放，作為建材行工業尤其是水泥工業推行清潔生產的重要手段。因此，在“十二五”水泥工業必須要降低粉塵和氮氧化物的排放。

國務院總理溫家寶在中國國務院9月27日召開的全國節能減排工作電視電話會議上，部署了“十二五”節能減排工作。溫家寶對此提出五點要求，并強調要把節能減排作為促進科學發展的硬任務，轉變經濟發展方式的硬舉措。可見節能減排是“十二五”工業發展中的重中之重。水泥工業“十二五”要實行“清潔”生產。因此，環保企業在未來將面臨很大的發展機遇。

在這樣的大背景下，為了能夠集中大家的智慧，共同解決關鍵性的裝備存在問題，實行技術上的突破。共同助力中國水泥工業“十二五”的清潔生產，中國水泥網舉辦了第四屆（2011）中國水泥環保大會——暨水泥脫硝、除塵研討會[6]。

近日，山西大同水泥集團有限公司利用爐渣、粉煤灰為主要原料生產的強度等級為32.5R（含32.5）復合硅酸鹽水泥，經國家水泥質量監督檢驗中心檢驗，產品質量合格，再次被認定為山西省資源綜合利用產品，并享受國家稅收政策性優惠。在我國水泥生產中，目前能利用的工業廢渣有40種以上，在上述文件列出的36種廢渣目錄中絕大多數都可以被利用。2012年，我國水泥熟料產量13.4億噸，產出水泥總量22.1億噸，按單位水泥平均含5%石膏礦計算，石膏用量1.1億噸，水泥工業年消納固體廢渣已達：22.1-13.4-1.1=7.6億噸。如果考慮石膏用量中采用2.5%的電廠脫硫石膏，2012年水泥工業實際消納固廢在8億噸，水泥產品固廢利用率達8/22.1=36.2%。

“十一五”期間，我國水泥熟料總產量47.34億噸，加廢渣和石膏共生產出水泥75.3億噸，消納固廢26.08噸，水泥產品固廢利用率為35%。在工業和信息化部發布的《大宗工業固體廢物利用“十二五”規劃》中表示，“十一五”期間我國大宗工業固體廢物總產生量118億噸，總利用量36億噸。可見，水泥工業消納的固廢占我國利用總量的70%以上。

利用對水泥企業的資源綜合利用增值稅政策進行調整，采取差別稅率，國家沒有增加新的退稅額，廢渣利用率還有所提高，尤其對行業轉型升級，淘汰落后水泥產能，化解產能過剩起到了非常好的作用。

當然，調整后政策操作層面還需做一些技術完善[7]。

中國是水泥生產大國，目前全國共有水泥生產企業5000余家，水泥總產量連續20多年一直居世界第一位。32年來，中國的水泥產量以超過年均10%的高速度持續增長。

(1)國內水泥制造理論及技術分析

①新型干法水泥生產技術窯外預分解技術是新型干法水泥技術的核心，也是當代新型干法水泥煅燒技術發展的主流技術，它是在懸浮預熱器窯的基礎上進一步發展而成。“三傳一反”過程變成了懸浮態氣固間的“三傳一反”過程，大大地提高了各過程的效率和速率，達到了提高回轉窯生產能力的目的，降低了單位熟料的各種物資消耗，最終實現了提高經濟效益的目的。

②回轉窯生產技術水泥按生料制備的方法可分為干法生產和濕法生產，與生產方法相適應的回轉窯分為干法回轉窯和濕法回轉窯兩類。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1％，因此它比濕法減少了蒸發水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

（2）復合硅酸鹽水泥的現狀及技術發展趨勢

復合水泥標準自實施以來，我國已在其生產研究方面取得了較大進展。不僅出現了眾多新體系的復合水泥，而且在其水化機理及性能研究上也取得了較大的進展。企業通過生產復合水泥，也取得了很好的經濟利益，減少了資源與能源的消耗，這對維護生態環境非常有利。

復合水泥是一種發展很快的新型通用水泥，它適合我國的國情，不論立窯、回轉窯、大廠、小廠、干法或濕法工藝均可生產，所以在我國具有很強的生命力。特別是在原材料價格不段上漲的今天，生產復合水泥已成為水泥企業在尋求新產品、降低成本等方面一種良好的選擇。

中國水泥的產能產量連續多年出現大規模增長，完全得益于國家經濟的高速發展和基礎建設投資的持續增長。中國經濟的增長，主要依靠投資建設拉動，特別是大規模的城市化進程，以及大量的鐵路、公路等交通設施的建設，這些都需要水泥的支撐。一言以蔽之，是中國經濟的持續高速發展，導致了水泥產業的長期繁榮。

2012年上半年，國內GDP、消費、出口和工業生產增幅同比都有不同程度的回落，唯有投資依舊微幅增長。中央一直在積極推進經濟增長由投資拉動轉向消費拉動，但從數據上看，在短期內可能無法實現。上半年，中央提出“穩增長”的口號，讓外界認為中央在這個問題上態度是否有所轉向。并且，今年發改委陸續批復的重點項目，也說明經濟和政府對投資的依賴程度。在2013年，依賴投資拉動經濟的局面可能也無法得到改善。對于水泥行業而言，投資將依舊是需求的重點。

2012年，全球經濟發展依舊低迷，從經濟增長指標來看，國內外發展形勢均低于預期。2013年，國際經濟局勢或略有改觀，但依然復雜多變；國內經濟發展仍然存在諸多困難和不確定性，但恢復局面已經初步形成。總體來看，我國經濟有望走上“柳暗花明”的新征程[8]。

四、復合硅酸鹽水泥實驗的實施方案

（一）原材料的準備 1．主要原料的分析檢驗

①將需要的主要原料備齊，如高爐礦渣、石灰石、粘土、校正原料等。②對所備齊的原料進行采樣與制樣，進行CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO和燒失量等分析。

③對某些原料做易碎性和易磨性實驗、強度、粒度、比表面積等物性檢驗。2．主要原料的加工

一些經上述物性檢驗（粒度、比表面積等）不合格的原料也要進行加工處理。3．石膏與混合材料的制備

①石膏首先對石膏進行化學成分分析

②混合材混合材有粒狀高溫爐渣、粉煤灰、火山灰等。本實驗中則主要為粒狀高溫爐渣。4．燃料分析

氣、液體燃料(如油類、煤氣)或固體燃料(如焦炭、煤粉等)都須了解其性質與質量。

（二）合格生料的制備

1．配料計算

①根據實驗要求確定實驗組數與生料量。

②確定生料率值。

③以各原料的化驗報告單作依據進行配料計算。2．配制生料

①按配料稱量各種原料，放在研缽中研磨。直至全部通過0.080 mm的方孔篩。

②將混磨好的粉料加入5～7%的水，放入成型摸具中，置于壓力機機座上以30～35 MPa的壓力壓制成塊，壓塊厚度一般不大于25 mm。

③將塊狀試樣在105～110℃下緩慢烘干。3．生料質量的檢驗

①測定生料中碳酸鈣的含量。

②生料化學全分析。

③生料細度、表面積測定。

（三）試燒(生料易燒性測定)1.試燒所需儀器、設備及器具

①電爐試燒用電爐有硅碳棒電爐與硅鉬棒電爐，根據最高燒成溫度決定使用哪一種。

②試燒用坩堝的選擇坩堝在試燒過程中不能與熟料起化學反應，因此要根據生料成分、所確定的最高煅燒溫度及范圍來選用坩堝。

③輔助設備及器具為了給熟料冷卻、爐子降溫，需要吹風裝置或電風扇。此外，還需要取熟料用的長柄鉗子、石棉手套、干燥器等。

2．試燒

①將生料塊放進坩堝或匣缽中，按預定的燒成溫度制度進行試燒。試燒結束后，戴上石棉手套和護目鏡，用坩堝鉗從電爐中拖出匣缽或坩堝，稍冷后取出試樣，置于空氣中自然冷卻。并觀察熟料的色澤等。

②將冷卻至室溫的熟料試塊砸碎磨細（要求全部通過0.080 mm的篩），裝在編號的樣品袋中，置于干燥器內。取一部分樣品，用甘油乙醇法測定游離氧化鈣，以分析水泥熟料的煅燒程度。

3．如果游離氧化鈣高，易燒性不好，就應按上述步驟反復進行試燒(生料易燒性測定)，直到滿意為止。

（四）水泥熟料的煅燒（熟料的制備）

根據試燒(生料易燒性實驗)的結果，對生料及燒成制度等進行調整。首先根據各原料成分及生料化驗分析單提供的數據，進行熟料率值的修改、熟料礦物組成的再設計與再計算。此外，為獲得優質高產低能耗的熟料。

1．按調整后的參數，配制新的生料。

2．將生料塊放進坩堝或匣缽中，按預定的燒成溫度制度進行煅燒。3．將冷卻至室溫的熟料試塊砸碎磨細，裝在編號的樣品袋中，置于干燥器內。

（五）水泥熟料性能試驗

將制備好的熟料作如下實驗: 1．熟料成分全分析并提供分析報告單。

2．根據化驗單上的數據進行熟料礦物組成等計算以檢查配料方案是否達到預期效果。

3．取部分熟料作巖相檢驗。4．熟料游離氧化鈣的測定。5．細度測定。

6．摻適量石膏和混合材于熟料中，磨細至要求的細度后，作水泥強度檢驗。

五、參考文獻

[1]中國水泥網信息中心 袁燕萍

[2] 合肥水泥研究設計院(230051)李茂林 [3]中南大學，交通運輸工程，2012，博士 [4]水泥網

[5]崔慶怡； 和立新； 鐘佳墻； 田少芃； 陜西省建筑科學研究院； 秦嶺水泥公司； 盛泰砼公司； 陜西省建五公司

[6] 數字水泥網 >> 資訊中心 >> 企業 編輯：dcement [7]中國水泥協會孔祥忠 編輯朱穎 [8] 中國水泥研究院

第三篇：水泥基施工方方案

藍 鼎.濱 湖 假 日 B-13# 樓

水

泥 基 施 工 方 案

合肥建工集團公司 2009年10月1日

一、工程概況：

藍鼎.濱湖假日B-13#樓為剪力墻結構，地上33層，地下一層，地下室為負一層地下車庫，建筑面積為440.13㎡,層高為5.4m，地下室防水等級為二級。設備用房防水等級為一級，地下室主體混凝土強度等級c40、s6。

二、水泥基滲透結晶型防水材料的選用

水泥基滲透結晶型防水涂料是以普通硅酸鹽水泥為基料，配以多種活性化學物質干混而成的粉末狀防水材料。其防水機理是：涂料中的活性化學物質，以水為載體，隨著水對混凝土結構空隙進行滲透，被輸入到混凝土內部，催化水泥水化反應過程中析出的Ca(OH)2與硅配鈣交互反應，形成不溶性的枝蔓狀結晶物，在混凝土內部吸水膨脹，使結構空隙得到充盈，密實，有效提高了混凝土結構的耐滲能力，在防水涂層中，由于水化空間和G-S-H凝膠的束縛，產生的凝膠狀結晶，起到了密實防水涂料層的作用。

三、應用部位防水做法

根據現有設計施工圖紙，水泥基滲透結晶防水材料主要用于地下室底板、外墻劑頂板部位各部位防水做法如下：

地下室劑各部位防水做法（自上而下）100mm厚c15混凝土墊層;水泥基滲透結晶型防水材料； 1100mm厚防水鋼筋混凝土底板；

100mm~150mm厚c20細石混凝土，表面撒1：1水泥砂子隨打隨抹光；

地下室頂板防水做法（自下而上）噴白涂料兩道； 防水鋼筋混凝土頂板； 水泥基滲透結晶型防水材料； 面層建筑裝飾層；

地下室外側墻做法（自外而內）3：7灰土分層夯實； 水泥基滲透結晶型防水材料； 防水鋼筋混凝土側墻； 20mm厚1：3水泥砂漿漿底； 噴白涂料兩道；

四、施工工藝

水泥基滲透結晶防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥、石英砂等為集料，滲入活性化合物劑其他輔助料干配成的淡灰色粉狀防水涂料。

基層處理

防水層必須粗糙、干凈、無污漬、塵土、油脂等物質，由水充分濕潤至飽和（但無積水）、以提供充分開放的毛細管道有利于滲透，必要是應邊刷邊噴霧，保持基面潤濕；對于有問題的混凝土結構（如蜂窩麻面）、應及時剔鑿到堅實的混凝土結構面并清洗干凈。

水灰比調配

水泥基滲透結晶防水涂料的水灰比和其他同類防水涂料產品相比的用量略有減少，因為水泥水化反應過程中，超量的水會導致水泥的水化反應過頭，導致防水涂料失去塑性，使防水涂層起脆，容易造成與砼結構基面起殼剝離，直接影響到防水涂層與防水基面的粘接強度，所以正確掌握和調配好水灰比死配置防水涂料的重要環節。

NS-CCCW滲透結晶防水涂料的水灰比，按水：灰0.3：1的比例調配成涂料劑進行涂刷施工，按照這比例配置攪拌的防水涂料劑會很稠，粘結性強，塑性好、防水效果最佳。

防水涂料的攪拌

NS-CCCW防水涂料采用電動攪拌法按水：灰0.3：1的水灰比進行攪拌，攪拌時先把定量的水倒入桶內，逐漸加入定量的粉進行攪拌，邊加粉邊攪拌。

NS-CCCW防水涂料施工攪拌時應用自來水或清潔水（不能用泥漿水）攪拌涂料、要拌透，不能有小灰球，用多少拌多少，攪拌好的涂料必須在30分鐘內用完后再攪拌涂料，如在30分鐘內沒有用完涂料（30分鐘初凝）可再翻動幾次，但不得加水。

防水涂料的涂刷NS-CCCW防水涂料采用刷把滾筒滾刷方法施工。施工要粉兩次完成，兩次涂刷時間要間隔為2~3小時、應正反方向來回涂刷。NS-CCCW防水涂料在正常防水基面施工，一般用量為每平方米1.2KG,，厚度應保證最少為1.00mm。后澆帶特殊部位每平方米用量再1.5KG。防水涂料厚度最少應保證為1.00mm。

對砼結構表面有孔洞、縫隙、蜂窩等現象要進行修補，特別砂漿滴塊要鑿除，應清除基面的泥漿、浮塊、油污等各類雜物方可施工，再涂刷是施工時要充分保持潤濕基面進行涂刷，有時要邊涂刷邊噴霧，保持基面濕潤施工。

養護

NS-CCCW防水涂料自身有獨特的保濕作用，一般要求施工后6~8小時進行適量噴水保濕養護，每天1~2次，連續3天即可。NS-CCCW防水涂料不能過量蓄水養護。

五、質量保證措施

NS-CCCW型防水涂料原材料進場時要有包裝與標志，并且包裝容器上應再明顯位置注明一下內容：產品名稱、標記、凈質量、生產廠名、生產日期、批量標號等。產品標記包括產品名稱、類型、型號、標準號等內容。

原材料進場應提供產品合格證、試驗報告和產品質量保證書，并按GB18445-2001標準的規定進行隨機取樣進行復檢。

NS-CCCW防水涂料施工七天后方可填土和蓄水，如驗收抗滲也得七天后進行。

施工前，對全體施工人員進行安全文明施工教育，落實安全技術交底，確立質量安全意識。專業工長和質檢員應全過程進行質量安全檢查。

施工前應對基層進行驗收，確認符合要求后方可進行防水施工。關注天氣情況，當天氣突然變化時，應對接槎處進行密封處理，防止雨水進入防水層內。

在施工過程中，尤其應注意邊緣部分的操作施工，防止漏涂少涂。施工完畢后，各方人員要做好成品保護，1天之內不得在上堆放材料，四周用繩子拉出警戒線控制人員在上面行走。

六、安全文明施工措施

施工人員進入施工現場，安全防護用品必須穿戴齊全。施工前認真檢查施工設備，經確認無誤后方可使用。高空作業時，材料、工具應擺放好，防止發生墜落傷人事故。交叉作業時必須相互協調，防止意外傷人事故發生。

當發生工傷事故時，應立即報告有關部門，即使搶救傷員并保護好現場。

施工過程中的廢棄物質要及時清理，避免污染環境。

第四篇：現代水泥基復合材料

現代水泥基復合材料

姓名:

陳忠德

班級：

材化1002班 學號：

10150219 指導教師：陳連發

現代水泥基復合材料

摘要：在現代生活中，什么材料性能最好，性價比最高？毫無疑問，是復合材料。兩種或者兩種以上不同化學性質或不同組織相的物質，以微觀或宏觀的形式組合而形成的材料，均可稱為復合材料。在工程上所稱的復合材料主要是指一種材料以人工均勻地分散在另一種材料中，以克服單一材料的某些弱點，具有綜合性能的材料。

本論文根據作者所學的專業知識，再參考了一些專業論文，比較系統地闡述了現代水泥基復合材料的種類以及概論！鑒于作者的專業知識水平有限，所以本論文著重于對基礎知識的闡述。

關鍵詞：水泥基復合材料，纖維水泥基復合材料，納米水泥基復合材料，水泥基復合吸波材料，聚合物水泥基復合材料。

一、前言

隨著1824年波特蘭水泥的出現，在1830年前后出現了混凝土。1900年以后，混凝土科學技術和應用的發展非常迅速。因為混凝土具有原料豐富、價格低廉、抗壓強度高、耐久性比較好、生產工藝簡單、用途廣泛、適應性強等眾多優點，已使其成為世界范圍內應用最廣、用量最大，幾乎隨處可見的建筑材料。但是，普通混凝土也有許多自身難于克服的缺陷，如抗拉或抗折強度較低、脆性大、柔性低、凝結硬化較緩慢、干縮量大以及抗化學腐蝕能力不高等。因此，混凝土的性能現在急需提高，以適應現代社會的迅猛發展。要想提高混凝土的性能，就必需要改良水泥的性能。而改良水泥性能的最佳捷徑，就是應用復合材料技術。可以毫不夸張地說，水泥基復合材料的發展，決定著全球建筑行業的技術水平。一旦水泥基復合材料有了突破性進展，那么全球建筑行業將會發生根本性改變！這就是真正的牽一發而動全身也！

現代水泥基復合材料經歷了多次大的發展，如今己被廣泛的應用于建筑、交通、國防等各個領域。水泥基復合材料具有制作、施工方便快捷，抗壓強度高，性價比高，抗腐蝕性、耐久性能好等優點。同時，它也存在一些缺點，如：結構自重大、抗拉強度低和易于開裂等。因此，各國學者在改善水泥基材料的性能，開發它的新功能等方面進行了大量的研究工作，在水泥基復合材料的研究方面取得了重大進展[1]。而在我們中國，國土遼闊，人口眾多，加強水泥基復合材料的研究，有利于我國建筑業的迅猛發展，這是一項為人民服務的民心工程。作為一名工程技術人員，我們不能什么賺錢就研究什么，而應該是，什么是人民最需要的，我們就研究什么！

二、纖維水泥基復合材料

水泥基復合材料可分為水泥基和增強體兩部分！目前比較熱門的水泥基復合材料為：纖維水泥基復合材料。它通常是指以水泥凈漿，砂漿或者混凝土為基體，以非連續的短纖維或連續的長纖維作增強材料所組成的水泥基復合材料，也叫纖維混凝土。

在混凝土中加入纖維，可以強化、韌化水泥砂漿，提高水泥基復合材料拉伸、彎曲以及沖擊強度，控制裂紋的擴展，改善失效模式和未成型時材料的流動性，是改善其性能的最有效途徑。

研究表明：纖維在水泥基體中至少有以下三個主要作用[2]： 1，提高基體開裂的應力水平，即使水泥基體能承受更高的應力。

2，改善基體的應變能或延展性，從而增加它吸收能量的能力或提高它的韌性。纖維對基體韌性的改善往往比較顯著，甚至在它對基體的增強作用小的情況下也是如此。

3，能夠阻止裂紋的擴展或改變裂紋前進的方向，減少裂紋的寬度和平均斷裂空間。對于早期的水泥基材料來說，由于纖維的存在，阻礙了骨科的離析和分層，保證了早期均勻的泌水性，從而阻止沉降裂紋的產生。不定向分布的纖維有助于削弱砂漿或者混凝土塑性收縮及凍融時的張力，收縮的能量被分散到無數的具有高抗拉強度的纖維上，從而極為有效地增強了混凝土或砂漿的韌性，抑制了微細胞的產生和發展。

在纖維增強水泥基復合材料中，纖維和基體之間的界面并不是圍繞增強纖維的一個理想薄層。其具體的顯微結構與纖維材料、幾何形狀、表面處理、基體組分、以及復合材料的制作工藝密切相關。另外，纖維的形狀、表面狀態和截面形式對纖維增強水泥基復合材料性能也有重要的影響。

混凝土或砂漿中的纖維增強原理，在世界各國建筑業中早有應用，因此在混凝土（或砂漿）中摻加纖維以便改善其性能的想法甚至早于水泥混凝土的問世。20世紀50年代以來，世界上許多工業發達國家關于纖維水泥基復合材料的研究取得了明顯的成就。20世紀60年代中期，Goldfein研究用合成纖維做水泥砂漿增強材的可能性，發現尼龍、聚丙稀與聚乙烯等纖維有助于提高纖維的抗沖擊性。Zollo等的實驗結果表明，若在混凝土中摻加體積率為0.1%～0.3％的聚丙稀纖維時，可使混凝土的塑性收縮減小12％～15％[3]。

現在的最新研究表明，強度、能量吸收能力在很大程度上是由水泥基體與增強組分之間的界面力學傳遞能力決定的。增強纖維的加入改變了外載作用下復合材料內部應力場的分布，阻礙了萌生于基體中的裂紋擴展，改善了水泥基復合材料斷裂前行為，提高了水泥基復合材料的宏觀強度，比如拉伸強度、剪切強度、沖擊失效抗力等。研究表明，微纖維和宏纖維的增強機制有所區別，微纖維可以對微裂紋起橋聯作用，阻止它們形成微裂紋帶，提高材料的宏觀強度。宏纖維對材料強度的提高不十分明顯，然而，當微裂紋形成微裂紋帶，進而合并成為宏觀裂紋時，宏纖維的橋聯作用會阻止或者延遲宏觀裂紋的擴展，改善材料的韌性[4]。

三、納米水泥基復合材料

水泥是大眾建材，用量大，人們還未充分重視使用納米技術對其進行改性。其實，水泥硬化漿體(水泥石)是由眾多的納米級粒子(水化硅酸鈣凝膠)和眾多的納米級孔和毛細孔(結構缺陷)以及尺寸較大的結晶型水化產物(大晶體對強度和韌性都不太有利)所組成的。借鑒當今納米技術在陶瓷和聚合物領域內的研究和應用成果，應用納米技術對水泥進行改性的研究，可望進一步改善水泥的微觀結構，以提高其物理力學性能和耐久性。

最近，國內外許多學者利用納米技術，用一定的納米礦粉代替一部分普通混凝土摻合料，以提高混凝土材料的密實性，從而改善材料的性能。其內在機理是：納米礦粉表面能高，表面缺陷多，易與水泥石中的水化產物產生化學鍵合，CSH凝膠可在納米SiO2和納米CaCO3表面形成鍵合；鈣礬石可在納米Al2O3或Fe2O3和CaCO3表面生成；Ca(OH)2更多的在納米SiO2表面形成鍵合，并生成CSH凝膠。更重要的是在水泥硬化漿體原有網絡結構的基礎上又建立了一個新的網絡，它以納米礦粉為網絡的結點，鍵合更多納米級的CSH凝膠，并鍵合成三維網絡結構，可大大的提高水泥硬化漿體的物理力學性能和耐久性。同時，納米礦粉還能有效的填充大小在10～100nm的微孔。由于這類納米礦粉多數是晶態的，它們的摻入提高了水泥石中的晶膠比，可降低水泥石的徐變。納米礦粉的摻量一般為水泥質量的1%～3%時就有明顯的效果[5]。

美國混凝土協會ACI2000委員會曾設想，今后美國常用混凝土的強度將為135MPa。如果需要，在技術上可使混凝土強度達到400MPa，將能建造出高度為600～900m的超高層建筑，以及跨度達到500～600m的橋梁。未來對混凝土的需求必然大大超過今天的規模。采用納米技術改善水泥硬化漿體的結構，可望在納米礦粉－超細礦粉－高效減水劑－水溶性聚合物－水泥系統中，制得性能優異的、高性能的水泥硬化漿體－納米復合水泥結構材料，并廣泛應用于高性能或超高性能的水泥基涂料、砂漿和混凝土材料中。在不遠的將來，繼超細礦粉之后，納米礦粉將有可能成為超高性能混凝土材料的又一重要組分。這也是傳統水泥材料的改進和又一次革命[6]。

若將超高性能混凝土材料大量應用于軍事用途，比如用于建造地下皇宮，以躲避敵軍的“斬首”行動！或者用于建造洲際導彈發射井，以確保我軍的二次核打擊能力！即使遭遇到敵軍的鉆地式核導彈的襲擊，有超高性能混凝土材料頂著，也未必就能夠擊穿！這應該是我們的軍事科學家們所不得不思考的問題！

四、水泥基復合吸波材料 隱身技術是一種通過控制和降低武器系統和其它軍事目標的特征信號，使其難以發現、識別、跟蹤和攻擊的綜合性技術。因而它廣泛應用于運動軍事目標，如飛機、導彈、坦克、潛艇等，同時也可用于非運動軍事目標，如雷達站、軍用機場、軍事掩體等。

通過對水泥基復合材料進行改性，使它能夠吸收電磁波，從而達到對雷達的隱身性能，即得到所謂的水泥基復合吸波材料。水泥基吸波材料是在水泥或混凝土中摻入吸波劑而具有吸收電磁波功能的一類新型材料。在民用方面，它即可以用來屏蔽電磁波對人體的輻射，達到凈化電磁波污染環境的目的；還可以用來防止計算機中心的數據泄密，起到保密作用；在軍事上，水泥基復合吸波材料可以起到干擾雷達探測目標，減弱回波信號，使雷達無法探測到地面固定目標或探測精度明顯降低，避免敵方的軍事打擊。目前國外一般采用偽裝網來覆蓋地面軍事目標，改變目標及其陰影的形狀，以對付地面和空中的各種偵查手段。

作者參考了楊海燕等人關于這方面的研究。該研究為：用直徑在0.7～1.0mm、長度分別為2mm、5mm和8mm的鋼纖維摻入到水泥砂漿中制成180mmx180mmx3lmm的試樣，鋼纖維的摻量分別為0.5%、1.4%、3.4%、4.3%和6.0%，在2～18GHz頻率范圍內，水泥砂漿試樣具有一定的吸波效果，吸收率為4dB的帶寬可達15.28GHz，最大吸收率為9.8dB，且在X波段其吸收性能比較穩定[7]。假如把納米技術和吸波技術應用在一起，研究出納米超高性能水泥基復合吸波材料，應用于軍事方面，這樣就可以做到，你既發現不了我，即使你技術足夠先進，發現了我，那么你也沒有辦法摧毀我。如果我國能夠研究出這種材料，一定可以在未來未知的局部沖突中占據上風，盡量減少我方人員和設備的損失，極大地提高我國的軍事實力，讓美國等歐美發達國家不敢小看我們中國，連和我們說句話都要心平氣和的了，不像以前那樣咄咄逼人！有人說，21世紀是科技和人才的競爭，但我可以大膽地說，水泥基復合材料的競爭占到很大的作用。誰占領了水泥基復合材料這塊寶地，誰就可以在21世紀的激烈競爭中搶得先機！

五、聚合物水泥基復合材料 有機物，特別是高分子聚合物，其優異的柔韌性，抗沖擊性，以及良好的抗滲性和單位體積重量小等等固有的優勢，是眾所周知的。這正好彌補了普通水泥基材料的缺陷。大量的工程實踐證明，高分子聚合物在水泥基材料中有效地改進了其性能。若把水泥基材料視為由水泥漿休粘結劑和集料兩種結構組分構成的復合材料時，則聚合物可從兒個方面來改善水泥基材料的性能。(I)提高粘結劑本身強度；

(2)增強粘結劑和集料界面間的粘結力；(3)提高集料的強度；(4)填充空隙；(5)上述綜合效果。

就此改性效果而言，目前應用在工程中的聚合物水泥基材料可分為三個類別：(1)用聚合物作粘結劑以粘結集料稱為樹脂混凝土(PC)，如人造大理石等。(2)在已硬化的普通水泥混凝土中浸漬聚合物，或有機單體在硬化體內聚合填充孔隙，稱為聚合物浸漬混凝土(PIC)，如防滲墻面板，隧道襯壁等。

(3)用水泥和聚合物兩種粘結劑粘結集料，稱為聚合物水泥混凝土(PCC)。如聚合物修補砂漿，高等級公路、橋面等[8]。

一般的水泥基復合材料主要是由未水化的水泥熟料顆粒、水泥的水化結晶礦物和凝膠體、水和少量的空氣組成。因此它是一個固一液一氣多相多孔體。其材料的強度也就受著這些因素的制約和影響。聚合物的加入改變了這些因素的變化關系，從而影響強度的提高。

羅杰(Rodger)等人曾對加入不同摻量有機高聚物的MDF水泥進行各種測定，發現在低摻入量時，聚乙烯醇(PVA)對高鋁水泥的MDF材料的凝結起阻滯作用(例如加1.6% PVA可使水化放熱峰推遲到40小時左右)，但是當聚合物摻量增加時，一方面量熱計第一峰出現時用XRD鑒別并無CAH10和C2AH3等水化產物出現；另一方面，如果用惰性的砂子替代高鋁水泥則不出現第一放熱峰。這就說明在高聚物和高鋁水泥之間可能發生了某種化學反應。用紅外光譜進行測定后發現，高鋁水泥中鋁羚基化離子AL(OH)4可能如同硼離子[B(OH)4]相同，能與聚乙烯醇(PVA)反應形成復雜的玻璃質交錯聯接的聚合物相[9]。

因此，MDF水泥材料中實質上發生上述聚合物凝膠化和金屬離子水解兩種反應的競爭。由這一競爭反應可見選用合適的有機物對制備MDF水泥是十分重要的。綜上所述，聚合物水泥基復合材料之所以具有超高強度，特別是超高剪切強度，消除體內大缺陷僅是因素之一，而更重要的是低孔率下有機物與無機材料起絡合反應，進而凝膠化，提高了材料的綜合力學性能。

六、結論

（1）普通水泥有許多自身難于克服的缺陷，采用復合材料技術，是未來水泥發展的必然趨勢。

（2）在許多特殊領域，比如軍事、大跨度橋梁、超高層建筑等，如果僅靠普通水泥，是不能勝任的，這時，就不得不要應用到水泥基復合材料技術。（3）由于向水泥中加入不同的混合物或者混合物的顆粒半徑不同，則可以得到不同性能的水泥基復合材料。因此，水泥基復合材料的應用領域是非常廣泛的。（4）在建筑行業需要大量使用水泥，因此，水泥基復合材料的前途還是非常美好的。

（5）作為一名工程技術人員，我們應該學好科學技術，將來去研究祖國和人民最需要的技術，而不是去研究最賺錢的技術。

參考文獻 [1]：陜西省土木建筑學會建筑材料科學技術委員會編，《1999 年陜西省高強性能混凝土學術研討會論文集》，1999年

[2]：俞喬珍，熊杰。纖維水泥基復合材料研究的若干問題探討。浙江工程學院學報，2002.19（4）：254～259 [3]：沈榮熹。纖維混凝土。北京：中國建筑工業出版社，1995：881～927 [4]：劉文彥。水泥基復合材料在沖擊載荷下的力學響應和纖維的橋聯行為研究：[博士論文]。合肥：中國科學技術大學，1999 [5]：中國建筑科學研究院混凝土研究所主編，《混凝土實用手冊》，中國建筑工業出版社，1987年

[6]：陳小峰。100Mpa高強水泥基復合材料的試驗研究。西安：西北工業大學碩士學位論文，2004 [7]：楊海燕，李勁，葉齊政等。鋼纖維混凝土的吸波性能研究[J]。功能材料，2002，33(3)：341～343。

[8]：張慶興。聚合物特種水泥基復合材料的研究[D]。天津：天津輕工業學院碩士學位論文，2000。

[9]：S.A.Rodger 'Reactions in the setting of high StrengrhCementPastes' Mat.Res.Soc.symp.Proc.Vol42.P45~51

第五篇：CDIO水泥基心得體會

個人總結

長達半個學期的CDIO項目即將宣告結束，在這個項目中，感覺自己得到了很多鍛煉，也學到了很多知識，可以說是受益匪淺。

CDIO誠然是一門專業課，給我很多專業知識以及專業技能上的提升，同時又是一門講道課，一門辯思課，給了我許多道，給了我很多思，給了我莫大的空間。同時，設計讓我感觸很深。使我對抽象的理論有了具體的認識。通過這次CDIO，我掌握了混凝土配合比設計和測試，熟悉了常用儀器、儀表，了解了如何改善混凝土的性能等等。我認為，在這學期的CDIO實驗中，不僅培養了獨立思考、動手操作的能力，在各種其它能力上也都有了提高。更重要的是，在實驗中，我們學會了很多學習的方法。而這是日后最實用的，真的是受益匪淺。要面對社會的挑戰，只有不斷的學習、實踐，再學習、再實踐。這對于我們的將來也有很大的幫助。以后不管有多苦，我想我們都能變苦為樂，找尋有趣的事情，發現其中珍貴的事情。我們都可以在實驗結束之后變的更加成熟，會面對需要面對的事情。

回顧起此次CDIO，至今我仍感慨頗多，從理論到實踐，在這段日子里，可以說得是苦多于甜，但是可以學到很多很多的東西，同時不僅可以鞏固了以前所學過的知識，而且學到了很多在書本上所沒有學到過的知識。通過這次CDIO使我懂得了理論與實際相結合是很重要的，只有理論知識是遠遠不夠的，只有把所學的理論知識與實踐相結合起來，從理論中得出結論，才能真正為社會服務，從而提高自己的實際動手能力和獨立思考的能力。在設計的過程中遇到問題，可以說得是困難重重，但可喜的是最終都得到了解決。

針對這次水泥基試驗中出現的問題，結合我們查閱的相關文獻，我給出以下的原因和解決辦法：

1.塌落度損失、坍落度不穩定問題的原因及解決方法 產生原因：（1）混凝土外加劑與水泥適應性不好引起混凝土塌落度損失快

（2）混凝土攪拌稱量系統計量誤差大，不穩定（3）粗、細骨料含水率變化

解決辦法：（1）調整混凝土外加劑配方，使其與水泥相適應。施工前，務必做混凝土外加劑與水泥適應性試驗

（2）計量設備的精度應滿足有關規定，并具有法定計量部門簽發的有效合格證，加強自檢，確保計量準確

（3）加強骨料含水率的檢測，變化時，及時調整配合比

2.混凝土易出現泌水、離析問題的原因及解決方法

產生原因：（1）單位用水量偏大的混凝土易泌水、離析

（2）砂率小的混凝土易出現泌水、離析現象

（3）水泥用量小易泌水

解決辦法：（1）根本途徑是減少單位用水量

（2）增大砂率，選擇合理的砂率

（3）增大水泥用量或摻適量的Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰

（4）采用連續級配的碎石，且針片狀含量小 3.混凝土強度不夠，均質性差原因及解決方法

產生原因：（1）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當，摻量不準確

（2）混凝土配合比不當，計量不準

（3）混凝土試塊制作未振搗密實，養護管理不善，或養護條件不符合要求，在同條件養護時，早期脫水或受外力砸壞

解決辦法：

（1）水泥應有出廠合格證，新鮮無結塊，過期水泥經試驗合格才用。砂、石子粒徑、級配、含泥量等應符合要求，嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確，混凝土應按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻。防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達到40％以上，始可遭受凍結，按施工規范要求認真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管理和養護。

加強計量設備的保養，確保投料準確，控制出機混凝土混合物坍落。

（3）施工現場取樣應在攪拌運輸車卸料過程中的1/4~3/4之間抽取，數量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02m3。人工插搗成型試塊，應分兩層裝入試模，每層裝料厚度大致相等，每層插搗次數應根據試件的截面而定，一般每2500px2截面積不少于12次。

（4）加強試塊養護，標養試件成型后覆蓋表面，以防水分蒸發、脫水，隔天拆模后，應放入溫度為20±1℃、濕度為95%以上的標準養護室中養護。當無標養室時，混凝土試件可在溫度為20±3℃的不流動水中養護，水的pH值不應小于7。

在最后的比賽階段，由于比賽地點的原因，中午溫度高，實驗過程中因為潤濕的儀器因為溫度的因素均被曬干，后期再攪拌的過程中水分不斷減少。雖然在后來通過加減水劑的用量，是的初測擴展度為510mm，但變相的提高了經濟成本，所以我們選擇重新做。第二次過程中考慮到溫度影響因素，所以提高了減水劑的用量，但是令人失望的是擴展度達到了590mm，而且保水性不好。

現在回想這段時間的經歷，也許是出于一種莫名的堅持，我們一直做到了最后，盡全力。雖然過程中有過種種問題，但我們在堅持。其實生活也一樣，有時會落寞，不知所措，但只要我們知道自己在堅持什么，它是一種比努力更強大的力量，一直支撐著我們不斷的前行。支持我最終走下去的理由已有單純的熱情，變成我們這個小團隊的團隊意識：我們彼此鼓勵，相互支持，我們的小團隊不允許我們每個人輕言放棄，我們的心里放不下我們曾不離不棄的主題。我們的努力，不為別的，只想給自己一個滿意的答卷，只想在大三的時候給自己留一份值得回味的記憶。我在實踐過程中深刻感受到團結才是力量。人心齊，泰山移。一份標準的配合比設計尚且需要我們閱讀大量的資料，在此基礎上才能設計出符合老師要求的配合比。與此同時我們也更加明確了自己所肩負的任務，我會更加的努力，也相信我們會在這條道路上取得成功！