第一篇：機械制造大總結

1.教育學定義：在一定社會背景下發生的促使個體的社會化和社會的個性化的實踐活動。

2.教育學是研究教育現象，揭示教育規律的一門科學。教育現象包括教育社會現象和教育認識現象。

3.教育學的三要素：教育者、學習者、教育影響（教育措施）。

4.教育影響是教育活動的手段，是教育者和受教育者紐帶，包括教學內容，教育措施。

5.教育學的產生與發展：A 中國古代《學記》是我國最早體現古代教育的作品；B 1623年的培根，首次把教育學作為一門獨立的科學提了出來；C捷克教育學家夸美紐斯《大教學論》是近代第一本教育學著作；D赫爾巴特在1806年的《普通教育學》是第一本現代教育學著作，標志著教育學成為一門獨立學科。

6.全民教育的內涵：教育的民主化、教育的普及化。

7.我國現行學校教育制度：1902年清政府頒布了 “壬寅學制”，這是我國正式頒布的第一個現代學制。1904年頒布了 “癸卯學制”，是我國正式實施的第一個學制。1922年“壬戌學制”，是美國學制藍本。

8.校風是學校中物質文化、精神文化、制度文化的統一體

9.課程教學內容核心表現方式：教學大綱、教材、教學計劃。

10.教育的社會屬性有：永恒性、歷史性、相對獨立性。

11.教師的素養：職業道德素養、知識素養、能力素養。

12.我國社會主義新型師生關系的特點：尊師愛生，民主平等，教學相長。師生關系在教育上是授受關系，人格上是民主平等，社會道德上是相互促進。從根本上說，良好師生關系的建立取決于教師的教育水平。

13.德育教育一般包括：政治教育、思想教育、法紀教育和道德品質教育四個基本方面。

14.德育過程是對學生知、情、意、行培養提高的過程。

15.陶冶教育包括人格感化、環境陶冶、藝術陶冶三種。

16.班主任工作的主要任務是：帶好班級、教好學生。班主任了解學生的基本方法是（觀察法）。做好班主任工作的前提和基礎是（全面了解學生）。班主任做好班級工作的中心環節是（組織和培養班集體）

17.影響人的發展的因素主要有：遺傳、環境、教育

18.我國教育目的的理論基礎是馬克思主義關于全面發展的學說。機器大工業生產提供了人的全面發展的基礎和可能；社會主義制度是實現人的全面發展的社會條件，教育與生產勞動相結合是實現人的全面發展的唯一途徑。

19.廣義的教育制度即國民教育制度，是指一個國家為實現其國民教育目的，從組織系統上建立起來的一切教育設施、有關規章制度。

20.狹義的教育制度即學校教育制度，簡稱學制，是整個教育制度的核心。指各級各類學校的總體系，包括學前教育機關，小學、中學大學及各級各類專業學校、業余學校和特殊學校，具體規定各級各類學校的任務、目的要求入學條件、學習年限及他們之間的關系。

21.教師的根本任務是教書育人。教師提高研究技能的途徑：自主、合作、探究。

22.教師的勞動特點是：復雜性、創造性；連續性、廣延性；長期性、間接性；主體性、示范性。

23.教師是教育工作的組織者、領導者，在教育過程中起主導作用。

24.教學是教師的教和學生的學共同組成的雙邊活動。

25.教學是貫徹教育方針，實施全面發展教育、實施教育目的的基本途徑。教學是學校工作的中心環節，學校工作必須堅持以教學為主，全面安排。

26．教學工作的基本環節是：備課、上課、課外作業的布置與批改、課外輔導、學業成績的檢查與評定。

27.課外校外教育是指在教學計劃和教學大綱以外，利用課余時間，對學生實施的各種有目的、有計劃、有組織的教育活動。

28.課外校外教育的組織形式有：群眾性活動、小組活動、個人活動

29.課外校外教育特點是自愿、靈活、實踐。

30.教育學的發展，大體可以分成萌芽、獨立形態、科學化、現代化四個階段。

31.廣義的教育是泛指一切有目的地增進人的知識和技能，發展人的智力和體力，影響人的思想品德的活動，包括社會教育、學校教育和家庭教育。

32.狹義的教育是指學校教育，是教育者按一定社會（或階級）的要求和受教育者身心發展的規律，對受教育者所進行的一種有目的、有計劃、有組織的系統影響的社會活動。是人類社會發展到一定歷史階段的產物。

35.我國目前主要的教學原則及其運用：（1）科學性與教育性相結合原則（2）理論聯系實際原則（3）直觀性原則

36.教學活動包括五個基本環節：備課、上課、課外作業的布置與批改、課外輔導、學業成績的檢查與評定。

37.《中華人民共和國義務教育法》頒布于(1986年)。新中國第一次學制改革是在（1951年）。《中共中央關于教育體制改革的決定》頒布于（1985年）。

38.教學從本質上說，是一種(認識活動)，是實現學生身心發展的過程

39.教學過程的中心環節是（理解教材、形成概念）

40.三結合的教育一般是指（學校、家庭、社會教育三結合）

41.課程是指學校為實現教育目標而選擇的教育內容的總和及其進程安排，它包括教學科目（簡稱學科）和學校有目的、有計劃組織的課外活動

42.德育過程的基本矛盾（教育者提出的德育要求與受教育者已有的品德基礎之間的矛盾）

43.教學的基本組織形式是（課堂教學）

44.學校管理的基本途徑是(溝通)

45.培養目標是指教育目的在各級教育機構的具體化。

46.教育目的是把受教育者培養成一定是會需要的人總的要求，它規定把受教育者培養成什么樣的人，是培養人的質量過個標準，是對受教育者的一個總的要求。

47.我國最先以馬克思主義觀點闡述教育問題的著作是（《新教育大綱》）

48.文化對課程的影響：內容的豐富、課程結構的更新。

49.現代教育改革的基本趨勢：終身化；全民化；民主化；多元化；教育技術現代化。

50.課外校外教育特點是自愿、靈活、實踐。

51.兩種對立的教學方法體系是（啟發式）和（注入式）。

52.教學的輔助形式有（個別教學）、（分組教學）、（現場教學）。

53.教育目的的功能有：導向功能；.調控功能；評價功能

54教育目的指明了受教育者的：發展方向；發展結果

55.教學的三大任務：傳授知識、發展能力，促進品德。

56.備課的三種計劃：學期教學進度計劃，課題計劃。課時計劃。

57.教師備課的工作：鉆研教材、了解學生、設計教法。

58.教學原則是根據教學目的和教學過程的規律提出的，是教學實踐經驗的總結。59教學原則：教學原則是指導教學過程的一般原理，是對教學工作的基本要求。

60.必須把教育擺在優先發展的戰略地位思想的提出始自黨的(十四大)

61.教育策略的主要類型：綜合性，靈活性，可操作性。

62.教育的兩大基本規律是（教育與社會發展相互制約的規律）和（教育與人的發展相互制約）的規律。

63.制約課程改革的三大因素：社會，知識，兒童。

64.講授法包括：講述，講解，講演。

65.我國學制改革的基本原則：1教育結構必須適應經濟結構和社會結構。2統一性與多樣性相結合。3普及與提高相結合，4穩定性與靈活性相結合。

66.教育國際化即教育要面向世界是說現代教育從教育目標,教育制度, 教育內容到教育管理都要面向世界。

67.教學過程的基本階段：(1)激發學習動機；(2)感知教材，形成表象；(3)理解教材，形成概念，這是中心環節；(4)鞏固知識；(5)運用知識，形成技能技巧。

68.教師應具有職業道德修養：（1）忠于人民教育事業，熱愛教育事業。對教育事業有獻身精神。（2）熱愛學生。（3）有集體協作精神。（4）嚴格要求自己，為人師表。

69.普通學校應貫徹的德育原則：（1）社會主義方向性原則。（2）從學生實際出發的原則。

（3）知行統一的原則。（4）集體教育與個別教育相結合原則。（5）正面教育與紀律約束相結合的原則。（6）依靠積極因素，克服消極因素。（7）尊重、信任學生與嚴格要求學生相結合。（8）教育影響的一致性和連貫原則。

1.教育學的意義：（1）有助于樹立正確的教育思想，提高貫徹我國社會主義教育方針、政策的自覺性。（2）有助于鞏固熱愛教育的專業思想，全面提高教師的素質。（3）有助于認識和掌握教育規律，提高從事學校教育工作的水平和能力，（4）有助于推動學校教育改革和教育科學研究。

2.社會主義教育的特點：（1）教育具有社會主義性質，為廣大勞動人民服務。（2）共產黨統一領導，創辦。（3）以馬克思主義為指導思想，反對宗教迷信，提倡唯物主義。（4）實施平等的民族教育，（5）教育與生產勞動相結合，并把它作為培養社會主義新人的強有利手段。

3.教育與生產力相互制約：①生產力對教育的制約作用（生產力對教育目的、內容，教育發展的規模、速度，學校結構以及教學方法、手段、組織形式的制約）；②教育對生產力的促進作用（教育是勞動力再生產的必要手段；教育是科學知識技術再生產的手段；教育是生產新的科學知識技術的手段）。

4.教育與社會政治經濟制度相互制約：①社會政治經濟制度對教育的制約作用（政治經濟制度對教育性質、目的、領導權、愛教育權等方面的制約）；②教育對社會政治經濟制度的反作用（教育培養出具有一定階級意識的人，維護和鞏固一定的社會政治經濟制度；教育通過影響社會輿論、道德風尚為政治經濟制度服務；教育對社會政治經濟制度不起決定作用）。

5.教師主導作用與學生主動性相結合的原則：（1）教師的主導作用是使教學過程能高效率進行的保證，學生的主動探索是學習取得成功的基本條件，兩者不可偏廢，大學教師的主導作用主要通過引導，點撥等方式發揮學生的主動性，主要通過獨立的，自主的及帶有探索性的學習得以實現。（2）應充分了解學生的學習情況，要善于提出問題，要激勵學生的事業心和進取心，不斷激 發他們學習的自覺性和積極性。

6.教學原則與教學規律的關系：① 教學原則是根據教育、教學目的和教學的基本規律提出的，進行教學所必須遵循的基本要求。② 教學原則和教學規律是既有聯系又有區別的。聯系是：教學原則的規定必須依據教學規律，是教學規律的體現。③ 區別是：教學規律是教學過程中各因素間客觀的、內在的、本質的必然結果；教學原則是人們主觀制定的，是反映人們對教學工作的要求。

教學必須遵循主要的教學原則：根據我國教育目的和馬克思主義對教學過程原理的認識，并吸取古今中外教學實踐經驗，我國教學工作必須遵循下列主要教學原則:科學性與思想性統一的原則，理論聯系實際的原則，直觀性原則，啟發性原則，系統性和循序漸進原則，鞏固性原則，因材施教原則。

7.因材施教的教學原則：這一原則是教師在教學中，既注意學生的共同特點，又要注意學生的個別差異，從實際出發，有的放失的進行教學，使每個學生都能夠得到充分發展，這一原則既考慮學生年齡特征的穩定性、普遍性，可顧及到可變性、特殊性，又有利于大多數學生達到培養目標，有利于選拔特殊人才，他要求：（1）了解學生，從實際出發教學，把主要精力用于全班集體教學，同時兼顧個別；（2）面向學生大多數，使學習深度、速度是大多數學生經過努力所能接受的；（3）正確對待個別差異，善于發現和培養具有特殊人才的學生；（4）針對學生的個別特點，提出不同要求。

8.德育過程是一個長期的反復的逐步提高的過程：（1）構成思想品德的因素比較復雜、知、情、意行各因素本身和各因素間要通過不斷斗爭，才能得到發展和統一。（2）德育過程的社會性，影響的多角性、多層次性決定了一個人思想品德的提高會出現反應。（3）青少年具有可塑性和發展雙向性特點，好的、壞的都易接受。因此，德育工作者要有長期的思想準備，要抓德育過程中出現的“反復”要反復對學生進行耐心的教育，使學生在每一次教育中逐步提高思想品德。

9.學校、家庭、社會三方的有機結合起來，形成教育合力：在發揮學校教育占主導作用的前提下，必須爭取家庭及社會各方面的支持。協助配合，使學校、家庭、社會三種教育有機結合起來，形成一股教育合力，達到對學生教育的統一認識，統一要求、統一行動。必須做到：

（1）學校教育占主導作用，在協調家庭、社會和學校對兒童的教育工作時，學校應起主導作用（2）家庭社會和學校相互支持、目標一致。家庭社會和學校對青少年、兒童的影響和教育各有自己特點和優勢，只有三者協調、取長補短、才能取得最佳的教育效果，（3）增強學校與家庭的間的相互聯系，學校通過采取互相訪問、舉行家長會、建立通訊聯系等方式，加強與家庭間的聯系爭取學生家長對學校的支持，并取得一致意見，教育影響學生，（4）加強學校與社會教育機構間的相互聯系，學校可通過多種宣傳渠道讓社會上更多的人了解和支持學校教育，爭取社會各方面力量為教育服務。

10.教學實質和任務答：① 教學是由教師的教和學生的學共同組成的雙邊活動，是教師根據一定的教育目的、有計劃、有步驟地引導學生積極主動地掌握系統的文化科學知識和技能，發展智力和體力，培養學生思想品德的過程。② 教學的實質：教學是由教師教和學生學所組成的共同活動；在教學過程中，教師的主導作用和學習的主體地位是辯證統一的；教學是以掌握科學文化知識為基礎，促進學生全面發展的活動。③ 教學的任務是：引導學生掌握系統的文化科學基礎知識和基本技能；發展學生的智力和體力；培養學生的共產主義道德品德，奠定學生的科學世界觀基礎。

11.班級授課的優缺點：① 班級授課制是把一定數量的學生按年齡與知識程度編成固定的班級，根據周課表和作息時間表，安排教師有計劃地向全班學生上課的一種集體教學形式。② 班級授課制的優點是：能有效地大面積地培養人才；能夠系統地傳授知識，以課為單位教學符合學生身心發展的規律；能夠充分發揮教師的主導作用；有利于發揮集體的教育作用。③ 班級授課制的缺點是：由于使用統一的教材，面向全班學生教學，不能照顧學生的個別差異，不利于因材施教，學生的個性發展受到了限制。

12．執行教學大綱的意義答：① 教學大綱是對單科課程的總體設計，是國家教育行政部門以綱要的形式規定各學科的目的、任務、內容、范圍、體系、教學進度、時間和教學法上的要求。② 執行教學大綱有著極其重要的意義。首先，教學大綱是國家對學校教學領導的重要文件。這是國家對某門學科的教學所提出的統一要求和具體規格，是國家對學校教學工作進行直接領導的主要工具。有了統一的教學大綱，就能統一各學校各門課程的教學水平，加強教學的計劃性，保證教學質量。③ 教學大綱是編寫教科書和教師教學的主要依據。教學大綱為教材規劃了內容的廣度和深度以及編排的順序，也為教師指明所都課程的目的、要求以及教學的進度和方法等。因此教師要深刻地理解教材，使教學的難度、進度以及方法等符

合國家統一要求，必須先全面透徹地領會教學大綱的內容和精神實質。

13.教師在教學過程中能夠起主導作用：教師能在教學中起主導作用。這是因為第一：教師受黨和國家的委托教育學生，對黨和國家規定的教育目的、培養目標、課程計劃、教學大綱和教科書有比較深刻的理解，能夠把握教學的正確方面；第二：教師在所教學科的專業知識方面，總是比學生知之在先，知之較深，能夠引導學生認識教學大綱規定的內容；第三：教師受過專門的教育訓練，懂得教育科學和教育藝術，能夠采用較好的教學方法引導學生學習。

14.在教學中，堅持理論聯系實際原則：① 理論聯系實際原則是指在教學過程中教師要從實際出發，使學生從理論與實際的聯系上去理解和掌握知識，并引導學生把所學的理論知識應用到實際中去解決實際問題，做到學以致用。② 堅持理論聯系實際原則的基本要求是：加強基礎知識教學。聯系實際的目的，是為了讓學生更好地掌握基本概念、原理。教學中必須首先抓好基礎知識和基本技能。根據教材特點和學生的實際情況，有目的性聯系實際。聯系實際的內容相當廣泛，在教學過程中要根據教材特點和學生的實際，有選擇地、有針對性地聯系實際，切忌隨意發揮。重視培養學生運用知識的能力。教學中根據教學任務和內容的需要，引導學生參加教學實踐和社會實踐，加深對知識的理解和掌握，并能培養和提高學生運用知識的能力。

15.教育對人的發展起主導作用：①教育是一種有目的的培養人的活動，它規定著人的發展方向；②教育，特別是學校教育給人的影響比較全面、系統、深刻；③學校有專門負責教育工作的教師。

16.教師必備的職業道德是：所謂職業道德，是指從事某種職業的人，對他所從事的事，對他服務的對象，以及對待同事的正確的關系。教師必備的職業道德是:

1、熱愛教育事業。熱愛教育事業是每一個教師需要具備的最基本的職業品質。熱愛教育事業是教師工作的動力。它不僅可以激發工作中的責任感，表現出對事業的忠誠，而且可以使教師產生對教育工作的執著的興趣和深厚的情感。

2、熱愛學生。熱愛學生是教師最基本的行為準則。沒有真誠的愛，就不會有真正的教育。

3、正確處理個人與教師集體的關系，要正確認識教師勞動的個體性和勞動成果的集體性的關系，不能過高地評價自己對工作的貢獻，而應把自己的工作成效和別人的勞動聯系起來，尊重別的教師的勞動，關心別人的工作。

4、不斷加強教師自我修養。教師的自我修養，包括教師的思想政治修養、業務學習以及其它方面的鍛煉。在業務方面，教師要以“學而不厭”的精神去提高自己，更新自己的知識內容。在政治思想品德方面，教師要不斷提高各方面的思想和道德修養，做到以身作則“為人師表”。

18.在教育過程中學生是教育的客體，也是教育的主體：在教育過程中，教師是學生的教育者，是教育的主體；學生是在教師的教導下以學習為主要任務的受教育者，是教育的對象，是教師進行教育勞動實踐的客體。另一方面，學生是具有主觀能動性的活生生的人，是認識和實踐活動的主體，是學習的主人。學生始終是教育過程的主動參加者，而不是被動的接受者。學生對教育影響具有選擇性，可能積極地接受某種教育影響，也可能消極地抵制某種教育影響。青少年學生是正在成長和發展中的人，他們也可以在接受教育的過程中逐漸認識自身的教育目標，形成自我教育的意識和能力，具有實現自我教育的意志，并為此而作出努力。所以說，在教育過程中，學生既是教育的客體，也是教育的主體。

第二篇：機械制造總結

機械制造分公司黨總支2010年工作總結

2010年機械制造分公司黨總支在公司黨委的正確領導下，在分公司全體黨員干部和職工群眾的共同努力下，以適應新形勢、新任務為要求，認真貫徹落實黨的十七屆四中、五中全會精神，把服務公司、建設隊伍貫徹黨組織活動始終，不斷提高黨建工作水平，以黨建促各項工作的開展，出色的完成了公司各項工作任務，現將2010年黨總支工作的情況總結如下：

一、以服務企業生產經營工作為中心，加強黨的基層組織建設。2010年是機械制造分公司承建的市政東北二環大型立交鋼橋和推焦機生產最為緊張繁忙的一年，在時間緊、任務重、人員少的情況下，我分公司黨政領導班子以改革創新的精神，充分發揮黨員干部的積極能動性和創造性，先后組織開展了“兌承諾、樹形象”共產黨員崗位建功立業活動和“共產黨員示范崗”活動以及季度勞動競賽活動。在緊密結合“四強四優”的創建活動中，我分公司黨總支將一名榮獲市級勞動模范稱號和公司黨委授牌的四名“共產黨員示范崗”的優秀黨員作為先進典型和學習榜樣，引導廣大黨員職工掀起“比、學、趕、幫、超”的活動熱潮，努力干好本職工作。用他們的模范行為影響和帶動身邊職工群眾，當好職工群眾的帶路人，取得了一定成效。并在此基礎上開展了創建先進黨組織，爭當優秀共產黨員活動，創新了基層黨建工作的形式，豐富了基層黨建活動的內容，增強了基

層黨組織的凝聚力和戰斗力，為分公司各項工作任務的順利完成提供

了先決條件。

二、建設學習型黨組織，提高黨員的思想政治水平。

我分公司黨總支積極開展學習型黨組織的創建活動，把提高黨

員干部和職工隊伍的思想政治素養、增強黨員職工隊伍的業務

水平作為創建工作的重點。在實施的過程中，一是確定目標，提高思想認識。為不斷提高黨員素質、充分發揮黨員的先鋒模

范作用，我們首先在分公司中層以上干部中提出了加強學習，轉變觀念的要求，通過學習是他們成為本職工作、本職崗位上的行家里手，從而帶動全體黨員職工在“三學三比三提高，促

進公司新發展”的目標（“三學”就是學理論、學業務、學先進，“三比”就是比學習、比執行力、比業務能力，“三提高”就是

使黨員素質提到提高，黨組織的創造力、凝聚力、戰斗力得到

提高，分公司的綜合能力得到提高）得以實現，最終建設一支

想干事、能干事，干成事的中層干部隊伍，培養一批愛崗敬業、業務精湛的黨員職工隊伍；二是積極開展學習活動，形成創先

爭優活動氛圍，我分公司黨總支注重加強政治理論學習，有計

劃、有安排、有落實、有記錄地開展了一系列學習活動，通過

集中學習、座談討論、專題輔導等多種學習形式，按時按計劃

完成黨員學習任務；三是注重加強黨員干部業務知識和業務技

能等知識的學習。充分利用“學習日”時間，組織黨員干部系

統學習了相關業務知識，并對實施過程中存在的疑問進行了探

討，提出了原則性與靈活性相結合的辦法，保證了黨員干部的業務技能的有效提升，也使黨員干部和職工加深了對相關業務的掌握和運用，提高了黨員干部和職工的綜合能力。在分公司

上下形成了人人講學習，人人參與學習的氛圍，至12月，共組

織集中教育3場次，受教育黨員干部職工120人次，覆蓋面100%。

三、以抓作用發揮為突破口，推進黨組織工作標準化建設

一是認真落實總支、支部黨建工作責制。支部積極開展監督檢查

工作，研究黨建工作規律，探索創新黨建的內容和方式，不斷提高自

身的工作水平，在完成日常工作的基礎上，注重學習實踐活動和科學

發展觀的理論知識學習，共同推進黨建工作。

二是切實抓好總支、支部黨員隊伍建設。不斷強化黨總支工作目

標的管理，強化黨員管理工作。完善各項規章制度和黨建工作陣地。三是嚴格按照“堅持標準，保證質量，改善結構，慎重發展”的要求，積極做好黨員的發展工作和入黨積極分子的培養工作。至12月，共

組織12名入黨積極分子參加公司黨委的黨課培訓，并確定了6名入

黨積極分子為培養對象。

四是健全總支、支部的組織生活制度。嚴格做到每季度召開一次

黨員大會，每年召開一次組織生活會，健全總支、支部工作生活情況

記錄，定期向公司黨委作匯報。健全黨員談話制度，入黨積極分子每季度書面向支部匯報思想、工作等方面情況，培養聯系人做好發展對

象的培養、教育和考察工作，做到每季度談話一次，并向支部匯報發

展對象情況，支委會每季研究一次發展對象考察工作。五是健全民主評議黨員制度。支部每年召開一次民主評議黨員大會，開展批評與自我批評，職工對黨員進行民主評議，大大提高了黨員服

務效率與質量。

四、圍繞創先爭優目標，促進黨建工作上臺階

分公司黨總支以深入學習實踐科學發展觀和黨的十七屆五中全

會精神為指導，以創建先進基層黨組織，爭做優秀共產黨員為主要內

容，以“創先爭優促發展，比學比干比貢獻”為主題，著力打造特色

鮮明，示范帶動能力強的黨建工作新形式，不斷提升黨建工作水平。

今年以來，分公司黨總支圍繞公司黨委開展的“兌承諾、樹形象”

共產黨員崗位建功立業活動和“共產黨員示范崗”活動以及在公司全

體黨員中開展的“戴黨徽、亮身份、做表率”活動，引導分公司全體

黨員干部和職工以積極的工作態度，飽滿的精神風貌投入到企業的生

產經營工作中。在活動中我分公司黨總支注重與實際緊密結合，嚴格

按照創建“五個好、五帶頭”的爭創先進黨組織和優秀共產黨員的標

準，認真查找工作中所存在的不足，不斷提高黨組織的作用發揮和服

務質量，真心實意為職工辦實事、辦好事。并充分利用《陜重信息》

和宣傳欄，加大宣傳黨員干部和職工群眾中的先進典型、先進事跡的報道力度，營造濃厚的學習先進氛圍，增強黨組織的凝聚力和戰斗力，促進創先爭優活動在分公司的生產經營工作中取得實效。

一年來，分公司黨總支認真落實公司黨委的部署，以黨的十七

屆五中全會精神為指導，以創先爭優活動的開展為抓手，在加強企業

黨建工作中取得了一定成效，但是在某些方面還存在一些差距，還需要我們在今后的工作中繼續努力，通過不斷提高思想認識和理論學習水平，探索企業加強黨建工作的新方法和新途徑，鞏固黨在基層的執政基礎，為陜重新公司又快又好發展提供堅強的組織保證。

機械制造分公司黨總支

二〇一〇年十二月八日

第三篇：機械制造總結

1工藝過程的組成：工序 安裝 工位 工步 走刀。生產同樣一個產品，大量生產比成批生產，單件生產的生產效率高，成本便宜，性能穩定，質量可靠

2基準分為設計基準與工藝基準，設計圖樣上標注設計尺寸所依據的基準為設計基準。各種工藝基準應盡可能重合，設計及其零件時選用安裝基準為設計基準，編制零件的加工工藝規程時選用設計基準作為工序基準，加工與測量工件時選用工序基準作為定位基準與測量基準，以消除由于基準不重合引起的誤差

3工件的裝夾過程就是定位過程與夾緊過程的綜合，定位誤差與夾緊誤差之和為裝夾誤差。工件裝夾有找正裝夾和夾具裝夾，找正裝夾可分為直接找正與劃線找正裝夾，前者適合單件小批量或搞精度要求，后者用于小批量種難以用直接找正形狀復雜的鑄件或鍛件，夾具裝夾適用于成批和大量生產

4切削用量三要素：切削速度，進給量，背吃刀量。前角γ。：在正交平面內測量的前刀面和基面的夾角，前刀面在基面之下時前角為正值，反之為負 后角α。：在正交平面內測量的主后刀面與切削平面間的夾角，一般為正值 主偏角Kr：在基面內測量的主切削刃在基面上的投影與進給運動方向間的夾角 副偏角Kr'：在基面內測量的副切削刃在基面上的投影與進給運動反方向間的夾角 刃傾角λs：在切削平面內測量的主切削刃與基面之間的夾角，其不為0時的切削為斜角切削。要完全確定車刀切削部分所有表面的空間位置，還需要標注副后角α。'其確定副后刀面的空間位置

5進給量增大，工作前角增大，工作后角減小。刀具的安裝位置高于工件中心，工作前角增大，工作后角減小，低相反。刀桿中心線與進給運動方向不垂直時影響工作主偏角和工作副偏角，影響效果相反

6刀具材料的性能要求：較高的強度和耐磨性，足夠的強度的韌性，耐熱性，導熱性，耐熱沖擊性能，良好的工藝性。材料：高速鋼，硬質合金，工具鋼，陶瓷，立方碳化硼，金剛石。普通高速鋼與高性能高速鋼，熔煉高速鋼與粉末冶金高速鋼。硬質合金壽命長，采用涂層技術，人造金剛石切削有色金屬，不能切鐵族元素。高速鋼可做形狀復雜的刀具。

7第一變形區內完成沿滑移線的剪切變形，第二變形區為靠近前刀面的金屬纖維化，第三變形區為已加工表面的纖維化和加工硬化，剪切角衡量切削變形的程度，前角增大摩擦角減小，其增大

8積削瘤的產生及其生長于工件材料的性質，切削區的溫度分布和壓力根部有關，使刀具前角增大，切削力減小，切削厚度增大，表面粗糙度增大，刀具壽命降低。選擇合適的切削速度，良好的切削液，增大刀具前角，提高材料硬度可以防止其產生

9影響切削變形的因素：工件材料強度越高，刀具前角越大，切削速度越大，切削公稱厚度越大，變形系數越小。

10切削分為：帶狀切削，節狀切削（速度低，厚度大，前角小），粒狀切削，崩碎切削（脆性材料，厚度越大越易）。控制切削類型：采用斷屑槽，改變刀具角度（增大主偏角，切削厚度增大），調整切削用量（增大進給量，但會增大表面粗糙度）

11切削時，使材料變形成為切屑所需的力偉切削力，主要為變形抗力和摩擦力。分解為主切削力，背向力，進給力。材料強度硬度高，力大，背吃刀量，進給量大，力大，塑性材料，速度的影響成凹形，脆性材料無顯著影響.刀具前角增大，主切削力減小，主偏角增大，背向力減小，進給力增大，刃傾角增大，背向力減小，進給力增大，主切削力不變。刀具磨損，力變大，切削液減小力。刀具材料：高速鋼大于硬質大于陶瓷

12切削熱來自變形消耗的能量和摩擦熱，工件和刀具材料的導熱系數及周圍介質影響散熱。自然熱和人供熱電偶法。前刀面靠近切削處溫度最高。速度影響溫度最大，前角增大，主偏角減小，溫度下降，工件強度硬度，刀具磨損和切削液也影響溫度

13出現月牙洼的地方為切削溫度最高的地方。磨損的形態：前刀面，后刀面，邊界磨損。

磨損的機制：硬質點劃痕，冷焊粘結，擴散磨損，化學磨損。以1/2背吃刀量處后刀面上測量的磨損帶寬度VB作為刀具磨鈍標準，精加工刀具以自身徑向尺寸磨損量NB作為衡量標準。14刀具字開始切削直到磨損量達到磨鈍標準為止所用的總切削時間為刀具壽命。刀具復雜，機床用，大型生產時壽命長，生產瓶頸，單位時間成本高壽命低。

15刀具磨損是逐漸的，破損時突發的，破損形式：脆性：（崩刃與碎斷：用硬質和陶瓷做斷續切削時，剝落：陶瓷，裂紋破損：熱與機械沖擊）塑性（表層材料塑性流動，高速鋼）防治：刀具材料與幾何參數刃磨質量，切削用量，實時監控。在保證刀具壽命的條件下調高背吃刀量優于進給量優于切削速度來提高生產效率

16加工方法：材料去除，成形，累積加工。去除加工分為切削加工和特種加工。成形加工應用接近最終形狀成形技術，累積加工：電鍍，化學鍍，熱噴涂，靜電噴涂。

17母線與導線形成表面的發生線。表面分為：旋轉表面，縱向表面，螺旋表面，復雜表面。形成方法：軌跡法，成形法，相切法，展成法。成形運動由機床的主運動與進給運動組成。18機床結構：動力源，運動執行機構，傳動機構，控制系統和伺服系統，支撐系統。傳動鏈：外聯系傳動鏈（動力源與運動執行機構）內聯系傳動鏈（執行與執行）機床可按加工方法，刀具，用途分類，按范圍分為通用，專門化，專用（組合機床屬于專門），按精度分普通，精密，高精度。

19外圓表面加工粗車（最經濟有效），精車，細車。提高外圓車削生產效率：采用高速切削，強力切削，多刀加工方法。車刀按用途分外圓，斷面內控，切斷，切槽。直頭彎頭。粗車，精車，寬刃光刀。結構上分為整體車刀（高速鋼），焊接車刀，機械夾固式（機夾重磨，機夾可轉位）。夾固機構：壓孔式，上壓式，杠桿式，綜合式。主傳動鏈（高速，低速）主軸箱主要機構：主軸組件，卸荷組件，雙向多片離合器。車拉加工組合的車削與拉削，精度高，省去精車，粗磨，適用加工結構復雜，精度高，大批量生產。磨削：工件有（無）中心支撐的外圓磨削，快速點磨。外圓表面的光整加工：研磨，超精加工。

20孔加工 鉆孔與擴孔（可作為精度不高的最終加工）鉸孔（精加工，小直徑）鉸刀分為手用與機用，為避免產生積削瘤，一般采用低速，必須適用切削液。鉆擴鉸工藝。鏜孔：空間旋轉，刀具旋轉，刀具既旋轉又進給。金剛鏜可以獲得高精度。鏜刀分為單刃與雙刃，位置精度高，大規模生產用鏜模。珩磨孔是對孔德光整加工，不能提高位置精度。拉孔的拉削方式：分層式，分塊式，綜合式。拉床（臥式，立式）為避免產生很大的拉削力使拉刀斷裂，同時工作的齒數不超過6-8。一次成型，精度取決于刀的精度，不適合加工打孔。

21平面加工 銑刀的旋轉運動時主運動，端銑與周銑。工件進給方向與銑刀旋轉相同順銑，反之逆。逆銑表面差，壽命低，順銑不能銑帶硬皮的工件，逆銑加工沒順銑平穩，采用順銑，突然加大進給量，打刀，需消除絲杠與螺母之間的間隙。端銑時從減小刀齒受沖擊考慮不對稱銑比對稱銑有利。銑刀按用途分援助銑刀，面銑刀。銑平面生產效率比刨平面高，中小件用銑，大件粗銑，精刨。單件和重型制造，刨廣泛應用。有色金屬用銑，因刨速度低

22圓柱齒輪按結構分為單聯，多聯盤形，齒圈，軸齒輪。齒輪的技術要求：傳遞運動的準確性，平穩性，均布性，齒側具有間隙。齒面的切削加工（成形法和展成法）

23滾齒比插齒的精度高，但齒形誤差和齒面粗糙度大，生產效率高，靈活性差，都為高精度齒輪加工的預加工也是不高精度的終加工。剃齒是最常用的齒輪精加工方法，成本低。展成法磨齒（單片錐形砂輪磨齒，雙片，蝸桿砂輪磨齒，前兩者小批量后者大）

24零件的加工精度為實際幾何參數與理想幾何參數的接近程度包括：尺寸精度（試切法，調整法（成批大量），定尺寸刀具法，自動控制法（成批大量））形狀精度（軌跡法，成形法，相切法，展成法）位置精度（直接找正，劃線找正裝夾，夾具裝夾）。零件表面的位置公差和形狀公差應小于尺寸公差（1/2-1/3）同一幾何要素上的形狀公差小于位置公差。車床導軌位置形狀要求極高，尺寸低。加工經濟精度指在正常生產條件下所能保證的加工精度，加工

誤差與加工成本呈反比例關系

25影響機械加工精度的因素

一工藝系統的幾何誤差

1機床的幾何誤差：1主軸回轉誤差（徑向圓跳動，軸向圓跳動，角度擺動）2導軌誤差（導軌在水平面內的直線度誤差△R=△Y，垂直面內（一般忽略），導軌間的平行度誤差△R=△Y=H/B*△L，導軌磨損時搞成機床精度下降的主要原因）3傳動誤差（末端元件的轉角誤差衡量）

2刀具的幾何誤差 刀具的尺寸磨損量NB是在被加工表面的法線上測量的，采用補償裝置 3夾具的幾何誤差 夾具的加工精度尺寸公差為工件的1/2-1/5

二裝夾誤差 定位誤差與夾緊誤差 當工件剛度不足時，采用開口薄壁過渡環，使力圓周分布 三工藝系統受力變形引起的加工誤差

平行于基面并與機床主軸中心線垂直的景象切削分力FY對工藝系統在該方向上的變形Y的比值為工藝系統的剛度K系，取決于薄弱環節的剛度

機床的剛度還無法計算，用實驗測定。

影響機床部件剛度的因素：連接表面間的接觸變形，摩擦力的影響，薄弱環節本身的變形，間隙的影響

減小工藝系統受力變形的途徑：提高工藝系統剛度（保證關鍵部件的剛度，提高接觸剛度，消除配合間隙，采用合理的裝夾和加工方法）減小切削力及其變化

四工藝系統受熱引起的加工誤差

熱源（切削熱，摩擦熱和動力裝置能源消耗發出的熱，外部熱源），工作狀態下熱平衡，熱變形相對穩定。熱變形（工件，刀具，機床）減小熱變形的途徑（減少發熱量，改善散熱條件，均衡溫度場，改進機床結構）

五工件內應力重新分布引起的誤差

內應力（殘余應力）指在沒有外力作用下或去除外力作用后殘留在工件內部的應力，遲早要轉化的，轉化速度取決于外界條件。產生原因（熱加工中產生，冷較直產生）

減少與消除：合理設計零件結構（對稱厚度均勻），合理安排工藝過程（回火退火）六其他誤差：原理誤差（近似加工），調整誤差（試切法調整法），測量誤差

26提高加工精度的途徑：減小和消除原始誤差，轉移原始誤差，均分原始誤差，采用誤差補償技術

27加工誤差分析（系統性誤差與隨即性誤差）常值性（誤差大小和方向為固定）系統誤差可調整消除，變值性可自動補償措施隨機性由加工余量不均與和材料硬度不均勻造成 28常見的誤差分布：正態分布，評定分布，雙峰分布，偏態分布

29機械加工的表面質量1表面的幾何尺寸（表面粗錯度，波紋度，紋理方向，缺陷）2表面層材料的物理力學性能（表層冷作硬化，殘余應力和金相組織的變化）

30表面質量對耐磨性的影響1表面粗糙度 曲線為凹型，重載荷使最佳載荷右移2表面冷作硬化 提高耐磨性但過度會出現裂紋3表面紋理 輕載荷平行 重載荷 垂直

31減小表面粗糙度可以提高疲勞強度，一定的冷作硬化和殘余應力也可以。減小表面粗糙度面控制表面的加工硬化和殘余應力可以提高抗腐蝕性。對于間隙配合，表面粗糙度越大，磨損越大，使配合間隙增大，降低精度，過盈配合時粗糙表面被擠平減小有效過盈量，降低配合的連接強度

32切削加工的表面粗糙度值主要取決于切削殘留面積的高度。加工前對工件進行正火，調質等熱處理，增大刀具前角，降低刀具前刀面和厚道面的表面粗糙度，適用切削液都可以降低表面粗糙度

33冷作硬化（強化）程度取決于塑性變形的程度，加工后表層金屬的最后性質取決于強化

和弱化綜合作用的結果。冷作硬化用表層金屬的顯微硬度，硬化層深度，硬化程度評定。影響因素：1刀具（切削刃鈍圓大，后刀面磨損大，減小刀具前角使之大）2切削用量（減小速度，增大背吃刀量和進給量使之增大）3加工材料（硬度低塑性大)加工有色金屬要比鋼件時的冷硬程度低

34磨削淬火鋼的燒傷類型:回火，淬火，退火。控制燒傷：減少切削熱的產生，改善類卻條件較少傳入工件的熱量。

35殘余應力產生的原因：表層材料比體積增大，切削熱，金相組織的變化。零件失效：疲勞破壞（最終用在加工表面產生壓縮殘余應力的加工方法）滑動磨損（拉伸）滾動磨損（在表面層下h深處產生壓應力）

36用毛坯上未加工的表面作為定位基準為粗基準，加工過的為精基準。精基準的選擇原則：1基準重合原則（用設計基準為精基準）2同一基準原則3互為基準（兩個高位置精度要求的）4自為基準（加工余量小而均勻）實際中4個原則可能不同時滿足。

37粗基準的選擇原則：1保證零件加工表面相對于不加工表面具有一定的位置精度的原則2合理分配加工余量的原則3便于裝夾4在同一尺寸方向上的粗基準一般不得重復使用的原則 38加工階段的劃分：粗加工階段，半精加工階段，精加工階段，光整加工階段。劃分加工階段是對整個零件的加工過程而言，不拘泥于某一表面。

39劃分加工階段的目的：保證零件加工質量，有利于及早返現毛坯缺陷并得到及時處理，有利于合理利用機床設備。

40每個工序中包含的加工內容盡可能多為工序集中，反之為分散。傳統的機床為主體的流水生產性為工序分散，數控加工中心為工序集中易于轉產。

50工序先后順序的安排1機械加工工序順序（先加工定位基面，再加工其他表面，先加工主要表面后次要，先粗加工工序后細，先平面后孔）2熱處理與表面處理工序順序（為改善切削性能的退火正火調質在切削加工之前，為改善熱學性能的淬火在半精加工和精加工之間，為消除內應力的人工時效退火在錯加工之后進行，為提高耐磨性耐腐蝕性安排的熱處理和裝飾為目的的熱處理鍍鋅發蘭在最后階段進行）

51粗加工結束后，送外車間加工前后，工時較長，重要工序后需要安排檢查工序。切削加工之后去刺工序。零件裝配前，光整工序后都要進行清洗工序

52毛坯上留作加工用的材料層為加工余量（分為總余量和工序余量）。影響的因素：1上工序留下的表面粗糙度值和表面缺陷層深度2上工序的尺寸公差3上工序尺寸公差沒有包括的上工序留下的空間位置誤差4本工序的裝夾誤差

53加工余量的去頂方法：計算法，經驗估計法（單件），查表法（應用廣）

54時間定額包括基本時間，輔助時間，布置工作地時間，休息和生理需求時間，準備與終結時間

55提高生產率的工藝途徑：1縮減基本事件的工藝途徑（提高切削用量，縮減工作行程長度，多件加工）2縮減輔助時間的工藝途徑（直接縮減輔助時間，設法將輔助時間與基本時間重合）3縮減布置工作地時間（減少換刀次數和縮短換刀時間）4縮減準備終結時間的主要途徑（運用成組工藝原理，采用可換刀架或刀夾，采用刀具微調和快調機構，采用數控加工過程虛擬技術）

56工藝成本包括可變費用與不可變費用（看其是否與年產量有關）

57工藝方案的經濟評比：1當需評比的工藝方案均采用現有設備或其基本投資接近時，可用工藝成本評比其優劣2兩種方案的基本投資差額較大時悶在考慮工藝成本的同時還要可驕傲率基本投資差額的回收期限

58投資回收期滿足的要求：回收期限小于專用設備或工藝設備的使用年限，小于該產品的市場壽命，小于國家規定的標準回收期。

59常用的工藝規程文件：機械加工工藝過程卡片，機械加工工序卡片

60裝配維將兩件或部件驚醒配合和鏈接使之成為半成品或成品的過程，分為部裝和總裝 61保證裝配精度的方法：互換裝配法（完全互換裝配，統計互換裝配）分組裝配法，修配裝配法，調整裝配法（可動調整法，固定調整法，誤差抵消調整法）

62裝配工藝規程設計：1分析產品裝配圖和裝配技術條件2確定裝配的組織形式（固定式，移動式）劃分裝配單元3確定裝配順序，繪制裝配工藝系統圖4劃分裝配工序們進行工序設計5編制裝配工藝文件

63機械產品設計的機械加工工藝性評價：1零件結構要素必須符合標準規定2盡量采用標準件和通用件3在滿足產品使用性能的條件下，零件圖上標注的尺寸公差等級和表面粗糙度值應取經濟值4盡量選用切削加工性好的材料5零件上有便于安裝的定位基面和夾緊面6保證能以較高的生產率加工（被加工表面形狀應盡量簡單，盡量減少加工面積，減少加工過程的裝夾次數沒減少工作行程次數）7保證刀具能正常工作8加工時工件應有足夠的剛性

64機械產品設計的裝配工藝性評價：1假期結構能劃分成幾個獨立的裝配元件2減少裝配過程中的修配勞動量和機械加工勞動量3及其結構應便于裝配和拆卸

65機床夾具的作用：1減少加工誤差，提高加工精度2提高生產效率3減輕疲勞強度4擴大機床的工藝范圍

66按夾具的應用范圍分：通用夾具，專用機床夾具，組合夾具，成組夾具，隨行夾具 67夾具的組成：定位元件，夾緊裝置，夾具體,對刀元件，連接元件，其他元件與裝置。68夾具元件的設計要求：精度高，耐磨性好，足夠的剛性，良好的工藝性

69以平面為定位時：支撐釘，支撐板，可調支撐，自位支撐。

70以內孔定位時：定位銷和心軸

71以外圓表面定位：V形塊，定位套，半圓孔

72工件以組合表面定位：兩頂尖孔，一端面一孔，一端面一外圓，一面兩空

73夾緊裝置的組成：動力裝置，夾緊元件，中間傳力機構。

74夾緊裝置的要求：夾緊過程不能破壞工件在夾具種占有的位置，夾緊力要適當，操作安全省力，結構簡單偏于制造維修

75夾緊力的確定

一夾緊力作用點的選擇1夾緊力的作用點應正對定位元件或位于定位元件所形成的支撐面內2夾緊力的作用點應位于工件剛性較好的部位3作用點應靠近加工表面，使夾緊穩固可靠 二夾緊力作用方向的選擇1方向應垂直于工件的主要定位基面2與工件剛度最大的方向一致，以減小工件夾緊變形3盡量與工件的切削力重力等的作用方向一致，可減小所需夾緊力值

三夾緊力值的估算 為使夾緊可靠應設定安全系數

76典型的夾緊機構：斜楔夾緊機構，螺旋，偏心，定心，教練，聯動

77夾緊的功力裝置：氣動夾緊裝置，液壓式夾緊裝置

78鉆床夾具：固定式鉆模，回轉式，翻轉式，滑柱式，蓋板式

79鉆床夾具設計：1鉆套（固定們科幻，快換，專用）2鉆模板（固定，鉸鏈，可卸，懸掛）80對刀塊和定位鍵是銑床特有的原件，前者確定銑刀相對于夾具定位元件的位置關系，后者確定夾具相當于機床位置關系。車床夾具一般用于回轉體。

第四篇：機械制造實習總結

個人實習總結

姓名：李葉林班級：機自四班學號：24081900394序號：27

我們的主要實踐活動是參觀機械類企業工廠，了解工廠的工業生產業務，制造大、中、小型各類零部件的機床的工作過程，工作原理以及生產，加工各類零部件的 流程。實習前，認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習。實習期間，認真聽取各工廠師傅和老師的講解，了解各車間的安全細則和規章，學習師傅給 我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規范及各種產品的工藝過程，并與所學理論知識進行對比，獲益匪淺。

一 實習目的1.通過現場參觀，了解某一產品的即席制造生產過程。

2.熟悉主要典型零件（機座，機體，曲軸，齒輪等，轉動軸，齒輪等）的機械加 工工藝過程，了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。

3.了解典型零部件的裝配工藝。

4.了解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。

5.參觀工廠計量室與車間檢驗，了解公差與測量技術在生產中的應用。

6.參觀工廠的先進設備及特種加工，以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新 技術的了解。

二 實習內容與要求

1.機械制造的生產過程： 了解該廠的主要機械設備的整個生產過程情況及生產中的主要工藝文件（如機械 加工過程卡片、機械加工工序卡片等）。

2.典型零件工藝

1）箱體零件的加工： 了解某機械設備機座、機體的機械加工方法，并紀錄其工藝過程。分析箱體零件 加工平面與孔系的主要加工方法。

2）軸類零件的加工： 了解軸類及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝（技術要求，刀、夾、量具，切削液等）。

3）齒輪加工：

了解一至兩種齒輪的機械加工工藝，并記錄其工藝過程，分析滾齒、插齒加工的 運動及特點。結合工廠的參觀，簡述磨齒、等的齒輪精加工方法。

3.了解刀、夾、量具的結構及使用方法，常用機床型號及其特點。

4.裝配工藝：

1）了解機械設備的結構特點及其裝配工藝；

2）了解機械設備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法；

3）了解主要零部件在加工車間的檢驗情況，論述公差與技術測量在現場應用的實例。

在現場技工師傅，工程師的指導和講解中，我們對各類車床，銑床，鉆床，沖床，磨床有了更進一步的了解。對應于各種不同型號，不同用途，不同尺寸的 零部件，有各種不同類型的加工機床進行處理。基于金工實習期間我們所了解學習的各類機床的基礎知識和基礎操作，我們進一步了解了大型零部件的加工工藝 和粗制流程，精加工流程，裝備流程，修改處理流程等加工流程。技工師傅們給 我們展示了熟練操作各種機器生產零部件的過程和技巧，其基本原理和操作規范 同小型簡單機床是大同小異的。整個參觀過程中，同學們就一些機床的工作原理，精度問題等方面的疑問請 教了指導師傅，如磨床，鉆床等機床具體的功能及其在生產過程中所處的位置和 需要對零部件做處理的方面。

老師在給我們解答疑問的同時，也給大家講解了許 多關于公司經營，生產管理等方面的基本常識，讓我們真正正確地認識一個大型 機械公司的生產流水線，各類部門的職能，各工種的職責，各類技術要求，同時 也拓展了我們對大型機器公司購置，生產，包裝，銷售的流程，公司經營，管理 等方面的常識。我們對各類機器的功能，型號及操作規范等都做了詳細的記錄，對比。末了，我們就各自對桂北機器有限責任公司的參觀疑問和看法做了初步的交 流和討論，取人之長補己之短，對整個機器廠和參觀過程做了初步的簡短總結，并結合各自在金工實習期間所掌握和了解的機床機床知識交流了各自對某些機 器的改裝，改進或存在的缺陷等方面的觀點看法。

通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

經過這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣.工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

明確校外實習的目的，在于通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通，進一步提高學生的思想覺悟、業務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，以讓我培養成為具有較強實踐能力、良好職業道德、高技能、高素質的，能夠主動適應社會主義現代化建設需要的高素質的復合型人才。“"校外實習、工學結合”是現代職業教育的一種學習模式，是把生產勞動和社會實踐相結合的一種人才培養模式。其基本形式是學校與企事業用人單位合作培養學生，學生通過工學交替完成學業。從一名學生到一名工人的角色轉變。十幾年的校園生活令我們思想單純，同時感到其生活乏味和升學的壓力，這使得他們向往社會、向往工作，渴望獨立的開拓一片天地，發揮了自己的才智。

第五篇：機械制造工藝學總結

學院：機電工程學院

機械制造工藝學學習報告

班級：13機械本2 姓名：黃

宇 學號：20130130815

機械制造過程是機械產品從原材料開始到成品之間各相互關聯的勞動過程的總和。它包括毛坯制造、零件機械加工、熱處理、機器的裝配、檢驗、測試和油漆包裝等主要生產過程，也包括專用夾具和專用量具制造、加工設備維修、動力供應（電力供應、壓縮空氣、液壓動力以及蒸汽壓力的供給等）。

工藝過程是指在生產過程中，通過改變生產對象的形狀、相互位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程。機械產品生產工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、熱處理、裝配、涂裝等。其中與原材料變為成品直接有關的過程，稱為直接生產過程，是生產過程的主要部分。而與原材料變為產品間接有關的過程，如生產準備、運輸、保管、機床與工藝裝備的維修等，稱為輔助生產過程。

主要包括機械加工工藝規程的制訂、機床夾具設計原理、機械加工精度、加工表面質量、典型零件加工工藝、機器裝配工藝基礎、機械設計工藝基礎、現代制造技術及數控加工工藝等部分。

機械制造工藝學的研究對象是機械產品的制造工藝，包括零件加工和裝配兩方面，其指思想是在保證質量的前提達到高生產率、經濟型。課程的研究重點是工藝過程，同樣也包括零件加工工藝過程和裝配工藝過程。工藝是使各種原料、半成品成為產品的方法和過程。

各種機械的制造方法和過程的總稱為機械制造工藝

工藝系統：在機械加工時，機床、夾具、刀具和工件構成的一個完整的系統。研究加工精度的方法：單因素分析法、統計分析法

加工表面質量：加工表面的幾何形貌和表面層材料的力學物理和化學性質 幾何形貌：表面粗糙度表面波紋度紋理方向表面缺陷。表面材料力學的物理化學性能：表面層金屬的冷作硬化、表面層金屬金相組織變化。冷作硬化：機械加工中因切削力產生的塑性變形使表層金屬硬度和強度提高的現象。

機械加工工藝規程是規定產品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件，是一切有關生產人員都應嚴格執行、認真貫徹的紀律性文件

機械加工工藝規程的作用

1根據機械加工工藝規程進行生產準備（包括技術準備）

2.機械加工工藝規程是生產計劃、調度，工人的操作、質量檢查等的依據 3.新建或擴建車間，其原始依據也是機械加工工藝規程

機械加工工藝規程的設計原則：

（1）可靠地保證零件圖樣上所有技術要求的實現（2）必須能滿足生產綱領要求

（3）在滿足技術要求和生產綱領要求前提下，一般要求工藝成本 最低

（4）盡量減輕工人的勞動強度，保障生產安全。

通過對機械制造工藝學的學習我對我們機械設計制造及其自動化這個專業有了更深一步的理解，知道了工件的裝夾與夾具的基礎、機械工藝規程的制定典型模具與機械零件加工工藝、裝配工藝、還有刀具的相關知識。使我受益匪淺。