第一篇：興發(fā)煤礦井下煤礦設(shè)備回撤及支護(hù)材料報(bào)告（范文）

興發(fā)煤礦礦井設(shè)備及支護(hù)材料回撤申請報(bào)告

上級主管部門：

我礦根據(jù)上級部門的要求，于2013年停產(chǎn)至今進(jìn)行兼并重組工作，按貴州國源礦業(yè)開發(fā)有限公司的要求該礦維持到2015年底進(jìn)行關(guān)閉，結(jié)合我礦的實(shí)際，對礦井上下的設(shè)備及支護(hù)材料進(jìn)行回收，為確保回撤期間的安全，特制回撤設(shè)備及支護(hù)材料安全技術(shù)措施報(bào)批，特向上級部門提出申請審批為謝。

妥否

請批示

盤江鎮(zhèn)興發(fā)煤礦

2014年2月21日

第二篇：煤礦井下頂板支護(hù)管理

煤礦頂板安全管理基礎(chǔ)知識

一、執(zhí)行敲幫問頂制度有何規(guī)定？

1、每個(gè)掘進(jìn)工作面必須有撬棍、洋鎬、等工具。進(jìn)入工作面前，要先責(zé)成有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行敲幫問頂，徹底排除浮矸活石，方可進(jìn)行作業(yè)。如果處理浮矸石可能發(fā)生危險(xiǎn)或遇有撬不掉的活動炭塊，必須先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，任何人不得在有隱患的情況下作業(yè)。

2、找頂工作應(yīng)由兩名經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人員應(yīng)站在找頂人的后面，并保證退路暢通。

3、找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

4、找頂工作人員應(yīng)載手套。用長工具找頂時(shí)，要防止煤矸順桿而下傷人。

5、頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置 臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙，層理慢慢地找下，不提硬刨強(qiáng)挖。

二、頂板的類型和支護(hù)方式：

1、頂板類型：偽頂、直接頂、老頂。

2、頂板常見的支護(hù)方式：單體支護(hù)、摩擦金屬支護(hù)、液壓支架支護(hù)。

三、常見冒頂?shù)念A(yù)兆：

遇到地質(zhì)構(gòu)造，裂隙增多、增大，頂板發(fā)生斷裂聲，頂板掉矸、掉渣，淋水增大、瓦斯增大。

四、采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標(biāo)號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

（二）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破。

（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。

（四）使用錨固劑固定錨桿時(shí)，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實(shí)。

（五）軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長錨固。

（六）采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時(shí)，必須采用潮料，并使用除塵機(jī)對上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動保護(hù)用品。

（七）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí)，必須有安全措施。

（八）錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。

（九）巖幫的涌水地點(diǎn)，必須處理。

（十）處理堵塞的噴射管路時(shí)，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。

五、采煤工作面頂板管理要求：

1、采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。

2、使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

3、采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。

4、在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時(shí)，必須制定安全措施。

5、摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

6、對摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。

7、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。

8、使用摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50kN；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。對于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

9、嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí)，必須先架好臨時(shí)支架。

10、采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑椤⑦^斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時(shí)，必須制定安全措施。

11、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前，班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

12、采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其他措施進(jìn)行處理。

六、煤巷錨桿支護(hù)機(jī)理：

錨桿桿體長度方向的尺寸遠(yuǎn)大于其它兩個(gè)方向的尺寸，力學(xué)上屬于桿件。

可以提供兩方面的作用，第一是抗拉，其次是抗剪作用。抗彎能力和抗壓能力非常小。

七、錨桿的作用：(1)錨桿的早期作用

錨桿早期作用：阻止破碎巖塊掉落并抑制淺部圍巖擴(kuò)容和離層。錨桿安裝越及時(shí)，預(yù)緊力越大，支護(hù)效果越好。錨桿沒有預(yù)緊力，只有當(dāng)巖層產(chǎn)生一定變形時(shí)錨桿才有載荷，不能控制在這以前頂板巖層的離層和失穩(wěn)。預(yù)應(yīng)力太小也不能起到良好效果。

錨桿安裝不及時(shí)，較大范圍內(nèi)的巖層已產(chǎn)生滑動、失穩(wěn)、離層，巖層承載能力喪失很大，再打錨桿，不會取得良好的錨固效果。(2)錨桿的中期作用

隨著時(shí)間推移，圍巖破壞范圍逐漸擴(kuò)大。

錨桿能伸入穩(wěn)定巖層時(shí)，其作用為：將破壞區(qū)巖層與穩(wěn)定層相連，阻止破壞巖層垮落。錨桿提供徑向和切向約束，阻止破壞區(qū)巖層擴(kuò)容、離層、滑動，從而提高其承載能力。

錨桿不能伸入穩(wěn)定巖層時(shí)，其作用主要是在破壞區(qū)內(nèi)形成次生承載層，它可以阻止上部破壞巖層的進(jìn)一步擴(kuò)容和離層。

次生承載層厚度的影響因素很多，而且是不斷變化的。當(dāng)其遠(yuǎn)小于巷道尺寸時(shí)，必須考慮壓曲失穩(wěn)和彎曲失穩(wěn)。(3)錨桿的后期作用

當(dāng)次生承載層壓曲失穩(wěn)后，如果能滿足塊體咬合平衡，巷道頂板仍能保持穩(wěn)定。

兩傾斜錨桿作用明顯，它不僅可以阻止破壞巖層滑落，同時(shí)有一定的控制轉(zhuǎn)動的作用。但是，當(dāng)轉(zhuǎn)動角度較大時(shí)，要求傾斜錨桿承受的載荷很大，平衡不易滿足，因此，錨桿群支護(hù)很容易失穩(wěn)、垮落，而且傾斜錨桿端部的巖層因受力過大也會發(fā)生破壞。

組合構(gòu)件的作用，減小了頂板巖層發(fā)生轉(zhuǎn)動失穩(wěn)的可能性。同時(shí)，托梁均衡了角錨桿端頭巖層受力，使其工作阻力得以充分發(fā)揮，阻止頂板巖層的滑落失穩(wěn)。

托梁與角錨桿共同作用組成了一個(gè)組合支護(hù)統(tǒng)，即使頂板中部錨桿的作用不大，也能保持頂板巖層的穩(wěn)定性。(4)煤幫錨桿的作用

煤巷兩幫變形破壞特征主要是擴(kuò)容、松動和擠出。由于煤層強(qiáng)度較低，且受到采動影響，所以煤巷兩幫支護(hù)顯得尤為重要。打錨桿后，對煤幫的兩種變形均有控制作用，加鋼筋托梁后效果會更好。(6)錨索作用機(jī)理

錨索具有錨固深度大、錨固力大、可施加較大預(yù)緊力等優(yōu)點(diǎn)，是困難巷道工程支護(hù)加固不可缺少的重要手段。

端錨預(yù)應(yīng)力錨索一般認(rèn)為主要起懸吊作用。錨索的作用主要是將錨桿支護(hù)形成的次生承載層與圍巖的主承載層相連，提高次生承載層的穩(wěn)定性。即使次生承載層發(fā)生斷裂、轉(zhuǎn)動，也不致于失穩(wěn)而引起的頂板垮落。

錨索可施加較大的預(yù)緊力，可擠緊和嚴(yán)密巖層中的層理、節(jié)理裂隙等不連續(xù)面，增加不連續(xù)面之間的摩擦力，從而提高圍巖的整體強(qiáng)度。

八、煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)介紹錨桿支護(hù)的優(yōu)越性

支護(hù)原理：主動支護(hù)，充分利用圍巖自承能力；棚式支護(hù)為被動支護(hù)； 支護(hù)效果好，有利于巷道的長期穩(wěn)定； 節(jié)約大量鋼材，減少支護(hù)材料運(yùn)輸量； 巷道在服務(wù)期間內(nèi)基本不需要維修； 減輕工人勞動強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境；

簡化了采煤工作面端頭支護(hù)工藝，有利于采煤工作面快速推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效;綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

九、井下錨桿錨固力拉拔試驗(yàn)

錨桿錨固力拉拔試驗(yàn)是錨桿支護(hù)常規(guī)實(shí)測項(xiàng)目，用于評價(jià)巷道圍巖的可錨性。

拉拔試驗(yàn)應(yīng)在要支護(hù)的巷道現(xiàn)場或類似條件圍巖中進(jìn)行，每次不少于3根錨桿。

拉拔試驗(yàn)時(shí)采用端部錨固，用300mm長度的K型樹脂錨固劑及選用的錨桿桿體在鉆孔中進(jìn)行。錨桿錨固拉拔力應(yīng)≥50kN。在以下情況之一時(shí)必須進(jìn)行錨桿錨固拉拔試驗(yàn)：(1)錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)之前；(2)支護(hù)設(shè)計(jì)變更；(3)支護(hù)材料變更；(4)圍巖地質(zhì)條件發(fā)生變化。

十、巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)參數(shù)相關(guān)知識：

巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)參數(shù)有一定的適用范圍。當(dāng)在一個(gè)地點(diǎn)獲取的參數(shù)用于同一煤層的其它地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行充分的現(xiàn)場調(diào)研，以保證兩地點(diǎn)條件的相似性。

當(dāng)巷道圍巖巖性、結(jié)構(gòu)和應(yīng)力條件發(fā)生較大變化時(shí)，如遇到大型地質(zhì)構(gòu)造，煤層賦存條件明顯變化等，應(yīng)對地質(zhì)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行重新測定。

十一、煤巷斷面應(yīng)采用矩形，特殊情況可采用拱形。巷道斷面設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下因素：

(1)巷道內(nèi)布置的最大設(shè)備尺寸；(2)巷道內(nèi)管線布置及行人要求；(3)巷道內(nèi)通風(fēng)要求；

(4)巷道變形預(yù)留量，巷道設(shè)計(jì)寬度和高度可預(yù)留200-300mm變形量。

十二：錨桿支護(hù)形式有以下類型：(1)單體錨桿支護(hù)；(2)錨網(wǎng)支護(hù)；(3)錨梁（帶）支護(hù)；(4)錨梁（帶）網(wǎng)支護(hù)；(5)錨梁（帶）網(wǎng)、錨索支護(hù)。

服務(wù)時(shí)間長的煤巷，根據(jù)需要還應(yīng)進(jìn)行噴漿。

巷道頂板應(yīng)采用鋼筋托梁或鋼帶作為錨桿支護(hù)的組合構(gòu)件。支護(hù)材料必須符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。桿體、錨固劑、托板、螺母及組合構(gòu)件等的力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)必須相互匹配。

(1)煤巷頂板必須采用樹脂錨固錨桿。對于煤頂巷道和大斷面巷道，頂板應(yīng)采用高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿組合支護(hù)，并進(jìn)行加長或全長錨固。(2)煤巷補(bǔ)強(qiáng)加固應(yīng)優(yōu)先采用錨索。錨索長度應(yīng)保證錨固到穩(wěn)定巖層中 的長度不小于1m。

(3)靠采煤工作面一側(cè)的煤幫錨桿優(yōu)先采用可切割錨桿。當(dāng)可切割錨桿

不能滿足要求時(shí)，可采用金屬錨桿。

十三、煤巷錨桿支護(hù)材料

錨桿支護(hù)材料包括錨桿桿體、錨固劑、托板、螺母，組合構(gòu)件（鋼筋托梁、W鋼帶）、金屬網(wǎng)，錨索、錨具、錨索托板、錨索托梁等。各構(gòu)件的性能、強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)應(yīng)相互匹配。金屬錨桿桿體應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿桿體必須使用左旋無縱筋螺紋鋼。(2)高強(qiáng)度桿體的屈服強(qiáng)度不低于400MPa，極限抗拉強(qiáng)度不低于 570MPa，延伸率不低于15%；

(3)圓鋼錨桿桿體的屈服強(qiáng)度不低于235MPa，抗拉強(qiáng)度不低于370MPa，延伸率不低于20%；

(4)桿尾螺紋應(yīng)采用滾壓加工工藝成型，保證桿尾螺紋部分破斷力不低

于桿體破斷力的90%。

(5)錨桿桿體不直度不大于3mm/m。

樹脂錨固劑：執(zhí)行煤炭行業(yè)MT146.1-2002標(biāo)準(zhǔn)。錨桿托板應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)金屬托板形狀應(yīng)為拱形，根據(jù)需要還應(yīng)配用調(diào)心墊圈。(2)托板的承載能力應(yīng)與桿體尾部螺紋承載力相匹配。(3)金屬托板尺寸不小于100 100mm，其厚度不小于6mm。組合構(gòu)件應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)根據(jù)巷道條件選用鋼筋托梁和W型鋼帶。

(2)托梁寬度應(yīng)與托板匹配（托板尺寸應(yīng)大于托梁寬度20mm）。托梁必須保證焊接質(zhì)量。

(3)W鋼帶煤炭行業(yè)MT/T 861-2000《礦用W鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)。巷道頂板網(wǎng)應(yīng)采用金屬網(wǎng)，優(yōu)先選用菱形金屬網(wǎng)。巷幫可根據(jù)條件選符合相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)的金屬網(wǎng)及其它材料的網(wǎng)。錨索應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)錨索索體應(yīng)采用高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，抗拉強(qiáng)度不小于1860MPa，延伸率 3.5%；

(2)錨索索體錨固端應(yīng)設(shè)置攪拌頭和錨固劑堵頭，以保證錨索錨固質(zhì)量

(3)錨具的承載能力應(yīng)不小于索體拉斷載荷；(4)托板和托梁的承載能力應(yīng)與索體強(qiáng)度匹配；(5)樹脂錨固錨索的錨固長度不應(yīng)小于1200mm。

十四、煤巷錨桿支護(hù)施工

煤巷錨桿支護(hù)施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作：

(1)支護(hù)材料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好施工所需的支護(hù)材料，并確保品質(zhì)量；

(2)施工機(jī)具：根據(jù)巷道圍巖條件，選擇合適的錨桿機(jī)具，保證產(chǎn)質(zhì)量和配件；

(3)編制掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程；

(4)對操作工人進(jìn)行規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，使其了解施工工藝，技術(shù)要求，機(jī)具的操作方法，強(qiáng)調(diào)施工質(zhì)量的重要性。

十五、煤巷掘進(jìn)應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)盡量采用綜掘，減少掘進(jìn)對巷道穩(wěn)定性的影響。若迫不得以采用炮掘，必須進(jìn)行合理的爆破參數(shù)設(shè)計(jì)，最大程度地減小爆破作業(yè)對巷道圍巖的破壞；

(2)掘進(jìn)按斷面設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行，保證成形質(zhì)量。掘進(jìn)尺寸與設(shè)計(jì)尺寸相差不得超過200mm；

(3)若因不可抗拒的原因造成巷道斷面超寬、超高大于500mm時(shí)，必須變更支護(hù)設(shè)計(jì)，采用補(bǔ)打錨桿（錨索）或其它支護(hù)方式進(jìn)行加固 臨時(shí)支護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)；(2)優(yōu)先選用具有初撐力臨時(shí)支護(hù)裝置。

錨桿應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面及時(shí)支護(hù)，最大空頂距應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。

最小空頂距不得大于200mm。嚴(yán)禁留較大的空頂交給下一班補(bǔ)打錨桿。

十六、錨桿鉆孔應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖定好孔位；(2)鉆孔直徑應(yīng)與錨桿桿體、錨固劑匹配；

(3)鉆孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，不得超過允許的誤差范圍；(4)鉆孔軸線方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差應(yīng)控制在5 之內(nèi)；(5)鉆孔中煤巖粉應(yīng)在安裝錨桿前清理干凈。

十七、錨桿安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)錨桿安裝前應(yīng)檢查錨固劑性狀。嚴(yán)禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑；

(2)安裝樹脂錨固劑時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的數(shù)量和順序進(jìn)行。當(dāng)少放錨固劑，不能達(dá)到設(shè)計(jì)的錨固長度時(shí)，按不合格處理；(3)樹脂藥卷攪拌時(shí)間按廠家要求嚴(yán)格控制，同時(shí)要求攪拌過程連續(xù)進(jìn)行，中途不得間斷；(4)錨桿托板應(yīng)緊貼組合構(gòu)件或巖（煤）壁;(5)頂板錨桿的安裝扭矩不得小于120N*m；幫錨桿的安裝扭矩不得小于80 N*m；

(6)錨桿間排距誤差不得超過100mm。

組合構(gòu)件應(yīng)盡量與巷道壁面保持良好接觸。當(dāng)巷道壁面不平整，組合構(gòu)

件無法貼緊時(shí)，應(yīng)采用背板材料墊實(shí)。

鋪網(wǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。鋪網(wǎng)時(shí)必須將網(wǎng)鋪平拉緊，網(wǎng)片間連接牢固。

十八、錨索安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)錨索應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面安裝；

(2)鉆孔直徑不得大于28mm，其它同錨桿鉆孔；

(3)錨索安裝后必須施加一定的預(yù)緊力，預(yù)緊力的值應(yīng)控制在80~100kN(4)張拉錨索時(shí)要兩人協(xié)作，操作人員要避開張拉缸軸線方向，以保證安全；

(5)張拉時(shí)不合格錨索，必須在其附近補(bǔ)打；(6)張拉后，錨索的外露長度不得超過300mm；(7)錨索間排距誤差不得超過50mm。

十九、遇斷層、煤層松軟區(qū)、地應(yīng)力異常區(qū)、采動影響區(qū)等復(fù)雜區(qū)域，采取加密錨桿、全長錨固、增打錨索、打點(diǎn)柱、金屬支架等進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

施工過程中，如發(fā)現(xiàn)變形顯著增加，頂板出現(xiàn)較大淋水，圍巖非常破碎大面積片幫掉渣，巷道不易成型，鉆眼速度異常等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，分析原因，采取加強(qiáng)支護(hù)措施。

距掘進(jìn)工作面200m以內(nèi)，必須備有5~10架金屬支架及相應(yīng)支護(hù)材料，以備緊急情況使用。

應(yīng)對錨桿支護(hù)巷道應(yīng)進(jìn)行定期檢查。對失效的錨桿、錨索應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打?qū)λ蓜拥穆菽笐?yīng)及時(shí)緊固，對其它破損的支護(hù)構(gòu)件及時(shí)修補(bǔ)。

二十、錨桿安裝幾何參數(shù)檢測應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)安裝幾何參數(shù)檢測驗(yàn)收由班組完成。檢測間距不大于15m，每次檢測

點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于3個(gè)。

(2)幾何參數(shù)檢測內(nèi)容包括錨桿間、排距，錨桿安裝角度，錨桿外露長度等；

(3)錨桿間、排距檢測：采用鋼卷尺測量測點(diǎn)處呈四邊形布置的4根錨桿 之間距離；

(4)安裝角度檢測：采用半圓儀測量鉆孔方位角；

(5)錨桿外露長度檢測：采用鋼板尺測量測點(diǎn)處一排錨桿外露長度最大值。

二十一、錨桿托板安裝質(zhì)量檢測應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)錨桿托板應(yīng)安裝牢固，與組合構(gòu)件一同緊貼圍巖表面，不松動。對難以接觸部位應(yīng)楔緊、背實(shí)；

(2)錨桿托板安裝質(zhì)量檢測方法采用實(shí)地觀察和現(xiàn)場搬動；(3)檢測頻度同錨桿幾何參數(shù)，每個(gè)測點(diǎn)應(yīng)以一排錨桿托板為一組檢測。

二十二、錨桿錨固拉拔力檢測符合以下規(guī)定：(1)錨固拉拔力檢測采用拉拔計(jì)在巷道中完成；

(2)錨固拉拔力檢測抽樣率為1%。每300根頂（幫）錨桿抽樣一組（3根）進(jìn)行檢查。拉拔加載至錨桿桿體屈服為止；

(3)當(dāng)支護(hù)設(shè)計(jì)、支護(hù)材料發(fā)生變更；圍巖地質(zhì)條件發(fā)生較大變化，如遇斷層、破碎帶、褶曲等構(gòu)造；頂板出現(xiàn)較大淋水，應(yīng)作相應(yīng)的拉拔試驗(yàn)；

(4)被檢測的3根錨桿都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。只要有1根不合格，再抽樣一組（3根）進(jìn)行試驗(yàn)。再不合要求，必須組織有關(guān)人員研究錨桿施工質(zhì)量不合格的原因，并采取相應(yīng)的處理措施。二

十三、井下錨桿錨固力抽檢符合以下規(guī)定：(1)采用錨桿拉拔計(jì)進(jìn)行井下錨桿錨固力抽檢；

(2)錨桿錨固力抽檢抽樣率為5%。每300根頂（幫）錨桿抽樣一組（15根）進(jìn)行檢查。不足300根時(shí)，按300根考慮；

(3)抽檢指標(biāo)為：頂板錨桿錨固力不得低于70kN，幫錨桿錨固力不得低于50kN；

(4)抽檢中發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，應(yīng)在其周圍補(bǔ)打合格錨桿。二

十四、錨桿預(yù)緊力檢查符合以下規(guī)定：(1)錨桿預(yù)緊力檢查采用力矩扳手；

(2)每小班頂幫各抽樣一組（3根）進(jìn)行錨桿螺母扭矩檢測。每根錨桿螺母擰緊力矩應(yīng)符合技術(shù)要求；

(3)每組中有一個(gè)螺母扭矩不合格，就要再抽查一組（3根）。若仍發(fā)現(xiàn)有不合格的，應(yīng)將本班安裝的所有螺母重新擰緊一遍。二

十五、組合構(gòu)件與鋪網(wǎng)安裝質(zhì)量檢測應(yīng)符合以下規(guī)定： 采用現(xiàn)場觀察方法檢測。組合構(gòu)件與金屬網(wǎng)應(yīng)緊貼巷道表面。尺量網(wǎng)片搭接長度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。網(wǎng)間按設(shè)計(jì)要求連接牢固。錨索安裝質(zhì)量檢測應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)錨索安裝幾何參數(shù)，包括間距、排距，安裝角度及錨索外露長度等，由班組每班進(jìn)行檢查驗(yàn)收；

(2)錨索預(yù)緊力的最低值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值的90%。二

十六、錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)

生產(chǎn)礦井在編制采區(qū)設(shè)計(jì)，水平延伸設(shè)計(jì)及回采工作面設(shè)計(jì)時(shí)，凡采用錨桿支護(hù)的必須有支護(hù)設(shè)計(jì)專篇。

錨桿等支護(hù)形式、間排距、錨桿錨索的規(guī)格，有效支護(hù)長度、安裝角度、混泥土標(biāo)號、噴體厚度、錨固力、予緊力、錨桿錨固材料、聯(lián)合支護(hù)的其它材料等必須在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。

錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)要依據(jù)，地質(zhì)部門提供的可靠的地質(zhì)資料，根據(jù)頂板巖石構(gòu)圍巖狀況，地質(zhì)構(gòu)造，并參照各盤區(qū)礦壓觀察數(shù)據(jù)確定各項(xiàng)支護(hù)參數(shù)。

在新盤區(qū)新水平的巷道施工中，地質(zhì)部門要及時(shí)收集有關(guān)地質(zhì)資料，發(fā)現(xiàn)有重大變化時(shí)，及時(shí)給設(shè)計(jì)部門提供資料，設(shè)計(jì)部門對支護(hù)設(shè)計(jì)要及時(shí)做出修改下達(dá)設(shè)計(jì)修改通知書。施工隊(duì)組要依據(jù)支護(hù)設(shè)計(jì)和地質(zhì)說明書編制施工作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程中要對錨桿、錨噴等支護(hù)形式，錨桿、錨索的規(guī)格、安裝角度、錨固劑材料、錨固長度、錨桿錨索的有效支護(hù)長度，聯(lián)合支護(hù)的其它材料、錨噴厚度、混凝土標(biāo)號、頂板圍巖涌水的處理，臨時(shí)支護(hù)形式、最大最小空頂距、錨桿錨索的初錨力、錨桿拉力試驗(yàn)、頂板巖層監(jiān)測等做出明確規(guī)定。

采區(qū)設(shè)計(jì)，水平延伸設(shè)計(jì)，綜采工作面設(shè)計(jì)必須報(bào)公司總工程師審批。新盤區(qū)巷道、新綜采工作面的回采巷道必須經(jīng)公司審批同意后方可組織施工。

錨桿桿體應(yīng)選 用高強(qiáng)度螺紋鋼，回采工作面順槽靠工作面一側(cè)也可采用高強(qiáng)度塑鋼桿體。錨桿桿體應(yīng)根據(jù)巷道圍巖穩(wěn)定性分類情況以及支護(hù)設(shè)計(jì)要求選定直徑和長度。

在堅(jiān)硬巖層和煤體中采用樹脂錨固劑作端錨時(shí)，錨固長度不小于桿體長度的1/3。在松軟巖層、松軟煤體中采用錨桿支護(hù)時(shí)，必須采用全長錨固。

永久大巷及硐室應(yīng)采用錨網(wǎng)、錨噴聯(lián)合支護(hù)。其它巷道可采用錨網(wǎng)加鋼帶聯(lián)合支護(hù)。頂板為煤層以及松軟巖層、層節(jié)理及其發(fā)育的巖巷、煤巷，必須采用錨桿錨索聯(lián)合支護(hù)，錨索必須錨固在堅(jiān)硬頂板巖層中。錨桿的承載力不小于100KN，初錨力不小于70KN。錨索的承載力不小于250KN，張拉預(yù)緊力不小于100KN，托板、托梁的強(qiáng)度必須與錨桿、錨索的承載力相匹配。二

十七、錨桿施工管理 打錨桿眼前和安裝錨桿前必須堅(jiān)持首先敲幫問頂，處理活桿然后作業(yè)。

錨桿、錨索原則上和巖面垂直，托板、托梁必須緊貼巖面。凡錨桿初錨力、預(yù)緊力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，托板、托梁經(jīng)采取措施仍無法緊貼巖面時(shí)，必須在附近打錨桿。

打錨桿眼和安裝錨桿時(shí)必須在有可靠的臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行。

錨桿間排距、錨桿（索）的有效支護(hù)長度、錨固長度、錨桿（索）距工作面距離必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)。

當(dāng)工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，必須及時(shí)修改支護(hù)參數(shù)，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

二十八、支護(hù)材料檢驗(yàn)

錨桿支護(hù)材料的規(guī)格和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。：采購錨桿支護(hù)材料必須符合以下條件。

①所采用錨桿支護(hù)材料廠家，必須有生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品有出廠檢驗(yàn)合格證。

②桿體有破斷力檢驗(yàn)報(bào)告。使用不同廠家的鋼材，每一批都需進(jìn)行破斷力檢驗(yàn)。

③錨固劑生產(chǎn)廠家，還必須取得煤礦安全標(biāo)志證書。產(chǎn)品名牌上必須注明失效期。

支護(hù)材料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《中華人民共和國煤炭行業(yè)MT146、1-1955樹脂錨桿錨固劑》和《中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT146、2-1995樹脂錨桿金屬桿體及其附件》的規(guī)定。檢測項(xiàng)目為：錨桿錨索、托盤、鋼帶、金屬（塑料）網(wǎng)、錨固劑等的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、時(shí)效等，塑料網(wǎng)要進(jìn)行抗靜電和阻燃試驗(yàn)。已經(jīng)過期和失效的錨固劑嚴(yán)禁使用。

錨桿拉力計(jì)和力矩搬手，錨索的張拉力要定期進(jìn)行驗(yàn)定。

第三篇：煤礦井下撤人制度

暴雨洪水可能引發(fā)淹井等事故

緊急情況下撤人制度

普安縣樓下安寧煤礦有限公司

2016年5月23日

普安縣樓下安寧煤礦

暴雨洪水可能引發(fā)淹井等事故緊急情況下撤人制度

為有效預(yù)防因暴雨洪水引發(fā)煤礦事故災(zāi)難，根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和《省安全監(jiān)管局、貴州煤監(jiān)局關(guān)于做好2016年“雨季三防”工作的通知》（黔安監(jiān)煤礦【2016】4號）及普安縣安全生產(chǎn)委員會辦公室文件（縣安辦發(fā)【2016】14號）文件的要求，確保暴雨洪水可能引發(fā)淹井等事故災(zāi)害緊急情況下及時(shí)撤出井下人員，特制訂以下制度：

一、建立預(yù)防引發(fā)煤礦事故災(zāi)難機(jī)制

1、暴雨洪水一旦涌入礦井，必須立即停止作業(yè)，撤出井下作業(yè)人員到地面，并及時(shí)組織人員進(jìn)行排水工作，采取有效措施。發(fā)現(xiàn)暴雨洪水災(zāi)害嚴(yán)重、可能引發(fā)淹井時(shí)，必須立即撤人，只有在確認(rèn)隱患已徹底消除后方可恢復(fù)生產(chǎn)。煤礦企業(yè)沒有全部落實(shí)防范暴雨洪水引發(fā)事故災(zāi)難的治理計(jì)劃和防范措施、存在重大隱患的，雨季必須采取停工撤人的措施，不得進(jìn)行井下生產(chǎn)作業(yè)。

2.建立健全防范暴雨洪水引發(fā)事故災(zāi)難的組織機(jī)構(gòu)和機(jī)制。成立以企業(yè)主要負(fù)責(zé)人為組長的雨季“三防”（防洪、防排水、防雷電）領(lǐng)導(dǎo)小組。編制雨季“三防”工作計(jì)劃，明確“三防”任務(wù)和責(zé)任，及時(shí)召開會議，研究和檢查相關(guān)工作落實(shí)。加強(qiáng)雨季期間調(diào)度和值班工作。做到領(lǐng)導(dǎo)到位，隱患治理計(jì)劃到位，信息接收與值班工作到位。

3．主動與氣象、水利、防汛等部門聯(lián)系，建立災(zāi)害性天氣預(yù)警和預(yù)防機(jī)制。及時(shí)收聽收看天氣預(yù)報(bào)，掌握可能危及煤礦安全生產(chǎn)的暴雨洪水災(zāi)害信息，密切關(guān)注災(zāi)害性天氣的預(yù)報(bào)預(yù)警信息，掌握汛情水情，及時(shí)主動采取措施。并與周邊相鄰礦井溝通信息，當(dāng)?shù)V井出現(xiàn)異常情況時(shí)，立即向周邊相鄰礦井進(jìn)行預(yù)警。

4.在雨季要安排專人負(fù)責(zé)對本井田范圍及可能波及的周邊廢棄老窯、地面塌陷坑、采動裂隙，以及可能影響礦井安全的水庫、湖泊、河流、涵閘、堤防工程等重點(diǎn)部位進(jìn)行巡視檢查，特別是接到暴雨災(zāi)害預(yù)警信息和警報(bào)后，要實(shí)施24小時(shí)不間斷巡視。礦區(qū)每次降大到暴雨時(shí)和降雨后，必須派專業(yè)人員及時(shí)觀測礦井涌水量變化情況。5.在雨季前要全面檢查防范暴雨洪水引發(fā)事故災(zāi)難措施的落實(shí)情況，對排查出的隱患,要落實(shí)責(zé)任，限定在汛期前完成整改。

二、加強(qiáng)預(yù)防暴雨洪水引發(fā)煤礦事故災(zāi)難的基礎(chǔ)工作

1.必須查清礦區(qū)及附近地面水系的匯水和滲漏情況、疏水能力和有關(guān)水利工程情況。熟悉當(dāng)?shù)厮畮?、水電站大壩、江河大堤、河道、河道中障礙物等情況。掌握當(dāng)?shù)貧v年極端天氣降雨量和最高洪水位資料，存在隱患的應(yīng)當(dāng)采取積極的防范和整改措施。

2.在雨季來臨之前，要組織力量對井下水倉、水溝及地面水溝徹底清挖疏通一遍，保證有足夠的蓄水能力和水路的暢通。位于地表河流、山洪部位、水庫等附近的礦井，對井口、工業(yè)廣場要采取修筑堤壩、開挖溝渠等截流措施，有效防止地表洪水倒灌礦井。

3.煤礦要定期對井上下供電設(shè)備、礦井排水設(shè)備、防雷電裝置進(jìn)行維護(hù)檢修。雨季到來之前，要組織進(jìn)行一次聯(lián)合排水試驗(yàn)，確保雨季時(shí)各種排水設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)并發(fā)揮作用。

4.必須按設(shè)計(jì)規(guī)定留設(shè)各類防水煤（巖）柱，相鄰礦井之間必須留設(shè)防水煤柱。已經(jīng)被破壞的防隔水煤柱，必須注漿加固并建立隔水閘墻等設(shè)施，保障隔水安全。

5.要及時(shí)、準(zhǔn)確地將礦井的采、掘工程繪制到采掘工程平面圖等圖紙上，定期收集相鄰煤礦和關(guān)閉廢棄的老窯情況，并在井上、下對照圖上標(biāo)出其井口位置、井田開采范圍、開采年限和地表水情況，準(zhǔn)確掌握礦井受水患危險(xiǎn)的情況。

6.對地表因采動形成的裂縫要及時(shí)充填加固；對采煤后形成的塌陷坑要及時(shí)進(jìn)行徹底治理；對關(guān)閉廢棄的煤礦井筒要充實(shí)填死；煤系地層露頭部位有漏水時(shí)，要及時(shí)注漿加固處理。

7.煤礦應(yīng)當(dāng)安裝和完善井下通訊、壓風(fēng)、防塵系統(tǒng)。保障通訊系統(tǒng)暢通、使用可靠，保障壓風(fēng)自救系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)可靠有效，提高礦井防、抗災(zāi)能力。

三、暴雨洪水可能引發(fā)淹井等事故緊急情況下撤人制度

為了保證礦工生命安全，體現(xiàn)“以人為本”的精神，在遇到重大水害隱患時(shí)，我們要將井下人員撤到受水害威脅之外的地方進(jìn)行避險(xiǎn)，而不盲目進(jìn)行搶險(xiǎn)。

1、礦成立隱患排查小組，要把水患當(dāng)作一項(xiàng)重要工作進(jìn)行預(yù)防、檢查、排除、治理。隱患排查小組指揮部設(shè)在我礦生產(chǎn)調(diào)室。組長由我礦生產(chǎn)礦長兼任。

2、重大水害在需要撤人時(shí)，要由礦隱患排查領(lǐng)導(dǎo)組組長負(fù)責(zé)啟動，確認(rèn)隱患排除后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，也要由隱患排查領(lǐng)導(dǎo)組組長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。

3、重大水害需要撤人的標(biāo)準(zhǔn)：

1）工作地點(diǎn)未曾落實(shí)防洪計(jì)劃，防洪物資嚴(yán)重短缺，暴雨即將來臨時(shí)，要上報(bào)礦隱患排查領(lǐng)導(dǎo)組組長進(jìn)行立即撤人。

2）井口房標(biāo)高低于洪水水位，采取措施洪水仍然要由井口流入井下時(shí)，隱患排查領(lǐng)導(dǎo)組組長要迅速下令撤出井下所有人員。撤人路線：洪水由風(fēng)井流入井下時(shí)，人員要由主、副井口撤出；洪水由主井流入井下的，人員要由副井撤出。洪水由副井流入井下的，人員要由主井撤出。洪水由主井或副井流入井下的，人員要由風(fēng)井撤出。3）礦井井下涌水量突然增大，主副水泵同時(shí)連續(xù)進(jìn)行排放，仍不能滿足需要，要按井下避水災(zāi)路線進(jìn)行撤退。

4）井下排水設(shè)施損壞，不能正常工作，暴雨即將來時(shí)，要撤出井下工作人員。

4、在啟動水害撤人命令后，要確認(rèn)隱患已徹底消除后，方可由隱患排查領(lǐng)導(dǎo)組組長下令進(jìn)行恢復(fù)生產(chǎn)。

5、撤人程序及注意事項(xiàng)：

1）礦井可能發(fā)生重大水害時(shí)，由雨季三防隱患排查小組組長兼任任現(xiàn)場總指揮，全面負(fù)責(zé)撤人過程中的一切事物。以便及時(shí)采取措施控制，處理事故。

2）現(xiàn)場總指揮應(yīng)該指導(dǎo)井下危險(xiǎn)設(shè)施的全部或部分停運(yùn)，并與現(xiàn)場事件管理人員和關(guān)鍵崗位的人員配合，指揮危險(xiǎn)源現(xiàn)場的人員撤離。

3）井下作業(yè)人員在接到撤離命令后，應(yīng)絕對聽從班組長的統(tǒng)一指揮，按預(yù)先安排好的避災(zāi)路線進(jìn)行撤離，不要驚慌失措、各奔東西。4）透水后，工作面當(dāng)班班組長和安檢員應(yīng)在可能的情況下迅速觀察和判斷透水的地點(diǎn)、水源、水量、發(fā)生原因、危害程度等情況，根據(jù)預(yù)防災(zāi)害計(jì)劃中規(guī)定的撤退路線，迅速撤離，撤離前應(yīng)設(shè)法將撤退的行動路線和目的地告知現(xiàn)場總指揮。

5）撤退過程中，應(yīng)靠近巷道一側(cè)，抓牢扶手或其它固定物體盡量避開水頭和泄水主流，并注意防止被水中滾動矸石和木料傷人。

6）如在撤退過程中，透水破壞了巷道中的照明和路標(biāo)，迷失行進(jìn)的方向時(shí)，遇險(xiǎn)人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。

7）在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交叉口，應(yīng)留設(shè)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志，應(yīng)提示救護(hù)人員的注意。

8）人員撤退到立井，需從梯子間上去時(shí)，應(yīng)遵守秩序，禁止慌亂和爭搶。行動中手要抓牢，腳要蹬穩(wěn)，切實(shí)注意自己和他人的安全。

9）在撤退過程中應(yīng)遵循由低到高的撤退路線進(jìn)行撤離，切不可進(jìn)入獨(dú)頭巷道。

10）現(xiàn)場總指揮必須指定專人記錄所有到達(dá)安全區(qū)的人員，并告知應(yīng)急指揮中心。并根據(jù)人員定位系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)核對井下人員上井情況

第四篇：煤礦液壓支護(hù)設(shè)備管理制度

液壓支護(hù)設(shè)備管理制度

為加強(qiáng)對回采工作面支護(hù)設(shè)備管理，特制定如下支護(hù)設(shè)備管理制度。

第一條、工作面的液壓支架、單體支柱、π型梁、前探梁等均應(yīng)編號管理，實(shí)行“對號入座”。

第二條、液壓支柱入井前必須根根試驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)方可入井。更新的支柱必須按液壓支柱出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)。

第三條、工作面使用的支柱要根根保持完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不完好支柱要及時(shí)替換并維修。新支柱和大修的支柱入井前必須將三用閥裝配口密封，運(yùn)至工作面后再安裝三用閥。

第四條、必須加強(qiáng)乳化液濃度的配比工作，乳化液濃度不低2%-3%，使用乳化液自動配比器，有現(xiàn)場檢測手段。加強(qiáng)各類型號高壓管道的檢查和維護(hù)工作。

第五條、工作面必須配備10%的備用單體液壓支柱，地面?zhèn)溆靡欢〝?shù)量的支柱(支架)，放在安全、干燥、清潔的地點(diǎn)。支柱頂蓋、π型梁的結(jié)合嚴(yán)密，禁止缺爪和單爪承載。

第六條、支柱支設(shè)前，必須檢查零部件是否齊全，柱體有無彎曲、凹陷，柱爪是否齊全，支柱(支架)是否漏液。不合格的支柱(支架)不得使用。

第七條、如果發(fā)現(xiàn)支柱壓死，必須先要打好臨時(shí)支柱，然后用挑頂臥底的方法進(jìn)行回撤，不準(zhǔn)用炮崩或用機(jī)械強(qiáng)行回撤。支柱升柱前，必須用注液槍沖洗閥嘴?；刂仨毷褂脤Ｓ檬职?，嚴(yán)禁使用其他工具代替。

第八條、支護(hù)設(shè)備的使用必須按規(guī)程的規(guī)定使用，不得混用或串用。長期沒有使用的支柱，使用前應(yīng)先排出空氣。嚴(yán)禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。

第九條、要積極開展支護(hù)設(shè)備的回收工作，提高回收復(fù)用率。工作面回采結(jié)束后，不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。

第十條、新裝備的支護(hù)設(shè)備必須集中使用在一個(gè)工作面，不得新舊混用，對新投入的單體支柱使用情況跟蹤監(jiān)督管理。

第十一條、必須加強(qiáng)對支護(hù)設(shè)備的報(bào)廢管理，對無修復(fù)價(jià)值、銹蝕、彎曲變形嚴(yán)重、修復(fù)成本太高或直接影響安全使用的單體液壓支柱（支架）、π型梁、金屬支架的報(bào)廢必須按有關(guān)規(guī)定

報(bào)廢。

第十二條、回采工作面結(jié)束后支架必須升井檢修維護(hù)。規(guī)范對維修支柱的管理，應(yīng)對維修支柱涂色區(qū)分，必須制定支護(hù)設(shè)備管理辦法，要有防止支護(hù)設(shè)備丟失和無故損壞的各項(xiàng)制度。

第五篇：煤礦井下移動設(shè)備管理辦法

煤礦井下移動設(shè)備管理制度

設(shè)備安全可靠運(yùn)行是礦建工程完成施工生產(chǎn)任務(wù)的重要保證，設(shè)備運(yùn)行管理就是通過一系列的制度、措施、手段的有效實(shí)施，規(guī)范和約束設(shè)備管理者、操作者的行為，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全、可靠、高效運(yùn)行。根據(jù)我項(xiàng)目部設(shè)備使用情況，井下移動設(shè)備主要包括：扒渣機(jī)、綜掘機(jī)、皮帶機(jī)、液壓電挖機(jī)、噴漿機(jī)、液壓鉆機(jī)、電機(jī)車、電纜、風(fēng)水管線等，為保證設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，特制訂如下管理辦法：

一、綜掘機(jī)停機(jī)時(shí)，離機(jī)必須停電必須將鏟板和切割頭落地，否則每次罰款100元。

二、嚴(yán)禁非專業(yè)工作人員擅自拆卸電氣設(shè)備，一旦拆卸引起的失爆(缺螺栓、少彈墊），每次罰款5000元。

三、施工設(shè)備、防爆開關(guān)、電纜線、風(fēng)水管、在噴漿時(shí)要覆蓋，噴漿結(jié)束后，要進(jìn)行清理除塵，否則每次罰款100-500元.四、嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)，缺油運(yùn)行。否則每次罰款500-5000元。

五、嚴(yán)禁柴油、電機(jī)車超負(fù)荷運(yùn)行，每次拉車不超過6車。否則每次罰款200元。

六、噴漿機(jī)噴漿結(jié)束后，必須清洗，否則每次罰款200元。

七、800調(diào)度絞車斜坡提升，必須單車提升。否則每次罰款1000元。

八、嚴(yán)禁損壞、放炮打破工作面的電纜和設(shè)備，否則視情節(jié)輕重，給予（100——2000）元的罰款。

中鼎礦建碾子溝項(xiàng)目部

2013年3月26日