第一篇：煤礦瓦斯檢查作業仿真系統[模版]

煤礦瓦斯檢查作業仿真系統

產品簡介

為更好地貫徹落實國家安監總局最新頒布的條令，作為國內專注虛擬現實及三維仿真技術的北京金視和科技股份有限公司，秉承“自主學習，快樂培訓”的理念，立志于革新煤礦現有安全檢查作業模式。其最新研究成果——煤礦瓦斯檢查作業仿真系統，經部分煤礦培訓試用，效果良好。系統遵循了國家關于煤礦安全培訓大綱和考核標準的相關要求，具有針對性、實用性、啟發性，通過實景再現、設備分解、模擬操作等形式把教學內容展現出來，為煤礦技能培訓提供了一種全新的解決方案。將顛覆常規缺乏實際操作的黑板口授、多媒體點播的培訓手段，創新的將多種設備的實操訓練搬到地面，通過對機械設備操作部分1：1比例操作儀的操作練習、系統虛擬再現生產環境、機械設備工作狀態、設備分解、檢修維護等，綜合的展現出來。

產品特點

理論與實踐的有機結合煤礦瓦斯檢查作業仿真系統將理論學習和模擬操作訓練有效的結合在一起，包含真機操作注意事項、真機視頻教學錄像以及動漫形式的機械構造示意動畫，并可在后期，繼續對理論教學內容進行添加和更新。

真實感強

教學儀設計與真機相仿，有著相似的操作真實感。系統仿真度高，配合工作面真實的光影與機械運行時的聲響效果，使得整個操作環境更加形象、逼真。軟件采用真實的操作視角和固定的側面第三人稱視角，可以定向查看每個操作細節的情況，有利于解決真機工作時因視角缺陷而造成的操作失誤，使學員對每個操作細節有更深層的了解。

實用性

通過操作實現對井下現場真實環境內設備的人機聯動控制作業：解決實機培訓高昂的機器損耗費用。

安全性

具備違規操作的報警提示和智能糾偏：針對操作人員的不規范操作給予警示,并給予正確操作方法引導提示，把安全做成習慣。

技術性

做到實操考核，成績匯總，技術等級評定：實現對實操技能的考核，作為實際上機操作的標準。也可作為技術比武的客觀、公正、公平的依據。

互動性

實現硬件設備和軟件交互控制，解決純軟件操作的抽象和純硬件設備操作單一問題。

第二篇：煤礦采煤機操作作業仿真系統

煤礦采煤機操作作業仿真系統

產品簡介

全面提高煤礦職工隊伍的安全素質，增強依法自我安全保護的意識，堅持“安全第一、預防為主”的生產方針，促進全國煤礦安全生產狀況的穩定好轉和優化煤礦生產，北京金視和科技股份有限公司致力于VR技術在礦業領域的研發，秉承“自主學習，快樂培訓”的理念，結合煤礦領域的實際情況，并聯合煤礦開發和安全生產方面的相關高校專家共同研發制成煤礦采煤機操作作業仿真系統，經部分煤礦培訓試用，效果良好。

產品特點

節能低碳環保

一套采煤設備每小時所消耗電能約為100～300千瓦時，相當于煤礦采煤機操作作業仿真系統耗電量的300～1000倍，約為常規真機教學80～250個工作日的用電量。

節約培訓成本,增加生產效益

項目研發的資金投入，是一次性的，在平臺建立后的長期培訓工作中都可以持續使用，也可結合現有的多媒體教學設備實施培訓。

相比較“實訓基地”項目數百萬的投入和實際效果，虛擬實操項目可以大大的節約巨額的資金投入并切實達到實訓效果。

有利于縮短培訓周期和降低事故發生率

受訓人員在理論學習與實訓（工作）之間實現無縫鏈接，使培訓周期明顯縮短，學員很快適應工作環境，可以顯著減少新學員的誤操作所導致的事故隱患，并且盡快投入生產工作，間接的節省了經費和資金投入，增加效益。

有利于提高設備的生產使用率

受訓人員對井下設備的學習和操作時，影響生產，使用教學儀教學則不必占用設備的生產使用。

實訓靈活性

無論是白晝、陰雨天均可以進行批量學員實操培訓，培訓時間根據學校情況靈活調整，徹底解決因天氣問題，主要是批量學員實操培訓造成的教學不便。資料豐富

學員通過上機操作，不僅有實操的訓練，又有理論知識的學習和考核。豐富的多媒體知識，學習既有深度，又有廣度，高危行業的煤礦生產工作，特別需要復合型的人才。

第三篇：煤礦瓦斯檢查工崗位作業書

瓦斯檢查工崗位作業書 1

目

錄

（一）上崗條件......................................................................................................................................1

（二）崗位描述......................................................................................................................................1

（三）崗位責任制..................................................................................................................................1

（四）崗位操作規程..............................................................................................................................2

（五）瓦斯檢查工作流程......................................................................................................................9

（六）作業標準......................................................................................................................................9

（七）工作任務....................................................................................................................................10

（八）瓦斯檢查工崗位6S標準..........................................................................................................10

（九）常見事故及處理方法................................................................................................................12

（一）上崗條件

1、瓦斯檢查工崗位必須經過專業培訓，取得特種作業人員操作資格證后，持證上崗。

2、掌握《煤礦安全規程》有關風量、氣體濃度、溫度以及對瓦斯檢查的規定。熟悉所使用儀器的性能、參數、熟悉礦井通風系統，掌握各種用風地點所需風量。了解煤與瓦斯突出的而相關知識。掌握瓦斯、二氧化碳涌出的機理和規律。熟悉入井人員的有關安全規定。了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。能夠熟悉的處理瓦斯積存事故，熟悉礦井災害事故時的避災路線。了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。

（二）崗位描述

1、按照指定的巡回檢查路線和檢查次數檢查瓦斯、二氧化碳等有害氣體。

2、認真填寫瓦斯記錄牌板、瓦斯檢查記錄手冊和升井后填寫瓦斯臺賬，檢查結果及時錄入巡檢儀。

3、認真執行請示報告制度，一般地區每班至少匯報兩次，瓦斯涌出異常地區按措施規定執行。

（三）崗位責任制

1、對本崗位的安全負責。

2、按照標準搞好本崗位安全質量標準化工作，爭創“精品崗位”。

3、熟悉本區域通風系統，避災路線和有關措施。

4、實施精細化管理，動態檢查，按規定對本區域各測點認真檢

查，并將結果通知現場人員有責任制止瓦斯超限作業，在區值班員指導下按操作規程處理瓦斯超限。

5、負責規定區域內瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體的檢查測定與匯報工作。

6、負責對分工區域內通風、防塵、防火、防突、瓦斯抽放、安全監控安全設施的使用情況和工作狀態進行檢查、維護與管理。

7、負責及時發現和匯報分工區域內的通風、瓦斯、煤塵、煤與瓦斯突出、自燃發火等隱患，并采取有效措施進行處理。

8、分工區域內一旦發生“一通三防”災害事故，負責組織遇險人員自救與互救，參加搶險救災活動。

9、積極完成領導布置的臨時性和緊急性工作。

10、認真參加班前會，牢記安全注意事項，做好自主保安。積極參加周五安全會和安全培訓。

（四）崗位操作規程

1、瓦斯員職責

（1）負責本人專職地區各測點的瓦斯檢查，檢查次數符合要求，檢查結果記入瓦斯檢查手冊并填寫在檢查地點的記錄牌上，升井后核對瓦斯班報及瓦斯調度記錄。做到無空班、漏檢及假檢。

（2）根據《煤礦安全規程》中瓦斯濃度限度的規定，負有檢查監督和處理瓦斯的責任。檢查中，發現停風、違章放炮、違章開機、或瓦斯超限、積聚時，有權停止工作，撤出人員，切斷電源，及時向通風區值班人員匯報，并在通風值班人員指揮下進行處理。嚴禁擅自

處理。

（3）對本專職地區的通風系統、通風設施、防塵設施、防滅火設施、通風安全檢測設備、機電硐室和通風巷道等情況，每班進行檢查，發現問題及時向通風值班人員匯報，并在通風值班人員的指揮下進行處理。

（4）認真執行在井下指定地點交接班制度，嚴禁脫崗。（5）認真執行請示報告制度，一般地區每班至少匯報兩次，瓦斯涌出異常地區按措施規定執行。

（6）瓦斯員必須熟悉和遵守《煤礦安全規程》規定，掌握通風、瓦斯理論知識，熟悉本區域的避災路線，能畫出本人所在地區的通風系統示意圖。

2、入井前的準備

（1）入井前必須領取攜帶瓦斯檢定器、溫度計、圓珠筆、粉筆和瓦斯檢查班報手冊。瓦斯檢定器必須配有不少于２米長的膠管。

（2）領取瓦斯鑒定器時，必須按下述要求進行詳細檢查發現問題立即更換或處理。

①檢查“三路”

檢查電路：按上部按鈕看小數燈泡，按下部按鈕從目鏡看整數燈泡，不忽閃，不失明，清晰明亮。

檢查光路：按下部按鈕看光譜及分劃板，清晰、不歪扭。檢查氣路：將膠皮球捏動五至六次，光譜左右擺動，證明氣路暢通。用手指堵住進氣嘴，捏扁氣球，一分鐘內不鼓起表明不漏氣。

②檢查“兩藥”

粒度適中，一般三至五毫米，不粉化，不粘結。③檢查精度

將光譜第一條黑基線和分劃板零刻度線對準，第五條彩色線應與7%刻度線相對，表明精度符合要求。

④檢查零部件是否齊全完好。

3、儀器使用注意事項 瓦斯檢定器的使用規定

（1）瓦斯檢定器必須固定專人使用。使用者必須經過專門培訓，會使用會檢查。

（2）要愛護瓦斯檢定器，不得浸水、淋水和碰撞。

（3）瓦斯檢定器發生故障時，必須交回通風儀表修理室維修，不得私自拆卸，更不準在井下拆卸。

（4）瓦斯檢定器換氣對零，必須在井下規定的新鮮風流中進行，換氣地點和檢查地點的空氣溫度差不得超過10℃。換氣時，將氣球捏動5-6次，將小數刻度盤調整到零位，再將光譜的第一條黑基線對準零位。

（5）檢查CH４要在巷道的上部進行，檢查CO２，要在巷道的下部進行，捏動氣球５－６次，然后讀數。CO２時，要拔掉外藥管先檢查混合氣體的濃度，然后接上外藥管在同一位置檢查CH４濃度。兩著之差即為CO２濃度，精確計算時，還要乘以系數0.955。

（6）讀數時，要在確認沼氣濃度低于2％的地點進行。

（7）瓦斯員不得進入長度超過六米的盲巷進行檢查。

（8）檢查局部瓦斯或巷道冒落區瓦斯時，必須使用長膠管進行。（9）井下幾臺瓦斯檢定器在同一地點檢查讀數不統一時，應以最大測定值為處理標準。

（10）一氧化碳檢定器的使用規定：

①使用前，在新鮮風流中將三通氣門手把旋轉至與氣筒平行，抽壓氣筒活塞幾次，然后將要檢查的氣體吸入筒內，將三通把手關閉；

②將檢定管兩頭的玻璃頭打開，插入垂直氣筒的三通口上； ③將氣筒活塞按規定時間均勻推入；

④觀測鑒定管的變色長度，讀出一氧化碳含量。

用硫化氫檢定管、氧氣檢定管、二氧化硫檢定管分別檢驗硫化氫、氧氣、二氧化硫等氣體的含量時，其測定方法，步驟同上。

4、循環檢查制

瓦斯員循環檢查的地點和內容按以下規定進行：（1）回采工作面循環檢查點有：

①工作面進風：指工作面進風順槽至工作面煤壁；（串聯通風時）②工作面風流：指距煤壁、頂（巖石、煤或假頂），底（煤、巖或填充材料）各為200mm（在1.0m以下薄煤層的回采工作面中距頂底各為100mm）和采空區切頂線為界大回采工作面工作空間大風流。在回采工作面上隅角以及一段未放頂的巷道空間至煤壁線的范圍內空間，都按回采工作面風流處理。

③回采工作面回風道風流應在距回采工作面煤壁線10m以外的

回采工作面回風道風流中進行，并取濃度最大值為處理標準。

以上三個主要檢查點，必須認真檢查，檢查結果要填寫在原始記錄上，并將工作面風流，工作面回風瓦斯含量填寫在記錄牌上。

（2）掘進工作面循環檢查點有：

①工作面進風：指局扇吸風側的進風巷道風流；（串聯通風時）②工作面風流：風筒出口到工作面煤壁巷道風流； ③工作面回風流；全負壓交匯口到風筒出口巷道風流。以上三個測點必須詳細檢查。檢查結果填寫在原始記錄上，并將工作面風流，工作面回風道風流檢查結果填寫在記錄牌上。

（3）一炮三檢

所有放炮地點都要執行一炮三檢查制度，要進行“裝藥前，放炮前，放炮后”的瓦斯含量三檢查。要有“一炮三檢查”瓦斯記錄手冊，并接受本地區瓦斯員監督檢查。

①回采工作面放炮地點附近20m內風流劃定為放炮地點沿工作面煤壁方向的兩端各20m范圍內的回采工作面風流。壁式回采工作面采空區頂板未冒落時，還應測定在切頂線以外（采空區風向）不少于1.2米的范圍內測定沼氣濃度。但在采空區側用鉆眼放炮使頂板冒落時，也應測定采空區內的沼氣濃度。測定范圍應根據采高，頂板冒落程度、采空區內通風條件和沼氣聚集情況等因素確定，并經礦總工程師批準；

②掘進工作面放炮地點附近20米以內風流劃定為放炮的掘進工作面向外20米范圍的巷道風流，并包括本范圍內盲巷的局部沼氣積

聚。

（4）跟機專職檢查：

采煤機跟機檢查，主要檢查機組前后10米范圍內的風流瓦斯濃度和機組割煤時與煤壁產生的死角處的瓦斯濃度；

掘進機跟機檢查，主要檢查掘進機附近20米范圍內風流的瓦斯濃度和頭上局部瓦斯濃度，以及回風流瓦斯濃度。

（5）局部瓦斯積聚的檢查點有：

①可能積聚瓦斯的巷道和采掘工作面風流以外空幫、空頂、柱頭、柱窩局部片、冒等處的瓦斯濃度；

②回采工作面伸入切頂線1.2米以內的采空區頂板未冒落的空間的瓦斯濃度；

③采掘工作面鏈板運輸機底槽內的瓦斯濃度。

（6）無人工作區的檢查點應包括硐室，臨時停工的采掘工作面以及密閉等。

①循環檢查瓦斯次數的規定：

a.檢查時必須按劃定的地區和檢查路線進行檢查； b.循環檢查次數必須符合《煤礦安全規程》的規定； c.進風流中的機電硐室每旬檢查一次；

d.瓦斯涌出量大、變化異常的采掘工作面和采掘機附近，按措施規定執行。

②循環檢查必須按以下規定進行

a.檢查瓦斯時，要在檢查沼氣的同時檢查二氧化碳和溫度；檢查

火區瓦斯時，還必須檢查水溫，一氧化碳等；

b.每次檢查完畢，必須認真填寫原始記錄和檢查記錄牌，做到檢查點數、瓦斯濃度、檢查時間相對口。嚴禁空班漏檢和假檢；

c.瓦斯檢查記錄牌板應懸掛在回采工作面回風道距工作面30米以內，掘進工作面應懸掛在距頭30米以內，瓦斯員除在檢查記錄牌上填寫簽名外，還要用粉筆在回采工作面的上隅角和掘進工作面的前三架支架上，砌碹頭胎板上、錨噴頭裝巖機上簽到留名。

機電硐室，無人工作的采掘工作面和利用局扇通風的巷道等檢查點也要設置瓦斯檢查記錄牌板。利用局扇通風的無人工作的巷道，瓦斯檢查記錄牌應懸掛在巷道迎頭進行簽到留名；

d.每班檢查情況要至少向通風調度匯報兩次。發現風流不穩定，瓦斯超限，以及通風設施，瓦斯監測裝置注漿管路等被損壞時，要及時匯報；

e.瓦斯員在檢查過程中，不經通風區（科）領導同意，不得進入柵欄內，不得隨意拆動通風設施，盲巷內必須檢查時，要編制專門措施。

5、交接班制度

（1）瓦斯員必須在井下指定地點交接班，瓦斯變化異常的地點要在現場交接班。

（2）交班時要把本地區通風、瓦斯、防塵、放炮和防滅火等情況交待清楚。重點問題要寫在原始記錄上，接班人員要簽字，升井后要填寫瓦斯日志，交接班要做到交接不清不走。

（3）瓦斯員在井下工作中，如遇頭燈或儀器損壞等特殊情況升井時，必須向通風調度匯報，經批準后，方準離開工作崗位。

6、處理瓦斯的規定

（1）采掘工作面和其它巷道的冒高、片幫、機尾后等地的局部沼氣積聚濃度達到2%，體積達到0.5米3，要停止附近20米內的工作，切斷電源。瓦斯員要在通風值班人員指導及采掘單位班組長的配合下，按以下方法進行處理：

①吊掛風帳或安設迎風板、迎風簾； ②接風筒或接小風筒、膠皮管吹風； ③背木板填黃土隔絕； ④安設“水炮彈”隔離沖淡

⑤鏈板運輸機底槽的積聚沼氣可采用以下方法處理：a.溜子兩側每隔5—10米掏空使風流進入吹散沼氣；b.接壓風管，吹散沼氣；c.把循環煤掏凈，e.溜子底槽焊鐵板等。

（五）瓦斯檢查工作流程

檢查光干型甲烷測定器→進風流換氣→對儀器進行校正→安全檢查→取樣→讀數→記錄→填寫瓦斯牌板→填報表。

（六）作業標準

1、不遲到、不早退、不空崗、不曠勤。

2、瓦斯檢查員嚴格執行井下手上交接班，將交接內容交接清楚。

3、瓦斯檢查無空班、假檢、漏檢，假報。

4、瓦斯檢查人員執行巡回檢查制度和請示報告制度，認真填寫

瓦斯班報，瓦斯、二氧化碳檢查次數符合《規程》規定。做到井下記錄牌板、檢查手冊、瓦斯臺賬“三對口”。

5、測定數值準確，及時錄入巡檢儀。

6、在工作中一旦瓦斯超限和瓦斯積聚等情況，要迅速撤出人員，并向通風區、調度室匯報。

（七）工作任務

1、每班在進入工作地點前，必須在和測量現場溫度相近的新鮮風流中按壓吸氣球5-6次，清洗氣室。

2、檢查瓦斯時將瓦斯入氣孔伸到巷道上部測定。

3、檢查完瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度及溫度后，將檢查結果及時記入瓦斯檢查手冊，然后填寫瓦斯檢查牌板，并將檢查結果通知現場作業人員。

4、瓦斯員還要應對沿途的通風設施、防塵設施、局部通風設施等使用情況進行檢查。發現問題及時匯報處理。

5、上井后填寫瓦斯班報，做到牌板、手冊、班報三對口

（八）瓦斯檢查工崗位6標準

1、整理

（1）作業現場的材料、工具、設備按照使用與否進行分類。

2、整頓

（1）各類設備要掛牌管理，明確設備用途及包機責任人。（2）設備必須保持衛生、整潔，各類圖板齊全；硐室內不堆放雜物，工器具材料堆放整齊。

3、清掃

圖板表面應保持清潔，無浮塵，且規格統一，便于查看。

4、清潔

（1）將整理、整頓、清掃實施步驟制度化、規范化，并輔以必要的監督、檢查和獎勵措施。

（2）通過強制性規定，培養職工正確操作和工作習慣，長期保持以上成果。

5、素養

（1）熟練掌握本工種工作質量標準、工序要求、措施要求和設備操作使用要求。

（2）保持各系統設備、設施完好，作業人員遵章作業，不擅自越崗、竄崗、睡崗、離崗。

（3）通過各種方法提高職工素養，養成嚴格遵守規章制度、文明行為規范的習慣和作風，將“6S”工作標準滲透到每名職工，并持之以恒地開展下去。

6、安全

（1）不發生三違，不發生人身事故和傷亡事故。（2）不發生影響生產的機電及其他事故。

（3）嚴格執行“崗位雙述”安全確認工作法、班評估及現場交接班制度，職工持證上崗，勞保用品佩戴齊全。

（4）管理人員及時到場到位，靠前指揮。（5）安全教育工作長抓不懈，安全意識深入人心。

（九）常見事故及處理方法

1、任何情況下不得存在假檢空班漏檢。

2、瓦斯員巡檢時，發現無風區，盲巷要及時向值班室匯報并設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入。

3、若采掘工作面及其他作業地點風流中、電動機或其開關安設點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，匯報并進行處理。

第四篇：煤礦瓦斯檢查制度

煤礦瓦斯檢查管理制度

1、嚴格執行礦井瓦斯檢查制度，礦井瓦斯的巡回檢查及瓦斯檢查次數及地點必須按《煤礦安全規程》執行。根據需要配齊足夠瓦檢員，對井下所有巷道、工作面、作業點、硐室機電設備附近瓦斯動態掌握清楚。

2、瓦斯檢查員的管理，必須作到持證上崗，嚴格執行礦井瓦斯檢查的各類制度。瓦斯檢查儀器必須定期進行校驗，并取得合格證書。

3、采掘工作面等地點瓦斯超限要立即停止作業，撤出作業人員，并采取措施處理。積聚瓦斯的異常地點、地段要立即采取引、排、堵等措施果斷處理，使瓦斯降到規定濃度以下，采掘工作面出現瓦斯升高現象，瓦檢員要立即查明原因采取措施，進行處理。

4、主扇停止運轉后，恢復主扇運轉必須由值班瓦檢員在風井檢查瓦斯，待瓦斯降到正常值時，方可按排放措施進行作業。

5、掘進瓦斯管理。局部通風機的安設，必須符合《煤礦安全規程》108條的規定要求，磧頭風量風速必須滿足《煤礦安全規程》的規定。局部通風機不得隨意停止，因特殊情況必須停止時，必須報通風科長批準。

6、礦井通風設備的管理。礦井主通風機必須保持完好，并按設備管理規定檢查、保養，做到完好。

7、通風構筑物做到建造位置合理，質量達標，檢查、檢修、維護完整。避免因構筑物損壞而失風或短路造成瓦斯積聚。

8、通風瓦斯技術管理工作。礦井定期（每年8月或9月）開展礦井瓦斯鑒定工作，結果報區主管局備案。不定期對采、各工作面、各區域、構造地段、地點等的瓦斯進行分析總結，逐步掌握礦井瓦斯規律與管理經驗。

9、瓦斯管理的重點工序、重要地點、重要地段。放炮員按“一炮三檢”與“三人連鎖”放炮制度操作，對采煤工作面回風巷、巷道冒高處、廂空處的瓦斯要作到及時檢查發現，隨時清楚的掌握情況，有異常立即處理。

10、所有入井管理人員、流動電鉗工、班組長等，都必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀。

11、按照《煤礦安全規程》規定，安裝礦井安全監控系統，對井下各地點的瓦斯、風速、局部通風機的開停、風門的開關等實行監控，由專人管理，并確保正常運行。

第五篇：煤礦特種作業實操仿真培訓系統

煤礦特種作業實操仿真培訓系統

為更好地貫徹落實國家安監總局最新頒布的《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》，進一步搞好煤礦特種作業人員安全培訓，加強對職工的實際操作考核。《煤礦特種作業實操仿真培訓系統》根據各工種培訓大綱及考核標準的具體要求而開發，涵蓋《煤礦瓦斯檢查作業》《煤礦安全檢查作業》等幾個工種。

該系統的研發是北京金視和針對技術工種培訓中對實操的需求，采用最新的虛擬仿真技術進行產品開發，對煤礦的采掘設備的工作原理以及對煤礦井下采煤、掘進、機電、運輸、通風各生產系統進行模擬，讓學員在教室就能熟悉煤礦生產系統的運行，將特種作業人員急需掌握本崗位的操作規程、實際操作能力等知識完全依據生產實際，運用虛擬仿真技術對設備及生產系統進行模擬操作，提高職工自身安全素質和技術實際操作能力。

兼具良好的學習性和娛樂性，知識嚴謹、理念先進、設計新穎，應用效果較好。系統開創性的融入了游戲的元素讓培訓者的操作變得更簡單、方便，從而增強了人機互動性，而游戲元素的加入極大的提高了實操者的學習興趣，增強了實操培訓的效果，真正做到了煤礦職工在電腦前完成設備實操培訓，降低了培訓成本，提高了培訓效率，讓職工學會在正常安全生產和發生危險的應急情況下能夠提高快速反應能力，確保他們增強自我保護意識和能力，對煤礦生產中必須采用實操培訓的技術工種具有良好的培訓效果，因此各煤礦企業、培訓機構完全可以借助該系統完成對一線工人的實操培訓。系統秉承的自主、快樂的學習觀念具有開創性，必將使煤礦職工熟練掌握各自的應急措施，切實提高實際工作中的實際操作能力，把實際培訓工作提升到一個新的水平。

該系統結合煤礦安全生產特點、行業安全培訓現狀以及國家對安全技術培訓的有關要求，成功的實現了煤礦安全技術可視化仿真教學，內容涵蓋煤礦各技術工種，是一套適合煤礦進行技能培訓的信息化教材。系統遵循了國家關于煤礦安全培訓大綱和考核標準的相關要求，具有針對性、實用性、啟發性，通過實景再現、設備分解、模擬操作等形式把教學內容展現出來，為煤礦技能培訓提供了一種全新的解決方案。

系統特點： 針對法律法規知識

系統采用先進的電子白板互動技術，可以有針對性的標注出學習的重點，與學員完成互動學習。這一形式改變了學習法律法規的枯燥性，使學員在輕松活潑的氣氛中掌握所學知識 針對專業技術知識

集安全法規、安全管理、生產技術、本崗位安全作業、“一通三防”和自救互救知識與一體，嚴格按照“煤礦安全培訓大綱”的要求，并將多個煤礦重特大安全事故案例貫穿其中，確保了所學內容的系統性、完整性。針對各專業技術工種規范操作流程 運用虛擬現實技術，逼真還原井下實景，將工人在實際工作中的規范操作方法及流程一一還原出來，把井下分散的、不易系統學習的設備，虛擬到一個整體的生產環境中，從而把科學的數據和空洞的理論與工作場景結合起來學習，使學員在不下井的情況下就能感受到井下的真實環境，從而達到更好的培訓效果。針對大型設備虛擬展示

大型機械設備是技術工作培訓的重點和難點，通過虛擬仿真技術，將設備的工作原理、結構及一般機械故障的排查和維護整合在系統中，改善了學習的效果，學員通過計算機就可隨心所欲地學習。針對小型儀器、儀表的結構、工作原理及操作

針對小型儀器、儀表的結構及工作原理，通過虛擬操作可以使學員清晰、完整的看到其內部結構，掌握維護檢修技能，這樣不但節約了培訓成本，且把空洞了理論和繁雜的技能操作變得可感觀、可感知、可觸摸。針對自救、互救與創傷急救知識

直觀、規范地表現職工避災、逃生等自救互救及創傷急救的方法。

《煤礦技能培訓仿真教學系統》集煤礦技能培訓仿真教學系統、煤礦大型裝備仿真訓練平臺、煤礦警示教育分析系統、虛擬仿真人機對話互動系統等多種功能于一身組成了煤礦技能仿真培訓教學系統。

起到的作用 有效地解決煤礦集中培訓困難的問題，縮短培訓時間，降低無謂的成本支出，從根本上增強培訓的效率 方便教員將最前沿的煤礦行業科技成果和各地煤礦的實際情況介紹給學員，降低教員的授課強度和難度 可以達到教與學的互動式發展，使教學變得簡捷而又鮮活，促進學員對知識的理解，大大地提高教學質量和教學效果 滿足煤礦全體從業員自主學習與個性化學習的需求，解決他們在工作與學習間的矛盾，等于把大學辦到了礦工中。