第一篇：煤礦瓦斯管理制度

煤礦瓦斯管理制度

一、編制說(shuō)明：

為了礦井瓦斯管理工作能有條不紊的進(jìn)行，對(duì)各人員、作業(yè)點(diǎn)、掘進(jìn)工作面、采煤工作面、機(jī)電硐室、水倉(cāng)、主要運(yùn)輸大巷、回風(fēng)巷、密閉前、采區(qū)上、下山瓦斯能有效的掌握和控制，遏止瓦斯事故的發(fā)生，特編制我礦瓦斯管理制度。

二、瓦斯檢查制度

1、瓦斯檢查嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)和人工檢查結(jié)合的檢查方式，確保24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)。

2、瓦檢員每班應(yīng)對(duì)所管區(qū)域內(nèi)瓦斯的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)，并將校對(duì)結(jié)果報(bào)監(jiān)控室，誤差超過(guò)規(guī)定或運(yùn)行異常，監(jiān)控室維修人員必須及時(shí)下井進(jìn)行檢修或調(diào)試。

3、瓦檢員要認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查的各項(xiàng)制度，嚴(yán)禁空班漏檢、假檢。

4、瓦斯檢查員必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定檢查瓦斯、二氧化碳和其他有毒有害氣體濃度。所有采掘工作面，瓦斯?jié)舛鹊臋z查次數(shù)每班不得少于3次，對(duì)本班沒(méi)有工作的工作面和可能發(fā)生瓦斯積聚的地點(diǎn)、回風(fēng)流電器設(shè)備周圍，每班至少檢查兩次瓦斯和二氧化碳濃度。

5、瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯班報(bào)表，每次檢查結(jié)果都必須記入

瓦斯檢查手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。

6、瓦斯檢查員必須做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)、班報(bào)三對(duì)口。

7、瓦斯檢查員必須執(zhí)行“三人連鎖”放炮制度。

8、因臨時(shí)停電或其他原因造成停風(fēng)的，在恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查工作面瓦斯及二氧化碳。

9、當(dāng)巖巷掘進(jìn)至煤線或接近地質(zhì)破碎帶時(shí)，必須隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

10、采掘工作面班組長(zhǎng)要攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，作業(yè)地點(diǎn)的便攜式瓦斯報(bào)警儀要懸掛到指定地點(diǎn)。采煤工作面懸掛到回風(fēng)隅角處；掘進(jìn)工作面懸掛地點(diǎn)距迎頭不超過(guò)5米。

11、采掘面瓦斯檢查每班至少3次，無(wú)人工作的每班至少到工作面檢查兩次，其它可能涌出和可能積聚瓦斯和二氧化碳的硐室、巷道和瓦斯異常地點(diǎn)的瓦斯檢查次數(shù)由通風(fēng)科確定。

三、加強(qiáng)瓦斯管理、控制瓦斯超限管理規(guī)定

1、嚴(yán)格按規(guī)定延接風(fēng)筒，風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的距離為：煤巷不大于5m、半煤巷不大于5m、巖巷不大于5m，風(fēng)筒出口風(fēng)量必須滿足通風(fēng)設(shè)計(jì)要求，確保工作面和回風(fēng)流瓦斯不超限，巷道風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。

2、瓦檢員必須嚴(yán)格按劃分的瓦斯檢查區(qū)域檢查瓦斯和二氧化碳，每次檢查的結(jié)果要認(rèn)真準(zhǔn)確地記入瓦斯檢查手冊(cè)和記錄牌上。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)，瓦檢員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止作業(yè)，將人員撤到安全地點(diǎn)，在瓦斯或二氧化碳超限地點(diǎn)的通道入口處設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)、切斷電源，并及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。

3、瓦檢員不得空班、漏檢、假檢，并做到井下記錄牌板、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳”三對(duì)口”。出現(xiàn)空班、漏檢、假檢進(jìn)行處罰。

4、瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行《瓦檢員交接班制度》、瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，每班至少要調(diào)度匯報(bào)三次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或隱患必須及時(shí)匯報(bào)。

5、掘進(jìn)施工單位要愛(ài)護(hù)好風(fēng)筒，不得將風(fēng)筒扒脫節(jié)、割破、用異物堵住風(fēng)筒口或改變風(fēng)筒的位置。發(fā)現(xiàn)以上情況的給予掘進(jìn)施工單位每次罰款200--1000元。

四、瓦斯日常管里及處罰制度

1、放炮前后、不進(jìn)行灑水罰款50元/次。

2、瓦檢員無(wú)故脫崗每次罰款100元.3、空班漏檢、虛檢假檢《如：每班記錄、牌板、沒(méi)有填寫(xiě)懷不按規(guī)定次數(shù)填寫(xiě)次數(shù)》一次罰款100元。

4、由于管理不到位瓦斯探頭報(bào)警，造成瓦斯超限30秒鐘以內(nèi)，處罰50元；一分鐘以內(nèi)處罰100元：超限3分鐘以下，按每30秒一個(gè)等級(jí)處罰、每個(gè)等級(jí)按50元計(jì)算：超限3分鐘或

3分鐘以上，5分鐘以內(nèi)處罰500元。

注：瓦斯超限上級(jí)監(jiān)管部門(mén)發(fā)現(xiàn)打電話到礦里，每次處罰現(xiàn)場(chǎng)管理人員1000元或不等。

5、瓦檢員不按指定地點(diǎn)交接班罰款50元。

6、瓦斯超限不停止工作的罰瓦檢員200元，處罰隊(duì)、班組l000元。

7、煤巷局部通風(fēng)工作面風(fēng)筒距離工作面大于5米，處罰瓦檢員50元。

8、瓦檢員不執(zhí)行“一炮三檢”的，罰瓦檢員100元

織金縣營(yíng)腳煤礦

瓦斯管理制度

二零一四年

第二篇：煤礦瓦斯排放管理制度

煤礦瓦斯排放管理制度

1、不論是因停電或其它原因造成局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)，掘進(jìn)巷道貫通老巷、停風(fēng)區(qū)域或啟封盲巷、采空區(qū)等需要排放瓦斯時(shí)，都要編制針對(duì)性安全排放措施，會(huì)審后，由施工單位派專人負(fù)責(zé)指揮排放工作，通風(fēng)隊(duì)、機(jī)電科、安檢科、調(diào)度室等科室派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

2、排放瓦斯措施批準(zhǔn)后，施工單位負(fù)責(zé)組織措施貫徹、落實(shí)到責(zé)任人，所有參加排放瓦斯人員必須在措施上簽字。

3、排放瓦斯嚴(yán)禁一風(fēng)吹，必須嚴(yán)格控制風(fēng)量和排出風(fēng)流的瓦斯?jié)舛龋_保排放風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合后瓦斯、二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%。

4、排放瓦斯時(shí)安檢員（瓦檢員）必須配備光學(xué)瓦斯鑒定器；其他人員攜帶便攜式報(bào)警儀、自救器；通風(fēng)隊(duì)人員攜帶多種氣體鑒定管或瓦斯氧氣兩用儀。

5、恢復(fù)通風(fēng)時(shí)還必須隨時(shí)檢查氧氣濃度，且不得低于20%。

6、在排放瓦斯前，凡排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，必須撤出全部工作人員，切斷所有電源（除本質(zhì)安全型設(shè)備外），并設(shè)警戒。

7、排放瓦斯風(fēng)量的控制，巷道有風(fēng)筒的可采用加裝三通或解開(kāi)風(fēng)筒錯(cuò)口排放，排放巷道無(wú)風(fēng)筒的，要由外向里，逐節(jié)延接風(fēng)筒，控制風(fēng)量，必須嚴(yán)格控制排放風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>

8、通風(fēng)隊(duì)、機(jī)電科、安檢科、調(diào)度室等部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督排放瓦斯措施的實(shí)施，排放瓦斯時(shí)，必須有通風(fēng)隊(duì)人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。安全措施不落實(shí)或落實(shí)不到位，禁止排放瓦斯，若發(fā)現(xiàn)違章排放，必須立即制止，并追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。

9、瓦斯排放要作好記錄，并與排放措施一并保存?zhèn)洳椋欧沤Y(jié)束后，立即匯報(bào)調(diào)度室。

第三篇：煤礦瓦斯防治責(zé)任制及瓦斯防治管理制度

煤礦瓦斯防治責(zé)任制及瓦斯防治管理制度

為切實(shí)做好防治瓦斯工作，把瓦斯超限作為事故，認(rèn)真按照“四不放過(guò)”原則追查處理，杜絕重大瓦斯、煤塵事故的發(fā)生，特制定本制度。

目錄

各職能部門(mén)瓦斯防治責(zé)任制.......................................................................................1 瓦斯防治管理制度.......................................................................................................3 安全投入保障制度.......................................................................................................5 安全技術(shù)措施審批制度...............................................................................................6 瓦斯檢查及監(jiān)督管理制度...........................................................................................7 爆破器材使用管理制度.............................................................................................14 瓦斯排放制度.............................................................................................................17 巷道貫通管理制度.....................................................................................................21 局部通風(fēng)管理制度.....................................................................................................23 主要通風(fēng)機(jī)管理制度.................................................................................................27 電氣設(shè)備防爆管理制度.............................................................................................31 瓦斯抽采考核管理制度.............................................................................................43 安全裝備檢測(cè)檢驗(yàn)管理制度.....................................................................................52 通風(fēng)安全設(shè)施管理及工程質(zhì)量驗(yàn)收制度.................................................................58 瓦斯防治效果評(píng)價(jià)制度.............................................................................................60 煤礦瓦斯超限分級(jí)責(zé)任追究制度.............................................................................65

各職能部門(mén)瓦斯防治責(zé)任制

一、監(jiān)控員

1、有計(jì)劃停電停風(fēng)造成瓦斯超限：提前匯報(bào)監(jiān)控中心計(jì)劃停電情況并做好記錄，待瓦斯超限時(shí)再匯報(bào)監(jiān)控中心瓦斯超限情況并做好記錄。

2、其它原因瓦斯超限：立急匯報(bào)監(jiān)控中心、礦調(diào)度室并做好記錄。

3、注意事項(xiàng)：

1)匯報(bào)、記錄時(shí)必須準(zhǔn)確到幾時(shí)幾分幾秒;2)匯報(bào)、記錄時(shí)瓦斯超限地點(diǎn)必須要詳細(xì)

3)當(dāng)瓦斯超限短時(shí)間未解決時(shí)必須再次匯報(bào)瓦斯超限處理的進(jìn)展情況

4)任何時(shí)候不得離崗，特別是瓦斯超限時(shí)間。

二、調(diào)度員

1、接到監(jiān)控員的匯報(bào)后必須作好詳細(xì)記錄;

2、立即通知超限頭面瓦檢員負(fù)責(zé)查明瓦斯超限原因并做好記錄;

3、匯報(bào)監(jiān)控中心、礦值班領(lǐng)導(dǎo)并做好記錄;

4、注意事項(xiàng)：接、匯報(bào)和下達(dá)指令必須記錄清楚;

三、瓦斯檢查員

1、若井下因故瓦斯超限，且瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)知道原由，因立即匯報(bào)礦調(diào)度室;

2、接到調(diào)度室通知后若知道瓦斯超限原因，應(yīng)立即匯報(bào)瓦斯超限原因

3、接到調(diào)度室通知后若不知道瓦斯超限原因，應(yīng)立即趕赴瓦斯超限地點(diǎn)核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯是否超限等基本情況，并將查明結(jié)果匯報(bào)礦調(diào)度室。

4、采取措施解決瓦斯超限，當(dāng)自己解決不了或一時(shí)解決不了時(shí)：一應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)情況采取相應(yīng)(如停工、斷電、撤人、設(shè)柵欄等)措施，二應(yīng)派人通知現(xiàn)場(chǎng)跟班礦長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng);三應(yīng)匯報(bào)礦調(diào)度室通知礦值班領(lǐng)導(dǎo);

5、瓦斯超限期間瓦斯檢查員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)工作人員及時(shí)按規(guī)定處理。

四、帶班礦長(zhǎng)、安全員

1、當(dāng)接到瓦斯超限匯報(bào)后應(yīng)立即趕赴瓦斯超限現(xiàn)場(chǎng)，查明瓦斯超限原因，組織井下職工按規(guī)定處理瓦斯超限;

2、即時(shí)向礦調(diào)室匯報(bào)瓦斯超限基本情況及處理瓦斯超限處理進(jìn)展;

五、值班礦領(lǐng)導(dǎo)

1、立即查明井下瓦斯超限原因，并反饋到監(jiān)控中心和行管部門(mén);

2、跟蹤礦內(nèi)安排處理及處理措施的落實(shí)情況，做好撤人、停電等處理過(guò)程的工作落實(shí);2

3、若瓦斯超限處理涉及到機(jī)電應(yīng)及時(shí)通知機(jī)電礦長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)到礦調(diào)度室待命;

4、處理結(jié)束后恢復(fù)正常后，匯報(bào)監(jiān)控中心行管部門(mén);

5、填寫(xiě)瓦斯超限記錄中的處理流程;

6、通知礦技術(shù)負(fù)責(zé)人和該次瓦斯超限相關(guān)人員召開(kāi)瓦斯超限分析處理會(huì)。

六、技術(shù)負(fù)責(zé)人

1、制定瓦斯超限處理措施;

2、組織本次瓦斯超限相關(guān)人員召開(kāi)瓦斯超限分析處理會(huì);

3、填寫(xiě)瓦斯超限記錄中的分析處理、采取的補(bǔ)救措施記錄;

瓦斯防治管理制度

一、堅(jiān)持“先抽后采（掘）、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)，綜合防治” 的十六字方針，堅(jiān)決做到不預(yù)抽瓦斯不采煤不掘進(jìn)，監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施不落實(shí)不作業(yè)。嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)，嚴(yán)禁突出生產(chǎn)。

1．加強(qiáng)瓦斯管理，落實(shí)瓦斯治理措施；堅(jiān)決做到瓦斯超限不作業(yè)。

2．各采掘進(jìn)工作面必須編寫(xiě)瓦斯管理的安全措施。3．各采掘工作面必須配備專職瓦斯員，做好瓦斯巡回檢查和“一炮三檢”。

4．掘進(jìn)工作面供電必須實(shí)行“三專兩閉鎖”，實(shí)行“雙 風(fēng)機(jī)、雙電源”供風(fēng)，且能自動(dòng)切換。

5．加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，局扇要有專人管理，其他人員嚴(yán)禁隨意停開(kāi)風(fēng)機(jī)。

6．排放瓦斯必須有經(jīng)總工程師批準(zhǔn)的專門(mén)排放措施，并按措施排放瓦斯。

7．加強(qiáng)回采工作面上落山角等處的瓦斯管理，消滅局部瓦斯積聚。

8．加強(qiáng)防突管理，現(xiàn)場(chǎng)必須落實(shí)好防突措施，防止發(fā)生煤與瓦斯突出事故。

9．各采掘工作面必須安裝好瓦斯監(jiān)測(cè)裝臵，通風(fēng)科定期檢查維護(hù)，確保瓦斯監(jiān)控儀瓦斯超限能準(zhǔn)確斷電。

二、杜絕井下火源

（1）嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。

（2）各采掘工作面、采空區(qū)、突出空峒、垮頂冒落巷道要加強(qiáng)防火措施，防止煤炭自燃發(fā)火。

（3）加強(qiáng)火區(qū)管理，對(duì)高溫密閉及火區(qū)啟封要制定安全措施。

（4）井下進(jìn)行電、氧焊工作必須制定專門(mén)措施，并報(bào)礦總經(jīng)理審批執(zhí)行。

（5）加強(qiáng)火工管理。炸藥雷管不能混裝。

（6）加強(qiáng)井下放炮管理。按《作業(yè)規(guī)程》要求裝藥封孔、消滅母線明接頭。（7）加強(qiáng)電氣管理，確保電氣完好。消滅電氣失爆。⒈確保各種保護(hù)能起作用。

⒉井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜。⒊井下的電氣設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”和“煤安標(biāo)志”。

⒋確保局扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常，消滅無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)。（8）確保下井的礦燈完好，井下嚴(yán)禁敲打、拆卸礦燈。

安全投入保障制度

為加強(qiáng)我礦工程質(zhì)量管理及安全管理工作，結(jié)合我礦現(xiàn)階段的管理體制，特制訂本本制度，各有關(guān)班組人員嚴(yán)格管理，遵照?qǐng)?zhí)行。

1．采掘作業(yè)工程必須按照，所屬工作面的作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，煤礦監(jiān)查員每班必須對(duì)當(dāng)班的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行安全質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。做到不軟手、不留情、賞罰分明。

2．每月必須進(jìn)行一次技術(shù)大檢查，重點(diǎn)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，同時(shí)對(duì)班、井長(zhǎng)進(jìn)行安全質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，根據(jù)作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)懲劣。

3．按季度、進(jìn)行工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收，對(duì)實(shí)際與作業(yè)規(guī)程規(guī)定有不符的，應(yīng)相應(yīng)做修改。

4．安全資金應(yīng)當(dāng)用于“一通三防”，補(bǔ)充、完善、更新 安全系統(tǒng)或單項(xiàng)安全工程的設(shè)施構(gòu)筑和設(shè)備訂購(gòu)及推廣應(yīng)用安全新技術(shù)、新裝備、新材料等方面。

5．礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全資金的立項(xiàng)審查，對(duì)安全資金計(jì)劃實(shí)施進(jìn)行管理。

6．總工程師負(fù)責(zé)安全資金及項(xiàng)目計(jì)劃的匯總編制，經(jīng)礦委會(huì)審、審批后的計(jì)劃的實(shí)施和完成時(shí)間進(jìn)行監(jiān)督檢查。

7．生產(chǎn)技術(shù)、機(jī)電、安全等負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)安全資金使用詳細(xì)計(jì)劃的編制。

安全技術(shù)措施審批制度

1．各分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批所分管地區(qū)的安全技術(shù)措施和作業(yè)規(guī)程，總工程師負(fù)責(zé)全礦的安全技術(shù)工作，對(duì)所有生產(chǎn)地區(qū)的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施進(jìn)行審批。

2．施工單位依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施。

3．礦井新采區(qū)設(shè)計(jì)和審批：由煤礦總工程師組織生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)、機(jī)電、運(yùn)輸、安通、供應(yīng)等有關(guān)職能部門(mén)，共同研究確定采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電、排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。具體由技術(shù)室依據(jù)“采區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范”和《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行采區(qū)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)審核，總工程師和總經(jīng)理進(jìn)行批示，并報(bào)上級(jí)機(jī)關(guān)審批備案。4．采掘作業(yè)規(guī)程的編制和審批：由技術(shù)室、地測(cè)組提供有關(guān)圖紙和資料，施工單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制，以《煤礦安全規(guī)程》為依據(jù)，積極采用新技術(shù)和先進(jìn)施工工藝，作業(yè)規(guī)程由總工程師組織生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)、安全、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)、施工隊(duì)等有關(guān)單位和分管負(fù)責(zé)人，對(duì)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行會(huì)審，并簽字生效，并下發(fā)到有關(guān)單位，施工隊(duì)組織學(xué)習(xí)貫徹（學(xué)習(xí)后進(jìn)行簽字）。

5．采掘工作面專項(xiàng)安全技術(shù)措施的編制和審批：由技術(shù)、地測(cè)提供有關(guān)圖紙和資料，施工單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定施工方案，并組織生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)、安全、通風(fēng)等進(jìn)行審批簽字，最后由總工程師簽署審批，并下發(fā)有關(guān)單位。

6．工程結(jié)束后，各有關(guān)單位將作業(yè)規(guī)程及措施存檔。嚴(yán)禁采掘作業(yè)規(guī)程，措施及設(shè)計(jì)丟失。

7．機(jī)電運(yùn)輸方面的措施需經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸副礦長(zhǎng)審查批示，總工程師簽字后方生效。

8．有關(guān)“一通三防”方面的措施，需經(jīng)安全副礦長(zhǎng)審查，總工程師簽批后生效。

9．專項(xiàng)施工措施中涉及到各個(gè)專業(yè)的安全問(wèn)題，必須由分管副礦長(zhǎng)和職能部室簽批。

瓦斯檢查及監(jiān)督管理制度 1．瓦檢員必須嚴(yán)格按照責(zé)任范圍和瓦斯檢查制度進(jìn)行瓦斯、二氧化碳及溫度的檢查，通風(fēng)隊(duì)每月都要按照生產(chǎn)安排明確規(guī)定瓦檢員的責(zé)任范圍、檢查內(nèi)容和檢查地點(diǎn)。

1)巡回瓦檢員管理制度

⒈負(fù)責(zé)總回風(fēng)、變電所、以及采掘工作面之外無(wú)人作業(yè)地點(diǎn)瓦斯巡回檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理并向監(jiān)控室匯報(bào)。

⒉協(xié)助重點(diǎn)頭面瓦檢員抓好瓦斯管理和通風(fēng)管理。⒊負(fù)責(zé)全礦井通風(fēng)系統(tǒng)檢查與管理，發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞或者系統(tǒng)風(fēng)量發(fā)生變化及時(shí)匯報(bào)工作，由通風(fēng)值班負(fù)責(zé)人組織處理。

⒋負(fù)責(zé)防塵、監(jiān)測(cè)、隔爆等設(shè)施檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)監(jiān)控室，以便及時(shí)處理。

⒌負(fù)責(zé)當(dāng)班工作完成情況的檢查，并向監(jiān)控室匯報(bào)。⒍主扇停電停風(fēng)時(shí)應(yīng)立即向礦監(jiān)控室匯報(bào)，并按礦監(jiān)控室安排組織撤人，站崗等工作。

⒎負(fù)責(zé)全礦井停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)后變電所、水泵房等地點(diǎn)瓦斯檢查并及時(shí)向礦監(jiān)控室匯報(bào)。

2)跟班瓦檢員管理制度

⒈負(fù)責(zé)本作業(yè)地點(diǎn)及其相關(guān)（指定）范圍內(nèi)通風(fēng)、瓦斯、二氧化碳、溫度、煤塵及其它安全設(shè)施的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并匯報(bào)，否則視情節(jié)追究責(zé)任。⒉負(fù)責(zé)放炮執(zhí)行并落實(shí)“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”制度。

⒊檢查瓦斯時(shí)同時(shí)檢查該地點(diǎn)監(jiān)控傳感器的顯示數(shù)據(jù)，并記錄在瓦檢手冊(cè)上，在向監(jiān)控室匯報(bào)瓦斯時(shí)一并匯報(bào)。

⒋必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班，并嚴(yán)格履行交接手續(xù)。⒌發(fā)現(xiàn)主扇停電停風(fēng)時(shí)應(yīng)立即向監(jiān)控室匯報(bào)，并按監(jiān)控室安排組織撤人、站崗和臨時(shí)撤人地點(diǎn)瓦斯檢查等工作。

⒍礦井采掘工作面以及利用局扇通風(fēng)的巷道修復(fù)或巷道回收工作面，都必須安設(shè)專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯。瓦檢員安排必須做到一人一頭、一人一面，如發(fā)現(xiàn)缺崗漏檢或代崗情況，必須追究通風(fēng)隊(duì)當(dāng)班值班負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

⒎瓦檢員必須持證上崗，否則，按“三違”進(jìn)行追查處理。

⒏瓦斯檢查次數(shù)規(guī)定：采掘工作面，利用局扇通風(fēng)的巷道修復(fù)或巷道回收工作面、排放瓦斯尾巷、有電器設(shè)備的地點(diǎn)、臨時(shí)停工但未停風(fēng)的采掘工作面，每班至少檢查三次瓦斯和二氧化碳；有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面、瓦斯涌出量變化較大的采掘工作面、石門(mén)揭煤工作面，必須增加檢查次數(shù)，經(jīng)常檢查瓦斯和二氧化碳；井下硐室、有人工作的全風(fēng)壓風(fēng)流巷道、密閉墻前柵欄處、總回風(fēng)道，每班都要安排巡回瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查，每班至少檢查一次瓦斯和二氧化碳。⒐采煤工作面的瓦斯檢查范圍是： 工作面、溜頭溜尾、上隅角、機(jī)軌巷及其局部漏頂處。掘進(jìn)工作面的瓦斯檢查范圍是：工作面迎頭、掘進(jìn)巷道全長(zhǎng)風(fēng)流中及其局部漏頂處、局扇及其啟動(dòng)裝臵前后10米范圍內(nèi)。

⒑瓦斯檢查員每次認(rèn)真檢查各自范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、二氧化碳、溫度、煤塵以及“一通三防”安全設(shè)施的完好使用情況，查完瓦斯?jié)舛戎螅仨殞z查時(shí)間和瓦斯檢查結(jié)果及時(shí)填寫(xiě)在記錄手冊(cè)和記錄牌上，并按規(guī)定向監(jiān)控室匯報(bào)。凡有人作業(yè)的地方，必須將檢查結(jié)果告知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。做到手冊(cè)、牌板、臺(tái)帳“三對(duì)口”，并嚴(yán)格執(zhí)行“一班三匯報(bào)”制度，有特殊情況必須隨時(shí)匯報(bào)。

11礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛鹊臏y(cè)定必須在測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。對(duì)高冒頂、采煤面未垮落的老塘、密閉墻前和無(wú)支架區(qū)域內(nèi)的瓦斯檢查，人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，用小木棍將長(zhǎng)膠管送至應(yīng)測(cè)地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定。

3)采掘工作面的瓦斯管理規(guī)定：

⒈采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷、采掘工作面進(jìn)風(fēng)巷及其它進(jìn)風(fēng)巷道中瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^(guò)0.5%時(shí)，采區(qū)、采掘工作面及其回風(fēng)巷的作業(yè)地點(diǎn)停止工作，切斷電源，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

⒉采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止用煤電鉆打眼；爆破附近20米以內(nèi)的瓦斯10 濃度達(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁放炮。

⒊采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%，或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。綜采工作面，經(jīng)采取措施后，其回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛热圆荒芙档?%以下時(shí)，可按小于1.5%進(jìn)行管理，但必須制定切實(shí)可行、安全可靠的措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

⒋采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源（包括局扇電源），撤出人員，匯報(bào)監(jiān)控室，采取措施進(jìn)行處理，若工作面為局扇供風(fēng)的獨(dú)立巷道，撤出人員之后，還必須在巷道出口處設(shè)上柵欄。

⒌回采工作面上隅角的瓦斯?jié)舛瓤筛鶕?jù)煤炭安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，可按小于1.5%進(jìn)行管理。

⒍局部瓦斯積聚濃度超過(guò)2%時(shí)，必須采取措施將其排出，或立即予以充填封閉。

⒎礦井采掘工作面都必須安設(shè)瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電儀，并有專人檢查、維護(hù)、調(diào)校，保證準(zhǔn)確，制控靈敏。采掘工作面瓦檢員檢查瓦斯時(shí)，必須同時(shí)檢查該地點(diǎn)監(jiān)測(cè)斷電傳感器的顯示數(shù)據(jù)，并記錄在瓦斯檢查手冊(cè)上，在向監(jiān)控室匯報(bào)瓦斯的同時(shí)一并匯報(bào)監(jiān)測(cè)斷電傳感器的顯示數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題要及時(shí)向監(jiān)控室請(qǐng)示匯報(bào)。4)回采工作面上隅角瓦斯治理規(guī)定：

⒈回采工作面上隅角瓦斯涌出量較大時(shí)，應(yīng)采用掛風(fēng)幛、打擋墻或埋放瓦斯抽放管抽放的方法進(jìn)行處理，不得采用負(fù)壓引排和機(jī)械壓風(fēng)吹散的方法進(jìn)行處理。

⒉回采工作面上隅角采用掛風(fēng)幛處理瓦斯時(shí)，瓦檢員必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整風(fēng)幛長(zhǎng)度和角度，以保證上隅角瓦斯?jié)舛冉档阶畹椭禐橐恕ｏL(fēng)幛掛好后，其他任何人員不得隨意調(diào)整。若有冒頂矸石或其他物體意外壓死風(fēng)幛時(shí)，采煤工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)施工人員有責(zé)任配合瓦檢員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁人為損壞風(fēng)幛。

⒊采用打擋墻方法處理回采工作面上隅角瓦斯時(shí)，施工擋墻由采煤工區(qū)自行負(fù)責(zé)。擋墻質(zhì)量由安檢員和瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

⒋采用埋管抽放方法處理回采工作面上隅角瓦斯時(shí)，其抽放泵不得隨意停泵。特殊情況需停泵時(shí)，必須提前辦理報(bào)批手續(xù)，并通知通風(fēng)隊(duì)相關(guān)負(fù)責(zé)人、礦監(jiān)控室等相關(guān)單位。

⒌放炮地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，瓦檢員必須同時(shí)檢查放炮員是否按規(guī)程要求裝藥放炮，以及附近通風(fēng)設(shè)施是否完好，否則，瓦檢員有權(quán)停止該工作面作業(yè)。

⒍加強(qiáng)掘進(jìn)巷道的設(shè)計(jì)管理和施工管理，避免出現(xiàn)報(bào)廢巷道而產(chǎn)生盲巷，避免冒頂，若有盲巷，通風(fēng)部門(mén)必須在2412 小時(shí)內(nèi)予以封閉，若有冒頂，施工單位應(yīng)及時(shí)將冒頂孔洞充填接實(shí)。

⒎因局扇停電停風(fēng)等原因造成獨(dú)立工作面的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，必須按排放瓦斯管理規(guī)定進(jìn)行瓦斯排放工作。

⒏瓦檢員入井前，要對(duì)自己的瓦檢器進(jìn)行必須對(duì)氣路系統(tǒng)、光路系統(tǒng)及外觀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的瓦檢器不得入井，另行換一臺(tái)合格的瓦檢器。若在井下發(fā)現(xiàn)瓦檢員使用不合格的瓦檢器，必須追究瓦檢員的責(zé)任。瓦檢員還必須帶長(zhǎng)度不小于1.2m的膠管，以便檢查高頂瓦斯。

⒐瓦檢員必須在工作地點(diǎn)交接班，其具體辦法為：采煤工作面 在工作面兩道離工作面50m范圍內(nèi)，掘進(jìn)工作面為該掘進(jìn)頭開(kāi)偏口以里，其它地點(diǎn)在其責(zé)任范圍的巷道內(nèi)，交接時(shí)，必須將其責(zé)任范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、二氧化碳、溫度、煤塵情況、“一通三防”設(shè)施安全使用情況等交接清楚。

⒑通風(fēng)部門(mén)的負(fù)責(zé)人下井，必須攜帶瓦檢器對(duì)所經(jīng)線路各點(diǎn)進(jìn)行瓦斯和二氧化碳濃度的檢查，同時(shí)還必須檢查瓦檢員的工作執(zhí)行情況和“一通三防”設(shè)施完好使用情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要幫助處理或提出處理意見(jiàn)，匯報(bào)監(jiān)控室后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

11凡發(fā)現(xiàn)井下風(fēng)流有變化，必須立即檢查瓦斯，并查明原因進(jìn)行處理，不能處理的要立即匯報(bào)監(jiān)控室。

12井下發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚，必須立即采取措施排除積聚瓦斯 或立即予以封閉，在未處理前，附近20m范圍內(nèi)必須停止工作、撤出人員、切斷電源。

13通風(fēng)部門(mén)每日必須將瓦斯日?qǐng)?bào)和通風(fēng)重點(diǎn)調(diào)度日?qǐng)?bào)送總工程師審閱。總工程師對(duì)日?qǐng)?bào)反映出的重大問(wèn)題要明確批示處理意見(jiàn)，礦監(jiān)控室負(fù)責(zé)將總工程師的批示通知有關(guān)單位并負(fù)責(zé)督促、協(xié)調(diào)問(wèn)題的處理，及時(shí)掌握問(wèn)題處理進(jìn)展情況，直至問(wèn)題處理完畢。

14凡發(fā)現(xiàn)瓦檢員脫崗、漏檢、假檢、虛報(bào)瓦斯等，一律給予開(kāi)除工作的處分。

15礦每月召開(kāi)一次“一通三防”專業(yè)例會(huì)，研究布署加強(qiáng)管理、防治瓦斯的措施。

爆破器材使用管理制度 一、一般規(guī)定

1．我礦的炸藥，雷管由煤礦派專人統(tǒng)一運(yùn)，由炸藥庫(kù)管理人員直接運(yùn)送到炸藥庫(kù)，電阻測(cè)定工作按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

2．放炮員、炸藥庫(kù)管理員、采掘隊(duì)背藥工進(jìn)行培訓(xùn)持證上崗，炸藥、雷管、水袋等材料費(fèi)用歸采掘隊(duì)。

3．炸藥由采掘隊(duì)背藥工領(lǐng)取，雷管由放炮員領(lǐng)取，領(lǐng)取炸藥雷管時(shí)，庫(kù)工必須開(kāi)具“炸藥雷管使用領(lǐng)退表”，內(nèi)容填寫(xiě)齊全，表物對(duì)位，領(lǐng)取的炸藥、雷管必須分別裝入專14 用箱內(nèi)并上鎖。

4．炸藥雷管背運(yùn)過(guò)程中不得與上下班人同行，不得用刮板、膠帶機(jī)轉(zhuǎn)送，不得在中途時(shí)逗留，直接送到工作地點(diǎn)。到達(dá)工作地點(diǎn)后，將炸藥雷管存放到放炮地點(diǎn)附近，頂板完好，支架完整，避開(kāi)電器設(shè)備等安全地帶，并由人看管。

5．每次放炮必須將炸藥，雷管箱移動(dòng)到警戒線以外放炮地點(diǎn)。

6．工作面放完炮后，班組長(zhǎng)、放炮員、背藥工認(rèn)真清點(diǎn)炸藥、雷管數(shù)量，無(wú)誤后，班組長(zhǎng)將實(shí)耗數(shù)分別填寫(xiě)在放炮員、背藥工所持的領(lǐng)退表內(nèi)。并簽名，然后放炮員和背藥工互簽字。將剩下的分別交炸藥庫(kù)，并辦理清退手續(xù)。

7．升井后，背藥工將“領(lǐng)退表”交審批部門(mén)審查，放炮員將領(lǐng)退表交安全室審查。

8．炸藥庫(kù)與生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)退表對(duì)照，每月對(duì)一次帳。9．礦每月組織一次放炮及火工品管理大檢查，對(duì)查出的問(wèn)題從嚴(yán)處理。

10．放炮器由安全室統(tǒng)一管理、建擋，負(fù)責(zé)發(fā)放、檢修，保證安全可靠。

二、處罰辦法

1．不執(zhí)行領(lǐng)退制度的對(duì)負(fù)責(zé)人罰款100元/次，并負(fù)責(zé)找到追回。

2．每丟失一次雷管對(duì)放炮員罰款300元，每丟失一節(jié) 炸藥，對(duì)采掘隊(duì)罰款500元。

3．炸藥庫(kù)庫(kù)工必須按照主管部門(mén)審批的料單發(fā)放，不得私自外借，否則發(fā)現(xiàn)一次對(duì)庫(kù)工、放炮員各罰300元。

4．出庫(kù)的電雷管必須打號(hào)清楚，發(fā)出的雷管不打號(hào)或號(hào)不清楚，對(duì)庫(kù)工、放炮員各罰50元/發(fā)。

5．對(duì)裝有藥的炮眼亂挖、亂刨或損壞雷管腳線的對(duì)當(dāng)事人罰款200元。

6．放炮期間，采掘隊(duì)長(zhǎng)、放炮員不清楚炮眼個(gè)數(shù)、已放炮個(gè)數(shù)，剩余個(gè)數(shù)的，各罰100元。

7．放炮員對(duì)工作面放炮情況記錄不清楚地對(duì)放炮員罰款50元。

8．采煤工作面發(fā)現(xiàn)由炸藥、雷管被溜子拉走要及時(shí)向監(jiān)控室匯報(bào)，由監(jiān)控室通知沿路各運(yùn)輸線，檢查防范，對(duì)見(jiàn)到的炸藥雷管要及時(shí)交給炸藥庫(kù)。見(jiàn)到不上交的，發(fā)現(xiàn)一次每發(fā)罰款200元，并追究刑事責(zé)任。

9．丟失的雷管因號(hào)碼不清落實(shí)不到人的對(duì)炸藥庫(kù)罰款50元每發(fā)。

10．雷管不對(duì)號(hào)發(fā)放的，對(duì)庫(kù)工罰款50元/發(fā)，對(duì)攜帶錯(cuò)號(hào)雷管的放炮員罰款50元/發(fā)。

11．裝藥前，提前將藥卷散發(fā)在炮眼處的，對(duì)采掘隊(duì)班組長(zhǎng)罰款50元/卷。

12．凡盜竊炸藥雷管的不分?jǐn)?shù)量多少，均交上級(jí)公安部16 門(mén)追究刑事責(zé)任。

13．放炮員不正確使用放炮器，每次罰款100元。造成損害照價(jià)賠償。放炮器由于檢修不及時(shí)，造成不能正確使用，影響安全生產(chǎn)，對(duì)責(zé)任人罰款200元。

瓦斯排放制度

排放瓦斯是一項(xiàng)慎重細(xì)致的工作，必須采限有效的預(yù)防措施，加強(qiáng)排放瓦斯的組織領(lǐng)導(dǎo)，明確排放瓦斯人員名單，責(zé)任落實(shí)到人頭，排放瓦斯的有關(guān)人員要在瓦斯排放前學(xué)習(xí)和掌握瓦斯排放的專門(mén)措施。

1、主扇排放礦井瓦斯

（1）全礦有計(jì)劃停電、停風(fēng)，事先要制定詳細(xì)的排放瓦斯措施，恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。礦通風(fēng)科、機(jī)電科、做好瓦斯排放準(zhǔn)備工作，通風(fēng)科按照排放要求，監(jiān)督措施的執(zhí)行情況。

（2）礦井因故障停電，造成主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)啟主扇排放瓦斯前，應(yīng)將防爆門(mén)、人行小風(fēng)門(mén)或觀察小風(fēng)門(mén)打開(kāi)，采用短路滲新的辦法進(jìn)行瓦斯排放。

（3）當(dāng)主扇排出風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)2%（必須保證最遠(yuǎn)采煤工作面的風(fēng)流中瓦斯排出以后）逐漸關(guān)閉風(fēng)門(mén)。

（4）通風(fēng)系統(tǒng)正常后，主扇出風(fēng)口瓦斯?jié)舛冉档?%以下（含1%）時(shí)，瓦斯檢查人員方可進(jìn)入風(fēng)道檢查瓦斯情況，瓦斯?jié)舛冉档?.7%以下（含0.7%）且穩(wěn)定30分鐘后，主扇排放瓦斯方可結(jié)束。

2、局扇排放巷道內(nèi)瓦斯

（1）局扇排放巷道瓦斯按照瓦斯積存程度要分級(jí)管理。（1.1）臨時(shí)性停風(fēng)，經(jīng)檢查停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)1%，由現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員直接啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯排放。

（1.2）臨時(shí)性停風(fēng)，經(jīng)檢查證實(shí)停風(fēng)區(qū)域瓦斯或二氧化碳濃度在1-3%時(shí)，由通風(fēng)科和現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員按照瓦斯排放措施的要求進(jìn)行瓦斯排放，安全員、電工進(jìn)行協(xié)助。

（1.3）停風(fēng)區(qū)域瓦斯或二氧化碳濃度在3%-5%時(shí)，通風(fēng)科要制定專門(mén)的瓦斯排放措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，由通風(fēng)科安排專人根據(jù)措施進(jìn)行瓦斯排放，并由科隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)跟班具體組織指揮瓦斯排放工作。

（1.4）當(dāng)停風(fēng)區(qū)域瓦斯或二氧化面料濃度超過(guò)5%時(shí)，必須由通風(fēng)科制定具體的瓦斯排放安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后電傳主管局總工程師審批，并由礦總工程師組織安排瓦斯排放工作。

（1.5）排放密閉內(nèi)、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時(shí)，由礦制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審查后報(bào)主管局總工程師批準(zhǔn)。然后由礦總工程師組織有關(guān)人員實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)指揮由礦山救護(hù)隊(duì)員協(xié)助進(jìn)行。（2）瓦斯排放措施中應(yīng)明確排放瓦斯路線，風(fēng)流方向，風(fēng)量控制設(shè)施位臵，警戒設(shè)臵位臵，斷電范圍，各種電器設(shè)備、通訊電話、瓦斯傳感器的位臵等內(nèi)容，做到圖文齊全。

（3）瓦斯排放要明確停電撤人的范圍，凡受排放瓦斯影響的巷道、硐室必須停止工作，切斷電源，撤出人員，與排放瓦斯相連通的巷道口應(yīng)設(shè)專人警戒，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

（4）排放瓦斯必須嚴(yán)格控制排出瓦斯量，嚴(yán)禁采用“一風(fēng)吹”的方式。排放風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過(guò)1.5%。排放過(guò)程中嚴(yán)禁產(chǎn)生一切火花。

（5）在礦井主要進(jìn)風(fēng)道開(kāi)口或采煤面進(jìn)風(fēng)順槽開(kāi)口，共排放瓦斯風(fēng)流必須串入新鮮風(fēng)流時(shí)，排放過(guò)程必須嚴(yán)格按照全負(fù)壓風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%進(jìn)行控制。

（6）排放串聯(lián)通風(fēng)巷道瓦斯時(shí)，應(yīng)從進(jìn)風(fēng)方向第一臺(tái)局扇開(kāi)始排放，只有第一臺(tái)局扇所負(fù)擔(dān)的區(qū)域瓦斯排放結(jié)束后，第二臺(tái)局扇才能按照有關(guān)規(guī)定送電排放瓦斯，排出瓦斯所流經(jīng)的區(qū)段內(nèi)必須撤出人員，切斷所有電源。

（7）排放臨時(shí)停工區(qū)（巷內(nèi)已有風(fēng)筒）的瓦斯時(shí)，可采用扒開(kāi)局扇消音器前第一節(jié)風(fēng)筒或預(yù)先安設(shè)三通，控制進(jìn)風(fēng)量的方法控制排出的瓦斯量來(lái)排放瓦斯，嚴(yán)禁采用斷續(xù)停開(kāi)局扇的辦法控制瓦斯?jié)舛取?/p>

（8）排放密閉內(nèi)，聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)（巷道 內(nèi)無(wú)風(fēng)筒）的瓦斯時(shí)，要先測(cè)量密閉墻瓦斯，當(dāng)密閉墻處瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可用工具將密閉墻兩幫各扒開(kāi)一個(gè)小口，進(jìn)行通風(fēng)（密閉墻處瓦斯?jié)舛仍?.5%以上時(shí)要先用局扇排除密閉墻處瓦斯），當(dāng)密閉內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，方可將密閉墻口逐淅擴(kuò)大，然后由外向里逐節(jié)增加風(fēng)筒進(jìn)行排放。延接風(fēng)筒的工作應(yīng)由礦山救護(hù)員佩戴氧氣呼吸器來(lái)完成。

（9）所有排放瓦斯人員不準(zhǔn)進(jìn)入風(fēng)筒出口3m以外的區(qū)域。風(fēng)筒出口處3m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過(guò)3%，氧氣濃度不得低于18%。

（10）排放瓦斯的風(fēng)筒不得有死彎，不得受擠壓，風(fēng)筒必須接牢，杜絕風(fēng)筒斷開(kāi)事故。

（11）排放瓦斯過(guò)程中，應(yīng)使用光學(xué)瓦斯檢查儀檢查瓦斯?jié)舛龋陲L(fēng)筒出風(fēng)口新鮮風(fēng)流中讀取數(shù)據(jù)。

（12）排放瓦斯時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10米范圍內(nèi)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，嚴(yán)禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

（13）排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實(shí)，整個(gè)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在1%以下。二氧化碳穩(wěn)定在1.5%以下。氧氣濃度不低于20%時(shí)，無(wú)局部積存且穩(wěn)定30分鐘后，方可人工復(fù)電，排放工作方能結(jié)束。

（14）排放瓦斯結(jié)束后，排放負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)20 進(jìn)行匯報(bào)。

（15）排放停風(fēng)時(shí)間較長(zhǎng)的巷道或密閉的巷道、連通采空區(qū)的巷道的瓦斯時(shí)，必須攜帶測(cè)氧儀器。

3、全風(fēng)壓排放瓦斯

（1）利用全風(fēng)壓排放采煤工作面瓦斯時(shí)，必須采用短路滲新辦法控制瓦斯排出量，保證排出風(fēng)流與滲新風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳的濃度不得超過(guò)1%。

（2）利用全風(fēng)壓排放連通采空區(qū)巷道的瓦斯或利用全風(fēng)壓排放、系統(tǒng)復(fù)雜，系統(tǒng)角聯(lián)的巷道瓦斯時(shí)，必須由礦制定出詳細(xì)的安全措施，并報(bào)請(qǐng)主管局總工程師批準(zhǔn)后，由礦總工程師組織進(jìn)行。

巷道貫通管理制度

1、掘進(jìn)巷道貫通必須有專門(mén)的安全技術(shù)措施，由礦總工程師批準(zhǔn)，技術(shù)、安檢、通風(fēng)干部現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮、進(jìn)行貫通。

a)與已采區(qū)（包括聯(lián)通已采區(qū)的巷道）、老窯和情況不明的巷道貫通，必須先采用鉆探或其它方法確定貫通距離，并編寫(xiě)專門(mén)的安全技術(shù)措施經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn)，由分管副總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮、礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助進(jìn)行貫通。

b)礦地質(zhì)測(cè)量部門(mén)要隨時(shí)掌握貫通巷道掘進(jìn)進(jìn)度，當(dāng)兩掘進(jìn)巷 道相距20m（綜掘巷道50m）時(shí)，地測(cè)部門(mén)必須向總 工程師報(bào)告，同時(shí)向有關(guān)單位下達(dá)貫透通知書(shū)，通風(fēng)部門(mén)在接到貫透通知書(shū)時(shí)，要提前做好調(diào)風(fēng)準(zhǔn)備工作，巷道一旦貫通，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。并對(duì)相關(guān) 區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。

c)貫通巷道相距只有20m（綜掘50m）時(shí)，只準(zhǔn)從一個(gè)頭向?qū)Ψ骄蛲ǎ坏脤?duì)掘，被貫通的巷道必須停電、撤人、設(shè)臵柵欄、保持正常通風(fēng)、正常檢查瓦斯，若瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須停止對(duì)方工作面的掘進(jìn)、進(jìn)行處理。

d)貫通巷道必須安設(shè)直通電話，每次裝藥放炮前，都必須與被貫通巷道的瓦檢員取得聯(lián)系（若無(wú)專職瓦檢員，由掘進(jìn)工作面放炮員與瓦檢員共同到被貫通工作面檢查通風(fēng)、瓦斯等情況），只有貫通巷道和被貫通巷道內(nèi)通風(fēng)正常、且各處瓦斯?jié)舛染?％以下時(shí)，方可裝藥放炮。

e)每次放炮前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”放炮制度，并指定專人在對(duì)方工作面柵欄以外全負(fù)壓通風(fēng)的地點(diǎn)設(shè)臵警戒。

f)回采工作面若遇地質(zhì)構(gòu)造帶等需打繞巷與回采工作面貫通時(shí)，必須做到：

(1)貫通前，必須根據(jù)工作面實(shí)際情況制定貫通措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。

(2)繞巷掘進(jìn)與工作面相距20m以內(nèi)時(shí)，掘進(jìn)放炮或回采工作面在貫通位臵附近20m內(nèi)放炮時(shí)，掘進(jìn)和回采工作面22 都必須同時(shí)撤人，并切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)的電源。

(3)若繞巷掘進(jìn)按計(jì)劃不與回采工作面貫通，而是用回采工作面與繞巷貫通時(shí)，在相距20m時(shí)，必須停止繞巷掘進(jìn)，保持正常通風(fēng)、撤出人員、切斷電源，瓦檢員每班對(duì)繞巷迎頭和回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葯z查不少于三次。

(4)由通風(fēng)干部現(xiàn)場(chǎng)指揮落實(shí)措施，進(jìn)行貫通。貫通后及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，確保回采工作面和繞巷正常通風(fēng)。

局部通風(fēng)管理制度

1、施工單位編制的采掘工作面作業(yè)規(guī)程，必須有局部通風(fēng)設(shè)計(jì)。內(nèi)容包括：通風(fēng)方式、風(fēng)量計(jì)算、局扇和風(fēng)筒選型、風(fēng)筒的連接及吊掛位臵、局扇安裝的位臵，風(fēng)筒末端距工作面的距離等。風(fēng)量計(jì)算必須按照瓦斯涌出量、施工人數(shù)、一次起爆最大炸藥消耗量（硝酸銨炸藥）、風(fēng)速等確定。

2、施工單位依據(jù)批準(zhǔn)的局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝、鋪設(shè)與回收。局部通風(fēng)機(jī)安裝必須按安裝要求進(jìn)行（見(jiàn)附件局扇安裝標(biāo)準(zhǔn)）。

3、局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用必須符合《規(guī)程》第128條規(guī)定。不得發(fā)生循環(huán)風(fēng)并符合最低風(fēng)速要求。兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，必須同時(shí)與工作面電源聯(lián)鎖，當(dāng)任何一臺(tái)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即切斷工作電源。

4、局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝臵必須安裝在：進(jìn)風(fēng)巷道中，且頂板完好、無(wú)淋水，方便檢修行人的位臵，距回風(fēng)口不得小于10米。通風(fēng)機(jī)如放在局部通風(fēng)機(jī)架上，距底板高度要大于0.3米，如吊在巷道頂部，距底板高度要大于2米。供給局部通風(fēng)機(jī)的全負(fù)壓供風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

5、煤巷和半煤巷掘進(jìn)工作面必須完善以下安全裝備：上齊雙局部通風(fēng)機(jī)（不得將對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)的兩極作為雙局部通風(fēng)機(jī)使用）、雙電源（其中一路為“三專”電源）、自動(dòng)倒臺(tái)，實(shí)現(xiàn)“三專”兩閉鎖，瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器、便攜式瓦斯報(bào)警儀，上齊防塵消防供水管路、水炮泥、濕式煤電鉆、凈化水幕、煤電鉆綜合保護(hù)等。動(dòng)力線為阻燃電纜，照明、通訊、信號(hào)使用標(biāo)準(zhǔn)電纜。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，使用水膠炸藥，毫秒電雷管，并按要求使用專用發(fā)爆器爆破。有專用電話，所有職工必須佩帶自救器，高瓦斯工作面配備專職瓦斯檢查員，所有電氣設(shè)備均應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

6、巖巷掘進(jìn)工作面參照煤巷和半煤巷掘進(jìn)工作面的有關(guān)要求進(jìn)行裝備。

7、局部通風(fēng)機(jī)要求設(shè)備齊全。吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部23位有襯墊（不漏風(fēng)），堅(jiān)持使用高效、低耗、低噪音的局部通風(fēng)機(jī)，5.5KW以上局部通風(fēng)機(jī)必須裝有消音器(低24 噪聲局部通風(fēng)機(jī)和除塵局部通風(fēng)機(jī)除外)。

8、局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量應(yīng)滿足工作面排出炮煙、稀釋瓦斯、保證溫度不超過(guò)有關(guān)規(guī)定和有害氣體及礦塵的需要，且保證風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不小于設(shè)計(jì)風(fēng)量，風(fēng)筒出口距工作面最大距離煤巷不大于5M，巖巷及半煤巖巷不大于7M，采用抽出式除塵局部通風(fēng)機(jī)作業(yè)的工作面 除塵風(fēng)筒不大于3M，壓入式風(fēng)筒不大于 20M，若除塵局部通風(fēng)機(jī)未使用，壓入式局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒無(wú)除塵局部通風(fēng)機(jī)時(shí)的要求執(zhí)行。

9、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理，管理牌板的內(nèi)容為：地點(diǎn)、型號(hào)、安裝時(shí)間、風(fēng)筒長(zhǎng)度、倒臺(tái)試驗(yàn)、檢查時(shí)間、檢查人員等，字跡要清晰。局部通風(fēng)機(jī)前還要懸掛停風(fēng)警示牌。

10、局部通風(fēng)機(jī)除瓦檢員、監(jiān)測(cè)工、看局部通風(fēng)機(jī)人員、維修人員試驗(yàn)局部通風(fēng)機(jī)外，其它任何人員不準(zhǔn)隨意停、開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)。自動(dòng)倒臺(tái)每天試驗(yàn)一次；瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)每周進(jìn)行一次。

11、計(jì)劃內(nèi)停電、檢風(fēng)修等原因要停局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，需提前申請(qǐng)，并制定相應(yīng)的停電、停風(fēng)撤人措施；恢復(fù)通風(fēng)前檢查局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近10M范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛仁欠癯^(guò)0.5%，巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛仁欠癯^(guò)1%，只有兩處都不超限的情況下，才能送電送風(fēng)。如果巷道內(nèi)超過(guò)1%必須立即制定瓦斯排放措施進(jìn)行處理。

12、無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)或其他原因造成局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)，無(wú)論是否造成瓦斯積聚，施工人員都必須報(bào)告本單位和礦調(diào)度室、通風(fēng)科、安檢科、生產(chǎn)科、機(jī)電科等科室。安檢科要把此事當(dāng)作未遂事故按“四不放過(guò)”的原則組織追查，嚴(yán)肅處理。造成瓦斯超限的要嚴(yán)格按規(guī)定組織排放，無(wú)計(jì)劃停風(fēng)、停電通風(fēng)隊(duì)做好記錄，以存?zhèn)洳椤?/p>

13、風(fēng)筒的阻燃、抗靜電性能符合有關(guān)規(guī)定；風(fēng)筒必須吊掛平直，逢環(huán)必掛,一般風(fēng)筒吊掛高度距巷道底板不小于1.5M，風(fēng)筒無(wú)破口（末端20米除外），接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無(wú)反接頭；風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎（折深不超過(guò)100mm，異徑風(fēng)筒接頭要用過(guò)渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接、插接、倒接；風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。使用單位要提高風(fēng)筒的安裝質(zhì)量，加強(qiáng)風(fēng)筒的日常管理。扒渣機(jī)后成巷段拉吊掛鋼絲，每10米一個(gè)吊掛點(diǎn)。各單位通風(fēng)工負(fù)責(zé)風(fēng)筒、吊掛、調(diào)整和回收，破口的粘補(bǔ)及通風(fēng)質(zhì)量的監(jiān)督檢查，使用好反壓邊，發(fā)現(xiàn)破口及時(shí)修補(bǔ)或更換。風(fēng)筒吊掛要達(dá)到平、直、穩(wěn)、緊、逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補(bǔ)，風(fēng)筒末端必須有風(fēng)筒鋼圈，并用鐵絲吊掛牢固，通風(fēng)工要執(zhí)行巡回檢查制度，加強(qiáng)維護(hù)。

14、施工單位要做好風(fēng)筒的日常保護(hù)工作，做到無(wú)磨損、拖地、車掛、擠壓、脫節(jié)、炸壞等現(xiàn)象，要及時(shí)向工作面延接，并有保護(hù)末端風(fēng)筒防崩壞的措施。

15、風(fēng)筒實(shí)行編號(hào)管理，編號(hào)位臵設(shè)在風(fēng)筒接頭處，紅26 底（圓形）白字，字體為10厘米，編號(hào)要緊跟耙碴機(jī)或綜掘機(jī)，不得滯后。每個(gè)掘進(jìn)頭必須備有不少于2節(jié)的備用風(fēng)筒，風(fēng)筒必須放在專用風(fēng)筒架上，并掛牌管理。回撤時(shí)，要采取相應(yīng)的措施，不得損壞風(fēng)筒吊環(huán)，及時(shí)回收上井入庫(kù)。

16、回采工作面需要裝設(shè)局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須制定相應(yīng)的措施，并報(bào)通風(fēng)隊(duì)、安檢科、機(jī)電科、調(diào)度室、礦總工程師批準(zhǔn)后方可按措施安裝。

主要通風(fēng)機(jī)管理制度

1、各礦都必須采用機(jī)械通風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面，采用抽出式通風(fēng)方式。裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無(wú)提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)5％，有提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)15％。超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須采取措施，把漏風(fēng)率降到規(guī)定指標(biāo)以下。

2、主通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異聲，無(wú)喘振現(xiàn)象。能力足夠，運(yùn)轉(zhuǎn)工況的排風(fēng)量應(yīng)大于等于礦井需要風(fēng)量加內(nèi)部漏風(fēng)量加外部漏風(fēng)量之和。

3、主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工況的裝臵效率應(yīng)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，風(fēng)機(jī)η=0.69以上。該效率應(yīng)占主要通風(fēng)機(jī)服務(wù)年限的80%以上。

4、必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。主要通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)的日常管理和月檢查由機(jī)電部門(mén)負(fù)責(zé)，各項(xiàng)管理制度 的建立和落實(shí)工作由機(jī)電副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

5、必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝臵，其中1套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開(kāi)動(dòng)。在建井期間可安裝1套通風(fēng)機(jī)和1部備用電動(dòng)機(jī)。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)．在滿足生產(chǎn)要求時(shí)，可繼續(xù)使用。根據(jù)礦井生產(chǎn)實(shí)際，更換或改造主要通風(fēng)機(jī)前，必須報(bào)礦務(wù)局批準(zhǔn)。

6、嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。

7、裝有主通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門(mén)，防爆門(mén)每6個(gè)月檢查維修1次。反風(fēng)設(shè)施由礦井機(jī)電部門(mén)管理，由機(jī)電副礦長(zhǎng)責(zé)成礦井機(jī)電部門(mén)在每月對(duì)主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查時(shí)，同時(shí)檢查反風(fēng)設(shè)施，并有記錄可查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

8、至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)。同型號(hào)和能力的主要通風(fēng)機(jī)每月倒開(kāi)一次。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

9、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，并繪制特性曲線，以便和生產(chǎn)廠家給定的曲線相比較和指導(dǎo)礦井的通風(fēng)工作。以后每5年至少進(jìn)行1次性能測(cè)定。并及時(shí)對(duì)主要通風(fēng)機(jī)的特性曲線進(jìn)行修正。主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定由礦總工程師和機(jī)電副礦長(zhǎng)共同負(fù)責(zé)。測(cè)定整理的技術(shù)資料除礦井通風(fēng)，機(jī)電部門(mén)保留外，還必須報(bào)總公司通風(fēng)室備案和存入礦技術(shù)檔案長(zhǎng)期保存。主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)試，要先寫(xiě)出測(cè)試方案報(bào)告，內(nèi)容包括：測(cè)試時(shí)間。測(cè)試指揮及參加人員，應(yīng)由機(jī)電、通風(fēng)人員組成若干工作組。測(cè)試方法，包括測(cè)壓位臵，風(fēng)量測(cè)定方法、位臵，工礦調(diào)節(jié)位臵及方法。機(jī)電參數(shù)、轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)定方法及位臵。數(shù)據(jù)記錄，通信聯(lián)系等。使用儀器儀表及校驗(yàn)情況。繪制測(cè)量示意圖。采取的安全措施。報(bào)總公司備案。

測(cè)定時(shí)，通風(fēng)機(jī)應(yīng)在低負(fù)荷工況下啟動(dòng)，隨時(shí)注意電機(jī)的負(fù)荷及各軸承的溫升，尤其是軸流風(fēng)機(jī)在駝峰點(diǎn)附近，如發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，停止測(cè)量，進(jìn)行處理。同一工況的各參數(shù)應(yīng)同時(shí)測(cè)定。應(yīng)處理好主要通風(fēng)機(jī)與井下通風(fēng)的關(guān)系，避免發(fā)生瓦斯及其它事故。

新主要通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，主要通風(fēng)機(jī)及其附屬裝臵必須考慮為主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)試提供合理空間。

10、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施。變電所或電廠在停電以前，必須將預(yù)計(jì)停電時(shí)間通知礦調(diào)度室。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長(zhǎng)迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對(duì)由1臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井，必須打開(kāi)井口防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén)，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；對(duì)由多臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合通風(fēng)的礦井，必須正確控制風(fēng)流，防止風(fēng)流紊亂。恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，必 須關(guān)閉井口防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén)。

11、礦井應(yīng)制定井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸、火災(zāi)（可假設(shè)事故地點(diǎn)）時(shí)主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。主要通風(fēng)機(jī)可保持運(yùn)轉(zhuǎn)、停風(fēng)、反風(fēng)以利救災(zāi)。多通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)考慮主要通風(fēng)機(jī)之間的關(guān)系及相互影響。并寫(xiě)入礦井災(zāi)害處理計(jì)劃。

12、主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須立即查明原因，如果可行應(yīng)立即起動(dòng)備用主要通風(fēng)機(jī)，并向礦調(diào)度室報(bào)告；礦調(diào)度室要立即通知礦長(zhǎng)和總工程師等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以便采取應(yīng)急措施。礦調(diào)度室要將主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)的時(shí)間、原因及恢復(fù)的時(shí)間報(bào)告總公司調(diào)度室、安監(jiān)局和生產(chǎn)部通風(fēng)室。事故后，要由礦組織分析，結(jié)果報(bào)局。

13、礦井主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，并向礦調(diào)度室報(bào)告。礦長(zhǎng)和礦總工程師應(yīng)根據(jù)停風(fēng)后的具體情況和《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》所規(guī)定的行動(dòng)原則，迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生產(chǎn)，工作人員是否全部撤出。

14、裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，應(yīng)安裝防爆門(mén)。應(yīng)符合下述要求。

（1）防爆門(mén)應(yīng)布臵在出風(fēng)井同一軸線上，其斷面積應(yīng)不小于出風(fēng)井的斷面積。

（2）出風(fēng)井與風(fēng)硐的交點(diǎn)到防爆門(mén)的距離，比該點(diǎn)到主要通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的距離至少要短十米。（3）防爆門(mén)應(yīng)靠主通風(fēng)機(jī)的復(fù)壓保持關(guān)閉狀態(tài)，并安設(shè)平衡重物或其他措施，以便于防爆門(mén)易于開(kāi)啟。

（4）防爆門(mén)的結(jié)構(gòu)，必須有足夠的強(qiáng)度，并有防腐和防拋出的措施。

（5）防爆門(mén)應(yīng)嚴(yán)密封閉不漏風(fēng)，如果采用液體做密封材料時(shí)，在冬季應(yīng)選用不燃的防凍液。

（6）裝有摩擦論提升設(shè)備井樓的立井，防爆門(mén)可不設(shè)于出風(fēng)井同一軸線上，于井樓合適的位臵，在兩側(cè)設(shè)卸壓防爆門(mén)。一旦發(fā)生爆炸事故時(shí)爆炸的沖擊波可以沖開(kāi)防爆門(mén)卸壓。

15、主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)。主要通風(fēng)機(jī)每個(gè)班次必須安排2名專職司機(jī)同時(shí)值班。值班司機(jī)必須由業(yè)務(wù)好和責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。值班司機(jī)必須經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)，并考試合格，持證上崗，值班司機(jī)必須熟悉風(fēng)機(jī)的性能、控制系統(tǒng)和反風(fēng)系統(tǒng)，并能熟練操作。

電氣設(shè)備防爆管理制度

第一條：為了強(qiáng)化井下電氣設(shè)備的管理,進(jìn)一步規(guī)范各級(jí)管理人員工作行為,杜絕特大電氣事故,消滅重大電氣事故,避免一般電氣事故的發(fā)生,確保電氣設(shè)備的安全可靠運(yùn)行,保障礦井安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定，特制定《煤礦防爆設(shè)備管理規(guī)定》。

第二條：各單位必須指派專人負(fù)責(zé)本單位防爆電氣設(shè)備的安全運(yùn)行及其防爆檢查。

第三條： 各單位必須嚴(yán)格按照 《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定要求，對(duì)本單位設(shè)備包機(jī)到組，落實(shí)到人，定期檢查檢修，確保檢修質(zhì)量，并認(rèn)真做好各種檢修記錄。

第四條：井下所有電氣設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行定期防爆性能測(cè)試，并做好記錄。沒(méi)有安規(guī)檢查，并且做記錄給予200元罰款。

第五條:機(jī)電動(dòng)力科成立防爆檢查小組，全面負(fù)責(zé)井下電氣設(shè)備及小型電器的防爆檢查工作，防爆檢驗(yàn)員要認(rèn)真把好電氣設(shè)備的“三大關(guān)”，即：入井關(guān)、安裝關(guān)、交接驗(yàn)收關(guān)。

第六條:井下防爆電氣設(shè)備（包括煤電鉆、五小電器等）在入井前，必須經(jīng)有資格的電氣設(shè)備防爆檢驗(yàn)員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可入井，負(fù)責(zé)按失爆論處。

第七條: 井下電氣設(shè)備、電纜及小型電氣的防爆性能必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

第八條:凡是防爆電氣設(shè)備不論在井下任何地點(diǎn)使用，都應(yīng)按防爆要求進(jìn)行管理。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

第九條:有下列情況之一者為電氣失爆： 一般規(guī)定：

1、防爆電氣設(shè)備（包括小型電器）、電纜的使用，電壓等級(jí)高于其標(biāo)稱電壓等級(jí)；

2、礦井使用的防爆磁力開(kāi)關(guān)；

3、電氣設(shè)備未經(jīng)檢驗(yàn)貼防爆合格證下井，或防爆合格證超期的；

二、外殼 外殼有裂紋，開(kāi)焊，嚴(yán)重變形的為失瀑。（注）嚴(yán)重變形指變形長(zhǎng)度超過(guò)50㎜，同時(shí)深度凸凹深度超過(guò)5㎜者。使用未經(jīng)國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠所生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）小件為失爆。防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落（銹皮厚度達(dá)0.2㎜）為失爆。4 閉鎖裝臵不全，變形損壞起不到閉鎖作用的為失爆。5 隔爆室的觀察窗口的透明板松動(dòng)，破裂或使用普通玻璃的為失爆。隔爆設(shè)備隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座為失爆。改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀，造成電器間隙或爬電距離不符合規(guī)定的為失爆。

三、防爆面：

隔爆結(jié)合面應(yīng)保持光潔，完整，需有防銹措施，如電鍍，33 磷化，涂防銹油等。隔爆結(jié)合面參數(shù)要符合下述規(guī)定，否則為失爆。(1)平面，圓筒隔爆機(jī)構(gòu)A電器設(shè)備 靜止部分隔爆結(jié)合面操縱桿與桿孔隔爆接合面以及隔爆接合面最大間隙或直徑差 W 和隔爆接合面的最小有效長(zhǎng)度 L；螺栓通孔邊緣的最小有效長(zhǎng)度 L1 軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差 W 和最小有效長(zhǎng)度 L 須分別符合表一的規(guī)定，但快動(dòng)式門(mén)或蓋的隔爆接合面的最小有效長(zhǎng)度 L 須不小于 25 ㎜ 表一外 殼容積 V(升)接合面型式 L(㎜)L1(㎜)W(㎜)V≤0。1 0。1∠V平面直口圓筒 6。0 6。0 0。30。60 滾動(dòng)軸承的圓筒 6。00。5 0。50 25-0。8。B 操縱桿 操縱桿直徑ｄ與隔爆結(jié)合面長(zhǎng)度 L 之間要符合表二的規(guī)定 操 縱桿直徑ｄ(㎜)隔爆結(jié)合面長(zhǎng)度 L(㎜)ｄ≤6。0 L≥6。0 6．0∠ ｄ≤25。0 L≥ｄ 25．0∠ｄ L≥25 C 隔爆接合面的粗糙度 隔爆接 合面的粗糙度不得高于 6。3 操縱桿的粗糙度不得高于 3。2(2)防爆電動(dòng)機(jī) A 電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆結(jié)合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。采用圓筒隔爆結(jié)合面時(shí)，軸與軸孔配合的最小單邊間隙 K 須不小于 0。075 ㎜。B 滾動(dòng)軸承，軸與軸孔的最大單邊間隙 M 須不大于表一規(guī)定的 W 34 值的三分之一。C 電動(dòng)機(jī)接線盒蓋上反者為失爆。

(3)螺紋隔爆結(jié)構(gòu) A 螺紋精度須不低于 3 級(jí)，螺距須不小于 0。㎜。7 B 螺紋的最小嚙合扣數(shù)，最小擰入深度須符合表三的規(guī)定： 表三； 外殼凈容積 V(升)最小擰入深度(㎜)最小嚙合扣數(shù) V≤0。1 5。0 6 0．1∠V≤20 9。0 6 2．0∠V 12。5 6 2 隔爆面上，在規(guī) 定長(zhǎng)度 L 及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長(zhǎng)度 L1 范圍內(nèi)，如發(fā) 現(xiàn)以一缺陷，不算失爆。(1)對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于 1 毫米，深度不大于 2 毫米的砂眼；在 40，25，15 毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超過(guò) 5 個(gè)，10 毫米的 隔爆面不超過(guò) 2 個(gè)。(2)偶然產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，其寬度與深度不大于 0。5 毫米，其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的三分之二，但傷痕兩側(cè)高于無(wú)傷表面的凸起部分必須磨平。無(wú)傷隔爆面的有效長(zhǎng)度可以幾段相加。隔爆面上不準(zhǔn)涂油漆，無(wú)意造成油漆痕機(jī)，當(dāng)場(chǎng)擦掉，不為失爆。隔爆面有銹機(jī)，用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影，隔爆面銹蝕是否為失爆參照本規(guī)定 2-(1)(2)條中的規(guī)定判別。用螺栓固定的隔爆面，有下列情況之一者為失爆：(1)缺螺栓或彈簧墊圈者(或備帽)(2)彈簧墊圈未壓平或螺絲松動(dòng)。

35(3)螺栓或螺孔滑扣者，但換同徑長(zhǎng)螺栓加螺母緊固者除外6彈簧墊的規(guī)格須與螺栓相適應(yīng)，偶而出現(xiàn)個(gè)別彈簧墊斷裂或失去彈性時(shí)，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈后不為失爆，也不影響完好。隔爆接合面法蘭厚度小于原設(shè)計(jì)的 85﹪為失爆。8 同一部伴螺栓，螺母等規(guī)格應(yīng)一致，螺母必須上滿扣，否則為失爆。鋼性緊固螺栓伸入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于該螺栓直徑的尺寸，鑄鐵，鋼，鋁件不小于螺栓直徑的 1.5 倍，如螺栓深度不夠。則必須上滿孔，否則為失爆。

四、電纜引入裝臵 有下列情況之一者為失爆：

(1)密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過(guò) 1 ㎜；

(2)進(jìn)線嘴內(nèi)徑 D0 與密封圈外徑 D 的差 D0-D 超出表四規(guī)定值的。表四： D(毫米)D0-D D≤20 1。0 20∠D≤60 1。5 60∠D 2。0(3)密封圈尺寸不符合下列規(guī)定的：ｄ=電纜公稱外徑±1 ㎜ 厚度 A ≥0。7ｄ(不小于 10 ㎜)寬度 B≥0。3ｄ(不小于 4 ㎜)多個(gè)密封圈： D=導(dǎo)線公稱外徑±1。㎜ D1=N 個(gè)ф ｄ孔 1 外節(jié)圓直徑 A≥0。0 7D1(不 小于 10 ㎜，不大于 35 ㎜)B≥ｄ/2(不小 4 ㎜)C≥ｄ/2(不小 4 ㎜)(4)密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的

36(5)將密封圈割開(kāi)套在電纜上的；

(6)密封圈硬度不滿足邵爾氏硬度 45-55 度。老化，失去彈性，變質(zhì)，變形，有效間隙尺寸配合達(dá)不到要求，起不到密封作用的；

(7)密封圈沒(méi)有完全套在電纜護(hù)套上的(8)密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物者；(9)一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)有多個(gè)密封圈的

(10)不用的接線嘴缺密封圈或檔板，金屬墊圈，檔板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2㎜以上的； 檔板絕對(duì)厚度小于1㎜(冶金部標(biāo)準(zhǔn) YB-176-63 82 34 公稱厚度為 2 ㎜，允許偏差 0。18 ㎜)；

(11)檔板放在密封圈里邊的，壓盤(pán)式進(jìn)線嘴或螺母式進(jìn)線嘴金屬圈放在檔板與密封圈之間的；

(12)進(jìn)線嘴壓緊后，沒(méi)有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈，密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能松動(dòng)的；壓盤(pán)式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓沒(méi)上緊的；

(13)螺母式進(jìn)線嘴因亂扣，銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的三個(gè)以上手指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過(guò)半圈的；

(14)使用的壓盤(pán)式和壓緊式進(jìn)線嘴與密封圈之間缺少金屬墊圈的；

(15)備用的高壓接線合缺檔板或檔板不合格的；

五、接線

1 電纜不合格接頭：雞爪子，羊尾巴，明接頭和電纜破口稱之為不合格接頭，是電氣安全隱患點(diǎn)，與電氣失爆同樣對(duì)待。

(1)雞爪子：凡井下36-1140伏所有電纜芯線用高壓或低壓膠布 包住使用者叫雞爪子。A 橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者。B 電纜(包括通訊，照明，信號(hào)，控制電纜)不采用接線盒的接頭。C 鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密漏出芯線的接頭。

(2)羊尾巴：電纜的未端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者；電器設(shè)備接線嘴 2M 以內(nèi)的不合格接頭或明顯破口者均為羊尾巴。

(3)明接頭：電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作者均屬明35接頭。

(4)破口 A 橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者為失爆。B 橡套電纜護(hù)套損傷傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長(zhǎng)度達(dá) 20mm，或沿圍長(zhǎng)三分之一以上者為失爆。低壓隔爆開(kāi)關(guān)接線室不允許有電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線或 有負(fù)荷側(cè)出線至電源側(cè)接線。磁力啟動(dòng)器的小喇叭嘴嚴(yán)禁引入引出動(dòng)力線，否則為失爆。接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜以不竄動(dòng)為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。38 壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過(guò)電纜直徑的 10％。（注：電纜緊固程度合格與否判別方法：順著電纜方向以用手不能將電纜推進(jìn)接線室為合格。）否則為失爆。密封圈內(nèi)經(jīng)與電纜外徑差應(yīng)小于1mm，密封圈外徑與接線裝臵內(nèi)徑差應(yīng)符合表四的規(guī)定；密封圈寬度大于電纜外徑的 0.7 倍，但必須大于 10mm；厚度應(yīng)大于電纜外徑的 0.3 倍，但必須大于4mm（70mm 的橡皮套電纜除外）。否則為失爆。低壓隔爆開(kāi)關(guān)引入鎧裝電纜時(shí)，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。否則為失爆。電纜護(hù)套（鉛皮）穿入進(jìn)線嘴長(zhǎng)度一般為 5-15mm。如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將穿入部分銼細(xì)（但護(hù)套與密封圈結(jié)合部分不得銼細(xì)）否則為失爆。低壓隔爆開(kāi)關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于 2mm 的鋼板，金屬墊圈封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手?jǐn)Q不動(dòng)為合格，壓疊式線嘴用手晃不動(dòng)為合格。鋼板應(yīng)至于密封圈外面，金屬墊圈應(yīng)放在擋板的外面，其直徑與進(jìn)線裝臵內(nèi)經(jīng)差應(yīng)符合表四的規(guī)定。高壓隔爆開(kāi)關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊，其隔爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合表一的規(guī)定。否則為失爆。高壓鎧裝電纜終端接線盒沒(méi)有灌絕緣膠；絕緣膠沒(méi)有灌到三岔口以上；絕緣膠裂紋而能相對(duì)活動(dòng)的為失爆。

六、隔爆型插接裝臵 煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷，如接反、閉鎖丟失者為失爆。隔爆插接裝臵不符合下列規(guī)定即為失爆：

（1）電源電壓低于 1140 伏的（不含 1140 伏的），缺少防止突然拔脫的徐動(dòng)裝臵的；電壓不低于 1140 伏的插接裝臵缺電器聯(lián)鎖裝臵的

（2）插銷在觸頭斷開(kāi)的斷電瞬間，外殼隔爆結(jié)合面的最大直徑差 W 和最小有效長(zhǎng)度 L 不符合表五規(guī)定值的。表五: 外殼凈容積 V(升)L(㎜)W(㎜)V≤0.5 15 0.5 V<0.5.25 0.6

七、照明燈具 防爆安全型燈具把壓口改為螺口為失爆,不能提前斷電為失爆。隔爆型燈具設(shè)的電源斷開(kāi)后才能打開(kāi)透明罩的聯(lián)鎖裝臵失靈為失爆。

八、礦燈：

1、燈頭殼破裂的；

2、燈頭閉鎖螺絲不起作用的，或缺少螺絲的；

3、燈盒閉鎖螺絲不起作用的；

4、燈頭線圈松動(dòng)密封不良的，或缺少密封的；

5、燈頭玻璃破裂的，或用普通玻璃代替的；

6、燈線竄動(dòng)的；燈線絕緣有破裂的，燈線出線無(wú)護(hù)套，燈頭進(jìn)線無(wú)密封圈的；

第十一條：機(jī)電設(shè)備防爆檢查要點(diǎn)

一 嚴(yán)重失爆 機(jī)電設(shè)備在安裝驗(yàn)收時(shí),必須按照規(guī)定和防爆細(xì)則要求,嚴(yán)格檢查其防爆性能,保證其完好合格.2 繼電器的整定,保險(xiǎn)絲的選擇必須合格,不允許甩掉任何電器保護(hù)裝臵,嚴(yán)禁用銅,鐵,鋁絲代替保險(xiǎn)絲.3 井下供電要做到三專兩閉鎖和風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái),做到三無(wú),四有,兩齊,三全,三堅(jiān)持.4 井下供電嚴(yán)禁雞爪子，羊尾巴，明接頭.5 無(wú)檔板,無(wú)密封圈.6 螺絲全部松動(dòng),或蓋會(huì)移動(dòng).二 失爆

⑴防爆殼有變形.裂紋,開(kāi)焊.⑵便用不合格的部件 ⑶防爆外殼有銹皮脫落

⑷閉鎖裝臵不靈,起不到閉鎖作用.⑸去掉防爆電機(jī)接線座

⑹透明件松動(dòng),破裂,使用普通玻璃 ⑺電動(dòng)機(jī)接線盒蓋上反.⑻改變?cè)O(shè)計(jì)空氣間隙,爬電距離不符合要求.⑼各種防爆設(shè)備參數(shù)不符合要求 ⑽防爆結(jié)合面有油漆,傷痕超過(guò)規(guī)定.⑾缺一個(gè)螺絲或彈簧墊.41 ⑿彈簧墊沒(méi)壓平或螺絲松動(dòng) ⒀彈簧墊與螺絲不適應(yīng)

⒁檔板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小 2 ㎜以上,檔板厚度小于 2 ㎜

⒂檔板放在密封圈里邊或金屬圈放在檔板與密封圈之間

⒃密封圈硬度老化,失去彈性且變形.⒄進(jìn)線嘴壓緊后沒(méi)有余量或不壓緊密封圈 ⒅密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過(guò) 1 ㎜ ⒆密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán).⒇密封圈割開(kāi)套在電纜上.21 橡套電纜的護(hù)套損壞,露出芯線 橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上,長(zhǎng)度達(dá)20㎜或沿圍長(zhǎng)三分之一以上 電纜在進(jìn)線嘴處可輕易將其來(lái)回抽動(dòng) 24 螺旋式進(jìn)線嘴擰進(jìn)不到六扣 螺旋式進(jìn)線嘴壓不緊,用手能擰進(jìn)半扣以上 26 防爆插銷電源負(fù)荷反接 27 防爆燈具將壓口改為螺口.28 整定值或保險(xiǎn)絲選擇不正確.29 接地缺少或不符合規(guī)定 30 電機(jī)綜保不使用.42

瓦斯抽采考核管理制度

一、總則

（一）礦主要領(lǐng)導(dǎo)和分管技術(shù)、生產(chǎn)、安全領(lǐng)導(dǎo)必須按能投集團(tuán)瓦斯治理五十條及相關(guān)規(guī)定要求抓好瓦斯抽采的技術(shù)方案制定、現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)和監(jiān)督管理；通風(fēng)安全副總工程師和通風(fēng)部門(mén)負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采具體業(yè)務(wù)的落實(shí)與監(jiān)督管理（具體按公司“一通三防”管理責(zé)任制要求落 實(shí)各級(jí)管理人員責(zé)任）。

（二）礦井瓦斯抽采，必須堅(jiān)持綜合抽采原則，做到“掘抽、采抽、鉆抽”平衡。

（三）礦井、水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)中應(yīng)包括瓦斯抽采設(shè)計(jì)，新井、新采區(qū)、新工作面，在投產(chǎn)驗(yàn)收的同時(shí)要對(duì)瓦斯抽采工程及系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，不合格不得投產(chǎn)。

（四）礦將瓦斯抽采計(jì)劃列入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)行考核，對(duì)抽采工作做出成績(jī)的單位和個(gè)人要進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)完不成抽采計(jì)劃的單位和個(gè)人要給予處罰。

二、礦井瓦斯抽采技術(shù)規(guī)范

（一）實(shí)施條帶預(yù)抽、網(wǎng)格預(yù)抽、煤巷掘進(jìn)本層預(yù)抽、回采本層預(yù)抽、保護(hù)層回采時(shí)對(duì)被保護(hù)層卸壓抽采及采空區(qū)抽采等綜合抽采。具有突出危險(xiǎn)的薄煤層掘進(jìn)前 6 個(gè)月形成掘進(jìn)條帶預(yù)抽，無(wú)條帶預(yù)抽條件的采取本層預(yù)抽；具有突出危險(xiǎn)的薄煤層回采時(shí)必須采取本層預(yù)抽，并超前于采面不

少于 300m，預(yù)抽時(shí)間不少于 4 個(gè)月；保護(hù)層工作面開(kāi)采時(shí)，必須對(duì)被保護(hù)層瓦斯進(jìn)行抽采，并超前于保護(hù)層采面不少于 100m。

（二）鉆孔施工

1.必須根據(jù)采掘部署及施工條件及時(shí)安排施工。2.突出煤層穿層預(yù)抽鉆孔必須穿透煤層進(jìn)入頂板不少于 1m，石門(mén)進(jìn)入頂板不少于2m；K4 煤層不少于0.5m（燧石灰?guī)r）；有噴孔的穿層鉆孔要誘導(dǎo)噴孔穿透煤層。

3.鉆孔施工用鉆割（擴(kuò)）一體化鉆頭，在保護(hù)層或噴孔嚴(yán)重煤層使用水力割縫技術(shù)增加煤層透氣性。但必須嚴(yán)格控制割（擴(kuò)）排除煤粉量，并在專門(mén)措施中明確規(guī)定。

4.在瓦斯噴孔嚴(yán)重地段施工時(shí)，鉆孔施工前段，必須擴(kuò)孔不少于 1m，孔徑100mm，便于安裝導(dǎo)流管。

5.抽采鉆孔穿煤層前必須安裝上導(dǎo)流管，接上瓦斯抽采管，用于鉆孔施工過(guò)程中瓦斯噴出時(shí)抽采瓦斯。

6.鉆孔施工期間，必須有防突員或管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班，如實(shí)收集填報(bào)鉆孔施工資料。

（三）鉆孔驗(yàn)收

1.由各礦總工組織，安全、通風(fēng)、打鉆、地質(zhì)等部門(mén)參加，竣工資料參加人員必須簽字確認(rèn)。

2.每次鉆孔驗(yàn)收不超過(guò) 20 個(gè)。

3.鉆孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：鉆孔方位角誤差不超過(guò)±3°, 傾角44 誤差不超過(guò)±2°，終孔層位必須符合設(shè)計(jì)要求，終孔鉆頭不小于φ 75mm。

4.及時(shí)對(duì)穿層鉆孔的竣工資料進(jìn)行分析，凡是發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符，要分析是否有地質(zhì)構(gòu)造，及時(shí)修改鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)彌補(bǔ)施工偏差。與分析資料不符的鉆孔重點(diǎn)查，防止打假鉆影響抽采效果。

5.鉆孔施工完畢，形成鉆孔竣工驗(yàn)收資料，報(bào)打鉆、通風(fēng)部門(mén)、各礦總工會(huì)簽、公司總工審批，公司通風(fēng)部門(mén)備案。

（四）抽采鉆孔必須采用機(jī)械封孔，并且符合以下要求： 1.封孔深度：見(jiàn)下表 不同鉆孔條件下封孔深度表

封孔材料 茅口巷穿層 地質(zhì)構(gòu)造帶 煤 層 順 備 注 孔（m）或煤系巖巷 層孔（m）穿層孔（m）水泥砂漿或 ≥6 水泥石膏漿 馬 麗 散 或 ≥4 AB 膠 ≥6 ≥8 ≥8 ≥10 破碎地段封孔 深度應(yīng)超過(guò)鉆 孔松動(dòng)范圍或 裂隙影響區(qū)。

2.封孔基本要求：每次封孔施工前，必須編制封孔施工技術(shù)安全措施，包括封孔施工參數(shù)、技術(shù)要領(lǐng)、現(xiàn)場(chǎng)施工安全技術(shù)負(fù)責(zé)人、封孔施工驗(yàn)收、封孔施工復(fù)查、封孔時(shí)間要求等內(nèi)容。達(dá)到封孔深度符合要求，不漏氣。并形成封孔驗(yàn)收、復(fù)查記錄。

3.常規(guī)封孔方法：

45(1)水泥砂漿（水泥石膏漿）封孔方法：上向鉆孔，傾角大于 45°時(shí)，可用0.6－1.0m 長(zhǎng)的注漿管進(jìn)行灌漿，當(dāng)有水從鉆孔抽采管流出來(lái)時(shí)停止灌漿；水平鉆孔及傾角小于 45 度的上向鉆孔，必須在下端頭上擋板（棉紗團(tuán)），注漿管長(zhǎng)度達(dá)到擋板處（棉紗團(tuán)），并對(duì)擋板處的抽采管鉆篩孔；下向抽采鉆孔，必須在下端頭上擋板（棉紗團(tuán)），當(dāng)鉆 孔未變形，注漿管長(zhǎng)度可為 0.6－1.0m，若鉆孔變形，注漿管長(zhǎng)度應(yīng) 為封孔長(zhǎng)度，當(dāng)漿液封滿鉆孔后再對(duì)孔口進(jìn)行封堵。

(2)馬麗散或AB 膠封孔方法：上（下）端頭設(shè)擋板（棉紗團(tuán)），抽采管不小于封孔長(zhǎng)度，注漿管長(zhǎng)度可為 0.6－1.0m，控制注入雙液，雙液量為需封堵體積的 0.3～0.5 倍。

（3）其它封孔新技術(shù)、新工藝或特殊封孔要求按具體封孔施工技術(shù) 安全措施執(zhí)行。

4.注漿管抽采鉆孔封孔段前方，抽采管必須留有 2m 長(zhǎng)度，防止跨矸堵塞。

5.封孔必須由通風(fēng)隊(duì)專門(mén)的抽采工施工，保證封孔質(zhì)量。

（五）接管抽采

1.實(shí)行卸壓抽采的封孔管直徑不小于φ 50mm，抽采鉆場(chǎng)匯流管直徑 不小于φ 150mm。

2.鉆場(chǎng)（鉆孔）施工完以后，3 天之內(nèi)應(yīng)接管抽采。

3.鉆場(chǎng)抽采管連接，必須采用并聯(lián)；鉆孔抽采管與匯流管直接連接，應(yīng)用白色塑料管。

4.要求抽采管連接不漏氣，由建設(shè)項(xiàng)目部落實(shí)人員檢查，并作好檢查記錄備查。

（六）抽采參數(shù)檢測(cè)和調(diào)整

1.每個(gè)鉆場(chǎng)必須設(shè)臵抽采負(fù)壓調(diào)節(jié)裝臵和測(cè)流點(diǎn)（有條件時(shí)應(yīng)檢測(cè)單 孔抽采參數(shù)），每旬檢測(cè)抽采鉆場(chǎng)抽采濃度、抽采負(fù)壓、抽采溫度、抽采流量，并建立抽采臺(tái)帳。

2.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，由通風(fēng)隊(duì)抽采檢測(cè)工對(duì)各鉆場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)漏氣的鉆孔及時(shí)進(jìn)行堵漏，無(wú)瓦斯抽出（瓦斯?jié)舛仍?0.5%以下）的關(guān)閉閘門(mén)停抽。

3.進(jìn)行有自然發(fā)火危險(xiǎn)的采空區(qū)瓦斯抽采時(shí)，必須設(shè)臵負(fù)壓調(diào)節(jié)裝臵和測(cè)流點(diǎn)，每旬檢測(cè) CO 濃度和抽采參數(shù)。發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，必須立即上報(bào)礦總工程師，以便采取防滅火措施。

4.各檢測(cè)點(diǎn)懸掛檢測(cè)管理牌，包括檢測(cè)時(shí)間、檢測(cè)地點(diǎn)、抽采濃度、抽采負(fù)壓、抽采溫度、抽采流量、一氧化碳濃度（采空區(qū)）。

（七）管道安裝

1.抽采管道要敷設(shè)平直，高度不小于 700mm，以便安設(shè)放水器。管道安裝質(zhì)量符合專門(mén)設(shè)計(jì)技術(shù)要求，并由建設(shè)項(xiàng)目部組織工程技術(shù)人員驗(yàn)收后方可投入使用。

2.抽采干、支管安裝必須有利于放水，抽采干、支管在龍門(mén)架前、后方或低矮處、鉆場(chǎng)匯流管、溫度變化處以及斜坡下坡口必須設(shè)自動(dòng)放水器和除渣器，凡抽采鉆孔（鉆場(chǎng)）高于抽采干、支管和涌水量較大的抽采鉆場(chǎng)必須安設(shè)自動(dòng)放水器。新安裝管道凡可能有積水的為不 合格品，必須重新安裝。

3.新安裝管道接頭扣件必須齊全。4.抽采管道應(yīng)在鉆孔施工前 3 天接到位。5.抽采主、干管道滯后掘進(jìn)工作面不大于 300m。

（八）抽采動(dòng)態(tài)圖

1.抽采動(dòng)態(tài)圖要真實(shí)及時(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)抽采動(dòng)態(tài)，每月必須進(jìn)行更新，由通風(fēng)部門(mén)完成。

2.抽采動(dòng)態(tài)圖內(nèi)容有：以采掘巷道平面圖為底圖，采掘工作面位臵、未保護(hù)邊界線、鉆場(chǎng)、鉆孔編號(hào)、鉆孔長(zhǎng)度、接抽時(shí)間、抽采參數(shù)測(cè)點(diǎn)及參數(shù)、抽采管道尺寸及長(zhǎng)度、閥門(mén)位臵及規(guī)格、放水器及出渣器位臵等。

3.抽采動(dòng)態(tài)圖每月經(jīng)通風(fēng)部門(mén)、防突部門(mén)、礦總工程師會(huì)審，報(bào)生產(chǎn)、安全、通風(fēng)部門(mén)、礦總工程師（紙質(zhì)件）和公司生產(chǎn)、通風(fēng)、安全部 門(mén)、公司總工程師（電子圖件）。

（九）瓦斯抽采泵站

1.瓦斯抽采泵工必須由專門(mén)的經(jīng)過(guò)安全資格培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。

第四篇：煤礦瓦斯零超限目標(biāo)管理制度

XX煤礦

瓦斯零超限目標(biāo)管理制度

為了認(rèn)真落實(shí)貴州省安全生產(chǎn)委員會(huì)文件（黔安[2015]3號(hào)）“省安全生產(chǎn)委員會(huì)關(guān)于印發(fā)貴州省煤礦瓦斯治理攻堅(jiān)年實(shí)施方案的通知”及市、縣相關(guān)文件精神，加強(qiáng)我礦“一通三防”管理，控制瓦斯超限，以瓦斯實(shí)現(xiàn)零超限為目標(biāo)，我礦對(duì)2015 煤礦“一通三防”安全管理和嚴(yán)厲查處瓦斯超限事故做出如下安排部署。

一、指導(dǎo)思想

從兩個(gè)方面落實(shí)安全生產(chǎn)年工作要求，一是圍繞建立“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”工作體系這個(gè)重要核心，著力解決通風(fēng)系統(tǒng)、抽采抽放、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)管理等方面存在的重大問(wèn)題和突出問(wèn)題;二是強(qiáng)化煤礦瓦斯治理，嚴(yán)格瓦斯超限分析處理制度，有效控制和減少瓦斯超限次數(shù)，杜絕煤礦瓦斯事故的發(fā)生。

二、工作目標(biāo)

(一)建立健全瓦斯治理工作體系。在“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”三方面下功夫。通風(fēng)管理達(dá)到系統(tǒng)合理、風(fēng)量配置滿足安全生產(chǎn)要求；瓦斯管理做到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)瓦斯管理符合《 煤礦安全規(guī)程》 規(guī)定；監(jiān)控系統(tǒng)達(dá)到在線運(yùn)行率100 %、監(jiān)控覆蓋率100 %、迅速處置率100 % ；管理方面形成責(zé)任明確、制度健全、獎(jiǎng)罰嚴(yán)明、督查到位的長(zhǎng)效機(jī)制。

(二)牢固樹(shù)立瓦斯超限“可防、可控”、瓦斯事故可以杜絕、瓦斯超限就是事故的理念，堅(jiān)持以瓦斯“零超限”為目標(biāo)，對(duì)瓦斯超限嚴(yán)格按事故進(jìn)行分析追查，責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理，并通報(bào)處理結(jié)果，制定防范措施，有效控制瓦斯超限。

三、組織機(jī)構(gòu)

為了確實(shí)加強(qiáng)我礦“一通三防”管理和將嚴(yán)厲查處瓦斯超限事故工作措施落到實(shí)處，我礦成立2015 “一通三防、瓦斯零超限”管理組織機(jī)構(gòu)：

組 長(zhǎng)：礦長(zhǎng)

副組長(zhǎng)：總工程師、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)

成員：通風(fēng)科、安監(jiān)科、生產(chǎn)技術(shù)室、采掘隊(duì)長(zhǎng)、打鉆隊(duì)、調(diào)度室、礦監(jiān)控中心

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室于通風(fēng)科，主任由通風(fēng)科長(zhǎng)XXX擔(dān)任。

四、治理內(nèi)容

(一)一通三防管理方面

1、建立健全通風(fēng)瓦斯管理機(jī)構(gòu)

建立健全和完善通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)，具體負(fù)責(zé)“一通三防”管理的業(yè)務(wù)工作。必須設(shè)立專門(mén)的通風(fēng)科，配備足夠的通風(fēng)專業(yè)技術(shù)人員；同時(shí)要求瓦斯監(jiān)控中心、防火防塵隊(duì)以及瓦斯員、測(cè)風(fēng)員等必須納入通風(fēng)管理部門(mén)實(shí)行統(tǒng)一管理。

2、規(guī)范管理制度

建立完善各種制度：一要建立健全“一通二防”管理和瓦斯治理工作責(zé)任制。二要建立健全“一通三防”管理和瓦斯治理工作規(guī)劃、目標(biāo)、任務(wù)、措施及完成情況處罰制度。三要建立健全“一通三防”管理和瓦斯災(zāi)害等隱患排查、治理和報(bào)告制度。四要建立健全重大隱患問(wèn)題督辦制度。

3、規(guī)范工作體系

根據(jù)國(guó)家關(guān)于瓦斯治理相關(guān)文件要求，建立礦瓦斯治理責(zé)任體系、瓦斯防治技術(shù)管理體系、完善瓦斯治理工作責(zé)任制度。做責(zé)任到人，瓦斯治理工作人人有責(zé)。

(二)按照“通風(fēng)可靠”的標(biāo)準(zhǔn)，在落實(shí)“系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定”措施上狠下功夫。

1、所有采區(qū)和工作面必須具備獨(dú)立完善、可靠穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)，必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，設(shè)立專用采區(qū)回風(fēng)巷，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)；按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)阻力測(cè)定，掌握礦井通風(fēng)阻力分布情況，分析礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理性，及時(shí)對(duì)不合理、不規(guī)范的系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整和改造。

2、保持風(fēng)門(mén)、密閉等井下通風(fēng)設(shè)施的完好無(wú)損，加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量管理，明確通風(fēng)設(shè)施設(shè)置、施工標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收程序，建立檢查和維護(hù)制度，定期檢查其完好情況；要根據(jù)采掘進(jìn)度及時(shí)構(gòu)筑永久通風(fēng)設(shè)施。

3、采掘工作面和各供風(fēng)場(chǎng)所的風(fēng)量必須滿足生產(chǎn)安全的需要；風(fēng)速、有害氣體濃度等必須符合《 煤礦安全規(guī)程》 的要求。嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

4、礦井主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)要按規(guī)定定期檢測(cè)、檢修和維護(hù)，實(shí)行專人負(fù)責(zé)，掛牌管理。嚴(yán)格執(zhí)行每10 天定期測(cè)風(fēng)制度，并根據(jù)采掘變化及時(shí)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)和供風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。施工生產(chǎn)作業(yè)時(shí)必須保證系統(tǒng)和各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)流穩(wěn)定可靠。

(三)按照“監(jiān)控有效”的標(biāo)準(zhǔn)，在落實(shí)“裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速”措施上狠下功夫。

1、瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)中心站、分站的傳感器等設(shè)備必須齊全，安裝設(shè)置必須符合AQ1029 一2007 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)運(yùn)作必須不間斷、不漏報(bào)。健全完善監(jiān)控系統(tǒng)管理規(guī)章制度，制定安全監(jiān)控崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度、維護(hù)調(diào)校等規(guī)章制度，完善圖紙臺(tái)賬，配備足夠的管理、維護(hù)、檢修、值班人員，并經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗;傳感器必須按期調(diào)校，其報(bào)警值、斷電值要準(zhǔn)確，真正起到報(bào)警、斷電功能，監(jiān)控主機(jī)能顯示所有傳感器的真實(shí)信息；傳感器必須按照規(guī)定的報(bào)警、斷電和復(fù)電值進(jìn)行設(shè)置，及時(shí)維護(hù)、定期調(diào)校，保證系統(tǒng)運(yùn)行德定、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

2、監(jiān)控設(shè)備的供電電源和連線方式必須保證瓦斯超限斷電、停風(fēng)斷電功能和斷電范圍的準(zhǔn)確可靠。中心站必須正確顯示報(bào)替斷電及饋電的時(shí)間和地點(diǎn)，當(dāng)采、掘等作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限時(shí)，傳感器聲光同時(shí)報(bào)譽(yù)、自動(dòng)切斷監(jiān)控區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源并保持閉鎖狀態(tài)。

3、嚴(yán)格落實(shí)監(jiān)控中心24 小時(shí)值班值守制度。明確值班人員的責(zé)任。當(dāng)瓦斯超限或異常時(shí)，要迅速反應(yīng)，做好記錄，正確應(yīng)對(duì)，及時(shí)上報(bào)和處置，形成閉合式管理體系。

4、建立、完善和落實(shí)瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案措施，完善網(wǎng)絡(luò)中心和服務(wù)機(jī)構(gòu)非正常處置程序及應(yīng)急預(yù)案，確保網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)正常運(yùn)行并發(fā)揮其監(jiān)測(cè)、控制和預(yù)警作用。

(四)按照“管理到位”的標(biāo)準(zhǔn)，在落實(shí)“貴任明確、制度完善、執(zhí)行有力、監(jiān)督嚴(yán)格”措施上狠下功夫。

1、要細(xì)化、分解和落實(shí)各科室、生產(chǎn)隊(duì)組，作業(yè)班組和每個(gè)職工的瓦斯治理和安全生產(chǎn)職責(zé)。

2、要根據(jù)井下條件變化和新情況、新問(wèn)題，及時(shí)修改、充實(shí)、完善瓦斯防治規(guī)章制度，不斷改進(jìn)和加強(qiáng)瓦斯治理各項(xiàng)措施，使瓦斯管理工作常抓不懈，科學(xué)有效。

3、要堅(jiān)持和落實(shí)礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)跟班帶班作業(yè)制度，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)瓦斯治理規(guī)章制度，認(rèn)真規(guī)范指揮行為、作業(yè)行為，真正做到“只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人”。

4、要持續(xù)開(kāi)展“一通三防”管理隱患排查治理和專項(xiàng)督查行動(dòng)，確保國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和各級(jí)“一通三防”管理及瓦斯治理的有關(guān)規(guī)定得到全面貫徹和認(rèn)真落實(shí)。

(五)規(guī)范“兩防”措施

防塵和防火是煤礦“一通三防”管理工作的重要內(nèi)容，要嚴(yán)格執(zhí)行《 煤礦安全規(guī)程》中各項(xiàng)規(guī)定，防塵和防火必須與通風(fēng)和防瓦斯工作同步安排、同步實(shí)施、同步處罰。

(六)為進(jìn)一步加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理，有效制約瓦斯超限事故的發(fā)生，特制定瓦斯超限分級(jí)分析制度。

1、瓦斯超限范圍界定、瓦斯超限具體分類、瓦斯超限事故分級(jí)查處程序，嚴(yán)格按照《 規(guī)程》 規(guī)定執(zhí)行。

2、事故分析的基本要求

(1)瓦斯超限事故由總工程師負(fù)責(zé)對(duì)瓦斯超限事故進(jìn)行分析整理。

(2)調(diào)度室負(fù)責(zé)通知所有參加分析的隊(duì)組及相關(guān)人員。

(3)調(diào)度值班人員負(fù)責(zé)填寫(xiě)瓦斯超限記錄，準(zhǔn)確記錄超限地點(diǎn)、時(shí)間及超限值。要執(zhí)行三班作業(yè)，按時(shí)交接班，堅(jiān)于崗位，不得脫崗和空崗，當(dāng)班監(jiān)測(cè)到瓦斯超限時(shí)，監(jiān)測(cè)機(jī)房值班人員要及時(shí)通知調(diào)度室，調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)日值班礦長(zhǎng)，同時(shí)通知當(dāng)班相關(guān)人員，班后分析。

(4)通風(fēng)科接到瓦斯超限匯報(bào)，必須及時(shí)對(duì)瓦斯超限原因進(jìn)行分析，采取措施，及時(shí)處理，排查隱患。

3、瓦斯超限分析處理參加人員

由總工程師主持分析，總工程師不在時(shí)由當(dāng)班值班礦長(zhǎng)主持，參加人員有安全礦長(zhǎng)、通風(fēng)副總、通風(fēng)科長(zhǎng)、安監(jiān)科長(zhǎng)、調(diào)度室主任、機(jī)電科長(zhǎng)、施工班隊(duì)組及現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員。分析處理記錄由通風(fēng)科科負(fù)責(zé)。

4、瓦斯超限匯報(bào)處理程序

(1)采掘工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸霈F(xiàn)異常，存在上升趨勢(shì)達(dá)到0.8 %預(yù)警時(shí)由監(jiān)控值班人員匯報(bào)調(diào)度室、值班礦領(lǐng)導(dǎo)，值班礦領(lǐng)導(dǎo)立即趕到調(diào)度室了解情況并做出安排，盡量在超限前控制住上升的趨勢(shì)。

(2)瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警達(dá)到1 %時(shí)，值班人員的匯報(bào)順序?yàn)椋和L(fēng)科值班人員、礦調(diào)度室。礦調(diào)度室接到超限通知后，立即通知通風(fēng)科、安監(jiān)科下井查明瓦斯超限的情況和原因，并按《 礦井瓦斯管理制度》 中瓦斯排放要求立即進(jìn)行瓦斯排放。

5、瓦斯超限分析會(huì)召開(kāi)程序

(1)瓦斯超限分析會(huì)由當(dāng)班值班人員提前通知分析會(huì)的時(shí)間、地點(diǎn)及參加人員。

(2)分析時(shí)由通風(fēng)科先匯報(bào)瓦斯超限基本情況，然后由礦總工程師或安全礦長(zhǎng)主持會(huì)議，嚴(yán)格按照“四不放過(guò)”原則，組織相關(guān)人員分析處理。

(3)分析處理完畢后，由通風(fēng)科向部門(mén)和施工單位下發(fā)分析處理通報(bào)。

6、責(zé)任迫究處罰制度

(1)凡井下發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，處罰責(zé)任單位500 元/次，因無(wú)計(jì)劃停風(fēng)或損壞風(fēng)筒造成工作面瓦斯超限的由通風(fēng)科組織有關(guān)單位、人員進(jìn)行分析。處罰責(zé)任單位1000 元/次，并處罰責(zé)任人500 元/次。

(2)凡發(fā)生瓦斯超限，由于值班人員不負(fù)責(zé)任，沒(méi)有監(jiān)測(cè)到、或監(jiān)測(cè)到而沒(méi)有通知調(diào)度室值班調(diào)度員的，罰款100 元/次。

(3)調(diào)度室接到值班人員瓦斯超限通知，記錄不清，或無(wú)記錄的處罰責(zé)任人100 元/次，沒(méi)有及時(shí)通知當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、瓦檢員、放炮員以及相關(guān)人員和有關(guān)部門(mén)人員班后進(jìn)行瓦斯超限分析的，罰款1 00元/次。

(4)相關(guān)部門(mén)值班人員接到調(diào)度室告知瓦斯超限時(shí)不及時(shí)采取措施的或班后不組織分析的，對(duì)值班人員罰款500 元/次。

(5)接到瓦斯超限分析通知的人員，無(wú)故不參加事故分析的，罰款100 元/次。

(6)瓦檢員、放炮員由于自身原因，造成瓦斯超限的，罰款1000 元/次。

(7)因調(diào)試風(fēng)機(jī)切換操作不當(dāng)造成瓦斯超限的，對(duì)責(zé)任人罰款200元/次。

(8)對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備維護(hù)、檢修不及時(shí)，瓦斯監(jiān)測(cè)探頭不能按時(shí)標(biāo)校的，造成數(shù)據(jù)與實(shí)際不符，誤報(bào)超限的，對(duì)責(zé)任單位處罰1000元/次，責(zé)任人罰200元/次；造成瓦斯監(jiān)測(cè)探頭或系統(tǒng)故障發(fā)生多次或大面積故障斷電的，對(duì)責(zé)任隊(duì)組罰款2000 元/次，對(duì)責(zé)任人罰款200 元/次。

(9)在因檢修或有計(jì)劃停風(fēng)停電時(shí)排放瓦斯中，不嚴(yán)格按照排放瓦斯有關(guān)規(guī)定進(jìn)行排放的，發(fā)生排放瓦斯時(shí)超過(guò)排放瓦斯規(guī)定限度的，對(duì)責(zé)任人罰款1000 元/次。

第五篇：煤礦瓦斯治理

煤礦瓦斯治理

一）加大投入，完善安全系統(tǒng)與裝備

煤礦企業(yè)特別是資源整合后的煤礦企業(yè)要根據(jù)《開(kāi)采設(shè)計(jì)》和《安全專篇》要求自覺(jué)增加安全投入，完善瓦斯綜合治理系統(tǒng)和裝備，對(duì)瓦斯治理要做到“可保盡保，應(yīng)抽盡抽”。

1、完善通風(fēng)系統(tǒng)。按照“縮短通風(fēng)流程、擴(kuò)大通風(fēng)斷面、減少通風(fēng)阻力、增大通風(fēng)能力、提高抗災(zāi)能力”的原則，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，做到網(wǎng)絡(luò)簡(jiǎn)單，風(fēng)流穩(wěn)定，系統(tǒng)可靠，風(fēng)量充足，風(fēng)速風(fēng)質(zhì)符合要求。礦井有效總風(fēng)量富余系數(shù)應(yīng)在1.8以上。

2、完善瓦斯抽采系統(tǒng)。對(duì)已安裝瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井要按照“大流量、定抽泵、大管徑、多回路”的原則，完善瓦斯抽采系統(tǒng)，建立地面永久性瓦斯抽采系統(tǒng)。對(duì)依靠機(jī)械通風(fēng)的礦井，要按此原則和要求建立瓦斯抽采系統(tǒng)。

3、完善防滅火系統(tǒng)。有自燃發(fā)火傾向的礦井，必須購(gòu)置一氧化碳檢測(cè)儀，井下所有設(shè)備、設(shè)施等達(dá)到消防要求，有條件的礦井要建立防火灌漿系統(tǒng)。

4、進(jìn)一步完善防塵系統(tǒng)。健全防塵設(shè)施，安裝隔爆、噴霧降塵和灑水控塵設(shè)施，有條件的礦井要實(shí)施煤層注水，裝備除塵器。井下粉塵濃度必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

5、完善監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。礦井必須購(gòu)齊備全安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的各種儀表，包括備用主機(jī)，保障安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常，局扇和移動(dòng)抽采泵必須安設(shè)開(kāi)停傳感器。同時(shí)，要建立健全安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行保障機(jī)制，健全“人機(jī)瓦檢”瓦斯檢測(cè)雙檢體系。

6、完善安全防護(hù)設(shè)施。突出礦井必須按規(guī)定配備防突反向風(fēng)門(mén)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)，并保障正常使用，掘進(jìn)工作面必須采用先抽后掘、邊抽邊掘技術(shù)。年內(nèi)所有礦井必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”；配齊隔絕式個(gè)體自救器，淘汰過(guò)濾式自救器。

（二）強(qiáng)化培訓(xùn)，狠抓職工隊(duì)伍素質(zhì)提高

1、建立并嚴(yán)格執(zhí)行煤礦專業(yè)技術(shù)崗位制度，嚴(yán)格技術(shù)崗位人員配備標(biāo)準(zhǔn)，提高技術(shù)崗位準(zhǔn)入門(mén)檻。

2、建立與瓦斯治理利用相適應(yīng)的人才機(jī)制，包括教育培訓(xùn)機(jī)制、人才使用機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，創(chuàng)造“以人為本，人盡其才，才盡其用”的環(huán)境。

3、建立和完善正常的職工教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，有計(jì)劃地進(jìn)行全員安全技術(shù)培訓(xùn)。“特種作業(yè)人員”和特殊工作崗位必須做到持證上崗。

（三）強(qiáng)化技術(shù)，推進(jìn)煤礦科技進(jìn)步

1、推廣原煤層開(kāi)采技術(shù)和綜合機(jī)械化采煤技術(shù)。

2、推廣瓦斯預(yù)測(cè)技術(shù)。主要有煤層瓦斯含量及瓦斯壓力測(cè)定技術(shù)，礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)技術(shù)及方法，礦井瓦斯富集（異常）帶預(yù)測(cè)技術(shù)及方法，保護(hù)層開(kāi)采及強(qiáng)化瓦斯抽采條件下回采工作面瓦斯涌出預(yù)測(cè)方法等。

3、推廣煤與瓦斯突出防治技術(shù)。主要有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性區(qū)域預(yù)測(cè)技術(shù)，工作面突出危險(xiǎn)預(yù)測(cè)技術(shù)，區(qū)域性和局部防突技術(shù)等。

（四）嚴(yán)格管理，落實(shí)安全規(guī)程和措施

1、各煤礦企業(yè)必須將《煤礦安全規(guī)程》落實(shí)到生產(chǎn)管理全過(guò)程中。

2、《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》是煤礦瓦斯治理的技術(shù)性文件，煤礦要落實(shí)“四位一體”綜合防突措施，加強(qiáng)礦井地質(zhì)測(cè)量工作，準(zhǔn)確掌握礦井瓦斯地質(zhì)變化情況，瓦斯賦存和涌出的變化規(guī)律，及時(shí)制定和實(shí)施各種防范措施。

3、各煤礦必須按要求開(kāi)展煤礦瓦斯等級(jí)鑒定工作和礦井內(nèi)所有可采煤層的自燃發(fā)火傾向與煤塵爆炸性危險(xiǎn)的鑒定工作。