第一篇：年終操作總結(jié)
剛看了下本人的《半年操作總結(jié)》，感觸很深，年終操作總結(jié)。俗話說得好：說起來容易，做起來難。半年總結(jié)寫得很深刻，總結(jié)得也很到位，到下半年的操作還是沒有完全按照總結(jié)來。但是，應(yīng)該說操作上有所改進(jìn)，比如放棄了熊市中的長線思想，采取了利用部分資金抓超跌股，有利潤就跑的游擊戰(zhàn)術(shù)，搶回一些損失。
主要的問題還是在趨勢明確下跌后不敢割肉、空倉，沒有按線操作，導(dǎo)致大部分資金套牢。所以年終總結(jié)繼續(xù)學(xué)習(xí)、強(qiáng)化半年操作總結(jié)，年終總結(jié)《年終操作總結(jié)》。
1、在跌勢中存在僥幸心理。3月份大盤下跌趨勢已基本確立，而且周圍朋友和博友也多次提醒，但本人當(dāng)時持有的股票還算抗跌，因此存在僥幸心理，以為自己的持股可以獨(dú)立大盤，因此導(dǎo)致沒有及時止盈止損，被動下跌。
2、下跌中多次換股操作，又多次割肉止損。下跌中，看到部分強(qiáng)勢股，按捺不住賺錢的沖動，換股買入，但是沒有設(shè)好止損，盈利時也太貪心沒有及時獲利，導(dǎo)致在強(qiáng)勢股補(bǔ)跌中再次被套，損失加大。
3、均線系統(tǒng)是判斷趨勢最好的朋友。7/13/24日均線，按均線系統(tǒng)買賣。選時比選股更重要。
第二篇：操作總結(jié)
一：選股
基本面+行業(yè)+政策扶持+股價+形態(tài)
主要注意事項(xiàng)：
1：選擇有資金關(guān)注的股
2：籌碼集中度高的股
3：均線排列形態(tài)良好
4：指標(biāo)多頭或則將要多頭
二：操作
操作上要注意大盤是否適合操作來決定，減少操作的隨意性，考慮到交易成本，高頻操作是否合適。
主要以中線持股，中短結(jié)合，波段操作，盤中有機(jī)會可以適當(dāng)T+0，降低持股成本。
盤中熱點(diǎn)盤塊個股啟動時，可以利用短線資金適當(dāng)參與，要參與龍頭股，給機(jī)會就參與，不給機(jī)會就放棄，堅(jiān)決不追高。
注意板快輪動。
止損和止贏（浮動）
三金叉買入法，五線順上第一陽買入，討飯線持股法，平臺突破買入法。
三：復(fù)盤
對當(dāng)天領(lǐng)漲板塊和領(lǐng)跌板塊重點(diǎn)分析，特別是龍頭股。形態(tài)好的個股 在底部啟動的要重點(diǎn)關(guān)注，如果有成交量放出，就可以放入自選股。
信息的收集和解讀，找出相關(guān)個股，編譯成自己的股票資料冊。
四：指標(biāo)類
MACDVOLKDJOBV
五：細(xì)節(jié)問題
K線組合形態(tài)，MACD強(qiáng)勢，KDJ形態(tài)，OBV背離，量價配合。盤感，經(jīng)典分時和經(jīng)典K線組合。
做自己熟悉的個股，股性是否活躍，市場的認(rèn)可度等因素結(jié)合起來，做到手中有股，心中無股，心態(tài)和行動要知行合一，不貪婪，不恐懼，紀(jì)律是在股市生存的第一原則。
第三篇：白酒操作總結(jié)
白酒操作總結(jié)
一、銷售拜訪八步驟第一步準(zhǔn)備工作（進(jìn)店前）
第二步打招呼問候
第三步店情查看
第四步氛圍布置
第五步草擬訂單，銷售陳述
第六步異議處理
第七步打招呼
第八步行政總結(jié)工作
二、酒店加價規(guī)則為進(jìn)價50%－80%。
三、白酒的3倍加價法: 成本占導(dǎo)入價的30%。
四、經(jīng)銷商最關(guān)注產(chǎn)品的盈利能力。
五、做白酒的3從3到：
從酒店到流通
從高端到低端
從中心城市到周邊城市
六、談判三階段：
1、利益階段
2、實(shí)質(zhì)性階段
3、攻堅(jiān)階段
七、團(tuán)購供價高于酒店供價，售價在100元以下的酒水，供酒店加價規(guī)律為：
銷售毛利與兌獎相等，供價為廠價的3倍（廠價＝兌獎＝毛利）。團(tuán)購定價
規(guī)則：是酒店零售價的80%。
八、終端系統(tǒng)：包括終端拓展、終端展示、終端促銷、終端維護(hù)。
九、名煙名酒店買斷專柜費(fèi)用為每月返現(xiàn)金100元或返相應(yīng)酒水。
十、做高檔門頭門市進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)1：8，1：6，1：5。
十一、渠道價值鏈的設(shè)計(jì)：
1、廠價68元－＞經(jīng)銷商－＞二批－＞酒店138元
2、廠價68元－＞經(jīng)銷商－＞二批－＞商超108元
十二、白酒輔助渠道：以區(qū)別于傳統(tǒng)的通路渠道、酒店、商超、名煙名酒、團(tuán)
購，同電信、移動相關(guān)大型企業(yè)單位開展的聯(lián)合營銷。
十三、深度分銷后的管理措施：
即針對中低端快銷品的市場監(jiān)管
1、定人、定點(diǎn)、定線、定責(zé)、進(jìn)行路線負(fù)責(zé)
2、終端生動化陳列臺面要求達(dá)到深度分銷政策的標(biāo)準(zhǔn)
3、終端臺面定期維護(hù)管理
4、建立良好的終端客戶關(guān)系
十四、團(tuán)購系統(tǒng)運(yùn)作方式與方法
團(tuán)購是暗流渠道憑借原有人際關(guān)系進(jìn)行操作，是錦上添花的輔助渠道。實(shí)質(zhì)是Ｂ
－2－Ｂ營銷，企業(yè)－集團(tuán)客戶。
團(tuán)購?fù)緩剑褐惫ゴ笮推髽I(yè)事業(yè)單位，發(fā)動朋友進(jìn)行關(guān)系營銷，尋找以往有
團(tuán)購關(guān)系的人員，發(fā)動團(tuán)購經(jīng)紀(jì)人。
第四篇：標(biāo)準(zhǔn)化操作總結(jié)
2月21日周一
今天是學(xué)習(xí)第一天，主要對調(diào)整抽油機(jī)防沖距和油井更換油嘴進(jìn)行了學(xué)習(xí)與交流。在調(diào)防沖距時總結(jié)如下操作要點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)：
1、停機(jī)后要拉閘，防止自動啟動造成事故。
2、確認(rèn)剎車檢查完成且無故障時方可進(jìn)行拆裝方卡子操作。
3、操作時嚴(yán)禁手抓光桿。
4、啟動抽油機(jī)前確認(rèn)抽油機(jī)兩側(cè)無人及障礙物。
5、調(diào)整完成開井后及時安排量油、測液面功圖等工作。
更換油嘴是在有壓力情況下進(jìn)行的，因此操作時重點(diǎn)注意壓力，具體注意事項(xiàng)如下：
1、開關(guān)兩側(cè)生產(chǎn)閘門時注意壓力變化并控制在0.1Mpa范圍內(nèi)。
2、開閘門時開先開低壓端閘門，后開高壓端閘門；關(guān)閉時先關(guān)高壓端后關(guān)低壓端閘門。（生產(chǎn)閘門為高壓端閘門，回壓閘門為低壓端閘門）
3、操作時記得打開放空閘門防壓觀察壓力落零后方可進(jìn)行操作。
4、卸絲堵和油嘴時注意側(cè)身操作。
5、用十字測量法測量新油嘴及被更換油嘴的內(nèi)外孔徑。
2月22日周二
學(xué)習(xí)第二天，對注水井水表芯子更換進(jìn)行了學(xué)習(xí)。安全注意事項(xiàng)總結(jié)如下：
1、關(guān)好上下流閘門后打開放空閘門放盡管線壓力后方可進(jìn)行操作。
2、卸松法蘭螺絲后預(yù)留2-3扣，進(jìn)行2次泄壓后再把法蘭取下。
3、取出水表芯子前還需進(jìn)行一次泄壓。
4、泄壓是頭低于法蘭斷面，且用手遮擋面部。
5、更換完畢上螺絲時要對角依次上緊，防止用力不均勻。
6、開井前注意先關(guān)放空閘門；稍開上流閘門試壓確認(rèn)無滲漏后再將閘門全部開大。
7、操作中所有閘門的開關(guān)都要側(cè)身平穩(wěn)操作。
2月23日周三
今天主要對抽油機(jī)調(diào)平衡和分離器的沖洗進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)習(xí)。總結(jié)后分別有以下注意事項(xiàng)：
（一）抽油機(jī)調(diào)平衡：
1、測量電流時要由大到下調(diào)整電流表檔位，在調(diào)整檔位時要脫離被測電纜
2、停機(jī)時曲柄角度不宜過大，以正負(fù)5度以內(nèi)為宜。
3、檢查剎車時確認(rèn)剎車片與剎車箍接觸面積達(dá)到百分85以上，并鎖緊安全銷
4、卸平衡塊固定螺栓時先卸低端后卸高端；緊固螺栓時先緊固高端后緊固低端。
5、移動平衡塊前要觀察確認(rèn)平衡塊移動方向曲柄前無人。
6、使用搖把移動平衡塊時側(cè)身操作。
7、在裝卸鎖緊牙塊時，要在曲柄高端方向操作。
8、在觀察抽油機(jī)兩側(cè)無人及障礙物后再松剎車。
（二）沖洗分離器：
1、操作前檢查確認(rèn)安全閥開關(guān)靈活好用。
2、分離器憋壓時注意壓力變化。
3、開放空閘門時要盡量開大
4、開關(guān)閘門時要側(cè)身平穩(wěn)操作。
2月24日周四
今天學(xué)習(xí)了抽油機(jī)剎車的更換方法及標(biāo)準(zhǔn)化操作步驟。注意事項(xiàng)：
1、停機(jī)后拉閘斷電，確認(rèn)曲柄靜止無擺動后方可進(jìn)行操作。
2、裝卸剎車時操作人員要抓好抓牢，防止脫手發(fā)生事故。
3、安裝后要進(jìn)行調(diào)整，觀察剎車箍與剎車片間隙均勻。
4、調(diào)整剎車鎖塊位于行程的1/2到2/3之間。
5、調(diào)整完畢后檢查確認(rèn)剎車靈活好用。
2月25日周五
今針對換回壓墊子和更換閘門填料盤根進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)習(xí)。根據(jù)平時工作總結(jié)一下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：
（一）更換回壓墊子
1、井口關(guān)閉閘門時先關(guān)生產(chǎn)閘門后關(guān)回壓閘門；開井時相反。
2、操作前先打開放空閘門放盡管線內(nèi)壓力。
3、卸松法蘭螺栓后進(jìn)行2次泄壓。
4、取出舊墊片后清理干凈上下法蘭面。
5、放入新墊片要使墊片與上下法蘭同軸心。
6、緊固螺栓時對角依次緊固，均勻用力。
7、關(guān)閉放空閘門后先稍開回壓閘門檢查不滲漏后全部打開。
8、開井后再次確認(rèn)無滲漏。
（二）更換閘門填料盤根
1、操作前開窗通風(fēng)，確認(rèn)計(jì)量房空氣流通。
2、欲更換閘門確認(rèn)關(guān)嚴(yán)方可進(jìn)行操作。
3、加入新盤根后緊固上壓蓋時確認(rèn)左右間隙均勻。
第五篇：水壓試驗(yàn)操作總結(jié)
四、操作總結(jié)
#3爐水壓試驗(yàn)操作總結(jié)
水壓試驗(yàn)必需具備的條件檢查：
檢查鍋爐受熱面檢修工作票押回，系統(tǒng)管道、閥門裝復(fù)完畢,現(xiàn)場無關(guān)人員已離開 確認(rèn)鍋爐冷再兩側(cè)入口管、末再出口管堵閥已安裝良好 凝補(bǔ)水系統(tǒng)具備投入條件
鍋爐上水前4小時暖投入輔汽聯(lián)箱 鍋爐上水前2小時投入除氧器輔汽加熱 閉冷水系統(tǒng)運(yùn)行正常
循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行正常，投入閉式水水水交換器
爐水循環(huán)泵已注水完畢，爐水循環(huán)泵低壓冷卻水系統(tǒng)投入，就地水壓()MPa 過熱蒸汽和再熱蒸汽就地壓力表、DCS上過熱蒸汽和再熱蒸汽壓力顯示已經(jīng)校驗(yàn)正確，可以正常使用
試驗(yàn)前確認(rèn)鍋爐側(cè)關(guān)閉以下閥門：
關(guān)閉汽側(cè)的再熱器取樣和過熱器取樣一次門（A側(cè)過熱蒸汽取樣、B側(cè)過熱蒸汽取樣、A側(cè)再熱蒸汽取樣、B側(cè)再熱蒸汽取樣）
一次汽水系統(tǒng)所有疏水一道門打開、二道門關(guān)閉（爐膛入口分配集箱A疏水、爐膛入口分配集箱B疏水、省煤器疏水閥、A側(cè)一級過熱器入口集箱疏水、B側(cè)一級過熱器入口集箱疏水、水冷壁前墻中間集箱疏水、右側(cè)水冷壁側(cè)墻中間集箱疏水、左側(cè)水冷壁側(cè)墻中間集箱疏水、水冷壁后墻中間集箱疏水、后水吊掛管水延入口集箱及匯集集箱疏水、A側(cè)后煙道下集箱疏水、B側(cè)后煙道下集箱疏水、省煤器前給水管路疏水）關(guān)閉主汽供吹灰汽源兩道手動門、關(guān)閉汽源電動門 鍋爐低再(A、B側(cè))疏水門一道門打開、二道門關(guān)閉 關(guān)閉鍋爐過熱器減溫水總電動門、過熱器二級減溫器減溫水管旁路電動門，關(guān)閉過熱器減溫水管道放空氣門
關(guān)閉過熱器減溫水疏水閥（過熱器噴水一級減溫管路疏水、過熱器噴水二級減溫管路疏水、過熱器噴水三級減溫管路疏水）
關(guān)閉汽水分離器水位調(diào)節(jié)閥1后電動門、汽水分離器水位調(diào)節(jié)閥2后電動門、汽水分離器水位調(diào)節(jié)閥3后電動門、關(guān)閉爐水泵后疏水閥、爐水循環(huán)泵調(diào)節(jié)閥后疏水閥 關(guān)閉鍋爐A、B兩側(cè)PCV電磁閥
關(guān)閉鍋爐給水主路電動門、關(guān)閉鍋爐給水旁路電動門 試驗(yàn)前確認(rèn)鍋爐側(cè)開啟以下閥門：
開啟爐側(cè)省煤器取樣與分離器取樣一次門與二次門，開啟汽側(cè)的再熱器取樣和過熱器取樣二次門（A側(cè)過熱蒸汽取樣、B側(cè)過熱蒸汽取樣、A側(cè)再熱蒸汽取樣、B側(cè)再熱蒸汽取樣）開啟鍋爐所有放空氣門。（分離器出口放氣閥、尾部煙道出口管道放空氣、左側(cè)墻中間混合集箱放空氣、后墻中間混合集箱放空氣、右側(cè)墻中間混合集箱放空氣、前墻中間混合集箱放空氣、頂棚入口集箱放空氣、水平煙道側(cè)墻和后墻吊掛管出口管道放空氣、末級過熱器出口管道放空氣（2路）、四級過熱器入口管道放空氣、三級過熱器入口管道放空氣、二級過熱器入口管道放空氣、末級再熱器出口管道放空氣（3路）、一級再熱器出口管道放空氣）開啟省煤器排氣閥
開啟鍋爐A、B側(cè)再熱減溫水手動隔絕門、電動隔絕門（再熱器上水用）；
開啟吹灰系統(tǒng)疏水門（空預(yù)器吹灰器疏水門MV12、右側(cè)長吹灰器疏水門MV10、左側(cè)長吹疏水門MV04、左后爐膛吹灰器疏水門MV08、左前爐膛吹灰器疏水門MV06）
開啟后煙道包墻旁路閥（A側(cè)）、后煙道下集箱（B側(cè)）旁路閥 開啟鍋爐A、B兩側(cè)PCV閥前隔絕手動門
開啟爐水循環(huán)泵出口電動門、入口電動門、過冷水調(diào)節(jié)閥前后手動門
開啟A、B側(cè)再熱蒸汽減溫水管道放水門（再減減溫水管道沖洗完畢后關(guān)閉）汽機(jī)側(cè)需要關(guān)閉的閥門（需要就地檢查確認(rèn)）： 關(guān)閉高、中壓自動主汽門（EH油泵停運(yùn)）
關(guān)閉高壓主汽門前疏水電動門（各疏水手動門不關(guān)）關(guān)閉主汽到軸封供汽手動總門
關(guān)閉高壓旁路減壓閥、減溫水隔絕閥及減溫水調(diào)整閥（關(guān)閉氣源隔絕門），低旁減壓閥 關(guān)閉高排逆止門
關(guān)閉冷再到軸封供汽手動門和電動門
關(guān)閉電泵出口電動門、關(guān)閉停運(yùn)的汽泵組的出口電動門 關(guān)閉停運(yùn)汽泵組中間抽頭
關(guān)閉所有給水泵中間抽頭供水管路放水門
汽機(jī)側(cè)需要開啟的閥門（注意氣動門前手動門應(yīng)開啟）： 開啟高、中壓左、右側(cè)導(dǎo)汽管各疏水門 開啟門桿泄汽到凝結(jié)器疏水門 開啟軸封母管疏水門
開啟高、中壓缸缸體疏水門
開啟各抽汽管道疏水門（逆止門前、電動門后均打開）
開啟高排逆止門前、后疏水門，高排通風(fēng)閥（減溫水門關(guān)閉）開啟主汽閥閥座后疏水氣動隔絕閥及手動閥 高加給水走主路
分別開啟1、2、3段抽汽電動門后疏水門
做高加查漏措施，關(guān)閉#1、2、3高加逐級疏水與危機(jī)疏水門，記錄疏水門關(guān)閉后的水位。除氧器上水沖洗至水質(zhì)合格（YD≤1μmol/L，F(xiàn)e≤50μg/L，PH≤10～10.5；電導(dǎo)率＜0.65μs/cm;氯離子含量小于0.2mg/L）啟動（）汽前泵給鍋爐上水，打開其中間抽頭手動門，上水溫度50～70℃，上水速度70～100t/h，進(jìn)行爐水循環(huán)泵入口管道沖洗操作：打開爐水循環(huán)泵過冷水調(diào)節(jié)閥至全開，儲水箱見水后全開WDC閥，沖洗入口管道一定時間后，手動調(diào)節(jié)WDC閥控制分離器水位在5m左右，控制過冷水流量20t/h。
打開#3爐給水旁路電動門，通過旁路調(diào)門向#3爐上水（在向鍋爐上水時維持#3爐爐水循環(huán)泵過冷水流量不變）省煤器入口流量100t/h 省煤器取樣和分離器取樣沖洗半小時，出水干凈透明后關(guān)閉取樣二次門，一次門保持開啟。同時通過中間抽頭，再熱減溫水管路給再熱器上水。（再熱器上水前先進(jìn)行再熱器減溫水管路沖洗：打開再熱器減溫水放水門，全開減溫水調(diào)門，全關(guān)再減手動門。沖洗完畢打開手動門，關(guān)閉A、B側(cè)再減放水門，開始再熱器進(jìn)水）鍋爐一次汽水系統(tǒng)空氣門見水后，逐支關(guān)閉一次汽水系統(tǒng)空氣門，再熱蒸汽系統(tǒng)空氣門全部見水后逐支關(guān)閉 全部再熱器、過熱器放空氣門都關(guān)閉后，關(guān)閉汽機(jī)側(cè)運(yùn)行汽泵中間抽頭電動門，停運(yùn)汽前泵，關(guān)對應(yīng)汽泵出口電動門。
爐內(nèi)建立2MPa壓力后，開啟汽側(cè)的再熱器取樣和過熱器取樣一次門（A側(cè)過熱蒸汽取樣、B側(cè)過熱蒸汽取樣、A側(cè)再熱蒸汽取樣、B側(cè)再熱蒸汽取樣），進(jìn)行取樣管路沖洗。沖洗完畢保
持一次門開啟，關(guān)閉取樣二次門。再熱器水壓試驗(yàn)：
空氣門均關(guān)閉后，檢查關(guān)閉汽泵A、B中間抽頭電動門關(guān)閉，再熱減溫水調(diào)節(jié)門在零位，打開電泵中間抽頭電動門
逐漸提高電泵出力，調(diào)節(jié)再熱器減溫水電動調(diào)整門。以0.2～0.3MPa/min的升壓速度升到3.0MPa并穩(wěn)定,通知檢修人員全面檢查。檢查完畢，得到統(tǒng)一命令后繼續(xù)升壓。
調(diào)節(jié)再熱器減溫水電動調(diào)整門以0.1MPa/min的升壓速度升到5.41MPa并穩(wěn)定,交付檢修人員檢查
當(dāng)再熱器系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)束，依次關(guān)閉再熱器減溫水電動調(diào)整門、再熱減溫水氣動隔離門 若再熱壓力沒有出現(xiàn)快速下降（降速在0.3MPa/min以內(nèi)）則降低電泵泵轉(zhuǎn)速，記錄5分鐘內(nèi)再熱汽壓力下降值
保持電泵運(yùn)行，關(guān)電泵中間抽頭電動門，并斷開電泵中間抽頭電動門電源
開啟低再A或B側(cè)入口疏水門（全開一次門，部分開二次門控制降壓速度）以＜0.3MPa/min的速度降壓。
當(dāng)壓力降至0.2MPa時全開再熱器系統(tǒng)空氣門及疏水門。再熱器水壓試驗(yàn)完畢。過熱器水壓試驗(yàn)：
過熱器所有空氣門見連續(xù)水流后關(guān)閉
電泵繼續(xù)加勺管給過熱器升壓,以每分鐘0.2～0.3MPa的升壓速度升到10MPa并穩(wěn)定, 通知檢修人員全面檢查
檢查完畢，得到可以繼續(xù)升壓統(tǒng)一命令后進(jìn)行以下操作
進(jìn)行電泵倒換至臨時打壓泵的操作：逐漸關(guān)閉給水旁路調(diào)整門,關(guān)給水旁路電動門,停運(yùn)電泵，關(guān)電泵出口電動門
打開打壓泵臨時手動門，由設(shè)備部控制啟動臨時升壓泵，提升壓力至10MPa 檢查前墻入口集箱疏水一道門前后壓力偏差＜1MPa,打開前墻入口集箱疏水一道門
通過臨時升壓泵每分鐘0.1MPa的速度繼續(xù)升壓，當(dāng)主汽壓力達(dá)到20MPa時穩(wěn)定壓力，交付檢修人員檢查
檢查完畢，得到可以繼續(xù)升壓統(tǒng)一命令后以每分鐘0.1MPa的速度繼續(xù)升壓 當(dāng)主汽壓力達(dá)到26.15MPa時穩(wěn)定壓力，交付檢修人員檢查 當(dāng)過熱器系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉前墻入口集箱疏水一道門，若主汽壓力沒有出現(xiàn)快速下降（降速在0.3MPa/min以內(nèi)）則降低臨時打壓泵轉(zhuǎn)速，記錄5分鐘內(nèi)主汽壓力下降值。開啟一個WDC閥以0.3MPa/min的速度降壓。當(dāng)壓力降至0.2MPa時全開過熱器系統(tǒng)空氣門及疏水門
爐側(cè)過熱汽系統(tǒng)放水消壓后，逐個稍開機(jī)側(cè)主汽管道疏水門，避免同時大量放水進(jìn)入凝汽器 操作完畢，匯報值班負(fù)責(zé)人
本次水壓試驗(yàn)打壓水源來自#4機(jī)凝結(jié)水供#3爐爐水循環(huán)泵腔室注水管路 由于高主門關(guān)不嚴(yán)導(dǎo)致漏水
由于臨時打壓泵故障更換為空預(yù)器沖洗水泵
廠用電切換注意事項(xiàng)：
1、仔細(xì)閱讀操作票，確保操作票正確標(biāo)準(zhǔn)，與就地情況一致
2、通知繼保人員現(xiàn)場到位，最好要求比較有經(jīng)驗(yàn)的繼保人員到現(xiàn)場
3、快切裝置投入正常，壓板已投入。
4、工作電源進(jìn)線、備用電源進(jìn)線開關(guān)在“遠(yuǎn)方”“工作”位，控制電源合上，開關(guān)上“綜合保護(hù)壓板”投入。
5、檢查6KV母線電壓與啟備變電壓差小于5%，相角差小于10°。實(shí)際上相角差大于10°時，通過調(diào)節(jié)有功、無功功率，如果調(diào)節(jié)無效通知繼保人員將快切裝置相角差閉鎖值調(diào)大，切換成功以后再改回原值。
6、切換操作：6KV快切裝置畫面，選擇需切換的母線快切裝置，點(diǎn)擊并聯(lián)（執(zhí)行）手動（執(zhí)行），檢查快切裝置動作正常，母線電壓正常6KV-6.3KV，復(fù)位快切裝置和進(jìn)線電源開關(guān)。
7、若切換不成功，檢查是否快切裝置閉鎖，快切裝置閉鎖條件： PT 斷線、開關(guān)位異常、裝置內(nèi)部故障、外部保護(hù)閉鎖、后備失電閉鎖、切換功能退出、動作后閉鎖。
8、廠用電由高廠變切換為啟備變時，切換成功后應(yīng)檢查母線電壓正常，若電壓偏低應(yīng)提升啟備變有載調(diào)壓檔位。由啟備變切至高廠變時，應(yīng)注意調(diào)節(jié)無功功率，保證母線電壓穩(wěn)定。廠用電正常切換時，不能同時切換，防止啟備變、高廠變過負(fù)荷。
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