第一篇：車間管理競賽活動方案

浙江巨化裝備制造有限公司

2013年度各車間勞動競賽活動方案

1.0 目的為充分調動車間工人的積極性和創造性，體現員工的主人翁作用，促進車間各項生產經營目標的完成，加強“6S”自主管理，提高生產效率，增強產品的市場競爭力，打好產品質量牌，實現企業經營轉型、精益轉型，為公司創建一流企業提供有力支撐，特制定本活動方案。

2.0 對象

公司各車間所有員工

3.0 適用范圍

3.1 適用于公司各車間內部關于產品質量、“6S”管理、生產進度以及車間綜合指標等方面的提案改善。

3.2 適用于針對產品質量、“6S”管理、生產進度以及車間綜合指標等方面的競賽評比。

提案改善：鼓勵公司內部員工發揮獨創的構想，針對工作中存在的和潛在的問題，提出創新的意見或新的方法，從而促使產品質量、生產效率、員工士氣提高、生產成本下降、工作環境改善等所進行的活動。

4.0 權責

4.1 評審評比小組：負責評審提案的可行性和實施效果，負責安排勞動競賽的評比工作；確定提案競賽的獎金、每月各部門提案的評比、提案獎金的申請、發放；不定期的組織現場檢查。

4.2 車間全體員工：負責就公司內部品質提升、效率提高、成本下降、工作環節改善等方面在現有的基礎上提出改進意見和方案，全員參與到勞動競賽中。

4.3 各車間負責人：負責對車間員工提出的改進意見和方案組織實施落實，對提案的效果進行確認；對員工提出的改進意見和方案以書面形式上報評審小組，經審批后負責組織實施落實；負責落實勞動競賽的開展。

5.0 活動內容

5.1 提案改善

5.1.1 提案的范圍

5.1.1.1各種操作方法、制造方法、生產程序、效率、產品質量的改善；

5.1.1.2有關機器設備、維護保養的改善；

5.1.1.3有關提高原材料的使用率，余料利用率、降低成本等；

5.1.1.4新產品生產工藝改進等；

5.1.1.5工作環境改善、優化“6S”管理等；

5.1.1.6促進作業安全、預防災害發生等。

5.1.2提案如果屬于下列各項范圍，視為不適當提案不予受理：

5.1.2.1攻擊團體或者個人的提案；

5.1.2.2個人意見、訴苦或者要求改善待遇、福利等；

5.1.2.3與曾經提出或者曾經采用過的提案內容相同或者相近者；

5.1.2.4 屬于本身工作職責范圍內的提案；

5.1.2.5與專利法有抵觸者或者違反相關法律等。

5.1.3評審小組的組成: 由公司副總經理周衛家擔任主任，生產運營總監擔任副主任，研發中心、品管科、生產科、安環保衛科、人力資源科主要負責人擔任組員。

5.1.4提案以及評審的程序

5.1.4.1提案提出

a.車間所有員工個人或者團體，按照規定填寫《提案改善表》，必要時另加書面或者圖表說明，轉交車間主任。

b.如遇以下情況可直接提交給提案評審小組評審：提案內容緊急，需要立即行動，不容拖延。評審小組評審同意后可直接由車間實施，同時將《提案改善表》交提案評審小組存檔處理。

5.1.4.2提案審查受理

a.所取得的提案統一由評審小組組長整理并分發給評審小組成員進行初審評分（每月進行一次）。

b.評分準則：

1）提案的動機20%

2）創造性25%

3）可行性30%

4）投資金額15%

5）適用范圍10%

c.經過評審小組初審合格后的提案統一在每月5日進行提案評審會議，由評審小組成員以及提出部門主管，對當月的提案進行統一評審確定。評審后決定：采用、保留、不采用(簡要說明理由)

采用—— 提案有價值，可執行性較好，方案可以實施。

保留—— 提案有價值，方案在目前條件下難以實施或者提案實施需要較大的預算，但收效不大或者小于成本預算。

采用(簡要說明理由)

5.1.4.3結果反饋

1）提案評審小組于每月提案評審會議后，將提案評審結果以書面形式反饋給提案者本人。如果提案者超出天30后仍然未接到出面回復的，可直接向提案改善小組投訴或者咨詢。反饋的及時性和滿意度納入對提案評審小組的考核。

2）如有提案人對提案評審結果有不同意見的，應在收到提案反饋的當月內向公司管理層提出，經公司管理層批準同意后，由評審小組再次評審。

5.1.4.4提案實施

1）對于被采用的提案，由評審小組確定提案實施部門，并按照提案實施難度規定完成期限（一般應在一個月內完成），并將該提案登錄到《年度提案改善管理臺帳》（見附件6.2）中。

2）實施責任部門主管接到經過評審采用的《提案改善表》后應及時組織本部門相關人員落實實施，并對該提案實施前后的效果進行驗證，確定提案成果。同時填寫《提案改善效果驗證報告》（見附件6.3）返回提案改善小組結案。

5.1.5提案管理

5.1.5.1檔案管理：

上述相關表單由文控進行保管，保存期限為3年。

5.1.5.2目標管理

a.提案參與率

以人數為單位，各部門平均每月應最低不少于1件提案。

b.提案有效率

以部門為單位，3月內應至少有1件以上采用的提案。

5.1.6提案獎勵

5.1.6.1提案獎勵：

所有正式格式填寫提案，并經公司評審后采納或者保留的提案，給予25元/份的獎勵，同時作為員工年度考核及升職的依據；

5.1.6.2成果獎勵

經正式采納的提案，依據《提案改善效果驗證報告》進行改善成果評價后，一次性給予一年度預期改善成果的節省經金額的20%進行獎勵。

5.1.6.3特殊獎勵

提案采用實施后，經過定期追蹤效益，成果顯著績效卓越者，由提案者提出申請，經提案改善小組審核并簽署意見后，報公司董事長批準同意后，報請核發

500-3000元的獎勵。如提案內容涉及專利者，其專利所有權歸屬于公司，獎勵基金由董事長特批。

5.1.6.4團體提案獎

以部門為單位，每 3個月評比一次，平均每人均有采納的提案2件以上(含)者，獎勵第一名的部門。由提案改善小組申請，經總經理批準同意后一次性發給錦旗一面和提案獎勵基金500元。無任何提案改善部門由公司公告批評。

5.1.7本制度呈總經理批準核定后，公布實施，修改時亦同。

5.2 勞動競賽

5.2.1 勞動競賽評比范圍

5.2.1.1 產品質量：焊接接頭拍片合格率、產品制造過程中的工藝文件執行情況、產品試壓的泄漏情況、產品表面質量等。

5.2.1.2 “6S”管理：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養。

5.2.1.3 生產進度：產品在制作過程中的進度以及生產計劃完成情況。

5.2.1.4 綜合指標：用戶反饋等其他方面的指標。

5.2.2只要發生以下其中一項即取消評比資格：批量產品質量事故、安全事故、人為的設備事故、違反廠內的規章制度或綜合治理的規定被通報者。

5.2.3評審小組的組成: 由公司副總經理周衛家擔任主任，生產運營總監擔任副主任，研發中心、品管科、生產科、安環保衛科、人力資源科主要負責人擔任組員。

5.2.4 競賽評比方案

5.2.4.1 競賽評比分立功個人和立功集體兩種。

5.2.4.1.1立功個人

a.能按要求完成車間的各種生產安排，所在班組的工時應超額完成，各種指標都要控制在廠要求的范圍內。能夠提高產品質量，提高工作效率，確保生產出優質產品。能夠積極參加車間的各種活動，并且個人的工作在相同的崗位中表現突出者。

b.在保證產品質量、改進工藝、改進工裝、節約物料、優質服務、開動腦筋、節約挖潛等方面表現突出者。

c.在各項技能培訓、競賽活動中成績突出者。

d.在2013年質量年中能完全執行各種文件、規定，或者能提出提案改善被車間或者廠采納較突出者。

5.2.4.1.2 立功集體

a.以班組為單位，能按要求完成車間的各種生產安排，超額完成工時，并且工時完成情況在車間各工序排在前列的班組。各種指標都能按要求完成。

b.班組中沒有發生批量質量事故、人身、設備事故，沒有組員（包括臨時工）違反綜合治理的有關規定。

c.立功個人在班組評比過程中可以給班組加分，加分的多少由評審評比小組確定。

5.2.4.2 競賽評比方式

a.競賽評比小組監督車間進行競賽評比。車間根據產品質量、“6S”管理、生產進度以及車間綜合指標等四個方面的報表進行統計，上報評比小組審核。

b.評分準則：

1）產品質量30%

2）“6S”管理25%

3）生產進度25%

4）綜合指標20%

5）提案改善加分項（由評審評比小組確定）

c.評審評比小組根據車間上報的報表以及提案改善的情況在每月5日進行評審評比會議，由評審評比小組成員以及各車間主任，對當月的評審評比情況進行統一確定。評審評比后決定：“先進”個人一名、“優勝”個人兩名、“先進”班組一名、“優勝”班組兩名。

5.1.4.3結果反饋 ：評審評比小組于每月評審評比會議后，將評審評比結果以書面形式反饋給車間。同時報給人力資源科，予以表彰。

6.0附件

6.1 《提案改善表》

6.2 《年度提案改善管理臺帳》

6.3 《提案改善效果驗證報告》

6.4 《月度產品質量報表》

6.5 《月度“6S”管理報表》

6.6 《年度生產進度報表》

6.7 《年度綜合指標報表》

第二篇：車間勞動競賽活動方案

車間勞動競賽活動方案

為了加大勞動競賽工作力度，充分調動廣大職工的積極性和創造性，全面完成各項生產經營任務指標，經研究，現制定出2018年勞動競賽實施方案，望認真貫徹落實。

一、指導思想

以科學發展觀為指導，圍繞中心工作，通過認真開展勞動競賽活動，使廣大干部職工樹立全心全意爭創一流的競爭意識、完成任務不計得失的協作觀念和不畏艱難實現目標的拼搏精神。

二、競賽目標

全面完成集團公司下達的各項生產經營任務指標，提高企業管理和精神文明建設水平。

三、競賽內容、形式和表彰獎勵

今年的勞動競賽活動分全年項、季度項和階段項三個層次開展。

全年項：在一至七分場中開展。年底根據產量、質量、成本三項主要經濟指標實際完成與年初總場下達計劃的比數確定三個優勝單位。其中產量優勝單位獎勵4000元，成本優勝單位獎勵3000元，質量優勝單位獎勵2000元，在年底總場召開的總結表彰大會上與其它先進一并表彰獎勵。

季度項：在全場各單位中開展。包括現場管理和精神文明建設兩項內容，每季度末由總場組織有關人員，按照《現場管理考核實施細則》和《精神文明建設檢查考核辦法》的要求，通過聽匯報，看現場，查記錄等形式，評出10個文明工區(車間)和20名文明職工。年底根據季度評選結果和全年實際工作情況，評出10個標桿工區(車間)和20名優秀班組長，在年終總結表彰會上與其它先進一并表彰獎勵，每個標桿工區獎勵100元，每名優秀班組長也獎勵。

階段項：在原鹽生產的不同時期，根據季節變化靈活機動地開展針對性強的指標競賽活動。總場準備在今年4月上旬組織全場第六屆炊工比武競賽，5月上旬組織一次撈鹽比賽，6月份組織一次拉塑苫比賽。對以上活動，總場勞動競賽活動領導小組將對比賽勝出者進行表彰獎勵。

另外，按照三條戰線(一至七分場、制鹵分場、復曬分場;碘鹽廠、原鹽運儲公司;機關處室)齊競賽，四個層次(總場、分場、工區和車間、班組)爭一流的競賽要求，各單位還要深入開展一些針對性、實效性強的小指標競賽活動，以競賽小指標的完成保證大指標的實現。原鹽生產一線要開展“賽產量，奪第一;賽質量，創優質;賽消耗，降成本”為主要內容的競賽活動。碘鹽廠和原鹽運儲公司要開展“比產量，賽質量;比成本，降消耗;比銷售，賽回款”為主要內容的勞動競賽。機關處室要開展“比文明辦公，賽后勤服務更規范;比業務知識、賽管理水平上檔次;比綜合素質、賽愛崗敬業多奉獻”系列勞動競賽活動，在全場形成轟轟烈烈的“比學趕幫超”競賽熱潮。

四、競賽要求

1、突出一票否決，確保健康競賽。對出現不安全事故和違法違紀事故的單位，在各類競賽先進的評選上，應視情況給予降級或扣分處理。對出現重大責任事故和重大違法犯罪事故的單位，取消其參與評選競賽優勝單位的資格。

2、培育優秀人才，提高隊伍素質。通過競爭激勵，培育各類管理能手、技術標兵和先進職工，扭轉當前技術人才缺乏的被動局面。

3、全程跟蹤管理，公開競賽成績。各單位對競賽活動要進行階段性總結，將活動的開展情況和效果每季度一總結，上報總場競賽辦公室。總場勞動競賽管理部門要做好活動的檢查，考核和評比，并搞好資料的積累，定期公開活動開展情況。

五、組織領導

為確保勞動競賽活動扎實有效開展，鹽場成立由陳敬清任組長，孫衛兵、單建文、李佩杰、于憲陽、王光、劉承泰為成員的勞動競賽活動領導小組，辦公室設在場工會，具體負責全場勞動競賽的組織領導、綜合協調、情況匯總分析和評比表彰工作。各單位也要成立勞動競賽活動領導小組，負責本單位競賽活動的組織領導和立項與考核工作。要切實加強領導，積極搞好協調，形成工會牽頭，黨政工團齊抓共管的格局，使勞動競賽活動有方案、有特色、有措施、有落實、有評比、有總結，務必取得實實在在的效果。

六、注意事項

1、提高認識。勞動競賽是全心全意依靠職工辦好企業的重要載體，對促進企業可持續發展具有重要意義，各單位必須充分認識，積極參與，切實搞好。

2、貼近中心。要緊緊圍繞企業工作中心任務，有的放矢地開展競賽活動，不能圖形式，走過場，單純為活動而競賽。

3、依靠職工。要結合實際，制定出具體的競賽細則，認真組織職工實施，2191.cn要鼓勵廣大職工和各方面的專業技術人員在競賽中當先鋒、唱主角、顯身手、增效益。

4、搞好結合。要將勞動競賽活動與企業文化建設工作結合起來，形成思上、協作、前愛的氛圍;要與創建學習型企業活動結合起來，增強職工的創新意識和革新欲望;要與定額管理結合起來，加大激勵力度，確保取得實效。

車間勞動競賽活動方案

采油廠關于開展“降本增效戰寒冬奪油增氣創效益”勞動競賽活動已拉開帷幕，為了確保奪油增氣的順利進行，作業三區結合自身實際情況，開展“安全隱患大排查”勞動競賽活動。通過勞動競賽，激發員工的積極性，強化員工的安全意識，對所管轄范圍內的油水井生產存在的安全隱患進行自查自改，保證生產安全平穩運行。今后我們將珍惜這種氛圍，針對暴露出的安全隱患零容忍零等待，為作業三區的安全生產保駕護航。

一、活動時間：4月1日—12月31日

二、領導小組：組長：田木國、劉偉、王金華王宏旭組員：李同波、方凱悅、韓新、劉劍華、井文甫、姬虎軍、馮燁偉

三、主旨思想：強化安全意識，消除安全隱患

四、活動主題：“安全隱患大排查”競賽活動

1、發動全員進行所管轄生產區域的安全隱患自查自改工作，強化崗位員工的安全意識，每月由組長匯總上報安全隱患數量及整改情況，最后由作業區書記及安全總監對上報情況進行檢查打分，累加進行排名。半年、年終評比排名獎勵。

2、安全隱患排查整改類別包括：1.值班室內的安全隱患;2.電器設備，消防器材的安全隱患;3.抽油機、柱塞泵、離心泵等設備存在的安全隱患。4、高架罐靜電接地及安全附件存在的安全隱患5、防偷盜油方面存在的安全隱患6、管道運行環保隱患7、車輛安全管理。

3、通過競賽活動的開展，有效的調動了全體干部職工參與的積極性，強化員工的安全意識，消除了安全隱患，保證了生產的安全平穩運行。

五、宣傳方式及氛圍營造

1、召開動員會推動。

2、制作勞動競賽考核表，對比賽情況進行公式。

3、通過比賽考核員工、評選先進，樹立模范。

車間勞動競賽活動方案

為充分落實科學發展觀，打造效能型、服務型、學習型職工隊伍，進一步增強我處職工的主人翁意識，激發職工的勞動熱情和創造力，結合單位工作實際，以“一流工作，一流服務、一流業績、一流團隊”為主要資料，處決定繼續在職工中開展“為燈飾事業發展樹品牌、展形象”的勞動競賽活動。現結合我處實際，特制定勞動競賽實施方案。

一、指導思想

以鄧小平理論和三個代表重要思想為指導，全面貫徹落實科學發展觀，以“十二五”規劃為藍圖，以全面提高職工職業技術和業務技能為重點，增強行業的競爭潛力，在各維護隊開展爭創“最佳班組”、“最佳崗位能手”，各職能科室爭創“最佳科室”，營造一個比學習、比業績、你追我趕的良好氛圍，團結帶領全處職工為燈飾事業建功立業，樹品牌、展形象，為單位的長久發展服好務。

二、組織領導

為使勞動競賽活動順利進行，特成立勞動競賽活動領導小組，由書記曹亞利、主任陳喜斌任組長，副主任方忠義、陽小飛、尋繼軍任副組長，過青山、薛平、何斌、劉江南、段小曼、黎坤任小組成員。競賽小組下設辦公室，楊春艷任辦公室主任，負責勞動競賽的日常工作，確保勞動競賽活動有組織上的保障。

三、總體目標

以開展勞動競賽活動提升職工職業技術和業務技能素質、構建和諧燈飾為重點，以發揮榜樣激勵作用、爭創先進團隊為途徑，使“勞動競賽”活動成為引導職工立足本職、愛崗敬業、刻苦學習、不斷進取、甘于奉獻的載體，實現自身素質上層次、技術技能上等級、本職工作出成果的目標。

四、活動要求

1、突出活動主題。勞動競賽活動要突出“樹品牌、展形象”，透過活動開展，到達“強素質、創佳績、展風采”的目的，充分發揮“最佳科室”、“最佳班組”、“最佳崗位能手”的示范、引領、帶動和激勵作用，以“建立一流班組，爭當燈飾先鋒”為資料，以一流工作推進管理提升，以一流服務塑造燈飾形象，以一流業績創行業標桿，以一流團隊展示職工風采。

2、認真組織實施。全體職工要用心投入到“勞動競賽”活動中來，做到“三個結合”：把開展“勞動競賽”活動與建設學習型科室(班組)相結合，與崗位練兵、鉆研技術、提升技能相結合，與加強職業道德、提高服務質量相結合，推動活動健康深入地開展。

五、競賽主題

為燈飾事業發展樹品牌、展形象。

六、競賽時間

20xx年元月至12月

七、競賽資料

各維護隊爭創“最佳班組”、選樹“最佳崗位能手”，各職能科室爭創“最佳科室”。

八、競賽考核

(一)最佳崗位能手考核

1、考核標準：勞動紀律、安全生產、禮貌作業、工作態度、思想作風等五個方面。(考核標準附后)

2、考核程序：各隊對本隊人員每月工作狀況進行考核計分，然后全體人員進行民主測評，隊長推薦一名季度“最佳崗位能手”，處勞動競賽考核小組根據民主測評、隊長推薦、月度考核結果進行綜合考評，確定季度最佳崗位能手。

(二)“最佳班組”、“最佳科室”、考核

1、考核標準：勞動紀律、設施完好率、“投訴”處理狀況、材料的領料制度、安全工作、精神禮貌建設、處安排工作完成狀況等7個方面。(考核標準附后)

2、考核程序：各隊負責人總結當月工作狀況及下月工作安排，生產管理科、政工科、機料科根據各隊勞動紀律、工作實績、思想作風、內部管理、安全生產等五個方面工作完成狀況進行評分，生產管理科進行月、季度考核統計，處勞動競賽考核小組根據各隊月考核結果進行綜合考評，確定季度最佳班組。

3、最佳科室考核標準：勞動紀律、工作態度、思想作風、工作效率、團隊建設等五個方面。(考核標準附后)

考核程序：由各部門負責人總結當月工作狀況及下月工作安排，并對勞動紀律、工作態度、思想作風、工作效率、團隊建設等五個方面作出自評，辦公室進行月、季度考核統計，處勞動競賽考核小組根據各科室月考核結果進行綜合考評，確定季度最佳科室。

(三)每季評選“最佳班組”一個、“最佳科室”一個、“最佳崗位能手”四名。

(四)“最佳班組”從季度“最佳班組”中產生，處競賽領導小組對季度“最佳班組”進行綜合考評，評選“最佳班組”，并推薦參加局“工人先鋒號”的評選。

(五)推薦參加局“首席員工”的評選在季度“最佳崗位能手”中產生。

九、競賽表彰獎勵

1、評為季度“最佳科室”的，獎勵400元。

2、評為季度“最佳班組”的，獎勵1000元。

3、評為季度“最佳崗位能手”的，獎勵200元/人。

4、評為局“首席員工”的，獎勵1200元(200元×6個月)。

5、評為局“工人先鋒號”的，獎勵500元。

十、競賽要求

1、統一思想，提高認識。圍繞處今年目標任務，盡職盡責的工作，各部門全體人員用心參加競賽活動。

2、加強學習，狠抓落實。各部門組織人員學習實施方案，用心主動做好各項工作，確保勞動競賽的順利進行。

第三篇：xx車間班組勞動競賽活動方案 - 1

XX車間班組勞動競賽活動方案

按xx要求，xx車間為激發車間員工的勞動熱情，進一步挖掘產能，形成“比、學、趕、超”的良好氛圍，完成生產任務，爭創優秀班組，擬在xx班組之間開展勞動競賽活動。

一、勞動競賽活動小組成員及分工： 組 長：

副組長：

成 員： 考核領導小組： 小組成員分工：

組長及副組長負責月度生產安排、協調工作，考核領導小組負責各項指標考核。小組成員主要負責具體工作落實。

二、活動要求

1、活動從2014年7月31日前各班組宣傳安排到位，活動時間從8月1日—10月31日。（每月評比一次，若計劃有變動則以變動時間為準）。

2、此次勞動競賽期間以XX班為主。

3、競賽期間班組長充分調動人員的積極性，增強班組凝聚力，保證各項指標的完成。

4、競賽期間各班組相互監督，計車數應確保所有統計數據的真實性，不得弄虛作假、徇私舞弊，一經發現，取消班組評選資格及班組長當月獎金。

5、各班組統計礦量以盲豎井提升車數為計量，每節車廂裝礦量應盡可能滿，裝礦的容積率至少達到90%以上，礦車兩邊的空隙高度離邊緣不得高于20cm,考核小組將不定期從現場抽查和視頻監控當中抽查，若發現一車裝礦量太少，取消5車的考核量。

6、當班翻車機預留礦量給下個班不得超過6車，需推至翻車機前面排好，如翻車機故障、滿倉影響預留礦量不許超過10車，如預留礦量超過預留要求，礦量多出應算給下個班。下班前應把翻車機翻完的空車全部推至馬頭門，留下個班不多于10節車廂。

7、當班設備故障盡可能當班處理完，不影響下個班，特殊情況除外；當班溜礦當班清理完，不留下個班；下班前應自覺把崗位衛生清理干凈，工具擺放整齊，并指定放在相應位置，做好交接班工作。

8、當設備出現故障時，機電人員需在20分鐘內到達現場，在確保安全的前提下爭取最短的時間內搶修好。

三、獎扣考核辦法

1、每天計劃提升運輸廢石180車，每月按28天計算，每月生產任務5040車（實際生產任務以廠部計劃為準），每天早班、中班、夜班計劃完成45車、55車、80車左右，每班每月需完成=180*28/3=1680車，每少一車扣10元，檢修時間有增加或外界因素造成無法提礦則剔除考核。在完成生產任務基礎上參與評比，按勞動競賽評分標準，評比出班組第一、二、三名。第一名班組獎勵XX元/班、第二名班組獎勵XX元/班，第三名不獎扣，若發生安全、設備事故，取消獎勵，第一名的班組若安全、設備均無事故，再額外獎勵XX元。

2、人為操作失誤或維護保養不到位造成設備故障停機，每停機一個小時扣100元，發現設備潤滑不到位或油位不夠每次扣50元。

3、對責任區域內的環境衛生負責，檢查每發現一項不合格項扣50元，崗位工具、材料需堆放好，檢查每發現一項不合格項扣50元。

第四篇：車間定置管理方案

漢羅特電氣（上海）有限公司 生產現場定置管理要求 1.目的

建立車間定置管理規定，保證生產現場的整潔有序。2.范圍

車間物料、設備、工作狀態及生產用工位器具的定置管理。3.責任

車間管理人員及各崗位操作人員。4.內容

4.1生產物料設區固定放置，掛標識牌，車間中間設置“待檢區”、“不合格區”及“合格區”并分別按區域標識，物料按其情況存放于上述各區，并按品種分類碼放，掛標識牌。

4.2車間內所有生產設備按工程設計及工藝流程要求定位安裝放置，并按工作程序掛設備工作狀態標識牌。車間用看板、清潔容器具，應按工藝要求放置于指定位置，并標志明顯。各工序操作人員和保潔員必須保持室內整潔、暢通及工作有序，確立衛生分工包干區。5.生產定置管理辦法

為更進一步用科學的現代化管理手段和方法來加強公司企業管理的基礎工作，現場實施有效的控制，特制定如下管理辦法： 5.1.現場管理要求 5.1.1.整理要求：

5.1.1.1.不用的東西及廢品必須從現場清除，防止混雜不清； 5.1.1.2.對不常用的工模夾具及其它工位器具，按分類有序存放車間貨架上； 5.1.1.3.偶爾使用的物品，集中存放，按分類有序存放車間貨架上； 5.1.1.4.經常使用的計量器具，按分類有序存放車間貨架上。5.1.2.整頓的要求：

5.1.2.1.需要的物品，定置擺放，做到物各有位，物在其位；

5.1.2.2.對現場實行掛牌和目視管理，做到心中有數，物品隨用隨取、取用方便； 5.1.2.3.各類工模夾具，分型號規格、統一存放，一目了然。5.1.3.清掃的要求：

5.1.3.1.工作場地經常清掃，滴油、滴水隨時擦洗；時刻保持現場清潔； 5.1.3.2.在對設備清掃時，要同時檢查設備是否有異常現象，時刻保持設備的潤滑；

5.1.3.3.做到工作場所各崗位每天清掃一次，每月打掃除一次，發現問題隨時清理；

5.1.4.清潔的要求：

5.1.4.1.操作者要保持工作環境每時每刻都清潔、美化；

5.1.4.2.要對現場進行隨時清掃，要做到無塵屑、無滴漏、無積灰、無油污。5.1.5.素養要求：

5.1.5.1.培養操作者自我管理和自我約束習慣，提高員工自我管理水平的意識。5.1.6.工藝要求：

5.1.6.1.要求生產車間必須備有現場工藝卡片和作業指導書。

5.1.6.2.工藝的制定必須滿足生產的需要和產品檢驗要求。如特殊原因不能滿足產品和檢驗要求，一定要通過評審簽字后，才能生效（返工、返修作業指導書）。5.1.6.3.操作者必須嚴格執行工藝操作規程。

5.1.6.4.發現不合理的工藝要求必須及時反饋，以便及時更改或更換，使之達到工藝的合理可行。5.1.6.5.加工零件不落地，工件轉序用工位器具，確保工件無磕碰劃傷。6.現場檢驗要求

6.1.以生產部長為第一責任人，對工序工件實施確認工作，操作者自檢、過程檢驗報告、操作者同專職檢驗人員檢查確認、檢驗員的巡檢報告。

6.2.檢查過程中，要把自檢品放入指定區域做好標識，看板區域內放置合格品、不合格品兩個不同顏色的料箱。生產發現不合格放入不合格品箱內不讓廢品轉入下工序。7.建立車間看板制

7.1.建立現場定置管理圖板：車間需要的設備及工位器具均應反映在定置圖上。7.2.建立生產計劃進度展示板，板中應反映出當天計劃，計劃完成情況等。7.3.建立質量關注管理板，板中應反映出技術質量、設備情況。

7.4.建立現場管理看板，板中應反映出現場管理問題改進、批評、表揚等情況。8.檢查考核標準

8.1.加工件不落地，配件、半成品、產成品整齊擺放在指定位置。8.2.不合格品與合格品嚴格區分，標志明顯。8.3.不野蠻操作，工件無磕碰劃傷。

8.4.工具、量具必須按定置管理要求擺放，不得亂放。8.5.工位器具架、車，按定置管理要求擺放，不得亂停、亂放。8.6.工作完后必須清擦設備，保證設備干凈無積灰、黃斑、油污漬。8.7.不許在通道上作業，通道上無工件、車輛、雜物等。8.8.工作完后必須對周邊的衛生進行清理和清掃，保持地面清潔。8.9.車間內無亂堆、亂放，無衛生死角，清潔工具定置擺放。8.10.工具箱、窗臺、設備上潔凈無物。8.11.門窗無破損，玻璃清凈。8.12.水管潔凈，無長流水，下水暢通。

8.13.對加工過程中形成的塵屑需及時清理，班后必須及時清理干凈。8.14.保持工作服潔凈，無油污。

8.15.在工作現場不許任何衣物、鞋、襪、抹布等。

8.16.一切與現場無關的東西，必須清理出現場，不許在現場存放。9.現場劃線規定 略

10.該制度執行情況由公司行政部進行檢查并納入責任制考核。

定置管理實施制度

為進一步落實雙達標工作，實現文明生產，使生產現場達到科學化、標準化和制度化，特制定本制度。

1．內容與適用范圍

本制度規定了通過開展整理、整頓、清掃、清潔等活動，對生產現場、倉庫、休息間、辦公室、工具箱、文件柜及特別物品的定置，實現文明生產，達到科學化、標準化和制度化.2．組織機構

2.1公司行政部組織定置管理的整體設計、組織、實施、調整和完善，隨時進行檢查、監督和考核。

2.2生產部主要領導任組長，組成部門定置管理領導小組。負責組織本部門職工進行定置管理的設計、組織、實施、調整，保證本部門工作的順利完成；

2.3各班組由組長負責；班組是定置管理工作的具體實施單位，負責完成定置管理的各項工作。

3.定置管理的原則

3.1定置管理要符合工藝要求，經過設計、調整生產現場的人、物、信息處于最佳狀態，以滿足工藝流程的需要；

3.2定置管理要以安全為前提，做到操作安全，物放穩妥、防護得力、道路暢通、方便；

3.3定置管理要貫徹節約的原則，要因地制宜，利用現有條件，少花錢、多辦事;

3.4定置管理的動態原則：定置物及場所要隨著生產、經營的變化而變動。

4．定置管理的基本要求

4.1劃清定置管理范圍，實行定置管理責任制；

4.2與生產、工作無關的物品，一律不得擺放在生產、工作場所；

4.3制定室內物品平面定置圖；

4.4物品要有完整規范的標識管理。

5．定置管理的內容

5.1生產現場的區域定置管理

5.1.1按運行區域和工藝流程對生產場所的劃分進行定置，確定本區域各種設備、工器具的位置和存放區；

5.1.2對區域的設備、工具、儀器、量具等實行規范定置，達到標準化；

5.2設備檢修定置管理

5.2.1設備維修必須放置檢修牌，電器放置禁止合閘標識。

5.3工作間的定置管理

5.3.1工作間內所擺（存）放的物品都應與工作有關，無關不得放置；

5.3.2工作臺（桌）上可放置儀器、儀表、生產物料等，但不得超過3件，做到及時清理、整頓；

5.4倉庫（包括原材料、五金）定置管理；

5.4.1庫房內儲存的物品，均按物品類別存庫，分區定置，按物資的品種、規格、型號性能，因素等區別存放，做到齊、方、正、直，保證安全，領取方便，帳、卡、物相符；

5.4.2待檢區域要進行特別定置，不得與一般物資混放，并有明顯的區別標志；

5.4.3成品存放要按產品系列劃分區域，進行定置，并懸掛標示牌，有的物資要有時間要求，防止腐蝕生銹；

5.4.4易燃、易爆物品要進行特別定置；

5.4.5生產場所保持所有通道暢通，物料堆放清潔整齊、禁放與生產經營無關的物品。

5.5看板欄、工具（架）、資料柜的定置管理

5.5.1工具柜內物品要按上輕下重、按類分開、取用方便、存放安全、互不影響的原則定置；

5.5.2工具柜內只允許存放工具、量具等與生產經營有關的物品；

5.5.3儀器柜內只允許存放儀器、儀表等與生產經營有關的物品；

5.5.4資料柜內的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類放置；

5.5.5資料每冊有目錄及順序號，對應資料編上順序號，并按序裝訂；

5.5.6物品定置后，要依次編號，排列有序，號碼與定置表標注相符。定置圖、表貼在工具柜門背后，（若是玻璃門柜貼放在左上方）；

5.5.7工具柜及資料柜要經常保持清潔、有序、方便取用查找的狀態；

5.5.8看板欄柜內可放置個人用具及生活用具，要保持清潔、衛生，嚴禁存放其它物品。

漢羅特電氣（上海）有限公司

2016-1-10

第五篇：車間管理提升方案

關于車間管理提升方面的建議

1、目標管理∶給現場班組或個人制訂目標（如產能目標、品質目標、損耗指標），并及時將結果直觀地反饋到現場，對于目標達成較好的班組或人個定期予以獎勵，肯定他們的工作，未達標班組給予考核；

2、教育培訓∶現場人員的培訓要將操作技能與思想教育一起抓，兩者缺一不可。部門經理、車間主管可以定期組織技能培訓，并同時開展思想教育。另外針對關鍵崗位的操作人員要實施資質認定，考評等級與工資掛鉤；

3、溝通管理∶建立快速溝通機制，讓信息快速流通，特別是異常情況的報告途徑要明確;另外要密切關注現場人員心態變化（特別是有涉及他們利益變動的公司政策出臺時），及時針對問題進行溝通說明。人員的心態直接影響他們的工作質量!

4、變動管理∶制度、人員、方法、機器有變動時，要注意這些變動可能會引發的系列問題，要提前預備提前預防；

5、車間的所有工藝流程必須有工藝部門編寫工藝流程作業書，并且定期檢查檢驗，發現問題及時處理解決，杜絕推拖現象，車間所有工藝必須按照工藝流程作業書操作，違者必究；

6、針對車間物料浪費情況（尤其是線邊倉物料），由各個相關管理人員結合倉庫嚴格控制物料的發放和回收，生產部門負責監督和檢查；

7、產品質量管理：去年產品的質量狀況一直不太理想，質量采取分段管理，一節一節合并，嚴把質量觀，發現問題及時處理，絕對不能流入下道工序；

8、合理化的用人管理，針對每個人的性格做事風格，隨時調配到不同的工作崗位，使其發揮自身最大的優勢；

9、零件標準化管理：通過對零件的整合把不同產品類似的零件可以做成一個零件（零件需達到各自產品符合的要求），零件標準化后產品零件的種類縮減，產能釋放；

10、類似訂單生產合并管理：對于類似的產品或者工藝復雜生產周期較長的小批量訂單采取任務單合并生產管理模式，盡可能的縮減小批量多批次的生產任務單下發模式；

11、生產物料齊套管理：去年物料齊套性不強，今年物料齊套方面需要有所改善，做到生產任務單三天不能動，三天可微調，這些物料需要在6天前備齊待車間按計劃領用，杜絕去年車間等料浪費工時的現象再出現；

12、員工積極性與士氣方面的改善：針對于薪資計時機制員工積極性不強，公司可以考慮往計件方向轉變，合理的換算計件單價讓員工多勞多得;或者是計時加超產的方式，每天給員工標準產出，超出部分按單產品多少錢結算提高工作積極性；