第一篇：焊工技師操作技能試卷

職業技能鑒定國家題庫試卷

焊工技師操作技能考核試卷

考件編號:姓名:準考證號:單位：試題：20#鋼管V形坡口對接水平固定焊條電弧焊

本題分值：100分

考核時間：準備工作：20分鐘；正式操作：40分鐘；總時間：60分鐘

考核要求：

------操作技術說明

裝配及技術要求：

考生根據實際情況進行裝配焊接，焊接工藝規范、焊接操作及技術要求由考生自己掌握。要求單面焊雙面成形。

-----操作規定說明

1、考前15分鐘發給考生圖樣和試件，在考評人員監督下進行焊前準備和組裝。

2、所用焊接材料必須按考試管理制度領用，試件統一打鋼印。

3、坡口清理及焊接工藝參數選擇由焊工獨立完成。

4、焊接結束后，應去除熔渣，保持焊縫原始狀態，不允許補焊，修磨，及

試件調平。

5、試件兩端20毫米范圍內不作考核檢測。

6、嚴格按操作規程操作，做到工完、料凈、場地清。

否定項說明：

1、焊縫出現裂紋、未熔合。

2、焊接操作時任意更改焊件位置。

3、焊縫原始表面破壞。

4、操作時間超過60分鐘。

第二篇：焊工技師理論知識試卷-110406

焊工技師理論知識試卷

一、選擇題（C、在焊縫背面產生焊瘤，焊縫正面產生下凹D、在焊縫正面產生焊瘤，焊縫背面產生下凹

27．采用E309-15焊條進行珠光體鋼和奧氏體不銹鋼對接焊時，應該()。A、單道焊B、大電流C、多層多道快速焊D、粗焊條 28．鋁及鋁合金焊接時容易產生的裂紋屬于()。

A、再熱裂紋B、冷裂紋C、熱裂紋D、疲勞裂紋 29．由于球墨鑄鐵中的碳以球狀石墨存在，因此具有()的特性。A、抗拉強度低B、很高的硬度

C、伸長率幾乎等于零D、較高的強度、塑性和韌性 30．異種金屬焊接時采用的焊接材料一般都是根據()來確定的。A、力學性能高的金屬B、力學性能低的金屬C、鐵碳平衡狀態圖D、舍夫勒組織圖

31．珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接時容易出現的問題之一是()。A、焊縫金屬的稀釋B、焊縫產生疲勞裂紋C、焊縫產生夾渣D、焊縫產生反應氣孔

32．局部通風所需風量小，煙氣剛散出來就被排風罩有效地吸出，因此煙氣()作業者呼吸帶，也不影響周圍環境，通風效果好。

A、可經過B、部分經過C、不經過D、反復經過

33．珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接，選擇奧氏體不銹鋼焊條作填充材料時，()對焊縫金屬中合金元素的含量具有沖淡作用。

A、熔化的奧氏體不銹鋼母材B、熔化的珠光體母材

C、熔化的奧氏體不銹鋼焊條D、熔化的奧氏體不銹鋼母材和焊條

34．兩種被焊金屬()相差很大時，焊接過程中就會產生很大熱應力，容易使焊縫和熱影響區產生裂紋。

A、線膨脹系數B、熔點C、導電性D、電磁性能 35．以下()是黃銅的性能。

A、極好的導電性、導熱性B、能承受冷熱加工C、良好的低溫性能D、良好的耐磨性

36．焊接銅及銅合金時，()不是為了防止熱裂紋所采取的措施。

A、嚴格控制焊絲中雜質的含量B、氣焊時加入熔劑，進行保護C、嚴格清理焊件和焊絲表面D、焊前預熱

37．生產中采用E309-16和E309-15焊條，焊接珠光體鋼和奧氏體不銹鋼時，熔合比控制在()，才能得到抗裂性能好的奧氏體+鐵素體焊縫組織。

A、3%～7%B、50%以下C、2.11%以下D、40%以下 38．焊接接頭容易產生()，是灰鑄鐵焊接的特點之一。A、魏氏組織B、奧氏體組織

C、白口鑄鐵組織D、珠光體+鐵素體組織 39．()中的碳是以片狀石墨的形式分布于金屬基體中。A、高碳鋼B、中碳鋼C、灰鑄鐵D、可鍛鑄鐵 40．焊條電弧焊一般安全操作規程之一是檢查作業現場，以防發生()事故。A、停產B、斷電C、火災或爆炸D、誤工

41．焊接異種鋼時，選擇焊接方法的著眼點是應該盡量減小熔合比，特別是要盡量()的熔化量。

A、減少珠光體鋼B、減少奧氏體不銹鋼C、增加珠光體鋼D、增加奧氏體不銹鋼

42．異種鋼焊接時，由于()的熔合比比較小，靈活性較大，適用范圍廣，因此應用極為廣泛。

A、氣焊B、埋弧焊

C、焊條電弧焊D、熔化極氣體保護焊 43．當采用非鑄鐵型焊接材料焊補灰鑄鐵時，焊縫也會產生()。

A、冷裂紋B、層狀撕裂C、熱裂紋D、再熱裂紋 44．鑄鐵焊接時，()不是為了防止氫氣孔所采取的措施。A、嚴格清理焊絲表面的油、水、銹、污垢B、采用石墨型藥皮焊條C、嚴格清理鑄件坡口表面D、烘干焊條

45．熒光探傷時，由于熒光液和顯像粉的作用，缺陷處出現強烈的熒光，根據發光程度的不同，就可以確定缺陷的()。

A、位置和性質B、深度和大小C、位置和大小D、結構和類型 46．容器的設計壓力為()的壓力容器為中壓容器。

A、1.6MPa≤P＜10 MPaB、0.1MPa≤P＜10MPaC、1MPa≤P＜10MPaD、1.6MPa≤P＜16 MPa 47．鎢極氬弧焊機電源的調試包括()的測試。

A、焊絲送進速度B、焊槍的發熱情況C、交流電源的陰極霧化作用D、小車行走速度 48．灰鑄鐵氣焊時，應采用的火焰是()

A、碳化焰或弱氧化焰B、中性焰或氧化焰C、強氧化焰或碳化焰D、中性焰或弱碳化焰

49．壓力容器和管道水壓試驗時，當壓力達到試驗壓力后，要()，觀察是否有落壓現象。A、將壓力在5～30分鐘降低到零B、在5～30分鐘內將壓力升高

C、恒壓一定時間，一般為5～30分鐘D、慢慢將壓力降低，一般為5～30分鐘

50．壓力容器焊接時，()不是防止冷裂紋的措施。A、烘干焊條

B、采用大線能量焊接C、焊前預熱

D、嚴格清理焊件和焊絲表面的油、水、銹等 51．大大地()不是使用了低合金結構鋼的結果。

A、提高了使用壽命B、提高了抗晶間腐蝕的能力C、提高了產品質量D、節約了鋼材 52．斜Y形坡口對接裂紋試件兩端的拘束焊縫應()。

A、先焊，采用雙面焊B、先焊，采用單面焊C、后焊，采用雙面焊D、后焊，采用單面焊 53．要求焊后熱處理的壓力容器，焊接返修應()。

A、與熱處理無關B、在熱處理前進行C、邊返修邊熱處理D、在熱處理后進行 54．鎢極氬弧焊機控制系統的調試不包括()。A、電弧穩定性

B、氣、電、焊接等各程序的設置能否滿足工藝要求C、脈沖參數

D、網壓變化時焊機的補償能力 55．常用的鋁鎂合金屬于()。

A、非熱處理強化鋁合金B、超硬鋁合金C、熱處理強化鋁合金D、鑄造鋁合金 56．焊接厚度超過5～10mm的厚大鋁件時，焊前應()。

A、不預熱B、預熱C、熱處理D、剛性固定

57．在一段無源電路中，電流的大小與電壓成正比，而與()，這就是部分電路歐姆定律。A、電阻率成正比B、電阻率成反比C、電阻值成正比D、電阻值成反比 58．()是焊接接頭力學性能試驗測定的內容。

A、焊件的韌性B、母材的強度C、焊接接頭的塑性D、母材的塑性 59．()是鋁及鋁合金焊接時導致塌陷的原因之一。

A、熔化時沒有顯著的顏色變化B、表面氧化膜多C、凝固收縮率大D、焊接應力大

60．鎢極氬弧焊焊前檢查陰極破碎作用時，熔化點周圍呈乳白色，即表示()。A、有焊縫夾鎢現象B、氣流保護不好C、電弧不穩定D、有陰極破碎作用 61．白口鑄鐵中的碳幾乎全部以()的形式存在。

A、滲碳體B、片狀石墨C、球狀石墨D、團絮狀石墨 62．施焊前，焊工應對面罩進行安全檢查，()是安全檢查重要內容之一。A、隔熱能力B、反光性能C、護目鏡片深淺是否合適D、防射線能力 63．設計壓力為P≥100MPa的壓力容器屬于()。

A、超高壓容器B、高壓容器C、中壓容器D、低壓容器 64．在機械制圖中，主視圖是物體在投影面上的()。

A、仰視投影B、水平投影C、側面投影D、正面投影 65．鍋爐和壓力容器的承受的載荷主要有()。

A、振動載荷和低周疲勞載荷B、低周疲勞載荷和靜載荷C、沖擊載荷和靜載荷D、交變載荷和低周疲勞載荷

66．將亞共析鋼加熱到A3以上30℃～70℃，在此溫度下保持一定時間，然后快速冷卻，使奧氏體來不及分解和合金元素來不及擴散而形成馬氏體組織，稱為()。A、回火B、正火C、退火D、淬火

67．由于球化劑具有()作用，因此球墨鑄鐵焊接時產生白口鑄鐵組織的傾向比灰鑄鐵大。A、使石墨呈球狀B、提高力學性能C、阻礙石墨化D、減小焊接應力

68．采用非鑄鐵型焊接材料焊補鑄鐵，是為了()的說法是錯誤的。A、得到塑性好，強度高的焊縫B、松弛焊接應力C、得到性能和母材相同的焊縫D、避免裂紋 69．()是黃銅的牌號。

A、H62B、B30C、TUPD、QAl9-2 70．碳素鋼的分類中，按鋼中()的質量分數來分是方法之一。

A、鐵B、碳C、硅D、錳

71．工業純鈦具有很多優點，在化學工業等領域得到廣泛應用，但不具有()優點。A、塑性韌性好，易于成型B、耐腐蝕C、焊接性好D、導熱性好 72．氣割機每次切割工作完畢，可以不()。

A、給氣割機減速箱加潤滑油B、拉閘斷電C、清理場地D、關閉所有瓶閥 73．鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金采用交流焊的原因是()。A、使電弧穩定B、設備簡單成本低

C、有利于熔滴過渡飛濺小D、有陰極破碎作用并防止鎢極熔化 74．背彎試樣是指()的彎曲試樣。

A、受拉面為焊縫背面B、受拉面為焊縫正面C、受拉面為焊縫縱剖面D、受拉面為焊縫橫剖面 75．()不是灰鑄鐵焊條電弧焊熱焊法焊接時的特點。A、有利于防止白口鑄鐵組織B、生產效率高C、有利于防止裂紋D、焊縫加工性好

76．斷面裂紋率是對斜Y形坡口對接裂紋試樣()橫斷面分別計算出其裂紋率，然后求出平均值。

A、2個B、3個C、4個D、5個 77．鑄件缺陷部位及附近的()在焊補前應清除干凈。

A、球狀石墨B、鑄鐵的組織C、殘留的型砂D、片狀石墨 78．焊接黃銅時，為了抑制()的蒸發，可選用含硅量高的黃銅或硅青銅焊絲。

A、銅B、錳C、鋅D、硅 79．焊接接頭沖擊試樣的數量，按缺口所在位置各自不少于()。

A、1個B、2個C、3個D、4個 80．()不是由于鋁及鋁合金表面存在氧化膜而形成的。

A、氣孔B、夾渣C、未熔合D、熱裂紋

二、判斷題(第81題～第100題，正確的涂“A”，錯誤的涂“B”，每題1分，滿分20分。)81．()焊接接頭夏比沖擊試樣的缺口為X形。

82．()鑄鐵焊接時，防止CO氣孔措施主要有利用藥皮脫氧、嚴格清理坡口和焊絲表面的油、水、銹、污垢等。

83．()純鎳鑄鐵焊條主要用于球墨鑄鐵的補焊。

84．()從事職業活動的人要自覺遵守和職業活動、行為有關的制度和紀律。85．()仿形氣割機是根據圖樣進行切割的。

86．()按照給定的程序自動地進行切割的氣割機是光電跟蹤氣割機。

87．()鍋爐銘牌上標出的溫度是指鍋爐輸出介質的最高工作溫度，又稱額定溫度。88．()物質跟氧發生的化學反應稱為氧化反應。如物質在氧氣中燃燒，金屬在氧氣中銹蝕等。

89．()職業道德的內容很豐富，它包括職業道德意識、職業道德守則、職業道德行為規范，以及職業道德培養和職業道德品質等內容。

90．()電路即離子經過的路徑。電路的基本組成部分有：電源、負載和連接導線。91．()觸電事故基本是指電擊。

92．()鎢極氬弧焊機的調試主要是對電源、控制系統、供氣系統、焊槍等進行調試。93．()由于紫銅的線脹系數和收縮率較大，使得母材和填充金屬難以熔合。94．()鑄鐵氣焊用熔劑是CJ401。

95．()CJ301是銅及銅合金氣焊用熔劑。

96．()在環焊縫的半熔化區產生帶尾巴，形狀似蝌蚪的氣孔，這是超高壓容器環焊縫所特有的缺陷。

97．()將鋼加熱到A3或A1左右一定溫度，保溫后，緩慢（一般隨爐冷卻）而均勻的冷卻的熱處理方法稱為正火。

98．()對接管水平固定位置向上焊接時，有仰焊、立焊、平焊位置，所以焊條的角度應隨著焊接位置的變化而變換。

99．()水壓試驗是用來對鍋爐壓力容器和管道進行整體嚴密性和強度檢驗。一般來說，對鍋爐壓力容器和管道焊后都必須做水壓試驗。

100．()珠光體鋼和奧氏體不銹鋼厚板對接焊時，可先在奧氏體體鋼的坡口上用珠光體型焊接材料，采用多層多道焊的方法，堆焊過渡層。

焊工技師理論知識試卷答案

一、單項選擇題(第1題～第80題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。

每題1分，滿分80分。)

1.A2.A3.C4.A5.B6.B7.A8.B9.D10.B11.B12.C13.C14.A15.C16.B17.A18.B19.C20.C21.D22.B23.D24.D25.A26.D27.C28.C29.D30.D31.A32.C33.B34.A35.B36.C37.D38.C39.C40.C41.A42.C43.C44.B45.C46.A47.C48.D49.C50.B51.B52.A53.B54.A55.A56.B57.D58.C59.A60.D61.A62.C63.A64.D65.B66.D67.C68.C69.A70.B71.D72.A73.D74.A75.B76.D77.C78.C79.C80.D

二、判斷題(第81題～第100題。將判斷結果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。

每題1分，滿分20分。)

81.×82.×83.×84.√85.×86.×

87.√88.√89.√90.×91.√92.√

93.×94.×95.√96.×97.×98.√

99.√100.×

第三篇：數控銑工技師操作技能考核試卷

職業技能鑒定題庫試卷

數控銑工技師操作技能考核試卷

（JCP0002）

考件編號: 姓名: 準考證號:

單位：

本題分值：60分

考核時間：180分鐘

職業技能鑒定題庫試卷

數控銑工技師操作技能考核試卷

（JCP0002）

考件編號: 姓名: 準考證號:

單位：

考核要求：

（1）根據現場機床的實際情況和工藝方案，手工操作加工出定位面

（2）根據現場機床的實際情況，修改模擬數控加工程序，然后進行實際加工。（3）工件坯料有嚴重不符合圖樣要求或在切削過程中發現材料有嚴重缺陷的情況 ,由現場裁判組裁決。

（4）除指定的刃具、工具、量具之外 , 不得使用其它工具。（5）未有說明的問題由現場裁判組裁決。

第四篇：鍋爐操作工技師操作技能考核試卷

職業技能鑒定國家題庫試卷

鍋爐操作工技師操作技能考核試卷

考件編號: 姓名: 準考證號:

單位： 試題

1、鍋爐安全附件和自控、報警裝置安裝質量的檢驗，并出具檢驗報告。本題分值：20分 考核時間：60分鐘 考核形式：實際操作 具體考核要求：

1．明確安全附件和自控、報警裝置的安裝數量、位置。

2．對安全附件和自控、報警裝置通過試驗滿足相應質量、性能要求。3．對上述檢驗做出定性結論報告。

試題

2、鍋筒內部安全狀況的檢驗，并出具檢驗報告。本題分值：30分 考核時間：80分鐘 考核形式：實際操作 具體考核要求：

1．明確定期檢驗時對鍋筒內部檢驗的內容。2．要求不漏檢，不誤檢。

3．對上述檢驗做出檢驗結論并形成報告。

試題

3、鍋爐冷態試驗的操作方法及要求。本題分值：35分 考核時間：80分鐘 考核形式：實際操作 具體考核要求：

本題要求考生能熟練掌握鍋爐冷態試驗的操作方法，通過調整鍋爐送風量大小，使鍋爐送風與引風配比達到最佳工況。標記風門開度位置，為鍋爐帶負荷運行提供科學依據。

技術要求：

1、冷態試驗應在引風機風量80%狀況下進行。

2、當引風量與送風量調整到最佳狀態時，應在鍋爐送風門開度處作好標記和記錄，以便提供鍋爐帶負荷運行時的參考依據。

職業技能鑒定國家題庫試卷

鍋爐操作工技師操作技能考核試卷

考件編號: 姓名: 準考證號:

單位：

試題

4、鍋爐蒸汽管道安裝的操作方法。本題分值：15分 考核時間：20分鐘 考核形式：筆試 具體考核要求：

1.閉卷考試

2.遵守考場紀律，不得翻閱資料。

第五篇：焊工技師論文

焊工技師論文

一、前言

xx市xx熱電三期于xxx年建成。發電量大，發電設備長期處于超負荷運行。2010年3月對設備進行定期檢修。若不及時檢修，產生不安全因素，后果嚴重。2010年xx市海得潤滋電力設備檢修公司，經招標承擔了這項艱巨的任務。介紹發電機汽機輔機設備加裝閥門的焊接工藝。

二、焊接性及安全性分析

（一）12GrMoV的焊接性

焊接時若冷卻速度較大，易形成淬硬組織，使焊接接頭脆性增大。約束應力剛性較大時，常導致冷裂紋，焊前須預熱，預熱溫度在150℃左右。因二次硬化元素的影響，焊后熱處理中有在熱裂紋傾向，須采取措施防止。焊后需要回火處理，回火溫度在710℃～750℃。

（二）不安全性分析

1、汽機作業，由于汽機房內管道錯綜復雜，作業位置各異，多處同時施工，給施工帶來不便。

2、管道為高壓管道，壓力約為30Mpa。

3、發電設備整體多為鋼結構，要防止觸電。

三、制定修復工藝措施

（一）焊工培訓

參加施工的焊工必須有鍋爐壓力容器焊工合格證和相應的合格項目。要求焊工技術熟練，身體健康，責任心強。并對參加施工的焊工進行技術交底和焊接操作碳弧氣刨的培訓及氬弧焊的培訓。

（二）焊接設備的選擇

選用性能良好、調節靈活、輸出功率稍大的直流弧焊機，同時也做碳弧氣刨及鎢極氬弧焊電源。

（三）焊條的選擇

焊條選用R317，∮2.5mm的堿性焊條，焊前經350℃～400℃烘干1～2小時，當溫度降到150℃時，將焊條存放在焊條保溫桶內，隨用隨取。

（四）加工坡口

采用碳弧氣刨加工坡口，碳棒直徑∮6mm。管壁厚度10mm，開單面V型坡口，用銼刀或磨光機去除坡口兩側20mm內的油漆、鐵銹。

（五）焊接規范的選擇

1、縱口：鋼材厚度10mm，分三層焊完。打底焊采用鎢極氬弧焊連弧焊法，電源采用直流正接，焊接電流100A～110A，氣體流量為5L～10L/min；填充焊采用焊條電弧焊焊法，直流反接，焊接電流80A～90A，采用反月牙形運條焊法；蓋面焊采用焊條電弧焊焊法，直流反接，焊接電流80A～90A，采用正月牙形運條焊法。

2、橫口：鋼材厚度10mm，采用多層多道焊。打底焊采用鎢極氬弧焊連弧焊法，電源直流正接，焊接電流100A～110A，氣體流量為5L～10L/min；填充焊采用焊條電弧焊焊法，直流反接，焊接電流80A～90A，采用直線運條排焊法；蓋面焊采用焊條電弧焊焊法，電源直流反接，焊接電流80A～90A，采用直線運條排焊法。

（六）焊接次序

首先將閥門兩端焊口打底焊，然后迅速分別填充。兩道焊道盡量同時填充，或間隔盡量少的時間，以防打底焊道開裂，然后蓋面焊。焊后回火，回火溫度為710℃～750℃，并用石棉布保溫冷卻。

四、安全質量措施

（一）安全制度

高空作業，安全第一，嚴格遵守安全規章制度。穿好工作服、帶好安全帽，系好安全帶。

（二）設專人監守

焊接操作時必須有一人配合，調整電流，拿輔助工具等，以防發生意外。

（三）焊接做到三不準

1不準在母材上引弧，以防止在引弧處產生弧坑裂紋。

2不準拉長弧或挑弧焊，以防電弧過長產生氣孔。

3不準使用過大的焊接電流，以防產生內應力，引起焊接變形或冷裂紋。

（四）焊縫外觀檢驗

每條裂紋焊完后都要認真進行外觀檢驗，焊縫表面不得有氣孔、未熔合、咬邊、裂紋。

（五）滲透探傷檢驗

焊縫外觀檢驗合格后，再進行100%的滲透探傷檢驗，執行標準JB4370-94，I級為合格。如有超標缺陷，應進行認真的返修。

五、管對接縱口的焊接

（一）打底焊

管的對接縱口，從下向上施焊，焊槍角度與切線傾角成80°～90°，與左右兩側夾角成90°。從仰焊位置起焊。從坡口一側引弧，電弧引燃后，將電弧拉至坡口根部處稍加擺動，預熱周圍根部，熔化鈍邊，壓低電弧，填充焊絲。將根部兩鈍邊各熔化1.0mm左右，形成熔孔，熔滴將坡口兩側聯結在一起形成熔池，這時電弧以鋸齒形或月牙形短弧均勻向上運條。當電弧運向左側坡口根部時，電弧稍做停留，擊穿鈍邊，使鈍邊熔化0.5～1.0mm，再將電弧運至右側坡口根部，稍做停留，擊穿鈍邊，也使鈍邊熔化0.5～1.0mm，這樣反復向上施焊。操作時要控制好同樣大小的熔孔和熔池形狀，電弧向上運行的間距要一致，不要拉長弧，更不允許挑弧焊，否則會產生氣孔。當焊到定位焊處時提前將定位焊的邊緣熔化。更換焊絲時要先將熔池熔化，再填充焊絲，直至焊完打底焊縫。

（二）熄弧與接頭方法

1、熄弧;當焊接角度不適合或焊絲長度不足時，需要作熄弧準備，即迅速壓低電弧，向熔池邊緣連續過渡幾滴熔滴，以使背面熔池飽滿，防止形成冷縮孔，然后將電弧運至坡口一側，向下熄弧。

2接頭：在街頭后方10mm出引燃電弧后，電弧長度約為焊條直徑，將電弧引至接頭處，將熔池接頭熔化，然后填充焊絲恢復到原來的角度，以正常的操作手法施焊。

（三）填充焊

從焊縫的下端劃擦引弧，電弧引燃后稍加預熱，然后壓低電弧以反月牙運條方法向上施焊，這種操作方法能使焊道平整，減少或防止焊縫中夾渣和氣孔。填充焊操作時還應注意，焊道不要高出母材，應比母材低0.5～1.0mm，當一根焊條焊完接頭時，注意更換焊條的速度要快。在弧坑前10mm左右處引燃電弧，再將電弧拉至弧坑處做反月牙形擺動，然后正常施焊。

（四）蓋面焊

表面焊縫要求焊紋細致，整齊均勻，圓滑美觀，操作時從下向上采用正月牙運條。運條時電弧要短，運至坡口兩側慢，中間快，焊條緊靠熔池，以較酷快的速度橫向擺動。電弧前進的間距和壓坡口邊緣的寬度都應等于焊條的半徑。為防止兩側咬邊，運條時焊芯到達坡口邊緣為止，稍作停留，以電弧自身的吹力將熔池的鐵水壓至坡口邊緣。表面焊縫不進行錘擊。

當一根焊條焊完接頭時可采用熱接，注意更換焊條的速度要快。在弧坑前10mm左右處引燃電弧，再將電弧拉至2∕3弧坑處，作鋸齒形擺動，然后以正月牙形運條，向上正常焊接。

當表面焊縫焊完熄弧時，用滅弧焊法填滿弧坑。最后將表面熔渣、飛濺清理干凈，仔細檢查是否符合質量要求，如表面有超標缺陷，應認真返修，直至達到合格標準。

六、管對接橫口焊接

（一）打底焊

管橫口對接焊接從右向左施焊，焊槍角度與前焊道成70°～80°，與立面傾角成70°～80°。在施焊處坡口內引弧，并加熱上下鈍邊，然后壓低電弧填充焊絲，斜鋸齒形向前運條。

焊速要均勻，上坡口和下坡口都要熔合良好，操作時，要防止氣孔。當需要接頭時，要將接頭處完全熔化后再填充焊絲。這樣反復運行，直至焊完打底焊道。焊完閥門一端后立即焊另一條焊縫。

（二）填充焊

填充焊一層分兩道焊完。第二層第一道先焊下坡口焊道，焊條角度與后焊縫成70°~80°，與下傾角大于90°，操作時直線從左向右運條。同時注意，電弧要短，焊速均勻，下坡口熔合良好。第二層第一道焊完后，將熔渣清理干凈，再焊第二層第二道焊縫，操作時，從左向右覆蓋第一道焊縫的1∕3，熔合好上坡口，焊條角度與后焊道成70°~80°，與下傾角成70°。填充焊層應比母材低1.0mm，以利于蓋面焊。

焊完閥門一端后立即焊另一條焊縫。

（三）蓋面焊

蓋面焊一層三道。焊前將第二層熔渣清理干凈，第三層第一道也采用從左向右直線運條，焊條角度與后焊道成70°~80°，與下傾角大于90°。操作時熔合下坡口邊緣1.0mm左右，表面焊道不進行錘擊，連續將第一道焊完，表面熔渣不要清理，在熔渣覆蓋的情況下焊第三層第二道焊縫，操作時速度稍慢，電弧中心對準第一道焊縫的上邊線，同時覆蓋第一道焊縫的1∕3。焊條角度與后焊縫70°~80°，與下傾角成90°，焊完后熔渣不要清理。第三道在第二道熔渣覆蓋的情況下施焊，焊條角度與焊縫成70°~80°，與下傾角成80°，電弧中心對準

第二道焊縫的上邊線，同時覆蓋第二道焊縫的1∕3，焊速要快。操作時手法要穩，電弧將上坡口邊緣熔合1.0mm左右，要防止上邊緣未熔合和咬邊現象。這種排焊的操作方法焊縫表面整齊美觀。

七、焊接試驗

（一）自檢

焊接檢驗是保證焊接產品質量的重要措施。每條焊縫在焊后都要認真檢驗，如發現不符合規定的部位，都要仔細返修，直至合格。

（二）滲透探傷檢驗

每條焊縫外觀檢驗合格后，再進行100%滲透探傷檢驗。經滲透探傷檢驗后，如有超標缺陷，應進行仔細返修先標出缺陷位置，再用碳弧氣刨或磨光機將缺陷清理干凈，然后按上述方法將焊縫焊好，直至合格。

八、結論

采用上述工藝措施，順利完成了xx熱電三期小修項目中汽機安裝閥門的工作，并獲得了滿意的焊接質量。實踐證明，以上采用的焊接工藝是可行的，該工藝可供類似的工程參考選用。

參考文獻：【1】李莉 焊接結構生產 北京：機械工業出版社，2008，3

【2】王宗杰 熔焊方法及設備 北京：機械工業出版社，2006，12 引用部分從第198頁到第226頁

【3】杜存臣 工程制圖與計算機繪圖 北京：機械工業出版社，2003，7

【4】丁德全 金屬工藝學 北京：機械工業出版社，2000，5

【5】王曉瀾 焊接工實用手冊 北京：金盾出版社 2007，附：焊件接頭圖（包括接頭形式、坡口主要尺寸圖、焊接次序、焊件厚度）。