第一篇：原料磨高低壓稀油站改造說明2013

原料磨高低壓稀油站改造說明2013-10

一．“油位低”信號在PLC上去掉（X027，X027=1=油位低）。“油位高”信號在PLC上去掉（X026，X026=1=油位高）

二． “1#油流低”信號（X030，X030=1=正常）在PLC上直接短接一個“1”信號（即X030點亮）。

“2#油流低”信號（X031，X031=1=正常）在PLC上直接短接一個“1”信號（即X031點亮）。

“3#油流低”信號（X032，X032=1=正常）在PLC上直接短接一個“1”信號（即X032點亮）。

三． 1.低壓泵及高壓泵的啟動按鈕是點動常開按鈕；

低壓泵及高壓泵的停止按鈕也是點動常開按鈕，2.“ 機(jī)旁/集中”（機(jī)旁=1）轉(zhuǎn)換開關(guān)；“手動/自動”（手動=1）轉(zhuǎn)換開關(guān)；“正常驅(qū)動/慢驅(qū)動”（正常驅(qū)動=1）轉(zhuǎn)換開關(guān)；低壓泵“開1備2”（開1泵=1）轉(zhuǎn)換開關(guān)；“手動/自動”加熱器轉(zhuǎn)換開關(guān)（平時應(yīng)轉(zhuǎn)自動加熱）；這五個轉(zhuǎn)換開關(guān)

3.由KM1,KM2,KM3,KM4,KA5,KA6,KA7,KA8無源常開點組成至DCS的DI由DCS來的3個DO4.控制箱內(nèi)中繼，接觸器更換；柜面指示燈更換；柜內(nèi)線纜規(guī)范處理；凊灰防塵處理。

１

5.油站本體：

1.油站端子箱線檢查緊固。

2.“低壓低”壓力控制器檢查更換，線纜檢查。

3.“低壓過低”電接點壓力表檢查（5S防抖動處理）。

4.兩個“高壓壓力低”控制器檢查更換。

5.差壓控制器檢查更換。

四．程序變動如下：

1.“低壓過低”信號不正常時（即X020=0），油站中控不跳停，但為了方便現(xiàn)場檢修，中控對油站的重故障信號顯示進(jìn)行自鎖處理（中控復(fù)位可消失）。

2.“低壓過低”信號5S防抖動處理。

3.報警指示燈顯示自鎖處理：有“低壓過低”指示燈，“低壓低”指示燈，“1#高壓低”指示燈，“2#高壓低”指示燈，“差壓高”指示燈，“1#油流低”指示燈，“2#油流低”指示燈，“3#油流低”指示燈，“油位低”指示燈，“油位高”指示燈，“油箱溫度低”指示燈，“油箱溫度高”指示燈這12個指示燈做了自鎖處理，在檢查故障之前，先不要按復(fù)位按鈕，將報警的指示燈觀察好后再按復(fù)位按鈕。

4.高壓泵延時處理：

⑴、中控在啟動磨機(jī)之前，發(fā)出“預(yù)啟/停”磨機(jī)命令，高壓泵開始啟動，磨機(jī)開啟后DCS程序上延時20S后２

“主機(jī)運行信號”給出，油站在收到“主機(jī)運行信號”后延時5分鐘停高壓泵。

⑵、中控在停止磨機(jī)之前，發(fā)出“預(yù)啟/停”磨機(jī)命令，高壓泵開始啟動，磨機(jī)停止后DCS程序上延時20S后“主機(jī)運行信號”消失，油站在“主機(jī)運行信號”消失后延時5分鐘停高壓泵。

⑶、磨機(jī)突然跳停，油站的高壓泵立即啟動，延時5分鐘后停高壓泵。

注： 如果磨機(jī)突然跳停，中控待高壓泵停止后（5分鐘），再發(fā)出““預(yù)啟/停”磨機(jī)命令，然后啟動磨機(jī)。否則高壓泵的運行時間不確定。

３

第二篇：原料磨節(jié)能降耗措施

通 知

原 料 工 段

原料磨節(jié)能降耗暫行管理辦法

對于一個企業(yè)來說，節(jié)能降耗就是企業(yè)發(fā)展的基石。在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢下降本增效已經(jīng)是我們不可不重視的話題，我們應(yīng)該拿出具體的節(jié)能降耗方案和控制措施：

一、保證質(zhì)量的前提下，精細(xì)成本管理，降低可控成本，特別是備件、輔材等物品；

二、在庫滿避峰時，充分利用峰谷電，堅決杜絕空開機(jī)現(xiàn)象，嚴(yán)格控制開停機(jī)時間，制定相應(yīng)的開停磨措施；

三、優(yōu)化磨機(jī)操作參數(shù)，檢修時堅持回灰入窯的原則，持續(xù)治理現(xiàn)場的跑冒滴漏，減少原料系統(tǒng)的無功消耗，降低生料工序電耗。

在控制成本的時，要嚴(yán)格遵守公司的內(nèi)控管理辦法，加強(qiáng)備件材料的管理，抓住降本增效重點環(huán)節(jié)，在日常工作當(dāng)中我們要注重以下幾點：

1、提高備件、輔材等物品申報數(shù)量的準(zhǔn)確性；這就要求申報人員有很強(qiáng)的專業(yè)知識及節(jié)約意識，能夠準(zhǔn)確的申報備件數(shù)量，避免不必要的浪費；

2、規(guī)范化管理，指定專人進(jìn)行管理，規(guī)范并指導(dǎo)作業(yè)人員使用備件、輔材等物品；另外還應(yīng)做好廢料的回收，保管工作，并建立臺賬；

3、加強(qiáng)降本增效的宣傳工作，提高員工的節(jié)能降耗意識，從節(jié)約一顆螺絲釘、一顆墊片、一根電焊條、一度電開始宣傳，降低成本費用，節(jié)能降耗要從每個員工做起。

通 知

原 料 工 段

峰谷電的利用對于水泥廠來說是可以節(jié)約成本的一項重要措施。根據(jù)企業(yè)峰谷電的時間劃分：峰電:7:00-11:00；19:00-23:00；平電：11:00-19:00；谷電：23:00-7:00，峰谷電的電價差距是驚人的，谷電電價0.3元，平電電價：0.6元，峰電是0.9元，為了更好的利用峰谷電，原料磨在避峰停開機(jī)時，注意控制開停機(jī)時間。

原料磨在避峰停機(jī)方面應(yīng)采取以下幾點措施：

（一）停機(jī)時應(yīng)該在峰電前把磨機(jī)停下來，避早峰時，應(yīng)該在6點55分把磨機(jī)停下來；避晚峰時，磨機(jī)要在18點55分停下來；

（二）以原料磨為中心:

1、待磨主電機(jī)停止后立即停止循環(huán)風(fēng)機(jī);

2、循環(huán)風(fēng)機(jī)停機(jī)后立即停止外循環(huán)設(shè)備和選粉機(jī)停掉；

3、原料磨停過5分鐘后停旋風(fēng)筒下的回轉(zhuǎn)卸料器；

4、原料磨停過10分鐘后停斜槽風(fēng)機(jī)；

5、原料磨停過50分鐘后停止原料區(qū)域的所有油站；

原料磨在避峰后開機(jī)時需需注意以下事項：

（一）要控制好開磨時間，避早峰時，開磨應(yīng)該在11點以后開機(jī)，盡量在11點10分前把磨機(jī)開起來；避晚峰時，應(yīng)該在23點10分把磨機(jī)開起來。開機(jī)后應(yīng)立即喂料，嚴(yán)格杜絕空開機(jī)現(xiàn)象。

（二）做好開磨前的準(zhǔn)備工作：

1、各油站應(yīng)該在開磨前30分鐘開啟；

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原 料 工 段

2、旋風(fēng)筒下的回轉(zhuǎn)卸料器、斜槽風(fēng)機(jī)在循環(huán)風(fēng)機(jī)清灰結(jié)束前20分鐘開啟；

3、原料磨選粉機(jī)、外循環(huán)及喂料組在清灰結(jié)束前10分鐘開啟，檢查有無異常情況；

4、循環(huán)風(fēng)機(jī)清灰結(jié)束后，待原料磨外循環(huán)、液壓張緊站無異常情況時，聯(lián)系開循環(huán)風(fēng)機(jī)；

5、循環(huán)風(fēng)機(jī)開機(jī)后，當(dāng)原料磨符合開機(jī)條件時，立即聯(lián)系開原料磨主電機(jī)，主電機(jī)開啟后馬上喂料。根據(jù)一線和二線的客觀情況，一線喂料后應(yīng)在15分鐘內(nèi)達(dá)到滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)；二線喂料后應(yīng)該在30分鐘后達(dá)到滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

在磨機(jī)正常運轉(zhuǎn)的情況下，磨機(jī)一定要滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，不得隨意大幅度減產(chǎn)運行，操作員要優(yōu)化磨機(jī)參數(shù)，循環(huán)風(fēng)機(jī)根據(jù)入口擋板開度把電流控制在180A以下，原料磨主電機(jī)電流控制在205左右，穩(wěn)定磨機(jī)參數(shù)，使磨機(jī)產(chǎn)量最大化。特殊情況下要回報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做出相應(yīng)的處理方案。

當(dāng)原料磨系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，故障不能及時排除，主電機(jī)空轉(zhuǎn)20分鐘時，匯報領(lǐng)導(dǎo)停止主電機(jī)。在日常工作中要加強(qiáng)現(xiàn)場跑冒滴漏的治理工作，在進(jìn)行長時間的檢修時堅持回灰入窯的原則，減少原料系統(tǒng)的無功消耗，逐步降低原料的工序電耗。

根據(jù)以上的操作方案，我們要求有專業(yè)性較強(qiáng)的操作員隊伍，要有親和力較強(qiáng)的工段班組隊伍，另外還要有節(jié)能降耗的意識。實現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能減耗，我們不僅要節(jié)約生產(chǎn)中所

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原 料 工 段

需要的備件、輔材等物品，而且要充分利用好峰谷電，優(yōu)化磨機(jī)參數(shù)，穩(wěn)定原料磨系統(tǒng)，堅持持續(xù)治理現(xiàn)場的跑冒滴漏工作，減少原料區(qū)域的無功消耗，有效利用每一度電，增強(qiáng)廣大員工成本意識、責(zé)任意識，從身邊小事做起，樹立過“緊日子”觀念。節(jié)能降耗降低了企業(yè)的成本，即提高了公司的經(jīng)濟(jì)效益，又有利于我們的員工利益。

原料工段

第三篇：2月份原料盤點情況說明

2012年2月份原料盤點說明

在2月23日我們對原料倉庫進(jìn)行了實質(zhì)貨物稱量盤點，對每種原料的零頭及開過包裝的原料都實行了過稱稱量，確保實物與帳的準(zhǔn)確性，這次盤點的數(shù)量都為盤盈情況情況一般是：供應(yīng)商送來的整包/桶原料的數(shù)量都或多或少有一定的差異的情況，配料員的配料都是精確稱量，經(jīng)過一個月積累就會出現(xiàn)盤盈的情況，這次總計盤盈的數(shù)量為2.72KG，總金額是653.774，盤虧數(shù)量為：0，總金額為0，倉庫建議做盤盈、盤虧處理并入賬。

“備注（以上單價均為采購入庫單價）”

倉儲部

2012-02-23

第四篇：高低壓配電柜改造規(guī)范書_-資料

沈陽環(huán)城供熱有限公司高低壓電氣柜改造

技術(shù)方案

編制單位：沈陽春興成套電器有限公司

2015年5月14日

1、總則

此項目為交鑰匙工程。

1.1 本設(shè)備技術(shù)規(guī)范書適用于沈陽環(huán)城供熱有限公司高低壓電氣柜改造項目,相關(guān)金屬鎧裝移開式開關(guān)設(shè)備, 項目包括原有高壓柜拆除，KYN28高壓柜的制造與安裝和供電運行。它提出了該類開關(guān)柜本體及附屬設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

1.2 本設(shè)備技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求。凡本技術(shù)規(guī)范中未規(guī)定，但在相關(guān)設(shè)備的國家標(biāo)準(zhǔn)或IEC標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定的規(guī)范條文，投標(biāo)方應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的條文進(jìn)行設(shè)備設(shè)計、制造、試驗和安裝。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。1.3 供貨設(shè)備必須符合中華人民共和國GB系列國家標(biāo)準(zhǔn)、原電力工業(yè)部DL系列標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

1.4 如果投標(biāo)方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出異議, 則意味著投標(biāo)方提供的設(shè)備完全符合本規(guī)范書的要求。如有異議, 不管是多么微小, 都應(yīng)在報價書中以“對規(guī)范書的意見和同規(guī)范書的差異”為標(biāo)題的專門章節(jié)中加以詳細(xì)描述。

1.5 本設(shè)備技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時, 按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

改造范圍：

沈陽環(huán)城供熱有限公司高低壓電氣柜改造。2.1設(shè)備訂貨請單

6KV配電室KYN28柜型配電柜

8臺。

2.2 高低壓配電柜配套柜頂主母排、零母排、接地排、鍍彩鋅螺栓等輔材； 2.3 配置的專用工具：

柜門鑰匙10套；斷路器操作把手配1套/臺；斷路器儲能、分合、抽屜操作把手每臺開關(guān)1套，但同型號開關(guān)只有１臺時，操作工具不得少于2套。2.4 外型尺寸以圖說明為準(zhǔn)外，其它標(biāo)柜為準(zhǔn)。

3、標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)境條件：

3.1 應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB3906-91

3～35kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備

D403-91

10～35kV戶內(nèi)真空斷路器訂貨技術(shù)條件 DL/T593-1996 高壓開關(guān)設(shè)備的共用訂貨技術(shù)條件 SD318-89

高壓開關(guān)柜閉鎖裝置技術(shù)條件 DL/T404-1997 戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件

IEC298-1990

1kV以上52kV及以下交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 GB50171-92

電氣安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范 以及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

以上標(biāo)準(zhǔn)如有新版本，按最新版本執(zhí)行。3.2 環(huán)境條件

3.2.1 周圍空氣溫度 最高溫度:

40℃ 最低溫度:

-10℃ 最大日溫差:

30K

3.2.2 海拔高度: 見具體工程

（海拔1000米以上時外絕緣按海拔高度修正，并結(jié)合所在區(qū)域污穢等級綜合論證）3.2.3環(huán)境相對濕度(在25℃時)日平均值: 95% 月平均值: 90% 3.2.4地震烈度:8度 水平加速度: 0.25g 垂直加速度: 0.125g 3.2.5系統(tǒng)概況

系統(tǒng)額定電壓:35KV、10kV 系統(tǒng)最高電壓:40.5KV、12kV 系統(tǒng)額定頻率: 50Hz 系統(tǒng)中性點接地方式: 不接地系統(tǒng) 安裝地點: 戶內(nèi)，基礎(chǔ)已建。

4.4.1 KYN28-12型金屬鎧裝移開式開關(guān)柜8臺。4.3柜內(nèi)全部需配主母線和分支母線。

4.4 安裝前所必須的輔助材料，如螺栓、銅排、兩邊屏側(cè)板、安裝工具等，螺栓提供10%的余量等。

5、技術(shù)說明 5.1 KYN28-12系列開關(guān)柜為金屬鎧裝移開式，柜體分手車室、母線室、電纜室、低壓（二次）室四個部分，各小室均鎧裝隔離并接地，并有獨立壓力釋放通道；

5.2 手車骨架具有足夠的強(qiáng)度，手車在柜內(nèi)移動、側(cè)壁導(dǎo)向裝置采用滾動軸承和導(dǎo)軌，保證手車進(jìn)入柜后的精準(zhǔn)配合，手車采用矩形螺桿或渦輪、桿的推進(jìn)機(jī)構(gòu)。開關(guān)柜采用雙面維修方式。5.3 聯(lián)鎖要求：

5.3.1只有斷路器處在分閘位置，手車方可搖入或抽出 可靠的防止帶負(fù)荷操作手車。5.3.2 只有手車處在工作、試驗、斷開位置時，斷路器才能進(jìn)行分合閘操作。5.3.3 只有手車抽出到試驗位置及以后時，接地開關(guān)方可合閘。5.3.4 只有接地開關(guān)處在分閘位置時，手車方能進(jìn)入工作位置。

5.3.5 裝有接地開關(guān)的開關(guān)柜，只有接地開關(guān)合上后，方可打開后門，防止誤入帶電間隔。5.3.6 手車只有在試驗位置、移開位置時，方可插上或解除二次插頭；手車處在工作位置時，二次插頭被鎖定，不能被解除。5.4 柜內(nèi)母線和輔助導(dǎo)線 5.4.1 主母線和分支母線

5.4.1.1 設(shè)計符合IEC694標(biāo)準(zhǔn)，開關(guān)柜的主母線和分支母線選用優(yōu)質(zhì)鍍錫無氧銅母線，銅母線的純度不低于99.99%，搭接處采取壓花處理，外加熱縮套管（接頭處采用接頭盒）加強(qiáng)絕緣措施。

5.4.1.2 母線安裝方便，靈活且要十分牢固。

5.4.1.3 主母線支撐絕緣子及母線絕緣材料具有低吸潮性，在設(shè)備使用壽命期內(nèi)，設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度和介質(zhì)強(qiáng)度不會降低。

5.4.1.4 所有導(dǎo)體能耐受連接回路開關(guān)最大開斷電流相當(dāng)?shù)臄嗦冯娏鳌?/p>

5.4.1.5 所有螺栓固定的主母線和分支母線接頭鍍銀，并保證溫升不超過標(biāo)準(zhǔn)值。出廠前對母線的每個接點進(jìn)行接觸電阻測試，需達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)為：1250A<20μΩ。

5.4.1.6 接地母線通過構(gòu)架延伸，并有螺栓連接至每一單元上及每一開關(guān)接地觸頭端子上，外引銅接地或每一端提供壓接式接線端子，接地母線截面40mm*5mm銅排。

5.4.1.7 面對開關(guān)柜，主變進(jìn)線柜母線相序、分段柜相序結(jié)合現(xiàn)場實際由廠家設(shè)計進(jìn)行，相序排列符合IEC298規(guī)定。

5.4.1.8 一次隔離插頭采用捆綁式梅花插頭。5.4.2 二次導(dǎo)線

5.4.2.1 二次導(dǎo)線采用多股銅芯塑料導(dǎo)線，互感器二次回路≥4平方毫米，控制回路為≥2.5平方毫米，互感器二次回路采用電流型試驗接線端子，端子阻燃銅端子，并對電壓、電流端子有明顯區(qū)別 5.4.2.2 二次電流回路接線要求全部引至端子排，不得在柜內(nèi)將三相并接；端子與自控裝置均位于繼電器室，端子數(shù)量要求且留不少于30%備用端子，便于安裝維護(hù)。

5.4.2.3 二次設(shè)備、接線應(yīng)按原理圖和安裝圖（相對編號法）進(jìn)行雙重標(biāo)號，標(biāo)號應(yīng)正確、完整、清晰、牢固；面板上設(shè)備除微機(jī)保護(hù)裝置外，均對元件進(jìn)行設(shè)置標(biāo)注。5.4.2.4所有二次回路應(yīng)能長期承受10A電流，溫升不超過允許范圍，承受2000V公頻耐壓試驗無破壞性放電。行程開關(guān)額定電流≥10A。5.4.2.5每柜內(nèi)控制回路設(shè)置直流專用斷路器；每柜交流二次電壓分別設(shè)置3只單級斷路器。5.4.2.6 柜頂采用Φ8的紫銅棒設(shè)置相關(guān)小母線：±KM，±HM，YMa, YMb, YMc, YML,YMn,AC220,AC220N。

5.4.2.7 手車的輔助觸點全部引上端子排供二次使用。5.5柜體表面

5.5.1 構(gòu)件、外殼與隔板采用敷鋁鋅鋼板，厚度為2毫米，表面噴涂抗電弧燒蝕漆層。5.5.2 柜門、面板、背板采用靜電噴涂。

5.5.3 柜體外殼顏色除圖上備注外，其它為淺駝灰，色標(biāo)RAL7032。

5.6操作安全：開關(guān)柜在設(shè)計中采取措施，保證人身、設(shè)備安全，符合開關(guān)柜“五防”功能 5.7設(shè)備、人生安全：

5.7.1 開關(guān)柜柜體以及所有金屬隔板接地。

5.7.2 開關(guān)柜外殼的防護(hù)等級達(dá)到IP4X，開門后為IP2X。5.7.3 斷路器室內(nèi)靜觸頭設(shè)置金屬防護(hù)活門，活門隨手車進(jìn)出自動開閉，維修時上下活門可分別打開。5.8 其他要求

5.8.1 斷路器室、電纜室設(shè)置加熱去濕裝置。低壓室和電纜室設(shè)置照明裝置。5.8.2 柜體面板元件布置要求設(shè)計合理，整齊美觀、方便操作。

5.8.3 當(dāng)不能提供與業(yè)主要求完全一致時，應(yīng)提供更高標(biāo)準(zhǔn)元件代替并經(jīng)業(yè)主同意。5.8.4要求中標(biāo)方技術(shù)人員到現(xiàn)場測量并柜的高低壓柜具體的數(shù)據(jù)，以保證并柜。

6、主要技術(shù)參數(shù)以及元、器件選擇 6.1 其他主要元、器件選擇： 主母線：TMY-80*10 其他回路分支母線：TMY-60*10 斷路器 : 額定斷路電流：31.5KA 真空滅弧室：施耐德寶光真空電器股份有限公司 生產(chǎn)陶瓷真空滅弧室（固封極柱或更高產(chǎn)品）

控制電壓、儲能回路電壓：DC220V-20%——+10% 內(nèi)部防跳裝置：可通過連片投退 斷路器手車觸頭：捆綁式梅花觸頭

斷路器生產(chǎn)廠家：施耐德寶光真空電器股份有限公司。

互感器：準(zhǔn)確級組合：CT可選用生產(chǎn)廠家的配套產(chǎn)品，必須是經(jīng)過國家CQC認(rèn)證。微機(jī)綜合保護(hù)以后臺裝置：珠海萬利達(dá) 6.2 6KV開關(guān)柜

系統(tǒng)標(biāo)稱電壓：12kV 開關(guān)柜額定電壓：12kV 額定電流：1250A。

額定短路開斷電流： 31.5kA 額定頻率：

50HZ 額定絕緣水平：

1分鐘工頻耐受電壓(有效值)：42kV(相對地、相對相)，48kV(隔離開關(guān)斷口間)沖擊耐壓電壓(峰值)：75kV(相對地、相對相)，85kV(隔離開關(guān)斷口間)6.3溫升：

主回路在額定電流和額定頻率下的溫升除應(yīng)遵守GB763-90、DL/T593-96(4.2.4.2)的規(guī)定外，還應(yīng)滿足柜內(nèi)各組件的溫升值不得超過該組件相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，可觸及的外殼和蓋板的溫升不得超過30K，對于運行人員可能觸及但正常運行時無需觸及的部位，其溫升不超過40K。

不同相的導(dǎo)體之間的空氣凈距、導(dǎo)體至接地之間的空氣凈距: 不小于125mm ,若不能滿足空氣凈距要求，需采用可靠的絕緣包封滿足絕緣要求（絕緣包封材料的壽命至少在15年以上）

6.4柜中各組件及其支撐絕緣件的外絕緣爬電比距

瓷絕緣件：

不小于18mm/kV(按12kV計)有機(jī)絕緣件：

不小于20mm/kV(按12kV計)6.5柜內(nèi)干式互感器的局放應(yīng)<20pc.6.6合閘彈跳時間：合閘彈跳時間不大于2ms。

6.7投切電容器組能力：投切8016kVar/10020電容器組不重燃不彈跳。

6.8開關(guān)柜除滿足GB/T 763《交流高壓電器在長期工作時的發(fā)熱》的溫升要求外，可觸及的外殼及蓋板的溫升不得超過20K。

6.9母線設(shè)備柜內(nèi)要求采用抗諧振電壓互感器，能在1.2倍額定電壓下長期運行，并能在1.9倍額定電壓下運行8小時。

6.10高壓柜內(nèi)主母線及分支母線均采用銅質(zhì)。

6.11柜內(nèi)采用阻燃銅端子。并對電壓、電流端子有明顯區(qū)別。預(yù)留15％的備用端子。端子 排適用于接4mm2導(dǎo)線

6.12所有出線柜必須安裝相應(yīng)電壓等級的避雷器。

6.13內(nèi)部整流模塊與檢測模塊等元件：選用生產(chǎn)廠家的配套產(chǎn)品，必須是經(jīng)過國家CQC認(rèn)證，并且有使用五年的業(yè)績。

6.14低壓柜及元件：除圖標(biāo)注個選用生產(chǎn)廠家的配套產(chǎn)品，必須是經(jīng)過國家CQC認(rèn)證，并且有使用三年的業(yè)績。

7、交貨運輸和包裝

7.1交貨：簽訂訂貨合同后20工作日內(nèi)，所有設(shè)備到甲方工地現(xiàn)場交貨。

7.2開關(guān)柜制造完成并通過試驗后應(yīng)及時包裝, 否則應(yīng)得到切實的保護(hù)。其包裝應(yīng)符合鐵路、公路和海運部門的有關(guān)規(guī)定。

7.3包裝箱上應(yīng)有明顯的包裝儲運圖示標(biāo)志, 并應(yīng)標(biāo)明招標(biāo)方的訂貨號和發(fā)貨號。在運輸中應(yīng)直立放置, 不許倒置、側(cè)放。

8、發(fā)貨資料提供

8.1外部購件、材料的生產(chǎn)廠家，詳細(xì)產(chǎn)品質(zhì)檢報告、說明書、質(zhì)量性能證明書。8.2柜體尺寸必須滿足訂貨技術(shù)協(xié)議要求。

8.3產(chǎn)品樣本、全部技術(shù)參數(shù)、性能、說明書、相關(guān)圖紙等。

第五篇：水泥原料立磨設(shè)備問題分析及解決方案

水泥原料立磨設(shè)備問題分析及解決辦法

關(guān)鍵詞：原料立磨

史密斯立磨

立磨減速機(jī)

磨輥軸承室

滲漏油

輥體磨損

輥皮裝配

一、引言

立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。

立磨對于提高企業(yè)生產(chǎn)效率發(fā)揮著重要的作用，同時因節(jié)能、占地面積小等優(yōu)勢受到眾多水泥企業(yè)的青睞，因此企業(yè)不惜重金購買此設(shè)備。但由于受設(shè)備、檢修、維護(hù)等綜合因素的影響，該設(shè)備在使用一段時間后，除定期的易損件更換外，眾多配合部位易出現(xiàn)問題，恰恰這些部位容易被忽視（如：立磨本體磨損、本體軸承室磨損、配置的減速機(jī)結(jié)合面漏油等），同時一旦出現(xiàn)難以有效解決，而且極易造成重大事故。面對今天繁榮景勝的水泥市場，該設(shè)備的安全運行及問題出現(xiàn)后的及時、合理解決將對企業(yè)的生產(chǎn)及效益產(chǎn)生重大影響。

二、原料立磨系統(tǒng)易出現(xiàn)的設(shè)備問題及分析

? 輥皮裂紋或斷裂

? 磨輥本體磨損

? 夾板螺栓斷裂

通過論證分析，輥皮裂紋或斷裂、磨輥本體磨損、夾板螺栓斷裂等問題的出現(xiàn)，均和輥皮與輥體的配合精度相關(guān)聯(lián)。磨輥出現(xiàn)磨損的原因主要有以下幾個方面： a：制造安裝和日常維護(hù)方面

1）未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行安裝； 2）檢查不到位、維護(hù)不及時；

3）更換輥皮或調(diào)面時表面處理不到位、緊固力矩不均或不到位； 4）輥皮質(zhì)量存在問題（如：與輥體的配合、加工表面的尺寸精度等）； 5）未嚴(yán)格按照開機(jī)緊固要求實施等。b：設(shè)備使用環(huán)境方面

1）設(shè)備的使用溫度較高，且不穩(wěn)定；

2）設(shè)備材質(zhì)不詳及線膨脹系數(shù)無法獲取或計算。c：客觀分析

從客觀方面分析，該設(shè)備體積較為龐大，拆卸及安裝周期較長產(chǎn)生連帶費用較高；更換費用較高；傳統(tǒng)工藝如采用補焊、噴涂等工藝修復(fù)，難以進(jìn)行精準(zhǔn)加工對輥皮與本體的配合難以實現(xiàn)最大有效配合，對輥皮及輥體的使用周期產(chǎn)生重大影響。從宏觀市場方面分析，由于目前水泥市場的繁榮與景勝，將意外停機(jī)或檢修時間降到最低是解決方案的核心要點之一。

? 磨輥軸承室磨損

立磨的磨輥采用稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)，每個磨輥都有各自的供油管、回油管和平衡管。油壓過高，磨輥內(nèi)油位上升、油量過高，易造成磨輥漏油，甚至損壞油封；油壓過低，磨輥內(nèi)油量偏低或欠缺，潤滑不足易損傷磨輥軸承。立磨磨輥軸承的裝配要求比較嚴(yán)格，企業(yè)一般采用將軸承放在干冰中冷卻的方式實現(xiàn)配合部位的過盈量。軸承和軸承室之間一旦出現(xiàn)間隙，將會影響軸承的正常運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致軸承發(fā)熱，嚴(yán)重時將會導(dǎo)致軸承燒灼現(xiàn)象。? 減速機(jī)滲漏（漏油）

減速機(jī)在啟動和制動過程中，齒輪軸承受的扭矩力較大。在工作過程中因承受一定程度沖擊載荷等原因，存在高頻或低頻的振動力，常導(dǎo)致上下殼體結(jié)合面或各靜配合面出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象，給企業(yè)的正常生產(chǎn)及現(xiàn)場管理帶來困擾。如不及時修復(fù)，一方面污染現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境，造成不必要的安全隱患，很可能導(dǎo)致極大的經(jīng)濟(jì)損失。

史密斯立磨配備德國（瑪格）減速機(jī)。減速機(jī)作為立磨系統(tǒng)中重要的傳輸設(shè)備，其運行質(zhì)量的高低將直接影響企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)，但受其運行環(huán)境、密封老化等方面的原因，使用一段周期后易出現(xiàn)結(jié)合面漏油現(xiàn)象，造成以下危害：

a、造成油品浪費，增加其運營成本。

b、無法保證設(shè)備在合理的潤滑添加量下工作，添加過量或未及時加油都將對設(shè)備造成損傷。c、不但對生產(chǎn)環(huán)境造成影響，同時也影響了企業(yè)的管理形象。

三、解決方案

1）磨輥輥體磨損

解決問題技術(shù)：美嘉華系列聚合物復(fù)合材料現(xiàn)場修復(fù)---2211F高分子金屬復(fù)合修復(fù)材料

應(yīng)用案例：立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中，一旦出現(xiàn)配合間隙，將會使本體與襯板之間磨損加劇，加之熱風(fēng)和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷，導(dǎo)致溝槽的產(chǎn)生，致使本體與襯板之間發(fā)生沖擊碰撞，嚴(yán)重時使得襯板產(chǎn)生裂紋甚至斷裂，機(jī)器損壞，特別是減速機(jī)的損壞，造成惡性事件。該類問題一旦發(fā)生，一般修復(fù)方法難以解決，更換費用高昂。美嘉華技術(shù)產(chǎn)品優(yōu)良的機(jī)械性能及良好的可塑性，使得該問題得以解決。

技術(shù)優(yōu)勢及評估：修復(fù)時間短、費用低、無熱應(yīng)力、實現(xiàn)輥皮與本體的最大配合，從而延長設(shè)備的使用周期。

部分合作單位：天瑞集團(tuán)汝州有限公司（2500T/d生產(chǎn)線）、天瑞集團(tuán)鄭州有限公司（12000T/d 生產(chǎn)線）、中聯(lián)集團(tuán)東華水泥有限公司（5000T/d 生產(chǎn)線）、南陽中聯(lián)分公司、華新（黃石）水泥有限公司（5000T/d生產(chǎn)線）等。

注：具體操作細(xì)節(jié)請咨詢我們。

2）磨輥軸承室磨損

解決問題技術(shù)：美嘉華系列聚合物復(fù)合材料現(xiàn)場修復(fù)----2211F高分子金屬復(fù)合修復(fù)材料 應(yīng)用案例：

技術(shù)優(yōu)勢及評估：

a、延長設(shè)備使用壽命； b、縮短停機(jī)時間； c、降低勞動強(qiáng)度；

d、確保企業(yè)安全連續(xù)生產(chǎn)； e、優(yōu)化企業(yè)設(shè)備維護(hù)資源

3）立磨減速機(jī)結(jié)合面漏油

解決問題技術(shù)：使用美嘉華系列---25551高分子復(fù)合修復(fù)材料配合3223橡膠復(fù)合材料現(xiàn)場免停機(jī)治理；

應(yīng)用案例：

技術(shù)優(yōu)勢及評估：美嘉華高分子復(fù)合材料25551是一種耐油性極好的快速固化修復(fù)材料，它具有良好的粘結(jié)力和機(jī)械性能，在設(shè)備不停機(jī)的情況下，能夠很好的封堵滲漏部位的油液，常溫下3～5min快速固化治理滲漏。美嘉華高分子復(fù)合材料3223是一種具有300%延展率的橡膠修復(fù)材料，配合使用可避免因減速機(jī)震動引起的二次滲漏。

四、結(jié)束語

結(jié)合以上幾個方面的分析，美嘉華對現(xiàn)有所掌握技術(shù)的特點與設(shè)備使用環(huán)境、市場進(jìn)行了綜合論證，得出，“通過合理手段幫助用戶將停機(jī)損傷降到最低是當(dāng)前合作的最大價值體現(xiàn)，也是對用戶最大的貢獻(xiàn)”。美嘉華系列技術(shù)的先進(jìn)性及特殊性，在為企業(yè)保障安全生產(chǎn)、環(huán)保和不斷降低維修成本的前提下，對實現(xiàn)設(shè)備的可靠性系數(shù)和運轉(zhuǎn)率目標(biāo)、提高生產(chǎn)效率奠定了堅實的基礎(chǔ)。其價值體現(xiàn)不僅是為企業(yè)快速有效的解決各種問題和建立完善的維護(hù)系統(tǒng)，更重要的是體現(xiàn)了企業(yè)高層管理者管理經(jīng)驗的趨于成熟，證明了企業(yè)的設(shè)備管理水平正在向一個更高的層次發(fā)展，企業(yè)的核心競爭力得到了充分發(fā)揮和體現(xiàn)。