第一篇：安全設施及條件竣工驗收申報資料

安全設施及條件竣工驗收申報資料

1、竣工驗收申請文件及申請表。

2、采礦權證復印件以及企業工商登記證（營業執照）復印件。

3、安全驗收評價報告以及安全驗收評價單位對其驗收評價報告提出問題的復核情況。

4、礦井聯合試運轉批文及企業聯合試運轉報告。

5、初步設計、安全專篇文件及修改批復文件。

6、工程質量認證報告。

7、施工期間安全事故及其它重大工程質量事故的有關資料。

8、主要提升機、主要通風機、空氣壓縮機、礦用水泵等設備檢驗合格報告的復印件資料。

9、煤礦安全管理機構、礦長及特種作業人員安全資格有關資料。

10、安全質量標準化、安全高效、瓦斯治理綜合體系建設達標核準文件。

11、建設項目竣工后的井上下對照圖、采掘工程平面圖、通風系統圖、避災路線圖、井上下供電系統圖、防塵系統圖、安全監控系統圖、人員定位系統圖、壓風管路系統圖、排水系統圖、通訊系統圖等。

12、礦井瓦斯等級鑒定批復文件各煤層自燃傾向性、煤塵爆炸危險性鑒定報告。

13、礦井水文地質類型劃分報告。

第二篇：建設項目安全設施及條件竣工驗收申報資料清單

四川省煤礦建設項目安全設施及條件竣工驗收申報資料清單(川安監[2012]243號)

1、竣工驗收申請文件及申請表；

2、采礦權證復印件以及企業工商登記證復印件；

3、安全驗收評價報告以及安全驗收評價單位對其驗收評價報告提出問題的復核情況；

4、礦井聯合試運轉批文及企業聯合試運轉報告；

5、初步設計、安全專篇批復文件及修改批復文件；

6、工程質量認證報告；

7、施工期間安全事故及其他重大工程質量事故的有關資料；

8、主要提升機、主要通風機、空氣壓縮機、礦用水泵等主要設備檢驗合格報告的復印件資料；

9、煤礦安全管理機構、礦長及特種作業人員安全資格的有關資料；

10、安全質量標準化、安全高效、瓦斯治理綜合體系建設達標準文件；

11、建設項目竣工后的井上下對照圖、采掘工程平面圖、通風系統圖、避災路線圖、井上井下供電系統圖、防塵系統圖、安全監控系統圖；人員定位系統圖、壓風管路系統圖、排水系統圖、通訊系統圖等；

12、礦井瓦斯等級鑒定批復文件及各煤層自燃傾向性以及煤塵爆炸危險性鑒定報告；

13、礦井水文地質類型劃分報告。

第三篇：竣工驗收申報資料

房屋建筑工程竣工驗收申報資料

1、施工許可證復印件；施工單位工程竣工報告、監理單位質量評估報告、勘察、設計質量檢查報告（原件）

2、樁基、地基與基礎、主體結構、建筑節能等主要分部驗收資料及質量評估報告（原件）。

3、主要原材料、構配件質保單及復驗報告匯總記錄（需由項目專業質量員和監理工程師簽字確認）。

4、混凝土和砂漿試塊試驗匯總、強度質量評定記錄及焊接試驗匯總記錄（同上）。

5、工程主要變更聯系單(變更圖)。

6、工程質量缺陷或質量事故處理的相關記錄。

7、《工程質量監督整改通知書》及整改回復（附有關材料）。

8、施工單位《住宅工程質量通病防治內容總結報告》。

9、監理單位《住宅工程質量通病防治工作評估報告》。

10、住宅工程分戶驗收資料。

11、屋面、衛生間等有防水要求的淋(蓄)水試驗記錄。

12、地下室防水效果檢查記錄。

13、建筑物垂直度、標高、全高測量記錄。

14、幕墻及外窗氣密性、水密性、耐風壓檢測報告。

15、建筑物沉降觀測測量記錄。

16、室內環境檢測報告。

17、飲用水水質檢測報告。

18、電梯安全裝置檢測報告。

19、建筑物防雷裝置檢測報告。

20、其他相關結構安全及功能的見證檢測報告（包括樁基、鋼結構、預應力、預制構件、飾面板（磚）、幕墻等子分部）。

21、公安消防設計審核意見書，消防檢測報告。

22、、規劃核定意見書。

23、工程竣工驗收通知書（附驗收組成員名單）。

幕墻工程竣工資料核查清單 幕墻工程的施工圖、結構計算書、設計說明及其他設計文件。2 建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件。幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。幕墻工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明；進口硅酮結構膠的商檢證；國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告；石材用密封膠的耐污染性試驗報告。5 后置埋件的現場拉拔強度檢測報告。幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。7 打膠、養護環境的溫度、濕度記錄；雙組份硅酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。防雷裝置測試記錄。9 隱蔽工程驗收記錄。幕墻構件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄。

第四篇：煤礦安全設施竣工驗收匯報資料

恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司 青林灣煤礦90KT/ɑ技改安全設施竣工驗收

匯報材料

咸豐縣青林灣煤礦

二〇一一年十一月 日

一、礦井概況

（一）礦井由來

恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司青林灣煤礦（以下簡稱為青林灣煤礦）位于咸豐縣城南西，梨樹壩礦區西南部，行政區劃屬恩施州咸豐縣甲馬池鎮管轄，現為民營股份制企業。礦區范圍內僅開采賦存于二疊系上統龍潭組單一煤層，作為當地重要的工農業生產、生活用燃料。

該礦是一個多年從事地下煤炭開采的老礦山企業，始建于1996年4月，時屬個體私營性質，小煤窯式非正規開采，生產能力僅1萬噸/年。通過2002年全國煤礦安全專項整治工作，該礦進行了3萬噸/年技術改造，并于2003年11月組建了恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司，形成3萬噸/年正規生產規模。根據湖北省安全生產委員會關于《恩施州煤礦整頓關閉和煤炭資源整合規劃方案》的批復（鄂安[2006]24號），青林灣煤礦是2006年咸豐縣整頓關閉和煤炭資源整合規劃方案中保留的合法礦井之一。

為適應國家煤炭產業政策發展要求，并根據企業自身發展的需要，該礦于2007年8月委托湖北省第二地質大隊對礦井所屬梨樹壩煤礦區煤炭資源儲量進行了重新檢測，以鄂土資儲核函〔2007〕69號文予以認定，并取得了采礦許可證，證號為C***0093257，礦區面積2.8016km2，開采深度+1000m～+530m。隨即，該礦向州煤炭行業管理部門提交了90kt/年擴能改造立項申請，于2008年10月經恩施州經委以恩施州經煤[2008]75號文批復立項。同期，恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司委托湖南第一工業設計院為青林灣煤礦編制了《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴建初步設計》和《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴建初步設計安全專篇》。

2009年3月，由湖北省經委組織專家組對《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴建初步設計》進行了評審，以鄂經煤炭函[2009]04號對該礦（90kt/a）礦井改擴建初步設計審查意見進行了確認批復；2009年5月，由湖北煤監局組織專家組對《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴建初步設計安全專篇》進行了評審，并以鄂煤監察〔2009〕64號文對該礦建設項目（90kt/a）安全設施設計審查意見予以批復。2009年8月6日，恩施州經委以恩施州經煤[2009]69號文批復同意青林灣煤礦90kt/a礦井改擴建項目正式開工建設，建設工期自2009年8月8號起，止于2011年8月7日，計時24個月。該礦井經過近兩年工期建設，其90kt/a改擴建項目基本完成，于2011年4月以咸經信文〔2011〕33號向屬地煤炭行業管理及安全監管部門提出聯合試運轉申請，并于2011年4月13日經恩施州經信委組織專家組對該礦進行試運轉驗收，并于同年5月3日以恩施州經信煤〔2011〕25號文同意該礦改擴建項目聯合試運轉申請批復。

（二）企業經濟性質：有限責任公司

（三）礦井有關持證情況

青林灣煤礦采礦許可證證號：C***0093257，有效期為：2010年12月22日至2016年12月22日，2010年12月12日由湖北省國土資源廳頒發、工商營業執照注冊號為：*** 1/1。安全生產許可證、煤炭生產許可證待90kt/a改擴建項目“三同時”驗收后申領新證。

本礦在崗主要負責人、安管人員和在崗特種作業人員都是按照國家法律規定，經上級主管部門培訓合格，持合法有效證件上崗，礦主要負責人和安管人員16人，從事煤礦和本職工作均在5年以上，有一定的專業知識和現場作業管理經驗，人員配備合乎要求，都具備安全生產管理的資格和能力，特種作業人員配足38名，多年從事煤礦和本工種工作，并經培訓獲得特種作業資格，全部具備特種作業資格和能力（其中總副工3名、礦長6名、瓦檢員5名、安全員6名、爆破員8名、電鉗工4名、絞車工15名）。

（四）青林灣煤礦安全管理機構及體系

1、成立青林灣煤礦安全生產管理指揮部

2、成立了煤礦安全監察科

（五）礦井開采安全條件

1、礦井地址：咸豐縣甲馬池鎮青林灣村境內

2、主采煤層厚度：1.30M左右

3、煤層傾角：一般在28°左右，屬較穩定型煤層。

4、頂板（底板）情況：頂板為白云巖，硅質結核灰巖，底板為高嶺石粘土、茅口巖。礦體直接頂底板為黑色炭質泥巖，屬半堅硬工程地質巖類，力學硬度低，易產生變形破壞，由于煤層簿，偽頂隨采墜落，便于垮落充填管理。

5、本礦井田面積2.8016km2，保有儲量166萬噸，可采儲量143.76萬噸，服務年限13年。隨著礦井的生產進行及補充勘探工程的投入，礦井可采儲量會增加，服務年限也將會延長。

6、瓦斯等級、煤層自燃傾向性，煤層爆炸性指數：

根據2011年4月煤炭科學院重慶分院鑒定結果，本礦煤礦不易自燃和不具爆炸性（詳見鑒定表，2010年12月，經湖北煤礦瓦斯等級鑒定中心鑒定，本礦屬低瓦斯礦井）。

7、水文地質情況：本礦井水文地質條件屬簡單中等類型。井田內無含水地層，只有導水層與隔水層，正常涌水量較小，礦井基本無水，生產區與采空區留有40米隔水煤柱，施工和試運行期間未發現滲水現象，礦井水文地質條件屬簡單型。

8、開拓方式：斜井開拓。

采煤方法：走向長壁后退式開采，工作面走向長共約1258m。所采原煤從工作面用V3型11kw刮板運輸機送至原煤裝載點裝礦車，機車運輸至+750水平車場，再單鉤串車由地面絞車提升至地面，運入地面煤庫。+780水平同樣從原煤裝載點機車運輸至+780軌道下山車場，再單鉤串車由+820絞車放至+750下車場，機車運輸至+750水平車場，再單鉤串車由地面絞車提升至地面，運入地面煤庫。

9、通風方式：中央并列抽出式。

10、礦井主要危險危害因素：瓦斯、頂板、提升運輸、粉塵。

（1）瓦斯：礦井已安裝KJ325安全監控系統，負責井下各工作面的瓦斯監測，防止瓦斯超限積聚。

（2）頂板：已制定了嚴格的頂板管理制度和采掘工作面作業規程。（3）提升：已制定了嚴格的斜井運輸管理制度，安裝了“一坡三檔”裝置，是靈敏可靠，鋼絲繩連環，插銷都做了嚴格的測試，各水平上下車場都設有醒目的警示標志。

（4）粉塵：本礦已建立了防塵灑水系統，采掘工作面裝車點、車場及地點煤倉設置了噴霧灑水防塵裝置，掘進采用濕式打眼，工作個人佩戴防塵口罩，有效地防治粉塵的危害。

3、建設情況，綜合評述

本礦歷經一年多的建設，現已累計完成井巷工程9032米，其中：新掘巷道6732米，維修老巷2300米，水倉780m3，井上300m3，井下480m3，硐室180m3，安裝設備80臺/套，土建工程投入366.17余萬元，購買各種安全儀器、儀表94臺/套。共計完成改造項目投資2689.40萬元。其中：完成安全投資919.28萬元，主要機電設備投資919.28萬元，礦土建工程投資934.35萬元，井巷工程投資619萬元，其他項目投資469.60萬元。形成開拓煤量18.9萬t，可采期2年，準備煤量12萬t，可采期1.34年，回采煤量11.42萬t，可采期15個月。

二、各系統進入聯合試運轉情況簡述

（一）開采系統

根據礦井煤層賦存狀況，現期礦井分一個水平、兩個采區開拓布置，即以主斜井為界，分為南、北翼兩個采區布置回采。

礦井現首采區為北翼Ⅰ采區和南翼Ⅱ采區，均處于+750m水平以上，其中北翼Ⅰ采區僅布置+780m區段，區段高程范圍在+750m～+780m之間，采區走向長度近800m；南翼Ⅱ采區分兩個區段布置，即+780m和+820m區段，區段高程范圍在+750m～+780m～+820m之間，采區走向長度近1000m，且按照采區區段高程于南翼Ⅱ采區中部開拓布置了Ⅱ采區軌道上山和回風行人上山。各采區運輸大巷、區段運輸平巷、軌道及行人上山和回風巷均跟煤層底板布置，多采用木支護、工字鋼金屬支護和局部錨桿噴支護形式，凈斷面在4.4 m2以上。

由于南、北兩翼采區原設計首采工作面均位于井田邊界及上部老空區，屬溶蝕區無煤帶或原老空區及留設煤柱，經征求設計部門意見，對礦井采區區段高程及首采工作面進行了局部調整。現北翼首采工作面為1201回采工作面，位于北翼+750m～+780m區段之間，區段垂高近30m，走向長度798m，傾斜長度60m，煤層厚度0.8 m，回采煤量5.36萬噸；南翼首采工作面為2301回采工作面，位于南翼+780m～+820m區段間，區段垂高近40m，走向長度585m，傾斜長度85m，煤層厚度0.8 m，回采煤量5.56萬噸。上述兩個首采工作面均已開拓布置到接近井田兩翼邊界煤柱范圍、溶蝕區無煤帶及老空區和留設煤柱。

兩翼首采工作面均采用走向壁式采煤法后退式回采，采煤工藝為使用ZMS－12A型煤電鉆打眼，爆破落煤，工作面超前順槽使用SGB280/11型刮板機運輸，采區專用溜煤眼及回采工作面均配用搪瓷溜槽溜煤，布置有獨立的行人及進風聯絡眼，形成了完整的上、下安全出口；支護方式均采用DW（06-120）100/63X單體液壓支柱支護；各采區建立有獨立的BRW40/20A型液壓泵站，利用JT-11.4液壓回柱器回柱放頂，采用全部跨落法管理采空區頂板。

礦井現共部署四個掘進工作面，即南翼Ⅱ采區+750m接替工作面平巷、南翼下山2個工作面（Ⅲ采區軌道下山及回風行人下山），北翼下山1個工作面（Ⅳ采區軌道下山），采掘比為1：2。

（二）礦井通風系統

該改擴建項目采用中央分列抽出式通風方式，即主井進風，風井回風。礦井在風井安裝有2臺FBCZ№12-55kW型礦用防爆軸流式主通風機，其中1臺工作，1臺備用。礦井反風通過主通風機反轉完成。

現南、北兩翼首采區風流流向為：

①新鮮風流從地面井口平硐經主井→井底車場→分流+750m北翼運輸平巷→北翼Ⅰ采區行人進風眼→北翼Ⅰ采區超前順槽→北翼1201首采工作面；工作面乏風經北翼+780m區段回風巷→北翼回風上山→北翼+860m回風大巷→礦井總回風上山→+960m總回風大巷→風井→主要通風機排出地面。

②新鮮風流從地面井口平硐經主井→井底車場→分流+750m南翼運輸大巷及運輸平巷→南翼Ⅱ采區軌道上山→南翼Ⅱ采區+780m區段運輸平巷→南翼2301首采工作面行人進風眼→南翼Ⅱ采區首采面超前順槽→南翼2301首采工作面；工作面乏風經南翼Ⅱ采區+820m區段回風巷→南翼回風上山→南翼+860m回風大巷→礦井總回風上山→+960m總回風大巷→風井→主要通風機排出地面。

礦井掘進工作面采用YBT－5.5型礦用防爆局部通風機配∮400mm阻燃風筒向掘進工作面壓入式供風，并配備有備用通風機。各掘進工作面乏風均通過風橋及各采區回風上山形成獨立的回風系統；井下中央變電所、中央泵房、采區絞車房、采區變電所、水泵房均為獨立通風，礦井已按照《煤礦安全規程》要求做好風量調節、風流凈化及瓦斯綜合防治等措施落實工作。

經現場檢測，現礦井總風量1370m/min，礦井總回風量1480m/min。北翼+750m首采工作面風量230m3/min，風速1.0 m/s；南翼+780m首采工作面風量210m3/min，風速0.88m/s。井下機電硐室實行分別按照60～80m3/min調節分配。

礦井通風構筑物主要有風門（正反向），調節風門，風橋及密閉等，風井平硐井口設有防爆門。

為了加強通風管理，分別在主進、回風井、＋750m南、北運輸大巷建立了4個測風站，以便觀測風量配備情況。

3（三）瓦斯管理、煤層爆炸防治及供水施救系統

1、瓦斯管理

根據瓦斯等級鑒定報告，本礦為低瓦斯礦。

礦建立有瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度；礦井購買有GWJ-IA型瓦斯檢定器3臺，配備有5名持證的通風、瓦檢專職人員，每班對各采掘工作面、機電設備硐室、電氣設備附近、區段回風巷、總回風巷按規定進行巡回瓦斯檢測；礦長及安全生產管理人員下井時，攜帶AZJ-92型便攜式甲烷檢測報警儀。

2、煤塵爆炸防治系統

2011年4月，該礦開采的Ⅱ煤層經煤炭科學研究總院重慶分院鑒定，無煤塵爆炸性危險。

該礦在掘進作業過程中采用水炮泥、爆破噴霧等綜合防塵措施；采煤工作面回風巷安設有風流凈化水幕；放煤口、溜煤眼、裝載點等安設有防塵噴霧裝置。

3、供水施救系統

在礦井地面＋1000m處建立有綜合高位水池，計容量為300m，防塵、消防及供水施救用綜合水池一座，采用∮89×5.5mm鋼管自主井向井下供水，為高位靜壓水入井方式。

礦井在井底車場、采掘工作面、總回風巷和回風巷安設有防塵噴霧裝置和水幕，掘進工作面采用濕式打眼、灑水降塵作業，采煤工作面裝車點以及煤炭轉載點安裝凈化水幕。

3（四）防滅火系統

2011年4月，該礦所開采煤層經煤炭科學研究總院重慶分院鑒定，煤炭自燃傾向性等級為三類，不易自燃，因此礦井火災危害形式主要為外因火災。

礦井上、下消防灑水系統已建成，和防塵、供水施救系統共用，在礦井地面＋1000m處建立有綜合高位水池，計容量為300m3，采用高位靜壓水入井方式。

機電硐室及井下材料室按設計要求配置手提式干粉滅火器及消防砂箱；在采區運輸順槽、回風順槽等位置設置有消防水幕；井下機電硐室采用不燃型材料砌筑、支護，設置向外開放的防火鐵門；該礦井下電力電纜為礦用阻燃型電纜，局部通風風筒為阻燃型，井上、下建有消防材料庫及木料場等場所，配備有滅火器材和工具。

（五）防治水系統

該礦井水文地質條件較為簡單，根據礦井提供的資料，現+750m水平以上正常涌水量13.35m3/h，最大涌水量26.07m3/h。

礦井建立了地表水防治工程，主要是在工業廣場及井口東、南、西三面上部砌筑防洪墻和防洪截水溝。

礦井現實行一級排水。在主斜井腳+750m水平井底車場以北建立了中央水泵房，設置了主、副水倉，總容積為480m3, 南、北兩翼礦井水經+750m平巷水溝自流匯入水倉。中央水泵房安裝了三臺D80-X10型離心式水泵，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，水泵揚程為300m，流量43m3/h，配用電動機功率為55kw，且每臺水泵配備了QJR–400/80本質安全型交流真空軟起動器。根據當前礦井實際涌水量情況，使用一臺水泵即可在4h內排出礦井24小時的正常涌水量。

礦井從中央泵房至主井口安裝了兩趟Φ89×4.5排水管道，其中一趟備用，將中央泵房的礦井水排至地面及污水處理池。

礦井按照設計要求予以保留了防、隔水煤柱，配有TXU-75A型探水鉆機1臺，堅持了礦井探放水措施（完善編制了青林灣煤礦井下探放水設計方案）。

（六）監測、監控及人員定位系統

1、安全監測、監控系統

該礦井在地面建有監測、監控中心，裝備有KJ325型安全監測、監控系統1套；同時在井上下各要害場所安裝完善了視屏監控。監測、監控中心由監控員值班管理，系統運行基本正常。

2、礦井人員定位系統

根據《煤礦井下安全避險“六大系統”建設完善基本規范（試行）》、《煤礦井下作業人員管理系統使用規范》要求，礦井安裝了KJ236煤礦人員定位考勤管理系統一套，同地面中心室監測監控系統實行并網管理。在+750m水平南、北兩翼及首采區區段平巷、主井車場等處設置了KJ236-F管理分站，購置了200張KJ353-K識別卡，保證入井人員全部配帶。該系統使用基本正常。

（七）爆破器材儲存、運輸、使用系統

礦井在地面工業廣場區域內建設有爆破器材庫，庫房的位置、庫容量、防雷電設施、防火設施等均按當地公安部門的要求進行。

地面運輸由公安部門的民爆站運輸到礦，井筒內運輸由專職爆破人員進行，符合有關規定。

井下爆破工作由專職爆破人員擔任；專職爆破人員經過培訓取得了特種作業人員資格證；爆破作業編制有爆破設計說明書。

（八）運輸、提升系統

礦井工業廣場有礦區公路與外界公路相連，井下原煤進入地面煤倉后由裝載機裝入汽車外運。

首采工作面煤炭經搪瓷溜槽自至工作面超前順槽SGB280/11型刮板機運輸，再經溜煤眼自溜裝車，+750m水平南、北運輸巷采用CTY2.5-6-48-13蓄電池機車運輸（配備三臺），采區區段平巷其它平巷采用人力推車方式，主斜井及采區軌道上山使用絞車提升運輸。礦井前期生產實行二級提升（南翼）運輸。

該礦主斜井按設計要求配備了JTP1.6×1.5礦用提升絞車，電動機功率為110kw。該絞車性能優越，保護裝置齊全，鋼絲繩選型為20NAT6×19S＋NF1670ZS220147GB8918－2006。主斜井采用單鉤串車混合提升方式，其上部車場設置了阻車器，變坡點下方及井底車場上方均按要求設置了擋車裝置。另主井兼做提升人車，提升人車使用XRC12－6/6S型兩輛，配備了漏泄型無線載波人車信號裝置，其安全保護裝置齊全。提升容器為MF-0.75-6型翻斗式礦車，其規格為V=0.85m3。礦井分別在+750m水平南翼首采區軌道上山、礦井南、北翼向深部延伸軌道下山各安裝了1臺JTB－1.0×0.8-37kw礦用提升絞車，南翼向深部延伸回風下山安裝了1臺JTB－0.8×0.6-22kw提升絞車，其保護裝置配備齊全。其提升方式均采用單鉤串車混合提升方式。

（九）壓風自救及輸送系統

礦井主要氣動設備為YT-24型和YT-28型氣腿式鑿巖機等。在地面工業廣場建設有空壓機房，安裝有LGPB-16-8G型空壓機兩臺套，1臺使用，1臺備用。

壓氣輸送系統采用D108型鋼管作主管道，支線管道采用D89、D50、D32型鋼管，組成礦井壓風自救及其輸送系統，已按照“三條線”建設要求施工。

（十）電氣系統

1、礦井電源

礦井實行雙回路電源供電，一路引自朝陽電站10KV 電源，利用LGJ-50型架空導線作為礦井主要電源，另一回引自咸豐縣筒車壩火電廠10KV電源，利用LGJ-50型架空導線作為礦井備用電源。當任一回路發生故障停止供電時，自動切換到另一回路能擔負礦井全部負荷。

2、地面供配電

根據礦井現有負荷分布及需要，在地面主井口西側40m處設10／0.4kV變電所一座，設立高、低壓配電室，分別安設高壓開關柜和低壓開關柜。且地面變電室現配置安裝了GR-1-03型電容補償裝置2套，XGN2-10型高壓開關柜4臺，GGD1型低壓配電屏4臺，BGP–43–10型真空配電裝置3臺，GR–1型電容補償裝置2套等供配電設備。

地面變電亭安裝了二臺S13-350/10∕0.4型變壓器，其中一臺運行，一臺備用，供地面生產及生活用電。地面風井口設有配電室，其供電電源一回引自主井口10kV變電所0.4kV母線，由0.7km低壓電纜YCW-3×70+1×35送電；另一回由10kV咸豐筒車壩火電廠來的架空線供電，風井變電亭安裝了一臺S9-100/10∕0.4變壓器，經其降壓后作為風井的備用電源。

地面變電所進戶線上均裝設YH5WS-17/50型避雷器，防止雷電波浸入。另外，高低壓配電柜均需裝于有良好接地的角鐵或槽鋼機座上，各開關柜外殼與大地可靠連接并形成接地網。

3、井下供配電(1)井下變電所

根據礦井下負荷分布，在+750m井底車場和+750m運輸大巷II采區軌道上山采區車場附近分別設10/0.4kV中央變電所和采區變電所，由地面10kV不同母線上分別引一回電力電纜至中央變電所高壓真空配電裝置。

中央變電所安裝有2臺BGP43-10高壓真空配電裝置，2臺KS11-200/10/0.4kV變壓器，一臺運行，另一臺備用。南翼II采區變電所設2臺高壓真空配電裝置，2臺KS11-200/10/0.4kV變壓器，一臺運行，另一臺備用。井下變壓器低壓側采用KBM-350型饋電開關供電，均設總饋電開關并配裝漏電保護裝置。井下變壓器中性點均未接地。

（2）下井電纜

礦井兩路下井高壓電纜采用MYJV22-10-3×35型交聯聚乙烯鋼帶鎧裝電纜；井下低壓電纜使用MY－0.38/0.66－3×35（25、16）＋1×16型和YCW－3×70＋1×35型、YCW－3×150＋1×70型阻燃電纜，煤電鉆電纜為MZ－3×4＋1×4型礦用煤電鉆專用阻燃橡套電纜，并使用ZBZ–4/660–380型綜合保護裝置供電。照明信號控制電纜MKVV－5×4型，并使用ZBX–2.5型照明信號綜合保護裝置供電。

（3）接地及漏電保護

井下低壓饋電開關裝設BJJ2-380X檢漏繼電器實行漏電保護。井下接地保護系統按已形成接地網，總接地極（2塊）分別設在主水倉中。

井下生產移動照明使用整體式全密封型鋰電LED礦燈，型號為K1.2.5M（A）。

（十一）通訊聯絡系統

1、在行政辦公區有行政管理和生產調度電話站、廣播站，并與礦井安全監測、監控，人員定位系統統一建設；

2、主井口與+750m主車場實現了無線對講；

3、安裝了50門程控電話機，與井下各重要硐室、采掘工作面、風井值班室及各要害場所均安裝了電話，礦內外、井上下通訊正常暢通。

（十二）緊急避險及救護系統 礦井為下井從業人員配備有AZH-45型隔離式過自救器200臺，建立有礦井避災線路圖和應急救援預案，井下設有各類災害避災標識指向牌。

礦井生產規模較小，未建立專業礦山救護隊，與恩施州礦山救護中隊咸豐小隊簽訂有礦山救護協議，同時該礦井配備有必要的礦山救護設備、設施，協助礦山救護隊工作。

（十三）職業健康監護系統

該礦井下不設急救站，在地面設有簡易醫療救護室，同時與就近的鄉及縣衛生院簽訂有醫療救助協議。

該礦按照有關規定對各作業場所的職業健康衛生和勞動保護工作，為從業人員配備必要的勞動防護用品。建立綜合防塵措施和粉塵定期檢測和職工職業健康定期檢查等措施，具有滿足礦井生活用水及污水排放需要設施。

（十四）安全管理系統

目前，安全生產系統已基本形成。安全工作以安全質量標準化為基礎，安全管理上從嚴字入手，狠抓“三違”。采取了強化安全意識，建立嚴密的安全管理網絡；抓基礎工作，煤礦實測圖紙齊全，與現場及設計相符。為確保安全生產，建立健全了各種安全生產責任制、操作規程、作業規程健全，并具有針對性。

三、存在的主要問題和下一步打算

四、總結

我礦經過兩年多改擴建和進入聯合試運轉以來表明，改擴建工程竣工后的青林灣煤礦均能達到開采設計和安全專篇的相關要求，全面落實了災害防治措施，完善了各種安全生產責任制以及作業規程、操作規程，通過我礦三個月聯合試運轉驗證，各大系統運轉正常，完全能夠滿足礦井90kt/a生產能力及安全生產需求，并具備投產條件。

特此匯報

匯報人：喬士健

恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司

二○一一年十一月 日

第五篇：煤礦安全設施竣工驗收資料目錄

xx煤礦《礦井驗收資料目錄總匯》

一、技術資料、計劃類（小計63種）

1、礦井合法證照、批復文件

2、開采方案設計（變更）（裝袋）

3、安全專篇（變更）（裝袋）

4、詳查地質報告（裝袋）

5、礦井實際圖紙資料（裝袋）

6、安全驗收評價報告（裝袋）

7、工程質量認證（裝袋）

8、煤層自燃傾向性、煤塵爆炸性鑒定報告（裝袋）

9、主要設備檢測檢驗報告(礦井主要變壓器、通風機、空氣壓縮機等主要電器和機械設備經有資質的部門檢測檢驗的合格報告)

10、災害預防與處理計劃

11、安全技術發展規劃

12、安全投入規劃

13、主要災害應急處理案

14、重大危險源應急預案

15、事故災害應急預案

16、特種作業人員證件（原件合裝、分類造具名冊；復印件成冊保管）

17、停電應急預案

18、重大危險源的檢測、評估、監控措施

19、防治水中長期規劃和計劃 20、特種作業人員培訓計劃

21、安全設備設施、儀器、儀表臺帳

22、職工培訓花名冊

23、安全管理管理制度匯編

24、安全生產責任制匯編

25、崗位責任制匯編

26、各工種安全技術操作規程匯編

27、安全技術措施匯編

28、隱患整改方案、措施

29、石門揭煤層安全技術措施 30、爆破安全技術措施

31、防滅火方案設計

32、綜合防治煤層自燃發火的安全措施

33、防治礦井火災的安全技術措施

34、“一通三防”管理制度匯編（分小項目）

35、礦井風量計算、分配方案

36、保障通風系統安全可靠的措施

37、反風演習方案；

38、反風演習報告；

39、礦井通風阻力測定方案； 40、礦井通風阻力測定報告

41、救災演習方案

42、救災演習報告

43、排放瓦斯措施

44、安全管理機構文件；防治水機構設置文件

45、探放水方案設計及安全措施

46、“雨季三防”技術管理措施

47、雨季頂板管理安全技術措施

48、探放水措施計劃，小煤窯水文情況調查資料。

49、設備檢修計劃

50、防雷設施檢測報告、使用許可證

51、防爆電器設備三證（產品合格證、防爆合格證、安全標志）（裝袋）

52、瓦斯檢測儀、監控探頭、合格證（裝袋）

53、職業病防治措施、計劃

54、工傷保險資料（投保人員名冊、繳費憑證）

55、安全監督部門檢查指令、煤管部門檢查整改指令。及相關的整改方案。

56、救護協議

57、供電合同

58、采煤作業規程；掘進作業規程

59、勞動合同（裝袋）

60、職工培訓考試試卷（裝袋）61、“三線”設計圖（裝袋）62、環評報告（裝袋）63、地災報告（裝袋）

二、記錄及日志類（小計47種）

1、自查隱患整改記錄；重大隱患臺帳

2、隔爆水棚管理記錄

3、消防器材臺賬。消防器材庫存清單

4、測風記錄（臺賬）

5、主扇風機運行記錄

6、局扇運行記錄

7、風門管理記錄

8、密閉管理記錄

9、柵欄管理記錄

10、瓦斯監控日報

11、瓦斯超限記錄

12、監控系統運行記錄

13、瓦斯檢查手冊（裝袋）

14、瓦斯檢測日報（裝袋、瓦斯檢查員交接班記錄（裝袋）

15、防塵設施管理記錄

16、防塵灑水記錄

17、防治水記錄(鉆孔記錄)

18、支柱管理記錄

19、水文觀測臺賬 20、污水處理記錄

21、電煤鉆綜保試驗記錄

22、停送電記錄

23、地面配電房值班記錄；

24、風、電閉鎖運行記錄

25、瓦斯、電閉鎖運行記錄

26、檢漏繼電器跳閘試驗記錄（每天）

27、空壓機運行記錄

28、設備檢修記錄

29、設備入井檢查記錄

30、接地電網絕緣阻值測定記錄

31、電纜絕緣檢查記錄

32、絞車運行記錄

33、鋼絲繩檢驗記錄

34、安全員交接班記錄（裝袋）

35、值班領導入井帶班記錄（裝袋）、36、礦燈發放記錄（裝袋）

37、調度室值班記錄

38、安全辦公會議記錄（裝袋）

39、職業病培訓記錄

40、勞保發放手冊（裝袋

41、“三違”人員登記臺帳

42、班前會議記錄（裝袋）

43、自救器發放記錄；

44、便攜式瓦斯報警儀發放記錄。

45、出入井人員檢身、出井統計記錄（裝袋）

46、事故統計表。

47、井下中央變電所值班記錄。