第一篇：安全設施竣工驗收制度

**煤業(yè)股份有限公司 煤礦安全設施竣工驗收制度

第一條 為規(guī)范煤礦安全設施竣工驗收工作，保證安全設施符合煤礦安全規(guī)程、安全技術規(guī)范和安全質量標準化標準等，根據《安全生產法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》等法律法規(guī)，制定本制度。

第二條 本制度適用于公司所屬各生產礦井的采煤、掘進、機電、運輸、一通三防、防治水等系統(tǒng)在生產過程中需要投入的安全設施的竣工驗收。

法律法規(guī)規(guī)定由煤礦安全監(jiān)察機構組織驗收的建設項目（新建、改建、擴建工程項目）的安全設施，按照法律法規(guī)規(guī)定執(zhí)行。

第三條 本制度所指安全設施是對礦井水、火、瓦斯、煤塵、頂板等主要災害予以防治的設施、設備器材等。主要包括：

1.提升運輸：提升機保護裝置；托罐裝置；信號閉鎖裝置等皮帶機保護裝置；防護裝置；急停裝置等。

2.輔助運輸：絞車固定；絞車防過卷裝置；軌道警示、警標；輔助行人設備的急停裝置；斜巷防跑車裝置；信號裝置；信集閉系統(tǒng)等。

3.供用電：接地、過流、短路保護；防雷電裝置等。

4.一通三防：反風設施；風電、瓦斯電閉鎖；防滅火、防塵、安全監(jiān)測、束管監(jiān)測系統(tǒng)；避災路線標示等。

5.防治水:防水閘門；探放水工程設施；水位觀測系統(tǒng)；排水系統(tǒng)等。6.其它安全設施。

第四條 安全設施應符合《煤礦安全規(guī)程》和行業(yè)標準的規(guī)定。第五條 安全設施的竣工驗收，依據專業(yè)屬性、規(guī)模大小，按照分專業(yè)、分級的原則進行。

一、根據分專業(yè)原則：

1.采煤、掘進、輔助運輸的安全設施由生產技術部門組織驗收； 2.機電、提升、皮帶運輸的安全設施由機電部門組織驗收； 3.一通三防、安全監(jiān)測的安全設施由通防部門組織驗收； 4.防治水的安全設施由地質測量部門組織驗收；

5.其它的安全設施由總工程師組織相關職能部門進行驗收；

二、根據分級原則：

(一)由公司組織驗收的安全設施：

1.新采區(qū)第一個采煤工作面投產前的安全設施； 2.由公司審批的技術改造項目的安全設施；

3.新技術、新工藝、新材料、新設備試驗推廣中的安全設施； 4.其它由公司確定需要驗收的安全設施。(三)由各礦組織驗收的安全設施： 除公司驗收以外的所有安全設施。

第六條 竣工驗收小組由有關業(yè)務部門、安全設施施工單位及使用單位人員等組成。

必要時可聘請具備資質的外部專業(yè)工程技術人員參加。第七條 安全監(jiān)察部門參與并監(jiān)督安全設施的竣工驗收。第八條 施工單位必須按照安全設施的設計、施工任務書等組織施工。竣工后應及時編制竣工驗收文件、圖紙、資料，提出驗收申請，報送組織驗收的部門。

第九條 安全設施竣工驗收的依據：同意施工的批準文件；經批準的設計(變更設計)、圖紙；施工任務書；《煤礦安全規(guī)程》、行業(yè)安全技術規(guī)范等。

第十條 竣工驗收小組成員應熟悉安全設施的質量標準，嚴格按標準進行檢查驗收。

驗收通過后，竣工驗收小組成員應在出具的驗收報告書(單)上蓋章、簽字，并對驗收結果負責。

第十一條 按照有關規(guī)定需要聯合試運轉的，應當在正式投入生產或使用前進行聯合試運轉。聯合試運轉時間應不少于一個月，但最長不超過六個月，經聯合試運轉后，再進行竣工驗收。

第十二條 竣工驗收時檢查出的問題，由施工單位現場整改或限期整改，進行再驗收，驗收小組認定合格后方可通過。

第十三條 竣工驗收小組對評定為合格的安全設施應提出竣工驗收報告書(單)，其主要內容應包括：

1.安全設施概況：(1)安全設施名稱；(2)安全設施地點、位置；

(3)安全設施設計、變更的設計、圖紙、計劃；(4)工程量、工作內容；(5)技術標準、主要技術指標；(6)開工及竣工日期； 2.安全設施評定結論

(1)竣工的安全設施與設計文件是否符合；(2)決定是否交付使用；(3)遺留的問題及處理意見。

第十四條 未經竣工驗收或竣工驗收不合格的安全設施，不得投入生產和使用。

未經竣工驗收或竣工驗收不合格的安全設施投入生產和使用的，由安全監(jiān)察部門責令其停產和使用，并按規(guī)定給予處罰。造成事故的追究生產和使用單位主要負責人的責任。

第十五條 本制度與上級規(guī)定相抵觸的，按上級規(guī)定執(zhí)行。第十六條 本制度解釋權屬煤業(yè)公司。第十七條 本制度自下發(fā)之日起施行。

第二篇：安全設施竣工驗收申請報告

普安縣xx文件 安煤安字（2011）第13號

關于普安縣xx煤礦

進行安全設施竣工驗收的申請

貴州省煤監(jiān)局盤江分局（普安縣煤炭工業(yè)管理局）：

根據黔西南州煤炭局文件州煤字（2011）第133號文的批示，我礦從2011年8月2日起進行了礦井聯合試運轉。聯合試運轉階段，礦井在采、掘、機、運、通、瓦斯監(jiān)控及安全管理等方面做了大量細致的工作，達到了礦井《初步設計》及《初步設計安全專篇》的基本要求，礦井達到了三級煤礦安全質量標準化標準，“四大件”的檢測也合格。

聯合試運轉期間，我礦聯合試運轉小組對礦井生產及安全系統(tǒng)進行了全面測試，編制了《補者煤礦聯合試運轉報告》，其結果表明我礦的生產及安全系統(tǒng)能滿足年產15萬噸的基本要求。其后貴州鑫城科技有限公司對我礦進行了安全驗收評價，于12月24日提交了《補者煤礦安全驗收評價報告》，該報告認為：補者煤礦六大系統(tǒng)及其配套安全設施齊全、運行安全可靠，井下煤炭資源“三量”控制充足，生產能力保障，礦井安全管理機構齊全，安全管理制度完善，具備礦井安全生產的基本條件。為了迅速使該礦各項工作步入正軌，發(fā)揮綜合社會效益，特申請對補者煤礦進行安全設施竣工驗收。

特此請示

普安縣xx煤礦 二〇一一年十二月二十五日

第三篇：安全設施竣工驗收匯報

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司

煤炭資源整合項目安全設施與條件竣工

驗收匯報材料

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司

2017年3月10日

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合項目

安全設施與條件竣工驗收匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家：大家好！

首先，我代表府谷縣新陽礦業(yè)有限公司對各位領導、專家的到來表示熱烈的歡迎！也借此次工程質量認證的機會，對關心支持我們項目建設的各位領導、專家表示衷心的感謝！下面我就府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合項目工程建設情況，向各位領導做以簡要的匯報：

一、礦井情況簡述

新陽煤礦位于陜北侏羅紀煤田神府礦區(qū)新民普查區(qū)的中部，行政區(qū)劃隸屬陜西省府谷縣新民鎮(zhèn)管轄。地理坐標：

東經110°37′28″～110°40′39″ 北緯39°02′30″～39°03′78″。

府（谷）～店（塔）一級公路從井田北西部通過，煤礦東距府谷縣城約70km，南距神木縣城約20 km。

新陽煤礦由原前沙洼煤礦、新陽煤礦、蘆草畔煤礦、中大煤礦、大高粱煤礦擴界整合而成，整合后井田面積8.0921km2，礦井設計可采儲量1990.8萬噸，設計能力90萬噸/年，開采煤層為4－

3、5-

1、5－２，服務年限15.8年。礦井采用斜井單水平開拓方式，水平標高+1128m。

二、項目審批情況

2010年12月14日陜西省人民政府以“陜政函[2010]214號《陜西省人民政府關于礦產資源整合實施方案的批復》”對府谷縣新陽礦業(yè)有限公司資源整合進行了批復。

2012年1月17日陜西省國土資源廳以“陜國土資礦采劃[2012]4號”下發(fā)了《關于劃定府谷縣新陽礦業(yè)有限公司礦區(qū)范圍的批復》，劃定了府谷縣新陽礦業(yè)有限公司的井田范圍。

2012年5月8日陜西省國土資源廳以“陜國土資儲備[2012]58號”下發(fā)了“《陜西省府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤礦（整合區(qū)）勘探報告》礦產資源儲量評審備案證明”。

2012年6月20日陜西省國土資源資產利用研究中心組織有關部門及專家對《陜西省府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤礦（H3、H5）礦產資源開發(fā)利用方案》以陜國土資研報[2012]51號文進行了批復。

2013年1月24日陜西省煤炭生產安全監(jiān)督管理局對《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合開采設計》進行了審查并以“陜煤局復[2013]7號文件”進行了批復，并于2015年10月20日對《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合開采設計（變更）及選煤廠設計》以“陜煤局復[2015]46號文件”進行了批復。

2013年10月8日陜西省煤礦安全監(jiān)察局對《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合安全設施設計》以“陜煤安局發(fā)[2013]151號文”進行了批復。并于2016年2月29日以“陜煤安監(jiān)－函字[2016]12號文”對《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合安全設施設計（變更）》進行了備案。

2014年5月6日陜西省水土保持局以“陜水保函[2014]260號文件”對《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司水土保持方案報告書》進行了批復。

2013年4月23日榆林市能源局以“榆政煤發(fā)[2013]75號”對府谷縣府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合項目建設進行了批復。

2013年7月29日榆林市國土資源局以“榆政國土資預審字[2013]48號文件”對府谷縣新陽礦業(yè)有限公司整合礦井建設項目用地預審進行了批復。

2015年1月29日陜西省環(huán)境保護廳以“陜環(huán)批復[2015]74號文”對《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合開采項目環(huán)境影響報告書》進行了批復。

2014年4月15日府谷縣能源局以“府能發(fā)[2014]20號文件”對府谷

縣新陽礦業(yè)有限公司礦建工程開工備案進行了批復。

2016年4月9日，府谷縣公安局以“府谷公消驗字[2016]05號文”對府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合項目消防工程進行了驗收批復，驗收質量合格。

2016年8月15日府谷縣能源局以“府能發(fā)[2016]107號”對府谷縣新陽礦業(yè)有限公司資源整合項目（0.9Mt/a）安全質量標準化考評及聯合試運轉檢查結果進行了批復，同意自2016年8月15日至2017年2月15日進行聯合試運轉，試運轉期限為6個月。

2016年8月29日，府谷縣水土保持監(jiān)督站以“府水監(jiān)函[2016]20號”文件對府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合項目水土保持設施進行了驗收批復，同意通過竣工驗收。

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司資源整合項目依法并取得：

采礦許可證 證 號：C61000020***907 企業(yè)營業(yè)執(zhí)照 注冊號：*** 2016年12月22日，新陽煤礦資源整合項目工程質量經煤炭工業(yè)陜西建設工程質量監(jiān)督中心站進行了工程質量認證，所有單位工程全部合格，單位工程合格品率100%。

2016年委托陜西博達偉業(yè)科技發(fā)展有限公司編制完成了《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合建設項全目安全驗收評價報告》，評價結論為各系統(tǒng)全部合格。

三、項目建設完成情況

（一）設計的主要技術特征

1、煤層賦存特征及資源儲量

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司由原前沙洼煤礦、蘆草畔煤礦、新陽煤礦、中大煤礦、大高梁煤礦整合而成，整合后礦區(qū)面積為8.0921km2，開采深度由1175米至1095米，可采煤層4-

3、5-

1、5-2煤層（4-3煤層局部可采），各

煤層平均厚度為0.86m、1.97m和1.04m，地質資源/儲量3558萬t，工業(yè)資源/儲量3362.4萬t，設計資源/儲量為2744.4萬t，設計可采儲量為1990.8萬t。

2、礦井設計生產能力與服務年限

礦井設計生產能力為0.90Mt/a，考慮1.3的儲量備用系數，經計算礦井服務年限為15.8a。

3、開拓方式及井筒特征

礦井采用斜井開拓方式。礦井移交達產時共布置三條井筒，即主斜井、副斜井和回風斜井。

主斜井：井筒傾角16°，斜長517m，井筒內裝備膠帶輸送機，擔負全礦井的提煤任務；副斜井：井筒傾角6°，斜長1200m，井筒內運行無軌膠輪車，擔負全礦井的輔助運輸任務；回風斜井：井筒傾角20°，斜長386m。用于礦井的回風兼安全出口。

4、水平劃分

4-3煤層至5-1煤層間距平均為27.12m；5-1煤層至5-2煤層間距平均為14.6m。

依據煤層間距、厚度，并考慮到礦井開拓布置的合理性，全井田可采煤層（4-

3、5-

1、5-2）分煤組共劃分為一個水平。即：

主水平設在5-1煤層中，水平標高+1128.0m，在4-3煤層設輔助水平，主輔水平之間通過斜巷和煤倉聯系。5-1煤層和5-2煤層共用一組大巷聯合開采。

5、大巷布置

三條大巷在井田中部均沿煤層掘進。大巷組由帶式輸送機大巷、輔助運輸大巷和回風大巷組成，巷道中心距為40m。各巷道均采用矩形斷面，錨噴支護。

6、盤區(qū)劃分、采煤方法及工作面裝備

本井田地質構造簡單，煤層傾角小。本井田設一個開采水平,共劃分5

個盤區(qū)，即431、511、512、521、522盤區(qū)。分述如下：

4-3煤層劃分431一個盤區(qū)；5-1煤層劃分511、512兩個盤區(qū)；5-2煤層劃分521、522兩個盤區(qū)。

盤區(qū)接替順序依次為：

511盤區(qū)→（512、431）配采盤區(qū)→（521、522）配采盤區(qū)。其中設計移交投產盤區(qū)511盤區(qū)，煤層平均厚度2.04m，采煤方法為長壁綜采采煤法，全部跨落法管理頂板。礦井移交達產時，共布置一個綜采工作面、兩個掘工作面，保證礦井的設計生產能力。

井下51101長壁綜采工作面長度為200m。設計選用MG2×200/930-WD型雙滾筒電牽引采煤機；選用SGZ800/800型刮板輸送機；選用ZY6800/13/26型液壓支架。

7、井下運輸

主運輸采用膠帶輸送機連續(xù)運輸方式；輔助運輸采用防爆低污染柴油機無軌膠輪車直達運輸方式。

8、礦井主要設備（1）主斜井提升設備

選用DTL120/80/2×355膠帶輸送機。

（2）通風設備：礦井初期采用中央并列式通風方式，抽出式通風方法。選用2臺FBCDZ-NO27B-160×2型防爆抽出式軸流通風機，單臺風機電機功率2×160kW。

（3）排水設備：MD216-9×25型礦用多級離心式水泵三臺，配帶電機功率200KW，敷設兩趟?159×4.5排水管路。

（4）壓縮空氣設備：礦井地面建空氣壓縮機站一座，設計選用EWA185A/W型空氣壓縮機2臺，其中1臺工作，1臺備用。

9、地面生產系統(tǒng)

地面生產系統(tǒng)主要由主斜井驅動機房、篩分車間、帶式輸送機棧橋、洗煤車間、產品棚庫等生產環(huán)節(jié)組成。原煤經篩分加工后分為-30mm、30～80mm、+80mm三級。大塊煤直接進入煤棚，中塊、末煤入洗煤車間，水洗后分成中塊和末煤，分別進入塊煤棚和末煤棚。

10、地面運輸

礦井地面運輸方式為公路運輸。府（谷）～店（塔）公路距礦井工業(yè)場地僅3公里，礦區(qū)東部緊靠神府公路，依托該2條公路（三級）為礦井建設、生產和生活服務。

11、供電電源、監(jiān)測、監(jiān)控及通信

根據礦方與府谷縣電力局簽訂的長期供電協議，礦井電源（兩回10kV）分別引自距礦井0.5km處新窯開閉所不同母線段至礦井工業(yè)場地10/0.4kV變電所，架空線采用LGJ-240型鋼芯鋁絞線，采用混凝土桿架設。工業(yè)場地建10/0.4kV變電所一座，由該變電所向井上、下各用電地點供配電。

井上下生產安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)：主要由礦中心站（設備2臺）、中心網絡服務器、地面通訊中控站KJ740、傳輸接口、井下分站（10臺）、傳感器、傳輸電纜等組成。

其它安全生產監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)包括：礦壓監(jiān)測系統(tǒng)、井下人員跟蹤定位系統(tǒng)、礦井工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)及計算機管理網絡系統(tǒng)。

井上下通信系統(tǒng)：根據礦井生產能力及固定/移動電話用戶綜合考慮，設計采用有線/無線一體化解決方案，建立礦井“行、調合一”的生產調度通信系統(tǒng)。主機選用SH-SD300型礦用數字程控交換機和采用KT352井下無線通信系統(tǒng)，實現井下固定/移動電話的調度通信。

12、地面建筑

工業(yè)場地主要建（構）筑物包括：驅動機房、篩分車間、皮帶棧橋、煤棚、壓風機房、地磅房、變電所、主、副井空氣加熱室、消防水池、井下及地面污水處理站、器材庫、炸藥庫、機修車間及綜采設備庫、油脂庫、洗煤車間等設施。

行政、生活福利建筑包括：辦公樓、浴室燈房及任務交待室聯合建筑，生活福利設施包括單身宿舍、活動中心及餐廳等。

13、供水水源及用水量

地面生產、生活用水實行分供式。井下排水經處理后回用于地面生產用水和井下消防灑水。生活用水由深水井提供。

經計算，本礦生產、生活用水總量為988.16m3/d。

工業(yè)場地地面生產、生活用水量為336.12m3/d，工業(yè)場地地面消防用水量為540.00m3/d，黃泥灌漿用水量為203m3/d。

14、采暖、洗浴及井筒保溫

礦井工業(yè)場地新建蒸汽鍋爐房一座，用于工業(yè)場地生產系統(tǒng)、輔助生產系統(tǒng)及行政生活區(qū)采暖、洗浴和井筒保溫。

選SZL4.2-1.25/115/70-AⅡ型燃煤熱水鍋爐2臺，單臺熱功率4.2MW，SZL2.8-1.25/115/70-AⅡ型燃煤熱水鍋爐1臺，單臺熱功率2.8MW。冬季3臺鍋爐同時運行，為整個礦井工業(yè)場地供熱，夏季1臺2.8MW鍋爐運行，為浴室及洗衣房供熱，進出水水溫70℃～110℃，工作壓力1.25MPa。

（二）建設完成情況

1、開采技術條件 瓦斯1、5-2煤層自然瓦斯含量為：CO2為0.38～0.63mL/g,daf，CH4為0mL/g,daf；自然瓦斯成分CO2為5.20～8.40%，CH4為0，CH4含量很低，瓦斯成分分帶屬二氧化碳-氮氣帶（CO2-N2）。根據陜西省煤炭工業(yè)局《關于2015全省礦井瓦斯等級鑒定結果的批復》，新陽煤礦屬低瓦斯礦井。

煤的自燃

測試表明：煤的干燥無灰基揮發(fā)分（Vdaf）大于18%，煤的吸氧量Vd在0.65～0.78～%之間。根據GB/T20104－2006《煤自燃傾向性色譜吸氧鑒定法》中第9.1條煤自燃傾向性等級及分類指標確定：各煤層為Ⅰ～Ⅱ類易

自燃煤層。

煤塵

各煤層測試的火焰長度均大于>400mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉用量在70～80％之間，均屬有爆炸性危險的煤層。

煤層中的放射性

煤層中放射性在原報告中沒有提出，在煤田內各煤礦開采中沒發(fā)現放射性對人體的傷害。

地溫

勘探報告對Z42-3鉆孔進行了簡易測溫工作，經計算恒溫點深度為68.18米，恒溫點溫度為14.80℃，平均地溫梯度為2.71℃/100米。得出本區(qū)為地溫正常區(qū)，無地溫危害。

礦井水文地質類型

本區(qū)屬以基巖裂隙含水層充水為主的裂隙充水礦床，含水層與煤層直接接觸，采掘時將直接進入坑道。雖然礦井生產可采煤層位于當地侵蝕基準面以下，但礦床主要含水層和強風化帶含水層富水性弱，地下水補給條件差，水文地質邊界簡單，總的看應屬水文地質條件簡單的礦床。根據《礦區(qū)水文地質工程地質勘探規(guī)范》（GB12719-9）及《煤炭資源地質勘探規(guī)范》中有關規(guī)定，整合區(qū)水文地質勘探類型應屬二類一型。即以裂隙含水層充水為主的水文地質條件簡單的礦床。經煤炭科學研究所確認礦井水文地質類型劃分為：中等。

2、開拓與開采

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司嚴格按照《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合開采設計》和《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合開采設計（變更）》組織施工，采用斜井單水平開拓方式，共建成三條斜井：主斜井：井筒傾角16°，斜長517m，井筒內裝備膠帶輸送機，擔負全礦井的提煤任務兼做進風井及安全出口；副斜井：井筒傾角6°，斜長1200m，井筒內運

行無軌膠輪車，擔負全礦井的輔助運輸任務兼做進風井及安全出口；回風斜井：井筒傾角20°，斜長386m，用于礦井的回風兼安全出口。

主水平設在5-1煤層中，水平標高+1128.0m，在4-3煤層設輔助水平，主輔水平之間通過斜巷和煤倉聯系。5-1煤層和5-2煤層共用一組大巷聯合開采。三條大巷在井田中部均沿煤層掘進。大巷組由帶式輸送機大巷、輔助運輸大巷和回風大巷組成，巷道中心距為40m。各巷道均采用矩形斷面，錨噴支護。

首采工作面51101長壁綜采工作面位于511盤區(qū)西部，工作面長度為200m，超前支護采用DZ2.5單體液壓支柱配π型鋼梁加強支護。工作面選用MG2×200/930-WD型雙滾筒電牽引采煤機；選用SGZ800/630型工作面刮板輸送機；選用SZZ800/200型轉載機；選用PLM1500型破碎機選用ZY6800/13/26型液壓支架。順槽選用DSJ100/80/2×200型可伸縮帶式輸送機。組成工作面回采系統(tǒng)，采用斜切進刀，割三角煤方式進行回采。目前，首采工作面已回采完畢，搬至51102工作面回采。

掘進工作面正在掘進接續(xù)工作面51104的運輸順槽和東翼輔運大巷開拓延伸，裝備2臺ＥＢＺ－160型綜掘機，FBD-№7-2×30KW局部通風機并采取“三專”供電，配備激光指向儀、阻燃風筒，采用錨網支護。

3、通風系統(tǒng)

礦井采用中央并列抽出式通風，兩進一回，主、副斜井進風，回風斜井回風，井下中央變電所、水泵房采取獨立通風系統(tǒng)；礦井反風采用主扇風機反轉實現反風。地面裝備2臺ＦＢＣＤＺ－10－№27Ｂ型對旋軸流式主要通風機，額定風量5922～6804m3/min，風壓655.9～1282Pa，配套電機型號YBF2 355 L1-10，額定功率2×160KW，轉速580r/min。2016年5月經陜西安技煤礦安全裝備檢測有限公司進行了主要通風機性能檢測檢驗和通風阻力測定，并出具了檢測檢驗報告，檢測檢驗結論：合格。

回采工作面采用Ｙ型全負壓通風，主運順槽和輔運順槽進風，回風順

槽回風；

掘進工作面采用FBD-№7-2×30KW局部通風機壓入式通風，局部通風機采取“三專”供電。

4、井下運輸

主運輸采用膠帶輸送機連續(xù)運輸方式；輔助運輸采用防爆低污染柴油機無軌膠輪車直達運輸方式。

運煤系統(tǒng)：采煤機破煤后，煤炭經SGZ800/800型工作面刮板輸送機運至順槽SZZ800/200型轉載機及PLM1500型破碎機→順槽DSJ100/80/2×200型可伸縮帶式輸送機→主運輸大巷DTL120/80/2×200膠帶運輸機→井底煤倉→主斜井DTL120/80/2×355膠帶輸送機→地面篩分車間。2016年5月經陜西安技煤礦安全裝備檢測有限公司進行了膠帶輸送機性能檢測檢驗，并出具了檢測檢驗報告，檢測檢驗結論：合格。

5、防排水系統(tǒng)

井下建有中央水泵房和主副水倉，主水倉容積1100m3，副水倉容積800m3，中央水泵房內安裝MD216-9×25型礦用多級離心式水泵三臺，配帶電機功率200KW，沿管子道、回風斜井敷設兩趟?159×4.5排水管路，將礦井水排至地面礦井水處理站，處理后復用于礦井生產用水。2016年5月經陜西安技煤礦安全裝備檢測有限公司進行了排水泵性能檢測檢驗和聯合排水能力檢測檢驗，并出具了檢測檢驗報告，檢測檢驗結論：合格。

堅持有掘必探的探放水原則，井下防治水工作有專門的隊伍、專業(yè)人員、配備了專用ZLJ-150型鉆機2臺和ZLJ—3200S型探放水鉆機1臺、按照專門探放水設計進行施工。

6、“六大”系統(tǒng)

①監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)選用KJ740安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)為信息、傳輸和設備三層機構。主要由礦中心站設備2臺（雙熱備）、中心網絡服務器、數據終端機、分站、傳感器、傳輸電纜等組成。主要采用UPS備用電源。

礦中心站設置在聯建樓內，對井下生產作業(yè)場所環(huán)境參數變化實施24小時不間斷的監(jiān)測監(jiān)控，也是瓦斯防治的重要手段。同時安裝了KJ740礦壓監(jiān)測系統(tǒng)，對綜采工作面對頂板壓力及礦壓規(guī)律實施監(jiān)測。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)共安設KJ740-F分站12臺，共計18類141臺傳感器。其中：GJC4型瓦斯傳感器20臺，GPD5/200型負壓傳感器1臺,GTH500型一氧化碳傳感器17臺，GRG5H型二氧化碳傳感器6臺，GFY15型風速傳感器11臺，GRL5L型開停傳感器10臺，GUY10型水位傳感器3臺，GQQ0.1型煙霧傳感器6臺，KDG3/36型斷電儀5臺，GYH25型氧氣傳感器3臺，GWD100溫度傳感器15臺，GWSD80/95型濕度傳感器1臺，GPD60型頂板壓力傳感器11臺，GWL150型頂板位移傳感器8臺，GCG1000型粉塵傳感器4臺，風門傳感器6套，風筒傳感器3個，煤位傳感器1個。

②人員定位系統(tǒng)選用KJ277井下人員跟蹤定位系統(tǒng)，安裝KJ277-F定位分站15臺，配KJ277-K人員定位識別卡400個，每一入井人員必須佩帶人員定位識別卡，隨時定位井下人員。

③井上下通信系統(tǒng)：采用有線/無線一體化解決方案，建立礦井“行、調合一”的生產調度通信系統(tǒng)。主機選用SH-SD300型礦用數字程控交換機和采用KT352井下無線通信系統(tǒng)，配KT352-S礦用本安手機30部，實現井下固定/移動電話的調度通信。同時，還配備了KT211煤礦通信廣播系統(tǒng)，在有人工作的固定崗位上均安裝了KBX127型礦用本質安全型擴音電話15臺，用以在礦井發(fā)生災變時，調度向井下發(fā)布廣播信息，井下也可以向調度報告情況，實現井上下的雙向通話。

④壓風自救系統(tǒng)：礦井地面建空氣壓縮機站一座，設計選用EWA185A—Z—S型空氣壓縮機2臺，單臺電機功率185KW，壓力0.85MPa，額定流量30.8m3/min，其中1臺工作，1臺備用。沿主斜井鋪設?133×4主供風管路，井下各大巷鋪設?108×4主干管路供風，采煤工作面順槽選用?89×4.5支管供風，掘進工作面選用?57×3.5支管供風，并在工作面50米

范圍內安裝有壓風供水施救終端裝置，共鋪設各種管路11102米。2016年5月經陜西安技煤礦安全裝備檢測有限公司進行了空壓機性能檢測檢驗，并出具了檢測檢驗報告，檢測檢驗結論：合格。

⑤供水施救系統(tǒng)：沿主斜井、井下各大巷、工作面順槽及硐室鋪設?57×3.5飲用水專用管路，管路總長11102米；并在工作面50米范圍內及各硐室內安裝有ZYJ—６M壓風供水施救終端裝置，組成我礦供水施救系統(tǒng)。

⑥緊急避險系統(tǒng)：我礦在井下主、輔水平大巷之間建有永久避難硐室一座，可容納60人緊急避險。避難硐室包括過渡室、生存室、衛(wèi)生間，避難硐室壓風和供水系統(tǒng)由地面空壓機站和飲水管通過專用管路地埋式專供；在生存室內長期存放急救藥品、食品和礦泉水，隨時做好臨戰(zhàn)準備，常備不懈。

7、防滅火系統(tǒng)

由JSG—8束管監(jiān)測系統(tǒng)，黃泥灌漿站(FDFM/20-0.6型攪拌設備，泥漿泵，饋電開關,電纜，起動器)、?133×4鋼管2300米灌漿管路以及回采工作面在生產過程中采取WJ-24型阻化劑噴射泵噴灑阻化劑等組成我礦的防滅系統(tǒng)。

8、防塵灑水系統(tǒng)

礦井防塵灑水系統(tǒng)由地面高位水池、供水管路、噴淋設施組成。利用高位水池的靜壓水經噴淋設施達到霧化效果，實施噴霧降塵。井下灑水系統(tǒng)管路沿主斜井鋪設，主供水管路為?159×4.5自主斜井延伸至井下巷道，井筒、大巷等主管路采用DN100無縫鋼管，采煤工作面及順槽和掘進工作面采用DN80無縫鋼管；共鋪設各種管路10385米。井下膠帶運輸巷每50米設有一處防塵用水閘閥，其他巷道每100米設有一處防塵用水閘閥。

為消除煤塵，改善工作環(huán)境，在采掘工作面、煤倉、膠帶輸送機的機頭、轉載點，均設置噴霧降塵裝置。在工作面順槽靠近出口20米及距工作面50m以內處，裝煤點下風向20m處，大巷每500m，斜井上下10米以內均

已設置風流凈化水幕。

9、供電系統(tǒng)

根據礦方與府谷縣電力局簽訂的長期供電協議，礦井電源（兩回10kV）分別引自距礦井0.5km處新窯開閉所不同母線段至礦井工業(yè)場地10/0.4kV變電所，架空線采用LGJ-240型鋼芯鋁絞線，采用混凝土桿架設。工業(yè)場地建10/0.4kV變電所一座，由該變電所向井上、下各用電地點供配電。

地面供電：礦井10KV變電所，母線采用單母線分段接線方式。選用KYN28A-12型高壓開關柜，低壓配電裝置選用GGD3型低壓柜。礦井主要通風機采取雙回路專用供電，并建有獨立的配電系統(tǒng)，嚴禁Ｔ接任何負荷。

井下供電：在副井底建有井下中央變電所，采用10KV電源下井，下井電纜共2回，均沿主斜井敷設至井下中央變電所。一條電纜規(guī)格均為MYJV22-10kv3×159m2，另一條規(guī)格為MYJV22-10kv3×185m2，兩條電纜分別引自地面主變電所10KV側不同母線段。井下中央變電所采用用GCKY—10型礦用一般型高壓開關柜；變壓器2臺，型號KBSG-800/10/0.69。綜采供電由隔爆型移動變電站提供，綜采三機供電電壓為1140V，其它設備供電660V，照明信號供電為127V。井下供電網絡為中性點不接地系統(tǒng)，供配電電壓為660V以上，功率在40KW以上的電動機采用隔爆真空磁力啟動器。

各移動變電站高、低側均裝設有真空控制開關，開關控制裝置具有短路、過流、故障接地等保護功能。井下移動變電站或配電點引出的饋電線上，具有短路、過負荷和漏電保護裝置低壓電動機的控制設備，具有短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制功能。由地面變電所至井下中央變電所的電纜線路上裝設有零序電流互感器和單相接地保護裝置；中央變電所及采區(qū)變電所內高壓饋出線上都裝設有單相接地保護裝置。井下低壓饋電線中上均裝設有選擇性的檢漏保護裝置。

所有入井設備，產品合格證、防爆合格證、安全標志等齊全。

10、地面生產系統(tǒng)

地面生產系統(tǒng)主要由主斜井驅動機房、篩分車間、帶式輸送機棧橋、洗煤車間、產品棚庫等生產環(huán)節(jié)組成。原煤經篩分加工后分為-30mm、30～80mm、+80mm三級。大塊煤直接進入煤棚，中塊、末煤入洗煤車間，水洗后分成中塊和末煤，分別進入塊煤棚和末煤棚。

11、地面運輸

礦井地面運輸方式為公路運輸。府（谷）～店（塔）公路距礦井工業(yè)場地僅3公里，礦區(qū)東部緊靠神府公路，依托該2條公路（三級）為礦井建設、生產和生活服務。

12、地面建筑

工業(yè)場地主要建（構）筑物包括：驅動機房、篩分車間、風機配室、皮帶棧橋、煤棚、壓風機房、地磅房、變電所、主、副井空氣加熱室、消防水池、井下及地面污水處理站、器材庫、炸藥庫、機修車間及綜采設備庫、油脂庫、洗煤車間等設施。

行政、生活福利建筑包括：辦公樓、聯合建筑，生活福利設施包括職工公寓、活動中心及餐廳等。

13、供水水源及用水量

地面生產、生活用水實行分供式。井下排水經處理后回排至工業(yè)場地東南700m3高位水池，經高位水池供給地面生產用水和井下消防灑水。生活用水由深水井排至地面200m3消防水池，由消防水池提供生活用水。

本礦生產、生活用水總量為988.16m3/d。

工業(yè)場地地面生產、生活用水量為336.12m3/d，工業(yè)場地地面消防用水量為540.00m3/d，黃泥灌漿用水量為203m3/d。

14、采暖、洗浴及井筒保溫

礦井工業(yè)場地新建鍋爐房一座，用于工業(yè)場地生產系統(tǒng)、輔助生產系統(tǒng)及行政生活區(qū)采暖、洗浴和井筒保溫。

選SZL4.2-1.25/115/70-AⅡ型燃煤熱水鍋爐2臺，單臺熱功率7.0MW，SZL2.8-1.25/115/70-AⅡ型燃煤熱水鍋爐1臺，單臺熱功率1.4MW。冬季2臺鍋爐同時運行，為整個礦井工業(yè)場地供熱，夏季1臺1.4MW鍋爐運行，為浴室及洗衣房供應熱水，進出水水溫70℃～110℃，工作壓力1.25MPa。

四、礦井工程建設完成情況

按照《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合開采設計（變更）》的內容，府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合項目工程共劃分單位工程104個（礦建工程24個，土建工程48個，安裝工程32個），其中設計取消工程6個（土建工程5個，安裝工程1個），實際完成工程98個，已全部通過竣工驗收。

該項目由陜西省府谷縣新陽礦業(yè)有限公司自籌資金建設，資源整合項目計劃投資 37368.47萬元，實際投資33890.42萬元。其中礦建項目投資8812.5萬元，土建項目投資11206.54萬元，機電設備購置8093.81萬元，安裝工程投資672.35萬元。預算中工程建設其他費用7327.83萬元，實際投資5105.22萬元。

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司資源整合項目從2014年4月開工建設，2016年5月建成。資源整合安全預算投入總資金1686.72萬元，實際安全投入資金1761.77萬元，其中職業(yè)危害防治經費696.30萬元。

五、礦井聯合試運轉情況

我礦自2016年8月15日開始聯合試運轉至今，在此期間我礦共生產煤炭50.37萬噸，綜采最高月產量9.8萬噸，綜掘單進525米，達到了礦井設計生產能力。從礦建到聯合試運轉結束未發(fā)生任何傷亡事故，最主要的原因是我礦在安全生產監(jiān)督檢查工作上力度大，實行全過程的監(jiān)督檢查，隱患排查不留死角，整改措施得力。其次是預防各種事故發(fā)生的安全措施詳細實用，有針對性，安全管理制度貫徹執(zhí)行好。通過5個多月的聯合試運轉，我礦的機械設備得到了磨合與檢驗，招聘并培訓了各類專業(yè)人員，成長起來一大批生產技術骨干，他們有文化，懂技術，會安全，為我礦今

后的安全生產奠定了基礎；同時，我們進一步完善了安全生產管理制度，在實踐中提高管理水平，使各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)配合得更加流暢，為礦井早日投產、達產打下良好的基礎。

最后，祝蒞臨我礦的各位領導身體健康，工作順利，萬事如意！謝謝！

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司

2017年3月10日

第四篇：安全設施及條件竣工驗收報告書

山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項目

安全設施及條件竣工驗收

一、驗收組工作開展情況

山西*****煤業(yè)有限公司邀請相關專業(yè)七位專家組成山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項目安全設施及條件竣工驗收組，于2015年6月13日對山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項目安全設施及條件進行了竣工驗收。

驗收組分別聽取了山西*****煤業(yè)有限公司對礦井安全設施及條件建設情況、設計單位對該項目的設計概況、安全評價機構對礦井的安全驗收評價的匯報，對照《山西*****煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計安全專篇》（修改版），按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦建設項目安全設施監(jiān)察規(guī)定》（原國家局令第6號）、《煤礦建設項目安全設施設計審查和竣工驗收規(guī)范》（AQ1055-2008）和國家有關法律、法規(guī)，分組查閱相關圖紙資料，對井上下各個系統(tǒng)、各個環(huán)節(jié)、大型設備、作業(yè)場所、特殊工種、工程質量認證等安全設施及條件進行了現場驗收，形成了山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項目安全設施及條件竣工驗收意見。本次驗收只針對開采2、4、5號煤層的安全設施。

二、礦井概況

（一）礦井災害因素及安全開采條件

1、本礦井主要災害有礦井瓦斯、煤塵、火災、水災、冒頂片幫、粉塵、提升運輸事故、爆破事故、有毒有害氣體傷害、機械及觸電事 故、其他傷害等。

2、井田范圍及儲量

2012年10月19日山西省國土資源廳頒發(fā)《采礦許可證》，證號C***0054001，批準開采2-9號煤層，礦井井田南北寬3.75km，東西長2.38km，井田面積6.971km2，保有資源/儲量10179萬t，可采資源/儲量5713萬t，設計生產規(guī)模120萬噸/年，服務年限34a。

3、四個井筒井口坐標（1980年西安坐標系）

主斜井：X=4168783.888，Y=19489906.501，H=+850.00 副立井：X=4168839.522，Y=19489874.523，H=+850.00 4號煤回風井：X=4168690.952，Y=19490039.390，H=+844.00 2號煤回風井：X=4168693.863，Y=19489989.657，H=+850.34

4、井田地質構造：井田范圍內總體呈褶皺構造，發(fā)育有S1向斜和S2背斜，S1向斜兩翼傾角地層3°-4°，S2背斜兩翼傾角2°-5°，井田內未發(fā)現斷層和陷落柱，亦無巖漿巖侵入現象。井田構造屬簡單。

5、煤層及煤質（1）2號煤層

位于山西組中部，下距4號煤層24.03m左右，煤層厚度0.30-1.41m，平均0.97 m。屬賦煤區(qū)較穩(wěn)定大部可采煤層，煤層結構簡單，大都不含夾矸或含一層薄夾矸，偶見一層夾矸。2號煤層為低中—中灰，低硫—中低硫，特低磷—高磷分，中熱值—高熱值煤。

（2）4號煤層 位于山西組下部，下距5號煤層2.03—5.17m，平均間距2.23m，煤層厚度0.78—2.03m,平均1.73 m。煤層結構較簡單，一般不含夾矸或含一層夾矸，局部含2層夾矸，該煤層全井田范圍可采。4號煤為特低灰—高灰，低硫—中低硫，特低磷—高磷分，特高熱值煤。

（3）5號煤層

位于山西組下部，下距K2砂巖2.26m。煤層厚度2.22—4.64m,平均3.48 m，屬井田穩(wěn)定可采煤層。5號煤為特低灰—高灰，中低硫—中硫，低磷分—中磷分，特高熱值煤。

6、煤層頂、底板：2號煤層直接頂板大多為中砂巖，部分為泥巖、砂質泥巖，底板為砂質泥巖、泥巖。4號煤層直接頂板大多為泥巖、細砂巖，局部為砂質泥巖或粉砂巖，底板大部為泥巖、砂質泥巖，局部為粉砂巖。5號煤層頂板大多為泥巖，局部為砂質泥巖、粉砂巖。底板大部為泥巖、粉砂巖，局部為中細砂巖。

7、礦井水文地質：4號、5號煤層的直接充水含水層是山西組砂巖含水層。井田內2號煤層最大突水系數為0.027 MPa/m，4號煤層最大突水系數為0.038MPa/m，5號煤層最大突水系數為0.041MPa/m，井田區(qū)域內的突水系數低于底板受構造破壞塊段突水系數的臨界值0.06MPa/m，故井田內帶壓開采區(qū)開采2、4、5號煤層，均處于帶壓開采安全區(qū)。

礦井正常涌水量為80m3/h，最大涌水量為166m3/h。

8、瓦斯、煤層自燃及爆炸性

根據山西省煤炭工業(yè)廳（晉煤瓦發(fā)［2012］1703號）《關于呂梁市2012礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定報告的批復》，201 礦井瓦斯絕對涌出量17.83m3/min，CO2絕對涌出量2.44m3/min，為高瓦斯礦井；根據2014年山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心測試結果，2、4、5號煤層均有煤塵爆炸危險性，自燃傾向性為Ⅱ級，屬自燃煤層。

9、地溫、低壓：本井田屬地溫正常區(qū)。

（二）礦井建設過程和竣工預驗收情況

山西*****煤業(yè)有限公司礦井的前身是臨縣新民煤焦有限公司1號井分立采礦權所形成的21萬噸/年基建礦井，2007年原山西省煤炭工業(yè)局批準進行機械化升級改造，批準改造能力由21萬噸/年增加到90萬噸/年，但礦井一直未建成投產，在2009年全省煤礦兼并重組整合中，經山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室以晉煤重組辦發(fā) [2009]23號文批準為單獨保留礦井，批準礦井建設規(guī)模120萬噸/年。該項目經原山西省煤炭工業(yè)局以晉煤規(guī)發(fā)[2007]1388號文批復項目地質報告；以晉煤辦基發(fā) [2011]323號文批復項目初步設計，呂梁市煤炭工業(yè)局以呂煤基發(fā)[2014]320號文批復項目初步設計變更，山西煤礦安全監(jiān)察局以晉煤監(jiān)安二字[2011]388號文批復項目安全專篇；以晉煤辦基發(fā)[2011]1472號文批準礦井于2011年11月11日正式開工建設,建設工期18個月，后經山西省煤炭基本建設局分別以晉煤基局發(fā)[2013]103號文及晉煤基局發(fā)[2014]141號文批復，建設工期共延長18個月，至2014年12月底。山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)[2014]1359號文批準礦井于2014年11月26日正式進入聯合試運轉，試運轉期限為6個月，至2015年5月25日結束。山西*****煤業(yè)有限公司根據初步設計、初步設計（變更）及安全專篇的要求對礦井各個系統(tǒng)進行了建設，通過聯合試運轉，各項安全生產設施運轉正常。

（三）礦井主要安全生產系統(tǒng)設置情況

1、開拓系統(tǒng)：礦井采用斜立井混合開拓方式，即主斜井、副立井、2號煤回風立井和4號煤回風立井。

主斜井擔負礦井原煤提升和大型設備提升任務兼做礦井進風及安全出口；副立井擔負材料提升及升降人員等輔助提升任務，并兼做進風及安全出口；2號煤回風立井擔負2號煤層的回風任務并兼做礦井的一個安全出口；4號煤回風立井，為4、5號煤層開采服務，并兼做礦井的一個安全出口。

全井田以兩個水平、一個輔水平進行開拓。在+605m標高設置第一水平聯合開采4、5號煤層。在+628m標高設輔助水平開采2號煤層。在+528m標高設置第二水平，聯合布置開采8號和9號煤層。達到生產能力時，在2號煤層布置一個高檔普采工作面和兩個綜掘工作面；在4號煤層布置一個綜采工作面和兩個綜掘工作面。

在一水平一采區(qū)沿4號煤層頂板布置了4號煤層運輸大巷、軌道大巷和回風大巷，運輸大巷直接連通井底煤倉，軌道大巷通過集中軌道大巷連通副立井井底車場，回風大巷通過集中回風大巷與4號煤回風立井相通。在輔助水平二采區(qū)沿2號煤層頂板臥底布置了2號煤層運輸大巷、軌道大巷和回風大巷，軌道大巷通過暗斜井與4號煤層軌道大巷連通，運輸大巷通過溜煤眼、進風行人斜巷與4號煤運輸巷 連通，回風巷和2號煤層集中回風巷相通。

2、通風系統(tǒng)：礦井采用中央并列式通風方式，機械抽出式通風方法。其中副立井與主斜井進風，2號煤、4號煤兩個回風井回風。2號煤回風井安裝2臺FBCDZ-8-No.24C型主要通風機,功率2×220kW,一用一備，為2號煤層服務；4號煤回風井安裝2臺FBCDZ-8-No.28型主要通風機，功率2×450kW，一用一備，為4、5號煤層服務。采用主通風機反轉反風，采掘工作面均采用獨立通風。

3、抽采系統(tǒng)：建立了地面固定瓦斯抽放泵站。共安設了4臺2BEC72型水環(huán)式真空泵，功率560kW,吸氣量465m3/min，兩用兩備，采用高、低負壓兩套系統(tǒng)的抽采方式。瓦斯抽放系統(tǒng)主干管路采用直徑￠610mm的螺旋焊縫鋼管，支管采用直徑￠377mm、￠325mm、￠219mm及￠165mm等四種規(guī)格的螺旋焊縫鋼管，系統(tǒng)避雷設施、隔爆抑爆裝置、監(jiān)控系統(tǒng)及雙回路供電系統(tǒng)完善，運行正常。

4、粉塵防治系統(tǒng)：井下設有綜合防塵管路，采用煤層注水、噴霧灑水、濕式作業(yè)、定期沖洗、風塵監(jiān)測等綜合防塵措施和個體防護措施。井下按規(guī)定采取了預防和隔絕煤塵爆炸的隔爆措施，地面設有防塵系統(tǒng)，建有500m3和200m3的兩座井下消防水池。

5、防滅火系統(tǒng)：井下消防和防塵共用一套系統(tǒng)；井上下設有消防材料庫；機電硐室采用不燃性支護；井下使用的電纜、膠帶輸送機使用的膠帶和風筒均為阻燃電纜、阻燃膠帶和阻燃抗靜電風筒；礦井采用注氮氣和噴灑阻化劑等防滅火措施，并安裝有束管監(jiān)測系統(tǒng)。

6、防治水系統(tǒng)：制定了防治水中長期規(guī)劃，制定了地表防治水措施和井下探放水措施；在主井井底布置了中央水倉和中央水泵房集中排水，在4號煤一采區(qū)軌道大巷底部布置了采區(qū)水倉及泵房，一采區(qū)涌水排至采區(qū)水倉，經水泵排至中央水倉，2號煤層大巷均沿上山布置，采區(qū)涌水排至軌道大巷沿水溝自流進入中央水倉。中央水倉再集中沿主斜井排水管排至地面礦井水處理站。

主副水倉有效容積共900 m3，主排水泵選用MD280-43×9型礦用耐磨多級離心式水泵3臺，每臺水泵配1臺功率450kW的隔爆電動機。正常涌水量時，1臺工作，1臺備用，1臺檢修。最大涌水量時，2臺工作，1臺備用。2趟Φ273×9型聚乙烯涂塑鋼管沿主斜井井筒敷設，1趟工作，1趟備用。

4號煤采區(qū)泵房選用MD155-30×7型礦用耐磨多級離心式水泵3臺，1臺工作，1臺備用，1臺檢修，每臺水泵配1臺功率160kW的隔爆電動機。沿運輸大巷敷設2趟Φ219×6型聚乙烯涂塑鋼管。

7、提升系統(tǒng)：主斜井選用DTC100/30/2X280型鋼絲繩芯帶式輸送機，擔負礦井原煤提升任務，檢修絞車選用1臺JK-2×1.5型礦用提升絞車,擔負大型設備提升任務； 副立井選用1臺2JK-2.5X1.5型礦井提升機，擔負礦井的輔助提升任務。

8、運輸系統(tǒng)：井下2號煤和4號煤運輸大巷均采用帶式輸送機運輸；井下集中軌道大巷、4號煤軌道大巷和2號煤軌道大巷均采用無極繩連續(xù)牽引車運輸。

9、供電系統(tǒng)：礦井采用雙回路供電，一回電源引自距礦井工業(yè) 場地約8km的林家坪110kV變電站的35kV母線段，另一回電源引自距礦井工業(yè)場地約11km的高家山110kV變電站的35kV母線段。

地面建有35kV變電站一座，向風井場地10kV配電室、瓦斯抽放泵站10kV配電室、主斜井驅動機房10kV配電室、副立井提升機房10/0.4kV配電室、壓風機配電室、機修車間10/0.4kV配電室、生活區(qū)10/0.4kV箱式變電站、井下中央變電所提供10kV電源。井下供電采用雙回路供電，兩回下井電纜由礦井35kV變電站經主斜井引至一水平中央變電所。

10、安全監(jiān)控系統(tǒng)：礦井使用KJ90NB安全監(jiān)控系統(tǒng),主機設置于地面調度中心，系統(tǒng)雙機熱備，采用雙回路供電。

11、壓風系統(tǒng)：地面空壓機房安裝4臺壓風機，UD280A型螺桿式空壓機2臺，配電動機功率280kW,供井下壓風使用，選用一趟Φ159×4無縫鋼管，沿主斜井井筒敷設。UD250A型螺桿式空壓機2臺，配電動機功率250kW,供井下注氮使用，選用一趟Φ108×4無縫鋼管，沿主斜井井筒敷設。壓風管路已覆蓋全礦井。

12、礦井通信系統(tǒng)：通訊調度電話選用KTJ104型程控調度系統(tǒng)，井下安裝調度電話45部，地面安裝了90部。主副井絞車房、變（配）電所、主通風機房和主要機電設備硐室等要害場所安裝了直通電話。無線通訊選用KT105A型無線通訊系統(tǒng)，實現了井上、下重要區(qū)域信號全覆蓋。廣播系統(tǒng)使用KXT23型廣播系統(tǒng)。

13、供水施救系統(tǒng)：供水施救系統(tǒng)管路利用礦井井下消防灑水管路系統(tǒng)，通過井下消防灑水管路將飲用水引入井下送至緊急避難硐室 和救生艙供水點，同時在井下消防灑水管道上設三通接入支管，在采掘工作面和其他人員較集中的地點設置加裝帶可調式閘閥和可調式減壓閥的供水施救裝置。

14、人員定位系統(tǒng)：礦井使用KJ128A型人員定位管理系統(tǒng)，主機雙機熱備。

15、緊急避險系統(tǒng)：礦井采用永久避難硐室和移動救生艙相結合的布置方式，在4號煤一采區(qū)軌道大巷東側建立可容納100人的永久避難硐室，在2號煤首采工作面兩順槽及兩掘進工作面共計安設KJYF96/10型礦用可移動式救生艙共4臺，可容納40人。

16、礦井安全檢測裝備及救護：設有必要的礦井安全監(jiān)測儀器、儀表及其他安全設備；礦山救護依托呂梁市軍事化礦山救護大隊，本礦建有兼職的救護中隊。礦井井口及井下設有急救站，配備有急救藥品、器械及專業(yè)醫(yī)護人員。

三、安全設施及條件驗收情況

（一）總體評價

該礦井的安全設施、設備與主體工程同時進行了設計、施工及投入使用，符合《煤礦建設項目安全設施監(jiān)察規(guī)定》相關要求，該礦安全設施、設備通過了相應的檢測、測定；礦井建立健全了安全管理機構和安全管理制度，礦井“六長”、安全管理人員、特殊工種及全員進行了安全培訓，并取得了相應的資格證書。山西正誠礦山安全技術研究所(有限公司)對山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項目進行了安全驗收評價，評價認為安全設施符合驗收條 件。

（二）安全設施及條件存在的問題 1、2202回采工作面及4102回采工作面超前支護頂梁及單體支柱備品數量不夠。2、2202、4102回采工作面上、下隅角采空區(qū)未及時退錨。3、4102回采工作面回風順槽與4103預抽工作面運輸順槽之間貫眼有調節(jié)風窗。4、4102、2202回采工作面缺氧氣、溫度和風速傳感器。5、4號煤層井下消防材料庫、器材品種及數量不足。6、2號、4號煤層回風井主通風機無反風演習報告。

7、副立井井底水窩無備用水泵，主排水射流泵無備用水源。

8、礦井充水性圖煤層底板等高線等與實際不符，探水線、警戒線圈定有誤。

9、未能提供礦井10KV電網單相接地電容電流測試報告。

10、通訊線路入井處未安設防雷電裝置和熔斷器。

11、中央變電所1000kVA干變低壓饋出電纜截面偏小；副立井井底輔助設備單電源供電；向2號、4號煤采區(qū)變電所供電的電纜截面比設計小。12、4號煤采區(qū)變電所供輔助運輸及采區(qū)水泵供電系統(tǒng)總饋電開關短路保護整定值大，采區(qū)備用水泵電源線路不專用；2號煤采區(qū)變電所防火柵欄門門檻下封閉不嚴。

13、主斜井帶式輸送機逆止器設計為2臺，實際1臺；煙霧保護、縱向撕裂安裝位置不當，未按設計要求安設鋼絲繩芯在線監(jiān)測；4號煤一采區(qū)運輸大巷一部帶式輸送機超溫保護、自動灑水裝置安裝位置不當，未按設計安裝制動器；2號煤上倉帶式輸送機制動器未接線。14、2號煤軌道大巷無極繩梭車防跑車裝置未使用，2號煤軌道暗斜井提升絞車無深度指示器失效保護，4號煤軌道大巷無防跑車設施。

15、空氣壓縮機與儲氣罐之間無止回閥，儲氣罐無超溫保護。

16、副立井罐籠應急逃生出口不暢通。建議：

①、該礦為高瓦斯礦井，探放水鉆孔施工完畢后應及時封孔。②、根據礦井地質實際情況調整4號煤層采區(qū)排水位置。③、進一步優(yōu)化本煤層瓦斯抽采方式、優(yōu)化煤層注水方式，提高抽采及注水效果。

四、驗收結論

山西*****煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目通風、瓦斯、災害預防、粉塵防治、防滅火、提升、運輸、電氣工程、安全檢測監(jiān)控、安全檢測等十一個系統(tǒng)的安全設施及條件按《山西*****煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計安全專篇》進行了施工，基本符合《煤礦建設項目安全設施設計審查和竣工驗收規(guī)范》(AQ1055-2008)、《煤礦安全規(guī)程》的要求，工程質量認證合格，系統(tǒng)和設備運行正常，基本具備安全生產條件，待存在問題整改合格后，同意通過竣工驗收。

驗收專家組組長（簽字）：

2015年6月13日

第五篇：礦井安全設施和安全條件竣工驗收

貴州恒睿礦業(yè)有限公司福泉市高石鄉(xiāng)幸福煤礦 礦井安全設施條件竣工驗收

匯 報 材 料

二0一五年十一月十日 尊敬的各位領導及專家，你們好：

首先對各位領導蒞臨我礦驗收工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！現就我礦技改項目建設及竣工情況做簡要匯報，不妥之處懇請各位領導及專家批評指正。

一、礦井基本情況

福泉市高石鄉(xiāng)幸福煤礦隸屬于貴州恒睿礦業(yè)有限公司，位于福泉市高石鄉(xiāng)幸福村，距福泉市約27km，設計能力9萬t/a。福泉市高石鄉(xiāng)幸福煤礦屬于整合礦井，由原幸福煤礦、平艾壩煤礦和平艾中心煤礦三家煤礦于2007年以原幸福煤礦為主體整合而成，為私營合伙企業(yè)。《采礦許可證》有效期為2011年11月至2017年9月，目前仍處于技改建設階段。

礦區(qū)面積2.0485km2，開采深度＋1300m至＋800m。可采煤層編號為D，平均厚度1.16m，煤層平均傾角16°，保有資源量217.8萬噸，工業(yè)資源儲量205萬噸，設計資源儲量164萬噸，設計可采儲量126.14萬噸。礦區(qū)位于黔南煤田內，屬福泉向斜，地層呈北東～南西走向，傾向東西，為單斜構造。

井田范圍內含煤地層為二疊系上統(tǒng)吳家坪組（P3w1），煤層層位較穩(wěn)定，結構較簡單，屬較穩(wěn)定型煤層。

二、礦井建設及設計變更情況

福泉市高石鄉(xiāng)幸福煤礦于2008年9月備案開工建設，因原《開采方案設計》與井下的實際情況不符（首采區(qū)設計在采空區(qū)內），2010年9月我礦又委托原設計單位修改設計方案，于2011年4月21日取得批復（黔 能源煤炭[2011]297號），《安全專篇（變更）》于2011年7月11取得批復（黔煤安監(jiān)林字[2011]109號）。后因工作面實際位置與設計不符，于2014年10月再次委托原單位編制了《工作面變更說明》，2015年5月27日完善所有建設工程，取得黔南州煤炭安全生產監(jiān)督管理局關于聯合試運轉批復文件，2015年10月22日取得黔南州煤炭安全生產監(jiān)督管理局關于二級質量標準化的批復。

本礦于2010年10月開工建設，礦井設計井巷工程量3417m，總投資2481.28萬元，實際完成礦井井巷工程量3212m，實際完成總投資金額2968.26萬元。完成了提升、運輸、通風、排水、防塵、供電、通訊、雙回路和安全避險“六大系統(tǒng)”建設以及地面設施的建設。礦井技改項目已按《開采方案》和《安全專篇》的設計建設完成，目前礦井正在聯合試運轉。

二、礦井施工建設完成情況

幸福煤礦自2008年9月開工以來，經過45個多月的施工建設，我礦已完善了各生產系統(tǒng)和地面建設。至目前，已完成了礦井單項工程質量認證報告、安全驗收評價報告、礦井地質報告、主要設備檢驗檢測報告、安全預評價報告、環(huán)境評價報告、地災評估報告、水資源論證報告、水文地質類型劃分報告、水害物探報告、煤層鑒定報告、水文地質條件補勘報告以及資源儲量核實報告等，經過近六個月的聯合試運轉，各系統(tǒng)運轉正常，礦井安全設施和安全條件能夠滿足9萬噸/年的生產能力。

三、礦井開采技術條件

我礦可采煤層一層（即D煤層），煤層傾角16-20°，平均煤層厚度1.16m。礦井歷年瓦斯等級鑒定為瓦斯礦井，煤塵有爆炸性，煤層屬于Ⅱ類 自燃傾向性。礦井目前的實際涌水量為：120m3/d，雨季最大涌水量為360m3/d。礦井文地質條件屬中等類型。

煤層無突出危險性，無沖擊地壓危害。

四、礦井主要生產安全系統(tǒng)運行情況

（一）、礦井開拓開采系統(tǒng)

礦井技改設計為單水平下山分區(qū)開拓，區(qū)段下行式開采，走向長壁式回采，中央并列式通風，主斜井、采區(qū)運輸下山絞車串車提升，采區(qū)、井底二級排水。

1、主井:利用原幸福煤礦主井，為斜井開拓，井口標高為+1276m，井底標高為+1133m水平，斜長320m；

2、風井:利用原平艾中心煤礦主井，井口標高為+1272m，井底標高為+1205m水平，斜長160m。

3、首采工作面布置：在+1133m標高水平沿煤層頂板走向布置運輸大巷600m，沿煤層頂板傾向布置首采區(qū)運輸下山、回風下山各560m，采區(qū)下部車場布置在+970m標高；采區(qū)水倉、水泵房均已建設完成，已安裝排水設備。采區(qū)目前建設完成，布置有D101首采工作面，首采面D101回風順槽布置在+1028m標高、運輸順槽布置在+1008m標高。接替采面為D102運輸順槽、回風順槽兩個掘進工作面。

采煤工藝為炮采，配備刮板運輸機運輸，使用DW10—300/100單體液壓支柱配合HDJA-1000型金屬鉸接頂梁，“

三、四排”管理頂板。

4、輔助工程：井底車場、井底水倉、水泵房及配電硐室、首采區(qū)的絞車硐室、避險硐室、材料硐室均已建設完成。

2、礦井通風系統(tǒng)

礦井通風方法為機械抽出式，通風方式為中央并列式。選用FBCDZ№5.0/2×55型防爆抽出軸流式通風機二臺，一臺工作,一臺備用，配套電機，功率2×55KW，380V，風量：26.5～56.6m3/s，風壓范圍1732～654Pa。風 井口防爆門、引風道、安全出口等設施齊全。

新鮮風流由主斜井進風，乏風通過回風斜井排出。D101采煤工作面采用“U”型通風方式，采面配風風量420m3/min。

地面主扇風機于2014年12月25日經貴州省煤田地質局實驗室檢測合格。

D102運輸巷掘進工作面和D102回風巷均采用壓入式通風方式配風風量為配風量均為209m3/min以上。選用FBDYNO5.0/2×7.5型對旋軸流式局部通風機，功率：2×7.5kW，風量：180～300m3/min，風壓：3200～700pa,風筒采用直徑600mm抗靜電阻燃風筒。

掘進頭采用”雙風機、雙電源”，并實現運行風機和備用風機自動切換，供電實行“三專二閉鎖”,井下巷道中設置有用于調節(jié)、控制風量的風門和調節(jié)風門。

3、壓風及壓風自救系統(tǒng)

采用在工業(yè)場建空壓機房集中向井下供風。地面空壓機房選用BSG-150AD型排氣量為每臺20m3/min，額定排氣壓力為0.8Mpa，配套變頻調速電機,電壓380V，功率110kW，風冷式螺桿空氣壓縮機2臺，1臺工作，1臺備用。壓風主管路選用：井下壓氣總管選擇φ108×4無縫鋼管，鑿巖機支管選擇φ57×3.5無縫鋼管或相應管徑的軟管，混凝土噴射機支管選擇φ89×4.5無縫鋼管或相應直徑的軟管；壓風自救系統(tǒng)管路已接到采掘工作面，總管路每50米設有支管閥門。

壓風自救設施：利用壓風系統(tǒng)，在井下D102運輸巷、D102回風巷、D101采面上出口回風石門、避難硐室，共設置了4個壓風自救站，每個站可供6～8人使用，可供32人使用。實際安裝壓風自救站和自救袋遠大于 設計，滿足井下避險人員使用需要。

2臺空氣壓縮機于2014年12月25日經貴州省煤田地質局實驗室檢測合格。

4、防塵及防滅火系統(tǒng)

生產消防水池和生活水池設在主斜井正北方向的山坡上，標高為+1305m，水池容量分別為250m3、150 m3，兩個水池互為備用。在工業(yè)場地設井下水處理站，規(guī)模為100m3/h，即約2400m3/d，采用混凝沉淀、過濾處理工藝。采用80D12×7取水泵、DN80焊接鋼管將處理后的礦井水引入場地生產水池，并敷設生產用水給水管網，采用靜壓對場地及井下各生產用水點供水。地面生產、生活及消防為同一供水系統(tǒng)；井下生產及消防為同一供水系統(tǒng)。D101采面和D102掘進工作面灑水降塵設施齊全；井下各運輸轉載點噴霧灑水裝置齊全；避難及消防材料硐室供水管路齊全供水可靠。

井下消防庫、機電硐室等地點配備干粉、CO2、泡沫滅火器共69個。井下各避難硐室和壓風自救點已安設了供水施救管路閘門。建立了防隔爆系統(tǒng)，井下共設置4組隔爆水槽棚，其中：輔助隔爆水棚容量為1680L；主隔爆水棚容量2640L，其井下安裝的管路及主、輔隔爆水棚符合要求。

作業(yè)點施工采用濕式鑿巖、使用水炮泥、凈化風流和個體防護等綜合防塵措施，采掘工作面巷道均安設粉塵傳感器進行粉塵連續(xù)監(jiān)測，并使用CCGZ-1000型直讀式測塵儀按規(guī)定對全礦井各主要地點進行測塵。本礦井按設計安裝了煤科院研制生產的JSG－8型井下束管火災監(jiān)測系統(tǒng)，實施對礦井煤層自燃和火災情況的監(jiān)測。并使用阻化劑和消防設施預防和控制礦井火災的發(fā)生。

在井下設置消防器材庫，主要硐室配備消防滅火器材。

6、井上下防塵及排水系統(tǒng)

（1）井上下防塵：生產消防水池和生活水池設在主斜井正北方向的山坡上，標高為+1305m，水池容量分別為250m3、150 m3，兩個水池互為備用。在工業(yè)場地設井下水處理站，規(guī)模為100m3/h，即約2400m3/d，采用混凝沉淀、過濾處理工藝。采用80D12×7取水泵、DN80焊接鋼管將處理后的礦井水引入場地生產水池，并敷設生產用水給水管網，采用靜壓對場地及井下各生產用水點供水。地面生產、生活及消防為同一供水系統(tǒng)；井下生產及消防為同一供水系統(tǒng)。D101采面和D102掘進工作面灑水降塵設施齊全；井下各運輸轉載點噴霧灑水裝置齊全；避難及消防材料硐室供水管路齊全供水可靠。

（2）排水系統(tǒng)：初期在+1133標高設井底水泵及水倉；在+970標高設采區(qū)水泵房及水倉，采用二級排水；井底水泵房選用選擇D155-30×6型礦用多級分段式離心泵，其流量為155m3/h，揚程為180m；電機型號為YBZ—315W—4防爆型，功率132KW，三臺(其中一臺工作、一臺備用、一臺檢修)作為主排水用，用1臺水泵排除礦井正常涌水量，用2臺水泵可滿足礦井最大涌水量。

排水管路選擇吸水管選擇φ159×4.5無縫鋼管(內徑150mm)，主排水管設兩趟，即工作水管和備用水管，沿主斜井敷設。正常涌水時期一趟工作，一趟備用，工作水管的能力在20h內能排出礦井24h正常涌水量。最大涌水時期兩趟同時工作，全部水管的能力能在20h內排出礦井24h最大涌水量。

在+970m標高設置采區(qū)水泵房，選用D155-30×7型礦用多級分段式離心泵，其流量為155m3/h，揚程為210m；電機型號為YB3—315L1-4防爆型，功率160KW，水泵選擇三臺(其中一臺工作、一臺備用、一臺檢修）用1臺水泵排除礦井正常涌水量，用2臺水泵可滿足礦井最大涌水量。

排水管路選擇φ159×4.5無縫鋼管(內徑150mm)，主排水管設兩趟，即工作水管和備用水管，沿運輸下山敷設。正常涌水時期一趟工作，一趟備用，工作水管的能力在20h內能排出礦井24h正常涌水量。最大涌水時期兩趟同時工作，全部水管的能力能在20h內排出礦井24h最大涌水量。

井底水倉總長度150m，主水倉長90m，副水倉長60m，水倉巷道凈斷面積6.6m2，主水倉容量為：594m3、副水倉容量為：396m3，為錨噴支護，井底水泵房凈斷面積9.6m2為砌碹支護，長度26m。

采區(qū)井底水倉總長度120m，主水倉長70m，副水倉長50m，水倉巷道凈斷面積6.15m2，主水倉容量為：430m3、副水倉容量為：308m3，為錨噴支護，井底水泵房凈斷面積8.9m2為砌碹支護，長度26m。

井底水泵房3臺D155—30×6的多級離心式水泵、采區(qū)水泵房3臺D155—30×7的多級離心式水泵，于2014年12月25日經貴州省煤田地質局實驗室檢測合格。

井下采掘探放水配備ZDY-650型探水鉆2臺,1臺工作1臺備用，其主要技術參數：鉆孔深度150m，鉆桿直徑?89／50（mm），功率7.5kW。另恒睿公司配備了一套物探設備，進行水患可疑區(qū)域預測指導，滿足礦井探放水需要。

7、礦井供電系統(tǒng)

礦井設計采用雙回路電源供電，I回：來自福泉市牛場鎮(zhèn)牛黃變電站10KV線路，距幸福煤礦直線距離約8km，導線電壓10kV，導線型號LGJ－70；II回：來自福泉市牛場鎮(zhèn)牛獨變電站10KV線路，距幸福煤礦直線距 離約8km，導線電壓10kV，導線型號LGJ－70。形成雙回路電源供電。

地面設置10KV變電所，選用XGN2型10KV高壓配電置組合成：10KV單母線分段接線方式，兩回電源分別接入兩段10KV母線上，構成雙電源供電方式。10KV共配出10回線路，其中兩回供地面KS9-400/10/0.4KV型變壓器，10KV共配出13回線路，其中兩回供地面KS9-800/10/0.69KV型變壓器。

①地面供配電

地面變電站內設PCL1型低壓配電裝置組合成380/220V，單母線分段接線方式，兩臺KS9—400/10/0.4變壓器380/220V電源分別接入兩段母線上，供電范圍是地面所有用電設備。其中包括主要通風機、空壓機、主斜井絞車均由兩回路供電，保證一類負荷到達供電的可靠性和連續(xù)性。

②井下供配電

井下供電由地面變電站由主斜井敷設兩趟YY10.5—30—1（13×30KVAP)型高壓電纜到中央變電所,變電所安裝4臺變壓器，其中2臺KS9—800/10/0.69型變壓器專供局扇用電；2臺KS9—50/10/0.69型變壓器向井下其它負荷供電，全線長1500m。

各電器設備均設有漏電、過流、接地、欠壓、缺相保護裝置。掘進供電實現“三專兩閉鎖”，電器開關設備實現上架掛牌管理，電纜吊掛符合規(guī)定要求。

8、提升運輸系統(tǒng)

主斜井選用JTP1.6×1.2-24型單滾筒提升絞車，最大繩速Vp=2.5m/s，鋼絲繩最大靜張力Fmax=45KN；配套電機配套電機型號YVF315L2—8；功率110KW、電壓380V；容繩量800m；選用6×19S+FC類型鋼絲繩，鋼絲繩直 徑d=20mm。

運輸下山選用一臺JTPB1.6×1.5-24型型單滾筒提升絞車，最大繩速Vp=2.5m/s，鋼絲繩最大靜張力Fmax=45KN；配套電機型號YBK2—355S—8：功率132KW、電壓660V；容繩量800m；選用6×19S+FC類型鋼絲繩，鋼絲繩直徑d=22mm。

主斜井JTP1.6×1.2-24型單滾筒提升絞車、運輸下山JTPB1.6×1.5-24型型單滾筒提升絞車，于2014年12月25日經貴州省煤田地質局實驗室檢測合格。

主斜井按設計鋪設了30kg/m軌道，運輸下山按設計鋪設了24kg/m軌道，其它巷道亦按設計鋪設24kg/m鋼軌，能滿足運輸的需要。

主斜井運送人員采用KTL115型，運送長度320m，在回風下山安裝RJY22—17/430型固定式架空乘人裝置，長度450m。

9、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

（1）、監(jiān)控設備 1）地面中心站

型號：KJ90NA一體化監(jiān)控主機2臺(1臺備用)。2）分站

設置KJ90-F16大型分站及KJ90-F8中型分站。3）傳輸

傳輸接口設備為KJJ46數據通信裝置，通訊方式為DPSK/RS485。根據《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下電纜必須選用經檢驗合格的并取得煤礦礦用產品安全標志的阻燃電纜。本系統(tǒng)選用阻燃型的礦用信號電纜，中心站至地面及井下各分站之間采用MHYV-1×4×1.0型信號電纜；分站至模擬量傳感器之間采用MHYV-1×4×7/0.52型信號電纜；分站至開關量傳 感器之間采用MHYV-1×2×7/0.28型信號電纜；控制電纜采用MHYV-1×2×7/0.28型信號電纜。電纜每隔100m作一黃色標志，標志電纜長度為100mm，電纜的敷設、連接方式按相關規(guī)程規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

信號電纜之間采用防爆三通接線盒(CZ-3)和防爆二通接線盒(CZ-2)連接。

4）傳感器設置

1、井下在風井、主要回風巷、工作面進、回風巷、掘進工作面及回風流、機電硐室等巷道內設置瓦斯傳感器。

2、在主斜井、回風斜井、工作面回風巷等巷道測風站設置風速傳感器。

3、在通風機的進風口處安裝負壓傳感器。

4、在井下各機電設備設置處安裝機電設備開停傳感器。

5、在井下各風門上安裝風門開閉傳感器，用以監(jiān)測各風門的開、關狀態(tài)。

6、安裝在回風斜井和工作面回風流中安裝CO傳感器。

7、在機電硐室、回風斜井和工作面回風流中安裝溫度傳感器。（2）、人員定位系統(tǒng)

選擇KJ251A井下人員定位系統(tǒng)用于井下人員的無線定位、跟蹤和考勤。KJ251A系統(tǒng)主要由地面中心站監(jiān)控主機和軟件、KJ251-J通訊適配器、MHY32通訊電纜、KDW251礦用隔爆兼本質安全型電源箱、KJ251-F井下監(jiān)控基站、KJ251-S無線數據收發(fā)機及防雷柵等單元構成。電纜型號：MHY321×4×1.38。

監(jiān)測系統(tǒng)應有單獨接地，不允許與其它系統(tǒng)共地。地面中心站設備的外殼和通訊電纜的屏蔽層應接到安全保護地，接地電阻不應大于4Ω。

井下安裝KJ251-F型多功能分站2臺，在各人員進出地點安裝KJ251-F型讀卡器7臺,分別設置在配備KCE116D識別卡130張，對井下各區(qū)域人員的動態(tài)、考勤等情況進行監(jiān)控管理，礦井實際安裝與設計相符，只是識別 卡偏少，經礦井聯合試運轉檢測，能滿足礦井目前生產安全需要，今后根據安全生產需要必須及時增加職工識別卡。

10、通訊系統(tǒng)

外部聯系采用手機或電信寬帶聯系。礦內選用一臺TC-424B（24門）型數字程控調度交換機，礦井井底車場、水泵房、絞車硐室、工作面等均安有電話可通礦部各個科室，形成井上、下通信系統(tǒng)。

11、礦山救護

我礦成立了由12位持證人員組成的礦山輔助救護隊，并設有辦公地點，配備了相應的設備器材。另外還與貴州省荔波礦山應急救援中隊簽訂了救援服務協議。

12、職業(yè)危害防治

我礦嚴格執(zhí)行國家相關法律、法規(guī)政策，堅持“以人為本”和“安全第一、預防為主、綜合治理、整體推進”的總體要求進行安全生產經營工作。編制了職業(yè)病防治計劃、方案和措施。按時對職工進行體檢、繳納保險金、簽訂勞動合同并存檔備查，按時發(fā)放勞保用品,并對職工進行健康監(jiān)護管理。

13、地面建設情況

地面設施有綜合辦公大樓、調度室、充電房、設備檢修車間、職工宿舍、食堂、炸藥庫、小型材料倉庫、絞車房、備用電源房、職工更衣室、浴室、鍋爐房、洗手間、機修車間、大型材料庫、配電房、主風機、污水處理工程等約3800 m2。

五、“六大系統(tǒng)”建設完成情況

根據有關文件精神及上級主管部門的要求，我礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”現已按設計要求建設完成。其中井下永久避難硐室具備防火、防爆、密閉隔絕、氧氣供給、供水施救、通訊聯絡等6項基本功能，同時在避難硐室里按規(guī)定儲備了食品和飲用水。于2013年8月16日，黔南州安全生產監(jiān)督管理局以黔南安監(jiān)管復[2013]43號《關于對福泉市高石鄉(xiāng)幸福煤礦井下緊急避險系統(tǒng)驗收的批復》的文件，驗收結果：符合規(guī)定要求，結論合格。

六、安全生產管理情況

本礦成立了以礦長、總工程師、安全礦長、生產礦長、機電礦長、通風礦長為主要成員的礦委會，設置了礦安全生產領導小組，其它安全生產管理機構設置齊全，人員配備到位。全礦共有中高層管理人員38人，達到全礦職工的29%以上。特種作業(yè)人員基本配備齊全，安全員9名，瓦檢員7名，電鉗工8名，絞車司機9名，放炮員4名，爆破工程師1名，監(jiān)控員5名，探水工4人。能滿足礦井“兩掘一采”的生產要求。職工已分批進行了培訓和復訓。

礦井制定了各種規(guī)章制度和崗位責任制，編制了災防計劃和應急預案，并組織了職工學習，要求全礦職工遵照執(zhí)行并相互監(jiān)督。認真貫徹落實上級有關煤礦安全生產的各項規(guī)定，并對照《礦長保護礦工生命安全七條規(guī)定》的要求，切實做好礦井的安全生產工作，堅持不安全不生產、不安全不建設，全面開展礦井安全質量標準化活動。

目前我礦建設工程已按照設計要求全面完成，并通過了試運轉期間的運行檢測，試運轉期間保證“兩掘一采”三個作業(yè)點的正常生產, 井上下各大系統(tǒng)運行正常，且未發(fā)生過重傷以上的人身傷害事故和重大機械設備事故，同時，礦井堅持以人為本，高標準，嚴要求，認真落實責任。經過自檢，本礦各系統(tǒng)能滿足正常的安全生產要求。今后我們將確保現有的安全設施設備系統(tǒng)正常運行，并積極采用先進適用的新技術、新工藝和新裝備，努力提高安全管理水平，為礦井生產提供可靠的安全保障，同時加大安全投入，進一步改善和提高礦井安全生產環(huán)境，使礦井建設得更高效、更安全。

綜上所述，我礦雖在礦井整合技改建設中取得了一定的成績，但離不開各主管部門和相關部門的關心和支持，因礦井的管理和技術力量有限，尚存諸多不足之處，敬請各位領導批評指正。

匯報完畢，謝謝大家！

貴州恒睿礦業(yè)有限公司福泉市高石鄉(xiāng)幸福煤礦 二O一五年十一月十日