第一篇：五金模具定義

模具間隙

當(dāng)沖裁間隙過(guò)小時(shí).雖然毛剌很淺,光亮帶面積較大,斷面質(zhì)量較高,但過(guò)小的間隙,將增大沖裁力和退料力.加快模具的磨損,降低模具壽命.而沖裁間隙過(guò)大時(shí).會(huì)產(chǎn)生很深的毛剌,斷面錐度大,粗糙,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使沖裁件產(chǎn)生彎曲變形.實(shí)踐證明.沖裁模的間隙在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi).可得到合格的沖裁件.并使沖裁力降低,延長(zhǎng)模具使用壽命.間隙值的確定

軟材料(如銅.鋁):

t<1---Z=(6%～8%)t

t<1～3---Z(10%～16%)t

t<3～5---Z(16%～20%)t

硬材料(如鋼):

t<1---Z=(8%～10%)t

t<1～3---Z(12%～16%)t

t<3～5---Z(16%～26%)t

t=材料厚度(單位mm)

Z=間隙

你的一毫米的冷扎板放多少間隙應(yīng)放0.08.(雙邊)

模具的種類(lèi)

大的分類(lèi)：五金模、塑料模

模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無(wú)機(jī)非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊取Ｆ渲校S著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。大規(guī)模生產(chǎn)的非鈑金鋼件－－冷鐓、模鍛、金屬模等。模具鈑金出料－－熱軋、冷軋、熱卷、冷卷鈑金加工－－拉深、整型、折彎，沖孔，落料有色金屬－－壓鑄，粉末冶金塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），擠塑（管件）模具其他分類(lèi)：合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、鑄造模具、鍛造模具、擠出模具、壓鑄模具、汽車(chē)模具、滾絲模具

模具類(lèi)別的定義

沖模鑄模注模壓模塑模

沖模--稱(chēng)冷沖壓模具,在常溫下,經(jīng)過(guò)壓力機(jī)(沖床)一次或多次沖壓成型(典型有鍋?zhàn)?電腦外殼,光驅(qū)外殼)

鑄模--有二種,一種是鑄造成(又稱(chēng)翻沙)后,用鐵水澆灌.冷卻后就是所需的產(chǎn)品.鑄模--還有一種鑄模又稱(chēng)壓鑄模或,經(jīng)過(guò)壓鑄機(jī),把銅或鋁,一次成型,冷卻后就是所需的產(chǎn)品.(典型有汽車(chē)輪圈)

注模--應(yīng)該叫注塑模,經(jīng)過(guò)注塑機(jī),用塑料(有多種型號(hào)),一次成型,冷卻后就是所

需的產(chǎn)品,(典型有顯視器,鍵盤(pán))

壓模--用壓機(jī)(和上面壓力機(jī)不同)一般要加熱后成,先加料后加熱保溫,保時(shí)(幾分鐘).冷卻成型后就是所需的產(chǎn)品.典型有鞋底(塑膠),鍋?zhàn)影咽?膠木)塑模--塑料模,都叫塑模,你也沒(méi)搞清楚.我知道是什么模具.除了上面的注塑模,凡是模具能制出(塑料)產(chǎn)品,機(jī)器不同,(典型有吹塑<一次塑杯>,擠塑<熱水并外殼>,發(fā)泡沫塑料<包裝用于顯視器等>,模具各板的作用

標(biāo)準(zhǔn)型的五金沖壓模具一般上模由模柄、上模座、上墊板、凸模固定板、卸料板．下模由凹模、下墊板和下模座組成．上下模座的作用是起承壓和固定上下模鎖緊羅絲〈攻牙〉．上下墊板經(jīng)過(guò)熱處理起緩沖作用．凸凹模起固定沖壓配件；卸料板是起脫開(kāi)凸模沖剪過(guò)后復(fù)位

第二篇：五金模具知識(shí)

五金模具知識(shí):模具基礎(chǔ)知識(shí) 2009/9/28/10:02 來(lái)源：機(jī)械專(zhuān)家網(wǎng)

[慧聰五金網(wǎng)]模具的基本構(gòu)成（1）前模（母模）（定模），（2）后模（公模）（動(dòng)模），（3）嵌件（鑲件），（4）行位（滑塊），（5）斜頂，（6）頂針，（7）澆口（入水口）

2.模具制品形狀對(duì)制品的影響

壁厚，幾何形狀，會(huì)影響成形收縮率，脫模斜度大小。

3.入水口對(duì)制品收縮率的影響

入水口的尺寸大則收縮率小，尺寸小則收縮率大，料流方向平行則收縮率大，垂直方向則收縮小

4.模具壁厚過(guò)大﹑壁厚過(guò)小的影響

壁厚過(guò)大﹕（1）增加成本

（2）延長(zhǎng)成形時(shí)間﹐生產(chǎn)效率降低

（3）品質(zhì)難管控﹐易出現(xiàn)氣泡﹐縮孔﹐凹陷等

壁厚過(guò)小﹕（1）塑料在模具內(nèi)流動(dòng)的阻力大。如形狀較復(fù)雜的﹐成形會(huì)困難

（2）強(qiáng)度較差

如果塑件的壁厚不均勻﹐那么成形過(guò)程后會(huì)收縮不勻﹐不僅造成氣泡﹑凹陷﹑變形還會(huì)存在較大的內(nèi)應(yīng)力。

壁厚與壁薄的交界處避免有銳角﹐過(guò)度要綬和﹐厚度應(yīng)沿著塑料流動(dòng)的方向逐漸減小。

5.圓角（R位）

設(shè)置圓角（R位）增加強(qiáng)度﹐使塑件不致變形或裂紋

6.加強(qiáng)筋

（1）為了確保制品的強(qiáng)度和剛性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置加強(qiáng)筋﹐防止變形﹐在某些情況下﹐還可以改善成形中塑料流動(dòng)的問(wèn)題。

（2）加強(qiáng)筋的厚度不可超過(guò)塑件的50%﹐通常大約在20%左右

（3）加強(qiáng)筋應(yīng)比塑件的平面低

7.孔

（1）孔的周邊容易產(chǎn)生熔接痕﹐降低了塑件的強(qiáng)度﹐注意﹕孔與孔﹑孔與塑件之間的距離一般應(yīng)取孔的兩倍以上

（2）孔的邊緣可用凸臺(tái)加強(qiáng)孔的強(qiáng)度

（3）盲孔的深度不可超過(guò)孔徑直徑的4倍

（4）螺絲孔特別應(yīng)注意孔的強(qiáng)度﹐孔徑的尺寸大小。如果孔徑太大打入螺絲后會(huì)有打滑的現(xiàn)象，如果孔徑太小則會(huì)有打不入螺絲或打爆螺絲柱。

（5）孔柱太長(zhǎng)（高）應(yīng)注意模具排氣不良

（6）孔徑的深度最好是不超過(guò)孔徑的8倍

（7）帶有臺(tái)階的孔﹐型芯分別固定在定﹑動(dòng)模兩側(cè)﹐很難保証同心度﹐而且在兩個(gè)型芯的接合位易產(chǎn)生毛邊﹐所以應(yīng)將任一方的型芯（孔徑）增大0.5MM以上﹐由另一端的導(dǎo)向成形

8.模具的嵌件﹑行位﹑斜頂

模具的嵌件﹐行位和斜頂通常都是鑲在模具的動(dòng)模上﹐如果嵌合的不嚴(yán)密就會(huì)有毛邊。

第三篇：五金模具用語(yǔ)(推薦)

§更多日語(yǔ)學(xué)習(xí)方法請(qǐng)加早道官方微信:早道日語(yǔ)§

五金模具用語(yǔ)

中文日文

墊板Ｂ.Ｐ

合模高度Ｄ.Ｈ

小螺桿Ｓボルト

沖孔模穴抜き型

捆料架アンコイラ（材料供給裝置の一種）異型沖頭異形パンチ

鑲塊インサート,入れ子

上模上型

開(kāi)料打ち抜き

排氣孔エア穴

推料銷(xiāo)エジェクタ

切邊縁切り

搭邊送りさん

步距送りピッチ

偏置孔オフセット穴

弧形彎曲カーリング、縁部を丸める

落料模外形抜き型

導(dǎo)柱ガイドピン

導(dǎo)套ガイドピンブッシュ

大導(dǎo)柱ガイドポスト

外導(dǎo)柱ガイドポスト/ＳＧピン

表面硬化加工硬化

最低極限下死點(diǎn)（死點(diǎn)：車(chē)床的死頂

鉚接かしめ

刮傷かじる

帶廢料カス上がり

廢料堵塞カス詰まり

廢料附著カス附著

§更多日語(yǔ)學(xué)習(xí)資料請(qǐng)加早道官方資料群: 191700390§

硬度硬さ

模具壽命型壽命

模具破裂型破損

折模型ばらし

模具損耗型磨耗、パンチダイ磨耗

模具斷裂型割れ

模具金型

蓋子カバー

彎曲沖頭凸缺曲駒

切斷成形切起し、切りながら曲げ

外形切斷切り込み、割れ入れ加工

切通切り通し

剪切彎曲切曲げ、切ながら曲げ

頂料桿クッションピン,ダイクッション伝達(dá)ピン間隙クリアランス

間隙多少クリアランス多、少

投訴/賠款クレーム

檢測(cè)定料銷(xiāo)検出パイロット

檢測(cè)控制桿検出レバー

卷料コイル材、フープ材

斜度,錐度勾配

敲打コーキング

圓弧?コーナーＲ、隅部のＲ

刻印凹模鑲塊刻印Ｄコマ

印字模刻印ダイ

橢圓孔小判穴

鋸床コンターマシン、帯鋸

復(fù)合模コンパウンド型、複合型

排料材料取り

锪孔ザグリ

三角壓印三角ビード

三次元３次元測(cè)定器

夾具じぐ

下模下型 F

塞尺シックネスゲージ

精密墊片シックネステープ

§更多日語(yǔ)學(xué)習(xí)資料請(qǐng)加早道官方資料群: 191700390§

墊片シム,ワッシャー

墊片シム、調(diào)整用詰板

斜角シャー角

修正壓入模塊修正押ダイ

修正模塊,校正塊修正ダイ

滑動(dòng)部摺動(dòng)部/しゅうどうぶ

連續(xù)模順?biāo)托?/p>

鍍層脫落ジンカス

轉(zhuǎn)換底座スイッチベース

直角規(guī)スクェヤー

切廢料沖頭スクラップカッター

螺釘スクルー

條料スケルトン

工藝孔捨て穴

拉線ステー

導(dǎo)柱ストリッパー

導(dǎo)柱ストリッパーガイド

卸料板ストリッパープレート/S.P

內(nèi)導(dǎo)套ストリッパガイドブッシュ

條料ストリップレイアウト

直線ストレート

沖程ストローク數(shù)

彈簧スプリング

彈簧強(qiáng)弱スプリング強(qiáng)、弱

彎曲反彈スプリングバック

長(zhǎng)方形孔、狹槽スロット

點(diǎn)動(dòng)寸動(dòng)

尺寸寸法

成形磨床成形研削盤(pán)

垂直面せん斷面

剪切面せん斷面部

料彎曲反り

卷曲反り

下模板ダイ

圓弧ダイアール

下模缺欠ダイ欠け

§更多日語(yǔ)學(xué)習(xí)資料請(qǐng)加早道官方資料群: 191700390§

下模片ダイクッション

下模座ダイシュー

下模損耗ダイダレ

閉模高度ダイハイト

凹模板墊板ダイパックプレート

模具拼塊ダイピース

凹模導(dǎo)套ダイブッシュ

凹模板ダイプレートＤ.Ｐ

模孔ダイホール

模座ダイホルダー

固定銷(xiāo)ダウルピン/ノックピン

單動(dòng)模単発型/たんぱつがた

崩缺チッピング/部分欠落 '

原始寬度展開(kāi)

投影儀投影機(jī)/とうえいき

通孔通し

通規(guī)通しゲージ

上模座トッププレート

槽寬溝幅/どぶはば

止規(guī)止りゲージ

平衡修整トリム

溢流孔,避位孔逃がし穴

躲避逃げ

廢料抜きかす

游標(biāo)卡尺ノギス

頂銷(xiāo)ノック

墊圈,墊片バー

翻邊孔バーリング

高度規(guī)ハイトゲージ

定位沖頭パイロットパンチ

定位銷(xiāo)パイロットピン

刀口刃先/はさき

斷裂破斷

貼板バッキングプレート

剖面線ハッチング

沖頭導(dǎo)向卸料板パット

襯墊,墊圈パッド

§更多日語(yǔ)學(xué)習(xí)資料請(qǐng)加早道官方資料群: 191700390§

發(fā)條,彈簧バネ

毛刺バリ、カエリ、スパー

凸臺(tái)半打ち

沖頭パンチ

沖頭折斷パンチ折れ

沖頭缺口パンチダレ

沖頭固定板パンチプレート Ｐ.Ｐ

上模板パンチホルダー

沖頭磨損パンチ磨耗

工藝孔,穿孔ピアス

沖針ピアスパンチ/小徑穴

抽樣檢查ピックテスター

裂痕ひび

明火淬火火焼け入れ

銷(xiāo)釘ピン

銷(xiāo)規(guī)ピンゲージ

導(dǎo)套ブッシュ

板料ブランク

調(diào)節(jié)支架ブランクホルダー

調(diào)節(jié)楔,鑲塊ブロック

塊狀沖頭ブロックパンチ

底座ベース

退貨,退回返卻

補(bǔ)芯ボタンダイ

彎曲沖頭角度曲角度

彎曲模曲げ型

進(jìn)給不準(zhǔn)ミスフィード

倒角凹模鑲塊面取りＤコマ

倒角沖頭面取りパンチ

淬火焼き入れ

回火焼き戻し

護(hù)圈,定位器,擋板リテーナー

頂料リフター

頂料銷(xiāo)リフターピン

張緊輪リリース

排料圖レイアウト

控制桿,杠桿レバー

§更多日語(yǔ)學(xué)習(xí)資料請(qǐng)加早道官方資料群: 191700390§

線切割放電加工機(jī)ワイヤーカット放電加工機(jī) 輪胎タイヤ

塑性塑性

模型ボディー

§更多日語(yǔ)學(xué)習(xí)資料請(qǐng)加早道官方資料群: 191700390§

第四篇：五金模具管制程序

更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：http://好好學(xué)習(xí)社區(qū)

更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：http://

好好學(xué)習(xí)社區(qū)

附件:

金準(zhǔn)電器廠

模(夾)具管制流程圖

更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：http://好好學(xué)習(xí)社區(qū)

更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：http://好好學(xué)習(xí)社區(qū)

第五篇：五金模具用語(yǔ)B

墊板Ｂ.Ｐ

合模高度 Ｄ.Ｈ

小螺桿 Ｓボルト

沖孔模穴抜き型

捆料架 アンコイラ（材料供給裝置の一種）異型沖頭 異形パンチ

鑲塊 インサート,入れ子,上模 上型

開(kāi)料 打ち抜き

排氣孔エア穴

推料銷(xiāo) エジェクタ

切邊縁切り

搭邊 送りさん

步距 送りピッチ

偏置孔 オフセット穴

弧形彎曲 カーリング、縁部を丸める 落料模 外形抜き型

導(dǎo)柱 ガイドピン

導(dǎo)套 ガイドピンブッシュ

大導(dǎo)柱ガイドポスト

外導(dǎo)柱 ガイドポスト/ＳＧピン

表面硬化 加工硬化

最低極限 下死點(diǎn)（死點(diǎn)：車(chē)床的死頂尖)鉚接 かしめ

刮傷かじる

帶廢料 カス上がり

廢料堵塞 カス詰まり

廢料附著カス附著

合模型合わせ

硬度 硬さ

模具壽命型壽命

模具破裂型破損

折模型ばらし

模具損耗 型磨耗、パンチダイ磨耗 模具斷裂型割れ

模具金型

蓋子 カバー

彎曲沖頭凸缺 曲駒

切斷成形 切起し、切りながら曲げ外形切斷 切り込み、割れ入れ加工 切通切り通し

剪切彎曲切曲げ、切ながら曲げ 頂料桿 クッションピン,ダイクッション伝達(dá)ピン

間隙クリアランス

間隙多少 クリアランス多、少 投訴/賠款クレーム 檢測(cè)定料銷(xiāo) 検出パイロット檢測(cè)控制桿検出レバー 卷料 コイル材、フープ材 斜度,錐度 勾配 敲打 コーキング圓弧? コーナーＲ、隅部のＲ 刻印凹模鑲塊刻印Ｄコマ 印字模 刻印ダイ 橢圓孔小判穴/こばんあな鋸床 コンターマシン、帯鋸 復(fù)合模コンパウンド型、複合型 排料材料取り 锪孔ザグリ三角壓印三角ビード 三次元３次元測(cè)定器 夾具 じぐ 下模下型塞尺シックネスゲージ 精密墊片シックネステープ 拉深起皺 絞りキズ 墊片 シム,ワッシャー墊片 シム、調(diào)整用詰板 斜角シャー角 修正壓入模塊修正押ダイ 修正模塊,校正塊修正ダイ滑動(dòng)部摺動(dòng)部/しゅうどうぶ 連續(xù)模順?biāo)托?鍍層脫落 ジンカス 轉(zhuǎn)換底座 スイッチベース直角規(guī) スクェヤー 切廢料沖頭スクラップカッター 螺釘 スクルー 條料スケルトン工藝孔捨て穴 拉線ステー 導(dǎo)柱ストリッパー 導(dǎo)柱ストリッパーガイド卸料板ストリッパープレート/S.P 內(nèi)導(dǎo)套 ストリッパガイドブッシュ 條料 ストリップレイアウト 直線ストレート沖程 ストローク數(shù) 彈簧スプリング 彈簧強(qiáng)弱スプリング強(qiáng)、弱 彎曲反彈 スプリングバック長(zhǎng)方形孔、狹槽 スロット 點(diǎn)動(dòng) 寸動(dòng) 尺寸寸法 成形磨床成形研削盤(pán)垂直面 せん斷面 剪切面 せん斷面部

料彎曲 反り

卷曲反り

下模板ダイ

圓弧ダイアール

下模缺欠 ダイ欠け

下模片 ダイクッション下模座ダイシュー

下模損耗ダイダレ

閉模高度 ダイハイト

凹模板墊板ダイパックプレート模具拼塊ダイピース

凹模導(dǎo)套 ダイブッシュ

凹模板 ダイプレートＤ.Ｐ 模孔 ダイホール

模座ダイホルダー

固定銷(xiāo) ダウルピン/ノックピン 單動(dòng)模単発型/たんぱつがた 崩缺チッピング/部分欠落原始寬度展開(kāi)

投影儀投影機(jī)/とうえいき 通孔通し

通規(guī)通しゲージ

上模座 トッププレート

槽寬 溝幅/どぶはば

止規(guī)止りゲージ

平衡修整 トリム

溢流孔,避位孔逃がし穴 躲避逃げ

廢料抜きかす

游標(biāo)卡尺 ノギス

頂銷(xiāo)ノック

墊圈,墊片バー

翻邊孔 バーリング

高度規(guī) ハイトゲージ

定位沖頭パイロットパンチ 定位銷(xiāo) パイロットピン

刀口 刃先/はさき

斷裂破斷

貼板 バッキングプレート 剖面線ハッチング

沖頭導(dǎo)向卸料板パット 襯墊,墊圈パッド

發(fā)條,彈簧 バネ

毛刺バリ、カエリ、スパー 凸臺(tái)半打ち

沖頭パンチ

沖頭折斷パンチ折れ

沖頭缺口パンチダレ

沖頭固定板パンチプレート Ｐ.Ｐ 上模板パンチホルダー沖頭磨損 パンチ磨耗

工藝孔,穿孔ピアス

沖針ピアスパンチ/小徑穴 抽樣檢查ピックテスター裂痕 ひび 明火淬火 火焼け入れ 銷(xiāo)釘 ピン 銷(xiāo)規(guī) ピンゲージ導(dǎo)套 ブッシュ 板料ブランク 調(diào)節(jié)支架ブランクホルダー 調(diào)節(jié)楔,鑲塊 ブロック塊狀沖頭 ブロックパンチ 底座 ベース 退貨,退回返卻 補(bǔ)芯ボタンダイ彎曲沖頭角度曲角度 彎曲模曲げ型 進(jìn)給不準(zhǔn) ミスフィード 倒角凹模鑲塊面取りＤコマ倒角沖頭面取りパンチ 淬火焼き入れ 回火焼き戻し 護(hù)圈,定位器,擋板 リテーナー頂料リフター 頂料銷(xiāo) リフターピン 張緊輪 リリース 排料圖レイアウト控制桿,杠桿レバー 線切割放電加工機(jī)ワイヤーカット放電加工機(jī) 輪胎タイヤ 塑性塑性模型ボディー