第一篇：談談五金模具的報價

相信很多人都做過五金模具的報價，或者說參與過五金模具的報價，但是在模具廠能決定模具價格的人往往是老板本人。道理很簡單，因為是賺是賠是老板的事情。

能夠對五金模具的價格作出準確的報價的人，往往是在模具行業(yè)有相當長工作經(jīng)驗的人，他應該熟悉模具設計制作以及售后服務的每個環(huán)節(jié)，同時他要有公平客觀的心態(tài)。

在模具的報價上有個很特別的現(xiàn)象，就是同樣的產(chǎn)品圖，給不同的模具廠報價，價格往往會相差幾倍甚至十幾倍。這大概有四個原因：

1.對模具的要求有不同的理解。很多客戶本身都對模具的要求不是很明確，或者提出超越實際需要的要求，使模具廠不得不高估模具成本。通常的情況是，客戶提高10％的要求，模具廠就會高估15％以上的成本。

2.對模具的技術難度和技術風險的評估相差很大。每個模具廠或者是報價的人都有自己擅長的和不擅長的方面。一個擅長做端子模的人，對汽車配件模往往會高估，反之亦然。

3.對沖壓工藝的考慮往往差別很大。多一個工程或者少一個工程，對模具報價會產(chǎn)生數(shù)量級的差別。

4.模具廠的規(guī)模和經(jīng)營狀況相差很大。模具通常是單件單批量的生產(chǎn)，模具行業(yè)又是技術性比較強的，規(guī)模大的模具廠員工的工資，廠房、設備的閑置，內部的管理，營業(yè)開支各方面的成本壓力都很大，他的報價當然會高出小規(guī)模的模具廠很多。當然，大有大的好處，那就是它能接營業(yè)額更大的訂單，也能接大型的模具，和技術要求高的模具。不管怎么說，模具廠太大了（我個人認為超過300人的規(guī)模）它的經(jīng)營壓力就會很大，隨之而來的就是模具廠在根據(jù)訂單的多少不斷的在炒人招人。做模具的技術工人如果不是技術骨干，往往會成為老板緩解營業(yè)壓力的犧牲品。

以上是我對五金模具報價的特點所作的說明，后面將要談到五金模具報價應該考慮的幾個要素和成本構成。五金模具報價應該考慮的要素和成本構成做過五金模具報價的人都會有這樣的經(jīng)歷：大部分情況下，客戶會給我們產(chǎn)品圖，或者產(chǎn)品的樣品，也會只給數(shù)碼照片的，極端的情況我也遇到：有個人在電話里問我：在一塊鐵板上沖一個30mm的孔，這樣的模具要多少錢？對方居然還有臉說他也是做了很多年五金的。不知道產(chǎn)品的材質，不知道產(chǎn)品的精度要求，也不知道產(chǎn)品的材料厚度，能報價嗎？

所以報價前的溝通也是非常重要的，很多客戶自己不是太懂五金模具的設計和制作過程，提供的報價信息不會太全面。

在我看來，想提供準確的報價（如果是估個大概的價格范圍，另當別論）應該考慮下列的要素：

1.產(chǎn)品的材質和材料厚度。

2.產(chǎn)品的技術要求和投產(chǎn)時的產(chǎn)量（模具的使用壽命要求）

3.模具結構要求。

4.產(chǎn)品的工藝要求。

5.損件的備用數(shù)量和售后服務要求。

6.試模材料的提供方是誰？和要求提交樣品的數(shù)量？

7.客戶方面的沖壓設備的技術參數(shù)。

這些信息客戶往往不會提供得很全面，作為一個負責的報價工程師應該主動和客戶溝通，確認，澄清這些報價要素，免得價格報出去了，又要求追加價錢，這樣很容易把業(yè)務做砸的。今天就談這些，有時間的時候，我再談談五金模具的成本構成（這是一個很基本的內容，接觸過報價的人，甚至在模具廠呆過的人都知道）

五金模具的成本：

1.材料費（通常和熱處理費合起來算）。這是一個可以算得比較準確的費用。

2.線切割費。這是一個半算半估的費用。

3.模具配件采購費用。也是半算半估的費用。

4.加工費。這個費用是指從動刀到模具組裝好之間的，除開熱處理和線割費用的所有機械加工費用。（也包括人工費，設備折舊，刀具消耗，廠租，水電等等）。這個費用往往根據(jù)以前的實際費用來確定。大概有兩種算法，一種是用工時來算，先確定每個工時多少錢，然后估計一個大概的總工時，工時數(shù)乘工時單價。另一種算法是把材料費，線割費，配件費加起來再乘一個系數(shù)。

5.試模費。這是指模具組裝好以后調試模具，改善模具，一直到提交OK樣品模具可以移交客戶過程中的所有費用。

這里有三點要重點考慮：

第一點:產(chǎn)品的技術難度，如果是難度很高的產(chǎn)品，往往試模的時間比做模的時間還要長，而且總是在不斷的循環(huán) 改模-測量-提交樣品-再改模-再測量-再 提交樣品的過程，其中與客戶之間的來往開會檢討和提交樣品的交通費都是一筆很大的開支，如果你的客戶與你 的距離遠，那就更是難以承受。

第二點:你的客戶到底要你提交多少次樣品？有的客戶的產(chǎn)品開發(fā)周期很長，而且要多次測

試產(chǎn)品性能和改善，這樣你就被捆綁在客戶的產(chǎn)品開發(fā)過程中了，它會時不時的要你提交樣品，然后提出一點點的設計變更，這種內容很少的變更，客戶有時會要求免費變更，作為供應商的你，又怎能拒絕呢？

第三點你向客戶承諾的售后服務條款怎么樣？不少客戶只是沖壓生產(chǎn)的企業(yè)，它本身沒有多

少模具維修的技術力量，你的模具移交到客戶工廠后只要有一點點問題（比如說螺釘有點松吧，它會要求你派人去把螺釘鎖緊），它都會給你電話，而且是以緊急聯(lián)絡的方式給你，要求供應商馬上派人去處理。即使有模具維修的技術力量，但是只要有服務條款可以利用，它還是會最大限度的利用，模具到了客戶生產(chǎn)現(xiàn)場，有任何問題都可以找模具廠來處理。假如模具廠對客戶的要求（就算是無理的要求吧）煩不勝煩，不及時響應 那么，模具廠可能面臨的下場就是： 1.扣款 2.拖款 3.斷絕以后的業(yè)務來往。

這時我們不能不深深的體會到：市場是多么的殘酷無情！！在這里我要提醒做模具報價的同仁，不要忽視在模具調試交樣品和售后服務 階段的費用，這個階段的費用大部分人是估計不足。上面談的是模具的成本構成，但是要給客戶正式的報價，還有利潤，繳稅,以及營業(yè)方面的開支也要算進去。這些內容下次再談。模具成本算出來以后，我們就可以來作正式的模具報價單了，模具廠做模具的 利潤有多少？這是一個眾說紛紜的問題，因為有太多不確定的因素在里面： 客戶的要求不確定（有的客戶會在你邊做模具的時候邊提出新的要求，特別 在判定樣品是否OK時，對樣品的要求更是苛刻，相信很多模具師傅都遇到這樣的事情：某個尺寸是在公差范圍內，但是，實測值偏公差上限或者下限，客戶 要求cpk值（就是工程能力）大于1.3，只好熬夜趕做樣品，拆模，架模，調模，累得半死。其實那個尺寸在產(chǎn)品功能上根本就沒有意義！）模具設計制作的技術風險不確定。模具的設計和制作與經(jīng)驗密切相關，但是經(jīng)驗也有不靈的時候，事先的技術風險評估就真的那么準確可靠嗎？如果模具 設計和制作失敗，會有多大損失呢？我就知道有個模具廠（十幾個人的小廠）因為一個產(chǎn)品的模具訂單，模具設計開發(fā)失敗而倒閉了。營業(yè)成本的不確定。想拿下一個看起來很誘人的模具訂單，要經(jīng)過多少次飯局 和卡拉OK？應付什么供應商評估是最膚淺的營業(yè)內容了，在訂單后面的黑暗中到底要涉過多深的水潭？這些東西我不想談得太開，免得把我們的模具行業(yè)弄得太臟。現(xiàn)在比較公認的模具制作利潤一般來說在30％--35％。有人會認為這個數(shù)字 算是不錯的利潤，其實這是個對模具廠不公平的數(shù)字。出于市場競爭，模具廠也只能認了這個數(shù)字。一副好的模具，用于沖壓生產(chǎn)，它可以為沖壓廠帶來多少利潤，相比之下，制作模具的利潤就顯得不公平了。反之，一副無法正常批量生產(chǎn)的模具，用于沖壓生產(chǎn)，它可以為沖壓廠帶來多少損失？做沖壓的心里最有數(shù)。所以，不要吝惜在模具上的投入，想省點模具費，到頭來得到一堆不良品的例子比比皆是。模具的成本加上利潤就是我們可以拿出來的不含稅的模具報價。如果客戶要含稅價，就把稅率算上就是了。以上就是模具報價的一般的過程。具體到怎么算各項費用，每個模具廠自有自己的一套，也不方便拿出來討論。總的來說，技術難度很平常的，典型的零件，各家模具廠的報價比較接近。比較復雜的，需要創(chuàng)新的，有技術疑難點的零件，報價的差異比較大。很多在模具行業(yè)做了10多年的人，在報價的時候往往有掂量再三的時候，把價錢改過來又改過去，這正說明，模具報價是溶經(jīng)驗，技術，勇氣，經(jīng)營管理市場信息于一體的工作。希望做模具報價的同仁能熱愛自己的工作，共同探索出一個合理，準確，快速的模具報價模式。

第二篇：五金模具的報價策略

五金模具的報價策略

能夠對五金模具的價格作出準確的報價的人，往往是在模具行業(yè)有相當長工作經(jīng)驗的人，他應該熟悉模具設計制作以及售后服務的每個環(huán)節(jié)，同時他要有公平客觀的心態(tài)。在模具的報價上有個很特別的現(xiàn)象，就是同樣的產(chǎn)品圖，給不同的模具廠報價，價格往往會相差幾倍甚至十幾倍。

這大概有四個原因：

1.對模具的要求有不同的理解。很多客戶本身都對模具的要求不是很明確，或者提出超越實際需要的要求，使模具廠不得不高估模具成本。通常的情況是，客戶提高10％的要求，模具廠就會高估15％以上的成本。

2.對模具的技術難度和技術風險的評估相差很大。每個模具廠或者是報價的人都有自己擅長的和不擅長的方面。一個擅長做端子模的人，對汽車配件模往往會高估，反之亦然。

3.對沖壓工藝的考慮往往差別很大。多一個工程或者少一個工程，對模具報價會產(chǎn)生數(shù)量級的差別。

4.模具廠的規(guī)模和經(jīng)營狀況相差很大。模具通常是單件單批量的生產(chǎn)，模具行業(yè)又是技術性比較強的，規(guī)模大的模具廠員工的工資，廠房、設備的閑置，內部的管理，營業(yè)開支各方面的成本壓力都很大，他的報價當然會高出小規(guī)模的模具廠很多。當然，大有大的好處，那就是它能接營業(yè)額更大的訂單，也能接大型的模具，和技術要求高的模具。不管怎么說，模具廠太大了（我個人認為超過300人的規(guī)模）它的經(jīng)營壓力就會很大，隨之而來的就是模具廠在根據(jù)訂單的多少不斷的在炒人招人。做模具的技術工人如果不是技術骨干，往往會成為老板緩解營業(yè)壓力的犧牲品。

五金模具報價應該考慮的要素和成本構成做過五金模具報價的人都會有這樣的經(jīng)歷：大部分情況下，客戶會給我們產(chǎn)品圖，或者產(chǎn)品的樣品，也會只給數(shù)碼照片的，極端的情況我也遇到：有個人在電話里問我：在一塊鐵板上沖一個30mm的孔，這樣的模具要多少錢？對方居然還有臉說他也是做了很多年五金的。不知道產(chǎn)品的材質，不知道產(chǎn)品的精度要求，也不知道產(chǎn)品的材料厚度，能報價嗎？所以報價前的溝通也是非常重要的，很多客戶自己不是太懂五金模具的設計和制作過程，提供的報價信息不會太全面。

在我看來，想提供準確的報價（如果是估個大概的價格范圍，另當別論）應該考慮下列的要素：

1.產(chǎn)品的材質和材料厚度。

2.產(chǎn)品的技術要求和投產(chǎn)時的產(chǎn)量（模具的使用壽命要求）

3.模具結構要求。

4.產(chǎn)品的工藝要求。

5.損件的備用數(shù)量和售后服務要求。

6.試模材料的提供方是誰？和要求提交樣品的數(shù)量？

7.客戶方面的沖壓設備的技術參數(shù)。

這些信息客戶往往不會提供得很全面，作為一個負責的報價工程師應該主動和客戶溝通，確認，澄清這些報價要素，免得價格報出去了，又要求追加價錢，這樣很容易把業(yè)務做砸的。

下面我們再談談五金模具的成本構成（這是一個很基本的內容，接觸過報價的人，甚至在模具廠呆過的人都知道）

五金模具的成本：

1.材料費（通常和熱處理費合起來算）。這是一個可以算得比較準確的費用。

2.線切割費。這是一個半算半估的費用。

3.模具配件采購費用。也是半算半估的費用。

4.加工費。這個費用是指從動刀到模具組裝好之間的，除開熱處理和線割費用的所有機械加工費用。（也包括人工費，設備折舊，刀具消耗，廠租，水電等等）。這個費用往往根據(jù)以前的實際費用來確定。大概有兩種算法，一種是用工時來算，先確定每個工時多少錢，然后估計一個大概的總工時，工時數(shù)乘工時單價。另一種算法是把材料費，線割費，配件費加起來再乘一個系數(shù)。

5.試模費。這是指模具組裝好以后調試模具，改善模具，一直到提交OK樣品，模具可以移交客戶過程中的所有費用。這里有三點要重點考慮：第一點是產(chǎn)品的技術難度，如果是難度很高的產(chǎn)品，往往試模的時間比做模的時間還要長，而且總是在不斷的循環(huán)改模-測量-提交樣品-再改模-再測量-再提交樣品的過程，其中與客戶之間的來往開會檢討和提交樣品的交通費都是一筆很大的開支，如果你的客戶與你的距離遠，那就更是難以承受。第二點是你的客戶到底要你提交多少次樣品？有的客戶的產(chǎn)品開發(fā)周期很長，而且要多次測試產(chǎn)品性能和改善，這樣你就被捆綁在客戶的產(chǎn)品開發(fā)過程中了，它會時不時的要你提交樣品，然后提出一點點的設計變更，這種內容很少的變更，客戶有時會要求免費變更，作為供應商的你，又怎能拒絕呢？

第三點你向客戶承諾的售后服務條款怎么樣？不少客戶只是沖壓生產(chǎn)的企業(yè)，它本身沒有多少模具維修的技術力量，你的模具移交到客戶工廠后只要有一點點問題（比如說螺釘有點松吧，它會要求你派人去把螺釘鎖緊），它都會給你電話，而且是以緊急聯(lián)絡的方式給你，要求供應商馬上派人去處理。即使有模具維修的技術力量，但是只要有服務條款可以利用，它還是會最大限度的利用，模具到了客戶生產(chǎn)現(xiàn)場，有任何問題都可以找模具廠來處理。假如模具廠對客戶的要求（就算是無理的要求吧）煩不勝煩，不及時響應那么，模具廠可能面臨的下場就是：

1.扣款2.拖款3.斷絕以后的業(yè)務來往。

這時我們不能不深深的體會到：市場是多么的殘酷無情！！在這里我要提醒做模具報價的同仁，不要忽視在模具調試交樣品和售后服務階段的費用，這個階段的費用大部分人是估計不足。上面談的是模具的成本構成，但是要給客戶正式的報價，還有利潤，繳稅，模具成本算出來以后，我們就可以來作正式的模具報價單了，模具廠做模具的利潤有多少？這是一個眾說紛紜的問題，因為有太多不確定的因素在里面：客戶的要求不確定（有的客戶會在你邊做模具的時候邊提出新的要求，特別在判定樣品是否OK時，對樣品的要求更是苛刻，相信很多模具師傅都遇到這樣的事情：某個尺寸是在公差范圍內，但是，實測值偏公差上限或者下限，客戶要求cpk值（就是工程能力）大于1.3，只好熬夜趕做樣品，拆模，架模，調模，累得半死。其實那個尺寸在產(chǎn)品功能上根本就沒有意義！）模具設計制作的技術風險不確定。模具的設計和制作與經(jīng)驗密切相關，但是經(jīng)驗也有不靈的時候，事先的技術風險評估就真的那么準確可靠嗎？如果模具設計和制作失敗，會有多大損失呢？我就知道有個模具廠（十幾個人的小廠）因為一個產(chǎn)品的模具訂單，模具設計開發(fā)失敗而倒閉了。營業(yè)成本的不確定。想拿下一個看起來很誘人的模具訂單，要經(jīng)過多少次飯局和卡拉OK？應付什么供應商評估是最膚淺的營業(yè)內容了，在訂單后面的黑暗中到底要涉過多深的水潭？這些東西我不想談得太開，免得把我們的模具行業(yè)弄得太臟。現(xiàn)在比較公認的模具制作利潤一般來說在30％--35％。有人會認為這個數(shù)字算是不錯的利潤，其實這是個對模具廠不公平的數(shù)字。出于市場競爭，模具廠也只能認了這個數(shù)字。一副好的模具，用于沖壓生產(chǎn)，它可以為沖壓廠帶來多少利潤，相比之下，制作模具的利潤就顯得不公平了。反之，一副無法正常批量生產(chǎn)的模具，用于沖壓生產(chǎn)，它可以為沖壓廠帶來多少損失？做沖壓的心里最有數(shù)。所以，不要吝惜在模具上的投入，想省點模具費，到頭來得到一堆不良品的例子比比皆是。

模具的成本加上利潤就是我們可以拿出來的不含稅的模具報價。如果客戶要含稅價，就把稅率算上就是了。以上就是模具報價的一般的過程。具體到怎么算各項費用，每個模具廠自有自己的一套，也不方便拿出來討論。總的來說，技術難度很平常的，典型的零件，各家模具廠的報價比較接近。比較復雜的，需要創(chuàng)新的，有技術疑難點的零件，報價的差異比較大。很多在模具行業(yè)做了10多年的人，在報價的時候往往有掂量再三的時候，把價錢改過來又改過去，這正說明，模具報價是溶經(jīng)驗，技術，勇氣，經(jīng)營管理市場信息于一體的工作。希望做模具報價的同仁能熱愛自己的工作，共同探索

出一個合理，準確，快速的模具報價模式。

第三篇：五金模具定義

模具間隙

當沖裁間隙過小時.雖然毛剌很淺,光亮帶面積較大,斷面質量較高,但過小的間隙,將增大沖裁力和退料力.加快模具的磨損,降低模具壽命.而沖裁間隙過大時.會產(chǎn)生很深的毛剌,斷面錐度大,粗糙,嚴重時還會使沖裁件產(chǎn)生彎曲變形.實踐證明.沖裁模的間隙在一個適當?shù)姆秶鷥?可得到合格的沖裁件.并使沖裁力降低,延長模具使用壽命.間隙值的確定

軟材料(如銅.鋁):

t<1---Z=(6%～8%)t

t<1～3---Z(10%～16%)t

t<3～5---Z(16%～20%)t

硬材料(如鋼):

t<1---Z=(8%～10%)t

t<1～3---Z(12%～16%)t

t<3～5---Z(16%～26%)t

t=材料厚度(單位mm)

Z=間隙

你的一毫米的冷扎板放多少間隙應放0.08.(雙邊)

模具的種類

大的分類：五金模、塑料模

模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。大規(guī)模生產(chǎn)的非鈑金鋼件－－冷鐓、模鍛、金屬模等。模具鈑金出料－－熱軋、冷軋、熱卷、冷卷鈑金加工－－拉深、整型、折彎，沖孔，落料有色金屬－－壓鑄，粉末冶金塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），擠塑（管件）模具其他分類：合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、鑄造模具、鍛造模具、擠出模具、壓鑄模具、汽車模具、滾絲模具

模具類別的定義

沖模鑄模注模壓模塑模

沖模--稱冷沖壓模具,在常溫下,經(jīng)過壓力機(沖床)一次或多次沖壓成型(典型有鍋子,電腦外殼,光驅外殼)

鑄模--有二種,一種是鑄造成(又稱翻沙)后,用鐵水澆灌.冷卻后就是所需的產(chǎn)品.鑄模--還有一種鑄模又稱壓鑄模或,經(jīng)過壓鑄機,把銅或鋁,一次成型,冷卻后就是所需的產(chǎn)品.(典型有汽車輪圈)

注模--應該叫注塑模,經(jīng)過注塑機,用塑料(有多種型號),一次成型,冷卻后就是所

需的產(chǎn)品,(典型有顯視器,鍵盤)

壓模--用壓機(和上面壓力機不同)一般要加熱后成,先加料后加熱保溫,保時(幾分鐘).冷卻成型后就是所需的產(chǎn)品.典型有鞋底(塑膠),鍋子把手(膠木)塑模--塑料模,都叫塑模,你也沒搞清楚.我知道是什么模具.除了上面的注塑模,凡是模具能制出(塑料)產(chǎn)品,機器不同,(典型有吹塑<一次塑杯>,擠塑<熱水并外殼>,發(fā)泡沫塑料<包裝用于顯視器等>,模具各板的作用

標準型的五金沖壓模具一般上模由模柄、上模座、上墊板、凸模固定板、卸料板．下模由凹模、下墊板和下模座組成．上下模座的作用是起承壓和固定上下模鎖緊羅絲〈攻牙〉．上下墊板經(jīng)過熱處理起緩沖作用．凸凹模起固定沖壓配件；卸料板是起脫開凸模沖剪過后復位

第四篇：五金模具知識

五金模具知識:模具基礎知識 2009/9/28/10:02 來源：機械專家網(wǎng)

[慧聰五金網(wǎng)]模具的基本構成（1）前模（母模）（定模），（2）后模（公模）（動模），（3）嵌件（鑲件），（4）行位（滑塊），（5）斜頂，（6）頂針，（7）澆口（入水口）

2.模具制品形狀對制品的影響

壁厚，幾何形狀，會影響成形收縮率，脫模斜度大小。

3.入水口對制品收縮率的影響

入水口的尺寸大則收縮率小，尺寸小則收縮率大，料流方向平行則收縮率大，垂直方向則收縮小

4.模具壁厚過大﹑壁厚過小的影響

壁厚過大﹕（1）增加成本

（2）延長成形時間﹐生產(chǎn)效率降低

（3）品質難管控﹐易出現(xiàn)氣泡﹐縮孔﹐凹陷等

壁厚過小﹕（1）塑料在模具內流動的阻力大。如形狀較復雜的﹐成形會困難

（2）強度較差

如果塑件的壁厚不均勻﹐那么成形過程后會收縮不勻﹐不僅造成氣泡﹑凹陷﹑變形還會存在較大的內應力。

壁厚與壁薄的交界處避免有銳角﹐過度要綬和﹐厚度應沿著塑料流動的方向逐漸減小。

5.圓角（R位）

設置圓角（R位）增加強度﹐使塑件不致變形或裂紋

6.加強筋

（1）為了確保制品的強度和剛性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件適當?shù)牟课辉O置加強筋﹐防止變形﹐在某些情況下﹐還可以改善成形中塑料流動的問題。

（2）加強筋的厚度不可超過塑件的50%﹐通常大約在20%左右

（3）加強筋應比塑件的平面低

7.孔

（1）孔的周邊容易產(chǎn)生熔接痕﹐降低了塑件的強度﹐注意﹕孔與孔﹑孔與塑件之間的距離一般應取孔的兩倍以上

（2）孔的邊緣可用凸臺加強孔的強度

（3）盲孔的深度不可超過孔徑直徑的4倍

（4）螺絲孔特別應注意孔的強度﹐孔徑的尺寸大小。如果孔徑太大打入螺絲后會有打滑的現(xiàn)象，如果孔徑太小則會有打不入螺絲或打爆螺絲柱。

（5）孔柱太長（高）應注意模具排氣不良

（6）孔徑的深度最好是不超過孔徑的8倍

（7）帶有臺階的孔﹐型芯分別固定在定﹑動模兩側﹐很難保証同心度﹐而且在兩個型芯的接合位易產(chǎn)生毛邊﹐所以應將任一方的型芯（孔徑）增大0.5MM以上﹐由另一端的導向成形

8.模具的嵌件﹑行位﹑斜頂

模具的嵌件﹐行位和斜頂通常都是鑲在模具的動模上﹐如果嵌合的不嚴密就會有毛邊。

第五篇：五金模具用語(推薦)

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五金模具用語

中文日文

墊板Ｂ.Ｐ

合模高度Ｄ.Ｈ

小螺桿Ｓボルト

沖孔模穴抜き型

捆料架アンコイラ（材料供給裝置の一種）異型沖頭異形パンチ

鑲塊インサート,入れ子

上模上型

開料打ち抜き

排氣孔エア穴

推料銷エジェクタ

切邊縁切り

搭邊送りさん

步距送りピッチ

偏置孔オフセット穴

弧形彎曲カーリング、縁部を丸める

落料模外形抜き型

導柱ガイドピン

導套ガイドピンブッシュ

大導柱ガイドポスト

外導柱ガイドポスト/ＳＧピン

表面硬化加工硬化

最低極限下死點（死點：車床的死頂

鉚接かしめ

刮傷かじる

帶廢料カス上がり

廢料堵塞カス詰まり

廢料附著カス附著

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硬度硬さ

模具壽命型壽命

模具破裂型破損

折模型ばらし

模具損耗型磨耗、パンチダイ磨耗

模具斷裂型割れ

模具金型

蓋子カバー

彎曲沖頭凸缺曲駒

切斷成形切起し、切りながら曲げ

外形切斷切り込み、割れ入れ加工

切通切り通し

剪切彎曲切曲げ、切ながら曲げ

頂料桿クッションピン,ダイクッション伝達ピン間隙クリアランス

間隙多少クリアランス多、少

投訴/賠款クレーム

檢測定料銷検出パイロット

檢測控制桿検出レバー

卷料コイル材、フープ材

斜度,錐度勾配

敲打コーキング

圓弧?コーナーＲ、隅部のＲ

刻印凹模鑲塊刻印Ｄコマ

印字模刻印ダイ

橢圓孔小判穴

鋸床コンターマシン、帯鋸

復合模コンパウンド型、複合型

排料材料取り

锪孔ザグリ

三角壓印三角ビード

三次元３次元測定器

夾具じぐ

下模下型 F

塞尺シックネスゲージ

精密墊片シックネステープ

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墊片シム,ワッシャー

墊片シム、調整用詰板

斜角シャー角

修正壓入模塊修正押ダイ

修正模塊,校正塊修正ダイ

滑動部摺動部/しゅうどうぶ

連續(xù)模順送型

鍍層脫落ジンカス

轉換底座スイッチベース

直角規(guī)スクェヤー

切廢料沖頭スクラップカッター

螺釘スクルー

條料スケルトン

工藝孔捨て穴

拉線ステー

導柱ストリッパー

導柱ストリッパーガイド

卸料板ストリッパープレート/S.P

內導套ストリッパガイドブッシュ

條料ストリップレイアウト

直線ストレート

沖程ストローク數(shù)

彈簧スプリング

彈簧強弱スプリング強、弱

彎曲反彈スプリングバック

長方形孔、狹槽スロット

點動寸動

尺寸寸法

成形磨床成形研削盤

垂直面せん斷面

剪切面せん斷面部

料彎曲反り

卷曲反り

下模板ダイ

圓弧ダイアール

下模缺欠ダイ欠け

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下模片ダイクッション

下模座ダイシュー

下模損耗ダイダレ

閉模高度ダイハイト

凹模板墊板ダイパックプレート

模具拼塊ダイピース

凹模導套ダイブッシュ

凹模板ダイプレートＤ.Ｐ

模孔ダイホール

模座ダイホルダー

固定銷ダウルピン/ノックピン

單動模単発型/たんぱつがた

崩缺チッピング/部分欠落 '

原始寬度展開

投影儀投影機/とうえいき

通孔通し

通規(guī)通しゲージ

上模座トッププレート

槽寬溝幅/どぶはば

止規(guī)止りゲージ

平衡修整トリム

溢流孔,避位孔逃がし穴

躲避逃げ

廢料抜きかす

游標卡尺ノギス

頂銷ノック

墊圈,墊片バー

翻邊孔バーリング

高度規(guī)ハイトゲージ

定位沖頭パイロットパンチ

定位銷パイロットピン

刀口刃先/はさき

斷裂破斷

貼板バッキングプレート

剖面線ハッチング

沖頭導向卸料板パット

襯墊,墊圈パッド

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發(fā)條,彈簧バネ

毛刺バリ、カエリ、スパー

凸臺半打ち

沖頭パンチ

沖頭折斷パンチ折れ

沖頭缺口パンチダレ

沖頭固定板パンチプレート Ｐ.Ｐ

上模板パンチホルダー

沖頭磨損パンチ磨耗

工藝孔,穿孔ピアス

沖針ピアスパンチ/小徑穴

抽樣檢查ピックテスター

裂痕ひび

明火淬火火焼け入れ

銷釘ピン

銷規(guī)ピンゲージ

導套ブッシュ

板料ブランク

調節(jié)支架ブランクホルダー

調節(jié)楔,鑲塊ブロック

塊狀沖頭ブロックパンチ

底座ベース

退貨,退回返卻

補芯ボタンダイ

彎曲沖頭角度曲角度

彎曲模曲げ型

進給不準ミスフィード

倒角凹模鑲塊面取りＤコマ

倒角沖頭面取りパンチ

淬火焼き入れ

回火焼き戻し

護圈,定位器,擋板リテーナー

頂料リフター

頂料銷リフターピン

張緊輪リリース

排料圖レイアウト

控制桿,杠桿レバー

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線切割放電加工機ワイヤーカット放電加工機 輪胎タイヤ

塑性塑性

模型ボディー

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