第一篇：涇渭新城政府公屋7#樓腳手架施工方案1

涇渭新城政府公屋7#樓

落

地

編制人：

審核人：

式 腳 手 架 施 工 方 案 _________________ _________________陜西旭日建筑勞務有限責任公司涇渭新城政府公屋項目部

一、編制依據

1、公司提供的設計圖紙

2、建筑施工手冊

二、工程概況

基礎形式：獨立基礎及板式筏型基礎

車庫防水混凝土板厚度：350mm，主樓防水承臺高度：1#、2#樓1300mm、3#、4#樓1200mm

一、編制依據

1、施工組織設計

2、施工圖紙

3、腳手架驗收規范

4、腳手架構配件的質量標準

5、施工現場條件

二、工程概況

本工程位于西安市涇渭工業園區南側，南鄰西安金泰鋼結構工程有限公司，東臨涇陽路，由西安經發城建開發有限公司建設。

1#、2#樓地下一層，地上28層，建筑高度84m；3#、4#樓地下二層，地上24層，建筑高度72.6m，結構形式均為現澆剪力墻結構，抗震等級均為三級，結構安全等級二級，設計使用年限50年。5#樓地下一層，地上二層，建筑高度9.000m；6#樓地下一層，地上二層，建筑高度9.45m，結構形式均為框架結構，抗震等級均為三級，結構安全等級二級，設計使用年限50年。

三、材料材質和規格

1、鋼管和扣件必須符合國家現行標準，進場必須有出廠合格證。

2、鋼管規格采用外徑48mm，壁厚3.5mm，鋼管立桿及大橫桿長度4-6m，小橫桿長度1.2-1.5m。

3、扣件用可鍛鑄鐵鑄造的直角扣件、回轉扣件和對接扣件。

4、架板采用標準立放竹片腳手板。

四、架體構造

1、立桿間距：橫距1.3m，縱距1.5m，內立桿距墻外皮的距離0.4m。

2、大橫桿步距1.8m，落地小橫桿在大橫桿下方。

3、墻體拉結桿布置；豎向2.8m二步架；水平距離4.5m三跨。

4、小橫桿間距1.2m，同時立桿與大橫桿交點處必須設小橫桿。

5、剪刀撐設置長度方向由兩端部開始，共設四道，每道按二步二跨上下連續設置，寬度方向由兩端開始共設二道，每道按二步二跨，上下連續設置。

五、腳手架搭設程序

地基處理→擺放墊木→擺放掃地桿→樹立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿→與立桿與掃地桿扣緊→安一步大橫桿并與各立桿扣緊→安一步小橫桿→安二步大橫桿→安二步小橫桿加裝臨時斜撐→安三、四步大橫桿→安三、四步小橫桿→設連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→設欄桿、擋腳板→掛安全網。

六、基礎做法要求及固定墻體鋼筋

1、本工程落地腳手架只用于地下室，搭設時車庫墊層已全部澆筑，即架體的基礎全部為100mm厚C15混凝土，立桿下墊多層板。

2、用儀器將外架周圍操出墻頂標高，每隔1.5 m綁扎一道小橫桿，挑出800長度，并用6m、4m鋼管連接，方便外墻墻體鋼筋綁扎時鋼筋固定和控制鋼筋標高。

七、腳手架拆除

（1）架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄、警戒標志，地面專人指揮，嚴禁非作業人員人內。

（2）拆除時高處作業人員必須戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋。

（3）拆除順序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜桿、后拆小橫桿、大橫桿、立桿，并按一步一清的原則依次進行。

八、其它注意事項

1、腳手架在使用過程中的均布荷載不超過2000N／㎡(主體架3000N／㎡)。

2、架子工必須持證上崗。

3、搭設腳手架前由項目技術負責人向工人作詳細技術交底。

4、腳手架四角應設避雷裝置。

5、在施工過程中設專人管理負責腳手架檢查保修工作。

6、作業層不允許二步架同時施工，同時外作業架上不能亂堆放材料，并保持外架無雜物。

7、架體設專人定期進行沉降觀測，發現問題及時處理。

8、凡上崗人員應經常體檢，高血壓、心臟病不允許上崗。

9、吊運腳手板、鋼管要用專用保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊。

10、遇有惡劣天氣，不得進行腳手架搭設操作。

11、大風雨過后要對腳手架進行全面檢查、保修。

第二篇：16號樓腳手架專項施工方案

XX住宅小區

腳 組員： 手 架 施 工 專 項 方 案

日期：

目錄

一、工程概況..................................................................................................................................................1

二、搭設形式..................................................................................................................................................1

三、材料要求..................................................................................................................................................1

四、懸挑架搭設材料及相關數據選擇..........................................................................................................2

五、搭設、使用和拆除安全注意事項..........................................................................................................4

六、環境保護措施..........................................................................................................................................8

七、安全計算書..............................................................................................................................................8

一、工程概況

**住宅小區16#樓位于**市人民西路與中山北路路的交叉處，由****省建筑設計研究院設計完成，小區所處位置水陸交通方便，環境良好，是高檔、理想的生活區。住宅建筑物高度18.232m；建筑層數為5躍6層，層高均為3m，閣樓層高為3.852m；建筑室內±0.000相當絕對標高6.550米，室內外高差為0.450～0.90米。本工程建筑結構安全等級為二級，抗震設防烈度六度，結構類型為框架?；A采用Φ377夯擴樁，上部結構采用鋼筋砼異形柱框架結構，樓蓋采用現澆梁板式鋼筋砼體系?！?.000以下砼強度為C30標號、±0.000以上砼強度為C25。地下室側墻和底板砼抗滲等級0.6Mpa。

砌體-2.600米以下采用蒸壓灰砂磚，-2.600米以上外墻、樓梯間墻體、分戶墻體等采用蒸壓輕質砂加氣砼砌塊，其余隔墻均采用輕質隔墻（容垂不大于5KN/M3）,±0.000以下用M7.5水泥砂漿砌筑，±0.000以上用M5.0混合砂漿砌筑。

二、搭設形式

1、地上結構施工部位

1至5層采用落地式雙排架，從5層頂開始采用懸挑式雙排腳手架，住宅層高為3m，五層懸挑一次，一次懸挑架高度為18.6m，控制最大懸挑高度不得大于20米。1#樓1至5層采用落地式雙排架，從5層頂開始采用懸挑式雙排腳手架，第二道在9層頂，第三道在13層頂，第四道在女兒墻頂，懸挑架采用建筑立面全防護，待工程施工完成后進行架體拆除。

三、材料要求

1、腳手架鋼管要求

腳手架鋼管采用外徑為φ48mm，壁厚為3.5mm的焊接鋼管，主要用于立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐、剪刀撐等。表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、劃道，符合現行國家《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定，并有產品出廠合格證。焊接鋼管表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、劃道。對于有裂紋、開焊、凹凸狀、折痕、嚴重銹蝕和彎曲的嚴禁使用，進場鋼管必須有出廠產品質量證明書及備案證明。

2、扣件要求

采用可鍛鑄鐵做的扣件，其材質符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定，扣件必須有生產許可證，產品必須有出廠合格證，無裂紋、氣孔、砂眼等缺陷，貼面平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時，開口處最小距離不小于5mm，在螺栓擰緊扭矩力達65Nm時，不得發生破壞。分直角扣件（兩管交叉90度的連接），回轉扣件（兩管交叉任意角度連接）和對接扣件（兩管一字對接）三種，用于鋼管之間的連接。

3、腳手板、安全網要求

腳手板采用木板，凡裂紋、凹陷變形、嚴重彎曲的不得使用。安全網分安全平網和安全立網（密目網），平網的材質應符合國標《安全網》（GB5725-1997），密目式安全立網的材質應符合GB16909的規定，以及沈陽市建委有關規定。安全網用綠色阻燃密目安全網（沈陽市宏達安全網廠），必須滿足2000目/100cm2，做貫穿試驗不穿透，6×1.5m的單張重質量不少于3.0kg，安全網必須有生產許可證和質量合格證以及建筑安全監督部門發放的準用證，嚴禁無證不合格產品。

木腳手板用于操作層平臺，平網用于腳手架水平鋪設及外架外挑網，密目網用于腳手架外圍全封閉。

四、懸挑架搭設材料及相關數據選擇

1、腳手架參數

雙排腳手架搭設高度為 19 m，立桿采用單立桿；

說明：標準層層高3米，一次最大懸挑5層，為18.6米，最頂層操作層搭設1.5m高的防護架，累計20.1米，計算按照22米進行驗算。

搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.5m，立桿的橫距為0.80m，大橫桿的步距為1.4 m； 內排架距離墻寬度為0.30 m；

大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2 根；

采用的鋼管類型為 Φ48×3.0；（根據市場實際壁厚不均勻現象，選用壁厚3.0的驗算）橫桿與立桿連接方式為單扣件；

連墻件布置取兩步三跨，豎向間距 2.8 m，水平間距4.5 m，采用扣件連接；

連墻件連接方式為雙扣件；

2、活荷載參數

施工均布荷載(kN/m2):2.000；腳手架用途:結構腳手架； 同時施工層數:2 層；

3、風荷載參數

本工程地處東北風力大，基本風壓0.6kN/m2；（采用高風壓）

風荷載高度變化系數μz，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩定性時取0.74，風荷載體型系數μs 為0.214；

4、靜荷載參數

每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m):0.1248；

腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140； 安全設施與安全網自重標準值(kN/m):0.005；

腳手板鋪設層數:4 層；（按照四層立體防護進行驗算）腳手板類別:5㎝厚木板；欄桿擋板類別:多層板擋板；

25、水平懸挑支撐梁

懸挑水平鋼梁采用Q235B的16號工字鋼3-4米，其中建筑物外懸挑段長度1.2m，建筑物內錨固段長度1.8至 2.8 m。錨固壓點壓環鋼筋直徑(mm):18.00的園鋼；樓板混凝土標號:C25；

6、拉繩與支桿參數

選擇6×37鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa，直徑15mm。鋼絲繩安全系數為:6.000； 鋼絲繩與墻距離為(m):2.800；

懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面面鋼絲繩距離建筑物 1.2 m。

五、搭設、使用和拆除安全注意事項

腳手架搭設基本要求嚴格依據沈建管質字〔2008〕53號《建筑工程腳手架及模板支撐系統安全管理規定》，及國家行業標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》（JGJ130-2001）

1、搭設施工

（1）鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件，不得使用鉛絲和其他材料綁扎。腳手桿件不得鋼木混搭。

（2）在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件。

（3）腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程序進行：

1)周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設。

2)腳手架各桿件相交伸出的端頭均大于10cm，以防止桿件滑脫。

（4）剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。

（5）腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。當作業層高出其下連墻件

2步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。（6）腳手板或其它作業層板鋪板要求

1)腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩，應予綁扎固定。

2)腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支承橫桿的距離應控制在100～200mm之間。

3)腳手板采用搭設鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿150mm以上未作固定的探頭板。

4)長腳手板采用縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大于：沖壓鋼腳手板為1.5m?？v鋪腳手板應按以下規定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔15～20m；坡道的兩端；其它可能發生滑動和翹起的部位。

5）由于內排立桿距結構30cm，必須在此處的小橫桿上滿鋪腳手板，并且將腳手板用14#鐵絲綁扎牢固。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，不得有空隙、探頭板和飛跳板。（7）裝設連墻件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。

（8）工人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。

（9）在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作≥100mm的構架尺寸放大。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。（10）腳手板操作面的端頭處設1.2米高防護欄桿兩道，建筑物頂部腳手架要高出屋面女兒墻頂1.0m，高出部分要綁兩道護身欄，并立掛安全網。

2、搭設質量

2.1腳手架的驗收標準規定

（l)構架結構符合前述的規定和設計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的調整范圍之內。

（2)節點的連接可靠，其中扣件的擰緊程度應控制在扭力矩達到<40-60N·m。（3)鋼腳手架立桿垂直度應≤1/300，且應同時控制其最大垂直偏差值：當架高≤20m時為不大于50mm；當架高＞2Om時為不大于75mm。

（4)縱向鋼平桿的水平偏差應≤1/250，且全架長的水平偏差值不大于50mm。（5)作業層鋪板、安全防護措施等需符合上述的要求。

2.2腳手架的驗收和日常檢查按以下規定進行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續使用：

（1)搭設完畢后

（2)連續使用達到6個月；

（3)施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前；（4)在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后；

（5)在使用過程中，發現有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結以及安全隱患存在的情況時。

3、腳手架使用規定

（1）作業層每1m2架面上實用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過以下的規定值或施工設計值：施工荷載(作業層上人員、器具、材料的重量)的標準值，結構腳手架取3kN/m2；裝修腳手架取2kN/m2。

（2）施工設備單重不得大于1kN，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2.5kN。

（3）在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。（4）作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。

（5）在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。

（6）工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。

（7）人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通(梯)道，嚴禁攀援腳手架上下。（8）每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解

決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。（9）在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至室內；每日收工前應清理架面，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。

4、腳手架的拆除規定

（1）腳手架的拆除作業應按確定的拆除程序進行。

（2）連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。

（3）在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。（4）在拆除過程中，應作好配合、協調動作。

（5）拆除腳手架前，應將腳手架上的遺留材料、雜物等清除干凈。按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進行。

（6）不準上下兩步同時拆架，做到一步一清，一桿一清，剪刀撐應先拆除中間后再拆兩頭扣。

5、安全注意事項

（1）搭設或拆除腳手架時，必須劃出安全區，設警戒標志，并應有專人負責，阻止閑人靠近工作區。

（2）搭拆腳手架時，操作人員必須戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人。登高要穿防滑鞋。

（3）嚴格控制在腳手架上的施工荷載，不準在腳手架上堆放多余的材料，以確保腳手架暢通及安全。

6、管理措施

（1）在搭設過程中應由技術員、安全員組織有關人員及時檢查。

（2）在工程施工過程中，應派有經驗的架子工負責對腳手架進行檢查與保修工作，扣件松動及時擰緊。特別是大風雨后，安全員要及時組織有關人員對架子進行全面檢查。

（3）腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術負責人及安全員確認后方可進行更改。

六、環境保護措施

（1）在搭拆腳手架時，搭設各種桿件要輕拿輕放，嚴禁向下拋擲，在外腳手架外側滿掛密目安全網，作封閉圍護。

（2）在外腳手架外側滿掛密目安全網，以減小在結構和裝修施工階段由于在一些工序施工過程中粉塵飛揚的現象，降低粉塵向大氣中的排放。（3）遵守XX市相關環保規定。

七、安全計算書

鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）。計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為19.0米，立桿采用單立管。

搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距1.80米。

采用的鋼管類型為48×3.0，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.60米，水平間距4.50米。施工均布荷載為2.0kN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設4層。

一、大橫桿的計算:

大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。

按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。

1.均布荷載值計算

大橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.150×1.050/3=0.052kN/m 活荷載標準值 Q=2.000×1.050/3=0.700kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.052=0.109kN/m 活荷載的計算值 q2=1.4×0.700=0.980kN/m

大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)

大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)

2.抗彎強度計算

最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩

跨中最大彎矩計算公式如下:

跨中最大彎矩為

M1=(0.08×0.109+0.10×0.980)×1.5002=0.240kN.m

支座最大彎矩計算公式如下:

支座最大彎矩為

M2=-(0.10×0.109+0.117×0.980)×1.5002=-0.283kN.m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：

=0.283×106/4491.0=62.910N/mm2

大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!

3.撓度計算

最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度

計算公式如下:

靜荷載標準值q1=0.038+0.052=0.091kN/m 活荷載標準值q2=0.700kN/m

三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度

V=(0.677×0.091+0.990×0.700)×1500.04/(100×2.06×105×107780.0)=1.720mm

大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!

二、小橫桿的計算:

小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。

用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。

1.荷載值計算

大橫桿的自重標準值 P1=0.038×1.500=0.058kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.150×1.050×1.500/3=0.079kN 活荷載標準值 Q=2.000×1.050×1.500/3=1.050kN 荷載的計算值 P=1.2×0.058+1.2×0.079+1.4×1.050=1.634kN

小橫桿計算簡圖

2.抗彎強度計算

最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和

均布荷載最大彎矩計算公式如下:

集中荷載最大彎矩計算公式如下:

M=(1.2×0.038)×1.0502/8+1.634×1.050/3=0.578kN.m

=0.578×106/4491.0=128.728N/mm2

小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!

3.撓度計算

最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和

均布荷載最大撓度計算公式如下:

集中荷載最大撓度計算公式如下:

小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度

V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×107780.000)=0.03mm

集中荷載標準值P=0.058+0.079+1.050=1.186kN

集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度

V2=1186.350×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.06×105×107780.0)=2.195mm

最大撓度和

V=V1+V2=2.223mm

小橫桿的最大撓度小于1050.0/150與10mm,滿足要求!

三、扣件抗滑力的計算:

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；

R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 1.荷載值計算

橫桿的自重標準值 P1=0.038×1.050=0.040kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.150×1.050×1.500/2=0.118kN 活荷載標準值 Q=2.000×1.050×1.500/2=1.575kN 荷載的計算值 R=1.2×0.040+1.2×0.118+1.4×1.575=2.395kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40--65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；

雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。

四、腳手架荷載標準值:

作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。

靜荷載標準值包括以下內容：

(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1070 NG1 = 0.107×19.000=2.033kN

(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.15

NG2 = 0.150×4×1.500×(1.050+0.300)/2=0.608kN

(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15 NG3 = 0.150×1.500×4/2=0.450kN

(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×19.000=0.142kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.232kN。

活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。

經計算得到，活荷載標準值 NQ = 2.000×2×1.500×1.050/2=3.150kN

風荷載標準值應按照以下公式計算

其中 W0 —— 基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)附錄表D.4的規定采用：W0 = 0.450 Uz —— 風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)附錄表7.2.1的規定采用：Uz = 1.250 Us —— 風荷載體型系數：Us = 0.600

經計算得到，風荷載標準值Wk = 0.7×0.450×1.250×0.600 = 0.236kN/m2。

考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ 經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.2×3.232+0.85×1.4×3.150=7.627kN

不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.2×3.232+1.4×3.150=8.289kN

風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.85×1.4Wklah2/10 其中 Wk —— 風荷載標準值(kN/m2)；

la —— 立桿的縱距(m)； h —— 立桿的步距(m)。

經過計算得到風荷載產生的彎矩 Mw=0.85×1.4×0.236×1.500×1.800×

1.800/10=0.137kN.m

五、立桿的穩定性計算:

1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算

其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值，N=8.289kN；

i —— 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm；

k —— 計算長度附加系數，取1.155；

u —— 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500；

l0 —— 計算長度(m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；

A —— 立桿凈截面面積，A=4.239cm2；

W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；

—— 由長細比，為3118/16=196；

—— 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.190；

—— 鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2)；經計算得到 =8289/(0.19×424)=103.157N/mm2；

[f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；

不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 < [f],滿足要求!

2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算

其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值，N=7.627kN；

i —— 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm；

k —— 計算長度附加系數，取1.155；

u —— 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500；

l0 —— 計算長度(m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；

A —— 立桿凈截面面積，A=4.239cm2；

W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；

—— 由長細比，為3118/16=196；

—— 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.190；

MW —— 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.137kN.m；

—— 鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2)；經計算得到 =7627/(0.19×424)+137000/4491=125.348N/mm2；

[f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；

考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 < [f],滿足要求!

六、最大搭設高度的計算:

不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

其中 NG2K —— 構配件自重標準值產生的軸向力，NG2K = 1.200kN；

NQ —— 活荷載標準值，NQ = 3.150kN；

gk —— 每米立桿承受的結構自重標準值，gk = 0.107kN/m；

經計算得到，不考慮風荷載時，按照穩定性計算的搭設高度 Hs = 82.750米。

腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：

經計算得到，不考慮風荷載時，腳手架搭設高度限值 [H] = 50.000米。

考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

其中 NG2K —— 構配件自重標準值產生的軸向力，NG2K = 1.200kN；

NQ —— 活荷載標準值，NQ = 3.150kN；

gk —— 每米立桿承受的結構自重標準值，gk = 0.107kN/m；

Mwk —— 計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩，Mwk = 0.115kN.m；

經計算得到，考慮風荷載時，按照穩定性計算的搭設高度 Hs = 68.859米。

腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：

經計算得到，考慮風荷載時，腳手架搭設高度限值 [H] = 50.000米。

七、連墻件的計算:

連墻件的軸向力計算值應按照下式計算：

Nl = Nlw + No

其中 Nlw —— 風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算：

Nlw = 1.4 × wk × Aw

wk —— 風荷載標準值，wk = 0.236kN/m2；

Aw —— 每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積，Aw = 3.60×4.50 = 16.200m2；

No —— 連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)；No = 5.000

經計算得到 Nlw = 5.358kN，連墻件軸向力計算值 Nl = 10.358kN 連墻件軸向力設計值 Nf = A[f] 其中

—— 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l/i=30.00/1.60的結果查表得到=0.95；

A = 4.24cm2；[f] = 205.00N/mm2。

經過計算得到 Nf = 82.709kN Nf>Nl，連墻件的設計計算滿足要求!

連墻件采用普通螺栓連接，普通螺栓計算參見《施工計算手冊》鋼結構部分。

連墻件普通螺栓連接示意圖

八、立桿的地基承載力計算:

立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求

p ≤ fg

其中 p —— 立桿基礎底面的平均壓力(kN/m2)，p = N/A；p = 33.16 N —— 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值(kN)；N = 8.29 A —— 基礎底面面積(m2)；A = 0.25 fg —— 地基承載力設計值(kN/m2)；fg = 68.00

地基承載力設計值應按下式計算

fg = kc × fgk

其中 kc —— 腳手架地基承載力調整系數；kc = 0.40 fgk —— 地基承載力標準值；fgk = 170.00 地基承載力的計算滿足要求!

第三篇：外腳手架施工方案(22#樓)

宜昌恒大綠洲首期工程

22#樓外腳手架施工方案

編制人：

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新七建設集團有限公司 宜昌恒大綠洲項目部 年

月

日

外腳手架施工方案

一、工程概況

本工程位于宜昌市梅子埡路，22#樓建筑面積約為12932.75 ㎡，±0.000相當于絕對標高99.30米； 22#樓18層；結構形式為框架剪力墻結構；基礎采用人工挖孔樁基礎+局部墻下條形基礎。建筑物總高度：22#樓97.450米。

二、架體布置形式

根據工程平面形狀，本工程一至四層采用落地式鋼管腳手架（搭設高度為11米），四至屋面層采用懸挑式鋼管腳手架兩種形式相結合。其中懸挑式鋼管腳手架將采用三套I14（＞1.5m采用I16）工字鋼懸挑構件周轉，每6層（18米）為一懸挑段。

三、材料：

1、鋼管：采用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管。用于拉桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度3~6m為宜。這樣的長度一般重25kg內適合人工操作。用于小橫桿的鋼管長度以1.0~1.2m為宜，以適用腳手架的寬度。

2、扣件：扣件是用以下三種形式：直角扣件，旋轉扣件，對接扣件。在施工時可以根據不同情況選擇適當扣件，扣件材質必須可靠，扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，接觸良好，扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙小于1mm，當開口處的最小距離應小于5mm。

3、腳手板：厚度不小于50mm，不得有腐爛材質。

四、搭設方法（采用密目網進行全封閉）

（1）落地式鋼管腳手架搭設：首先將四周基坑內素土回填夯實,再用C20砼澆筑地面，使落地式外腳手架基礎硬化、平整,并在離架體1m處設置300×300的磚砌排水溝。架體步距h=1.8m，立桿縱距la=1.5m，排距Lb＝0.9m，每根立桿下設置150×150的木板墊。

（2）懸挑腳式腳手架采用I14（＞1.5m采用I16）工字鋼，其上搭設扣件式鋼管雙排外腳手架，步距h＝1.8m，立桿縱距La＝1.5m，懸挑工字鋼間距（等于立桿縱距）1.5m，外伸長度1.4m，內擱置長度為2.1m，在工字鋼支點和內端砼（即邊梁和框架梁中）預埋Ф25的錨環，以固定工字鋼位置；在懸挑工字鋼上一層框架邊梁中預埋Ф16吊環，腳手架內側立桿離墻距離0.3m，以固定鋼絲繩（直徑φ12）來懸拉工字鋼端頭；在工字鋼相應位置焊100mm高的Ф12鋼筋頭，以限制鋼管立桿的位移；腳手架外排立桿內側滿拉2000目密目安全網，外側在轉角及中間每隔6個立桿縱距搭設剪刀撐，連續設置。拐角處在框梁掛上預埋吊環，采用鋼絲繩斜拉腳手架卸載。

2、搭設程序：

搭設順序：作好搭設前的準備工作（錨筋的安置、工字鋼的安裝等）→放置縱向掃地桿→逐根豎立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢→安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→安裝第三、第四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪刀撐鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→掛安全網。

掃地桿的高度為離地面200mm。大橫桿每步的高度為1800mm，在搭設一步高后進行立桿和大橫桿的校正調直。立桿用線錘校正其垂直度，大橫桿后拉線調直并校正水平。

腳手板的鋪設：腳手板每四層沿縱向滿鋪水平防護，結構施工時，模板拆除作業層砼結構施工（含砼澆筑施工）層外架腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴密、牢固、鋪穩鋪實鋪平，不得有500mm以上間隙。離開墻面35cm，嚴禁留長度為150mm的探頭板、搭接鋪設的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度不小于400mm，接頭處必須在小橫桿上。

五、構造要求：

1、縱向水平桿的構造：

（1）縱向水平桿設置在立桿內側，其長度為3跨；（2）縱向水平桿接長采用對接扣件連接。

2、相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，與相近大橫桿的距離不大于步距的1／3，立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏，立桿的垂直度應大于架高的1／300，并同時控制其絕對偏差，本欄不大于80mm。

3、大橫桿：步距為1.8m，上下橫桿的接頭位置應錯開,布置在不同的立桿縱距中與相近立桿的距離不大于縱距中的1／3，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1／250，且不大于50mm。

4、小橫桿：貼近立桿布置搭于大橫桿上并用直角扣件扣緊。

5、剪刀撐設置：

（1）縱向剪刀撐：為了增強腳手架的縱向穩定性和整體性，在懸挑架體上沿架高連續設置剪刀撐。在腳手架兩端和轉角處設置剪刀撐寬度取不小于四跨且不應小于6M，斜桿與地面夾角45-60。范圍內，剪刀撐鋼管搭接長度為1000mm，搭接處為3個扣點。落地式架體在外側立面兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續設置。

（2）橫向支撐：因懸挑架高大于25，每片腳手架在其兩端設置橫向支撐，并于中間沿縱的每隔6跨加設一道橫向支撐。

6、連墻件：接二步三跨設置，垂直間距3.6m，水平間距4.5m，上下錯位布置。在結構邊梁上過中線位置預埋Ф48×3.5的鋼管，短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。

主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件連接且嚴禁拆除。

腳手架連墻件的布置：

（1）靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于150mm（2）從底層第一步縱向水平桿處開始設置（3）本工程將采用矩形布置

（4）本工程由于高度在24m以上，所以必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。

（5）連墻件表面刷紅色油漆。

8、護欄和擋腳板：在鋪腳手架的操作層上必須設二道護欄和欄腳手板，上欄高度大于1.1m，擋腳板也可加一道低欄桿代替。

作業層腳手板應鋪滿、鋪穩。腳手板的鋪設每間隔12m應滿鋪一道，腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外

伸長應取150mm。兩塊腳手板外伸長度的和為250mm；腳手板搭接平鋪時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm。其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。

腳手板四角用Ф1.2mm鍍鋅鋼絲固定在小橫桿上。

9、水平防護：

腳手架外立面滿掛密目安全網做全封閉，臨街面采取硬質防護立面封閉。

架體內底層、施工層必須采取硬質水平防護，每隔兩層且高度不超過10m設水平安全網，操作層下設安全網。安全網必須兜掛至建筑物結構。

六、腳手架拆除

1、拆除前的準備

（1）應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；

（2）設置好警戒區，并有專人負責警戒。（3）應清除腳手架上雜物及地面障礙物。

2、拆除時的規定

（1）拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；腳手架拆除順序一般為腳手板—欄桿—剪刀撐—牽杠—橫桿—立桿，按自上二而下先搭后拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準

上下同時作業，剪刀撐先拆中間扣再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞桿子。

（2）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于步，應增設連墻件加固。

（3）當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。

（4）當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先加設連墻件及橫向斜桿加固。

3、卸料時規定

（1）各構配件嚴禁拋至地面，拆下的桿件與零配件，應按類分堆(零配件裝入容器內)，用吊車吊下，嚴禁高空拋擲。

（2）運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放。

七、安全措施

1、人員及材料要求

（1）搭設腳手架的施工人員須為經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB 5036）等考核合格的專業架子工，有登高架設特種作業上崗證。

（2）上崗人員應定期體檢，合格方可持證上崗。凡患有高血壓，心臟病者不得上腳手架操作。

（3）搭設腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。（4）進場鋼管、扣件必須有產品合格證書和檢驗報告。

（5）搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

建立鋼管、扣件的專用堆放場地，鋼管、扣件按品種、規格分類堆放，堆放場地不得積水。

2、施工時的要求

（1）腳手架搭拆前應有書面安全技術交底。使用前必須經過驗收(可分層、分段)合格后掛牌使用，并有驗收簽字手續；拆除時嚴格按安全技術操作規程要求進行。

（2）走人斜道(直上、三字型)坡度不得大于三分之一，設防滑條，兩側應設兩道防護欄桿，斜道平臺小于3平方米，臨邊圍腳手片防護，斜道縱向距外側及橫向兩終端應設剪刀撐或設兩道欄桿難以設斜道的，應采取其它有效措施。

（3）吊運腳手架、鋼管等須用專用保險吊鉤，嚴禁單點起吊，要準平衡，并嚴格控制腳手架上的施工荷載。

（4）腳手架與主體結構連墻桿采用鋼管，一端用扣件與主體結構預埋鋼管扣件連接，另一端用扣件同立桿連接。

（5）腳手片必須滿鋪三步(包括操作層)，綁扎牢固，腳手片鋪設 交接處要平整、牢固，無空頭跳板。

（6）腳手架封頂，里立桿應低于檐口0.5m，外立桿高出檐口1.5m。

（7）施工班組應按專項方案施工不得擅自更改

（8）當有六級及六級以上大風和雨、霧、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。

（9）承重支架搭設、驗收、拆除必須按有關規定，搭設質量必須由質量檢查部門驗收。質檢部門應配力矩扳手一付。

（10）腳手架每搭設三步，由項目部質檢部門檢查驗收，有書面記錄，履行驗收簽字手續，驗收合格后方繼續搭設。

3、使用時的要求

（1）在腳手架的使用期間要加強對鋼管、扣件的檢測和維修保養。（2）在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。

不得在腳手架基礎及相鄰處進行挖掘作業，否則應采取安全措施。（3）腳手架使用中，應定期檢查桿件的設置的連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；地基是否有積水，底座是否有松動，立桿是否懸空；扣件是否松動；腳手架的垂直度偏差；安全防護措施是否符合要求；是否超載。

（4）嚴禁在腳手架上堆放鋼管，木材及施工多余的物件等，以確保腳手架暢通及防止超載。

（5）施工現場帶電線路如無可靠的安全措施，一律不準通過腳手架，非電工不準擅自拉接電線和電器裝置。

八、注意事項：

1、搭設或拆除腳手架必須由有資質，取得特殊工種操作證經過專業培訓架子工進行施工，施工前進行操作規章交底，操作時必須戴安全帽，掛安全帶，穿防滑鞋。

2、腳手架搭設完，必須經專職人員檢查驗收合格的，方可交付使用。

3、腳手架不得隨意拆除，拆除時需邊加固迦拆除，并有專人跟檢。

4、腳手架在使用中，要定專人跟蹤檢查，對不合格部位及時修復或更換確保無隱患。

5、雨、大風天氣，嚴禁搭、拆作業。

懸挑架計算書

鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)、《建筑結構荷載規范》(GB 50009-2001)、《鋼結構設計規范》(GB 50017-2003)等規范。

一、參數信息: 1.腳手架參數

搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為0.90米，立桿的步距為1.80 米；

計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 18.0 米，立桿采用單立管；

內排架距離墻長度為0.30米；

大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2；

采用的鋼管類型為 Φ48×3.5；

橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數為 0.80；

連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.60 米，水平間距4.50 米，采用扣件連接；

連墻件連接方式為單扣件；

2.活荷載參數

施工荷載均布參數(kN/m):3.000；腳手架用途:結構腳手架；

同時施工層數:3；

3.風荷載參數

湖北省宜昌市地區，基本風壓為0.300，風荷載高度變化系數μz為0.740，風荷載體型系數μs為0.649；

考慮風荷載；

4.靜荷載參數

每米立桿數承受的結構自重標準(kN/m):0.1248；

腳手板自重標準值(kN/m):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.110；

安全設施與安全網(kN/m):0.005；腳手板鋪設層數:4；

腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿沖壓鋼； 4.水平懸挑支撐梁

懸挑水平鋼梁采用[14a號槽鋼]，其中建筑物外懸挑段長度1.40米，建筑物內錨固段長度 2.00 米。

222

與樓板連接的螺栓直徑(mm):25.00；

樓板混凝土標號:C30； 5.拉繩與支桿參數

支撐數量為:1；

鋼絲繩安全系數為:10.000；

鋼絲繩與墻距離為(m):1.200；

懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面面鋼絲繩距離建筑物 1.20 m。

二、大橫桿的計算:

大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。

按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。

1.均布荷載值計算

大橫桿的自重標準值:P1=0.038 kN/m ；

腳手板的荷載標準值:P2=0.300×0.900/(2+1)=0.090 kN/m ；

活荷載標準值: Q=3.000×0.900/(2+1)=0.900 kN/m；

靜荷載的計算值: q1=1.2×0.038+1.2×0.090=0.154 kN/m； 活荷載的計算值: q2=1.4×0.900=1.260 kN/m；

大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)

大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)

2.強度計算

最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩

跨中最大彎距計算公式如下:

支座最大彎距計算公式如下:

我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：

σ=Max(0.311×10,0.366×10)/5080.0=72.047 N/mm；

大橫桿的抗彎強度:σ= 72.047 N/mm 小于 [f]=205.0 N/mm。滿足要求！

3.撓度計算: 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度

計算公式如下：

22跨中最大彎距為M1max=0.08×0.154×1.500+0.10×1.260×1.500 =0.311 kN.m；

2支座最大彎距為 M2max=-0.10×0.154×1.500-0.117×1.260×1.500 =-0.366 kN.m；

662

活荷載標準值: q2= Q =0.900 kN/m；

三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度

靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0.090=0.128 kN/m；

V= 0.677×0.128×1500.0/(100×2.06×10×121900.0)+0.990×0.900 ×1500.0/(100×2.06×10×121900.0)= 1.972 mm；

腳手板,縱向、受彎構件的容許撓度為 l/150與10 mm 請參考規范表5.1.8。

大橫桿的最大撓度小于 1500.0/150 mm 或者 10 mm,滿足要求!

4545

三、小橫桿的計算:

小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。

用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。

1.荷載值計算

大橫桿的自重標準值：p1= 0.038×1.500 = 0.058 kN；

腳手板的荷載標準值：P2=0.300×0.900×1.500/(2+1)=0.135 kN；

活荷載標準值：Q=3.000×0.900×1.500/(2+1)=1.350 kN；

荷載的計算值: P=1.2×(0.058+0.135)+1.4 ×1.350 = 2.121 kN；

小橫桿計算簡圖 2.強度計算

最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和

均布荷載最大彎矩計算公式如下:

集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mqmax = 1.2×0.038×0.900/8 = 0.005 kN.m；

Mpmax = 2.121×0.900/3 = 0.636 kN.m ；

最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.641 kN.m；

σ = M / W = 0.641×10/5080.000=126.181 N/mm ；

小橫桿的計算強度小于 205.000 N/mm,滿足要求！

3.撓度計算

最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和

小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:

262

Vqmax=5×0.038×900.0/(384×2.060×10×121900.000)= 0.013 mm ；

P2 = p1 + p2 + Q = 0.058+0.135+1.350 = 1.543 kN；

集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:

×121900.0)= 1.590 mm；

22Vpmax = 1542.600×900.0×(3×900.0-4×900.0/9)/(72×2.060×10

最大撓度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.013+1.590 = 1.603 mm；

小橫桿的最大撓度小于(900.000/150)=6.000 與 10 mm,滿足要求!；

四、扣件抗滑力的計算:

按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc--扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN；

R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；

橫桿的自重標準值: P1 = 0.038×0.900=0.035 kN；

腳手板的荷載標準值: P2 = 0.300×0.900×1.500/2=0.203 kN；

活荷載標準值: Q = 3.000×0.900×1.500 /2 = 2.025 kN；

荷載的計算值: R=1.2×(0.035+0.203)+1.4×2.025=3.119 kN；

R < 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!

五、腳手架荷載標準值:

作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1248 NG1 = 0.125×18.000 = 2.246 kN；

(2)腳手板的自重標準值(kN/m)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.30 NG2= 0.300×4×1.500×(0.900+0.3)/2 = 1.080 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿沖壓鋼，標準值為0.11 NG3 = 0.110×4×1.500/2 = 0.330 kN；

(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×18.000 = 0.135 kN；

經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.791 kN；

活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2 取值。

經計算得到，活荷載標準值

NQ= 3.000×0.900×1.500×3/2 = 6.075 kN；

風荷載標準值應按照以下公式計算

2其中 Wo--基本風壓(kN/m)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用： Wo = 0.300 kN/m；

Uz--風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用：

Uz= 0.740 ；

Us--風荷載體型系數：Us =0.649 ；

經計算得到，風荷載標準值

Wk = 0.7 ×0.300×0.740×0.649 = 0.101 kN/m；

不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式

N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×3.791+ 1.4×6.075= 13.055 kN；

考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式

N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×3.791+ 0.85×1.4×6.075= 11.779 kN；

風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式

Mw = 0.85 ×1.4WkLah/10 =0.850 ×1.4×0.101×1.500× 1.800/10 = 0.058 kN.m； 2

六、立桿的穩定性計算:

不組合風荷載時，立桿的穩定性計算公式為：

立桿的軸心壓力設計值 ：N =13.055 kN；

計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；

計算長度附加系數 ：K = 1.155 ；

計算長度系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ：U = 1.500 計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定 ：lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ；

軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：φ= 0.186 ；

立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm；

立桿凈截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm；

鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205.000 N/mm；

σ = 13055.000/(0.186×489.000)=143.531 N/mm；

立桿穩定性計算 σ = 143.531 小于 [f] = 205.000 N/mm 滿足要求！

考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式

232

立桿的軸心壓力設計值 ：N =11.779 kN；

計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；

計算長度附加系數 ： K = 1.155 ；

計算長度系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ：U = 1.500 計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定：lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ；

軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：φ= 0.186

立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm；

立桿凈截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm；

鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205.000 N/mm；

σ = 11778.930/(0.186×489.000)+58328.249/5080.000 = 140.986 N/mm；

立桿穩定性計算 σ = 140.986 小于 [f] = 205.000 N/mm 滿足要求！

七、連墻件的計算:

連墻件的軸向力計算值應按照下式計算：

Nl = Nlw + No

風荷載基本風壓值 Wk = 0.101 kN/m；

每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 16.200 m；

連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), No= 5.000 kN；

2風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算： NLw = 1.4×Wk×Aw = 2.287 kN；

連墻件的軸向力計算值 NL= NLw + No= 7.287 kN；

其中 φ--軸心受壓立桿的穩定系數,l為內排架距離墻的長度, 由長細比 l/i=300.000/15.800的結果查表得到0.949； A = 4.89 cm；[f]=205.00 N/mm；

連墻件軸向力設計值 Nf=φ×A×[f]=0.949×4.890×10×205.000×10 = 95.133 kN；

Nl=7.287

連墻件采用單扣件與墻體連接。

經過計算得到 Nl=7.287小于單扣件的抗滑力 8.0 kN，滿足要求!

432

連墻件扣件連接示意圖

八、懸挑梁的受力計算:

懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續梁計算。

懸臂部分腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。

本工程中，腳手架排距為900mm，內側腳手架距離墻體300mm，支拉斜桿的支點距離墻體為 1200mm，水平支撐梁的截面慣性矩I = 563.70 cm，截面抵抗矩W = 80.50 cm，截面積A = 18.51 cm。

243 受腳手架集中荷載 N=1.2×3.791 +1.4×6.075 = 13.055 kN；

水平鋼梁自重荷載 q=1.2×18.510×0.0001×78.500 = 0.174 kN/m；

懸挑腳手架示意圖

懸挑腳手架計算簡圖

經過連續梁的計算得到

懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN)

懸挑腳手架支撐梁變形圖(kN)

懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m)經過連續梁的計算得到

各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R[1] = 15.602 kN； R[2] = 11.440 kN； R[3] =-0.340 kN。

最大彎矩 Mmax= 2.188 kN.m；

截面應力 σ =M/1.05W+N/A= 2.188×10 /(1.05 ×80500.0)+ 0.000×10 / 1851.0 = 25.885 N/mm；

水平支撐梁的計算強度 σ =25.885 小于 215.000 N/mm,滿足要求！

九、懸挑梁的整體穩定性計算:

水平鋼梁采用[14a號槽鋼,計算公式如下

其中φb--均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：

經過計算得到強度 φb = 570 ×9.5×58.0× 235 /(1200.0×140.0×235.0)= 1.87

由于φb大于0.6，查《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)附表B，得到 φb值為0.919。

經過計算得到強度 σ = 2.188×10 /(0.919×80500.00)= 29.570 N/mm；

水平鋼梁的穩定性計算 σ = 29.570 小于 [f] = 215.000 N/mm ,滿足要求!

262

十、拉繩的受力計算:

水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算

其中RUicosθi為鋼繩的 拉力對水平桿產生的軸壓力。

各支點的支撐力 RCi=RUisinθi

按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=22.065kN

十一、拉繩的強度計算:

鋼絲拉繩(支桿)的內力計算：

鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為 RU=22.065kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：

其中[Fg]--鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg--鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；

計算中可以近似計算Fg=0.5d，d為鋼絲繩直徑(mm)；

α--

鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；

K--鋼絲繩使用安全系數。

計算中[Fg]取22.065kN，α=0.820,K=10.000,得到：

鋼絲繩最小直徑必須大于24.000mm才能滿足要求!

鋼絲拉繩(斜拉桿)的吊環強度計算

鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N，為 N=RU=22.065kN

鋼絲拉繩(斜拉桿)的吊環強度計算公式為

21/2 其中 [f] 為吊環受力的單肢抗剪強度，取[f] = 125N/mm；

所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的吊環最小直徑 D=(2206.486×4/3.142×125.000)=15.000mm;

十二、錨固段與樓板連接的計算:

1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下：

水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=11.440kN；

水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為: 其中 [f] 為拉環鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結構設計規范》10.9.8[f] = 50N/mm；

所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=[11439.629×4/(3.142×50×2)]1/2 =12.069mm 水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。

2.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，螺栓粘結力錨固強度計算如下：

錨固深度計算公式:

其中 N--錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N = 11.440kN； d--樓板螺栓的直徑，d = 25.000mm [fb]--樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度，計算中取1.430N/mm； h--樓板螺栓在混凝土樓板內的錨固深度，經過計算得到 h 要大于 11439.629/(3.142×25.000×1.430)=101.856mm。

3.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，混凝土局部承壓計算如下：

混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式:

其中 N--錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N = 11.440kN； d--樓板螺栓的直徑，d = 25.000mm；

b--樓板內的螺栓錨板邊長，b=5×d=125.000mm；

fcc--混凝土的局部擠壓強度設計值，計算中取0.950fc=14.300N/mm；

經過計算得到公式右邊等于216.42 kN 大于錨固力 N=11.44 kN，樓板混凝土局部承壓計算滿足要求!

落地式扣件鋼管腳手架計算書

鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》。

計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為15.0米，立桿采用單立管。

搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.90米，立桿的步距1.80米。

采用的鋼管類型為48×3.5，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.60米，水平間距4.80米。

施工均布荷載為3.0kN/m2，同時施工4層，腳手板共鋪設1層。

一、大橫桿的計算:

大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。

按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。

1.均布荷載值計算

大橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.350×0.900/3=0.105kN/m 活荷載標準值 Q=3.000×0.900/3=0.900kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172kN/m 活荷載的計算值 q2=1.4×0.900=1.260kN/m

大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)

大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)

2.抗彎強度計算

最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩

跨中最大彎矩計算公式如下:

跨中最大彎矩為

M1=(0.08×0.172+0.10×1.260)×1.6002=0.358kN.m

支座最大彎矩計算公式如下:

支座最大彎矩為

M2=-(0.10×0.172+0.117×1.260)×1.6002=-0.421kN.m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：

3.撓度計算

最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度

計算公式如下: =0.421×106/5080.0=82.962N/mm2

大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!

靜荷載標準值q1=0.038+0.105=0.143kN/m 活荷載標準值q2=0.900kN/m

三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度

V=(0.677×0.143+0.990×0.900)×1600.04/(100×2.06×105×121900.0)=2.579mm

大橫桿的最大撓度小于1600.0/150與10mm,滿足要求!

二、小橫桿的計算:

小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。

用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。

1.荷載值計算

大橫桿的自重標準值 P1=0.038×1.600=0.061kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.350×0.900×1.600/3=0.168kN 活荷載標準值 Q=3.000×0.900×1.600/3=1.440kN 荷載的計算值 P=1.2×0.061+1.2×0.168+1.4×1.440=2.291kN

小橫桿計算簡圖

2.抗彎強度計算

最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和

均布荷載最大彎矩計算公式如下:

集中荷載最大彎矩計算公式如下:

3.撓度計算

M=(1.2×0.038)×0.9002/8+2.291×0.900/3=0.692kN.m =0.692×106/5080.0=136.233N/mm2

小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和

均布荷載最大撓度計算公式如下:

集中荷載最大撓度計算公式如下:

小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度

V1=5.0×0.038×900.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.01mm

集中荷載標準值P=0.061+0.168+1.440=1.669kN

集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度

V2=1669.440×900.0×(3×900.02-4×900.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=1.720mm

最大撓度和 V=V1+V2=1.733mm

小橫桿的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!

三、扣件抗滑力的計算:

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；

R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 1.荷載值計算

橫桿的自重標準值 P1=0.038×0.900=0.035kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.350×0.900×1.600/2=0.252kN 活荷載標準值 Q=3.000×0.900×1.600/2=2.160kN 荷載的計算值 R=1.2×0.035+1.2×0.252+1.4×2.160=3.368kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40--65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；

雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。

四、腳手架荷載標準值:

作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。

靜荷載標準值包括以下內容：

(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1248 NG1 = 0.125×15.000=1.872kN

(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹串片腳手板，標準值為0.35 NG2 = 0.350×4×1.600×(0.900+0.350)/2=1.400kN

(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15 NG3 = 0.150×1.600×4/2=0.480kN

(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.600×15.000=0.120kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.872kN。

活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。

經計算得到，活荷載標準值 NQ = 3.000×2×1.600×0.900/2=4.320kN

風荷載標準值應按照以下公式計算

其中 W0 —— 基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)附錄表D.4的規定采用：W0 = 0.350 Uz —— 風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)附錄表7.2.1的規定采用：Uz = 1.250 Us —— 風荷載體型系數：Us = 0.600

經計算得到，風荷載標準值Wk = 0.7×0.350×1.250×0.600 = 0.184kN/m2。

考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ

經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.2×3.872+0.85×1.4×4.320=9.787kN

不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ

經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.2×3.872+1.4×4.320=10.694kN

風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.85×1.4Wklah2/10 其中 Wk —— 風荷載基本風壓標準值(kN/m2)； la —— 立桿的縱距(m)； h —— 立桿的步距(m)。

經過計算得到風荷載產生的彎矩 Mw=0.85×1.4×0.184×1.600×1.800×1.800/10=0.113kN.m

五、立桿的穩定性計算:

1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算

其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值，N=10.694kN；

i —— 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm；

k —— 計算長度附加系數，取1.155；

u —— 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500；

l0 —— 計算長度(m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；

A —— 立桿凈截面面積，A=4.890cm2；

W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； —— 由長細比，為3118/16=197；

—— 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.186；

—— 鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2)；經計算得到 489)=117.721N/mm2；

=10694/(0.19×

[f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；

不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算

2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算

< [f],滿足要求!

其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值，N=9.787kN；

i —— 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm；

k —— 計算長度附加系數，取1.155；

u —— 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500；

l0 —— 計算長度(m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；

A —— 立桿凈截面面積，A=4.890cm2；

W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； —— 由長細比，為3118/16=197；

—— 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.186；

MW —— 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.113kN.m；

—— 鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2)；經計算得到 489)+113000/5080=130.049N/mm2；

[f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；

考慮風荷載時，立桿的穩定性計算

六、最大搭設高度的計算:

不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

< [f],滿足要求!

=9787/(0.19×

其中 NG2K —— 構配件自重標準值產生的軸向力，NG2K = 2.000kN；

NQ —— 活荷載標準值，NQ = 4.320kN；

gk —— 每米立桿承受的結構自重標準值，gk = 0.125kN/m；

經計算得到，不考慮風荷載時，按照穩定性計算的搭設高度 Hs = 67.944米。

腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：

經計算得到，不考慮風荷載時，腳手架搭設高度限值 [H] = 50.000米。

考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

其中 NG2K —— 構配件自重標準值產生的軸向力，NG2K = 2.000kN；

NQ —— 活荷載標準值，NQ = 4.320kN；

gk —— 每米立桿承受的結構自重標準值，gk = 0.125kN/m；

Mwk —— 計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩，Mwk = 0.095kN.m；

經計算得到，考慮風荷載時，按照穩定性計算的搭設高度 Hs = 60.466米。

腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：

經計算得到，考慮風荷載時，腳手架搭設高度限值 [H] = 50.000米。

七、連墻件的計算:

連墻件的軸向力計算值應按照下式計算：

Nl = Nlw + No

其中 Nlw —— 風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算：

Nlw = 1.4 × wk × Aw

wk —— 風荷載基本風壓標準值，wk = 0.184kN/m2；

Aw —— 每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積，Aw = 3.60×4.80 = 17.280m2；

No —— 連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)；No = 5.000

經計算得到 Nlw = 4.445kN，連墻件軸向力計算值 Nl = 9.445kN 連墻件軸向力設計值 Nf = A[f] 其中

—— 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l/i=35.00/1.58的結果查表得到

=0.94；

A = 4.89cm2；[f] = 205.00N/mm2。

經過計算得到 Nf = 94.353kN Nf>Nl，連墻件的設計計算滿足要求!

連墻件采用扣件與墻體連接。

經過計算得到 Nl = 9.445kN大于扣件的抗滑力8.0kN，此處采用雙扣件,則滿足要求!

連墻件扣件連接示意圖

八、立桿的地基承載力計算:

立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求

p ≤ fg

其中 p —— 立桿基礎底面的平均壓力(kN/m2)，p = N/A；p = 42.78 N —— 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值(kN)；N = 10.69 A —— 基礎底面面積(m2)；A = 0.25 fg —— 地基承載力設計值(kN/m2)；fg = 500.00

地基承載力設計值應按下式計算

fg = kc × fgk

其中 kc —— 腳手架地基承載力調整系數；kc = 1.00 fgk —— 地基承載力標準值；fgk = 500.00 地基承載力的計算滿足要求!

第四篇：腳手架施工方案

瑞景02號項目（15號地）經濟適用房工程

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腳 手 架 工 程

施 工 方 案

天津市龍祥建材建設工程有限公司

2005年2月

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一、工程概況：

本工程坐落于紅橋區晨昌路與龍門道交口，為瑞景工程15號地經濟適用房，本項目部負責工程9號、10號、11號、13號四棟樓施工任務，9號、10號最高15層，11號、13號最高18層，地下一層為框架結構，建筑面積41524.6m2，造型美觀、風格典雅是市政府解決市民住房的民心工程。

二、設計依據：

2.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ30―2001―2002版。

2.2建筑施工安全檢查標準JGJ59－99。2.3筒時施工計算手冊。

三、腳手架用途：

腳手架初期做為主體施工安全防護，為加快工期保證各工種主體交叉施工作業，外保溫施工和局部抹灰好使用，特采用雙排雙立管落地式腳手架。

四、腳手架設計

腳手架采用雙排架，全高大約45m，立桿縱距1.5m，橫距1－1.2m，步距1.5m，距地面21m為雙排雙立桿，21m以上為雙排單立桿。

五、材料及構配件：

5.1架子管采用現行國家標準《無縫電焊鋼管》規格，為48×3.5mm，鋼管上嚴禁打眼，有孔或嚴重銹蝕、彎曲、開焊等。

5.2扣件采用可鍛鉄制作的扣件、產品必須符合國家標準，要使用前

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并設專人挑選對有切絲、斷裂、變形、嚴重銹蝕的禁止使用。

5.3腳手板采用松木，厚50mm，腳手板不得有劈裂和較大木結、彎曲、腐爛等。

六、腳手架搭設：

6.1.1施工前必須做好施工方案，經公司安?？婆鷾屎螅┕と藛T必須熟知方案內容，做好安全技術交底，按方案技術要求施工。

6.1.2腳手架基礎部位要平整、夯實處理并澆筑一層，200×200砼地梁，上鋪一層厚5cm的板再反鋪槽鋼（槽鋼規格按施工現場現有材料）在槽鋼上再焊Φ20－25鋼筋，立管插在鋼筋上，確保立桿不移位，基礎外30cm外設排水溝，基礎不能存積水，基礎高于自然地坪50mm。

6.1.3按搭設設計方案規定放線定位。6.2搭設方案

6.2.1立桿搭設，立桿縱距1.5m，雙排橫距1－1.2m里排立桿距墻350mm。

6.2.2腳手架必須設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件，固定在距底座上設大于200mm處立桿上橫向掃地桿也采用直角扣件，固定在緊靠縱向掃地桿下方向立桿上。當立桿基礎不再同一高度上時必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于1m，靠邊坡上方向立桿軸線到邊坡距離不小于500mm。

6.2.3腳手架低層步距不得大于2m。

6.2.4立桿接長除頂層歪，其余各層、各步接頭。必須采用對接，扣件連接，立桿頂端高出屋頂1m。

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6.2.5為保證架體穩定，經計算和規范要求，下步雙立管高度為21m，以上為單立管。

6.2.6立管接頭部位，不得在相鄰立桿一條水平線應錯開，最少一個間距。

6.2.7立桿必須保持垂直，最大偏差不大于1/300，保證立桿穩定性。6.3水平桿搭設

6.3.1縱向水平桿設在立桿內側，每根管長度不大于3跨，水平偏差最大不大于1/400，縱向水平桿接頭采用對接、扣件連接或搭接方式。

6.3.2縱向水平桿連接應交錯布置，兩根相鄰水平桿接頭，不能設在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭，在水平方向錯開距離應不少于一個間距，各節點中心與主節點的距離不大于縱距與立桿的1/3,當采用搭接時搭接長度不少于1m，等間距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件至管頭邊緣不少于100mm。

6.3.3立桿接頭扣件，不得在與縱向大橫桿的交接部位。

縱向大橫桿對接扣件不得與立桿交接部位。不同間距不同跨兩個相鄰接頭錯開距離不小于500mm。

6.4橫向水平桿應符合以下規定：

6.4.1凡是立桿與大橫桿的節點都應設置一根橫向水平桿用直角扣件與縱向水平桿連接兩端距立桿最大不超出100mm，保證橫向水平桿與里外架連接穩定性。

6.4.2作業層上非主節點處橫向水平桿，要根據支撐腳手板的需要等間距離設置，最大間距不大于縱向距的三分之一。

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6.4.3連墻件間距為兩步三跨，且每個節點必須保證連接牢固。采用花排方式。

6.4.4連墻件必須與砼墻、柱、梁有可靠的連接，嚴禁與填充墻連接。6.4.5連墻件可選擇在墻、柱預留空調孔上、內處，側面用直角扣件與鋼管支架鎖牢，當墻、柱無空調孔時，可利用支模時的穿墻孔連接，方法如圖示：

6.4連墻件的構造，應符合下列規定： 6.4.1連墻件當中的連接桿應水平設置。

6.4.2連墻件應水平設置，如不能滿足時，與架體連接的一端應下斜連接（在特殊不好處理情況下做好）

6.4.3連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。6.4.4連墻件應與雙排架剛性拉接，應嚴格遵照執行。

6.4.5連墻件應靠主節點設置，偏離主節點最大距離不超過200mm。6.4.6連墻件必須從底步第一根縱向水平桿開始設置，當該處設置有困難時，應采取其它可靠方法固定。

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6.4.7架體與外用電梯結合部，腳手架兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物層高。

6.5剪刀撐及斜撐設置。

6.5.1剪刀撐在架體外側、立面、整個長度和高度上連續設置。6.5.2剪刀撐應連續搭設不可間斷或搭設不到頂。

6.5.3剪刀撐搭設角度與地面夾角為45－60度之間，每道剪刀撐跨越立桿根數宜5－7根之間為一組，每道剪刀撐寬度應不小于4跨且不少于6m。

6.5.4剪刀撐斜桿連接采用搭設方法，搭接長度不得少于1m，并用3個轉軸扣件，端部扣件蓋板，邊緣至桿端的距離不應小于100mm。

6.5.5剪刀撐斜桿采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至立節點的距離不大于150mm。

6.5.6橫向斜撐（之字撐）設在拐角及中間每隔6跨設一道。6.6門洞設置：門洞在通道口出設置，留設方法如圖：

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6.7腳手板鋪設：

6.7.1在施工作業層上鋪設一道平網，再在上面鋪設一道腳手板，每塊腳手板必須有三塊橫向水平桿，腳手架采用對接平鋪，接頭處兩側設兩根橫向水平桿（橫向水平桿兩端必須用扣件鎖牢）腳手板外伸130－150mm，兩塊腳手板外伸長度之和不大于300mm，如采用搭接鋪設，接頭必須在橫向水平桿上搭接長度腳手板搭接長度應大于200mm，伸出橫向水平桿長度不小于100mm。

6.7.2作業層端部腳手板、探頭、長度為150mm，兩端與支撐桿有可靠固定。

6.8圍護與防護

6.8.1施工層應設置防護欄桿，高0.6m和1.2m兩道并按6.7要求鋪設腳手板，在外排架內側立示低于18mm的高擋腳板。

6.8.2每10米設一道平網，每作業面設一道平網。6.8.3腳手架外排內側高1.5m密目網。

6.8.4所有平網、立網必須鋪掛整齊、牢固，無孔洞及松動不牢和不嚴密。

七、腳手架搭設注意事項：

7.1腳手架搭設每一扣件必須安裝牢固、可靠，不可松動。7.2腳手架各種管件外部端頭必須與扣件、扣板相距100mm保證整齊、規范。

7.3腳手架搭設不得與外用電梯卸料臺連接。

7.4腳手架縱距、步距、橫距尺寸必須統一，不得隨意改變，縱距

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1.5m，橫距1m－1.2m。

7.5剪刀撐搭設必須隨架體同時搭設，不得架體高度完成再補剪刀撐。

7.6架體拉接必須按要求拉接，不得隨意改動或減少數量。7.7剪刀撐與地面必須靠牢，不得懸空。

八、腳手架的拆除：

8.1腳手架拆除前必須做好下列工作：

8.1.1全面檢查腳手架扣件、連接件、支撐體系等，是否符合構造要求。

8.1.2根據檢查結果，補充施工組織設計中拆除部位的順序和措施，經主管部門批準后方可拆除。

8.1.3由單位工長對腳手架方案，作施工人員安全技術交底工作和班組的安全教育。

8.1.4清楚腳手架上的雜物和地面上障礙物。8.2腳手架拆除時應做好下列工作：

8.2.1腳手板拆除部位做好區域劃分并做隔離措施，設專人監護。8.2.2拆除作業必須由上而下逐層進行，遵守先搭后拆、后搭先拆的要求，嚴禁先拆除連接件和上下同時作業。

8.2.3連墻件必須隨腳手架逐層最后拆除分段拆除時，連墻件高差不應大于兩步，如高差大于兩步應在適當位置，增加連接件加固。

8.2.4當腳手架拆至下部，最后一根立桿應先在適當位置設臨時拋撐加固，再拆除連墻件。

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8.2.5當腳手架采取分段、分立面，拆除時，對不拆除腳手架兩端，應按規定每步設好連墻件和模向斜支撐加固可靠后，方可拆除。

九、搭拆時應注意事項：

9.1各種桿、構件、扣件嚴禁拋投。

9.2作業人員必須專業特工種考核，持證上崗人員，作業時必須穿戴好個人安全防護用品。

9.3無論搭拆作業必須有專人指揮，并采取局部封閉措施專人監護。9.4作業人員作業中嚴禁打斗、嬉笑，不服從指揮和管理，嚴禁酒后作業。

9.5腳手架搭設和拆除時嚴格控制架子管撞擊的環境噪音污染。9.6所有搭拆材料應按規范及時檢查整理與保養，并按品種、規格，隨時堆放碼好，運到指定位置，嚴禁亂丟亂扔。

十、使用階段要求

10.1操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板、支撐、鋼筋及泵送銅管等按放在架體上，嚴禁任意懸掛超重設備。

10.2六級以上風，雨，霧天氣應停止腳手架作業。

10.3應設專人對腳手架進行檢查和維修，尤其對墻拉接，要仔細檢查，特別在裝修階段，墻拉接經常會被拆除。

10.4檢查基礎是否積水、底座有否松動立桿是否符合要求。10.5腳手架使用期間嚴禁任意拆除，下列桿件。10.5.1主節點上的縱橫向水平桿，縱橫向掃地桿。10.5.2連墻件。

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10.5.3支撐、護欄、擋板、安全平網、立網。

10.5.4嚴禁任意在腳手架基礎及臨邊進行挖掘作業，否則應采取安全措施。

10.5.5腳手架上電氣焊作業時必須有嚴格防火措施和專人監護看守。

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第五篇：腳手架施工方案

工程名稱: 深圳市坪山公路管理所道班維修工程。

腳 手 架 施 工 方 案

施工單位:深圳市毅恒達裝飾設計工程有限公司

第1頁

一、工程概況

深圳市坪山公路管理所道班維修工程。

二、方案選擇

根據本工程的特點，外腳手架采用雙排落地式鋼管腳手架,內架采用滿堂式和移動式腳手架，主要用于結構和裝修階段的安全防護和提供操作平臺。

三、腳手架材料要求

扣件應購買正規廠家生產的可鍛鑄鐵扣件，具有出廠合格證和檢測報告，材料符合《可鍛鑄鐵分類及技術條件》GB978-67、《普通碳素結構鋼技術條件》GB700-79及《普通螺紋》GB196-81、《墊圈》GB96-76等技術標準。

扣件表面不得有裂縫、氣孔及其他影響使用安全的缺陷?？奂c鋼管扣緊時接觸良好，接觸面嚴格吻合。旋轉扣件轉動部位靈活，兩旋轉面間隙應小于1㎜。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不大于5㎜。

腳手架鋼管采用外徑為48㎜，壁厚為3.5㎜，材質符合《普通碳素結構鋼技術條件》GB700-79中A3鋼的規定。

表面應平直光滑，不得有裂紋、分層、壓痕等缺陷。表面有凹凸狀嚴重銹蝕麻點、有裂縫、變形、扭曲的鋼管不準使用。鋼管端面應平整，嚴禁有斜口、毛口等現象。立桿、縱向水平支撐桿（斜撐、剪刀撐、拋撐）的鋼管長度為4-6.5 m,用于橫向水平桿的鋼管長度為2.2-2.5 m。每根鋼管重不大于25kg。

四、腳手架的搭設

腳手架的搭設必須滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》規范編制的構造及搭設要求。必須嚴格按本施工方案搭設。

1、搭設程序

搭設前準備工作→地基處理→放縱向掃地桿→逐根樹立立桿(安墊塊)，與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢，安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步小橫桿→第三步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪力撐→鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→掛

安全立網。

2、搭設方法

嚴格按順序搭設腳手架。立桿的小橫桿緊固于立桿上，小橫桿靠墻的一端應離開墻面30㎝。立桿和大橫桿，接頭互相錯開。腳手架各桿件伸出的端頭，均應大于10㎝，以防扣件滑脫。

3、剪刀撐設置

剪刀撐搭設是將斜桿扣在立桿和小橫桿上的伸出部分上。斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于20㎝，最下面的一根斜桿與立桿的連接點離底部不大于50㎝，且底部斜桿的下端應置于墊板上，以保證架子的穩定。沿腳手架縱向按每組剪刀撐跨越立桿根數為5-6根（>6 m），斜桿與地面夾角為45°-60o。腳手架外側立面的兩端各設一組剪刀撐，由底部至頂部隨腳手架升高連續設置,中間不間斷。剪刀撐斜桿的接長，采用搭接，搭接長度不小于0.8m,設2個旋轉扣件。每搭設一步高進行立桿和大橫桿的校正。立桿用線錘校正，其垂直度允許偏差為(架高的1/200),大橫桿拉線校正水平度(高差不超過50,并不大于1/300)。

4、連墻桿設置

連墻桿采用剛性連接，本工程外側每根框架柱設連墻桿與外架拉結，其垂直間距為3 m。

5斜拉卸荷鋼絲繩設置

斜拉卸荷鋼絲繩采用φ15鋼絲繩，由每道工字鋼端部斜拉至四層墻梁鋼絲繩斜拉預埋件上，并用鋼絲繩繩卡固定好。

5、安全防護措施 a、安全網設置

雙排腳手架外側掛密目安全立網并張掛在外排立桿內側。用鍍鋅鐵絲將網周邊每隔45㎝（每個環扣間隔）系牢在腳手架鋼管上。在±0.00m位置掛設水平安全網或滿鋪腳手板。

懸挑雙排腳手架，水平安全網設置每兩層一道用鍍鋅鐵絲將網周邊每隔45㎝（每個環扣間隔）系牢在腳手架鋼管上，b、安全防護棚

在主要出入口處、卸料平臺下方、通道處搭設安全防護棚。底層安全防護棚

采用雙層竹架板鋪設，兩層垂直間距為500㎜，下層竹架板上滿鋪彩條布或草袋。操作層外側設擋腳板(h≯300㎜)和鋼管欄桿(h=900㎜)。

為確保施工人員出入安全，在第五層E-F / ③、13軸線處設外挑寬度為2m的斜度為60°竹架板安全防護棚。

c、洞口及臨邊防護

樓層內1.5m×1.5m以下的水平孔洞用固定蓋板或用通長的鋼筋網蓋牢,1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭設不低于1.2m高的護身欄桿,并用密目式安全網防護。

樓層周邊、屋頂邊緣、樓梯段邊及休息平臺邊等臨邊搭設1.2m高防護欄桿。d、安全標志和安全色

施工部位的安全標志牌要設在醒目的地方，并安放牢固。安全標志要定期檢查，如有問題及時整修或更換。

為加強安全警示作用，腳手架部分桿件刷成黃色與紅色相間0.5m的安全色。刷安全色的部位有：臨邊防護欄桿、腳手架分層水平大橫桿，剪刀撐等部位。

6、斜道

在主樓主體施工中，施工電梯未安之前，在西側搭設雙跑斜道，用鋼管搭設，每跑寬度1.5m，跑道兩邊設欄桿扶手,外圍滿掛密目安全網。

五、腳手架拆除

腳手架拆除前要認真向操作人員進行拆除交底和安全交底。拆除時應設警戒區，和明顯標志，專人警戒禁止行人進入。

拆除順序自上而下，按層按步拆除，不能上下同時作業，連墻桿與腳手架同時拆除，拆下的架料應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。

原則先拆后搭的桿件。剪刀撐、欄桿不準一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。

在搭拆中途更換操作人員，應及時對更換人員詳細交底，方可操作。參加搭拆的所有作業人員，一律憑上崗證上崗，必須思想集中，保持嚴肅，不準擅自離，不準酒后作業。

六、腳手架搭設施工注意事項

1、施工作業必須根據施工方案、安全技術交底和國家規范、規程。搭設過

程中嚴格控制立桿垂直偏差，隨時校正桿件垂直和水平偏差，垂直偏差應不大于架高的1/200；同一排大橫桿的水平偏差不大于5㎝。

2、腳手架搭設完畢，應由總施工員組織有關人員逐項檢查驗收，確認符合要求后，方可投入使用。加強樓梯口、臨邊、預留洞口的防護，防護欄桿高度不小于1m，并設有擋腳腳板（桿）。外架剪刀撐架管，每層外架分層架管以及洞口、臨邊的防護欄桿扶手均刷黃色和紅色標志，間距按0.50m一段間斷刷色。

3、遇有六級大風與大雨后都應進行檢查與驗收。

4、要定期檢查架桿的設置和連接，連墻桿、支撐、門洞桁架構造是否符合要求；底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；是否超載，發現安全隱患及時整改。清除水平的底網內雜物等。

5、檢查驗收時要嚴格對照規范標準要求進行，凡不符合規定的應立即整改，對檢查結果和整改情況及測得的數據要記錄，并且參加檢查驗收人員都要簽字。

6、相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受力情況。

7、搭設過程中注意扣件朝向，用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上?？奂Q緊程度要適當，及時顯眼位置設立安全標志，懸掛穩當。

8、腳手架搭設允許偏差： 鋼管立桿縱距偏差為±50㎜；

鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100（H為總高度）；

扣件緊固力矩為：40-50N.m力度偏差不大于5N.m，抽查安裝數量的5%，扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。

七、安全技術操作要求

1、作業人員必須持有效上崗證件，嚴格按照施工方案和安全操作規程施工。

2、把好材料質量關，材料的規格和質量必須符合規范的要求，不合格材料不得使用。鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用?？奂写嗔选⒆冃?、滑絲的禁止使用。

3、不違章作業，不得利用腳手架吊運重物,作業人員不得攀扶架子上下、不得推車在架子上奔跑、不得任意拆除腳手架部件和連墻桿及其它安全設施、腳手架底部或近部不得開挖溝槽。立桿底座加設墊板，地基必須夯實，并沿建筑物四

周設臨時排水溝。

4、在大風大雨或停工一段時間后必須對腳手架進行全面檢查，如發現變形、下沉，鋼構件銹蝕嚴重，連接扣松脫等，要及時加固維修并經過檢查合格后方可使用。

5、嚴格控制施工荷載，不得在外架上集中堆積模板、架管磚材等，材料堆放量不大于2KN/㎡，且放置穩固。

6、設置專用斜道供作業人員上下，采取防滑措施。未完成的腳手架，每日收工時不得堆放多余的鋼管、扣件等物，保證架子穩定，使之不發生意外。

7、在腳手架搭設時，各種材料必須進行可靠傳遞，不得隨意亂拋，施工人員必須系好安全帶，在豎立桿時，必須有兩人以上同時操作，以防立桿不穩。

8、搭設好的腳手架，使用過程中嚴禁隨意拆卸。

八、項目安全保證體系：

（一）、基本原則：

以安全生產作為標準化管理重點，嚴格執行《現場標準化管理規定》及有關各項措施，施工現場必須嚴格執行安全生產六大紀律及《建筑施工普通腳手架安全技術規定》。

（二）、施工安全生產總體措施：

1、成立安全文明施工管理部，全面負責施工全過程的安全檢查，安全布置，安全監督和安全獎懲。

2、全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現場發現隱患立即整改，發現違章立即制止，確保項目安全目標的達到。

3、組織各部門及各班組進行安全設施大檢查，進行總結評比和獎懲。

4、凡建委和勞動局規定的持證上崗人員，必須持證上崗。

5、配備工地保安人員，實行三班值勤和夜間巡邏制度。

6、制定執行出入大門的規章制度。

7、工地建立安全管理體系。

8、完善計算機網絡化管理系統，建立完整的職工安全記錄臺帳，強化職工安全文明施工創優意識。

（四）、腳手架安全措施：

全面貫徹《建筑施工安全檢查標準》，《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》，規范腳手架工程安全技術管理，施工組織設計方案編制、審批的程序規范有序。健全腳手架的檢查、驗收制度。