第一篇：模具學(xué)習(xí)總結(jié)報告

模具學(xué)習(xí)總結(jié)報告

Harry

根據(jù)實習(xí)安排，與技術(shù)經(jīng)理崔吉國一起學(xué)習(xí)了解了模具一期的生產(chǎn)情況。進(jìn)入模具一期生產(chǎn)車間，首先接觸的是加工中心。加工中心主要包括工裝加工與模具加工，分為制

一、制

二、制四組，機(jī)器有44臺，品牌主要為DMC、DMU、沙迪克、Mazak、Johnford、阿其爾夏米爾、Carvo系列，主要生產(chǎn)的產(chǎn)品包括模架、模板、模仁、電極等。

加工中心學(xué)習(xí)了一小時，了解了部分機(jī)器生產(chǎn)的產(chǎn)品及流程；進(jìn)入鉗工車間后，首先映入眼簾的是一張張工作臺，經(jīng)歌爾之翼及相關(guān)同事介紹，鉗工車間主要包括工裝鉗工與熱模鉗工，鉗工一般是模具生產(chǎn)的最后一道工序，負(fù)責(zé)模具毛邊及其他瑕疵的修正工作；放電車間是清一色的沙迪克機(jī)器，一共18臺，主要通過電能轉(zhuǎn)化熱能，腐蝕加工物，達(dá)到模具成型目的。

精加工車間主要包括線切、銑床、磨床、鉆床等。線切主要分為慢走絲與快走絲，一共14臺機(jī)器，有一臺油割13臺水割，機(jī)器品主要為蘇州三光與沙迪克系列，主要通過對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型，它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件。

學(xué)習(xí)過程中，了解了模具的大體生產(chǎn)流程。一套模具主要由模架、模仁與模板組成。模具的開發(fā)流程一般分為接單、設(shè)計、模具制造、試模四個階段。其中，接單階段主要涉及到訂單意向、產(chǎn)品評估、客戶確認(rèn)等因素，設(shè)計階段主要涉及到3D拆模、CAM編程、文件控制等，模具制造則主要分為產(chǎn)能安排、生產(chǎn)工序、鉗工組、出廠檢驗等流程。試模階段則是根據(jù)客戶的反饋對模具進(jìn)行維修，完成模具結(jié)案，完成相關(guān)資料存檔。

在歌爾最先接觸的是模具方面的招聘，銑床、車床、磨床、EW、KEW方面

技工類人員的面試都接觸了一部分。在部門主管提問的時候，很多問題都搞不懂，機(jī)械類知識的水平還停留在初中階段。通過這次對模具一期的學(xué)習(xí)，對這些工作崗位大體有了一定了解，對其生產(chǎn)工序、生產(chǎn)流程有了一個直觀的認(rèn)識，為以后招聘工作的順利開展打下了一定基礎(chǔ)。

第二篇：模具學(xué)習(xí)總結(jié)報告

模具學(xué)習(xí)周報

通過6天的模具學(xué)習(xí)訓(xùn)練，對于模具有了初步的認(rèn)識，模具制造流程&工藝有了進(jìn)一步感受，模具基本結(jié)構(gòu)也通過強(qiáng)化訓(xùn)練逐漸熟悉，針對模具問題點&維修對策從模具技工師傅那里學(xué)習(xí)到了很多經(jīng)驗。為幾天努力和未來更進(jìn)一步做學(xué)習(xí)總結(jié)報告。

一、注射模具基本結(jié)構(gòu)總結(jié)有以下八部分： 1.成型部分（凸模/型芯、凹模/型腔）：也就是我們通常所說的前、后模core，也是與產(chǎn)品聯(lián)系最緊密的部位；

2.澆注系統(tǒng)：熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道，可分為：主流道、分流道、澆口、冷料井等；

3.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：確定前、后模合模時的相對位置，一般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套，必要的情況上，頂出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位； 4.側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)：當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時就得使用行位，常見的形式：滑塊、斜頂、抽芯等；

5.推出機(jī)構(gòu)：就是將膠件從模具中頂出的裝置，常用的有：頂針、頂板、司筒等； 6.溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)：為滿足注塑成形工藝對模具溫度的要求，在前后模所加的冷卻水道； 7.排氣系統(tǒng)：常見的排氣形式有兩種：排氣槽、成形零部件間隙；

8.支撐零件：用來安裝固定或支撐成型零部件以及前述各部分機(jī)構(gòu)的零部件。對于基本結(jié)構(gòu)的作用與組成模塊，已經(jīng)熟悉認(rèn)識，并將進(jìn)一步掌握運(yùn)用，結(jié)合模具公司對我司產(chǎn)品提出bug進(jìn)行分析整理，思量有利于加工制造的機(jī)構(gòu)方案。

二、拆模準(zhǔn)備事項：

注射模具在正常使用過程中，由于正常&意外磨損&非正常狀態(tài)，以及在注塑過程中出現(xiàn)的各種異常現(xiàn)象，都需修模解決。

1、弄清模具損壞的程度；

2、參照修模樣板，分析維修方案；

3、度數(shù)：當(dāng)對模具進(jìn)行維修，在很大程度上是在無圖紙條件下進(jìn)行的，而維修的原則為“不影響塑件的結(jié)構(gòu)、尺寸”，這就要求修模技工在設(shè)計到尺寸改變時應(yīng)先拿好數(shù)再作下一步工作。

1、標(biāo)示：當(dāng)修模技工拆下導(dǎo)柱，司筒、頂針、鑲件、壓塊等，特別是有方向要求的，一定要看清在模胚上的對應(yīng)標(biāo)示，以便在裝模時對號入座。

在此過程中，須留意兩點：

1、標(biāo)示符必須唯一，不得重復(fù)；

2、未有標(biāo)示的模具鑲件，必須打上標(biāo)示字符；

2、防呆：在易出現(xiàn)錯裝的零部件作好防呆工作及保證在裝反的情況下裝不進(jìn)去；

3、擺放：拆出的零部件需擺放整齊，螺絲、彈簧、膠圈等應(yīng)用膠盒裝好；

4、保護(hù)：對型芯、型腔等精密零件要作好防護(hù)措施，以防他人不小心碰傷。

三、模具設(shè)計生產(chǎn)步驟如下：

四、修模問題點總結(jié)

修模常見問題點：毛邊、壓傷、刮傷、脫料不正常、模具嚴(yán)重磨損、困氣、漏水、表面?zhèn)邸⒄衬！⒚獭⒍尾睢⑺凡煌ā⒂透讐穆┯汀⒒加偷鹊取?/p>

修模工作對于工作環(huán)境&細(xì)節(jié)部分注意：

1、修模/拋光的工作臺一定要每刻都是干凈的、整齊的。

2、模具上所拆下的零件一定要用盒子裝好放齊,有利于避免少裝，漏裝，裝錯等存在安全隱患。之前，很多模具就因為存在以上問題導(dǎo)致模板損傷裂掉等問題。

3、應(yīng)依修模步驟進(jìn)行，不可違章。對于造成問題點的原因&解決方案，下面做一些總結(jié)闡述： 1.毛邊，造成原因：

① 模具間隙過大或不均勻。

② 模具材質(zhì)及熱處理不當(dāng),產(chǎn)生凹模倒錐或刃口不鋒利。

③ 模具磨損。

④ 凸模進(jìn)入凹模太深。

⑤ 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)不精密或操作不當(dāng)。

解決方案：①、重新調(diào)整模具間隙。

②、合理選材、模具工作部分材料用硬質(zhì)合金,熱處理方式合理。

③、研磨模具或鑲件。

④、調(diào)整凸模進(jìn)入凹模深度。

⑤、檢修模具內(nèi)導(dǎo)柱導(dǎo)套及沖床導(dǎo)向精度,規(guī)范沖床操作。2.壓傷、刮傷，造成原因：

①、模具有油污、廢屑,導(dǎo)致壓傷。

②、模具表面不光滑。

③、模具表面硬度不夠。

④、材料應(yīng)變而失穩(wěn)。

⑤、跳廢料。

⑥、作業(yè)時產(chǎn)品刮到模具定位或其它地方造成刮傷。

解決方案：

① 需擦拭油污并安裝自動風(fēng)槍清除廢屑。

②、應(yīng)提高模具表面光潔度。

③、表面需鍍鉻、滲碳、滲硼等處理。

④、減少潤滑,增加壓應(yīng)力,調(diào)節(jié)彈簧力。

⑤、對跳廢料的模具進(jìn)行維修。

⑥、需修改或降低模具定位,教育作業(yè)人員作業(yè)時輕拿輕放。3.脫料不正常，造成原因：

①、脫料板與凸模配合過緊、脫料板傾斜、等高螺絲高度不統(tǒng)一或其它脫料件裝置不當(dāng)。②、導(dǎo)柱與導(dǎo)套間隙過大。

③、凹模有倒錐。

④、凹模落料孔與下模座漏料孔沒有對正。

⑤、彈簧或橡膠彈力不夠或疲勞損耗。

解決方案：

①、調(diào)整脫料板與凸模配合間隙，調(diào)整脫料板設(shè)置不當(dāng)。

②、返修或更換導(dǎo)柱導(dǎo)套。

③、修整凹模。

④、修整漏料孔。

⑤、及時更換彈簧。

4.模具嚴(yán)重磨損，造成原因：

①、及時更換已經(jīng)磨損的模具導(dǎo)向組件和沖頭。

②、檢查模具間隙是否不合理（偏小）,增加下模間隙。③、保養(yǎng)、使用不當(dāng)。

④、刃磨方法不當(dāng)，造成模具的退火,加劇磨損,應(yīng)當(dāng)使用軟磨料砂輪,采用小的吃刀量,足量的冷卻液并經(jīng)常清理砂輪。

解決方案： ①、及時更換已經(jīng)磨損的模具導(dǎo)向組件和沖頭。

②、檢查模具間隙是否不合理（偏小）,增加下模間隙。

③、盡量減少磨損,改善潤滑條件,潤滑板材和沖頭。油量和注油次數(shù)視加工材料的條件而定。要給模具注油，注油點為導(dǎo)套、注油口、下模等。油用輕機(jī)油。

④、采用小的吃刀量,足量的冷卻液并經(jīng)常清理砂輪。5.困氣，造成原因：

①模具精度很好，分型面、頂桿、滑塊間隙都保證的太好了。

②機(jī)器問題。

③a.模具密封，氣體出不去。

b.成型壓力小，射速太快，氣體難以排出。c.模溫度不穩(wěn)定，射膠余量欠缺。

解決方案：

①驗證時模具問題，則在模具關(guān)鍵位置增開排氣。

②若是機(jī)器問題則及時保養(yǎng)維護(hù)

③若①②都正常，則：

a.在產(chǎn)品沒有毛邊的情況下，盡可能的將模具調(diào)松。b.背壓大一些，射速慢一些。

c.模溫保持穩(wěn)定，射膠余量保持穩(wěn)定。

修模總結(jié)未完善，加工&使用過程中會出現(xiàn)模具活動部分干涉；返修缺肉等等模仁內(nèi)出現(xiàn)的問題。其他各系統(tǒng)，也會導(dǎo)致塑件在生產(chǎn)中產(chǎn)生各種問題，除了合適的五大成型條件控制合格成品，更需要合格模具成為成型母體，所以合格模具在注射成型中占有至關(guān)重要的作用。

第三篇：2013年模具技術(shù)工作總結(jié)報告

2013年模具技術(shù)工作總結(jié)報告

2013年在各級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，全體模具技術(shù)組人員協(xié)同合作，取得了不錯的成績，全年完成各種機(jī)型模具共88付芯盒（或外模）的模具設(shè)計、加工工藝、數(shù)控程序及現(xiàn)場服務(wù)工作，完成各種機(jī)型共1072套模具的改模工作，比2012年多完成了110套。主要亮點有以下幾個方面：

1、GH700電機(jī)殼體模具的設(shè)計、制造，這是我廠首次承擔(dān)消失模的設(shè)計、制造。經(jīng)過3個多月的努力，終于把模具設(shè)計、加工完成，目前已經(jīng)試制出合格的產(chǎn)品，GH700電機(jī)殼體這個產(chǎn)品以前都是外購，價格非常昂貴，現(xiàn)在我們自己掌握了這個產(chǎn)品的制造工藝，必將為公司節(jié)約大量的成本。

2、模具孔系加工瓶頸的攻關(guān)，隨著我廠模具業(yè)務(wù)的增大，模具加工效率的提高就顯得越來越重要，通過前段時間的努力，型腔的加工效率已經(jīng)得到了一定的提高。但是模具芯盒中的各種孔的加工成為模具制造的瓶頸，嚴(yán)重影響模具的交貨期，影響公司新品試制周期。為此模具技術(shù)組針對這個瓶頸開展攻關(guān)，把部分模具的孔加工移到數(shù)控機(jī)床上去做，同時還試用了一些比較好的刀具，經(jīng)過努力，目前模具技術(shù)人員已經(jīng)基本掌握了孔加工的刀具選擇及編程方法，解決了模具加工的瓶頸問題。

3、藍(lán)光檢測設(shè)備在模具制造中的應(yīng)用，模具加工完成后，對模具進(jìn)行激光掃描檢測，再把數(shù)據(jù)跟三維模型對比，對模具加工的準(zhǔn)確性起到很好的把關(guān)作用。一些舊的模具由于維護(hù)不及時，導(dǎo)致了三維模型與實物不符，可以用藍(lán)光檢測設(shè)備檢測、對比、修正。

4、完成了一些典型設(shè)備的模具工藝樣板的編寫及各種類型修模的工藝樣板的編寫，提高了模具工藝的統(tǒng)一性，也便于新員工的學(xué)習(xí)。

2013年的工作雖然取得一定的成績，但是仍然存在一些問題，工藝、數(shù)控程序仍然有不合理的地方，車間有不同程度的抱怨。

2014年我們要繼續(xù)鞏固上年所取得的成績，繼續(xù)加強(qiáng)對新工藝新方法的研究應(yīng)用，進(jìn)一步提高模具的質(zhì)量，同時在保證質(zhì)量的前提下不斷提高生產(chǎn)效率。現(xiàn)在我們有10臺模具加工中心，按照目前的加工能力，除了兩臺機(jī)用于修模外，初步估計大概每個月能完成3套鑄鐵機(jī)體模的數(shù)控加工（一套模具按5付芯盒、2塊外模算），近段時間在C3000機(jī)體、TD100機(jī)體、D2500機(jī)體鑄鐵模的加工中已經(jīng)體現(xiàn)出這個能力，模具技術(shù)有點跟不上數(shù)控加工了，這段時間很多工藝員都在加班出程序，所以2014年我們還要加強(qiáng)新員工的培訓(xùn)力度，提高模具技術(shù)的整體實力，我們的能力提高了，就能夠為工廠模具產(chǎn)能的提高打好基礎(chǔ)。根據(jù)公司的計劃，2014年我們的模具任務(wù)仍然很重，大家要繼續(xù)努力工作，爭取取得更大的成績，2014年的工作思路如下：

1、根據(jù)制造技術(shù)部下發(fā)的任務(wù)，按節(jié)點完成各種模具任務(wù)。

2、根據(jù)制造技術(shù)部或者鑄造廠下發(fā)的更改單，完成各種改模任務(wù)。

3、針對模具制造過程中典型的工藝技術(shù)問題做好統(tǒng)計，并制作成工藝技術(shù)問題典型案例圖片PPT文檔，并在全組宣貫，既可以防止類似問題的重復(fù)發(fā)生，也可以作為新員工的培訓(xùn)資料。

4、進(jìn)一步用好藍(lán)光檢測設(shè)備，發(fā)揮它的作用。

5、提高數(shù)控編程能力，保證程序合理的情況下，提高編程的速度。

6、加強(qiáng)對新員工的培訓(xùn)。

7、缸蓋消失模的開發(fā)。

8、模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)的開發(fā)及初步應(yīng)用。

第四篇：社會實踐總結(jié)報告-模具班（最終版）

假期的社會實踐總結(jié)

自從走進(jìn)了大學(xué)，就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會，招聘會上的大字報都總寫著“有經(jīng)驗者優(yōu)先”，可還在校園里的我們這班學(xué)子社會經(jīng)驗又會擁有多少呢？為了拓展自身的知識面，擴(kuò)大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在畢業(yè)以后能真真正正走入社會，能夠適應(yīng)社會的千變?nèi)f化，并且可以在生活和工作中很好的處理各方面的問題，我利用假期時間，在家旁邊的供銷商場里開始了我的假期實踐。

第一天的工作很簡單，就是熟悉各種電動車的價格。掌握各種電動車的特點、好處。這個說難也不難，說簡單也不簡單。因為店里的價格是可以還價的，所以電動車的報價尤為重要。所以我就很小心的記著，因為做不好還要挨罵。在第一天的工作中，我學(xué)到以前學(xué)不到的，還有看到了以前沒有看到，總之，就是收獲不小。我想，一定要好好干下去！

幾天下來，感覺挺累的。因為工作的時候是沒有休息的，不能做。這讓我想起了以前在學(xué)校里的生活，頓時非常向往。可那畢竟是以前，現(xiàn)在最重要的是工作，我一直這樣提醒自己。

在這幾天的實習(xí)中，我覺得我知道了很多。原來賣東西看上去很簡單，其實里面有很大的學(xué)問。這就好像一件新的商品要如何推廣到市場上去一樣困難。首先要看清楚銷售目標(biāo)，當(dāng)銷售目標(biāo)明確的前提下，如果能在談話中了解到對方的購買能力的話，那就可以為銷售打

下進(jìn)一步基礎(chǔ)。銷售目標(biāo)的購買能力決定了他的購買意向。這就好比說：一個月薪2000左右的人去買電動車，而這2000元是平時辛辛苦苦從廠里掙回來。這就意味著他消費的電動車的價格不可能是高檔的。適合他的應(yīng)該是一些中低價位的電動車.而此時你如果沒有摸清楚他的經(jīng)濟(jì)承受能力的話，可能會向他介紹一些好的車，這樣可能就會引起他的反感。一句話的緣故，可能會讓你損失一名消費者。進(jìn)而廣之，你可能失去的是一群消費團(tuán)體。所以通過簡短的交流和用眼神的觀察是非常重要的，從而為他選合適的電動車。

在這幾天的時間工作中吧，有一件事情讓我記憶猶新。那天是2月19號，天氣還不錯。那天，店里來了一位顧客，我不認(rèn)識他。后來才知道，原來那是老板的一位親戚，是過來買電動車。看樣子那顧客是心意已決的要買。老板知道了吧，然后對他說，你考慮過買摩托車嗎？摩托車雖然貴，但是對于你們來說，感覺你們還是需要的。首先吧，速度要快。還有呢，電動車價格就比摩托車便宜一點，但是電動也容易壞，像這樣的一個電動，用了2~3年的時間也差不多要換了，所以呢你是否還要考慮一下。那顧客點點頭，有點動搖的樣子。可是轉(zhuǎn)念一想，咬咬牙說，還是買電動車吧，方便實用。老板說：“既然這樣，那好吧。”做完這單生意我就感到迷惑了，為什么呀，哪有好好的生意放著不做的，那不是傻帽嘛！于是我跑過去問老板，“為什么一開始還要向他們提議說要考慮一下摩托車啊。”老板這樣回答說：“做生意最重要的是站在顧客的角度上看，我是想讓他們想清楚了，以后不要后悔。而且他們掙點錢也不容易，都是辛苦錢。雖然呢現(xiàn)在

電動車生意不向前幾年那樣，雖然現(xiàn)在不緊氣，但是也不可以見錢眼開對吧。”其實老板說的也沒錯，要站在顧客的立場上，這樣才能贏得顧客的信任，口碑營銷也就是這樣開始的吧。

通過這一段時間的工作，要說的實在太多，短短1500字，又怎能說盡我這一個月工作中的感悟呢。

總的來說：

1對工作最重要的是熱情，沒有工作的激情如何把工作做好 2 要了解你所做的東西，這樣問題來時才可能迎刃有余 掌握一定的專業(yè)只是，這對以后的工作會起到一定的幫助作用做銷售，最重要的就是了解顧客的心里活動。如果可以學(xué)一門心里學(xué)也是很不錯。

班級：模具0911

學(xué)號：06091146

姓名：xxxx

第五篇：模具學(xué)習(xí)心得體會

模具學(xué)習(xí)心得體會

一個月的外出學(xué)習(xí)，收獲頗豐，同時也感到肩上的壓力很大，很有一種危機(jī)感，一種被改革的潮流所淘汰、被其他學(xué)校所超越的危機(jī)感。

一、學(xué)習(xí)時間為期一個月

12月9日有幸被派遣到鎮(zhèn)江江蘇大學(xué)學(xué)習(xí)模具的制作與設(shè)計，這門專業(yè)在我們學(xué)校還未開設(shè)，但是確與好多專業(yè)息息相關(guān)，比如機(jī)電、數(shù)控、汽車制造與維修專業(yè)。因此我懷揣著對這門專業(yè)的期待到了江蘇大學(xué)學(xué)校學(xué)習(xí)

二、下面我對學(xué)習(xí)的心得體會做如下的概要

模具是一種技術(shù)密集、資金密集型產(chǎn)品，在我國國民經(jīng)濟(jì)巾的地位也非常重要。模具工業(yè)已被我國正式確定為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，并在“十五”中列為重點扶持產(chǎn)業(yè)。由于新技術(shù)、新材料、新工藝的不斷發(fā)展，促使模具技術(shù)不斷進(jìn)步，對人才的知識、能力、素質(zhì)的要求也在不斷提高。

在江蘇大學(xué)的學(xué)習(xí)期間主要學(xué)習(xí)注射模的設(shè)計與制造。為了明確本方向的培養(yǎng)目標(biāo)，我們對珠江三角洲，特別是深圳周邊地區(qū)模具企業(yè)進(jìn)行了比較廣泛的社會調(diào)查，調(diào)查結(jié)果表明，用人單位要求畢業(yè)生有較高的思想品質(zhì)和道德修養(yǎng)，愛崗敬業(yè)和較好的與人協(xié)調(diào)共事能力，要求畢業(yè)生基礎(chǔ)理論扎實，著重基本技能的掌握和再學(xué)習(xí)能力，要求畢業(yè)生熟練掌握外語，有一定的計算機(jī)軟件應(yīng)用和開發(fā)能力。

根據(jù)調(diào)查結(jié)果分析，我們把模具專業(yè)人才培養(yǎng)的規(guī)格定位于：面向各類型企業(yè)，培養(yǎng)愛崗敬業(yè)，具備機(jī)械及各類模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)知識，具有較強(qiáng)的再學(xué)習(xí)能力和創(chuàng)造能力，能在模具生產(chǎn)第一線從事模具設(shè)計制造、技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用研究和經(jīng)營銷售的應(yīng)用型工程技術(shù)和管理人才。據(jù)此把拓寬專業(yè)口徑，課程體系合理，教學(xué)內(nèi)容優(yōu)化、實驗研究能力強(qiáng)，社會適應(yīng)面寬，作為本方向教學(xué)的基本指導(dǎo)思想，將模具設(shè)計理論、實踐與及計算機(jī)應(yīng)用融合為一體。

塑料產(chǎn)品從設(shè)計到成型生產(chǎn)是一個十分復(fù)雜的過程，它包括塑料制品設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具加工制造和塑件生產(chǎn)等幾個工要方面。它需要產(chǎn)品設(shè)計師．模具設(shè)計師、模具加工工藝師及熟練操作工人協(xié)同努力來完成，它是一個設(shè)計、修改、再設(shè)計的反復(fù)迭代、不斷優(yōu)化的過程。傳統(tǒng)的手工設(shè)計已越來越難以滿足市場激烈競爭的需要。計算機(jī)技術(shù)的運(yùn)用，正在各方面取代傳統(tǒng)的手工設(shè)計方式，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

模具專業(yè)的學(xué)生要求綜合知識和實踐能力較強(qiáng)，它既是機(jī)械制圖、工程材料、公差配合與技術(shù)測量、塑料成型工藝與設(shè)備等技術(shù)基礎(chǔ)課、專業(yè)課的綜合應(yīng)用，又需要了解大量的實踐經(jīng)驗。計算機(jī)技術(shù)的運(yùn)用，正在各方面取代傳統(tǒng)的手工設(shè)計方式，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。計算機(jī)技術(shù)在注射模中的應(yīng)用主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

(1)塑料制品的設(shè)計：基于特征的三維造型軟件為設(shè)計者提供了方便的設(shè)計平臺，而且制品的質(zhì)量、體積等各種物理參數(shù)為后續(xù)的模具設(shè)計和分析打下了良妤的基礎(chǔ)。

(2)結(jié)構(gòu)分析：利用有限元分析軟件可以對制品的強(qiáng)度、應(yīng)力等進(jìn)行分析，改善制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

(3)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計：根據(jù)塑料制品的形狀、精度、大小、工藝要求和生產(chǎn)批量，模具設(shè)計軟件會提供相應(yīng)的設(shè)計步驟、參數(shù)選擇．計算公式以及標(biāo)準(zhǔn)模架等，最后給出全套模幾結(jié)構(gòu)設(shè)計圖。

(4)模具開合模運(yùn)動仿真：運(yùn)用CAD技術(shù)可對模具開模、合模以及制品被推出的全過程進(jìn)行仿真，從而檢查出模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理處，并及時更正，以減少修模時間。

(5)注射過程數(shù)值分析：采用CAE方法可以模擬塑料熔體在模腔中的流動與保壓過程，其結(jié)果對改進(jìn)模具澆注系統(tǒng)及調(diào)整注塑工藝參數(shù)有著重要的指導(dǎo)意義，同時還可檢驗?zāi)＞叩膭偠群蛷?qiáng)度、制品的翹曲性、模壁的冷卻過程等。

(6)數(shù)控加工：利用數(shù)控編程軟件可模擬刀具在三維曲面上的實時加工過程并顯示有關(guān)曲面的形狀數(shù)據(jù)，同時還可自動生成數(shù)控線切割指令、曲面的三軸，五軸數(shù)控銑削刀具軌跡等。

通過學(xué)習(xí)，在下述基本能力上得到培養(yǎng)和鍛煉：①塑料制品的設(shè)計及成型工藝的選擇；②一般塑料制品成型模具的設(shè)計能力；③塑料制品的質(zhì)量分析及工藝改進(jìn)、塑料模具結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計的能力；④了解模具設(shè)計的常用商業(yè)軟件以及同實際設(shè)計的結(jié)合，三、結(jié)束語

通過對此次的學(xué)習(xí)，我學(xué)到了以前不曾掌握的技術(shù)，一些繪圖軟件，同時又掌握了最流行的、同社會實際最靠近的設(shè)計、加工方法。對模具的制造與設(shè)計有了一定的了解和認(rèn)識。