第一篇：木工安全操作規程

木工安全操作規程

GDAQ34010

3一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅實，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。

二、支模應嚴格檢查，發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

三、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登。

四、支設4m以上的立柱模板，四周必須頂牢，可搭設工作臺，系安全帶，不足4m的，可使用馬凳操作。

五、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

六、拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

七、鋸木機操作前應進行檢查鋸片不得有裂口，螺栓應上緊。鋸盤要有防護罩，防護擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。

八、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸片。

九、進料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節慢推。接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。

十、短窄料應用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。

十一、暴風、臺風前后，要檢查工地模板、支撐。發現變形、下沉等現象，應及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。

十二、現場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑設施。

十三、高支模作業時，操作面下方應做好防墜措施，如拉設安全平網或鋪設腳手板，并系好安全帶。

第二篇：《木工安全操作規程》

木 工 安 全 操 作 規 程

一、木工機械每日開機前必須加潤滑脂和先試車，待各部分運轉正

常后，方可開始工作。

二、機械運轉中，如有異常和故障時，應及時斷電、停車檢修。

三、鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分必須有防護罩或防護板，以保安

全。

四、操作時要更換刨刀、鋸片、鉆頭等刀具時先停電，停轉后才能

拆裝。

五、使用園盤踞、電刨對木材進行鋸刨前，必須對木材進行細致的檢查，確認無埋頭釘和其它鐵件后方可能進行加工。

六、半成品和成品必須分別堆放整齊，工作中和下班前必須及時清

理場地上的刨花、木屑，并保持良好的生產環境。

七、工作場地嚴禁吸煙動火，應有防火、滅火設備，并有專人負責

管理。

八、安全用電，完工或班后應切斷電源，鎖好閘刀箱，并做好機械

保養，仔細檢查有無火種后方可離開崗位。

九、嚴格遵守各種木工機械操作的有關規定，嚴防意外傷害事故和

機械損壞事故的發生。

第三篇：木工安全操作規程

木工安全操作規程

1.進入施工現場必須戴好安全帽，高處作業必須系好安全帶。

2.工作前應先檢查使用的工具是否牢固，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和滑落。3.五級以上大風或雨雪等惡劣天氣應暫停作業。

4.安裝與拆除5m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，嚴禁上下在同一垂直面操作。5.地人抬模板時，要互相配合，協同工作，傳送模板，工具應用運輸工具或繩 子系牢后升降，不得亂扔。高處拆模時，應有專人指揮，并在下面標出安全區域，暫停人員通過。6.不得在腳手架上堆放在批模板等材料。

7.支撐不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜撐拉桿等，應設在1.8m以上。8.支撐過程中如需中途停歇，應將支撐柱頭板等打牢，拆模間歇時，應將活動的模板運走，防止 因扶空，踏空而墜落。

9.砼板上預留洞，應在模板拆除后隨時將洞口蓋好。

10.拆除模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是定型鋼模做模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外支撐上，防止模板全部掉落傷人。

11.木材在樓地面的堆垛高度不得1.2m，并應交錯堆垛，以防塌垛傷人。12.二人刨錛時，不得在同一塊料上刨，并列操作應錯開1m間距。

13.砍斧打眼不得對面操作，并列操作時，應錯開1.2m以上的間距以防錘斧失手傷人。14.在高處作業時必須系好安全帶，所用工具應裝入工具袋內，不得任意放置在構件上，以免掉下傷人，交叉作業時，應有保證安全措施。15.凡遇五級以上大風及雷雨等惡劣天氣嚴禁高處作業。16.安裝墻、柱模板時，應隨時支撐固定以防傾覆。17.電鋸要設專人操作，要有防護擋板，使用電動木工機具應按規定接零，配置漏電保護器。

四川天沛水利水電建設工程有限公司

第四篇：木工安全操作規程

木工安全操作規程

一、模板支撐不得用腐朽，扭裂的材料，頂撐不得使用彎曲變形支柱，底端平正堅實，并加木墊。木楔要釘牢，并用橫順桿和剪刀撐位拉牢。

二、采用桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。

三、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道程序。禁止利用桿、支撐攀登上下。

四、支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺，不足四米的可使用馬凳操作。

五、支設獨立梁柱模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

六、拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

七、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網，應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

八、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大愣鋪上設腳手板。

九、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。

第五篇：木工安全操作規程

木工安全技術操作規程

（一）木料（模板）運輸與碼放

1、作業前檢查使用的運輸工具是否存在隱患，經過檢查，合格后方可使用。

2、上下溝槽或構筑物應走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀爬腳手架上下。

3、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應綁牢，下端應有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業人員在同一梯上作業。

4、成品半成品木材應堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍內，木材碼放高度不得超過1、2米為宜。

5、木工場和木質材料堆放場地嚴禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。

6、施工現場必須用火時，應事先申請用火證，并設專人監護。

7、木料（模板）運輸與堆嗎應按照以下要求進行：

（1）、作業前應對運輸道路進行平整，保持道路堅實、暢通。便橋應支搭牢固，橋面寬度應比小車寬至少1米，且總寬度不得小于1、5米，便橋兩側必須設置防護欄和擋腳板。

（2）用架子車裝運材料應兩人以上配合操作，保持架子車平穩，拐彎示意，車上不得乘人。

（3）使用手推車運料時，在平地上前后車間距不得小于2米，下坡時應穩步推行，前后車間距應根據坡度確定，但是不得小于10米。

（4）拼裝、存放模板的場地必須平整堅實，不得積水。存放時，底部應墊方木，堆放應穩定，立方應支撐牢固。

（5）地上碼放模板的高度不得超過1、5米，架子上碼放模板不得超過3層。（6）不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃器抽水缸井設施上。（7）不得隨意靠墻堆放材料。（8）使用起重機作業時必須服從信號工的指揮，與駕駛員協調配合，機臂回轉范圍內不得有無關人員。

（9）運輸木料、模板時，必須綁扎牢固，保持平衡。

（二）木模板制作、安裝

1、作業前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用，操作時應戴絕緣手套。

2、支、拆模板作業高度在2米以上（含2米）時，必須搭設腳手架，按要求系好安全帶。

3、高處作業時，材料必須碼放平穩、整齊。手用工具應放入工具袋內，不得亂扔亂放，搬手應用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴上。

4、上下溝槽或構筑物時應走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀爬腳手架上下。

5、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應綁牢，下端應有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業人員在同一梯上作業。

6、使用手鋸時，鋸條必須調緊適度，下班時要放松，防止再使用時突然斷裂傷人。

7、支搭大模板必須設專人指揮，模板工與起重機駕駛員應協調配合，做到穩起、穩落、穩就位。在起重機機臂回轉范圍內不得有無關人員。

8、作業中應隨時清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點堆放。

9、木工場和木質材料堆放場地嚴禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。

10、施工現場必須用火時，應事先申請用火證，并設專人監護。

11、作業場地應平整堅實，不得積水，同時應排除現場的不安全因素。

12、作業前應檢查模板、支撐等構件是否符合要求，鋼板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。

13、使用舊木料前，必須清除釘子、水泥沾結塊等。

14、作業前應檢查所用工具、設備、確認安全后方可作業。

15、必須按模板設計和安全技術交底的要求支模，不得盲目操作。

16、槽內支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認無塌方危險。向槽內運料時，應使用繩索緩放，操作人員應互相呼應。支模作業時應隨支隨固定。

17、使用支架支撐模板時，應平整壓實地面，底部應墊5cm厚的木板。必須按安全技術要求將各結點拉桿、撐桿連接牢固。

18、操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板上行走。嚴禁從高處向下方拋物料。搬運模板時應穩拿輕放。

19、支架支撐豎直偏差必須符合安全技術要求，支搭完成后必須驗收合格方可進行支模作業。

20、模板工程作業高度在2米和2米以上時必須設置安全防護設施。

21、模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿，不得與門窗等不牢固和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業人員才可以離開。暫停作業時，必須進行檢查，確認所支模板、撐桿及連接穩固后方可離開現場。

22、配合吊裝機械作業時，必須服從信號工的統一指揮，與起重機駕駛員協調配合，機臂回轉范圍內不得有無關人員。支架、鋼模板等構件就位后必須立即采取撐、拉等措施，固定牢靠后方可摘鉤。

23、基礎及地下工程模板安裝之前，必需檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況，基坑上口邊沿1米以內不得堆放模板及材料，向槽（坑）內運送模板構件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運進，下方操作人員必須遠離危險區。

24、組裝立柱模板時，四周必須設牢固支撐，如柱模高度在6米以上，應將幾個柱模連成整體，支設獨立梁模板時應搭設臨時工作平臺，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立側模。

25、在澆注混凝土過程中必須對模板進行監護，仔細觀察模板位移、變形情況，發現異常時必須及時采取穩固措施。當模板變位較大，可能倒塌時，必須立即通知現場作業人員離開危險區域，并及時報告上級。

（三）模板拆除

1、作業前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用，操作時應戴絕緣手套。

2、拆模板作業高度在2米以上（含2米）時，必須搭設腳手架，按要求系好安全帶。

3、高處作業時，材料必須碼放平穩、整齊。手用工具應放入工具袋內，不得亂扔亂放，搬手應用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴上。

4、上下溝槽或構筑物時應走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀爬腳手架上下。

5、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應綁牢，下端應有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業人員在同一梯上作業。

6、使用手鋸時，鋸條必須調緊適度，下班時要放松，防止再使用時突然斷裂傷人。

7、成品半成品木材應堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到施工程范圍之內，木材碼放高度不宜超過1、2米。

8、拆除大模板必須設專人指揮，模板工與起重機駕駛員應協調配合，做到穩起、穩落、穩就位。在起重機機臂回轉范圍內不得有無關人員。

9、拆木模板、起模板釘子、碼垛作業時，不得穿膠底鞋，著裝應緊身利索。

10、拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強度，經工程技術領導同意，不得因拆模而影響工程質量。

11、必須按拆除方案和專項技術交底要求作業，統一指揮，分工明確。必須按程序作業，確保未拆部分處于穩定、牢固狀態。應按照先支先拆、后支先拆的順序，先拆非承重模扳，后拆承重模板及支撐，在拆除用小鋼模支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已經拆活動的模板，必須一次連續拆完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。

12、嚴禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時，必須按專項技術交底要求先拆除卸荷裝置。必須按規定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴禁在模板用撬棍撞、撬模板。

13、拆模板作業時，必須設警戒區，嚴禁下方有人進入，拆模板作業人員必須站在平穩可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩墜落。

14、拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網等可靠的防墜落安全措施。

15、嚴禁使用吊車直接吊出沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模板時必須用卡環連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。

16、使用吊裝機械拆模時，必須服從信號工統一指揮，必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支架落地放穩后方可摘鉤。

17、應隨時清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運、邊按規格碼放整齊。拆木模時，應隨拆隨起筏子。樓層高處拆除的模板嚴禁向下拋擲。暫停拆模時，必須將活動件支穩后方可離開現場。