第一篇:品管部培訓計劃
品管部培訓計劃
一.企業大綱培訓
1.企業文化:2009-4-22
2.規章制度:2009-4-23
3.程序文件:2009-4-24
二.質量管控理論培訓
1.質量意識和概念
2.崗位職責
三.行業標準培訓
1.安全標準
2.作業標準 抽樣標準
3.圖紙
四.理論與實際培訓
1.零部件檢驗
2.生產線巡線
3.出貨檢驗與成品
4.計量儀器
五.輪崗培訓
1.零部件檢驗
2.現場工位檢驗
3.成品測試
4.出貨檢驗
5.實驗室
六.考試
2009-5-15進行2009-4-252009-4-272009-4-282009-4-292009-4-292009-4-302009-5-42009-5-52009-5-62009-5-72009-5-82009-5-92009-5-10
第二篇:品管部培訓總結
品管部培訓總結
顧部長帶我參觀了品管部的三個部分,分別是檢驗室、包裝間和計量室,向我較為詳盡的介紹了各種檢測儀器工具的情況,包括年限,產地,優劣性和簡單的操作方法,另外顧部長還向我介紹了新近員工的培訓事宜,短短的兩天半的培訓時間里,可能對于品管部的了解上沒有做到細致完全,但是對于他們的工作方式和工作范疇已經有了比較深入的了解。
我向顧部長請教了多個問題,想要對品管部了解更多,但是兩天半的時間想要真正深入了解了解一部門是不太現實的事情,這需要長期的參與到運作之中,或者在長時間的交流合作之中才能夠做到。思考培訓的作用,積極地方面肯定是有的,但是能夠了解的東西實在有限,并非說培訓一無是處,而是簡單的培訓能夠我自身的問題很有限,更多的應該是在未來的工作中發現,并且加以改正。
在品管有種直觀的感受,品管的工作非常繁忙,但是每個人的工作都有條不紊,并不會因為工作任務的繁重而變得手忙腳亂,不過也正是如此,我在品管相當長一些時間都是在自己尋找一些能夠促進我進步的事情,在請教問題和參觀之余,我很多時候都是在查閱品管部的資料,包括重大生產事故記錄,客戶不良投訴書,金型不合格處理單等種種資料。
在培訓的兩天半時間里,易萬春科長就填寫了多達數十份金型不合格處理單及客訴單,足以看出來品管部檢驗室的工作任務的繁重。但是也從另外一個側面看出來,我們公司的制造部還有一些地方做的不到位,短短兩天時間便有那么多的不合格需要修理的零件,這里面有多少勞動的損失在其中,根本不方便統計。除此之外,我還遇見兩起不良事件,可能還沒有上升到重大生產事故的程度,但是品管部的處理過程也讓我見識了他們的工作內容。
易萬春科長的職責是品控,顧部長的職責是品管,品管部培訓的兩天半時間,我主要是向這兩位學習,通過對他們工作的觀察和詢問,了解很多他們的工作性質。各種檢驗資料和客訴書的查閱和總結,發現了從10年到12年,重大生產事故的發生率的確降低很多,但是客訴的次數卻沒有明顯的減少,不合格率得到一定的控制但是并不明顯,每月的生產損失在一定的范圍內浮動,降低不是很明顯。
作為一個剛剛畢業的大學生,我對于公司現狀的了解并不是太深刻,不過在這里我想說出來一些自己的看法和建議。
現代的管理方式認為,品質是可以控制的,可是如何控制產品的品質而不僅僅是檢驗,我想這才是品管部的最重要的責任。
OA(辦公自動化)的使用使得品管部的工作效率和方式都提高很多,可以讓品管的工作人員根據保存的數據進行各種專業化的分析,哪個班組月度出現的問題最多,是何種原因導致,用什么樣的可行性方法可以改善?
在品管部的某文件中我看到一個詞語“持續改善”;品管的工作并非是分隔開來的,而是持續不間斷的。因為公司的運營是不間斷的,這需要品管能夠建立一個負反饋系統,在運營過程中發現問題——提出解決方案——反饋給問題部門——改善和解決問題——優化生產,這應該是品管部的工作方式。
我想到以前在大學里學習的一門課程,名叫“過程控制”,是對生產過程中的各種變量進行監測,對這些變量進行建模,形成一個與生產過程相對應的數值系統。通過對系統的分析能夠得到生產變量的實時數據,如果生產過程中出現問題,就可以通過系統分析生產變量的哪部分出現問題對出現問題的部分進行處理。
事實上,處理的過程是一個負反饋系統,可能無法在很短的時間內使生產過程恢復,但是這個負反饋系統卻可以促使生產過程正常化,并且不斷的修正系統向理想化偏移。
生產系統的建立需要大量數據的支持,而且生產變量的建模想要完成也并非易事,這些生產變量包括:①物料的品質,也就是生產材料的優良;②生產裝備、生產工具的品質和使用情況;③生產環境,溫度、濕度和空間揚塵等;④生產時間;⑤生產人員的屬性,包括個人能力,生產水平,對生產裝備工具的了解程度,甚至短時間內的精神狀態都可能會影響生產過程。
品管部的工作基本實現OA化,但是不可避免的是有時傳統辦公方式更加適合操作,雖然OA化對于工作效率的提高是明顯的,傳統辦公方式的好處在于開放式的環境,有助于同事之間的互相交流,事實上,更多的交流可以讓同事之間的關系更好,也會讓各自的工作經驗更加豐富和提高。所以傳統和現代的辦公方式結合才更加適宜。品管部并沒有完善管理體系,或者說對于現場品質的控制并沒有更有效的方法,監測體系也沒有完成。也許這些事情應該生產管理去做,但是如果兩者之間能夠更加緊密的互動,是不是最后的效果會更加好?這些我只能說出自己的看法,卻無法提出更好的解決辦法。
10月15日
張海波
第三篇:2006年XX公司品管部計劃
二00六年品管部計劃
一、2006年的工作核心
今年是公司的細節服務和信息管理年。品管部的工作分為兩大塊:一是梳理各流程細節,進行各流程細節服務研討會,細化流程;二是改變業主滿意度情況調查方式,由各客服中心負責調整為公司內部第三方負責。
二、2006年的工作重心
針對05工作中存在的工作缺陷與不足,06年品管部的工作重心主要有以下幾個方面:
1.2006品管部工作重點由品質督導轉為品質支持。設立品管部金點子信箱,更好的履行品質支持的功能;
2.2006年公司將更加關注細節服務內容,品管部根據部門特點提供品質培訓支持,詳見《2006年培訓計劃》;
3.杭州地區有重點地進行平均每月一次的例行督導,不少于十次;浙江省內項目一年三次,浙江省外的項目一年一次;
4.針對信息年的特點,改變業主滿意度情況調查方式,由各客服中心負責調整為公司內部第三方負責。收集業主信息、整合業主需求,為各客服中心制定下階段細節服務方向提供客觀依據;
5.根據以上材料,每四個月召開一次品質管理分析會議,更好的體現品質支持的內容。
三、2006年質量目標:
序號
質量目標
目標值
主要保證措施
1.例行督導
10次
3次
1次
杭州市內一年十次
浙江省內一年三次
浙江省外一年一次
2.主題督導活動
2次
配合各專業部門開展主題活動,結合例行督導不定期進行
3.品質檢查工作
覆蓋率
100%
依據ISO9001文件規定,定期開展各項檢查工作;
4.業主滿意度
95%
督促各客服中心嚴格遵守ISO9001標準開展日常工作。
5.業主/住戶調查
60%以上
上門問卷調查,杭州地區各小區實際入住情況,抽樣調查。
6.向員工灌輸
品質理念
6次
以上
配合人事行政部培訓計劃,積極開展人才培訓分級培訓計劃
四、每月工作重點:
一月份:2005“業主滿意度回訪”
二月:對目前使用ISO9001:2000版表單進行調整
三月份:復審換證前的準備及組織內審
四月份:萬泰認證外審,總結外審中出現的問題,在各小區內清查整改
五月份:對各崗位進行各流程細節服務研討
六月份:確定新版“業主滿意度調查”表單
七月份--八月份:在各小區進行業主滿意度調查
九月份:進行滿意度調查總結、分析、糾正
十月份:金秋比武品管負責的內容
十一月份:將各個流程內容重新整合,浙江省內各小區年終督導。
十二月份:杭州市區
內各客服中心年終督導。
第四篇:品管部職責
品管部職責
1)企業品質制度之訂立與實施,品管體系的建立、維持和完善.2)品質活動之執行與推動.3)制程品質管制能力之分析,異常之改善.4)制程品質的巡回檢驗與控制,來料、成品、出貨檢測的控制.5)客戶投訴與退貨之處理與調查、分析、回復改善及糾正預防措施.6)企業品質異常之仲裁及分析處理.7)量規,檢驗儀器之校正與管制.8)產品開發與試制品質的參與.9)不合格品預防措施的訂立與執行.10)外協廠品質能力之輔導,外協廠品質能力與品質管制績效的評估.11)品質培訓計劃的制定與推動及執行.12)品質報告與成本之分析.13)品質資訊的收集,傳導與回復.14)品質保證方案的擬定并推動全面質量管理活動的進行.15)其他品質管制事項的制定.品保部的工作職責
1. 品質部主管
1)品管系統之研究、完善;品質異常之研究、改善。
2)負責組織產品全過程的檢驗和試驗的質量檢驗工作,對所有交付產品的質量符合性負責。
3)組織指導檢驗員對所有檢驗情況進行記錄,并填寫產品檢驗記錄和有關檢驗報告。
4)客戶投訴之調查、處理及改善對策之提出;參與日常不合格品的處理、評審、會簽。
5)對錯、漏檢造成的批次性問題及質量事故負領導責任。
6)訓練計劃之提出、執行;組織檢驗員的培訓學習考核工作,保證檢驗員合格上崗,提高技術水平。
7)做好質量印章管理工作,對印章管理混亂而造成質量問題負責。8)參與工模夾具、工藝裝備驗證、驗收和維修的質量檢驗。9)參與對分供方質量保證能力的考核、驗證工作。10)教育職工堅持“質量第一”,嚴格執行檢驗制度
11)教育檢驗員當好產品質量的檢驗員、“質量第一”的宣傳員和生產技術的輔導員。
12)及時處理質量問題和反饋質量信息;全面質量管理之推進。13)品質方針、制度之遵守與推動;品質計劃之制定。14)
完成公司和上級交代的其它工作,并對上級負責。2.進料檢驗IQC
1)公司所有原材料進廠檢驗。2)公司所有外協件進廠檢驗。
3)及時準確的判定物料是否合格,避免影響生產。
4)及時對檢驗不合格品進行處理、控制、標識、反饋、要求改善并追蹤改善效果。
5)及時準確完成IQC日報、供應商履歷表登記,報表需記錄管理要求。
6)對生產中出現的不良品退貨進行準確判定,生產及來料不良不可混放,外協加工廠退貨的判定及請示。
7)完成公司和上級交代的其它工作,并對上級負責。3.生產過程檢驗IPQC
1)對公司所有工序產品品質進行巡查,及時發現問題。
2)對每一生產單首件進行材料、外觀、結構、功能的確認,新產品交工程部確認簽字。
3)對每小時出現的前二項不良進行追蹤原因,并跟催改善。4)對成品進行抽檢及時發現不穩定現象。5)依BOM單、生產單對包裝首件進行確認。6)跟催檢驗進度,避免影響出貨。
7)依據工程變更記錄確認工作變更導入方式,是否需導入。8)作好巡拉及首件報表,嚴格依據記錄管理要求進行記錄。9)當產品出現不良嚴重偏高,性能不穩定時開出停線通知單。
10)熟悉產品檢驗要求,準確判定,指導QC檢驗,監督QC作業動作。11)對生產中不良品的標識、隔離、區分及控制進行臨控。12)依據IQC來料報表對選用加工來料進行臨控。
13)完成公司和上級交代的其它工作,并對上級負責。4.線上檢驗QC
1)對制程生產成品隨拉全部進行檢驗。
2)依據成品半成品測試指導書及成品檢驗規范等熟練掌握檢驗技能、快速、準確進行檢驗判定。
3)對不良率偏高或同一現象不良率超過3%,同一不良現象連續出現5PCS以上應立即匯報上級分析處理。
4)對不良品/良品進行標示隔離區分。
5)嚴格檢驗不讓不良品流入下一工序是QC的最大職責。
6)維護產品外觀、不損壞產品、維護使用測具、儀器、儀表隨時檢查。
7)如實進行檢驗記錄,不可漏填、漏記、多記,每小時按時統計記錄良品、不良品數量,有檢驗就必須有記錄。8)完成公司和上級交代的其它工作,并對上級負責。5.最終檢驗(QA)
1)將已完成的成品依據生產送檢單及生產單進行檢驗判定入庫。
2)對客戶退貨品進行全檢或抽檢,記錄于客戶退貨檢驗報表上,并提供不良品給工程或QE分析。
3)對客戶投訴/抱怨事件,開出糾正預防措施單,進行跟蹤并回復銷售部。4)熟悉各產品檢驗標準,準確及時判定成品入庫,不可耽誤出貨。
5)提高檢驗技能,以使用者角度對產品實行全面檢驗,準確判定,熟練掌握抽樣標準,對入庫產品多抽詳檢。6)及時準確做好相關報表。
7)完成公司和上級交代的其它工作,并對上級負責。6。QE品質工程工作內容 1)2)3)4)5)6)7)8)完成對所有新產品的試驗。完成對正常生產產品的試驗。
對品質問題的分析及品質提升給出意見。制定進料、在制品、成品品質檢測規范。客戶報怨之品質調查分析改善。量規、檢驗儀器之校正與管制。
QE試驗項目:高低溫環境試驗、振動跌試驗、壽命試驗、老化試驗等。對材料可靠性進行試驗,對制程材料問題進行分析跟蹤解決。對生產中不良問題提出改進意見。
9)完成公司和上級交代的其它工作,并對上級負責。7.出貨檢驗(OQC):
1)對包裝好的成品按照AQL水準進行抽檢(包括外觀、功能)。
2)抽檢時要檢驗包裝方式是否正確、配件有無齊全以及包裝的外觀等。
3)提高檢驗技能,以使用者角度對產品實行全面檢驗,準確判定,熟練掌握抽樣標準,對出庫產品多抽詳檢。4)及時準確做好相關報表。
5)完成公司和上級交代的其它工作,并對上級負責。8.品質部文員:
1.2.3.4.5.6.7.品質部各文件、表格的打印。會議的記錄。
各表單的分發、整理以及及品質文件的保管。相關事項的傳達。
辦公室“5S”的工作。
品質周報、月報的整理,以及將文檔輸入電腦。辦公用品的領用、分發、保管。
8.完成公司和上級交代的其它工作,并對上級負責
第五篇:品管部流程
品管部崗位職責
一、品管部工作職責
品管部工作職責包括:品質制度的訂立與實施;品質活動的執行與推動;進料、在制品、成品品質規范的制定與執行;制程品質控制能力的分析及異常的改善;制程品質的巡回檢驗與控制;客戶投訴與退貨的調查、原因分析及改善措施擬訂;企業品質異常的仲裁及處理;量規、檢驗儀器的校正與控制;產品開發與試制的參與;不合格品預防措施的訂立與執行;供應商品質能力的輔導;供應商品質能力與品質控制績效的評估;品質培訓計劃的制定與督導及執行;品質成本的分析;品質資訊的收集、傳導與回復;品質保證方案的擬定并推動全面品質管理活動的進行。
二、相關人員工作職責 1.品質經理職責
(1)品質策劃的發起者。(2)建立、健全品質控制體系。(3)品質仲裁。(4)合約的品質確認。(5)公司品質代表。
(6)公司品質執行效果的鑒定。(7)品質稽核的領導。
(8)所屬職能人員工作的督導。2.品管科長職責(1)品管計劃的制訂。
(2)協助品質部經理完成進、出貨檢驗職能。(3)保存進料、成品檢驗的檢查、測試報告。(4)品質稽核計劃的制訂、參與推動。
(5)向品質部經理提出控制進貨、成品檢驗中發現的不合格現象再發生的方法及建議。(6)分析進料、成品檢驗的每日、每周、每月報告。(7)客戶投訴的調查、處理及改善對策的提出。
(8)在進料、成品檢驗中發現的不合格得到糾正前,控制不合格品的轉序。(9)負責本部門工作的領導、推動、督導。3.品質稽查職責
(1)品質運作體系、規范的核查。(2)客戶抱怨的原因調查與分析。(3)改善措施的跟蹤、反饋。(4)對所有品質問題的分析。(5)對每日品質信息的統計分析。(6)執行品質改進計劃。4.品質工程師職責
(1)制程品質控制能力分析與品質改良。
(2)新產品開發與試制的參與及新產品品質計劃的制定。(3)進料、在制品、成品品質檢測規范的制定。(4)品管手法與統計技術的設計與督導執行。(5)協作廠的輔導。(6)品質異常的研究。(7)品檢樣品的制作。
(8)客戶抱怨的品質原因調查、分析、改善。(9)量規、檢驗儀器的校正與控制。5.品檢科長職責(1)品檢計劃的制定。
(2)品檢體系的設計及表單、程序的擬定。(3)品質鑒定與判定意見的簽署。
(4)協助品質部經理完成在生產中控制品質的職能。(5)保存工序檢驗的檢查、測試報告。(6)分析工序檢驗的每日、每周、每月報告。
(7)在工序檢驗中發現的不合格項得到糾正之前,控制不合格品的轉序。(8)所屬人員工作的督導、評價。
(9)向品質部經理提出有關方法,控制工序檢驗中發現的不合格現象重復發生。