第一篇：工程支拆方案（最終版）

模板工程支拆方案

一、概述

在本工程中采用組合模板，支模必須注意保證模板有足夠的整體穩(wěn)定性。梁模板支柱之間應(yīng)設(shè)置拉條和剪力撐，相互連接成整體；柱模用斜撐或剪力撐與臨近模板拉結(jié)，以保證整個(gè)樓層柱、梁、板等模板成為一個(gè)整體的單元。平臺(tái)板、樓梯底部應(yīng)設(shè)足夠的支柱，預(yù)防下沉

二、模板的支撐

（一）、基礎(chǔ)模板

1、基礎(chǔ)側(cè)模和模板采用木模板，Φ48mm壁厚2.7mmⅢ級(jí)鋼管扣支撐。

2、基礎(chǔ)墊層結(jié)束經(jīng)驗(yàn)收簽字后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)的彈線工作，彈線時(shí)應(yīng)按施工圖紙基礎(chǔ)尺寸，彈線結(jié)束后，經(jīng)復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后，即開(kāi)始支模。

3、所有模板支撐時(shí)將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。傷口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測(cè)準(zhǔn)確。

4、支模方法：安裝前的準(zhǔn)備工作。安裝前要做好技術(shù)交底，熟悉施工圖紙的要求，并做好模板材料質(zhì)量檢驗(yàn)工作。模板表面涂刷隔離劑。

5、基礎(chǔ)模板支模方法：基礎(chǔ)側(cè)模支撐在土上應(yīng)加設(shè)墊板，側(cè)模下部應(yīng)支承在混凝土墊塊上，以防止下沉。

6、基礎(chǔ)側(cè)模拆除不受砼強(qiáng)度影響，但應(yīng)以在拆模時(shí)不損壞砼棱角為前提，常溫時(shí)一般以澆灌后1-2天為宜。

（二）、主題模板

1、在工程中采用Φ48mm壁厚2.7mmⅢ級(jí)鋼管支撐木模柱、梁、板面。

2、柱模板支模方法：柱的特點(diǎn)是高度大而截面小。柱模板主要保證垂直度、施工時(shí)的側(cè)面穩(wěn)定及抵抗混凝土的測(cè)壓力。柱模板為了抵抗混凝土側(cè)壓力。必須設(shè)柱箍。當(dāng)側(cè)壓力較大時(shí)，在柱模板中加螺栓。由于柱上部側(cè)壓力較柱底小，故柱箍應(yīng)上疏下緊。

3、梁模板支模方法：梁的特點(diǎn)是跨度大而寬度一般不大。一般梁下面是架空的、側(cè)梁模板承受砼側(cè)壓力，梁底模板承受混凝土及施工垂直荷載。梁模板主要有側(cè)模，底模及職稱系統(tǒng)組成。梁支模時(shí)，應(yīng)注意以下問(wèn)題：

（1）、梁跨度≥4米時(shí)，模板應(yīng)起拱。一般木模起拱高度為梁跨度的2~3‰，鋼模的起拱高度為1~2‰。如設(shè)計(jì)規(guī)定按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱。

（2）、支柱之間應(yīng)設(shè)拉桿，離地80cm一道，以上每隔2.5m設(shè)一道。

（3）、當(dāng)梁的高大于700mm或柱錨固箍過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)先綁扎鋼筋，再封梁幫，中間用螺栓拉結(jié)。

（4）、上下層支撐應(yīng)在同一條豎向直線上，以保證上層支撐的荷載能傳到下層支撐上。

4、樓梯模板支模方法：樓板的特點(diǎn)是面積大厚度小。因此樓板側(cè)模版所受側(cè)壓力很小，水平模板及其支撐系統(tǒng)主要抵抗混凝土和其它施工垂直荷載。在本工程項(xiàng)目中樓板模板為有梁樓板和懸臂挑檐板模板。樓板模板大部分用定型模板，支承在擱柵上，擱柵支承在梁側(cè)模版外的橫檔上。挑檐模板支模時(shí)不論用哪種形式，都要注意防止外倒傾覆。

5、其它模板支模方法：在本工程除了以上介紹外，還有圈梁模板，雨棚模板。樓梯模板，墻模板。其構(gòu)造見(jiàn)圖示。墻模板安裝時(shí)必須設(shè)置對(duì)拉螺栓，抵抗新澆混凝土的側(cè)壓力，以免模板產(chǎn)生過(guò)大的變形或位移。樓梯模板安裝時(shí)，先按圖紙進(jìn)行放樣，以確定各部件尺寸。要注意踏步高度均勻一致，塔讀和樓地面交接的一步，必須考慮樓地面粉刷層的厚度。模板的安裝順序是先裝上，下平臺(tái)及平臺(tái)

梁，再安裝樓梯斜梁和樓梯底模板，然后安裝外側(cè)板和反扶梯模板。材料運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，平面人工運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用井字架機(jī)械運(yùn)輸。安裝前的準(zhǔn)備工作；安裝前要做好技術(shù)交底，熟悉施工圖紙和要求，并做好模板材料質(zhì)量檢驗(yàn)工作。模板表面涂刷隔離劑。

6、安裝要點(diǎn)：

（1）、柱模和墻模安裝時(shí)下端應(yīng)和定位基礎(chǔ)緊靠墊平。保證模板的垂直度、剛度和穩(wěn)定性。

（2）、框架柱模板采用拼裝模板，方柱子圍坦

第二篇：安全方面的支拆專項(xiàng)方案

目錄

1編制依據(jù)……………………………………………… 2工程概況……………………………………………… 3材料準(zhǔn)備……………………………………………… 4施工準(zhǔn)備……………………………………………… 5后臺(tái)加工……………………………………………… 6作業(yè)條件……………………………………………… 7施工工藝………………………………………………（1）基礎(chǔ)施工工藝………………..3（2）柱模施工工藝………………..4（3）墻體模板施工工藝…………..5（4）頂板及梁模板施工工藝……...7（5）樓梯模板施工工藝…………….9

8模板的拆除…………………………………………… 9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求……………………………………..10成品保護(hù)及施工中應(yīng)注意的問(wèn)題:………………… 11保證措施…………………………………………….12安全施工注意事項(xiàng)………………………………….13模板可行性驗(yàn)算…………………………………….(1)剪力墻模板最大側(cè)壓計(jì)算…………………………..(2)柱模板最大側(cè)壓力計(jì)算……………………………..(3)頂板計(jì)算……………………………………………..模板施工方案

一、編制依據(jù)

1、設(shè)計(jì)圖紙

2、有關(guān)法令、法規(guī)、文件。

3、甲方及監(jiān)理的要求。

4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。

二、工程概況

三、材料準(zhǔn)備

由于施工周期較短，為提高速度，模板設(shè)計(jì)中優(yōu)先考慮快速施工，以竹膠板模板為主。依沉降縫由東向西采用2段流水施工（地下車庫(kù)待A、B區(qū)主體完成后再施工），流水段劃分見(jiàn)附圖流水段劃分圖，所用周轉(zhuǎn)材料見(jiàn)附表材料準(zhǔn)備一覽表，所用工具見(jiàn)附表機(jī)械準(zhǔn)備一覽表。

1、框架柱使用15mm厚竹膠板。

2、頂板、框架梁及墻體使用12mm厚竹膠板。

3、其他配件：10×10cm木方、5×10cm木方、U型托、穿墻螺栓、鋼管、碗扣式腳手架、3型扣件等。

四、施工準(zhǔn)備

1、施工前充分熟悉圖紙，做好配料單，并提前加工好。

2、材料檢查：

1)厚度應(yīng)統(tǒng)一，且內(nèi)部密實(shí)，封邊完好。

2)各種配件的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合使用要求。

五、后臺(tái)加工

1、模板加工場(chǎng)地提前硬化，并在四周設(shè)排水溝。

2、原材料及成品、周轉(zhuǎn)料按品種、規(guī)格堆放整齊。

3、根據(jù)各部位尺寸，預(yù)先裁好模板，裁好的模板的邊要涂刷封口漆，保證模板邊角的平整且周轉(zhuǎn)次數(shù)多的要求。柱墻模板豎向背棱采用5×10木方立放，應(yīng)事先釘好，木方間距20cm一道。

4、對(duì)于周轉(zhuǎn)量較大的墻柱頂板模板在加工好后于背后編號(hào)，固定模板的使用部位，防止材料的混用及浪費(fèi)。

六、作業(yè)條件

1、各種施工所需的控制線（包括墻柱軸線、邊線、模板控制線、洞口邊線及50標(biāo)高控制線）已彈好。

2、混凝土接槎已鑿毛，要求表面無(wú)浮漿，無(wú)松散石子。架立模板的混凝土已全面壓光。

3、墻體及柱模板表面涂刷無(wú)污油質(zhì)脫模劑，頂板及梁模板表面涂刷水質(zhì)脫模劑，要求涂刷均勻，不得有漏刷現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。

4、各種模板、柱箍、拉鏈、穿墻螺拴已按照配模圖及要求加工好。

5、拼縫處防止漏漿的海綿條已貼好。

6、支墻體、柱模板時(shí)，水暖、電氣、鋼筋工程已驗(yàn)收合格。

七、施工工藝

（一）基礎(chǔ)施工工藝

由于基礎(chǔ)外側(cè)有磚墻，可利用作磚模，不用另行支模。僅需考慮內(nèi)側(cè)的變截面處的模板支護(hù)。

1、對(duì)于有后澆帶處，兩側(cè)模板同時(shí)支立，用鋼管或木方橫向支撐在中間，距底20cm,每2m一道。

2、對(duì)于承臺(tái)，由于側(cè)邊比基礎(chǔ)低，但不多，故暫時(shí)用鋼筋或短鋼管支撐在基礎(chǔ)鋼筋上，等砼初凝后撤掉。斜面初坡度較緩，可以隨砼的澆筑，隨時(shí)抹出面，不用另支模板。

3、對(duì)于地基梁處，采用鋼管沿梁兩側(cè)支滿堂架子進(jìn)行水平支撐，內(nèi)部采用對(duì)拉螺栓配合3型扣件連接兩側(cè)模板。如下圖所示。

4、在防水板與低處基礎(chǔ)相交處，除用滿堂架子進(jìn)行水平支撐外，另用木方加固下腳，靠在基礎(chǔ)上；用φ25鋼筋焊在底板上、下層筋上，斜向支撐側(cè)模；在防水板與高處基礎(chǔ)相交處，用鐵絲綁扎在基礎(chǔ)鋼筋上，拉住側(cè)模。見(jiàn)下圖。

（二）柱模板施工工藝

先安放兩面模板，基本固定垂直后，用鉛絲把模板綁在鋼筋上臨時(shí)固定，再立另兩側(cè)模板。柱箍采用1.2米鋼管配合φ14對(duì)拉螺栓，在每側(cè)柱中增加一道對(duì)拉螺栓，采用雙3型扣件，雙螺帽。離地面200mm為第一道，往上間距為500mm，最上2m間距600-700mm。模板位置、垂直度符合要求后，最后加斜撐、斜撐每側(cè)3道，上中下各一道，撐在柱箍上，外圍柱懸空側(cè)的柱模自板面下降10cm貼在板的立面。用鋼管的另一端固定在事先預(yù)埋的拉環(huán)上，邊柱應(yīng)上口下口各抱一道。

（三）墻體模板施工工藝

1、墻體用竹膠板制作定型模板。

2、根據(jù)配模圖，根據(jù)模板的編號(hào)按控制線就位，先放一側(cè)模板然后安裝穿墻螺栓再和另一側(cè)模板，加支撐及背愣，調(diào)節(jié)斜撐，把模板的垂直度、位置、截面尺寸調(diào)好后，擰緊穿墻螺栓。

3、穿墻螺栓為φ14圓鋼制作，橫向間距為600mm，豎向?yàn)榈谝坏雷曰炷撩?00mm，往上間距為400mm，最上2m間距為600-700mm。止水片型如“

”,采用4mm厚，40×40mm鋼板，螺帽應(yīng)為雙螺帽。

（四）頂板及梁模板施工工藝

1、頂板及梁模板的豎向支撐采用碗扣式腳手架。

2、梁模板安裝：支設(shè)梁豎向支撐，梁豎向支撐采用碗扣式腳手架，豎桿間距1200mm，要求應(yīng)垂直；然后加設(shè)水平橫桿，水平橫桿第一步距地900mm，往上每步步距1200mm。為方便以后拆除頂板，頂板模板應(yīng)壓在梁側(cè)模模板上，當(dāng)砼達(dá)到1.2Mpa后，可直接拆除梁側(cè)模，以便于梁側(cè)模板輪替使用。

3、頂板模板：頂板支撐間距1.2米，橫桿步距1.2米，在支撐上鋪主龍骨10×10cm木方，木方上鋪次龍骨5×10cm，間距200mm，上鋪竹膠板。

4、邊梁梁底橫桿懸空加斜撐，梁底頂撐加密間距500cm.5、根據(jù)規(guī)范要求及圖紙要求，在梁中部起拱1‰

（五）樓梯模板施工工藝

1、樓梯模板根據(jù)圖紙尺寸用木方和竹膠板現(xiàn)場(chǎng)加工（見(jiàn)附圖），樓梯陽(yáng)角要加護(hù)角，樓梯模板支好后用φ10的鋼筋綁扎在樓梯的陽(yáng)角部位。

2、樓梯模板豎向支撐使用鋼管加“U”型托，間距不大于1米。

3、樓梯底模板用1.2mm厚的竹膠版，主龍骨使用100×100木方，次龍骨使用50×100木方，間距300mm。

八、模板的拆除

1、模板拆除砼必須達(dá)到的強(qiáng)度：

由班組長(zhǎng)填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，并由專職工長(zhǎng)和總工根據(jù)砼同條件養(yǎng)護(hù)抗壓試件的抗壓強(qiáng)度報(bào)告符合要求后，簽字認(rèn)可后方可拆模。

2、模板的拆除順序與安裝順序相反，首先拆除支撐，然后拆下穿墻螺栓、勾頭螺栓等配件。如模板于墻面有粘連吸附現(xiàn)象?？捎们斯髑四０逑驴冢瑖?yán)禁在上口橋模板或用大錘砸模板，防止墻體晃動(dòng)，撬壞墻體邊角。

3、竹膠模模（頂板）的拆除與支頂板時(shí)的順序相反，先拆除橫拉桿中間立柱及大龍骨兩側(cè)支柱暫時(shí)不拆。施工人員要站在以拆除的空隙，由一側(cè)向另一側(cè)逐塊拆除龍骨和立柱，最后再拆除四周的龍骨和立柱。拆除時(shí)用扁寬撬棍輕撬竹膠模，避免破壞竹膠模邊及砼表面。

4、拆除下來(lái)的模板要及時(shí)清理并涂刷脫模劑，并碼放整齊。

九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求

1、保證項(xiàng)目：模板及基支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。

2、基本項(xiàng)目：模板的接縫寬度不得大于1mm,口角處必須嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn)象。模板與砼接觸面要清理干凈并均勻刷隔離劑。隔離劑嚴(yán)禁污染鋼筋和砼接茬處。

3、允許偏差項(xiàng)目

十、成品保護(hù)及施工中應(yīng)注意的問(wèn)題：

1、拆模板時(shí)要注意，不要碰壞墻面及陰陽(yáng)角。

2、陽(yáng)角及洞口兩側(cè)和樓梯間踏步必須用板條保護(hù)好。

3、拆模時(shí)不得使用大錘硬砸或用撬棍猛撬以免損害砼表面。

4、防止?jié)仓艜r(shí)漏漿的海綿條要粘貼到位，海綿條不得粘貼到砼內(nèi)。

5、澆筑砼時(shí)要有專人檢查，不得出現(xiàn)跑模及漏漿等現(xiàn)象。

十一、保證措施

1、必須對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并做到定人、定點(diǎn)，責(zé)任到人。

2、嚴(yán)格執(zhí)行三檢（自檢、互檢、交接檢）。

3、下來(lái)的模板必須及時(shí)清理、檢查、如有變形、損壞，應(yīng)及時(shí)修理，避免延誤正常使用。

4、所有模板應(yīng)及時(shí)、均勻涂刷隔離劑，不得有漏刷現(xiàn)象。

十二、安全施工注意事項(xiàng)

1、在模板存放區(qū)域內(nèi)，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非操作人員入內(nèi)。

2、模板吊運(yùn)時(shí)，指揮和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨模板起吊。

3、拆除下來(lái)的模板要按指定區(qū)域碼放整齊，清理干凈，涂刷隔離劑，模板堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整。

4、模板必須有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄等安全設(shè)施，并能正常使用，不得踩踏拉桿和支撐攀登上下。

5、安裝模板時(shí)各種小型工具要隨身攜帶好，嚴(yán)禁出現(xiàn)從高處落物的現(xiàn)象。

十三、模板可行性驗(yàn)算

（一）剪力墻模板最大側(cè)壓力計(jì)算

1、荷載設(shè)計(jì)值 一）混凝土側(cè)壓力 ①、混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值

F1=0.22rctoβ1β2V1/2(1)

F2=rcH

(2)

其中:F-新澆筑砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力(KN/M2)

rc-混凝土的重力密度

本工程取24KN/M3

to-新澆筑砼的初凝時(shí)間

本工程取200/(20+15)=5.71h v-砼的澆筑速度

本工程取2m/h H-砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑砼頂面的總高, 本工程取5.0米 β1-外加劑影響修正系數(shù)

本工程取1.0 β2-砼落度側(cè)修正系數(shù)

本工程取1.15 F1=0.22×24×5.711.0×1.15×21/2=49.0KN/M2 F2=25×5.0=125KN/M2 ②、混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: F=F1×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)=49.0×1.2×0.85=49.98KN/M2 2)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載

查《建筑施工手冊(cè)2》8-66表,采用導(dǎo)管,水平荷載為2KN/m2 荷載設(shè)計(jì)值為2×1.4×0.85=2.38KN/m2 3)按《建筑施工手冊(cè)2》表8-69進(jìn)行荷載組合 F’=49.98+2.38=52.36KN/m2

2、竹膠板模板驗(yàn)算 ①、線荷載 取10mm寬竹膠板進(jìn)行驗(yàn)算,竹膠板厚12mm,截面特征: 凈截面慣性距Ix=123×10/12=1440mm4 凈截面抵抗距Wx=122×10/6=240mm3 化為線均荷載:q1=F’×0.01=52.36×0.01=0.524KN/m;q2=F×0.014=49.98×0.01=0.50KN/m ②、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算: 按簡(jiǎn)支形式計(jì)算,彎距為

M=q112/8=0.524×2002/8=2620N×mm 受彎構(gòu)件的抗彎承載能力為: б=M/Wx=2620/240=10.9N/MM2 ③、撓度驗(yàn)算: w=5q2l4/384EIx=5×0.5×2004/384×7.6×103×1440=0.95mm<[w]=1.5mm

3、木方驗(yàn)算 ①、線荷載 截面特征: Ix=1003×50/12=4.17×106mm4 Wx=1002×50/6=8.33×104mm3 化為線均荷載:q1=F’×0.2=52.36×0.2=10.47KN/m;q2=F×0.2=49.98×0.2=10KN/m ②、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算: 按簡(jiǎn)支形式計(jì)算,彎距為

M=q112/8=10.47×2002/8=2620N×mm 受彎構(gòu)件的抗彎承載能力為: б=M/Wx=2.09×105/8.33×104=2.51N/mm

4、鋼管驗(yàn)算 ①、線荷載

鋼管直徑48mm,壁厚3.5mm,查《建筑施工手冊(cè)2》表8-6 2根鋼管的截面特征: Ix=2×12.19×104mm4,Wx=2×5.08×103mm3

化為線均荷載:q1=F’×0.4=52.36×0.4=20.94KN/m;q2=F×0.4=49.98×0.4=20KN/m ②、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算: 按簡(jiǎn)支形式計(jì)算,彎距為

M=q112/8=20.94×6002/8=9.24×105N×mm 受彎構(gòu)件的抗彎承載能力為: б=M/Wx=9.24×105/2×5.08×103

5、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算

M14對(duì)拉螺栓凈截面面積為A=105mm2 ①、對(duì)拉螺栓的拉力;N=52.36×0.4×0.6=12.57KN ②、對(duì)拉螺栓的應(yīng)力: б=N/A=12.57×103/105=119.7N/mm26、3型扣件驗(yàn)算

查《建筑施工手冊(cè)2》8-5表,26型3型扣件容許荷載為26KN,雙3型扣件可承載52KN>12.57KN(二)柱模板最大側(cè)壓力計(jì)算

（二）剪力墻模板最大側(cè)壓力計(jì)算

7、荷載設(shè)計(jì)值 一）混凝土側(cè)壓力 ①、混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值

F1=0.22rctoβ1β2V1/2(1)

F2=rcH

(2)

其中:F-新澆筑砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力(KN/M2)

rc-混凝土的重力密度

本工程取24KN/M3

to-新澆筑砼的初凝時(shí)間

本工程取200/(20+15)=5.71h v-砼的澆筑速度

本工程取5m/h H-砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑砼頂面的總高, 本工程取5.0米 β1-外加劑影響修正系數(shù)

本工程取1.0 β2-砼落度側(cè)修正系數(shù)

本工程取1.15 F1=0.22×24×5.71×1.0×1.15×51/2=77.53KN/M2 F2=25×5.0=125KN/M2 ②、混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: F=F1×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)=77.53×1.2×0.85=79.08KN/M2 2)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載

查《建筑施工手冊(cè)2》8-66表,采用導(dǎo)管,水平荷載為2KN/m2 荷載設(shè)計(jì)值為2×1.4×0.85=2.38KN/m2 3)按《建筑施工手冊(cè)2》表8-69進(jìn)行荷載組合 F’=79.08+2.38=81.46KN/m2=81.46×10-3N/mm2

2、柱箍驗(yàn)算 1)計(jì)算簡(jiǎn)圖 q=F’×1×0.85 式中：

q－單側(cè)柱箍所承受的均布荷載設(shè)計(jì)值（N/mm）F’-側(cè)壓力和傾倒混凝土荷載（N/mm2）0.85-折減系數(shù)；

1－柱箍間距，取1＝500mm 則q=81.46×10-3×500×0.85=34.62N/mm 2)強(qiáng)度驗(yàn)算 N/An+Mx/RxWnx≤f 式中： N-柱箍承受的軸向拉力設(shè)計(jì)值（N）;An－柱箍桿件凈截面面積（mm2），2根Ф48鋼管為2×489mm2 Mx-柱箍桿件最大彎距設(shè)計(jì)值（N×mm），Mx=qI2/8;Rx-彎距作用平面內(nèi)，截面塑性發(fā)展系數(shù)，因受振動(dòng)荷載，取Rx＝1.0 Wnx-彎距作用平面內(nèi),受拉纖維凈截面抵抗距（mm3）,2根φ48鋼管為2×5080mm3;f-柱箍鋼桿件抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）,f=215N/mm2 柱截面為900mm×900mm，在兩側(cè)及中央設(shè)置對(duì)拉螺栓，計(jì)算長(zhǎng)度L＝2/900＝450mm；由于外側(cè)木方為50mm×100mm,則L’=450+100=550mm,N=L/2×q=450/2×34.62=7.79×103N Mx=1/8×qL’2=34.62×5502/8=1.31×106N×m 則

N/An+Mx/Rx×Wnx=7.79×103/2×489+1.31×106/2×5080N/mm2=136.9N/mm2

w=5q2’L’4/384EIx≤[w]

q’-柱箍單側(cè)所承受的均布荷載設(shè)計(jì)值（KN/m），值為F×500×0.85=79.08×500×10-3×0.85=33.61N/mm 則

w=5q2’L’4/384EIx=5×33.61×5504/384×2.06×105×2×125.19×104＝0.80mm<[w]=900/500=1.8mm(三)頂板計(jì)算

1、荷載設(shè)計(jì)值（空心套管荷載不計(jì)）1)模板結(jié)構(gòu)自重：取值為0.50KN/m3;2)新澆筑混凝土自重:取值為24KN/m3,取頂板厚0.15m;3)鋼筋自重：取值為1.1KN/m3;4)施工人員及施工設(shè)備荷載：均布荷載取值為2.5KN/m2;

2、竹膠板驗(yàn)算

取10mm寬竹膠板進(jìn)行驗(yàn)算，竹膠板厚12mm，截面特征： 凈截面慣性距Ix=123×10/6=1440mm4, 凈截面抵抗距Wx=122×10/6＝240mm3, 1）荷載

① 用于驗(yàn)算承載能力

均布荷載：[0.5×0.012+24×0.15+1.1×0.15）×1.2+2.5×1.4]×0.9=7.22KN/m2 線荷載：q1=7.22×0.01=0.0722KN/m ②用于驗(yàn)算 剛度均布荷載：

(0.5×0.012+24×0.15+1.1×0.15)×1.2×0.9=4.07KN/m2×1.2+0.9×0.9=7.22KN/m2 線荷載：q2=4.07×0.01=0.0407KN/m 3)承載力與剛度驗(yàn)算

由于線荷載小于剪力墻模板，且截面形式相同，基于剪力墻模板所作驗(yàn)算，頂板竹膠板能夠滿足承載力與剛度要求。

3、次愣驗(yàn)算 5×10木方材料性質(zhì)： E=1.0×104, Ix=503×100/12=1.04×106mm4 Wx=502×100/6=4.17×104mm3, 1)荷載

①、用于驗(yàn)算承載能力

線荷載：q1=7.22×0.2+0.5×0.1×0.05×1.2×0.9=1.45KN/m ②、用于驗(yàn)算剛度

線荷載：q2=4.07×0.2+0.5×0.1×0.05×1.2×0.9=0.817KN/m 2)承載力驗(yàn)算

按簡(jiǎn)支形式計(jì)算，彎矩為

M=q1l2/8=1.45×12002/8=2.61×105N?mm 受彎構(gòu)件的抗彎承載能力為：

σ=M/Wx=2.61×105/4.17×104=6.26N/mm2＜?m=11.5N/mm2（可）3）、撓度驗(yàn)算

ω=5q2l4/384EIx=5×0.817×12004/384×1.0×104×1.04×106=2.12mm＜〔ω〕=1200/500=2.4mm（可）

4、主楞驗(yàn)算 10×10木方材料性質(zhì) E=1.0×104 Ix=1003×100/12=8.33×106mm4，Wx=1002×100/6=1.67×105mm3，1）、荷載

①、用于驗(yàn)算承載能力

5×10木方重量：0.5×0.1×0.05=0.0025KN，6個(gè)5×10木方化為1.2m段的線荷載：0.0025×6/1.2=0.0125KN/m 10×10木方自重：0.5×0.1×0.1=0.005KN/m 線荷載：q1=7.22×1.2+（0.0125+0.005）×1.2×0.9=8.68KN/m ②用于驗(yàn)算剛度

線荷載：q2=4.07×1.2+(0.0125+0.005)×1.2×0.9=4.9KN/m 2)承載力驗(yàn)算

按簡(jiǎn)支形式計(jì)算，彎距為

M=q112/8=8.68×12002/8=1.56×106N×mm 受彎構(gòu)件的抗彎承載能力為：

σ＝M/Wx=1.56×106/1.67×105=9.34N/mm2

ω＝5q2l4/384EIx=5×4.9×12004/384×1.0×104×8.33×106=1.59mm＜〔ω〕=1200/500=2.4mm（可）

5、碗扣式腳手架軸向支撐驗(yàn)算 1）、荷載

F=8.68×1.2=10.4KN 查表8-76知，鋼管立柱允許荷載為33.1KN,符合要求 2）穩(wěn)定性驗(yàn)算 σ＝N/ψA≤f

式中：N-每根立柱承受的荷載（N）;A-鋼管截面積（mm2）

ψ-軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)鋼管立柱長(zhǎng)細(xì)比λ求得：

σ＝F/ψA＝10.4×103/0.922×489＝23.07N/mm2≤f=205N/mm2

材料準(zhǔn)備一覽表

序號(hào) 物資名稱 規(guī)格型號(hào) 計(jì)量單 位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 備注 1 竹膠板 12mm m2 15000 3．1 2 竹膠板 15mm m2 3000 3．1 3 鋼管 6mm 根 3000 3．1 4 鋼管 5mm 根 1000 3．1 5 鋼管 3mm 根 1000 3．1 6 鋼管 2mm 根 800 3．1 7 鋼管 1.5mm 根 5000 3．1 8 十字卡扣

個(gè) 6000 3．1 9 木方 50mm*100mm m3 400 3．1 10 木方 100mm m3 200 3．1 11 φ14對(duì)拉螺栓 按實(shí)計(jì)算

第三篇：支模架工程專項(xiàng)施工方案

模板施工專項(xiàng)方案 編制依據(jù)

1.1 金沙縣人民醫(yī)院門(mén)急診大樓、外科住院大樓建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工圖紙

1.2 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001 1.3 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001 1.4 建筑施工手冊(cè)第四版 1.5 公司程序文件相關(guān)規(guī)定

模板施工專項(xiàng)方案 編制說(shuō)明

金沙縣人民醫(yī)院門(mén)急診大樓、外科住院大樓建設(shè)項(xiàng)目位于金沙縣西洛鄉(xiāng)陽(yáng)燈村。包括門(mén)急診大樓、外科住院大樓、緊急救援中心，總建筑面積為：43052.61㎡，其中門(mén)急診大樓建筑面積為：18670.53㎡，外科住院大樓建筑面積為：23707.23㎡，緊急救援中心建筑面積為：674.85㎡。門(mén)急診大樓地下一層，層高4.2m,地上六層，一層高4.5m,二～六層層高4.2m；外科住院大樓地下二層，負(fù)二層層高4.2m，負(fù)一層層高4.5m,地上十三層＋技術(shù)層，一層層高4.2m，二層層高3.9m，三層層高4.8m，技術(shù)層層高3.9m，四、五層層高4.5m，六～十三層層高3.9m；緊急救援中心地上二層，層高均為4.2m。

門(mén)急診大樓柱截面尺寸主要有（A㎜×B㎜）：500×500、600×600、700×700、650×650、700×750、550×550、700×750、600×650。

外科住院大樓柱截面尺寸主要有（A㎜×B㎜）：1000×1000、1000×600、1100×600、1400×800、900×900、800×800、700×700、600×600、1400×600、450×800、800×600。

緊急救援中心柱截面尺寸為（A㎜×B㎜）：400×400。門(mén)急診大樓梁截面尺寸主要有（B㎜×H㎜）：200×600、200×650、200×700、300×700、200×400、350×700、200×500、400×700、200×350、300×850、200×800、350×700、200×800、350×600、300×600、450×700、300×650、400×800；

模板施工專項(xiàng)方案

外科住院大樓梁截面尺寸主要有（B㎜×H㎜）：200×600、200×400、300×700、200×500、200×700、200×350、200×650、200×450、300×800、400×700、300×550、400×550、300×700、200×650；

緊急救援中心梁截面尺寸主要有（B㎜×H㎜）：250×700、250×500、250×600、250×500、300×600、250×400。

本工程板厚尺寸主要有（H㎜）：100、120、160。

混凝土的澆筑方式采用商品混凝土臂架泵送式，支撐采用Φ48×3.5mm的鋼管，模板采用150mm厚920×1840㎜九夾板，配合45×90@300mm的木楞使用，模板接頭縫用自粘膠帶封閉。

模板施工專項(xiàng)方案 柱模板支撐及模板設(shè)計(jì)計(jì)算

本工程柱截面類型多，本方案抽選以下柱截面尺寸為例進(jìn)行計(jì)算，施工時(shí)照參執(zhí)行。

3.1 柱寬B×H=500×5000㎜，計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件1； 3.2 柱寬B×H=600×6000㎜，計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件2； 3.3 柱寬B×H=700×7000㎜，計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件3； 3.4 柱寬B×H=800×8000㎜，計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件4； 3.5 柱寬B×H=1000×1000㎜，計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件5； 3.6 柱寬B×H=1400×800㎜，計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件6。

模板施工專項(xiàng)方案 梁支撐系統(tǒng)及梁模板設(shè)計(jì)計(jì)算

本工程梁截面類型多，本方案抽選以下梁截面尺寸為例進(jìn)行計(jì)算，施工時(shí)照參執(zhí)行。

4.1 梁寬×梁高=400×850㎜，計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件4.2 梁寬×梁高=300×700㎜，計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件4.3 梁寬×梁高=250×700㎜，計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件4.4 梁寬×梁高=200×700㎜，計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件

7； 8； 9； 10。

模板施工專項(xiàng)方案 板支撐系統(tǒng)及板模板設(shè)計(jì)計(jì)算

本工程板厚度有100㎜、120㎜、160㎜，本方案分別進(jìn)行計(jì)算，施工時(shí)照參執(zhí)行。

5.1 板厚100㎜，計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件5.2 板厚120㎜，計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件5.3 板厚160㎜，計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件

11； 12； 13。

模板施工專項(xiàng)方案 搭設(shè)材料的基本要求

6.1 鋼管

6.1.1 新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證及符合要求的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面的偏差符合相關(guān)要求并作防銹處理。6.1.2舊鋼管應(yīng)按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001規(guī)范要求進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求堅(jiān)決不用。6.2 扣件

6.2.1 新扣件應(yīng)有產(chǎn)品合格證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

6.2.2 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂紋、變形的堅(jiān)決不使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。6.2.3 新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

模板施工專項(xiàng)方案 施工工藝

模板制作→支架安裝→模板安裝→加固→拆模 7.1 施工方法 7.1.1 柱模板

7.1.1.1 模板制作:模板采用整塊拼狀,局部切割的制作方式,大模板事先做出對(duì)拉螺栓孔。按實(shí)際放樣尺寸拼裝,并編號(hào),方木要經(jīng)過(guò)壓刨雙面刨平。

7.1.1.2 支架安裝:為減少水平施工縫, 柱、梁、頂板采用一次支設(shè), 板支撐采用滿堂架?？v向架設(shè)剪刀撐,模板加斜撐,上部搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)及攔腰桿防護(hù),并使板兩側(cè)架子上部按間距3米搭設(shè)水平聯(lián)系桿連接模板。

7.1.1.3 模板安裝、加固:模板應(yīng)按控制線和模板設(shè)計(jì)圖紙要求安裝。安裝前應(yīng)將施工縫鑿毛,并清理干凈,然后在模板線外側(cè)抄平,抹5cm寬的低標(biāo)號(hào)砂漿,防止水泥漿流淌。首先安裝一側(cè)模板, 伸入全部對(duì)拉螺栓,再安裝另外一側(cè)模板,然后安裝蝶形扣件和螺帽,調(diào)整模板垂直度和主龍骨平直度后,擰緊對(duì)拉螺栓。尺寸、標(biāo)高、位置要校核準(zhǔn)確。

7.1.2 梁、板模板 7.1.2.1 模板制作:采用大塊拼裝,局部切割的制作方式,拼縫要嚴(yán)密,陰陽(yáng)處角要拼齊、釘牢固。木方經(jīng)壓刨雙面刨平,達(dá)到平整堅(jiān)固,不得有翹曲或變形。

模板施工專項(xiàng)方案

7.1.2.2 支架搭設(shè):板底用滿堂架,梁底用雙排架,事先根據(jù)所抄平線,把上部鋼管找平。所用鋼管不能有彎曲、變形、或裂紋, 扣件要事先檢查,挑選,看是否有裂痕,螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。立桿縱向加剪刀撐,橫向加斜撐,立桿要縱橫成線,水平桿要大面平直。

7.1.2.3 模板安裝:板底模板擱置在木方之上,并用釘子釘牢固不得移位。梁底模與側(cè)模尺寸要準(zhǔn)確,陰陽(yáng)角平直,拼縫處用寬膠帶紙粘貼平整以防漏漿。

7.1.2.4模板加固:板底模與木方釘牢,梁側(cè)用豎立鋼管加固,梁高大于800mm時(shí),用φ12@1000的對(duì)拉螺栓加固。7.1.3 模板拆除

拆除模板要嚴(yán)格按照與組裝模板相反的順序進(jìn)行。先拆除連桿附件,再拆除連桿、側(cè)模。模板拆除要根據(jù)砼增長(zhǎng)強(qiáng)度與砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比而定。梁板模板應(yīng)參考同條件養(yǎng)護(hù)試塊,按跨度大小分批拆除。板跨在2-8m內(nèi)的要在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后拆除,板跨大于8m時(shí),砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%方可拆除。懸挑梁板砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。側(cè)模板待砼澆筑3天后拆除。

模板施工專項(xiàng)方案 質(zhì)量要求

8.1 標(biāo)準(zhǔn)要求

8.1.1 軸線通直,尺寸準(zhǔn)確;8.1.2 棱角方正,線條通順;8.1.3 表面平整,顏色一致;8.1.4無(wú)明顯模板拼縫痕跡。8.2 具體要求

8.2.1 模板制作允許誤差: a平面尺寸-2mm;b 表面平整 2mm;c 對(duì)角線差 3mm;d 螺栓孔徑 2mm;8.2.2 模板安裝允許偏差:a 模板位置偏差-2mm,b 模板豎向偏差 3mm,c 模板標(biāo)高偏差 5mm, 8.3 注意事項(xiàng)

8.3.1 豎向模板接合處,用45×90木方平放,并用木契頂緊,確保板縫處不漲模。

8.3.2 砌筑墻處、結(jié)構(gòu)洞處,樓梯踏步板等位置鋼筋預(yù)留準(zhǔn)確。8.3.3 模板工序完成后應(yīng)及時(shí)清理干凈模板內(nèi)雜物以便下道工序施工。

模板施工專項(xiàng)方案 安全技術(shù)要求

9.1 模板支設(shè)完畢,認(rèn)真檢查鋼管、扣件、支架是否牢固,斜撐是否可靠,底模板是否松動(dòng)。

9.2 模板安裝時(shí),要在腳手架上鋪設(shè)竹芭,形成作業(yè)面,不得直接站在鋼管架上作業(yè)。

9.3 木模制作,雙面壓刨時(shí),要嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程制作。9.4 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)防釘子扎腳,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、硬質(zhì)塑料底鞋上架作業(yè)。

9.5 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，材料堆放處要有消防設(shè)施。

模板施工專項(xiàng)方案

目錄 編制依據(jù).................................................................................................1 2 編制說(shuō)明.................................................................................................2 3 柱模板支撐及模板設(shè)計(jì)計(jì)算................................................................4 4 梁支撐系統(tǒng)及梁模板設(shè)計(jì)計(jì)算............................................................5 5 板支撐系統(tǒng)及板模板設(shè)計(jì)計(jì)算............................................................6 6 搭設(shè)材料的基本要求............................................................................7 7 施工工藝.................................................................................................8 8 質(zhì)量要求...............................................................................................10 9 安全技術(shù)要求......................................................................................11

第四篇：建筑工程木工支、拆模承包協(xié)議

建筑工程木工支、拆模承包協(xié)議 甲方：

乙方：

依照中華人民共和國(guó)合同法、建筑法及相關(guān)法律法規(guī)，遵循平等自愿、公平和誠(chéng)實(shí)信用的原則，甲、乙雙方就大足龍水廉住房一、二標(biāo)段工程木工、支模、拆模勞務(wù)分包項(xiàng)目經(jīng)雙方協(xié)商達(dá)成一致，并訂立本協(xié)議。

一、大足龍水廉住房一、二標(biāo)段工程全部木工、支模、拆模及其它木作活(含基礎(chǔ)、主體、屋面等所有需要支模、拆模的部位)，乙方自愿負(fù)責(zé)全部木工活，其價(jià)格為人民幣每平方米。建筑面積按現(xiàn)行建筑工程建筑面積計(jì)算規(guī)范執(zhí)行。(其中包括釘子、元絲及施工所用的一切機(jī)具，設(shè)備由乙方自行負(fù)責(zé)，含安全帽、安全帶由乙方自行負(fù)責(zé))。

二、甲方提供工程所用的一切材料(衫桿或鋼管、板材、竹壓板、九夾板等)。乙方在施工中必須合理安排，正確使用各種材料，不準(zhǔn)工人亂砍、亂鋸一切材料，否則造成浪費(fèi)和損失，每次罰款100元一500元。在施工中乙方必須熟悉圖紙，按照設(shè)計(jì)圖紙、圖說(shuō)、技術(shù)變更進(jìn)行施工、各梁、柱、板標(biāo)高、斷面要反復(fù)核對(duì)。支撐模板必須牢固、穩(wěn)定、平整、密實(shí)，必須合格。平時(shí)各種材料要?dú)w類，堆碼整齊；完工后材料歸類，堆碼到甲方指定地點(diǎn)。否則甲方有權(quán)派人收撿，所產(chǎn)生的費(fèi)用與罰款在工程款中扣除。平時(shí)乙方必須參加放線工作。

三、乙方在施工中必須服從甲方的統(tǒng)一安排，該加班時(shí)必須加班，各分項(xiàng)必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，否則造成其它工種不能施工時(shí)，一切損失由乙方負(fù)責(zé)賠償，并罰款不低于伍佰元／次，而且甲方有權(quán)另行

安排人員施工，工資每天每人120.00元，該款甲方在乙方的工程款中扣除給予參加突擊的工人。

四、乙方在施工中必須按照相關(guān)安全規(guī)定、規(guī)范進(jìn)行施工。平常要對(duì)工人進(jìn)行安全教育，上班時(shí)間工人必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，違者每人次罰款50元，在工地上不準(zhǔn)吵架鬧事，不準(zhǔn)喝酒，違者處100元～500元罰款／次。做到安全施工，文明施工。在施工中如發(fā)生安全事故，一切責(zé)任由乙方自己負(fù)責(zé)承擔(dān)(法律責(zé)任、經(jīng)濟(jì)責(zé)任)。

五、乙方在施工中必須與其它工種團(tuán)結(jié)，密切配合、服從施工管理人員的管理，澆筑砼時(shí)必須有專人值班，做到隨叫隨到。乙方不準(zhǔn)擅自停工，拖延工期，否則視為違約，如果違約甲方有權(quán)終止協(xié)議，乙方無(wú)條件的自動(dòng)退場(chǎng)，同時(shí)甲方只支付給乙方已完工程量50％的款額，其余部份為違約金和損失費(fèi)用歸甲方所有。

六、大足廉住房一、二標(biāo)段工程三樓完工后（即：二樓屋面）支付工程款，主體完工后支付工程款，工程預(yù)驗(yàn)收后支付工程款。余下的工程款竣工驗(yàn)收合格后一月內(nèi)付清。在施工中如乙方延后一天完成則甲方推后一月支付工程款，依此類推。

七、此協(xié)議一式兩份，雙方簽字生效，具有同等法律效力。

甲方：

地址：乙方： 地址：

年月日

第五篇：專項(xiàng)方案外墻毛竹腳手架搭拆.工程

外墻毛竹腳手架搭拆安全專項(xiàng)方案

本工程位于六橫鎮(zhèn)大岙村，建筑面積1032平方米，框架結(jié)構(gòu)，主體一層，局部夾層，一層為售票廳、候船室，層高6米；夾層為辦公室，層高3米，總高7.25米，建筑物平面總長(zhǎng)43.2米，寬度為18米。

（一）外墻架結(jié)構(gòu)要點(diǎn)

1、架體搭設(shè)高度為

米，步數(shù)

步，頂排外側(cè)護(hù)欄桿高出屋面1.5米，設(shè)三道防護(hù)欄桿。欄桿高度為0.3米，0.7米，1.3米。

2、立桿設(shè)置

立桿基礎(chǔ)應(yīng)平整夯實(shí)、硬化，落地立桿應(yīng)垂直設(shè)置在砼墊塊底座上，外側(cè)設(shè)置排水溝，根據(jù)立桿縱距不大于1.8米，橫距不大于1.5米，腳手架底排高度不大于2米的要求進(jìn)行放線定位。

3、連墻桿設(shè)置

采用柔性連墻桿，間距為水平6米，垂直4米。連墻桿應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300cm，連墻桿應(yīng)布置均勻，轉(zhuǎn)角和頂部要加密。每根連墻桿均用φ6.5圓鋼，雙股予埋柱、梁、板砼內(nèi)。

4、剪刀撐設(shè)置

腳手架外側(cè)從端頭開(kāi)始，按水平方向距離不大于9米，角度在45-60度，上下左右連續(xù)設(shè)置剪刀撐，并延伸到頂部大橫桿以上。剪刀撐斜桿的對(duì)按除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對(duì)接扣件連接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定，剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。

5、斜道設(shè)置

人行斜道設(shè)置，單獨(dú)立桿，寬為1.3米，坡度三分之一，防滑條每30公分間距設(shè)置一道，綁扎牢固，轉(zhuǎn)角休息平臺(tái)面積為3平方米，人行斜道應(yīng)同外腳手架同步搭設(shè)，防護(hù)欄桿從底到頂連續(xù)設(shè)置二道，腳手架外側(cè)也應(yīng)設(shè)置剪刀撐，底層進(jìn)出通道應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。

（二）架體材料

1、架體、防護(hù)欄桿，踢腳桿、大小橫桿均用鋼管，腳手片、擱柵均用毛竹制品。

2、鋼管扣件使用合格產(chǎn)品，并應(yīng)有合格證書(shū)、檢測(cè)報(bào)告。嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品，材質(zhì)不得有裂縫、分層、銹蝕、變形、滑絲螺栓。毛竹腳手片，不得使用有霉?fàn)€、斷裂、腐朽現(xiàn)象。

3、所用材料必須符合規(guī)格、質(zhì)量規(guī)定。

（三）架體防護(hù)

1、架體底排離地20厘米，設(shè)置縱橫掃地桿，第二步起設(shè)置1.2米和30厘米高同材質(zhì)的防護(hù)欄桿和踢腳桿，頂排腳手架外立桿應(yīng)高于檐口1米~1.5米，架體外立桿內(nèi)側(cè)用密目式安全網(wǎng)從架體第二步起從下到上按架體搭設(shè)進(jìn)度作全封閉防護(hù)，內(nèi)立桿與外墻面間距不應(yīng)大于20公分，架體進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)棚。

2、架體內(nèi)施工層如無(wú)腳手片鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)在進(jìn)出口處封閉，嚴(yán)禁出入。腳手片主筋應(yīng)垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，應(yīng)采用對(duì)接平鋪，四角應(yīng)用不細(xì)于18#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎在立桿內(nèi)側(cè)縱向水平桿上。

3、架體頂層、底層、操作層及操作層上下層必須滿鋪，中間至少滿鋪一層腳手片，腳手鋪設(shè)必須平穩(wěn)，不得留有空隙和探頭板。底層腳手片不得私行拆除。

（四）搭設(shè)技術(shù)措施

1、腳手架搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿—→立柱—→橫向掃地桿—→第一步縱向水平柱—→第一步橫向水平柱—→連墻件（或架拋撐）—→第二步縱向水平柱—→第二步橫向水平桿—→鋪設(shè)腳手片—→架體封閉密目式安全網(wǎng)

2、搭設(shè)立柱的注意事項(xiàng)：

(1)外徑48mm與51mm的鋼管嚴(yán)禁混合使用。

(2)相鄰立柱的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置。兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩個(gè)兩相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。

(3)外立柱應(yīng)高出建筑物檐口上皮高度1.5m。(4)每根立柱均應(yīng)設(shè)置底座或墊塊、墊木。(5)腳手架離地間距20cm，縱橫設(shè)掃地桿。

(6)開(kāi)始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。

(7)當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。

3、搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項(xiàng)：

(1)搭設(shè)縱、橫向水平桿時(shí)，其構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：

①縱向水平桿構(gòu)造要求：縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角和扣件與立柱扣緊；縱向水平桿一般宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接，其中搭接要求是：對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰拉頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免在縱向水平桿有跨中；搭接接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)等距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。采用腳手片時(shí)注意：縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上；縱向水平桿操作層的間距不宜大于400mm；縱向水平桿的接長(zhǎng)要求同上?？v向水平桿的長(zhǎng)度一般不宜小于3跨，并不大于6m。②橫向水平桿構(gòu)造要求：每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm；操作層上排主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于柱距的1/2。

4、扣件安裝的注意事項(xiàng)：

(1)扣件規(guī)格（φ48或φ51）必須與鋼管外徑相同；

(2)扣件螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m，并不大于65N.m；

(3)主切點(diǎn)處，固定縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm；

(4)對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；

(5)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。

（五）架體搭設(shè)安全要求

1、腳手架搭設(shè)前必須根據(jù)工程特點(diǎn)，按照規(guī)范、規(guī)定和施工方案及安全技術(shù)措施要求進(jìn)行。

2、搭設(shè)和拆除時(shí)操作人員應(yīng)持證上崗，操作時(shí)必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。

3、大霧及雨、雪天氣和6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行腳手架上的高空作業(yè)；雨、雪天后作業(yè)必須采取安全防滑措施。

4、搭設(shè)作業(yè)時(shí)應(yīng)作好自我保護(hù)和保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全。

5、架體上作業(yè)人員應(yīng)作好分工配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞，不要用力過(guò)猛，以免引起人身或桿件失衡。對(duì)每道工序，要相互詢問(wèn)，并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序。

6、作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝入袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。

7、搭設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時(shí)掉落。

8、每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不得存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時(shí)撐拉措施予以加固。

9、在搭設(shè)作業(yè)進(jìn)行中，地面上的配合人員應(yīng)避開(kāi)可能落物的區(qū)域。

（六）架子拆除

1、拆除前必須完成以下準(zhǔn)備工作：

(1)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求；(2)根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善施工方案中的拆除順序后方可實(shí)施拆除工作；(3)拆除安全技術(shù)措施，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底；(4)清除腳手架上雜物及地面障礙物。

2、拆除應(yīng)符合以下要求：

(1)拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，多人進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)指揮，并相互詢問(wèn)和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除作業(yè)或任意拆除；

(2)所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；

(3)當(dāng)腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度（約6m）時(shí)，應(yīng)先按要求設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。

(4)拆除現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的安全圍護(hù)，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)行拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。(5)嚴(yán)禁將拆卸的材料向地面拋擲，已吊至地面的架體材料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出拆卸區(qū)域，按規(guī)格品種堆放。

教學(xué)樓模板工程 專項(xiàng)安全施工方案

本工程位于普陀蘆花中學(xué)校址西南面，東面山墻近靠原教學(xué)樓西面山墻，基礎(chǔ)為帶形基礎(chǔ)，上部為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積850平方米，共三層。

本工程教學(xué)樓樓板、樓梯、梁柱為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，工期緊，各工程交錯(cuò)施工頻繁，對(duì)模板工程施工要求特別嚴(yán)格，為了預(yù)防安全事故，消除隱患，特編制安全施工方案，具體方案如下：

（一）模板安裝

1、模板安裝順序必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。

2、整體式的多層現(xiàn)澆房屋安裝上層模及其支架時(shí)應(yīng)注意：下層樓板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到能承受上層模板、支撐和新澆混凝土的重量時(shí)方可進(jìn)行施工，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐不能拆除，同時(shí)上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。

3、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。

4、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。當(dāng)支柱高度大于4米時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐大間，在縱橫向加設(shè)剪刀撐。

5、支設(shè)4米以上橫板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的，使用馬凳操作，禁止站在柱模上操作，及在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

6、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下一道工序。

7、平板模板安裝就位前，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固進(jìn)行。

8、用鋼管和扣件搭設(shè)雙排方柱支架支承梁模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定；不能時(shí)，可放兩個(gè)扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。

9、五級(jí)大風(fēng)以上，應(yīng)停止模板的吊運(yùn)作業(yè)。

10、模板支架安裝好后，要組織有關(guān)部門(mén)及人員進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收，符合要求方可轉(zhuǎn)入下一道工序施工。

（二）模板拆除

1、拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”要點(diǎn)的規(guī)定。

2、結(jié)構(gòu)模板拆除，以拆模試塊報(bào)告為依據(jù)，經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后進(jìn)行。高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施。嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

3、工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固、板手等工具必須用繩鏈系掛身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

4、遇上六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外作業(yè)。有雨、雪、霜時(shí)應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行工作。

5、拆除模板一般應(yīng)使用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除模板上。

6、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空而墜落。

7、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。

8、拆除梁、板、柱模時(shí)應(yīng)注意： ①嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。

②拆除4米以上模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。③拆除應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒。

④拆除平臺(tái)，樓層板的底模時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆模時(shí)，更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。

9、拆模操作人員工作時(shí)應(yīng)有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)。

（三）模板系統(tǒng)荷載計(jì)算 ①計(jì)算立桿的允許荷載

N=π2E2J2/L2=π2×2.1×105×98.9×104/27002=28.09KN 28.09×0.75=21.06KN 豎直支撐中1.4米處設(shè)一道橫拉桿（單根立桿荷載）。21.06KN×2=42.04KN ②計(jì)算水平設(shè)計(jì)荷載

1）模板及支架自重0.5KN/M2 2）新澆砼自重4.5KN/M2 3）鋼筋自重0.3KN/M2 4）施工人員及施工設(shè)備的自重5KN/M2 5）振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載2KN/M2 6）傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載2KN/M2 7）合計(jì)荷載為14.3KN/M2 ③根據(jù)計(jì)算

42.04KN/M2≥14.3KN/M2 即：允許荷載≥設(shè)計(jì)荷載

④根據(jù)荷載計(jì)算結(jié)果，梁板支撐1~1.5米，立桿的橫向間距0.8~1.2米，橫桿的步距為層高的1/2處各步縱橫牽桿剪刀撐，用長(zhǎng)鋼筋與地面成45~60度角，剪刀撐鋼筋的接長(zhǎng)點(diǎn)，不準(zhǔn)用對(duì)接扣件，應(yīng)采用搭接方法，搭接長(zhǎng)度為400mm，并采用兩只回轉(zhuǎn)達(dá)扣件擰緊。

⑤梁模支柱設(shè)置采用雙柱、間距600~800mm，模板下水平擱柵規(guī)格為50×70，間距為500~800mm。

⑥施工中應(yīng)注意幾個(gè)方面： 1）模板安裝時(shí)應(yīng)涂上脫模劑。

2）拆柱模時(shí)，上部應(yīng)保留20公分柱模，以便于梁模相接。

3）拆模時(shí)必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，申請(qǐng)拆模手續(xù)經(jīng)審批后方能拆模作業(yè)。4）作業(yè)時(shí)必須文明施工，自覺(jué)遵守（落手清、工完場(chǎng)清）規(guī)定。

8、塔吊必須有三保險(xiǎn)，五限位，嚴(yán)禁使用斷絲、報(bào)廢、銹蝕的鋼絲繩。按規(guī)定設(shè)置單獨(dú)配電箱、漏電保護(hù)器，做好接零、防雷裝置。

9、塔吊安裝完成后，應(yīng)對(duì)起動(dòng)、變幅、回轉(zhuǎn)達(dá)、行走各安全保護(hù)裝置進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)其動(dòng)作控制，制動(dòng)、靈敏是否達(dá)到要求，安全可靠。

10、塔吊交付使用前進(jìn)行各項(xiàng)驗(yàn)收，并經(jīng)市安監(jiān)站驗(yàn)收合格，并有簽字手續(xù)掛牌后方可使用，使用時(shí)地面應(yīng)有專人指揮。

四、塔機(jī)拆卸注意事項(xiàng)

1、塔機(jī)拆卸必須按規(guī)定要求進(jìn)行拆卸。

2、設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)拆卸警戒區(qū)，設(shè)置標(biāo)牌，專人負(fù)責(zé)安全工作。

3、拆下的配件要隨時(shí)裝運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，不得堆在交通要道。

4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，必須遵守六大紀(jì)律，戴好安全帽。

5、高空作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶。鋼管腳手架搭拆方案

4、搭設(shè)連墻件、剪刀撐、橫向支撐、拋撐等注意事項(xiàng)：(1)連墻件的構(gòu)造應(yīng)符合要求：

①腳手架操作層高出連墻件二步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻搭設(shè)完后方可拆除；連墻件為軟性連墻件。連墻件應(yīng)均勻布置，形式可以花排，也可并排，宜優(yōu)先采用花排。②連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。連墻件應(yīng)均勻布置，形式可以花排，也可以并排，宜優(yōu)先采用花排。

③連墻件的拉筋一般應(yīng)采用兩根直徑為4mm的鍍鋅鋼絲擰成一股使用，且不應(yīng)少于二股；采用拉筋時(shí)必須配用頂撐，并可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結(jié)構(gòu)部位，以防止向內(nèi)傾覆。④拉筋宜呈水平并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍為下斜，不容許向上翹起。(2)剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：

①雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向支撐。

②剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5～7根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間；24m以下雙排腳手架，必須在外側(cè)立在的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m；24m以上的雙排腳手架應(yīng)外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；剪刀撐斜桿的接間除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對(duì)接扣件連接，搭接應(yīng)符合規(guī)定，；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。

③橫向支撐的斜桿設(shè)置應(yīng)符合下列要求：橫向支撐的斜桿應(yīng)在1～2步之內(nèi)，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上；中間宜每隔6跨設(shè)置一道；24m以下的封閉式雙排腳手架可不設(shè)橫向支撐，24m以上者除兩端應(yīng)設(shè)置橫向支撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。

5、扣件安裝的注意事項(xiàng)：

(1)扣件規(guī)格（φ48或φ51）必須與鋼管外徑相同；

(2)扣件螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m，并不大于65N.m；

(3)主切點(diǎn)處，固定縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm；

(4)對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；

(5)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。

6、鋪設(shè)腳手板的注意事項(xiàng)：(1)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm；

(2)采用對(duì)接或搭接應(yīng)符合要求，腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm（10#）的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上；具體要求如下：

①采用竹笆腳手板時(shí)注意：竹笆板主筋應(yīng)垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，應(yīng)采用對(duì)接平鋪，四價(jià)目角應(yīng)用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上； ②自頂層操作層的腳手架往下計(jì)，每隔10m滿鋪一層腳手板。

(3)在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動(dòng)。

7、搭設(shè)欄桿、擋腳板的注意事項(xiàng)：

(1)欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)；(2)上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設(shè)置；(3)擋腳板高度為180mm。

四、拆除

1、拆除前必須完成以下準(zhǔn)備工作：

(1)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求；(2)根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善施工方案中的拆除順序后方可實(shí)施拆除工作；(3)拆除安全技術(shù)措施，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底；(4)清除腳手架上雜物及地面障礙物。

2、拆除應(yīng)符合以下要求：

(1)拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；

(2)所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；

(3)當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)鋼管的高度（約6m）時(shí)，應(yīng)先按要求設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。

3、卸料應(yīng)符合以下要求：

(1)各構(gòu)配件必須及時(shí)分段集中運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋扔；

(2)運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按要求及時(shí)檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕。

五、安全措施

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)人員應(yīng)遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，戴好安全帽。

2、必須進(jìn)行班前安全技術(shù)交底。

3、作業(yè)時(shí)地面設(shè)署禁戒區(qū)域管理人員。

4、搭設(shè)工程應(yīng)分段驗(yàn)收，安全網(wǎng)、防護(hù)設(shè)施應(yīng)及時(shí)設(shè)置。外墻鋼管腳手架搭設(shè)、拆除方案

一、工程概況

1、本工程系一般民用建筑，建筑面積3154.56平方米，由冷庫(kù)、川堂、理魚(yú)車間、氨機(jī)房組成，一層～二層，高度3.75-7.8m，框架結(jié)構(gòu)，同時(shí)施工。

2、搭設(shè)方案

1)搭設(shè)外墻雙排鋼管腳手架，按外墻架安全技術(shù)規(guī)程搭設(shè)，高度8.8m，步數(shù)4步，架體外側(cè)安全網(wǎng)封閉。

2)架體材料采用φ48*3.5無(wú)縫鋼管，腳手板采用竹腳手板，鋼管扣件必須有合格證，毛竹腳手板禁止使用霉?fàn)€斷裂材料，所用材料必須符合規(guī)格質(zhì)量。

二、地基處理與底座設(shè)置

1、根據(jù)地質(zhì)及地形情況進(jìn)行平整、砂夾石土方回填夯實(shí)。

2、按腳手架柱距、排距離1.3×1.6m要求進(jìn)行放線定位。

3、鋪設(shè)砼墊塊和安放底座時(shí)，墊塊不許懸空要鋪放平穩(wěn)，底座應(yīng)準(zhǔn)確放在定位線上。

4、作排水處理，基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置20cm×20cm排水溝，80cm砼地坪。

三、搭設(shè)技術(shù)措施

腳手架主要受力部分采用鋼管，能符合施工荷載要求，架子的每次搭設(shè)高度比操作層高出二個(gè)步距，滿鋪腳手片，安全網(wǎng)跟隨腳手架而上（安全網(wǎng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)）。腳手架上設(shè)毛竹扶手，高度為30公分和90公分二道，在各臨邊部位設(shè)置１米欄桿，并每７根立桿設(shè)剪刀撐１組，與地面成45-60度，從兩端轉(zhuǎn)角處連續(xù)設(shè)置。腳手架按水平方向每隔７米垂直方向每隔４米與墻體設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)，有拉有撐。頂部設(shè)頂撐，使整個(gè)架子穩(wěn)定不變形，不傾斜，不搖晃，四周均設(shè)接地保護(hù)防雷裝置。

施工方案：自下而上，自長(zhǎng)而短，先主后次的搭設(shè)方案。

搭設(shè)順序：鋪放墊板（塊）──拉線、放底座──自一端起立立桿隨設(shè)拋撐──裝掃地桿──裝水平桿──裝小橫桿──拆除拋撐──鋪設(shè)腳手板──掛設(shè)安全網(wǎng)──照上述步驟（到樓層時(shí)設(shè)剛性固定件）

拆除方案：自上而下，先次后主。（與搭設(shè)順序相反）安全技術(shù)措施：

為了保證腳手架的安全，腳手架應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，立桿基礎(chǔ)平整夯實(shí)，鋼管無(wú)裂紋、彎曲、變形，腳手架與樓層采用φ6.5鋼筋連接，頂部設(shè)置頂撐，外墻砌磚和立體交叉作業(yè)時(shí)，設(shè)置防護(hù)設(shè)施(用腳手片隔離)，樓層出入口設(shè)置水平防護(hù)網(wǎng)，立網(wǎng)之間采用鉛絲連接,扶手高度、材料的材質(zhì)都符合安全要求，腳手片兩端綁扎牢固，無(wú)發(fā)霉變脆現(xiàn)象，符合安全技術(shù)措施。用電安全技術(shù)措施：

所有電線接頭都有防護(hù)套，嚴(yán)禁亂拉亂拖電線或直接把電線插到插座內(nèi)，照明燈要求穩(wěn)固，嚴(yán)禁與銳利物綁在一起，與鋼管接觸時(shí)用絕緣材料分開(kāi)，所用的保險(xiǎn)絲不用其他金屬代替。每處所用的漏電開(kāi)關(guān)規(guī)格與用電荷載相符合，每只配電箱有防雨措施，離地部分配電箱有一定安全距離，并做到接地接零處理符合ＴＮ－Ｓ接零保護(hù)要求。配電室符合防火、防雨、防潮、防觸電要求，危險(xiǎn)部位與顯眼位置掛有安全警告牌。

井安裝方案：先內(nèi)后外（先安放吊籃后安裝主柱）先下后上為原則。搭設(shè)順序：夯實(shí)地面土──做好混凝土基礎(chǔ)──安放吊籃──搭設(shè)立桿──到一定高度設(shè)纜風(fēng)繩──安裝導(dǎo)軌──安裝天滑

輪──安放卷?yè)P(yáng)機(jī)──最后穿鋼絲繩試車

井架拆御方案與安裝方案相反，符合安全要求。

井架相應(yīng)安全技術(shù)措施：操作人員都有上崗證，操作過(guò)程中符合高空作業(yè)要求佩帶安全帶，站人所用的材料用10公分木條和5公分的木板，纜風(fēng)繩用地錨和元寶夾固定，卷?yè)P(yáng)機(jī)位置不受場(chǎng)地運(yùn)輸和其他現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的干擾，卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)能清楚地觀察到吊籃情況，卷?yè)P(yáng)機(jī)接地有可靠防漏電措施。井架上端安裝避雷裝置，底部接地，采用限位自停 措施，四周用安全網(wǎng)封閉，并驗(yàn)收合格。外墻毛竹腳手架搭設(shè)、拆除方案

一、工程概況

本工程位于六橫鎮(zhèn)大岙村，建筑面積1032平方米，框架結(jié)構(gòu)，主體一層，局部夾層，一層為售票廳、候船室，層高6米；夾層為辦公室，層高3米，總高7.25米，建筑物平面總長(zhǎng)43.2米，寬度為18米。

二、地基處理

1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、地形狀況，用塘渣、土方回填夯實(shí)平整。

2、作排水處理、設(shè)置20×20排水溝。

三、搭設(shè)技術(shù)措施

1、腳手架縱橫立桿間距1.3×1.5m，底排腳手架高度不得超過(guò)2M，其余1.8M，放樣、定位。

2、搭設(shè)順序如下：立柱、橫向水平桿→縱向水平桿→內(nèi)側(cè)立支撐→縱橫掃地桿→連墻件（或設(shè)臨時(shí)拋撐）→內(nèi)交叉斜撐→鋪腳手板??

3、架體從第二排起設(shè)置上、下兩道，防護(hù)欄桿高1.2和0.3M，立桿踢腳桿內(nèi)側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)封閉。底排、立桿內(nèi)側(cè)與墻體之間設(shè)置隔離。

4、上人斜道立桿單獨(dú)設(shè)置坡度1/3，架體外側(cè)設(shè)上下防護(hù)欄，防滑條間距30cm一道。

5、井架卸料平臺(tái)、立桿單獨(dú)設(shè)置，嚴(yán)禁平臺(tái)與井架連接，平臺(tái)沿口設(shè)防護(hù)欄桿兩道，外側(cè)安全網(wǎng)封閉。

6、架體與外墻間距不得大于20cm，立桿兩端應(yīng)高出建筑物檐口上皮高度1.5m。

7、連墻件的構(gòu)造應(yīng)符合要求

(1)腳手架在第二排搭設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拋撐，作穩(wěn)定措施及連墻件，設(shè)置完畢后方可拆除；連墻件采用軟性，應(yīng)布置均勻，轉(zhuǎn)達(dá)角與項(xiàng)部要加密，每根連墻桿均用φ6.5圓鋼，雙股預(yù)埋柱、梁板砼內(nèi)。

(2)連墻拉接點(diǎn)宜靠近架體主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，間距不應(yīng)大于300mm。(3)拉接筋采用16#鉛絲雙股使用，設(shè)頂撐與圈梁、柱頂實(shí)。

8、剪刀撐、橫向支撐：

(1)剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5～7根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間；搭接應(yīng)符合規(guī)定，剪刀撐斜桿應(yīng)用18#鉛絲雙股綁扎固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，上下、左右連續(xù)設(shè)置剪刀撐，并延伸到頂部大橫桿上。

(2)橫向支撐的斜桿設(shè)置應(yīng)符合下列要求：橫向支撐的斜桿應(yīng)在1～2步之內(nèi)，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿中間宜每隔6跨設(shè)置一道；24m以下的封閉式雙排腳手架可不設(shè)橫向支撐，24m以上者除兩端應(yīng)設(shè)置橫向支撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。

5、鋪設(shè)腳手板的注意事項(xiàng)：

(1)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm；

(2)采用對(duì)接或搭接應(yīng)符合要求，腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm（10#）的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上；具體要求如下：

①采用竹笆腳手板時(shí)注意：竹笆板主筋應(yīng)垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，應(yīng)采用對(duì)接平鋪，四價(jià)目角應(yīng)用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上； ②自頂層操作層的腳手架往下計(jì)，每隔2排滿鋪一層腳手板。

(3)在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動(dòng)。

7、搭設(shè)欄桿、擋腳板的注意事項(xiàng)：

(1)欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)；(2)上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設(shè)置；(3)擋腳板高度為30cm。

四、架體搭設(shè)安全要求

1、腳手架搭設(shè)前必須根據(jù)工程特點(diǎn)，按照規(guī)范、規(guī)定和施工方案及安全技術(shù)措施要求進(jìn)行。

2、搭設(shè)和拆除時(shí)操作人員應(yīng)持證上崗，操作時(shí)必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。

3、大霧及雨、雪天氣和6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行腳手架上的高空作業(yè)；雨、雪天后作業(yè)必須采取安全防滑措施。

4、搭設(shè)作業(yè)時(shí)應(yīng)作好自我保護(hù)和保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全。

5、架體上作業(yè)人員應(yīng)作好分工配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞，不要用力過(guò)猛，以免引起人身或桿件失衡。對(duì)每道工序，要相互詢問(wèn)，并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序。

6、作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝入袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。

7、搭設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時(shí)掉落。

8、每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不得存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時(shí)撐拉措施予以加固。

9、在搭設(shè)作業(yè)進(jìn)行中，地面上的配合人員應(yīng)避開(kāi)可能落物的區(qū)域。

五、架子拆除

1、拆除前必須完成以下準(zhǔn)備工作：

(1)全面檢查腳手架的構(gòu)件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求；(2)根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善施工方案中的拆除順序后方可實(shí)施拆除工作；(3)拆除安全技術(shù)措施，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底；(4)清除腳手架上雜物及地面障礙物。

2、拆除應(yīng)符合以下要求：

(1)拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，多人進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)指揮，并相互詢問(wèn)和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除作業(yè)或任意拆除；

(2)所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；

(3)當(dāng)腳手架拆至下部底層一排架體時(shí)，應(yīng)先按要求設(shè)置臨時(shí)斜撐加固。

(4)拆除現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的安全圍護(hù)，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。(5)嚴(yán)禁將拆卸的材料向地面拋擲，已吊運(yùn)至地面的架體材料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出拆卸區(qū)域，按規(guī)格品種堆放。

六、安全措施

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)人員應(yīng)遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，戴好安全帽。

2、必須進(jìn)行班前安全技術(shù)交底。

3、作業(yè)時(shí)地面布置指揮人員。

4、搭設(shè)工程按分段驗(yàn)收，安全網(wǎng)、搭設(shè)部件及時(shí)設(shè)置。井架搭設(shè)拆除方案

一、工程概況

本工程建筑面積4156平方米，由1#、2#、生產(chǎn)車間、水泥倉(cāng)庫(kù)、附房組成，同時(shí)施工。因工程需要，設(shè)置二臺(tái)SSD70/70型井架雙吊升降機(jī)。

1#井架設(shè)置區(qū)域?yàn)?#房南面，2#井架設(shè)置區(qū)域?yàn)?#房1#房之間。升降機(jī)搭設(shè)高度為12m，限位高度9m。

井架提升機(jī)吊籠由公司機(jī)械分公司提供（租用）。

二、搭設(shè)、安裝技術(shù)要求

1、井架搭設(shè)前必須進(jìn)行技術(shù)操作規(guī)程交底。

2、基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆C20砼，20cm原基座，作排水處理設(shè)施。按設(shè)計(jì)方案操作。

3、底座預(yù)埋地腳螺絲鐵件，與井架立柱底板焊接。

4、井架搭設(shè)必須牢固，垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)，各部件、螺栓必須嚴(yán)密，緊固力達(dá)到要求。

5、不得使用脫焊變形、銹蝕配件，及斷股缺絲的鋼絲繩。

6、井架搭設(shè)至12m高度時(shí)設(shè)一組纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩直徑必須大于9.3mm圓股鋼絲繩。

7.纜風(fēng)繩設(shè)置時(shí)中間不得有接頭，兩端部繩頭設(shè)接頭保險(xiǎn)環(huán)，并用三個(gè)繩卡固定牢固，與地面坡度成45度—60度夾角連接地錨。

8.地錨采用φ48—53鋼管二根，并挑設(shè)置打入地下1.8m，頂部要有防滑措施。

9.卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝時(shí)尺寸底座必須正確，配件、螺栓要緊固。

10.井架搭設(shè)完畢要經(jīng)有關(guān)安全部門(mén)驗(yàn)收，合格并有簽字手續(xù)，掛牌后方可使用。

11.井架拆除按規(guī)程進(jìn)行拆卸，拆除上部纜風(fēng)繩時(shí)應(yīng)對(duì)下部纜風(fēng)繩采取可靠的安全措施后方可拆除上部纜風(fēng)繩。

12.拆除下的配件材料應(yīng)及時(shí)清理歸堆。

三、安全措施、圍護(hù)

1.井架搭拆前進(jìn)行安全技術(shù)交底，設(shè)立警戒區(qū)，并指定專人負(fù)責(zé)安全工作，操作人員正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品。

2.井架外側(cè)面均設(shè)置安全網(wǎng)圍護(hù)，底層進(jìn)出口處設(shè)置防護(hù)棚，每層卸料平臺(tái)設(shè)扶手欄桿、進(jìn)出口設(shè)安全活動(dòng)門(mén)。