第一篇：自動監控系統操作維護規程

自動監控系統操作維護規程

為了加強污染源監管，預防污染事故，提高環境管理科學化、信息化水平，確保在線自動監控設備的正常運行，保證監測數據的準確有效性，特制定自動監控設備現場操作維護規程。

1、檢查站房內供電電源是否正常，2、檢查空氣壓縮機工作是否正常，管氣路連接密封性是否良好。

3、檢查室內外排風扇、空調等通風設備是否正常。

4、檢查儀器主控電路電子器件有無過熱現象。

5、檢查儀器顯示數據與數據采集儀記錄數據是否一致，檢查網絡傳輸是否正常，數據傳輸是否真實準確。

6、檢查視頻服務器、硬盤錄像機、室內外攝像頭是否正常。

7、檢查儀器過濾單元是否需要更換（嚴格按照儀器說明書要求操作）

8、檢查校準鋼瓶氣閥門是否擰緊，管路確定連接正常；

9、檢查零氣發生器工作是否正常，稀釋控制器的真空度指示是否在-0.06MPA以上，應及時處理并做好記錄。

10、對儀器不定期進行保潔，應用軟布清理儀器內部、面板、玻璃上污漬、機殼塵土等。

11、每周對自動監控系統校正校驗一次，排放濃度發生較大變化時應做標準曲線，檢查儀器是否需要更換備件并做好記錄。

12、若因特殊原因停機超過48小時的，需做好儀器停機準備工作并認真做好記錄。

13、對監測房進行通風透氣，打掃監測房衛生。

14、認真、詳細填寫“巡檢記錄”，發現有異常情況，應立即匯報。

第二篇：工業電視監控系統運行操作維護規程

工業電視監控系統運行操作維護規程

編寫人：

審核人：

審定人：

采氣廠維護維修站

目錄

一、日常維護

二、巡回檢查

三、故障 處理

四、設備檢維修

一、日常維護操作規程

一、準備

1.消氣防器具: 便攜式硫化氫檢測儀2個、正壓式空氣呼吸器2套、2.工用具：對講機2臺、萬用表1臺、視頻測試儀1臺、試電筆2支、記號筆1支、維護工具一套。3.易損備件

二、檢查

1.監控操作臺畫面質量及控制情況。

2.檢查工控機、網絡交換機、視頻服務器、防爆一體機、磁盤陣列等設備220V交流供電是否正常。

3.檢查各設備接地、接線、端子是否牢靠，有無銹蝕現象。4.檢查監控軟件各參數設置是否正確。5.確認各設備無漏電現象。

三、操作

1.每季度一次設備的除塵、清理，掃凈監控設備顯露的塵土，對工控機、磁盤陣列要徹底吹風除塵，之后用無水酒精棉或橡皮擦將內存條等接插件的金手指擦干凈，防止由于機器運轉、靜電等因素將塵土吸入監控設備機體內，確保機器正常運行。同時檢查監控機房通風、散熱、凈塵、供電等設施。室外溫度應在－20 ℃～＋60℃，相對濕度應在10％～100％；室內溫度應控制在＋5℃～＋35℃，相對濕度應控制在10％～80％，留給機房監控設備一個良好的運行環境。2.根據監控系統各部份設備的使用說明，每月檢測其各項技術參數及監控系統傳輸線路質量，處理故障隱患，設備的云臺控制性能測試等，確保各部份設備各項功能良好，能夠正常運行。3.對容易老化、銹蝕的監控設備部件每月一次進行全面檢查，一旦發現老化現象應及時更換、維修，如視頻頭等。

4.對易吸塵部份每季度定期清理一次，如監視器暴露在空氣中，由于屏幕的靜電作用，會有許多灰塵被吸附在監視器表面，影響畫面的清晰度，要定期擦拭監視器，校對監視器的顏色及亮度。5.對長時間工作的監控設備每月定期維護一次，如視頻服務器、工控機、磁盤陣列長時間工作會產生較多的熱量，一旦其電風扇有故障，會影響排熱，以免設備工作不正常。

6.對監控系統及設備的運行情況進行監控，分析運行情況，及時發現并排除故障。如：網絡設備、服務器系統、監控終端及各種終端外設。監控系統的運行檢查，網絡及系統的病毒防御。7.每月定期對監控系統和設備進行優化，清理系統垃圾。定期對監控系統網絡性能檢測，包括網絡傳輸的丟包率、穩定性等；實時檢測所有可能影響監控網絡設備的外來因素，實時監控各服務器運行狀態、流量等。對異常情況，進行核查，并進行相關的處理。8.提供每月一次的定期信息服務：每月最后一個工作日，將本月搶修、維修、維護、保養記錄表以電子文檔的形式進行記錄總結。

四、注意事項 在對監控系統設備進行日常維護過程中，應對一些情況加以防范，盡可能使設備的運行正常，主要需做好防潮、防塵、防腐、防雷、防干擾的工作。1)防潮、防塵、防腐

對于監控系統的各種采集設備來說，由于設備直接置于有灰塵的環境中，對設備的運行會產生直接的影響，需要重點做好防潮、防塵、防腐的維護工作。如防爆接線箱安裝于室外，長期日曬雨淋，箱蓋密封密封圈老化損壞，雨水很容易滲入，從而使箱內的設備、接線端子銹蝕而造成信號傳輸的故障。在某些濕氣較重的地方，則必須在維護過程中對箱蓋密封處加注密封膠來解決防潮問題。2)防雷、防干擾

只要從事過機電系統的維護工作的人都知道，雷雨天氣一來，設備遭雷擊是常事，給監控設備正常的運行造成很大的安全隱患，因此，監控設備在維護過程中必須對防雷問題高度重視。防雷的措施主要是要做好設備接地的防雷地網，定期對設備的接地電阻進行檢測，對不合格的地方進行完善。并對接地端子、螺絲的銹蝕情況檢查處理。防干擾則主要做到布線時應堅持強弱電分開原則，把電力線纜跟通訊線纜和視頻線纜分開，嚴格按通信和電力行業的布線規范施工。

二、巡回檢查操作規程

一、準備

1.消氣防器具: 便攜式硫化氫檢測儀2個、正壓式空氣呼吸器2套。2.工用具：對講機2臺、萬用表1臺、視頻測試儀1臺、試電筆2支、記號筆1支、維護工具一套、吹風機一臺。

二、檢查

1.檢查工控機、網絡交換機、視頻服務器、防爆一體機、磁盤陣列等設備220V交流供電是否正常。

2.工作溫度：室外設備 －20 ℃～＋60℃；室內設備-5℃～＋35℃。相對濕度：室外設備 10％～85％；室內設備 35％～80％。3.檢查各設備接地、接線、端子是否牢靠，有無銹蝕現象。4.檢查各設備由無漏電現象。

三、操作

1.視頻服務器、網絡交換機復位；及其運行指示檢查。2.機柜及柜內設備的衛生清潔。

3.軟件的運行表現，是否有運行緩慢或其它異常表現，包括監視圖像質量和錄像質量。

4.Windows臨時目錄及各硬盤的使用情況，錄像儲存情況。5.監控系統的運行日志中是否有重復出現的錯誤。6.Windows的系統日志中是否有異常。

7.機柜以及各設備的接地防雷安全檢查及問題整改。8.機柜電纜整理及標識檢查。9.各設備參數配置檢查。10.室外防爆一體機的云臺控制性能測試。

四、注意事項

1.清潔設備前，須拔去設備電源插頭，確保清潔工作安全進行。清潔過程中請勿使用液體或揮發性清潔劑，用干凈濕布擦拭即可。2.謹防發生電源線或電源插座毀損，液體漏入設備或受潮，設備摔落等現象。

3.進入集氣站場做好硫化氫泄漏防范措施。

三、故障處理操作規程

一、準備

1.消氣防器具: 便攜式硫化氫檢測儀2個、正壓式空氣呼吸器2套、安全帶2個。

2.工用具：對講機2臺、萬用表1臺、視頻測試儀1臺、試電筆2支、記號筆1支、維護工具一套、吹風機一臺。3.易損備件。4.升降車或升降梯。

二、檢查

1.檢查工控機、網絡交換機、視頻服務器、防爆一體機、磁盤陣列等設備220V交流供電是否正常。

2.工作溫度：室外設備 －20 ℃～＋60℃；室內設備-5℃～＋35℃。相對濕度：室外設備 10％～85％；室內設備 35％～80％。3.檢查各設備有無異響現象。4.檢查各設備有無漏電現象。

5.檢查各設備連接端子、插件是否有松動現象。

三、操作

1.打開工控機視頻監控軟件，圖像應清晰穩定，云臺控制靈活自如，遠程及本地錄像正常。如不正常應首先檢查各設備參數是否正確。通過本地設置檢查軟件視頻參數、錄像設置等情況；通過IE遠程登錄視頻服務器檢查各參數設置或在視頻監控軟件里通過遠程 參數設置檢查有無異常情況（管理員權限）。通過磁盤陣列軟件檢查各硬盤是否正常，參數是否正確。

2.流媒體服務器、儲存服務器軟件都應正常啟動，出現異常（視頻無法顯示、錄像無法儲存）可重新安裝軟件并配置參數。3.磁盤陣列運行應無異響，如出現報警，可打開機箱檢查風扇是否停止運轉，如是風扇故障直接更換。非風扇故障檢查是否主板故障。

4.視頻服務器視頻插頭、485端子應牢固可靠無銹蝕氧化現象。出現無視頻或視頻模糊故障，可用視頻測試儀直接接視頻接頭以區分是現場攝像機故障還是視頻服務器故障。云臺控制故障方法同上，但首先要排除485共享器故障，可觀察485共享器指示燈，沒有操作的情況下應只是電源指示燈常亮。有信號的情況下，輸入與輸出信號指示燈閃爍。

5.防爆接線箱內應無滲水、受潮發霉跡象。連接至浪涌保護器的視頻、控制、電源等接插件、端子均應牢靠可靠，無松動銹蝕現象，接地可靠。檢修完畢，接線箱密封面加注密封膠。6.檢修防爆一體攝像機

（1）斷電后拆卸防爆一體機，視頻故障：首先檢查視頻電纜是否斷裂松動現象；有無供電，供電是否正常，不正常檢查電源板；鏡頭至主板排線是否良好；鏡頭是否損壞。（2）控制故障：檢查485控制線是否斷裂松動現象；電源板輸出是否12V、24V直流正常；解碼板地址設置是否正確，有無損壞；電機驅動板是否正常；電機有無損壞；

四、注意事項

1.登高拆卸一體攝像機時一定注意系好安全帶，并對設備停電，現場有人監護。

2.打開防爆接線箱時應檢查是否漏電現象。

3.檢修完成后應對防爆接線箱加注密封膠防止雨水侵入。4.工作完成后打掃現場衛生。

四、設備檢維修操作維護規程：

一、準備：

⒈ 消氣防器具: 便攜式硫化氫檢測儀2只、正壓式空氣呼吸器2套、五點式安全帶2根；

⒉ 工用具：對講機2臺、萬用表1個、試電筆2支、記號筆1支、扳手2套、套筒扳手2套、視頻測試儀1臺、筆記本電腦（工控機）1臺、一字鏍絲刀2把、十字花鏍絲刀2把、斜口鉗2把、尖嘴鉗2把、絕緣膠布2個、防水密封膠布2個、打碼機1臺、接地電阻測試儀1臺、無水酒精1瓶、除銹劑1瓶、潤滑劑1瓶、毛刷2把、2米人字梯1架、皮卡車1輛。

3.所需更換的備件

二、檢查：

⒈ 硬件檢查：

⑴ 檢查機柜內各設備電源電壓、接地電阻；

⑵ 檢查機柜內各類接線是否緊固，有無銹蝕、氧化情況； ⑶ 檢查機柜內各類接線標識情況；

⑷ 檢查機柜及柜內各設備表層和內部衛生情況； ⑸ 檢查操作臺內各設備電源電壓、電阻；

⑹ 檢查操作臺內各類接線是否緊固，有無銹蝕、氧化情況； ⑺ 檢查操作臺內各類接線標識情況；

⑻ 檢查操作臺面及臺內各設備表層和內部衛生情況； ⑼ 檢查球型攝像機電源電壓； ⑽ 檢查球型攝像控制電纜； ⑾ 檢查球型攝像內部配件情況；

⑿ 檢查室外防爆一體攝像機防爆接線盒內防浪涌保護器電源輸入、輸出電壓；

⒀ 檢查室外防爆一體攝像機防爆接線盒內防浪涌保護器控制信號輸入、輸出情況；

⒁ 檢查室外防爆一體攝像機防爆接線盒內防浪涌保護器視頻信號輸入、輸出情況；

⒂ 檢查室外防爆一體攝像機防爆接線盒及防浪涌保護器接地情況；

⒃ 拆除檢查室外防爆一體攝像機。⒉ 軟件檢查：

⑴ 檢查工控機Windows XP操作系統；

⑵ 檢查“網絡視頻監控軟件－4000（V2.0）”（視頻監控軟件）； ⑶ 檢查“SATARAID 5”（磁盤陣列）；

⑷ 檢查“StreamMediaServer2.0”（流媒體軟件）。⒊ 參數檢查：

⑴ 檢查視頻服務器參數設置； ⑵ 檢查網絡視頻監控軟件參數設置； ⑶ 檢查磁盤陣列機參數設置。

三、操作：

⒈ 機柜內設備檢維修操作： ⑴ 機柜內設備電源電壓、電阻檢查：

機柜內設備包括：網絡交換機、視頻服務器、PDU機柜電源插座和RS485共享器。

使用數字萬用表調至交流750V檔測量網絡交換機、視頻服務器和PDU機柜電源插座電源電壓為AC220V±10%為合格。再將數字萬用表調至直流20V檔測量RS485共享器電源電壓為DC12V±10%為合格。

使用數字萬用表調至歐姆200檔測量設備接地電阻>4Ω為合格。⑵ 檢查機柜內各類接線是否緊固：

機柜內接線包括：視頻信號線、RS485控制線、雙絞網線、接地線等。

檢查方法：使用手輕輕的搖線頭，看看線頭脫落。如有線頭脫落，使用螺絲刀進行緊固。再查看線頭焊接部分有無銹蝕、氧化情況。如有銹蝕、氧化情況，先使用除銹劑除銹，再使用無水酒精清洗焊接部分。

⑶ 檢查機柜內各類接線標識情況；

機柜內有標識的接線有：視頻信號線、雙絞網線、去現場的RS485控制線及各設備的電源接線。

如：視頻信號線上標識為：視頻1，則表示為第一路視頻信號線，其地址碼對應為1。雙絞網線如交換機與視頻服務器連接則雙絞網線兩端標識為視頻服務器與網絡交換機。

⑷ 檢查機柜及柜內各設備表層和內部衛生情況；

機柜及機柜內設備的衛生清理，先將機柜內設備拆除，再將機柜內部灰塵清理。第二，將視頻服務器打開機箱蓋，使用吹灰機、毛刷和抹面對機器外部和內部進行除塵。第三，將設備重新安裝到機柜內，接好各類接線，再對機柜外部進行除塵。

⑸ 檢查操作臺內各設備電源電壓、接地電阻；

操作臺內設備包括：監控工控機、磁盤陣列機、視頻圖像手動控制桿。

使用數字萬用表調至交流750V檔測量監控工控機、磁盤陣列機和AC220V電源插座電源電壓為AC220V±10%為合格。再將數字萬用表調至直流20V檔測量視頻圖像手動控制桿電源電壓為DC12V±10%為合格。

使用數字萬用表調至歐姆200檔測量設備接地電阻≤4Ω為合格。

⑹ 檢查操作臺內各類接線是否緊固，有無銹蝕、氧化情況； 操作臺內接線包括： RS485控制線、雙絞網線、接地線、顯示器視頻線、顯示器電源線、磁盤陣列機數據線、監控工控機鍵盤鼠標線等。

檢查方法：使用手輕輕的搖線頭，看看線頭脫落。如有線頭脫落，使用螺絲刀進行緊固。再查看線頭焊接部分有無銹蝕、氧化情況。如有銹蝕、氧化情況，先使用除銹劑除銹，再使用無水酒精清洗焊接部分。

⑺ 檢查操作臺內各類接線標識情況；

操作臺內有標識的接線有：顯示器視頻線、顯示器電源、雙絞網線、視頻圖像手動控制桿RS485控制線、磁盤陣列機電源線、磁盤陣列機數據線和監控工控機電源線。

⑻ 檢查操作臺面及臺內各設備表層和內部衛生情況； 首先，拆除操作臺內設備，清潔臺內衛生。第二，打開監控工控機和磁盤陣列機機箱蓋，使用吹灰機、毛刷和抹布對機器外部和內部進行除塵。第三，安放好機器設備，接好各類接線并對操作臺面及設備除塵。

⑼ 檢查球型攝像機電源電壓；

使用數字萬用表調至交流750V檔測量球型攝像機電源電壓為AC220V±10%為合格。

⑽ 檢查球型攝像控制電纜；

將數字萬用表調至直流20V檔在工控機對球型攝像給出控制信號時測量DC5V±30%，控制為合格。

⑾ 檢查球型攝像內部配件情況；

球型攝像機的檢查和維護按天津亞安電子有限公司智能高速球型攝像機說明書的規范和要求操作。

⑿ 檢查室外防爆一體攝像機防爆接線盒內防浪涌保護器電源輸入、輸出電壓；

使用數字萬用表調至交流750V檔對防浪涌保護器電源輸入。輸出兩端測量為AC220V±10%為合格。

⒀ 檢查室外防爆一體攝像機防爆接線盒內防浪涌保護器控制信號輸入、輸出情況； 將數字萬用表調至直流20V檔在工控機對室外防爆一體攝像機給出控制信號在防浪涌保護器輸入、輸出兩端測量DC5V±30%，并且輸入、輸出兩端誤差在±0.3V范圍內控制為合格。

⒁ 檢查室外防爆一體攝像機防爆接線盒內防浪涌保護器視頻信號輸入、輸出情況；

使用視頻測試儀在防浪涌保護器視頻信號輸出端查看監控圖像，再使用視頻測試儀對接室外防爆一體攝像視頻信號線查看監控圖像，查看圖像質量相同則合格。

⒂ 檢查室外防爆一體攝像機防爆接線盒及防浪涌保護器接地情況；

防浪涌保護器接地一端直接接室外防爆一體攝像機來的接地線，另一端則與防爆接線盒內部。使用數字萬用表調至歐姆200檔測量防浪涌保護至室外防爆一體攝像機，設備接地電阻>4Ω為合格。

使用接地電阻測試儀對防爆接線盒至接地下端的端子進行測試，測試值接近于0或為0為合格。

⒃ 拆除檢查室外防爆一體攝像機。

室外防爆一體攝像開機檢查和維護按常州盛和電子有限公司的SFY2006型室外防爆一體攝像機說明書的規范和要求操作。

⒉ 軟件檢查：

⑴ 檢查工控機Windows XP操作系統；

監控工控機的操作系統為正版Windows XP系統，系統除安裝了IE瀏覽器以外沒有安裝任何無關監控軟件的純系統。我們要檢查系統里的IP地址，IP地址為：192.168.11.XXX。⑵ 檢查“網絡視頻監控軟件－4000（V2.0）”（視頻監控軟件）； 雙擊工控機電腦桌面的“網絡視頻監控軟件－4000（V2.0）”圖標，軟件能否正常啟動。軟件啟動后能否正常看到監控圖像。

⑶ 檢查“SATARAID 5”（磁盤陣列）；

雙擊電腦桌面“SATARAID 5”，查看磁盤陣列中硬磁盤個數及硬磁盤使用個數，也可以查看出每個硬磁盤狀態，并且可以重新整合磁盤陣列。

⑷ 檢查“StreamMediaServer2.0”（流媒體軟件）。

“StreamMediaServer2.0”（流媒體軟件），如果“StreamMediaServer2.0”不能正常啟動，則“網絡視頻監控軟件－4000（V2.0）”不能看到監控圖像。

⒊ 參數檢查：

⑴ 檢查視頻服務器參數設置；

從工控機使用IE瀏覽器登陸視頻服務器（從IE瀏覽器地址欄中輸入視頻服務器的IP地址）或直接從視頻服務器處加臺顯示器，輸入帳號和登陸視頻服務器，我們就可以看到登陸后的界面。（如下圖）

在“服務器參數”項檢查：產品序列號、IP地址和網關地址； 在“通道參數”項檢查：顯示設置和視頻設置；

在“串口配置”項檢查：RS232控制波特率和RS485控制波特率設置；

在“用戶管理”項檢查：管理員用戶和操作員用戶權限。⑵ 檢查網絡視頻監控軟件參數設置；

直接在網絡視頻監控軟件窗口點擊“配置”出現如下圖。

在“錄像管理”項中檢查本地錄像配置中錄像存儲選擇盤符。如上圖在選中的盤符前方框內畫“√”。選中后點擊保存后重啟網絡視頻監控軟件。

⑶ 檢查磁盤陣列機參數設置。

檢查磁盤陣列機參數則點擊“我的電腦”下的“管理”在彈出的對話窗中選擇“磁盤管理”出現如下圖。

窗口右側的：磁盤1為做好陣列的磁盤區。如果磁盤1不存在則磁盤陣列區域丟失，要重新做陣列。

四、注意事項

⒈ 登高拆卸室外防爆一體攝像機時一定注意系好安全帶，并對設備停電，現場有人監護。

⒉ 打開防爆接線箱時應檢查是否漏電現象。

⒊ 檢修完成后應對防爆接線箱加注密封膠防止雨水侵入。⒋ 工作完成后打掃現場衛生。

第三篇：污染源自動監控系統運行維護管理規程

污染源自動監控系統運行維護管理規程

依照國家、省、市環境保護管理相關規定，參考“國家重點監控企業污染源自動監測數據有效性審核教程”有關內容，為了規范自動監控系統運行管理流程，健全污染源自動監控數據檔案，下面就污染源自動監控系統運行維護管理具體規程明確如下。

一、適用范圍

石家莊市行政區劃范圍內所有應安裝、已安裝以及正在安裝污染源自動監控設施的排污單位。

二、具體要求

1、建立污染源自動監控系統基礎信息檔案

要求排污單位對所安裝的每臺套污染源自動監控設施，建立基礎信息檔案，檔案內容應包含如下12個項目：

污染源自動監控系統建設合同（排污單位與設備廠家簽訂的合同文本）；

環保部門關于污染源自動監控系統建設方案批復的文件（排污單位按照有關要求擬定的安裝計劃，以及報環保主管部門備案及批復等文字資料）；

排污單位對污染源自動監控系統的預驗收意見（排污單位按照合同條款對設備廠家安裝施工進行預驗的文字證明材料）；

環境監測部門出具的驗收監測報告（污染源自動監控設備安裝、調試后，經環境監測技術主管部門監測比對出具的驗收監測報告）：

安裝調試與試運行報告（設備廠家出具的相關材料）； 聯網報告（市環境信息中心出具的聯網證明材料）； 計量器具CMC標志、進口儀器的計量器具型式批準證書（設備產品認證文書）；

設備出廠合格證；

環境監測儀器質量監督檢驗中心適用性檢測報告； 不少于168小時正常運行監測歷史數據記錄；

自動監控設備在排污囗設計、安裝技術文件（自動監測設備布置圖，管線布置圖和數據采集及自動控制流程圖）；

產品生產工藝流程簡圖和排污節點圖、污染治理工藝流程圖和排污管線布置圖。

2、建立健全相關的管理制度

要求所有排污單位參照國家環境保護標準HJ/T355-2007、HJ/T76-2007）制定監控設備操作、使用和維護規章；崗位責任制；定期校驗制度；設備故障預防與處置制度。制度內容應包含如下項目。

污水在線監測數據報表（日報、月報、年報），在連續排放情況下，自動監測儀至少每2小時獲得一個監測值，每天保證有12個監測數據；間隙排放期間，根據廠家的實際排水時間確定應獲得的監測值，數據數不小于污水累計排放小時數。煙氣在線監測數據報表（日報、月報、年報），煙氣連續自動監測儀至少每1小時獲得一個平均監測數值。

污染源自動監控設施故障排除全過程記錄備案制度，排污單位應留存巡查記錄、運營商通報文書、企業故障報告、環保主管部門按管轄權限給予的批復文書、維修過程手工監測數據報表、設備修復啟用報告等證明材料。

所有排污企業統一使用國家定制的污染源自動監控設備運行與維護記錄表格式。（污水自動監控設備應配備使用的記錄表格：水污染源自動監測儀日常狀況報告表、水污染源自動監測儀月狀況報告表、水污染源自動監測儀年狀況報告表、水污染源自動監測設備運營維護日常巡檢表、水污染源自動監測儀校準記錄表、水污染源自動監測儀校驗記錄表、水污染源自動監測設備故障維修記錄表、標準溶液核查結果記錄表）（煙氣自動監控設備應配備使用的記錄表格：煙氣排放連續監測小時平均值日報表、煙氣排放連續監測日平均值月報表、煙氣排放連續監測月平均值年報表、煙氣自動監測設備日常巡檢維護記錄表、煙氣自動監測設備零點漂移、跨度漂移校準記錄表、煙氣自動監測設備校驗測試記錄表、煙氣自動監測設備維修記錄表、易耗品更換記錄表、標準物質更換記錄表）

三、監管措施

1、市環境監察支隊負責督導市直屬排污單位落實污染源自動監控系統運行維護管理檔案建檔、立冊工作；

2、各縣市區環保局負責監督本轄區內排污單位落實污染源自動監控系統運行維護管理檔案建檔、立冊工作，對因不建立設備檔案、運行管理制度不健全、不使用制式表格記錄，影響到全市污染總量減排整體工作的排污單位進行嚴肅處理。市環境監察支隊定期抽查落實情況，對工作滯后的縣市區進行通報。

3、第三方運營單位負責協助排污企業整理檔案材料，按照管理要求填寫、使用運行維護記錄，對設備故障要嚴格按照處理時限采取修復、更換備機等必要措施，并第一時間通報排污單位，市環境監察支隊將實施現場抽查、定期考核等措施，對違反運行管理考核規定的運營商將視情節予以處理。

二○一○年八月三十一日

第四篇：LNG儲罐操作維護規程

LNG儲罐操作維護規程

●適用范圍：本規程適用于LNG儲配站

一、LNG卸車操作規程

注：（以1#LNG儲罐進液為例）

1、檢查LNG槽車卸車臺及1#LNG儲罐區域內的壓力表、液位計、溫度計、可燃氣體檢測器和安全閥是否處于正常工作狀態。

2、檢查閥門C-

8、G1-

5、G1-

11、G1-

13、G1-

15、B-1和B-2是否處于開啟狀態，以及閥門G1-

8、C-

1、C-

2、C-

3、C-

4、C-

5、C-6和C-7是否處于關閉狀態，檢查LNG儲罐根部閥門緊固螺栓是否堅固及法蘭接口是完好，如有松動應立即緊固。

3、LNG槽車進站前提起導靜電接地線。進站后，LNG槽車車速每小時不得超過5公里，并按照指定位置停靠，熄火，拔下車鑰匙，拉起手閘，關好車門，墊好三角木，接好防靜電接地線。安裝LNG槽車裝卸軟管，其一：LNG槽車（新疆廣匯）自增壓液相出口與氣化器的液相進口相連接；LNG槽車自增壓氣相進口與氣化器的氣相出口相連接；LNG槽車液相出口與LNG管線連接。其二：LNG槽車（新奧安瑞科）下部進出液口與LNG管線連接，氣相管道與BOG管線連接。

4、LNG槽車壓力應控制在0.55-0.7MPa，LNG槽車壓力低于0.55MPa時，應開啟LNG槽車自增壓系統或卸車臺氣化器進行升壓。

5、導通1#LNG儲罐進液流程，打開閥門G1-8，利用LNG儲罐里的LNG對進液管道進行預冷。

6、預冷完成后，打開閥門C-2，打開LNG槽車出液閥，向LNG儲罐輸入LNG，即采用底部和頂部同時進液的方式進行充裝。現場根據1#LNG儲罐充液速度來確定閥門C-2的開度。

7、當LNG槽車與LNG儲罐的壓差小于0.1MPa時，打開閥門G1-14給LNG儲罐降壓，或開啟LNG槽車自增壓系統或卸車臺氣化器對LNG槽車進行升壓，使LNG槽車與LNG儲罐之間的壓差保持在0.2MPa為宜。在LNG儲罐降壓過程中應嚴格控制調壓器后壓力，不得超過調壓器切斷壓力。

8、確認LNG槽車內的LNG卸完后，關閉閥門C-2，打開閥門C-3進行降壓。當LNG槽車與市政中壓管網壓力平衡后，關閉閥門C-3。同時，打開閥門C-4和關閉閥門G1-8。然后關閉LNG槽車出液閥，打開閥門C-5，將裝卸軟管里的LNG進行放空。

9、確認LNG槽車內的LNG卸完后，關閉閥門C-2，打開閥門C-3進行降壓。當LNG槽車與市政中壓管網壓力平衡后，關閉閥門C-3。然后關閉LNG槽車出液閥，打開閥門C-5，將裝卸軟管里的LNG進行放空。待放空完畢后，關閉閥門C-5。確認1#LNG儲罐進液管道里的LNG為氣態后，打開閥門C-4和關閉閥門G1-8。

10、關閉LNG槽車自增壓液相出口閥和自增壓氣相進口閥，打開自增壓管道放空閥。待LNG放空后，關閉自增壓管道放空閥，將LNG槽車裝卸軟管拆下，放回LNG槽車內，拆除防靜電接地線，移開三角木，LNG槽車駛離卸車臺。

二、LNG卸車過程中LNG儲罐切換操作規程 注：（以1#LNG儲罐切換到2#LNG儲罐為例）

1、檢查閥門G2-

5、G2-

11、G2-

13、G2-15是否處于開啟狀態，以及閥門G2-8是否處于關閉狀態。

2、關閉LNG槽車自增壓液相出口閥。

3、關閉閥門C-2。

4、打開閥門G2-8。

5、確認2#LNG儲罐進液管道導通后，關閉閥門G1-8。

6、打開閥門C-2。

7、打開LNG槽車自增壓液相出口閥。

三、LNG儲罐的倒罐操作規程

注：（以1#LNG儲罐倒至2#LNG儲罐為例）

1、對1#LNG的儲罐采取自增壓操作，或對2#LNG的儲罐采取降壓操作，使兩個LNG儲罐的壓差保持在0.2MPa為宜。

2、打開1#LNG儲罐的進液閥門G1-8。

3、打開2#LNG儲罐的進液閥門G2-8，即采用頂部和底部同時進液的方式。現場

根據2#LNG儲罐充液速度來確定閥門G2-8或G1-8的開度。4、1#LNG儲罐的LNG倒完后，關閉2#LNG的儲罐進液閥門G2-8。

5、打通1#LNG儲罐進入BOG氣化器的流程。

6、打開1#LNG儲罐BOG調節閥的旁通閥門G1-14，使BOG直接進入BOG氣化器并輸入天然氣市政中壓管網。

7、當1#LNG儲罐壓力降到與市政中壓管網壓力相同時，打開BOG氣化器處的閥門B-3進行放空。

8、放空后，關閉閥門B-3。

9、關閉1#LNG儲罐系統的所有閥門。

四、LNG儲罐切換

注：（以1#LNG儲罐切換到2#LNG儲罐為例）

1、LNG儲罐切換時應嚴格遵循以下規定 1)1LNG儲罐液位≤85%。2)LNG儲罐工作壓力≤0.7MPa。

3)LNG儲罐運行時，必須保證其液位≥15%。

2、注意事項：

①LNG儲罐切換前，宜保持壓力相同。

②LNG儲罐切換運行時，盡量安排在相鄰或同一組LNG儲罐進行。

3、步驟

1）打開2＃LNG儲罐排液閥門G2-7。

2）確認2＃LNG儲罐導通后，關閉1＃LNG儲罐排液閥門G1-7。

4、安全操作注意事項

1)充裝LNG鋼瓶、裝卸LNG槽車時，運行人員應穿戴面罩、防靜電工作服和防凍手套等。

2)LNG槽車卸車時，嚴禁車輛移動，以免拉斷裝卸軟管，造成大量LNG泄漏。3)管道內有LNG時，其兩端閥門不能同時關閉。

4)夏季充裝LNG鋼瓶時，運行人員應對面部和頸部做護膚保護措施，防止熱輻射灼傷皮膚。

5)嚴禁觸摸、踩踏低溫管道及設施。

6)任何情況下，嚴禁水份、油份、機械雜質等進入管路，以免堵塞管路。7)嚴禁敲打、用火烘烤和用水噴淋冷凍部位。

五、LNG儲罐的自增壓操作規程 注：（以1#LNG儲罐為例）

1、自增壓系統為自動壓力調節系統，當LNG儲罐壓力低于設定值時，增壓調節閥打開，給LNG儲罐自動增壓。

2、手動操作時，打開閥門G1-

6、G1-

9、G1-10，使LNG直接進入自增壓氣化器，經過氣化并進入LNG儲罐。此時，應密切觀察壓力，當LNG儲罐壓力達到所需值時，關閉閥門G1-

6、G1-

9、G1-10。

3、注意事項：

(1)LNG儲罐運行時，必須保證其液位≥15%。(2)自增壓系統手動操作時，現場嚴禁離人。

(3)自增壓系統投入運行時，減壓系統應處于關閉狀態。

六、BOG系統操作規程 注：（以1#LNG儲罐為例）

BOG系統為自動壓力調節系統，當LNG儲罐壓力高于設定值時，BOG減壓閥打開，給LNG儲罐自動降壓。

手動操作時，打開閥門G1-14，使BOG直接送入BOG氣化器進行氣化，并經過計量、加臭后，輸入天然氣市政中壓管網。此時，應密切觀察壓力，當LNG儲罐壓力降到所需值時，關閉閥門G1-14。注意事項：

(1)LNG儲罐運行時，必須保證其液位≥15%。(2)BOG系統手動操作時，現場嚴禁離人。

七、空溫式LNG氣化器操作規程

注：（以1#空溫式LNG氣化器為例）

1、空溫式LNG氣化器的開啟

1)檢查壓力表、液位計、溫度計、可燃氣體檢測器和安全閥是否處于正常工作狀態。

2)檢查閥門Q1-

1、Q1-

2、P-

7、P-11是否處于開啟狀態，以及閥門P-8是否處于關閉狀態。

3)LNG儲罐壓力應控制在0.6-0.7MPa。

4)打開1#LNG儲罐排液閥門G1-7，LNG進入空溫式LNG氣化器進行氣化。5)氣化后的天然氣經過調壓、計量、加臭后，輸入東莞天然氣市政中壓管網。6）注意事項：

①LNG的氣化量由氣化器工作臺數和閥門開度控制。

②空溫式LNG氣化器開啟時，應密切觀察壓力和流量的變化。③多臺空溫式LNG氣化器運行時，應單臺開啟運行穩定后，再 開啟下一臺，以確保天然氣市政中壓管網壓力穩定。

2、空溫式LNG氣化器的停運 1)關閉1#LNG儲罐排液閥門G1-7。

2)多臺空溫式LNG氣化器停運時，應逐臺進行停運。

3、空溫式LNG氣化器的切換 1)開啟備用的空溫式LNG氣化器。

2)待天然氣市政中壓管網壓力穩定后，再關閉運行的空溫式LNG氣化器。

第五篇：自動攪拌機控制系統及其監控系統設計（推薦）

圖書分類號： 密 級：

畢業設計(論文)

自動攪拌機控制系統及其監控系統設計 AUTOMATIC MIXER CONTROL SYSTEM AND MONITORING SYSTEM DESIGN

畢業設計(論文)

學位論文原創性聲明

本人鄭重聲明： 所呈交的學位論文，是本人在導師的指導下，獨立進行研究工作所取得的成果。除文中已經注明引用或參考的內容外，本論文不含任何其他個人或集體已經發表或撰寫過的作品或成果。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標注。

本人完全意識到本聲明的法律結果由本人承擔。

論文作者簽名：

日期：

年 月 日

學位論文版權協議書

本人完全了解關于收集、保存、使用學位論文的規定，即：本校學生在學習期間所完成的學位論文的知識產權歸所擁有。有權保留并向國家有關部門或機構送交學位論文的紙本復印件和電子文檔拷貝，允許論文被查閱和借閱。可以公布學位論文的全部或部分內容，可以將本學位論文的全部或部分內容提交至各類數據庫進行發布和檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。

論文作者簽名：

導師簽名：

日期：

年 月 日 日期：

年 月 日

I

畢業設計(論文)

摘要

由PLC和計算機共同組成的控制系統是目前控制領域最廣泛應用的控制模式,由PLC實現的控制系控制現混凝土攪拌的工作流程,相比于傳統的混凝土攪拌，擁有生產率高，不易發生故障，自動化程度高，產品質量高等優點。

本論文對攪拌機的產生，發展歷史，未來的發展趨勢等方面進行了詳細的分析，自動攪拌機在未來的社會建設中還會發揮著重要作用。本論文要設計自動攪拌機的控制系統，主要做了兩方面的工作，即攪拌機的硬件系統設計，一個是攪拌機的軟件系統設計。硬件方面，要了解有哪些控制對象，根據具體要求，進行元器件的選型設計等。設計出控制電路，畫出硬件電路圖，各種接線圖等。軟件方面，首先要明確控制要求，根據要求來進行軟件設計。利用西門子系列S7-200PLC作為控制器。利用梯形圖進行程序的編寫，要有控制程序，同時還要有監控程序。利用整個控制系統，對攪拌機攪拌混凝土的整個過程實現自動控制。

本文針對PLC和配料控制器結合控制的攪拌站來設計其控制及監控程序設計中主要要完成的任務有系統構造、PLC的I/O分配、工作流程圖及PLC程序的編寫。

關鍵詞：混凝土攪拌機 ； I/O分配 ；可編程控制器（PLC）；自動控制

I

畢業設計(論文)

Abstract The control system consists of PLC and computer composed of field control mode is the most widely used, the control system implemented by the PLC control now concrete mixing workflows, compared to traditional concrete mixing, with high productivity, less prone to failure, high degree of automation, product quality advantages.In this paper, the generation of the mixer, history, future trends and other aspects of a detailed analysis, automatic mixer in society in the future will play an important role.In this paper, to design automated mixer control system, mainly to do the work of two aspects, namely mixer hardware system design, software system design a mixer.Hardware, to understand what the control object, depending on requirements, the selection and design of components and so on.Design a control circuit, draw a hardware circuit, various wiring diagrams.The software side, we must first clear control requirements, according to the requirements for software design.Siemens Series S7-200PLC use as a controller.Use a ladder diagram program preparation, to have control procedures, but also have monitoring programs.Use of the entire control system, the whole process of concrete mixer mixing to achieve automatic control.In this paper, and ingredients controllers combine PLC controlled mixing station designed for controlling and monitoring program design of the main tasks to be accomplished in a systematic structure, PLC's I / O assignments, preparation of flow chart and PLC program.Keywords

I / O assignment programmable logic controller(PLC)automatic control mixer

II

畢業設計(論文)

目 錄

摘要..................................................................................................................................................I Abstract..........................................................................................................................................II 1 緒論.............................................................................................................................................1 1.1 選題背景及意義..................................................................................................................1 1.2 攪拌機的現狀分析..............................................................................................................1 1.3本論文的主要的主要研究內容...........................................................................................2 2系統整體設計方案......................................................................................................................3 2.1自動攪拌機的組成...............................................................................................................3 2.2 電控系統的組成................................................................................錯誤！未定義書簽。2.3系統器件的選型設計.........................................................................錯誤！未定義書簽。2.3.1 PLC的選型設計..........................................................................錯誤！未定義書簽。2.3.2 行程開關的選型.........................................................................錯誤！未定義書簽。2.3.3交流接觸器的選型......................................................................錯誤！未定義書簽。2.3.4熱繼電器的選型..........................................................................錯誤！未定義書簽。2.3.5熔斷器的選型..............................................................................錯誤！未定義書簽。2.3.6斷路器選型..................................................................................錯誤！未定義書簽。2.3.7導線及開關按鈕的選用..............................................................錯誤！未定義書簽。2.3.8電壓表頭，電流表頭的選型......................................................錯誤！未定義書簽。2.3.9傳感器的選型..............................................................................錯誤！未定義書簽。2.3.10變頻器的選型............................................................................錯誤！未定義書簽。3 系統硬件系統設計...................................................................................錯誤！未定義書簽。3.1 控制系統設計的基本原則及步驟....................................................錯誤！未定義書簽。3.2 硬件電路設計....................................................................................錯誤！未定義書簽。3.2.1 混凝土攪拌機主電路設計.........................................................錯誤！未定義書簽。3.2.2 PLC外部接線圖..........................................................................錯誤！未定義書簽。3.2.3 I/O分配表..................................................................................錯誤！未定義書簽。4系統軟件設計............................................................................................錯誤！未定義書簽。4.1 軟件設計的主要任務........................................................................錯誤！未定義書簽。4.2 系統功能模塊化分析........................................................................錯誤！未定義書簽。4.3 程序設計............................................................................................錯誤！未定義書簽。5程序的下載與調試....................................................................................錯誤！未定義書簽。5.1 調試準備............................................................................................錯誤！未定義書簽。5.2 仿真調試..............................................................................................................................3

I

畢業設計(論文)結論.................................................................................................................................................5 致謝.................................................................................................................................................6 參考文獻.........................................................................................................................................6 附錄.................................................................................................................................................7 附錄1 主程序.............................................................................................................................7 附錄2 報警程序.......................................................................................................................12

II

畢業設計(論文)緒論

1.1 選題背景及意義

隨著現代化進程的不斷加快，基礎設施建設，房地產業發展越來越快，人們對于所建住宅或其他建筑的要求也越發的嚴格，只有上好的建筑材料才能保證建造出高質量，滿足要求的建筑。原來那種在工地自己生產混凝土的情況下，由于攪拌時的認為因素多，攪拌質量很難得到保障。同時傳統攪拌機還攪拌時還具有噪音大，粉塵多的缺點，且生產效率也不高。而混凝土攪拌站則沒有上述缺點，必將取代傳統攪拌機成為主流生產方式。混凝土攪拌站采用控制系統，由電腦控制整個的生產流程，并且對生產流程進行監控、與傳統方式相比，具有生產效率高，噪音小，粉塵少等特點，受到越來越多的生產企業的親睞。

攪拌機作為核心部件，從上個世紀50年代興起后，因其穩定的產品質量，自動控制，極高的生產效率得到了迅猛的發展。圓盤立軸式強制混凝土攪拌機作為最早出現的品類。圓盤立軸式擁有窩漿式和行星式兩種運行方式。從1870年往后，輕骨料進入人們視野并迅速得到應用，從而又發展出了臥式強制式攪拌機，根據攪拌軸的多少又分為兩種，分別為單臥軸式和雙臥軸式，此種攪拌機具有自落的優點，同時具有強制的優點。臥式攪拌機攪拌葉片的線速度小，擁有較好的耐磨性能和耗能少的特點，得到快速發展。強制式混凝土攪拌機的攪拌葉片裝在拌筒內的轉軸臂架上，待攪拌材料加入到攪拌罐內之后，攪拌葉片由攪拌電機帶動旋轉，對物料進行攪拌，臥式攪拌機的攪拌方式的攪拌效果遠遠好于自落方式攪拌的混凝土，對攪拌干硬性混凝土，圓盤立軸式的攪拌效果不如臥式攪拌機。

1.2 攪拌機的現狀分析

從上個世紀世界上第一個混凝土攪拌站出現以來，混凝土的攪拌歷史已經發展了一百多年。隨著生產要求的不斷提高，企業與科研單位也在不斷的改進，通過吸收和借鑒國外先進的混凝土攪拌技術，我國雖然在商品混凝土機械上面起步較晚，通過吸收學習外國的設計經驗，得到的長足的發展。生產的許多品種，甚至達到了世界領先。在“十五”乃至

畢業設計(論文)2010年期間，隨著現代化進程的不斷加快，基礎設施建設，房地產業發展越來越快，還要建設一批高鐵，高速公路等重點工程。在城市化進程的道路上，住宅，道路等都需要大量地優質混凝土，所以得發展前景依然良好。

雖然混凝土機械發展了很久，但仍舊面臨著許多的問題:過去的設備大多是自動化不足，現在的設備要求自動控制，向這方面轉化又困難重重。經過企業和科研機構多年的努力，在混凝土攪拌設備方面型號與規格上已經比較全面，所以企業的決策者們就理所當然的認為不再需要創新，已經滿足需要了，不明白接下來的發展方向。

現在市場競爭激烈，科技發展日新月異，攪拌機械要想在如此激烈的市場下生存，應該具有如下的幾個方面：

（1）設計人員要具有獨特的理解和設計能力。進行混凝土攪拌機械的生產企業必須要有一個堅實的人才儲備，要有一定的高水平高素養的創新設計人才。顯而易見，混凝土攪拌機械的入門標準較低，要有一定的閑散資金，再擁有專業技術人才，此行業經過這么多年的發展有效的驗證了上述理論的真實性。同時，這也是這類企業不可回避的重要條件，是混凝土攪拌機械企業的生存要素。

（2）不光具有設計能力，還要有生產能力。自動攪拌機是整個混凝土攪拌站的核心部件，攪拌機的好壞決定了整個攪拌站的好壞，進而直接影響生產出混凝土的質量好壞，也就是說，商品混凝土的質量好壞，取決于攪拌機的質量，一旦攪拌機的質量差，肯定也生產不出高品質的混凝土。攪拌機的價值就體現在這里。企業就是通過生產，服務等經濟活動賺錢的組織。所以，混凝土攪拌機械也是要賺錢來貢獻社會，維持企業運轉，攪拌機作為核心部件，無疑是利潤最為豐厚的一部分。由此看來，加入一個混凝土攪拌企業放棄了攪拌機這一塊，就相當于放棄了生存下去的機會。

（3）不光要能生產攪拌機，還要能夠設計并制作配套的控制系統。控制系統作為混凝土攪拌站的另一個核心，地位與攪拌機是一樣的，作為整個系統的大腦，控制系統根據不同要求控制著不同的機構，什么時間做什么事，有條不紊的進行生產。源源不斷的生產出高品質的混凝土。控制系統的利潤同樣也不必攪拌機差。現在市場競爭如此激烈，很大程度上已經不是產品的競爭，而是售后服務的競爭，一個好的控制系統，是占領市場的制勝法寶。此類企業也只有在擁有了設計與制作控制系統的能力之后，才能說具有了完善的售后服務體系，有了對系統進行維護，升級改造的能力，這樣在市場競爭中，才有了競爭力。

1.3本論文的主要的主要研究內容

（1）自動攪拌機硬件電路設計

此控制系統要求對整個混凝土的攪拌過程就是控制并監控攪拌各機構狀態。首先要對整個系統的硬件設施有一個清晰的了解和認識，然后對不同的各個方面，如PLC，攪拌機的各個組成部件，按鈕開關等進行分析。根據要求設計出控制電路，對電路中需要的各個

畢業設計(論文)元器件進行選型。

（2）自動攪拌機軟件系統設計

按照混凝土攪拌機生產混凝土的工藝流程畫出程序設計流程圖，合理的分配I/O端口以及寫出梯形圖程序，用PLC，通過交流接觸器控制各執行機構電機，控制混凝土的生產過程，并對整個生產過程進行監控。

2系統整體設計方案

2.1自動攪拌機的組成

5.2 仿真調試

第一步：從做基本的開始測試，測試程序啟動和停止是否符合要求。程序下載完成后，找到工具欄上的有一個綠色的小三角形按鈕，點擊，就可以轉換到RUN模式了。在RUN模式下，點擊I0.0(啟動按鈕)，則Q0.0（循環開始指示燈）的LED亮；點擊I0.1（手動開始），各電機啟動信號燈亮，這是因為具備開始條件：點擊I0.3（緊急停止按鈕），所有執行機構都要停止工作，代表各輸出的信號燈要全部滅掉。就可以看出是否符合要求。符合，進行下一步測試，不符合，改進。

第二步：開始測各個單元，測試各個執行機構是否符合要求。再點擊手動開始按鈕后，然后點擊各個行程開關，測試各個執行電機是否能夠正常起動和停止。

第三步：產生“加水完成”信號的程序調試。加水完成信號對整個控制系統來說至關重要，用內存監視來調試此信號。

報警程序的調試：

第一步：點擊I1.1（試燈、試鈴按鈕），而后Q1.0、Q1.1??Q1.4都是輸出狀態，即報警鈴聲，所有表示故障的指示燈都由熄滅狀態變為亮狀態，否則程序就有錯誤，需要進行修改。

第二步：承接著第一步，點擊各個故障按鈕，而后Q1.0為亮，且與該故障對應的故障指示燈閃爍，說明程序正確，不然程序為錯誤，需要進一步修改。

第三步：承接第二步，點擊I1.1，Q1.0為輸出狀態，燈由亮轉為熄滅狀態，所有的故障指示燈轉為常亮，程序就是正確的，不然程序有錯，需要進行修改。

第四步：承接第三步，第三步完成以后，各個故障觸點都處于閉合狀態，挨個的斷開這些故障觸點，步該故障對應的指示燈就由常亮轉為熄滅狀態。程序就是正確的，否則為

畢業設計(論文)錯誤。需要進行修改。

畢業設計(論文)

結論

由PLC和計算機共同組成的控制系統是目前控制領域最廣泛應用的控制模式,由PLC實現的控制系控制現混凝土攪拌的工作流程,相比于傳統的混凝土攪拌，擁有生產率高，不易發生故障，自動化程度高，產品質量高等優點。

本論文對攪拌機的產生，發展歷史，未來的發展趨勢等方面進行了詳細的分析，自動攪拌機在未來的社會建設中還會發揮著重要作用。本論文要設計自動攪拌機的控制系統，主要做了兩方面的工作，即攪拌機的硬件系統設計，一個是攪拌機的軟件系統設計。硬件方面，要了解有哪些控制對象，根據具體要求，進行元器件的選型設計等。設計出控制電路，畫出硬件電路圖，各種接線圖等。軟件方面，首先要明確控制要求，根據要求來進行軟件設計。利用西門子系列S7-200PLC作為控制器。利用梯形圖進行程序的編寫，要有控制程序，同時還要有監控程序。利用整個控制系統，對攪拌機攪拌混凝土的整個過程實現自動控制。

通過這次設計,大大增強了自己獨立發現和解決實際問題的能力,提高了自己的動手能力,學會了把所學的知識運用到實踐當中去,加深了對理論知識的理解和運用。對PLC各系列有了更深的了解,能夠獨立的編寫一些PLC程序。還有就是最后的測試,雖然這個測試與真正的項目相比還有很大差別,但是它讓我了解到做一個項目,付出的汗水固然重要，但細心在以后的工作生活中尤為重要。

畢業設計(論文)

致謝

參考文獻

[1]焦予民.混凝土攪拌機械企業核心競爭力與走出國門之路[J] ,建設機械技術與管理 2009.1 [2] New trends in European ready-mixed concrete production,United States Patent, Appl.No.:647834, May 15, 1996,1～14 [3]高佳珍.混凝土攪拌站(樓)綜述(三)[J]，建設機械技術與管理，2000.3.[4]高佳珍.混凝土攪拌站(樓)綜述(四)[J]，建設機械技術與管理，2000.4 [6]朱蘊璞，孔德仁等.傳感器原理及應用[A].國防工業出版社，2005.8

畢業設計(論文)[7]童占榮，張翔生.攪拌設備用稱重傳感器選型的探討[M].工程機械，2005,(11)[8]曲波，尚圣兵，呂建平.工業常用傳感器選型指南[M].清華大學出版社.2002.1 [9] A method of and device for improving the quality of fresh concrete and preventing adhesion and hardening of fresh concrete in a rotary mixer drum of a concrete mixer truck and of a concrete mixing plant,Canadian Patent Database(CA 2236627), 1～7 [10]張德仁.DCS, PLC的現狀與展望[J].山西電子技術，1999,(3).[11]張建文，徐瓊，馮林.PLC控制系統工作方式的分析和研究[M].華東地質學院學報，2003(03)[12]董油海.PLC在混凝土攪拌站計量系統的應用[J].自動化與儀表，2000 ,(4).[13]劉士陽.基于PLC和組態軟件的攪拌站控制系統[[J].建筑機械，2005,(5).[14]李丹，許少云.用于工業過程控制的一種新工具一組態軟件[J].計算技術與自動化，1995(3).[15]王立明.基于PLC和工控機的混凝土攪拌站測控系統設計[J].西安建筑科技大學，2006(3).[16]廖常初.PLC編程及應用[M].—2版.北京：機械工業出版社，2005.5 [17]吳作明.工控組態軟件與PLC應用技術[M].北京：北京航空航天大學出版社，2007.1

附錄

附錄1 主程序

畢業設計(論文)

畢業設計(論文)

畢業設計(論文)

畢業設計(論文)

畢業設計(論文)附錄2 報警程序

畢業設計(論文)

畢業設計(論文)