第一篇：消防車操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)

消防車操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)

二.每周檢查、保養(yǎng)的項(xiàng)目

1.對每天檢查保養(yǎng)進(jìn)行檢查保養(yǎng)。

2.檢查輪胎氣壓是否壓到正常的氣壓要求，并清理輪胎上的雜物。

3.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)各部件的固定情況。

4.檢查轉(zhuǎn)向橫、豎拉桿、專向拐臂和球頭的連接情況。

5.查看發(fā)動(dòng)機(jī)各結(jié)合面有沒有漏油、漏水、漏氣的情況。

6.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶松緊度是否符合要求。

7.查看各部位的管路和導(dǎo)線固定情況。

8.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，如缺少應(yīng)給予補(bǔ)充機(jī)油。

9.檢查水箱冷卻液，如缺少應(yīng)給予補(bǔ)充冷卻液。

10.檢查蓄電池電解液，如缺少應(yīng)給予補(bǔ)充電解液。

11.檢查補(bǔ)充動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)油。

12.清潔散熱器外表。

13.補(bǔ)充擋風(fēng)玻璃清洗液。

14.檢查剎車系統(tǒng)有否滲漏氣，如有應(yīng)及時(shí)檢修。

15.檢查所有操作按鈕的功能的靈敏可靠性。

16.控制操作時(shí)注意聆聽各運(yùn)動(dòng)部件有無異常噪音，如有應(yīng)檢查噪聲來源，排除存在的故障隱患。

17.檢查全車各電器元件如報(bào)警器、喇叭、雨刮器、信號、照明、蜂鳴器、儀表、開關(guān)、顯示器、電動(dòng)氣閥、電液閥等是否有效。

18.檢查各連接部件連接螺絲是否松動(dòng)。

19.檢查取力器開關(guān)及控制系統(tǒng)是否正常。

20.檢查水泵、管路閥門是否工作正常。

21.檢查水泵、水管路是否有滲漏水現(xiàn)象。

22.應(yīng)當(dāng)至少每周檢查并測試引水裝置是否有效。

備注：車輛每次實(shí)戰(zhàn)使用后，都應(yīng)全面加以清洗、擦飾、注潤滑油（脂），并認(rèn)真檢查，維護(hù)保養(yǎng)

一、消防安全操作規(guī)程

（一）動(dòng)火管理制度：

1.凡在本公司內(nèi)需要?jiǎng)踊鸬娜藛T（包括外來人員）必須提前到安全部申報(bào)并經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后方可動(dòng)火。

2.落實(shí)現(xiàn)場防火監(jiān)護(hù)人員并配備相應(yīng)的滅火器材。

3.動(dòng)火過程中，一旦發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時(shí)，要立即停止動(dòng)火作業(yè)。

4.發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，要及時(shí)處理、撲救并報(bào)警。

5.動(dòng)火人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

6.凡儲存有易燃、爆炸品的車間、倉庫、堆場，未徹底排除干凈的，嚴(yán)禁動(dòng)火。

7.作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人在動(dòng)火完畢后，應(yīng)徹底清除現(xiàn)場火種，方可離開現(xiàn)場。

（二）倉庫消防安全管理制度

1.落實(shí)“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則。

2.實(shí)行倉庫防火責(zé)任人全面負(fù)責(zé)倉庫的消防安全管理工作。

3.倉庫保管員必須掌握消防器材的操作使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。

4.倉庫內(nèi)各類貨物的堆放嚴(yán)禁阻擋各種消防器材設(shè)備使用。

5.倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)燒焊（割焊），要?jiǎng)佑妹骰鸬娜藛T必須到安全部辦理申請手續(xù)，方可作業(yè)。

6.各類危險(xiǎn)物品不準(zhǔn)堆放在一般貨物倉庫內(nèi)。

7.物品入庫前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，確實(shí)無火種等隱患后，方可入庫。

8.倉庫內(nèi)電器設(shè)備必須由持有合格證的電工進(jìn)行安裝、檢查和維修，電工應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)電器操作規(guī)程。

9.各類機(jī)動(dòng)車裝卸物品后，不準(zhǔn)在庫區(qū)內(nèi)停放及維修。

10.倉管人員離開倉庫之前必須要關(guān)好門窗及一切電源，并嚴(yán)格檢查是否有其他火災(zāi)隱患。

11.倉庫內(nèi)儲存的貨物，按不同性質(zhì)、類別分堆，堆垛之間應(yīng)留出安全通道距離。具體規(guī)定如下：主要通道2.5-3米，墻距1-1.5米，堆距0.6-1米，垛距0.8-1米、柱距1米，堆垛距消防滅火器材1.5米。

12.倉庫內(nèi)不準(zhǔn)住人（包括午休），不準(zhǔn)搭建擱層，不準(zhǔn)使用電燙斗、電爐、電鐘、電烙鐵、電視機(jī)及交流收音機(jī)等電器設(shè)備。

（三）用電安全管理制度

1.為防止用電造成火災(zāi)事故發(fā)生，凡動(dòng)用電維修、安裝各類用電設(shè)備者必須持證上崗。

2.非電工人員嚴(yán)禁動(dòng)用、檢查、安裝各類用電設(shè)備，外來人員要?jiǎng)佑秒姇r(shí)必須到安全部門交用電說明并報(bào)行政部電工審批后方可作業(yè)。

3.發(fā)現(xiàn)用電設(shè)施損壞、不安全（包括各類電器）應(yīng)及時(shí)向碼頭安全部門匯報(bào)。

4.嚴(yán)禁使用不符合國家規(guī)定的插座和電線。

5.電工安裝、維修用電設(shè)施時(shí)，一律嚴(yán)禁赤腳。

6.安全管理部和電工要定期對公司各類用電設(shè)備進(jìn)行檢查，如有發(fā)現(xiàn)各類電器、電線等用電設(shè)施損壞，及時(shí)更換。

7.所有辦公室、倉庫、車間等部門人員在離開時(shí)要切斷電源，防止火災(zāi)事故發(fā)生。

第二篇：淺談消防車的日常維護(hù)保養(yǎng)[范文]

淺談消防車的日常維護(hù)保養(yǎng)

為確保滅火戰(zhàn)斗和搶險(xiǎn)救援任務(wù)的順利完成，就必須保障消防車的工作性能完整可靠。消防車是我們消防隊(duì)伍的主要戰(zhàn)斗裝備，是消防隊(duì)伍滅火、搶險(xiǎn)救援中不可缺少的利器。消防車功能完善、裝備精良也離不開人的正確使用管理。在平時(shí)的工作中，就要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。下面，就簡單談?wù)勎覍ο儡嚾粘＞S護(hù)保養(yǎng)的幾點(diǎn)認(rèn)識：

一、輪胎：

1、整車的性能和輪胎的選擇是影響車輛行駛安全的重要因素，在雨雪天，路面濕滑，對車輛安全行駛，及時(shí)到達(dá)滅火救援現(xiàn)場，會造成一定影響，容易發(fā)生車輪打滑空轉(zhuǎn)，以及側(cè)滑現(xiàn)象。為了有效地避免行駛中的這種現(xiàn)象。應(yīng)選用輪胎質(zhì)量好，胎紋深，實(shí)際接地面積小的輪胎。這種輪胎在濕滑地面和泥濘里能表現(xiàn)出很好的附著力。總而言之，胎紋深的輪胎抓地力更強(qiáng)。

二、消防車的防腐蝕：

1、防塵：定期清洗消防車，可有效降低縫隙腐蝕發(fā)生的頻率，延長消防車的使用壽命，所以在我們每次歸隊(duì)后都要對車輛進(jìn)行細(xì)致的清洗，清洗工作完成后應(yīng)打開所有工具箱門通風(fēng)晾干，防止殘留水分對車輛造成腐蝕。

2、防潮：只要把大氣濕度保持在臨界溫度以下就可以防止消防車金屬構(gòu)件發(fā)生顯著的大氣腐蝕。

3、防腐蝕維修：應(yīng)經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)有損壞之處，尤其是摩擦掉漆的地方，遇水容易腐蝕，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，防止腐蝕面積擴(kuò)大。

三、做好消防車容罐、取力器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、消防泵的檢查保養(yǎng)：

1、應(yīng)經(jīng)常對消防車容罐進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有腐蝕現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取有效措施，防止銹點(diǎn)擴(kuò)大。常用的處理方法是將銹蝕的部位清理干凈，晾干后噴涂環(huán)氧樹脂漆或補(bǔ)焊。

2、取力器和水泵轉(zhuǎn)動(dòng)軸是否好用，是消防車能否吸水和出水的關(guān)鍵。要定期檢查取力器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲響，掛擋和分離是否靈活可靠，有無自動(dòng)脫擋現(xiàn)象，必要時(shí)對其檢查維護(hù)。

3、消防泵是消防車的核心組成部分，在檢查消防泵的過程中要仔細(xì)認(rèn)真，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位要及時(shí)加注潤滑脂。并且要定期對消防泵最大吸水深度、引水時(shí)間、最大流量等主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測試，與正常性能相差較大，則應(yīng)檢查并排除。

四、車輛難以啟動(dòng)：

1、噴油嘴臟：車輛行駛一段時(shí)間后，由于外部灰塵進(jìn)入及燃燒過程中的化學(xué)反應(yīng)，在噴油嘴部位很容易黏附一些膠質(zhì)物，這些膠質(zhì)物會阻塞正常的噴油量，影響噴油嘴的感知靈敏度，造成汽油霧化不好，從而使點(diǎn)火延時(shí)，出現(xiàn)車輛難以啟動(dòng)的現(xiàn)象。應(yīng)及時(shí)到汽車修理廠清洗噴油嘴。

2、電瓶 ：由于消防工作的特殊性，消防車輛電瓶使用壽命比其它車輛短許多，會出現(xiàn)初始啟動(dòng)電壓低的情況，應(yīng)勤檢查電瓶，補(bǔ)充電解液。

五、對電器、儀表的保養(yǎng)：對車輛附屬電器應(yīng)當(dāng)選用合適的保險(xiǎn)絲，以免損壞電器的原件。應(yīng)定期檢查警燈、警報(bào)器系統(tǒng)是否能正常工作，如有異常應(yīng)及時(shí)排除故障。對供水系統(tǒng)和照明系統(tǒng)的電器進(jìn)行檢查的內(nèi)容有，器材箱燈、泵房燈、電磁閥、液位指示器和數(shù)字式轉(zhuǎn)速表以及各種儀表、開關(guān)等工作情況。為更好的完成滅火戰(zhàn)斗和搶險(xiǎn)救援任務(wù)，正確操作和合理使用消防車輛，一定要做好保養(yǎng)工作，充分發(fā)揮消防車的最大功效，為長慶油田的大發(fā)展提供強(qiáng)有力的保障。

第五采油廠消防大隊(duì)

李元奎

第三篇：空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

目的：建立一個(gè)設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)、維修管理規(guī)程，保證設(shè)備正常使用，防止事故發(fā)生，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。

范圍：適用于企業(yè)所有生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)和維修保養(yǎng)。職責(zé)：工程設(shè)備部、生產(chǎn)部、質(zhì)量部對本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)。內(nèi)容 設(shè)備的使用 設(shè)備的使用要實(shí)行定人定機(jī)，要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，做到正確使用設(shè)備，單人使

用的設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)，多人操作、集體使用的設(shè)備由班組長負(fù)責(zé)。設(shè)備操作人員要按《人員培訓(xùn)管理規(guī)程》的要求進(jìn)行崗前培訓(xùn)，合格后方可上崗操作。

所有設(shè)備都要制定操作規(guī)程，并要有維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程。

設(shè)備在正式使用前，設(shè)備管理員必須確認(rèn)關(guān)于該設(shè)備的使用、維修維護(hù)的操作規(guī)程已經(jīng)得到批準(zhǔn)。設(shè)備操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)，運(yùn)行和停車，運(yùn)行中不超溫，不超壓、不超速、不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。主要生產(chǎn)設(shè)備要填寫《設(shè)備使用日志》，兩班以上連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，操作人員下班前除填寫記錄外，還要向下一班操作人員詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行情況，存在缺陷和注意事項(xiàng)。接班者要按時(shí)到達(dá)工作崗位，接班前時(shí)認(rèn)真聽取交接班人對設(shè)備情況的介紹，查閱《設(shè)備使用日志》等是否與交班人口述的情況相符，如不相符，應(yīng)弄清情況后才能接班。《設(shè)備使用日志》按照《設(shè)備使用日志管理規(guī)程》填寫。

設(shè)備日常維護(hù) 開機(jī)前操作人員必須按相關(guān)設(shè)備操作規(guī)程的規(guī)定，對設(shè)備進(jìn)行必要的檢查和潤滑工作，確認(rèn)設(shè)備無安全隱患后方可正常生產(chǎn)。設(shè)備的日常維護(hù)工作通常在每天下班前15至30分鐘由操作人員進(jìn)行，通過對設(shè)備的檢查、清掃和擦拭，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。在生產(chǎn)過程中操作人員要將各種工具、計(jì)量器具定置擺放，嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，通過聽、看、聞等方法觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。操作人員要及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障并立即完成簡單的處理，并將故障設(shè)備情況及時(shí)向設(shè)備員通報(bào)，如果可能涉及到產(chǎn)品質(zhì)量的問題，應(yīng)立即通知QA及執(zhí)行《偏差處理管理規(guī)程》。

關(guān)機(jī)后，操作人員必須認(rèn)真清潔、潤滑設(shè)備、清掃工作場地，保持設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，操作人員應(yīng)及時(shí)把各種工具、附件擺放整齊。不經(jīng)常使用的設(shè)備每月必須維護(hù)一次，在潔凈區(qū)內(nèi)的閑置設(shè)備要及時(shí)移出，其他區(qū)域的封存設(shè)備也要限期搬出。

設(shè)備保養(yǎng)及維修

設(shè)備的保養(yǎng)及維修要堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，實(shí)行有計(jì)劃保養(yǎng)及維修。

要根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)和普查情況，由設(shè)備員編制設(shè)備的《設(shè)備保養(yǎng)、維修計(jì)劃》，并報(bào)設(shè)備負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，計(jì)劃不得任意更改。

設(shè)備保養(yǎng) 一級保養(yǎng)

設(shè)備的一級保養(yǎng)定為三個(gè)月左右進(jìn)行一次，除電器部分由電工負(fù)責(zé)外，其余由操作人員進(jìn)行，設(shè)備員輔助和指導(dǎo)保養(yǎng)內(nèi)容。清掃、檢查、調(diào)整電器部分，檢查電器接觸是否良好；徹底清洗、擦拭設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位，清除表面活動(dòng)毛刺，做到漆見本色，鐵見光，無藥垢，無油污。檢查、調(diào)整必要的零部件，調(diào)整各運(yùn)動(dòng)部件的間隙，更換易損件；檢查緊固件和操作裝置，做到齊全可靠。檢查各種計(jì)量儀表和安全附件。清洗油杯、油管、油標(biāo)，檢查油質(zhì)，按規(guī)定加油，做到油路暢通，油標(biāo)醒目；排除故障，消除隱患，必要時(shí)對設(shè)備局部拆卸檢查，調(diào)整和修復(fù)。保養(yǎng)后要達(dá)到：外觀清潔，呈現(xiàn)本色，油路暢通，油窗明亮，潤滑良好，設(shè)備磨損減少，設(shè)備缺陷排除，事故隱患消滅，設(shè)備操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保持完好狀態(tài)。

二級保養(yǎng)

設(shè)備的二級保養(yǎng)視不同設(shè)備情況進(jìn)行，由設(shè)備員為主進(jìn)行，操作人員參加。保養(yǎng)內(nèi)容包括： 除完成一級保養(yǎng)的全部檢查內(nèi)容外，還要檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，修復(fù)、更換磨損件；清洗變速箱或傳動(dòng)箱；

調(diào)整檢查各操作手柄，使其靈活可靠；清洗電機(jī)，檢查電機(jī)絕緣，整理電器線路。更換新油，消除漏油；對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查、調(diào)整、修復(fù)和更換必要的零部件。二級保養(yǎng)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，以提高維修間隔期內(nèi)的設(shè)備完好率。保養(yǎng)的情況要詳細(xì)記錄在《設(shè)備保養(yǎng)記錄》上。設(shè)備的維修

每年必須對各種設(shè)備至少進(jìn)行一次設(shè)備狀況普查，要將檢查過程記錄在《設(shè)備維修記錄》上。

維修要在生產(chǎn)區(qū)外或停產(chǎn)期間進(jìn)行，維修前要做好技術(shù)準(zhǔn)備和材料備件的準(zhǔn)備，維修后要做到工完、料凈、現(xiàn)場清。維修主要是針對日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸部分零部件進(jìn)行檢查、修整，更換或修復(fù)少量磨損件，同時(shí)檢查、調(diào)整、緊固機(jī)件，恢復(fù)設(shè)備使用性能。維修后的設(shè)備要由設(shè)備員組織有關(guān)人員經(jīng)驗(yàn)收合格后才能投入正常生產(chǎn)使用，維修過程要記錄在《設(shè)備維修記錄》上，并與其他設(shè)備管理記錄一起歸檔保存。經(jīng)過修理的設(shè)備，若可能對藥品生產(chǎn)質(zhì)量造成影響時(shí)，QA要根據(jù)《驗(yàn)證管理規(guī)程》的要求決定是否有必要對設(shè)備重新進(jìn)行驗(yàn)證。維修時(shí)設(shè)備維修人員應(yīng)對設(shè)備的狀況，故障的現(xiàn)象和原因進(jìn)行認(rèn)真的記錄分析，并在《設(shè)備維修記錄》上認(rèn)真填寫，交設(shè)備管理員歸檔保管。相關(guān)文件

第四篇：數(shù)控彎管機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)

數(shù)控彎管機(jī)操作規(guī)程

本彎管機(jī)備有兩種操作方式：手動(dòng)操作和自動(dòng)操作，由操縱箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行選擇。

手動(dòng)操作通常用做機(jī)器的調(diào)整、數(shù)據(jù)的標(biāo)定和檢驗(yàn)等，當(dāng)機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)行并投入正式生產(chǎn)后，均采用自動(dòng)操作。

1．手動(dòng)操作

(1)轉(zhuǎn)換開關(guān)搬向左邊，進(jìn)入手動(dòng)操作狀態(tài)；

(2)按油泵啟運(yùn)按鈕，液壓系統(tǒng)處于工作狀態(tài)；

(3)按x軸按鈕，大油缸運(yùn)行；

(4)旋調(diào)x方向電位器，選擇所需要的運(yùn)行速度和方向；

(5)按y軸按鈕，小油缸運(yùn)行；

(6)旋調(diào)y方向電位器，選擇所需要的位移大小。

2．自動(dòng)操作

(1)將轉(zhuǎn)換開關(guān)搬向右邊，進(jìn)入自動(dòng)操作狀態(tài)；

(2)按油泵啟動(dòng)按鈕，液壓系統(tǒng)處于工作狀態(tài)；

(3)啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，調(diào)出彎曲用的靠模曲線程序。此時(shí)，顯示器屏幕顯示該曲線。

(4)同時(shí)按自動(dòng)啟動(dòng)按鈕和復(fù)位按鈕，空車運(yùn)行一個(gè)工作循環(huán)（工退一工進(jìn)），檢查傳感器工作是否正常，若跟蹤曲線與原曲線處處吻合，即可正式工作；

(5)操作者上料，頂好料，鎖緊頂料軸。

(6)同時(shí)按自動(dòng)啟動(dòng)按鈕和復(fù)位按鈕，機(jī)器自動(dòng)做工退和工進(jìn)運(yùn)動(dòng)。在工件彎曲即將結(jié)束前，操作者應(yīng)用手托住工件，以防彎曲結(jié)束時(shí)工件掉落地下。

(7)機(jī)器自動(dòng)停止，操作者卸下彎曲成形的工作。

以盾重復(fù)(6)(8)過程。

數(shù)控彎管機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

1．潤滑

(1)床身滑動(dòng)導(dǎo)軌處應(yīng)良好潤滑，在滑塊端周圍涂以黃脂油便可。左右滑塊中段采用油杯潤滑，每工作2 4小時(shí)向油杯加注潤滑油一次。

(2)壓滾軸表面應(yīng)保持良好潤滑，每工作24小時(shí)向壓滾軸油孔加注黃油一次。

(3)油箱里油應(yīng)保持清潔，第一次運(yùn)行500小時(shí)左右應(yīng)換油一次，以后，每工作300小時(shí)換油一次。

(4)初級濾油網(wǎng)，每半年應(yīng)取下清洗一次（注意不要弄壞）。

2．清潔

計(jì)算機(jī)的鍵盤、驅(qū)動(dòng)器和顯示器以及放大器、集成電路和傳感器應(yīng)保持清潔，每班工作結(jié)束應(yīng)清掃干凈。

第五篇：塔機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)維護(hù)規(guī)程

塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1.1司機(jī)與起重工

1.1.1 必須嚴(yán)格執(zhí)行ZBJ80012—89《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，司機(jī)與起重工必須是按勞動(dòng)人事部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核并取得合格證者。

1.1.2 司機(jī)必須了解所操作塔機(jī)的工作原理，熟悉該塔機(jī)的構(gòu)造及安全裝置的功能及其調(diào)整方法，掌握該起重機(jī)各項(xiàng)性能的操作方法以及該起重機(jī)的維修保養(yǎng)技術(shù)。1.1.3 嚴(yán)格按本說明書提供的起重特性表操作，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

1.1.4 起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)的操作動(dòng)作要柔和，由低速到高速逐步轉(zhuǎn)換，不得將操作手柄從靜止（或低速）猛地向中速或高速位置推進(jìn)。1.1.5 不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。1.1.6 有物品懸掛在空中時(shí)，司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。1.1.7 指揮的信號、手勢、旗號應(yīng)符合GB5082-85規(guī)定。

1.1.8 司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作。1.1.9 嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。

1.2 機(jī)械部分及其它

1.2.1起重機(jī)的工作環(huán)境溫度為-20℃+40℃了，最高處于工作風(fēng)力應(yīng)小于20m/s。

1.2.2 塔機(jī)上的所有安全保護(hù)裝置，必須隨時(shí)保養(yǎng)，嚴(yán)禁任意搬動(dòng)和拆卸，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。1.2.3夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場必須具有充分的照明設(shè)施。1.2.4塔機(jī)經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)移工地重新安裝前注意事項(xiàng)：

a.嚴(yán)格認(rèn)真檢查各聯(lián)接處各鉸接頭，銷軸有無裂紋、銹蝕、損傷。

b.檢查剛性拉桿、鋼絲繩、滑輪、吊鉤及換倍率裝置等重要零件是否符合使用條件。c.檢查金屬件變形，焊縫等情況應(yīng)符合使用條件。d.對起升、頂升、回轉(zhuǎn)、變幅應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)至正常。

1.2.5 檢查電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合要求，維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，不許帶電作業(yè)。地面、樓臺、施工面要設(shè)專人指揮塔機(jī)作業(yè)，與司機(jī)聯(lián)絡(luò)，必須規(guī)定嚴(yán)格的信號或手勢，旗號等，最好采用步話機(jī)聯(lián)絡(luò)。

1.2.6應(yīng)保證塔機(jī)的使用電壓在380±10%的范圍內(nèi)，否則塔機(jī)的電氣設(shè)備容易損壞。1.2.7 在遇大雷雨，暴雨，濃霧或塔機(jī)最高處風(fēng)速超過20 m/s時(shí)，一律停止起重作業(yè)。1.2.8 在多臺塔機(jī)同時(shí)進(jìn)入一個(gè)施工現(xiàn)場時(shí)，塔機(jī)的平面布置要合理，相互之間不得在空間交錯(cuò)和發(fā)生干涉。

1.2.9司機(jī)在接面電源，登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室內(nèi)應(yīng)全面檢查按鈕操作手機(jī)等是否處于非工作狀態(tài)，確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)總按鈕。

1.2.10 司機(jī)必須嚴(yán)格按照本塔機(jī)技術(shù)性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定作業(yè)，不得超載或強(qiáng)行作業(yè)。

1.2.11 緊固在載重小車側(cè)面的吊籃是供維修使用的，當(dāng)需要維修起重臂上的某一零件時(shí)，維修人員可站在吊欄內(nèi)隨載重小車一起執(zhí)行維修任務(wù)，吊籃額定承載重量為100公斤。當(dāng)起吊重物時(shí)，吊籃內(nèi)嚴(yán)禁站人，在立塔施工中，地面安裝起重臂時(shí)，要仔細(xì)檢查吊籃與載重小車的連接是否完善可靠。

1.2.12 各機(jī)構(gòu)需要反向運(yùn)行時(shí)，必須待電機(jī)正轉(zhuǎn)停止后，再啟動(dòng)反轉(zhuǎn)，反之也一樣。1.2.13 發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)切斷電源，待查清并排除故障后再使用。1.2.14 塔機(jī)在每班作業(yè)后，吊鉤必須升到最高（即超過周圍最高障礙物），載重小車收放在最小幅度處，回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于松開狀態(tài)，切斷總電源方可離去。

1.2.15 每班工作前，司機(jī)必須對塔身、起重臂、回轉(zhuǎn)支承、起重臂剛性拉桿，平衡臂拉桿、卷筒聯(lián)接螺栓，剎車制動(dòng)器及換倍率裝置等主要關(guān)鍵部位的銷軸，螺栓等進(jìn)行日常檢查、緊固，確定無松動(dòng)或脫離現(xiàn)象才允許開車作業(yè)。

1.2.16 司機(jī)對減速器、滑輪、軸承座及換倍率等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油，如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象，要及時(shí)處理。

1.2.17司機(jī)在正式作業(yè)之前，必須逐項(xiàng)檢查各安全裝置的可靠性，絕不允許在安全裝置失靈的情況下勉強(qiáng)作業(yè)。

1.2.18 司機(jī)操作起升機(jī)構(gòu)時(shí)，對于不同檔位速度，有最大起重量的限制，對此請參見塔機(jī)出廠性能標(biāo)牌。

1.2.19操作時(shí)應(yīng)避免起重吊鉤著地，以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而造成損壞，如果吊鉤必須著地，則吊鉤著地后再次起升時(shí)，必須注意監(jiān)視卷筒鋼絲繩排列情況，必要時(shí)重新將鋼絲繩排列整齊。

1.2.20 每月檢查高強(qiáng)度螺栓時(shí)，須對安裝高強(qiáng)螺栓的連接套及附近的母材進(jìn)行檢查，未安裝附著架的塔機(jī)特別需要對基礎(chǔ)以上的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B進(jìn)行檢查，安裝了附著架的塔機(jī)特別需對最上一道附著架附近的上兩節(jié)下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行檢查。每月須對塔頂與回轉(zhuǎn)塔身進(jìn)行檢查，特別需對其連接耳板及附近的母材進(jìn)行檢查。

1.2.21 每三個(gè)月須對起重臂上弦的連接耳板及附近的母材和下弦桿的接頭及附近的母材進(jìn)行檢查。

1.3 高強(qiáng)度螺栓的使用和檢查

1.3.1 高強(qiáng)度螺栓安裝前的準(zhǔn)備

塔身和回轉(zhuǎn)總成的高強(qiáng)度連接螺栓使用前必須檢查，檢查時(shí)須用煤油等清洗劑對螺栓、螺母和墊圈清洗干凈。破損和任何可疑的原破損（包括螺桿和螺紋部分銹蝕）都不能使用。

每次安裝前螺栓、螺母和墊圈必須用MoS2潤滑脂涂裹，特別是結(jié)合面，以達(dá)到均衡摩擦。

1.3.2高強(qiáng)度螺栓的擰緊

高強(qiáng)度螺栓的雙螺母須達(dá)到預(yù)緊力矩，其中防松螺母矩應(yīng)稍大于預(yù)緊力矩。1.3.3安裝后的檢查

塔機(jī)立塔后應(yīng)按下列規(guī)定對螺栓進(jìn)行檢查，先一周二次，再一周一次，兩周一次然后一月一次，每年內(nèi)拆下2~3組螺栓檢查其變形、腐蝕等情況。

1.4鋼絲繩的常規(guī)檢查

1.4.1起重機(jī)械中的鋼絲繩是易損件。缺乏維護(hù)是鋼絲繩壽命短的主要原因之一。1.4.2對鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行適時(shí)地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂。

1.4.3每個(gè)工作日都要盡可能對鋼絲繩的任何可見部位進(jìn)行觀察，以便發(fā)現(xiàn)損壞與變形情況。特別應(yīng)留心鋼絲繩在機(jī)械上的固定部位，發(fā)現(xiàn)有任何明顯變化時(shí)，應(yīng)予報(bào)告并由主管人員按照《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》（GB5972-86）中的第2.4.2款進(jìn)行檢驗(yàn)。每日工作前和塔機(jī)工作時(shí)司機(jī)和地面工作人員應(yīng)注意載重小車和吊鉤的鋼絲繩是否有跳繩現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)跳繩現(xiàn)象應(yīng)立即停止工作，穿好鋼絲繩再工作。1.4.4保證每周至少檢驗(yàn)一次。

塔式起重機(jī)的保養(yǎng)規(guī)程

為了確保安全經(jīng)濟(jì)地使用塔機(jī)，延長其使用壽命，必須做好塔機(jī)的保養(yǎng)與維修及潤滑工作。

一、塔機(jī)的保養(yǎng)

1、經(jīng)常保持整機(jī)清潔，及時(shí)清掃。

2、檢查各減速器的油量，及時(shí)加油。

3、注意檢查各部位鋼絲繩有無松動(dòng)、斷絲、磨損等現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定必須及時(shí)更換。

4、檢查制動(dòng)器的效能、間隙，必須保證可靠的靈敏度。

5、檢查各安全裝置的靈敏可靠性。

6、檢查各螺栓連接處，尤其塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，當(dāng)每使用一段時(shí)間后，必須重新進(jìn)行緊固。

7、檢查各鋼絲繩壓板、卡子等是否松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。

8、鋼絲繩、卷筒、滑輪、吊鉤等的報(bào)廢，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB5144-94和GB5972-86的規(guī)定。

9、檢查各金屬構(gòu)件的桿件，腹桿及焊縫有無裂紋，特別應(yīng)注意油漆剝落的地方和部位，尤以油漆呈45。的斜條紋剝離最危險(xiǎn)，必須迅速查明原因并及時(shí)處理。

10、塔身各處（包括基礎(chǔ)節(jié)與底架的連接）的連接螺栓螺母，各處連接直徑大于20的銷軸等均為專用特件，任何情況下，絕對不準(zhǔn)代用.11、整機(jī)及金屬機(jī)構(gòu)每使用一個(gè)工程后，應(yīng)進(jìn)行除銹和噴刷油漆一次。

12、檢查吊具的自動(dòng)換倍率裝置以及吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠。

13、觀察各電器觸頭是否氧化或燒損，若有接觸不良應(yīng)修復(fù)或更換。

14、各限位開關(guān)和按鈕不得失靈，零件若有生銹或損壞應(yīng)及時(shí)更換。

15、各電器開關(guān)，與開關(guān)板等的絕緣必須良好，其絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ。

16、檢查各電器元件之緊固螺栓是否松動(dòng)，電纜及其它導(dǎo)線是否破裂，若有應(yīng)及時(shí)排除。

二、液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

該液壓系統(tǒng)屬于超高壓或高壓液壓裝置，從加油到調(diào)整全過程都應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定進(jìn)行。

1、油品：該液壓系統(tǒng)使用美國ESSO公司的抗磨液壓油AW46。

2、加油辦法：第一次加油應(yīng)裝滿油箱，開機(jī)后伸出油缸活塞桿，再縮回活塞桿，這時(shí)向油箱內(nèi)補(bǔ)充部分油至油箱油標(biāo)上限為止。

3、油液清潔度：必須用手過濾機(jī)循環(huán)過濾4~6小時(shí)，清潔度指標(biāo)達(dá)到7~8級（NAS1638），方可開機(jī)使用。

4、換加油間隔時(shí)間：液壓系統(tǒng)開始工作2400小時(shí)后，應(yīng)完全換油，工作200小時(shí)后，應(yīng)添加部分清潔油液。

5、油泵、油缸排氣：油泵排氣可通過擰松溢流閥及高壓油管接頭排氣，并檢查泵的旋向方向是否正確。油缸排氣可通過空載油缸，推動(dòng)操縱手柄上下運(yùn)動(dòng)油缸或活塞桿來排氣。

6、系統(tǒng)壓力調(diào)定：擰松高壓溢流閥調(diào)節(jié)手柄前的鎖緊螺母，啟動(dòng)電機(jī)并移動(dòng)操作手柄改變油缸活塞桿伸長度來調(diào)節(jié)系統(tǒng)油壓。

7、不工作時(shí)關(guān)機(jī)：該系統(tǒng)散熱條件較差，不工作時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)，以免溫升過高影響液壓系統(tǒng)使用。

塔式駕駛員須知

1.司機(jī)接班時(shí)，應(yīng)對制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除；

2.開車前，必須鳴鈴或報(bào)警。操作中接近人時(shí)，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警；

3.操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行。對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行； 4.當(dāng)起重機(jī)上或周圍確認(rèn)無人時(shí)，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí)，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源；

5.閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位；

6.工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所以的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常；

7.在軌道上露天作業(yè)的起重機(jī)，當(dāng)工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將起重機(jī)錨定住。當(dāng)風(fēng)力大于6級時(shí)，一般應(yīng)停止工作，并將起重機(jī)錨定住。對于門座起重機(jī)等在沿海工作的起重機(jī)，當(dāng)風(fēng)力大于7級時(shí)，應(yīng)停止工作，并將起重機(jī)錨定住；

8.司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)；

駕駛員操作時(shí)，應(yīng)遵守下述要求

1.不得利用極限位置限制器停車；

2.塔吊駕駛員在每日首次工作前要對塔機(jī)進(jìn)行全面外觀檢查（包括電控箱外觀是否有積水、積雪；電機(jī)接線端蓋以及風(fēng)機(jī)上方是否有積水、積雪；各機(jī)構(gòu)風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常；各機(jī)構(gòu)減速器是否有積水、積雪等）；

3.不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器； 4.吊運(yùn)時(shí)，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人； 5.起重機(jī)工作時(shí)不得進(jìn)行檢查和維修；

6.所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí)，吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運(yùn)；

7.無下降極限位置限制器的起重機(jī)，吊鉤在最低工作位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)。

8.流動(dòng)式起重機(jī)，工作前應(yīng)按說明書的要求平整停機(jī)場地、牢固可靠地打好支腿； 9.對無反接制動(dòng)性能的起重機(jī)，除特殊緊急情況外，不得利用打反車進(jìn)行制動(dòng)；

10.用兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺起重機(jī)所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力； 11.如達(dá)不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力至80%；也可由總工程師根據(jù)實(shí)際情況降低額定起重能力使用。吊運(yùn)時(shí)，總工程師應(yīng)在場指導(dǎo)；