第一篇：叉車維護保養作業指導書

叉車維護保養作業指導書3

叉車, 作業, 保養, 指導, 維護

2.3二級技術保養及維修

除按一級技術保養各項目外，并增添下列工作：

2.3.1 清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2.3.2 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

2.3.3 檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。

2.3.4 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

2.3.5 拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。

2.3.6 清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

2.3.7 清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。

2.3.8拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

2.3.9 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。

2.3.10 檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。

2.3.11 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。

2.3.12 檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

2.3.13 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

2.3.14 清洗水箱及油散熱器。

2.3.15 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

2.3.16 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。

2.3.17 檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。

第二篇：設備維護保養作業指導書

杭州康恒針織品有限公司

設備保養作業指導書

1．目的

為使機器保養工作有所遵循，特制定本辦法。

2．適用范圍

適用于本公司機器設備之保養工作。3．術語和定義

無 4．權責規定 4.1 4.2 4.3 工程部：負責機器日常故障維修、建立設備之編號（設施清單）。

生產部：負責生產設備之例行保養工作及機器維修申請。采購部：負責設備之采購、維修聯系工作。

5． 作業內容 5.1 5.2 設備登記及檢查

設備購買回公司后，由工程部組織對設備進行檢查驗收。并登記在<設備清單>中。

保養

5.2.1 生產部(分三級保養)

A 日保養：依機器保養記錄表，做例行保養檢查。B 周保養：每周最后一個工作日做周保養工作。C 每月最后一個工作日做月保養工作。

5.2.2 工程部

5.3 A 對關鍵設備在<設備清單>用“★”標示。B 對關鍵設備建立易損件清單

維護

5.3.1 作業人員的日常保養

A 按照檢查日程表實施各種周期之檢查，并詳記檢查結果。B 根據檢查結果，對異常問題提出。

C 依據加油規定，定期對其機器設備加油保養。D、設備突發故障之排除，及對設備做定期之調整及維護。

E 零件之拆卸及安裝，視實際需要，加以分解、加油、修理等保養作業。F 保養時如發現異常現象，對導致異常問題之處進行點檢，具體點檢時間視問題情 8H點檢一次/4H點檢一次/30分鐘一次)。況而定(如

5.3.2 組長/課長級保養工作

A 保養制度之推行及檢核現場保養工作。

5.4 B 保養基準之協助設定。

C 一般修護及潤滑用料管理。

D 設備檢查及異常修護。

保養之執行方法

5.4.1 各機臺設置（機器保養記錄表）一張。

5.4.2 有關負責擔當人，依保養時間、保養方法實施保養工作。5.5 異常反應

5.5.1 生產設備發生故障，可立即處理者，操作人員應立即向組長反應協同修護，如無法自行維修，由權責單位提出維修申請交單位主管確認，轉給工程部，安排設備擔當或設備維修廠商進行 維修。

5.5.2 當維修完畢后由權責單位主管確認后，進行結案。5.5.3 設備每次維修要在<機器設備履歷表>中記錄清楚。5.6 設備保養的外觀清潔程度應從機器外觀上目視沒有灰塵、污漬、異物，應保持外觀的清潔。

6．記錄 6.1 6.2 6.3 6.4

<機器設備履歷表> <設備清單> <設備保養/點檢記錄表>

<設備報廢申請單>

第三篇：維護叉車保養補助報告（范文）

維護叉車補助報告

尊敬的公司領導：

你們好！

現倉庫共有6臺叉車，從1到8月每個月維修費用平均高達4000元每月，現叉車班組有一名叉車班長對所有車輛進行管理和維護。目前為止叉車班長對相關能解決的問題只須廠家發配件過來就可進行維修，從而減少了很多維修費用，現從廠家過來維護人員每過來一次工時費就要600元，如現從廠家發配件過來我們人員可以維修的就可減少600元/次的成本，所以申請給叉車維修人員進行500元/月補助。

可否，請領導批示！

倉庫

2017年9月5日

第四篇：油壓機維護保養作業指導書

油壓機維護保養作業指導書

1、維護類別和職責：

1.1 日常維護，每班工作中或工作后，操作人員進行。

1.2一級技術保養，每月進行一次，由維修人員進行。

1.3二級技術保養，根據設備實際使用情況，安排維修人員進行。

2、維護項目

2.1 日常維護

2.1.1檢查機器各緊固件是否松動

2.1.2檢查機器運行中是否有異響。

2.1.3檢查工作缸主缸活塞桿表面有無拉傷。

2.1.4檢查上下模安裝是否牢固。

2.1.5檢查并潤滑各部位，特別要潤滑滑塊運動部分和立柱摩擦面。

2.1.6檢查油泵、控制閥、油缸和液壓管路有無漏油

2.1.7檢查各行程限位開關是否靈敏可靠。

2.1.8檢查工作時，壓力表性能是否可靠、靈敏

2.1.9檢查電氣操作開關、限位及指示燈是否正常

2.1.10發現磨損嚴重易損件應及時通知維修人員及時更換。

2.1.11每周徹底清潔設備表面油污一次。

2.1.12以上保養項目由操作者承擔。

2.2 一級技術保養

按照“日常維護”項目進行，并增添下列工作。

2.2.1檢查油箱和充液箱的油面，不得低于油標下限，應在油箱的3/4高度處。

2.2.2定期清洗和更換滑動棟梁上的油氈，注意勿碰傷立柱表面。

2.2.3檢查電氣系統各線路及零附件工作是否完好。

2.2.4檢查各部螺栓的緊固。

2.3 二級技術保養

液壓系統大保養：

2.3.1液壓油每一至兩年換油一次。

2.3.2換油時放空原油箱中的液壓油，檢查油箱底部有無雜質，并清洗油箱。

2.3.3過濾器每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗。

2.3.4各液壓控制元件（閥門）視情況進行清洗。

2.3.5檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換。

2.3.6油缸檢查，如有漏油更換密封件。

第五篇：叉車維護保養要點

合力叉車日常維護保養要點

培訓時間：2014.01.07 上午十點下午一點

一、介紹合力叉車性能、種類、日常保養重要性。

二、電瓶叉車工作原理、結構

三、電瓶叉車保養

1.根據叉車使用情況，每周至少檢查一次電瓶中電解液的高度，以液面超過電

瓶內部的電極板為準，如低液面于標準高度，應及時添加蒸餾水（夏季電解液消耗較多應適當增加檢查次數）。

2.電瓶組充電時溫度升高，容易造成電瓶損壞，蒸餾水起到冷卻作用。

3.不得用自來水、純凈水等液體代替蒸餾水，避免雜質隨液體進入損壞電瓶。

4.電瓶組表面應保持清潔否則容易產生靜電，影響電瓶使用壽命。

5.將電瓶密封蓋蓋緊后，打開電瓶組下方排水口，用熱水沖洗并用毛刷清洗表

面，保證電瓶外部電解液清洗干凈。在實際操作時，可以用熱毛巾直接擦拭電瓶表面，避免殘留電解液滲漏腐蝕地面。

6.電瓶組完全充滿理論用電40度左右，全沖一次可連續工作6小時。

7.電瓶組充放電次數為1200次，必須在電量消耗完全后再進行充電，做到全

沖全放。

8.電瓶組充電時，會產生氫氣和水，應打開密封蓋，以免發生危險，不充電時

要蓋緊密封蓋。

9.電瓶組表面兩端的接線柱要定期檢查，每季度檢查一次接線柱螺絲，如螺絲

松動則用扳手擰緊后涂抹黃油，避免因短路造成接線柱燒毀。

10.叉車底部機器表面應保持清潔無灰塵，每月清潔一次，可使用空壓機吹去機

器表面灰塵，避免影響叉車傳動系統的散熱效果。

11.叉車控制系統為自動化，每次開啟電源后會啟動自動檢測系統。駕駛員應在系統檢測完成確認叉車無故障后方可使用。

12.駕駛叉車前進過程中，需要倒車時，應先掛空擋，踩剎車，使車速降低緩慢

停車后再掛倒檔，倒車。如在前進時不履行上訴程序，易導致叉車瞬間電流過大，損壞主控制器電極，危害駕駛員安全。

13.叉車駕駛座旁的應急開關不得作為剎車使用。

14.叉車后部控制器處應保持清潔，每月清潔一次，可使用空壓機吹去灰塵。電

控連接處螺絲每月檢查一次。

15.叉車在日常保養維護中使用液壓油（控制叉子升降，叉車底座液壓罐，2000

小時更換一次）、齒輪油（減速箱-叉車門架底部，中齒輪使用-2000小時更換一次）、剎車油（16.叉車后輪轉向連桿黃油嘴每半年添加一次黃油，保證潤滑。

17.叉車門架底部、傾斜油缸前端黃油嘴每半年添加一次黃油，保證潤滑。

四、