第一篇：叉車上門保養(yǎng)服務(wù)協(xié)議

1．甲方的責(zé)任

1．1　甲方將對乙方擁有的叉車提供每季度的定期上門保養(yǎng)服務(wù)。每臺車每年（或每_________小時）保養(yǎng)4次。

1．2　完成每次保養(yǎng)服務(wù)之后，_________將向乙方提供一份叉車狀況報告，其中包括建議采取的措施。

1．3　甲方將向乙方提供每年一次免費的日常檢查培訓(xùn)。

1．4　_________叉車平均使用壽命為_________年（_________小時），視各行業(yè)的設(shè)備使用年限標(biāo)準(zhǔn)而不同。

1．5　_________叉車的質(zhì)保期為_________小時或一年，保修期內(nèi)，提供四次免費保養(yǎng)。2．乙方的責(zé)任

2．1　甲方將提供保養(yǎng)用潤滑脂及潤滑油，保養(yǎng)所需易損件需另行購買。

2．2　乙方應(yīng)填寫簡短報告，并將其傳真給_________辦事處，以便_________安排保養(yǎng)及維修工作。

2．3　乙方將在收到發(fā)票后一個月內(nèi)付給甲方保養(yǎng)及其它服務(wù)或維修費用。

2．4　乙方須在雙方約定的時間將叉車提供給甲方維修人員做保養(yǎng)。否則須向甲方維修人員付等候費每小時_________元。

3．服務(wù)費

3．1　每臺叉車每年四（4）次定期保養(yǎng)服務(wù)，收費為人民幣_________元（即rmb_________／次／每臺車）。交通費免收。

3．2　其它不在保修期限內(nèi)的維修或故障修理的費用為每小時_________元，另收配件費。

3．3　結(jié)算方式：每完成一次結(jié)算一次。

4．協(xié)議期限

此協(xié)議期限為12個月，從自貨物到達(dá)到貨買方工廠并調(diào)試合格之日起十二個月或_________工時后（產(chǎn)品使用期之較短者為產(chǎn)品的保修期）算起。

5．更新或終止

5．1　協(xié)議期滿后，雙方將回顧協(xié)議的條款條件及執(zhí)行情況，以決定是否更新或終止。

5．2　在協(xié)議執(zhí)行期間，如雙方不能達(dá)成一致以解決沖突或爭執(zhí)，任何一方都可提前三十天書面通知另一方以終止協(xié)議。

甲方（簽字）：_________ 乙方（簽字）：_________

_________年____月____日 _________年____月____日

附件：

typical maintenance agreement

1.party a responsibilities

（1）party a will provide year/ 3 month periodical maintenance service to the forklift trucks owned by party b　in party b ’s factory.this periodical maintenance service will be carried out for four（4）times per year（or per _________ hours）for each unit.（2）a condition report with recommend action to be taken will be come out to party b　after completing each periodical maintenance service.（3）daily check training will be conducted to party b ’s forklift operators once a year for free of charge.（4）the average life of _________ truck is _________years（_________ hours），which may vary in different field of industry according to its own use.2.party b　responsibilities

（1）grease and all kinds of lubrication oil will be provided by party a.parts will be purchased by the party b.（2）party b　complete a short report，and fax it to _________ office who will used these information to schedule the maintenance and other repair.（3）party b　will pay _________ invoices for the maintenance service and other additional service or repair within one month after receipt of the invoices.（4）make sure the truck will be available for _________ mechanic to carry on the maintenance job at the agreed time by both parties.otherwise will pay for the cost of one waiting mechanic for rmb_________ per an hour.3.service fee

（1）_________ hour / 3 month periodical maintenance service to the forklift truck will be charged for rmb_________ for four（4）times a year to one truck（rmb_________/time/unit）.free trafffic fee.（2）any other service and breakdown repair that is not covered by warranty will be charged on hours spent against rate of rmb_________ per hour，plus parts replaced.（3）settlement term： settle after maintenance every time.4.term of the agreement

this agreement shall have a term of _________months，commencing on 12 months or _________operation hours whichever comes first.5.renew and termination

（1）by the end of the term，both parties will review this agreement with its terms and conditions，and service performance to renew or terminate it.（2）during the course of the performance of the agreement，if the parties cannot reach an agreement to resolve a conflict or dispute，either party may terminate the agreement by giving the other party a written notice 30 days in advance.party a（signature）：_________ party b（signature）： _________

date：_________________________ date：__________________________

第二篇：叉車保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

叉車保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求

要使叉車工作正常可靠，發(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護(hù)措施。技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施，一般為：

1、日常維護(hù)，每班工作后。

2、一級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當(dāng)于2周。

3、二級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當(dāng)于一個季度。

一、日常維護(hù)

1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

3、檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

5、放去機油濾清器沉淀物。

二、一級技術(shù)保養(yǎng)

按照“日常維護(hù)”項目進(jìn)行，并增添下列工作。

1、檢查氣缸壓力或真空度。

2、檢查與調(diào)整氣門間隙。

3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。

4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。

（1）不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。

（2）傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。

（3）路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。三、二級技術(shù)保養(yǎng)

除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：

1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。

6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。

10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

14、清洗水箱及油散熱器。

15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。

17、檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進(jìn)行調(diào)整。

四、全車潤滑

新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應(yīng)注意下列幾點：

1、潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。

2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。

3、在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）

第三篇：叉車保養(yǎng)總結(jié)

電動叉車使用注意事項

電瓶叉車輛使用中特別應(yīng)注意及時對蓄電池充電和蓄電池的正確維護(hù)。蓄電池充電時要注意方法，既要使蓄電池充足電，又不能造成蓄電池過量充電。

在電動車輛操作中，盡量少使用長時間長距離加速，當(dāng)車輛起步，速度提升后，穩(wěn)住加速踏板，如路況較好，車輛會繼續(xù)加速。

車輛需減速時，放松加速踏板，輕踏制動踏板，這樣可充分利用減速的能量，如果車輛具有再生制動功能，即可使減速時的動能得以回收。

車輛在坡道下行時，不要斷開驅(qū)動電動機的電路，輕輕踩下制動踏板，使車輛運行于再生制動狀態(tài)，利用車輛下行的動能，減少蓄電池的能量消耗。

車輛運行中，切勿將“前進(jìn)、倒退”的方向開關(guān)誤當(dāng)作轉(zhuǎn)向開關(guān)。除非需要緊急減速，否則不要直接將制動踏板踏到底。

車輛運用過程中，發(fā)現(xiàn)電池電量不足時(可通過電量表、電源虧電指示燈和其他報警裝置得到)，應(yīng)盡快對蓄電池進(jìn)行充電，防止蓄電池過量放電。

電瓶使用注意事項

1、電瓶會產(chǎn)生氫氣，有可能引起爆炸，嚴(yán)禁在電瓶附近抽煙，嚴(yán)禁任何火焰或火花產(chǎn)生。電瓶在儲存或充電時務(wù)必在通風(fēng)良好處，但不要在抽風(fēng)口處，避免酸霧造成腐蝕。

2、電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體，有可能引起嚴(yán)重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發(fā)生意外，請立即用大量清水沖洗，并速就醫(yī)。

3、在檢查或保養(yǎng)電瓶時，請使用橡膠手套，避免遭受電擊。

4、電瓶表面或連接處務(wù)必保持干凈。灰塵、雜質(zhì)等務(wù)必用濕布清除干凈，否則會漏電，甚至釀成大火。

5、清潔電瓶時，務(wù)必用濕布，不要用干布。

6、電瓶的正極與負(fù)極之間不要用工具等相連。

7、充電時電解液溫度不要超過攝氏50o，以免電解液溢出造成傷害，夏日白天尤其要注意。

8、拔電瓶抽頭前，為避免產(chǎn)生火花，務(wù)必先關(guān)掉充電器的開關(guān)。

9、電解液面勿低于最低限，否則電瓶易熱，容易燒掉。

10、兒童勿近。

保養(yǎng)方法：

一、液壓系統(tǒng)

1．清理液壓油箱、換液壓油及清理濾清器。

2．檢查液壓唧筒、油喉、接頭及油封等是不漏油。

3．如有需要，調(diào)較、清理液壓油閥。

二、鏈條組件

1．清理升降鏈條、鏈軸及加潤滑油。

2．清理行車鏈條、軸承及加潤滑油。

3．檢查升降鏈條、是否有裂紋、損壞。

三、傳動系統(tǒng)

1．清理齒輪箱及換齒輪油。

2．清理轉(zhuǎn)動軸承、軸承及加潤滑油。

3．檢查和調(diào)校剎車系統(tǒng)及活動接頭加黃油。

4．檢查自動波箱系統(tǒng)、換自動波箱及換過濾器。

5．檢查輪胎螺絲及輪胎。

四、電路系統(tǒng)

1．整體電路除塵。

2．檢查和調(diào)校電池硫酸比例、清理電池表面、收緊電池接線頭。

3．絕緣和連接部件是否有受損或松脫。

4．檢查接觸點是否有磨損。

5．檢查升降、行車及液壓泵打碳精。

6．檢查燈光信號系統(tǒng)，如有需要，更換燈泡及保險絲。

7．檢查各控制系統(tǒng)的靈敏度。

柴油叉車保養(yǎng)手冊

技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施，一般為：

1、日常維護(hù)，每班工作后。

2、一級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當(dāng)于2周。

3、二級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當(dāng)于一個季度。

一、日常維護(hù)

1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

3、檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

5、放去機油濾清器沉淀物。

二、一級技術(shù)保養(yǎng)

按照“日常維護(hù)”項目進(jìn)行，并增添下列工作。

1、檢查氣缸壓力或真空度。

2、檢查與調(diào)整氣門間隙。

3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。

4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。

（1）不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。

（2）傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。

（3）路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。

三、二級技術(shù)保養(yǎng)

除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：

1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。

6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。

10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

14、清洗水箱及油散熱器。

15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。

17、檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進(jìn)行調(diào)整。

四、全車潤滑

新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應(yīng)注意下列幾點：

1、潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。

2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。

3、在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）。

第四篇：叉車日常保養(yǎng)規(guī)定

叉車日常保養(yǎng)規(guī)定

1.叉車司機每日必須對叉車進(jìn)行保養(yǎng)清潔，嚴(yán)格按照保養(yǎng)記錄做好叉車的日常檢查保養(yǎng)工

作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自己不能處理的及時上報。

2.每日對叉車各種油，水，進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3.每三天對叉車用高壓氣管清潔一次，每周用水沖洗一次，保持叉車的整體美觀，清潔。

4.叉車在日常工作中叉車司機應(yīng)隨時注意叉車的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時檢查，小問題及

時解決，自己不能處理的及時上報。

5.愛護(hù)叉車，不超速行駛，不超載使用，不開飛車，倉庫內(nèi)行駛速度必須小于5公里每小

時，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T駕駛叉車，嚴(yán)禁超速轉(zhuǎn)彎。

6.叉車保養(yǎng)實行定人定車責(zé)任制，正常使用的叉車中3號6號叉車由卸貨司機負(fù)責(zé)保養(yǎng)，2

號叉車由跟線司機負(fù)責(zé)保養(yǎng)，5號叉車由整倉司機負(fù)責(zé)保養(yǎng)，如有其他叉車需保養(yǎng)，在另行區(qū)分。

以上規(guī)定請各位遵守執(zhí)行，如有修改另行通知。

第五篇：叉車維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

叉車維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書3

叉車, 作業(yè), 保養(yǎng), 指導(dǎo), 維護(hù)

2.3二級技術(shù)保養(yǎng)及維修

除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：

2.3.1 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2.3.2 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

2.3.3 檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

2.3.4 檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

2.3.5 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。

2.3.6 清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

2.3.7 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

2.3.8拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

2.3.9 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。

2.3.10 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

2.3.11 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

2.3.12 檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

2.3.13 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

2.3.14 清洗水箱及油散熱器。

2.3.15 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

2.3.16 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。

2.3.17 檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進(jìn)行調(diào)整。