第一篇：液壓數控折彎機安全操作詳細規程[范文模版]

液壓數控折彎機安全操作規程

1、目的：

規范作業程序，確保安全生產。

2、適用范圍：

數控折彎機

3、在操作機器之前，請認真閱讀機床操作說明書，了解機床的原理、結構、性能、操作、維修及安全等方面的基本知識，掌握正確的操作規程，并具有在緊急情況下處理故障的能力，確保人員和機器的安全。

4、基本操作方法：

4.1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）

4.2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。

4.3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的6-8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇24或32左右的槽口。

4.4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調兩種，調整時擋指要調整到下模上表面，以防止撞壞設備，后擋料附近不許站人，后擋料防護門要關好。

4.5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續下行。

5、安全操作規程

5.1．嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。

5.2．啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。

5.3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

5.4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。

5.5．設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

5.6．工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。

5.7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

5.8．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。

5.9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

5.10．機床工作時，機床后部不允許站人。

5.11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。

5.12．運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

5.13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

5.14．經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。

5.15．發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。

5.16．本機器兩處有急停按鈕，當人或機器要受到傷害時，請就近按急停按鈕！

5.17．關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

5.18．先退出控制系統程序，后切斷電源。

5.19．兩班倒或三班倒工作日，在設備交接時，請認真填寫好“設備運轉交接班記錄”，并簽字存檔。

6、折彎機的維護與保養:

每天開機應當清除機床和模具上的異物,和金屬碎屑.檢查模具安裝是否牢固.電器開關,電纜線,各緊固件是不正常,有沒有松動.在進行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養內容如下：

6.1、液壓油路

a.每天按潤滑要求進行各點潤滑。

b.每天對滾珠絲杠、滾動導軌擦凈后進行潤滑。

c.每天工作前，擦凈模具上的殘留物。

d.定期清洗出油口過濾器的濾網。

e.定期檢查氣液泵油箱，第一次使用一月后調換，以后每年根據具體情況更換油液，最低油溫不低于10?C。f.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；

g.油箱內加入YB－N46號液壓油，必須用10目以下的濾油器過濾五次以上，油箱清理干凈后才能加油，深度在油箱標尺范圍內；

6.2、過濾器

a.每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗；

b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換；

c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，最好1年更換。

6.3、液壓部件

a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統，不能使用清潔劑；

b.新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力

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第二篇：崗位操作安全規程

崗位操作安全規程

1、從事運輸危險品的駕駛員必須具有高度的責任感和事業心，牢固樹立對國家企業人民生命財產負責的責任性。

2、從事危險品運輸的駕駛員必須持有公安消防部門核發在有效期內的“危險運輸證”

3、運輸化學、危險物品要事先掌握了解貨物的性能和消防、消毒等措施，對包裝容器、工具和防護設備要認真檢查，嚴禁危險品漏、散和車輛帶病運行。

4、在運輸、停靠危險區域時，不準吸煙和使用明火。

5、凡危險品的盛裝容器，發現有滲漏、破損等現象，在耒經改裝和采取其他安全措施之前，易引起氧化分解、自燃或爆炸現象，應立即采取自救，向領導、廠方、當地消防部門報告，盡快妥善處理解決。

6、易燃危險品在炎熱的季節應在上午10時前，下午3時后運輸。

7、嚴禁將有抵觸性能的危險物品混裝在一起運輸，各種機動車進入危險品庫區、場地時，應在消聲器上裝卸阻火器后，方能進入。

8、裝運危險物品的車輛不準停在人員稠密、集鎮、交通要道、居住區等地主，不準將載有危險品的車輛停放在本單位車間、場內。如確因裝卸不及、停車或過夜修理等，應向領導或負責值班人員報告，采取必要的防護措施。

9、危險物品運輸的車輛，應及時進行清洗、消毒處理，在清洗、消毒時，應注意危險物品的性質，掌握清洗、消毒方法知識，防止污染、交叉反應或引起中毒等事故。

10、凡裝運危險物品的車輛需過渡口時，應自覺報告渡口管理部門，遵守渡口管理規定，裝運危險物品的車輛應嚴格遵守公安消防部門指定的路線行駛。

11、裝運危險物品的車輛，應配備一定的消防器材，急救藥品，黃色三角旗或危險品運輸車輛標志等。

12、危險品運輸駕駛員除遵守上述安全操作規程之外，還需遵守汽車駕駛員的安全操作規程。

第三篇：液壓支架操作

陳家溝煤礦首屆青工崗位技能大賽實際操作試題（A卷）

（液壓支架修理工）

單位姓名得分

1、題目：拆裝ZF5000/17/28液壓支架插板千斤頂

2、技術要求：

①按工藝進行拆卸；

②說明部分零件規格或名稱；

③按工藝進行安裝。

3、設備、場地、工具、材料

①插板千斤頂2根；

②場地：設在綜采車間；

③工具：手錘、手把鉗、尖嘴鉗一把、螺絲刀、孔用擋圈鉗、游標卡尺等各1套。（參賽選手自帶手錘、手把鉗、尖嘴鉗一把、螺絲刀等各1件；孔用擋圈鉗、游標卡尺等工具統一配發。）

④其它：潤滑脂2kg、潤滑油少許、木板1塊。

4、實際操作比武規則及評分標準

①時間為40分鐘，滿分為100分。

②以抽簽方式決定比賽順序，參賽選手穿工作服、戴工作帽進入場地后先擺放工具，聽到開始口令后，比武開始計時，結束清理完場地離開場地時，應舉手示意檢修完畢，結束計時。其余參賽選手不得在比賽現場附近逗留和觀望，一經發現，取消其參賽資格。

③技能操作試題評分標準如下：

技能操作試題評分標準

第四篇：污水操作人員安全規程

一、總則

3、污水處理站應當建立安全生產責任制，設立安全責任人，落實安全負責人工作職責和各工段安全員職責。污水處理廠應每天進行崗位巡回安全檢查，每月進行企業安全自查，加強節日安全檢查。

4、污水處理站應當制定《職工安全生產守則》，企業職工必須樹立安全生產、文明生產的責任感，自覺遵守各種安全生產制度，不得違章作業。所有關鍵崗位均應經過培訓考試合格，方可上崗。

5、污水處理站應當制定防火安全管理規定。化驗室、配電室、倉庫等重點防火部位應設置醒目的防火警示標志。防火重點區內的所有電器、照明設備應符合安全防爆技術要求。重點防火部位應配備適當種類和數量的消防器材設備并布置在明顯和便于取用的地點，器材設備附近，嚴禁堆放其他物品，保持消防通道暢通。消防器材設備應有專人管理，定期檢查維修，保持完整好用。對重點防火部位每月開展一次安全檢查，做到無隱患、無漏洞。

6、污水處理站應當建立化驗設備儀器管理規定和化學試劑、藥品安全管理規定。安全管理規定和操作規程置于實驗室顯著位置。儀器、設備的安裝調試及保養應由專業人員負責進行，儀器使用實行登記制度。設備應定期檢查及校驗，確保性能良好。化驗室使用的化學試劑由專人負責保管，造冊登記，按規定簽證發放。

7、污水處理站各崗位應有安全操作規程，并應示于明顯部位。

8、污水處理站運行管理人員應熟悉本廠處理工藝和安全運行要求。操作人員必須熟悉本崗位設施、設備的運行要求和技術指標。

9、運行管理人員和操作人員應按要求巡視檢查構筑物、設備、電器和儀表的運行情況。各崗位的操作人員應按時做好運行記錄。數據應準確無誤，記錄字跡清晰、內容完整，不得隨意涂改、遺漏或編造。

10、操作人員發現運行不正常時，應及時上報。

11、污水處理企業應當制定事故處理辦法和報告制度，發生事故時，污水處理企業應當立即啟動應急預案，采取必要措施，及時組織職工參與搶險、救助和防護，保障污水處理企業安全和職工人身財產安全。發生安全事故的，污水處理站應當及時向上級主管部門報告。

二、污水、污泥處理工段安全操作規程

1、操作人員必須穿工作服、膠鞋，帶手套，避免直接與污水、污泥接觸。工作期間，應堅守崗位，不得擅離職守。

2、設備啟動前應檢查配電系統供電是否正常，并按各種機械設備的運行要求，做好啟動前的全面檢查和準備工作后方可啟動設備。

3、設施設備運行中，嚴格遵守各種設備操作規程。

4、設施設備運行中，嚴格遵守巡回檢查規定，注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩定。

6、污水處理后采用加氯消毒的，應按時檢查可能漏氯的部位。出現漏氯必須立即采取措施，及時修復，確保安全。使用中的氯瓶應掛上“正常使用”的標記。用完的氯瓶應掛上“空瓶”的標記。未使用的氯瓶應掛上“滿瓶”的標記。開、關閥門時，應使用專用扳手，開啟時用力要均勻，嚴禁用力過猛或用錘擊。使用中，輸氯管結霜應用自來水噴淋氯瓶的外殼，并注意防止出氯總閥淋水受腐蝕等。不得用熱水或其它烘烤方式加溫。

加氯間工作人員應經常檢查防毒面具、搶修材料、檢漏氨水、報警裝置等齊全完好，所有工具應放置在氯庫以外的固定地點。加氯間保養和維護時，嚴禁違章明火和撞擊火花，以防爆炸。

7、投配污泥、攪拌、加熱及排放等項操作前，應首先檢查各種工藝管路閘閥的啟閉是否正確，操作人員檢修和維護加熱、攪拌等設施時，應采取安全防護措施。

污泥脫水機械帶負荷運行前，應空車運轉數分鐘。工作人員在溶藥池邊工作時，應注意防滑。在污泥干化場操作時，應采取防滑等安全措施。應做好污泥脫水機房內的通風工作。

8、嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設備。電機設備開機時，二次啟動仍不運轉，應立即停止啟動，通知檢修人員進行檢查。

9、設備發生事故時，立即采取措施，防止事態擴大。

10、各類電器設備嚴禁用水沖洗。電機、電器如起火，應用干粉滅火器撲滅。

三、電工安全操作規程

1、值班電工必須持證上崗，熟悉本企業供電系統和各種配電設備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。

2、值班電工嚴格執行值班巡視制度、倒閘操作制度、交接班制度、安全用具及消防設備管理制度和出入制度等。

3、高壓設備和大容量低壓設備上進行倒閘操作，必須由對設備更為熟悉的1人擔任監護。

4、施工和檢修需要停電時，值班人員應按照工作要求做好安全防護措施，包括停電、驗電、裝設臨時接地線，裝設遮欄和懸掛標示牌，會同工作負責人現場檢查確認無電，并交待各種注意事項，然后方可開始工作。工作結束時，工作人員撤離后，值班人員應主動檢查后，方可解除安全措施，恢復送電。在辦理工作終結手續前，值班人員不準將施工設備合閘送電。

5、在施工和檢修時，一經合閘即可送電到工作地點的開關和刀閘操作把手上應懸掛“禁止合閘”的警示牌，并設專人現場監護。

6、電工不準帶電作業，雷電時禁止進行倒閘。

7、發生人身觸電和火災事故時，值班人員應立即斷開有關設備的電源，并啟動相應預案。

四、維修工安全操作規程

1、要認真學習各種設備的安全操作規程，熟悉各種設備的性能，提高自己的業務水平和增強自己的安全意識。

2、設備檢修時必須穿工作服，戴安全帽，不準穿拖鞋，在特殊工作環境工作時，必須佩帶安全用品和采取安全防護措施。

3、設備檢修時，嚴禁一人在現場操作，嚴防不安全事故發生。

4、電氣焊工作必須由電工操作，并嚴格遵守各項安全操作規程，佩戴防護用具，杜絕不安全因素發生。

5、用電動葫蘆起吊時，嚴禁用濕手操作按鈕，吊葫蘆運行工作時，下面嚴禁站人。

五、化驗室安全操作規程

1、嚴格執行化驗管理制度及化驗藥品管理制度。

2、進入化驗室進行操作前，應穿戴相應勞保用品。

3、化驗操作時，嚴格按相關步驟、方法進行，細心觀察，發現異常，及時采取措施。

4、遵守化驗設備的用電安全規定，配備相應的消防設施，發現異常，應及時采取措施。

5、在化驗操作過程中，禁止與無關人員交談而分散注意力。

6、劇毒藥品或刺激性及腐蝕強的藥品或溶液，應進行專柜加鎖存放，嚴禁丟失。

7、加強藥品倉庫及化驗儀器室的管理，嚴防丟失，建立領用臺帳。

8、實驗結束后，操作人員必須對藥品、儀器、設備進行檢查、清洗，離開實驗室前切斷與實驗無關的設備電源、水源、氣源。

9、廢氣、廢液、廢渣應按相關規定處理。

六、化驗設備儀器安全管理規定

1、儀器設備應實行專人負責保管，登記造冊，建立儀器設備檔案。

2、儀器、設備的安裝調試和保養應嚴格按照儀器說明書要求，由專業人員負責進行，使用人員應經培訓，考核合格后方可操作。

3、放置儀器設備的場所應滿足操作規程和使用條件的要求。儀器使用前應先檢查儀器是否正常，若發生故障應查清原因，排除故障后，方可繼續使用，不準帶故障運行。

4、實行精密儀器使用登記制度，用完后必須將各部件恢復到所要求的位置，及時對儀器進行清理，蓋好防護罩。

5、凡共用的儀器設備，應設專人保管。使用人如實填寫使用記錄，使用人與保管人共同檢查儀器設備的技術狀態，辦理交接手續。

6、依據相關規定對設備進行檢查、維護、校驗、檢定，以確保性能良好。

7、凡降級、報廢的儀器設備，應及時提出申請，測定性能，報企業領導審核后，由管理人員登記存入設備檔案，進行報廢、降級處理。

七、化學試劑、藥品安全管理規定

1、化驗室使用的化學試劑由專人負責保管，分類、分性質、分時效，造冊登記，按規定簽證發放，注意使用期限。

2、易燃易爆的物品存放在陰涼干燥處，如在實驗室內的易燃和危險品應嚴格控制，加強管理，配備消防設施。

3、有毒試劑和貴重器具應由專人保管，加雙鎖存放，經批準使用的，兩人共同稱量、取用，并登記用量。

4、化驗室內的每種試劑，藥品必須貼有明顯的標簽，標明試劑名稱，濃度及配制時間。

5、監測樣品應及時在規定的時間內進行分析測試。

6、過期藥品及藥品包裝物應按照相關規定進行清理報廢。

八、中控室安全操作規程

1、嚴格遵守每類設備的操作規程。

4、設備發生故障時，立即上報并關閉設備。待設備故障排除后，再將關閉的設備切換至自動位。

5、若單臺設備重復發生故障時，不得擅自操作，應及時記錄和匯報。

6、人工操作設備時，每臺設備連續運行時間不得超過設備自動運行時的最大運行時間。

7、非生產使用軟件不得在中控室微機上運行，不得在上位機上進行非生產操作。

8、監控數據異常時，應及時上報。

九、井下及地下構筑物作業安全操作規程

1、下井作業必須填寫《下井作業單》。由科室安全責任人指定現場安全責任人。下井作業單必須由現場安全員對下井作業人員做技術和安全交底，交底雙方應在《下井作業單》上簽字。

2、下井作業時必須有現場安全員在場全程監督安全措施的落實，指定2人以上的監護人。

3、下井作業前必須打開井蓋自然通風20分鐘以上。

4、下井作業應滿足井下氧氣含量不低于18％的標準。

5、下井人員必須配戴相應的防護用品，由現場安全員進行作業前安全措施檢查。

6、下井前必須使用多功能氣體檢測儀進行有害氣體檢測，確定危險氣體未超標報警的，由班組長現場負責監督，同時報請科室第一安全責任人簽字后，方可下井作業。

7、在落實上述l、2、3、4、5項措施后，經多功能氣體檢測儀進行氣體檢測，確定危險氣體超標報警時，采用鼓風機強制通風15分鐘后再使用多功能氣體檢測儀進行檢測，經檢測危險氣體未超標報警則按第6條執行。

8、在采用鼓風機進行機械通風后，經多功能檢測儀監測還超標報警，立即通知安全主管部門派人到現場進行安全措施檢查，由分管生產的副企業長簽字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、隔離呼吸面具，方可下井作業，并做好下井作業記錄，下井作業時間不得超過30分鐘。

9、下井后，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴禁拋扔。作業井周圍一米范圍內不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。

10、井下作業如需時間較長，應輪流下井，如井下作業人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。

11、井下作業嚴禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品下井作業，如需動火作業且具備動火條件時，必須使用通風設備，同時配備消防器材，并到安全主管部門開具動火許可證，方可下井作業。

12、井下使用所有的電器設備必須是防爆型。

13、井下操作時，現場安全員和監護人員必須堅守崗位，精力集中，不得從事其他作業，保持與井下作業人員聯系，注意觀察、辨別井下作業人員的狀態，及時發現問題，避免安全事故的發生。

14、發生作業險情，應立即搶救作業人員離開現場救護，同時通知安全主管部門和相關領導。

15、下井作業人員必須身體健康、神志清醒。未滿十八周歲人員和有呼吸道、心血管、過敏癥或皮膚過敏癥的人員，以及女性不得從事本工種。

第五篇：數控操作規范

數控／直條氣割機操作規范

1操作人員應掌握本機性能特點，具有勞動局發放的氣割操作證。

2本機操作時須嚴格遵守《氣割操作規范》

3使用本機前必須檢查氣路系統及割炬連接部位有否漏氣現象，如有漏氣，一經發現必須立即停止使用，并報上級主管及時修復后再使用。

4操作者休息或長時間離開機器時，必須關閉電源，嚴禁無人操作或遠距離操作。

5當被切割的鋼板安放在切割工作臺上后，適當調整割炬上手輪，使割嘴離開鋼板一定距離。6氣割機使用完畢后，必須切斷電源，關閉氣源閥門，將管路內剩余氣體放完。

7氣割機附近，嚴禁放易燃易爆物品，嚴禁吸煙，嚴禁在氣割機，及氣源附近使用磨光機、電焊機等設備。

8乙炔（丙烷）與氧氣不能混放。