第一篇：標準化步驟

標準化步驟

1、選擇標準化實施項目：因為企業不可能也沒有必要針對工廠里的所有任務作出標準，所以企業在對某項任務進行標準化前，需要確認這項標準化是不是必要的。如果某項任務十分不理想，迫切需要改善，沒有標準就會導致混亂，則必須進行標準化，反之則不必。

2、制定標準：選定了要進行標準化的任務，下一步就要制定標準。標準一般由下面幾個項目構成：

（1)制定履歷：時要記入制定日期，修訂時要記入修訂原因、修訂內容、修訂日期。

（2)制定目的：記入為何要制定該標準。

（3)使用范圍：確定該標準適用的部門、場所、時間。

（4)實施方法:計入任務的具體實施方法。當僅用文字難以把任務的實施方法描述清楚時，考慮加入表格或圖。

3、執行標準：如果沒有付諸實施，再完美的標準也不會對企業有所幫助。為了使己制定的標準徹底的貫徹下去，企業首先需要讓員工明白：作業指導書是自己進行操作的最高指示，它高于任何人（包括總經理）的口頭指示。另外，要徹底地貫徹標準，管理人員的 表率作用也很重要。

4、修訂標準：永遠不會有十全十美的標準，標準在需要時必須修訂。在優秀的企業，工作是按標準進行的，因此標準必須是最新的，是當時正確的操作情況的反映。在下列情況下，企業需修訂標準：內容難，或難以執行定義的任務。

當產品的質量水平已經改變時 ；

當發現問題及改變步驟時；

當部件或材料已經改變時；當機器工具或儀器已經改變時；

當工作程序已經改變時；

當方法、工具或機器已經改變時；

當要適應外部因素改變（如環境的問題）時；

當法律和規章（產品賠償責任法律）已經改變時；

標準（ISO 等）已經改變時。

第二篇：企業標準化步驟

企業標準化步驟

1、成立標準化工作領導組織

2、制定標準化工作計劃

3、按標準化要素進行職能部門責任劃分

4、根據《從業單位安全標準化通用規范》+“行業指南”+“考評細則”自主開展或輔導機構幫助；

要求：

4.1概述

本規范采用計劃（P）、實施（D）、檢查（C）、改進（A）動態循環、持續改進的管理模式。

4.2原則

4.2.1企業應結合自身特點，依據本規范的要求，開展安全標準化。

4.2.2安全標準化的建設，應當以危險、有害因素辨識和風險評價為基礎，樹立任何事故都是可以預防的理念，與企業其他方面的管理有機地結合起來，注重科學性、規范性和系統性。

4.2.3安全標準化的實施，應體現全員、全過程、全方位、全天候的安全監督管理原則，通過有效方式實現信息的交流和溝通，不斷提高安全意識和安全管理水平。

4.2.4安全標準化采取企業自主管理，安全標準化考核機構考評、政府安全生產監督管理部門監督的管理模式，持續改進企業的安全績效，實現安全生產長效機制。

4.3實施

4.3.1安全標準化的建立過程，包括初始評審、策劃、培訓、實施、自評、改進與提高等六個階段。

4.3.2初始評審階段：依據法律法規及本規范要求，對企業安全管理現狀進行初始評估，了解企業安全管理現狀、業務流程、組織機構等基本管理信息，發現差距。

4.3.3策劃階段：根據相關法律法規及本規范的要求，針對初始評審的結果，確定建立安全標準化方案，包括資源配置、進度、分工等；進行風險分析；識別和獲取適用的安全生產法律法規、標準及其他要求；完善安全生產規章制度、安全操作規程、臺帳、檔案、記錄等；確定企業安全生產方針和目標。

4.3.4培訓階段：對全體從業人員進行安全標準化相關內容培訓。

4.3.5實施階段：根據策劃結果，落實安全標準化的各項要求。

4.3.6自評階段：應對安全標準化的實施情況進行檢查和評價，發現問題，找出差距，提出完善措施。

4.3.7改進與提高階段：根據自評的結果，改進安全標準化管理，不斷提高安全標準化實施水平和安全績效。

第三篇：安全標準化工作步驟

安全標準化工作步驟

一、初始狀態評價：

對企業安全管理現狀進行評價與識別，查找與安全標準化規范之間的差距。

二、宣傳培訓

在全公司宣傳安全標準化創建活動，動員全體員工參與安全生產標準化活動，培訓安全標準化創建工作的業務骨干。

三、策劃

為安全標準化創建工作擬定具體實施方案。明確企業各部門職責及工作任務，確定工作人員，以及收集創建活動參考材料。

三、實施

依據實施方案，根據體系建設要求，實施行文件對標。

四、內部審查

對所制程序文件和相關記錄控制圖表，組織相關人員進行內部評審。

五、實施運行

內審后，進行現場對標，把標準規范落實到現場和執行過程中。

六、自評

按《評分標準》嚴格進行自評，形成自評報告，七、申報

按程序向對應安監部門提出申請。

目 錄

一、安全生產方針與目標

二、安全生產法律法規與其他要求

三、安全生產組織保障

四、風險管理

五、安全教育培訓

六、生產工藝系統安全管理

七、設施設備安全管理

八、作業現場安全管理

九、職業衛生管理

十、安全投入、安全科技與工傷保險

十一、檢查

十二、應急管理

十三、事故事件報告、調查與分析

十四、績效測量與評價

十五、自評報告

《安全標準化自評報告》向安監部門申請達標驗收用。內容包括：企業基本情況概述，創建依據和過程；對本提綱前１至１４章內容創建情況的評述；評價結論，附實際評定標準表。

自評報告編寫提綱的主要內容有：（安全標準化達標驗收評審機構提供）

一、企業簡介

企業性質、地理和交通位置、生產能力和規模、從業人員、企業下屬產業單位情況、主要生產工藝流程、生產方式和主要設備設施。

二、安全管理機構及人員

機構設置及人員配備情況

三、安全生產管理制度

安全生產責任制及主要主要制度建立情況。

四、安全生產教育和培訓

教育培訓計劃和檔案、教育培訓內容。

五、安全生產投入與安全設施“三同時”

安全生產投入、安全設施“三同時”履行情況。

六、事故及應急管理

機構、隊伍、預案及演練等情況。

七、安全生產績效

近三年事故傷亡人數、十萬人死亡率、事故起數、職業病發生等情況。

八、參評單元介紹

介紹參評的單元的主要工藝以及其他需要說明的情況。

九、自評總體結論

創建的依據、過程，核心（標準化系統元素）內容評述。

十、安全管理自評結論

評定原則，評價結論。

創建材料整理方式

（1）法人簽署文件匯編成冊（相關章節）

（2）各類管理制度匯編成冊（各章節）

（3）各類記錄分別匯編成冊（相關章節）

培訓、檢查、活動、檢測、會議、事故事件、衛生檢查與健康監護、任務觀察、糾正與預防行動記錄等。

（4）各類計劃匯編成冊（相關章節）

（5）常用法律法規匯編成冊（第2章）

（6）應急預案匯編成冊（第12章）

（7）技術資料和圖紙單獨檔案管理（第6章）

（8）各類報告分別匯編成冊

第四篇：驗收的標準化小學及驗收步驟

驗收的標準化小學

具體驗收步驟

（一）聽取校長創建標準化學校自查情況匯報。

（二）查看相關檔案材料。

（三）實地查看學校硬件建設。

（四）與部分教師、學生座談。

（五）與學校領導交換意見。

被驗收學校需向驗收組提供以下檔案材料：

（一）滄州市標準化小學（初中）創建學校基本情況登記表；

（二）創建標準化學校情況自查報告；

（三）學校概況簡介及學校近、遠期發展規劃；

（四）學校近兩年相關材料。

第五篇：安全標準化班組創建實施步驟

安全標準化班組創建實施步驟

第一階段：宣傳、培訓、初評（時間：2011年3月至4月）

1、利用電視、網絡、報紙等媒介形式和班前、班后會及各種安全活動廣泛開展宣傳動員，營造濃厚氣氛。

2、各作業區組織開展安全生產標準化培訓。

3、各作業區根據中鋁總部下發的《電解鋁（含熔鑄、炭素）企業安全生產標準化評定標準考評說明》中所列出的標準化評分表(含A級元素13項考評類目、B級元素46項考評項目以及250條考評內容)，結合績效評分（考核內的百萬工時傷害率及百萬工時死亡率兩個指標），千人負傷率，工亡人數，新增職業病發病率綜合評分得出本單位安全生產標準化等級。

4、各作業區根據自評得分的結果，填寫自評扣分點及原因說明匯總表，逐條對缺項和不足進行原因分析，擬定整改方案和進度安排。

第二階段：完善標準化體系，健全規章制度（時間：4月至5月）

1、各作業區要建立健全安全標準化領導小組和互保聯保責任制；班組推選設置兼職安全員并建立互保對子；打印后上標準化版面懸掛上墻，并補充和完善相關資料。綜合辦負責監督檢查互保對子的執行情況。

2、建立建全各工種崗位操作規程，對作業現場及工藝流程存在危害因素進行重新辨識和風險評價，確定風險等級，制定合理的控制和預防措施。

3、制定重大作業安全預案及工作程序和動作標準，管理標準，現場標準。

4、深入落實崗位安全生產責任制，努力做到思想認識到位、責任到位、工作到位，合理實行安全目標管理，獎懲分明。

第三階段：對現場集中整治（時間：2011年6月至8月）

1、綜合辦監督、作業區實施補充規范生產現場的安全標識牌，要求各類設備操作按鈕標識清晰，各種安全裝置，安全設施齊全。

2、各作業區設備警戒線、安全通道線等安全色保持清晰醒目。

3、各作業區做好工作現場物品、物件的定置管理，做到安全通道暢通，設備無積塵、無油垢、現場、整齊、有序。

4、綜合辦組織進行安全、設備綜合檢查、專項檢查集中排查生產現場事故隱患，整治三違行為。

5、加大安全文明生產管理力度，做到長期保持環境清潔衛生。

第四階段：安全生產標準化實施和試運行（時間： 9月至10月）

1、作業區組織班組廣泛開展管理標準化、現場標準化、操作標準化系列活動，制定員工崗位操作程序及動作標準，管理標準，現場標準，并打印下發到班組。

2、深入落實崗位安全生產責任制，努力做到思想認識到位、責任到位、工作到位，合理實行安全目標管理，獎懲分明。

3、開展隱患專項整治，建立巡回檢查制度，深入標準化各項工作。

4、做好試運行階段的信息收集和反饋，按照安全生產標準化初

評所存在的問題及時進行糾正和整改。

第五階段：內部評審考核（時間：2011年11月）

1、各區域根據安全生產標準化試運行情況，按照《電解鋁（含熔鑄、炭素）企業安全生產標準化評定標準考評說明》對本單位安全生產標準化工作進行再次評分。

2、各區域 “安全標準化班組”創建活動要結合各自工作實際，制定具體的創建標準和考核辦法。

3、對未完成班組安全標準化工作的班組和個人視情況進行績效考核并取消評先、評優資格。對創建班組安全標準化工作在通過評定合格的區域班組，將根據各安全生產標準化創建工作總體完成情況進行獎勵。

第六階段：評審考核迎檢驗收（時間：2011年12月）

月初機修廠安全生產標準化領導小組將對各區域根據節點進度完成情況進行評審考核；對相關不符合項班組按照每項處罰200元進

行考核；12月中旬機修廠將組織迎接公司達標初檢和驗收。

2011年4月12日