第一篇:煤礦機械設備管理存在的問題和對策1[定稿]
淺淡煤礦機電設備管理存在的一些問題和改進方法
江蘇拾屯煤礦機電工區×××
摘要:由于煤礦機電設備自動化水平的提高,為煤礦企業的發展帶來了新的發展機遇和高效的工作效率。但是,我們煤礦企業對礦井機電設備的管理仍然存在著很多問題,制約著我們煤礦企業的自動化發展水平。本人就近幾年來從事煤礦設備管理工作實踐,簡單的談一淡我們煤礦企業在機電設備管理中存在的一些問題以及提高管理的一些想法。
關鍵詞:煤礦企業;機電設備;管理;存在問題;改進方法機電設備自動化水平的提高、煤礦企業安全生產的需求,為煤礦企業機電設備應用提供了廣闊的空間,也對設備管理提出了更高的要求。做好機電設備的合理配置、安全檢查、科學使用、及時保養、適時維修、降低設備故障發生、提高機電設備的有效利用率,是對煤礦企業設備管理工作的主要要求。下面本人就近幾年來從事煤礦設備管理的工作實踐,簡單的談一談我們企業當前在機電設備管理方面存在的一些問題和提高機電設備管理的一些想法。
一、當前煤礦企業機電設備管理中存在的一些問題及原因分析。
1、管理制度不完善
當前,相當一部分煤礦企業對機電設備的管理重視程度不夠,缺乏完整、嚴格的機電設備管理制度,對機電設備的臺賬、技術資料檔案的建立等工作尚未完善,管理工作無章可循、管理無序,甚至在購買了新設備后,因設備管理信息不暢通,沒有及時或根本不入賬,造
成管理工作相當被動,設備糊涂使用,不能明確機電管理和使用的責任主體。
2、管理機構不健全
雖然目前大部分煤礦企業都根據自己企業的實際情況,設立了機電設備管理部門,但由于機構更迭頻繁、人員配備較少,設備管理及維修人員接受專業教育時間短,管理人員對設備管理的整體認識尚較模糊,技術管理水平參差不齊。
3、軟件和硬件投資不成比例
當前很多企業只是片面注重眼前利益和表面功夫,注重對機電設備的硬件投資。寧愿花耗大量資金用于購買先進設備。但在管理人員培訓、微機化管理等智力投資方面卻顯得有些不足,舍不得花錢。這樣,就算有再先進的設備,但管理跟不上、人員素質不高,是很難適應機電自動化、機電一體化程度高的設備管理的需要。
4、機電設備的使用與保養相互脫節
(1)目前大多數煤礦企業雖然都實行包機制度,即井下每個機電維護人員都有自己固定負責維護保養的一些機電設備,但此項工作只是流于形式,簡單的掛牌而已,沒有建立有效的獎懲機制落實到位,沒有把機電設備維修保養的各項規章制度明確落實到個人。正因為如此,井下機電維護員往往變成了井下機電安裝、維修員,只“包維修不包保養”,維修時也是馬虎應付了事,設備維修管理往往局限于“事后維修”。“預防維修”意識不夠重視,對設備的故障及劣化現象也就未能早期發覺、早期預防、早期修理。每當機電設備出現故障,使用
單位與維修單位往往互相推卸責任。這樣,不但影響了產量、質量,也增加了維修費用、運轉費用以及降低了設備的使用壽命。
(2)此外,生產單位與設備管理職能部門之間在設備使用與管理上互相推諉。不少井下一線生產單位只考慮眼前利益,沒有從長遠打算,短期行為嚴重,只注意產值與效益掛鉤,在設備管理使用上表現為“重用輕管”。如我礦綜掘工區在對掘進機、耙裝機等大型設備的使用上,為了趕生產、搶進度,而不惜拼設備,造成設備缺少正常的保養,常常處于超負荷狀況工作,或帶“病”作業,甚至違章操作,其結果是加快設備的磨損老化,而工程結束后又需花費大量的精力與費用進行整修,造成設備維修量加大。
二、提高機電設備管理工作的方法
1、使用方面
設備的價值主要體現在使用。任何設備都有規定的使用范圍、條件及操作程序,只有正確的使用設備,才能保證安全生產。而設備使用的好壞很大程度上取決于操作人員水平的高低。
所以在使用中,一是教育操作人員正確的使用和操作各種機電設備,不能在超過機電設備所能承受的最大負荷下進行工作,以免影響設備的使用壽命。二是加強技術培訓,提高井下人員素質,使操作人員做到懂原理、懂性能,會使用、會保養、會檢查、會排除故障,從源頭上減少和防止人為失誤引起的機電故障。
2、保養方面
對設備實行定期保養是保持機電設備處于良好狀況的基礎。機電
設備的磨損是使其各種零部件走向極限狀態的主要原因之一。解決機電零部件的磨損問題,除了采用優良的材料、選擇先進的制造工藝、設計合理的機電結構外,在使用過程中要做的一項重要工作就是加強對設備的日常保養,保證對機電設備的合理潤滑。
在機電設備管理過程中,堅持實行包機責任制,責任到人,將個人經濟利益與責任包機設備的維修費用相結合進行考核,獎罰并舉,加強井下機電維護員管理設備的責任心,調動他們維護設備的積極性。
3、維修方面
機電設備在使用過程中必然會出現各種各樣的故障。在這些故障中,有些故障對機電設備的影響可能是很微小的,有些是比較嚴重的,甚至會造成重大事故。究其原因,就在于忽視了對小故障的及時處置。因此,在維修方面,一是重視小故障的及時處理,做到防患于未然。切不可小故障不影響使用,為了趕任務讓設備帶故障作業,最后小毛病拖成了大故障,不但影響正常使用,還有可能造成設備突然報廢。從某種意義上來說,對發現的隱患及時進行處理,就是減少和防止故障的一種有效措施。
任何設備投入使用后都會不可避免的出現故障,但在工作中,只要我們加強設備管理,合理科學的使用、及時到位的保養、適時準確的維修,就能有效的降低故障發生,提高設備有效利用率,保持設備的良好狀態,最大限度的發揮設備的使用價值。
第二篇:煤礦機電設備管理存在的問題及對策
煤礦機電設備管理存在的問題及對策
隨著我國經濟水平的不斷提高,煤礦產業的機械化程度也在 一步步提高,礦井的生產規模逐漸加大,煤礦機電設備的使用范圍 也越來越廣闊。煤礦企業要獲得更多的經濟效益,確保企業煤礦生 產工作的正常、高效、安全進行,必須加強機電設備的管理工作。然而據調查,目前許多煤礦企業在機電設備管理工作方面跟不上進 度,管理狀態落后,這已經無法適應煤礦企業當前的發展需要。面跟不上進 度,管理狀態落后,這已經無法適應煤礦企業當前的發展需要。后,這已經無法適應煤礦企業當前的發展需要后,這
已經無法適應煤礦企業當前的發展需要。后,這已經無法適應煤礦企業當前的發展需要。
一、煤礦機電設備管理存在的問題
1.煤礦企業領導對機電設備不重視,管理理念落后。目前,在 現代化煤礦生產中,機電設備的重要性是不容忽視的。但是,仍然 有部分煤礦企業領導只注重企業生產產量的多少,忽視了對機電設 備的管理工作。即使在企業中設置了機電管理部門,也僅僅是把其 看成一個輔助性生產工區,淡化了管理部門的應有職責,管理制度 不夠完善。機電設備管理人員仍存在“什么時候壞,什么時候修” 的落后管理觀念,只是為了應付當前的工作需要。對機電設備檢修 不重視導致定點、定期檢修機電設備的工作不能落實到位,長期積 累致使設備檢修成本加大,使用效率無法提高,生產過程易出現大 故障等,嚴重阻礙了煤礦的正常、安全運行。2.煤礦企業機電設備存在安全隱患。調查顯示,煤礦機電設備 在我國的煤礦固定資產總額中占生產成本的40%以上。可以看出,煤礦機電設備在生產中的投入量巨大,所占分量重。而由于煤礦工 作受地形、氣候等多種因素影響,造成機械設備大粉塵堆積、高濕 度形成、腐蝕性氣體漂浮等,這些對機電設備的破壞是很大的,如 對機電設備的腐蝕和損壞。另外,部分煤礦企業為節約資金的投放 量,對機電設備的檢修不夠重視,導致當前許多機電設備存在很多 安全隱患,如機電設備陳舊、故障運行、維護裝置不到位等等,這 些都與《煤礦安全規程》中的規定不符合。護裝置不到位等等,這 些都與《煤礦
安全規程》中的規定不符合。
3.缺乏高素質的機電設備隊伍。很多人認為煤礦工作是一個艱 苦的勞力工作,工作環境惡劣、工作待遇低、安全保障不高等等。這樣就造成了有技術、有知識的人員不愿意進入煤礦企業工作。目 前,參與礦井工作的多是文化程度不高的農民工,他們缺乏必要的 機電技術專業知識,對煤礦生產過程中出現的簡單故障也無法及時 排除、維修,對煤礦安全生產工作有很大的不利作用。而已經進入 煤礦企業上班的技術人員,又因為煤礦企業領導對機電設備部門的 工作不重視等原因,使技術人員工作熱情不高,情緒波動大,對工 作失去信心,跳槽現象不斷出現,使整個煤礦企業內部人才缺乏。
二、煤礦機電設備存在問題的對策
1.更新理念,重視機電設備的技術改造工作。機電設備的技術 改造是煤礦企業發展的基礎,更是煤礦企業實現大生產的前提。機 電技術改造要以科學技術為導向,加入科學技術人員,采用先進的 技術對機電設備進行改造。這樣才能使企業提高自身的生產裝備水平和經濟效益,在巨大的生產競爭中占據優勢。
2.完善機電設備的安全管理系統。煤礦企業的礦井作業不僅僅 關系到企業的生產發展,更關乎礦井工作人員的生命安全。為保障 企業生產和工作人員的生命安全,首先,煤礦企業應該針對礦井出 現的薄弱環節進行安全檢測,建立部門責任制,加強對機電設備的 檢測工作,達到統籌兼顧。其次,要加強內部領導與員工、非機電 人員和機電人員的協同合作;要實現好的工作效率,團隊的團結協 作是關鍵;要重視企
業文化發展,使領導與員工、員工之間都形成 良好的互動,才能做好機電設備安全方面的工作。
3.加強機電隊伍整體素質的培養。機電隊伍整體素質的高低,直接關系到煤礦企業的生產效益。機電技術人員唯有掌握先進的技 術知識,過硬的機電設備技術,才能使機電設備的潛在優勢發揮出 來。可以通過重用技術人才煤礦機電設備管理存在的問題及對策,對技術人才定期培訓、適時獎勵等提 高機電人員的整體素質和工作積極性。另外,對員工的職務認定工作要切實做好,使員工保持工作積極性。
4.切實做好煤礦機電設備檢修工作。在礦井作業中,機電設 備每天都承受過多的工作量,難免會出現故障、老化等毛病。這就 要求煤礦企業必須對煤礦機電設備進行日常檢修、定期檢修及設備 的大修。
通過這些檢修工作,確保設備保持良好運行狀態,正常運轉,杜絕生產事故的發生。
綜上,雖然煤礦企業機電設備管理還存在一些問題,但是只要 煤礦企業能夠對機電設備進行正常的維護和定期的檢修,并不斷進 行技術改造,就能保證其的正常、安全運行,進而減少煤礦企業的 投資成本,保
障經濟效益。
第三篇:路橋機械設備管理存在的問題
淺議路橋機械設備管理存在的問題和措施
淺議路橋機械設備管理存在的問題和措施
【摘要】近幾年,公路路橋大建設、大發展已成為交通行業的主旋律,工程機械也得到了飛速發展,工程施工機械逐漸向大型化、專業化、系列化、智能化等方向發展。如何更大地發揮設備的作用,提高設備的使用效率和效益,已成為管理中的重要課題。
【關鍵詞】路橋施工;機械;管理 1.路橋機械設備管理存在的問題
1.1 設備管理機構不健全,管理制度不完善,責任不明確
目前,有相當一部分施工企業,仍缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度,對機械設備的臺賬、技術資料檔案的建立等工作尚未完善,管理工作無章可循,有的企業甚至在購買了新設備后,沒有及時入賬,造成管理工作相當被動,設備糊涂使用,嚴重的甚至造成國有資產的流失。1.2 設備管理過程中有一定的安全隱患
近年來,原以國有企業、集體企業為主的路橋產業格局,隨著路橋行業體制的改革,逐步形成了國有、股份、外商、外企并存的產業新格局。老的管理體系已不能適應行業的發展要求,需要不斷改進和完善。由于目前路橋市場還不甚規范、管理制度還未完全到位,一部分企業的領導為了追求利潤和政績,千方百計降低成本,必須的設備更新改造資金舍不得投入,致使設備異常陳舊、老化現象較普遍地存在,設備中存在著隱患,隱藏著誘發事故的禍根。
1.3 路橋工人隊伍發生了變化,給做好設備管理增加了難度
當前,路橋工人絕大部分是未參加過任何培訓的、散兵似的臨時工、農民工。這部分人流動性大、人員素質參差不齊,對機械設備的性能、操作規程、維護保養等基本常識知之甚少。再加上他們的工作內容大部分屬承包性質等客觀條件,決定了本該由這部分人來完成的設備的日常維護、保養工作不會被完整地執行,設備的日常維護工作也只能停留在表面上。2.加強機械設備管理的措施
在公路工程施工中,機械設備管理工作隨著機械化程度的提高,愈來愈顯示它的重要作用。過去,使用部門重使用輕管理,重維修輕保養,基本上以包代管,因此,規范管理,合理使用機械設備、強制修保,使機械設備保持良好的技術狀態,確保工程施工的需求,顯得尤為重要。
強化設備管理力度,提高管理水平,首先要提高人的思想素質,通過強化意識培養,倡導愛崗敬業精神,樹立科學管理意識,使大家充分認識到設備管理的重要性,全員參與管理。
其次,現代化和機械設備專業化技術程度,越來越高,只有不斷加強對廣大員工專業知識和技能的培養,不斷補充新知識、新理論、新方法,才能適應現代化發展的需要。再次,是要建立健全管理體系,抓好機械設備的管、養、修三方面的工作,就機械設備而言,由于機械設備的綜合性能不同,使用程度不同,應對所有設備進行分類,采用不同的管理方法,對綜合性能的技術要求高,在施工中占重要地位的大型、特種設備,應實現統一管理,統一分配,專人操作,專人負責。對綜合性能和技術要求不提高,而使用頻率較高的設備,可以交由基層部門來管理,由上級部門來統一監督。而技術含量低,在施工中占次要地位的設備可由基層部門自行根據實行需要,采取管理措施。分類管理的方法有利于集中精力,重點管理一些機械化程度高的大型設備,有利于企業統觀全局,統籌安排,合理分配管理資源。
強化機械設備的管理力度,應從基礎工作做起。建立機械設備技術管理檔案,它包括使用說明書、技術資料、性能參數、潤滑油要求、修理技術參數、技術保養內容和要求,使用記錄,技術性能評價,配件消耗記錄等等。技術管理人員協同操作人員、維修人員、搞好原始數據搜集統計工作,務必使數據真實、準確可靠。利用這些數據進行統計分析,為設備保養、維修和技術改造,提供依據。有條件的可用計算機進行管理,快速查詢和統計所需信息,這樣可以更高效、更規范。
設備投入使用后,避免機械設備“帶病作業”等現象的發生,對所有進場的機械設備進行一次全面的啟動檢查,并組織操作人員對機械設備進行例行保養,包括三濾檢查,加注潤滑脂,緊固螺栓等。對于存在問題的機械,應編制合理的檢修計劃,并立即組織實施。對于需要安裝調試的機械設備,如瀝青混凝土攪拌站、吊裝設備等,應會同相關專業人員確定安裝地點,進行必要技術交底,并組織相關人員協助安裝。對新購置的機械設備,應要求廠家積極配合,予以安裝指導,并對操作人員實行崗前培訓。操作人員須掌握操作規程,熟練操作技術后方可上機正常工作。
在重視使用和維修的基礎上,著重注意機械設備的保養工作,必要時可實行強制保養,對提高機械完好率、利用率,充分發揮機械設備的經濟效益有很好的作用。3.路橋施工機械設備點檢管理
施工機械設各日常點檢使我們能牢牢掌握住施工機械設備的運行情況,依據施工機械設備運行的狀況制訂相應措施,保持施工機械設備完好狀態,消滅施工機械設備故障于萌芽狀態。施工機械設備點檢制是指為了維持施工機械設備所規定的性能,在規定的時間內,按規定的檢查標準(內容)和周期,由操作工或維修工憑直觀目測和簡單測試工具對施工機械設備所進行的一種檢查方式。點檢制較傳統的日常保養有如下優點:(1)及時發現路橋施工機械設備的隱患,有利于及時采取防范措施,把故障消滅在萌芽狀態,防止路橋施工機械設備進一步劣化及路橋施工機械設備事故的發生。
(2)路橋施工機械設備點檢制符合預防為主的方針,是預防維修的重要基礎。通過點檢資料積累,提出合理的路橋施工機械設備維修和零部件更換計劃,不斷總結經驗,完善維修標準,保持路橋施工機械設備性能穩定,延長路橋施工機械設備壽命。
(3)參加路橋施工機械設備的日常點檢,對路橋施工機械設備的結構、性能進一步掌握、理解,提高自覺地愛護路橋施工機械設備的責任心和路橋施工機械設備保養水平均有好處。
(4)點檢制是路橋施工機械設備運行信息反饋的主要渠道之一,路橋施工機械設備的故障和事故停機率大幅度下降,經過一段時問的努力,可靠性逐步達到并保持較高的水平。點檢也是編制路橋施工機械設備維修計劃,提高計劃準確性的重要資料。
路橋施工機械設備點檢時,個人主張全員參與,與路橋施工機械設備有關的管理人員、操作人員、輔助人員,人人都提出自己的見解,再規范整理形成一套體現人性化設計、具有較強操作性的點檢制度。總之,要形成一套行之有效的機械設備管理辦法:加強員工培訓,加強設備管理、使用與維修人員的培訓,通過培訓提高員工素質,增強排除故障的能力;各部門協同作戰,消除故障隱患,做好出車前的交接班檢查,檢查上班次發現的問題與解決情況,明確下班次的注意事項;出車后,重點檢查機械在運行中是否存在異常現象,消除事故隱患;安全專項檢查,機械主管部門與使用單位共同參加,專門對機械安全設施進行檢查;現場巡視檢查,由主管工程師與機械主管隊長共同參加,不定期地到現場重點檢查操作是否合理;普查,由主管部門與機械主管隊長共同參加,對全部機構和安全設施進行普查。以上幾種措施要貫徹實施,做到故障早發現,早排除,為預防維修和視情維修奠定了基礎。4.結語
為滿足路橋生產連續性、滿負荷、高效作業的要求,實現現有人力資源和機力資源的優化組合,達到設備綜合管理最優化,必須實行機械管、用、養、修一體化和主管工程師負責制,形成以實現機械設備壽命周期成本最經濟為手段,以滿足路橋工程生產需要的管、用、養,修一體化機械管理模式。
【參考文獻】
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第四篇:我國大型企業設備管理存在的問題及對策
我國大型企業設備管理存在的問題及對策
企業的運轉是由資金、人力、設備、信息溝通、策劃、物流等重要因素組成的。作為維持企業正常運轉的重要因素之一,設備是企業進行生產活動的物質基礎。它既是物化的技術,也是物化的資金。廣義的設備包括:生產機械設備、檢驗設備、設計開發設備、建筑物、辦公設備等。其中,不管是生產設備,還是輔助設備都是為企業創造財富和效益的工具。在市場經濟的環境中,尤其受金融危機的影響,企業間的競爭日益激烈,如何“以人為本”地做好企業設備管理工作,確保安全生產,提高設備利用率,最大限度地發揮設備的投入產出效益,對于提高企業的經濟效益具有非常重要的意義。
一、大型企業設備管理存在的問題
我國大型企業的國際競爭壓力日益加大,全球經濟危機的一夜爆發,又使剛剛建立起來的良好經濟形式面臨嚴峻挑戰。加強企業管理,尤其是提高作為企業生產經營物質基礎的企業設備管理水平,積累設備管理經驗,緊跟國際先進的設備管理趨勢就顯的十分重要。近年來,隨著我國大型企業新裝置、新設備的不斷增加,設備逐步向大型化、集約化、柔性化方向發展,設備的高負荷、長周期運行也給企業設備管理工作提出了更高的要求。如何做好設備管理工作以適應市場經濟的需要,為現代企業制度服務,體現設備管理在企業管理中的主導作用,成為當前在大型企業中從事設備管理工作者所關心和思考的主要課題。
1、設備老化,整體技術水平低
大型企業中普遍存在大量使用年限長,技術含量低,生產效率不高的陳舊設備。在接收調查的吉林省大中型企業中,機械行業的2萬臺設備中,有40%使用年限在20年以上,低檔設備占52%,60年代建設的企業大部分也是40~50年代的水平[2]。一方面,如此陳舊落后的設備技術狀況使企業完全不能適應市場競爭的需要,嚴重制約了勞動者的生產效率和產品質量,企業的經濟效益難以提高;另一方面,落后老化的設備用的少、停的多,為維持其運轉,大量的人力、物力、時間投入其中卻難以獲得相應的回報,使本來就有限的設備維修費用不能得到有效利用。
2、維護、維修體制落后
企業設備管理本來就是在維修管理的基礎上發展起來的,然而在企業設備管理中,多數大型企業往往實行落后的“以保養為主,修理為輔”的制度。在日常維護保養中,過于注重設備衛生、潤滑、緊固等方面,而對清洗、校正等工作做得不夠[3],造成設備實際技術狀況劣化,維修費用增加。
3、管理機制不健全
大型企業對設備管理雖然制定了許多規章制度,但往往是紙上談兵,流于形式。管理機制中缺乏有效的監督機制和激勵機制,不能很好地調動員工工作的積極性和主動性。企業中設備管理和生產管理脫節,設備出現故障后,企業設備管理者和生產管理者互相指責,推諉責任,嚴重影響企業的正常生產。
4、管理方法不能與時俱進
由于歷史原因,目前很多大型企業設備管理方法仍很落后,無法與發達的信息技術和現代化的企業管理方法相匹配。
二、大型企業設備管理的對策
1、多途徑提高設備技術含量
設備本身就是物化了的技術,是在實物形態上體現著勞動資料形成的知識和科學成就。在現代市場經濟形式下,科技是企業的第一生產力,五、六十年代的設備是無法與當今最先進的設備相比的,要想企業有競爭力,產品的品質有競爭力,離開先進的技術設備是萬萬不行的。在企業發展資金不足的情況下,仍要考慮多種途徑促進設備的更新換代。
2、完善維護、維修體制,提高管理人員素質
設備的使用者應首先是設備的維護者,應根據實際情況制定獎懲明確的激勵機制和競爭機制,積極調動員工的責任感和主人翁意識,將安全生產放在第一位。設備維修部門應將工作重點放在設備運行狀態監測上,通過紀錄和分析設備運行的指標,確定設備整體運行狀態的好壞,對設備故障做出早期預測、診斷、排除,將事故消滅在萌芽狀態,降低設備停機時間,提高設備運行可靠性。隨著設備系統的日趨復雜,對企業設備管理人員的素質要求也越來越高,大型企業一方面要舍得智力投資,采用“走出去,請進來”的方式舉辦不同內容、不同層次的技術培訓和崗位培訓,提高設備管理人員的業務素質;另一方面企業管理者要有“人才戰略”的思想,盡量減少優秀設備管理、維修人才的流失。
3、規范企業設備管理
將設備技術狀況管理和設備利用狀況管理相結合,建立、健全設備檔案體系,對設備實施三級維護與保養工作,貫徹潤滑“五定”和“三過濾”的管理,責任到人。
4、采用現代化的管理手段和方法
隨著工業化、經濟全球化、信息化的發展,企業設備管理信息化也已成為趨勢,大型企業只有將先進的管理方法和信息技術全面融合,才能實現管理過程的標準化、數字化、科學化。設備管理者應具有“以人為本”的管理思想,在工作中充分體現企業設備管理的服務性。學習國內外先進的管理經驗和方法,以開展“5S”活動為基礎,將先進的管理方法滲透到企業生產經營的方方面面。
“工欲善其事,必先利其器”。事實表明,加強設備管理,有助于提高企業裝備素質和設備利用率,降低生產成本,提高設備管理與工程技術人員的業務水平和管理水平,調動員工的主觀能動性,提高企業的生產經營效益和市場競爭力,促進企業健康、安全、環保、快捷地可持續發展。作為一個大型企業設備管理基層工作者,我們有責任、有義務提出這方面問題的見解,與同行和相關領導探討,使大型企業設備管理工作提高到一個新水平。
第五篇:質量和設備管理存在問題
2016年質量管理與設備管理情況
一、質量問題明細
1.用戶反映的質量問題
2016年上半年接到用戶反映的質量問題20起,同比去年的7起增長了13起。其中配件質量問題造成的5起,工作環境惡劣或用戶使用不當造成的8起,與用戶技術交底不明確造成的2起,修理產品原廠家設計問題造成的1起,到達現場后未發現用戶反映的質量問題2起,我廠修理質量問題造成的2起。2.供貨配件進廠發現的質量問題
2016年上半年供應處購買進廠的配件發生質量問題的有18起。其中三無產品4起,產品質量低不能使用的12起,實際型號與計劃型號不一致的2起。3.廠內質量問題
2016年上半年廠內發生質量事故9起。技術人員設計問題造成的3起,加工質量低造成返工的4起,加工人員識圖不清造成的1起,交接手續不齊全造成的1起,處罰金額共2700元。
二、質量管理存在的問題及措施
1.職能部門管理問題
質量管理部門監督管理不到位,抓產品質量力度不夠,具體工作沒有落實到個人,導致部分車間兼職中檢員責任不明確,記錄不完善,中間過程的產品質量失控,造成不合格品出車間、出廠。
措施:再次對各車間的專檢員、中檢員進行具體工作的落實和責任的劃分,完善各自的檢測記錄,讓事故發生后有可追溯性,管控好中間過程。2.職能部門態度問題
質量管理部門日常巡視少,不能及時發現問題;處罰力度不夠,未形成有效的震懾作用。
措施:加強對車間產品質量的日常檢查,及時發現存在的問題;對發生的質量事故堅決按照質量管理辦法進行處理。3.加工技能問題
車間部分員工的加工技能參差不齊,技術骨干和師帶徒沒有起到好的傳、幫、帶作用。導致加工的產品存在質量問題。措施:車間中檢員應對新員工、臨時工以及根據車間經驗技術能力相對欠缺的員工加工的產品進行重點關注,及時發現問題,糾正問題,避免類似的問題再次發生。
4.設計問題
技術部門對工藝圖紙設計、修改、審核不夠嚴謹。圖紙的標準化簽字工作執行不力,未起到審核的作用。項目工程技術人同現場指導少。若技術圖紙出錯,加工車間與檢驗員依圖紙進行加工和檢驗不能發現問題,在最終裝配時才發現問題,造成返工,拉長了整個產品的生產周期。措施:技術圖紙審核不能流于形式,要細心;項目工程技術人員定期到加工車間進行指導,與車間多交流溝通,及時發現存在的問題,避免生產周期進一步拉長。5.外購件問題
部分外購件回廠沒有技術圖紙,比如部分采機原廠家供應的齒輪,我們只能對硬度和機械尺寸進行數據檢測,不能有效的判定是否合格;某些產品質檢部門沒有檢測手段進行檢測;部分外購件沒有送質量管理部門檢查,配件質量情況不清楚;造成了我們在源頭上就不能有效的控制產品質量。措施:供應部門在送檢時必須提供技術資料或相關的廠家檢驗合格證明。標件在進廠入庫時,車間檢驗員應對配件的外觀質量進行評估,是否含有合格證明,避免“三無”產品流入我廠。6.配件及成品的堆放問題
成品變廢次品。如托輥生產的部分托輥軸和回來的各種管子,由于長時間的存放銹蝕嚴重,已經不能當做成品銷售或進入下一步工序加工;車間做好的成品,沒有銷走,囤積在車間,越堆越多,時間一長外觀質量大打折扣。
措施:做好的成品和配件,必須由生產科放置在適宜的環境中,避免成品的加劇折舊;車間在報配件計劃的時候要考慮配件回廠后能否有適宜的環境安全堆放。7.車間意識問題
質量意識不強,個別車間重工期輕質量,如有些鉆錯的孔,圖省事、圖快,直接用氣割變成調孔。雖然在使用上不存在問題,但影響整個產品的外觀質量。措施:提高車間負責人的意識,質管部門加強產品加工過程的質量檢查和質量監督,在解決工期、成本、質量發生沖突時,從根本上杜絕犧牲質量的錯誤思想,實現質量管理理念的轉變。
三、設備故障明細
2016年上半年發生設備故障42起,其中31起于故障發生當日處理好;有5起設備故障因購買配件時間長造成設備的修理耽誤了一定的工期;有2起設備故障由于技術力量不足與修理廠家簽訂協議處理也耽誤了3-5天;有4起設備故障因修理過程復雜也耽誤了2-5天。
四、故障發生的原因
1.設備的日常維護不到位,增加了設備的損耗,降低了設備的使用壽命。2.操作者未按操作規程進行操作,造成的設備故障。
3.操作者在操作前未進行安全確認,導致設備帶病作業,最終造成的設備故障。4.設備運行過程中的過載、過熱、潤滑不良,以及客觀環境因素如腐蝕、塵埃重、電器進水等原因造成的設備故障。
五、設備管理存在的問題及措施
1.職能部門管理問題
設備管理部門的日常巡視不到位,沒能及時發現設備的隱患問題;設備故障處罰少,力度輕;對發現的問題未提起足夠的重視,以至造成設備故障;專業知識和技術水平不足,不能有效的判斷設備故障的原因。
措施:加強日常巡視,及時發現問題;設備故障嚴格按照設備管理辦法進行考核處理;對發現的問題要引起重視及時處理,避免故障進一步擴大;加強專業知識的學習,提高業務技能。2.維護意識不到位
操作者只管做,維修員只管修;生產忙,沒時間保養;壞了再修,沒壞不用管等不良觀點嚴重,設備故障的出現是必然的,加工出的產品存在質量問題也是必然的。
措施:增加意識,善待設備,由事后修理調整為事前預防保養,重點設備必須定期進行維護保養,并填寫好記錄,確保我們的設備正常運行。3.溝通不到位
生產車間的設備出現故障直接通知修理車間,導致設備管理部門對故障不清楚,不能及時的對故障進行責任追溯,也不能及時跟蹤什么時間修好停產多久。措施:車間的設備出現故障,由該車間書面填寫設備維修單交設備管理部門簽字,然后由設備管理部門落實整改時間后交修理車間,設備修好驗收后修理車間返還維修單底聯。4.責任落實不到位
各車間都設有設備管理員,雖然都是兼職的,但沒有起到設備管理的作用,沒有對所在車間的設備進行有效的使用和維護監督。
措施:加強設備管理員的監督意識,從意識上提高設備管理員的設備管理意識;加強考核制度,從制度上促使設備管理員的工作積極性。5.配件問題
設備配件采購影響設備修理工期,影響整個生產進度。
措施:廠大型獨門設備,維修車間應有易損配件儲備;非易損件的供應由供銷科與供應處及時溝通,減少配件回廠的周期。6.修理能力問題
修理能力不足,造成故障設備需要外委廠家大修,拉長修理工期,也提高了修理成本。
措施:加強維修能力不足的地方,如液壓系統和電氣部分;若設備確實需要外委修理的,在維修單位到廠修理過程中,我廠的維修人員應向對方積極溝通,下次出現類似問題時,避免再次外委修理。