第一篇：紡織工藝生產實習

紡織工藝生產實習報告

2010—2011學年

班級：紡織工程

學號：

姓名：方

編寫時間：第二學期083班3080301303第超

前 言

紡織工藝生產實習是學習紡織工程專業的學生必修的一門課程，這不僅可以加深同學們對所學專業知識的進一步認知，還可以將所學知識應用于實踐之中，提高同學們的綜合素質，鍛煉自己的動手實踐能力；與此同時，作為馬上就要步入大四畢業班的同學，紡織工藝生產實習為我們提供了一個將理論付諸于社會實踐的一個平臺，為進入社會，步入職場打下堅實的基礎。

本次的紡織工藝生產實習的主要內容是拆卸和組裝傳

統的有梭織機，熟悉織機的結構，生產的工作流程，以及制造過程的工藝參數等。

在這兩天的學習實踐中，我積極動手實踐，從中學到了很多在書本中學不到的知識，更重要的是在我們通過團隊的合作，終于把被我們拆的七零八落的零件組裝成了一臺能正常運轉的織機時，我從中體會到了合作的樂趣，同時讓我認識到了融入一個團隊的重要性，相信這將是我步入職場的重要經歷。

由于本人水平有限，專業知識還不夠扎實，報告中難免有錯誤之處，望老師批評指正。

編者：方第超

2011年6月20日

目 錄

一、實習目的??????????????????1

二、主要內容?????????????????????1

2.1摘要??????????????????????1

2.2關鍵詞?????????????????????2

2.3有梭織機的五大機構??????????????2

2.3.1開口機構???????????????????2

2.3.2引緯機構???????????????????4

2.3.3打緯機構???????????????????5

2.3.4卷曲機構與送經機構?????????????6

2.3.5織機傳動及斷頭自停裝置???????????8

2.4織機的工藝參數????????????????9

三、感想與體會???????????????????10

3.1實習操作方面的體會??????????????10

3.2將來工作的計劃與打算?????????????10

四、參考文獻????????????????????1

1一、實習目的通過本次的生產工藝實習可以加深同學們對所學專業知識的進一步認知，還可以將所學知識應用于實踐之中，提高同學們的綜合素質，鍛煉自己的動手實踐能力；與此同時，作為馬上就要步入大四畢業班的同學，紡織工藝生產實習為我們提供了一個將理論付諸于社會實踐的一個平臺，為進入社會，步入職場打下堅實的基礎。通過認識實習，使學生了解有梭織機織造工藝的全過程及織機的主要機構、主要功能部件的名稱和作用原理，從而為就業打下基礎。

二、主要內容

本次專業生產實習主要是在我們專業的實驗機械室內進行織布機的拆裝實習，實習時間為兩天，將全班分成六組，每組6~7人，每一個組負責一臺織布機。我被分在第一組，組員共6名，我擔任我們組的組長，組員為：于任鑾、馬澤軍、王文龍、王輝、葉效。我們六人需齊心協力，分工協作，認真并且保質保量的完成了我們的實習任務。

2.1論文摘要

織機主要由完成開口、引緯、打緯、送經、卷曲等“五大運動”的機構組成。各機構遵循織機工作圓圖所規定的時間序列，相互協調，完成織物的加工成型。典型的織機工作流程：織機上的經紗繞過后梁，經絞桿或經停裝置后，在前

方分為上下兩層，形成梭口，引緯器將緯紗納入梭口，然后上下層經紗閉合并進一步交換位置，同時鋼筘將緯紗推入織口，使經緯紗相互交織，初步形成織物；經軸同時不斷放送適量的經紗，卷曲棍及時將織物引離織口，使織造過程持續進行。

2.2關鍵詞

織機，開口機構，引緯機構，打緯機構，送經機構

2.3有梭織機的五大機構

有梭織機包括開口機構、引緯機構、打緯機構、送經機構、卷曲機構，同時還有織機傳動及斷頭自停裝置，以及機架。

三、感想與體會

3.1實習操作方面的體會

在我們組這個團體中，是一種凝聚的力量讓我們順利并且完美的完成了任務，并取得了很好的成績。通過本次的學習，我提高了我的專業水平，對專業知識有了更深一步的了解，為將來從事紡織專業打下了結實的基礎；同時，在于同學的協力合作中，體會到了團隊的精神，讓我更加懂得一個

團隊相互合作的重要性。

當然，由于我們的專業水平有限，在操作過程中也遇到了不少的問題，例如在組裝零件時，把零件裝反了，又要從頭再裝、有的時候忘記了裝某一個細微的零件等。總之在操作過程中遇到了不少問題，但在我們團隊的通力合作下，我們都將問題一一化解。

總的說來，這次實習為我們的就業打下了結實的基礎。

3.2將來工作的計劃與打算

馬上就要步入大四畢業班的我們，就業已經充斥著我們的頭腦，對我個人而言，我希望將我所學的專業知識應用于紡織行業當中，為我們的紡織行業貢獻出一份力量。

四、參考文獻

[1]朱蘇康，高衛東.機織學.中國紡織出版社

[2]黃故.棉織設備.中國紡織出版社.[3]陸再生.棉紡工藝原理.中國紡織出版社

[4]陸再生.棉紡設備.中國紡織出版社

[5]胡民權等.紡織廠空調.中國紡織出版社

[6]安徽工程大學.紡織工藝生產實習，2006年5月

第二篇：紡織工藝設計工作總結

工作總結

在研發部工作已經四個月,在這四個月中,我按照領導制訂培訓模式,從打樣開始，到協助配合老師傅，再到獨立完成的操作，在這個循序漸進的過程中，不但使我的工藝水平得到了進一步的提升，而且工作主動性和積極性也有了明顯的提高！

一，打樣間實習

打樣間的實習我不僅熟悉了解了打樣操作的整個流程，而且親手參與幾個主要環節的操作，掌握了打樣技巧的重點和難點，積累了寶貴的實際生產經驗。使我的工藝的思維不再僅局限于客戶需求，而能夠考慮到實際生產。使自己的工藝更具合理性。

二，配合階段

在這個階段，我在領導的安排下和同事的幫助下，開始熟悉參與研發部的各項工作的操作流程，認識了研發部的工作重點。

1，在老師傅的協助下了解了各條線的工作流程和工作重點。

2，針對以前工藝水平比較薄弱，采取強化工藝知識水平的訓練，分析一些有難度的原樣，提升自己的工藝水平

3，配合老師傅進行S樣的資料整理，參與并操作S樣從客戶原始資料轉化為規范清晰的放樣單傳遞到生產部的整個流程。

三，了解磨合階段

針對自己的主要客戶了解其主要特性，于其慢慢磨合1.蘇州正雄：一般以棉粘滌有光絲彈力布居多，其組織也相對比較復雜提花為主，但對顏色和品質要要求較別的客戶而言相對低一點，手樣重打率較低。主要存在問題是準期率比較低，因為其原料復雜，本廠不具備一些原料的染色能力，而外發染色周期長，導致延誤交期。

2.輝泰：一般以粗支紗彈力布為主，其組織以簡單的斜紋和平紋為主。開發性的品種經常資料指令不完整，中途改動多，需要我們參與設計，但對這些開發樣以確認組織格型為主，對顏色的顏色品質要求不高，一旦確認這些開發樣，會以改配色的方式下一大套樣，且對顏色和品質的要求都比較高，重打率不低。因為量大，影響整個計劃安排，所以其整期率也不是很高。

3.顯豪：一般以顏色較多的格子條子為主，其工藝比較簡單，但客人對顏色品質要求特別高，重打幾率較大，因此自己首先要把好顏色關！盡量減少白打樣現象。但因為一般都是全棉品種，準期率還過的去！

4.其他客戶如KD,富棋等現在手樣不是很多，我相信在以后的工作對它們了解也會不斷深

入。

四：獨立操作階段

經過前3個月的科學培訓，我開始三條線完全獨立操作起來，在這個過程中，犯一些粗心大意，遺漏信息的錯誤，幸虧領導及時發現，給予批評指正，減少了一些不必要的麻煩出現。鑒此，我在以后的操作中嚴格按照研發部制定的操作制度進行操作，做到不怕煩，不會亂，爭取不出錯！

五．存在的不足及改進

在這段時間里我感覺自己有些方面存在不足，也犯了一些的錯誤

1有些指令傳達不及時和計劃安排不合理，影響了手樣的交期，2客戶資料不完整，沒做到及時反饋，影響手樣正確性等。

3對紗樣不及時，導致有的顏色相差打的也打成了手樣。

4資料傳遞過程中有疑問及信息遺漏。

針對以上方面，我會虛心向老師傅討教取經，汲取他們的經驗，來提升自己的工作能力，我也會以后的工作中更加投入，認真，細心，同時也會分清工作主次點，爭取早日成為研發部的合格的一員。

在研發部的四個月中我要感謝部長、還有我的同事們，謝謝他們在這段時間里對我的關懷，批評和指導，正是由于你們關懷，我才能這么快的適應研發部的工作環境；正是你們的批評指正，才讓我認識自己的不足，把更多的精力投入到工作中去，努力完善自己。正是由于你們的指導，使我的工作能力不斷提升，向合格的金陵人又邁進了一步。

第三篇：工藝生產實習報告

工藝生產實習報告

一、觀看“電子產品制造技術”錄像總結

通過觀看電子產品制造技術錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程：

pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。

表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。

通過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。

八、工藝實習總結與體會

通過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般調試原理，能夠獨立的完成制作產品的調試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖；了解了電子產品工業制造的工藝流程和新技術、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。

第四篇：工藝生產實習報告

一、觀看電子產品制造技術錄像總結 通過觀看電子產品制造技術錄像，我初步了解了pCB板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程： pCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。

表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。

通過觀看此次錄像，我初步了解了pCB板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。

二、無線電四廠實習體會

通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程，了解了該廠的主要產品：直接數字合成(DDS)信號源；頻標比對自動測試系統；銣原子頻率標準和晶體頻率標準；數字式頻率特性測試儀；數字式毫伏表；交直流穩定電源；通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業方式生產線,知道了產品的生產流程，有了整體中國報告網、全局的觀念，初步了解了如何使企業各部門協調發展更加順暢。

三、pCB制作工藝流程總結

pCB制作工藝流程：

1用軟件畫電路圖

2打印菲林紙

3曝光電路板

4顯影

5腐蝕

6打孔

7連接跳線

在符合產品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀，在一個pCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：

1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環形走線。

2．線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。

四、手工焊接實習總結

操作步驟：

1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。

2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。

3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。

4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵

操作要點：

1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。

3、不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

5、焊錫量要合適。

6、焊件要固定。

7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下，可保持焊點適量的焊料。

操作體會：

1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。

2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成內容：

用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

五、表貼焊接技術實習總結

1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。

2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。

3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數量及位置。

4、再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設置合適溫度曲線。

5、檢查焊接質量及修補。

注意事項：

1、SMC和SMD不能用手拿。

2、用鑷子夾持不可加到引線上。

3、IC1088標記方向。

4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。

出現的問題及解決方案：

1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開口與焊盤精確對位，精確調整Z軸壓力，調整預熱區活化區溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。

2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現象）：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷參數和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀錫膏，增加印刷厚度。

3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整Z軸壓力，調整回流溫度曲線，根據實際情況對鏈速和爐溫度進行調整。

4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。

5、假焊：加強對pCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。

6、冷焊（焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融）：調整回流溫度曲線，依照供應商提供的曲線參考，再根據所生產之產品的實際情況進行調整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。

六、收音機焊接裝配調試總結

安裝器件：

1、安裝并焊接電位器Rp，注意電位器與印刷版平齊。

2、耳機插座XS。

3、輕觸開關S1、S2，跨接線J1、J2。

4、變容二極管V1（注意極性方向標記）。

5、電感線圈L1-L4,L1用磁環電感，L2用色環電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。

6、電解電容C18貼板裝。

7、發光二極管V2，注意高度。

8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負連接顏色。

調試：

1、所有元器件焊接完成后目視檢查。

2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側電流。

3、搜索廣播電臺。

4、調節收頻段。

5、調靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調整）。

總裝：

1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。

2、固定SMB，裝外殼。

3、將SMB準確位置放入殼內。

4、裝上中間螺釘。

5、裝電位器旋扭。

6、裝后蓋。

7、裝卡子。

檢查：

總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正常可調，收聽正常，表面無損傷。

七、音頻放大電路焊接與調試實習總結

音頻放大電路電路圖：

該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在調試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。

八、工藝實習總結與體會

通過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般調試原理，能夠獨立的完成制作產品的調試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖；了解了電子產品工業制造的工藝流程和新技術、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了

第五篇：工藝生產實習報告

工藝生產實習報告

精選范文:工藝生產實習報告(共2篇)工藝生產實習報告

一、觀看“電子產品制造技術”錄像總結

通過觀看電子產品制造技術錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程：

pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。

表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。

八、工藝實習總結與體會

通過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般調試原理，能夠獨立的完成制作產品的調試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖；了解了電子產品工業制造的工藝流程和新技術、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。[工藝生產實習報告(共2篇)]篇一：化學工程與工藝生產實習報告

化學工程與工藝生產實習報告

專 業：化學工程與工藝

前言 ***22222222222222 1 實習報告內容 ***2222222222 2 實習單位一：中平能化集團飛行化工公司 2222222222222 2

一、實習單位簡介 ***222222 2

二、工藝流程概括圖（總廠框圖）***

三、工藝流程介紹 ***222222 3.1碳化工段 ***2222222 3.2脫碳工藝 ***2222222 3.3合成氨的工藝流程 ***222 3.4尿素的合成 ***22222 實習單位二：河南神馬氯堿化工股份有限公司

一、實習單位簡介 ***22222

二、在該廠生產實習的任務 ***2

三、各工段詳細介紹 ***2222 3.1鹽水工段 ***222222 3.2電解工段 ***222222 3.3氫氣和氯氣處理工段 ***2 3.4聚合工段 ***222222 實習心得體會 ***222222222結束語 ***222222222222 3 3 3 5 8 11 15 15 16 17 17 20 25 32 33 34 2222222222

實踐是檢驗真理的惟一標準。在課堂上，我們學習了很多理論知識，但是如果我們在實際當中不能靈活運用，那就等于沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實戰中。

化工生產實習是化工類專業學習最為重要的一個實踐環節，是每一個大學生的必修課，也是學生走出校門、踏上工作崗位的

實習報告內容

實習單位一：中平能化集團飛行化工公司

一、實習單位簡介

中國平煤神馬能源化工集團飛行化工有限公司是在原河南省平頂山化肥廠基礎上改制組建的公司制企業，始建于1973 年，1982年正式投產，在經歷了設備工藝的技術改造，填平補齊和以二期改[工藝生產實習報告(共2篇)]擴建工程為標志的內涵擴大再生產后，視線了規模翻倍，成為河南省化肥生產骨干企業。1999年12月改制為國有獨資企業，故成為了國有獨資大型一類化工企業。2003年10月該企業加盟平頂山煤業集團，2009年更名為中平能化集團飛行化工有限公司。

中平能化集團飛行化工有限公司（簡稱飛行化工廠）是省四大尿素生產廠家之一，現有員工3600人，其中含各類專業技術人員400多人。占地面積65萬平方米，總資產10億元，年銷售收入6億元，擁有子公司5個，分公司及生產廠21個。公司共擁有兩套尿素生產裝置，年產合成氨18萬噸，尿素33萬噸，甲醇2萬噸，復合肥13萬噸，高純液氫1800立方米，白發電1.8億度。另外還有其它產品如：液氮、工業氧氣、醫用氧氣、液體二氧化碳、高純氮、硫磺、氨水、塑料編織袋、柔性塑料油墨、乳液松 香膠、潤滑油、純堿等。

公司享有外經貿部授予的進出口經營權，產品出口越南、朝鮮、俄羅斯等國家和地區。公司現為東、西歐16國組成的國際精品批發中心體系成員和歐亞大陸橋貿易信息網絡組織成員。這是目前河南省唯一一家進入該網絡組織的化肥制造企業。

二、工藝流程概括圖（總廠框圖）

三、工藝流程介紹

3.1碳化工段

碳化工段的基本流程及特點：有造氣車間轉化崗位中低變工序送來的（壓力≤0.85MPa，CO2含量為17%）低變氣從碳化主塔底部進入塔內，氣體由下而上與塔頂加入的副塔液逆流鼓泡吸收大部分CO2，含CO25%～10%的尾氣從塔頂導出，經碳化副塔底部進入塔內，與塔頂加入的濃氨水進一步逆流吸收，使CO2含量降至≤1.6%，尾氣由塔頂導出，有固定副塔底部進入塔內，與塔頂加入的濃氨水或回收塔稀氨水進一步逆流吸收，使CO2降至小于等于0.4%，NH3≤20g/m3氣體從尾氣管導出再從回收段底部進入回收清洗塔，與由清洗塔頂部加入或回收塔加入的軟水再次逆流吸收，去除氣體中所含的NH3和CO2使CO2含量≤0.2g/m3氣體由清洗塔頂部尾氣管導出，經汽水分離器出去后，然后送壓縮機三段壓縮。

下頁篇二：人造板生產工藝實習報告

人造板生產工藝實習報告

二，實習目的：

通過此次對中密度纖維板廠的實習參觀，加強對中密度纖維板生產工藝流程以及市場狀況的了解，為更好地學習認識中密度纖維板和今后參與到同類生產企業打下基礎。

二，實習了解內容：

中密度纖維板（MDF）中密度纖維板是以小徑級原木、采伐、加工剩余物以及非木質的植物纖維原料，經切片、蒸煮、纖維分離、干燥后施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑，再經熱壓后制成的一種人造板材。其密度一般在500－880公斤/立方米范圍，厚度一般為2－30毫米，可以代替任意厚度的木板、方材，且具有良好的機械加工性能，鋸切、鉆孔、開槽、開榫、砂光加工和雕刻，板的邊緣可按任何形狀加工，加工后表面光滑。其工業生產始于60年代，我國人造板行業雖然起步晚于發達國家20-30年，但發展很快，2001年我國MDF設計生產能力達到794萬m3（包括在建改造項目）。

中密度纖維板（以下簡稱MDF），因其具有良好的力學性能、密度適中、尺寸穩定性好、表面平滑、厚度范圍大、聲學性能好等特點，與某些不僅在建筑上，而且在家具市場上占有較高份額的人造板不同，MDF在家具中的使用占據著更重要的地位。在家具制造業，MDF占有較大的比例。

MDF生產工藝較其它人造板復雜，如果生產工藝控制不好，工序之間銜接不當就會產生質量缺陷。其中最常見的是表面質量，分層、開裂及翹曲變形。當然產生的原因很多，比如：成形時各部位密度不均勻，壓板上下表面溫度不合理，固化時間不合理，含水率過高、過低等等。

目前，世界上生產MDF的生產設備基本上有三類，皮過程中最易出現這類現象。含水率太低，會在空氣中吸濕，使尺寸發生變化，引起變形。比如有些工廠，板子開料后，沒有及時加工，結果一段時間后，計算好的板子變長了。這就要求我們每個廠家對于所采購的MDF要及時進行加工（如飾面、封邊等）。

伴隨著社會的發展，MDF生產企業在五個方面面臨著日益嚴格的環保法規：纖維干燥機和氣動系統排放的粉塵；熱能生產系統排放的灰渣、氮氧化物和一氧化碳；木片清洗和熱磨系統排放的污水；纖維干燥機和熱壓機排放的甲醛和揮發性有機化臺物(VOC)；纖維干燥機回收系統和熱壓機廢氣濕式除塵器排放的污水美卓公司推出的封閉環式二段纖維干燥和綜合污水處理裝置．有助于達到環保法規 要求在我國，有相當一部分生產規模小、技術水平低的小廠，在生產過程及其產品的使用過程中存在的環境問題還相當嚴重。MDF大量使用的甲醛系列膠粘劑由于在性能、成本方面具有優勢，至今尚無理想取代產品，但其毒性有害人體健康，甚至還可以誘發嚴重疾病，因此必須十分重視，將板材游離甲醛釋放量降低到安全范圍之內。MDF產品的游離甲醛釋放量指標要和國際先進水平接軌，同時要加強市場執法監督檢查，只有從嚴執法，標準的貫徹才有實教，三是在生產過程中排放的污水、廢氣和粉塵的處理，應按環保部門的要求，分期分批限時解決。隨著企業改組改造和結構升級，大、中型企業應加快完成環保設施的技術改造條件具備的企業應及早進行IS01．400環境體系認證。

三，實習心得

通過此次參觀實習，對于人造板，尤其是纖維板的生產，有了較為清晰的認識。在參觀中通過老師的講解，更加清晰的了解各個步驟地具體工藝和所需的材料、設備等。另外，個人感覺人造板行業在國內仍然有很大的供求缺口，很有市場前景，其次，由于它性能優良，且是木材綜合利用、合理利用的的有效途徑，因此，中[工藝生產實習報告(共2篇)]密度纖維板是目前最有發展前途的產品之一。