第一篇：西安污水三廠、曲江水廠、紡織城污水廠水處理工藝生產實習報告

目 錄

第1章 前言·····················································2 第2章 實習單位概況·········································2 2.1 2.2 2.3 第3 章3.1 3.2 3.3 第4章 第5章 西安市第三污水處理廠·····························2 西安市紡織產業園區污水處理廠·················3 西安市曲江水廠······································3 實習內容···············································4 西安市第三污水處理廠·····························5 西安市紡織產業園區污水處理廠···············18 西安市曲江水廠····································23 實習總結和建議·····································29 參考文獻··············································30

第1章 前言

實習地點：陜西省西安市，包括西安第三污水處理廠、西安紡織城污水處理廠、西安曲江水廠。

實習時間：2015年6月15日星期一至2015年6月21日星期日。

實習形式：參觀跟班實習。

實習目的：加強理論聯系實際的能力，學會從實踐中發現問題并解決問題以及利用所學知識進行進一步的理論研究，對所學專業知識進行鞏固，讓自己理論知識更加扎實。使自己的專業技能更加過硬、更加善于理論聯系實際。了解實習單位的生產組織形式、管理形式、工藝過程，提高工程設計能力，在實習中探索個人職業目標和定位。通過實習了解職場中各類崗位的職責、工作內容。在此過程中一邊緊跟著講解人員，一邊積極思考，考察個人興趣所在、能力所長以及將來希望達到的職業目標，為個人職業目標和職業定位設計打好基礎，為以后找工作打下良好的基礎。掌握實習單位城市污水的來源、該類污水的性質指標、目前針對該類型廢水所采用的處理方法及排放指標。

第2章 實習單位概況 2.1 西安市第三污水處理廠

西安市第三污水處理廠位于河東岸南牛寺村，日處理污水量為20萬噸，每日中水回用可達10萬立方米。項目分三期建設。一期工程日處理城市污水10萬立方米，中水回用5萬立方米，工程總投資26155萬元。運行的第三污水處理廠主要接納河東、西兩岸和紡織城地區2509公頃范圍 內的工業廢水和生活污水，服務人口29萬人，它對提高西安市污水處理率、改善東郊地區污水排放標準起到重要作用。西安市第三污水處理廠建成投產，這使西安市城區污水處理率由40%提高到60%以上。第三污水處理廠，是省重點建 設項目，主要接納浐河東西兩岸25平方公里范圍內工業廢水和生活污水。污水處理達標后，大部分排入浐河，部分深度處理后回用。將極大地改善浐河區域的水環境和西安東郊的生態環境。

現三污水處理廠一期工程污水處理采用ORBAL氧化溝工藝，污泥采用機械濃縮、離心脫水處理，回用水采用混凝、沉淀、過濾工藝。工程建成后將從根本上解決西安市東郊水質污染問題，改善浐河流域的生態環境，對西安市的城市水域環境改善、促進當地社會和經濟的可持續發展起到積極的作用。污水排放執行的是城鎮污水排放一級A標準。部分水作為回用水經過混凝沉淀和砂濾等工序處理送往電廠作為冷卻水使用。剩余處理后的水排放到浐河。

2.2 西安市紡織產業園區污水處理廠

西安市紡織產業園區污水處理廠工程位于灞橋區洪慶街道辦事處田王村，總占地面積60畝，總投資5451.93萬元。處理規模為近期2.0萬m3/d，遠期5.0萬m3/d，預留再生水系統、污泥脫水機房及遠期污水處理設施用地。處理工藝采用預處理+生態組合塘+纖維轉盤濾池+接觸消毒池工藝，出水水質執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準。

2.3 西安市曲江水廠

西安市曲江水廠由西安市黑河引水工程指揮部負責建設，由中國市政工程西北設計研究院負責設計，施工單位為北京市第三市政工程公司。西安是我國主要旅游城市之一，原有地下水源因多年超量開采，水位持續下降，1985年缺水40萬m3/d，嚴重制約城市的發展，曲江水廠的興建已刻不容緩。水廠投資1.03億元，于1986年立項，1987年開工，1990年投產，至今已有20年的運行時間。1993年獲得國家優秀設計銀質獎、建設部優秀設計二等獎、建筑工程魯班獎，1999年榮獲中國土木工程（詹天佑）大獎。

曲江水廠是西安市黑河引水工程的主要組成部分，水源來自城 市西安市西南郊的黑河，原水輸水管渠長達89 km，現建成的一期工程水廠日供水能力60萬m3/d。為滿足工程總體系統重力流的功能要求，利用微機與先進軟件技術，對方案進行優化設計。最終確定的水位，它既能使原水重力流進水廠，處理后的水又能自流到城市管網，滿足用戶對水壓的要求，節能效果十分顯著。

工程分兩期建設。一期工程水廠原水來自黑河，水源沒有調節功能，暴雨季節水質渾濁；二期工程黑河建庫，原水經水庫自然沉淀，水質常年變清。根據一、二期原水水質不同的特點，一期工程采用混凝、沉淀、過濾為主的水處理工藝，二期工程改用直接過濾的工藝，設計中有意將一期工程中的沉淀池尺寸與濾池相同，二期工程只需對一期作簡單的改造，就可滿足二期工藝要求，在不增加水廠占地的前提下，使水廠規模由一期的60萬m3/d增加到二期的80萬m3/d，并將一、二期工程有機地結合起來，體現了新穎、創新的設計思路。

濾池采用氣水反沖洗及單一石英砂均質濾料工藝，利用PLC進行全自動控制，濾料含污能力強，反沖洗效果好，濾后水質高，既省電又省水。工程利用外資引進了國際先進的水處理設計與技術，包括加藥、投氯設備，自控儀表，濾池工藝等，其中自控方式采用集中管理分散控制，引進思路符合國情。根據當地特定的地形與地質條件，設計中在沉淀池、濾池下部設小清水池，減少了黃土地基處理費，在不增加占地面積的條件下，增加了清水池容量，節省了清水池頂板，增大了構筑物整體剛度，為設計采用超長不分縫的現澆混凝檔墻式封閉框架結構提供了有利條件，避免了因分縫給工藝布置帶來的麻煩，也減少了8度抗震設防的加固費用。濾后水直接流入小清水池，節省濾池出水管路系統。

水廠構筑物按唐代內格對稱格局進行布置，利用南高北低的地形特點，順工藝流程分3個臺階，全廠利用環路布置廠內道路，管理方便，層次分明，錯落有致。

曲江水廠經10年運行，平均處理水量為45萬m3/d，最高處 理水量為60萬m3/d，進廠水濁度一般在100 NTU以下，最高達20000 NTU，處理水濁度一般保持在1~2 NTU以下，細菌總數經常為零，大腸桿菌未能檢出，pH 6.5~8.0，達到并超過國家與行業標準。總用地203畝，設計水處理成本0.06元/m3，實際單位水耗電8 kWh/km3，總建筑面積12840 m2，綠化面積占全廠面積40%。

曲江水廠是我國大型水廠之一，設計中充分體現了實用、經濟、創新、節能的原則，率先引進的氣水反沖洗濾池、工藝技術與設備，出廠水質及技術經濟指標在國內同行業名列首榜，社會與經濟效益顯著，達到了國際先進、國內一流的水平，在同行業樹立了典型工程的形象。

第3章 實習內容

3.1 西安市第三污水處理廠 3.1.1水質要求

進水水質: COD=390 mg/L;BOD=200 mg/L;SS=250 mg/L;NH3-N=20 mg/L;TP=4 mg/L。

出水水質: COD=60 mg/L;BOD=20 mg/L;SS=20 mg/L;NH3-N=8 mg/L;TP=1.5 mg/L。

回用水水質: COD=50 mg/L;BOD=10 mg/L;SS=5 mg/L;TN=8 mg/L;TP=1.0 mg/L。

第三污水處理廠污水排放執行的是城鎮污水排放一級A標準。回用水經過混凝沉淀和砂濾等工序處理送往電廠。

3.1.2工藝流程圖

圖1西安市第三污水廠處理流程圖

3.1.3主要處理構筑物工藝設計參數

（1）粗格柵

粗格柵間采用的是4座反撈式粗格柵，粗格柵安裝于溢流井的出口處，溢流井作用為：為了不讓處理工藝超負荷運行而破壞處理的最優化狀態。

當水量過大，超過的處理負荷時，污水就從溢流井的側面一流出去進入排水管道直接排入河流。4座反撈式粗格柵都用采用液位差實現自動控制，△H=0.02m，當反撈扒停止時的液面與當前液面 為0.02m時，反撈扒自動開啟將粗渣撈起，送入螺旋輸送裝置運入渣斗，連續運行3-5分鐘。

粗格柵參數：長：1.5m,寬：1.0m，柵縫：20mm，安裝傾角：75°）。粗格柵前有速閉閘門，目的是為污水處理設備檢修。污水從溢流井出口經排水管道流入河道。

圖2 污水三廠粗格柵

（2）提升泵房

提升泵房間采用8臺污水提升泵房（4用4備），每臺泵都為2000m3/h,揚程h=12m，功率P=110kw其中三臺定速，一臺變速為具有一定的調節緩沖而設。提升泵房的作用是使污水具有一定的勢能，以便在以后的工藝能實現重力自流。

圖3 污水三廠提升泵

（3）鼓風機房和細格柵間

第三污水處理廠采用的是將鼓風機房與細格柵合建，采用的是半地下室的。鼓風機房有兩臺羅茨鼓風機。三臺螺旋格柵除污機，一期3臺，二期6臺。螺旋格柵除污機：柵縫：6mm，安裝傾角：55°，過柵流速：0.61m/s。主要過濾去除絲狀物、帶狀物等。

在細格柵間還有在線監測儀，實時檢測進水水質，同步傳到環保局和中控室，檢測的數分別有；COD,NH3-N,PH,流量四個數值。

圖4 污水三廠細格柵

（4）曝氣沉砂池本廠采用曝氣沉砂池，配置的是橋式吸砂機，全名叫撇油刮砂提拔裝置，可實現邊吸砂邊撇油。并配有砂水分離器，隔油一個小時清除一次，曝氣沉砂池平面尺寸為32×10m，4個廊道，內側水深6m，外側水深3m，曝氣采用鼓風曝氣，曝氣在水深1/3處曝氣，曝氣時間為10min，出水采用旋轉式調節堰。

圖5 曝氣沉砂池

（6）奧貝爾氧化溝

與其它形式的氧化溝一樣，奧貝爾氧化溝也具有工藝流程簡單的優點。對于中小規模的城市污水廠，一般可不設初次沉淀池和污泥消化池。懸浮狀有機物可在氧化溝內基本得到好氧穩定，這比設初沉池及單獨處理初沉污泥要簡便經濟。當然，合理的工藝流程必須按照實際情況經充分的技術經濟比較后確定。奧貝爾氧化溝的預處理及污泥處理部分的流程與其他活性污泥法處理工藝相似。

污水三廠有8座氧化溝，分別是A、B、C、D、E、F、G、H。污水三廠的奧貝爾氧化溝由配水井和配泥井，均勻配水配泥。每兩座氧化溝配置一個配水井、配泥井。氧化溝的污泥停留時間約為20~30d。

奧貝爾氧化溝有如下特點：

① 奧貝爾氧化一般溝由三個同心橢圓形溝道組成，污水由外溝道進入，與回流污泥混合后，由外溝道進入中間溝道再進入內溝道，在各溝循環達數百到數十次。最后經中心島的可調堰門流出，至二次沉淀池。在各溝道橫跨安裝有不同數量水平轉碟曝氣機，進 行供氧兼有較強的推流攪伴作用。外溝道體積占整個氧化溝體積的50%-55%，溶解氧控制趨于0.0mg/L,高效地完成主要氧化作用;中間溝道容積一般為25%-30%,溶解氧控制在1.0mg/L左右,作為“擺動溝道”，可發揮外溝道或內溝道的強化作用；內溝道的容積約為總容積的15%-20%，需要較高的溶解氧值（2.0mg/L左右),以保證有機物和氨氮有較高的去除率。

② 外溝道的供氧量通常為總供氧量的50%左右，但80%以上的BOD可以在外溝道中去除。由于外溝道溶解氧平均值很低，絕大部分區域DO為0.0mg/L,所以，氧傳遞作用是在厭氧條件下進行的，氧的傳遞效率有所提高，有一定的節能效果。加之下面將談到的外溝道內所特有的同時硝化反硝功能，節能效果更為明顯。內溝道作為最終出水的把關，一般應保持較高的溶解氧，但內溝道容積最小，能耗相對較低。中溝道起到互補調節作用，提高了運行的可靠性和可控性。奧貝爾氧化溝獨特的構造和機理，使之以較節能的方式獲得穩定的處理效果。

③ 奧貝爾氧化溝具有較好的脫氮功能。在外溝道形成交替的耗氧和大區域的缺氧環境，較高程度地發生“同時硝化反硝化”，即使在不設內回流的條件下，也能獲得較好的脫氮效果。

④ 奧貝爾氧化溝具有推流式和完全混合式兩種流態的優點。對于每個溝道內來講，混合液的流態基本為完全混合式，具有較強的抗沖擊負荷能力；對于三個溝道來講，溝道與溝道之間的流態為推流式，有著不同的溶解濃度和污泥負荷，兼有多溝道串聯的特性，有利于難降解有機物的去除，并可減少污泥膨脹現象的發生。

⑤ 奧貝爾氧化溝采用曝氣轉碟，其表面密布凸起的三解形齒結，使其在與水體接觸時將污水打碎成細密水花，具有較高的充氧能力和動力效率。通過改變曝氣機的旋轉方向、浸水深度、轉速和開停數量，可以調整供氧能力和電耗水平。尤其是碟片可以方便的拆裝，更為優化運行提供了簡便手段。另一方面，由于轉碟具有極強的整流和推流能力，氧化溝有效水深可達4米以上，即使因優化 控制需要而減少曝氣機運行臺數時，一般也不會發生沉淀現象。

這就是曝氣轉碟和奧貝爾溝型所獨具的優點。

奧貝爾氧化溝通常由三個同心的溝道組成，平面上為圓形或橢圓形溝道之間采用隔墻分開，隔墻下部設有必要面積的通水窗口。溝道斷面形狀多為矩形或梯形。隔墻一般使用100-150毫米厚的現澆鋼筋混凝土構造。各溝道寬度由工藝設計確定，一般不大于9米。有效水深以4-4.3米為宜。

污水由外溝道進入，與回流污泥混合后，由外溝道進入中間溝道再進入內溝道，在各溝道循環達數百到數十次。最后經中心島的可調堰門流出，至二次沉淀池。在各溝道橫跨安裝有不同數量水平轉碟曝氣機，進行供氧兼有較強的推流攪伴作用。三個廊道的溶解氧分別控制為0-0.3mg/L、0.5-1.5mg/L、2-3mg/L，通知控制曝氣強度，是外圈廊道的供氧速率與渠道內好氧速率相近，保證混合液的硝化反應，同時因為溶解氧濃度低。反硝化菌可以利用硝酸鹽座位電子手提進行硝化反應。氮素在外圈的反應過程是一個同步硝化反硝化過程。西安市第三污水處理廠一期采用A、B、C、D4個氧化溝，二期采用A、B、C、D、E、F6個氧化溝，共3個配水井，三期新增G、H兩座氧化溝。污水在厭氧選擇池停留10min,厭氧選擇池主要作用為使污水和回流污泥混合；聚磷菌厭氧釋磷；抑制絲狀菌生長，用2臺潛水攪拌器，L×B=30×10m，h=4.5m。三期把內溝的曝氣轉碟改裝成了底曝裝置，使得曝氣效果更好，效率更高。

奧貝爾氧化溝設備選擇 ：

曝氣轉碟：曝氣轉碟屬轉盤類水平推流式表面曝氣器，由盤片、水平軸及其兩端的滾動軸承、減速機和電動機組組成。每片圓形的曝氣轉碟由兩個半圓形部件組成。每對半圓形部件跨穿水平軸，組成整體的圓片，每個碟片可以獨立拆裝，便于調節安裝密度，使整機達到所需的充氧能力，每米軸長一般裝碟片3片至5片。碟片采用聚苯材料注塑或采用玻璃鋼壓鑄而成，其中聚苯材料碟片自重較 輕，動力效率較高，國內已有質量很好的合資產品。碟片表面布有梯形凸塊，兼有供氧和推流攪拌的功能。水平軸采用厚壁無縫鋼管制造，表面作特種防腐處理。驅支裝置主要由減速機和電機組成。本廠配備一溝4臺。

污水三廠的奧貝爾氧化溝外溝、中溝采用曝氣轉蝶表面曝氣，內溝采用底部曝氣。曝氣轉碟的基本性能如下：

曝氣轉碟直徑：1400mm;適用轉速：50-55rpm,經濟轉速50rpm;適用浸沒深度：400-530mm,經濟浸沒深度500mm;單盤標準清水充氧能力：0.8-1.6kgO2/kw.h(以軸功率計);適用工作水深:4-5m;水平軸跨度：〈=10.0m;安裝密度:<5ds/m。

沉淀池排泥橋：奧貝爾氧化溝的污泥濃度（MLSS)較高，運行中一般在4-6克/升，回流污泥必須有較高的含固率。因此，對沉淀池和排泥設備有嚴格的要求。尤其是排泥設備，必須確保足夠的排泥濃度，通常需要特殊的工藝和結構設計。在設備選擇時應充分注意這一性能要求，保證實現奧貝爾氧化溝的整體工藝的優勢。

圖6 配水井、配泥井

圖7 厭氧池

圖8 奧貝爾氧化溝

（7）終沉池

經過終沉池的的沉淀，污泥經過污泥泵房打到污泥平衡池。平衡池的形狀為一個圓柱，尺寸為:H×D=7×13m。平衡池的主要作用為：

1、平衡污泥濃度。

2、曝氣防止厭氧，防止厭氧菌釋磷。泥齡最大可以達到23 天。污泥含水率一般在99.1~99.3%。底部為圓錐型，污泥靠重力自流打入污泥濃縮脫水車間。第三污水處理廠所采用的是輻流式二沉池，采用周邊進水周邊出水。共8座，分別對應8座奧貝爾氧化溝。采用的是單吸式吸泥機。D=42m,h=4.5m,停留時間為3-4小時。

圖9 終沉池（1）

終沉池中有部分污泥上浮，這是因為二沉池底部排泥不及時，污泥發生厭氧反應，生成氣體，造成污泥上浮。

圖10 終沉池（2）

（8）廊道接觸池

本廠采用加氯消毒的方式，殺死處理后的病原微生物。

圖11 廊道接觸池

（9）污泥濃縮池

西安市第三污水處理廠采用重力濃縮的方式，濃縮前污泥含水率為99.2%，濃縮后污泥含水率為97%-98%

圖12 污泥濃縮池

圖13 初沉池（10）污泥脫水車間

采用離心脫水機2臺，單臺處理量為50m3/h，使用離心壓榨機，污泥脫水采用的機械脫水，離心脫水和螺旋壓榨機并用。三臺離心脫水機和一臺螺旋壓榨機。污泥脫水后污泥含水率在80%左右。最后壓成泥餅外運處理。

3.1.4存在的問題及解決方法

如果進水水質波動比較大的時候，奧貝爾氧化溝的處理水質可能不達標，這時候后面改裝加的從內溝到外溝的回流管就發揮不了作用，可以適當的增加回流比，使得污水在氧化溝內處理更長的一段時間，使得水質得到更好的處理，達到出水水質標準。

現在的粗格柵前的溢流閥不準打開，在暴雨的時候污水流量可能太大，超出污水廠的處理能力，可能導致污水的溢出。應該提高污水廠的設計標準，預防意外情況的發生。

3.2 西安市紡織產業園區污水處理廠

西安市紡織產業園區污水處理廠處理規模為近期2.0萬m3/d，遠期5.0萬m3/d，預留再生水系統、污泥脫水機房及遠期污水處理設施用地。處理工藝采用預處理+生態組合塘+纖維轉盤濾池+接觸消毒池工藝，出水水質執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準。

3.2.1生態組合塘工藝

工藝介紹：

生態組合塘污水處理新技術融合了污水自然凈化和人工凈化兩項功能，實現了污水污泥處理、生態建設（污水處理的同時構建景觀）的有機結合，其處理成本大大低于傳統活性污泥法、SBR法、氧化溝等工藝；處理能力和效果優于穩定塘；占地面積小于土地處理、濕地、氧化塘等工藝。技術特點：

1.處理過程中無異味。

傳統污水處理廠臭味主要來自每天產生的大量的柵渣、沉砂、剩余污泥。生態組合塘污水處理新技術采用破碎技術作為預處理工藝，經破碎機破碎后的大塊雜物連同污砂、污水一起密閉輸送到曝氣池，徹底消除了污水預處理單元臭味產生的隱患。生態組合塘污水處理新技術的主要處理構筑物――組合塘底層為污泥自然消化處理區。上層污水處理區還是下層污泥區的密封區，因此徹底消除了污泥處置產生的臭味。2.污泥產量少

污泥產量很少且已無機化、穩定化，一般20～25年清理一次。避免了傳統污水處理廠處置污泥過程中產生的二次污染。3.建設投資省、建設周期短

比傳統技術節省資金15％～25％；生態組合塘污水處理新技術所需工程設施少，對建設用地要求低，可利用平地、坡地，也可利用現有坑、塘、溝進行工程建設；還可以在城市分散的空地上建設。

生態組合塘底層為污泥自然消化處理區,省去了昂貴的污泥處置設備、構筑物。省去了傳統工藝的二沉池、污泥回流系統、除臭系統

4.出水水質好，運行穩定 5.運行成本低

生態組合塘污水處理新技術融合了水體自凈和人工曝氣強化處理兩項功能，整合了多項先進技術，而且多年不需處理污泥，因此，處理成本只有傳統工藝的1/3--1/2。

6.運行靈活，處理能力在較大范圍內可調，適合發展中城市、鄉鎮 7.工藝簡潔、操作管理簡單，抗沖擊能力強

機電設備數量、勞動定員只需常規工藝的10%。工藝設備只有粗格柵、纖維轉盤濾池、前后加藥間(藥為PAC鋁鹽混凝劑)；生態 組合塘中的厭氧單元、新型組合曝氣器、浮動生物濾床均為免維護裝置。

8.實現污水處理與景觀建設的完美結合，使周邊土地增值

打破傳統污水處理廠（所產生的空氣和污泥污染，直接或間接降低周邊土地價值）定式，生態組合塘新技術可以建成生態公園，為周邊居民提供垂釣、休閑場所等，既可營造生態景觀、改善生態環境，又可融入到城市綠化中，使周邊土地增值。適用條件：

對氣候和建設用地要求不高，河道、坑、塘、溝等加以修整即可使用；平地、坡地均可建設，還可以在分散的場地上建設。適用范圍：

城鎮污水處理-出水水質達到《城鎮污水處理廠污 染物排放標準（GB18918-2002）》的一級A、B標準；

城市各類河道、湖泊水體就地治理-出水水質達到《城市污水再生利用 景觀環境用水水質（GB/T18921-2002）》標準；

生化性較好的工業廢水治理-出水水質達到行業標準。這個污水處理廠的水力停留時間一般為2天左右，相對于一般的水處理工藝來說有一個非常鮮明的特點就是生態組合塘的水力負荷非常大，對污水的水質波動包容性較大。唯一的缺點是不能除P，只能靠加藥去除。在后期可以在生態塘里面種植水生植物，一般水面上端部分不高，但根系發達的水生植物，如蘆葦等，現在正在試驗的一種植物為黃菖蒲，如果試驗成功就會大規模種植推廣。生態塘中沒有魚，因為池深太深，垃圾無法打撈。

生態組合塘分為A、B、C、D四個處理區，E區為靜水區。處理區為近端、中端、遠端進水，總管線為蛇形布置進水。

生態組合塘的出水經過纖維轉盤濾池、接觸消毒池加藥處理后排放。

圖14 生態組合塘動水區

圖15 生態組合塘動水區

圖16 生態組合塘靜水區

圖17 接觸消毒池

圖18 纖維轉盤濾池

3.2.2存在的問題及解決方法

生態組合塘本身并不能除P。只能通過加藥的方法去除。處理的物質較為單一，有毒有害廢水不能直接排入。需要經過稀釋預處理后處理。

原來A、B、C、D、E五個處理區全為處理區，單發現水的處理效果不太好，加藥處理效果不好，于是把最后一個處理區E改做靜水區，使得水得到充分的反應，水的處理效果得到加強。

3.3 西安市曲江水廠 3.3.1設計參數

曲江水廠平均處理水量為45萬m3/d，最高處理水量為60萬m3/d，進廠水濁度一般在100NTU以下，最高達20000NTU，處理 水濁度一般保持在1~2NTU以下，細菌總數經常為零，大腸桿菌未能檢出，pH6.5~8.0，達到并超過國家與行業標準。總用地203畝，設計水處理成本0.06元/m3，實際單位水耗電8kWh/km3，總建筑面積12840m2，綠化面積占全廠面積40%。

3.3.2處理工藝流程

原水初步處理黑河大壩的水經過26公里的暗渠后以后，到達曲江水廠，兩條輸水管道進入水廠。里邊有一個流量計井，原水取樣，取樣的流量和一些理化的指標。前加氯去除水中的藻類，從地下上翻，窗口流出來的水是回閘水。國家要求零排放指標，水廠的水處理工藝產生的泥水、排泥閥，還有自動反沖洗的污水都不要往外排，建立一個回用水車間，把污水收集在一起，然后把泥水分離，清夜回收，泥水釀成泥餅運出車間。經過一個液位計，他有兩根高位和低位液位計，用它來控制入水口的液位，如果液位達到一定的高度，在上游或廠外控制水量，不讓過多的水進入水廠，因為水廠要控制水量，每個生產系列處理的能力是有限的，不能過高。

混合區第一道工序是格柵間，格柵間的作用就是為了去除水中大的漂浮物(例如魚、樹葉等)。一個格柵間控制兩個系列的水，通過兩個管道進入兩個生產系列。旁邊的建筑物是加藥間，通過計量泵的測量，來控制投放的藥量和比例，主要是混凝劑(堿式氯化鋁貼)和助凝劑的量。加入藥通過計量泵打入管道上，整個過程都是計算機操控的水經過機械攪拌混合池，將藥水充分、快速的混合。以利于混凝劑快速的水解、聚合、顆粒脫穩并有助于布朗運動進行異向絮凝。因此混合快速劇烈,通常在通常在10~30s內完成至多不超過2min完成，攪拌器采用漿葉攪拌完成,攪拌不能過于劇烈,否則會使整個水流與漿板共同旋轉,水流紊流不足,影響混合效果。經過前加氯的水格柵。

圖19 進水閘

圖20 進水口 反應區由兩部分組成,一是快速機械攪拌反應區,另一部分為慢速推流式。預混凝的原水引入快速反應區底板中央,在該區設快速攪拌器,反應區主要依靠機械攪拌或水力攪拌促使顆粒碰撞凝聚,向絮凝階段,該區以機械攪拌為主。通過渦輪攪拌使拌或水力攪拌促使顆粒碰撞凝聚。通過渦輪攪拌使聚合物和水充分混合，并提供聚合電解質所需的能量。更有利于反應的進行。

污泥的外部循環系統使混合反應池中懸浮絮狀物的濃度保持在最佳狀態,以此來確保懸浮物的沉淀方式最佳的沉淀方式為成層沉淀。然后進入推以此來確保懸浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式為成層沉淀流式反應池。慢速推流式反應池的其作用通過慢速輸送水流,使混凝反應進行的更加完全。流式反應池、慢速推流式反應池的其作用通過慢速輸送水流應進行的更加完全,并使礬花顆粒不斷的增大，即可獲得高密度、均質的礬花,使得沉淀區速度加快使得沉淀區速度加快。

圖21 折板反應池 斜管沉淀區由于礬花從預沉區進入澄清區速度緩慢,礬花不會破壞或產生漩渦,使得大量的礬花在該區沉淀。礬花在澄清池的下部匯集成污泥并濃縮礬花。逆流式斜管將剩余礬花沉淀。澄清水通過集水槽回收后進入V型濾池。

運行情況表明澄清水濁度在運行情況表明澄清水濁度在10NTU左右(冬季一般在2個NTU左右左右)。經沉淀的礬花形成活性污泥具有相當的接觸絮凝活性，因此采用污泥循環系統使活性污泥進行充分利用，同時又可以增加低溫低濁水的絮凝中心,提高處理效率提高處理效率。污泥層分兩層：上層排泥斗上部為再循環污泥濃縮區，機械攪拌器在該區間停留時間為幾小時然后排入污泥斗內,在在該區間停留時間為幾小時，然后排入污泥斗內。

特殊情況下,比如水負荷不同或水流速不同可調整再循環區高度,以便適應實際的運行情況以便適應實際的運行情況。循環區污泥由污泥循環泵打出,循環至反應池入口處循環至反應池入口處;下層產生大量濃縮污泥,污泥濃度一般大于污泥濃度一般大于20g/l,通過中心懸掛式刮泥機將沉積的泥刮入泥槽,由排泥泵抽至排污管網。高密澄清池是即混合、反應和分離為一體的綜合性工藝構筑物,各部分相互牽制,相互關聯,相互影響,對運行的參數,自動化控制方面要求非常高,必須經過運行積累相當的經驗和數據,才能達到最合理的運行效果。

圖22 斜管沉淀池

V型濾池底下是石英砂，水從下往上走，通過石英砂攔截水中剩余的礬花。這種水位控制能夠對每一個細小的流量變化自動調節,實現濾池的等水頭過濾。V型濾池采用反沖洗,自動反沖洗分三個過程，首先水放下去沖洗，然后用氣把濾料補起來，在里面通過震動清洗石頭，汽水同時進去。最后，用水沖起干凈。整個濾層在深度方向粒徑比較均勻,不會發生水力分級,整個濾層的含污能力強,過濾周期長,沖洗水量較小,自動化程度高,運行可靠。

圖23 V型濾池

清水庫進入水庫前，進行最后一項加藥就是后加氯。在本廠有兩處加藥點,一是濾前預氯化,二是氯后加氯消毒。經過后加氯的水進入水庫，曲江水廠的水庫長105米，寬45米，水庫的水低于1米，停止向外供水，要保證出現緊急狀況的儲備水(例如火災)。

以上為曲江水廠的處理全部工藝流程。

3.3.3存在的問題及解決方法 問題：曲江水廠的處理區的水池全部在室外，在下雨的時候可能受到初期雨水的污染，平時有灰塵雜質的飄落也會影響處理效果。

解決辦法：可以加裝大棚等遮蔽器材。

第4章 實習總結和建議

在西安實習的一個星期里面，通過廠里的技術人員的不厭其煩的詳細講解和帶隊老師的悉心指導下，我覺得短短一周的時間竟然大有所獲。

在學校的學習是學習課本的知識，而現在是現場親自觀摩工程實例，終于有了親身體會，這讓我對于污水處理有了進一步的認識，很多東西并不是那么簡單的，理論與實際差別的確很大。通過實地參觀與工作人員講解，課本上無趣的知識變得很有趣，看到一個個巧妙的設計，整個污水廠的設計、運行凝聚了大量的學科知識和許多工程設計者的智慧，真的讓我覺得大開眼界。

這次實習也讓我認清了自己學習中很大的不足，課本上的有些東西一知半解，看了實物圖聽了講解，一下子豁然開朗，恍然大悟，原來就是這個樣子啊。理論與實踐相結合真的是非常重要的。

在星期

二、星期三的跟班實習的時候。我們和污水廠的工人一起感受一遍他們的工作流程。讓我們對自己的未來就業也有了直觀的認識。在看設計圖紙的時候，原來在運行時候被遮蓋住的污水處理設備和埋在地面以下的管道清晰的出現在我的眼前，讓我可以透過現象看本質，明白了水的流動過程和構筑物的細部結構，比如二沉池、氧化溝的進水口、出水口的位置。也讓我了解了設計中的一些皮毛知識。這些東西在書上再怎么詳細的寫也不如看一個工程實例來的有效明了直接。

在實習中我發現有幾點不太完美的地方，給老師提幾個建議。第一在實習中，人很多，噪音太大，聽不清楚老師講解的內容。在實習的時候我們可以準備一個擴音器，這樣實習的效果應該會更 好。第二是實習的機會還是比較少，如果能適當增加實習天數的話可以讓我們更好的理論聯系實際，把老師講的理論的東西與實際應用相結合，增強我們應用的能力、拓寬我們的眼界。

經過實習之后，我認識到我國的水處理事業還有很大的發展空間。我認為我今后的發展方向主要向水處理方面發展，潛心研究各類水處理方法，為我國水處理科研事業貢獻自己的一份力量。

經過實習以后，我覺得我們應該先在學校老師教的東西學好，把基礎壘實，增強自己的動手能力實踐能力，提高專業素養。這么才能在以后的工作中積累吸取經驗，得到自身進步。

第5章 參考文獻 金善功，彭林賢，張世華，王峰慧.西安黑河引水工程和曲江水廠設計運行總結.《中國給水排水》1996.03 Vol.12 No.3(P17~23)2 韓耀霞，張格紅.淺析生態塘系統在污水處理中的應用[J].《環境保護科學》2008.Vol..34(3)54~59.3 王社平,鞠興華,彭黨聰.城市污水處理廠初沉池對污染物去除效果的研究[J].《中國給水排水》2006.Vol..22(5)4 張海珍,鄭淘.奧貝爾氧化溝在城市污水處理廠中的應用[J].2009.Vol..28(4)

第二篇：污水廠生產實習報告

實習是將理論知識與實踐相互聯系。那么，下面是小編給大家整理收集的污水廠生產實習報告，供大家閱讀參考。

篇一：污水廠生產實習報告

一、實習目的：

1、了解污水廠的常規處理工藝，對這些建筑的構筑物有個大致的概念。

2、了解水處理工程的基本組成，布置和運轉情況，為學習專業理論知識，打下良好基礎。

二、實習性質：參觀實習

三、參觀時間：20xx年9月29日

四、參觀地點：xxx污水處理廠

五、講解人員：污水廠工作人員

六、參觀內容

1、概況：

標準水務霸州嘉誠水質凈化有限公司（即勝芳第二污水處理廠）位于霸州市勝芳鎮芳津道688號、中亭河大堤北側，占地面積33500平方米，服務面積18、4平方公里，服務人口15萬人。污水來源主要是工業園區內金屬加工企業的酸洗廢水和城鎮居民的生活污水的混合廢水。污水處理廠實習報告。投資4927萬元，占地2、06公頃、日處理污水2萬噸。

2、污水處理工藝方案：

針對污水的fe離子濃度高，ph值低，處理難度大的特性，本項目創新地應用“氧化中和+初沉池”強化預處理工藝，去除污水中的fe離子，再采取自主研發的自動化程度高、處理效果穩定、抗沖擊負荷強的csbr工藝，污泥處理系統應用了自主研發的污泥深度干化系統——slds系統，實現了污泥的減量化和無害化，保證出泥含水率低于60%。整體工藝安全、高效、穩定。出水水質完全符合國家要求。

一般是傳統活性污泥法工藝，將污水中的污染物分離出來或轉化為無害的物質，從而使污水得到凈化。污水處理方法分類：

（1）、物理處理法。如過濾法、沉淀法。污水處理廠實習報告。

（2）、物理化學法。如混凝沉淀法。

（3）、生物處理法。利用微生物來吸附、分解、氧化污水中的有機物，把不穩定的有機物降解為穩定無害的物質，從而使污水得到凈化。活性污泥法是生物處理法的一種。

七、工藝設計7、1工藝流程圖7、2各單元功能說明7、2、1格柵槽

工廠所排生活污水中的懸浮物具有多、雜的特點，例如襪子、頭發等。設置格柵槽隔除這部分懸浮物，否則易堵塞水泵，影響處理系統正常運行。7、2、2沉砂池

采用平流式曝氣沉砂池，以去除水中密度較大的無機顆粒，此法既能保護機件和管道免受損失，又可降低sbr池的負荷。

曝氣沉砂池的優點如下：較普通沉砂池處理效果好，可以去除普通沉砂池不能去除的被有機物包覆的砂粒；由于曝氣的作用，廢水中的有機顆粒經常處于懸浮狀態，砂粒互相摩擦并承受曝氣的剪切力，砂粒上附著的有機污染物能夠去除，有利于取得較為純凈的砂粒。從曝氣沉砂池中排出的沉砂，有機物只占5%左右，一般長期擱置也不腐敗。7、2、3集水池

集水池用以均化水質。集水池設二臺帶自藉裝置的潛污泵。2、2、4sbr反應池

集水池的水由潛污泵定量打到sbr反應池中，進行有機物的降解后再排入消毒池進行進一步的處理。sbr反應池內安裝潛水式曝氣、攪拌機，它的特點是可單獨進行曝氣和攪拌，氣體來源為鼓風機，可滿足sbr反應池反應時曝氣和待機、進水時攪拌的要求。因為sbr反應池內厭氧、缺氧及好氧狀態交替進行，所以在去除有機物的同時，可以達到除磷脫氮的目的。

sbr反應池設計參數如下：sbr反應池2座，交替運行；運行周期6次/d；反應2h；沉淀1h；排水1h；污泥負荷：每kgmlss·d的bod5為0、07kg。sbr（sequencingbatchreactor的縮寫）即序批式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的一種改良的活性污泥法，其主要特征是運行上的有序和間歇操作。sbr反應池集均化、初沉、生物降解、沉淀等功能于一體，它的操作模式由進水、反應、沉淀、出水和待機等5個基本過程組成（見圖2）。從污水流入開始到待機時間結束算作一個周期。下面對其進行簡要介紹。

進水工序是反應池接納污水的過程。在污水流入開始圖2sbr反應池工作過程示意之前是前一個周期的排水或待機狀態，因此反應池內剩有高濃度的活性污泥混合液。這相當于傳統活性污泥法中污泥回流的作用，此時反應池內的水位最低。在進水過程所確定時間內或者說在到達最高水位之前，反應池的排水系統一直是在關閉狀態。進水工序進行攪拌可達脫氮的目的。

反應工序即當廢水注入到預定容積后，進行曝氣，以達到去除bod、硝化、除磷的目的。沉淀工序相應于傳統活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝氣和攪拌，活性污泥顆粒進行重力沉淀和上清液分離。傳統活性污泥的二沉池是各種流向的沉降分離，而sbr的沉淀工序是靜止沉淀，因而有更高的沉淀效率。沉淀出水的同時進行排泥，以防沉淀下來的磷在厭氧狀態下再度釋放。待機工序沉淀之后到下個周期開始的期間稱為待機工序。待機工序進行攪拌，不僅節省能量，同時利于保持污泥的活性。7、2、5消毒池

消毒池的作用是殺死sbr反應池出水中的微生物與細菌。消毒池采用折流式反應槽，接觸時間為30min。消毒藥劑采用漂水。消毒池出水直接排放或回用。7、2、6污泥干化池

沉砂池沉渣與sbr反應池剩余污泥被污泥泵送入污泥干化池進行自然干化，然后再定期清運。濾出液回流格柵槽。

7、3工藝特點

（1）對進水水量和水質的變化有較好的緩沖作用。

（2）不產生污泥膨脹，污泥指數不超過50—70mg/l。

（3）不需進行連續曝氣，且不需污泥、混合液回流系統，運行費用低。

（4）去除有機物的同時可達到除磷脫磷脫氮的目的。

（5）污水處理站自動化程度高，系統按設定的工作參數進行工作，便于管理，處理效果好。

八、實習心得

1、通過畢業實習，能使我們將課堂上學過的理論知識與實際生產相聯系，加深對專業知識的掌握和理解，充分利用實習基地的有力條件培育我們分析工程實例的能力，強化發現問題、分析問題、解決問題等的綜合能力。

2、這次實習是xxx污水處理廠的整套工藝運行情況以及設備構筑物的安裝等問題進行全面、細致的把握與理解。這不僅讓我對所學專業有了全新的認識，還為接下來的畢業設計打下了一定的基礎。在當前這個以追求利益為最大目標的社會，環境正在變得日益惡化，而環境保護專業則正是為了培養具有強烈的環保意識、高水平的工程技術人員而開設的。對于整個污水處理廠，其設計、運行凝聚的廣泛的學科知識和許多工程設計者的智慧，我很受感染，同時也很受啟發。作為一個未來環境工作者，深刻體會到我所背負的任務有多么艱巨。

篇二：污水廠生產實習報告

一、工程概況

xxx**污水處理廠位于**鎮南端漳澎村破流水閘旁，總設計規模為9萬m3/d，分三期建設。一期工程處理規模3萬m3/d。

二、設計規模及組成本工程

總建筑面積1979、1平方米，包括綜合樓三層，建筑面積1128、5平方米。配電室一層，建筑面積243、8平方米，鼓風機房一層，建筑面積132、2平方米，污泥脫水機房一層，建筑面積427平方米，兩座門衛，建筑面積23、8平方米。

三、建筑設計

1、場地概況：

**全鎮地勢呈東北高西南低，擬建污水處理廠廠址位于鎮內南端漳澎村破流水閘旁，利于污水收集管網的布置。廠址靠近獅子洋，有利處理出水排放；廠址場地空曠，遠離居民區和工業區，無拆遷工程量，對鎮區的環境影響小。規劃紅線面積約82、764畝。

2、總平面布局：

（區域分析圖）污水廠平面布置主要根據城市主導風向、進水方向、排放水體位置、工藝流程特點及廠址地形、地質條件等因素進行布置，既要考慮流程合理、管理方便、經濟實用，還要考慮建筑造型、廠區綠化與周圍相協調等因素，并便于施工、維護和管理。

按照不同的功能分區將整個廠區劃分為：生產管理與生活區（廠前區）、污水處理區和污泥處理區（生產區）。

（風向分析圖）將廠前區布置在城市夏季主導風向的上風向，使污水處理過程中產生臭氣對環境的影響降到最小。設置小公園，保證廠前區優美的綠化環境。

廠前區內布置有綜合樓、停車場等，綜合樓與各處理構筑物、鼓風機房、進水泵房、污泥脫水機房及除磷加藥間保持一定距離，并有綠化帶隔開，衛生條件與工作條件均較好。

1、細格柵渠、旋流沉砂池、sbr池、uv消毒渠及計量井

2、等污水處理構筑物，二、三期的sbr池、鼓風機房、污泥脫水機房及除磷加藥間置于廠區西側，于東側一期建筑物分區明確布置合理。使得工藝流程順暢、貫通、連接各處理構筑物之間的管渠便捷、直通，避免迂回曲折。

配電中心緊靠用電負荷最大的進水泵房及鼓風機房。污水處理中最大的構筑物————sbr池，布置在全廠的中心，鼓風機房、污泥脫水機房及除磷加藥間設于sbr池兩側，節約了管道與動力費用，便于操作管理。

中心控制室作為全廠的控制中心，也是生產區的核心，布置在綜合樓內，便于集中管理。

廠區設大門與側門各一處，作為人流和物流的通道。柵渣及脫水后泥餅由側門運出，保證廠前區環境。

總體來看，整個廠區布置緊湊，功能明顯，占地少，近、中、遠三期工程具有相對的獨立性和完整性，銜接較好。

3、平面設計在本工程中附屬建筑物的主體為綜合樓，由機修間、倉庫、行政管理用房、化驗、會議、接待、展示廳、職工宿舍等造成，主體三層。將機修間、倉庫、職工宿舍設在一層，并為其在綜合樓的背面分別設單獨的出入口，做到潔污分流，二層主要為化驗室辦公用房及行政辦公用房，三層主要為單身職工宿舍和中心控制室，娛樂活動室。

4、立面設計綜合樓立面造型典雅細膩、清新脫俗，具有時代感，建筑立面的凹凸變化，有利于室內外空間的滲透、交融，既改善封閉走道的采光條件，又使室外美麗的景色自然地融入室內空間，體現現代建筑的特點。

篇三：污水廠生產實習報告

水是生命之源，更是我們人類能夠可持續發展的動力保障。隨著社會的高速發展，資源的不合理利用，目前，水體變質的環境問題給我們的日常生活帶來了各種挑戰。受納水體的自凈能力是有限的，當污水中所排放的營養元素過高（比如：氮、磷等元素），會導致水體的富營養化，以至于水質惡化，魚類死亡。

最終將破壞生態平衡，給人類帶來不可估量的損失。為了美化環境，加深對污水處理的了解，同時也便于我們學以致用、了解生活污水、工業污水的處理流程。這次學校組織大家到xx北部污水處理廠及xx金杯泰峰表面處理有限公司參觀實習。

一、概述

1、實習目的本次實習，主要參觀污水處理流程，提高對污水處理的理解能力。在實習的過程中通過自己的觀察和工廠接待人員的講解增強對污水處理流程的了解和認識。在了解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識對工藝進行評價，并與目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優缺點。與此同時，可以了解一下工作人員的具體職能，便于以后就業和努力方向。在不斷學習的過程中加強自己的綜合能力，比如社交能力等。

2、xx金杯泰峰表面處理有限公司位于xx市于洪區五金工業園218號，占地面積117畝，是以鍍鉻、鍍鋅等表面處理加工為主營業務的港、澳、臺合資企業。公司注冊資本為4650萬元人民幣。公司于2007年10月通過美國通用公司oem產品認證，2008年6月通過iso/ts16949質量體系認證。本公司將秉承“細微之處做到最好，精益求精追求第一”的企業精神，以“高起點、高標準、高品質”為要求來規范企業的每一項工作，竭誠為客戶服務，持續提升技術水平和管理能力，不斷提高產品品質，爭取創建世界一流的表面處理公司。本公司遵循客戶至上、質量第一的方針，竭誠為用戶服務，并配有良好的售后服務保障體系。在產品質量管理方面，公司嚴格執行ts16949管理體系，本公司愿與各界朋友攜手共創中國電鍍業美好未來！

二、實習過程：

1、廠區布置

xx市北部污水處理廠工程總投資為5、97億元人民幣，由天津市市政勘測設計研究院和xx市市政工程設計研究院聯合設計，處理工藝技術和主要設備采用法國德利滿公司a/o生化處理法（活性污泥）。該廠于1994年8月開工建設，1998年8月試運行，1999年6月末正式運行。該廠共有大型污水處理池34座，大型污水泵房和污泥泵房12座，大型機房5座，可日處理城市污水40萬噸。污水采用二級生物化學處理工藝，其中用脫氮工藝處理為每日20萬噸清水再經深度處理后，作為工業水回用；其余每日20萬噸清水注入衛工河作為城市環境用水，改進城市環境衛生狀況，并在灌溉季節作為農田灌溉用水。污泥處理采用中溫消化工藝，產生的沼氣用于消化系統自身能源消耗，多余沼氣用于發電。消化后的污泥經機械脫水后，可作為農業和綠化用肥。

2、污水處理工藝

2xx金杯泰峰表面處理有限公司

a、廠區布置

公司現有建筑面積15684平方米，其中生產廠房12639平方米，電鍍污水處理車間1052平方米，其他配套設施2263平方米。目前建有國內最先進的全自動掛鍍鋅、滾鍍鋅生產線各一條；全自動鍍硬鉻生產線二條。可進行各種緊固件、沖壓件、連接件等產品。鍍裝飾鉻、硬鉻、六價彩鋅、環保鍍鋅、鍍鎳產品、黑鋅；汽車減震桿、工程機械產品、油缸、液壓桿以及小型塑料件的各種電鍍生產加工；另外，我公司還可進行鋁件清洗等表面處理業務。同時建有符合安美特公司化驗標準的高品質實驗室和化驗室，有各種實驗、化驗儀器40余臺套，為持續提升產品品質奠定了扎實的基礎。

b、電鍍廢水處理工藝

電鍍產生的廢水毒性大，對土壤，動植物生長均產生危害。因此必須嚴格處理廢水達標排放，缺水地區推行廢水處理達標循環利用，從技術生產上講，由于電鍍生產過程和廢水處理過程須投加一定量的多種化學品。電鍍廢水處理后達到循環回用，回用水必須經脫鹽后才能回用于生產線用水，對環境含鹽總量不會削減，樹脂交換、反滲透工藝的濃縮液仍返回地面。

電鍍廢水處理工藝很多：20世紀70年代流行樹脂交換，80年代電解法、化學法+氣浮等。根據我廠20年來在電鍍廢水處理實踐中得出，樹脂交換對處理貴稀金屬離子廢水、回收貴稀金屬有它的優越性。

電解法：能耗高，電耗和鐵耗均高，對高濃度含鉻廢水產生污泥量太多，不適應，同時對含氰廢水處理不理想，所以含氰廢水還要用化學法。

化學藥劑+氣浮法：采用化學藥品氧化還原中和，用氣浮上浮方法進行泥水分離，因電鍍污泥比重大，并且廢水中含有多種有機添加劑，實際使用時氣浮分離不徹底，并且運行管理不便，到90年代末，氣浮法應用越來越少。

化學藥劑+沉淀：該方法是最早應用的方法，經過30多年不同處理工藝實際使用比較后。目前又回到了最早，也是最有效的處理工藝上來，國外在電鍍處理上也大多采用該方法，但實際固液分離運行時間長后，沉淀池會有污泥翻上來，出水難以保證穩定達標。

近年開發的生物處理工藝：小水量單一鍍種運行效果高，許多大工程使用很不穩定，因水質水量難以恒定，微生物對水溫，品種，重金屬離子的濃度，ph值的變化難穩定適應，出現瞬間大批微生物死亡，出現環境污染事故，而且培菌不易。

本工藝是針對不同性質的廢水加入不同的藥品進行氧化還原中和后，采用直接壓濾分離方法分離污泥，投資省、運行操作管理方便，穩定可靠、能耗低。

三、存在的問題及自己的建議

可以說任何一套工藝本身都不是完美的，影響因素是多方面的，這就需要在設計和運行時加以考慮。更重要的是如何在運行過程中通過調試與實踐不斷提高工藝的處理能力，這方面需要付出的精力和財力是一般不為人所接受的，這就造成工藝運行中產生的種種問題。同時，一個企業的管理又是保證質量的有力武器，所以管理同樣重要。

發現的問題

1、就工藝本身而言，a/o法與a2o法是目前處理生活污水常用的方法，一般用于處理進水量較大的污水處理廠。但該法運行管理不便，難以實現自動化。另外這兩種方法的抗沖擊負荷不甚理想，一旦出現事故之類的問題，如此大的水量將何去何從，應該是個問題。

2、就運行效果而言，目前其處理效果很理想。但也存在個別設備的運行不合理，還有出現一些問題。這都需要認真研究。例如污泥濃縮池的運行效果就不甚理想。目前我國的污泥處理仍存在很大的技術問題，污泥的最終處置是個很棘手的問題。

3、就產生的環境污染而言，此工藝還需要改善。如在污泥工藝段，氣味很難聞，主要是氨氣和硫化氫等。而且存在危險。

建議

1）我認為，作為如此大型的污水處理廠，是否應該考慮工藝的后續改造問題呢。隨著城市和社會的發展，難免會出現水質的變化，甚至異常，那么這就要涉及到的工藝改造問題。由現有工藝改造到先進工藝，這是設計之前需要考慮的問題，也符合現代的理念。

2）應嚴格控制預處理的進水水質。可考慮增加事故調節池。事故調節池在穩定系統運行的作用不可忽視，應在的圖及主要設備介紹設計與運行管理中予以重視；同時應加強各排水工序協調工作，盡可能減少系統水質的波動。

3）廢水的處理中，運行管理很重要。應該加強對操作工的管理，這對工藝的正常運行很重要。從現有工藝入手，向管理要效益。

4）重視預處理，降低污水中各污染物濃度，以免對生化曝氣池產生沖擊，確保生化處理正常運行。

5）大力挖潛，降低出水各項指標，減少浪費和成本消耗。

6）改善污泥回流系統，實現定流量回流，增加污泥的活性。

四、我的體會

人生在歷練中成長，經歷一次勝過千萬次的彷徨。在這短暫的實習過程中，我收獲了許多，許多……

知識是需要經過實踐檢驗的。如果你整日守在閉塞的環境中，你就不會感覺到自己的無知；你也許會滿足于自己的所學，而并不知道當你跳出這狹小的圈子時，自己所掌握得都很蒼白無力。初看整套工藝，原理似乎很簡單，而真正面對的時候，不妨多問自己幾個為什么，這時你就會發現自己的知識體系不夠系統，知識基礎不夠扎實。這給我的教訓是學知識一定要融會貫通，達到知識體系系統化。同時要提高實踐能力，加強專業技能。在實習過程中，我會發現自己每次都會有陌生感，觀察不夠仔細，容易浮于表面。我感到做任何事都要有一個嚴謹的態度，這是對于一個環保工作者最起碼的要求。

有人說溝通是一門藝術，在我看來，這是一門很深奧的藝術！當你面對一個陌生的人時，如何讓其注意你并有興趣回答你不厭其煩提出的問題，這需要掌握時機和運用技巧，同時還有運氣的成分。在這段期間里，我從開始的青澀到現在的成熟，都是與自己的努力息息相關的。一個人的能力有限，但協作所散發出的能量無限。通過協作，我學到了別人的長處，如思考問題的角度，做事的態度等都給我很大的幫助。在團體合作的過程中，我看到效率的體現。

另外，就像我在日記中寫到的，判斷一個問題或一個人時，不能只靠經驗和耳入的資料，沒有真正接觸就沒有發言權。這次的經歷讓我深刻的認識到這一點。

人總是進步的，關鍵在于你每天有多大的跨越，我相信，此次在黃埔開發區污水處理廠的實習，使我在學生階段能夠最大程度深入學習活性污泥法的處理工藝。活性污泥法是目前處理城市和工業污水普遍采用的好氧生化處理技術。其工藝流程較為簡單，處理成本低，而處理效果好，bod/cod去除率高，因而能得到廣泛的青睞。隨著工藝技術的提高，序批式活性污泥法（sbr）得到越來越多的重視和應用。sbr法電氣化和自動化要求程度高，并具有超常的處理效率和處理難生化污水的能力，極大地節約勞力和用地面積，是較為先進且前景較好的處理工藝。

五、實習心得與體會

全身心投入的日子總是過的那么快，轉眼間，二十多天的實習就這樣結束了。這次實習是對大慶市東城區污水處理廠的整套工藝運行情況及設備構筑物的安裝等問題進行全面、細致的把握與理解。這不僅讓我對所學專業有了全新的認識，還為接下來的畢業設計打下了一定的基礎。在當前這個以追求利益為最大目標的社會，環境正在變得日益惡化，而環境工程專業則正是為了培養具有強烈的環抱意識、高水平的工程技術人員而開設的。對于整個污水處理廠，其設計、運行凝聚的廣泛的學科知識和許多工程設計者的智慧，我很受感染，同時也很受啟發。作為一個未來環境工作者，深刻體會到我所背負的任務有多么艱巨。

在實習期間，大慶市東城區污水處理廠各種管理體制、流程和工作人員之間的上下層關系給了我一個非常好的學習機會。這種系統可以說是我們現實社會中任何一個企業縮影的充分體現，在處理廠的實習讓我體驗到了社會現實的殘酷性以及社會交際的重要性。

首先，在前兩次實習的基礎上，讓我更加懂得了什么叫做團隊協作精神。實習期間，我們互相支持與鼓勵，一起討論難以解決的問題，使實習生活變得不那么枯燥。這種精神的培養不僅給我的職業道路起到了一定的促進作用，也讓我體會到團隊精神在工作中的重要性。

其二，按照計劃的安排，在實習期間，我和一同學一起繪制了a/o生化池平面圖與剖面圖、二沉池剖面圖。我們在繪圖過程中，共同探討，不僅培養了我們謹慎、耐心的工作作風，還培養了我們如何思考問題、解決問題的能力。

其三，污水處理廠的方方面面問題都值得研究，不管是從運行，還是從管理，很多事情預想中的結果總和現實有偏差，這就提醒了我們工程設計者，考慮問題要全面、處理問題要細心。在工作中，方法的正確和便利非常重要，但卻不能忽略我們所期望的結果。

最后，這次大慶之旅讓以前不怎么接觸的同學們增進了不少友誼，加深了同學之間的感情。對于我們這些即將畢業的大四學生來說，這種共同學習、共同生活的機會可能不會再有，從而使我更加懂得了珍惜現在所擁有的。

總的來說，這次實習給了我學習很多在校園、在課堂上、書本上學不到的東西的機會，也使我懂得了很多做人的道理。我要感謝這次實習，感謝指導這次實習的教師，感謝為我們爭取了這次實習機會的領導，同時也很感謝在實習期間，特別是給予我支持與鼓舞的的同學們！這次實習，讓我對自己有了更深刻的認識。

第三篇：污水廠,污泥廠,凈水廠,實習報告

一 關于實習

（一）實習目的

當學習告一段落的時候，我們需要了解自己的所學需要或應當如何應用在實踐中。因為任何知識源于實踐，歸于實踐，所以要付諸實踐來檢驗所學。實習是理論教學的延續，是鞏固課堂知識的重要環節。通過實習，我們可以進一步了解知識在課堂以外的實際應用情況，并加給水排水的有關基礎理論和國內外環境保護研究的最新成果,理解本專業與相關學科的關系,掌握本課程較為系統、扎實的知識、治理方法和工藝。在實習期間，通過與一些工作人員的真實接觸，使我們的專業思想進一步得到加強，使我們對污水處理和給水處理有更加清晰的認知。

（二）實習地點

本次實習地點共有兩個污水處理廠：五龍口污水處理廠、馬頭崗污水處理廠；兩個給水處理廠：柿園水廠、東周水廠；一個污泥處理廠：中牟八崗鄉污泥廠。時間一共兩周。

（三）實習計劃安排次序（包括時間/內容/應注意事項）等。

第一站：五龍口污水處理廠

11月4日

上午

在講解員的帶領下參觀一期工程整個工藝流程，同時了解本廠的發展狀況。

下午

由講解員帶領重點講解并參觀二期工程一級和二級處理工藝。

11月5日

上午

由講解員帶領重點講解并參觀二期工程的脫水和一期工程的三級處理工藝。

下午

集中答疑。第二站：馬頭崗污水處理廠

11月6日

上午

在講解員的帶領下參觀一期工程整個工藝流程，同時了解本廠的發展狀況。二期工程在建。

下午

由講解員帶領重點講解并參觀一期工程一級處理工藝。

11月7日

上午

由講解員帶領重點講解并參觀一期工程二級處理工藝。

下午

由講解員帶領重點講解并參觀脫水工藝，之后集中答疑。第三站：柿園水廠

11月19日

上午

由講解員帶領重點講解并參觀加藥間、平流沉淀池和濾池。

下午

由講解員帶領重點講解并參觀送水泵房和加氯班。第四站：八港污泥處置廠

11月21日

上午

由講解員帶領講解并參觀污泥處置工藝流程。

第五站：東周水廠

11月21日

上午

由講解員帶領講解并參觀凈水工藝流程。

二 實習內容

（一）五龍口污水處理廠

1簡介

鄭州市五龍口污水處理廠是我市興建的第二座城市污水處理廠，隸屬于鄭州市污水凈化有限公司。位于鄭州市五龍口南路以北，藍天路以西，總設計規模20萬噸/天，中水回用15萬噸/天。該工程分兩期建成，一期是鄭州市“十五”期間重點工程之一，二期是鄭州市2008年市政基礎建設重點建設項目，同時被 1 / 10 列為河南省重點建設項目。

一期工程建設規模為日處理污水10萬噸，回用水5萬噸，污水處理采用改良氧化溝工藝，回用水采用常規處理工藝，回用水作為城市景觀用水排入金水河。服務范圍是：西環路以東，沙口路、嵩山路以西，五龍口以南，南三環以北，服務面積約27平方公里，服務人口37萬。二級出水執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》GB18918-2002一級B排放標準,三級出水執行一級A排放標準。

二期工程建設規模為日處理污水10萬噸，污水處理工藝采用改良氧化溝+混凝——沉淀——過濾工藝。服務范圍是：（1）現狀五龍口污水處理廠收水范圍內的分污水（2）須水組團服務范圍（3）二七區馬寨鎮是馬寨工業園（4）須水河，索須和一期截污工程。出水執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》GB18918-2002一級A排放標準。

2平面布置圖

圖

3工藝流程

總圖

一二級圖

污水通過污水管網送至本廠，經過粗格柵截留較大的雜物后由進水泵提升至細格柵，通過細格柵進一步截留雜物并由旋流沉砂池除沙后均勻分配至生物池，通過生物池缺氧、厭氧、好氧處理去除水中大部分氮、磷、有機物等，然后污水在沉淀池中進行泥、水分離上層清水經過溢流匯集后輸送至回用水進行進行深度處理，污泥經過收集后，一部分作為回流污泥回流至生物池補充生物池內的微生物，另一部分作為剩余污泥經過離心濃縮脫水一體機將污泥含水率降至80﹪以下進行進一步處理。

中水處理圖

采用混凝——沉淀——過濾——消毒的常規凈水工藝方案，混凝——沉淀是向水里投加一定數量的混凝劑，在一定的外力作用下發生凝聚和絮凝過程，使污水中細微顆粒和膠體污染物形成較大絮狀顆粒，在重力作用下沉淀到池底，完成固液分離過程過濾是回用水處理工藝中最為重要的一道工序應用粒徑較均勻的石英砂做濾料，用以除去原水在混凝沉淀后的殘留絮體和雜質，本廠采用V型濾池進行過濾，濾后水質好且穩定。

處理后的中水經過壓力管道一部分輸送到鄭州市金水河，作為鄭州市城市景觀水體的補充水源，另一部分作為燃氣電廠循環冷卻用水和小區景觀用水。

4主要設備名稱及用途

1)、粗格柵 主要功能：截留污水中較大的漂浮物和懸浮物，防止水泵機組、閥門等的堵塞，減輕后續處理構筑物的處理負荷，并使之正常運行。

該廠進水處粗格柵采用的是兩臺回轉式格柵除污機，柵條間隙20mm，單臺過柵流量Q=11900m/h, 格柵安裝傾角75，過柵損失200mm。因為進水主要是生活污水所以用中格柵就能滿足要求，且由人工操作兩小時運行清渣一次，此處柵渣主要有塑料袋，塑料泡沫等小型生活垃圾。

2)、進水泵房

主要功能：將污水提升至高位井，靠重力流向后續構筑物。

該廠有臥式離心泵4臺，單臺流量Q=1800 m/h，揚程H=12m,立式離心泵2臺，單臺流量Q=1650 m/h，揚程H=14m,臥式為一期供水，立式將污水送往二期進行處理

3)、細格柵 主要功能：進一步去除污水中的細小懸浮物細小纖維，降低生物處理負荷。

該廠細格柵采用3臺轉鼓式細格柵，柵條間距6mm，單臺過柵流量Q=2700m/h，格柵安裝傾角35，過柵損失300mm。定期清理柵渣，頑固柵渣用人工高壓水槍沖洗。

4)、旋流沉砂池 主要功能：旋流沉沙池是利用離心作用來分離出砂子煤渣等無機不溶物，減少后續設備 2 / 10

330

3的磨損。

采用吸砂泵2臺，單臺流量Q=54 m/h揚程H=15m。砂水分離器2臺，單臺流量Q=54m/h。

6)、配水井 主要功能：為了提高污水處理廠的工作效率和運轉管理水平，積累技術資料，以總結運轉經驗，并正確掌握處理污水量及動力消耗，反映運行成本，在細格柵后設置了計量井，設計選用電磁流量計，將信息輸入計算機，可隨時了解、記錄生化反應池處理的水量及其PH值。7)、改良氧化溝 圖

主要功能：采用活性污泥法，進行生物除雜。

該廠改良氧化溝水深6m，與普通氧化溝不同的是該廠在氧化溝前添加了缺氧池和厭氧池。從配水井流入的水流入二池的流量分別為10%和90%，進行反應去除P和N，然后流入氧化溝中，池底有三臺鼓風機提供空氣進行曝氣，還有潛水攪拌器促進水的流動使反應充分。

8)、沉淀池 主要功能：使活性污泥與處理完的污水進行泥水分離，并使污泥進行一定程度的濃縮。同時利用靜水壓力和虹吸原理使濃縮污泥流入回流泵房，以便與污泥回流和剩余污泥的排放。

本廠一期采用中間進水周邊出的方式，二期采用周進周出的方式，污水一般在沉淀池中反應20小時候進行排放。池子直徑D=55m,深H=4.1m，單池設計流量Qmax=1806m/h Qave=1389m/h，設計表面負荷qmax=0.758m/m·h ,qave=0.58m/m·h, 水力停留時間T=3.1h 采用周邊驅動系列刮泥機1臺,將沉降在池底上的污泥刮集至積泥坑,以便污泥回流和濃縮脫水,并將池面浮渣撇向集渣斗,通過浮渣漏斗排出池外,以便進一步處理。

其特點是結構簡單、重量輕。維護簡單方便，運行費用低。新型的傳動機構，減速機采用軸裝式，效率高。同時，液面上的浮渣刮板和周邊擋渣堰形成的漸縮區域內集中，然后由人工清理排出。

9)、污泥脫水間 主要功能：實現污泥脫水，降低污泥含水率，以減少污泥體積，便于污泥貯存、外運及污泥的再利用。

剩余污泥進入污泥脫水間與配好的藥劑聚炳烯酰氨混合。混合好的藥劑進入離心濃縮脫水機進行泥水分離。離心濃縮脫水機共有3臺單臺，脫水機最大進泥量Q=180 m/h；進泥泵3臺流量Q=105 m/h；加藥泵3臺，進泥切割機3臺，絮凝劑制備裝置1套

10)、小網格反應池 主要功能：利用水流通過網格時的收縮擴張，持續分段紊動，使水中絮體顆粒充分有效地碰撞，最終形成易于分離的密實絮體而沉積下來。

11)、平流式沉淀池 主要功能：池型呈長方行，廢水從池的一端流入，水平方向流過池子，從池的另一端流出。在池的進口處底部設貯泥斗，其它部位池底有坡度，傾向貯泥斗。具有對沖擊負荷和溫度變化的適應能力較強

12)、v型濾池 主要功能：快濾池的一種形式，因為其進水槽形狀呈V字形而得名，去除水中的微小絮凝體，凈化水質。

13)、反沖洗泵房 反沖洗過程常采用“氣沖→氣水同時反沖→水沖”三步。

氣沖(3min)打開進氣閥，開啟供氣設備，空氣經氣水分配渠的上部小孔均勻進入濾池底部，由長柄濾頭噴出，將濾料表面雜質擦洗下來并懸浮于水中，被表面掃洗水沖入排水槽。

氣水同時反沖洗(6min)在氣沖的同時啟動沖洗水泵，打開沖洗水閥，反沖洗水也進入氣水分配渠，氣、水分別經小孔和方孔流入濾池底部配水區，經長柄濾頭均勻進入濾池，濾料得到進一步沖洗，表掃仍繼續進行。

單獨水沖(6min)表掃仍繼續，最后將水中雜質全部沖入排水槽。

14)、曝氣沉砂池(二期)主要功能： 由于曝氣作用，廢水中有機顆粒經常處于懸浮狀態，砂粒互相摩擦并承受曝氣的剪切力，砂粒上附著的有機污染物能夠去除，有利于取得較為純凈的砂粒。

在旋流的離心力作用下，這些密度較大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽，而密度較小的有機物隨 3 / 10

323

5)、泥水分離器 主要功能：經螺旋分離出沙子。不溶物直接輸送到集砂斗，再由專車運走。水流向前流動被帶到下一處理單元。另外，在水中曝氣可脫臭，改善水質，有利于后續處理，還可起到預曝氣作用。

5小結

以上介紹以一期工藝為主，一二期工藝不同的主要原因是進水水質不同，由于二期工藝以工業廢水為主，污水中大的污染物顆粒相對一期的生活污水少些，故采用曝氣沉砂池，同時采用Gelor-SG除臭系統防止工業廢水產生有毒氣體污染環境。由于改良氧化溝工藝處理效果較好，且能承受一定的水質水量變化，因此該廠沒有設初沉池。一期工藝加氯點有：濾前、濾后，加藥點有：沉淀前、濾前、脫水。

（二）馬頭崗污水處理廠

1簡介

鄭州市馬頭崗污水處理廠位于鄭州市中州大道與賈魯河交叉口東南側，占地面積為1057畝總處理規模為60萬噸/日，收水范圍為鄭州市金水路以北京廣鐵路、江山路以東，中州大道以西，黃河風景名勝區以南區域，以及龍湖地區西部區域，總服務面積約209平方公里。二期工程處于在建階段。

馬頭崗污水處理廠一期工程建設規模30萬噸/日，出水水質執行GB18918-2002一級B標準。污水處理采用多點進水前置缺氧AO工藝，污泥處理系統采用濃縮、脫水處理工藝。

馬頭崗污水處理廠二期工程建設規模污水處理30萬噸/日，配套建設60萬噸/日污水的污泥消化工程及200噸/日污泥干化工程，設計出水水質執行GB18918-2002一級A標準,污水處理采用改良AO工藝+混凝、沉淀、過濾工藝，污泥處理采用污泥消化+干化處理工藝。

222平面布置圖 圖

/ 10 3工藝流程

/ 10

4#好氧回流閘門DN1200進水閘門4#進水堰門DN800進水閘門3#進水堰門2#外回流閘門2#進水堰門1#進水堰門1#外回流閘門5#好氧回流閘門3#好氧回流閘門第1廊道2#好氧回流閘門1#好氧回流閘門DN1400連通閘門第2廊道第3廊道第4廊道第5廊道

生物反應池

共有四座生物反應池，其中一號和二號結構上完全對稱，三號和四號結構上完全對稱。每座生物池有預缺氧池、厭氧池、缺氧池和好氧池組成。

其中預缺氧池有效容積約為4585m,平均停留時間1.42h,主要作用是將外回流污泥中硝酸鹽氮進行反硝化反應，防止回流污泥把大量的硝酸鹽氮帶入厭氧池，抑制聚磷菌對磷的釋放，影響生物除磷效果。約20﹪的進水量進入預缺氧池，為回流污泥的反硝化提供碳源；

3厭氧池有效容積約為4585m,平均停留時間1.42h。主要作用是為聚磷菌充分釋放磷提供適合的環境條件從而提高系統的除磷效率，同時還可以改善污泥沉降性能，防止絲狀菌的生長，提高系統的穩定性，約70﹪的進水量進入厭氧池為聚磷菌釋磷提供碳源。

缺氧池有效容積為9950m,平均停留時間3.18h，主要的反應為反硝化反應，從而除去水中的總氮和氨氮，約10﹪的進水量進入缺氧池

好氧段停留時間是12h,主要作用是進行氨化反應，有機物降解以及聚磷菌的過量吸磷作用。

334主要設備名稱及用途

顆粒物和雜質后流至提升泵。

1).粗格柵 粗格柵共有六臺，間隙25mm。原水進入17米深的集水井后經粗格柵過濾攔截粒徑大于25mm的2）.細格柵 間隙6mm共有7臺轉鼓式細格柵，經提升泵加壓提升的污水流至細格柵，進一步去除大顆懸浮物。

3）.旋流沉砂池 4套旋流沉砂系統，主要作用是去除污水中比重≧2.65、粒徑≧0.22mm的無機砂粒。分離后的沉砂被羅茨風機提升到砂水分離器。出水經4個巴氏計量槽，用以核實進廠水總量以及根據計量數據控制生物池進水量。

4）.初沉池 4座，中心進水周邊出水輻流式沉淀池，水力停留時間1.73h,池深H=4.3m,直徑D=40m.利用重力沉降原理去除污水中可沉淀固體、懸浮物和漂浮物。

5）.生物反應池 4座，設計尺寸為：L=160m B=62m H=6m 停留時間18.3h，單池容積57380m。內部設有潛水推進器、潛水攪拌器、潛水軸流泵。主要作用是將污水與活性污泥進行充分混合、曝氣；通過微生物的新陳代謝作用去除污水中的污染物。

6）.鼓風機房 單機高速離心鼓風機8臺。主要作用是為生物池提供壓縮空氣以保證生物處理系統的正常運行。

7）.二沉池 共設8座周邊進水、周邊出水輻流式沉淀池。設計參數：H=4.6m,D=45m，停留時間T=4.7h.主要作用是沉淀分離來自生物池的混合液，上清液作為出水排水體，沉淀后的污泥一部分作為菌種回流至生物處理系統，一部分作為剩余污泥排放至污泥處理系統。6 / 10

38）紫外線消毒池 共一座消毒池，其中兩套紫外線消毒系統設計流量為12500m/h。主要作用是通過紫外線的輻射作用殺死出水中的致病菌和有害細菌。

9）脫水機房 主要作用是污泥脫水。設有2臺離心式和5臺螺壓式脫水機，由于螺壓式脫水機費藥且脫水效果差，故目前本廠一期工藝只使用了兩臺離心式脫水機。脫水時加藥PAM，有助于提高脫水效果。流程：進泥泵→加藥混合→攪拌罐→脫水機

35小結

以上介紹均為一期工藝。沉砂池采用旋流沉砂池，占地面積小，水頭損失小，但是對進水水量的變化有較嚴格的適用范圍，對細格柵的運行效果要求較高，由于該廠進水量較大，多為生活污水，生活垃圾顆粒粒徑較工業的大，采用曝氣沉砂池更為合適，另外，由于本工藝采用的生物池具有較好的處理效果，設有曝氣沉砂池時可以考慮不設初沉池。

（三）柿園水廠

1簡介

柿園水廠位于鄭州市西郊西流湖湖畔。整個廠區地勢平坦，向市區的自然坡度為千分之五，極具供水優勢。柿園水廠是鄭州市最大的凈水廠，擔負鄭州市京廣鐵路以西棉紡路以北的城市供水任務，占全市供水量的百分之五十以上，廠區占地面積為14萬平方米，供水能力達38萬m/d。

柿園水廠水源以黃河為主，尖崗、常莊兩座水庫為輔,并在石佛沉砂池進行沉淀后由直徑為2m的管道運送到廠內。目前柿園水廠正在改造，臭氧接觸池、活性炭慮池和污泥濃縮池正在建設中。

32平面布置圖 圖（手機）3工藝流程 圖（手機）

臭氧接觸池——活性炭濾池的作用是：1.氧化作用 2.生物降解作用 3.吸附過濾

4主要設備名稱及用途

1）加藥間 作用是向進水中投加PAC使有機物與雜質形成大而密實的絮體，利于在沉淀池中沉淀。

加藥間設有3座混凝劑投加池，2助凝劑投加池，3座溶解池。混凝劑是PAC，由于鋁的積累對人體健康會產生危害，故本廠計劃將來改用聚合鐵作為混凝劑。助凝劑采用硅酸鈉，主要考慮到水源水為黃河水，泥沙含量大，起作用的主要是活化硅酸。加藥間貯存有高分子絮凝劑，作為助凝劑，價格較貴，粘度大，可根據水源水質的變化酌量添加。壓力式加藥，利于改造，實現自動化控制。2）平流沉淀池 主要作用是去除水中懸浮物。

平流沉淀池共有六組，前段為反應池。反應池采用折板反應池，折板形式先異波后同波。異波水流狀態紊亂，利于藥劑與雜質充分接觸反應形成礬花，同波水流相對穩定，避免已經形成的礬花破碎破壞沉降性能。沉淀池為平流沉淀池，出水采用溢流堰式，溢流堰長度較長，避免了出水區附近流線過于集中，降低了堰口的流量負荷。3）濾池

主要作用是降低濁度。

濾池采用普通快濾池，共12組，每組面積121m,分兩格。濾料層厚1000mm，粒徑d=0.3～0.5mm,承托層厚100mm,粒徑d=1.0～1.2mm，過濾周期平均15h。反沖洗方式為氣沖（3min）→汽水沖（5min）→水沖（4min）。閥門的開啟由空壓機產生的壓力氣體自動控制。反沖洗水來自清水池。

4）加氯間

主要作用是加氯消毒，并保證出廠余氯量≧0.3mg/L和管網末梢余氯量≧0.05mg/L，以保證供水安全。

本廠加氯點有：沉淀前、濾前、濾后。液氯經蒸發器變為氣態，氯氣與水混合后投加。一瓶液氯1000Kg,平均兩天用一瓶。5）送水泵房

/ 10

2圖

主要作用是提供輸送水所需的壓力，保證用戶對水壓的要求。

兩個送水泵房共11臺泵，止回閥采用微阻緩閉止回閥，可以防止發生水錘。每臺送水泵均與真空泵連接。

5小結（優缺點，可改進的地方）

臭氧接觸和活性炭濾池一般作為深度處理置于普通快濾池之后，但是本廠倒置建設，主要原因是濁度的降低不作為活性炭濾池的主要作用，主要作用是吸附微生物和有機物，并且水是上向流，在合理控制水流強度的前提下具有較好的處理效果，故將其置于快濾池之前而不是為去除濁度而置于其后。此外，臭氧接觸和活性炭濾池投入運行后，加藥，加氯量也將大大減少，從而降低藥耗。污泥濃縮池的建設，對污泥集中處理，更有利于環境保護。

（四）八港污泥處置廠

1簡介

八港污泥處置場位于中牟縣八崗鎮閆家村南，占地397.06畝。建設規模為日處理污泥600噸，生產輔助設施按總規模一次建設，生產線分步實施,先行實施日處理污泥100噸能力的生產線。污泥處理工藝采用高溫固態好氧槽式發酵（翻拋加好氧堆肥）工藝。

該項目建設主要構、建筑物和相關配套設施為：混料及好氧堆肥車間、秸稈存放及粉碎車間、風機房、生物濾池、變電所、綜合站房、消防水池、辦公樓、食堂宿舍、傳達室、地磅房、加油站、化驗室、裝載機、混料機、篩分機、翻拋機、風機等。在環保方面，考慮到污泥處置過程中出現的廢氣、廢水等影響環保的因素，設置了生物濾池、污水處理一體化系統等來處理污泥處置過程中產生的廢氣、廢水和生活污水，以免造成二次污染。發酵好的料用于園林、草坪等環保綠化事業。

2工藝流程

圖

3主要設備名稱及用途

1）混料機

主要作用是將來自秸稈料倉、污泥料倉、和回填料倉的原料進行混合，并打碎，混合后的物料含水率約60﹪左右，便于后續工藝的進行。秸稈料是打碎的農作物的秸稈的碎料，含水率很低。污泥料是來自五龍口污水處理廠、馬頭崗污水處理廠等污水處理廠經過脫水含水率平均80﹪的污泥。回填料是發酵好的好料，夏季含水率20﹪～30﹪。

2）發酵槽

主要作用是進行好氧發酵，進一步降低含水率、有機質，并殺滅病菌蟲卵。

每個車間發酵槽共33個，每個長32米，寬4.5米，高2.2米。物料堆高約1.8-2米長26米，每槽容量300余m,約160噸。

發酵共有21～23天分三個階段進行。第一階段：升溫期 約6天，進入槽內1.5天時堆溫達到30℃，2～6天由30℃到55℃以上。第二階段：高溫期 第7天開始，約7～10天保持55℃～75℃之間，糞大腸桿菌、蛔蟲卵和草籽殺滅100％。第三階段：脫水期 約10天左右，堆溫從55℃逐漸下降。

槽底有曝氣縫，每槽發酵期間一周期翻拋機翻拋4次，使接觸氧氣均勻，發酵順利進行。

出槽的腐熟料含水率在40%左右、有機質在45%左右、糞大腸桿菌和蛔蟲卵100%殺滅，其各項指標全部達到環評和設計要求，實現了“減量化、無害化、穩定化”的環保目標。

3）生物濾池

主要作用是吸附處理好氧發酵產生的氣體（以NH3為主），避免污染大氣。本廠共設2座生物濾池。

34小結

八港污泥處置廠是污水處理的最后一步，八港污泥處置廠的建成投產，標志著鄭州市污水凈化有限公司正式建立起了集污水處理、中水回用、污泥處置“三位一體”的循環體系，使污水處理后產生的污泥在處置后最終達到“減量化、無害化、穩定化”的要求。為解決污泥二次污染環境問題、為實現污泥資源化利 8 / 10 用等問題找到了較為妥善的解決辦法。

（五）東周水廠

1簡介

東周水廠目前日供水量是17萬噸，地下水管井取水，水源地有兩處，分別是黃河灘區和梯外村莊，前者設有37眼管井，后者設有35眼管井，共72眼管井。管井水深有300米深井和100米淺井。深井泵供壓使水通過兩根DN1200的輸水管渠流向15公里的東周水廠。由于水源水為地下水，濁度低，鐵錳含量高，故可以不設沉淀池，本廠直接使原水進入曝氣濾池進行氧化過濾。

2工藝流程 圖

3主要設備名稱及用途

1）濾池

主要作用是對對原水中的鐵、錳、懸浮物等進行去除，保證濾后水的潔凈。

本廠的濾池為雙閥濾池，是凈水處理的主要設施之一。濾池分東西兩側布局，共有16組池子。原水經曝氣池和進水虹吸分別進行一、二次跌落曝氣氧化進入濾池過濾。濾池以熟化后的石英砂作為濾料濾層厚度1.5m,粒徑0.6～1.0mm，承托層4層。過濾周期48h。反沖洗采用雙孔管大阻力配水系統，高速水流反沖洗10min。2）加氯間

使用美國先進的V-2000型真空加氯機，共有六臺加氯機，其中三臺(兩用一備)在清水池進水管處進行主投加，目的是使氯氣和水在清水池充分混合反應，提高殺菌效果；另外三臺（兩用一備）用于補氯，其投加點在吸水井前，當出廠水余氯不足時，進行補投加，進一步起到氯化殺菌消毒的作用，保證出廠水的水質。

3）送水泵房

送水泵房主要由變配電和泵房兩部分組成，變配電為雙回路供電系統以保證廠區供水設備24小時不間斷運行；泵房共有6臺進口水泵機組，三大三小，均為兩用一備，設計日供水能力20萬m送水泵房內設置有PH計、濁度儀、余氯分析儀等出廠水質在線檢測儀表，對出廠水質進行全線監測，保證向用戶輸送安全優質的自來水。

34小結

本水廠水源水為地下水，故輸送水量較小，水質穩定，工藝簡單，容易控制，但是從過濾環節來看，濾池內正在過濾的水濁度較高，建議濾前加藥，過濾效果或許會更好。

三 總結（收獲與體會）

課堂教學中，教師講授，學生領會，而實習則是在教師指導下由學生自己向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。

通過實習，我們對書本上抽象的概念有了一個深層次的理解和深化，真正了解了污水處理廠和給水處理廠的工藝流程。同時，我們在了解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識進行總結歸納，并與目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優缺點。與此同時，可以了解一下工作人員的具體職能，便于以后就業和努力方向。在不斷學習的過程中加強自己的綜合能力。

實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中了解 社會、在實踐中鞏固知識；實習又是對每一位大學畢業生專業知識的一種檢驗，它讓我們學到了很多在課堂上根本就不到的知識,既開闊了視野，又增長了見識，也是我們走向工作崗位的第一步。

/ 10

/ 10

第四篇：西安北石橋鄧家村污水廠實習報告

目錄

一、北石橋污水處理廠············································2 1.引言·························································2 1.1實習時間···················································2 1.2實習地點····················································2 1.3實習目的····················································2 2.污水處理主體工藝··············································2 2.1工藝概況·····················································2 2.2主要構筑物特點及設計參數····································3 2.2.1粗格柵····················································3 2.2.2提升泵····················································3 2.2.3細格柵···················································4 2.2.4曝氣沉砂撇脂池···········································4 2.2.5選擇池·····················································5 2.2.6氧化溝·····················································5 2.2.7終沉池····················································6 2.2.8污泥濃縮池················································7 2.2.9污泥脫水車間··············································7 2.3小結························································8 3.污水處理廠輔助工作············································8 3.1化驗分析····················································8 3.1.1泥實驗····················································8 3.3.2水試驗···················································9

二、鄧家村污水處理廠············································9 1.引言··························································9 1.1參觀時間·····················································9 1.2參觀地點·····················································9 1.3 參觀目的····················································9 2.鄧家村污水處理廠概況·········································9 3.水質標準與工藝流程············································10 4.主要構筑物及設備設計··········································11 4.1一級處理系統················································11 4.2二級處理及回用水處理········································13 4.3鼓風系統和污泥處理系統······································15

5、小結·························································17 附圖····························································17

三、實習心得····················································20

一、北石橋污水處理廠

1.引言

1.1實習時間

2016年12月5日-----2016年12月13日

1.2實習地點

西安市北石橋污水凈化中心，其位于西安市西南郊，主要接納和處理西安市東南郊、南郊和西南郊地區工業企業生產廢水和居住區生活污水，其比例為3:7左右。全區流域面積為53.5k m2，規劃控制人口60萬人。流域區內主要工業企業有電子、制藥、皮革、焦化、化工、造紙工業等。所排污水與南郊文教區和居民住宅區生活污水混合，通過西南部污水截留總管匯集，由東向西排至西南郊北石橋地區進入皂河, 皂河由南向北匯入渭河。由于西安市西南郊地區污水排入，從而引起皂河的嚴重污染，為此，北石橋污水處理廠的建成投產，將明顯改善西安市西南郊地區和渭河、黃河的水環境狀況。

1.3實習目的

①全面了解該污水處理廠的工藝流程及特征、相關參數設定、運行狀況、處理能力等，將理論學習的知識與實踐聯合起來，做到活學活用。

②通過接觸與參加實際工作，充實擴大，補充自己相關的知識，培養自己的綜合能力，為以后走上工作崗位奠定一定的基礎。

③通過10天實習生活，加強同學之間集體合作工作的能力及如何與廠內師傅交流相處，建立良好的關系。

2.污水處理主體工藝

2.1工藝概況

西安市北石橋污水凈化中心是西北地區規模較大、工藝先進的一座現代化污水處理廠，引進丹麥Kruger公司DE型氧化溝處理工藝，具有流程簡單，運行效果穩定，管理方便，基建費用省，抑制絲狀菌增長，防止污泥膨脹，污泥沉降性能好，可同時實現污水中N、P去除等優點。設計日處理量15萬噸，設計進出水指標如表2.1所示：

圖2.1 北石橋污水凈化中心工藝流程圖

2.2主要構筑物特點及設計參數 2.2.1粗格柵

為了清除水中的較大的垃圾，防止堵塞提升泵，安裝了2臺回轉耙齒式粗格柵，柵距15mm。其控制方式采用時間控制起決定性作用，液位控制起調節作用，設有超聲波探頭。垃圾采用螺旋輸送器三級提升。粗格柵由于埋于地下，存在雨天易受侵蝕和垃圾水下流的問題。粗格柵前設有進水閥，和溢流閥。如遇暴雨天氣等，進水大于該廠的處理能力，通過溢流閥使一部分污水直接外排。溢流閥采用電機帶動減速機（增大扭矩，減少速度）的原理控制。

2.2.2提升泵

污水提升泵考慮二期規模的設計，共安裝8臺豎式離心泵，與臥式泵比較其占地面積較小，但是重心比較高，擺動較大。提升泵由電機、聯軸器和泵體三部分組成。包括進水蝶閥，超越閥，出水蝶閥三個閥門，有軟啟動和變頻啟動兩種啟動方式。其包括7臺風冷泵，1臺水冷泵，進水流量分別為2200m3/h，3100 m3/h。風冷泵有散熱孔，自然散熱，循環水在聯軸器，給軸降溫；水冷泵采用循環水降溫，其絕緣等級較高，造價較高。一般提升泵設計為2備2用，目前8臺泵已經形成一種浪費。

2.2.3細格柵

為去除污水中懸浮的雜質，保證后處理構筑物的正常運行，安裝6臺IK501型弧形格柵，功率0.37KW，流量1550m3，柵距10mm，每臺寬度1.05m，有自動，手動兩種清渣方式。格柵間還設有無軸螺旋輸送機1臺，將格柵浮渣送出池外。

2.2.4曝氣沉砂撇脂池 曝氣沉砂撇脂池共建有2座4格。格柵間一層裝有兩臺風機，每24h倒換一次，為曝氣提供動力，其使水產生巨大的射流，通過相互碰撞，摩擦，油脂和顆粒物分離，2格之間設有擋墻，底部相同，擋墻將力吸收，將力吸收使外面格子的水保持靜止狀態，方便油脂的分離。沉砂池設有長度為11m的橋式刮渣機1臺，設有淹沒式砂泵兩臺，池整體呈梯形，下面窄，上面寬，方便砂泵將池底沉砂送入貯砂槽，并以砂水分離器脫水后裝入槽車外運。表面浮油由橋上刮油板刮入浮油井，井中浮油由油脂泵送至池外容器。橋式刮渣機每2h運行一次。

2.2.5選擇池

選擇池共設2格，擁有混合攪拌器兩套，進行泥水混合。出水調節堰板6套，分別與氧化溝的6個池子連通，堰板調節由中控室按階段控制，一進一出。池子為厭氧狀態，DO≤0.2mg/L，可有效抑制絲狀菌生長。此階段聚磷菌大量釋磷。

2.2.6氧化溝

本廠采用DE型氧化溝工藝，共3組6個單溝，池寬22.0m，長116.5m，有效水深4.50m，共設有轉刷60個，攪拌器18臺，出水調節堰板12套。氧化溝的運行受時間控制，雙溝工作循環一個周期為兩個小時。以一組溝為例，一個周期主要包括“一進二出，二進二出，二進一出，一進一出”四個階段，假設反硝化時間為50min，則四個階段的主儀器設別的運行情況見表2.2。此工藝在去除污水中BOD5的同時可有效將N、P去除，為出水的遠期回用提供了有利的條件。在設計中采用淹沒式攪拌器，根據氧化溝運轉工況開啟，增加氧化溝底部流速；同時在每天轉刷的下游方向設有擋板，使轉刷推動水流導向池底，從而增加池底流速。這兩種設計可有效防止氧化溝積泥問題的產生。由于控制程序時間較長，為了滿足工藝需要，節約能源，階段需要進行一定的手動控制。

圖2.10 北石橋污水凈化中心氧化溝簡圖

2.2.7終沉池

終沉池有效實現泥水分離，共6 座, 直徑40m，其為中心進水、周邊出水輻流式沉淀池, 每池設有刮泥機1 臺，每小時運行一周。1號配水井為1、2號終 沉池配水，2號配水井為3、4、5、6號終沉池配水。池底設有回流泵和剩余泵。回流污泥送至選擇池，維持曝氣池中恒定的生物量。本廠回流比一般為80%。回流泵開啟時終沉池不出水。出水進入接觸池，經過次氯酸鈉消毒后，經SS過濾，排入皂河。

2.2.8污泥濃縮池

污泥濃縮池目的是降低污泥含水率，減少污泥體積。共建2 座，直徑21 m , 安裝有柵欄式污泥攪拌和刮泥機。每座池設有潛水污泥提升泵1 臺。濃縮污泥由提升泵提升后送至勻質池貯存，為防止污泥沉淀，底部采用液下攪拌器1臺。

2.2.9污泥脫水車間

污泥脫水車間主要由反沖洗泵、泥泵、藥泵、帶式壓濾機四部分組成。帶式壓濾機包括上下氣囊2個，一個用于調偏，一個使濾帶繃緊，接觸開關2個，其形成對帶壓機的“兩層保護”。污泥加藥量主要根據泥量進行控制，若加藥過少，則污泥不易成形，僅能去除自由水和毛細水，導致污泥的含水率較高；若加藥過多，則濾帶的滲水滲水性能較差。

2.3小結

通過對廠內水處理工藝和泥處理工藝的了解，我深刻的體會了污水處理流程的銜接性與緊密性，宏觀性與微觀性。每個工藝流程都有其特定的作用，環環相扣連接成一個整體，相互配合，缺少任何一個都可能對污水的凈化處理產生影響；對于有些影響因素，從工程的思想上來講較小的浮動，不會對工藝產生大的影響，但是某些因素的變化，將會對工藝很大的影響。因此我們更需要加深對每一個工藝設備的理解，嚴格控制敏感因素，適當調整非敏感因素，這樣在保證工藝的正常運行情況下，減小了勞動量。我覺得這兩種思想也適用于我們的生活與學習。在接下來的考研路中，只有我們一步一步，一點一滴做起，再大的難關也將被我們攻克；抓住主要因素，忽略次要因素，明確目前我最想要的是什么，我將走得更加堅定。

3.污水處理廠輔助工作

3.1化驗分析 3.1.1泥實驗

①污泥沉降比SV%（重量法）用取樣桿取曝氣池中的混合水樣，裝于取樣瓶中，拿回實驗室搖勻，立即倒入1000mL的量筒中，開始記錄時間，30min后，記錄沉淀污泥的容積占原混合液容積的百分率，即污泥的沉降比。

②混合液懸浮固體濃度MLSS（重量法）MLSS為單位容積混合液中含有的活性污泥的總重量。將混合均勻樣用粉碎機打碎，吸取10ml水樣，用已被蒸餾水沖 濾（將濾紙表面附著的雜物沖掉，便于抽濾），在105±1℃烘干2h后，在干燥器中進行冷卻，最后稱至恒重（兩次稱量誤差不超過0.0002g）的濾紙進行抽濾。通過計算，則 MLSS(mg/L)=(G泥紙-G紙)/V樣.③混合液的揮發性懸浮固體濃度MLVSS（重量法）將以測得的懸浮固體在600℃的高溫下灼燒2h灰化，冷卻后衡重，減少的部分即為揮發性懸浮固體，即MLVSS（mg/L）=（G懸浮固體-G灰分）/V樣。一般情況下，MLVSS/MLSS的比值比較固定。

④污泥指數SVI與污泥負荷F:M 通過上述指標的測定，我們可以計算得出SVI和F:M。SVI指每顆干污泥所形成的沉淀污泥所占的容積，即SVI=SV30/MLSS；F:M指營養物質或有機物與微生物的比值，即F:M=QLa/XV。

3.3.2水試驗

由于當天廠內儀器設備進行年檢，我們簡單的做了重鉻酸鉀法測COD和污水中氨氮的測定。主要測定污水中的總磷（TP）和總氮（TN）。

TP測定取終沉池進、出水10mL，用蒸餾水定容至50mL，分別向各份水樣中加入1 mL抗壞血酸，30s后加2 mL鉬酸鹽溶液充分混勻，室溫下放置15min后，在700nm處，以蒸餾水作參比，測定吸光度。計算公式= 100.15?樣700?A空700 ?0.03/10。

TN的測定方法，分別取終沉池進、出水5mL，用蒸餾水定容至25mL，分別在220、275nm處以蒸餾水作參比，測定吸光度。計算公式= 97.989?

A樣220?A空220 ?2? A樣275?A空275 ?2.2496/5。

二、鄧家村污水處理廠

1.引言

1.1參觀時間：

2016年12月14日-----2016年12月16日

1.2參觀地點：

西安市鄧家村污水處理廠。

1.3參觀目的：

①鞏固和深化所學理論知識，培養謙虛、嚴謹、實事求是的科學作風，為從實習生向職業工作著過度奠定扎實的理論與實踐基礎。②掌握本專業基本工作內容、方法和專業技能，通過實踐不斷增強自學與獨立思考、分析和解決問題的能力。③通過參觀實習，對污水廠的設計、運行有所了解，為后期的畢業設計奠定基礎。

2.鄧家村污水處理廠概況

西安市鄧家村污水處理廠始建于1956年，處理規模4 萬m3 / d，經過1963 年和1979 年的兩次擴建后,處理能力達到12萬m3/ d，并由一級物理處理提高到二級生物處理。接納污水范圍東起西安市環城西路，西至三橋皂河,，南到大環河，匯集有130 多家工廠的工業廢水和近50 萬居民的生活污水，流域面積約2500hm2，處理后出水水質達到國家排放標準，在西安市城市環保建設中，發揮了舉足輕重的作用。該廠雖經兩次擴建，但是限于當時技術設備條件，設備多為非污水處理工程專用設備。加之經過多年運轉，設備嚴重老化、技術落后、故障頻繁、能耗高、難以維持污水廠正常生產運轉。因此，1994年西安市市政工程管理局結合近幾年城市發展和排水規劃調整，對污水廠提出改造方案，經改造后處理規模擴大到16萬m3/ d，污水、污泥處理工藝流程各為兩條線。污水處理：中負荷系統采用傳統活性污泥法工藝(處理水量6 萬m3/ d)；深度處理系統采用A2/O活性污泥法+微絮凝過濾工藝(處理水量 6萬m3/d)；其余4萬m3/ d 污水經一級處理后排放。污泥處理：中負荷系統的污泥采用中溫一級消化+機械脫水工藝； A2/O系統的污泥采用污泥不經消化僅濃縮后直接機械脫水工藝。污水廠改造堅持充分利用現有建(構)筑物和廠內管道、道路，新建(構)筑物盡量利用廠區現有空地、不再新征土地的原則。

3.水質標準與工藝流程

（1）污水處理廠進水水質標準如表1所示：

表1 污水處理廠進水水質

（2）出水水質標準如表2所示：

表2 污水處理廠各處理工藝出水水質

（3）污水處理廠工藝流程如圖1所示：

4.主要構筑物及設備設計

污水處理廠主要工藝系統及設備有格柵間、曝氣沉砂池、A2/O工藝系統、回用水處理系統、中等負荷系統及污泥處理系統，具體介紹如下：

4.1一級處理系統

（1）粗格柵間污水進入提升泵站之前，要通過現有兩套背耙式粗格柵，格柵間隙為25mm，寬度1.5m，柵渣由螺旋輸送器和壓渣泵送至地面。設計引經螺旋輸送機1臺，長4.5m，流量4m3/d；柵渣壓送泵1臺，長1.6m，流量3 m3/h，配電機功率1.55kw。粗格柵的運行時根據格柵前后水位差或時間來控制。

（2）污水提升泵房污水提升泵房利用現有建筑物和部分設備。共計6臺水泵，其中4臺利用原有設備，單臺流量為2016 m3/h；2臺為新更換的設備，單臺流量為2020 m3/h，揚程13m，4用2備。水泵的運轉由集水井中的液位計來控制。（3）細格柵間為去除污水中漂浮物質，以保證后續處理構筑物正常運行，設計新增細格柵。細格柵間建在單管出水井與曝氣沉砂池之間，長10.6m，寬8.0 m，共兩層，一層為鼓風機間(供沉砂池曝氣用)和電氣控制間，二層安裝DN53型弧型格柵共5臺，每臺寬度1.05m，柵條間隙10 mm，自動清渣，配電機功率0.55 kW。另外，二層還設有事故平板格柵1臺，寬度1.5 m，手動清渣，間隙50 mm，無軸螺旋輸送機1臺，全長11.8 m，直徑285 mm，電機功率2.2 kW，除渣能力5 m3 /d，用于將柵渣送出池外。格柵的運行由格柵前后水位差或時間來控制。（4）曝氣沉砂池沉砂池1座2格，每格長24.0 m，寬3.3m，有效水深3.3m；水力停留時間:平均流量時6min，高峰流量時4 min。沉砂池上設有長度6.4m橋式除砂機1臺，橋上配有淹沒式吸砂泵2臺，流量11.0L/ s，功率1.3kW，將池底沉砂抽送入貯砂槽，經砂水分離器(0.75 kW)脫水后裝槽車運出。沉砂池曝氣采用氣水比為0.1~ 0.2，引進BLS80型鼓風機2臺，1用1備，額定風量668 m3 /h，功率15 kW。

（5）初沉池配水井及計量設備配水井分上下兩層，上層來自細格柵的污水經配水井后通過管道上安裝的電磁流量計，進入初沉池。電磁流量計讀數顯示在污水廠SCADA 系統中，記錄每日最大、最小的流量及日流量、月流量和年流量。（6）初沉池初沉池共計2 座，每座直徑 45m，旱季流量時水力停留時間為2.5 h，高峰流量時停留時間為1.7 h。結合現有初沉池運行情況及污染物實際去除率，設計SS去除率為47.5% ,，BOD和COD去除率為30%，NH3-N去除率為7%~ 10%，總磷去除率為15%。另外，改造后初沉池設置刮浮渣裝置。（7）曝氣池配水井設計新建1座曝氣池配水井，來自初沉池的污水經此配水井后分為三條水線：一是進入A2/O生物處理系統（高峰時流量2500 m3/h，占總流量的31%）；二是進入新建中負荷生物處理系統(高峰時流量3500 m3/h，占總流量的44%)；三是經配水井后直接排放進入接納水體(高峰時流量2000m3/h，占總流量的25%)。配水井為地上式鋼筋砼結構，平面尺寸為6.9m×5.9m，出水采用固定式溢流堰，其中進入A2/O系統堰長L1=3.0m，進入中負荷系統堰長L 2 = 2.4 m，直接排放堰長L3= 1.5m，堰上水頭為0.16 m。

4.2二級處理及回用水處理

（1）A2/O及回用水處理系統

①A2 /O系統曝氣池設計將現有曝氣池改為A2 /O處理工藝，該工藝包括預反硝化池(預反硝化回流污泥中的氮)、用于控制絲狀菌生長的選擇池以及增強生物除磷脫氮的內循環過程。為達到上述條件，現有曝氣池加高0.5m，以滿足工藝要求的停留時間和池體容積。設計曝氣池分為平行兩組，每組尺寸為：長×寬×水深= 50.0m×6.0m×(5.1~ 4.9)m，其中：預反硝化池，每組容積為1350m3，水深5.1 m；選擇池每組容積為260 m3，水深5.05 m；厭氧池每組容積為1330m3，水深5.0m；缺氧池每組容積為665m3，水深4.95m；好氧池每組容積為9770 m3，水深4.09m。單組系列容積13375 m3。設計水力停留時間為12.83 h，污泥負荷0.09 kgBOD/(kgMLSS?d)，MLSS 濃度40000mg/ L，污泥產率為0.78kgSS/ kgBOD，污泥齡為15.3d，其中好氧泥齡為10.5 d。每組的預反硝化池、厭氧池、反硝化池分別設置水下攪拌器2臺(每組共計6臺)，配電機功率3.0kW；選擇池設置水下攪拌器2臺，配電機功率1.5kW。曝氣池好氧廊道布置NOPON膜擴散微孔曝氣頭，并以遞減方式安裝，以適應不同的空氣量需要。兩組曝氣池共安裝KKR300型曝氣頭3000個，其中曝氣池前半部分布設1760個，后半池為1240個。為了有效地控制A2/O系統的運行，每組設置RCP5036型淹沒式混合液回流泵1臺，流量1325 m3 /h，配電機功率10 kW，內回流比為100% ~125%。活性污泥回流系統設DN800電磁流量計1臺，同時，兩組反應池內還設置溶解氧測定儀4臺，溫度計2臺，與中心控制室相連。控制系統可按池中溶解氧大小自動調節風機風量，在配氣管上設置Y型過濾器以降低曝氣頭維修工作量。

②A2/O系統終沉池采用圓形輻流式沉淀池，共3座，每座直徑36m，池邊水深4.8m，表面負荷0.82m3 /(m2 ?h)，水力停留時間為5.8h，每座配1臺長19.6 m 半橋式刮泥機，功率為0.37kW，橋式刮泥機連續運轉，浮渣自動排除，回流污泥量最大為2500m3/h，回流比為80%~ 100%。

③A2 /O系統污泥泵房活性污泥回流與剩余污泥排放分別采用AFB2021.1和AFP0841.1型淹沒式潛水泵各3臺，每座終沉池兩種型號的泵各1臺，設計污泥泵房2座，分別建于終沉池之間，其中一座泵房寬4.0m，長13.9m，另外一座泵房寬4.0m，長6.55m，均為地下式鋼筋砼結構。回流污泥泵流量450 m3 /h，揚程6.0m，剩余污泥泵流量40m3 /h，揚程6.5m，電機功率分別為11 kW和1.95kW。當發生故障時淹沒式潛水泵更換檢修方便，污泥泵房設于地下，一般無需專人操作管理。

④A2/O系統終沉池藥劑投加站

A2/O系統包括使用強化生物除磷，設計投加氯化鐵以降低沉淀池出水中磷的濃度，由于氯化鐵具有較好的絮凝作用，活性污泥在終沉池中將會更好地沉淀。藥劑投加點設在終沉池配水井，選用R412型隔膜式藥劑泵2臺，1用1備，投加流量為 0~ 550 L/ h，揚程30 m，配電機功率為0.55kW，藥劑的投加量是按A2/O系統的進水量通過變頻調速來控制。

⑤砂濾池提升泵站

A2 /O系統終沉池出水經提升后進入砂濾池，泵站中設有溢流堰及事故出水管路，以防止停電或水泵機械故障設計AFP3003.1型潛水泵3臺(2用1備)，單臺流量1325m3 /h，揚程8m，電機功率為30kW，泵房為地下式鋼筋砼結構，10.0m，寬7.0m。

⑥砂濾池及反沖洗泵房

A2/O系統出水經砂濾池進行最終凈化，設計砂濾池分為兩組，共分 12格，每格尺寸為5.5 m×4.35m。濾料為單層，頂層為砂層，其它支持層為一定級配的礫石和碎石，濾料的組成為：頂層厚1.20m，砂層，粒徑1.7 ~2.2mm；第二層厚0.10 m，礫石，粒徑3~ 5 mm；第三層厚0.10m，碎石，粒徑 5~ 8 mm；第四層厚0.10m，碎石，粒徑18~ 25 mm；第五層厚0.15 m，碎石，粒徑25~ 35 mm；合計總厚度1.65 m。設計濾池采用氣水反沖洗，主要設計參數：平均表面負荷9.5m3/(m2?h),最高為 10 m3/(m2?h), 氣沖強度 60m3/(m2?h)，水沖強度40 m3/(m2 ?h)。當砂濾池水位達到一定液位，反沖洗過程即開始，液位計傳輸必要的信號，每次只反沖洗1格，每格濾池每天反沖洗1次。設計反沖洗操作分為三個步驟：首先是氣沖5~ 10 min，然后是大泵開啟水反沖洗5~ 7 min，最后是氣水聯合反沖，其中氣沖3~ 5 min，小泵水反沖洗5~ 7 min。反沖洗水經砂濾池后水流入反沖洗儲水池，在滿足反沖洗水量(最大2500m3/ d)后，多余的水經溢流堰進入回用水蓄水池。反沖洗水池中安裝一大一小潛水泵，其中大泵為AFP3003型，流量為950m3/ h，揚程8m，配電機功率30kW；小泵為AFP1543型，流量為350m3/h，揚程8m，配電機功率16kW。另外設置BLS100型羅茲鼓風機2臺，1用1備，風量為1450m3/h，風壓為0.1MPa。

⑦回用水蓄水池及加壓泵房由于廠地所限，蓄水池共設1座，分2格，單格平面尺寸為16m×44m，有效水深為4.3m，單格容積為3000m，總容積6000m3，占回用水系統處理水量的10%。蓄水池為地下式鋼筋砼結構，池內設有液位變送器1臺。加壓泵房設計能力為6 萬m3 /h，按照回用水管網要求，出廠壓力為0.35MPa。泵房內設4臺流量為864~ 1332m3/h，揚程為30~ 40 m，功率為160 kW離心泵，3用1備，均為變頻調速控制。水泵的運行是通過管網壓力和蓄水池內液位信號來控制，實現恒壓供水。

⑧加氯系統濾后水采用液氯進行消毒，投氯點設在蓄水池的進水處，投氯量按 1mg/L設計。加氯間平面尺寸23.4m×9 m，分為三大部分：氯瓶間、加氯機間和值班室。加氯間位于濾池和蓄水池之間，離投氯點較近。加氯間內設有Fx4800 型真空加氯機2臺(1 用1備)及其它相應附屬設備，加氯量為40 kg/h。根據余氯信號和流量信號控制投氯量。氯瓶間設置漏氯報警儀，以確保工作人員安全和消除環境污染。

（2）中負荷系統曝氣池

①中負荷系統曝氣池設計曝氣池兩組并列運行，主要用來去除BOD，不要求脫氮除磷，每組尺寸為長×寬×水深= 65.0m×9.7m×4.9m。曝氣池前端設置控制絲狀菌生長的選擇池,選擇池容積260 m3，共2格，好氧曝氣池每組容積為5715m3，合計每組容積為5975m3，總容積為11950m3，水力停留時間為5.75h，污泥負荷0.20 kgBOD/(kgMLSS?d)，MLSS濃度3500mg /L，污泥產率0.9 kgSS/kgBOD，污泥齡為6.5d。選擇池中設置水下攪拌器1臺，配電機功率為 22 kW。每組曝氣池好氧廊道分2格，布置YMB型微孔曝氣器，并以遞減方式安裝以適應不同的空氣量需要。兩組曝氣池共安裝D215 曝氣頭4670個，60%安裝在曝氣池前半部分，配氣管道上設置Y型過濾器共計24個。同時，兩組曝氣池中還設置溶解氧測定儀2 臺，溫度計2臺，可按池中溶解氧大小，調節鼓風機供風量。②中負荷系統終沉池設計利用現有圓形周邊進水周邊出水沉淀池，共3座，每座直徑為36 m，池邊水深m，表面負荷1.15m3/(m2?h)，水力停留時間4.7h。利用原有刮泥機，并進行大檢修，更換刮泥機損壞零件以及出水堰等設備。終沉池排泥量可視池內污泥界面高度,調節錐形泥閥，使排泥量與產泥量相協調以保持沉淀池處于最佳工況。剩余污泥經污泥泵房排至初沉池，并與初沉污泥混合后共同沉淀。

③中負荷系統污泥泵房利用現有污泥泵房的土建和集泥井并進行適當改造，污泥體積質量為7.5~8.0g/L，污泥回流比為 80%，泵房安裝AFP3003.1型淹沒式潛水泵3臺(2用1備)，流量為1050m3 /h，揚程為8m；剩余污泥采用WQ70-12-5-5型淹沒式潛水泵2臺(1用1備)，流量為70m3/h，揚程為12m，配電機功率為5.5kW。回流污泥泵的運行由集泥井中液位計控制, 污泥泵每天自動切換，通常2臺泵運行。剩余污泥泵按時間控制，每天總的運轉時間設定在SCADA 系統中, 每隔20min 一臺泵運轉,運轉時間約10 min。

4.3鼓風系統和污泥處理系統

（1）鼓風系統

A2/O和中負荷系統共用的鼓風系統，利用現有鼓風機房及附屬值班配電間。機房平面尺寸30 m×12 m，安裝KA10V-GL210型離心風機共4臺(其中A2/O系統2臺，中負荷系統1臺，另1臺為兩個系統共同備用)，風機具有連續可變輸氣量，單臺輸氣量為4900~14 000 m3/h，風壓0.06MPa，配電機功率為 315 kW，風機可調節擴散葉片的角度，風量在35%~ 100%范圍內變動，相應電機功率隨之變化。每臺風機自配控制器,根據曝氣池中溶解氧儀傳輸的信號，自動調節鼓風機進風葉片，相應調節輸氣量。整個系統有自動開停程序，也可手動選擇操作。（2）污泥處理系統 ①A2/O、中負荷污泥處理系統污泥處理系統除污泥脫水機房及附屬設備之外, 均利用現有處理設施。其中A2/O系統污泥不經消化直接進入原有二次重力濃縮池，其直徑為15 m，周邊水深為3.9m，表面負荷為20 kg SS/(m2?d)，A2/O系統剩余污泥量為900m3/d(7200 kg /d)，污泥含水率為99.2%，經直接濃縮后污泥含水率為97.5% ~ 98%，污泥量為320 m3 /d。中負荷系統污泥需經濃縮-預熱-消化過程，均利用原有處理設施，并適當維修更換。設計初沉池污泥量為14000kgSS/d，中負荷剩余污泥量5300kgSS/d，合計污泥量為19300kgSS/d，污泥含水率按99%計，即污泥量1950m3/d。經8座原有重力式濃縮池濃縮后，污泥含水率降低為 95% ~96%，相應污泥量為450m3/d。污泥消化池共計6座，其中直徑14.0m，高10.75m，4座，總體積為4×1300m3；直徑20 m，高12.8m，2座，總體積為2×3450m3。污泥消化溫度控制在33~ 35℃，停留時間為27 d，沼氣產量為6 000~ 6 500 m3 /d。②污泥脫水機房

A2/O和中負荷系統污泥各自進入不同的污泥均質池，然后分別進入污泥脫水機進行機械脫水。利用現有污泥脫水機房和附屬值班室、配電間等。機房平面尺寸為65m×15m，安裝KD10型帶式壓濾機2臺(1用1備)，每臺帶寬2m，處理能力為16~ 21 m3 /h；國產WKYQA-2型帶式壓濾機2臺，帶寬2 m，單臺能力15~ 18 m3 /h，脫水后污泥含水率小于 80%。脫水機房兩班制工作，脫水泥餅約140m3/d。其它附屬設備包括：A2/O系統10-6L型螺桿泵3臺(2用1備)，流量為15.5m3 /h,電機功率4 kW,CR8-80型反沖洗泵3臺（2用1備)，流量為10m3 /h，揚程60 m，電機功率3.0kW。中負荷系統NM053.1S型螺桿泵3臺，流量為15.5m3/h，電機功率3 kW；反沖洗泵3臺(2用1備)，流量8.0m3/h，揚程為 69 m，電機功率3kW；SV3型自動聚合物投加設備2套，投加量為3~ 5kg/tTSS；R285型無軸螺旋輸送機4臺,長度10m，分別與壓濾機配套。藥劑制備與投加、進泥、脫水、出泥和清洗等過程均可實施自控聯動操作。

5、實習總結

本次鄧家村污水處理廠的實習收獲頗豐。在這里，我們看到了A2 /O二級生物處理系統和多級A/O系統并行運行工藝，還有第一見到雙層配水井的應用，同時在這一個污水廠中，我們看到了周進中出、周進周出、中進周出三種不同的輻流式沉淀池，可謂是集各種技術與一體，讓我們大飽眼福。使我們對污水處理有了更深的認識，對以前學習的理論知識有了更系統化的認識，為后期的畢業設計奠定了實踐基礎。同時認識到自己專業知識還是十分欠缺，對所學的東西掌握不夠熟練，在以后的學習工作中還需繼續努力，虛心學習。