第一篇：35kV線路施工方案安全技術措施

35kV渡紅、方紅線路改建工程

施工方案

批準：

審核：

編制：

************公司

二00一年十月二十八日

一、概述

本工程根據為攀鋼35kV渡紅、方紅線路改建工程。攀枝花電業局勘測設計處設計。施工地段處于攀鋼廠區，其線路通道十分狹窄，桿塔位點不理想，交叉跨越繁多，地上地下管道較多而且不明朗。另外部分桿塔處于廠區主公路，施工時需要考慮廠區生產以及鄰近的攀鋼三期工程建設，在保質保量按期完成工作任務的基礎上，必要時可對施工方案進行調整。

二、組織措施

（一）、施工組織

施工總負責人：

現場施工總負責人：

現場施工負責人：

現場技術安全負責組：

現場施工總人數：23人

（二）、工作任務：

1、設計、技術和施工人員現場交底

2、基礎開挖：T1、T2、T3、T4、T5、T6共6基基礎開挖。

3、基礎澆制：T1、T2、T3、T4、T5、T6共6基基礎的澆制及養護。

4、組立桿塔：T1、T2、T3、T4共4基桿塔組立；T5、T6共2基鐵塔組立。

5、放緊導線：T1至T6號塔放緊線；T1至方紅2號塔放緊線；T6至方紅5號塔放緊線。

6、竣工驗收。

7、停電安排（渡紅、方紅線同時停電，夜間不送電）

1）、第一天

（1）立T1、T2號桿塔；

（2）立T6號塔；

2）、第二天

（1）立T6號塔；

（2）拆除方紅2~3、4~5號塔導地線；

3）、三天

（1）立T6號塔

（2）方紅2號至T1號塔、T6至方紅5號塔導地線；

4）、第四天

放緊方紅2號塔至T6桿導地線。

總工期61天。

三、施工技術措施

1.嚴格按照設計及要求施工，不得擅自變更，若有特殊情況需變動，應征得設計負責人同意，并出具書面更改通知單后方可按設計更改施工。

2.施工中嚴格執行電力線路施工及驗收規范和相關的技術規程，對施工中出

現的各種技術及安全問題應及時向有關部門請示處理。

3.高壓線路導線型號為JKLYJ8.7/10-185導線。桿塔導線固定為防污型絕緣子。

4.線路每相引流線，引下線與鄰相的引流線、引下線或導線之間或與橫擔之間安裝后的凈空距離不小于200mm。同型號導線引流搭頭采用異型并溝線夾JJP-2/2型并溝線夾，不同型號導線引流線搭頭采用鋁線綁扎，綁扎用鋁線直徑不小于2mm，綁扎長度不少于150mm。

5.桿塔基礎嚴格按照施工圖施工，如在挖坑時遇到障礙，即時與施工負責人匯報，并報之攀鋼工程管理處進行協調處理。

6.在運輸及使用材料前應對材料進行檢查，發現有不合格材料嚴禁使用，并將具體情況及時向公司匯報。

7.本工程多處跨越房屋、管道、公路，在施工中應保證有足夠的安全距離。與障礙物的距離要保證不超過最小安全距離。導線展放過程中應隨時檢查導線情況，對于有斷股，金鉤，和較嚴重的損傷現象，應將其開斷重接。

四、安全措施

（一）、一般安全措施

1.施工前施工人員應到現場查看，了解施工條件和熟悉施工環境，施工班組應根據具體情況確定切實可行的現場安全措施，以利于正確組織施工，保證施工質量和安全。

2.工程開工前應組織施工人員學習本措施和相關的規章制度。并應向施工人員進行技術交底，明確指定各小組監護人。做到人人皆知、有條理、有計劃地進行施工。

3.施工前應對所用工器具全成檢查，不合格者禁止帶入施工現場，個人用工器具應認真自查，不合格的嚴禁帶入施工現場使用。

4.本工程多處跨越房屋、管道、公路，施工時應會同攀鋼有關負責人現場指導施工，同時做好安全保護措施后，方可進行跨越施工。

5.在工作中必須嚴格遵守一日安全工作標準，聽從現場負責人指揮。每天堅持站班會，重要地段加強安全監護力量。

6.施工人員必須嚴格執行本措施和有關的安全規定，嚴禁違章作業，認真做到“三不傷害”，杜絕各類事故的發生。

7.跨越公路時，應設專人用紅白旗指揮交通，防止緊線時對過往車輛 造成損害，同時密切注意過往行人，保證其安全。

8.施工人員進入施工現場禁止使用明火和抽煙，以免引起火災，造成重大損失。

9.高空作業時，起吊材料、上下人員應密切配合，防止落物，桿下工作人員必須處于安全位置，高處作業人員必須系好安全帶，戴好安全帽。不準扔甩工器具和材料等。

10.施工中加強安全管理，并認真監護，確保其安全。施工前應認真組織職工學習本措施和有關安全規程，講解施工安全注意事項。著裝合格，戴好

安全帽。

11.在施工中，工作負責人應積極主動地和建設單位取得聯系，爭取他們的大力支持，以確保短時，優質、安全地完成此次施工任務。

（二）、基礎施工安全措施

1.基坑開挖時，必須有防止坑壁塌落和回石傷人的措施，在人行道邊挖坑時一定要圍好紅白帶，懸掛好標示牌。并有專人看護。

2.基礎開挖時要注意攀鋼廠區公路過往車輛，開挖的泥土要須采取用木樁加設圍欄防止垮塌，盡量保證廠區正常生產。

（三）、桿塔運輸安全措施

1.對運住現場的桿塔應仔細檢查其數量、長度、配筋眼孔位置是否與本桿位采用的桿段相符，且應檢查桿塔是否有不允許的縱向裂縫，橫向裂紋出現，超過規范要求均不準施運。

2.桿塔運輸前，桿塔兩端應掛紅旗示警。運輸中設專人隨車監護，發現異常情況隨時停車處理，無不安全情況后再繼續運輸。電桿運輸時，車輛必須辦理超高、超長證。

3.運輸桿塔、金具材料時嚴禁人貨混裝，隨車監護人員不得和駕駛員閑談。

4.在有施工地段運輸時，駕駛員更要集中精力，放慢車速，在轉彎處密切監護桿塔前后端與公路邊坡和其他車輛、公路設施有無碰掛可能，發現情況立即停車處理。

5.運桿用的捆綁繩一定要強度合格，數量到位，桿塔捆綁必須牢固，并在桿塔順其滾動方向用木楔掩牢。嚴禁車箱上搭載人員。

6.在桿塔運輸途中應適時停車檢查，防止捆綁松動，若發現捆綁的繩索松動或電桿重心移位，則必須立即停車進行處理好后，方可繼續運輸。

7.在桿塔轉運過程中，每卸一根電桿后，必須重新將余下的桿塔捆綁牢固后，方可繼續轉運。

（四）、組立桿塔的安全措施

1.因本工程施工地形復雜，很多地方均需人力小運桿塔。人力小運時應采取必需的安全措施，保證桿塔不受損壞，要設專人指導，同起同放，嚴防桿塔滾動，確保工作人員和民工的安全。

2.立桿要設專人統一指揮，開工前講明施工方法和信號。工作人員要明確分工、密切配合、服從指揮。立桿前應嚴格檢查起吊用所有工器具是否牢固可靠，地錨埋設是否安全牢固，各個吊點和受力點是否安全可行。在確認無不安全情況后，方可進行電桿組立工作。

3.吊桿時鋼絲繩應套在電桿的適當位置，并多繞一圈，以防止桿塔來回竄動和突然傾倒。工作人員必須站在１.２倍電桿長的距離以外。

4.桿子離地0.5—1.0米，應全面檢查一次各受力系統的受力情況和吊點綁扎情況，并應進行沖擊震動試驗，無誤后方可繼續起吊。

5.起吊過程中牽引絞磨應穩定均勻，各方風繩松緊適當，隨時注意各地錨受力情況，不準單獨一人看管風繩或臨時拉線。

6.桿子立好后應迅速用土石將桿坑埋滿、分層夯實。只有在回填土填滿夯實牢固后，方可撤去臨時拉線等安全措施。

7.登桿前應認真檢查登高工具和電桿埋深情況，并設專人監護，桿上作業必須拴好安全帶，戴好安全帽，工具材料傳遞必須用繩索，嚴禁高空落物。

（五）、架線施工安全措施

1.展放導線時，導線不得在桿塔、橫擔、瓷瓶或其它物體上拖拉，以防止損傷導線。并應在有專人負責放圈和帶隊。

2.由于地形極為復雜，因此要求導線都采用單根“回大龍”或“回小圈”的辦法運輸，在運輸過程中不得使導線造成拋股或產生金鉤等。

3.如遇施工交通復雜，車輛來往較多，在施工點應設“前面施工，車輛慢行”、“前面施工、行人慢行”等標志牌。

4.緊線前應認真檢查桿塔穩固情況，對于舊有桿塔更應仔細檢查，在確認無不安全情況后方可進行松緊線作業。緊線時在耐張桿緊線的反方向打好臨時拉線，臨時拉線夾角不得大于45度。

5.開始緊線時，沿途應指派專人護線和守護跨越處，出現異常立即停止牽引進行處理。

6.絞磨工作人員必須是專職人員擔任，緊線時必須精力集中，時刻聽從指揮人員命令，緊線時不宜進行過牽引。絞磨尾繩工作人員必須由認真負責工作仔細人員擔任，隨時拉好尾繩，以確保整個緊線工作安全。

（六）停電安全措施

1.停電前施工隊負責人必須帶領施工班成員到停電施工現場進行認真查看，查明需哪些高壓線路，低壓線路停電配合每條線路的名稱，走向電壓等級等。哪些地點應掛高壓接地線，哪些地方應掛低壓接地線。

2.對需跨越的高低壓線路，必須和電業局調度取得聯系停電，屬于攀鋼的線路需和攀鋼調度取得聯系停電，線路未停電時，不準進行跨越施工。停電后，必須驗電，在被跨越線路檔兩端掛好低壓接地線后方可開工。

3.若需停電搭頭時，必須由工作負責人提前三天向公司提出申請。現場施工隊必須填好線路一種工作票，在已停電、并驗電，掛好接地線的前提下，方可開始工作。

4.對線路下方跨越的高低壓線路（已采取停電安全措施），通訊線等必須采用搭設跨越架等措施，確保其不受損傷。

附：施工流程圖

第二篇：110(66)KV線路停電施工方案

66KVxxx線鐵塔組塔換線工程

停電施工方案

Xxxx年

批準

審核

編寫

一、現場施工作業負責人：xx 現場作業安全員：xx 現場作業人員：xxxxxxxx等 停送電聯系人：xxx

二、前期準備工作

在停電前xx天將塔材、金具和工器具運到現場。將跨越10KV城郊線跨越架搭設完畢，并將66KVxx線5#鐵塔底段組裝完畢。鐵塔防腐將安全距離以下施工完成。

三、xx線停電時間xx天，xx線停電時間xx天（每天早6時至晚18時，拆除地線，恢復送電）。

四、工作任務

對66KVxx線組立5#鐵塔，并更換66KVxx線1#--6#鐵塔導線。66KVxx線1#--4#鐵塔剩余部分防腐完成。

五、施工方案

1.第一次66KVxx線停電（停電時間在xx天），在1#的大號側和6#的小號側各掛一組接地線，驗電后確無電壓，然后同時操作進行鐵塔組立和放線工作。

（1）先將電廠構架至1#導線架設完畢，在3#鐵塔打3條拉線，再進行1#至3#的導線展放，并將導線錨在3#鐵塔底部。

（2）將xx變電所構架至6#導線架設完畢，然后進行新5#至6#導線架設，組立新5#鐵塔，并拆除舊5#鐵塔，然后進行3#至新5#導線展放，并將導線錨在3#鐵塔底部。

2.第二次66KVxx線停電（停電后第xx天，停電時間xx天），在1#的大號側和6#的小號側各掛一組接地線，驗電后確無電壓，然后進行第一天2#至3#撤舊和緊線工作和3#至5#放線工作。第二天3#至5#撤舊和緊線工作及接引流和4#直線塔附件安裝工作，完成后拆除拉線及各處接地線，確無接地后，通知調度恢復送電。3.鐵塔防腐（1）停電時間xx天（2）鐵塔防腐工序

動力工具除銹或手工砂紙打磨除銹→質量檢查→冷鍍鋅底漆二遍→質量檢查→冷鍍鋅面漆二遍→質量檢查→精細完工

六、技術措施

所有分部工程應遵守《架空送電線路檢修工藝規程》及《110—500KV架空送電線路驗收規范》 1.鐵塔的組立

（1）鐵塔各構件的組裝應牢固，交叉處有空隙者應裝設相應厚度的墊圈或墊板。

（2）當采用螺栓連接構件時，螺桿應與構件面垂直，螺栓頭平面與構件間不應有空隙。螺母擰緊后螺桿露出螺母的長度，單螺母不應小于兩人螺距，對雙螺帽可與螺桿相平。必須加墊者，每端不宜超過兩個墊片。

（3）螺栓穿向和緊固的規定：

1）當采用螺栓連接構件時，螺桿應與構件面垂直，螺栓頭平面與構件間不應有空隙。

2）螺母擰緊后螺桿露出螺母的長度，單螺母不應小于兩個螺距，對雙螺帽可與螺桿相平。必須加墊者，每端不宜超過兩個墊片。（4）鐵塔組立完畢后，將北江線4#塔和6#塔分別連接。2.鐵塔防腐（1）鐵塔除銹

用鋼絲刷、鋼鏟刀、紗布、砂輪和電動工具打磨鋼結構及設備表面，除去鐵銹，氧化皮、污物、電焊熔渣、焊疤、焊瘤和飛濺，最后用毛刷或壓縮空氣清除表面的塵土和污物；除銹等級達到St3級。（2）油漆涂刷 1）刷涂法操作

油漆刷的選擇：刷涂底漆、調合漆和磁漆時，應選用扁形和歪脖形彈性大的硬毛刷；刷涂油性清漆時，應選用刷毛較薄、彈性較好的豬鬃或羊毛等混合制作的板刷和圓刷；涂刷樹脂漆時，應選用彈性好，刷毛前端柔軟的軟毛板刷或歪脖形刷。

使用油漆刷子，應采用直握方法，用腕力進行操作；

涂刷時，應蘸少量涂料，刷毛浸入油漆的部分應為毛長的1／3～1／2：

對干燥較慢的涂料，應按涂敷、抹平和修飾三道工序進行；

對于干燥較快的涂料，應從被涂物一邊按一定的順序快速連續地刷平和修飾，不宜反復涂刷；

涂刷順序，一般應按自上而下、從左向右、先里后外、先斜后直、先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平整：

刷涂的走向，刷涂垂直平面時，最后一道應由上向下進行；刷涂水平表面時，最后一道應按光線照射的方向進行；

刷涂完畢后，應將油漆刷妥善保管，若長期不使用，須用溶劑清洗干凈，晾干后用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。2）滾涂法操作

涂料應倒入裝有滾涂板的容器內，將滾子的一半浸入涂料，然后提起在滾涂板上來回滾涂幾次，使棍子全部均勻浸透涂料，并把多余的涂料滾壓掉；

把滾子按w形輕輕滾動，將涂料大致的涂布于被涂物上，然后滾子上下密集滾動，將涂料均勻地分布開，最后使滾子按一定的方向滾平表面并修飾；

滾動時，初始用力要輕，以防流淌，隨后逐漸用力，使涂層均勻；

滾子用后，應盡量擠壓掉殘存的油漆涂料，或使用涂料的稀釋劑清洗干凈，晾干后保存好，以備后用。

施工溫度控制在15℃以上，夏季控制在38℃以下施工為宜。禁止雨、雪、霧、霜或風沙天施工，濕度不應大于85%，基體表面溫度應高于10℃以上，并無凝結水的情況下，方能進行施工。

涂裝間隔時間，應在上一道涂層實干后，才能涂刷下一道涂料，在此期間要嚴格控制復涂間隔時間，以保證涂敷質量。

所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致，無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕，紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度應完全滿足該涂料的技術指標及甲方的要求。

七、安全措施

本工程在全部施工過程中應嚴格執行《電力建設安全工作規程》（架空線路部分）和《電業安全工作規程》（電力線路部分）中的有關規定。

（一）安全組織措施

本工程的安全組織措施采用第一種工作票制度和電力線路任務單。

（二）安全技術措施

1、通過xxx調度對66KVxx線和北水線申請停電。

2、在停電的66KVxx線和xx線裝接地線前，先驗電，驗明該線路確無電壓。驗電使用相應電壓等級、合格的接觸式驗電器。

3、線路驗明確無電壓后，在xx線x#大號側、1#小號側、xx線T接點各裝設接地線二組。

4、危險點：在xx線6#大號側、1#小號側、xx線T接點設專人做監護人。工作現場設專人監護。

5、進入現場的工作人員必須戴好安全帽。

（三）其他措施 1.鐵塔組立

（1）組塔工作由現場施工作業負責人王海指揮并統一信號、明確分工。

（2）吊車停放位置正確，駕駛員經驗豐富。

（3）其它工作人員在工作中要精力集中，按照指揮人員的要求進行操作。

（4）在起吊鐵塔就位時，牽引或回松速度要緩慢，工作人員必須等塔材吊穩或停止牽引后方可伸手操作，螺絲孔找正必須用尖搬子，在連接塔腳時，操作人員要找好安全操作位置，然后進行操作安裝。（5）調整螺孔時，應使用尖搬子，不得將手指插入螺孔以免剪傷。（6）鐵塔在起吊過程中，吊件下方嚴禁有人行走或逗留。2.放、緊線工作。

（1）放、緊線工作由現場施工作業負責人賀長江統一指揮，并保持對講機暢通。

（2）放、緊線前，對牽引機械、牽引繩索、工具、滑車、手搬葫蘆、地錨等進行嚴格檢查，并在緊線過程中隨時檢查。（3）放、緊線時，任何人員不得站在導、地線的下方或跨在導、地線的上方，并不得站在導、地線的內角側。3.防止高空墜落的安全措施

（1）上塔前要檢查安全帶、腰繩是否完好，上塔時要逐步檢查腳釘是否牢固。

（2）桿塔上作業和轉位時，不得失去安全帶的保護，下線工作前要綁好腰繩后下線，嚴禁先下線后綁腰繩。

（3）進入橫擔前和下線前要認真檢查各部螺絲和金具、銷針是否連接齊全、完好、牢固。

（4）塔下監護人員要認真履行監護職責。4.晚間采取過渡措施，恢復線路送電

晚間送電前，在新組立鐵塔上，掛臨時直線絕緣子及金具固定導線，確保導線的安全距離，使線路可以達到送電條件。

xxxxxxxxxxxxx水利水電工程有限公司

xxxx年xx月xx日

第三篇：安全技術措施和安全施工方案

南京統寶光電有限公司二廠生活配套項目新建工程

安 全 技 術 措 施 和 安 全 施 工 方 案

江蘇建業建設集團南京分公司

二OO七年九月七日

一、建筑概況

統寶光電（南京）有限公司LCM2生活區新建工程（土建工程），位于南京江寧開發區內。本次招標的內容包括LCM2棟生活區土建工程、B2食堂及D3、D4宿舍與門衛H2地下水箱P2停車棚與生活區全區之整地、建筑物雨排工程、廠區道路、景觀、雨污排水工程（含連接至市政管網）、室外電力排管、室外通信排管及手孔人孔、連接二廠之熱力溝工程（含地下與地上）、廠區外圍整地工程、廠區圍墻（含新設及舊有圍墻拆除重建）、舊房舍拆除、化糞池、標線等。

二、安全工作指導思想

施工生產管理的同時要進行安全管理，誰主管，誰負責，堅持安全第一，預防為主；堅持全員、全過程、全天候的動態安全管理。

三、安全生產管理目標

貫徹“安全第一、預防為主”的方針，嚴格執行JGJ59－99《建筑施工安全檢查標準》及《寧波奇美電子有限公司施工安全及清潔規范》，確保施工生產按安全生產的規章制度、操作規程和程序要求進行，杜絕重大傷亡、火災、交通、管線和設備等事故，消滅一般事故，安全生產無事故。確保區和市級“標準化”工地。

安全管理重在控制，抓制度、抓落實，杜絕一切重大傷亡事故，輕傷事故控制在0.2‰以下。

四、安全生產管理體系圖

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1.貫徹落實“安全第一，預防為主”的安全生產方針，把安全生產作為現場標準化管理重點。嚴格執行《施工現場標準化管理標準》、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59－99）的要求及有關標準與規程。

2.施工現場安全生產須做到組織落實、措施落實、內容落實，形成“專管成線、群管成網”的安全生產保證體系。建立、健全各級各部門安全生產責任制，責任落實到人。

3.項目經理是施工現場安全生產的第一責任人，必須認真貫徹施工現場各項安全生產措施，落實各種防護設施，做好安全教育、交底工作，堅持按施工順序和安全操作規程辦事。

4.項目經理部設置專職安全員一名，在項目經理和分管負責人領導下，負責現場安全生產、防火和綜合治理管理工作，負責日常各施工作業點安全檢查工作，做到施工現場發現隱患，責令班組立即整改，發現違章立即制止，發生事故立即處理，確保施工現場有良好安全生產的作業環境。

5.項目部在與班組簽訂施工合同時，須同時簽訂安全生產協議書。合同應有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的安全生產保證措施。

6.項目部在編制工程施工組織設計或施工方案時，必須同時編制安全生產施工方案，并針對工程特點編制安全生產作業指導書等內容。經公司批準后，方可組織施工。

7.項目部必須建立、健全安全生產的各類臺帳，主要內容有：（1）安全生產管理制度；（2）安全生產責任與管理目標；（3）安全設施、設備、防護用品的采購檔案；（4）分部（分項）工程安全技術交底；（5）安全檢查；（6）事故隱患控制；（7）安全教育和培訓；（8）班組安全活動；（9）工地安全日記；（10）施工許可證明和產品合格證；（11）文明施工；（12）分項工程安全技術要求和驗收。

8.所有進入現場的施工作業人員，必須進行安全技術教育，必須認真學習本工種“安全技術規程”，自覺執行安全操作規程。在任何情況下，不得違章作業。不符合安全規程的施工生產任務，班組有權拒絕接受，并向有關部門反映。對施工作業人員進行安全技術交底，必須有針對性，要建立簽字制度。

9.凡市建委、勞動局規定的持證上崗人員，如電工、電焊工、機操工、吊塔司機，必須持有效年限內證件上崗，并將特殊作業的操作證復印件交項目備案。

10.項目部須建立定期安全生產檢查制度。每次檢查有記錄，對查出的隱患應及時整改，做到定人，定時間、定措施。若交叉立體施工時，應根據實際施工進度要求，在切實做好各項安全措施后方能實施，以確保施工安全。

11.工程在開工前，施工現場須設有“八牌二圖”和安全生產宣傳牌。并應按施工總平面圖劃分施工區域，設有明顯標志。危險區域和作業區域應設警示牌，且必須有專人管理。

12.施工現場應設置現場辦公室、倉庫、值班室、施工作業棚、臨時休息室。大、中型施工機械、攪拌機及應有固定地域，一般不得移位，同時必須符合消防管理規定。

13.現場各級安全生產負責人應定期召開安全例會（項目經理、施工員、班組長），匯總安全情況，提出整改措施，加強督促檢查。安全檢查要根據工程進度情況，定時、定點、定人、定內容地進行安全檢查，對檢查出的隱患，必須立即組織整改。

14.工地建筑施工材料、鉚焊物體、水、電氣管的存放，機具、設備的堆放，應符合消防、安全管理規定。易燃、易爆、有毒物質的存放，必須限量且符合其物質性能要求，應設專人保管，并按危險品管理制度有關規定執行。

15.施工現場拆除的模板、扣件、腳手架、邊角料器具等要及時清除，做到工完料清、場地清。因各種原因，施工單位物件、材料需臨時堆放施工現場及外圍時，必須經有關部門準許，且不得影響道路通行。

16.施工現場道路及腳手架通道等，必須保持暢通，道路寬度、拐彎半徑必須確保行車安全的要求，行人來往和運輸車輛頻繁地段，應設臨時交通指揮和明顯的交通標志。

17.施工現場各級人員（包括駕駛員和隨車人員）凡進入施工現場應加強自我保護意識，必須佩戴好個人防護用品，正確使用安全帽、安全帶。禁止穿拖鞋和光腳、赤膊。

18.施工現場內上下、交叉作業處，有危險的出入口、預留洞、坑洞、井孔、高壓電氣、設備、易燃，易爆危險處必須設置圍欄、圍網或蓋板等，并配有明顯的警告標志。

19.施工現場建筑垃圾不準自上而下拋擲，因采取吊運和順槽流散等安全方法并及時清理運出。施工現場在離地≥2米高空、平臺、橫梁或在陡坡施工的區域作業時，必須系好安全帶。

20.施工現場必須做好季節性及突發性氣候的安全防護工作，夏季防暑降溫，冬季防寒保暖，雨雪后防滑措施及臺風暴雨時的排水措施、臨時設施、電氣設備和大型施工機械等防護檢查。

21.施工現場各類安全防護措施、安全標志要定期檢查，不符合要求的必須及時更換、修理，未經施工負責人批準，不得私自拆除、移位。

六.安全生產管理網絡及職責

安全管理網絡圖職責：組織編寫項目安全保證計劃措施，責任制，籌措安全經費協調，并對保證計劃運行負主要責任。項目經理副經理職責：具體負責安全保證計劃技術措施，崗位職責，操作規程，特殊腳手架及各種方案的編制審核工作。生產副經理職責：負責安全保證計劃的運行及日常計劃、組織、檢查、驗收、協調工作。安全員施工員職責：負責安全保證計劃施工現場的控制，對組織人員，責任制動態管理按照保證計劃的規定進行操作預算員技術員職責：負責安全保證計劃運行過程中技術措施，防范措施，整改措施的制訂以及大型機械安裝拆除方案施工用電，施工方案的編制材料設備員職責：負責安全保證體系中合格供應商材料的檢查，驗收以及采購工作，監督、檢查、控制現場機械設備的管理工作和對機操人員培訓教育勞資員職責：負責對保證計劃的宣傳落實，以及對職工的安全、三級教育、技能、操作規程、變換工種的教育綜合辦職責：負責安全保證計劃全過程運行、檢查、檢驗、整改防范及安全記錄職責：負責安全保證計劃中對安全合格供應控制商的評估，簽訂合同，收審質保書、合格證職責：負責安全保證計劃運行文件的收集、登記，發放以及保證計劃運行的經費，消防防火工作木工班長鋼筋班長職責：負責安全保證計劃中鋼筋班施工現場的控制、安全交底人員管理，隱患整改，按規定進行操作瓦工班長職責：負責安全保證計劃中瓦工班施工現場的控制、安全交底人員管理，隱患整改，按規定進行操作安裝班長職責：負責安全保證計劃中安裝班施工現場的控制、安全交底人員管理，隱患整改，按規定進行操作倉庫后勤職責：負責安全保證計劃中工人生活、食堂衛生、取樣及夏季、冬季、雨季工人施工安全，職業病的預防職責：負責安全保證計劃中木工班施工現場的控制、交底人員管理，隱患整改，按規定進行操作職責：負責安全保證計劃中合格供應商的合格材料、防護用品的進庫驗收，收證工作工人職責：嚴格按照安全保證計劃中安全操作規程進行操作，自覺遵守安全生產六大紀律和工地各項制度，不違章作業，不違反勞動紀律，確保安全保證計劃的順利實施

七.施工保衛、消防工作措施

建立項目部保衛、治安工作領導小組，全面負責整個工程的施工保衛、治安工作，建立健全崗位職責。

嚴格遵守業主的有關治安管理規定：《現場規則》。

嚴格管理抓考核，查制度抓違章，查措施抓落實，查隱患抓整改，保平安抓重點。

嚴格遵守業主施工現場管理規定，做好如下管理內容：

按照“誰主管、誰負責”的原則，明確治安責任人。嚴格遵守國家法律、法規，以及業主各項安全規定。逐級落實施工現場保衛、防火安全責任制。開展防火、防盜、防治安災害事故的安全大檢查，維護工地治安秩序。

必須配備專職保衛和防火干部。建立工地義務消防隊和治安組織。在與外來施工隊伍簽訂合同時，必須有治安責任承包的條款。加強管理落實防范措施。

施工要害部位和防火重點部位，實行分級管理。經審批確定專人負責的重點部位，必須建立管理檔案，制定保衛方案，落實管理責任，并設專人值班看守，并按國標設置警告標志，配備相應的消防器材。

嚴格施工現場各項保衛、消防管理制度，教育職工認真遵照執行。尤其是動用明火、進行焊割作業。使用化學危險品時，應按規定逐級審批，并采取監護等預防措施和執行“十不燒”的規定。

現場嚴禁燃放爆竹。

建立義務消防員和治保員的定期培訓和考核制度。對進入要害和防火重點部位的施工人員，應進行崗前培訓和專門教育。

對施工現場進行全方位、對層次的安全檢查，對檢查發現的安全隱患和不安全因素，采取定人、定時、定措施、跟蹤整改。

八.安全生產技術保證措施

1.施工電梯的防護

1.1 電梯井道及其它管道設防護柵。

1.2 電梯井道及其它管道腳手按外腳手要求搭設。

1.3 建筑施工電梯的安裝和拆卸必須在專業人員統一指揮下按照規定程序進行。安裝后，須經企業技術負責人會同有關部門對基礎座和附壁支座以及電梯架設安裝的質量、精度等進行全面檢查，進行試運轉。經簽證后方可投入運行。

1.4 建筑施工電梯運行到最上層和最下層時，嚴禁以行程限位開關自動停車來代替正常操縱按鈕的使用。

2.臨邊防護

2.1 結構臨邊口設上下二道扶欄，用條網圍檔，并用紅白雙色油漆做醒目標識。

2.2 井架通道兩側邊設置防護欄桿，搭設符合標準。

2.3 通道采用腳手板，并固定牢靠，防護欄桿用φ48腳手管子，欄桿兩側采用1.2m腳手板封閉。

2.4 樓層通道口設置安全門，進出后立即關閉。2.5 樓層臨邊符合安全防護標準。2.6 樓梯防護符合安全防護標準。

3.洞口防護

3.1洞口類型：

洞口作業的防護措施，主要有設置防護欄桿、柵門、格柵及架設安全網等多種方式，具體防護措施：

3.1.1各種板與墻的洞口，按其大小和性質分別設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網格或其它防墜落的防護措施；

3.1.2電梯井口根據具體情況設防護欄或固定柵門與工具式柵門，電梯井內每隔6m設一道安全平網；

3.1.3施工現場與場地通道附近的各類洞口與深度在2m以上的敞口等處除設置防護設施與安全標志外，夜間設紅燈示警；

3.1.4物料提升機上料口設安全門，同時采用斷繩保護裝置或安全停靠裝置。通道口走道板平行于建筑物滿鋪并固定牢靠，兩側邊設置符合要求的防護欄桿和擋腳板，并用密目式安全網封閉兩側；

3.1.5樓板面的洞口，用竹膠板或木板作蓋板，四周擱置均衡蓋住洞口，并固定牢靠。

4.施工通道的防護 4.1 井架進出口及建筑物底層主要出入口搭設雙層防護柵。4.2 防護柵經驗收合格簽字后使用。

5.施工機械的管理

5.1 資料的管理

建立施工現場的機械設備使用臺帳，以檢測機械設備在施工現場的安全運行是否處于受控狀態。臺帳有下列幾方面的內容：

大型施工機械的施工組織設計資料，包括大型施工機械的安裝和拆卸的技術方案和安全作業的技術措施。

機械設備的租賃使用協議書或合同書。機械設備安全生產的責任協議書。大型施工機械設備安裝調試完畢的驗收書。

特殊工種作業人員（機組的機操工、駕駛員、起重工和指揮員）的登記名冊。機組人員上崗操作的安全技術交底書。

機械設備定期檢查資料和設備隱患整改單以及整改情況記錄。設備的運行臺時、班次的簽證單。5．.2 使用和維護

為保障機械設備在施工現場安全運行，首先是機械設備方確保以完好的機械設備提供給施工現場使用。帶“病”的機械設備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機械設備不得進入施工現場。

施工現場負責為機械設備進入現場作業而提供道路、水電、臨時機棚或場地等必須的條件，并消除對機械設備作業妨礙或不安全因素，需夜間作業的設置充足的照明。

機械設備進入現場的作業點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施的書面交底。5.3 大型機械設備的安裝

大型施工機械設備進入施工現場安裝位置與施工現場的場布圖所示意的位置相符，起重機不靠近架空輸電線，如限于現場條件必須在線路近旁作業時，采取安全防護措施后方可作業。

大型施工機械設備的安裝、拆卸根據原有生產廠的規定，按機械設備施工組織設計的技術方案和安全作業技術措施，由專業隊伍的隊（組人員在隊（組）長的負責統一指揮下進行，并有技術和安全人員監護。

大型施工機械設備安裝完畢后，經調試、試運轉和安裝隊（組）負責人、機組負責人、技術員、安全員會同施工現場負責人及有關部門負責人對設備進行驗收檢查。經驗收合格簽證后，在設備明顯處掛上“驗收合格”牌，“機械性能”牌方可投入施工生產運行。5.4 中、小型機械的管理 5.4.1 攪拌機及砂漿機；

搭設防雨操作棚，機體架設安裝堅實平穩；

各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩安全可靠有效； 操作人員持證上崗操作；

有良好的單獨接地，接地電阻符合規定；

攪拌機操作桿裝有保險裝置，進料斗有掛鉤及鏈； 攪拌機拉鏟使用安全電壓；

砂漿機筒體防護棚齊全，出料配備圓盤式手轉盤。5.4.2 型鋼井架：

井架必須立于可靠的地基和基座之上，立柱底部設底座，纜風或附墻設備與結構之間須連接牢固，安裝偏差控制在全高的1/600以內。

各類保險、限位裝置齊全有效，應單獨接地。底層進出口設雙層防墜棚。

各層過橋、運輸通道應平整堅實，通道兩側欄桿高度超過1.2m，出入口門欄必須安全可靠，門欄必須隨手關閉，層次有編號，井架與結構拉結要符合規定，并應單獨接地。

井架必須有明顯的額定荷載牌，嚴禁超載，材料須居吊盤中堆放，避免重物偏在一旁。

井架自地面5m以上部分，四周（出料口除外）使用安全網進行封閉。卷揚設備、軌道、鋼絲繩和各類安全裝置，應定期檢查、保養，發現問題及時解決，機器不得帶病操作，卷揚機操作棚應設雙層頂棚，卷揚機鋼絲繩應封閉。5.4.3平（壓）刨： 外露轉動部位裝有防護裝置； 刨面有靠山；

平刨刀刃處設護手防護裝置； 壓刨設有刀口防回彈裝置；

單獨接地或接零保護，并安裝漏電保護器。5.4.4 圓鋸：

傳動部位有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩； 圓鋸設松口刀（分料器）； 操作使用單向電動開關；

有良好的接地保護，并安裝漏電保護器。5.4.5 手持電動機具：

單獨安裝漏電保護器； 防護罩殼齊全有效； 外殼有效接地或接零； 橡皮電線不得破損。

混凝土振搗器作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。混凝土振搗器操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。5.4.6 焊機：

5.4.6.1電焊機應放置在防雨、干燥和通風良好處，焊接現場不準堆放易燃易爆物品；

5.4.6.2焊接電纜與焊機的接線，必須采用銅（或鋁）線鼻子，以避免二次端子板燒壞，造成火災；

5.4.6.3有良好的接地或接零保護，配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好； 5.4.6.4焊接電纜的長度應根據具體情況決定，太長電壓降增大，太短對工作不方便，一般電纜長度取20-30米。5.4.7 乙炔發生器：

與明火距離大于10m； 裝有回火防止器；

有保險鏈、防爆膜、保險裝置靈活可靠，使用合理。5.4.8 氣瓶：

各類氣瓶有明顯色標和防震圈，并不得在露天暴曬； 乙炔氣瓶與氧氣瓶距離大于5m； 乙炔氣瓶在使用時裝回火防止器； 皮管用夾頭緊固；

操作人員持有效證上崗操作。5.4.9 水泵：

電源線不得破損；有良好的接零保護裝置；單獨安裝漏電保護器，靈敏可靠。潛水泵放入水中，或提出水面，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。

6.施工用電

6.1 一般規定

6.1.1執行《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46－88，現場施工用電采用三相五線制。

6.1.2配電箱設置總開關，同時做到一機一閘一漏電保護器。6.1.3照明與動力用電分開，插座上標明設備使用名稱。

6.1.4電纜線及支線架空或埋地，架空敷設采用絕緣子，不直接綁扎在金屬構架上，嚴禁用金屬裸線綁扎。

6.1.5移動電箱內動力與照明分箱設置。

6.1.6樓層通道和地下室照明使用安全電壓，地下室施工用電編制施工方案，并有可靠的安全技術措施，上報審批后才能進行。

6.1.7施工現場的電器設備設施有有效的安全管理制度，現場電線電氣設備設施有專業電工經常檢查整理，發現問題立即解決。

6.1.8凡是觸及或接近帶電體的地方，均采取絕緣保護及保護安全距離等措施。

6.1.9電力線和設備選型按國家標準限定安全載流量。

6.1.10所有電氣設備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護，所有的臨時電源和移動電具裝置有效的二級漏電保護開關。

6.1.11十分潮濕的場所使用安全電壓[36伏]醒目的電氣安裝標志，不使用無有效的安全技術措施的電氣設備。6.1.12電線和設備安裝完畢以后，由動力部門會同安全部門對施工現場進行驗收，合格后方可使用。

6.1.13經常對職工進行電氣安全教育，未經考核合格的電工、機工和其它人員一律不準上崗作業。

7.施工用電安全措施

7.1電纜線沿圍墻一周用絕緣子架空，隔20～40m設一個100A的上鎖電箱。7.2大樓內臨時施工用電管道井架設線架用絕緣子固定接入，在每個施工段配置一施工電箱。

7.3電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內能防水、防塵、防機械損傷并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。

7.4所使用的配電箱是符合JGJ59－99規范要求的鐵殼標準電箱。配電箱電氣裝置做到一機一閘一漏電保護。

7.5開關箱的電源線長度不大于30m，并在其控制固定式用電設備的水平距離不超過3m。

7.6所有配電箱、開關箱都編號，箱內電氣完好匹配。7.7工作接地的電阻值不大于4Ω。

7.8保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值不大于1.0Ω。并由電工每月檢測一次，做好原始記錄。

7.9保護零線選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統一標志為綠/黃雙色線，在任何情況下不使用綠/黃雙色線作負荷線。

7．10所有電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼、不帶電的外露導電部分，做保護接零。

7.11除塔吊以外，所有的電機、電器照明器具、手持電動工具的電源線裝置二級漏電閘保護器。

7．12室外燈具距地面不低于3m，室內燈具不低于2.4m，地下室固定照明全面布置，專用線路供電，并采用保護接零。

7．13施工現場嚴禁使用花線、塑料膠質線作拖線箱的電源線，嚴禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。

8.防火安全措施 現場組建以項目經理為第一責任人的防火領導小組和防火安全管理網絡，并按施工總人數的10％比例建立義務消防隊。建立防火檔案，明確各級管理人員及操作人員的防火安全職責。

現場設防火安全管理員，建立三級防火責任制，并層層簽訂消防責任書，明確防火責任人。嚴格按照《施工現場防火規定》文件要求，抓好現場消防工作。

嚴格現場三級動火審批制度，落實好防火監護人員。動火操作時必須具有“二證一器一監護”，嚴格執行“十不燒”制度，并在動火區域設明顯標志。施工現場按規定配置消防器材，統一由防火安全管理員負責維護、管理、定期更新、保證完整、臨警好用，并做好書面記錄。

施工現場臨時木工間應備有齊全可靠的消防器材。每二十五平方米配一只種類合適的滅火機。嚴禁在施工現場吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。一般臨時設施，每一百平方米配備二只九升滅火機。

施工現場各類氣瓶應有明顯色標，并加防震圈，嚴禁暴曬和混放。氧氣、乙炔瓶應設區域存放，存放及使用嚴格按規定要求，空瓶進庫，不得散堆。

電焊（氣割）作業場應清除易燃物品，電焊工在動用明火時隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動火許可證），“一器”（消防滅火機）、“一監護”（監護人職責交底書）。使用時兩者的距離不少于5米，乙炔氣和氧氣存放距離不小于2米。

對砂輪切割機操作時會產生大量火星，要定點放置，設立擋板，且周圍不得有易燃品、電器等物品。

工程裝飾階段應明確吸煙點，嚴禁在非吸煙點吸煙。木工棚、氧氣、乙炔庫、變電間為禁煙區。

施工現場配置獨立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水的水泵與施工用水分開，保證消防用水有足夠的水壓。消防水泵的電源由專用電線單獨供電，并盡可能直接接入市電網，不受現場停電的影響。

現場建立滅火施救方案，在自救的同時及時報警。

9.焊接

9.1 一般規定

9.1.1未取得焊工操作證者，不得上崗。每個焊接工應自覺遵守上崗安全規定。

9.1.2工作前必須戴好規定使用的防護用品，皮膚不得裸露，室內工作時開啟門窗，保持良好的通風。現場施工必須同時遵守現場操作的各項安全規定。

9.1.3操作前應先檢查焊接設備的各部位是否漏電、漏氣，閥門壓力表等安全裝置是否可靠靈敏。

9.1.4設備的垂直運輸，應使用可靠的網籃或棉紗繩，綁扎牢靠。氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機應分別運輸，不得同時混運。

9.1.5焊工和配合人員不得在含不可燃氣的設備周圍吸煙，禁止邊操作邊吸煙。

9.1.6焊接工必須遵守現場施工防火有關規定。施工中由操作引起的火花應有控制措施，操作點與可燃物的間隔距離不得小于10米，或用陰燃材料陰隔成安全屏障。

9.1.7焊工進入通風不良和密閉建筑物施工前，必須先通風驅除室內滯留空氣，施工期間繼續保持機械通風，防止有害氣體和可燃氣體的積聚。

9.1.8在人員進出頻敏的地方（如樓梯欄桿）施焊，應設備隔離和立體防護措施，防止火花濺落傷人。容易接觸的部位施焊后，須用濕布降溫和除去焊件毛口，必要時設立警告標志，防止燙傷人。

9.1.9混凝土構件的焊接，應在擱置穩定后，經復核無誤后才能進行。需站立焊接的構件，必須支撐牢固或利用吊機，千斤繩作臨時保護，焊接牢固后松機，撒去繩索，嚴禁吊起懸空焊接。

9.1.10焊接工作完畢或下班離開現場前，必須對施工環境作一次檢查，清除隱蔽火種，然后切斷電源，缺下表具。

9.1.11新工藝、新材料的焊接，必須有安全、可靠的措施，方可進行。9.2 電焊

9.2.1工作前檢查電機、開關、導線、電焊鉗手把等是否可靠，絕緣是否良好，接地裝置是否牢固，確認正常方可操作。

9.2.2為了防止弧光刺激其它人員的眼睛，在必要時，電焊地點應放置在遮光圍屏。

9.2.3電焊導線如不夠長時，禁止用金屬棒、金屬板等物串連將電源引至焊件進行焊接。

9.2.4焊接大件順要別人輔助時，必須動作協調一致，構件要放穩墊妥防止倒下傷人。

9.2.5清除焊渣，應帶上防護眼睛，防止濺擊傷害。

9.2.6雨天施工，設備應有可靠的遮蓋，導線不得浸泡在水里，使用前應作一次檢查。焊接地點應設有防雨施工柵，禁止雨中施焊。9.3 氣割氣焊

9.3.1工作前必須檢查焊槍、安全器、皮帶管有否漏氣，檢查時只能準用肥皂水。如冬季乙塊、氧氣凍結時，只能用熱水或蒸汽解凍，不準明火，防止爆作事故發生。

9.3.2焊臺周圍不得存放易爆物品，焊工離開操作現場地時，不得把點著的焊槍放在焊臺上，必須熄滅焊槍并放在規定地方。

9.3.3發生回火時，應立即關閉乙塊開關，再關去氧氣閥，檢查焊槍溫度是否過高，焊嘴是否堵塞，若溫度高即浸入冷水內，若堵塞即用通針排除。

9.3.4氧氣瓶、氧氣管道、減壓器及一切氧氣附件，嚴禁油脂沾污，發現有油脂時應用酒精或四氯化碳清洗，以免引起燃爆。

9.3.5在氧氣瓶上裝減壓器時，人應站在側面，裝好后，檢查減壓器上的調節螺栓是否松開，在打開氧氣瓶開關時應緩慢進行，然后調節到焊接所需的壓力。

9.3.6氧氣瓶離開焊接地點或明火距離不得少于10米，且必須安放穩固，免傾倒；乙炔瓶與氧氣瓶應分入二塊，間距不少于5米。

9.3.7在3米以上高空焊接時，皮帶與軟管不能繞在身上或背在肩上登高，應用繩索吊上去。

10.防風沙、防雨雪措施

風沙、雨雪天加強對電線、腳手架、活動房等的加固。安排專人值班，發現險情及時上報，并組織力量及時搶救。

防風沙、防雨雪措施: 遇六級以上的大風時暫停室外的高空作業，雪霜雨后先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。

防護架設剪刀撐和防風設施，防止倒塌。11.突發事件應急措施

根據工程施工現場和周圍環境等具體情況，制定有針對性的關于施工過程的應急措施：

治安管理：施工人員如發生打架斗毆、流血事件，應立即制止，在現場不能控制事態的情況下，立即撥打報警電話。

消防：施工現場、樓層內、生活區按規定設置滅火機和消防水龍頭，如發生火災，立即切斷電源，人員疏散，氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品及時轉移到安全地帶。同時組織人員利用滅火器材進行滅火，并撥打火警電話，組織好消防車的進出場工作。

12..其它

12.1 任何人不得擅自拆除施工場地的腳手、安全防護設施和現場安全標志。如需要拆除，須由項目負責人會同有關人員商議后，并采取相應措施后方可由有關工種進行操作。

12.2 各施工班組不得因施工不便等原因隨意割除結構中的鋼筋，工程上的模板，支撐桿件，腳手等防護措施，承包方與建設單位及各分包單位做好協調工作，發現問題及時協商解決。

九.檢查制度

對施工過程中暴露出的安全設施不安全狀態、人的違章操作，指揮的不安全行為、文明施工環境保護工作中存在的缺陷情況，應組織定期和不定期的檢查、復查，以確保符合安全文明要求，并做好安全記錄。

1.安全生產檢查

1.1 由項目部經理負責組織相關人員組成安全生產檢查組，每周對施工現場實施全面檢查，每月一次按照JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》進行評分，并按體系資料表做好記錄。

1.2 根據季節變化，節假日和施工周期情況，項目部進行重點檢查，加強巡查。查出的隱患開具“整改通知書”，根據“三定原則限期整改”。對重復出現的隱患責任人和嚴重違章人員項目部予以處罰。

2.安全生產物資的進貨檢驗： 項目部采購或調撥進場的安全用品進行檢查驗收，并做好記錄，確保安全用品符合安全規定的要求。若查不出不合格的安全用品應開具《不合格通知書》，并進行處理。

3.過程檢驗及標識：

3.1 在檢查檢驗過程中，若遇到損壞或缺少可靠安全防護的中小型機械，如一時難以撤離現場的，應做好明顯的標識，防止注入施工現場。

3.2 在滅火器材上必須標明購買日期，換藥檢修日期，品種與型號等標識。3.3 對施工現場的安全設施、設備進行檢驗，驗收合格后才能投入運行。3.4 應按照經過審批的安裝方案對大型施工機械設備安裝進行基礎驗收，塔身驗收，搭設完畢后，經有關部門以及寧波市建委、勞動局的檢測合格后掛牌使用，做好書面存檔。

3.5 通道保護柵，樓層周邊等安全防護設施搭設，搭設完畢后必須進行檢查，驗收合格后須掛上標有驗收人、搭設負責人的驗收牌。

3.6 施工用電按臨時施工用電規范要求編制施工方案，經驗收合格，方可使用。

3.7 對臨邊、洞口的防護、工地防火、環境衛生、勞動保護、文明施工等檢查驗收，應按照安全生產保證計劃中規定的要求進行檢查、檢驗。

3.8 上述各類檢查和檢驗完畢后，須按體系規定的表式填寫驗收記錄。

十.安全教育和培訓

1.教育和培訓的目的和范圍

1.1目的：使處于每一層次和職能的人員都認識到：

1.1.1遵守“安全第一、預防為主”方針和工作程序，以及符合安全生產保證體系要求的重要性。

1.1.2與他們工作有關的重大安全風險，包括可能發生的影響，以及其個人工作的改進可能帶來的安全因素。

1.1.3他們在執行“安全第一，預防為主”方針和工作，以及實現安全生產保證體系要求方面的作用與職責，包括在應急準備方面的作用與職責。1.2.范圍：本工程項目部的本企業員工 2.教育和培訓的時間

根據建設部建教[1997]83號文件印發的《建筑業企業職工安全培訓教育暫行規定》的要求

2.1 項目經理每年不少于30學時：

2.2 專職管理和技術人員每年不少于40學時： 2.3 其他管理和技術人員每年不少于20學時： 2.4 特殊工種每年不少于20學時： 2.5 其他職工每年不少于20學時：

2.6 待、轉、換崗重新上崗前，按受一次不少于20學時的培訓。

3.教育和培訓的形式與內容

3.1項目經理和安全管理人員的安全生產培訓

3.1.1定期輪訓，提高政治水平，熟悉安全技術、勞動衛生知識。3.1.2 專職安全員還應接受勞動部門和行業行政主管部門的培訓，取得相應的證書持證上崗，并按規定定期復審。3.2三級安全教育

3.2.1公司（基層）級

3.2.1.1勞動保護的意義和任務的一般教育；

3.2.1.2安全生產方針、政策、法規、標準、規范、規程和安全知識； 3.2.1.3企業安全規章制度。3.2.2項目部（施工隊）級

3.2.2.1建安工人安全生產技術操作一般規定； 3.2.2.2施工現場安全管理規章制度； 3.2.2.3安全生產紀律和文明生產要求； 3.2.2.4本工程基本情況。3.2.3班組級

3.2.3.1本人從事施工生產工作的性質、必要的安全知識、機具設備及安全防護設施的性能和作用；

3.2.3.2本工種安全操作規程：

3.2.3.3班組安全生產、文明施工基本要求和勞動紀律： 3.2.3.4本工種事故案例剖析，易發事故部位及勞防用品的使用要求。3.3特定情況下的適時安全教育

季節性如：夏季、雨季；

4.實施要點

4.1 做好進場工人的安全教育，并貫穿始終、全過程覆蓋地進行安全教育培訓，教育培訓的重點是操作者的自我保護意識。

4.2在事故多發期及上級部門下達指令時，進行針對性的教育。

4.3 采取多樣化的培訓教育形式，如黑板報、宣傳標語、大會、錄像等。4.4 實施施工隊伍職工的安全進場教育及平時的安全教育培訓，新工人必須經過三級安全教育。

4.5 由安全組負責安全培訓教育工作并做好記錄，建立職工勞動保護記錄卡。

十一.安全記錄

1.由項目專職安全員組織相關人員建立證明安全生產保證體系有效運行安全記錄，包括相關的臺帳、報表、原始記錄。

2.安全記錄由項目專職安全員進行收集、整理，并進行標識，編目和立卷。3.安全記錄應完整及時，并延續到工程項目竣工。4.施工現場安全生產保證體系管理資料共分為12冊： 4.1安全生產管理制度； 4.2安全生產責任與管理目標； 4.3施工組織設計；

4.4分部（分項）工程安全技術交底； 4.5安全檢查； 4.6安全教育； 4.7班組安全活動； 4.8工傷事故處理； 4.9工地安全日記；

4.10施工許可證明和產品合格證； 4.11文明施工；

4.12分項工程安全技術要求和驗收。

第四篇：施工方案及安全技術措施

內蒙古利民煤焦有限責任公司洗煤廠 新增破碎系統工程土建及設備安裝

施工方案及安全技術措施

所 屬 單 位：利民洗煤廠

計 劃 天 數： 6 0 天

編 制 人： 馬云州 邊防

單位負責人：

2015年9月9日

第一章 編制總說明 第一節 編制依據 編制范圍：

內蒙古利民煤焦有限責任公司選煤新增碎選系統土建工程及設備安裝。2 編制依據

（1）建設單位提供的招標文件和清單文件。（2）我國現行的施工及驗收規范。

（3）《建筑工程質量檢驗評定標準》(GBJ301-88)。（4）《地基與基礎工程施工及驗收規范》(GBJ202-83)。（5）國家、行業、地方相關技術規范規程。（6）工程地理位置、交通和現場踏勘情況。

（7）本公司按照GB/T19001-2000—ISO9001：2000質量保證體系編制的貫標程序文件及各項施工、質量、安全、技術管理制度，公司《質量保證手冊》和質量要素程序文件。

第二節 工程概況

1工程概況

利民洗煤廠將在原備煤車間西墻與301皮帶走廊上方建一平臺，安裝碎選機，并將203分級篩轉向，讓原煤通過分級篩直接進入碎選機進行處理，碎選機篩下物通過溜槽直接進入301皮帶，篩選出的矸石等物料通過新加裝皮帶進入矸石料倉。2施工特點

本工程位于棋盤井利民工業園選煤廠內，交通運輸較方便。安全施工及消防非常重要，搞好現場安全、文明施工管理，對樹立企業形象至關重要。

第三節 工程目標

1質量目標：

合格。2安全目標

確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故； 3工期目標：

計劃施工日期為60日。4文明施工目標： 達到標化現場要求。5環保目標

采取有效措施，減少施工噪音和環境污染，不影響廠區道路及環境衛生。

第四節 組織與職責 組織機構：

總指揮：潘偉明

組 長：閆剛剛

副組長：尚建軍 閆宇新 杭永軍 劉忠厚

組 員：秦寶連 王志表 李光明 馬云洲 邊 防

機修車間所有員工 2 職 責：

組 長:負責該工程管理工作的領導、規劃、督促和落實；

副組長：①協助組長進行該工程管理工作的領導、規劃、督促、落實；②負責該工程日常監督、管理、協調工作；

組 員：①負責工程的具體施工建設；

②負責設備的安裝調試。

第二章 施工組織計劃

第一節 施工部署

1施工現場布置

1.1 施工區布置：在建筑物北側設鋼筋堆場、架料等，砌塊堆場沿建筑物四周放置。

1.2 施工用電

1.2.1 施工用電使用洗煤廠檢修電源。

1.2.2 現場臨時電路布置過現場臨時道路時加鋼套管。1.2.3 在施工地點內存在暖氣溝，在挖掘基礎時，首先對電纜溝內電纜進行停電處理，同時在挖掘時注意對電纜溝內電纜保護，不得破壞；在電纜溝清理后對內部電纜進行套管處理，以保護電纜。

1.3 施工用水

施工用水由機修車間直接接出，能夠滿足施工要求。2施工總體布置

2.1 施工過程及施工安排

2.1.1 根據工程特點及工期要求，各工序之間組織流水作業，同時施工。

第三節 施工現場平面布置

1施工平面布置說明

根據現場施工場地條件，并按照施工總平面既要布置合理，又要貫徹標化管理體現文明施工的原則，我們將做如下的布置。

①、考慮到基槽、坑開挖后需回填，則堆土場地點的選擇應有利于施工，具體堆放場地將嚴格按照監理人指定的堆放區并加以保護、處理。

②、凡進入現場的材料、設備必須按平面布置圖堆放整齊。③、施工現場的水準點，軸線控制點等要有醒目的標志并加以保護，任何人不得損壞、移動。

1、施工程序

① 準備工作

組織有關人員進駐現場，先行做好內業和外業各項準備工作，以保證工程正式開工并有條不紊的進行。

② 遵守基本建設程序，合理安排

施工程序大致原則為：對制約工期的分部分項進行突擊施工，合理安排工序穿插。

③勞動力組織

根據施工安排，機修車間員工在各個施工工序采取混合作業的形式，以解決勞動力的均衡問題。具體安排原則是以主要分項工程項目滿足主要工序進行所需要最少人數為基礎，其他輔助安排。

2、工程管理

①、為了建設好本單項工程，我們采用過程質量控制對各專業施工進行管理。

②、各隊伍在工程項目管理組的統一指揮下協調動作，互相配合齊心協力地完成本工程的施工任務。

③、本著“質量第一”的思想，我們制定了詳細具體的質量保證計劃并按照ISO9001:2000系列文件的質量控制對本工程進行質量管理。

3、技術準備

①、測量放線，按照設計單位提供的測量坐標控制點，布設測量控制網。

②、觀測點應標記顯眼，所有的觀測點及放線控制點都進行嚴格有效的保護措施。

③、組織學習、會審圖紙，進行技術交底，有疑問及時與設計單位聯系解決。

④、編制實施方案、安全技術措施及現場應急處置方案。⑤、組織人員進行鋼筋、模板翻樣工作。

第三章 施工方案

第一節 土方工程

1、基坑開挖前要經建設單位、利民公司工程管理等部門同意認可。

2、本工程基坑挖出的土外運到指定地點。地面上生活垃圾、建筑垃圾全部外運，保證現場暢通，避免建筑材料污染。

3、土方開挖時觀察現場根據實際地質情況與勘察情況及時與設計單位研究處理。

4、土方開挖前要對平整后的場地進行測量，放線員在待挖的基坑范圍內撒灰線，挖掘機挖土時，以撒的灰線為基準。并對挖掘機班組進行技術質量交底，在挖掘過程中，如有疑問及時與現場指揮人員和放線員溝通解決。

5、本工程采用挖掘機在進行土方開挖時，現場設置指揮人員監控挖掘深度和寬度，以免出現超挖和挖土深度不夠等失誤而造成增加工程材料消耗和人工修正工程量。

6、為防止地基擾動，土方應預留300mm厚，人工清槽時，放線員做好標高控制點進行挖方。基坑挖好后，復核標高尺寸。基坑防護,在基坑上距基坑1 米處圍基坑四周設圍欄。圍欄由木腳手桿綁扎,1.2 米高,立面掛安全網。

7、本工程回填土前首先要對砼及砌體進行進行外觀質量檢查，確保合格后方可進行回填，并嚴格執行地方標準的規定。

8、填土要分層進行，每層厚度為20CM 并層層夯實，每層至少三遍，人工打夯時要一夯壓半夯，夯夯相連，夯夯過膝。

9、回填前必須清除槽（坑）內的積水，有機雜物等。

第二節 鋼筋工程

1、鋼筋的檢驗

鋼筋進場時現場材料員要檢驗鋼筋出廠。合格證、爐號和批量(物資公司要有相應資料，并在規定時間內將有關資料歸檔到現場)，鋼筋進現場后，現場實驗室根據規范要求按混合批立即做鋼筋復試工作。

鋼筋復試通過后，方能批準使用。

2、鋼筋的加工

設鋼筋加工場。統一加工本施工區域內的鋼筋。鋼筋配筋工作由負責土建施工專職配筋人員嚴格按照《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204-92)和設計要求執行。結構中所有大于300mm 的洞口，全部在配筋時，按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現現場割筋留洞的現象出現。

項目根據工程施工進度和現場儲料能力編制鋼筋加工和供應計劃。現場制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具。

3、鋼筋的堆放

鋼筋要堆放在現場指定的場地內，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規格、數量、尺寸等內容。鋼筋標識牌按公司統一要求制作。鋼筋要分類進行堆放：原材與半成品、盤條與直條、不同廠家的原材必須分開堆放。直條鋼筋防止在鋼筋堆放墻上，墻高500，防止鋼筋浸在水中生銹。盤條下墊50×100 木方。生銹的鋼筋一定要除銹后由現場鋼筋責任人批準后使用。

4、鋼筋的定位和間距控制

柱在基礎中插筋定位措施：鋼筋保護層采用塑料墊塊。定距框制作誤差不得大于2mm。

5、鋼筋錨固、接頭要求

鋼筋錨固和接頭搭接要求按照施工規范《GB50204－92》、《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖》施工。

6、鋼筋接頭選擇

鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭按照50％錯開。

7、鋼筋的綁扎

鋼筋綁扎應按先柱子，后梁板的方法進行施工。鋼筋綁扎前應做好以下工作：

①綁扎工具齊備，扎絲和保護層混凝土墊塊準備齊全。

②已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否 跟

料單相符。如有錯漏，及時增補；

③鋼筋半成品已吊至施工部位；

④已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正； ⑤已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單； ⑥施工順序明確；

⑦工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成； ⑧預留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護；

鋼筋的驗收 在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質檢部門應隨時檢查，發現問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，班組首先進行自檢，確認無誤后，會同項目質安員和公司質檢部門復檢，如有問題，立即整改，整改完成后，才能進行驗收工作完成。

第三節 混凝土工程

1、混凝土均由攪拌車完成。

2、施工措施

① 砼所使用的水泥、砂、石必須有出廠合格證且復試合格后方可使用。

② 砼澆筑及振搗

砼澆筑前必須對預留口進行確認無誤后，并將模板內的垃圾、泥土等雜物清理干凈，鋼筋表面的油污清除干凈，并檢查鋼筋的墊塊否墊好；如使用木模時應澆水濕潤；柱模的掃除口清除雜物后封閉。砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m 時，用串桶或溜管。澆筑砼應分段分層連續進行，使用插入式振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍，振搗上一層時應插入下層50，以消除兩層間的接縫。澆筑砼應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢，如超過2h 按施工縫處理，澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋筋及插筋等有無移動、變形、堵塞情況，發現問題及時處理，并應在已澆筑的砼凝結前修正完好；柱砼澆筑：柱砼澆筑前底部鋪5cm1：1 水泥砂漿，分層振搗，每層厚度不大于50cm，振搗器不得觸動鋼筋及預埋件；柱高3m 之內，在柱頂直接下灰澆筑；超過3m 時，在側面開洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段不超過2m，每段砼澆筑后將模板封閉嚴實；柱子施工縫留在主梁下5 cm；澆筑完畢應隨時將伸出的鋼筋整理到位；梁、板砼澆筑：梁板同時澆筑，澆注方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續向前進行。梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處砼，宜用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗，板砼澆筑過程中隨時掛線找平，并用鐵插尺檢查砼厚度，同時利用返好的標高線控制；初凝后、終凝前用鐵抹子、拉板各抹壓一遍；

3、砼養護：砼澆筑完畢后，在12h 內加以覆蓋養護，柱、梁板采用草袋子包裹或覆蓋并適當澆水養護，養護期不少于7 晝夜，澆水次數應能保持砼有足夠的濕潤狀態；

4、砼的質量要求：

① 砼應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙及夾渣； ② 原材料必須符合規范及標準要求，有合格證、復試報告、試配報告

5、檢驗試驗：應按照規范規定留置試塊用于檢查結構砼強度，并應在澆筑地點隨機抽取，試塊留置；

① 每拌制100 盤且不超過100m3 的同配合比的砼，取樣不少于一次；

② 每工作班拌制的同一配合比砼不足100 盤時，取樣不得少于一次；

6、安全技術措施

① 砼施工用的振搗棒、電源應由工地電工負責接拆，電源所用電線應絕緣不漏電；

② 運輸砼的道路要平整、無障礙，較高處的砼施工應搭設臨時腳手架和運輸馬道；

③ 運輸馬道應由架子工施工，搭設合理，跳板平直，不準用跳板與跳板之間探頭連接，砼施工量較大和面積較大時，應搭設回車馬道，防止手推車碰撞、堵塞；

④ 搭設的砼施工用臨時腳手架或馬道嚴禁和木工支的模板連接； ⑤ 砼施工人員應帶好安全帽，振搗人員應穿戴好勞保用品； ⑥ 要將振搗用電線架空，不能落在地上，以防觸電；夜間施工要有足夠的照明，保證滿足施工要求。

第四節 碎選機安裝及分級篩調整工程

1、安裝前的準備工作

① 設備安裝前，組織技術及相關人員熟悉圖紙、施工技術規范及安裝方法，依據現場及設備情況繼續安裝安排。

② 設備基礎需經交接驗收，土建工程完成驗收合格后，方可進行安裝，并在設備基礎上劃出標高基準線，縱橫中心線，設備就為前施工人員按規定對基礎進行復查。

a、基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。

b、在基礎上劃出各中心線及標高，基礎表面應打麻面，并沖洗干凈，墊鐵位置應鏟平。

2、設備安裝

① 地腳螺栓上的油脂和污垢應清理干凈，但螺紋外露部分應涂油脂。

② 設備的找正、找平應按照基礎上的安裝基準線對應設備上的基準點進行調整和測量。

③ 設備基礎安裝完成后將剩余配件依據圖紙要求裝配完成。

3、設備測試

① 機器啟動前，應符合下列要求；

a 機器的電氣、儀表控制一同及安全保護等設施已安裝調試，動

作靈敏可靠。

b 各注油點的油量、油溫、油壓達到設計要求，符合潤滑要求。c 盤車檢查，應轉動靈活，無異常現象。② 試運轉中應重點檢查下列項目 a.有無異常噪音、聲響等現象。b.軸承溫升應符合機器的技術規定。

c.檢查其他主要部位的溫度師傅在規定范圍內。d.振動應符合機構技術文件規定值。

e.檢查驅動電機的電壓、電流及溫升等不應超過規定值。f.檢查機器各緊固部件有無松動現象。g.如有異常現象應立即停機檢查、處理。

第四章

安全技術措施 第一節 各項保證措施

1、質量保證措施

①、本工程實行創優目標管理，全體施工人員牢固地樹立起“質量第一”的意識，確保工程質量達到優良。

②、認真執法、實施質量保證體系。實行質量負責制。

③、施工組織設計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。為了加強工程技術管理的真實性、科學性，我公司在除了做好通常的對各項施工時技術資料收集整理外，還增加攝像圖片資料加以管理，在實施過程中，做到每一項的工作，從原材料的進場、各分部分項工程驗收、進度等都加以記錄在案。

④、工程施工質量實行“工序質量”控制管理方法。對主要工序實行施工技術員事先技術交底；“現場看工”質量跟蹤控制；質量員對“工序質量”過程檢查。做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證產品質量。

⑤、工程質量及隱蔽工程驗收嚴格實行驗收制度。先由自己檢查，再報請監理最終驗收通過后，才能進行下一道工序施工。

⑥、主要分項工程或關鍵部位可推行“樣板項”、“樣板段”、“樣板間”、“樣板層”等引路的施工管理方法，這對工程全面施工、順利展開是十分有利的。

⑦、嚴格執行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。

⑧、技術資料管理歸檔必須遵照公司有關規定標準并按企業管理標準，做到及時、齊全、正確、規范。

⑨、切實按照本公司的ISO9001:2000系列文件對本工程進行質量控制。

2、混凝土工程質量保證技術措施

①、應嚴格把好砼生產質量關，所用計量器具應符合要求，檢查砼攪拌的質量、檢查坍落度、和易性是否符合要求，對于不合格者不允許使用，并找出原因杜絕不合格產品的再次出現。

②、砼澆搗必須連續進行時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。③、嚴格把好原材料質量關、水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規范規定的標準，又要滿足設計及業主提出的質量標準，各種質量檢驗報告需報公司質量監督部門審核存檔。

④、為保證砼工程質量，必須嚴格執行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術、技監人員全面負責，另配監理人員監督振搗質量。

⑤、砼澆搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物應清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。

⑥、在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區域，應做好標志，確保砼澆搗質量。

⑦、混凝土、砌筑砂漿必須由專人負責按規定要求制作足夠的試塊，并標明標、使用部位、日期及編號。

⑧、砼澆搗時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。

3、鋼筋工程質量保證技術措施

①、鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定，品種、規格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續。

②、所用鋼筋具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經試驗盲目使用。

③、綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內容包括綁扎順序、規格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。

④、為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。

⑤、注意滿足砼澆搗時的保護層要求。砼墊墊塊按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊，墊塊的放置位置嚴格按規范要求執行。

⑥、彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。

⑦、加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監、技術應隨時檢查質量，發現問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。

⑧、在鋼筋綁扎過程中，如發現鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割。

⑨、為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。

10、○各分部分項工程中的鋼筋質量、技術措施各有側重點及各自的特殊性，故有關各分部分項工程中的鋼筋質量、技術措施將在相應施工方案中詳述。

4、安裝工程質量保證措施

①、建立安裝工程質量保證機制，制定安裝工程質量管理制度，層層落實責任制，嚴格把好質量關，在竣工時達到一次交驗。

②、配備專業質量檢查人員，加強現場施工質量檢查。

③、加強原材料和設備的質量檢查，凡不合格產品堅決予以退貨，杜絕使用質量不合格原料或設備。

④、嚴格按圖施工，掌握有關技術要求和規范，制訂出嚴密的施工方案或技術措施后，在項目總工程師及技術負責人的嚴密監督指標下方可施工。

⑤、在各專業交叉復雜的部位，應預先組織圖紙會審，確定施工程序后方可施工，以免造成安裝后再拆改。

⑥、各設備管道要嚴格按照順序施工，做到先室外后室內，先地下后地上，先設備后配管的原則，由大到小組織施工。都要認真做閉水試驗等工作。

⑦、凡被隱蔽的工程內容都要經隱蔽驗收并做好記錄后方可隱蔽。⑧、凡有施工方案的項目都必須按施工方案進行施工，所有工程都須達到有關規范要求。

5、保護措施

①、加強成品保護意識教育，切實貫徹成品保護條例。②、設專人負責勞動保護用品。③、嚴格按程序施工，堅持先下后上。

④、加強原材料，成品及半成品保護工作。各類裝修材料在運輸過程中要加以覆蓋和保護，到現場后也要入庫保存。易吸濕材料要有防潮措施。

6、地下管線及地上地下設施的加固措施

① 挖探溝查明地下管線及設施，并設立醒目標志。

② 對地下管線及設施及時采取相對應的加固措施,防止損毀。③ 對地上桿線及構筑物等設施,根據具體情況及時采取相對應的

加固措施,防止損毀。

④ 在施工完成后，對地下管線及地上地下設施及時進行恢復處理。

第二節 安全保證技術措施

1、安全生產主要措施

施工安全生產總體措施

① 成立安全辦公室，全面負責施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監督。

② 加強安全教育使全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯的理念，做到施工現場“發現隱患立即整改，發現違章立即制止”，確保項目安全目標的達到。

③ 隨時組織各部門、各班組進行安全設施大檢查。

④ 所有洞口、臨邊的安全設施在解除前，應征得安全部門的同意。⑤ 設若干滅火器，實施統一管理。⑥ 配備值班人員。

2、保證安全的具體規定及技術措施

① 嚴格執行公司等上級機關頒發的有關安全生產法規，特別是在施工區域必須嚴格遵守安全生產六大紀律，嚴格執行安全生產規則。

② 認真做好安全生產教育，對所有參加施工生產的職工進行安全教育。

③ 安全施工。

④ 嚴格遵守各項動火審批手續。

⑤ 現場機電維修人員應該經常檢查設備觸電漏電保護是否完好有效。

⑥ 現場用電機具較多，電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時，一定要注意保護好電線，防止碰砸電線，造成電線包皮破碎剝落，一經發現有電線露芯或電線包皮破損要及時修調。

⑦ 現場施工用的機電設備均應有良好的二級防護裝置。

⑧ 電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接線，并設安全漏電開關。

⑨ 起重機械必須配備專業指揮人員，無指揮人員不得作業，指揮人員必須有醒目的安全帽標志。

10小件材料○（如扣件、緊固件、拉結螺桿）吊運采用集裝箱或料斗，鋼筋、鋼管等細長物件必須兩端捆扎牢固后方能起吊。所有機械操作人員必須持有操作合格證，否則不準上崗作業。○12 操作使用的腳手，○在施工范圍及高度均應鋪設好海底笆和欄桿。13 施工人員不得用拋運方式傳送小件材料，杜絕高空墜落事故發○生。長鋼筋運送過程中要有統一指揮，搬運工人動作要一致，防止○砸傷事故發生。預留的孔洞四周應拉設安全帶或設置明顯醒目的安全標志。○16 模板支撐的鋼管排架拆除前，須由技術人員全面檢查砼養護時○間并視現場

17實際情況決定是否還需要留設一部分臨時支撐排架，○然后由技術負責人簽署拆除命令。

2、安全用電

在施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保護系統（即三相五線制）。

①、保護零線應由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出；

②、保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線；

③、保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接；

④、保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，其中，架空敷設間距不大于12米時，采用絕緣銅線截面不小于10MM2，采用絕緣鋁線截面不小于16MM2；與電氣設備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；

⑤、電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管

道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應用保護接零；

⑥、供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應不小于4歐姆，保護零線重復接地電阻值應不小于10歐姆。不得一部分設備作保護接零，另一部分作保護接地。

⑦、電氣裝置應定期檢修，檢修時必須做到： a.停電；

b.懸掛停電標志牌，掛接必要的接地； c.由相應級別的專業電工檢修；

d.檢修人員應穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具； e.有組織和專人統一指揮。

⑧.照明：根據使用場所的環境條件選擇相應的照明器；

3、安裝設備安全技術措施

①參加檢修人員必須熟悉檢修設備和設施的原理、結構、性能，懂工藝流程、懂操作規程、懂安全檢修、安全防護知識要點，持證上崗。

② 參加檢修人員必須具有較強的安全意識和責任心，上崗能遵章守紀，自我約束，服從安排。

③ 檢修負責人分配任務時，檢修人員要認真聽取檢修工作任務的計劃、項目安排，人員組織分配，安全措施的宣貫，安全要求、注意事項、工作要點的布置。

④ 現場檢修必須明確檢修負責人，安全負責人，技術負責人，停送電負責人。

⑤ 必須設專人負責安全，應由安全負責人負責全過程的安全監護，安全負責人不在時可授權具備安全資質的人員監護。

⑥ 檢修人員必須佩戴勞保用品。⑦ 現場配備消防器材并確認完好。

4、起吊安全管理措施

① 進行起吊及搬運作業時必須由安全負責人統一指揮，所 有施工人員要精力集中，嚴禁說笑打鬧，以確保施工過程中的安全。

② 選擇起吊點前根據現場具體情況合理選擇起吊點，起吊點必須能夠承擔所有起吊物品中最大物件重量的 2 倍以上拉力。

③ 用手拉葫蘆起吊重物時，首先應檢查懸吊梁（架）或起吊點的強度和穩定性。起吊重物時，安全負責人必須對起 吊點或梁（架）的狀態進行監護，如有異常立即停止作業進 行處理，確認安全后，方能進行作業。

④ 各種手拉葫蘆的單件起吊重量不得超過規定值 的 80％（在垂直角度上適用）。各種葫蘆在使用過程中嚴禁單鏈進行操作；在進行起 吊作業時要求使用相應的繩扣或其它專用工具對被起吊物進 行固定，然后使用起吊鉤進行起吊，拉小鏈時應雙手均勻用 力，不得過猛過快，主鏈發生卡阻時必須檢查卡阻原因并及 時處理，嚴禁強行拉拽。⑤ 在任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。不 得站在重物上起吊。進行起重作業時，不能站在重物下面下邊或重物運動前方等不安全的地方，只能在重物側面作業。嚴禁用手直接校正被重物張緊的吊繩、吊具。

⑥ 用人力搬抬重物時，要有專人統一指揮，齊心協力，喊齊 口號，防止傷人或損壞設備，所有人員要做好互保聯保，自主保安。

⑦ 起吊時，均勻緩慢拉緊手拉葫蘆，下放時要均勻緩慢落下，松鏈要慢，防止打滑、設備突然落下、損壞設備或傷人。⑧ 起吊過程中，操作人員身體任何部位不能伸到重物下方。⑨ 落地時，施工人員的手、腳不得放在重物的下放以及可能被 擠壓到的地方，必須輕抬輕放，嚴禁亂擲。起吊工作完成后，要待重物固定平穩后，方可摘掉手拉葫蘆。○11其它事項嚴格執行 ○《洗煤廠安全操作規程》《洗煤廠檢修規程》《洗煤相廠機電設備完好標準》等關規定。

5、管理與協調

有關安全、消防現場標準化管理 ① 遵守各項安全生產規程與規定

完善和健全安全管理各種臺帳，強化安全管理軟件資料工作。開展安全教育工作，特殊工種必須持證上崗。參與工地的安全檢查，并落實整改事宜。發生重大傷亡事故的應及時向總公司報告。

② 做好消防與治安管理工作；嚴格執行動火審報制度。③ 做好現場標準化管理工作

做好場容場貌管理工作，建筑材料設備劃區域整齊堆放，施工區域內“工完料盡場地清”。

遵守文明施工的有關規定，維護安全防護設施的完好；保持工地衛生、文明，努力做好宿舍衛生工作。

第五篇：送電線路夏季、雨季施工安全技術措施

目錄

一、編制目的及原則............................................................1

二、工程概況........................................................................1

三、雨季施工總體方案........................................................1

四、雨季施工準備措施........................................................1

五、雨季基礎施工安全技術措施.........................................2

六、雨季桿塔施工安全技術措施.........................................6

七、雨季質量保證措施........................................................9

八、雨季施工的環保措施.....................................................9

一、編制目的及原則

二、工程概況

1、工程簡述

2、地理位置

3、氣候條件

4、地形、地貌、地質及水文條件條件

5、交通運輸情況

三、雨季施工總體方案

根據本地的氣候條件，一般在5月下旬至9月上旬為雨季，約為100-110天，期間降雨增多。雨季來臨，并根據施工規范的要求，工程施工即將進入雨季施工，為了保證施工計劃的全面完成，確保工期，項目部安排后續工程進入雨季施工。

四、雨季施工準備措施

1、合理安排作息時間。夏季施工作業時間盡量向兩端壓縮，避開中午的高溫，氣溫超過37℃時，停止室外作業，在室內作業時應有通風降溫措施。遇較大的暴風雨天氣應停止所有的作業，人員撤到安全地方。

2、做好現場排水。

（1）根據施工平面圖、排水總平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規定坡度挖好排水溝，確保排水暢通無阻。

（2）雨季施工現場臨近高地，應在高地邊挖好排水溝，處理好危石防止發生滑坡、塌方等災害。

1（3）保證道路暢通，路面根據實際情況分別硬化或加鋪沙礫、爐渣或其它材料，并按要求加高起拱。

（4）原材料、成品、半成品的防護。對材料庫全面定期檢查，及時維修，四周排水良好，墻基堅固，不漏雨滲水，鋼材等材料存放采取相應的防雨措施，確保材料的質量安全。

（5）嚴格按防汛要求設置連續、暢通的排水設施和應急物資，如水泵及相關的器材、塑料布、油氈等材料。

五、雨季基礎施工安全技術措施

1、路基土石方工程

①、施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應連續進行，雨前應及時壓完己填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。

②、填方地段的土質路基、工程地質不良地段以及沿河路段，避開雨季施工。

③、施工道路路面平整不積水，路基及建筑物施工場地周圍保持排水暢通，雨后加強施工便道的維修、養護，確保道路暢通。

④、路基施工集中力量做到隨挖、隨運、隨鋪、隨平整和壓實，每層填土表面筑成4%的施工橫坡以利于排水，收工前將鋪填的松土碾壓密實，雨后待表面干燥并經測試達到要求后，進行上一層的填筑。經常測定填料的含水量，不合格時經翻挖、晾曬后，再填筑壓實。

⑤、基坑四周應留排水溝或盲管，疏通原有排水泄洪系統，并配備足夠的抽水泵，必要時，做幾口集水井，集水井要設擋土設施，以防淤塞，裝好水泵，接通電源，搭好機棚，派專人晝夜值班。

⑥、土方填筑盡量避免雨季施工，必須填筑時，要嚴格控制土料含水率，過濕的土料應予晾曬；當天鋪土，當天夯實，雨天積水要及時抽出，浸泡的部分晾曬后重新夯實或換土。

⑦、提前做好路基排水系統，急流槽、排水溝、邊溝等設施，施工應在雨季來臨前進行施工，使排水系統發揮作用，如到時不能做好排水系統，應做好臨時急流槽、排水溝、擋水埝等臨時排水設施。

2、模板工程

①、各施工現場模板堆施要下設墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有積水。

②、模板支撐處地基應堅實或加好墊板，雨后及時檢查支撐是否牢固。將雨季及時排到排水溝內，防止場地內積水。

③、拆模后，模板要及時修理并涂刷隔離劑。

④、大模板堆放其自穩角要符合要求（75～80°）,吊裝、運輸、裝拆、存放，必須穩固可靠。模板安裝就位后，應設專人負責將鋼模板串聯，接通地線，防止漏電傷人。

3、鋼筋工程 ①、原材料要求

所有鋼筋必須用帆布或彩條布嚴密遮蓋,以防雨水淋濕。鋼筋下部需支墊方木，禁止鋼筋直接放置地面。鋼筋焊接選用性能良好的焊條，焊接前必須進行試焊，經檢驗合格后方可試焊。采用直螺紋套筒連接時應對鋼筋絲口涂抹黃油并包扎，確保絲口不受損傷。

②、鋼筋運輸

加工好的半成品，成品鋼筋分類堆碼，并用方木支墊，防止與地

面接觸，并用帆布或彩條布嚴密遮蓋，以防雨水淋濕，避免強光直射鋼筋。直螺紋連接鋼筋加工完成后應對絲口進行保護，在運輸過程中應防治絲口損傷、生銹等措施。

4、腳手架工程

①、各工程隊雨季施工用的腳手架定期進行安全檢查，對施工腳手架周圍的排水設施要進行認真地清理和修復，確保排水有效，不沖不淹，不陷不沉發現問題及時處理。

②、腳手架地基應堅實，立桿下應設墊木或墊塊，并注意排水，架子應設掃地桿、斜撐、剪刀撐，并綁扎牢固。

③、在每次大風或雨后，必須組織人員對腳手架及基礎進行復查，應特別注意架子的搭設質量和安全要求，發現問題及時整改。

④、雨后高空作業人員應穿膠底鞋，注意防滑。

⑤、雨季施工期間對架子工程安排專人巡查維修，特別是雨后地面容易下沉，防止架子懸空及下沉、確保使用安全。

⑥、雷雨天氣應注意安排工作，避免作業人員直接暴露在建筑物最高處，防止雷電直接傷人。

5、混凝土工程

本工程全部采用商品混凝土，在基礎施工時可能遇到雨天。項目部在混凝土工程施工中應盡量避免在雨天澆注。

①、混凝土運輸

混凝土的運輸路線提前考察，統籌安排，保證交通不得堵塞，及

時清理道路淤泥，混凝土的運輸時間盡可能短，并盡量減少中間倒運環節，為保證混凝土運輸不受道路濕滑影響，應提前準備防滑鏈。混凝土運輸過程中如遇下雨，應在混凝土罐車出料口位置搭設雨蓬，防止雨水進入罐車內加大水灰比，影響混凝土強度。

②、混凝土澆制

混凝土澆注前必須和氣象站密切聯系，盡量避免在大雨和中雨天氣進行混凝土澆筑，而若因工期緊張，有雨時必須澆筑，應在罐車出料口和泵車進料口搭設雨蓬，防止雨水混入混凝土內，加大水灰比影響混凝土強度。此外還須準備足夠的防雨措施和覆蓋用的油布，塑料布等，并設法準備適量的雨篷，以便在雨淋備用。

剛澆注的混凝土若遇雨，立即用塑料薄膜和蓬布進行覆蓋，防止混凝土直接被雨淋，影響混凝土面層色澤。混凝土澆注盡量避免在雨中進行，遇雨必須停工時應采取防雨措施。待繼續澆灌前應清除表面松散的石子，并按規定要求對新舊混凝土接觸面進行處理。

混凝土初凝前，應采取防雨措施，用塑料薄膜或蓬布進行保護。雨季混凝土施工要充分做好運輸、勞力準備，使澆注、振搗成型等各工序時間間隔盡量縮短，中間遇雨時即蓋上蓬布，盡量堅持完成，反對盲目施工。雨后施工應先清除積水，并清掃模板，保證模板清潔，然后進行混凝土澆注。

6、砌筑工程

①、水泥要堆放在地勢較高的地點，必須有防雨防潮措施，筑爐用耐火材料也應有防雨、防潮措施。

②、遇中、大雨時應停止施工，砌筑表面應采取防雨措施。

③、砌筑前應將石材表面的污物清除掉，遭水浸泡后的砌塊不得使用。

六、雨季桿塔施工安全技術措施

1、現場看護工棚

不在積水處或排水不暢通的地方，工棚底部應留有足夠的排水空間，盡量遠離陡坡，搭設牢固有抗風、雨的牢固性。

2、高空作業滑脫

雨后高空作業前，高空人員必須將鞋底的泥巴清理干凈方可上塔，要求勞務隊負責人在塔底配置草墊，為高空人員清理些子用。項目部統一配備的防沖擊全方位安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上，或專為掛安全帶用的水平繩、垂直繩上，禁止掛在移動或不牢固的構件上。高處作業應一律使用工具袋，較大的工具應用繩栓在牢固的構件上，不準隨便亂放，以防止從高空墜落發生事故。在進行高處工作時，除有關人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置，防止落物傷人。不準將工具及材料上下投拋，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員或導致塔斜變形；

3、雷電發生時施工人員應遵守的規則

1、大霧、大雨天氣禁止施工；

2、各種施工機械應設有可靠的接地；

3、雷電發生時不得使用手機、對講機等通訊工具；

4、施工人員不得在大樹下避雨，不得已時須離離樹體3米下蹲并雙腿靠攏；

5、施工人員遇雷雨來不及離開高大物體時，應馬上找干燥的絕緣物放在地上，并雙腿靠攏坐在上面；

6、在雨天不宜快速開車和在雨中狂奔；

五、雨季施工其它注意事項

1、加強和氣象站聯系，注意一切工作，生活的安全。

2、對各種電器，機具加強監護，防止因降水發生漏電危險。

3、加強執勤工作，下雨天氣時工地上必須認真巡查，發現問題及時處理。

4、檢查辦公，生產，生活用房質量，做到防漏，尤其注意作好受潮后易變質材料（如生石灰粉，水泥，鋼材）的保管工作，責任到人。

5、做好防汛工作，成立以項目經理為組長的防汛小組。防汛技術組織措施：一是加強與氣象部門、水文部門聯系，掌握雨情水情，按當地政府和建設方的防汛要求，組織好防汛隊伍，備足防汛物資和器材，安排專人24小時防汛值班，確保通訊聯絡暢通。二是施工中注意保護好防汛設施，不損壞沿線排水系統，不因施工而削弱河流、堰塘、堤壩的抗汛能力，不因施工引起雨水沖刷線路或引起既有排水設施的淤塞，并注意疏通河道溝渠，確保水流暢通。三是在汛期到來前將施工機械設備、材料物資轉移到高處，并晝夜巡查，發現險情迅速消除。四是要顧全大局，服從當地防汛部門和建設方的統一調配，不論何地發生險情，要自覺投入搶險。

6、道路運輸：車輛通過便橋、坡路、急轉彎處以及路面較窄或坑洼等處時，應減速行駛，必要時設專人下車指揮通行；運輸超長超高物件時，應盡可能使用長廂車或大型車輛，不得超載行駛；塔材運輸

過程中，裝車時一定要對構件綁扎牢固，以免運輸過程中因顛簸導致摔落。

7、吊車裝卸注意事項

吊車場地要平整，碰到溝渠、坑洞或松軟土質時，用用鋼板、道木等材料進行加固。撐腳的支點應堅固，必要時進行加固，以防塌方，發生事故；起吊前應進行吊臂空載試轉，以確定其角度、高度，對吊臂回轉范圍內以及吊件上下可能碰到的障礙物必須事先采取可靠措施，并有專人監護；

8、吊裝作業

①雨期吊裝作業前必須檢查接地線是否連接并有效；

②塔料堆放地點要平整堅實，周圍要做好排水工作，嚴禁塔料堆放區積水、浸泡，防止泥水粘到塔材上；

③雨后吊裝時，應首先檢查絞磨本身的穩定性，確定絞磨本身安全未受到雨水破壞時再做試吊，將被吊塔材至1米左右，往返上下數次穩定后再進行吊裝工作；

④雨天可能會影響絞磨操作人員的視線，若沒有在雨天進行吊裝的經驗，停止吊裝工作，或請有經驗的機械操作員來進行；

⑤由于塔料表面及磨繩被淋濕，導致磨繩與構件之間摩擦系數降低，可能發生構件滑落等嚴重的質量安全事故，此時進行吊裝工作應加倍注意，必要時可能采取增加磨繩與構件表面粗糙度等措施來保護吊裝工作的安全進行；

⑥六級及以上風力或暴雨天氣停止一切吊裝作業；

⑦杜絕雨中高空施工作業，如遇小雨時，可能在地面進行分料及

組片作業；

七、雨季質量保證措施

1、雨季施工前，進行技術培訓，技術交底，學習雨季施工規范，認真研究施工方案。

2、防雨材料提前采購，儲備一定量的施工材料，特別是地材。

3、要保證同條件養護試塊的養護條件同現場結構養護條件已致。

4、檢查砼表面是否粘結，收縮，裂縫，邊角是否脫落。

5、加強鋼筋及鋼結構工程施工的過程控制，加強工序驗收，確保施工質量。

八、雨季施工的環保措施

1、施工營地環保

施工營地及施工現場垃圾定期收集，分類標示存放。運至指定的垃圾處理場或廢品回收利用，不得亂扔，亂倒垃圾。施工場地的遺棄物，廢油等集中進行預處理后，采用專用車輛運輸至指定的處理廠或存放點。污水須排入當地的排污管道或經集中凈化處理后排出，嚴禁將未達到的排放標準的生活污水直接排放至江河及其它水體中。施工場地和廠內道路須定期灑水養護，避免產生揚塵；降雨天氣，須定期清除積水，確保施工場地整潔，暢通。

2、施工中的環保

注意夜間施工的噪音影響，盡量采用低噪音施工設備，對不符合尾氣排放標準的機械設備，不能使用，少數高噪音設備盡可能不在夜間施工作業，必須在夜間從事有噪音污染的施工應先通知附近居民，以征得附近居民的理解，如有可能采取限時作業措施。場地應即時清

掃，以防粉塵被風吹揚。凡對環境有污染的廢物，如建筑垃圾，生產垃圾，廢棄材料等，采取集中堆放或運往指定地點處理。

3、文明施工

文明施工目標：嚴格按照施工組織設計和我公司有關文明施工要求組織施工，達到安全文明工地標準。成立以項目副經理為首的現場文明施工領導小組，建立，健全組織管理結構，加強對管理人員和施工人員的教育，強化文明施工意識，提高文明施工水平，做好“現場文明設計”合理地布置建筑垃圾，材料，設備的堆放場地，定點堆放標識，施工場地及駐地須及時清掃整理