第一篇:地下室施工安全技術措施
地下室施工安全措施:
1、土方開挖前必須進行施工安全技術交底,了解地質報告、開挖分階段、分層方案及基坑支護方案,確保土方開挖安全進行。
1)土方開挖采用分段分層開挖,應嚴格掌握“先支護,后開挖”的原則,確保基坑邊坡安全。
2)嚴格機械的進出場順序,嚴禁機械進出時擾動基坑支護系統,同時觀察地質情況,密切注意可能出現的流砂、塌方以及擾動土情況,確保機械進出場的安全。
3)土方開挖過程中,應注意不得破壞基坑內降水及排水管,對于鉆孔樁位設置明顯警示標志,并派專人看護,嚴禁挖掘機碰撞工程樁?;又ёo結構旁邊1m范圍內,應采用人工開挖,修邊防止挖掘機碰撞支護體系。
4)土方開挖至一定深度,保證支護結構周圍3m內不行車及堆物。同時,對清理土方時,必須有監督人員,發現險情及時停工,并且在人機配合方面做到配合一致,按各自順序進行。夜間施工,必須有足夠的照明設備,作好清理工人的疏散通道。對危險地段、流動性的土方必須做好警示牌。
2、地下室支護結構施工:本工程采用內支撐圍護體系,采用二道水平支撐結構。地下室外圍支護采用噴粉圍護樁、鉆孔灌注樁。地下室支護結構施工必須嚴格按照支護方案施工,作好現場施工記錄,確保施工質量,以防止在土方開挖后出現事故,同時確保周圍臨建以及周圍建筑物的安全。
3、地下室排水,照明的線路必須明確,架空絕緣良好,要有可靠的漏電保護器,同時工地配備急救人員,對出現的傷殘及時救護處理,及時上報,確保施工順利進行。
4、地下室主體施工:
1)地下室主體在施工前必須做好總平面布置,控制各種機具材料的進場順序及數量,保證地下室主體施工時圍護的安全。
2)地下室基坑旁必須設置牢固的鋼管圍護欄桿,以防人員墜落,鋼管采用48鋼管,欄桿要求高1.2m,立桿間距2000mm,立桿應與地面焊接牢固,并應設置三道橫桿。
3)現場采用專用電源,電源線采用三相五線制,工作零線和保護零線嚴格區分,所有用電設備除作保護接零外,還在設計負荷線的首端處設置漏電保護裝備,按規定做好重復接地。
4)所有的現場材料,機械設備均嚴格按總平面布置圖所確定的位置安裝、堆放,做到場內道路平坦、暢通,建筑物四周設排水系統,按規定設置沉淀池,做到暢通不堵,并及時做好清理工作,隨時處理建筑垃圾保持現場整潔。
5)地下室主體鋼筋、模板、砼的施工必須嚴格按照安全規程、技術交底進行操作、施工。
第二篇:地下室施工技術措施
30-37號樓車庫及主樓技術措施
1、融槽焊:施工部位:基礎地梁、基礎底板、頂板、樓框架梁 使用材料:¢25以上的為5*50*50*100的角鋼
¢25以下的為4*40*40*100的角鋼
2、止水螺栓:施工部位:主樓外地梁、外墻、內墻、使用材料:¢12鋼筋每側出墻250 mm ,間距400 *600兩側50長¢6鋼筋頭50*50*2的止水片
3、止水鋼板:施工部位:沉降后澆帶、施工后澆帶、外墻、坡道.使用材料:300寬3mm厚止水鋼板
4、鋼筋馬鐙:施工部位:底板
頂板
承臺
5、后澆帶鋼板網:施工部位:底板后澆帶
第三篇:施工安全技術措施
施工安全技術措施,只有遵循規范性、全面性、針對性、經濟性的原則,才能使其真正成為工程施工安全管理工作的指令性文件。安全技術措施要有針對性,切不可隨意、簡單、應付了事。選擇最佳施工方案,追求最佳經濟效益;同時,還要保證施工準備階段各項工作的順利進行和各分包單位、各工種、各類材料構件、機具等供應時間和順序,對一些關鍵部位和需要控制的部位,要提出相應的安全技術措施。安全技術措施的目的既然是保證施工安全,就要針對不同工程的特點,采用不同的施工方法。、煤礦措施的規范
安全技術措施包括:根據基坑、地下室深度和地質資料,保證土石方邊坡穩定的措施;腳手架、吊籃、安全網、各類洞口防止人員墜落的技術措施;外用電梯、井架以及塔吊等垂直運輸機具的拉結要求及防倒塌的措施;安全用電和機電防短路、防觸電的措施;有毒有害、易燃易爆作業的技術措施;現場周圍通行道路及居民防護隔離等措施。、煤礦措施的全面性
安全技術措施的交底制度是安全施工的重要保障,對減少生產安全事故起著重要作用。首先要明確安全管理組織機構,安全管理程序,安全檢查控制,安全生產各項規章制度及操作規程,職工安全教育、培訓的內容、形式和方法,安全考核獎懲制度及安全技術資料管理制度。其次要針對建設項目的自身特點和條件,規劃施工現場平面布置,制定特殊工程安全技術措施,“三寶”、“四口”防護,高空作業安全要求,臨邊防護措施;大型機械設備及井架物料提升機安裝、使用、拆除方案;制定中小型機械設備及手持電動工具使用防護措施;制定防火、防毒、防爆、防雷及職業衛生安全方案和現場臨時用電安全技術方案,以及季節性施工作業安全措施等。施工安全管理工作主要為安全組織管理和安全技術管理兩部分,只有從安全組織管理和安全技術管理兩個方面,全面具體分析其不安全因素,制定全面安全防范措施,才能真正預防事故的發生。對于安全技術交底,應當做到:①項目經理部必須實行逐級安全技術交底制度,縱向延伸到班組全體作業人員;②技術交底必須具體、明確、針對性強;③技術交底的內容應針對分部分項工程施工中給作業人員帶來的潛在隱含危險因素和存在問題;④應優先采用新的安全技術措施;⑤應將工程概況、施工方法、施工程序、安全技術措施等向工長、班組長進行詳細交底;⑥保持書面安全技術交底簽字記錄。要做到:準備施工項目的作業特點和危險點的具體預防措施,應注意的安全事項、相應的安全操作規程和標準、發生事故后應及時采取的避難和急救措施等。
3、煤礦措施的針對性
施工安全技術措施是針對單位工程在施工生產過程中可能出現的不安全因素,依據施工安全技術管理規范和標準,在管理和技術方面制定具有針對性預防措施,確保在施工生產過程中,避免發生人身傷亡、機械事故,從而為企業風險經營提供可靠的安全保障。每項工程建設,無論建筑結構設計,還是施工組織設計采用的施工方法、機械設備以及建設場地的自然條件和場界條件,均具有自身的特點。、煤礦措施的經濟性
安全生產責任制度也是促進安全生產,保障社會安定和經濟發展的本質要求。施工安全技術措施是為了避免發生人身傷亡、機械事故,降低企業經營利潤損失,因此經濟上的投入是必然的。目前,施工企業經營狀況均存在不同程度的困難,如果安全技術措施的制定不考慮其經濟性,盲目套用其他地區或企業的做法,措施落實起來難度就會很大。為此,在制定安全技術措施過程中,必須從企業本身實際出發,對每項安全技術措施提出多種方案,并進行多方面論證,制定出既滿足規范、規程和標準要求,又相對經濟的防范措施,爭取以較少的投入,做好安全管理工作,是實現安全生產工作制度化、規范化、科學化的重要手段,是搞好安全生產的基礎。
以上只是我個人累積的一些小小煤礦技術措施。
第四篇:施工安全技術措施
中鐵二十五局集團有限公司株攸電廠鐵路專用線工程項目部
施工安全技術措施
施工安全技術措施
一、文明施工的技術組織措施
(一)入口處設置“五牌一圖”,標明工程簡介、入場須知及現場平面布置圖。
(二)施工現場地面硬化,保證運輸。
(三)成立施工現場管理監督小組,定期組織檢查,制定獎罰制度,重點強化及整改。
(四)臨道施工,制定相鄰道路保護措施。
(五)樹立標準化管理,加強文明施工,杜絕臟亂差施工,現場實行現代化科學先進管理辦法,保證達到定下“三清六好”要求的各項指標,創建文明施工工地。
1、三清
A、下工活具清;B、工完場地清;C、料具底數清。
2、六好
A、現場管理好;B、安全管理好;C、工程質量好;D、完成進度 好;E、生活管理好;F、宣傳教育好。
二、安全生產技術組織措施
(一)高空作業安全技術措施
1、單位工程負責人要對工程的高處作業安全技術負責,并建立相應責任制。施工前逐級進行安全措施教育及交底,落實所有安全技術措施和人身防護用品,未經落實時不得進行施工,對高空作業人員 中鐵二十五局集團有限公司株攸電廠鐵路專用線工程項目部
施工安全技術措施
進行體檢,合格后才能上崗作業。
2、高處作業的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備必須在施工前加以檢查,確認其完好后方能投入使用。
3、高處作業人員,必須經過專業技術培訓及專業考核合格,持證上崗。
4、施工中對高處作業的安全技術設施,發現有缺陷和隱患時,必須及時解決,危及人身安全時必須停止作業。
5、施工作業場所有可能墜落的物件,一律先行撤除或加以固定;高處作業中的物料,應堆放平穩,不得防礙通行和裝卸;作業中的走道、通道板、登高的工具要隨時清理干凈;拆除下的物件及余料、廢料均要及時清理干凈運走,不得任意亂置或向下丟掉;傳遞物件禁止拋擲。
6、雨天進行高空作業時必須采取可靠的防滑措施,遇六級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與高空作業。雨雪過后,要對高空作業安全措施逐一檢查,發現松動、變形、損壞和脫落現象,修整完畢后再施工作業。
7、因作業必須臨時拆除或變動防護措施時,必須經施工負責人同意并采取相應的可靠措施,作業后立即恢復。
8、在建筑物周圍通高設置密目式安全網,隨外腳手架同時架設,地面通道安裝安全防護走廊。
9、各種垂直運輸接料平臺,除兩側設圍護欄之外,臺口還要設置安全門。中鐵二十五局集團有限公司株攸電廠鐵路專用線工程項目部
施工安全技術措施
10、搭設防護欄桿時,防護欄由上下兩道橫桿及欄桿組成,下桿離地面高1.2米,下桿離地0.5米,并加掛安全網。
11、模板未固定前,不得進行下一道工序,嚴禁在連接件和支撐上攀登上下,并嚴禁在上下同垂直面上裝拆模板。
12、各種進行上下立體交叉作業時,不得在同一垂直方向上操作。
13、在進行高處作業時之前,要進行安全防護設施的各項檢查和驗收,驗收合格后,方可進行高處作業。
14、安全防護設施的驗收應按其類別逐項查驗,并作出驗收記錄,凡不符合規定者經修整合格再進行檢驗,施工工期內應定期進行抽查。
三、施工現場臨時用電安全技術措施
1、施工現場配電
施工現場用電采用220/380三相五線制供電,為TN-S系統,采用三級配電兩級保護。開關箱采用:一機、一閘、一漏、一箱。
2、施工用電安全技術措施
(1)使用設備前必須佩戴好相應的勞動防護用品,并檢查電器裝置和保護設施是否完好,嚴禁設備帶病作業。
(2)安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成,電工等級應同工程的難易和技術復雜性相當。
(3)對停電的設備拉閘斷電,鎖好開關箱。指定專人對所有設備的負荷線、保護零線、開關箱進行維護、檢查,發現問題及時報告解決,安全技術檔案由主管現場電技術人員負責建立與管理。中鐵二十五局集團有限公司株攸電廠鐵路專用線工程項目部
施工安全技術措施
(4)對臨時用電工程要定期進行檢查,施工現場每日檢查一次,檢查工作按分部分項工程進行,對不安全因素必須及時處理,履行復查手續,搬遷和移動電設備,必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。
(5)保護零線除必須在配電箱處做重復接地外,還必須在配電線路的中間和未端重復接地。
(6)每一根接地裝置的接地線要采用兩根以上導體,在不同地點與接地裝置做電氣連接,不得用鋁導體作接地體或地下接地線,垂直接地要采用扁鋼、鋼管或圓管,不得用螺紋鋼材。
(7)施工現場所有用電設備,除作保護接零外,必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置,架空線必須設在專用電桿上,嚴禁設在腳手架上。
(8)插入振動器、水泵等的漏電保護器應符合規定要求,而其負荷線必須采用耐氣候型的橡皮套軟線,此線不得承受任何外力。
(9)動力配電箱與照明配電箱分別設置,總配電箱設在靠電源的地區,分配電箱設在用電設備或負荷相對集中的地區,配電箱、開關箱采用定型專作的金屬配電箱。配電箱的金屬箱體、金屬電器安裝板、金屬底座、外殼等必須做保護接零。
(10)每套用電設備應有各自一開關箱,必須實行一機、一閘,嚴禁同一開關電器直接控制二臺及二臺以上的用電設備,開關箱開關電器必須用在任何情況下都可以使用電設備與電源實行分斷。
(11)焊接機械應設置在防雨通風良好的地方,焊接現場不準堆放 中鐵二十五局集團有限公司株攸電廠鐵路專用線工程項目部
施工安全技術措施
易燃物品。使用焊接機機械必須按規定穿戴防護用品。
(12)手持式電動工具外殼手柄、負荷線、插頭開關必須完好無損,使用前必須做空載檢查,運轉正常方可使用?,F場電源用低壓安全電源。
(13)打夯機必須裝設漏電保護器,使用夯土機必須使用絕緣用品,并有專人調整電纜線。
四、消防措施
施工現場施工員和施工隊長領導現場保衛,防火小組負責消防保護工作,進行監督檢查教育人員認真執行各項消防保衛管理制度。獎勤罰懶,避免失盜著火。易燃物品堆放地設立防火標志,對庫房、堆料場地加強巡守保護。施工現場需點火作業時,應提前辦理動火證,經確認后方可動火。完善消防器具,設置明顯標志并設專人管理。
五、特種作業人員的作業要求
特種作業人員,是指直接從事特種作業的從業人員。本工程的特種作業人員有:電工、電(氣)焊工、起重司機、架子工、(推、挖、裝、鏟)司機。
1、特種作業人員的條件
(1)特種作業人員必須持有效證件上崗;(2)年滿18周歲,且不超過國家法定退休年齡;
(3)身體健康合格,并無妨礙從事相應特種作業的器質性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷; 中鐵二十五局集團有限公司株攸電廠鐵路專用線工程項目部
施工安全技術措施
(4)具有初中及以上文化程度;
(5)具備必要的安全技術知識與技能;
(6)相應特種作業規定的其他條件。
2、對特種作業人員的管理
(1)收集特種作業人員的身份復印件和崗位資格證復印件;(2)對特種作業人員進行安全培訓,經考試合格后上崗;(3)對特種作業人員進行安全技術交底。
第五篇:地下室施工方案與技術措施
地下室施工方案與技術措施
一 基礎施工工藝流程
基礎放線定位→澆搗砼墊層→防水施工→綁扎筏板、基礎梁鋼筋→支梁、筏板側?!鷿仓拧硼B護→地下剪力墻、柱彈線→地下室剪力墻、柱鋼筋綁扎→地下室剪力墻、柱支?!叵率壹袅?、柱砼澆筑→綁扎樓板、梁鋼筋→澆搗樓板、梁砼→砼養護→拆墻模板→墻防水層施工→回填土。
二 地下基礎施工準備工作
復核坑底坐標、標高、灌注樁位置、樁頂標高、基底標高,辦理交接手續;
做好基坑排水降水和監測工作,施工期正值雨季,要加強對基坑的位移監測工作,根據監測結果采取措施,例如對邊坡進行加固,避免塌方,如發現現場有塌方,用砂包堆放處理,或采取其它措施處理;
筏板的墊層底要先用打夯機將原土夯實(聯合地庫部分完成3:7灰土)。三 防水施工
應先進行基層表面處理,剔除基層表面積灰和浮灰,洗刷泥漿等,根據基層表面情況,再抹15-20MM厚1:2.5水泥砂漿找平層,找平層不得有掉皮起砂和大于5MM的裂縫空鼓現象。
防水施工,要在濕表面上施工,但不得在積明水的基面上涂刷,凡是碰上雨天及五級以上的大風、烈日曝曬情況下不準施工。
在進行大面積涂刷前,必須先做好排水口、陰陽轉角,避雷引下線、伸縮縫等薄弱部位的補強處理。施工次序先從磚胎模垂直面開始,然后再做平面部位,為保證垂直面的涂層厚度,可適當增加多涂層數,減少每遍用量,以防流淌,并滿足厚度要求,為確保防水層的質量并使涂層均勻,在進行每遍涂刷時,要交替改變涂刷方向,先后搭搓應7.5CM。
防水施工完成驗收后,鋪貼油氈保護隔離層,粘貼固定,上再20厚水泥砂漿剛性保護層,施工時必須防止施工機具損壞油氈保護層和防水層,如有損壞現象,必須立即修復,再繼續澆搗,以免留下滲漏隱患。
待防水保護層達到一定強度后,清理干凈,彈線復核后綁扎鋼筋(地下部分砼結構鋼筋綁扎鐵絲頭應向內,不允許與模板接觸)成型后自檢。填寫自檢記錄,單項驗收報告,交業主和監理公司復核驗收; 四 鋼筋工程
嚴格控制進場鋼筋的驗收制度,按規定進行各種鋼筋的力學試驗并附有出廠合格證,合格后方可使用。
本工程施工現場場地不很寬裕,所以在施工過程中每一施工階段所需鋼筋要分批進場,隨進隨用。
鋼筋制作嚴格按鋼筋放樣圖進行,放樣圖制作完畢必須送項目技術負責人嚴格審核簽字后方可下到班組進行施工。
各接頭的搭接方法、數量嚴格執行設計要求,鋼筋成型后填寫自檢記錄、單項驗收報告交監理公司驗收。
鋼筋綁扎完成后,由班組及放樣員進行自檢,再由質量員及施工員進行復核,全部符合要求后進行下一道工序施工。
筏板上排鋼筋用Φ16鋼筋撐腳固定,每米設置一個。筏板鋼筋先扎下排鋼筋,再扎筏板上排鋼筋。
剪力墻中的“S”拉筋有設計要求的按設計要求綁扎,圖紙中無明確指出的,其間距為縱筋的2倍。
剪力墻水平筋,縱向鋼筋采用綁扎搭接,兩端和中間用20#鐵絲扎牢。先縱筋后水平筋,水平筋分布按設計扎在內側。
墻、板鋼筋綁扎時,四周兩行鋼筋交 隨縱向錯開。柱子鋼筋綁扎完畢后按@1000高度設置砼保護層墊塊。下層柱子鋼筋露出樓面部分,用箍筋進行固定限位。剪力墻中的暗柱、支柱其施工方法同上述。五 模板工程
剪力墻模板:
1、支內外模用鋼模組合,支撐用φ48鋼管及方木固定,堅固整齊,外墻內模及剪力墻兩側模,采用φ14螺桿固定墻厚度,每隔600MM設置一道,間距800-1000,地下室外墻螺桿中間焊3MM厚鋼板止水片一道。
2、外墻內模及剪力墻兩側模、柱四周側模、支撐及斜支撐在澆承臺時預埋Φ20-Φ25鋼筋高出承臺面70MM插入筏板內350MM做地錨。
3、墻與筏板的水平施工縫留置在筏板上50CM處,外剪力墻水平施工縫設置成企口縫。梁板模板:
4、梁模采用組合鋼模板,底板模采用竹膠板。
5、當梁跨度大于4M時,按跨度1/1000-3/1000起拱。梁高度為>700時,用φ14對拉螺桿進行加固。
6、模板的拼縫及平整度嚴格按優良標準執行,要求所有平板模表面光滑平整,無毛糙現象。
7、頂模支撐采用鋼管支撐,鋼管間距70-80CM。擱柵采用5#槽鋼內蔽方木,間距30-40CM,并互相錯開接頭,保證平臺架上有足夠的強度。
8、模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等均應按要求設置,支柱間距不大于1.5M,縱橫方向的垂直剪力撐的間距不大于6M。
9、采用扣件鋼管腳手架作支撐時,扣件要擰緊,橫桿的步距要按設計要求設置。在搭設過程中,應設防傾覆臨時固定設施,上層支架搭設時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載力或加設支架支撐。
10、竹膠板面邊緣及孔眼均涂刷防水材料,模板使用前,認真涂刷隔離劑。六 混凝土工程
嚴格執行澆灌令制度:
按相應的審批程序進行申報檢查,責任施工員提前三天填寫申請表提出申請,并按公司規定進行檢查。
由資料員出具準備好的產品質量保證書,檢驗報告技術復核單,隱蔽驗收單等資料。落實“質量、安全”等布置的方案及交底。
砼要按規定做坍落度試驗,并進行自我檢查,特別要注意雨天和高溫時的坍落度情況,不得隨意增加用水量。
砼澆搗前應清除鋼筋,模板上的油污雜質清除積水,模板事先灑水濕潤。仔細處理好施工縫如鑿除浮動的石子,澆水濕潤。
砼輸送前,用水濕潤管道,然后砼或砼同成分的水泥砂漿潤濕管道。在砼輸送管表面包麻袋,并用水保持潤濕狀態。
豎向結構,筏板用插入式振搗器由底部向上振搗,振搗時間不小于20-30秒,以砼開始泛漿和不冒氣為準。并避免漏振,欠振和超振,振動棒移動間距為30-40CM。分層振動厚度不得超過300-400,振搗應插入下層砼10CM以下,以保證兩層的緊密結合。振搗器操作要做到“快插與慢拔”,柱的振搗應回角后向中間,鋼筋密集部分可用撬棒分開鋼筋使振動器插入。
澆灌時應防止砼的離析,自由落料超過2米的用串筒法灌注。
要安排專人負責振動機的振搗,專人負責看模,發現模板、鋼筋、螺栓、埋件、留洞有變形移位及破壞情況應立即進行整修。
嚴格控制標高,在鋼筋或模板上標明紅漆以控制標高,布置的間距為3米,主要部位線拉起標高,認真處理筏板表面砼,筏板砼用插入式振搗后,還需平板振動器振搗平和,后用木蟹磨平,要求二磨二平,標高允許偏差<10MM。
筏板澆筑剪力墻水平施工縫不應留在剪力墻彎矩最大處,墻體上有孔洞時,施工縫距孔洞邊緣不少于300mm。
砼澆筑前與氣象部門聯系,做好天氣變化的準備,砼澆筑完成后,做好砼的養護工作,養護時間不少于規范規定。
本工程的底板一次澆鑄完成。具體見基礎砼(施工方案)七 防水處理
防水處理是本工程防水的重要環節之一。因此應引起高度重視和加強施工管理,在施工中仔細認真、一絲不茍,保證其在動態中的密閉性,不產生滲漏現象。
橡膠止水帶由廠家按圖紙尺寸加工成整圈,止水帶不出現接頭,這樣止水效果好。(1)施工方法
在支設模板時,按設計位置和要求把止水帶的中部夾于端板上,同時按圖紙要求綁扎鋼筋,并將止水帶固定好(注意保護止水帶),然后澆筑混凝土,待混凝土達到一定強度后拆除模板,先把縫的填充材料在砼側面粘貼好,在另一端以同樣方法將止水帶另一端固定牢固,再澆筑另一側的混凝土。待兩側砼都澆筑完,且達到一定強度后,再按設計要求安裝上部止水帶、鋼蓋板。(2)施工要求
施工中要保證止水帶與混凝土牢固結合,除混凝土的水灰比和水泥用量要嚴格控制外,接觸止水帶處的混凝土不應出現粗骨料集中或漏振現象,特別注意混凝土底板和頂板止水帶底面下砼要插搗密實,趕出氣泡。在支模板、固定止水帶以及澆搗混凝土時不得將止水帶破壞。止水帶嚴禁用釘子固定。施工縫處防水處理
(3)地下室外墻施工縫采用膨脹橡膠止水帶, 施工縫外側增加防水卷材一層,見下圖。(4)外墻防水工程
地下室外墻卷材防水做法詳見下圖
A 基層要求
a)基層應清潔干凈,表面無塵土、砂粒等污物;
b)基層表面應平整、光滑、無松動,對于殘留的砂漿塊或突起物應用鏟刀削平,不允許有凹凸不平及起砂現象;
c)陰陽角處基層應抹成圓弧形; d)基層應干燥,含水率小于9%為宜,可用高頻水分測定計測定,也可用厚為1.5~2.0mm的1m2橡膠板材覆蓋基層表面,放置2~3h,若覆蓋的基層表面無水印,且緊貼基層的橡膠板一側也無凝結水痕,則可施工防水層.e)地下室筏板與剪力墻外墻施工縫部位,沿水平方向抹30CM寬20厚1:2防水砂漿一道,再在砂漿外加做防水材料一道。B、防水層施工
a)涂刷底膠:將配制好的底膠混合料,用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,除刷量為0.3kg/m2左右,涂后㎡常溫在4h以后手感不粘時,即可做下道工序。
b)細部處理:應在大面積涂刷前,先作管道、陰陽角、施工縫等細部薄弱環節,細部處理見下圖
c)涂膜防水層:第一道涂層,將涂膜防水材料均勻的涂刷在已涂好底膠的基層表面,注意涂刷厚度,不得有漏刷、流淌和鼓泡等缺陷。固化24h后(具體時間應根據施工溫度來定),涂刷第二層涂膜,第二道涂膜施工,在已固化的涂層上,采用與第一道相垂直的方向涂刷,并掌握好涂刷厚度和均勻度。c.質量標準
a)涂膜材料必須符合設計和有關標準;
b)涂膜防水層及施工縫、預埋管件等細部做法必須符合設計要求和施工規范,不得有滲漏現象。
c)涂膜防水層的基層應牢固,表面潔凈、平整,陰陽角處呈圓弧形或鈍角,底涂要均勻,無漏涂。
d)附加層的涂刷方法、搭接、收頭應符合有關規定,應粘結牢固緊密,接縫封嚴,無損傷,空鼓等缺陷。
e)涂膜應涂刷均勻,不得有損傷,厚度不勻等缺陷。D 注意的問題:
a)空鼓:防水層空鼓,發生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處,其主要原因是基層潮濕,找平層未干,含水率過大,使涂膜空鼓,形成鼓泡;施工時要嚴格控制基層含水率,接縫 處應認真操作,使其粘結牢固。
b)流敞:為了防止涂層產生流敞現
c)防水施工不得在雨天、霧天、大風中施工,夏季施工應錯開中午前后烈日暴曬時間,選擇早晨或傍晚時間施工,以免因氣溫過高使在涂膜內底層的水分不易蒸發,產生氣泡,影響施工質量。
d)嚴格工序操作,加強現場檢查,及時進行成品保護。八 地下室防滲措施
為減少水泥水化熱引起的溫度應力和溫度變形,建議摻適量粉煤灰和使用中熱水泥。嚴格控制水灰化、坍落度,砼不得隨意加水。
摻入適量的微膨脹劑,使混凝土得以補償收縮,減少砼的溫度應力。
外墻水平施工縫按規定做成鋼性或柔性防水施工縫,再施工時兩側進行鑿毛處理,先清除表面浮漿、松動石子等雜質,用水沖洗干凈,保證在施工縫處砼結合可靠,防水有效。
地下室外墻一般不開洞,必須開洞時按規定做好防水處理。地下室外墻支模板用對拉螺栓都需焊象,應薄涂多遍。
止水片,拆除模板除去螺栓后,在外墻螺栓頭處用防水砂漿粉出“尖圓凸出層”,并刷防水涂膜二度。