第一篇：刨冰施工安全技術(shù)措施

陽煤集團(tuán)二礦工程區(qū)措施

材料斜井刨冰施工安全技術(shù)措施

一、工程概況：

材料斜井每到冬季在巷道中有大量結(jié)冰，嚴(yán)重影響到大型材料的運(yùn)輸。經(jīng)礦、區(qū)有關(guān)人員決定由工十隊在材料斜井刨冰。為了保證施工安全，特提如下安全技術(shù)措施：

二、安全技術(shù)措施：

1、施工時間：每日8點(diǎn)班。

2、施工期間，必須提前和運(yùn)輸區(qū)、維運(yùn)區(qū)聯(lián)系好，停止材料斜井大型材料的運(yùn)輸。井口、560下部入口以外10m處由施工隊組擱設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，470水平材料斜井入口鐵門由運(yùn)輸區(qū)關(guān)門上鎖，并懸掛“巷道施工，嚴(yán)禁入內(nèi)”提示牌。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入材料斜井，防止大塊冰滾落傷人。

3、施工時，應(yīng)由上向下逐段進(jìn)行，每段施工長度不超過5.0m，嚴(yán)禁大面積作業(yè)和多段同時作業(yè)。

4、施工時，人員必須系保險繩作業(yè)，保險繩一頭固定在軌道上，另一頭拴在人員身上，保險繩隨施工人員上下伸縮。護(hù)身保險繩采用1寸麻繩。嚴(yán)禁單人作業(yè)，作業(yè)人員必須小心謹(jǐn)慎、精力集中，踩穩(wěn)站實，相互配合好，嚴(yán)禁踩在冰面上作業(yè)。

5、刨冰采用手鎬、鐵鍬等工具人工進(jìn)行作業(yè)。

6、每班刨出的冰要堆放到巷幫，不得影響提放材料，然后集中裝車提升上井。

7、刨出的冰提升上井時嚴(yán)格按以下規(guī)定執(zhí)行：

（1）、冰的運(yùn)輸，由運(yùn)輸區(qū)負(fù)責(zé)提供空車，維運(yùn)區(qū)負(fù)責(zé)斜井絞車的提升。

（2）、井口絞車房、材料斜井上、下口及施工地點(diǎn)必須設(shè)聲光語音信號。施工地點(diǎn)信號設(shè)在躲避硐內(nèi)，信號隨著施工推進(jìn)向下延伸。提

第二篇：施工安全技術(shù)措施

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施工安全技術(shù)措施

施工安全技術(shù)措施

一、文明施工的技術(shù)組織措施

（一）入口處設(shè)置“五牌一圖”，標(biāo)明工程簡介、入場須知及現(xiàn)場平面布置圖。

（二）施工現(xiàn)場地面硬化，保證運(yùn)輸。

（三）成立施工現(xiàn)場管理監(jiān)督小組，定期組織檢查，制定獎罰制度，重點(diǎn)強(qiáng)化及整改。

（四）臨道施工，制定相鄰道路保護(hù)措施。

（五）樹立標(biāo)準(zhǔn)化管理，加強(qiáng)文明施工，杜絕臟亂差施工，現(xiàn)場實行現(xiàn)代化科學(xué)先進(jìn)管理辦法，保證達(dá)到定下“三清六好”要求的各項指標(biāo)，創(chuàng)建文明施工工地。

1、三清

A、下工活具清；B、工完場地清；C、料具底數(shù)清。

2、六好

A、現(xiàn)場管理好；B、安全管理好；C、工程質(zhì)量好；D、完成進(jìn)度 好；E、生活管理好；F、宣傳教育好。

二、安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施

（一）高空作業(yè)安全技術(shù)措施

1、單位工程負(fù)責(zé)人要對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)責(zé)任制。施工前逐級進(jìn)行安全措施教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工，對高空作業(yè)人員 中鐵二十五局集團(tuán)有限公司株攸電廠鐵路專用線工程項目部

施工安全技術(shù)措施

進(jìn)行體檢，合格后才能上崗作業(yè)。

2、高處作業(yè)的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好后方能投入使用。

3、高處作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考核合格，持證上崗。

4、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業(yè)。

5、施工作業(yè)場所有可能墜落的物件，一律先行撤除或加以固定；高處作業(yè)中的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得防礙通行和裝卸；作業(yè)中的走道、通道板、登高的工具要隨時清理干凈；拆除下的物件及余料、廢料均要及時清理干凈運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟掉；傳遞物件禁止拋擲。

6、雨天進(jìn)行高空作業(yè)時必須采取可靠的防滑措施，遇六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與高空作業(yè)。雨雪過后，要對高空作業(yè)安全措施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)松動、變形、損壞和脫落現(xiàn)象，修整完畢后再施工作業(yè)。

7、因作業(yè)必須臨時拆除或變動防護(hù)措施時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。

8、在建筑物周圍通高設(shè)置密目式安全網(wǎng)，隨外腳手架同時架設(shè)，地面通道安裝安全防護(hù)走廊。

9、各種垂直運(yùn)輸接料平臺，除兩側(cè)設(shè)圍護(hù)欄之外，臺口還要設(shè)置安全門。中鐵二十五局集團(tuán)有限公司株攸電廠鐵路專用線工程項目部

施工安全技術(shù)措施

10、搭設(shè)防護(hù)欄桿時，防護(hù)欄由上下兩道橫桿及欄桿組成，下桿離地面高1.2米，下桿離地0.5米，并加掛安全網(wǎng)。

11、模板未固定前，不得進(jìn)行下一道工序，嚴(yán)禁在連接件和支撐上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同垂直面上裝拆模板。

12、各種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。

13、在進(jìn)行高處作業(yè)時之前，要進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的各項檢查和驗收，驗收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。

14、安全防護(hù)設(shè)施的驗收應(yīng)按其類別逐項查驗，并作出驗收記錄，凡不符合規(guī)定者經(jīng)修整合格再進(jìn)行檢驗，施工工期內(nèi)應(yīng)定期進(jìn)行抽查。

三、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)措施

1、施工現(xiàn)場配電

施工現(xiàn)場用電采用220/380三相五線制供電，為TN-S系統(tǒng)，采用三級配電兩級保護(hù)。開關(guān)箱采用：一機(jī)、一閘、一漏、一箱。

2、施工用電安全技術(shù)措施

（1）使用設(shè)備前必須佩戴好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，并檢查電器裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

（2）安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成，電工等級應(yīng)同工程的難易和技術(shù)復(fù)雜性相當(dāng)。

（3）對停電的設(shè)備拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。指定專人對所有設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線、開關(guān)箱進(jìn)行維護(hù)、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決，安全技術(shù)檔案由主管現(xiàn)場電技術(shù)人員負(fù)責(zé)建立與管理。中鐵二十五局集團(tuán)有限公司株攸電廠鐵路專用線工程項目部

施工安全技術(shù)措施

（4）對臨時用電工程要定期進(jìn)行檢查，施工現(xiàn)場每日檢查一次，檢查工作按分部分項工程進(jìn)行，對不安全因素必須及時處理，履行復(fù)查手續(xù)，搬遷和移動電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。

（5）保護(hù)零線除必須在配電箱處做重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間和未端重復(fù)接地。

（6）每一根接地裝置的接地線要采用兩根以上導(dǎo)體，在不同地點(diǎn)與接地裝置做電氣連接，不得用鋁導(dǎo)體作接地體或地下接地線，垂直接地要采用扁鋼、鋼管或圓管，不得用螺紋鋼材。

（7）施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置，架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁設(shè)在腳手架上。

（8）插入振動器、水泵等的漏電保護(hù)器應(yīng)符合規(guī)定要求，而其負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮套軟線，此線不得承受任何外力。

（9）動力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置，總配電箱設(shè)在靠電源的地區(qū)，分配電箱設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)，配電箱、開關(guān)箱采用定型專作的金屬配電箱。配電箱的金屬箱體、金屬電器安裝板、金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零。

（10）每套用電設(shè)備應(yīng)有各自一開關(guān)箱，必須實行一機(jī)、一閘，嚴(yán)禁同一開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上的用電設(shè)備，開關(guān)箱開關(guān)電器必須用在任何情況下都可以使用電設(shè)備與電源實行分?jǐn)唷?/p>

（11）焊接機(jī)械應(yīng)設(shè)置在防雨通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放 中鐵二十五局集團(tuán)有限公司株攸電廠鐵路專用線工程項目部

施工安全技術(shù)措施

易燃物品。使用焊接機(jī)機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

（12）手持式電動工具外殼手柄、負(fù)荷線、插頭開關(guān)必須完好無損，使用前必須做空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。現(xiàn)場電源用低壓安全電源。

（13）打夯機(jī)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，使用夯土機(jī)必須使用絕緣用品，并有專人調(diào)整電纜線。

四、消防措施

施工現(xiàn)場施工員和施工隊長領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場保衛(wèi)，防火小組負(fù)責(zé)消防保護(hù)工作，進(jìn)行監(jiān)督檢查教育人員認(rèn)真執(zhí)行各項消防保衛(wèi)管理制度。獎勤罰懶，避免失盜著火。易燃物品堆放地設(shè)立防火標(biāo)志，對庫房、堆料場地加強(qiáng)巡守保護(hù)。施工現(xiàn)場需點(diǎn)火作業(yè)時，應(yīng)提前辦理動火證，經(jīng)確認(rèn)后方可動火。完善消防器具，設(shè)置明顯標(biāo)志并設(shè)專人管理。

五、特種作業(yè)人員的作業(yè)要求

特種作業(yè)人員，是指直接從事特種作業(yè)的從業(yè)人員。本工程的特種作業(yè)人員有：電工、電（氣）焊工、起重司機(jī)、架子工、（推、挖、裝、鏟）司機(jī)。

1、特種作業(yè)人員的條件

（1）特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗；（2）年滿18周歲，且不超過國家法定退休年齡；

（3）身體健康合格，并無妨礙從事相應(yīng)特種作業(yè)的器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷； 中鐵二十五局集團(tuán)有限公司株攸電廠鐵路專用線工程項目部

施工安全技術(shù)措施

（4）具有初中及以上文化程度；

（5）具備必要的安全技術(shù)知識與技能；

（6）相應(yīng)特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。

2、對特種作業(yè)人員的管理

（1）收集特種作業(yè)人員的身份復(fù)印件和崗位資格證復(fù)印件；（2）對特種作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后上崗；（3）對特種作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

第三篇：大施工安全技術(shù)措施

大模板施工安全技術(shù)措施

目前，大模板施工已成為高層和超高層剪力墻結(jié)構(gòu)工業(yè)化施工的主導(dǎo)方法，由于大模板施工技術(shù)難度較大，稍有疏忽，便會導(dǎo)致重大安全事故。因此，大模板施工前和拆模前，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員將大模板堆放、吊裝、支設(shè)、拆除及運(yùn)輸保管過程中的每一步驟，每一細(xì)節(jié)進(jìn)行具有時效性、針對性的安全技術(shù)交底。強(qiáng)化安全管理，確保施工安全。

1.熟悉大模板構(gòu)造，杜絕安全隱患

大模板按其結(jié)構(gòu)形式的不同可分為整體式、拼裝式和模數(shù)式等，每種均由模板、支撐系統(tǒng)及操作平臺組成。施工前，首先根據(jù)設(shè)計圖紙繪制配板圖進(jìn)行模板設(shè)計，力求模板拼裝和拆除的方便性，支撐的牢固性，同時保持較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度。并且，須對主要項目進(jìn)行驗算：①混凝土澆筑時的側(cè)向張力；②穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度；③模板彈性模量的側(cè)向變形和整體穩(wěn)定性；④大模板的自重荷載及起吊、起裝時對節(jié)點(diǎn)及支承點(diǎn)的強(qiáng)度、剛度要求。

1.1大模板吊環(huán)

大模板吊環(huán)的構(gòu)造形式因模板形式也不盡相同。拼裝式大模板使用組裝式吊環(huán)，整體式大模板的吊環(huán)直接焊在模板上。但無論何種吊環(huán)，設(shè)計時均應(yīng)按吊環(huán)受力狀況進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計，并留有足夠的安全儲備。整體式大模板吊環(huán)的位置、數(shù)量、安裝方法和焊縫長度均須滿足設(shè)計要求，拼裝式吊環(huán)的連接螺栓型號及雙螺母緊固，也應(yīng)滿足設(shè)計要求。施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán)、若發(fā)現(xiàn)螺母松動或其被吊環(huán)碰撞而損壞時，應(yīng)立即緊固或更換。

1.2大模板斜支撐的地腳螺栓

施工過程中大模板經(jīng)多次起吊和落地，由于未能輕吊輕放，地腳螺栓中的螺母在多次反復(fù)沖擊下焊縫可能會開裂。堆放時一旦受外界荷載干擾，螺母脫落，致使大模板傾覆。因而設(shè)計時增加雙面護(hù)板，延長焊縫，使用中盡量避免著地時沖撞地腳螺栓。

1.3大模板外掛三角架

1.3.1外掛三角架是大模板工藝的配套技術(shù)的產(chǎn)品。外掛架的掛鉤是主要受力構(gòu)件，其材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。外掛架提升時，檢查掛鉤外伸懸臂是否過大，安裝時檢查外掛架是否在沖擊力作用下發(fā)生掛鉤彎曲變形。

1.3.2大模板起落時，應(yīng)注意平衡，模板就位時應(yīng)避免沖撞外掛架，模板提升時應(yīng)注意不要剮碰與外掛架連在一起的外圍護(hù)架及安全網(wǎng)。

1.3.3施工時，外掛架上只允許放置操作工具，工人使工具、模板零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。嚴(yán)禁堆放施工材料，并避免多名操作人員集中在一處。

1.3.4外墻洞中處應(yīng)該按要求設(shè)置附著，防止在風(fēng)載作用下外掛架擺動和內(nèi)傾。

1.3.5外掛架安裝時，墻體混凝土強(qiáng)度不得小于7.5MPa，尤其在冬期施工，混凝土強(qiáng)度增長慢，外掛架 不宜提升過早。

1.4整體提升電梯井筒模的底模

整體提升電梯井筒模座落在底模上，底模又依靠鋼爬梁或在下一層筒壁預(yù)留孔洞安裝穿墻螺栓而托起。提升底模時，應(yīng)檢查底模與井筒壁四周的間隙，底模就位后須按施工圖在底模四周用楔頂緊，防止小范圍水平位移或晃動。并經(jīng)常檢查、清理底模，避免底模重心失穩(wěn)。

2.大模板安裝安全技術(shù)措施

2.1大模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計和工序要求進(jìn)行施工。作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)做好專項安全技術(shù)交底和安全教育工作。檢查吊索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否有效，并設(shè)專人指揮。統(tǒng)一信號，密切配合。做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確。

2.2合模時，先將房間四角的角模安裝到位，并將角模上口用8＜sup＞#＜/sup＞鉛絲固定在剪力墻的暗柱鋼筋上，以防角模因入模碰撞而倒落。2.3將一個施工流水段的正號大模板吊至安裝位置，初步就位后用撬棍按照墻體位置線，調(diào)整大模板位置，對稱調(diào)整大模板的一對地腳螺栓，使其地面位置偏差符合規(guī)范要求。再安裝反號大模板，校正垂直后，用穿墻螺栓將正反兩塊大模板鎖緊。大模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序施工。

2.4外墻大模板作業(yè)高度在4m以上或二層及二層以上，要按照高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù)，在外掛三角架上設(shè)置防護(hù)欄桿，搭設(shè)水平兜網(wǎng)并滿掛密目網(wǎng)。內(nèi)墻大模板設(shè)置操作平臺，其外側(cè)設(shè)置欄桿和安全網(wǎng)。

2.5大模板安裝完畢，由施工負(fù)責(zé)人按照設(shè)計要求對模板工程進(jìn)行詳細(xì)檢查。對檢查出的問題，施工班組應(yīng)逐條整改，報請施工負(fù)責(zé)人復(fù)檢，確保模板工程符合混凝土質(zhì)量要求及施工安全要求后，施工負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行混凝土澆筑。

2.6混凝土澆筑時，應(yīng)設(shè)專人觀察模板及支撐系統(tǒng)變形情況。發(fā)現(xiàn)異常立即暫停施工，迅速疏散人員，排除險情，并經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。

2.7雨季施工，高聳結(jié)構(gòu)的大模板作業(yè)，要安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得大于4Ω，五級以上大風(fēng)不得進(jìn)行大模板拼裝及吊裝作業(yè)。

2.8臨街及交通要道地區(qū)，應(yīng)設(shè)警示牌，避免傷及行人。

3.大模板拆除安全技術(shù)措施

3.1在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。

3.2拆模時嚴(yán)禁猛撬、硬砸，拆模若間歇停止，則須將拆下的模板首先運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。不得堆放在施工層上，更不得留下松動的模板。

3.3拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否全部拆凈，模板與墻體是否完全脫離，并清除大模板操作平臺上的雜物，檢查模板是否有勾掛兜絆的地方，指揮塔吊至被拆除的模板正上方，將大模板吊出。

3.4在斜支撐的大模板應(yīng)面對面堆放，自穩(wěn)角為75°~80°無斜支撐的大模板應(yīng)在現(xiàn)場搭設(shè)腳手架，將模板放入架子內(nèi)，不得倚靠在其它模板或構(gòu)件，以免下腳滑移、傾倒。

3.5大模板存放場地必須平整夯實，采取排水措施，并加設(shè)滿足地面承載力要求的墊塊；對濕陷性黃土，須有防水措施；對凍脹性土，須有防凍融措施；確保大模板堆放相對穩(wěn)定。

3.6大模板拆裝區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置欄桿，并掛有明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)

第四篇：施工安全技術(shù)措施

施工安全技術(shù)措施，只有遵循規(guī)范性、全面性、針對性、經(jīng)濟(jì)性的原則，才能使其真正成為工程施工安全管理工作的指令性文件。安全技術(shù)措施要有針對性，切不可隨意、簡單、應(yīng)付了事。選擇最佳施工方案，追求最佳經(jīng)濟(jì)效益；同時，還要保證施工準(zhǔn)備階段各項工作的順利進(jìn)行和各分包單位、各工種、各類材料構(gòu)件、機(jī)具等供應(yīng)時間和順序，對一些關(guān)鍵部位和需要控制的部位，要提出相應(yīng)的安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施的目的既然是保證施工安全，就要針對不同工程的特點(diǎn)，采用不同的施工方法。、煤礦措施的規(guī)范

安全技術(shù)措施包括：根據(jù)基坑、地下室深度和地質(zhì)資料，保證土石方邊坡穩(wěn)定的措施；腳手架、吊籃、安全網(wǎng)、各類洞口防止人員墜落的技術(shù)措施；外用電梯、井架以及塔吊等垂直運(yùn)輸機(jī)具的拉結(jié)要求及防倒塌的措施；安全用電和機(jī)電防短路、防觸電的措施；有毒有害、易燃易爆作業(yè)的技術(shù)措施；現(xiàn)場周圍通行道路及居民防護(hù)隔離等措施。、煤礦措施的全面性

安全技術(shù)措施的交底制度是安全施工的重要保障，對減少生產(chǎn)安全事故起著重要作用。首先要明確安全管理組織機(jī)構(gòu)，安全管理程序，安全檢查控制，安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度及操作規(guī)程，職工安全教育、培訓(xùn)的內(nèi)容、形式和方法，安全考核獎懲制度及安全技術(shù)資料管理制度。其次要針對建設(shè)項目的自身特點(diǎn)和條件，規(guī)劃施工現(xiàn)場平面布置，制定特殊工程安全技術(shù)措施，“三寶”、“四口”防護(hù)，高空作業(yè)安全要求，臨邊防護(hù)措施；大型機(jī)械設(shè)備及井架物料提升機(jī)安裝、使用、拆除方案；制定中小型機(jī)械設(shè)備及手持電動工具使用防護(hù)措施；制定防火、防毒、防爆、防雷及職業(yè)衛(wèi)生安全方案和現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)方案，以及季節(jié)性施工作業(yè)安全措施等。施工安全管理工作主要為安全組織管理和安全技術(shù)管理兩部分，只有從安全組織管理和安全技術(shù)管理兩個方面，全面具體分析其不安全因素，制定全面安全防范措施，才能真正預(yù)防事故的發(fā)生。對于安全技術(shù)交底，應(yīng)當(dāng)做到：①項目經(jīng)理部必須實行逐級安全技術(shù)交底制度，縱向延伸到班組全體作業(yè)人員；②技術(shù)交底必須具體、明確、針對性強(qiáng)；③技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)針對分部分項工程施工中給作業(yè)人員帶來的潛在隱含危險因素和存在問題；④應(yīng)優(yōu)先采用新的安全技術(shù)措施;⑤應(yīng)將工程概況、施工方法、施工程序、安全技術(shù)措施等向工長、班組長進(jìn)行詳細(xì)交底；⑥保持書面安全技術(shù)交底簽字記錄。要做到：準(zhǔn)備施工項目的作業(yè)特點(diǎn)和危險點(diǎn)的具體預(yù)防措施，應(yīng)注意的安全事項、相應(yīng)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、發(fā)生事故后應(yīng)及時采取的避難和急救措施等。

3、煤礦措施的針對性

施工安全技術(shù)措施是針對單位工程在施工生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的不安全因素，依據(jù)施工安全技術(shù)管理規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，在管理和技術(shù)方面制定具有針對性預(yù)防措施，確保在施工生產(chǎn)過程中，避免發(fā)生人身傷亡、機(jī)械事故，從而為企業(yè)風(fēng)險經(jīng)營提供可靠的安全保障。每項工程建設(shè)，無論建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計，還是施工組織設(shè)計采用的施工方法、機(jī)械設(shè)備以及建設(shè)場地的自然條件和場界條件，均具有自身的特點(diǎn)。、煤礦措施的經(jīng)濟(jì)性

安全生產(chǎn)責(zé)任制度也是促進(jìn)安全生產(chǎn)，保障社會安定和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的本質(zhì)要求。施工安全技術(shù)措施是為了避免發(fā)生人身傷亡、機(jī)械事故，降低企業(yè)經(jīng)營利潤損失，因此經(jīng)濟(jì)上的投入是必然的。目前，施工企業(yè)經(jīng)營狀況均存在不同程度的困難，如果安全技術(shù)措施的制定不考慮其經(jīng)濟(jì)性，盲目套用其他地區(qū)或企業(yè)的做法，措施落實起來難度就會很大。為此，在制定安全技術(shù)措施過程中，必須從企業(yè)本身實際出發(fā)，對每項安全技術(shù)措施提出多種方案，并進(jìn)行多方面論證，制定出既滿足規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)要求，又相對經(jīng)濟(jì)的防范措施，爭取以較少的投入，做好安全管理工作，是實現(xiàn)安全生產(chǎn)工作制度化、規(guī)范化、科學(xué)化的重要手段，是搞好安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

以上只是我個人累積的一些小小煤礦技術(shù)措施。

第五篇：腳手架安全施工技術(shù)措施

安全施工技術(shù)措施

（1）材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施

1）扣件的緊固程度應(yīng)在40～50N·m，并不大于65N·m，對接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。

2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。3）鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。嚴(yán)禁使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。

4）外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。

5）嚴(yán)禁將外徑40mm與51mm的鋼管混合使用。（2）腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施

1)懸挑工字鋼梁時所在頂板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa，且保證其下部三層頂板支撐不予拆除。

2)搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。

3)開始搭設(shè)立桿時，每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。4)腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉桿或采用臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。

5)腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。

6)在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進(jìn)行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達(dá)到設(shè)計施工要求后掛合格牌一塊。

（3）腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施

1）懸挑式腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。

2）嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3ΚΝ/m2，確保較大安全儲備。

3)結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修作業(yè)時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。

4)當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐拉措施。

5)各作業(yè)之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。6)定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達(dá)到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。

（4）腳手架拆除的安全技術(shù)措施

1)拆除前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。

2)架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。

3)拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

4)拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先通知對方，以防墜落。

5)在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。

6)每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。

7)拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。8)所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

9)所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。

10)拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用外用電梯送下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。

2、安全防護(hù)措施（1）電梯井防護(hù)措施

電梯井口設(shè)置不低于1.2m高的開啟式防護(hù)門，用Ф12的鋼筋、按水平間距30cm、豎向間距40cm焊制而成，并在防護(hù)門上要刷漆、上鎖、掛牌。電梯井內(nèi)不準(zhǔn)做垂直運(yùn)輸通道或垃圾通道。

電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔10m設(shè)一道安全網(wǎng)。（2）樓梯間防護(hù)措施

樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護(hù)，架子立管從樓梯井內(nèi)搭設(shè)，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護(hù)身欄，側(cè)邊底部設(shè)18cm高的擋腳板。

(3)洞口防護(hù)措施

1）樓板、屋面等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必須用結(jié)實的蓋板蓋沒。蓋板應(yīng)能防止挪動移位。

2）樓板面等處邊長為25-50cm的洞口，用多層板或竹笆作蓋板，蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。

3）長邊為50-150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆。

4）邊長在150cm以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。

（4）防雷避電措施

采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。

避雷針共設(shè)置4根避雷針，避雷針采用?12鍍鋅鋼筋制作, 高度不小于1m，設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。

接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接應(yīng)保證接觸牢靠，與立桿連接時應(yīng)用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。

接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過50m設(shè)置1個，位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機(jī)械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應(yīng)大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω。同時應(yīng)注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。

3、文明施工要求

根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全手冊、程序文件，要求按如下規(guī)定進(jìn)行施工：

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)場內(nèi)的各種設(shè)施和標(biāo)示牌。

(3)嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、嚴(yán)禁開玩笑和打鬧。

(4)腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。

(5)上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。(6)護(hù)身欄、腳手板擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需拆改時，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。

(7)腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。

(8)不準(zhǔn)利用腳手架吊運(yùn)重物;作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。

(9)不得將模板支撐、攬風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。

(10)在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結(jié)點(diǎn)和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。

(11)拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。

(12)腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉結(jié)松動等問題要及時解決。

(13)要保證腳手架體的整體性，不得與外用電梯一并拉結(jié)，不得截斷架體。

(14)施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。

(15)使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。

(16)腳手架堆放場所做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)、退料手續(xù)。

（17）施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費(fèi)。

（18）運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。

（19）五級以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應(yīng)及時清掃，并要采取防滑措施。