第一篇:車間安全分析會議
一:主持人主任開場
二:副主任宣傳相關重要文件或會議精神
三:安全員匯報
1.上月的生產對策表問題落實情況
2.本月故障分析,勞動安全分析,上級對車間下發的各種通知書的落實和整改情況及
追蹤分析,3.本月的消防,治安,交通問題分析及對策。
4.本月的設備質量分析。
四:技術員匯報
1.本月的生產任務,重點工作,施工任務及專項活動完成情況。
2.下月的生產任務和重點工作。
3.對電氣特性情況分析,提出發現的電氣特性存在的問題和整改措施。
4.本月的天窗修執行情況和存在的問題進行分析。
5.本月的職教完成情況以及問題分析,并制定對策。
五:信息員
分析本月的安全信息處理以及整改銷號情況。
六:副主任
1. 提出當前安全工作存在的問題
2. 針對本月安全情況,設備質量,職教工作等方面的問題提出整改措施及下月的安全
重點工作。
七:支部書記
分析黨員設備質量,安全,兩違情況,總結開展的黨務宣傳活動。
八:主任
1.針對安全工作存在的具體問題制定對策表落實責任,限期整改。
2.提出考核意見。
第二篇:車間安全會議
加制氫、煉制車間召開安全整頓會
瀝青科技孫 文 為了進一步貫徹上級的有關安全工作條例,攻固車間的安全工作,10月31日上午,副總經理徐建鳳、加制氫主任焦現廣、煉制主任張奉朕以及兩個車間的副主任、安全員、技術員、各班班長、部分職工在瀝青科技調度樓三樓召開安全整頓會。會議由副總徐建鳳主持,主要目的是安排布置11月份安全生產活動應注意的事項。與會人員還就班組安全講評、安全確認制等深入開展討論和交流,并取得了諸多的共識。
首先,副總徐建鳳就11月份安全月活動做了如下安排:
(一)、加強管理,對生產裝置加大巡檢力度,并與上崗員工宣傳安全措施,每名員工都簽訂安全保證書;新人學習要抓緊,盡快能獨立上崗操作;各項制度要落實到位,時間觀念要強。
(二)、加強對生產車間設備運行管理,安排人員對生產車間設備運行進行全程監控,防止事故發生;搞好本班公共衛生,崗位及設備衛生。
(三)、強化安全技術培訓工作,不斷提高員工安全技術素質,堅決做到走動管理,動態達標、閉環管理,嚴格落實責任追究制度;各班班長每月寫出班總結,以便車間安排下一步工作。
(四)、強化安全監督檢查力度,天氣漸冷,增加對重要崗位的檢查次數,做好了預防工作,堅決做到防止各類事故發生。
爾后,加制氫主任焦現廣、煉制主任張奉朕補充強調:
(一)、季節轉換,人心容易疲勞,大家一定要休息好,養足精神,穿戴好勞保用品,防止跑、冒、滴、漏油和人身傷害事故發生;裝置內動火前要先看安全措施是否齊全、到位;認真堅持交接班、巡崗制度,真正把安全放到第一位。
(二)、環境保護,節能減耗方面,望大家維護好崗位設備和崗位衛生,節約保護水資源。
(三)、在安全的前提下,把產品質量控制好,確保完成車間下達的生產任務。
所有參會人員都認為這個會開得很及時,很有意義,真正把安全教育工作放到了首位,做到了早計劃、早安排、早發現、早解決。大家一致表示,有公司、車間領導這么細心的關懷布置,我們一定要嚴格執行各項安全操作規程,保質保量完成生產任務。安全員、技術員也分別講話,他們對車間內2010年前三個季度安全生產方面取得成績的職工給予了充分肯定,并著重對2010年第四季度安全生產做了部署,提出了具體要求。
加制氫、煉制車間召開安全整頓會的順利召開,積極響應公司的號召,緊緊圍繞“安全第一、預防為主”的安全方針,夯實“安全是員工第一權益”的安全理念,唱響安全發展主旋律,推動車間安全生產管理水平上一新臺階,為公司走“法制化、科學化、規范化、標準化、信息化”的安全環保發展道路保駕護航。
第三篇:鐵路安全分析會議樣板
白銀信號車間安全分析會
時間:2011年10月31日
地點:白銀信號車間會議室
參加人:駱小懷、馬海成、汪海闊、郭銀剛、張平斌、李志臻、強彥軍、王彥軍、李忠華、金梅英、胡欣、高國梁、鄧梅、張杰、陸勇軍、厚永泰、石紀章
主持人:駱小懷
記錄人:高國梁
(一)行車安全:
10月份車間管內未發生不良信息和責任故障。
本月車間根據年月表計劃、中修及秋鑒工作已基本完成,結合過冬防寒整治要求,車間對管內設備進行了集中整治,對未及時克服的缺點制定了防范措施,并列計劃整改,設備安全狀況穩定。各工區繼續做好日常“天窗”檢修、設備巡視、道岔搬動試驗、微機監測分析、車工電結合部等重點工作、及時的發現和克服設備隱患,保證行車設備安全。
(二)勞動安全
10月份,車間勞動安全總體上還可以,但通過對各工區日常勞動安全管理工作的檢查,車間發現部分職工對勞動安全仍然存在僥幸心理,沒有養成嚴格落實防護基本制度的工作習慣。在上道作業中還是存在人身安全隱患,車間在此提出幾點要求:
1.提高思想認識。車間、班組必須將確保勞動安全放在各項工作的首位,認真組織安全警示教育、學習規章制度、召開安全-1-
分析會,教育和引導職工嚴格執行勞動安全各項管理制度及措施要求,提高職工對勞動安全重要性和緊迫性的認識,排查和整治上道作業中存在的人身安全隱患,引導職工認真落實勞動安全各項管理制度和措施要求,切實提高全員勞動安全意識和自我防護意識,確保人身安全萬無一失。
2.認真落實勞動安全教育和預想預防要求。班組長每日班前要對職工進行安全教育,布置當日勞動安全工作,提出注意事項,宣傳當前安全形勢,并按規定認真做好記錄,同時對安全防護、勞保用品正確使用等提出嚴格要求;班中對勞動安全的關鍵處所、關鍵環節和關鍵人進行檢查卡控,對作業中防護不到位、下道不及時等問題采取果斷措施,立即加以整改;班后要對當日勞動安全情況進行總結,對存在的問題提出考核意見和下步防范措施,并抓好落實。
3.加大對現場勞動安全隱患檢查力度。車間要加大對勞動安全的日常檢查考核力度。車間干部對現場設備巡視、天窗作業、各項施工及配合監管等作業進行現場盯崗檢查和添乘檢查,特別是要對涉及防護困難地段、夜間作業、群體作業、民工上道等特殊地段、時間、人員等作業項目加強檢查盯控,對防護員通知下道避車不及時、違反電氣化區段技術作業安全規定等突出問題要嚴肅處理考核。
4.做好防寒過冬人身安全工作。本月車間在防寒過冬安全方面做了全員培訓和考試,對冬季勞動安全的卡控措施和職工在冬季如何自我保護等工作提出了要求,所以車間干部在深入現場檢
查設備安全、勞動安全工作過程中,針對季節性作業特點,以人身安全為重點,搞好冬季安全教育,強化現場作業勞動安全防范和控制措施,提高職工自我安全保護技能,保障人身安全。
(三)交通安全
10月份,車間交通安全狀況良好。在此車間提出以下要求:一是加強對汽車駕駛員的日常安全教育和定期警示教育。二是認真落實車輛“三檢制”,嚴格執行“派車單”制度。三是加大日常檢查力度,重點檢查整治酒后駕車、超速超載、疲勞駕車、車輛帶病行駛、私車公用、公車私駕、無證駕駛、無路單行駛、不按路單行駛,非駕駛員、干部駕駛管內公車,行車中接打手機、駕車抽煙和駕駛員利用工作之便出私車辦私事等違反交通法規和路局有關規定的行為,四是切實做好日常交通安全學習,嚴格執行標準化作業,集中思想,保證交通安全萬無一失。
(四)消防安全
10月份,車間消防安全狀況良好,各工區通過日常設備巡視,重點對機械室、庫房汽油、機油等易燃品的存放,工區、宿舍各種電源插座、插頭有無發熱、灼傷,有無亂拉電線等關鍵環節進行了檢查,(五)下月安全關鍵點:
1.做好日常勞動安全卡控和管理工作;
2.做好秋鑒后期缺點整改工作;
3.繼續抓好防寒過冬整治工作;
4.做好管內施工配合監管工作;
通過一個月的工作和總結,使我們更加清醒地認識到了目前車間的安全形勢。希望車間各干部職工能認識自己的不足,發揮自己的職能特長,落實責任。
(六)下月安全重點工作:
1.秋鑒遺留缺點銷號工作。車間秋鑒工作已基本完成,通過對設備的集中整治,車間設備質量有了很大的提高,車間9、10月份未發生設備故障,但秋鑒過程中有些設備隱患由于種種原因未能及時整治,各工區對未及時整改的缺點要及時制定防范措施,有計劃的開展設備整治,直到缺點整改銷號,切切實實提高車間安全生產保障能力,確保設備良好運用,保證秋鑒工作順利完成。
2.繼續抓好防寒過冬工作。現在正值季節交替時期,根據氣溫變化特點,重點做好ZD型轉轍機摩擦電流檢查調整和軌道電路絕緣檢查工作,加強日常巡視、道岔扳動試驗和監測分析力度,防止因氣溫變化造成設備故障。
3.加強施工監管配合。各工區要做好管內施工任務的配合作業,對各種施工涉及電務設備行車安全的各方面實行全程監督檢查,車間干部通過施工監管和機車添乘等方式,重點盯控管內施工工作,盯控管內光電纜安全,防止施工機具材料侵入限界,及時掌握了解施工動態,嚴格執行“三不動、三不離”“七嚴禁”“電路十不準”和天窗點內外作業項目內容,嚴把施工組織關,施工安全關、施工開通聯鎖試驗驗收關,最大限度保證施工安全。白銀信號車間
2011年10月31日
第四篇:車間管理人員會議
車間管理人員會議
與會人員:生產各部門負責人 時間: 主要內容:
一、生產管理
二、人員管理
三、管理工作責任追究
四、績效考核
五、逐步開展“5S”生產管理
會議目的:
1、改善目前生產混亂的局面
2、提高管理層生產管理意識
3、加強監督管理、提高員工生產效率
4、降低產品人為損壞,提高產品質量
一、生產管理
1、生產線調節
(1)生產過程中關注生產線的流程狀態,及時調整
(2)觀察員工的生產節奏,杜絕在生產過程中由于監督不到位出現生產速度明顯放緩
(3)對于產品壞的情況比較嚴重,或是當前維修人員修不過來的情況,應該予以及時上
報,以最快的速度解決維修阻礙生產進度的問題
(4)在生產過程中不斷規范員工的操作方法,并增加其對生產產品的認知度
2、生產現場的有效管理
(1)有效調節生產過程的規范化,各種物料,工具的擺放、使用
常出現的情況:
1、生產物料雜亂,待到用時到處找,找不到就只能去倉庫領
2、生產工具,例如電批經常從生產臺面掉到地上,把電批甩壞
3、包五金用的報紙滿地都是
4、生產桌面、地上到處都是螺絲,沒有統一的盒子裝
5、生產完一款產品冗余的一點東西,沒有及時清理
(2)維持生產環境的整潔,生產原料垃圾的放置,必須是整齊有序,不能為了圖方便,隨地亂丟,造成生產場地的混亂
(3)當前工序完結后的多余物料整理,必須按照要求將損壞物料、多余物料進行入庫,少料進行補齊
(4)在生產過程中整頓生產習慣,壞的螺絲要用盒子裝好進行區分,壞的其他材料要注
明原因,以便于于更換
(5)管理員工在生產過程中人為損壞情況,要及時采取適當的措施遏制情況的惡化,解
覺不了的情況,或者不明情況原因應及時上報
(6)生產現場紀律的管理要適當,給予員工合適的空間,但絕不能影響生產的進度 出現的問題:
1、修板:燈珠顏色不一致、顯示屏歪、數碼管歪、2、組裝:五金刮花、有機玻璃刮花、線插錯
原因:
1、現場管理不到位,沒有很好的掌握生產線的流動狀況
2、人員教導不到位,員工缺少產品憂患意識
3、生產拉調節不及時
4、在產品生產過程中巡檢不到位
5、員工缺少互檢意識,不在乎產品質量問題
6、生產責任沒有落實到位
3、生產物料的控制
(1)專人控制物料的使用,防止員工在生產的過程中用錯物料,同時防止物料的遺失
(2)不同產品的物料分區域擺放,防止混料,導致生產急需用料時出錯
(3)當一款產品生產完后,多余的物料、損壞的物料必須按次序分開入庫,需要補料、換料的要搞清除數目,防止多補(換)或少補(換),造成物料的浪費
4、產品問題報告
(1)在生產的過程中出現產品批量(同種或類似問題出現10例以上)異常問題時必須
立即上報
(2)在生產過程中出現原料問題時,必須上報,不得自作主張改變生產物料型號規格(3)檢查QC人員測試情況,隨時了解產品生產質量情況,進行產品質量控制
二、人員管理
1、掌握所管轄范圍人員數量、素質、技能詳細情況
(1)隨時掌控本組人員的新進流失情況,始終保持能以最好的狀態安排生產(2)隨時了解本組員工的心理狀態,以便于進行最適當的工作調整
(3)了解員工的技能水平,以便于安排其最合理的生產崗位,創造出最大的生產價值(4)了解員工的工作作風,觀察其是否有一個良好的工作態度,并不斷的進行引導
2、日常管理
(1)每天衛生清理,生產整理
(2)員工請假批示、考勤簽卡
(3)對于不服從管理安排,屢次違反車間規章制度的員工予以上報
(4)開導員工接受有關廠部工作安排
(5)調節員工之間的人際關系
3、新員工管理
(1)記錄新進員工進組時間,評估其初始工作能力,以便于進行合理的工作安排和培
訓指導
(2)記錄新員工試用期間工作情況,評價其工作能力,最終確定其試用期間
(3)注重新員工的跟蹤培養,可以安排老員工引導,防止其因為工作的生疏導致出現
大范圍的錯誤
(4)不斷挖掘新員工的工作能力,找到其最佳工作崗位,發揮其最大的使用價值
三、績效考核
1、記錄員工考勤狀態,請假、曠工要做詳細登記
2、每天根據員工當天的工作表現進行打分,月底計算其平均分,進行績效分級
3、打分細則根據:考勤、工作能力、工作態度、崗位特殊性、管理輔助性
4、在打分細則為出臺之前,按粗略的等級劃分
四、管理工作責任追究
1、現場管理沒到位造成的問題
(1)生產現場混亂(生產拉堵塞嚴重,垃圾滿地)
(2)出現批量產品問題(同種損壞原因數量10%以上)
前例:
1、修板檢測燈珠大量不一樣、數碼管歪、顯示屏歪
2、測試員測試不仔細,出現大量未檢測出的問題
3、組裝人為損壞(機箱刮花、有機玻璃刮花)
(3)生產過程中的少、壞物料沒有進行及時的補換,造成生產多余耗時(4)生產過程中沒有注意測試QC的測試情況,沒有及時處理生產問題
2、產前管理不到位造成的問題
(1)生產前物料沒有整理,生產時發現少料,或找不到物料擺放位置,花費大量時間
尋找物料
(2)產前沒有進行預期排拉,生產時上線速度慢,特別是人員多后,工作安排不過來,導致員工等待安排
(3)產前沒做生產責任劃分,導致生產過程中出現大量人為損壞(4)產前沒告知員工生產注意事項,導致生產出錯
(5)生產前沒進行生產工時預計,導致生產工時拉長,脫離生產掌控
3、產后管理不到位造成的問題
(1)多余物料未及時退入倉庫,造成生產物料的冗余和生產空間的浪費
(2)損壞物料沒有進行及時處理,導致和多余的好物料混淆,一起退入倉庫時要么作
為好物料,致使下次生產出現同樣的問題,或是作為壞物料浪費生產原料(3)壞物料沒有標明損壞原因,給產后處理工作帶來困難
五、逐步開展“5S”現場管理
1、管理人員逐步了解“5S”管理模式相關理論知識
2、逐漸尋找車間“5S”管理切入點
3、在實際管理工作中,不斷參照“5S”管理標準化要求嘗試“5S”管理方式
4、將“5S”管理模式不斷的深入到每一個員工,使每一個員工都了解現場管理的要求
5、按照“5S”標準進行生產現場管理
第五篇:車間會議制度
車間會議制度
為加強車間管理,確保生產的安全、有序。針對車間的實際情況,按照上級要求,現對車間會議制度作如下規定:
一、交接班會議制度 時間:各班組每次交接班時 1.接班會:負責人:各班組班長
會議主要事項:組織點名、進行規章提問、傳達上級文件和有關指令,布置當日安全重點工作、人員分工及有關注意事項。
2.退班會:負責人:各班組班長
會議主要事項:總結一班工作情況,點評班中安全重點工作,對好人好事進行表揚,重點分析存在的不足并進行點評、糾正。
車間干部不定期抽查交接班會議開展情況。
二、安全生產分析會(黨內安全分析會)時間:每月10日前召開
負責人:由車間主任召集車間相關管理干部、班組長。會議主要事項:對當月好人好事以及“兩違”處罰做出獎懲決定;對月安全工作進行小結,重點分析存在的不足,查找問題,制訂整改措施,落實責任人及整改期限,研究布署下月的安全重點工作。
三、黨政聯系會 時間:不定期召開 負責人:由車間支部書記、主任共同主持。副主任參加(有必要時擴大到班長)。
會議主要事項:對涉及職工重大利益如:職工獎金分配、職工“提、定、改”、重要崗位調整、各類評先、較大資金支出等進行集體研究。對職工的意見、建議進行研究、答復并處理。
四、車間主任辦公會 時間:不定期召開
負責人:車間主任主持。副主任參加(必要時班長參加)會議主要事項:對生產組織優化進行研究。對涉及職工重大利益如:職工獎金分配、職工勞保福利、職工“提、定、改”、重要崗位調整等問題進行研究。對安全專項重點工作進行研究、討論,制訂相關措施。
五、生產評比會 時間:月底前召開
負責人:由車間主任召集相關管理干部、各班長參加。會議主要事項:對當月生產組織工作進行小結,重點分析存在的不足,查找出問題,制訂整改措施,落實責任人及整改期限。研究布署下月的生產重點工作。