第一篇:操作工培訓(xùn)資料
操作工培訓(xùn)資料
1.新入廠員工嚴(yán)格遵守公司的出勤制度,堅(jiān)守自己的工作崗位,不得無故曠工,如有事情,需提前一天請假;連續(xù)三天曠工或一個(gè)月中累計(jì)曠工滿3天者解聘,操作工每天提前10分鐘進(jìn)行交接班(必須保證設(shè)備清潔、保養(yǎng)符合要求后方可交接班),上班時(shí)間不得嬉戲打鬧、大聲喧嘩、聚眾聊天、吃零食、玩手機(jī)等。
2.操作人員必須提前15分鐘到廠,并到指定的地點(diǎn)參加由組長召開的5分鐘班前會(huì),接受組長的計(jì)劃安排,到指定的機(jī)臺工作。如有異議,找合適的時(shí)間向上級反映。
3.操作工參加班前會(huì),必須立正站好,目視講話人。
4.操作工根據(jù)組長的工作安排,到達(dá)指定的機(jī)臺后,準(zhǔn)備包裝物,然后對交班員進(jìn)行工作檢查,并與其進(jìn)行工作交接。對于上一班工作中的不符合接班要求的疑問,必須向上一班操作工提出,并加以解決,涉及到重大質(zhì)量問題及質(zhì)量狀況應(yīng)及時(shí)向上級反饋。
5.操作工接班后應(yīng)對自己所管轄的機(jī)臺及周圍的衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查,檢查機(jī)臺有無溢料和地上有無散件及料把。
6.操作工上班后檢查自己生產(chǎn)工具和生產(chǎn)時(shí)所必需的用品(包材、標(biāo)簽、膠袋)是否齊全。員工需知道所負(fù)責(zé)的在生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、品質(zhì)要求等,不知道的必須及時(shí)問組長、領(lǐng)班。
7.確認(rèn)上一班人員生產(chǎn)數(shù)據(jù)和尾數(shù)箱數(shù)據(jù),保持生產(chǎn)只有一個(gè)尾數(shù)箱,確認(rèn)區(qū)域、機(jī)器、工作臺等是否OK,并在交接班記錄上簽字確認(rèn)。
8.根據(jù)<<作業(yè)指導(dǎo)書>>和產(chǎn)品樣件對產(chǎn)品進(jìn)行外觀和結(jié)構(gòu)檢查。了解成型件的質(zhì)量要求及質(zhì)量狀況,問清是否有取件的特殊要求。當(dāng)碰到品質(zhì)上不清楚時(shí),要自覺找到品管尋問。
9.車間提倡“下一道工序就是顧客”,上道工序必須無條件的接受下一道工序的合理工作要求,并協(xié)助其解決。
10.嚴(yán)格遵守首件、中件、尾件三檢確認(rèn)制,嚴(yán)格按照車間質(zhì)檢員的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行修理。
11.及時(shí)向技術(shù)員、領(lǐng)班反映機(jī)臺的生產(chǎn)異常狀況。機(jī)臺生產(chǎn)的產(chǎn)品如出現(xiàn)油污多、披鋒多應(yīng)及時(shí)向技術(shù)員或領(lǐng)班提出調(diào)機(jī)或清模。如領(lǐng)班、技術(shù)員不予調(diào)試,及時(shí)向上反饋。
12.經(jīng)常核對首件,做好自檢工作,送檢的產(chǎn)品必須全部保證全部合格。
13.因個(gè)人原因造成的產(chǎn)品或原材料報(bào)廢者,除了進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰外,扣除本月度的個(gè)人考核(10)分。并對其進(jìn)行通報(bào)處罰。
14.因個(gè)人原因造成返工,延誤產(chǎn)品正常交期者,扣個(gè)人考核(10)分。并無償將產(chǎn)品進(jìn)行返工。
15.不良品要及時(shí)返修,不得與品質(zhì)人員吵鬧。
16.當(dāng)班人員必須隨時(shí)保持各自工作區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生的干凈、整潔,地面不得有紙屑、產(chǎn)品、料頭等雜物,機(jī)臺上不得有與生產(chǎn)無關(guān)的物品。
17.檢查機(jī)臺上的各項(xiàng)表格是否齊全,并在機(jī)臺報(bào)表中進(jìn)行記錄,作好當(dāng)班生產(chǎn)的不良品、良品與生產(chǎn)時(shí)間段記錄,記錄必須如實(shí)、準(zhǔn)確填寫,如出現(xiàn)填寫不準(zhǔn)確,扣本人考核2分/次。
18.員工不得損壞公司的財(cái)物,違者要賠償相應(yīng)的損失。
19.服從上級的工作安排,如有安排不合理的應(yīng)及向上級匯報(bào),不得拒絕工作或惡語頂撞上級。
20.操作臺上不能有雜物、飛邊,如果確實(shí)是產(chǎn)品的飛邊多沒有辦法的也要及時(shí)清理,如檢查時(shí)沒有清理的扣款(10)元。
21.操作人員操作機(jī)臺時(shí),無論做什么產(chǎn)品,都要把自己機(jī)臺產(chǎn)出的料柄、料塊、廢料分開用料袋裝好、放好。
22.操作工對自己的產(chǎn)品貼標(biāo)示時(shí)一定要把老的標(biāo)示撕掉,撕下來的舊標(biāo)識禁止亂扔、亂放。產(chǎn)品標(biāo)示的粘貼必須粘到指定的位置。不允許隨便粘貼。
23.半成品、成品標(biāo)簽:半成品是指注塑部生產(chǎn)出的產(chǎn)品,還需噴油、絲印或再組裝的產(chǎn)品,用黃線標(biāo)簽標(biāo)識,成品是指注塑生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,不需要其他工序的再加工,可以直接被客戶接受的產(chǎn)品(用白色標(biāo)簽標(biāo)識)。
24.操作工無論是交班還是平時(shí)都不能封太多的空紙箱來占用車間有限的場地,不能超出黃線。
25.對于已修好的產(chǎn)品,及時(shí)裝箱,根據(jù)包裝指示的要求進(jìn)行裝箱,不準(zhǔn)出現(xiàn)短裝、多裝的現(xiàn)象,如出現(xiàn)短裝、多裝每次罰款(20)元,并扣當(dāng)月的考核(5)分。
26.生產(chǎn)過程中,操作工依據(jù)各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作,全過程保證產(chǎn)品的質(zhì)量,確保機(jī)臺及周圍的衛(wèi)生,確保包裝箱按規(guī)定位置整齊劃一擺放。
27.確保生產(chǎn)的制品外觀和結(jié)構(gòu)品質(zhì)良好,如有異常及時(shí)聯(lián)系技術(shù)員、領(lǐng)班進(jìn)行調(diào)機(jī)。
28.在遇到機(jī)臺停機(jī)的情況時(shí),應(yīng)做好機(jī)臺衛(wèi)生清理,將不需要的物品及時(shí)清理,并向班長申請新的工作任務(wù)。
29.下班前檢查自己的區(qū)域、機(jī)臺、工作臺、物品擺放、包材擺放、地面是否按規(guī)定清理或擺放。
30.下班前應(yīng)將交接項(xiàng)與下一班交接員逐一交接清楚,如有不清楚的地方必須當(dāng)班解決。如解決不了應(yīng)及時(shí)向上級反饋。
31.定于每周五為設(shè)備的衛(wèi)生清理日,夜班下班人員在交接班后,對自己所在機(jī)臺的衛(wèi)生進(jìn)行清理。
32.對于特定機(jī)臺的產(chǎn)品,在修此產(chǎn)品時(shí)應(yīng)配戴手套或指套,以防劃傷產(chǎn)品或在產(chǎn)品上留下指紋,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
33.新入廠員工在上機(jī)前應(yīng)將長指甲剪掉,以免劃傷產(chǎn)品,進(jìn)入車間,不準(zhǔn)穿高跟鞋,披長發(fā)。
34.操作工進(jìn)入車間后,應(yīng)注意自己的人身安全、個(gè)人隨身所帶物品的安全,機(jī)臺設(shè)備的安全,設(shè)備出現(xiàn)異常情況后,應(yīng)立即通知領(lǐng)班或技術(shù)員進(jìn)行處理。特別是機(jī)械手拿取產(chǎn)品時(shí),小心不要讓頭部及身體碰到機(jī)械手臂和夾子上,以免傷到身體。
35.操作工在人工拉安全門取產(chǎn)品時(shí),一定要把產(chǎn)品和料把全部取下后才能關(guān)閉安全門,否則就會(huì)壓傷模具,操作工如不安照要求操作導(dǎo)致模具安全事故,除了按照情節(jié)的嚴(yán)重程度陪償相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失外,嚴(yán)重者的解聘處理。操作工取產(chǎn)品和料把時(shí)一定不能手中同時(shí)拿有鉗子和刀子等尖銳的物品。
36.報(bào)表的填寫:操作工上機(jī)后應(yīng)每小對機(jī)臺所生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量進(jìn)行確認(rèn),并將每小時(shí)生產(chǎn)的良品數(shù)量、不良品數(shù)量填寫到生產(chǎn)數(shù)量報(bào)表上,交接時(shí)要對車間的存貨數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)和填寫,并對本班所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行匯總。
第二篇:操作工
操作工崗位說明書 操作工崗位說明書
崗位名稱 職務(wù) 概況 工作 概述 定員人數(shù) 定員人數(shù) 直接下屬 嚴(yán)格執(zhí)行公司各部門制定的規(guī)章制度,保證安全生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行公司各部門制定的規(guī)章制度,保證安全生產(chǎn)。操作工 按需 所屬部門 直接上級 生產(chǎn)車間 車間主任
工 作 內(nèi) 容 和 職 責(zé) —按照要求佩戴防護(hù)用具; 按照要求佩戴防護(hù)用具; —負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的開機(jī)檢驗(yàn); 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的開機(jī)檢驗(yàn); 備的開機(jī)檢驗(yàn) —按照工藝指導(dǎo)書要求進(jìn)行生產(chǎn)操作; 按照工藝指導(dǎo)書要求進(jìn)行生產(chǎn)操作; —配合質(zhì)量部,做好產(chǎn)品自檢和交檢工作; 配合質(zhì)量部,做好產(chǎn)品自檢和交檢工作; —協(xié)助做好數(shù)量盤點(diǎn)工作; 協(xié)助做好數(shù)量盤點(diǎn)工作;
工作 關(guān)系
內(nèi)部關(guān)系 外部關(guān)系
與質(zhì)量、調(diào)度等相關(guān)部門的工作聯(lián)系 質(zhì)量、無外部工作聯(lián)系 無外部工作聯(lián)系
本人確認(rèn)
領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)
第三篇:《絞車操作工》
絞車操作工復(fù)習(xí)題
一、填空題
1、斜井提升容器在升降人員時(shí)的速度不得超過(),加速度和減速度不得超過(),用礦車升降物料時(shí),速度不得超過(),用箕斗升降物料時(shí),素的不得超過(),當(dāng)鋪設(shè)固定道床并采用大于或等于38kg/m鋼軌時(shí),速度不得超過()。
2、凡各齒輪軸線的位置均固定不動(dòng)的輪系均稱為()。
3、提升鋼絲繩的捻法有()和()兩種
4、JT800/630型絞車是滾筒直徑為800mm,寬度為()mm、減速比為()的單滾筒絞車。
5、要求絞車信號裝置()兼?zhèn)洌ㄓ嵲O(shè)備可靠。
6、常用閘用作絞車(),工作閘用作絞車()。
7、電力液壓推桿保險(xiǎn)閘的缺點(diǎn)是不易達(dá)到()的規(guī)定。
8、絞車下放重物時(shí)不允許電動(dòng)機(jī)()。
9、調(diào)度絞車行星齒輪減速器應(yīng)注()工業(yè)齒輪油。
10、使用中帶式制動(dòng)閘閘帶,磨損余量不得小于()mm。
11、帶式制動(dòng)閘閘帶與閘輪的接觸面積不得小于閘帶面積的()。
12、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:保險(xiǎn)閘的空動(dòng)時(shí)間:壓縮空氣驅(qū)動(dòng)閘瓦式制動(dòng)閘不得超過(),儲能液壓驅(qū)動(dòng)閘瓦式制動(dòng)閘不得超過(),盤式制動(dòng)閘不得超過()。
13、粒徑小于()μm能夠進(jìn)入人體肺部而引起塵肺的細(xì)微顆粒稱為()粉塵。
14、防爆電氣外殼上ExdⅠ符號中,Ex表示(),d表示(),Ⅰ表示()。
15、防爆面連接螺栓不齊全或松動(dòng)即屬()。
16、防爆液壓絞車建議使用()抗磨液壓油。
17、游標(biāo)卡尺按精度等級分為()、()和()三種。
18、MG3.3—9B型礦車中3.3表示(),9表示軌距()mm。
19、塊式制動(dòng)閘可分為()、()和()三種。20、保險(xiǎn)閘閘瓦與閘輪的接觸面積要達(dá)到總面積的()。
21、JTP型礦用提升絞車中J代表(),T代表(),P代表液壓盤形制動(dòng)閘()。
22、雙滾筒絞車作(),兩根鋼絲繩為()時(shí),左滾筒鋼絲繩在其上呈(),由()出繩,右邊滾筒鋼絲繩亦呈(),但由()出繩。
23、液壓絞車開車時(shí)應(yīng)先開(),后開()。
24、液壓絞車停車時(shí)應(yīng)先停(),后停()。
25、無極繩絞車滾筒有()和()兩種。
26、螺旋纏繞式滾筒無極繩絞車可以()運(yùn)輸。
27、絞車制動(dòng)閘主要三種形式:()、()和()。
28、按傳動(dòng)方式液壓絞車可分為()液壓絞車和()液壓絞車。
29、導(dǎo)體中的電流與導(dǎo)體兩端承受的電壓成正比,這個(gè)關(guān)系稱()定律。30、隔爆接合面操縱桿的表面粗糙度須不高于()。
二、選擇題
1.專用升降物料用的鋼絲繩,如果在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總面積達(dá)到(B),必須更換。
A、5% B、10% C、12% D、8% 2.小絞車閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作應(yīng)靈活可靠,施閘后閘把位置應(yīng)與水平位置成(C)夾角。
A、30° B、25° C、15° D、20°
3.在制作插接型鉤頭時(shí),插接長度應(yīng)不小于插接用鋼絲繩的(A)個(gè)捻距。
A、4—5 B、2—3 C、5—7 D、6—8 4.升降物料用的鋼絲繩自懸掛時(shí)起12個(gè)月時(shí)進(jìn)行第一次檢驗(yàn),以后每(B)個(gè)月檢驗(yàn)1次。
A、3 B、6 C、12 D、8 5.各種小絞車常使用()鋼絲繩。(C)
A、點(diǎn)接觸鋼絲繩 B、線接觸鋼絲繩 C、填充式鋼絲繩 6.功率在22KW以上的調(diào)度絞車及部分提升絞車常采用的制動(dòng)裝置是(C)。
A、平移式塊式制動(dòng)閘 B、移式塊式制動(dòng)閘 C、綜合閘塊式制動(dòng)閘 7.礦車駛近阻車器時(shí)的速度一般為(A)米/秒。A、1 B、2 C、3 D、6 8.帶式制動(dòng)閘安裝到絞車上后,閘帶與閘輪的接觸面積不小于閘帶面積的(B)。
A、60% B、70% C、80% C、90% 9.調(diào)度絞車JD—1型中的數(shù)字1表示的含義是(B)。A、絞車滾筒直徑 B、絞車的鋼絲繩靜拉力 C、絞車的功率 D、絞車的拉力
10.防暴液壓絞車的油箱液壓油溫度一般不超過(B)℃。A、75 B、55 C、45 D、65 11.電器設(shè)備緊固件中要求螺母要上滿扣,一般螺栓應(yīng)長出螺母(A)扣。
A、1~3 B、2~3 C、3~5 D、2~3 12.根據(jù)使用條件和鋼絲繩的特點(diǎn),腐蝕嚴(yán)重的井筒中,應(yīng)選擇(A)。A、鍍鋅鋼絲繩 B、三角股繩 C、金屬繩芯鋼絲繩 D、右同向捻繩 13.《安全規(guī)程》規(guī)定,制動(dòng)塊與制動(dòng)盤的間隙應(yīng)不大于(B)mm。A、1 B、2 C、3 D、4 14.開絞車前必須先松開手閘,進(jìn)行(B)次正反轉(zhuǎn)。A、1~2 B、2~3 C、3~4 D、4~5 15.停車期間操作工必須巡回檢查絞車各部有無異常,電動(dòng)機(jī)一般不超過(C)。
A、50℃ B、60℃ C、70℃ D、80℃
16.防爆液壓絞車開車前檢查冷卻水是否暢通,水壓不得低于(C)。A、0.1MPa B、0.2MPa C、0.3MPa D、0.4MPa 17.絞車操作“四勤”里不包括(D)。A、勤聽 B、勤看 C、勤摸 D、勤修
18.絞車工作閘制動(dòng)手柄的工作行程應(yīng)分為3/4的工作行程和(A)的儲備行程。
A、1/4 B、1/3 C、2/3 D、3/4 19.巷道坡度大于(C)時(shí)嚴(yán)禁人力推車。A、1‰ B、2‰ C、3‰ D、4‰ 20.一個(gè)絞車可以用(A)電源開關(guān)來控制。A、1 B、2 C、3 D、4 21.《煤礦安全規(guī)程》對主要提升裝置的定義:含有提人絞車及滾筒直徑(D)以上提升物料的絞車。
A、0.8m B、1.2m C、1.6m D、2m 22.防爆液壓絞車在進(jìn)行重物下放運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁(A)電動(dòng)機(jī)在不給電的情況下開閘放飛車。
A、主油泵 B、副油泵 C、輔助泵 D、柱塞泵 23.緊急制動(dòng)后,嚴(yán)禁在操作桿沒回到中間位置的情況下在啟動(dòng)(A)電動(dòng)機(jī)。
A、主油泵 B、副油泵 C、輔助泵 D、柱塞泵 24.調(diào)度絞車是一種(B)。
A、液壓轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng) B、全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng) C、混合傳動(dòng)系統(tǒng) D、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)
25.根據(jù)輪系傳動(dòng)時(shí)各齒輪軸線在空間的相對位置是否固定可分為(B)。C、齒輪輪系 B、定軸輪系 C、周轉(zhuǎn)輪系 D、鏈軸輪系 26.周轉(zhuǎn)輪系可分為(D)。
A、差動(dòng)傳動(dòng) B、行星傳動(dòng) C、外嚙合圓柱齒輪傳動(dòng) D、A和B 27.當(dāng)絞車電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,不準(zhǔn)將(D)同時(shí)閘住,以免燒壞電動(dòng)機(jī)。A、帶式制動(dòng)閘 B、工作閘 C、制動(dòng)閘 D、B和C 28.無極繩絞車適用在水平巷道或傾角不大于(B)度巷道中。A、10 B、20 C、30 D、40 29.礦用鋼絲繩都是(D)結(jié)構(gòu)。
A、絲 B、股 C、繩 D、以上都是
30.礦用提升鋼絲繩的鋼絲繩是由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)圓鋼冷拔而成的,一般直徑為(A)。
A、0.4-4mm B、0.3-4mm C、0.5-5mm 31.傾斜井巷一般用(C)MPa的鋼絲繩。
A、1300—1400 B、1350—1500 C、1470—1870 D、1700—1800 32.鋼絲的韌性可分為(D)。
A、特號 B、Ⅰ號 C、Ⅱ號 D、以上都是 33.提升人員用的鋼絲繩用(A)韌性的鋼絲制造。
A、特號 B、Ⅰ號 C、Ⅱ號 D、以上都是 34.繩芯的作用(D)。
A、支持繩股 B、使鋼絲繩富有彈性 C、貯存潤滑油 D、以上都是 35.按鋼絲繩在繩中的捻次可分為(D)。A、一次捻 B、二次捻 C、三次捻 D、以上都是 36.按絲在股中和股在繩中的捻向關(guān)系分為(A)。A、C和D B、右捻 C、交互捻 D、同向捻 37.按股在繩中的捻向分為(D)。
A、左捻 B、右捻 C、交互捻 D、A和B 38.左捻記號(C)。
A、N B、H C、S D、Z 39.右捻記號(D)。
A、N B、H C、S D、Z 40.立井提升及斜巷人員的鋼絲繩(B)。
A、可以有接頭 B、不可以有接頭 C、在安全的情況下可以有 41.鋼絲繩接頭質(zhì)量的要求:插接長度不得小于鋼絲繩直徑(D)倍。A、300 B、500 C、700 D、1000 42.插接的兩條鋼絲繩必須同型號、同直徑(C)。
A、不同型號 B、不同直徑 C、兩端插接長度相等 43.在傾斜井巷使用的鋼絲繩運(yùn)輸距離在600~1000m時(shí)不得超過(B)個(gè)接頭。
A、1 B、2 C、3 D、4 44.在傾斜井巷使用的鋼絲繩運(yùn)輸距離大于1000m時(shí),不得超過(C)個(gè)接頭。
A、1 B、2 C、3 D、4
45、在傾斜井巷使用的鋼絲繩運(yùn)輸距離小于600m時(shí),只準(zhǔn)有(A)個(gè)接頭。
A、1 B、2 C、3 D、4
46、插接部位的直徑與鋼絲繩直徑基本相同,不得比原直徑增加(D)。A、5% B、8% C、9% D、10% 47.進(jìn)行鋼絲繩插接試樣的拉力試驗(yàn),插接段抗拉力的損失值不大于原繩破段力的(C)。
A、2% B、3% C、4% D、5% 48.《煤礦安全規(guī)程》對鋼絲繩繩頭在滾筒上固定的規(guī)定:滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留(A)圈繩,用以減輕固定處的張力,還必須留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。
A、3 B、4 C、5 D、6 49.單繩纏繞式提升裝置,專為升降物料時(shí)鋼絲繩的安全系數(shù)最低值為(D)。
A、5.5 B、5.8 C、6.0 D、6.5 50.直徑在(A)mm及以下專為提升物料的鋼絲繩有廠家合格證書,外觀檢查無銹蝕和損傷,可以不做試驗(yàn)。
A、18 B、20 C、25 D、30 51.絞車提升鋼絲繩要求必須(A)檢查一次。
A、每天 B、2天 C、3天 D、4天 52.無極繩絞車鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)段絲面積與鋼絲繩總斷面積之比為(D)時(shí)必須更換鋼絲繩。
A、10% B、15% C、25% D、30% 53.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:使用中提升鋼絲繩以標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到(A)時(shí),必須更換。
A、10% B、15% C、25% D、0% 54.遭受猛烈拉力的一段的長度伸長(B)以上時(shí)必須更換。A、1% B、0.5% C、2% D、30% 55.加強(qiáng)鋼絲繩涂抹油,按規(guī)定涂防腐油或增磨脂,每月至少應(yīng)涂(A)次。
A、1 B、2 C、3 D、4 56.卡子型鉤頭U型卡必須每班檢查堅(jiān)固一次,并保證每個(gè)鉤頭不少于(D)副卡子和護(hù)繩套。
A、1 B、2 C、3 D、4 57.滑頭型鉤頭主要用在(C)。
A、小型絞車 B、液壓絞車 C、主斜井提升 D、平巷提升 58.滾筒直徑在(D)m及其以下的絞車只有手動(dòng)閘。
A、2 B、1.6 C、1.2 D、0.8 59.如果手動(dòng)閘和保險(xiǎn)閘共同使用一套閘瓦制動(dòng)時(shí),(C)和控制機(jī)構(gòu)必須分開。
A、減速機(jī)構(gòu) B、電控機(jī)構(gòu) C、操縱機(jī)構(gòu) D、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 60.滾筒直徑在(C)m及其以上的絞車都裝有深度指示器。A、2 B、1.6 C、1.2 D、0.8
三、名詞解釋
1、串聯(lián)通風(fēng)
2、鋼絲繩捻距
3、保險(xiǎn)閘的空動(dòng)時(shí)間
4、定軸輪系
5、鋼絲繩的點(diǎn)接觸
6、鋼絲繩的線接觸
7、液壓傳動(dòng)
8、失爆
9、礦用絞車
10、中心驅(qū)動(dòng)減速器
11、二級制動(dòng)
12、調(diào)度絞車
13、無極繩運(yùn)輸
14、防爆液壓絞車
15、行星輪系
16、粘度
17、動(dòng)力粘度
18、運(yùn)動(dòng)粘度
19、滴點(diǎn) 20、針入度
四、簡答題
1、插接鋼絲繩允許在什么設(shè)備上使用?有何規(guī)定?
2、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由哪幾部分組成?
3、怎么鑒別隔爆設(shè)備的銹蝕?
4、液壓絞車按操縱方式分哪幾類?
5、絞車常用帶式制動(dòng)閘有哪幾種?
6、雙滾筒絞車的鋼絲繩應(yīng)怎樣纏繞?
7、怎樣預(yù)防無極繩絞車使用中的事故?
8、完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一般絞車應(yīng)具備哪些安全保護(hù)裝置?
9、絞車滾筒有異常響聲的主要原因?
10、行星齒輪傳動(dòng)有什么優(yōu)點(diǎn)?
11、提升鋼絲繩的捻向和捻法有哪幾種?
12、液壓傳動(dòng)與液力傳動(dòng)有什么區(qū)別?
13、液壓系統(tǒng)的職能符號有什么作用?
14、有接頭的鋼絲繩只準(zhǔn)在哪些設(shè)備中使用?
15、提升裝置必須裝設(shè)哪些保險(xiǎn)裝置?
16、二級制動(dòng)有什么優(yōu)點(diǎn)?
17、回柱絞車有什么用途?
18、無極繩運(yùn)輸?shù)膬?yōu)缺點(diǎn)是什么?
19、JT800/630型絞車的拆卸步驟是什么? 20、提升鋼絲繩是怎樣構(gòu)成的?
五、問答題
1、為什么隔爆外殼能起隔爆作用?
2、盤式制動(dòng)閘(盤形閘)有哪些優(yōu)點(diǎn)?
3、回柱絞車有什么用途?
4、絞車在井下安裝時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
5、絞車安裝前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作?
6、鋼絲繩在絞車滾筒上的纏繞有什么要求?
7、液壓絞車操作工在什么情況下可操作腳踏緊急開關(guān)進(jìn)行保險(xiǎn)制動(dòng)?
8、絞車制動(dòng)閘的配重重錘,日常維護(hù)時(shí)應(yīng)注意些什么?
9、帶式制動(dòng)閘日常維護(hù)有哪些要求?
10、絞車主軸滑動(dòng)軸承發(fā)熱是什么原因?怎樣預(yù)防和處理?
六、論述
1、絞車操作工的崗位責(zé)任制是什么?
第四篇:操作工崗位描述
崗位描述 操作工
崗位名稱:
操作工 直接上級: 生產(chǎn)線班長 本職工作:
生產(chǎn)合格的產(chǎn)品 直接責(zé)任:
(1)按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。(2)做好上崗前的產(chǎn)品交接工作。
(3)認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備使用狀況,做好潤滑工作。(4)對設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行前檢查。(5)按操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)。
(6)對半成品、產(chǎn)成品及時(shí)進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。(7)做到文明生產(chǎn)、按指定區(qū)域安全碼放。
(8)工作完畢關(guān)閉電源和各種氣體、液體的閥門。(9)做好班后清理打掃。(10)填好產(chǎn)品的移交記錄。(11)定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。工作責(zé)任:
(1)對本崗位設(shè)備完好負(fù)責(zé)。
(2)對產(chǎn)品的進(jìn)度、數(shù)量和質(zhì)量負(fù)責(zé)。(3)對本崗位管轄區(qū)的環(huán)境整潔負(fù)責(zé)。
第五篇:操作工崗位職責(zé)
操作工崗位職責(zé)
1、操作工應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、工藝規(guī)程及操作法等,班前四小時(shí)嚴(yán)禁酗酒。
2、上班必須提前15分鐘到崗,準(zhǔn)時(shí)參加班前交接班會(huì)。
3、在班組長的領(lǐng)導(dǎo)下,圓滿完成本班組的各項(xiàng)任務(wù),精心操作,努力工作。
嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,至少半小時(shí)一次必須到崗位重點(diǎn)地方去檢查所有動(dòng)、靜設(shè)備和生產(chǎn)情況。
4、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,穿戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品,方可進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。
5、認(rèn)真完成車間領(lǐng)導(dǎo)分配的各項(xiàng)任務(wù),做好節(jié)能降耗工作。
6、認(rèn)真按時(shí)填寫各種生產(chǎn)報(bào)表,嚴(yán)禁弄虛作假。
徐州瑞達(dá)化工有限公司
2009年4月18日