第一篇：朝陽(yáng)大道電力管道施工穿越國(guó)防通訊電纜溝施工保護(hù)方案

朝陽(yáng)大道電力管道施工穿越

國(guó)防通訊電纜溝施工保護(hù)方案

朝陽(yáng)大道右側(cè)人行道電力管道施工在K1+200處與國(guó)防通訊電纜溝(進(jìn)電信大樓)有兩處垂直交叉，經(jīng)與漳州長(zhǎng)途線務(wù)局協(xié)商同意電力管道從電纜溝內(nèi)穿過(guò)（具體施工方案見(jiàn)附圖），為保護(hù)施工過(guò)程中光纜不被損壞，需要采用特定保護(hù)方案，具體方案：

1、由漳州電力勘察設(shè)計(jì)有限公司出具施工圖，由施工單位嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)

行施工。

2、提前邀請(qǐng)光纜專(zhuān)業(yè)人員把電纜溝內(nèi)的電纜降到電纜溝底，以防施工過(guò)程

中碰到電纜而損壞電纜，待施工完成后再恢復(fù)原位。

3、施工過(guò)程中在電纜溝1m的范圍內(nèi)盡量采用人工開(kāi)挖、破除施工，若無(wú)法

采用人工的部位，機(jī)械操作必須派熟練的機(jī)械手在現(xiàn)場(chǎng)施工員的指揮下進(jìn)行操作。

4、遵守業(yè)主、部隊(duì)的各項(xiàng)管理制度，加強(qiáng)對(duì)有關(guān)施工人員的施工工序管理

工作，施工質(zhì)量要經(jīng)過(guò)監(jiān)理、部隊(duì)的檢查。

5、加強(qiáng)安全施工的科學(xué)管理，建立安全施工責(zé)任制度，派素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐

富的施工人員進(jìn)行施工并對(duì)施工人員進(jìn)行強(qiáng)化的安全教育。

6、邀請(qǐng)部隊(duì)的相關(guān)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程監(jiān)督。

7、光纜暴露期間派人24小時(shí)看守，防止用硬物碰砸光纜，加快施工進(jìn)度，縮短施工暴露時(shí)間。

8、由于國(guó)防光纜的重要性，必須嚴(yán)格遵守部隊(duì)等安全管理部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。

國(guó)防光纜關(guān)系民生，責(zé)任重大，保護(hù)光纜不光是部隊(duì)的責(zé)任，也是我們的一部分責(zé)任，因此，需要我們及時(shí)溝通，虛心接納意見(jiàn)，精心準(zhǔn)備、小心施工，做到萬(wàn)無(wú)一失，確保光纜安全。（后附施工圖）

中建七局第三建筑有限公司

漳浦縣朝陽(yáng)路、麥?zhǔn)薪指脑斓冉ㄔO(shè)項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理部

2012年7月25日

第二篇：電力管道施工施工方案

電力管道施工施工方案

通路為新建道路工程，設(shè)計(jì)范圍北起豫興大道，南至鄭開(kāi)大道，全長(zhǎng)2044.158米，文通路沿線分別與豫興大道、鄭開(kāi)大道北輔道、鄭開(kāi)大道等9條東西向道路相交，其中鄭開(kāi)大道為現(xiàn)狀道路，鄭開(kāi)大道北輔道、祭城路為同期設(shè)計(jì)道路，其余均為規(guī)劃道路。文通路道路紅線寬度50m，規(guī)劃為四幅路橫斷面形式。

本次設(shè)計(jì)電力線路全部采用電纜排管埋地敷設(shè)，本工程包含電力電纜排管及檢查井；主管線預(yù)埋15孔電力電纜排管，過(guò)路采用2孔、8孔、12孔電力電纜排管；人行道下電力電纜排管的管材采用玻璃鋼夾砂電纜導(dǎo)管（CGCT-150/5)，車(chē)行道下電力電纜排管的管材采用玻璃鋼夾砂電纜導(dǎo)管（CGCT-150/8)。

電力管道正常路段位于道路中東24米處，渠化路段電力位于道路中東27米處；電纜排管在人行道下埋深不小于0.5米，車(chē)行道下埋深不小于0.7米；當(dāng)管道覆土不滿足要求，或與其他管線交叉的間隔未滿足最小凈距時(shí)，采用C15素混凝土包封。

電纜井采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土抗?jié)B等級(jí)不低于S6，電纜井內(nèi)的鋼構(gòu)件均采用熱鍍鋅防腐處理，電纜井覆土0.2m。電力井中心位于道路中東24米處和27米處，電纜排管向工作井側(cè)排水坡度不小于0.3%，道路交叉口之間、道路西側(cè)工作井均位于距道路紅線外3.7米處，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。

前期準(zhǔn)備

施工前充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括控制測(cè)量工作；原材料檢驗(yàn)，砂漿、砼配合比設(shè)計(jì)；鋼筋加工場(chǎng)地的建設(shè)；施工用水；電力供應(yīng)；道路交通疏導(dǎo)；管線調(diào)查；施工材料等統(tǒng)籌安排；進(jìn)場(chǎng)人員安全教育等確保滿足施工需要。

人員組織

根據(jù)合同要求和總體施工計(jì)劃，為順利完成道路管線工程，我處組織具有豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任項(xiàng)目主管和技術(shù)主管，并組織技術(shù)過(guò)硬、操作熟練的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行施工業(yè)。計(jì)劃投入施工人員計(jì)劃70人：

技術(shù)準(zhǔn)備

2.3.1、項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部工程技術(shù)人員，進(jìn)一步熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，了解并掌握設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作進(jìn)一步的實(shí)地察看，然后根據(jù)管線所處的位置以及技術(shù)要求的不同來(lái)編制本專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并上報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。

2.3.2、及時(shí)辦理相關(guān)報(bào)驗(yàn)報(bào)批手續(xù)；

2.3.3、向參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)、安全等方面的交底。

施工工藝流圖：

測(cè)量放樣

3.1.1、根據(jù)設(shè)計(jì)院交樁的導(dǎo)線點(diǎn)以及監(jiān)理批復(fù)加密的控制點(diǎn)成果，全站儀放出管道中心線，直線段10m一點(diǎn)，曲線段5m一點(diǎn)，并測(cè)定出檢查井的平面位置及原地面高程。

開(kāi)挖時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)溝槽開(kāi)挖斷面圖，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開(kāi)挖坡頂上口兩邊的邊線。開(kāi)挖時(shí)進(jìn)行跟蹤測(cè)量，溝底每隔10m測(cè)定出一個(gè)平面位置及基底高程控制樁，嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及高程。測(cè)量資料需認(rèn)真做好記錄，測(cè)量成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核批復(fù)。

3.1.2、開(kāi)挖溝槽施工前，由測(cè)量工程師做好放樣交底工作，經(jīng)技術(shù)主管審查無(wú)誤后，給現(xiàn)場(chǎng)施工員、施工班長(zhǎng)技術(shù)交底。讓操作工人知道開(kāi)挖深度，隨時(shí)檢查復(fù)核，避免出現(xiàn)超挖或欠挖的情況。

3.1.3、管道中心線不得大于±10㎜，直通檢查井的中心位置不得大于100㎜，管道轉(zhuǎn)角處的檢查井中心位置不得大于20㎜。

3.1.4、電力管道溝底寬度應(yīng)符合下列要求：

⑴?管道基礎(chǔ)寬630mm以下時(shí)，其溝底寬度應(yīng)為基礎(chǔ)寬度加300mm(即每側(cè)各加150mm)。

⑵?管道基礎(chǔ)寬630mm以上時(shí)，其溝底寬度應(yīng)為基礎(chǔ)寬度加600mm(即每側(cè)各加300mm)。

3.2?溝槽開(kāi)挖

3.2.1、電力管道施工中，遇到不穩(wěn)定土壤或有腐蝕性土壤時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理和甲方反應(yīng)，待有關(guān)單位提出處理意見(jiàn)后方可施工。

3.2.2、管溝開(kāi)挖時(shí)，與其他管線的間隔距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)注意原有管線的安全。

3.2.3、溝深及人手孔坑超過(guò)超過(guò)3米時(shí)，采用設(shè)置倒土平臺(tái)（寬400㎜），確保人身安全。

3.2.4、據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)槽底開(kāi)挖寬度和邊坡放坡坡度（1:1），采用挖掘機(jī)挖土人工配合的方法進(jìn)行施工；

3.2.5、機(jī)械開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)槽底原土，槽底應(yīng)留10㎝厚的土層暫時(shí)不挖，由人工清理挖至標(biāo)高。

3.2.6、溝槽開(kāi)挖在確保一側(cè)堆土滿足規(guī)定的同時(shí)，堆土坡角距槽口上緣距離大于1m,?堆土高度不超過(guò)1.5m。

3.2.7、挖掘不需要支護(hù)的檢查井基坑時(shí)，其坑的平面形狀應(yīng)與孔形狀相同，坑的側(cè)壁與孔外側(cè)間距不應(yīng)小于0.4m。

3.2.8、通訊管道工程的溝（坑）挖成后，凡遇被水沖泡的，必須重新進(jìn)行地基處理，否則嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。

3.2.9、挖掘電纜管溝（坑）時(shí)，嚴(yán)禁在有積水的情況下作業(yè)，必須將水排放

后進(jìn)行挖掘工作。

3.2.10、堆置土不應(yīng)壓埋消火栓、閘門(mén)、電纜(光纜)線路標(biāo)石以及熱力、煤氣、雨(污)水等管線的檢查井、雨水口及測(cè)量標(biāo)志等設(shè)施。

3.2.11、基坑開(kāi)挖完成進(jìn)行驗(yàn)槽，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下道工序；

3.3?基礎(chǔ)墊層施工

3.3.1、管道基礎(chǔ)墊層為10cm厚C15混凝土，為保證混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定，采用商品混凝土罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，保證混凝土澆筑時(shí)塌落度符合要求，無(wú)離析現(xiàn)象。3.3.2、電力管道基礎(chǔ)的中心線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，左右偏差不應(yīng)大干±10mm：高程誤差不應(yīng)大于±10mm。

3.3.3、管道基礎(chǔ)寬度應(yīng)比管道組群寬度加寬l00mm(即每側(cè)各寬50mm)。管道包封時(shí)，管道基礎(chǔ)寬度應(yīng)為管群寬度兩側(cè)各加包封厚度。基礎(chǔ)包封寬度和厚度不應(yīng)有負(fù)偏差。

3.3.4、管道基礎(chǔ)澆灌的混凝土應(yīng)搗固密實(shí)，初凝后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。基礎(chǔ)模板拆除后，基礎(chǔ)側(cè)面應(yīng)無(wú)蜂窩、掉邊、斷裂及欠茬等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的修整、補(bǔ)強(qiáng)等。如發(fā)現(xiàn)上述缺陷嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行返工處理。基礎(chǔ)的混凝土應(yīng)表面平整、無(wú)斷裂、無(wú)波浪、無(wú)明顯接茬及欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。3.3.5、電纜管道基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)完工后回填50mm細(xì)砂，以便混凝土養(yǎng)生和安裝管道支架。

3.4?管道敷設(shè)

3.4.1、管道墊層完成，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行管道敷設(shè)，安裝前對(duì)管材逐根檢查，有無(wú)裂紋、彎曲質(zhì)量等缺陷，對(duì)于不符合質(zhì)量要求的管材不能使用，按廠家技術(shù)要求進(jìn)行安裝。

3.4.2、保護(hù)套管連接采用承插式安裝，需要在承插內(nèi)加密封圈。安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和承插端里面及橡膠密封圈。

3.4.3、為了易于插入可以使用潤(rùn)滑劑，其方法即將潤(rùn)滑劑均勻地涂敷在擦凈的橡膠封圈里面及插入端四周表面。潤(rùn)滑劑應(yīng)使用中性洗凈劑的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和潤(rùn)滑脂，以免使橡膠圈老化。

3.4.4、彎曲管道的接頭應(yīng)盡量安排在直線段內(nèi)，如無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)將彎曲部分的接頭作局部包封，包封長(zhǎng)度不宜小于500mm。

3.4.5、支撐架與支撐架之間，電纜排管層與層之間全段用干細(xì)沙震實(shí)，其高度與排管支架齊平；管道包封處采用C15細(xì)石混凝土填滿填實(shí)。

3.4.6、保護(hù)管的連接和敷設(shè)：先將管子配置好，然后按順序?qū)⒐懿褰印２骞軙r(shí)可用機(jī)械（插管機(jī)）操作，也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法時(shí)，需在管道的槌打端頭墊上厚木板進(jìn)行槌打。每根保護(hù)套管采用托架固定，其托架間距為1.6m，托架距管接頭為60cm。

3.4.7、各塑料管的接口宜錯(cuò)開(kāi)排列，相鄰兩管的接頭之間錯(cuò)開(kāi)距離不宜小于300mm。彎曲管道彎曲部分的管接頭應(yīng)采取加固措施。

3.4.8、排管施工完成后所有管道的頭部應(yīng)用棉布填塞、包頭，并用鐵絲扎緊，以保證管道內(nèi)沒(méi)有雜物影響以后穿電纜。

3.5?管道包封

電纜排管在人行道下埋深不小于0.5米，車(chē)行道下埋深不小于0.7米；當(dāng)管道的埋深不滿足要求時(shí)采用素混凝土包封；管道間隙必須用C15細(xì)石混凝土填滿填實(shí)，包封混凝土采用C15細(xì)石混凝土，混凝土澆筑時(shí)必須振搗密實(shí)。

3.6?檢查井澆筑

3.6.1、鋼筋制作與安裝

①?在已施工完畢的混凝土墊層表面測(cè)放出底板軸線及井室邊線，并用水準(zhǔn)儀抄出高程控制線。

②?鋼筋有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、劈裂、夾層、油污等不得使用。

③?鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層清理干凈，并用粉筆在墊層上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，鋼筋錨固長(zhǎng)度為33d，搭接長(zhǎng)度為40d。預(yù)埋件、預(yù)留孔等應(yīng)及時(shí)配合安裝。

④?在鋼筋與模板之間墊好墊塊，間距不大于0.5m，基礎(chǔ)下層保護(hù)層為40mm，其他厚度為35mm。

⑤?墊塊采用水泥砂漿制成，墊塊厚度應(yīng)與保護(hù)層厚度相同，墊塊內(nèi)預(yù)埋火燒絲，以便固定在鋼筋上。

3.6.2、模板安裝

①?模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購(gòu)。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。

②?模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂刷操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。

③?按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。

④?在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對(duì)拉螺栓，鋼管扣件支撐。

3.6.3、澆筑混凝土

①?澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密。

②?混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，由試驗(yàn)人員檢查混凝土的均勻性和坍落度。③?混凝土澆筑時(shí)自由落差不大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)，必須用溜槽輸送。④?混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，當(dāng)振搗棒以直線行列插人時(shí)，移動(dòng)距離不得超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍；若以梅花式行列插人，移動(dòng)距離不得超過(guò)作用半徑的1.75倍；振搗時(shí)振搗器不得直接放在鋼筋上。

⑤?振搗至混凝土不再下沉，無(wú)顯著氣泡，表面平坦一致，開(kāi)始浮現(xiàn)水泥漿為度。若發(fā)現(xiàn)表面呈現(xiàn)水層，應(yīng)立即通知項(xiàng)目試驗(yàn)人員分析原因，予以解決。

⑥?振搗棒與模板保持50mm～l00mm凈距。預(yù)留洞口兩側(cè)混凝土澆筑高度應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻澆筑。振搗棒距洞邊300mm以上，防止洞口移位、變形。

⑦?混凝土必須分層澆筑，分層厚度不超過(guò)400mm。各層混凝土澆筑不得間斷；應(yīng)在前層混凝土振實(shí)尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實(shí)完畢。振搗次層混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插人前層50mm~100mm。.6.4、模板拆除與混凝土養(yǎng)生

①

當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上時(shí)，方可拆除模板。

②

逐塊拆除模板，拆除時(shí)注意保護(hù)井體防止損壞，特別是預(yù)留口位置的保護(hù)。

③

拆除模板后，必須在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期最少不少于7d。

3.6.5、電纜井內(nèi)接地安裝

本工程電纜井內(nèi)采用40×4鍍鋅扁鋼接地，扁鋼必須在電纜井繞一圈并與各電纜支架相連，扁鋼與扁鋼的焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍。

3.6.6、蓋板、井圈井蓋安裝

溝槽回填所有蓋板、井圈井蓋均由項(xiàng)目部向有生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)購(gòu)買(mǎi)成品。蓋板采用C30商品混凝土澆筑，鋼筋HRB335，鋼筋保護(hù)層厚度20mm。蓋板的幾何尺寸必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，且面層光滑紋理清晰。井圈采用C30混凝土井圈，井蓋采用鑄鐵井蓋及井座。安裝時(shí)，采用反鏟挖掘機(jī)吊裝，人工配合的方式進(jìn)行。井蓋的橫坡必須同人行道橫坡一致。每塊井蓋須加提手孔，以便今后起蓋檢查。

3.7

溝槽回填

3.7.1、電纜管道工程的回填土，應(yīng)在管道或檢查井按施工順序完成施工內(nèi)容，并經(jīng)隱蔽工程檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。

3.7.2、回填土前，應(yīng)先清除溝(坑)內(nèi)的遺留木料、草簾、紙袋等雜物。溝(坑)內(nèi)如有積水和淤泥，必須排除后方可進(jìn)行回填土。

3.7.3、進(jìn)行溝槽回填，排管空隙采用面砂回填，每層厚度不超過(guò)20cm，排管上覆土按照人行道結(jié)構(gòu)回填，回填時(shí)應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)均勻回填，防止擠偏管子。

3.7.4、回填時(shí)從溝槽底部開(kāi)始到管頂以上0.5m

范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械推土滾壓回填。

3.7.5、在管道兩側(cè)和頂部300mm范圍內(nèi)，應(yīng)采用細(xì)砂或過(guò)篩細(xì)土回填。

3.7.6、檢查井基坑的回填土，靠近檢查井壁四周的回填土內(nèi)，不應(yīng)有直徑大于lOOmm的礫石，碎磚等堅(jiān)硬物，回填土嚴(yán)禁高檢查井圈的高程。

僅供參考

第三篇：電纜溝施工方案

金沙江 向家壩水電站 綏江縣交通港口碼頭還建工程

南岸貨運(yùn)碼頭工程

電纜溝專(zhuān)項(xiàng) 施工方案

編制：

審核：

云南建工集團(tuán)有限公司昭通移民工程建設(shè)指揮部

綏江縣交通配套工程項(xiàng)目部

二〇一三年七月

目 錄

一、概況...................................................................3

二、主要施工機(jī)械設(shè)備......................................................3

三、材料準(zhǔn)備..............................................................3

四、技術(shù)準(zhǔn)備..............................................................4

五、施工工序..............................................................4

六、成品保護(hù)..............................................................7

七、施工安全措施..........................................................8

八、質(zhì)量保證措施 9

九、環(huán)境保護(hù)及文明施工 10

一、概況

1、基本概況

南岸貨運(yùn)碼頭地處綏江縣南岸鎮(zhèn)新址約300米，擬建碼頭場(chǎng)地大體形狀呈長(zhǎng)方形展布，東西長(zhǎng)約250米，南北寬約150米，場(chǎng)地高程在370m~390m左右，地形平緩，坡度5°~10°，地表植被茂盛，沿水綏二級(jí)公路，交通便利。

2、電纜溝概況

南岸貨運(yùn)碼頭電纜溝位于陸域形成后沿部位，共計(jì)全長(zhǎng)108米，溝身采用C25砼現(xiàn)澆約126m3，上部用預(yù)制蓋板覆蓋。蓋板采用C25砼預(yù)制，約30m3。大樣圖如下（尺寸以m計(jì)）：

二、主要施工機(jī)械設(shè)備

主要機(jī)械有：ZL18裝載機(jī)2臺(tái)、JS750攪拌機(jī)1臺(tái)、平板振動(dòng)器1臺(tái)、振搗棒1臺(tái)、電焊機(jī)1臺(tái)、以及模板和其他工具若干。全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀1他和其他測(cè)量放線工具若干。

三、材料準(zhǔn)備

3.1混凝土采用自拌，砂、石子、檢測(cè)合格并報(bào)相關(guān)監(jiān)理人員審批后使用，水泥應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試合格報(bào)告。

3.2 材料應(yīng)準(zhǔn)備充分，在施工前技術(shù)人員根據(jù)審批后的配合比和砼方量，計(jì)算出施工所學(xué)要的砂石料、水泥等材料。并通知采購(gòu)人員及時(shí)充分的采購(gòu)，防止施工中出現(xiàn)停工待料的情況，延誤工期。

四、技術(shù)準(zhǔn)備

4.1 圖紙交底

首先組織技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉，對(duì)圖紙中存在有疑問(wèn)的地方要及時(shí)聯(lián)系監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表進(jìn)行溝通。明確以后編制相關(guān)的技術(shù)交底資料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。交底資料內(nèi)容要充分，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書(shū)面交底記錄 4.2 定位放線

根據(jù)變總平面布置圖和施工大樣圖，采用全站儀、水準(zhǔn)儀尺量、定出電纜溝的平面位置線和高程位置。

五、施工工序 5.1 底板墊層澆筑

在回填至基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后由測(cè)量人員測(cè)放出底板的平面位置線和標(biāo)高線，然后填寫(xiě)后砼澆筑申請(qǐng)單，報(bào)監(jiān)理審批后通知攪拌站人員按審批后的配合比進(jìn)行攪拌。澆筑前應(yīng)先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行灑水濕潤(rùn)、清除雜物，確保倉(cāng)面干凈。澆筑的過(guò)程中隨時(shí)觀察澆筑厚度，不得超出設(shè)計(jì)標(biāo)高線。

每澆筑5米左右進(jìn)行一次振搗，因底板的厚度較薄準(zhǔn)備采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，次數(shù)不得少于2遍。振搗完成后安排人員進(jìn)行收面作業(yè)，待初凝后在溝壁的位置安插連接筋。

5.2 墻身模板施工

5.2.1在模板安裝前由測(cè)量人員測(cè)放出模板的邊線，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，模板主要考慮采用木模板，單次澆筑以20米為宜，在完成模板安裝完成后檢查拼縫及堵頭模等位置的銜接嚴(yán)密程度，保證混凝土澆筑過(guò)程中不漏漿。縫隙堵塞采用砂漿從內(nèi)面進(jìn)行抹平堵塞，輔以水泥紙等物進(jìn)行堵塞嚴(yán)密，但水泥紙等物只能用于堵頭處及底部與基礎(chǔ)面結(jié)合部位。

5.2.2模板支撐采用模后架設(shè)鋼管的方法，需要保證鋼管全部都是未變形的直鋼管。垂直于模板方向靠立一道鋼管，再在此道鋼管后方按75cm間距背靠一道鋼管，保證模板 的整體性及整體鋼性。并采用雙鋼管為后支撐，主要以拉筋固定。拉筋采用Φ10圓鋼，為保證拉筋焊接質(zhì)量，拉筋焊接應(yīng)保證單面焊接長(zhǎng)度不小于7cm，拉筋與模板垂直面夾角不應(yīng)小于30度，并輔以鋼管架加固。

模板在安裝時(shí)應(yīng)注意將護(hù)角角鋼進(jìn)行固定。5.2.3 模板安裝必須符合相關(guān)規(guī)定的要求：

①模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度幾穩(wěn)定性。拼縫須嚴(yán)密，保證振搗時(shí)不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

②施工過(guò)程中，隨時(shí)復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高等，混凝土澆筑完后必須再次全面復(fù)核。

③安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。

④拆模時(shí)不得硬撬，以免損傷表面。拆下的模板均應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑，以方便再次使用。

在完成模板的安裝工作后，通知相關(guān)監(jiān)理人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)倉(cāng)工作，在驗(yàn)倉(cāng)合格后進(jìn)入下一道工序：混凝土的澆筑工作。

5.3、混凝土拌制與澆筑

5.3.1根據(jù)本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌制。本工程按常規(guī)要求進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，但考慮到澆筑及施工季節(jié)的變化，混凝土坍落度需做及時(shí)調(diào)整，使入倉(cāng)澆筑的混凝土坍落度保持合理狀態(tài)；初凝時(shí)間控制在不小于6小時(shí)。

拌制混凝土所用的攪拌機(jī)采用JS750式攪拌機(jī)進(jìn)行拌制，在控制室內(nèi)標(biāo)示混凝土配合比，并由專(zhuān)業(yè)班組進(jìn)行下料拌制，嚴(yán)格控制配合比、水灰比，保證混凝土的拌和質(zhì)量，拌和現(xiàn)場(chǎng)由三檢聯(lián)合監(jiān)理嚴(yán)格監(jiān)督以保證質(zhì)量。

5.3.2 入倉(cāng)澆筑時(shí)，送料方式采用裝載機(jī)端運(yùn)入倉(cāng)。振搗采用插入式軟軸振搗器進(jìn)行振搗，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，在施工前編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，控制澆筑質(zhì)量。入倉(cāng)分層厚度不宜大于60cm，分層上升，分層振搗，振搗器插入深度控制按插入下一層15cm控制，保證不漏震。

5.3.3 混凝土澆筑施工過(guò)程中須做好以下保證措施及相關(guān)工作： ①材料、機(jī)具準(zhǔn)備到位，保證混凝土澆筑不受阻。

②電力供應(yīng)，場(chǎng)外與供電部門(mén)聯(lián)系，保證在混凝土澆筑期間供電正常；場(chǎng)內(nèi)要協(xié)調(diào)用電負(fù)荷的設(shè)備，保證這一期間不受斷電、跳閘的影響。

③預(yù)備防雨設(shè)施，如塑料布等物件，以免下雨影響混凝土的施工。

④所使用材料必須附有質(zhì)量保證書(shū)、原材料試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告、混凝土試配強(qiáng)度報(bào)告等，應(yīng)對(duì)水泥、砂石等原材料隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)試檢查，其所有的復(fù)試報(bào)告均必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范技術(shù)要求，所有原材料檢測(cè)報(bào)告及質(zhì)保書(shū)均必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師審核鑒定。

另外，在混凝土澆筑前需做以下檢查：

①模板安裝、預(yù)埋件等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，質(zhì)量驗(yàn)收合格，并辦理好相關(guān)驗(yàn)收簽證。②檢查各類(lèi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，油料是否備足。

③電力電源到位，各類(lèi)配電箱均應(yīng)設(shè)置漏電安全保護(hù)裝置，夜間照明系統(tǒng)配備就位，照明燈具充足。

④覆蓋保溫材料到位。⑤通訊聯(lián)絡(luò)正常。⑥外部協(xié)調(diào)工作完畢。

⑦各專(zhuān)業(yè)工種工作內(nèi)容完畢，并通過(guò)檢驗(yàn)驗(yàn)收。⑧指揮系統(tǒng)和作業(yè)層管理人員到位，勞動(dòng)力安排就緒。

⑨各類(lèi)材料準(zhǔn)備充足，應(yīng)能保證一個(gè)倉(cāng)位的混凝土澆筑正常連續(xù)進(jìn)行。

5.4、混凝土養(yǎng)護(hù)

在混凝土澆筑結(jié)束并拆模后及開(kāi)始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，由專(zhuān)人進(jìn)行，應(yīng)保持混凝土表面的濕潤(rùn)。對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)作為重要環(huán)節(jié)加以對(duì)待，全濕養(yǎng)護(hù)不少于7天。

5.5、蓋板預(yù)制

5.5.1施工準(zhǔn)備

（1）材料準(zhǔn)備：砂、石應(yīng)有復(fù)試報(bào)告，水泥應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告；鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀及資料（質(zhì)量證明書(shū)）檢查，并經(jīng)送樣復(fù)試合格；角鋼應(yīng)有合格證，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，無(wú)變形翹曲現(xiàn)象，規(guī)格、型號(hào)、壁厚應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。電焊條應(yīng)有合格證，電焊工應(yīng)有上崗證。（2）技術(shù)交底

每個(gè)措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書(shū)面交底記錄 5.5.2 制作角鐵邊框

根據(jù)邊框放樣尺寸，由專(zhuān)人進(jìn)行角鐵畫(huà)線切割，角鐵兩頭切割45°，角鐵邊框進(jìn)行45°拼角焊接。焊接時(shí)可進(jìn)行對(duì)稱(chēng)焊接，減少變形，角鐵邊框焊接時(shí)不可有過(guò)燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。焊接時(shí)為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形。邊框底部可設(shè)置平整鋼板一

塊，在鋼板上彈線，四周用角鋼焊出角鐵邊框模型，焊接時(shí)角鐵放入模型內(nèi)焊接加工。澆筑前應(yīng)進(jìn)行矯正，使邊框?qū)蔷€、平整度、邊框尺寸符合要求。為保證邊框內(nèi)混凝土與邊框粘接牢固，可在邊框內(nèi)側(cè)焊接若干螺紋鋼筋。5.5.3 鋼筋制作安裝

根據(jù)圖紙要求進(jìn)行鋼筋的制作，鋼筋節(jié)點(diǎn)應(yīng)全部使用鉛絲綁扎或焊接，網(wǎng)片鋼筋與角鋼邊框留出的鋼筋也應(yīng)進(jìn)行綁扎。鋼筋與角鋼之間應(yīng)焊接牢固。5.5.4 混凝土澆筑

角鋼邊框水平放在預(yù)制場(chǎng)地上，在邊框底部鋪3mm 厚橡膠皮或薄膜，以保證成型后的蓋板底部不漏漿，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角鋼邊框。為保證混凝土蓋板面層色澤一致，混凝土原材料盡量一次性進(jìn)場(chǎng)，并分開(kāi)堆放，混凝土原材料計(jì)量由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，攪拌均勻。角鋼模板內(nèi)鋪一層混凝土，使用平板振動(dòng)器（小型平板）振搗密實(shí)，雙層鋼筋網(wǎng)片放入模板，再加入混凝土鋪滿角鋼蓋板，并再次使用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，直至平板表面泛出原漿。在混凝土終凝前進(jìn)行不少于3 遍水泥砂漿壓光，壓光后表面無(wú)抹痕，嚴(yán)禁有凹坑、砂眼等現(xiàn)象。澆筑完成后，清除邊框四周混凝土及砂漿。5.5.5 養(yǎng)護(hù)

常溫下，混凝土蓋板澆筑完成12h 后，表面進(jìn)行薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7 天

5.6 蓋板安裝

運(yùn)輸時(shí)應(yīng)考慮蓋板受力方向，蓋板反向受力，容易造成蓋板斷裂，將蓋板擱置在電纜溝上，電纜溝兩頭采用全站儀每20m 左右定點(diǎn)。拉線調(diào)整蓋板順直及平整度。蓋板擱置點(diǎn)底部擱置3mm 厚橡膠皮墊，用以調(diào)整蓋板的穩(wěn)定性及表面平整度

六、成品保護(hù)

建筑成品保護(hù)尤為重要，針對(duì)南岸貨運(yùn)碼頭施工特性及施工項(xiàng)目類(lèi)別，特別編制本保護(hù)措施。

1、模板工程

擋墻模板支設(shè)完畢后，各工種操作人員要密切配合，不得隨意損壞模板。后續(xù)施工的操作工人不得在支設(shè)好的模板支撐和拉筋上面隨意走動(dòng)搖晃，在混凝土澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人看護(hù)模板，保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不變形。

2、混凝土工程

外露混凝土面，禁止亂剔、亂鑿、亂畫(huà)，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，嚴(yán)禁過(guò)早拆除模板。混凝土澆筑后嚴(yán)格按照施工規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保溫。

七、施工安全措施

1、工人進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)必須佩帶安全帽，并服從領(lǐng)導(dǎo)指揮和工作安排，不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。

2、施工人員在工作中應(yīng)遵守崗位，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，做到文明施工。

3、施工人員在工作前和工作中均不得使用酒精類(lèi)飲料，不得在禁止煙火的場(chǎng)所吸煙，不許打架斗毆。

4、在施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)走指定通道，不得跨越危險(xiǎn)區(qū)，不得在行駛的機(jī)動(dòng)車(chē)上爬上跳下和攀登裝載機(jī)等。

6、施工中機(jī)械型行走的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)，視工地地質(zhì)條件，底部鋪設(shè)建筑垃圾、石渣等墊路，防止作業(yè)時(shí)下陷。

7、機(jī)械施工區(qū)域禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。

8、裝載機(jī)、運(yùn)輸車(chē)輛行駛要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮，防止發(fā)生碰撞、剮蹭事故。

9、裝載機(jī)在行走時(shí)，必須注意上空的電線，不得在架空輸電線路下作業(yè)；如在架空輸電線一側(cè)作業(yè)時(shí)，垂直于水平距離分別不得小于2.5m和4～6m（110～220KV時(shí)）。

10、夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。

11、雨天施工時(shí)，運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車(chē)安全。

15、施工現(xiàn)場(chǎng)高置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁拆、挪或移作他用。

16、施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，垃圾或廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工。

17、材料、設(shè)備應(yīng)按施工總平面布置規(guī)定的地點(diǎn)分類(lèi)有序堆放整齊并在旁邊掛放明確的名稱(chēng)標(biāo)志，符合搬運(yùn)機(jī)消防的要求。堆放場(chǎng)地平坦、不積水、地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)。

18、用電設(shè)施的安裝、維護(hù)、檢修、管理應(yīng)由取得合格證的電工擔(dān)任，非電工嚴(yán)禁私拉亂拉。

19、混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行施工前基座應(yīng)進(jìn)行固定牢固方可運(yùn)行。

20、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。

21、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)，或關(guān)閉電閘并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。

22、模板及支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。

23、支模應(yīng)按方案組織施工，模板沒(méi)有驗(yàn)收前，不得進(jìn)行下道工序。

24、墻模板在未固定拉筋或未固定支撐前，板要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過(guò)程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。

25、模板的安裝順序應(yīng)根據(jù)實(shí)際的支模方案確定。

26、用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支撐高墻面時(shí)，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定。橫桿間距設(shè)計(jì)規(guī)定嚴(yán)禁隨意增大。

27、拆模時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行拆除，并設(shè)有專(zhuān)人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

28、工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

29、拆除模板一般要采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。

30、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員扶空、踏空而墜落。

八、質(zhì)量保證措施

1、組織及制度保證

現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，以技術(shù)質(zhì)檢為主要管理部門(mén)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，按照我項(xiàng)目部的質(zhì)量保證體系進(jìn)行質(zhì)量管理。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人針對(duì)本工程特點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo)要求，編寫(xiě)出具有針對(duì)性的可操作性強(qiáng)的質(zhì)量保證計(jì)劃及行之有效的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

2、混凝土質(zhì)量控制措施

（1）由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制詳細(xì)的混凝土施工技術(shù)交底，由砼班組遵照實(shí)施。（2）C25混凝土施工前，組織有關(guān)工程技術(shù)人員及各工種負(fù)責(zé)人、主要操作人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行全面系統(tǒng)的技術(shù)交底。

（3）工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，并做好施工報(bào)表記錄，對(duì)工程技術(shù)資料進(jìn)行收集整理，確保技術(shù)資料的及時(shí)性、正確性和完整性。

（4）混凝土振搗應(yīng)密實(shí)均勻，不得漏振。

九、環(huán)境保護(hù)及文明施工

1、施工環(huán)境保護(hù)工作，必須貫徹“全面規(guī)劃，合理布局，預(yù)防為主，綜合治理，強(qiáng)化管理”的方針和“誰(shuí)污染誰(shuí)治理、誰(shuí)破壞誰(shuí)恢復(fù)”的原則。

2、加強(qiáng)對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)的有關(guān)法律、法規(guī)的教育，使施工人員牢固樹(shù)立環(huán)保意識(shí)，自覺(jué)遵守《環(huán)境保護(hù)法》及地方政府有關(guān)法規(guī)、條例，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。

3、施工過(guò)程中，廢棄的混凝土應(yīng)集中到選定的棄土場(chǎng)，以便利用或填溝，不能隨意堆放。生產(chǎn)、生活垃圾排放到指定地點(diǎn)，集中處理。

4、施工便道及時(shí)灑水，以防止塵土飛揚(yáng)。

5、施工中做好防汛排洪工作，防止洪水淹沒(méi)、毀壞施工建筑物，周邊排水系統(tǒng)及時(shí)進(jìn)行疏通。

6、杜絕焚燒有毒廢料（廢機(jī)油、廢塑料等）。

7、施工期間做好既有道路養(yǎng)護(hù)工作，不得隨意占用道路施工、堆放物料、搭設(shè)建筑物。

8、機(jī)械施工時(shí)應(yīng)盡量安排在白天進(jìn)行，避免夜晚噪聲影響當(dāng)?shù)鼐用瘛２豢杀苊馔砩鲜┕r(shí)應(yīng)符合噪音規(guī)定要求。

9、和當(dāng)?shù)匦l(wèi)生所進(jìn)行聯(lián)系，定期給職工進(jìn)行身體檢查，確保參建職工身體健康。

10、各類(lèi)施工機(jī)械、輔助設(shè)施運(yùn)行、檢修時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施，以避免漏油、水、粉、料污染環(huán)境及工作區(qū)域。沖洗機(jī)械等設(shè)備需定點(diǎn)進(jìn)行，固定設(shè)施，建沉淀池，洗水經(jīng)過(guò)濾后排放以減少油污污染。

11、開(kāi)挖施工過(guò)程中優(yōu)先安排截水、排水設(shè)施施工。

12、對(duì)區(qū)域環(huán)境影響嚴(yán)重、有毒副作用的施工作業(yè)，需在規(guī)定的區(qū)域進(jìn)行，施工人員配備必要的防護(hù)工具。

第四篇：電纜溝施工方案

汶馬高速C8-2合同段

隧道電纜溝專(zhuān)項(xiàng)施工方案

一、編制依據(jù)

1、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》

2、《汶川至馬爾康高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件》

3、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTG F801-2004

二、工程概況

汶川至馬爾康高速公路等級(jí)為：四車(chē)道高速隧道,設(shè)計(jì)速度：80km/h路，主洞、停車(chē)帶、車(chē)行橫通道、人行橫通道，凈寬分別為10.25m,13m,4.5m,2.0m, 凈高分別為5m,5m,5m,2.5m，防水等級(jí)，二次襯砌抗?jié)B等級(jí)不小于S8.蒲溪溝隧道左線起止里程為ZK90+118-ZK90+506，共計(jì)388m，右線起止里程K90+143-K90+486,共計(jì)343m，木堆隧道左線ZK90+596-ZK92+935，共計(jì)2325.02m，右線起止里程K90+583-K92+895，共計(jì)2296.8 4m 蒲溪溝隧道最大埋深113m,圍巖由含炭千枚巖夾變質(zhì)砂巖組成，屬較軟巖-較硬巖，木堆隧道洞身最大埋深約227m,圍巖由石英千枚巖、千枚巖夾炭質(zhì)千枚巖及石英砂巖等組成，屬較硬巖-較軟巖，片理面間結(jié)合較差，受構(gòu)造影響較強(qiáng)烈，巖體較破碎-較完整，穩(wěn)定性較差。

三、施工安排及資源配置

1、施工進(jìn)度計(jì)劃

本隧道電纜溝計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2014年8月1日，完成時(shí)間2014年12月31日，總工期152天。

2、人員配置

隧道電纜溝施工采用一個(gè)隊(duì)伍，隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)員也分別在現(xiàn)場(chǎng)組織施工，施工人員詳情見(jiàn)表4.1“施工人員一覽表”，項(xiàng)目部副經(jīng)理在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。汶馬高速C8-2合同段

3、施工管理人員

見(jiàn)“人員配備報(bào)驗(yàn)單”

4、設(shè)備配置

詳情見(jiàn)表4.3 “主要機(jī)械設(shè)備配備表”

5、技術(shù)準(zhǔn)備

在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。

四、施工方案

蒲溪溝隧道和木堆隧道電纜溝設(shè)計(jì)形式有兩種：內(nèi)側(cè)電纜溝、外側(cè)電纜溝、，采用分段施工，模板采用鋼模板。

五、施工步驟

測(cè)量放線→基底清理、沖洗→底部混凝土→電纜槽側(cè)壁→養(yǎng)護(hù)、拆模→電纜溝蓋板預(yù)制及安裝。

六、施工方法

1、測(cè)量放線

為保證結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，兩側(cè)電纜溝與隧道中線的相對(duì)尺寸必須按施工圖進(jìn)行，不能隨意改變。測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，放樣電纜溝定位基準(zhǔn)線和水平基準(zhǔn)線。

2、基底清理、沖洗 汶馬高速C8-2合同段

將電纜溝基底位置的松碴、雜物、淤泥清理，高壓水將基底沖洗干凈。

3、模板安裝

根據(jù)測(cè)量放線，放出模板定位安裝邊線，然后安裝模板，模板安裝必須垂直，模板與模板之間的縫隙必須控制在2mm以?xún)?nèi)，基底不平整部位在關(guān)好模板后用砂漿封堵，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿，模板與模板之間不能有錯(cuò)臺(tái)。為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r模板上浮和跑模，影響混凝土施工和澆注質(zhì)量，用鐵絲加固牢固。每次安裝模板前必須清除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。模板在搬運(yùn)過(guò)程中必須輕拿輕放，防止模板變形。

4、鋼筋綁扎

電纜溝在靠路面?zhèn)鹊臏喜蹅?cè)壁均配有鋼筋。在底板清理結(jié)束后，先綁扎鋼筋，然后澆筑底板砼，鋼筋均勻布置，并保證鋼筋間距；為保證鋼筋保護(hù)層厚度，在模板安裝前應(yīng)在鋼筋外側(cè)安裝自制的鋼筋保護(hù)層墊塊。

5、混凝土施工

（1）電纜溝混凝土施工

待溝底清理趕緊，溝底鋼筋綁扎完成并驗(yàn)收合格后，開(kāi)始澆筑砼，溝底混凝土標(biāo)號(hào)為C25。由于底板鋼筋架空，澆筑砼的時(shí)候，盡量減少砼對(duì)鋼筋的直接沖擊，在砼振搗和收面時(shí)，也盡量減少對(duì)鋼筋的擾動(dòng)。

(2)電纜溝混凝土振搗

電纜溝側(cè)壁的混凝土標(biāo)號(hào)為C25，施工分兩步施工，首先施工矮邊墻側(cè)混凝土，然后施工靠路面?zhèn)炔郾凇喜蹓ι砘炷烈謱訚沧ⅲ捎趥?cè)壁厚度僅有20cm，建議采用小型搗固棒振搗，局部可以采用Φ20鋼筋插搗密實(shí)，在插搗過(guò)程中注意對(duì)鋼筋和模板保護(hù)，避免對(duì)其損壞。并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質(zhì)量。

（3）砼養(yǎng)護(hù)

溝槽側(cè)墻脫模后，應(yīng)用土工布進(jìn)行覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間洞口段不少于14天，洞內(nèi)不少于7天，灑水標(biāo)準(zhǔn)為土工布保持濕潤(rùn)。

6、電纜電纜溝蓋板制作與安裝

電纜溝蓋板有三種類(lèi)型，三種類(lèi)型為混凝土蓋板由預(yù)制場(chǎng)集中加工預(yù)制，電纜溝蓋板布置詳見(jiàn)洞內(nèi)蓋板布置圖。汶馬高速C8-2合同段

在電纜溝溝墻混凝土施工后，電纜溝蓋板安裝前，技術(shù)員對(duì)已施工段電纜溝進(jìn)行檢查，對(duì)不合格部位進(jìn)行修鑿或砂漿找平，確保電纜溝蓋板安裝基座平整，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。搬運(yùn)過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)成品蓋板的保護(hù)，防止棱角破損，影響外觀質(zhì)量，電纜溝蓋板安裝平順，不晃動(dòng)。

七、施工注意事項(xiàng)

1、在施工電纜溝溝身混凝土?xí)r要結(jié)合各種預(yù)埋管線圖和預(yù)埋洞室施工，保證預(yù)埋管線相通；所有預(yù)埋管線不能埋入混凝土中。

2、為保證路面凈寬，防止電纜溝溝身混凝土施工時(shí)模板發(fā)生變形或移動(dòng)侵入路面寬度，在模板定位時(shí)可整體向兩側(cè)偏移1cm，但必須保證模板垂直、槽壁厚度、和槽內(nèi)凈空尺寸。

3、保證電纜溝的線形平順及混凝土外觀質(zhì)量。

八、安全保證措施

1.作業(yè)人員須戴安全帽。

2.對(duì)鍬、鎬、錘等操作工具隨時(shí)檢查，確保木柄結(jié)實(shí)、連接牢靠。

3.砌筑所用的砂石料應(yīng)隨到隨用，需臨時(shí)堆放時(shí)，堆放位置應(yīng)平坦、寬闊、穩(wěn)固、設(shè)置攔截，且砂石料所危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。

4.做好現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工，標(biāo)志、標(biāo)牌齊備。

5.施工用電應(yīng)定時(shí)檢查，防止漏電，嚴(yán)禁私自接電；

6.進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，制定相應(yīng)的防范措施和整改措施，并加以落實(shí)和實(shí)施。

第五篇：通訊管道施工方案

第三章 施工工藝 3.1 測(cè)量放樣

3.1.1、根據(jù)設(shè)計(jì)院提供**道路工程地下管線探測(cè)成果報(bào)告資料及項(xiàng)目部實(shí)際地下管線探摸結(jié)果報(bào)告，利用全站儀，根據(jù)設(shè)計(jì)院給導(dǎo)線點(diǎn)以及監(jiān)理批復(fù)加密的控制點(diǎn)成果，將管線中線、標(biāo)高測(cè)量放樣，并用木樁做好標(biāo)識(shí)，做好保護(hù)工作。

3.1.2、開(kāi)挖溝槽施工前，由測(cè)量工程師做好放樣交底工作，經(jīng)技術(shù)主管審查無(wú)誤后，給現(xiàn)場(chǎng)施工員、施工班長(zhǎng)技術(shù)交底。讓操作工人都能知道開(kāi)挖深度，隨時(shí)檢查復(fù)核，避免出現(xiàn)超挖或欠挖的情況。

3.2 施工技術(shù)要點(diǎn) 通信管道工程 3.2.1溝槽回填土 填方材料品種:三類(lèi)土。

密實(shí)度:填土壓實(shí)系數(shù)不小于0.95，若在道路下還應(yīng)滿足道路路基的相關(guān)要求。

其他:結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可回填土，側(cè)墻兩邊回填土應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，薄層輕夯，不得用重型機(jī)械壓實(shí)。

3.2.2 PVC排水管

管道材料名稱(chēng):PVC排水管；管材規(guī)格:φ110mmPVC管；埋設(shè)深度:以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)；其它:人孔井排水均采用dφ110mmPVC 排水管就近排入附近雨水井內(nèi)；墊層厚度為8cm厚c10砼。

3.2.3雙壁波紋管

管道材料名稱(chēng):雙壁波紋管，含伸縮縫；管材規(guī)格:φ110mm*4mm；埋設(shè)深度:以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)；接口形式:采用接結(jié)膠圈固定連接；墊層厚度,材料品種,強(qiáng)度:C10砼墊層，厚8cm；基礎(chǔ)斷面形式,混凝土強(qiáng)度等 級(jí),石料最大粒徑:C15素混凝土包封；其他:如果在車(chē)行道下管道覆土不足0.7m，包管結(jié)構(gòu)應(yīng)做加筋加固處理。

3.2.4玻璃鋼管

管道材料名稱(chēng):玻璃鋼管，含伸縮縫；管材規(guī)格:φ100mm*5mm；埋設(shè)深度:以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)；接口形式:采用接結(jié)膠圈固定連接；墊層厚度,材料品種,強(qiáng)度:C10砼墊層，厚8cm；基礎(chǔ)斷面形式,混凝土強(qiáng)度等級(jí),石料最大粒徑:C15素混凝土包封；其他:如果在車(chē)行道下管道覆土不足0.7m，包管結(jié)構(gòu)應(yīng)做加筋加固處理。

3.2.5 人孔井施工

1、井的尺寸,深度:具體詳見(jiàn)小號(hào)直通井施工圖；

2、井身材料:側(cè)墻采用M10水泥砂漿砌MU10灰砂磚，抹面座漿采用1:2.5防水水泥砂漿厚內(nèi)15mm/外20mm；

3、基礎(chǔ):厚度,強(qiáng)度:底板采用C15混凝土，厚12cm；

4、蓋板:上覆蓋板采用C20混凝土，厚15cm，(含蓋板鋼筋)；

5、蓋板安裝:墻體的強(qiáng)度達(dá)到100%后方可安裝上覆蓋板,然后回填土；積水罐、井圈及鑄鐵井蓋均采用成品件；

6、其它:砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)，墻體與底板連接處應(yīng)鑿毛，磚砌前要清洗干凈，砌體砂漿必須飽滿，墻身預(yù)留管孔與管道敷設(shè)同步實(shí)施,人孔井排水采用d150mm的PVC排水管就近排入附近雨水井內(nèi)；

3.2.6．新建通信管道一般敷設(shè)在人行道上或綠化帶內(nèi)，每隔100米左右設(shè)人孔井，管道埋深一般在1.0~1.4m，采用塑料支架固定敷設(shè)，間距為2.0m，施工時(shí)必然待道路達(dá)到密實(shí)度后再重新開(kāi)挖，管間隙必須用凈中砂填實(shí)。

3.3．通信管道混凝土包封敷設(shè)

1）.通信管道與其它專(zhuān)業(yè)管道交叉達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的交叉凈距時(shí)，本管道應(yīng)在交叉點(diǎn)左右各做2m的混凝土包封； 2）.所有進(jìn)出人孔的管道，在出入兩側(cè)均應(yīng)做2m的包封（規(guī)范規(guī)定通信管道與水管、燃?xì)夤堋㈦娏艿淖钚〗徊鎯艟喾謩e為0.15m、0.3m、0.15m）；

3）.當(dāng)通信管道在人行道上或綠化帶內(nèi)敷設(shè)埋深小于0.7m，在車(chē)行道上敷設(shè)埋深小于0.8m時(shí)需采用鋼筋混凝土包封；

4）.管道包封處地面必須達(dá)到95%以上的密實(shí)度。

3.4．本工程新建人孔均采用《道路管道人孔和管塊組群圖集》中的標(biāo)準(zhǔn)人孔，上覆全部處于人行道上或綠化帶內(nèi)的人孔，上覆配筋將主筋Ⅱ級(jí)鋼改為等徑的Ⅰ級(jí)鋼。

3.5 通信管道工程施工方法 3.5.1基礎(chǔ)施工順序：

施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→管槽開(kāi)挖→驗(yàn)槽→基礎(chǔ)處理→管道安裝→管道包封→隱蔽驗(yàn)收→管槽回填土→單項(xiàng)工程驗(yàn)收。

3.5.2管溝開(kāi)挖

管溝開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖深度不得小于管線埋深深度（管線埋設(shè)深度不小于70cm），管道開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)注意對(duì)現(xiàn)有保護(hù)管線的保護(hù)，在現(xiàn)有管線兩側(cè)1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁挖掘機(jī)操作，必須使用人工開(kāi)挖。基坑挖完后進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。

3.3.3管道墊層

包封的管道墊層砼采用C15素砼，厚度為10cm，砼澆筑時(shí)必須振搗密實(shí)，不需包封的管道墊層采用10cm碎石。

3.3.4管道鋪設(shè)

墊層經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后合格后敷設(shè)管道，分層用塑料支架隔開(kāi)，管道鋪設(shè)應(yīng)保證管間距在2CM左右，管中用穿鐵絲導(dǎo)線。導(dǎo)線應(yīng)搭接牢靠，嚴(yán)禁漏穿或不漏穿導(dǎo)線。3.3.5管道包封；管道間隙必須用凈中砂填實(shí)，包封砼采用C15細(xì)石砼；3.3.6管道人孔砌筑；基礎(chǔ)采用#150混凝土墊層，厚度為15cm；孔身；3.3.7管槽回填；經(jīng)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管槽回填，回填時(shí)采用蛙；第四章質(zhì)量保證措施；4.1質(zhì)保體系及質(zhì)保要求；4.1.1、本工程的質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量，合同履約；4.1.2、建立行之有效的質(zhì)量管理體系，通過(guò)對(duì)總；3.3.5管道包封

管道間隙必須用凈中砂填實(shí)，包封砼采用C15細(xì)石砼，砼澆筑時(shí)必須密實(shí)。3.3.6管道人孔砌筑

基礎(chǔ)采用#150混凝土墊層，厚度為15cm；孔身為#100水泥砂漿磚砌體，內(nèi)外墻體用1：2.5水泥砂漿抹面，內(nèi)外厚分別為15mm、20mm；封頂為#100水泥砂漿墊層，口圈內(nèi)孔及上覆開(kāi)孔，取φ710mm。

3.3.7管槽回填

經(jīng)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管槽回填，回填時(shí)采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，填筑至原路基面標(biāo)高，每層厚度不超過(guò)30cm。電纜管與給排水管線垂直交叉最小凈距為0.3m，如遇垂直凈距不能滿足時(shí)，可在其土層厚度中采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，凈距可適當(dāng)縮減。排水管線與其他管線或排水明溝交叉時(shí)，為保證交叉垂直凈距，可采取局部降低措施

第四章 質(zhì)量保證措施 4.1 質(zhì)保體系及質(zhì)保要求

4.1.1、本工程的質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量，合同履約率100%，分部、分項(xiàng)工程合格率100%。

4.1.2、建立行之有效的質(zhì)量管理體系，通過(guò)對(duì)總體質(zhì)量目標(biāo)的合理分解，通過(guò)過(guò)程管理，實(shí)現(xiàn)過(guò)程精品，以確保實(shí)現(xiàn)總體質(zhì)量目標(biāo)。

4.1.3、結(jié)合我公司質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ獭⒎植俊⒎猪?xiàng)工程合格率100%。，顧客滿意率≥90%，返工損失率≤0.5?，創(chuàng)局優(yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)省部?jī)?yōu)。

4.1.4、為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，公司按GB/T19002：1994 —ISO9002：1994標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，并持續(xù)保持有效性。

4.1.5、在施工過(guò)程中認(rèn)真加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理。全體管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方各級(jí)政府部門(mén)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行本公司制定質(zhì)量程序文件（包括各項(xiàng)技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度），嚴(yán)格履行自己的崗位責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任制，樹(shù)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”、“以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展”的思想，樹(shù)立牢固的質(zhì)量意識(shí)，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量合同目標(biāo)。

4.2 組織保證措施

4.2.1、成立質(zhì)量管理（QC）領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，組員由技術(shù)部主管工程師、試驗(yàn)、測(cè)量、物資等部門(mén)負(fù)責(zé)人及各工班有關(guān)人員組成。

4.2.2、建立質(zhì)檢機(jī)構(gòu)： 項(xiàng)目部質(zhì)安部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師組成，各工班內(nèi)設(shè)兼職質(zhì)檢員。各個(gè)工序完工后，必須經(jīng)質(zhì)安部簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。

4.3 制度保證措施

4.3.1、做好培訓(xùn)工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，高標(biāo)準(zhǔn)地建設(shè)好本項(xiàng)工程。

4.3.2、工程全面貫徹執(zhí)行ISO9002體系標(biāo)準(zhǔn)，按照國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求施工。

4.3.3、分項(xiàng)目、分工序?qū)嵭袑?zhuān)項(xiàng)質(zhì)量管理，上至項(xiàng)目經(jīng)理，下到操作者均制定崗位責(zé)任制，簽定質(zhì)量保證書(shū)。

4.3.4、制定以群眾自檢為基礎(chǔ)，質(zhì)檢員專(zhuān)檢、互檢和質(zhì)檢工程師專(zhuān)檢、抽檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。

4.3.5、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程的檢查簽證制度，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證，不得進(jìn)行下一道工序施工。實(shí)行工序間的轉(zhuǎn)序檢查，每一道工序完成后，經(jīng)自檢、專(zhuān)檢達(dá)標(biāo)后，經(jīng)監(jiān)理工程師工程師檢查簽證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。4.3.6、堅(jiān)持“三服從、五不施工、一票否決”制度。即進(jìn)度、工作量、計(jì)量支付服從工程質(zhì)量；施工準(zhǔn)備工作不充分不施工、設(shè)計(jì)圖紙沒(méi)有自審和會(huì)審不施工、沒(méi)有進(jìn)行技術(shù)交底不施工、必須的試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工、施工方案和質(zhì)保措施未確定不施工；堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)制。

4.3.7、實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督制度。無(wú)條件接受建設(shè)單位和監(jiān)理工程師工程師管理，為質(zhì)監(jiān)人員提供檢測(cè)儀器，創(chuàng)造質(zhì)量檢測(cè)、檢驗(yàn)條件，配合做好工程質(zhì)量復(fù)檢工作，提供準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)和自檢資料。

4.4 技術(shù)保證措施

4.4.1、推行全面質(zhì)量管理，廣泛開(kāi)展QC小組活動(dòng)。對(duì)關(guān)鍵工程，組織專(zhuān)家攻關(guān)。貫徹ISO9002國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，編制項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

4.4.2、加強(qiáng)計(jì)量、測(cè)量、試驗(yàn)工作；嚴(yán)格控制混凝土的配合比；試驗(yàn)室配備足夠的試驗(yàn)設(shè)備，并隨工程進(jìn)展及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。

4.4.3、嚴(yán)格把好材料關(guān)。本工程所需的原材料、設(shè)備一律從正規(guī)廠家購(gòu)進(jìn)，只采用通過(guò)國(guó)家認(rèn)證合格的產(chǎn)品或建設(shè)單位推薦使用的合格產(chǎn)品。地產(chǎn)材料的品質(zhì)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)工地試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢實(shí)驗(yàn)合格后使用，不合格材料堅(jiān)決不用。

4.4.4、混凝土先按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的要求做好配合比實(shí)驗(yàn)，拌和前石料用水清洗，嚴(yán)格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保證混凝土和易性，增加振搗的密實(shí)度，對(duì)接頭部位要采用鑿毛清洗的措施，保證混凝土的整體性和強(qiáng)度達(dá)到要求。

4.4.5、施工過(guò)程中認(rèn)真積累、整理內(nèi)業(yè)及原始施工資料，做到準(zhǔn)確、詳實(shí)、工整，使工程質(zhì)量檢驗(yàn)資料統(tǒng)一規(guī)范化，符合工程檔案資料立卷歸檔要求。

第五章 工期計(jì)劃及保證措施 5.1 工期計(jì)劃

工程計(jì)劃2012年5月2日開(kāi)工，2012年6月15日完工，計(jì)劃工期45日歷天。本工程受管線的影響較大，將直接影響工程進(jìn)度和合同工期。5.2 工期保證措施

5.2.1、堅(jiān)持定期召開(kāi)由施工負(fù)責(zé)人主持，各專(zhuān)業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會(huì)議，聽(tīng)取關(guān)于工程施工進(jìn)度問(wèn)題的匯報(bào)，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對(duì)其中有關(guān)施工進(jìn)度的問(wèn)題，提出明確的計(jì)劃調(diào)整意見(jiàn)。

5.2.2、提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊進(jìn)行。對(duì)于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

5.2.3、按施工方案的要求配備足夠的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具，及時(shí)做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。

5.2.4、采用技術(shù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)各工種的管理，并保證施工強(qiáng)度所要求的施工人數(shù)。

5.2.5、有節(jié)奏、有重點(diǎn)地組織各分部分項(xiàng)工程施工，盡量組織流水作業(yè)，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，努力降低施工成本。

5.2.6、充分利用無(wú)雨天氣，集中力量快速施工。工程施工因雨而耽擱的進(jìn)度，雨后增派力量及時(shí)挽回。

5.2.7、材料后勤供應(yīng)及時(shí)、杜絕停工待料現(xiàn)象。5.2.8、嚴(yán)抓工程質(zhì)量，杜絕返工。

第六章 安全、文明及其他保證措施 6.1 安全管理總目標(biāo) 6.1.1、目標(biāo)

1、重大因工死亡責(zé)任事故為0，死亡率為0；

2、因工重傷責(zé)任事故為0，因工輕傷責(zé)任事故≤2?；

3、重大交通責(zé)任事故為0；

4、火災(zāi)責(zé)任事故為0；

5、杜絕因管理不善、施工方法不當(dāng)而造成的機(jī)械設(shè)備、爆炸、中毒等重大事故 6.1.2、在施工的過(guò)程中，要堅(jiān)持公司歷來(lái)的“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院、部、省、市的安全法規(guī)、規(guī)范，搞好安全教育與培訓(xùn)，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)；保證安全專(zhuān)管人員的權(quán)威性，保證合理的安全投入，從制度上、組織上、技術(shù)上、投入上多管齊下，狠抓施工安全管理。

6.2 安全生產(chǎn)保證措施 6.2.1、組織保證措施

項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組員為相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人及工班有關(guān)人員。項(xiàng)目部配專(zhuān)職安全人員，工班內(nèi)設(shè)專(zhuān)職安全員。

6.2.2、制度保證措施

1、嚴(yán)格按照有關(guān)安全施工的規(guī)定制度、辦法執(zhí)行。

2、認(rèn)真遵守部頒現(xiàn)行安全標(biāo)準(zhǔn)，不折不扣地按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3、建立施工安全責(zé)任制。各級(jí)負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，哪一級(jí)出問(wèn)題，追究哪一級(jí)的責(zé)任。

4、建立安全包保制。對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)行干部、班組層層包保制。

5、建立安全獎(jiǎng)罰制度。項(xiàng)目部與工班簽定安全風(fēng)險(xiǎn)合同。每月計(jì)價(jià)扣留2%安全風(fēng)險(xiǎn)金，每百日無(wú)安全事故返還，否則扣發(fā)風(fēng)險(xiǎn)金，并追究有關(guān)人員的責(zé)任。

6、建立安全生產(chǎn)定期和不定期例會(huì)制度。每月召開(kāi)一次安全生產(chǎn)例會(huì)，把可能存在的安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

7、建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。6.2.3、思想保證措施

1、全體施工人員嚴(yán)格執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。

2、增強(qiáng)全員安全意識(shí)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo)，制定各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全員實(shí)施的目的。

3、抓好安全崗位培訓(xùn)。開(kāi)工前，對(duì)所有上崗人員進(jìn)行安全知識(shí)教育，分批培訓(xùn)，把有關(guān)安全操作規(guī)程印發(fā)給各基層單位，對(duì)照檢查，對(duì)照實(shí)施，特種行業(yè)作業(yè)人員一律持證上崗。

4、隨時(shí)接受上級(jí)和監(jiān)理工程師單位對(duì)安全生產(chǎn)的督促、檢查、考評(píng)，對(duì)提出的問(wèn)題，馬上確定方案組織實(shí)施，確保安全生產(chǎn)。

6.2.4、技術(shù)保證措施

1、現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)人員、行政管理、參觀、檢查、監(jiān)理工程師人員，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽外，登高者必須系好安全帶；特種作業(yè)人員必須持上崗證作業(yè)；各工序施工中要有嚴(yán)格的安全技術(shù)交底。

2、建立電器安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度。安質(zhì)科配一名專(zhuān)職電器工程師負(fù)責(zé)電器采購(gòu)、安裝和安全工作。專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查，專(zhuān)業(yè)電工在專(zhuān)管部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器安全。

3、由專(zhuān)業(yè)人員獨(dú)立編制施工用電組織設(shè)計(jì)、供電方式、配電裝置的設(shè)置及其配電容量，供配電線路的走向和現(xiàn)場(chǎng)照明的設(shè)置及生活設(shè)施的用電負(fù)荷情況，編制有針對(duì)性的電器安全技術(shù)規(guī)范。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)驗(yàn)收合格后方可運(yùn)行操作。

5、經(jīng)常對(duì)用設(shè)備用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測(cè)試，每周一次測(cè)試漏電開(kāi)關(guān)和接地電阻并有書(shū)面記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改。

6、機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，經(jīng)考試取得操作證或駕駛執(zhí)照后方可上機(jī)（車(chē)）。

7、機(jī)械操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中注意力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，不酒后駕車(chē)。

8、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。

9、機(jī)械操作人員嚴(yán)格貫徹例保制度，認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤(rùn)滑、緊固、防腐、安全的十字作業(yè)法。

10、物資部設(shè)物資配件倉(cāng)庫(kù)，統(tǒng)一對(duì)物資進(jìn)行管理，按照材料的儲(chǔ)存要求修建具備相應(yīng)功能的倉(cāng)庫(kù)，做到分門(mén)別類(lèi)儲(chǔ)放。

11、倉(cāng)庫(kù)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管、看護(hù)，值班室內(nèi)設(shè)報(bào)警系統(tǒng)，隨時(shí)與派出所和消防部門(mén)取得聯(lián)系。

6.2.5、安全生產(chǎn)內(nèi)業(yè)工作

安全生產(chǎn)“七圖二牌”必須上墻。七圖即：①施工總平面圖；②安全網(wǎng)絡(luò)圖；③電路平面布置圖；④管線分布圖；⑤臨時(shí)排水走向圖；⑥消防器材布置圖；⑦工程進(jìn)度形象圖。二牌即：①無(wú)重大傷亡事故累計(jì)天數(shù)牌；②百日無(wú)事故累計(jì)天數(shù)牌。現(xiàn)場(chǎng)布置安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)和警示牌，做到無(wú)違章現(xiàn)象發(fā)生。

6.3 文明施工措施

6.3.1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和對(duì)全體施工人員的文明教育管理工作，做到緊張有序，文明禮貌，團(tuán)結(jié)協(xié)作，刻苦頑強(qiáng)，遵紀(jì)守法。

6.3.2、設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)和標(biāo)牌，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)。

6.3.3、車(chē)輛不準(zhǔn)帶泥土出現(xiàn)場(chǎng)，如有泥砂帶入場(chǎng)外道路，要及時(shí)清掃處理，絕不影響市容環(huán)境。

6.3.4、合理規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)，將生產(chǎn)、生活區(qū)分開(kāi)設(shè)置。6.3.5、服從建設(shè)單位的管理。

6.3.6、搞好駐地周?chē)沫h(huán)境衛(wèi)生，保持良好的生活環(huán)境。