第一篇：鋼結構驗收總結

重慶桐君閣藥廠倉庫項目

鋼結構施工工作總結

一、概述

建設單位：重慶桐君閣藥廠有限公司

質監單位：南岸區質量監督站

設計單位：重慶醫藥設計研究院

監理單位：重慶興隆建設工程監理有限公司

施工單位：重慶建工第三建設工程有限責任公司

二、工程概況

重慶桐君閣藥廠倉庫工程位于重慶市南岸區江龍路2號。本工程應業主要求于2011年5月20日進場，正式開挖人工挖孔樁樁基礎。

該工程為單層輕鋼結構工程，長為74.4米，寬為86.4米，檐口高度為

5.25米，最大跨度為28.8米，建筑面積5212.5㎡，使用年限為50年，耐火等級2級。，結構安全等級為2級。基礎為人工挖孔灌注端承樁，挖孔樁為圓樁，直徑為1100m。上為方形承臺。鋼結構主鋼（鋼柱、鋼梁）采用Q345鋼板制作，次鋼（檁條、系桿、拉條等）采用Q235鋼。

三、工程質量控制

1、原材料控制

施工過程中，嚴格執行原材料報驗制度：主要原材料進場時，我們施工單位及時向業主及監理報驗，監理工程師先檢查質量保證資料和原材料外觀質量，兩項均合格后才允許進場，并及時按規定見證取樣，送有資質的檢測單位復檢，合格后才允許使用于本工程；所有要求送檢的原材料均按批量和規范要求，在監理和業主代表見證下一起抽樣送檢；原材料送檢情況如下： 1

鋼板共5組，6mm、8mm、10mm、12mm、18mm厚鋼板各一組，檢驗結果君合格。地腳螺栓2組，φ２０和φ２７各一組，檢驗結果合格。高強螺栓１０９.９ｓ（級）一組，檢驗結果合格。抗滑移和扭矩各一組，實測結果為：設計及規范是扭矩系數０.１１－０.１５，取平均值為０.１２９，實測結果４３８.６ｋｎ復合設計及施工規范要求；抗滑移設計≥０.５，實測結果為０.５２、０.５３、０.５１，均滿足設計要求。所有焊接損傷都按二級焊接２０％進行了探傷檢測，均符合設計及施工規范要求。油漆涂膜厚度檢測均符合設計求。

2、工序質量控制各

在施工過程中，為確保工程質量，全面控制施工過程質量，重點控制工序質量，嚴格執行工序質量報驗制度；所有工序完工后經施工單位自檢合格后，報監理單位及業主單位代表驗收確認，方可進行下道工序施工。

3、協調管理

在安裝分部工程施工時，協調管理是項目施工的重要工作，結合本工程的實際情況，在施工過程當中，及時處理了監理提出的有關質量問題及安全隱患，保證了質量目標的實現。

四、鋼結構安裝分部質量評價

施工過程當中，嚴格控制柱的軸線、垂直度，梁的平整度、擾度等。經我項目部自檢，垂直度、平整度、擾度等均符合設計及施工規范要求，以及油漆涂膜厚度等都符合設計及施工規范要求。我單位對該工程鋼結構安裝分部工程的驗收自檢合格, 提請相關單位予以驗收并允許進入下道工序。

重慶建工第三建設有限責任公司

桐君閣藥廠倉庫項目部

二O一二年二月二十日

第二篇：鋼結構材料驗收及復檢

材料驗收及復檢、送檢項目

1.鋼材

應有質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等.對屬于下列情況之一的鋼材,應進行復檢,其復檢結果應符合現行國家產品標準和設計要求 1)國外進口鋼材 2)鋼材混批

3)板厚等于或大于40mm,且設計有Z向性能要求的厚板

4)建筑結構安全等級為一級,大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材

5)設計有復檢要求的鋼材 6)對質量有疑義的鋼材

2.焊接材料

應有焊接材料的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等.重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復檢,復檢結果應符合現行國家產品標準和設計要求

焊釘(栓釘)焊接工程,按實際施工采用的鋼材與焊釘匹配進行焊接工藝評定試驗.3.連接用緊固標準件

扭剪型高強度施工質量應有下列原始檢查驗收記錄 1)高強度螺栓連接副復檢數據 2)抗滑移系數試驗數據 3)初擰扭矩 4)扭矩扳手檢查數據 5)施工質量檢查驗收記錄

緊固件連接工程檢驗項目 1> 螺栓實物最小載荷檢驗

2> 扭剪型高強度螺栓連接副預拉力復檢 3> 高強度螺栓連接施工扭矩檢驗

4> 高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數檢驗

4.金屬壓型板 及制造金屬壓型板所采用的原材料 應有產品的質量合格文件、中文標志及檢驗報告等

壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規格以及防水密封材料等 應有產品的質量合格文件、中文標志及檢驗報告等

5.涂裝材料/鋼結構防火材料

鋼結構防腐涂料、稀釋劑和固化劑、防火材料等材料 應有質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等.6.鋼結構用橡膠墊

應有質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等.7.鋼結構工程所涉及到的其它特殊材料

應有質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等.說明:上述內容僅供參考.

第三篇：鋼結構消防驗收規范

鋼結構消防驗收規范

鋼結構作為現代建筑的主要形式，在常溫下具有質量輕、強度高，抗震性能好，施工周期短，建筑工業化程度高，空間利用率大等優點，為企業節省投資而被投資者大量應用。但鋼結構建筑抗火性能差的特點也非常明顯，因為鋼材雖是一種不燃燒的材料，卻是熱的良導體，極易傳導熱量。鋼材在溫度超過300度以后，屈服點和極限強度顯著下降，達到600度時強度幾乎等于零。未加保護的鋼結構在火災情況下，只需15分鐘，自身溫度就會上升到540度以上，致使構件本身扭曲變形，導致建筑物坍塌毀壞，變形后的鋼結構也無法修復使用。因此，對鋼結構必須采取防火保護措施，涂裝防火涂料或阻燃劑。

誠美涂料公司根據多年超薄型鋼結構防火涂料、薄型鋼結構防火涂料和厚型鋼結構防火涂料施工經驗，整理的鋼結構防火涂料施工方案包括編制說明、工程概況、施工任務、施工目的、施工組織、鋼結構防火涂料施工工藝、安全施工措施、施工工期、驗收標準、成品保護措施、售后服務和竣工資料。

一、鋼結構防火涂料施工方案編制說明

1、編制依據：

1）鋼結構防火涂料應用技術規范（CECS24：90）2）鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）3）鋼結構防火涂料通用技術條件（GB14907-2002）4）建筑設計防火規范（2001年版）5）甲方進度安排計劃和工地現場實際情況。

2、施工條件：

1）甲方提供現場材料堆放場地。2）甲方保證現場具備必要的施工條件。3）施工用水、用電接至現場。

二、鋼結構防火涂料工程概況

某某公司主廠房建筑面積約20000㎡。設計采用鋼柱、鋼梁和鋼檁條及鋼構連接件。防火等級為二級。根據GB50045-95規定,該主廠房鋼柱及連接要求防火涂料耐火極限≥2h，防火涂料面積約2450㎡，鋼梁及連接件要求防火涂料耐火極限≥1.5h，防火涂料施工面積7850㎡。合計防火涂料面積10300㎡。

三、鋼結構防火涂料施工任務

采用防火涂料為誠美牌超薄型鋼結構防火涂料，總施工面積10300㎡。其中鋼柱及鋼連接約2450㎡，要求耐火極限≥2h，涂層厚度≥1.8㎜；鋼梁及鋼連接件7850㎡，要求耐火極限≥1.5h，涂層厚度≥1.2㎜。

四、施工目的

按照誠美牌超薄型鋼結構防火涂料產品說明書中的施工規范要求，嚴格施工操作規程，確保施工質量，創優質施工樣板工程。按照鋼結構防火涂料施工方案，確保安全、環保前提下文明施工，按時竣工。

五、施工組織及人員職責

為強化施工組織管理，本工程擬由10-12人組成施工隊，施工人員持證上崗。設施工隊隊長1人，負責涂料施工隊工作全面管理，負責與業主、項目經理部和業務各相關單位的工作聯系并匯報工作情況，執行業主、項目經理的有關管理規定。副隊長（兼安全員）1人，協助隊長工作，負責施工隊內務管理及施工安全管理與監督，與業主、項目經理部等相關部門聯系并匯報工作。技術員（兼施工質量檢驗與記錄）1人，負責施工技術、施工規范的執行與監督，收集整理、匯總驗收資料、文件及圖紙，提交竣工驗收報告及資料，并向業主、項目經理部匯報工作。材料員1人，負責防火產品到場檢查及施工過程中原材料、施工用具、安全設施和勞動防護用品的保管與領發。其余人員為施工技術工人，在正、副隊長領導下，按時按質完成施工進度和任務，嚴格遵守業主、項目經理部有關規定，嚴格施工作業程序和施工工藝規程。防止施工質量及安全事故的發生，經常保持施工現場整潔衛生，做到文明施工。

六、鋼結構防火涂料施工工藝 施工前準備

按照鋼結構防火涂料施工方案的規定，防火涂料施工前應對基材表面按要求進行除銹、防銹處理，務求全面徹底，防火涂料施工前還對基材表面作塵土，油污等雜質清除，采用高壓氣體或用高壓水槍進行表面除塵清理，待基材表面無水進行除塵、除雜物、油污等檢查合格后方可施工防火涂料。

1.待涂表面的處理：在施工之前，應將支承構件表面處理干凈(包括除銹、清除焊渣及其它污物)；檢查鋼結構表面有無漏刷防銹底漆的現象，及時修補。

2.防火涂料的儲存：經檢驗合格的涂料，應存放在干燥通風的倉庫內。應將涂料擺放整齊，防止風吹雨淋、陽光暴曬，如結塊變質的涂料，不得使用。

防火涂料的施工

1.采用噴涂方式。

2.涂裝施工：超薄型鋼結構防火涂料施工前應充分攪拌均勻后方可施工使用，施工第一遍厚度0.10-0.15㎜為宜，表干后18-24h進行第二遍施工，涂層厚度以0.20-0.25㎜為宜，以后各遍施工，涂層厚度應控制在0.25-0.3㎜左右，直至達到規定厚度。每次施工時間間隔為18-24小時以上，施工環境溫度為0-40℃?；臏囟葹?-45℃?？諝庀鄬穸炔淮笥?0%,施工現場空氣流通,風速不大于5m/S,室外作業或施工構件表面結露時不宜施工。

3、防火涂料噴涂：噴涂底層料，為提高涂料與鋼梁基層的粘結強度，應在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑，一般為0.4Kg/M2或根據產品說明書添加，噴涂厚度為5mm左右。涂層表面有明顯的乳突、凹坑，應用抹刀修平。噴涂前應進行試噴并制作樣板。通過試噴確定噴涂氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的最優參數，并經監理用標準樣板比對確認后，方可進行大面積噴涂。噴涂時，噴槍要垂直于被噴鋼構件表面，噴距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，噴槍運行速度要保持穩定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機內加料均要連續進行，不得停留。底層涂料表面干燥后（底層涂料施工24小時后），方可進行面層涂料的噴涂，噴涂厚度為10mm，對于明顯凹凸不平處，應用抹刀進行抹平處理，以確保涂層表面均勻光潔。

施工中注意事項

1.防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。

2.防火涂料當出現固化、結塊時不得使用。剛施工完的涂層應防止雨水沖淋。3.若涂料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水攪勻后再用。4.涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強風直吹和暴曬，造成涂層開裂。5.不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應馬上清洗干凈。6.噴涂工具停止使用后，應馬上清洗干凈，以備再用。

7.施工溫度：施工期間，以及施工后24之內，施工周圍環境及鋼構件溫度均應保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時，應另采取其它特殊措施，防止涂層受凍。當風速大于5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業。

8.防火涂料初期強度較低，容易碰壞。因此，噴涂應在相關鋼結構施工完后再進行，防止強烈震動和碰撞。

9.施工時若有上、下立體交叉作業，應注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員必須戴好防護用具，系好安全帶后方可操作。

質量保證措施

1.材料供應質量在符合國標的前提下，執行企標，具體如下： 2.采購部按原材料的技術要求采購。

3.負責制定原材料的技術標準及主要原材料、輔助原材料分類，并提交給管理部作為采購的依據，負責對原材料樣品及進廠原材料的質量檢驗。4.防火涂料施工過程中質量的技術保障措施

4.1構防火涂料出廠時，產品符合成品標準規定，并附有出廠合格證明。

4.2本鋼結構防火涂料不銹蝕鋼材，并可以同鋼結構上現有的防銹漆配合使用，涂料成分不含有石棉，溶劑不含有苯類。涂層實干后不會有刺激性氣味，燃燒時不產生濃煙和有害人體健康的氣味。在預定的是使用期間能保持其性能。

4.3施工現場項目部設有專職質檢員，對每道工序進行檢測。涂層表面達到均勻、平整程度。4.4兩個工段設有兼職質檢員，針對所管理的班組進行質量掌握和控制，施工合格后，報專職質檢員進行質量檢測。

4.5噴涂工掌握自己噴涂的部位和區域的檢測；噴涂時確保涂層完全閉和，輪廓清晰，面層均勻一致，保證施工質量。

4.6以鋼結構防火涂料施工方案中的施工工藝及驗收規范為標準進行施工和驗收。

七、安全施工措施

1、認真做好安全技術交底，嚴格執行施工安全的有關規定，樹立安全意識。

2、高處作業應嚴格執行有關操作規程。

3、施工用電遵守有關安全用電操作規程。

4、建立聯保、互保安全責任制，使用的安全用具要定期檢查維修。

5、施工班組要有專人負責檢查安全，并經常開展安全學習活動。安全員在現場巡回檢查，隨時制止各種違章作業行為，發現問題有記錄，有整改措施，有落實。

7、施工現場配備兼職電工。

8、如需自行搭設腳手架時搭設必須按規范進行。架子搭設完畢后需經驗收合格后方可投入使用。

9、施工前作好施工腳手架的搭建,配備安全網和低壓照明設施,施工人員統一進行安全教育及現場培訓,施工作業交底后方可進入施工現場,施工人員應穿戴工作服、口罩、安全帽、防護鏡、作業時系好安全帶,嚴禁重疊作業和上下拋物,并備有3-4個爬梯和2-3個移動工作臺架,使用是設專人管理、監護。

10、對噴涂機械實行專人管理,控制空壓機表壓在6-8㎏/㎡左右,電源線采用高壓絕緣導線與施工配電柜相接,配電柜設緊急按鈕,以便在緊要是切斷電源。

八、施工工期

根據業主和項目經理部要求,總有效工期為30天,簽訂合同書后第三天人員進場,原材料到工地,開工準備1-2天,并與項目經理部密切配合,盡可能加快施工進度,確保在有效施工工期30天內提前或按時竣工。

九、驗收標準

該防火涂料施工工程結束后由業主組織有消防部門人員、業主單位、項目經理部、及施工單位有關人員參加的單項工程預驗收。施工單位對預驗收缺陷進行整改,并做好整改記錄。

竣工驗收前由施工單位提供竣工驗收應具備的驗收檢測資料、施工記錄、施工質量檢驗記錄、施工圖紙(包括隱蔽工程)、施工安全、環保記錄及預防驗收意見和整改報告,參加驗收人員簽字表。質量要求：

1、涂層厚度應符合設計要求，如厚度低于原訂標準，必須大于原訂 標準的85%，且厚度不足部位的連續面積長度不大于1m，并在5m范圍內不再出現類似情況。

2、涂層應完全閉合，不應露底、漏涂。

3、涂層不宜出現裂縫，如有個別裂縫其寬度不應大于1mm。

4、涂層與鋼基材之間和各涂層之間應粘結牢固，無空鼓、脫皮和松散等情況。

5、涂層表面應無乳突，有外觀要求的部位，母線不直度和失園度充許偏差不應大于8mm。

達到以上要求為合格。

十、鋼結構防火涂料成品保護措施

1、成立成品保護小組，全面負責本工程的成品保護工作，加強對本工程各工種、各工序的成品保護。

2、對各級施工人員做好技術交底，防止人為破壞。

3、與土建各工種及少數工種訂立成品保護協議，明確成品保護的責任與義務，制定獎罰制度，共同做好成品保護工作。

4、做好各道工序的交接驗收，下道工序施工人員要自覺做好上道工序的成品保護。

5、與總包專業施工隊伍搞好協調，加強對各自施工人員的教育，共同做好對方的成品保護。

6、安排專門檢查小組巡回檢查，嚴格管理，及時制止破壞成品的行為

第四篇：鋼結構驗收會議紀要(結構)

銅梁縣人民醫院遷建項目鋼結構工程

結構驗收會議紀要

時間：2015年01月10日 地點：甲方會議室 參驗單位和人員：

建設單位：銅梁縣人民醫院

監督單位：銅梁縣建設工程質量監督站 設計單位：重慶市商業建筑設計院有限公司 監理單位：重慶林鷗監理咨詢有限公司 施工單位：福建省泉州市東海建筑有限公司 參驗人員：見簽到表

會議主持人：總監理工程師 羅洪偉 會議內容：

在施工單位完成自查自驗及提交書面驗收申請的前提下，今天上午參建各方對本工程鋼結構進行了驗收，分別對現場實物施工質量和資料進行了查驗，驗收的主要內容為對主結構柱梁截面尺寸、軸線位置和標高進行檢查驗收，對安裝工程質量進行檢查驗收，對鋼結構梁、柱軸線標高進行復測，對電焊質量進行了查驗及油漆漆膜厚度進行了實測，對技術資料進行檢查驗收。檢查完成后在會議室對檢查結果進行了總結，與會各方針對本工程實際情況均發表了自己的看法及驗收意見。

一、工程概況

銅梁縣人民醫院遷建項目鋼結構工程，位于重慶市銅梁縣東城景觀大道與中興路交匯處，由門診大廳、雨棚、觀光電梯井、醫院街、培訓樓、兒科樓幾部分組成，其結構形式有網架、輕鋼、玻璃等三種。

二、施工單位自評結果

本工程鋼結構主體分部工程已按審查后的設計圖紙全部完成施工，工程質量符合設計要求，符合國家及強制性標準和有關標準、規范的要求，工程質量驗評資料齊全有效，綜合以上情況該工程鋼結構主體分部質量驗收自評為合格。

1、本工程采用鋼柱、鋼梁等鋼型材及連接件均按要求進貨，隨附質量合格證明及檢驗報告，并嚴格按照《建筑工程產品及材料試驗檢驗依據規范標準》在監理工程師見證下抽樣送檢，檢測結果全部合格。本工程已做焊縫探傷檢測、化學錨栓抗拔試驗、高強度螺栓扭矩檢測、高強度螺栓連接摩擦面抗滑移試驗，試驗結果均符合驗收標準。

2、鋼結構子分部工程等符合GB50300-2013建筑工程施工質量驗收統一標準、GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范的要求，各分項工程質量檢驗批所有主控項目全部合格，一般項目符合規范規定要求，自檢合格率達100%；分項工程自檢資料完整簽字齊全，質保、試驗資料齊全；

3、測量控制、軸線、標高測量精度符合規范要求，測量施工放線有序控制。

4、本工程檔案資料的管理，均按照城建檔案館要求進行，做到了緊跟工程進度同步，填寫真實，數量齊全，主體分部各項試驗，檢測情況及質量自評合格。

三、監理單位評定結果

經驗收，該工程鋼結構主體分部質量控制資料齊全、完整，工程實體質量符合規范及設計要求，未出現違反強制性條文的現象，所含各分項工程均合格，現場實體檢測結果符合要求，根據GB50300-2013建筑工程施工質量驗收統一標準，該鋼結構主體分部工程質量核定等級為合格，驗收結論為施工質量符合設計及施工驗收規范要求，同意驗收。

四、設計單位評定結果

通過對工程實體及資料的檢查，工程質量滿足設計要求，同意施工單位對此次驗收分部質量等級的評定，評定為合格，同意驗收。

五、建設單位驗收意見

本單位工程由甲方、設計、監理、施工單位共同參與驗收，組織形式、驗收程序、執行標準、驗收內容均正確。經驗收，本單位工程質量符合我國現行法律、法規要求，現行工程建設強制性標準要求，設計文件要求，施工合同要求，質保資料齊全有效；確認質量等級為合格，同意驗收。

六、質量監督部門監督意見

經過綜合評議，一致認為工程實體和資料的主要項目達到要求，此次驗收程序合法，驗收會議參加人員符合有關規定，現場實體觀感質量較好，同意驗收。

建設單位（簽章）： 設計單位（簽章）：

年 月 日 年 月 日

監理單位（簽章）： 施工單位（簽章）：

年 月 日 年 月 日

第五篇：鋼結構驗收規范最新版

一、驗收依據：

1、驗收鋼結構工程應依據《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001），《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）和經圖審機構審核后的工程設計圖紙要求以及合同約定的各項內容進行。

2、施工單位應在鋼結構主體工程驗收7個工作日前將驗收時間地點、驗收組名單報質量監督機構。

3、驗收組織工作根據《建筑工程施工質量驗收統一標準》第6.0.2條要求，對鋼結構工程的驗收應由監理單位組織，勘察、設計、檢測、施工和建設單位參加，監督站對驗收實行監督。

4、驗收會議的工作程序一般按施工、檢測、監理、勘察、設計、建設單位的順序進行陳述和認可。并由監督站作監督驗收的執法檢查的評價。

5、參加人員：鋼結構施工單位項目經理，試驗（檢測）單位技術負責人，監理單位總監理工程師，勘察單位項目技術負責人，設計單位項目負責人，建設單位項目負責人。???

二、驗收內容：

根據建設部《房屋建筑工程竣工驗收暫行規定》建建[2000]142號文件要求的程序予以確定。

1、鋼結構工程施工單位應作出書面的鋼結構施工質量自檢評價報告。報告中應對所施工房屋鋼結構施工情況進行介紹，內容一般應主要有：工程設計變更、技術問題處理協議；工程定位、測量、放線；隱蔽工程驗收，鋼材進場驗收；單層、多層及高層鋼結構安裝基礎和支承面錨栓緊固及位置偏差；鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差；高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強度螺栓、普通螺栓等緊固件的品種、規格、性能；高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗和復驗，需進行的螺栓實物最小載荷試驗檢驗，高強度螺栓連接副扭矩系數檢驗和復驗；高強度螺栓緊固鈾力（預拉力）復驗；建筑結構安全等級為1級的和跨度≥40m鋼網架節點承載力試驗；鋼網架完成后的撓度值測量；鋼結構焊接超聲波或射線探傷檢驗，鋼結構防腐、防火涂裝情況；鋼材及焊接材料品種、規格、性能質量情況；鋼結構安裝的平面、豎向、節點聯結的施工質量情況，柱腳及網架支座檢查情況，鋼結構房屋沉降觀測情況，提出質量自檢評定結果。

2、驗收時應提供的鋼結構工程施工質量資料：

（1）鋼材、鋼鑄件的出廠質量合格證明文件及需抽樣復驗的應有復驗報告，重要鋼結構焊接材料的出廠質量證明書和抽樣復驗報告；

（2）焊工合格證書；考試合格項目及施焊認可范圍；

（3）設計要求全焊透的一、二級焊縫超聲波、射線探傷檢測報告；

焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管T、K、Y形節點相關線焊縫的內部缺陷分級及探傷報告。

（4）制作和安裝的高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗和復驗報告；

（5）鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差值檢查記錄表；

（6）鋼網架結構總拼完成后及屋面工程完成后的撓度測量值檢查記錄表；

（7）鋼結構用防腐和防火涂料產品質量證明書；

（8）鋼結構拼裝記錄；

（9）鋼結構施工圖、竣工圖和設計變更文件；

（10）隱蔽工程驗收記錄；

（11）鋼結構的防腐及防火涂裝檢查記錄；

（12）沉降觀測記錄及評價報告；

（13）鋼結構工程檢驗批、分項、分部工程質量驗收記錄；

（14）主體結構分部工程質量控制資料核查記錄；

（15）主體結構分部工程安全和功能檢驗和抽樣檢測記錄；

（16）主體結構分部工程觀感質量檢查記錄。

???

三、檢測單位：

依據相關檢測標準，按合同委托完成內容對鋼結構原材料、制作、安裝過程的試驗資料承擔試驗責任。陳述試驗項數、內容、材料質量和報告的真實性，并提交工程檢測報告。

四、監理單位：

監理單位應對所監理鋼結構主體工程提出質量評估報告。報告中應對施工現場質量管理檢查、各分項工程劃分及驗收意見，對鋼結構材料進場驗收，鋼結構緊固件連接見證檢測結果，對焊縫檢測，高強度螺栓連接試驗，焊工資格，鋼結構拼裝整體垂直度和平面彎曲質量情況，網架撓度測試情況，沉降觀測情況等有關安全和功能檢驗的結果，對施工質量控制資料、觀感質量和旁站監理情況及監理通知書情況，對工程事故及處理情況進行驗收，并確認驗收質量等級和結論。

監理單位的質量評估報告應經總監和監理單位技術負責人審核、簽字、蓋章，鋼結構分部工程竣工驗收時，監理單位應提供下列文件和記錄：

1、施工現場質量管理檢查記錄；

2、有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄；

3、有關觀感質量檢驗項目檢查記錄；

4、分部工程所含各分項工程質量驗收記錄；

5、分項工程所含各檢驗批質量驗收記錄；

6、強制性條文檢驗項目檢查驗收記錄；

7、隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄，旁站監理記錄；

8、原材料、成品質量合格證明文件，中文標志及性能檢測報告的驗收記錄；

9、不合格項的處理記錄及驗收記錄；

10、重大質量、技術問題實施方案及驗收記錄；

11、其他有關文件和記錄。

???

五、勘察、設計單位：

應對設計文件及施工圖紙（包括設計變更文件）是否符合設計規范要求進行評價，并對鋼結構制作、安裝實體施工質量進行檢查和評價，明確是否符合設計要求的結論意見，提出質量驗收檢查時的具體整改要求，并在鋼結構分部工程質量驗收記錄表上予以簽字、蓋章。???

六、建設單位：

應由建設單位的法人或法人代表委托的該項目負責人，對施工、試驗（檢測）、監理、勘察、設計所作的結論性意見，提出是否通過驗收的意見。

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七、監督單位：

依據《建設工程質量管理條例》、《工程質量監督工作導則》（建設部[2003]162號）文件要求對鋼結構主體分部工程驗收的程序、組織形式、驗收內容和依據、驗收結論等提出監督意見，如各方對驗收意見不統一，持有原則分岐或鋼結構主體結構質量異常情況未予處理，應待各方協商解決和異常質量問題得到處理后，提請各方再行組織驗收。

八、鋼結構實體結構分部工程施工質量驗收后，由監理、施工單位將鋼結構主體結構工程全部技術管理和質量控制資料，依據《建筑工程施工質量驗收統一標準》匯總分類，裝訂成冊提交有關單位或部門。