第一篇：地下室工程小結

地下室工程小結

一、工程概況：

本工程為云山詩意人家二期棋樂居1~8棟：工程總工期為天；開工日期為2005年5月23日，地下室竣工日期為，設一層地下室，框剪結構，建筑面積為萬平方米。

材料質量控制管理

1、鋼筋I級、II級、進場的鋼材需先經監理公司見證取樣，送有資質的單位進行檢驗合格后方能投入使用。

2、混凝土強度等級有C35、C30、C40、C15。底板及有剪力墻加抗滲P8的混凝土，地下室頂板加抗滲P6的混凝土由有資質的商品砼公司提供。在搗制砼時，按規定每個臺班留置砼試塊，分別檢驗7天、28天強度作為拆模及砼質量評定，本地下室砼按統計法計算均合格。

3、地下室底板的鋼筋連采用直螺紋機械連接，套筒均有合格證，直螺紋連接經現場見證取樣檢驗，符合設計要求及規范規定。

4、墻柱鋼筋采用電渣壓力焊，由經專業培訓的施工員施工，經見證取樣檢驗合格。

二、質量管理措施

1、在組織施工的質量檢驗中，嚴格執行國家現行有關規范的標準。

2、現場建立質量保證體系，根據規范標準、施工組織設計方案要求去組織施工，保證和提高各道工序的安裝質量，以工序質理來保證工程質量。結合施工實際情況，針對容易產生質量問題的工序，找出原因，采取預防措施，在施工中分工序加以控制。起到事先預防的作用，監督線上質檢人員的主要任務是以質量標準為依據，對材料、配件、加工件、設備、各施工工序、分項工程及分部工程進行質量檢驗，起到質量把關的作用。

3、重視并做好各層次的施工前技術交底工作，要求質檢人員參加，填寫施工技術交底記錄，作為施工文件歸入工程檔案，使施工人員切實做好技術交底。

4、建立對使用材料的檢查簽證制度，嚴格控制使用材料質量。材料出廠合格證或質保資料、交工資料，不合格聽材料或三無產品增色不得混入使用。

5、抓好各項隱工程和調試工作的驗收，做到不漏項，杜絕質量安全事故。

6、加強施工質量記錄的管理，記錄及時，內容真實，做到施工質保資料同步性、正確性。

7、工程質量實行自檢、互檢和專檢相結合。安裝設備在檢查合格后，要實施實測數據移交手續，每項設備交工驗收有完整的質量資料，包括各工序安裝測量記錄、設備驗收記錄、設備試運轉記錄和質量評定資料。

四、安全管理

1、由主管現場施工的人員負責安全工作，配備專職安全管理員，建立建全安全體制。加強現場安全宣傳力度，提高施工員安全意識。

2、在實際施工中認真執行國家有關安全生產的各項政策和規定，建立各項安全管理規程和制訂管理制度和紀律，規范安全行為。

3、建立誰負責施工，誰必須管理安全的制度。在安排施工任務的同時必須安排相應的安全措施，在制訂每一項施工方案時，也制訂相應的施工安全措施工，堅決做到無安全防護措施工的項目暫停施工，待做好安全防護后再施工的原則。

4、在施工區域內吊裝設備和材料時，除明確標出“危險區域”的范圍外，還要專負責指揮，指揮明確。信號清晰響亮，配合密切，以免發生錯誤操作，造成安全事故。

5、施工現場和建筑物中的不安全洞孔，如各條管道和預留孔洞等，施工前都設防護欄桿、安全網等，以防人、物墜落。

6、一切登高設施，包括腳手架、井架、塔吊等，搭設后進行檢查，特種設備需先經驗收方

能投入入使用。

7、施工現場的臨時電力系統，嚴禁利用大地作相線或作零線。所有電氣設備和機具除作保

護接零外，必須在設備負荷的首端處設置漏電保護裝置，以保用電安全。

8、重視施工現場的安全防火，制訂切實有效的防火措施，杜絕一切隱患。

五、文明施工措施

1、實現施工封閉化、圍欄標準化、現場硬地化、廚房廁所衛生化、宿舍和辦公室規范

化，以減少對周圍環境的污染和影響。愛護環境，教育工人做到文明施工。

2、對現場的設備、材料堆放、場地道路、臨時生產和生活設進行統一合理布局。

3、在施工方案確定之前會同設計、施工單位和市政、防汛、公用、郵電、電力等有關

單位，對可能造成周圍建（構）物、地下管線損壞、堵塞的現場進行勘查，并制定相應措施工，保證施工安全進行。

4、建立文明施工檔案，將施工現場文明施工的各項制度的執行情況，和建設行政主管

部門對施工現場檢查情況一并歸檔。作為工程竣工驗收的條件。

5、加強施工隊的全面管理，堅持崗前培訓和持證上崗。

6、做好建設工地現場安全保衛工作，落實防盜、防火措施，對各類違法行為的犯罪行

為要及時制止，并報告公安機關。

7、工程施工周圍，設置穩固、安全可靠的圍墻。工地大門寬度不小于5米，并且要整

潔，并且設有安全標志。

8、工地內車輛出入口設置洗車槽，車輛在場內沖洗干凈方能外出行駛。泥漿不溢出，排水系統順暢，無大面積積水。禁止未經沉淀處理的污水直接排入下水道。

9、工地大門內外、臨時設施室內地面，材料堆放場、加工場、倉庫地面等澆搗混凝土

硬底，四周設置有良好排水渠道。

10、建立文明、衛生防火責任制，落實負責人員管理。

11、工地落實各項除“四害”孿生。

12、施工中工地余泥渣土的排外運動、散體物料的運輸、混凝土的使用嚴格貫徹執

行政府的有關規定，加強管理，按章施工，不搞違法建設。

13、做好防火防盜工作，防治結合，妥善處理各種不利于工程正常的因素，不利工

程順利施工。

五、結構裂縫防治措施

1、縱向受力鋼筋配筋率＞0.2%,受力鋼筋及分布鋼筋間距＞200。

2、沿梁方向的構造負筋，在主次梁相交處不能省去，應重疊布置，伸入板的長度大于

板計算跨度的1/4，間距＜200。

3、板角設雙層雙向加強鋼筋。

4、為保證板支座（尤其是陽如、雨蓬及檐口挑板）負筋位置準確，在板中布置一定數

量的“馬凳筋”。

5、砼澆筑前，清除垃圾、泥土、油污、合理組織施工，禁止產生冷縫，施工縫嚴格按

施工規范處理，用平板振動器搗實，板砼面采取刮平并二次抹壓密實。

6、跨度＞8m的梁、板及懸挑構件，砼強度必到100%才能拆模。

六、重點質量控制保證措施

1、模板工程控質量保證措施

（1）模板安裝必須有足夠的強度、剛度的穩定性，拼縫嚴密，模板最大拼縫寬度控

制在1.5mm以內。

（2）為了提高工效，保證質量，模板重復使用時應編號定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使砼達到不掉角，不脫皮，表面光潔。

（3）精心處理墻、柱、梁、板交接的模板拼裝，做到穩定、牢固、不漏漿。

（4）固定在模板上的預埋件和孔洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其偏差均

應控制在允許值內。

2、鋼筋工程質量保證措施

（1）鋼筋的規范、數量、品種、型號均應符合圖紙要求，綁扎成形有鋼筋骨架不得

超出規范的允許值內。

（2）鋼筋的焊接必須按設計要求和規范標準進行焊接和搭接，鋼筋焊接的質量符合《鋼筋焊接及驗收規范》規定。

（3）為了保證樓板施工時，上下層鋼筋位置準確，在梁中部區域每1米加設支撐加

設砼墊塊，保證上層鋼筋網不踩蹋和變形。

（4）春節澆筑時，對鋼筋尤其是柱插筋進行跟蹤測量，發現問題及時糾正。

3、砼質量保證措施

（1）砼澆筑若遇雨天時，及時備足防雨棚布，并做好已澆筑砼的保護。

（2）砼澆前，模板內部要清理干凈，嚴禁踩蹋鋼筋，踩蹋變形的鋼筋應及時地在澆

筑前復位，下落的砼不得發生離析現象，保證好砼表面層養護工作，由專人負責。

（3）對班組進行施工技術交底，澆搗實行掛牌制；要保證砼的質量達到內實外光。

施工單位：

項目經理：

第二篇：地下室工程施工小結

地下室結構工程施工小結

一、工程概況

本工程位于佛山市南海區南海大道東側，主要功能為辦公樓；由廣東南海國際建筑設計有限公司設計，由佛山市創南建設監理咨詢有限公司監理，由廣州市房屋開發建設有限公司承建。該項目總建筑面積為22406.54㎡，建筑基底面積為1414.50㎡，建筑總高度82.835米，地下2層，地上16層，為鋼筋混凝土框剪結構；其中建筑物安全等級為二級,合理使用年限50年,抗震設防烈度6度,抗震類別為丙類,耐火等級地下為一級，地下為二級；工期目標：地下室部分約為75工日，工程質量標準為優良，爭創國家優質工程。

二、施工管理

1、根據本工程地下室基坑深度較深，面積較大，而施工場地窄，結構較為復雜；質量要求高的特點，對整個工程的施工過程管理進行全面布署，明確地下結構分部工程的具體完成時間及質量保證措施。

2、建立工程項目組織機構，配備強有力的施工技術力量，為工程創優打下良好的基礎。

3、組織項目部全體工程技術人員學習現有相關規范、技術標準、施工組織設計，做好樁基礎分部工程施工準備工作。

4、編制施工機具、設備、勞動力、材料進場計劃。

三、施工措施

1、建立全面的質量管理體系

1.1建立完善的質量管理體系，成立以高級工程師為主的質量安全監督小組。強化公司、項目經理、施工班組三級質量自控，制定明確的質量指標，加強質量監督力度，明確管理人員與質安人員的質檢權限，落實質檢職責，嚴格執行質檢程序，對質量進行層層把關。

1.2成立以趙虎生項目經理為首的工程質量管理QC小組，以廣東省優良樣板工程為目標，做好創優各項工作。成立以消除質量通病為目標的質量QC小組，充分發揮參加人員的積極性。制定詳細周密的計劃，落實措施，嚴格把關，杜絕質量通病的產生。

1.3加強技術質量管理，貫徹各項管理工作。

1.4嚴格按工程設計圖紙、國家施工及驗收規范施工，未經設計單位簽認和甲方同意，絕不更改圖紙施工內容。

1.5配備專職工程技術人員配合監理、甲方的隱蔽工程驗收工作，隱蔽工程未經設計單位、甲方或其委托質監單位驗收認可，不能進行下一道工序施工。

1.6配備專職質量檢查員1名和試驗員2名負責對材料、半成品、成品以及砼的質量檢查和試驗工作。

1.7配備專職資料員2名，負責收集、整理、歸檔工程技術資料，確保工程竣工時技術資料已整理完畢，并符合檔案館的資料收集標準。

1.8經常與建設單位、監理單位、質檢站、設計院等有關單位聯系、溝通，共同把好質量關。

1.9質量管理體系執行“百年大計、質量第一”的方針，按ISO9001國際質量管理和質量保證體系的要求，對國家財產負責，為業主負責，為企業信譽負責。創建優質工程提高企業信譽。

2、安全技術措施

2.1堅決貫徹執行國家及省、市頒發的有關安全規定，嚴格按照施工安全操作規程及施工安全操作條例要求施工。健全組織機構，建立施工安全管理領導小組，由公司主管、項目經理直接負責施工安全工作，經常開展安全活動，不斷檢查施工安全情況，消除安全隱患。

2.2安全宣傳、安全教育、安全交底要落實到每個班組、個人，施工現場必須按規定配有足夠數量的顯眼安全標示牌。嚴格做到安全交底在前，施工操作在后。工人進場前，必須

進行安全教育交底。

2.3落實安全“三寶”的使用。

2.4施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合有關規范和操作規程的規定，嚴禁任意拉線接電，操作人員必須持證上崗。

3、降低成本措施：根據現場具體情況，合理安排分配工作面。加強現場計劃管理，做好勞動力安排，均衡生產，做好工種、工序施工作業搭接，盡量減少和避免窩工浪費。

4、成立項目文明施工領導小組，由項目經理任組長，對于每個新進場的班組，都必須組織進行文明施工管理的培訓教育和交底工作。在各專業班組成立文明施工班，并指定由專人負責，實行班前班后檢查，直接對項目文明施工小組負責。

四、結束語

我司嚴格按照現有施工質量驗收規范、標準、工程設計圖紙要求施工，與各有關單位通力協調、配合，及時研究解決本工程的施工過程中出現的問題，得到了質監站、設計院、建設單位、監理公司等有關單位的大力支持與配合，工程得以順利完成，在此我表示衷心的感謝，也使我司的工程質量意識及企業管理水平上了一個新臺階。

施工單位(蓋章)：廣州市房屋開發建設有限公司

項目經理（簽名）：

日期： 2011年月日

第三篇：地下室滲漏修繕工程

５ 地下室滲漏修繕工程

５．１一般規定

５．１．１ 本章適用于地下室室內地面、墻體滲漏水的堵漏和修補工程。５．１．２ 查清滲漏原因，找出水源和滲漏部位，根據漏水點的位置制定堵修方案。

５．１．３ 檢查滲漏水可采用下列方法：

５．１．３．１ 漏水量較大或比較明顯的滲漏水部位，可直接觀察確定。５．１．３．２ 慢滲或不明顯的滲漏水，可將潮濕表面擦干，均勻撒一薄層干水泥粉，出現濕痕處，即為滲漏水孔眼或縫隙。

５．１．３．３ 出現濕一片的現象時，可用速凝水泥膠漿（水泥∶促凝劑＝１∶１）在漏水處表面均勻涂抹一薄層，再撒一層干水泥粉，表面出現濕點或濕線處，即為滲漏水部位。

５．１．４ 堵修施工應避免破壞結構和完好的防水層。對結構性裂縫的滲漏水，應在結構處于穩定、裂縫不再繼續擴展的情況下進行堵修施工。

５．１．５ 堵漏的原則是先把大漏變小漏，縫漏變點漏，片漏變孔漏，逐步縮小滲漏水范圍，最后堵住漏水。堵漏施工順序應先堵大漏、后堵小漏；先高處、后低處；先墻身、后底板。

５．１．６ 防水材料的選用應符合下列規定：

５．１．６．１ 防水混凝土，其配合比應通過試驗確定，抗滲標號應高于原防水設計要求。摻用的外加劑宜采用防水劑、減水劑、加氣劑及膨脹劑等。水泥砂漿宜摻外加劑或使用膨脹水泥的水泥砂漿，其配合比應就材料組成按有關規定執行。

５．１．６．２ 防水卷材、防水涂料及密封材料，應具有良好的彈塑性、粘結性、抗滲透性、耐腐蝕性及施工性能。

５．１．６．３ 注漿材料應具有抗滲性高、粘合力強、耐久性好及良好的可灌性。

５．１．７ 滲漏墻面、地面堵修部位的松散石子、浮漿等應清除，堵修部位的基層必須牢固，應用水沖刷干凈。陰陽角處應做成半徑為５０ｍｍ的圓角，嚴禁在陰陽角處留槎。

５．２ 防水混凝土結構 ５．２．１ 混凝土裂縫滲漏水的堵修應符合下列規定：

５．２．１．１ 水壓較小的裂縫可采用速凝材料直接堵漏。堵修時，應沿裂縫剔出深度不小于３０ｍｍ、寬度不小于１５ｍｍ的Ｕ形溝槽。用水沖刷干凈，應用水泥膠漿等速凝材料填塞，擠壓密實，使速凝材料與槽壁緊密粘結，其表面且低于板面不應小于１５ｍｍ。經檢查無滲漏后，用素漿、砂漿沿溝槽抹平、掃毛，并用摻外加劑的水泥砂漿分層抹壓做防水層。（圖５．２．１－１）。５．２．１．２ 水壓較大裂縫，可在剔出的溝槽底部沿裂縫放置線繩，用水泥膠漿等速凝材料填塞并擠壓密實。抽出線繩，使漏水順線繩流出后進行堵修。裂縫較長時，可分段堵塞，段間留２０ｍｍ空隙，每段用膠漿等速凝材料壓緊，空隙用包有膠漿釘子塞住，待膠漿快要凝固時，將釘子轉動拔

出，釘孔采用孔洞漏水直接堵塞的方法堵住。堵漏完畢，應用摻外加劑的水泥砂漿分層抹壓，做好防水層（圖５．２．１-２）。

５．２．１．３ 水壓較大的裂縫急流漏水，可在剔出的溝槽底部每隔５００～１０００ｍｍ扣一個帶有圓孔的半圓鐵片，把膠管插入圓孔內，按裂縫滲漏水直接堵塞法分段堵塞。漏水順膠管流出后，應用摻外加劑的水泥砂漿分層抹壓，拔管堵眼，抹好防水層（圖５．２．１-３）。

５．２．１．４ 局部較深的裂縫且水壓較大的急流漏水，可采用注漿堵漏，并應符合下列規定：

（１）裂縫處理：沿裂縫剔成Ｖ形邊坡溝槽，用水沖刷，清理干凈；

（２）布置注漿孔：注漿孔位置宜選擇在漏水旺盛處及裂縫交叉處，其間距視漏水壓力、漏水量、縫隙大小及所選用的注漿材料而定，間距宜５００～１０００ｍｍ。注漿孔應交錯布置，注漿嘴用速凝材料穩牢于孔洞內；

（３）封閉漏水部位：混凝土裂縫表面及注漿嘴周邊應用速凝材料封閉，各孔應暢通，應試注檢查封閉情況；

（４）灌注漿液：確定注漿壓力后（注漿壓力應大于地下水壓力），注漿應按水平縫自一端向另一端、垂直縫先下后上的順序進行。當漿液注到不再進漿、且鄰近灌漿嘴冒漿時，應立即封閉，停止壓漿，按此依次灌注直至全部注完；（５）封孔：注漿完畢，經檢查無滲漏現象后，剔除注漿嘴堵塞注漿孔，應用摻外加劑的水泥砂漿分層抹壓防水面層。

５．２．２ 混凝土表面蜂窩、麻面滲漏水，應先將酥松、起殼部分剔除，堵住漏水，排除地面積水，清除污物，其維修方法宜符合下列要求：

５．２．２．１ 混凝土表面凹凸不平處深度大于１０ｍｍ，剔成慢坡形，表面鑿毛，用水沖刷干凈。面層涂刷混凝土界面劑后，應用摻外加劑的水泥砂漿分層抹壓至板面齊平。

５．２．２．２ 混凝土蜂窩孔洞，維修時應剔除松散石子，將蜂窩孔洞周邊剔成斜坡并鑿毛，用水沖刷干凈。表面涂刷混凝土界面劑后，用比原強度等級高一級的細石混凝土或補償收縮混凝土填補搗實，養護后，應用摻外加劑的水泥砂漿分層抹壓至板面找平，抹壓密實。５．２．２．３ 混凝土表面蜂窩麻面，剔鑿深度不應小于１５ｍｍ，清理并用水沖刷干凈。表面涂刷混凝土界面劑后，應用摻外加劑的水泥砂漿分層抹壓至板面齊平。

５．２．３ 混凝土孔洞漏水的堵修應符合下列規定：

５．２．３．１ 水壓較小（水位在２ｍ左右）、孔洞不大時，采用速凝材料堵漏。漏水孔洞應剔成圓槽，用水沖刷干凈，面層涂刷混凝土界面劑后，應用速凝材料按本規程第５．２．１．１款的要求堵塞。經檢查無滲漏后，應用摻外加劑的水泥砂漿分層抹壓至板面齊平。

５．２．３．２ 水壓較高（水位在２～４ｍ）、孔洞較大時，采用下管引水堵漏。將引水管穿透卷材層至碎石內引走孔洞漏水，用速凝材料灌滿孔洞，擠壓密實，表面應低于結構面不小于１５ｍｍ。堵塞完畢，經檢查無滲漏水后，拔管堵眼，應用摻外加劑的水泥砂漿分層抹壓至板面齊平（圖５．２．３）。５．２．３．３ 孔洞漏水水壓很大時（水位在４ｍ以上），宜采用木楔等堵塞孔眼。將水止住，用速凝材料封堵。經檢查無滲漏水后，應用摻外加劑的水泥砂漿分層抹壓密實至板面齊平。

５．３ 水泥砂漿防水層

５．３．１ 防水層局部洇滲漏水，應剔除洇滲部分并查出漏水點，按本規程第５．２節的有關規定堵漏。經檢查無滲漏水后，重新鋪抹防水層補平。５．３．２ 防水層空鼓、裂縫滲漏水，應剔除空鼓處水泥砂漿，沿裂縫剔成凹槽。混凝土裂縫應按本規程第５．２．１條規定堵漏。磚砌體結構應剔除酥松部分并清除污物，采用下管引水的方法堵漏。經檢查無滲漏后，重新抹防水層補平。

５．３．３ 防水層陰陽角處滲漏水，可按本規程第５．２．１．１款或第５．２．１．２款的規定堵修，陰陽角的防水層應抹成圓角，抹壓應密實。

５．４ 特殊部位

５．４．１ 變形縫滲漏水的堵修應符合下列規定：

５．４．１．１ 埋入式止水帶變形縫滲漏水，宜按本規程第５．２．１條的規定堵漏。變形縫兩側基面應潔凈、干燥，重新埋入止水帶。

５．４．１．２ 后埋式止水帶（片）變形縫滲漏水，應全部剔除覆蓋層混凝土及止水帶（片），按本規程第５．２．１條的規定堵漏，更換止水帶。５．４．１．３ 粘貼式膠片變形縫滲漏水，應將混凝土或水泥砂漿覆蓋層及粘貼的膠片全部剔除，按本規程第５．２．１條的規定堵漏。重新粘貼膠片時，基面應平整、干燥。涂刷膠粘劑應均勻，待膠粘劑不粘手時方可粘貼膠片。膠層溶劑揮發后，應用細石混凝土或抹水泥砂漿覆蓋，覆蓋層中間應用隔離材料隔開。５．４．１．４ 涂刷式膠片變形縫滲漏水，可按本規程第５．４．３條的要求處理，重新作涂刷式膠片。

５．４．２ 施工縫出現滲漏水，應按本規程第５．２．１條或第５．２．３條的規定堵修。防水層的施工縫應留成階梯形槎。接槎處施工時，應先在原槎面上涂刷一道防水劑或水泥凈漿，再分層按槎，最后一層應抹實壓光。５．４．３ 預埋件周邊滲漏水，應將其周邊剔成環形溝槽，清除預埋件銹蝕，清洗干凈并用水沖刷溝槽后，堵修應采用嵌填密封材料、填塞速凝材料或灌注漿液等方法。對于因受振而造成預埋件周邊出現的滲漏水，宜拆除預埋件，將預埋位置剔成凹槽，在替換的混凝土預制塊表面抹防水層后穩牢于凹槽內，周邊應用速凝材料堵塞嵌實，分層鋪抹防水層補平（圖５．４．３）。５．４．４ 管道穿墻（地）部位滲漏水的堵修應符合下列規定：

５．４．４．１ 常溫管道穿墻（地）部位滲漏水，應沿管道周邊剔成環形溝槽，用水沖刷干凈，宜用速凝材料堵塞嚴實，經檢查無滲漏后，表面分層抹壓摻外加劑水泥砂漿與基面嵌平；亦可用密封材料嵌縫，管道外２５０ｍｍ范圍涂刷涂膜防水層。

５．４．４．２ 熱力管道穿透內墻部位滲漏水，可采用埋設預制半圓套管的方法，將穿管孔剔鑿擴大，在管道與套管的空隙處用石灰麻刀或石棉水泥等填充料嵌填，套管外的空隙處應用速凝材料堵塞（圖５．４．４－１）。

５．４．４．３ 熱力管道穿透外墻部位滲漏水，應先將地下水位降至管道標高以下，宜采用設置橡膠止水套的方法，并做好嵌縫、密封處理（圖５．４．４-２）。

５．５ 質量要求

５．５．１ 地下室堵漏修補后不得有滲漏或洇濕現象，出現滲漏應重做。５．５．２ 堵漏修補部位必須清理干凈，用水沖刷，基面應鑿毛、牢固，不得酥松不牢及有污物。

５．５．３ 構造轉角處應做成圓角，并有附加層。

５．５．４ 施工縫、變形縫、管件、穿墻（地）預埋件等滲漏部位，應封堵嚴密。

５．５．５ 鋪抹水泥砂漿防水層應密實，表面不得起砂，各層間結合應牢固、無空鼓。

第四篇：地下室人防工程監理總結

袁浦中學地下室人防工程監理匯報

尊敬的各位領導、各位專家、各位來賓：

杭州袁浦中學人防地下室工程經各參建單位的共同努力，順利中間結構驗收。在此，我杭州大江建設項目管理有限責任公司袁浦中學監理項目部，將本工程監理工作情況，匯報如下：

工程概況：

本防空地下室位于杭州市袁浦鎮，袁浦中學的階梯教室下，平時為自行車庫，戰時用途為二等人員掩蔽所，抗力等級為6級，防化等級為丙級，人防建筑面積494 m2、掩蔽面積348 m2、掩蔽人數348 人、人防清潔區面積390m2、本工程工程包括防空地下室戰時防護通風以及平時通風和消防排煙等設計。

建設單位：杭州袁浦中學

設計單位：杭州江南建筑設計院有限公司 施工單位：浙江龍舜建設有限公司、人防安裝單位：浙江中興人防設備有限公司

監理單位：杭州大江建設項目管理有限責任公司

二、監理組織機構：

我公司根據監理合同和監理大綱，結合本工程具體情況，組建由總監理工程師彭衛兵，人防監理工程師袁學藝、黃新梁組成的項目監理機構于2010年進場，對本工程進行監理。項目監理組嚴格執行監理程序，堅持“誠信、守法、公正、科學”的宗旨，以“認真、嚴謹、一絲不茍”的工作作風實施監理，完成了部份監理任務。

三、監理工作情況：

1、抓好事前控制，嚴把開工關。

在整個監理過程中，我們堅持以事前控制和主動控制為主，依據合同和設計文件編制了監理規劃，制訂了具體的監理工作程序，明確了工作內容，行為主體，驗收標準及工作要求。

本工程開工前，依據監理規范要求，我們審查了施工單位的資質，現場質量管理、技術管理組織機構、人員、制度及特殊工種操作人員的資格、上崗證等。依據承包單位報送的施工組織設計方案報審表，對施工組織設計進行了審查，并相應編制了《監理規劃》對工程的測量、定位放線，包括軸線尺寸、水平標高進行了現場復核，進一步明確了監理目標和要求，為監理工作的順利開展創造了條件。

2、嚴把原材料、半成品進場關

凡是進場原材料、半成品首先要進行書面檢查，即查驗合格證、準用證、質保單等，符合要求后進行外觀檢查，沒有異常情況后監理見證取樣送第三方檢測中心復檢，做到材料進場先復檢合格后使用，不合格的材料拒絕用于工程上。本工程建筑材料合格證、質保單齊全，對人防設備、鋼材、水泥、石子、黃沙等主要建筑結構性材料都進行了進場后的抽檢復驗，全部達到合格要求。

3、嚴格工序檢查，強化過程控制

在施工監督過程中，強化了施工工序報驗手段，做到先報驗后施工，上道工序未經驗收不得進入下道工序的施工，對隱蔽工程的驗收我們項目監理部尤其重視，現場監理人員對重點、關鍵部位進行了旁站監督，如基礎開挖、標高控制、水泥漿砌塊石、軸線坡度控制等。施工中，我們對樁機工程，特別是人防地下室的施工質量給予了高度的重視和嚴格的控制，在整個施工過程中，我們把地下室澆筑厚度、密實度、砼的配合比、坍落度和養護、、人防設備等方面作為重點來控制，以確保砼的施工質量。在人防地下室施工中，我們抓了以下關鍵：一是人防門框的安裝及規格的控制、二是鋼筋的制作與安裝特別對人防要求的梅花形拉溝；三是模板的支架鋼度，四是人防套管的安裝、其中混凝土澆搗平整度、軸線、標高的設置作為關鍵的質量控制點的設置來監督和檢查。

4、管道與附件的制作與安裝

管道穿越防護密閉隔墻，預埋帶有密閉 環和防護抗力片的密閉穿墻套管。管道穿越密閉隔墻，預埋帶有密閉翼環的密閉穿墻套管。給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿 套管，按設計圖紙制作，當設計無要求時，采用壁厚大于3mm的鋼管、其翼為宜為45mm。密閉翼環與密閉穿墻套管滿焊。密閉翼環應位于墻體厚度的中間，與周圍結構鋼筋焊牢，密閉穿墻套管的軸線應與所在墻面垂直，管端面應平整。密閉穿墻套管兩端伸出墻面的長度，符合設計要求。

在監理工作過程中，共發出監理工作聯系單3份，監理工程師通知單3份，在工程實施過程中針對工程質量、造價、進度、安全、合同管理等事宜每周召開工地例會，并根據工程實際情況召開專題工地例會1次。

5、加強事后控制，確保施工質量符合合同要求

（1）本工程在施工全過程中有的質量問題，施工單位通過自查、自檢后內部整改；另一方面，通過監理檢查發現后通知施工單位整改。

（2）及時督促施工單位收集整理好各種工程資料，并認真做好自己的監理資料。

6、工程進度控制：

工程進度的快慢直接關系到工程建設項目能否按期投入使用問題。我監理組首先審查施工單位總進度計劃，并報業主審核同意后，督促施工單位嚴格按照總進度計劃施工。并根據總進度計劃編制周進度計劃，一旦發現偏差，及時要求施工單位適當調整勞動力、材料、設備、資金，確保工程按計劃進度完成。

7、投資控制：

項目監理部按照施工合同、工程施工實際進度、工程質量對所監理工程進行工程款支付控制。

8、安全生產及文明施工：

“安全第一，預防為主”，在監理過程中，項目監理組始終把安全監理作為工作重點，貫穿于監理工作的全過程。并參加了長沙縣建設局組織召開的建設工程安全監理工作研討學習班。結合工程實際情況，督促施工單位建立安全生產責任制，做好安全生產、文明施工教育，定時組織施工單位進行安全生產檢查，對存在的安全隱患，及時發文要求施工單位限期整改。本工程施工過程中未發生安全事故。

通過建設單位、設計單位、施工單位、監理單位的共同努力，在杭州市人防局相關部門的指導和監督下，該工程已基本按合同完成。工程技術資料已按要求整理，工程質量滿足設計、規范及使用功能要求。

在此，對杭州市人防局、袁浦中學、杭州江南建筑設計院有限公司、浙江龍舜建設有限公司、等及參建單位對我們工作的大力支持和配合，表示衷心的感謝！

杭州大江建設項目管理有限責任公司

袁浦中學擴建監理項目部

2011年5月25日

第五篇：地下室防漏工程細部做法

地下室防漏工程細部做法 一、一般要求及說明 1.一般要求

防水混凝土結構底板下須做素混凝土墊層，墊層混凝土強度不得小于C15、厚度不小于100mm，當地基土比較軟弱時，混凝土墊層厚度不小于150mm，或者采 用下鋪100mm碎石，上做100mm 厚墊層的做法。

要特別關注地下結構的施工縫、后澆帶、穿墻管（盒）等薄弱環節，應重點核查細部構造措施是否嚴格按防滲漏節點做法施工。

室外墻有線纜穿過或管道為軟連接而不能承受地下水壓時，須在地下室墻外做線纜/管道井以避免穿墻節點承受水壓。2.結構要求

地下結構迎水面（底板、外墻、頂板）必須采用防水混凝土。防水混凝土結構底板和外墻厚度不應小于250mm，設計裂縫寬度不得大于0.2mm，施工完成后不得出現貫通裂縫。3.防水混凝土

(1)原材料要求

a.防水混凝土應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。不得使用過期或受潮結塊的水泥，不得將不同品種或不同強度等級的水泥混合使用；

b.防水混凝土摻入粉煤灰的級別不得低于二級；

c.石子應潔凈，最大粒徑不大于40mm，泵送時其最大粒徑應不大于輸送管徑的1/4，石子吸水率不大于1.5%，不得使用堿活性骨料。d.砂應潔凈且為中粗砂，不得使用海砂。(2)材料用量及配比

a.膠凝材料總用量不小于320Kg/m3。在滿足混凝土抗滲等級、強度、耐久性等條件下，水泥用量不得小于280Kg/m3。b.硅粉用量控制在膠凝材料總量的3%左右。c.粉煤灰用量應控制在膠凝材料總量的20%左右。d.防水混凝土砂率應控制在35%～40%區間。

e.防水混凝土灰砂比按1:1.5～1:2.5 控制，防水混凝土水膠比不得大于0.5。(3)抗滲要求

a.防水混凝土抗滲等級不得小于P6 級。

b.在防水混凝土施工前應審查混凝土配合比報告，并作抗滲試驗確認；施工期間對原材料、配比等進行實地抽查驗證。(4)相關要求

a.預拌防水混凝土入泵坍落度按140mm～200mm 控制，并應做好現場實測。

b.預拌防水混凝土初凝時間按6～8 小時進行配合比設計。c.防水混凝土機械攪拌時間應不少于2min。(5)防水混凝土施工

a.底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有積水的環境中澆注混凝土。

b.外墻和底板防水混凝土應分層澆注，分層厚度不大于500mm，每層應振搗密實。

c.外墻及頂板防水混凝土模板應拼縫嚴密，支撐牢固。

d.如坍落度損失不能滿足施工要求時，應退回原廠或加入原水膠比的水泥漿進行攪拌，嚴禁直接加水后使用。

e.防水混凝土應采用機械振搗，加強振搗環節控制，避免漏振、欠振和超振。

f.防水混凝土應連續澆注施工，盡量少留施工縫。g.炎熱季節施工時，混凝土入模溫度不應大于30度。

h.在冬季施工防水混凝土時，混凝土入模溫度應不低于5 度，并應有相應保溫措施。

i.防水混凝土終凝后應立即進行養護，養護時間不少于14 天。j.對大體積防水混凝土要編制專用施工方案。

二、地下室底板防水做法 1.地下室底板設防水層做法(1)做法說明：

適用于項目所在場地地下水位較高，或當地政府要求地下室底板必須做外防水的項目。(2)工藝流程：

素土夯實——墊層——防水附加層——防水層——防水保護層——底板——飾面層。(3)節點圖：

地下室底板外防水節點做法

(4)構造做法：

a.素土夯實：素土夯實，密實度≥93％；對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土達到所要求的密實度。b.墊層：素土夯實后，澆筑100～150mm 厚C15 素混凝土墊層，墊層混凝土須在澆筑的同時壓實抹光。墊層下部也可鋪墊碎石層。混凝土墊層的養護時間不得少于3天。

c.防水附加層：陰陽角、后澆帶、施工縫等施工防水附加層。附加層水平方向、向上或向下伸出長度不小于250 mm。

d.防水層：防水層施工前須清理干凈基層，防水層不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜或不小于4mm厚防水卷材。

e.防水保護層：防水層施工完成后，澆筑50厚的C20細石混凝土保護層。施工防水保護層時應做好防水層的保護，不得破壞防水層。f.底板：底板為防水混凝土，防水混凝土施工應按審批通過的專項施工方案組織施工。

g.飾面層：按設計要求施工飾面層，施工前應將防水混凝土表面清理干凈。

(5)質量控制點：

a.素土夯實及混凝土墊層；b.防水層施工質量；c.防水保護層；d.底板混凝土澆筑質量；e.底板混凝土養護。2.地下室底板設濾水層做法(1)排水板做法 ①做法說明：

當項目地下水位較低，地下室底板防水混凝土厚度大于500mm，且當地政府對底板外防水沒有強制要求時，可在底板上部設置濾水層、取消底板下部外防水。②工藝流程：

素土夯實——墊層——底板——排水板——細石混凝土——飾面層。③節點圖：

地下室底板及排水板節點做法(2)構造做法： ①素土夯實

素土夯實，密實度≥93％；對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土達到所要求的密實度。②墊層

素土夯實后，澆筑100～150mm 厚C15 素混凝土墊層，澆筑墊層混凝土時表面壓實抹光；墊層下部也可鋪墊碎石層；混凝土墊層的養護時間不得少于3天。③底板

底板為防水混凝土，防水混凝土施工應按審批通過的專項施工方案組織施工；底板混凝土結構起坡，坡向排水溝，坡度1%左右。④排水板

a.排水板腳向下鋪設，交接處重疊100mm 或兩腳以上。

b.排水板必須具有一定強度并滿足上部澆搗混凝土作業要求，排水板腳面積（即受力混凝土面積）須滿足使用要求。腳高20mm 以上。c.沿排水溝邊設厚度不小于150mm 的C20 素混凝土反坎，高度根據地面高度確定。

d.反坎下予埋φ20＠500mmPVC 塑料排水管，長度大于反坎厚度且兩端長出反坎，排水管壁厚2.5mm以上。⑤細石混凝土

a.排水板上澆筑100mm 厚C25 細石混凝土，內配φ6@150 單層雙向鋼筋網，澆筑混凝土時注意振搗、既不能破壞排水板又必須把排水板腳內填充密實，混凝土面一次抹平壓光。

b.按柱距在柱中對應位置設縫，切縫深15mm、寬5mm。c.細石混凝土終凝后應立即澆水養護。⑥飾面層

如有飾面層，則按設計要求施工飾面層。(3)質量控制點： a.素土夯實；

b.底板防水混凝土澆筑質量及找坡； c.底板混凝土養護； d.排水板

強度及腳面積率（腳平剖面積/排水板面積）； e.排水溝坡度。3.石子濾水層做法(1)做法說明：

當項目地下水位較低，地下室底板防水混凝土厚度大于500mm，且當地政府對底板外防水沒有強制要求時，可在底板上部設置濾水層、取消底板下部外防水。(2)工藝流程：

素土夯實——墊層——底板——濾水層——隔離層——混凝土層——飾面層。(3)節點圖：

地下室底板及濾水層節點做法

①素土夯實

素土夯實，密實度≥93％；對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土達到所要求的密實度。②墊層

素土夯實后，澆筑100～150mm 厚C15 素混凝土墊層，澆筑墊層混凝土時表面壓實抹光；墊層下部也可鋪墊碎石層；混凝土墊層的養護時間不得少于3天。③底板

底板為防水混凝土，防水混凝土施工應按審批通過的專項施工方案組織施工；底板混凝土結構起坡，坡向排水溝，坡度1%左右。④濾水層

粒徑10～30石子濾水層，厚60mm，石子應優先采用卵石。沿排水溝邊設厚度不小于150mm的C20素混凝土反坎，高度根據地面高度確定。

反坎下予埋φ20＠500mmPVC 塑料排水管，長度大于反坎厚度且兩端長出反坎，排水管壁厚2.5mm以上。⑤隔離層

濾水層上部鋪設三彩布做隔離層。⑥混凝土層

a.排水板上澆筑100mm 厚C25 細石混凝土，內配φ6@150 單層雙向鋼筋網，澆筑混凝土時注意振搗、既不能破壞排水板又必須把排水板腳內填充密實，混凝土面一次抹平壓光。

b.按柱距在柱中對應位置設縫，切縫深15mm、寬5mm。c.細石混凝土終凝后應立即澆水養護。⑦飾面層

按設計要求施工飾面層，施工前應將防水混凝土表面清理干凈。(5)質量控制點：

a.素土夯實；b.底板防水混凝土澆筑質量及找坡；c.底板混凝土養護；d.濾水層施工；e.排水溝坡度。

三、地下室外墻防水做法（1）做法說明：

（1）本做法適用于地下室外墻內側為室內（如私家住宅、車庫、功能房、架空活動區）的外墻防水做法。

（2）地下室外墻必須采用結構自防水混凝土，防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不得直接接觸模板。（3）地下室外墻用于固定模板的螺桿可采用工具式止水螺桿也可采用中部焊有止水環的一次性止水螺桿。具體參見本做法后續有關章節。

（2）工藝流程：

澆筑混凝土——對拉螺桿處理——缺陷修補——防水附加層——防水層——防水保護層——室外回填土。（3）節點圖：

地下室外墻防水做法

（4）構造做法：(1)澆筑混凝土

a.地下室外墻模板必須采用一次性止水螺桿緊固。

b.地下室外墻按要求留置施工縫、后澆帶。施工縫或后澆帶處須用鋼板網臨時封堵，并按規定設置止水帶。

c.模板留出清掃口，合模前對墻體內垃圾及時清理。

d.嚴控混凝土的坍落度，混凝土的供應要及時，不得出現施工冷縫。e.拆模后應注意覆蓋、及時養護。外墻拆模時間不宜過早（應帶模7d），養護時間不少于14 天。

f.養護結束后，及時割除一次性止水螺桿，并用聚合物水泥砂漿將螺桿端頭封閉。(2)對拉螺桿處理

按后續“一次性止水螺桿節點處理”執行。(3)缺陷修補

a.防水層施工前應對混凝土外墻缺陷認真修補，確保基層滿足防水層施工要求。

b.對一般缺陷和裂縫寬度小于0.2mm的混凝土表面裂縫、氣孔和一般缺陷，先用混凝土修補膠填充補平，待干燥后打磨平整。

c.當裂縫寬度超過0.2mm時，可在混凝土表面開槽埋管，采用壓力灌漿的方法對混凝土裂縫進行修補。壓力灌漿應由專業公司施工，同時在施工前項目部應組織相關單位對專項施工方案進行審查。(4)防水附加層

a.防水附加施工前，應對外墻基層打磨平整，對缺陷修補完成，螺桿凹槽已處理平整。

b.在外墻施工縫、后澆帶、底板與外墻轉接處、螺桿等位置按要求施工防水附加層。(5)防水層

防水附加層驗收合格后，施工不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚卷材防水層。(6)防水保護層 施工 30 厚聚苯板防水保護層。當地下室水位較高，同時驗收允許時，可采用砌120 厚的非粘土磚墻做防水保護層。(7)室外回填土

回填土時應注意保護好防水保護層，不得對防水保護層造成損壞。回填土土質必須符合回填需要，不得將建筑垃圾作為回填土使用。回填土必須按規定分層夯壓密實，密實度≥93％。(8)質量控制點：

a.模板緊固使用一次性止水螺桿 b.施工縫、后澆帶處設置止水鋼板 c.混凝土缺陷、螺桿端部處理 d.防水附加層、防水層厚度、范圍控制 e.防水保護層及時設置 f.回填土分層夯實

四、地下室室外頂板防水做法 1.做法說明：

a.地下室結構室外頂板宜優先采用結構起坡。

b.地下室頂板上有覆土時，可設塑料排水板濾水層有組織收集積水，但必須進行專項節點設計。

c.當地下室頂板被變形縫分隔時，變形縫應作為種植分區邊界，不得跨縫種植。

d.當地下室頂板上無覆土時，可在卷材防水的剛性保護層上直接做飾面層。e.也可采用單層防水做法。2.工藝流程：

結構頂板——閉水試驗——找平層/找坡層——聚氨酯防水層——閉水試驗——防水保護層——卷材防水層——剛性保護層——濾水層——種植土。3.節點圖：

地下室頂板防水做法

4.構造做法：(1)結構頂板

a.地下室頂板應為抗滲混凝土，抗滲等級不得低于P6級。在滿足施工條件的前提下應盡量采用低塌落度混凝土。

b.屋面混凝土必須澆搗密實，確保結構主體的抗滲性能。地下室頂板應在澆筑混凝土時原漿收平壓光。(2)閉水試驗及結構修補

完成各種出板面的管道、煙道、落水口等的安裝及四周封堵后，進行結構閉水試驗并對滲漏處進行修補。(3)找平層/找坡層

應直接采用結構找坡，找坡不小于1%。

當結構找坡有困難時，可采用找坡層進行找坡。找坡層應優先選用細石混凝土或水泥砂漿。慎用陶粒、膨脹珍珠巖等輕骨料混凝土。必須在所有出屋面或與屋面相交的管道、煙道、墻體等與屋面相交的陰角處用水泥砂漿抹成半徑不小于50mm的圓角。(4)聚氨酯防水層

防水層采用不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜。

出板面墻根部、出板面管道、煙道、落水口等陰角/陽角部位須增加防水附加層。防水附加層材料及做法與防水層相同，防水附加層應從陰角/陽角開始上反/下延和水平延伸各不小于250 mm。(5)閉水試驗

防水層施工完成后，進行24 小時閉水試驗。板面最高處蓄水深度30 ～50mm。并安排專人檢查記錄。發現滲漏應分析原因并整改，整改完成后再次閉水，直至無滲漏發生。(6)防水保護層

閉水試驗合格后施工40mm 厚C20 細石混凝土保護層，內配φ6@200 單層雙向鋼筋網。施工防水保護層時須對防水層做好保護，不得破壞防水層。(7)卷材防水層

防水層采用不小于4mm厚的防水卷材。

高出板面墻根部、出板面管道、煙道、落水口等陰角/陽角部位須增加防水附加層。防水附加層材料及做法與防水層相同，防水附加層應從陰角/陽角開始上反/下延和水平延伸各不小于250 mm。防水層上反高度不低于種植土完成面300mm。(8)剛性保護層

施工剛性保護層時須做好防水層的保護，不得破壞防水層。當地下室頂板上部無覆土時，剛性保護層為40mm厚C20 細石混凝土，內配φ6@200單層雙向鋼筋網。保護層內按不大于4m×4m 分格設縫（鋼筋在縫內斷開），縫寬10，縫內嵌填密封膏；四周墻根處設伸縮縫，縫寬20 mm嵌填密封膠；

當地下室頂板有覆土時，剛性保護層為40mm厚C20 細石混凝土，內配φ6@200單層雙向鋼筋網。剛性保護層不設分格縫，如四周有墻，則四周墻根處設伸縮縫，縫寬20 mm，嵌填密封膠。(9)濾水層

當地下室頂板上部無覆土時，不設濾水層，可直接在剛性保護層上做飾面層。

當地下室頂板有覆土時，需設濾水層，濾水層按以下做法施工： a.采用60厚粒徑10～30 石子濾水層，石子應優先采用卵石，石子上部鋪設無紡布隔離，四周上翻100 高，并用粘貼劑粘結。b.當采用成品塑料排水板時，注意不要讓泥土、水泥、沙等垃圾進入排水板的正面空間，確保排水板的空間暢通。且鋪設時盡可能做好保護措施，應及時盡快做好回填土工作，防止大風吹亂排水板影響鋪設質量。(10)種植土

種植土的厚度須滿足上部苗木種植物所需土層厚度。質量控制點：

a.頂板抗滲混凝土質量及結構找坡 b.防水材料質量及防水層施工質量控制 c.細石混凝土保護層施工

d.濾水層（含水收集系統）施工質量控制 e.成品保護

五、地下混凝土結構防水細部構造 1.地下室混凝土后澆帶

(1)后澆帶分為收縮型后澆帶和沉降型后澆帶。收縮型后澆帶一般在兩側混凝土齡期達到42 天后施工，沉降型后澆帶則必須待高層部位主體結構施工結束、沉降基本完成后澆筑。(2)后澆帶應設在受力和變形較小的部位。

(3)后澆帶應采用補償收縮混凝土澆筑，其抗滲和抗壓等級不應低于兩側混凝土。

(4)后澆帶混凝土應一次澆筑，不得留設施工縫；混凝土澆筑后應及時養護，養護時間不少于28天。(1)地下室底板后澆帶 ①做法說明：

a.底板后澆帶下部須設基槽，做成后的基槽表面須比底板底面低250mm 以上，兩邊放坡不大于45度，上部寬度各大出后澆帶150mm以上。

b.底板后澆帶下部須設防水附加層，防水附加層寬度需在兩邊各大出后澆帶300mm 以上。②工藝流程：

后澆帶基槽——澆筑底板混凝土——清理后澆帶——澆筑后澆帶混凝土——養護。③節點圖：

地下室底板后澆帶做法

④構造做法： a.后澆帶基槽

底板下后澆帶基槽做法除在混凝土墊層上部增加一層防水附加層外，其余順序與底板下部做法相同，防水附加層寬度需在兩邊各大出后澆帶300mm 以上。b.澆筑底板混凝土

澆筑底板混凝土前，須在后澆帶處安裝具有一定強度的密目鋼板網以阻擋底板混凝土流失，澆筑底板混凝土時須保證鋼板網處混凝土密實。c.清理后澆帶

清理干凈底板與后澆帶接合處的浮漿和垃圾并濕潤24 小時以上；清理干凈后澆帶內鋼筋上的附著物。清理干凈后澆帶基槽內的垃圾和積水。d.澆筑后澆帶混凝土

后澆帶混凝土的抗滲和抗壓等級不得低于底板混凝土；后澆帶混凝土須選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。后澆帶混凝土須一次澆筑完成，不得留設施工縫。e.養護

后澆帶混凝土澆筑完成后應及時養護，養護時間不少于28d。⑤質量控制點：

a.防水附加層、防水層施工范圍、厚度 b.鋼板網設置

c.后澆帶兩側底板混凝土清理，后澆帶內鋼筋清理，后澆帶基槽清理 d.后澆帶混凝土施工質量 e.后澆帶混凝土養護(2)地下室外墻后澆帶

①做法說明

外墻后澆帶兩側須按施工縫做法預埋鋼板止水帶，澆筑外墻混凝土前在后澆帶兩側安裝具有一定強度的阻擋混凝土流失的密目鋼板網，鋼板網與鋼板止水帶焊接并固定牢固。

外墻后澆帶外部須設防水附加層，防水附加層寬度需在兩邊各大出后澆帶300mm 以上。

外墻后澆帶模板應加固牢靠，防止漲模及漏漿。

外墻后澆帶混凝土盡可能與地下室頂板后澆帶混凝土同時澆筑。墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后，施工防水附加層，附加層驗收合格后，再施工防水層。

為及時進行地下室外墻側回填土施工，可先完成大面外墻防水施工后，在后澆帶兩側各1 米位置先砌240 厚實心磚墻分隔。待外墻后澆帶混凝土完成后，后澆帶位置外墻防水與大面先行施工的防水在分隔墻內做好搭接。②工藝流程：

埋設鋼板止水帶——澆筑外墻混凝土——后澆帶清理——支模板——澆筑后澆帶混凝土——防水附加層——防水層——防水保護層。

③節點圖：

④構造做法： 埋設鋼板止水帶

在后澆帶兩側設置3mm厚300mm寬鋼板止水帶，鋼板止水帶連接處必須滿焊。鋼板止水帶與阻擋混凝土的密目鋼板網焊接，并固定牢靠。⑤澆筑外墻混凝土

外墻混凝土必須澆搗密實，尤其鋼板止水帶和鋼板網處的混凝土要保證密實。⑥后澆帶清理

清理干凈外墻與后澆帶接合處的浮漿和垃圾并濕潤24 小時以上；清理干凈后澆帶內鋼筋上的附著物。清理干凈后澆帶底部的垃圾和積水。⑦支模板

模板須與先澆混凝土墻體緊密結合以避免漏漿。模板應從外部支撐，慎用對拉螺桿。⑧澆筑后澆帶混凝土

后澆帶選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。混凝土應分層澆筑并振搗密實。拆模后應注意覆蓋和及時養護。養護時間不少于28 天。⑨防水附加層

待后澆帶混凝土充分干燥、且墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后施工防水附加層，防水附加層寬度兩邊各大于后澆帶300mm以上。⑩防水層

防水附加層驗收合格后方可施工防水層。?防水保護層

按外墻防水保護層要求施工防水保護層。?質量控制點：

a.鋼板止水帶與鋼板網安裝、固定； b.后澆帶周邊清理； c.后澆帶模板封閉嚴密； d.后澆帶混凝土質量及養護；

e.墻體混凝土缺陷及止水螺桿端頭封閉處理； f.防水附加層和防水層。(3)地下室頂板后澆帶 ①做法說明：

頂板后澆帶兩側按施工縫做法預留好鋼板止水帶，在頂板混凝土澆筑前在后澆帶兩側安裝好鋼絲網。要拆除后澆帶位置模板時，要對后澆帶兩側現澆梁板結構做好回頂。后澆帶支撐及模板加固應牢靠、模板與后澆帶兩側混凝土結構拼縫應嚴密。②工藝流程：

頂板混凝土澆筑——頂板預留支撐——后澆帶清理——后澆帶模板支設——后

澆帶混凝土澆筑——養護——防水附加層/防水層。③節點圖：

地下室頂板后澆帶做法

④構造做法： a.頂板混凝土澆筑

在后澆帶兩側設置有一定剛度的阻擋混凝土的密目鋼板網，并固定牢固。

隱蔽驗收后澆筑頂板混凝土，須保證鋼板網處的混凝土密實。b.頂板預留支撐

拆模板時須根據重量和施工要求在梁和板底留設支撐。c.清理后澆帶

清理干凈外墻與后澆帶接合處的浮漿和垃圾并濕潤24 小時以上；清理干凈后澆帶內鋼筋上的附著物。d.后澆帶模板支設

模板須與先澆混凝土梁板緊密結合以避免漏漿。e.后澆帶混凝土澆筑

后澆帶混凝土澆筑前，應先將后澆帶兩側混凝土濕潤24h以上。后澆帶混凝土選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。后澆帶應一次澆筑，不宜設置施工縫。f.養護

頂板后澆帶混凝土澆筑后應及時養護，養護時間不少于28天。g.防水附加層/防水層

在后澆帶位置施工防水附加層，防水附加層兩邊須各超出后澆帶300mm 以上。

經驗收合格后，再施工后續防水層。以后各項施工同地下室室外頂板做法。⑤質量控制點：

a.設置鋼板網并固定牢固b.梁板底部支撐留置c.后澆帶清理d.頂板后澆帶模板支設平整、牢靠e.后澆混凝土質量與養護f.防水附加層和防水層 2.地下室外墻施工縫(1)做法說明：

外墻防水混凝土應連續澆筑，盡量少留施工縫。當留設施工縫時，墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻的交接處，應留在高出底板表面500mm 的墻體上。墻體有預留孔洞時，施工縫距孔 洞邊緣不應小于300mm。

施工縫處須預埋鋼板止水帶。豎縫處設置鋼板網阻擋混凝土，鋼板網與鋼板止水帶焊接連接。施工縫在繼續澆筑混凝土前，應清理干凈接縫處的表面浮漿和雜物，并清理干凈鋼筋表面的附著物。水平縫在澆筑混凝土前應先鋪30～50mm厚1:1 水泥砂漿，然后及時澆筑墻體混凝土。(2)工藝流程：

(3)預埋鋼板止水帶/鋼板網——施工縫清理——支模板——后澆混凝土——防水附加層——防水層——防水保護層。(3)節點：

地下室側墻施工縫做法(4)構造做法：

a.預埋鋼板止水帶/鋼板網

當需要設置施工縫時，在混凝土澆筑前，在施工縫墻體中間設3mm 厚、300mm 寬鋼板止水帶。鋼板接長時兩塊鋼板搭接處必須滿焊，同時鋼板U型口朝向迎水面一側。

豎縫處設置具有一定強度的密目鋼板網阻擋混凝土流失，鋼板網與鋼板止水帶焊接連接，并固定牢固。b.施工縫清理

后澆混凝土墻體模板合模前，應先將原有混凝土表面的浮漿、雜物及鋼筋表面的附著物清理干凈。使施工縫在澆筑前保持濕潤狀態。c.支模板

模板與先澆墻體混凝土間應用密封帶封嚴，以防漏漿。d.后澆混凝土

后澆混凝土時應注意施工縫處的振搗，保證接縫處混凝土密實。外墻拆模時間不宜過早，可采用帶模澆水養護。模板拆除之后，可在墻兩側覆掛麻袋或草簾等覆蓋物噴水養護，養護時間不少于14d。e.防水附加層

墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后，施工防水附加層，施工縫兩側的防水附加層寬度不小于250mm。防水附加層的材料同防水層。f.防水層

防水附加層驗收合格后，再施工防水層。防水層采用不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚防水卷材。g.防水保護層

按要求施工防水保護層。防水保護層施工時應保護好防水層，不得破壞防水層。(5)質量控制點： a.鋼板止水帶預埋

b.施工縫周邊混凝土及鋼筋清理 c.墻體混凝土質量及養護 d.施工縫處混凝土振搗密實

e.墻體混凝土缺陷及止水螺桿端頭封閉處理 f.防水附加層和防水層施工范圍、厚度 g.防水保護層

3.地下室墻板轉角節點做法(1)地下室外墻與底板轉角 ①做法說明：

本做法適用于底板下部有防水的做法。

建議采用磚墻+抹灰作為底板端部模板，澆筑底板混凝土前將防水附加層和防水層粘貼在磚模上然后澆筑底板混凝土，澆筑底板混凝土時注意對防水層的保護。

防水層為不小于2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚的防水卷材。

底板未做防水時，底板外側可支設模板，拆除模板后，外墻防水延伸至底板下部轉角處即可，注意做好陰陽角防水附加層后再施工外墻及轉角防水層。②工藝流程：

磚模——底板防水附加層——底板防水層——底板側面防水保護層——底板混凝土——底板上部陽角防水附加層——外墻與底板陰角防水附加層——外墻防水層——防水保護層。③節點圖：

地下室外墻與底板轉角防水節點做法

④構造做法： a.磚模

為確保底板外側周邊防水層的連續性和施工質量，底板墊層施工完成后，在底板外側砌筑厚度不小于120mm 的磚墻，磚墻內部抹灰，外部回填夯實以防止澆筑底板混凝土時爆模。

磚模定位應預留出抹灰層、防水層、防水保護層厚度。磚模須高出底板面150mm 以上。b.底板防水附加層

在底板墊層與磚模陰角處施工防水附加層。防水附加層水平外伸及上反各不小于250mm。底板較薄時，卷材防水附加層可延伸到底板上角不小于250mm并預留，聚氨酯附加防水層須涂刷至磚模頂部。防水附加層牢固地粘貼在磚模上，并臨時在磚模上部收口。防水附加層材料及做法同防水層。c.底板防水層

防水附加層驗收合格后方可施工防水層，防水層采用不小于2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚的防水卷材。

底板側面防水層應牢固地粘貼在磚模或防水附加層上，并在磚模上部臨時收口。卷材在磚模頂面伸出長度不少于200mm，聚氨酯須涂刷至磚模頂部。d.底板側面防水保護層

在防水層上抹厚度不小于20mm 的1:2 水泥砂漿保護層，上部與底板頂部平齊，砂漿上部用苯板或其他材料臨時保護防水層。e.底板混凝土

澆筑底板混凝土，上部一次壓光抹平。澆筑底板混凝土時須注意防水層不被破壞。

f.底板上部陽角防水附加層

底板及墻體混凝土干燥后方可施工防水附加層。施工防水附加層前須清理干凈底板及外墻的污染物，并修補好缺陷。

卷材防水時，先將磚模上的防水層臨時保護拆除，再將預留的卷材下反并牢固地粘貼在底板上面。

聚氨酯防水時，先將磚模上的防水層臨時保護拆除，再在底板上表面涂刷聚氨酯防水，聚氨酯須在磚模處上反100mm 左右，并與磚模上的聚氨酯粘接緊密。g.外墻與底板陰角防水附加層

陰角應用水泥砂漿做成半徑不小于50mm 的圓角。底板及墻體混凝土干燥后方可施工防水附加層，施工防水附加層前須清理干凈底板及外墻的污染物，并修補好缺陷。防水附加層水平外伸及上反各不小于250mm。h.外墻防水層

防水附加層干燥后方可施工外墻防水層。防水層為聚氨酯防水涂膜時，厚度不小于2mm。涂刷范圍須延伸到磚模處，并與磚模上的防水層搭接不小于100mm。

防水層為卷材時，將卷材鋪至磚模處并粘接牢固后，將在磚模處預留的卷材下反并牢固地粘接在防水層上。i.防水保護層

底板外伸部分防水層，采用50mm 厚C20 細石混凝土保護。外墻為苯板保護層。j.質量控制點：

陰陽角防水附加層范圍及厚度預留防水層接頭施工質量及臨時保護 底板與外墻防水搭接施工質量控制(2)地下室外墻與頂板轉角節點 ①做法說明：

當地下室板頂與室外地坪高差在1米以內且形成陽角時可采用本做法。頂板與外墻轉角處施工防水附加層后，外墻與頂板的防水層應連續滿鋪。②工藝流程：

防水附加層——防水層——防水保護層。③節點圖：

地下室外墻與頂板轉角節點做法

④構造做法： a.防水附加層

防水附加層施工前須將基層修補、清理干凈，在外墻與頂板交接陽角部位施工防水附加層，防水附加層向下、平伸各不小于250mm。防水附加層材料及做法同防水層。b.防水層

防水附加層驗收合格后方可施工防水層。防水層為不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚的防水卷材。c.防水保護層

外墻的室外地坪以下部分施工聚苯板保護層，以上部分可以根據外墻裝飾面層施工防水保護層。頂板根據地下室頂板面層做法施工。d.質量控制點：

防水附加層和防水層范圍、厚度；防水保護層。(3)地下室外墻轉角節點 ①做法說明：

外墻陰陽角基層均必須做成圓角。防水層為不小于2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚的防水卷材。②工藝流程：

防水附加層——防水層——防水保護層。③節點圖：

⑤構造做法： a.防水附加層

防水附加層施工前須將基層修補、清理干凈，在外墻相交處的陰陽角部位施工防水附加層，防水附加層從轉角平伸各不小于250mm。防水附加層材料及做法同防水層。b.防水層

防水附加層驗收合格后方可施工防水層。c.防水保護層

外墻的室外地坪以下部分施工聚苯板保護層，以上部分可以根據外墻裝飾面層施工防水保護層。d.質量控制點：

防水附加層和防水層范圍、厚度；防水保護層。4.地下室外墻防水層墻面收口節點做法(1)做法說明：

當地下室板頂高于室外地坪1米以上時，可按本做法在外墻結構處留槽，將防水層在槽內收口。(2)工藝流程：

防水層——防水保護層。(3)節點圖：

地下室外墻防水墻面收口節點做法

(4)構造做法： ①防水層

在主體結構施工時，在高于室外地坪500mm 外墻處留20mm深、50mm 寬凹槽，將外墻防水層在槽內收口固定，同時用瀝青油膏將凹槽封閉。當外墻裝飾面較厚可以掩蓋防水收口壓條時，也可以用壓條將防水層直接固定在外墻上。②防水保護層

外墻的室外地坪以下部分施工聚苯板保護層，以上部分可以根據外墻裝飾面層施工防水保護層。③質量控制點：

a.防水附加層和防水層范圍、厚度 b.防水層槽內收口牢靠 c.防水保護層

5.穿地下室外墻管道/線纜防水構造做法(1)固定式穿墻管道防水構造 ①做法說明：

結構變形或管道伸縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內的固定埋管防水做法。主管須加焊止水環。穿墻管應在澆筑墻體混凝土時預埋在墻體混凝土內，止水環須放在墻的中間。

穿墻管與內墻角、凹凸部位的距離應大于250mm。相鄰穿墻管間的間距應大于300 mm。②工藝流程：

穿墻管安裝固定——澆筑混凝土——拆模及基層清理——打密封膠——防水附加層——防水層及保護——內飾面。③節點圖：

④穿墻管安裝固定

穿墻管兩端出墻長度根據管道安裝方式確定，在穿墻管中部雙面焊2mm厚100mm 寬止水環。

在模板上準確確定預留穿墻管位置并在模板上開洞，外墻合模前將穿墻管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墻管與模板間的縫隙。⑤澆筑混凝土

澆筑混凝土時穿墻管道位置混凝土要加強振搗，確保混凝土密實。⑥拆模及基層清理

拆除墻體模板時應注意不要損壞穿墻管，拆模后將墻體表面清理干凈。⑦打密封膠 在墻體混凝土養護結束后，在穿墻管周邊與墻相交處打密封膠。⑧防水附加層

在迎水面一側，沿穿墻管周邊施工防水附加層。防水材料及做法同防水層。防水附加層沿穿墻管及外墻周邊寬度均為250mm。⑨防水層及保護

防水附加層驗收合格后，在迎水面施工不小于2mm 厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚卷材防水。卷材防水層在穿墻管收口處打密封膠。防水層外做防水保護層。⑩內飾面

墻外側防水層等施工完成后施工內飾面。?安裝管道

管道安裝時間可在防水/飾面施工前也可在其后，應根據施工方便而定。但是，無論兩者誰先誰后都不得給上道工序造成破壞或對下道工序造成妨礙。?質量控制點：

a.鋼管與止水環雙面滿焊b.穿墻管定位安裝c.防水附加層范圍、厚度控制d.防水層施工e.設備安裝與防水/飾面施工順序(2)套管式穿墻管道/線纜防水構造 ①做法說明：

當管道/線纜伸縮較大，管道/線纜有更換要求時，應采用套管式防水構造，套管應加焊止水環。

本做法為管道/線纜與結構的柔性連接，套管與管道/線纜之間不能承受水壓力，所以必須在本節點的外部做積水井而使節點不承受水壓。

靠室內套管一端可與外墻平齊，澆筑混凝土時該端口預留套管要用膠布等密封好，避免堵塞孔洞。靠室外套管應突出外墻不少于150mm，在外墻模板上準確確定預留穿墻管位置并在模板上開洞，外墻合模前將穿墻套管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墻管與模板間的縫隙。

套管與管道之間的縫隙應用柔性材料密實填充，且端面應光滑，管道接口不得設在套管內。當管道位置較低，地下水位較高時，應在套管周設置緊固裝置確保套管與管道之間的縫隙填料持續密實且不產生位移。②工藝流程：

止水套管預埋——套管清理——安裝管道/線纜——內側堵塞——外側堵塞——打密封膠——防水附加層——防水層。③節點圖：

穿外墻套管防水構造

④構造做法： a.止水套管預埋 止水環與套管必須滿焊。澆筑混凝土前將套管內表面清理干凈并將孔口臨時封閉。按要求定位并安裝牢固。b.套管清理

在安裝管道/線纜前須先清除套管內的雜物、鐵銹，并在管壁刷防銹漆，等防銹漆干透之后安裝管道/線纜。c.安裝管道/線纜

管道接口不得設在套管內。調整管道坡度及支吊架，固定好管道/ 線纜后方可進行管道/線纜與套管間隙的封堵。d.內側堵塞

先從內側用瀝青油麻絲填充至套管的中間部位，并填充密實。e.外側堵塞

從外側填堵瀝青油麻絲。f.打膠

打室內套管與管道密封膠，在室內采取措施頂實密封材料后打室外套管與管道間隙密封膠。g.防水附加層及防水層

在迎水面一側，沿套管周邊施工防水附加層。防水附加層沿套管及套管外墻周邊各不小于150mm。防水附加層經驗收合格后與外墻一起施工防水層。h.質量控制點

止水套管安裝；管道/線纜安裝；油麻、瀝青油膏堵塞密實；防水附加層及防水層范圍、厚度控制。(6)一次性止水螺桿節點處理 ①做法說明：

地下室外墻用于固定模板的螺桿必須采用一次性止水對拉螺桿。一次性止水對拉螺桿可采用工具式螺桿或螺桿加錐形塑料墊塊方式使螺桿端頭留出凹槽。

螺桿中部需加焊2厚70×70mm 止水片。當一次性穿墻螺桿兩端采用錐形塑料墊塊時，養護結束后需在墻體內外逐個剔除塑料墊塊，然后將螺桿從孔口的最深處割斷。

在施工防水層前，應逐個將螺桿位置處的凹槽用1：2 聚合物水泥砂漿壓實抹平。②工藝流程：

剔除塑料墊塊——割除螺桿——澆水濕潤——內外側封堵——防水附加層——防水層及保護——內飾面。③節點圖：

地下室外墻止水螺桿節點做法

④構造做法： a.剔除塑料墊塊

逐個剔除內外側塑料墊塊。b.割除多余螺桿

將螺桿從凹槽的最深處割斷。c.澆水濕潤

清理孔內雜物，周邊澆水濕潤。d.內外側封堵

用聚合物水泥砂漿封堵內外側螺桿孔凹槽并壓實抹光。e.防水附加層

待聚合物水泥砂漿干燥后（約24小時），在墻體迎水面一側，施工螺桿位置防水附加層，附加層范圍100×100mm。防水材料及做法同防水層。

f.防水層及保護：防水附加層驗收合格后，在迎水面施工不小于2mm 厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚卷材防水。防水層外做防水保護層。

g.內飾面：墻外側防水層等施工完成后施工內飾面。h.質量控制點: 一次性止水對拉螺桿及止水片；對拉螺桿切割深度；凹槽濕潤；聚合物水泥砂漿抹平壓光；防水附加層范圍及厚度；防水層及防水保護層。