第一篇：彈性刮砂效果外墻涂料施工工藝

彈性刮砂效果外墻涂料施工工藝

1、外墻涂料施工工藝：

基面處理→膩子施工→底涂施工→主涂料施工→罩面漆施工

2、外墻涂料施工

（1）基面處理：

平整度檢查：用2m靠尺仔細檢查墻面的平整度。

點補：孔洞或明顯的凹陷用水泥砂漿進行修補，不明顯的就用膩子點補。砂磨：用砂輪機將明顯的凸出部分和修補后的部位打磨至符合要求≤2mm。除塵、清理：用毛刷、鏟刀等清除墻面粘附物及浮塵。

灑水：如果基面過于干燥，先灑水潤濕，要求墻面見濕無明水。

基面修補完成，無浮塵，無其他粘附物，可進入下道工序。

（2）膩子施工：

①施工配比：膩子與水的配合比例為40㎏材料加清水14-16㎏。

取一只干凈桶，假如定量的水邊倒干粉邊攪拌，用電動攪拌棒攪拌約3-5分鐘至無明顯顆粒存在，靜置3-5分鐘，即可進行施涂。

②施工方法：批涂

滿批后，用批刀收平，稍帶干燥后，一般3-4小時（晴天），用180#以上砂紙仔細砂磨，除去批刀印和接痕。

③養護：

膩子施工完成后，干燥發白時即可砂磨，灑水養護，兩次養護間隔4小時。④表面平整，無任何批括印痕。干燥至少24小時，可進入下道工序。

（3）底涂施工：

①施工方法：滾涂。滾涂均勻涂刷一遍。

②滾涂均勻，無漏涂。干燥6小時后可進入下道工序。

（4）砂紋漆施工：

①施工配比：涂料：水=1:0.05（適量）根據現場實際情況自行調整。

②施工方法：批涂（噴涂）。施工前線清理窗臺，線條上表面的積塵。

③批涂均勻，顏色均一，無透底發花現象。干燥12小時后可進入下道工序。

（5）罩面漆施工：

①施工方法：噴涂。平涂效果按樣板要求操作。必須一次成活，杜絕返工現象。②噴涂均勻，無發花現象，效果符合樣板要求。

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第二篇：彈性外墻涂料施工工藝

彈性外墻涂料施工工藝

1．1 基面處理

1．1．1基面達到《建筑裝飾工程施工及驗收規范》規定。

1． 1．2對原有建筑進行涂料涂刷時，對外飾面進行粘結強度測試，粘結強度≥1.0Mpa。基面如果出現空鼓、脫層等現象，應將原有外墻飾面層清除，露出基層墻體重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，滿涂界面劑。

1.1.3 基層含水率<10%,PH值<9.5。

3．1 施工方法

3．1．1 對基面進行全面檢查，如抹刀痕跡，粗糙的拐角和邊沿，露網等現象，進行修補；墻面不平，應刮補找平膩子。

3．1．2 待膩子干透后方可施工。

3．1．3 施工方法：滾涂、刷涂、噴涂均可。

3．1．4 施工時所使用工具要保持清潔干燥，施工完畢要及時清洗干凈，浸入水中，以待第二天再用。

3．1．5 涂料使用前，用電動手提攪拌器適度攪拌至穩定均勻狀態，不能過度攪拌。

3．1．6 利用墻面拐角、變形縫、分格縫、水落管背后或獨立裝飾線進行分區，一個分區內的墻面或一個獨立墻體一次施涂完畢。

3．1．7 同一墻應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。

3．1．8 主料施工前將基面全部涂刷一道KL-Td-1無色底涂。用量為0.1-0.15Kg/m2。3.1.9主料需二遍成活：涂刷第一遍主料時需加５%-1０%的水稀釋，涂刷第二遍主料時不用稀釋。兩遍主料間隔時間大于24小時。如有露底,須在2小時內修補。用量：0.3-０.4 kg/m2。

3.1.10 KL-Tws-6主料施工完成后，放置24小時后，噴涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量為0.1-0.15Kg/m2。

3．1．11水為生活飲用水。

3．1．12根據墻面濕度、空氣溫度、主料稠稀度以及風速加水量可適度調整。

3．1．13應使用相同涂刷工具，涂抹的紋路要左右前后相同，顏色一致，施工涂層墻面應有防雨，防污染措施。

3．1．14 一種顏色涂料用一套涂刷工具，界面變動要橫平豎直，不要將兩種主料穿插在一起。

3．1．15 雨后施工要檢查基層含水率，含水率應小于10%，檢驗方法將一塊正方形的塑料布用膠帶沿塑料布四周粘貼在墻面上，陽光照射1小時左右，觀察塑料布上是否有水珠出現，若無水珠出現，可以施工，否則不能進行施工。

第三篇：仿磚效果外墻涂料施工工藝

一、適用范圍：

本工藝適用于水泥砂漿、混合砂漿，混凝土板，現澆混凝土等，XPS板薄抹灰外墻外保溫EPS板薄抹灰外墻外保溫，EPS顆粒砂漿外墻外保溫等室外基層進行施工。

二、工藝程序

本涂飾施工操作程序如下：

基面處理--膩子施工--底涂施工--仿磚涂料施工--罩面涂料施工

三、操作方法 1.基面處理：

1.1平整度檢查：用2m靠尺仔細檢查墻面的平整度，將明顯凹凸部位用彩筆標出。

1.2點補：孔洞或明顯的凹陷用水泥砂漿進行修補，不明顯的用ZDO0010點補。1.3砂磨：用砂輪機將明顯的凸出部分和修補后的部位打磨至符合要求≤2mm。1.4除塵、清理：用毛刷、鏟刀等清除墻面粘附物及浮塵。1.5灑水：如果基面過于干燥，先灑水潤濕，要求墻面見濕無明水。1.6基面修補完成，無浮塵，無其他粘附物，可進入下道工序。2.膩子施工：

2.1施工配比：ZDO0010：VRH6001：水=12：1：3

調配時，先用3份水稀釋1.0份VRH6001，然后再調配ZDO0010；調配時，必須采用電動充分攪拌均勻ZDO0010調配后，應盡可能在4小時內使用完畢，已固化的漿料嚴禁使用。2.2施工方法：批涂。

滿批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般3-4小時（晴天），用180#以上砂紙仔細砂磨，除去批刀印和接痕。2.3養護：

ZDO0010膩子施工完成后，干燥發白時即可砂磨，灑水養護，兩次養護間隔4小時。

2.4表面平整，無任何批括印痕。干燥至少24小時，可進入下道工序。3.底涂施工

3.1施工方法：滾涂一遍。

3.2滾涂均勻，無漏涂。干燥6小時后，可進入一道工序。4仿磚涂料施工：

4.1定位，彈線：依圖紙或甲方分塊要求及施工用模板大小定位，要求用墨線彈出模板邊緣定位線（可彈單線）。

4.2施工配比：涂料：水=1：0.05（適量）根據現場實際情況，自行調整，以方便施工為目的。

4.3施工方法：批涂（噴涂）。施工前先清理窗臺，線條上表面的積塵。模板固定牢固，模板內滿批涂料收刮平整后揭掉模板。

4.4批涂均勻，顏色均一，無透底發花現象。干燥12小時后可進入下道工序。5罩面漆施工：

5.1施工配比：涂料：稀釋劑=1：0.05（適量）根據現場實際情況，自行調整，以方 便施工為目的。

5.2施工方法：噴涂。必須一次成活，杜絕返工現象。5.3噴涂均勻，無發花現象，效果符合樣板要求。

四、注意事項：

1.施工溫度在5-40℃之間。溫度過低，作為化學反應必須的水分無法起到活化作用，膩子強度、硬度無法達到；過高，表面水分容易揮發，便體系缺乏反應所必須的水分，易粉化。

2.應在環境及相對濕度小于75%的條件下施工，切勿在以下條件下施工：雨、雪、霧、霜、大風，或相對濕度85%以上。

第四篇：砂壁狀外墻涂料施工工藝

砂壁狀外墻涂料施工工藝

本工藝適用于由封底層主層罩面涂料組成的砂壁狀真石型或仿石型涂料系統

工藝流程：

清掃墻面――填補縫隙――遮蓋保護――噴、刷或輥涂底層涂料――墻面分格――噴涂主層涂料――噴涂、或輥涂罩面涂料

施工工藝

基底

本工藝適用于不泥砂漿、石棉水泥板、混凝土預制板、現澆混凝土、木質膠合板、石膏板、舊涂層基層。基底檢查驗收

基層抹灰達到中級抹灰要求（參見涂料施工規范）

要點：平整度、清潔、含堿率、含水率、孔洞眼

工具

基底處理：油灰刀、鋼絲刷、膩子刮刀或刮板、膩子托板、砂紙

涂裝工具：滾筒、毛刷砂壁狀涂料專用噴槍空壓機

保護：薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、塑料防護眼鏡、口罩、手套、工作服

輔助設備：手提式電動攪拌機、過濾篩、塑料桶、勻料板、鋼卷尺、粉線包

基層要求

因砂壁狀材料較厚（2――5mm左右），并將基底完全遮蓋，一般基底的小缺陷也被掩蓋。所以我們在處理基層時只要將孔洞和裂縫修補好即可。

分格縫

1、抹灰分格：砂壁狀涂料除了本身的效果外，分格縫和線角平直度對整體效果有著很大影響，分格縫尺寸一般不宜超過1.8×1.5m2，且分格縫宜用專用鋁條或塑料條鑲嵌。

2、專用膠帶：為厚質膠帶，它與砂壁狀涂料同厚。分格邊緣整齊美觀，它適合做細縫（最小5mm）涂刷底漆

1、應根據天氣情況和產品要求合理稀釋，在高溫天氣，施工人員應隨材料帶一些稀釋劑，防止因蒸發過快而使底涂布不均勻。

2、底漆涂刷應遵守先邊角后大面，從上至下的原則。

3、底漆的涂刷以不露底全部遮蓋為宜。

4、底漆的顏色宜選擇同主材相近的顏色。

保護

1、應將不需要涂刷的部位遮蔽好。

2、保護膜宜選用塑料薄膜，施工時間短的可選用比較薄的薄膜，施工時間長或風力大的部位宜選用略厚的薄膜，面積較大時應在薄膜上切口用膠帶與基層粘接，防止風力破壞保護膜。

3、保護膜帶：分為兩種，一種紙質用于分色及分界。一種塑料質，用于粘貼在邊角部位。應粘貼兩道，第一道保證邊線的平直，第二道用于保護薄膜和粘貼。第一道應在陰角處考慮砂壁材料的厚度，留出相應寸。噴涂主涂層：

1、空壓機：0.8—1.0MPa，貯氣量＞0.4M3／分鐘。

2、噴斗：應選用性能可靠，并對出料量、風量、風壓可以進行調節的噴斗，以滿足不同需要。

3、噴涂時平滑效果可以適當稀釋，氣壓高、風量大;噴點效果時，一般不稀釋，氣壓略低，風量較小。噴涂罩面漆：

1、罩面漆一般光澤度較高，建議采用噴涂方法，以保證均勻。

2、噴涂時應按橫豎兩個方向分道完成。

3、噴涂人員應有熟練的操作技術，避免因厚薄不均產生光差。

第五篇：外墻涂料施工工藝

三、操作工藝 3.1工藝流程

施工工藝流程：基層修補、清掃處理→填補縫隙→膩子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→細部處理→第二遍面涂→檢查驗收→涂料清理

3.2施工操作

3.2.1基層修補、清掃處理

（1）修補

施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂漿修補。下面為具體做法：

縫隙——細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：3抗裂砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。

孔洞——基層表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。

此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。（2）清掃

塵土、粉末→可使用掃帚、毛刷清掃；灰漿→用鏟刀、除去；

3.2.2、膩子打底找平

（1）為了修補不平整的現象，防止表面的毛細孔及裂縫。膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程選用外墻專用柔性膩子，刮膩子時的施工技術如下：

①掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。

②為避免膩子收縮過大，出現開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據不同膩子的特點，厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。

③用刮板刮涂要用力均勻，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。（2）、打磨

用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質感均勻。此工序要求重復檢查、打磨直到表面觀感一致時為止，砂紙的粗細要根據被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。本工程選用1#砂紙打磨。

①不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。②手工打磨應將砂紙包在打磨墊塊上，往復用力推動，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。

③對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。

④打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。

3.2.3底漆施工

在干凈的基層上，滾涂一遍封底漆，增加與基層的結合力，防止浮堿。底漆要涂刷均勻，不得漏涂。

①對基層表面處理干后，從細部大面積仔細檢查，確認符合要求后在進行封閉底漆施工。

②基層封底前對門窗、空調支架金屬部位進行保護避免涂料摻入。

③基層封閉底漆施工前要嚴格按照規定的稀釋比例進行稀釋，并要求稀釋時應對底漆充分攪拌保證均勻。

④基層封閉底漆施工時應先小面后大面，從上而下均勻涂刷施工一遍。

⑤基層封底涂飾確保無漏涂、流掛、涂刷均勻。

⑥底漆施工完畢后，應及時對施工工具清洗，避免溶劑揮發后，施工工具硬干，清洗后于陰涼處保存。

3.2.4第一遍面涂施工

①在底漆施工完畢24小時后可以進行第一遍面涂施工。

②面涂應嚴格按照規定的稀釋，稀釋劑采用廠家指定的材料和稀釋比，并應充分攪拌均勻。

③涂料施工時應先小面后大面，自上而下施工。

④面涂施工時，不同顏色應使用不同施工工具，避免混色。

⑤施工時涂飾料應按分隔線或窗套等處，避免結合處出現色差。

3.3第二遍面涂施工

①第一遍面涂施工結束24小時后方可進行第二遍面涂施工。

②第二遍面涂要求涂刷均勻，施工后應達到色澤一致，無流掛、漏底，陰陽角處無積料。

③涂料稀釋比例大體與第一遍相同。

④如果漆面需要施工修補，應在第二遍面涂施工前盡量采用與以前批號相同的產品，避免色差。

⑤施工間隙或施工完畢后，應蓋緊桶蓋，以防結皮。

3.4劃分隔條粘膠條

首先根據設計要求進行吊垂直、套方找規矩，彈分割線，寬度為2公分，此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周交圈，分隔必須平直、光滑、粗細一致等。

3.5施工縫與施工段

由上往下進行，根據墻體的特點每一垂直面為一個施工段，水平縫留在分隔縫上，垂直縫留在陰陽角處。