第一篇：建立無(wú)損檢測(cè)報(bào)告管理系統(tǒng)的合理化建議

建立無(wú)損檢測(cè)報(bào)告管理系統(tǒng)的合理化建議

一、***無(wú)損檢測(cè)現(xiàn)狀

1、極大的手工抄寫(xiě)和輸入工作量

2、人為誤差及走捷徑無(wú)法保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、完整性

3、缺乏相對(duì)統(tǒng)一的工作流程及標(biāo)準(zhǔn)格式

4、對(duì)管理者而言沒(méi)有網(wǎng)絡(luò)化實(shí)時(shí)信息查詢、監(jiān)督以便第一時(shí)間來(lái)有效控制。

二、弊端

效率低下、人為誤差、缺乏標(biāo)準(zhǔn)、存儲(chǔ)量大、成本大。

三、建立無(wú)損檢測(cè)報(bào)告管理系統(tǒng)的建議

1、建議實(shí)施無(wú)損檢測(cè)報(bào)告管理系統(tǒng)信息化管理，引進(jìn)管理軟件。

2、實(shí)施無(wú)損檢測(cè)的人員從各種任務(wù)單、委托單、工藝文件、操作記錄、評(píng)片記錄的填寫(xiě)過(guò)程分別采用計(jì)算機(jī)錄入。

3、授權(quán)的無(wú)損檢測(cè)管理人員了解工程進(jìn)度，同時(shí)將每項(xiàng)工程的各種信息存檔，便于調(diào)檔審查。

4、實(shí)現(xiàn)真正意義上的“無(wú)紙化”操作，為查找、調(diào)閱、儲(chǔ)存海量的歷史數(shù)據(jù)提高了效率、節(jié)約了成本并且可永久的保存歷史資料并便于隨時(shí)查閱，同時(shí)也符合環(huán)境管理體系的要求。

第二篇：無(wú)損檢測(cè)讀書(shū)報(bào)告

《無(wú)損檢測(cè)技術(shù)》讀書(shū)報(bào)告2014書(shū)寫(xiě)格式

目的：掌握無(wú)損檢測(cè)中的射線、超聲、渦流、磁粉、滲透等基本測(cè)試方法，以及無(wú)損檢測(cè)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。培養(yǎng)分析問(wèn)題與解決問(wèn)題的能力，擴(kuò)展思維，對(duì)各種測(cè)試方法有比較全面的了解，初步學(xué)會(huì)正確選用無(wú)損檢測(cè)手段檢查評(píng)價(jià)工程構(gòu)件質(zhì)量和保障設(shè)備的安全運(yùn)行。

一、版面格式：

1、讀書(shū)報(bào)告名稱應(yīng)正確，如：

2、應(yīng)體現(xiàn)自己的相關(guān)信息，必須正確。包括：系別、專業(yè)、班級(jí)、姓名、學(xué)號(hào)、任課教師、學(xué)年學(xué)期。

3、學(xué)習(xí)態(tài)度良好、字跡、版面應(yīng)清潔，手寫(xiě)8000字左右，圖、表全由手工完成，統(tǒng)一用“南陽(yáng)理工學(xué)院稿紙”。

二、無(wú)損檢測(cè)技術(shù)概述：

1、無(wú)損檢測(cè)的基本概念、發(fā)展

2、無(wú)損檢測(cè)的特點(diǎn)和應(yīng)用

3、常用無(wú)損檢測(cè)種類

三、常用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)掌握情況：

1、射線檢測(cè)技術(shù)，包括：概念、基礎(chǔ)知識(shí)、儀器與設(shè)備、常用標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)評(píng)定。

2、超聲檢測(cè)技術(shù)，包括：概念、基礎(chǔ)知識(shí)、儀器與設(shè)備、常用標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)評(píng)定。

3、渦流檢測(cè)技術(shù)，包括：概念、基礎(chǔ)知識(shí)、儀器與設(shè)備、常用標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)評(píng)定。

4、磁粉檢測(cè)技術(shù)，包括：概念、基礎(chǔ)知識(shí)、儀器與設(shè)備、常用標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)評(píng)定。

5、無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)（至少2項(xiàng)），包括：概念、基礎(chǔ)知識(shí)、儀器與設(shè)備、常用標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)評(píng)定。

四、無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例：結(jié)合自己掌握無(wú)損檢測(cè)技術(shù)情況和興趣自選一實(shí)例。包括有以下內(nèi)容：

1、檢測(cè)的對(duì)象

2、使用的檢測(cè)方法

3、無(wú)損檢測(cè)過(guò)程

4、檢測(cè)（評(píng)價(jià)）結(jié)果

5、針對(duì)本檢測(cè)實(shí)的想法和改進(jìn)

五、讀書(shū)總結(jié)：10 總結(jié)：包括：學(xué)習(xí)過(guò)程、認(rèn)識(shí)、開(kāi)拓思考、以及對(duì)本課程的改進(jìn)意見(jiàn)，專業(yè)創(chuàng)新等。

參考文獻(xiàn)：至少5篇篇二：《無(wú)損檢測(cè)技術(shù)》讀書(shū)報(bào)告評(píng)分依據(jù) 《無(wú)損檢測(cè)技術(shù)讀書(shū)報(bào)告》評(píng)分依據(jù)

一、版面格式：10

1、讀書(shū)報(bào)告名稱應(yīng)正確

2、應(yīng)體現(xiàn)自己的相關(guān)信息

3、學(xué)習(xí)本課程的時(shí)間、地點(diǎn)

4、學(xué)習(xí)態(tài)度、字跡、版面應(yīng)清潔

二、無(wú)損檢測(cè)技術(shù)概述

1、無(wú)損檢測(cè)的基本概念、發(fā)展

2、無(wú)損檢測(cè)的特點(diǎn)和應(yīng)用

3、常用無(wú)損檢測(cè)種類

三、所選無(wú)損檢測(cè)技術(shù)介紹

1、所選無(wú)損檢測(cè)技術(shù)概述

2、所選無(wú)損檢測(cè)技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)

3、所選無(wú)損檢測(cè)技術(shù)儀器與設(shè)備

4、所選無(wú)損檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)方法

5、所選無(wú)損檢測(cè)技術(shù)常用標(biāo)準(zhǔn)

6、所選無(wú)損檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)評(píng)定

四、無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例

1、檢測(cè)對(duì)象

2、檢測(cè)方法

3、檢測(cè)過(guò)程

4、檢測(cè)結(jié)果

五、總結(jié)：10 總結(jié)8 參考文獻(xiàn)2篇三：南陽(yáng)理工學(xué)院《無(wú)損檢測(cè)技術(shù)》讀書(shū)報(bào)告2014書(shū)寫(xiě)格式

《無(wú)損檢測(cè)技術(shù)》讀書(shū)報(bào)告2014書(shū)寫(xiě)格式

目的：掌握無(wú)損檢測(cè)中的射線、超聲、渦流、磁粉、滲透等基本測(cè)試方法，以及無(wú)損檢測(cè)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。培養(yǎng)分析問(wèn)題與解決問(wèn)題的能力，擴(kuò)展思維，對(duì)各種測(cè)試方法有比較全面的了解，初步學(xué)會(huì)正確選用無(wú)損檢測(cè)手段檢查評(píng)價(jià)工程構(gòu)件質(zhì)量和保障設(shè)備的安全運(yùn)行。

一、版面格式：

1、讀書(shū)報(bào)告名稱應(yīng)正確，如：

2、應(yīng)體現(xiàn)自己的相關(guān)信息，必須正確。包括：系別、專業(yè)、班級(jí)、姓名、學(xué)號(hào)、任課教師、學(xué)年學(xué)期。

3、學(xué)習(xí)態(tài)度良好、字跡、版面應(yīng)清潔，手寫(xiě)8000字左右，圖、表全由手工完成，統(tǒng)一用“南陽(yáng)理工學(xué)院稿紙”。

二、無(wú)損檢測(cè)技術(shù)概述：(轉(zhuǎn)載于:無(wú)損檢測(cè)讀書(shū)報(bào)告)

1、無(wú)損檢測(cè)的基本概念、發(fā)展

2、無(wú)損檢測(cè)的特點(diǎn)和應(yīng)用

3、常用無(wú)損檢測(cè)種類

三、常用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)掌握情況：

1、射線檢測(cè)技術(shù)，包括：概念、基礎(chǔ)知識(shí)、儀器與設(shè)備、常用標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)評(píng)定。

2、超聲檢測(cè)技術(shù)，包括：概念、基礎(chǔ)知識(shí)、儀器與設(shè)備、常用標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)評(píng)定。

3、渦流檢測(cè)技術(shù)，包括：概念、基礎(chǔ)知識(shí)、儀器與設(shè)備、常用標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)評(píng)定。

4、磁粉檢測(cè)技術(shù)，包括：概念、基礎(chǔ)知識(shí)、儀器與設(shè)備、常用標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)評(píng)定。

5、無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)（至少2項(xiàng)），包括：概念、基礎(chǔ)知識(shí)、儀器與設(shè)備、常用標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)評(píng)定。

四、無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例：結(jié)合自己掌握無(wú)損檢測(cè)技術(shù)情況和興趣自選一實(shí)例。包括有以下內(nèi)容：

1、檢測(cè)的對(duì)象

2、使用的檢測(cè)方法

3、無(wú)損檢測(cè)過(guò)程

4、檢測(cè)（評(píng)價(jià)）結(jié)果

5、針對(duì)本檢測(cè)實(shí)的想法和改進(jìn)

五、讀書(shū)總結(jié)：10 總結(jié)：包括：學(xué)習(xí)過(guò)程、認(rèn)識(shí)、開(kāi)拓思考、以及對(duì)本課程的改進(jìn)意見(jiàn)，專業(yè)創(chuàng)新等。

參考文獻(xiàn)：至少5篇篇四：無(wú)損檢測(cè)技術(shù)試驗(yàn)報(bào)告 201—201 學(xué)年第學(xué)期

實(shí)驗(yàn)（實(shí)習(xí)）報(bào)告

課程名稱：飛機(jī)結(jié)構(gòu)防腐

授課班級(jí)：

授課教師：

姓名：

學(xué)號(hào)：

實(shí)驗(yàn)一超聲波檢測(cè)法

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1、了解超聲波檢測(cè)法的基本原理、優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用局限性。

2、熟悉超聲波檢測(cè)設(shè)備的基本使用方法；熟悉使用垂直探頭和斜探頭探測(cè)試件內(nèi)部缺陷的操作過(guò)程。

二、實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備（只需寫(xiě)明實(shí)驗(yàn)設(shè)備的重要組成部分，無(wú)需寫(xiě)具

體型號(hào)）

數(shù)字式超聲波探傷儀、被測(cè)試塊和耦合劑

三、實(shí)驗(yàn)原理

主要是基于超聲波在試件中的傳播特性：

1、聲源產(chǎn)生超聲波，采用一定的方式使超聲波進(jìn)入試件；

2、超聲波在試件中傳播并與試件材料以及其中的缺陷相互作用，使其傳播方向或特征被改變；

3、改變后的超聲波通過(guò)檢測(cè)設(shè)備被接收，并可對(duì)其進(jìn)行處理和分析；

4、根據(jù)接收的超聲波的特征，評(píng)估試件本身及其內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷的特性。

四、實(shí)驗(yàn)步驟

1、探頭連接：將直探頭、斜探頭或其它類型探頭與超聲波探傷儀相連接。

2、超聲波探傷儀基本參數(shù)的設(shè)定：根據(jù)探傷構(gòu)件的材料、外形尺寸及選用的探頭類型，調(diào)節(jié)、設(shè)定超聲波探傷儀的聲速、聲程等檢測(cè)參數(shù)。

3、儀器校準(zhǔn)：利用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)試塊，校準(zhǔn)儀器，設(shè)定儀器零點(diǎn)。

4、涂耦合劑：在探傷區(qū)域內(nèi)涂抹耦合劑。

5、進(jìn)行探傷操作。

五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果描述

1、在縱波檢測(cè)法中：工件無(wú)缺陷時(shí)，只顯示始波和底波，當(dāng)工件有缺陷時(shí)，在始波和底波之間出現(xiàn)一個(gè)傷波，當(dāng)缺陷橫截面積很大時(shí)，將無(wú)底波，聲束被缺陷全反射。

2、在橫波檢測(cè)法中：橫波檢測(cè)可以彌補(bǔ)縱波檢測(cè)的不足之處，近表面檢測(cè)能力高。因?yàn)闄M波穿透能力差，所以檢測(cè)一般無(wú)底部回波，在缺陷的地方只有一個(gè)傷波出現(xiàn)。

六、回答思考題

1、簡(jiǎn)述超聲波檢測(cè)法的特點(diǎn)及適用性。

答:（1）適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種制件的無(wú)損檢測(cè)；

（2）穿透能力強(qiáng)，可對(duì)較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)。如對(duì)金屬材料，可檢測(cè)厚度為1~2mm的薄壁管材和板材，也可檢測(cè)幾米長(zhǎng)的鋼鍛件；（3）缺陷定位較準(zhǔn)確；

（4）對(duì)面積型缺陷的檢出率較高；

（5）靈敏度高，可檢測(cè)試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷；

（6）檢測(cè)成本低、速度快，設(shè)備輕便，對(duì)人體及環(huán)境無(wú)害，現(xiàn)場(chǎng)使用較方便。

2、說(shuō)明縱波探測(cè)法根據(jù)什么確定缺陷的位置和大小。

答: 設(shè)探測(cè)面到缺陷的距離為x，材料厚度為t，從示波器始波t到傷波f的長(zhǎng) ??度為，從始波到底波的長(zhǎng)度為，可得x=()t。由此，可求出缺陷的位置。?? 另外傷波高度隨缺陷或損傷增大而增高，所以可由傷波高度估計(jì)缺陷或損傷的大小。當(dāng)缺陷或損傷很大時(shí)，可以移動(dòng)探頭，按顯示缺陷或損傷的范圍求出缺陷或損傷的延伸尺寸。

3、分析超聲波探測(cè)法中使用斜探頭產(chǎn)生橫波的特點(diǎn)，說(shuō)明為什么在超聲波檢測(cè)中使用橫波探測(cè)來(lái)輔助縱波探測(cè)。

答：

斜探頭產(chǎn)生橫波的特點(diǎn)：

當(dāng)把斜探頭接觸到構(gòu)件上時(shí)，超聲波在界面上會(huì)發(fā)生反射和折射。因?yàn)閮烧叨际枪腆w，反射波和折射波都存在縱波和橫波，如圖所示。圖中，上部是第一種介質(zhì)，其聲速為c1，聲壓為p1，下部是第二種介質(zhì)，聲速為c2，聲壓為p2，l為入射縱波，l1為反射縱波，l2為折射縱波，s2為折射橫波。

圖

一、固體界面上的反射和折射

當(dāng)入射角αl增大時(shí)，折射角也增大。當(dāng)αl增大到第一臨界值（第一臨界角αlcr1)時(shí)，縱波折射角βl2=90°。因此，當(dāng)入射角大于第一臨界角時(shí)，在被檢測(cè)構(gòu)件中，只有橫波射入。用斜探頭檢測(cè)時(shí)，如果被檢測(cè)構(gòu)件中的折射波同時(shí)存在縱波和橫波，會(huì)給判斷缺陷和損傷帶來(lái)困難。因而，檢測(cè)時(shí)要適當(dāng)調(diào)節(jié)探頭入射角（即斜楔塊的角度），使入射角大于第一臨界角，讓被檢測(cè)構(gòu)件中只有折射的橫波。當(dāng)入射角繼續(xù)增大到第二臨界角（αlcr2）時(shí)，橫波折射角βs2=90°

。如果入射

角大于第二臨界角，橫波也將全反射。當(dāng)入射角等于第二臨界角時(shí)，只在構(gòu)件表面存在表面波。

超聲波檢測(cè)中使用橫波探測(cè)來(lái)輔助縱波探測(cè)的原因：

縱波檢測(cè)受儀器盲區(qū)和分辨率的限制，表面和近表面檢測(cè)能力低。橫波檢測(cè)可彌補(bǔ)縱波檢測(cè)的不足之處。用縱波探頭檢測(cè)，工件中垂直于談側(cè)面的缺陷或損傷不易發(fā)現(xiàn)。因此，常輔以橫波檢查。橫波波長(zhǎng)短，檢查缺陷能力比縱波高，波束指向性較好，分辨力強(qiáng)。實(shí)驗(yàn)二渦流檢測(cè)法

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1、了解渦流檢測(cè)法的基本原理、渦流檢測(cè)深度的影響因素。

2、了解渦流檢測(cè)法的優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用局限性。

3、熟悉渦流檢測(cè)的基本步驟和渦流檢測(cè)設(shè)備的基本使用方法。

二、實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備（只需寫(xiě)明實(shí)驗(yàn)設(shè)備的重要組成部分，無(wú)需寫(xiě)具

體型號(hào)）

渦流探傷儀、帶三條不同深度劃痕的試樣

三、實(shí)驗(yàn)原理

渦流檢測(cè)法是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)的。在檢測(cè)線圈上通交變電流（即激勵(lì)電流），會(huì)在線圈的周圍產(chǎn)生一個(gè)交變磁場(chǎng)（初級(jí)磁場(chǎng)），如果將線圈靠近被檢測(cè)的導(dǎo)電工件，工件內(nèi)會(huì)感生出交變電流——渦流，渦流的大小、相位及流動(dòng)形式等受到試件導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性、形狀尺寸、裂紋缺陷等多種因素的影響。而渦流在工件及其周圍產(chǎn)生一個(gè)附加的交變磁場(chǎng)（次級(jí)磁場(chǎng)）。這個(gè)磁場(chǎng)的磁力線穿過(guò)激磁線圈時(shí)，就在線圈內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，它的方向與激磁線圈中原來(lái)的電流方向相同。這樣，檢測(cè)線圈中的磁場(chǎng)就是激勵(lì)電流和渦流共同感生的合成磁場(chǎng)。既然渦流受到試件導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性、形狀尺寸、裂紋缺陷等多因素的影響，由渦流產(chǎn)生的次級(jí)磁場(chǎng)也會(huì)受到這些因素影響，檢測(cè)線圈中的合成磁場(chǎng)同樣受到影響。因此，通過(guò)測(cè)量檢測(cè)線圈中的電流變化量可以確定次生磁場(chǎng)的變化量。如果試件表面（或近表面）有裂紋的話，勢(shì)必使渦流的流動(dòng)發(fā)生畸變而影響次級(jí)磁場(chǎng)，導(dǎo)致線圈中電流的變化，從而反應(yīng)出試件出缺陷的情況，這就是渦流檢測(cè)的原理。

四、實(shí)驗(yàn)步驟

1、首先應(yīng)對(duì)試件表面進(jìn)行清洗，去除試樣表面對(duì)探傷有影響的附著物。

2、連接探頭和渦流探傷儀。

3、儀器使用前，應(yīng)先通電一定時(shí)間，使之穩(wěn)定，然后才可選定試驗(yàn)規(guī)范和進(jìn)行探傷。

4、操作儀器菜單，設(shè)置合理的檢測(cè)參數(shù)。

5、必須在保證適當(dāng)和正確的探傷性能的情況下來(lái)選定探傷規(guī)范。要把探傷儀器調(diào)整到能充分探測(cè)出所定的缺陷，而將缺陷以外的雜亂信號(hào)排除掉。(1)探傷頻率的選定。通常選擇能把指定的對(duì)比試塊上的人工缺陷檢測(cè)出來(lái)的頻率作為探傷頻率。(2)選擇線圈。首先要使所選線圈能適合于試件的形狀和尺寸，同時(shí)要使之能探測(cè)出指定的對(duì)比試塊中的人工缺陷。(3)探傷靈敏度的選擇。它是在其他調(diào)整步驟完成之后進(jìn)行的，要把指定試塊上的人工缺陷的顯示圖像調(diào)整在探傷儀顯示器的正常動(dòng)作范圍之內(nèi)。(4)探傷儀有平衡電橋時(shí)，應(yīng)讓試件在實(shí)際探傷狀態(tài)下，放在無(wú)缺陷的部位進(jìn)行電橋的平衡調(diào)整。(5)對(duì)裝有移相器的探傷議，要調(diào)整相位角，使指定的對(duì)比試塊中的人工缺陷能最明顯地探測(cè)出來(lái)，并將缺陷以外的雜亂信號(hào)排除掉。

6、用選定的規(guī)范進(jìn)行探傷時(shí)，如發(fā)現(xiàn)探傷規(guī)范發(fā)生變化時(shí)，要立即停止探傷，此時(shí)應(yīng)重新調(diào)整并在穩(wěn)定一段時(shí)間后再繼續(xù)進(jìn)行探傷。

五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果描述篇五：材料測(cè)試與控制技術(shù)基礎(chǔ)讀書(shū)報(bào)告及超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)及其發(fā)展概述

材料測(cè)試與控制技術(shù)基礎(chǔ)

讀書(shū)報(bào)告

姓名：

學(xué)號(hào)：

成績(jī)： 2010年6月

材料測(cè)控知識(shí)點(diǎn)概述

檢測(cè)是科學(xué)地認(rèn)識(shí)各種現(xiàn)象的基礎(chǔ)性的方法和手段。從這種意義上講，檢測(cè)技術(shù)是所有科學(xué)基礎(chǔ)的基礎(chǔ)。檢測(cè)技術(shù)又是科學(xué)技術(shù)的重要分支，是具有特殊性的專門(mén)科學(xué)和專門(mén)技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，檢測(cè)技術(shù)也正在迅速地發(fā)展，反過(guò)來(lái)檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展又進(jìn)一步促進(jìn)著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步。同眼、耳、鼻等感覺(jué)器官對(duì)于人類的重要作用相類似，測(cè)量裝置（傳感器、儀器儀表等）作為科學(xué)性的感覺(jué)器官，在工業(yè)生產(chǎn)、科學(xué)研究和企業(yè)的科學(xué)管理方面是不可缺少的。企業(yè)越是科學(xué)地高度發(fā)展，越需要科學(xué)的檢測(cè)。

一．檢測(cè)系統(tǒng)一個(gè)具體的檢測(cè)系統(tǒng)由傳感器、變換及測(cè)量裝置、記錄及顯示裝置和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析處理裝置組成。有時(shí)還存在著實(shí)驗(yàn)激發(fā)裝置（如下圖）。

系統(tǒng)的特性是指系統(tǒng)的輸出和輸入的關(guān)系，為了真實(shí)地傳輸信號(hào)，系統(tǒng)必須具備一些必要的特性，常用靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性來(lái)描述。

（一）靜態(tài)特性 檢測(cè)系統(tǒng)的靜態(tài)特性是在靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行標(biāo)定的，并可由此做出靜態(tài)特性曲線。曲線可由一個(gè)相應(yīng)的代數(shù)方程來(lái)描述： y?a0?a1x?a2x2?....?anxn 檢測(cè)系統(tǒng)的主要靜態(tài)性能指標(biāo)有線性度、靈敏度、變差等；其余還有靈敏限，分辨力，精確度，準(zhǔn)確度，精密度，漂移等。1.線性度。在實(shí)際應(yīng)用時(shí),由于各種原因,系統(tǒng)輸入量與輸出量之間的關(guān)系并不是完全線形的。通常用檢測(cè)裝置的標(biāo)定曲線與某種擬合直線之間的偏差程度作為線性度的一種度量，以輸出最大偏差與滿量程輸出比值的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示其大小，即： ?max ?i???100%?f?s δi：線性度；△max：特性曲線與參考直線的最大偏差；△f.s：滿量程輸出的平均值。2．靈敏度。指檢測(cè)裝置在靜態(tài)測(cè)量時(shí)，輸出量的增量與輸入量的增量之比的極限（希望為常數(shù)），即： s? 靈敏度越高，系統(tǒng)反映輸入微小變化的能力就越強(qiáng)。在電子測(cè)量中，靈敏度越高往往容易引入噪聲并影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性及測(cè)量范圍，在同等輸出范圍的情況下，靈敏度越大測(cè)量范圍越小，反之則越大。3.變差。當(dāng)輸入信號(hào)變化方向不同，對(duì)應(yīng)同一輸入值輸出的值不同，輸出量之間的差值，稱之為滯后誤差或變差。?n?|?hmax|?100%?f?s δn：滯后誤差；△hmax：輸出在正反行程間的最大滯后量；△f.s：滿量程輸出。

（二）動(dòng)態(tài)特性

動(dòng)態(tài)特性指的是當(dāng)輸入信號(hào)隨時(shí)間發(fā)生變化時(shí)，輸出信號(hào)與輸入信號(hào)之間的關(guān)系，通常用微分方程來(lái)描述。為了使問(wèn)題簡(jiǎn)化，我們希望測(cè)試裝置具有線性時(shí)不變性。

二．傳感器系統(tǒng) 1.傳感器作用與分類

傳感器是借助檢測(cè)元件將一種形式的信息轉(zhuǎn)換成另一種信息的裝置。又由于目前傳感器轉(zhuǎn)換后的信號(hào)大多為電信號(hào)。因而從狹義上講，傳感器是把外界輸入的非電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的裝置。它是檢測(cè)系統(tǒng)中的重要組成部分。

關(guān)于傳感器的分類：

（1）按傳感器輸入端被測(cè)物理量分類：機(jī)械量、熱工量、物性參量、光學(xué)量、化學(xué)

量等。

（2）按傳感器輸出端被測(cè)物理量分類：電參數(shù)型傳感器：被測(cè)量使傳感器本身的電

參量r、l、c改變，這種傳感器工作時(shí)必須有外加電源，故又稱為無(wú)源型；

電量型傳感器（發(fā)電型）：被測(cè)量使傳感器產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)、電流、電荷，所以又稱

為有源型，如熱電偶、壓電型傳感器等。但由于能量有限，通常還要接放大器。

（3）按能量關(guān)系分類：能量轉(zhuǎn)換型，直接由被測(cè)對(duì)象輸入能量使其工作，例如:熱電 偶溫度計(jì),壓電式加速度計(jì)；能量控制型，從外部供給能量并由被測(cè)量控制外部

供給能量的變化，例如:電阻應(yīng)變片。

（4）按傳感器結(jié)構(gòu)參量是否變化分類：物性型，依靠敏感元件材料本身物理性質(zhì)的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)信號(hào)變換，如:壓電傳感器；結(jié)構(gòu)型，依靠傳感器結(jié)構(gòu)參數(shù)的變化實(shí)

現(xiàn)信號(hào)轉(zhuǎn)變，例如:電容式和電感式傳感器.2.電參數(shù)型傳感器

被測(cè)量使傳感器本身的電參量r、l、c改變，這種傳感器工作時(shí)必須有外加電源，又稱為無(wú)源型。（1）電阻式傳感器

即被測(cè)非電量的變化引起電阻器阻值改變的變換元件。電阻變化量又通過(guò)中間變換器（如電橋）轉(zhuǎn)變成電流或電壓的變化，便可進(jìn)行測(cè)量、記錄。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、工作可靠性高、輸出信號(hào)大。電阻式傳感器基本類型有三種： a．利用電刷來(lái)回移動(dòng)，改變l，也稱電位器式傳感器，用于檢測(cè)線位移或角位移。按結(jié)構(gòu)形式，分線繞式、薄膜式、光電式等；按輸出特性，分線性電位器和非線性電位器。b．利用應(yīng)力、應(yīng)變使電組絲變形，改變?、l、a，而改變r(jià)，稱為電阻應(yīng)變式傳感器，一般用于檢測(cè)應(yīng)力、應(yīng)變等參量，或通過(guò)彈性元件來(lái)測(cè)量力、位移、壓力、加速度等物理參量。

c．利用熱或其它物理量使傳感器的?變化，如檢測(cè)溫度。

（2）電容式傳感器

電容式傳感器實(shí)質(zhì)上是一個(gè)具有可變參數(shù)的電容器，通過(guò)電容傳感元件將被測(cè)物理量轉(zhuǎn)化為電容量的變化。

3.電量型傳感器

此類傳感器輸出量為電量（電壓、電流、電荷），如:能量轉(zhuǎn)換型傳感器(磁電式傳感器、壓電式傳感器、熱電式傳感器、光電式傳感器)，能量控制型傳感器（pn結(jié)、集成電路溫度傳感器）

三．材料科學(xué)與工程常用檢測(cè)技術(shù)

材料科學(xué)與工程中常用的技術(shù)是在不損壞工件的條件下檢測(cè)工件表面或內(nèi)部的缺陷，又稱無(wú)損檢測(cè)，主要有： 1．零件應(yīng)變和應(yīng)力狀態(tài)的檢測(cè)技術(shù)，包括應(yīng)力檢測(cè)和計(jì)算及殘余應(yīng)力的檢測(cè)。常用電阻應(yīng)變法、磁彈性法、x射線衍射法、niti形狀記憶合金薄膜殘余應(yīng)力測(cè)量等方法。2．材料表面性能電測(cè)技術(shù)，包括表面粗糙度的檢測(cè)，如樣塊比較法、觸針式表面輪廓儀法；覆蓋層厚度的檢測(cè)，如磁法、渦流法、超聲法、射線法、光學(xué)法、電容法、微波法、熱電勢(shì)法、石英震蕩法等。

3．工件表面缺陷電測(cè)技術(shù)，可用渦流探傷法（一般材料）和磁力探傷法檢測(cè)。4．工件內(nèi)部缺陷電測(cè)技術(shù)，主要方法有x射線法、超聲波法、均為非電量電測(cè)法。

四．溫度檢測(cè)

溫度的測(cè)量方法通常分為兩大類，即接觸式測(cè)溫法和非接觸式測(cè)溫法。接觸式測(cè)溫是使被測(cè)物體與溫度計(jì)的感溫元件直接接觸，使其溫度相同，便可以得到被測(cè)物體的溫度。非接觸式測(cè)溫是溫度計(jì)的感溫元件不直接與被測(cè)物體相接觸，而是利用物體的熱輻射原理或電磁原理得到被測(cè)物體的溫度，如全輻射溫度計(jì)、光學(xué)高溫計(jì)、光電高溫計(jì)、比色高溫計(jì)、紅外測(cè)溫計(jì)等。

溫度計(jì)常用的有： 1．熱電阻溫度計(jì)。其被廣泛地用于低溫及中溫(-200～500℃)范圍內(nèi)的溫度測(cè)量，目前應(yīng)用范圍已擴(kuò)展到1～5k的超低溫領(lǐng)域。同時(shí)，在1000～1200℃的高溫范圍內(nèi)，也具有較好特性。常用的有鉑熱電阻、銅熱電阻、半導(dǎo)體熱敏電阻等。2．熱電偶溫度計(jì)。熱電偶是基于熱電勢(shì)效應(yīng)原理的測(cè)溫用傳感器，熱電勢(shì)由接觸電勢(shì)、溫差電勢(shì)兩部分組成。熱電偶的基本定律有均勻電路定律、中間溫度定律、中間導(dǎo)體定律、標(biāo)準(zhǔn)電極定律等。常用熱電偶有：鉑銠－鉑銠、鉑銠—鉑、鎳鉻－鎳硅(鋁)、鎳鉻－銅鎳(康 銅)等。

五．流量檢測(cè)技術(shù)

流量的基本概念包括：瞬時(shí)流量（流量）、總流量（累計(jì)流量）、體積流量（qv）、質(zhì)量流量（qm）。同時(shí)我們也要了解紊流和層流、雷諾數(shù)等概念。流量計(jì)有容積式流量計(jì)、差壓式流量計(jì)、流體阻力式流量計(jì)、測(cè)速式流量計(jì)等。1．容積式流量計(jì):主要有橢圓齒輪流量計(jì)和腰輪轉(zhuǎn)子流量計(jì)兩種。橢圓齒輪流量計(jì)是借助于固定的容積來(lái)計(jì)量流量的，與流體的流動(dòng)狀態(tài)及粘度無(wú)關(guān)。當(dāng)通過(guò)流量計(jì)的流量為恒定時(shí)，橢圓齒輪在一周的轉(zhuǎn)速是變化的，但每周的平均角速度是不變的。由于角速度的脈動(dòng)，測(cè)量瞬時(shí)轉(zhuǎn)速并不能表示瞬時(shí)流量，而只能測(cè)量整數(shù)圈的平均轉(zhuǎn)速來(lái) 確定平均流量。2．差壓式流量計(jì)：是利用流體流經(jīng)節(jié)流裝置或均速管時(shí)產(chǎn)生的壓力差的原理來(lái)實(shí)現(xiàn)流量測(cè)量的，其中用節(jié)流裝置和差壓計(jì)所組成的差壓式流量計(jì)是目前應(yīng)用最廣的一種流量計(jì)。3．流體阻力式流量計(jì)：分為轉(zhuǎn)子流量計(jì)，其在工業(yè)上和實(shí)驗(yàn)室最常用；靶式流量計(jì)，是以管內(nèi)流動(dòng)的流體給予插入管中的靶的推力f來(lái)測(cè)量流量的一種測(cè)量裝置。4．測(cè)速式流量計(jì)：主要有渦輪流量計(jì)、超聲波流量計(jì)和電磁流量計(jì)。其中渦輪流量計(jì)主要由渦輪、導(dǎo)流器、殼體和磁電傳感器等組成。當(dāng)流體通過(guò)流量計(jì)時(shí)，推動(dòng)渦輪使其以一

定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，此轉(zhuǎn)速是流體流量的函數(shù)。而裝在殼體外的非接觸式磁電轉(zhuǎn)速傳感器輸出脈沖信號(hào)的頻率與渦輪的轉(zhuǎn)速成正比。因此，測(cè)定傳感器的輸出頻率即可確定流體的流量。六．成分檢測(cè)技術(shù)

所謂化學(xué)成分是指一種化合物或混合物的組成分子、原子或原子團(tuán)的種類和比例。依據(jù)工作原理，可將成分分析儀器分為8類：電化學(xué)、熱學(xué)式、磁學(xué)式、光學(xué)式、射線式、色譜儀、電子光學(xué)和離子光學(xué)儀、依據(jù)其它原理工作的成分分析儀器。依據(jù)儀器的工作對(duì)象，又可將成分分析儀器分為：氣體成分分析儀器、液體成分分析儀器、金屬成分分析儀器、酸堿度成分分析儀器等。本章主要講述氣體和溶液成分分析儀器。

１．氧含量測(cè)量：測(cè)量氣體中含氧量的儀器有兩類：磁性式氧分析儀和氧化鋯探頭。２．紅外線氣體分析測(cè)量：主要依據(jù)對(duì)紅外線的吸收特征來(lái)分析氣體組分含量。在氣體中，單原子氣體和同原子的雙原子氣體（如ar、he、h2、n2等）一般不吸收紅外線；而不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的雙原子或多原子氣體（如co2、co、ch4）則對(duì)紅外線選擇吸收。

３．水蒸氣的含量測(cè)量：由于水的飽和汽壓與溫度有關(guān)(隨溫度升高而增大)，因此可以通過(guò)測(cè)定混合氣體中，水蒸汽飽和汽壓所對(duì)應(yīng)的溫度而測(cè)得其相對(duì)含量。這個(gè)溫度就是水的露點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)中通常露點(diǎn)被認(rèn)為是氣體中水蒸氣開(kāi)始起霧(即有部分水蒸氣凝結(jié)成水)的溫度。常用測(cè)定露點(diǎn)的儀器有露點(diǎn)杯、氯化鋰露點(diǎn)儀和光電式露點(diǎn)儀等幾種。

七．總結(jié)

本學(xué)期我們學(xué)習(xí)了關(guān)于材料測(cè)控的一些知識(shí)，除了上述總結(jié)的以外，我們還學(xué)習(xí)了關(guān)于自動(dòng)控制技術(shù)的知識(shí)，測(cè)控技術(shù)是自動(dòng)控制技術(shù)中的關(guān)鍵。另外，作為基礎(chǔ)，我們還學(xué)習(xí)了理論誤差和數(shù)據(jù)處理方面的知識(shí)。

材料測(cè)控的核心思想就是通過(guò)傳感器將非電信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。因此我們這學(xué)期的學(xué)習(xí)也是主要圍繞傳感器展開(kāi)的，并講了各種具體檢測(cè)技術(shù)。通過(guò)這學(xué)期的學(xué)習(xí)，我感覺(jué)受益匪淺。

本課程學(xué)習(xí)過(guò)程中的一些心得體會(huì) 光陰荏苒，日月如梭，一學(xué)期的課程學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)眼就要結(jié)束了，首先感謝儲(chǔ)老師在這一學(xué)期中對(duì)我們的辛勤教導(dǎo)。

根據(jù)教學(xué)大綱的要求，為了適應(yīng)新時(shí)期國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的需要，我們?cè)谶@一學(xué)期學(xué)習(xí)了關(guān)于材料測(cè)試與控制技術(shù)的一些基礎(chǔ)知識(shí)。這門(mén)課程包括理論課和實(shí)驗(yàn)課，通過(guò)理論與實(shí)踐相結(jié)合，我們更好的掌握了關(guān)于材料測(cè)控方面的知識(shí)。例如我們做了爐溫控制的實(shí)驗(yàn)，這個(gè)實(shí)驗(yàn)完整的模擬了爐溫控制這一最簡(jiǎn)單的自動(dòng)控制過(guò)程。很好的闡述了“溫度檢測(cè)技術(shù)”這章內(nèi)容。

其實(shí)這學(xué)期上課的時(shí)間并不多，關(guān)于材料測(cè)控這一課程我們只是學(xué)了些皮毛，但是這門(mén)技術(shù)的應(yīng)用卻很廣泛,因此剩下的需要我們?cè)谝院蟮膶W(xué)習(xí)工作中結(jié)合實(shí)際需要繼續(xù)學(xué)習(xí)。最后希望在馬上進(jìn)行的考試中，能考個(gè)好成績(jī)。

第三篇：超聲波無(wú)損檢測(cè)報(bào)告

這學(xué)期我們學(xué)習(xí)了機(jī)械故障診斷基礎(chǔ)，學(xué)習(xí)了無(wú)損檢測(cè)的很多方法和原理，那么什么是無(wú)損檢測(cè)呢？無(wú)損檢測(cè)是在不影響檢測(cè)對(duì)象未來(lái)使用功能或現(xiàn)在的運(yùn)行狀態(tài)前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)儀器對(duì)材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)的檢測(cè)技術(shù)。常見(jiàn)的有超聲波檢測(cè)焊縫中的裂紋等方法，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)歷一個(gè)世紀(jì)，盡管無(wú)損檢測(cè)技術(shù)本身并非一種生產(chǎn)技術(shù)，但其技術(shù)水平卻能反映該部門(mén)、該行業(yè)、該地區(qū)甚至該國(guó)的工業(yè)技術(shù)水平。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)所能帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

超聲波無(wú)損檢測(cè)原理

當(dāng)然，無(wú)損檢測(cè)在實(shí)際的工業(yè)中用途如此廣泛，方法也有很多。我主要來(lái)談?wù)劤暡o(wú)損檢測(cè)的一些認(rèn)識(shí)，我們首先必須對(duì)超聲波的工作原理必須有一定的了解，主要是基于超聲波在試件中的傳播特性。a.聲源產(chǎn)生超聲波，采用一定的方式使超聲波進(jìn)入試件；

b.超聲波在試件中傳播并與試件材料以及其中的缺陷相互作用，使其傳播方向或特征被改變；

c.改變后的超聲波通過(guò)檢測(cè)設(shè)備被接收，并可對(duì)其進(jìn)行處理和分析；

d.根據(jù)接收的超聲波的特征，評(píng)估試件本身及內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷的特性。超聲波檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)：

a.適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種制件的無(wú)損檢測(cè)；

b.穿透能力強(qiáng)，可對(duì)較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)。如對(duì)金屬材料，可檢測(cè)厚度為1～2mm的薄壁管材和板材，也可檢測(cè)幾米長(zhǎng)的鋼鍛件； c.缺陷定位較準(zhǔn)確；

d.對(duì)面積型缺陷的檢出率較高；

e.靈敏度高，可檢測(cè)試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷；

f.檢測(cè)成本低、速度快，設(shè)備輕便，對(duì)人體及環(huán)境無(wú)害，現(xiàn)場(chǎng)使用較方便。超聲檢測(cè)的適用范圍：

a.從檢測(cè)對(duì)象的材料來(lái)說(shuō)，可用于金屬、非金屬和復(fù)合材料；

b.從檢測(cè)對(duì)象的制造工藝來(lái)說(shuō)，可用于鍛件、鑄件、焊接件、膠結(jié)件等； c.從檢測(cè)對(duì)象的形狀來(lái)說(shuō)，可用于板材、棒材、管材等； d.從檢測(cè)對(duì)象的尺寸來(lái)說(shuō)，厚度可小至1mm，也可大至幾米； e.從缺陷部位來(lái)說(shuō)，既可以是表面缺陷，也可以是內(nèi)部缺陷。

超聲波檢測(cè)儀器設(shè)備發(fā)展

在無(wú)損檢測(cè)技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在，超神波檢測(cè)技術(shù)的儀器設(shè)備已經(jīng)發(fā)展的非常多了，20世紀(jì)70 年代以來(lái)，超聲檢測(cè)的數(shù)宇化、自動(dòng)化、智能化和圖象化成為超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)研究的熱點(diǎn)，標(biāo)志著超聲無(wú)損檢測(cè)的現(xiàn)代化進(jìn)程。近年來(lái)，隨著傳感技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)控俐技術(shù)、記算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代無(wú)損檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)進(jìn)人到以計(jì)算機(jī)控制為主的信息加工時(shí)代。表現(xiàn)在：生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控和產(chǎn)品運(yùn)行過(guò)程的監(jiān)督(如對(duì)軋鋼的生產(chǎn)線的監(jiān)控)。對(duì)涂有各種厚度的防腐材料和保溫層的工程檢測(cè)技術(shù)：能自動(dòng)掃描、自動(dòng)定位與跟蹤檢測(cè)對(duì)象的各種檢測(cè)機(jī)器人：對(duì)缺陷的自動(dòng)識(shí)別與記算機(jī)模擬技術(shù)的深入研究等。其中計(jì)算機(jī)模擬或仿真技術(shù)就是可以不通過(guò)制造試件(頂埋有各種人工與自然缺陷).獲得各種缺陷信號(hào)。采用計(jì)算機(jī)軟件方法模擬檢測(cè)過(guò)程，要對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與缺陷參數(shù)建立準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型比較困難，所以在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用還相當(dāng)少。超聲檢測(cè)儀器性能直接影響超聲檢測(cè)的可靠性，其發(fā)展與電子技術(shù)等相關(guān)學(xué)科的發(fā)展是息息相關(guān)的。計(jì)算機(jī)的介入，一方面提高了設(shè)備的抗干擾能力，另一方面利用計(jì)算機(jī)的運(yùn)算功能，實(shí)現(xiàn)了對(duì)缺陷信號(hào)的定量、自動(dòng)讀數(shù)、自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)補(bǔ)償和報(bào)警。20世紀(jì)80年代，新一代的超聲檢測(cè)儀器——數(shù)字化、智能化超聲儀問(wèn)世，標(biāo)志著超聲檢測(cè)儀器進(jìn)入一個(gè)新時(shí)代。

超聲無(wú)損檢測(cè)儀器將向數(shù)字化、智能化、圖象化、小型化和多功能化發(fā)展。在第十三、十四世界無(wú)損檢測(cè)會(huì)議儀器展覽會(huì)、1996年中國(guó)國(guó)際質(zhì)量控制技術(shù)與測(cè)試儀器展覽會(huì)、1997年日本無(wú)損檢測(cè)展覽會(huì)等大型國(guó)際會(huì)議會(huì)展中，數(shù)字化、智能化、圖象化超聲儀最引人注目，顯示了當(dāng)今世界無(wú)損檢測(cè)儀器的發(fā)展趨勢(shì)。其中以德國(guó)Krautraemer公司、美國(guó)Panametrics公司、丹麥Force Institutes公司與美國(guó)PAC公司的產(chǎn)品最具代表性。真正的智能化超聲儀應(yīng)該是全面、客觀地反映實(shí)際情況，而且可以運(yùn)用頻譜分析，自適應(yīng)專家網(wǎng)絡(luò)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，提高可靠性。提高超聲檢測(cè)中對(duì)缺陷的定位、定量和定性的可靠性也是超聲檢測(cè)儀器實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化急待解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。早在20年代，人們就開(kāi)始探索超聲成象的原理及方法，使超聲成象成為最早實(shí)現(xiàn)的超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。其后，經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)發(fā)展歷程，超聲成象技術(shù)是在電視技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)。在現(xiàn)代無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中，超聲成象技術(shù)是一種令人矚目的新技術(shù)。超聲圖象可以提供直觀和大量的信息，直接反映物體的聲學(xué)和力學(xué)性質(zhì)，有著非常廣闊的發(fā)展前景?，F(xiàn)代超聲成象技術(shù)都是計(jì)算機(jī)技術(shù)、信號(hào)采集技術(shù)和圖象處理技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。數(shù)據(jù)采集技術(shù)、圖象重建技術(shù)、自動(dòng)化和智能化技術(shù)以及超聲成象系統(tǒng)的性能價(jià)格比等發(fā)展直接影響超聲檢測(cè)圖象化的進(jìn)程?，F(xiàn)代超聲成象技術(shù)大多有自動(dòng)化和智能化的特點(diǎn)，因而有許多優(yōu)點(diǎn)，如檢測(cè)的一致性好，可靠性、復(fù)現(xiàn)性高，存儲(chǔ)的檢測(cè)結(jié)果可隨時(shí)調(diào)用，并可以對(duì)歷次檢測(cè)的結(jié)果自動(dòng)比較，以對(duì)缺陷做動(dòng)態(tài)檢測(cè)等?？傊?，超聲成象技術(shù)克服了傳統(tǒng)超聲檢測(cè)不直觀、判傷難，無(wú)記錄的缺陷，減少了檢測(cè)中人為干擾，有效地提高無(wú)損檢測(cè)的可靠性，是定量無(wú)損檢測(cè)的重要工具。目前已經(jīng)使用和正在開(kāi)發(fā)的成象技術(shù)包括:超聲B掃描成象，超聲C掃描成象、超聲D掃描成象，ALOK(德文“振幅—傳播時(shí)間—位置曲線”的縮寫(xiě))成象，SAFT(合成孔徑聚焦)成象，P掃描成象，超聲全息成象，超聲CT成象等技術(shù)。超聲波檢測(cè)儀器設(shè)備圖片

超聲波檢測(cè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

近年來(lái)我國(guó)超聲無(wú)損檢測(cè)事業(yè)取得了巨大進(jìn)步和發(fā)展，超聲無(wú)損檢測(cè)已經(jīng)應(yīng)用到了幾乎所有工業(yè)部門(mén)，其用途正日趨擴(kuò)大。超聲無(wú)損檢測(cè)的相關(guān)理論和方法及應(yīng)用的基礎(chǔ)性研究正在逐步深入，已經(jīng)取得了許多具有國(guó)際先進(jìn)水平的成果。許多不同用途的微機(jī)控制自動(dòng)超聲檢測(cè)系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。雖然取得了很大的成就，我國(guó)超聲無(wú)損檢測(cè)事業(yè)從整體水平而言，與發(fā)達(dá)國(guó)家之間存在很大差距。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1、檢測(cè)專業(yè)隊(duì)伍中高級(jí)技術(shù)人員和高級(jí)操作人員所占比例較小，極大阻礙了超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)自動(dòng)化、智能化、圖象化的進(jìn)展。由于經(jīng)驗(yàn)豐富的老一輩檢測(cè)工作者缺乏把實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為理論總結(jié)，而年輕的檢測(cè)人員雖擁有豐富的計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代技術(shù)，卻缺乏切實(shí)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn).這有可能導(dǎo)致現(xiàn)有的超聲檢測(cè)軟件系統(tǒng)不同程度的缺陷，降低了檢測(cè)的可靠性。特別像專家系統(tǒng)軟件，以及有自動(dòng)判傷。自動(dòng)評(píng)定缺陷級(jí)別功能的軟件編寫(xiě)應(yīng)該引起足夠的重視。

2、專業(yè)無(wú)損檢測(cè)人員相對(duì)較少，現(xiàn)有無(wú)損檢測(cè)設(shè)備利用率低。我國(guó)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)經(jīng)過(guò)40年的發(fā)展，雖然應(yīng)用已經(jīng)遍及近30個(gè)系統(tǒng)領(lǐng)域，直接從事無(wú)損檢測(cè)技術(shù)方面的人員已近20萬(wàn)左右，但是高技術(shù)專業(yè)人員較少。目前我國(guó)的投入不比日本少，國(guó)民生產(chǎn)總值只有日本的三分之一左右，這主要是由于我國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量上存在問(wèn)題而導(dǎo)致大量產(chǎn)品報(bào)廢所致。據(jù)測(cè)算，我國(guó)不良品的年損失約2000億元。更嚴(yán)重的后果是產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力差，影響產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。

3、重視對(duì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的信息技術(shù)應(yīng)用。當(dāng)信息技術(shù)和無(wú)損檢測(cè)結(jié)合以后，人們就可以最大限度地從檢測(cè)過(guò)程中獲取大量信息。

總之，當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題是涉及實(shí)際工程應(yīng)用中亟待解決的問(wèn)題，如檢測(cè)方法的規(guī)范化，判傷的標(biāo)準(zhǔn)化，檢測(cè)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的制訂，操作步驟的程序化.檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的信息化。另外.應(yīng)該注重對(duì)無(wú)損檢測(cè)人員資格進(jìn)行全國(guó)統(tǒng)一的培訓(xùn)、鑒定和考核，力爭(zhēng)使無(wú)損檢測(cè)人員的培訓(xùn)與國(guó)際接軌。

第四篇：鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)報(bào)告

鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)報(bào)告

依據(jù)（GB/T 11345-89）《剛焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)，受中鐵七局集團(tuán)第三工有限公司委托，本中心于2010年05月21日～05月24日對(duì)深圳地鐵5號(hào)線5302標(biāo)（翻靈區(qū)間）盾構(gòu)機(jī)海瑞克S465/466刀盤(pán)熔透焊縫進(jìn)行超聲波檢測(cè)。其中S465刀盤(pán)盤(pán)面焊縫8條，支撐焊縫3條，共檢測(cè)焊縫11條；焊縫總長(zhǎng)度為6.2米。S466刀盤(pán)盤(pán)面焊縫8條，支撐焊縫3條，共檢測(cè)焊縫11條；焊縫總長(zhǎng)度為6.2米。探傷位置如圖探傷位置如圖1。

檢測(cè)結(jié)果：評(píng)為Ι級(jí)焊縫共10條；評(píng)為II級(jí)焊縫共1條，編號(hào)為“S-465/466刀盤(pán)—F4焊縫”：詳細(xì)結(jié)果見(jiàn)表2—1。

以上所有檢測(cè)焊縫均符合GB 50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的驗(yàn)收要求，檢測(cè)結(jié)果評(píng)定為合格。

第五篇：無(wú)損檢測(cè)讀書(shū)報(bào)告

1.無(wú)損檢測(cè)的基本概念

隨著監(jiān)督檢測(cè)手段的不斷完善,檢測(cè)儀器的不斷發(fā)展,質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)工作的科技含量也在不斷增加。無(wú)損檢測(cè)就是建立在現(xiàn)代科學(xué)基礎(chǔ)之上監(jiān)督檢測(cè)技術(shù)。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)(NDT)是在不損害材料、工件使用性能的前提下,用于檢測(cè)其特征質(zhì)量,確定其是否已達(dá)到特定的工程技術(shù)要求,是否還可以繼續(xù)服役的方法,它是檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量、保證產(chǎn)品安全、延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命的必要的可靠技術(shù)手段。它有著比常規(guī)檢測(cè)方法更為突出的特點(diǎn):非破壞性、隨機(jī)性、遠(yuǎn)距離探測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),且檢測(cè)數(shù)據(jù)可連續(xù)性采集,并通過(guò)數(shù)理分析和邏輯判斷,能夠比較準(zhǔn)確地推定出質(zhì)量的狀況,從而彌補(bǔ)了以往質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中單純以“查、看、審、量”的觀感檢查和外形質(zhì)量控制偏差來(lái)推及工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣的做法,使監(jiān)督檢測(cè)的結(jié)果更具有真實(shí)性、科學(xué)性和權(quán)威性。2.我國(guó)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)發(fā)展概況

我國(guó)在無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的工程應(yīng)用領(lǐng)域處于國(guó)際先進(jìn)甚至領(lǐng)先水平，這樣一種說(shuō)法并不夸張。這得益于經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和大型工程建設(shè)項(xiàng)目在國(guó)計(jì)民生各領(lǐng)域的廣泛開(kāi)展，我國(guó)科研人員在無(wú)損檢測(cè)工程應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行了許多領(lǐng)先研究、應(yīng)用和技術(shù)開(kāi)發(fā)，在核電、鐵路特別是高速鐵路、特種設(shè)備(管道、壓力容器、游樂(lè)設(shè)施等)、石油管道、天然氣管道、山體和大壩巖石穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)、飛機(jī)疲勞損傷監(jiān)測(cè)等領(lǐng)域都取得了不俗的成就。

我國(guó)工程技術(shù)人員目前基本可以自行解決各種大型工程項(xiàng)目的各類常規(guī)無(wú)損檢測(cè)和面臨的各種技術(shù)疑難問(wèn)題，可以說(shuō)，目前幾乎找不到無(wú)損檢測(cè)技術(shù)仍處于空白地位的主要工業(yè)部門(mén)。同時(shí)，現(xiàn)有的各種無(wú)損檢測(cè)方法幾乎無(wú)一例外都在中國(guó)得到應(yīng)用或開(kāi)展了研究。這一方面是因?yàn)橄裎覀冞@樣一個(gè)大國(guó)，依靠國(guó)外公司承包工程項(xiàng)目、解決各類工程技術(shù)疑難問(wèn)題是不現(xiàn)

實(shí)的，可能也是不允許的。另一方面，中國(guó)各工業(yè)部門(mén)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)人員也有解決這些技術(shù)疑難問(wèn)題的能力。3.無(wú)損檢測(cè)的目的

無(wú)損檢測(cè)的目的各種各樣，不管在什么情況下，都必須首先搞清楚究竟想檢測(cè)什么東西，隨后才能確定應(yīng)該采用什么樣的檢測(cè)方法和檢測(cè)規(guī)范來(lái)達(dá)到預(yù)定的目的。目前，無(wú)損檢測(cè)的目的大致有以下三個(gè)：（1）改進(jìn)制造工藝

為了知道采用的制造工藝是否合適，需要對(duì)樣品進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，一邊觀察檢測(cè)結(jié)果，一邊改進(jìn)制造工藝，并反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，直至確定滿足要求的產(chǎn)品制造工藝。（2）降低制造成本

進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)就有可能造成產(chǎn)品有缺陷或不符合要求，而要修補(bǔ)或者返工所需要的費(fèi)用往往很大，而提前進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)花銷較小，而且大大提高生產(chǎn)效率，減小制造成本。（3）提高可靠性

為了滿足所需性能的條件下，使構(gòu)件正常工作時(shí)間內(nèi)不至于發(fā)生故障或者意外，而造成較大的經(jīng)濟(jì)損失和人身事故。為此，提高可靠性也至關(guān)重要。4.無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用范圍極廣,不僅是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)———機(jī)械制造業(yè),而且也是現(xiàn)代工業(yè)檢測(cè)所必須的共性技術(shù)。比如,冶金、電力、汽車、鐵路、現(xiàn)代建筑等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)都迫切需要應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù),以滿足提高這些工業(yè)領(lǐng)域質(zhì)量的需要。（1）冶金工業(yè)

冶金工業(yè)的主要產(chǎn)品是管、棒、絲等鋼鐵材料。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,必須使用機(jī)電一體化無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。目前主要采用的有超聲自動(dòng)檢測(cè)、渦流自動(dòng)檢測(cè)和漏磁自動(dòng)檢測(cè)。這些技術(shù)提高了冶金工業(yè)的檢測(cè)速度,還確保了材料的生產(chǎn)質(zhì)量。（2）電力工業(yè)

隨著超高壓、亞臨界、超臨界乃至核電機(jī)組的投入運(yùn)行,承壓部件及高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件爆破和失效的可能性增大。因此,必須對(duì)電力設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行微前和微中的無(wú)損檢測(cè),以確保設(shè)備安全可靠的運(yùn)行。超聲檢測(cè)技術(shù)、射線檢測(cè)技術(shù)及渦流檢測(cè)技術(shù)都被用于壓力容器的焊縫,鑄件

內(nèi)部缺陷檢測(cè)、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)中心孔表面裂紋檢測(cè)。（3）鐵路運(yùn)輸業(yè)

現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展要求列車有更快的運(yùn)行速度。速度的提高必然對(duì)路軌、機(jī)車、輪軸、軸承提出更高的安全可靠性要求。目前,各國(guó)都廣泛采用手推式超聲路軌檢測(cè)車來(lái)檢測(cè)路軌的情況。利用渦流檢測(cè)、磁粉檢測(cè)來(lái)保證軸承的質(zhì)量和可靠性。（4）現(xiàn)代建筑業(yè)

鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建筑中廣泛采用的一種建筑形式。鋼結(jié)構(gòu)是用鋼材經(jīng)過(guò)焊接成為一個(gè)整體,有很好的整體剛度。但是,鋼結(jié)構(gòu)中上萬(wàn)條焊縫質(zhì)量就直接鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量乃至整個(gè)建筑的質(zhì)量。超聲檢測(cè)技術(shù)、紅外檢測(cè)技術(shù)被廣泛的使用到對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫的無(wú)損檢測(cè)中。5.無(wú)損檢測(cè)的常用方法

經(jīng)過(guò)各國(guó)科技工作者的不懈努力,無(wú)損檢測(cè)技術(shù)得到了很大的進(jìn)展,目前形成了五種常規(guī)的無(wú)損檢測(cè)的方法,即超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、渦流檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)。（1）超聲檢測(cè)

超聲檢測(cè)利用的是超聲波在介質(zhì)中傳播的特點(diǎn)。當(dāng)超聲波在介質(zhì)中傳播超聲時(shí),在不同性質(zhì)的介面將發(fā)生反射、折射和復(fù)雜的波型轉(zhuǎn)換,使超聲波被吸收和散射,檢測(cè)、分析反射信號(hào)后透射信號(hào)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷的檢測(cè)。超聲檢測(cè)具有很多優(yōu)點(diǎn):具有很強(qiáng)的穿透力,并且對(duì)于很小 的傷痕,也能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)出并進(jìn)行定位,同時(shí),配以一些自動(dòng)掃描裝置及微處理器計(jì)算機(jī)的設(shè)備,這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用則更為完善和豐富。但該技術(shù)對(duì)操作者有較高的要求,對(duì)于一個(gè)很大的檢測(cè),一次只能檢測(cè)很小的一部分。（2）射線檢測(cè)

射線的種類有很多,X射線、r射線等。選擇什么樣的射線取決于待測(cè)物體材料的厚度。檢測(cè)時(shí),射線靠近試樣,射線與物質(zhì)的原子將發(fā)生復(fù)雜的相互作用,導(dǎo)致透射射線強(qiáng)度衰減,而缺陷部位對(duì)射線的衰減不同于無(wú)缺陷的部位,由膠片捕捉記錄透射射線的強(qiáng)度。膠片經(jīng)過(guò)處理得到了圖像,進(jìn)行靈敏的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),但射線對(duì)人體有害。因此操作者除了必須懂得操作規(guī)程外,還應(yīng)有有效的保護(hù)措施及警告信號(hào)。（3）渦流檢測(cè)

渦流檢測(cè)有一定的局限性,僅能用于導(dǎo)體的電磁技術(shù)。渦流檢測(cè)是根據(jù)電磁感應(yīng)原理,導(dǎo)電材料在變交磁場(chǎng)作用下將產(chǎn)生渦流,導(dǎo)電材料的表面層和近表面層的缺陷會(huì)影響產(chǎn)生渦流的大小和分布。當(dāng)電磁線圈移到金屬物的表面,渦流就導(dǎo)入試樣中。這種由電流所建立起來(lái)的磁場(chǎng)剛好與原磁場(chǎng)的方向相反。由于損傷的存在以及材料內(nèi)部的缺陷,渦流必將發(fā)生畸變,線圈的阻抗將因此而發(fā)生變化。通過(guò)儀器測(cè)量阻抗的變化,進(jìn)一步分析并研究材料的缺陷和損傷。（4）磁粉檢測(cè)

磁粉檢測(cè)的原理是利用損傷會(huì)改變磁力線的分布情況,從而顯現(xiàn)材料的缺陷。當(dāng)磁性材料工件磁化時(shí),在工件表面和近表面的缺陷處將產(chǎn)生漏磁場(chǎng),這些漏磁場(chǎng)可以吸引磁粉,磁粉的痕跡可以顯示缺陷的位置、形狀和尺寸。現(xiàn)在可供使用的磁粉種類繁多,可依據(jù)要求來(lái)選擇。該檢測(cè)方法主要用于材料表面的探傷,有時(shí)也可用于淺表面的損傷。但隨著損傷的深度和類型的變化,其有效性會(huì)受到極大的影響,值得注意的是試樣表面的不平和劃痕也會(huì)對(duì)磁力線的走向產(chǎn)生影響。因而,在應(yīng)用這種方法時(shí),應(yīng)先對(duì)表面進(jìn)行處理。（5）滲透檢測(cè) 滲透檢測(cè)采用滲透劑滲入工件表面開(kāi)口缺陷,在清除工件表面的滲透劑后,從缺陷會(huì)滲的滲透劑可顯示缺陷的位置、形狀和大小。滲透劑有熒光滲透劑和著色滲透劑兩種。滲透檢測(cè)可用于表面穿透性裂紋的檢測(cè),具有簡(jiǎn)便、快捷、可靠等特點(diǎn)。但在檢測(cè)前必須清潔工件,以消除滲透油和顯影液的污染。

同時(shí),聲發(fā)射檢測(cè)和紅外檢測(cè)也逐步被采用。包括磁記憶檢測(cè)技術(shù)、磁力探傷缺陷顯示膜技術(shù)、腐蝕過(guò)程產(chǎn)生發(fā)射的理論模型以及激光三散斑干涉技術(shù)等新技術(shù)、新理論正在研究或?qū)嶒?yàn)階段。6.射線檢測(cè)方法

（1）概念

它是利用射線（X射線、γ射線、中子射線等）穿過(guò)材料或工件時(shí)的強(qiáng)度衰減，檢測(cè)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的技術(shù)。穿過(guò)材料或工件的射線由于強(qiáng)度不同在X射線膠片上的感光程度也不同，由此生成內(nèi)部不連續(xù)的圖象。

（2）（3）（4）（5）基礎(chǔ)知識(shí) 儀器與設(shè)備 常用標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)評(píng)定