第一篇：組織設計漏項、工程質量、工程隱患檢查整改報告(安裝)

組織設計漏項、工程質量、工程隱患的檢查情況

及整改措施落實情況的報告

一、已經做到的工作嚴格要求施工單位按基本建設程序辦事，做到開工有報告、施工有方案，技術有交底、圖紙有會審、器材有檢驗、檢查有記錄。檢查施工單位各項工程必須嚴格按施工程序和施工工藝紀律組織施工。對進入現場的施工機械的工作狀態、安全運行狀況進行檢查，確保了工程施工的連續性。對工程施工質量嚴格控制。

4.1設備工程：

4.1.1在裝置動靜設備安裝前，嚴格按照設計及規范要求對進場的設備經施工單位自檢，并報業主及監理審驗。通過開箱檢驗，查明設備證明文件齊全，設備自檢文件記錄齊全，查驗合格后方進場安裝。基礎驗收合格，且記錄齊全，設備安裝墊鐵隱蔽工程合格，二次灌漿檢驗合格，且記錄齊全。關鍵動設備安裝全程在專家指導下進行，動設備安裝、聯軸器對中檢驗，并經業主認可。

4.1.2設備安裝標高、坐標及設備的垂直度等誤差均在設計和規范允許的偏差值內，設備的伸縮端按圖紙和設計及規范要求進行了調整；設備與管道的連接法蘭，在自由狀態下，平行度，同軸度符合設計和規范要求，且施工記錄齊全。

4.1.3設備試驗按業主批準的方案進行。采用水壓試驗，在設計壓力

1.5倍處進行，過程符合規范要求。不銹鋼設備試壓，水質氯離子含量小于25ppm，符合規范要求。試壓合格后排凈余水，并用壓縮空氣吹掃，設備封閉前施工方將內部清洗干凈，并按程序報驗，經業主及監理審驗，合格后封閉。

4.2 管道工程：

4.2.1 管道和管件施工前，都進行了報驗，質量證明文件齊全，材質合格；

4.2.2 在管道施工過程中通過巡視、旁站、資料審查、現場抽查等方式，對工程施工項目的施工質量進行了有效的質量監督控制。管道焊接接頭無損檢測后焊縫缺陷等級的評定符合規范JB4730的規定。檢測百分率不低于20%，合格等級為二級。固定焊口射線檢測百分率不低于40%，并且不少于一個。對于不合格的焊口進行整改重新拍片合格才進入下一道工序。根據業主要求對管道進行氣壓試驗，氣壓試驗全部合格，對管道進行了48小時的吹掃直到符合要求。

4.2.3 管道的焊接一次合格率均大于96%，滿足項目質量管理目標.4.2.4 設備及管道防腐絕熱采用巖棉絕熱層加0.7mm鍍鋁鋅鐵皮保護層，隔熱層緊密，同層錯縫，伸縮縫留位正確，偏差符合設計要求和規范。保護層壓頭及搭縫施工正確，沒有局部脫殼現象，無局部凹凸不平和表面不整齊的超標現象，設備防腐絕熱工程施工記錄齊全。

4.3 電氣工程：

電氣盤柜、電纜質量證明文件齊全，質量合格；電氣試驗合格、試驗記錄齊全，送、受電方案齊備和合格，區域變電所、裝置變電所皆一次受送電合格。

4.4 儀表工程：

質量證明文件齊全，儀表盤柜及儀表設備進廠驗收質量合格；儀表系統聯校合格。對施工現場勞動組織及作業人員上崗資格進行了控制，杜絕了無證上崗現象。要求施工單位建立健全應急值班制度及應急措施，值班人員能夠保證24小時通訊暢通，發現問題及時處理。

二、存在的問題及整改設備工程：

1.1 少數換熱器在水壓試驗時出現滲漏，主要是法蘭螺栓松動造成的，已全部由施工單位現場進行了處理并經重新試壓合格。

1.2 對吸收塔內件材質進行平行檢驗時，發現有兩片法蘭材質與設計不符，要求施工單位進行了更換。

1.3 風機在精找同心度時，測得電機中心比風機高0.8㎜，已要求業主通知廠家對機座進行了加工整改。

1.4 真空泵在精找同心度時，用的是碳鋼墊片，因碳鋼容易生銹，影響設備安裝質量及長周期運轉，要求改為不銹鋼墊片。施工單位已按要求整改完畢。

1.5 個別機泵在單機試車時出現串軸、漏油等問題，已由業主通知廠商來現場進行了處理并重新進行單機試車。管道工程

2.1管線LN1102-20-M2B在試壓過程中，當壓力升到0.8Mpa（設計壓力0.4Mpa），該管道母材上出現兩處滲漏，經檢查發現有兩條裂紋，長度分別為8㎜和15㎜，該管道為DN20的20#鋼管。已由業主聯系廠家查明問題原因，對裝置內同廠家、同規格、同材質的管道進行清查。

2.2 脫酸爐之間連接管線安裝單彈簧支架，與設計要求的雙彈簧支架不符，已要求施工單位整改。

2.3 管線SC1104-20-M2B-H 1#焊縫有一段內壁錯邊量達到7-8㎜，嚴重超標，要求施工單位進行切口整改，并進行了無損檢測。電氣工程

3.1監理發現裝置內10套隔爆型熒光燈存在漏水問題，經查其原因是熒光燈側蓋無防水膠圈和穿線防水膠圈厚度與鎖緊螺栓長度配合不合理，屬產品設計問題，要求業主全部進行了更換。

3.2監理對裝置電氣接地進行了全面檢查，發現大部分接地連接點未作除銹和涂導電膏，已要求業主全部進行整改。儀表工程

4.1監理工程師巡檢發現進入儀表控制室電纜橋架安裝出現外高內低不符合規范要求，要求施工單位整改。

4.2監理工程師巡檢發現部分電纜到貨型號不合設計要求，要求業主更換。

總結：設備安裝工程已由監理組織驗收，并做質量評估，質量控制資

料基本齊全，施工符合設計和規范要求，未有違反強制性標準條件規定的行為。

總監理工程師：

監理（建設）單位（蓋章）：

年月日

第二篇：設計漏項、工程質量、工程隱患檢查整改報告

項目組織設計漏項、工程質量、工程隱患的檢查情況及整改措施落實情況的報告

一、已經做到的工作 嚴格要求施工單位按基本建設程序辦事，做到開工有報告、施工有方案，技術有交底、圖紙有會審、器材有檢驗、檢查有記錄。2 檢查施工單位各項工程必須嚴格按施工程序和施工工藝紀律組織施工。對進入現場的施工機械的工作狀態、安全運行狀況進行檢查，確保了工程施工的連續性。4 對工程施工質量嚴格控制。4.1設備工程：

4.1.1在裝置動靜設備安裝前，嚴格按照設計及規范要求對進場的設備經施工單位自檢，并審驗。通過開箱檢驗，查明設備證明文件齊全，設備自檢文件記錄齊全，查驗合格后方進場安裝。基礎驗收合格，且記錄齊全，設備安裝墊鐵隱蔽工程合格，且記錄齊全。關鍵動設備安裝全程在專家指導下進行，動設備安裝、聯軸器對中檢驗。

4.1.2設備安裝標高、坐標及設備的垂直度等誤差均在設計和規范允許的偏差值內，設備的伸縮端按圖紙和設計及規范要求進行了調整；設備與管道的連接法蘭，在自由狀態下，平行度，同軸度符合設計和規范要求，且施工記錄齊全。

4.1.3設備試驗按方案進行。采用水壓試驗，在設計壓力1.5倍處進行，過程符合規范要求。不銹鋼設備試壓，水質氯離子含量小于25ppm，符合規范要求。試壓合格后排凈余水，并用壓縮空氣吹掃，設備封閉前施工方將內部清洗干凈，并按程序報驗，經審驗，合格后封閉。4.2 管道工程：

4.2.1 管道和管件施工前，都進行了報驗，質量證明文件齊全，材質合格；

4.2.2 在管道施工過程中通過巡視、旁站、資料審查、現場抽查等方式，對工程施工項目的施工質量進行了有效的質量監督控制。管道焊接接頭無損檢測后焊縫缺陷等級的評定符合規范JB4730的規定。檢測百分率不低于20%，合格等級為二級。固定焊口射線檢測百分率不低于40%，并且不少于一個。對于不合格的焊口進行整改重新拍片合格才進入下一道工序。根據要求對管道進行氣壓試驗，氣壓試驗全部合格，對管道進行了48小時的吹掃直到符合要求。

4.2.3 管道的焊接一次合格率均大于96%，滿足項目質量管理目標.4.2.4 設備及管道防腐絕熱采用巖棉絕熱層加0.7mm鍍鋁鋅鐵皮保護層，隔熱層緊密，同層錯縫，伸縮縫留位正確，偏差符合設計要求和規范。保護層壓頭及搭縫施工正確，沒有局部脫殼現象，無局部凹凸不平和表面不整齊的超標現象，設備防腐絕熱工程施工記錄齊全。4.3 電氣工程：

電氣盤柜、電纜質量證明文件齊全，質量合格；電氣試驗合格、試驗記錄齊全，送、受電方案齊備和合格，區域變電所、裝置變電所皆一次受送電合格。

4.4 儀表工程：

質量證明文件齊全，儀表盤柜及儀表設備進廠驗收質量合格；儀表系統聯校合格。對施工現場勞動組織及作業人員上崗資格進行了控制，杜絕了無證上崗現象。要求施工單位建立健全應急值班制度及應急措施，值班人員能夠保證24小時通訊暢通，發現問題及時處理。

二、存在的問題及整改 1 設備工程：

1.1 少數換熱器在水壓試驗時出現滲漏，主要是法蘭螺栓松動造成的，已全部由施工單位現場進行了處理并經重新試壓合格。1.2 風機在精找同心度時，測得電機中心比風機高0.8㎜，已通知廠家對機座進行了加工整改。

1.3 個別機泵在單機試車時出現串軸、漏油等問題，已由通知廠商來現場進行了處理并重新進行單機試車。2 管道工程

2.1一氧化碳管線在試壓過程中，當壓力升到0.8Mpa（設計壓力0.4Mpa），該管道母材上出現兩處滲漏，經檢查發現有兩條裂紋，長度分別為8㎜和15㎜，該管道為DN20的20#鋼管。已聯系廠家查明問題原因，對裝置內同廠家、同規格、同材質的管道進行清查。2.2蒸汽管線末端焊縫有一段內壁錯邊量達到7-8㎜，嚴重超標，要求施工單位進行切口整改，并進行了無損檢測。電氣工程

3.1裝置內2套隔爆型熒光燈存在漏水問題，經查其原因是熒光燈側蓋無防水膠圈和穿線防水膠圈厚度與鎖緊螺栓長度配合不合理，屬產品設計問題，全部進行了更換。

3.2對裝置電氣接地進行了全面檢查，發現大部分接地連接點未作除銹和涂導電膏，已全部進行整改。4 儀表工程

4.1進入儀表控制室電纜橋架安裝出現外高內低不符合規范要求，要求施工單位整改。

4.2部分電纜到貨型號不合設計要求，已更換。

總結：設備安裝工程已組織驗收，并做質量評估，質量控制資料基本齊全，施工符合設計和規范要求，未有違反強制性標準條件規定的行為。

建設單位公章

2013年3月10日

第三篇：組織設計漏項、工程質量、工程隱患的檢查情況,以及整改措施的落實情況說明

8.3關于XXXXXX加油站組織設計漏項、工程質量、工程隱患的檢查情況，以及整改措施的落實情況說明

我單位為XXXXXX加油站遷建項目的監理單位，嚴格按照國家和四川省關于監理工作相關法律、法規及其相關規范進行監理工作，認真審查設計單位的設計圖紙及其相關資料，嚴格把控施工單位的施工質量，認真檢查施工過程中可能出現的工程隱患，如果發現問題及時和相關方進行協商，提出整改措施，并監督整改措施的落實情況。

在XXXXX加油站遷建項目中，無設計漏項，工程隱患，工程質量合格，特此說明。

XXXXX監理有限公司 2016年5月25日

第四篇：化工企業試生產組織設計漏項、工程質量、工程隱患檢查情況以及整改措施落實情況的報告1

勝利油田德利實業有限責任公司玉皇廟油氣分公司設計漏項、工程質量、工程隱患及整改措施落實情況報告

1、三查：查設計漏項、查未完工程、查工程質量隱患；

2、四定：對查出的問題定任務、定人員、定時間、定措施

3、問題類型分為：設計漏項、工程質量隱患、功能性增項

4、組織及人員：由建設單位、設計、施工單位參加

5、時間：氣密前進行。

根據《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《山東省安全生產條例》及《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》的要求，勝利油田德利實業有限責任公司玉皇廟油氣分公司對設計漏項、工程質量、工程隱患及整改措施落實情況依據法律、法規、規章和國家及行業有關標準、技術規范完成的。故本項目無上述情況.特此聲明。

第五篇：化工企業試生產組織設計漏項、工程質量、工程隱患檢查情況以及整改措施落實情況的報告1

設計漏項、工程質量、工程隱患

及整改措施落實情況報告

1、設計漏項：項目施工過程中，由施工單位按照設計建設，對照設計進行檢查后，暫未發現設計漏項。

2、工程質量

該工程所有使用原材料及構配件都有產品合格證，管道焊接、砼試塊經檢測合格，每道工序驗收符合要求，管道安裝按施工方案進行，本單位工程各部分工程均驗收合格。從原材料使用，施工過程中間檢查驗收、檢測數據和單機實驗結果等情況來看，工程的實體質量符合設計及有關技術標準要求，檢驗符合要求，滿足使用功能，工程質量安全可靠。工程土石方工程、設備、管道主體以及附屬構筑質量符合設計文件、技術標準要求，相關技術資料齊全；安全生產無事故

3、工程隱患：

（1）督促業主和施工單位加強利舊的設備、閥門、管材、管件等進行抽檢和探傷；

（2）現場多次發生設備及材料質量不合格，建議加強對外委設備監造或去制造廠家進行檢查；如不銹鋼管，生產廠家與材質單標準廠家不符，要求換貨

（3）焊縫情況不是很好，主要表現在：車間工段不合格12道；鍋爐管道已探23道，其中不合格5道，已返修返拍合格。綜上所述，按照GB50235-97規范要求，須對其不合格口進行擴拍，返修口進行返拍。（4）組織措施不當，項目部管理人員雖有明確分工，責任也落實了具體人員，安全員主要管好安全方面的工作；質檢員負責施工質量檢查；施工員具體抓分管班組的施工安排。但對施工員、質檢員、安全員未建立明確、切實有效的管理制度，責任不明確。

（5）管理方面：一是質量保證體系不健全，各級質量責任制不落實，內部質量安全管理人員管理松懈、質量標準就低不就高；二是技術管理粗放，施工方案、作業指導書共性東西多，針對東西的少，起不到有效的指導作用，給質量預控帶來難度，形成前邊干，后邊看，被動監理的局面。

（6）施工方面：較普遍的問題是不按規范要求施工、施工隨意性大。特別是管線的安裝不規范，管線管托制作不符合設計圖紙（提出后整改）；焊工無證上崗，越級施焊。施工人員技術素質低，經驗不足盲目蠻干的現象時有發生。

（7）施工員對各工序技術交底不認真、不過細，對技術要點、難點交底不詳盡，技術交底流于形式，使技術交底簡單化。

4、整改措施落實情況：

（1）對舊的設備、建構筑物等進行了檢驗，檢驗合格后方進行施工。（2）設備和材料質量問題一律不得使用，要求供貨廠家換貨。（3）焊接工程經返修檢驗合格。

（4）項目施工方已加強管理，管理人員明確分工，建立有效地管理制度，加強施工管理，保證施工質量。