第一篇：起重設(shè)備安全操作規(guī)程

起重設(shè)備安全操作規(guī)程

一、起重的使用、管理和保養(yǎng)，由廠長負責，運行吊車必須指派有特種設(shè)備操作證的人操作。

二、使用前應仔細檢查電機是否缺油；滑輪是否在軌道上、有否磨損；鋼絲繩是否有毛刺、斷股等現(xiàn)象；吊鉤有無裂紋；電源是否缺相等。

三、起吊重物時應保持水平，起重繩應保持垂直；不得將重物長時間懸吊在空中運行；起重設(shè)備下方不得有人行走或停留；大車行走時注意左右行程極限，嚴禁行程超限撞擊電機。

四、鋼絲繩在卷揚機上排列整齊，工作時不可放盡，嚴禁利用吊鉤載人。

五、操作人員在吊運工作時，應精神集中不得與別人閑談。

六、捆綁、吊運具有尖銳邊緣的物體時，須用木板等軟料墊好，防止鋼絲繩被克斷。

七、使用完畢后及時斷電，行車停在防雨篷內(nèi)，操作器放在指定位置。

八、遇雷雨、大風天氣或夜間照明不足能見度較差時不得啟動吊車。

九、檢修時應將吊鉤垂放在地面，并切斷電源，未經(jīng)允許不得擅自爬吊車軌道或私自打開配電箱、操作器。

第二篇：起重設(shè)備操作規(guī)程

(一）公司內(nèi)機動車司機安全操作規(guī)程

一 叉車

1.駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓練，并經(jīng)市勞局安全部門考核批準，發(fā)給合格證，方準單獨操作，嚴禁無證駕駛。

2.嚴禁酒后駕駛、行駛中不準吸煙、飲食和閑談。

3.車輛發(fā)動前，應檢查剎車、方向機、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏、可靠，嚴禁帶病出車，車輛起動后，應低速運行，待水溫升至40度后方可起步出車進行工作。

4.車輛起步時要查看有無車輛和行人、然后嗚號起步，時速不得超過10公里，進出公司、車間、庫房時速不得超過5公里，在車間，庫房內(nèi)時速不得超過3公里。

5.車輛不得超載使用，鏟、叉工件時，鏟、叉件升高度不得超過全車高度的2/3，運行時鏟、叉離地高度不得超過0.5米。

6.車輛在運行中或尚未停穩(wěn)時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車，除司機室外，車輛的其他部位嚴禁乘人，叉車不準裝運各種受壓氣瓶。

7.工作完畢或進行檢修時，必須使車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。叉車的雙叉，應放落地面。

8.司機對所使用的車輛經(jīng)常進行維護保養(yǎng)，并經(jīng)常檢查油位，冬季使用完后應放水防凍。

（二）起重、搬運安全操作規(guī)程

一

起重工

1.起重工應經(jīng)專業(yè)訓練，并考試合格，持有操作證，方可參加起重工作。2.工作前必須戴好安全帽，嚴格檢查各種設(shè)備。工具、索具是否完好可靠，不準超負荷使用各種索具。麻繩不準用于機械轉(zhuǎn)動。

3.現(xiàn)場所有動力設(shè)備，必須接地可靠、絕緣良好，移動燈具要使用安全電壓（36伏以下）。

4.多人操作要有專人負責指揮，統(tǒng)一信號，交底清楚，要嚴格按總指揮命令或信號工作。如遇操作者看不清指揮手勢時，應設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。

5.起吊重物，應先檢查捆綁是否牢固，鋼絲繩經(jīng)過有棱角快口處應設(shè)墊付，然后試吊離地面0.3米，經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥可靠后才能起吊。

6.使用起重扒桿定位要準確，封底要牢固，不準在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象，嚴禁用建筑物起吊重物。

7.操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號，正確操作，嚴格做到；信號不明、鋼絲跑偏、超負荷、剎車不靈不開車，用卷揚機作牽引時，中間不經(jīng)過滑移不準作業(yè)。

8.使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應墊木塊。緩速頂升、隨頂隨墊，多臺千斤頂同時頂升時，要動作一致。

9.使用纜風繩應不少于三根，固定位置要牢靠，不準系結(jié)在電線桿、機電設(shè)備和管道支架等處。纜風繩拉緊后以地面夾腳應少于450，需要固定在現(xiàn)場建筑物件上時，應經(jīng)有關(guān)部門同意。

10.臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直，需要用手搬動鋼管時，手指應放在管內(nèi)，物件前后不準站人。

11.起重區(qū)域周圍應設(shè)警戒線，嚴禁非工作人員通行。遇六級以上大風時，停止露天吊裝工作。12.在起重物件就位固定前，不得離開工作崗位，不準在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。

13.吊物懸空時，禁止在吊物或吊臂下停留或通過，在卷揚機，滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準站人。

14.高空作業(yè)或使用其他機電設(shè)備時，因遵守其有關(guān)安全操作規(guī)程。

二

裝卸 搬運工

1.嚴格遵守易燃、易爆，以及化學物品裝卸運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，裝卸粉、散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應配戴必要的防護用品。

2.工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠，不準超負荷使用。3.裝卸時應做到輕拿輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。4.人工搬運，裝卸物件應視物件大小，輕重配備人員，杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠，多人搬運同一物件時要有專人指揮，并保持一定的距離，一律順肩步調(diào)一致。

5.堆放物件不可歪斜，高度要適當，對易滑動件要用木塊墊塞，不準將物件堆放在安全通道內(nèi)。

6.用機動車輛裝運貨物時，不得超載超高、超長、超寬、如遇必須超高、長、寬時，應按交通安全管理規(guī)定，要有可靠的措施和明顯的標志。

7.裝車時，隨車人員要注意站立位置，車輛行駛時，不準站物件和前欄板之間，車未停穩(wěn)時不準上下。

8.裝卸貨物應掛規(guī)定吊點，起吊裝箱件應先檢查箱件底角是否牢固完好，按掉線標志吊掛，并經(jīng)試吊確認穩(wěn)定后方能起吊。

9.用卷揚機，鋼管滾動滑移貨物時，要有專人指揮，路面要堅實平整，繩索套、結(jié)要找準重心。保持直立進行。有棱角快口的地方應設(shè)墊襯，卸車或下坡應加保險繩。貨物前后和牽引鋼絲繩兩邊不準站人。

10.裝運易燃、易爆化學危險物品嚴禁與其他物品混裝，要輕搬輕放，搬運場地不準吸煙，車廂內(nèi)不準座人。

11.裝卸時應根據(jù)吊位變化，注意站立位置，嚴禁站在吊物下面。裝卸酸類物質(zhì)要有專用工具。

12.鐵路車輛運物件，不得超過車廂允許高度和寬度，鐵路兩側(cè)1.5米以內(nèi)，不得堆放裝卸物質(zhì)。不得在車廂底下或頂上休息。

13.在高欄板車廂裝卸貨物，吊車司機無法看清指揮信號時應設(shè)中間指揮，正確傳遞信號。

三 千斤頂

1.使用千斤頂必須是完整無缺，并且靈敏可靠，不準使用螺紋、齒條或螺母磨損超過20％的千斤頂。

2.千斤頂必須是垂直的放在重物下面，不得歪斜，必選放在結(jié)實的基礎(chǔ)上或墊以硬板，以防在舉動發(fā)生歪斜傾倒。

3.禁止在千斤頂?shù)膿u柄上夾套或用其他別的辦法來加長搖柄的長度。4.使用任何千斤頂，都不能超過銘牌上規(guī)定的起重能力。

5.當液壓千斤頂或氣壓千斤頂，頂升至一定高度時，必須在重物下墊上墊板，以防活塞突然下降。

6.用兩臺以上千斤頂頂起同一重物時，應選擇上升速度相同者，如采用不同速度的千斤頂，應逐一多次輪流換位，徐微啟動。

7.千斤頂在工作時應由專人看管，不要使千斤頂長時間處于工作狀態(tài)。8.在氣候溫度低于零度時，液壓千斤頂應使用油，或凝固點較低的混合液體，如；采用水和酒精及甘油的混合物等為工作液體。

（三）起重設(shè)備安全操作規(guī)程

一

行車司機

1.行車司機必須是視力、血壓正常，經(jīng)訓練考試合格，取得有關(guān)部門發(fā)給的安全操作證后，才能獨立操作行車，學員和實習司機必須在司機的教練、指導下才能操作，無證人員禁止操作行車。

2.開車前應認真檢查設(shè)備的機械、電氣部分和安全防護保險裝置是否完好可靠，如果控制器、限位器、電鈴過卷揚限制器、窗口開關(guān)、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。

3.必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車。

4.行車司機必須在得到指揮信號后方能操作，行車啟動時應先嗚鈴。5.操作控制器手柄，應先從“0”位到第一檔。然后逐漸增減速度，換向時，必須先回到“0”位。

6.當接近卷揚限位器，大、小車臨近終端，或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準用倒車代替制動，限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。

7.應在規(guī)定的安全走道，專用站臺或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外，不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越另一臺行車。

8.工作停歇時，不準將重物懸在空中停留，運行中地面有人或落放吊件時，應嗚鈴警告，嚴禁吊物在人頭上越過，吊運物件不得過高。

9.兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。10.運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車。

11.檢修行車要停靠在安全地點，切斷電源，掛上禁止合閘的警示牌，地面要設(shè)圍欄，并掛禁止通行的標志。

12.重噸位物件起吊時應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高緩慢運行，不準同時操作三只控手柄。

13.行車運行時嚴禁有人上下，也不準在運行時檢修機件。

14.運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放到“0”位，起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開操作室。

15.露天行車遇有風暴，雷擊，六級以上大風時應停止工作，切斷電源，車輛前后，應塞墊木塊卡牢。

16.夜間作業(yè)應有充足的照明。

17.在吊運10噸以上和體積較長或較大的物件時，應有車間安全員向安環(huán)處報安全措施卡，并批準后方可起吊。

18.行車司機必須認真做到“十不吊”。

（1）超過額定負荷不吊。

（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。

（3）吊繩和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊。

（4）行車吊掛重物直接加工不吊。

（5）歪拉斜掛不吊。

（6）工件上站人、或工件上浮放有活動物的不吊。

（7）帶壓的各種氣瓶及有爆炸性物品不吊。

（8）帶棱角快口未墊好不吊。

（9）埋地下的物件不吊。

（10）無人指揮或多人一起指揮不吊。

19.工作完畢、行車應停在規(guī)定的位置，升起吊鉤，小車開到軌道的一端，并將各控制手柄放回“0”位，切斷電源。

二

掛鉤

1.必須熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷，報廢標準。

2.起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠。并要妥善保管，不準隨地亂丟，不準超負荷使用。

3.起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準帶手套指揮，起吊大型重噸位物件時，必須先試吊，離地面不高于0.5米，檢查確認后穩(wěn)妥后方可起吊運行。

4.起吊件必須捆縛的平穩(wěn)牢固，棱角快口處應設(shè)墊襯，吊位應正確，起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向，掛鉤及指揮者要考慮自身退路。

5.用兩臺行車同時起吊同一物件時，應按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。

6.不準在起吊物件下站立或行走。

7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120℃，但必須按常用鋼絲繩起重量的安全系數(shù)使用鋼絲繩。遇特殊吊件時應用專用工具。

8.多人吊運重物，應有專人指揮，不得遠離或不引路指揮吊物運行。9.吊運物件應按規(guī)定的地點妥善堆放，不準將重物堆放在動力輸送管線上或安全通道上。

10.行車運行統(tǒng)一指揮手勢

（1）手心向上表示起大鉤，（2）手心向下表示落大鉤，（3）手心向前表示大車向前，（4）手心向后表示起大車向后，（5）手心向左表示小車向左，（6）手心向右表示小車向右，（7）小指向上表示起小鉤，（8）小指向下表示落小鉤（9）兩手交叉表示停止，（10）起吊手勢信號應哨音配合。

第三篇：起重設(shè)備安全管理制度

起重機械安全管理制度

一、新增起重機械在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，使用單位必須到當?shù)卦O(shè)區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注冊登記手續(xù)。

二、起重機械使用單位應將起重機械《安全檢驗合格》標志、安全注意事項和警示標志置于起重機械上易于工作人員注意的顯著位置。

三、起重機械使用單位對制定的各項安全管理制度應嚴格執(zhí)行，根據(jù)實際情況設(shè)置安全管理機構(gòu)或配備專（兼）職的安全管理人員。對起重機械使用狀態(tài)進行經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

四、安全管理人員應當掌握起重機械的安全技術(shù)知識；熟悉有關(guān)的法規(guī)和標準；管理起重機械技術(shù)檔案；編制常規(guī)檢查計劃并組織落實；編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作；組織緊急救援演習；組織起重機械作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓工作。

五、使用單位應當建立完整、準確的起重機械技術(shù)檔案，并長期保存。

六、起重機械作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應當按照有關(guān)規(guī)定，經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后，方可從事起重機械作業(yè)或者管理工作。七、一旦起重機械發(fā)生事故。使用單位應當按照有關(guān)規(guī)定保護好現(xiàn)場，采取措施組織搶救，防止事故進一步擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

起重機械管理人員職責

起重機械使用單位應設(shè)專職或兼職的管理人員，并持特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的上崗證書上崗，其工作職責是：

1、負責起重機械安全技術(shù)管理，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范。

2、編制本單位起重機械安全操作規(guī)程。

3、負責起重機械的注冊登記、建檔及技術(shù)資料的管理和統(tǒng)計上報。

4、對在用的起重機械進行經(jīng)常性安全檢查，并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應當及時處理。

5、編制起重機械定期檢驗計劃，并與法定檢驗機構(gòu)聯(lián)系檢驗事宜。

6、負責組織起重機械作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓。

7、發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患應立即采取相應的安全措施，并及時向單位負責人報告。3 起重機械操作人員職責

一、年滿18周歲，經(jīng)身體檢查合格，受過專門的安全技術(shù)和操縱起重機的培訓，經(jīng)設(shè)區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后，方可從事起重機械作業(yè)。

二、起重機械作業(yè)人員應具備起重機的機構(gòu)及裝置的性能和用途以及電器設(shè)備的常識，具備對各機構(gòu)的操作維護知識和操作技能，并熟悉各種指揮信號的涵義。

三、上班前，對起重機構(gòu)作全面檢查，確認一切正常后，才能合上電源總開關(guān)。要對各機構(gòu)進行空車試運轉(zhuǎn)，仔細檢查各機械電器安全聯(lián)鎖開關(guān)和限位開頭動作的靈敏性，并在交接班記錄本上作好記錄。

四、起重機械作業(yè)人員在嚴格遵守各種規(guī)章制度的前提下，在操作中應做到以下五點：

1、穩(wěn) 在操作起重機械的過程中，必須做到起動、制動平穩(wěn)，吊鉤、吊物不游擺；

2、準 在操作穩(wěn)的基礎(chǔ)上，吊鉤、吊具和吊物應準確地停在指定位置上方降落；

3、快 在穩(wěn)、準的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)相應各機構(gòu)動作，縮短工作循環(huán)時間，保證起重機連續(xù)不斷地工作，提高生產(chǎn)效率；

4、安全 確保起重機在完好情況下可靠有效地工作。在操作中，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故；

5、合理 在了解和掌握起重機性能的基礎(chǔ)上，根據(jù)被吊物的具體情況，正確地操縱控制器。

五、在操作過程中，要嚴格做到“十不吊”。即指揮信號不明或違章指揮不吊；超載不吊；工件捆綁不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全裝置不靈不吊；工件埋在地下不吊；光線陰暗不清不吊；棱角物件無防護措施不吊；斜拉工件不吊；六級以上強風不吊。

六、起重機械作業(yè)人員在操作時，應嚴格遵守勞動紀律。

七、在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位負責人報告。

八、在下班前應對起重機進行檢查，交給接班的人員。

橋式類型起重機安全操作規(guī)程

1、起重機司機在操作前，應對起重機作全面檢查，要對各機構(gòu)進行空車試運轉(zhuǎn)，仔細檢查各機械電器安全聯(lián)鎖開關(guān)和限位開關(guān)動作的靈敏性，確認一切正常后，方可開始工作。

2、起重機司機在操作中有下列情況下的，應發(fā)出警告信號：

（1）起重機在起動后，即將開動前；（2）在靠近同層的其他起重機時；（3）在起吊或下降吊物時；

（4）吊物在吊運中接近地面工作人員時；（5）在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。

3、操作中，不準用限位器作為斷電停車的手段。

4、嚴禁吊運的物體從人頭上方通過或停留，應使吊物沿吊運安全通道移動。

5、操縱電磁吸盤或抓斗起重機時，禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過，應劃出危險區(qū)并立警示牌，以引起人們的重視。

6、起重機司機要做到“十不吊”：（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊；（2）超載不吊；（3）被吊物捆綁不牢不吊；（4）被吊物上面有人不吊；

（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效者不吊；（6）工件埋在地下、與地面建筑物或其他設(shè)備有鉤掛的不吊；

（7）光線陰暗，視線不清不吊；

（8）有棱角的物件未采取防切割措施不吊；（9）斜拉歪拽的工件不吊；（10）鋼水包過滿，有灑落危險時不吊。

7、在工作完畢后，應將吊鉤升至接近上限位位置的高度，不準吊掛吊具、吊物等。

8、在工作完畢后，將起重機的小車停放在主梁遠離大車滑觸線的一端，不得置于跨中部位。大車應開到固定的停放位置。

9、電磁吸盤和抓斗式起重機，應將吸盤或抓斗放在地面上，不得在空中懸掛。

10、下班前，應將所有的控制器手柄回零位，將緊急開關(guān)扳轉(zhuǎn)至斷路位置，拉下電源開關(guān)，關(guān)閉司機室門后下車。

11、當有大風時，露天工作的起重機的大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被風吹跑。

12、司機在下班前應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)生的問題及檢查情況記錄在交接班記錄本上，交給接班的人員。

起重機械維修保養(yǎng)制度

一、使用單位應當對在用的起重機械進行經(jīng)常性的日常維護保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應當及時處理，同時報告單位負責人。

二、每年至少進行一次全面檢查，必要時進行載荷試驗，并按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)的安全技術(shù)性能檢查。

三、月檢至少檢查下列項目：

1、各種安全保護裝置或部件是否有效；

2、動力裝置、傳動和制動系統(tǒng)是否正常；

3、潤滑油量是否足夠、冷卻系統(tǒng)是否正常；

4、繩索、鏈條及吊鋪具等有無超過規(guī)定標準的損傷；

5、控制電路與電氣元件是否正常。

四、日檢至少應檢查下列項目：

1、運行、制動等操作指令是否有效；

2、運行是否正常，有無異常的振動或者噪聲；

3、安全聯(lián)鎖開關(guān)等是否完好（當有這些裝置時）。

五、在日常維護保養(yǎng)過程中應當嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞起重機械的安全附件。應保持起重機械的整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

六、當起重機械經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害、發(fā)生可能影響其安全技術(shù)性能的事故、停止使用1年后重新啟用、經(jīng)過重大維修改造等情況，應當經(jīng)過檢驗機構(gòu)進行檢驗，合格后方可投入使用。

第四篇：起重吊車安全操作規(guī)程教材

起重機安全操作規(guī)程

1工作前應先檢查吊車各部位，特別是鋼絲吊勾和升降機構(gòu)，必須保證全部完好，否則應立即停止使用，進行修理。

2當?shù)跎矬w時，必須使吊勾位于物體的重心線上，防止吊起后搖擺不穩(wěn)，或一端下垂，應平穩(wěn)起落，吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。禁止用吊勾歪斜著進行吊升工作，以免損壞繩索和導繩器或發(fā)生危險。

3在吊物體時應緩慢行駛，合理使用快慢升降按鈕，禁止物體上、下顛簸和擺振。吊運重物時不得將吊鉤升得過高。吊鉤未吊物體移動起重機時，吊鉤距地面不得小于2米.4吊運最大起重量不得超過起重機所規(guī)定的起重量使用。

5當物體提升完畢后，應把起重機放在預定的地方，嚴禁把物體吊著不放，而長時間地保持在懸空位和吊著工件進行工作。不得將起重機長時間停在清洗機等有蒸汽的設(shè)備上方，以免電氣線路受到腐蝕發(fā)生故障。

6限位開關(guān)不得當作行程開關(guān)反復使用，禁止使用限位開關(guān)作為正常操作下的停電。限位開關(guān)只是在操縱設(shè)備意外不良時才讓它起作用。操作時應適當提前切斷電動機的電流，以便使起重機或小車由于慣性而緩慢地行止在所需停留的位置。

7起吊物上禁止乘人，另外絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構(gòu)用來載人。

8起吊物體的下面嚴禁站人。

9不要過度點動操作。

10不得吊與地面相連或埋于地下的物體。

11嚴禁起重機相互碰撞，在同一跨度內(nèi)的兩臺起重機的停車間距應不小于1米。

12使用遙控器操作起重機禁止背對著工作物操作，不得于距離太遠或視線不清的情況下操作。13遙控器不得碰撞、摔扔、拍打，應輕拿、輕按、輕放，并隨時保持清潔。遙控器不得擅自拆卸。

14發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障應停止使用，并及時向車間主任或技術(shù)科設(shè)備管理人員報告，嚴禁起重機帶故障操作。

第五篇：起重吊車安全操作規(guī)程

起重吊車安全操作規(guī)程

(1)起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

(2)遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應先經(jīng)過試吊，確認安全可靠后方可進行作業(yè)。

(3)起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

(4)起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。

(5)起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：

a．各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；

b．鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；

c．燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；

d．各連接件無松動；

e．輪胎氣壓符合規(guī)定。

(6)起重機啟動前，應將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應鎖死，并應按正確步驟啟動內(nèi)燃機。啟動后，應怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30℃時，方可開始作業(yè)。

(7)作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1／1000（水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。

(8)作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。

(9)應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當空間。

(10)起重臂伸縮時，應按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。

(11)起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。

(12)起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

(13)汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。

(14)采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20％，并應使重物有控制地下降，下降停止前應逐漸減速，不得使用緊急制動。

(15)起吊重物達到額定起重量的50％及以上時，應使用低速檔。

(16)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。

(17)重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。

(18)起吊重物達到額定起重量的90％以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。

(19)起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。

(20)當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。

(21)作業(yè)后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插人銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應鎖住起重操縱室門。

(22)行駛前，應檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應符合規(guī)定。行駛時水溫應在80～90℃范圍內(nèi)，水溫未達到80℃時，不得高速行駛。

(23)行駛時應保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應減速，下坡時嚴禁空檔滑行，倒車時應有人監(jiān)護。

(24)行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。