第一篇：軋鋼廠設(shè)備點(diǎn)檢定修工作開展10月份

軋鋼廠設(shè)備運(yùn)行及管理工作情況

總結(jié)

根據(jù)《攀枝花鋼城集團(tuán)有限公司設(shè)備點(diǎn)檢定修管理辦法》要求，為了規(guī)范軋鋼廠設(shè)備點(diǎn)檢定修管理工作，我廠針對(duì)點(diǎn)檢定修開展了相關(guān)工作，具體情況總結(jié)如下：

一、設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)分析

我廠上月設(shè)備運(yùn)行狀況較好，沒有發(fā)生設(shè)備事故，機(jī)械故障時(shí)間累計(jì)7.03小時(shí)，電氣故障時(shí)間累計(jì)5.12小時(shí)，設(shè)備故障停機(jī)率為

3.4%，在可控范圍內(nèi)。本月限氣33.3小時(shí)，限電10.06小時(shí)，停產(chǎn)放假135小時(shí)，我廠有效利用停產(chǎn)時(shí)間對(duì)月檢修計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行逐一檢查及檢修，排除了6#吊車卷?yè)P(yáng)制動(dòng)架壞、8號(hào)吊車小車輪螺栓掉、15、17架鼓型齒聯(lián)軸器磨損等設(shè)備隱患，同時(shí)對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行了及時(shí)處理，利用換品種時(shí)間、交接班時(shí)間對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行統(tǒng)籌安排處理。綜上所述，我廠本月的設(shè)備故障控制較好。

機(jī)動(dòng)報(bào)表、月修計(jì)劃表附后。

二、點(diǎn)檢定修工作開展情況

1、逐步完善了維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

2、制定了日常點(diǎn)檢計(jì)劃、定期點(diǎn)檢計(jì)劃、短周期點(diǎn)檢計(jì)劃、長(zhǎng)周期點(diǎn)檢計(jì)劃、給油脂計(jì)劃、精密點(diǎn)檢計(jì)劃。

3、反復(fù)驗(yàn)證日常點(diǎn)檢計(jì)劃、定期點(diǎn)檢計(jì)劃、短周期點(diǎn)檢計(jì)劃、長(zhǎng)周期點(diǎn)檢計(jì)劃、給油脂計(jì)劃、精密點(diǎn)檢計(jì)劃等指標(biāo)的合理性，在運(yùn)行過程中對(duì)各個(gè)參數(shù)進(jìn)行修正。

4、充分利用交接班時(shí)間、待料、限煤氣停產(chǎn)時(shí)間對(duì)月檢修計(jì)劃中提出需要定修的設(shè)備按照輕重緩急的原則進(jìn)行了逐一修理，并及時(shí)解決點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)的隱患，有效的完成了檢修計(jì)劃內(nèi)容，同時(shí)及時(shí)的消除點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)的隱患，使我廠的設(shè)備停機(jī)率有了顯著的下降。

三、查找、整改隱患情況

1、通過點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)6號(hào)吊車制動(dòng)架壞、8號(hào)吊車小車輪螺栓掉等，避免了較大設(shè)備故障的發(fā)生。

2、利用限電、限煤氣等停產(chǎn)時(shí)間對(duì)15、17、19架鼓型齒進(jìn)行檢查，定期潤(rùn)滑，同時(shí)對(duì)點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)整改，消除了設(shè)備事故隱患。

3、10月21日，由副廠長(zhǎng)張國(guó)田、周剛、楊勇、工會(huì)主席楊英俊帶隊(duì)，分三個(gè)組對(duì)我廠吊車、液壓站、壓力容器、加熱爐、消防設(shè)施、重點(diǎn)防火部位、機(jī)械電氣設(shè)備、車間臺(tái)帳記錄情況、安全機(jī)構(gòu)的建立、班組臺(tái)帳、“KYT”、安全通道等進(jìn)行了綜合大檢查，其中設(shè)備問題如下：

1）、9#吊車起重限量限制器萬向軸不同心；卷筒齒退出10mm；控制柜滅弧罩掉兩個(gè)。

2）、6#吊車小車車輪悶蓋螺栓松；卷?yè)P(yáng)制動(dòng)架聲音大。

3）、7#吊車小車行走制動(dòng)架壞。

4）、14#吊車：10月14號(hào)以后無交接班運(yùn)行記錄，過流繼電器壞一個(gè)，大車聯(lián)軸器罩子沒安裝好。

5）、13#吊車：鋼絲繩斷股嚴(yán)重，大車主動(dòng)輪傳動(dòng)軸安全防護(hù)罩低；靠江邊小車極限無保護(hù)外殼，電氣控制柜交流接觸器沒包扎好。

6）、12#吊車卷?yè)P(yáng)電機(jī)二次盒蓋沒蓋好；10#吊車鋼絲繩缺油。

7）、4#吊車：鉤頭磨損嚴(yán)重，卷?yè)P(yáng)制動(dòng)和閘瓦磨損；大車接手螺絲松動(dòng)；靠江邊大車減速機(jī)漏油嚴(yán)重安全罩磨損。

8）、3#吊車交流線圈燒一個(gè)，減速機(jī)卷?yè)P(yáng)輪轂螺絲松。

9）、5#吊車：吊車標(biāo)識(shí)牌掉落，電氣控制柜門掉，鋼絲繩斷絲，小車滑線架變形；大車報(bào)閘線未接。

10）17#吊車過流繼電器壞一個(gè)；1#吊車灰塵較多，操作室內(nèi)有雜物，過流繼電器壞4個(gè)；2#吊車有雜物，大車減速機(jī)漏油，卷?yè)P(yáng)配電柜接觸器線圈掉一個(gè)，另有三個(gè)松動(dòng)。

針對(duì)以上隱患（問題）已經(jīng)要求各車間、相關(guān)部門在11月1日前整改完成，將隱患整改信息反饋。

四、存在問題

1、起重運(yùn)輸機(jī)械廠于9月13日正式入駐我廠至今，雖然已經(jīng)逐漸適應(yīng)我廠的生產(chǎn)節(jié)奏，但是人員少、技術(shù)力量弱、工具、備品準(zhǔn)備不充分等問題仍有待進(jìn)一步解決。

2、各級(jí)點(diǎn)檢人員點(diǎn)檢交流較少，經(jīng)常出現(xiàn)信息反饋不及時(shí)，點(diǎn)檢存在的問題暴露不徹底等，我廠已經(jīng)組織各級(jí)點(diǎn)檢人員定期開總結(jié)會(huì)，及時(shí)總結(jié)各級(jí)點(diǎn)檢人員在點(diǎn)檢制度運(yùn)行過程中存在的問題并及時(shí)整改。

五、下一步工作安排

1、對(duì)點(diǎn)檢制度的相關(guān)臺(tái)賬的各項(xiàng)基本參數(shù)進(jìn)行反復(fù)修正，確保定修周期、潤(rùn)滑周期等基本參數(shù)科學(xué)、可靠，提高檢修維護(hù)工作的有效性。

2、充分利用限電、限煤氣停產(chǎn)時(shí)間對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行逐一修理，并及時(shí)處理點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及隱患

3、繼續(xù)監(jiān)督和指導(dǎo)各級(jí)管理人員的點(diǎn)檢定修工作，定期召開經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，及時(shí)糾正在點(diǎn)檢定修制度運(yùn)行過程中存在的不足，對(duì)不嚴(yán)格執(zhí)行的進(jìn)行考核。

4、針對(duì)起重運(yùn)輸機(jī)械廠存在的問題，及時(shí)跟起重廠負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通并對(duì)存在問題進(jìn)行整改，縮短過渡期，使起重廠早日進(jìn)入角色，確實(shí)能做好我廠吊車的日常維護(hù)工作，降低起重設(shè)備故障的同時(shí)，使我廠維護(hù)能集中精力與地面設(shè)備的日常維護(hù)。

軋 鋼 廠

二O一一年九月二十六日

第二篇：點(diǎn)檢定修考題

一、判斷題（下列判斷正確的請(qǐng)打“√”，錯(cuò)的打“╳”）

1、設(shè)備點(diǎn)檢的“五定”是“定點(diǎn)、定法、定標(biāo)、定期、定人”。（√）

2、潤(rùn)滑工作的三個(gè)要點(diǎn)是“合適的油種、給油量、給油方法”。（×）

3、操作工發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常由操作工自行處理。（×）

4、當(dāng)正常安排的點(diǎn)檢計(jì)劃遇到節(jié)假日時(shí)可直接刪除無需調(diào)整。（×）

5、點(diǎn)檢管理的五個(gè)要素是：“制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、編制點(diǎn)檢計(jì)劃、安排點(diǎn)檢人員、實(shí)施點(diǎn)檢、點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理”。（×）

6、“零部件更換、劣化部位的修復(fù)”也是設(shè)備定期點(diǎn)檢的內(nèi)容之一。（√）

7、新增設(shè)備及改造過的設(shè)備，必須在投入運(yùn)行后制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。（×）

8、設(shè)備振動(dòng)的點(diǎn)檢應(yīng)在設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。（√）

9、點(diǎn)檢員需掌握所管轄設(shè)備的物料庫(kù)存和庫(kù)存結(jié)構(gòu)情況，對(duì)庫(kù)存中不能使用的物料(因設(shè)備淘汰或改型等原因造成的)須及時(shí)按流程提出報(bào)廢、調(diào)撥申請(qǐng)或再利用的建議。（√）

10、在生產(chǎn)規(guī)模、品種規(guī)格相近的條件下，隨著生產(chǎn)的穩(wěn)定和管理水平的提高，消耗定額和儲(chǔ)備定額應(yīng)逐年上升。（×）

11、點(diǎn)檢員提出物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃，若無物料代碼，必須先申請(qǐng)代碼。（√）

12、在提出新增物料代碼申請(qǐng)之前，首先必須在系統(tǒng)中搜索是否有該物品的代碼或其替代品存在，確實(shí)沒有的情況下，再提出新增物料的申請(qǐng)。（√）

13、機(jī)旁物料中，軸承、有色金屬等小型及貴重物料不必要放置在保管箱中，各集中存放點(diǎn)無需配置一定數(shù)量的滅火器材。（×）

14、點(diǎn)檢員必須對(duì)到貨的年修物料及時(shí)安排復(fù)測(cè)工作。（√）

15、修復(fù)件修復(fù)價(jià)值的判定應(yīng)兼顧技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：在滿足基本使用周期的前提下，修復(fù)件的性價(jià)比應(yīng)等于或大于新品物料的性價(jià)比。（√）

16、能多次修復(fù)使用的物料稱為循環(huán)品。（√）

17、點(diǎn)檢員在領(lǐng)用物料時(shí)必須做好下機(jī)物料的去向確認(rèn)工作。下機(jī)物料去向可分為：修復(fù)、待修兩種。（×）

18、檢修中遇廢棄物排放時(shí)，必須按相關(guān)管理制度規(guī)定向公司安保部環(huán)保管理部門辦理申請(qǐng)，在得到同意批準(zhǔn)后方可進(jìn)行排放。（公司能環(huán)部，×）

19、檢修項(xiàng)目實(shí)施中需臨時(shí)占用綠化區(qū)域，必須按公司相關(guān)規(guī)定，提前以書面向公司能環(huán)部綠化管理部門申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)后方可占地施工。（√）

20、檢修中發(fā)生重大傷亡事故，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)立即直接或逐級(jí)報(bào)告廠部主管領(lǐng)導(dǎo)、公司生產(chǎn)總調(diào)、公司設(shè)備管中、公司安保部，直至公司領(lǐng)導(dǎo)。事故發(fā)展過程中的重要情況和有待進(jìn)一步調(diào)查事項(xiàng)，也要及時(shí)續(xù)報(bào)。（√）

21、公司各主作業(yè)線設(shè)備的定修模型“五大”要素有：定修周期、定修時(shí)間、工序組合、施工日期、檢修負(fù)荷(人員)，構(gòu)成了綜合平衡設(shè)定表，稱為定修模型。（√）

22、在軸承更換過程中，不得直接使用鐵制大錘，直接敲打軸承。（√）

23、在潮濕狹窄場(chǎng)所進(jìn)行局部照明，電壓不得高于12伏照明設(shè)備。（36V，×）

24、使用手持電動(dòng)工具作業(yè)時(shí)，可以使用不帶漏電保護(hù)開關(guān)的電源拖板。（必須帶漏電保護(hù)開關(guān)，×）

25、故障管理的目標(biāo)是：減少故障發(fā)生，杜絕檢修質(zhì)量故障的發(fā)生，加強(qiáng)糾正措施的落實(shí)。（杜絕責(zé)任、重復(fù)故障的發(fā)生，×）

31、氧、乙炔瓶使用安全間距不少于5米，距明火點(diǎn)不少于10米。（√）

26、點(diǎn)檢方、操作方會(huì)同檢修方到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行三方安全確認(rèn)，重點(diǎn)確認(rèn)檢修設(shè)備的能源介質(zhì)是否切斷，并隔離有毒有害氣體，氧氣含量是否符合要求，機(jī)械液壓設(shè)備是否已將安全銷插緊，高壓電氣設(shè)備是否已掛接地線等安全技術(shù)措施等內(nèi)容。（√）

27、日修、定修項(xiàng)目委托的原則：日修項(xiàng)目原則不得安排在定（年）修實(shí)施；定修項(xiàng)目原則不得進(jìn)入年修實(shí)施。（√）

28、檢修施工工期從具備施工條件起到負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車成功止。（√）

29、鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械修理單位必須具備相應(yīng)級(jí)別修理許可證。（√）30、一般設(shè)備事故搶修由二級(jí)廠礦自行組織。（√）

31、一般設(shè)備事故分析由公司設(shè)備部組織。（×）

32、定修質(zhì)量驗(yàn)收一般要經(jīng)過專職點(diǎn)檢員以及生產(chǎn)方人員確認(rèn)。（√）

33、事后維修模式適用于故障后果不嚴(yán)重，對(duì)設(shè)備本身和生產(chǎn)均不會(huì)造成嚴(yán)重影響的設(shè)備。（√）

二、選擇題（請(qǐng)將答案的前面打上“√”號(hào)）（既有單一選擇又有多選題）

1、點(diǎn)檢按點(diǎn)檢方法分解體點(diǎn)檢、（B）。

A、良否點(diǎn)檢 B、非解體點(diǎn)檢 C、傾向點(diǎn)檢 D、精密點(diǎn)檢

2、設(shè)備劣化的表現(xiàn)形式有：機(jī)械磨損、塑性斷裂和脆性斷裂、元器件老化、（A B C）。A、裂紋

B、腐蝕

C、蠕變 D、松弛

3、編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)是：維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、部份說明書和技術(shù)圖紙、（A C）。A、同類設(shè)備實(shí)績(jī)資料 B、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) C、實(shí)際經(jīng)驗(yàn)積累 D、設(shè)備診斷技術(shù)

4、設(shè)備劣化主要原因有“保溫不良、螺栓松馳、（A B C D）”。A、灰塵沾污

B、受熱

C、潮濕 D、潤(rùn)滑不良

5、公司設(shè)備按管理對(duì)象分為生產(chǎn)線設(shè)備與非生產(chǎn)線設(shè)備；生產(chǎn)線設(shè)備按重要程度分為關(guān)鍵設(shè)備與（B）。

A、重要設(shè)備 B、一般設(shè)備 C、主要設(shè)備 D、主作業(yè)線設(shè)備

6、點(diǎn)檢員工作的七項(xiàng)重點(diǎn)管理為：點(diǎn)檢管理、物料管理、安全管理、（A B C D）。A、檢修管理 B、維修費(fèi)用管理 C、故障管理 D、設(shè)備技術(shù)管理

7、設(shè)備點(diǎn)檢的要素有：壓力、流量、泄漏、振動(dòng)、給油狀況、松弛、（A B C D）等。A、溫度 B、異音

C、磨損

D、裂紋(腐蝕)

8、修復(fù)時(shí)如需用無庫(kù)存管理的物料（軸承、金屬軟管等），應(yīng)該優(yōu)先（B）,如需由供應(yīng)商提供時(shí)，必須報(bào)歸口管理部門確認(rèn)。

A、供應(yīng)商供 B、委托方供 C、其它渠道供

9、事故件的儲(chǔ)備原則上維持一個(gè)常量,事故件的儲(chǔ)備量一般為（A）臺(tái)(套)。A、1 B、3 C、2 D、5 10.新品質(zhì)量異議可在（ABCD）情況提出。

A、貨抵倉(cāng)庫(kù)但還未收貨 B、已經(jīng)收貨但未入庫(kù) C、已經(jīng)入庫(kù) D、出庫(kù)后在現(xiàn)場(chǎng) E、已報(bào)廢

16、安全帶的正確掛扣，通常情況必須是（B）。A、低掛高用 B、高掛低用 C、同一水平

11、對(duì)煤氣中毒的病人，應(yīng)急送（A）的醫(yī)院，進(jìn)行治療。

A、帶高壓氧倉(cāng) B、大中型 C、就近

12、檢修過程中，應(yīng)在（D）做“5S”管理工作。

A、檢修前準(zhǔn)備階段 B、檢修實(shí)施過程中 C、檢修結(jié)束之后

D、檢修全過程

13、從事制氫設(shè)備的檢修，應(yīng)使用（C）扳手。

A、鋼質(zhì)扳手

B、鋁質(zhì)扳手 C、銅質(zhì)扳手 D、無要求

14、定修模型設(shè)定的依據(jù)主要有（A B C D）。

A、公司設(shè)備維修方針；B、設(shè)備狀態(tài)；C、生產(chǎn)物流、能源介質(zhì)和檢修力量平衡；D、國(guó)內(nèi)外同類企業(yè)的管理水平。

15、檢修工程管理全過程業(yè)務(wù)活動(dòng)主要包括（A B C D）。

A、立項(xiàng)委托 B、工程實(shí)施 C、工程驗(yàn)收 D、實(shí)績(jī)總結(jié)

16、定修項(xiàng)目計(jì)劃委托，主要依據(jù)周期性項(xiàng)目、點(diǎn)檢結(jié)果、（A B C D）等內(nèi)容，進(jìn)行檢修項(xiàng)目的立項(xiàng)。

A、生產(chǎn)委托 B、技改改善科研 C、遺留項(xiàng)目 D、突發(fā)性故障

17、年修項(xiàng)目計(jì)劃委托通常情況下，應(yīng)于年修前（C）完成項(xiàng)目立項(xiàng)、審定與委托。

A、提前10個(gè)工作日 B、提前1個(gè)月 C、提前2個(gè)月 D、無明確要求

18、檢修項(xiàng)目的前期“八大”準(zhǔn)備：項(xiàng)目準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、（C）、物料準(zhǔn)備、安措準(zhǔn)備、掛牌準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備。

A、技術(shù)準(zhǔn)備、工器具準(zhǔn)備 B、備件準(zhǔn)備、方案準(zhǔn)備

C、方案準(zhǔn)備、工器具準(zhǔn)備 D、技術(shù)準(zhǔn)備、工器具準(zhǔn)備

19、在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)還有設(shè)備不正常情況，必須（B），對(duì)異常部位進(jìn)行搶修、調(diào)整、處理。

A、與操作方聯(lián)絡(luò)、停機(jī)后 B、按三方確認(rèn)掛牌要求，重新確認(rèn)掛牌后 C、緊急停機(jī)后 D、與檢修方交底后

20、檢修質(zhì)量過程管控，主要實(shí)行哪幾種保證制度，即：（A B D），以有效防止檢修質(zhì)量事故發(fā)生。

A、自檢

B、互檢

C、安檢

D、專檢

21、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)按專業(yè)和使用條件分為（AB）

A．通用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)；B.專用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)；C.日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)；D.定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。

22、點(diǎn)檢項(xiàng)目按點(diǎn)檢的類型分為（B）

A．日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢；B.良否點(diǎn)檢和傾向點(diǎn)檢；C.解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢；D.長(zhǎng)期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢

23、定修模型設(shè)定的依據(jù)是（ABCD）

A．工藝特點(diǎn)；B.維修體制；C.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃；D.設(shè)備技術(shù)狀況；E.維修費(fèi)用。

24、公司目前設(shè)備事故等級(jí)包括（ACD）

A．一般設(shè)備事故；B.重復(fù)設(shè)備事故；C.重大設(shè)備事故；D.特大設(shè)備事故。

25、設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)在100萬元及以上的設(shè)備事故屬（D）

A．一般設(shè)備事故；B.重點(diǎn)設(shè)備事故；C.重大設(shè)備事故；D.特大設(shè)備事故。

26、設(shè)備用油“三過濾”是（ABE）

A．入庫(kù)過濾；B．發(fā)放過濾；C．旁路過濾；D．在線過濾；E．加油過濾。

27、設(shè)備隱患管理“四落實(shí)”是（ACDE）

A．組織落實(shí)；B．技術(shù)落實(shí)；C．人員落實(shí)；D．措施落實(shí)；E．時(shí)間落實(shí)。

28、點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)是（ABDE）

A．維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；B.點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)；C.周期管理標(biāo)準(zhǔn)；D.維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；E給油脂標(biāo)準(zhǔn)。

29、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)按用途分為（CD）

A．通用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)；B.專用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)；C.日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)；D.定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。30、點(diǎn)檢項(xiàng)目按點(diǎn)檢的周期分為（AB）

A．日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢；B.長(zhǎng)期點(diǎn)檢；C.解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢；D.傾向點(diǎn)檢

31、維修計(jì)劃實(shí)施控制主要內(nèi)容包括（ABCD）

A．進(jìn)度控制；B.費(fèi)用控制；C.質(zhì)量控制；D.安全控制。

32、設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)在10萬元－100萬元（含10萬元，不含100萬元）的設(shè)備事故屬（C）A．一般設(shè)備事故；B.重點(diǎn)設(shè)備事故；C.重大設(shè)備事故；D.特大設(shè)備事故。

33、推進(jìn)6S活動(dòng)中，查找和解決的“六源”是（ABD）

A．污染源、清掃困難源；B.故障源、浪費(fèi)源；C.事故源、浪費(fèi)源；D.缺陷源和危險(xiǎn)源

34、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)主要包括：（）、點(diǎn)檢軟件管理標(biāo)準(zhǔn)化、點(diǎn)檢檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化。A．工作程序標(biāo)準(zhǔn)化

B．行為動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化

C．點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

35、隨環(huán)境溫度下降，潤(rùn)滑油的粘度（）。

A．不變

B．下降

C．上升

36、點(diǎn)檢員對(duì)日常點(diǎn)檢和周期點(diǎn)檢中點(diǎn)檢出的設(shè)備缺陷記錄在（）上，并填上計(jì)劃修理時(shí)間和采取的措施，以便在項(xiàng)目委托時(shí)不致遺漏。

A．設(shè)備臺(tái)帳

B．設(shè)備履歷表

C．設(shè)備維修記錄

37、公司各主要生產(chǎn)設(shè)備的定修周期、定修時(shí)間、工序組合、施工日期、檢修負(fù)荷（人員）的綜合平衡設(shè)定表稱為（）。

A．定修模型

B．定修計(jì)劃

C．定修標(biāo)準(zhǔn)

38、下列屬于點(diǎn)檢內(nèi)容的是（）。

A．軸承

B．磨損

C．齒輪

39、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下點(diǎn)檢，稱為運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)檢，如（）為運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)檢項(xiàng)目。A．磨損

B．緊固

C．振動(dòng) 40、（）明確了點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。A．點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

B．點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程

C．五定

三、填空題（將正確答案填入題中）

1、TNPM的6S活動(dòng)內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。

2、點(diǎn)檢作業(yè)的核心是專職點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢。

3、點(diǎn)檢管理七項(xiàng)重點(diǎn)工作是故障管理、費(fèi)用管理、備件資材管理、安全管理、設(shè)備改進(jìn)管理、點(diǎn)檢帳票管理、點(diǎn)檢協(xié)調(diào)管理。

4、點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)是維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

5、根據(jù)故障特征和起因，常用的維修策略有事后維修、預(yù)防維修、糾正性維修。

6、維修計(jì)劃實(shí)施控制主要內(nèi)容包括進(jìn)度控制、費(fèi)用控制、質(zhì)量控制、安全控制。

7、根據(jù)設(shè)備專業(yè)和使用條件的不同，維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)可分為通用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和專用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

8、點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理對(duì)策稱為點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。

9、事后維修是指設(shè)備發(fā)生故障后再進(jìn)行修理。

10、推進(jìn)6S活動(dòng)中，查找和解決的“六源”是污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源。

11、預(yù)知狀態(tài)維修是通過對(duì)設(shè)備使用中的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和診斷，并以設(shè)備的狀態(tài)為依據(jù)進(jìn)行預(yù)防性修理。

12、凡不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的計(jì)劃?rùn)z修稱為日修。

13、設(shè)備是有形固定資產(chǎn)的總稱。

14、點(diǎn)檢管理的五要素是制定標(biāo)準(zhǔn)、編制點(diǎn)檢計(jì)劃、編制點(diǎn)檢路線、實(shí)施點(diǎn)檢和點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理。

15、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)運(yùn)行實(shí)績(jī)修訂完善，修訂周期不超過 5 年。

16、點(diǎn)檢人員（或操作人員）為均衡日常進(jìn)行的點(diǎn)檢作業(yè)及合理安排點(diǎn)檢作業(yè)的輕重緩急，以及確保檢查的針對(duì)性、計(jì)劃性，在點(diǎn)檢作業(yè)前，根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)編制點(diǎn)檢作業(yè)的日程實(shí)施計(jì)劃，即為

點(diǎn)檢計(jì)劃。

17、點(diǎn)檢計(jì)劃中的點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢周期都來自于

點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。

18、點(diǎn)檢路線的編制要求

全面

、合理、快捷、圖示化，且點(diǎn)檢路線圖由點(diǎn)檢員制訂、作業(yè)區(qū)技術(shù)主管審核，點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)批準(zhǔn)。

19、點(diǎn)檢定修制是以設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)

為基礎(chǔ)的預(yù)防維修制度，它不同于傳統(tǒng)的單純以時(shí)間周期為基礎(chǔ)的計(jì)劃維修制度。

20、檢修前期的八大準(zhǔn)備是項(xiàng)目準(zhǔn)備、物料、人員準(zhǔn)備、安措項(xiàng)目、方案準(zhǔn)備、掛牌準(zhǔn)備、工器具準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備。

21、專職點(diǎn)檢員若對(duì)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題不能馬上處理的，應(yīng)將其列入計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目，填寫在計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目預(yù)定表中

中。

22、不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修稱為

日修

。

23、定修計(jì)劃的來源為周期管理項(xiàng)目、劣化傾向管理項(xiàng)目、點(diǎn)檢結(jié)果、設(shè)備生產(chǎn)安全改善、技改項(xiàng)目、上次檢修遺留項(xiàng)目等。

24、檢修質(zhì)量管理要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”，即定作業(yè)工序、定作業(yè)人員、定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、定考核辦法。

25、點(diǎn)檢管理的五要素是制定標(biāo)準(zhǔn)、編制點(diǎn)檢計(jì)劃、編制點(diǎn)檢路線、實(shí)施點(diǎn)檢和 點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理。

26、設(shè)備點(diǎn)檢員必須對(duì)檢修班組交代清楚檢修項(xiàng)目的具體技術(shù)要求，提供設(shè)備檢修圖紙、技術(shù)資料、以往的 檢修實(shí)績(jī)資料

等。

四、簡(jiǎn)答題

1、點(diǎn)檢定修制的定義是什么？

答：點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)管理方法，它的實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)，以點(diǎn)檢為核心的全員維修制。

2、什么是設(shè)備的五層防線？

答：操作人員的日常點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢員的專業(yè)點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢、設(shè)備技術(shù)診斷、設(shè)備維修。

3、申報(bào)備件計(jì)劃需要考慮哪些因素？（5分）答：消耗定額（周期）、機(jī)旁備件數(shù)量、在途合同備件數(shù)量、庫(kù)房備件數(shù)量、制造周期（定貨）、作業(yè)區(qū)費(fèi)用、審核通過未簽合同計(jì)劃數(shù)量、設(shè)備狀態(tài)、維修計(jì)劃。

4、點(diǎn)檢的定義?（5分）

答：為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能，通過用人的五感或簡(jiǎn)單工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備的某一規(guī)定部位，對(duì)照事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患、缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查工作稱為點(diǎn)檢。

5、設(shè)備隱患管理的基本要求有哪些？（5分）

答：設(shè)備隱患實(shí)行分級(jí)、動(dòng)態(tài)管理，做到組織落實(shí)、人員落實(shí)、措施落實(shí)、時(shí)間落實(shí)，并建立隱患檔案。

6、給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容？ 答：（1）給油脂部位（2）給油脂方式（3）油脂的品種牌號(hào)（4）給油脂點(diǎn)數(shù)（5）給油脂量與更換周期（6）給油脂作業(yè)的分工（7）油品使用極限標(biāo)準(zhǔn)和油品品質(zhì)檢查周期等。

7、設(shè)備點(diǎn)檢員對(duì)檢修方前期項(xiàng)目確認(rèn)的具體內(nèi)容有哪些？

答：① 安全技術(shù)交底：對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)安全危險(xiǎn)源進(jìn)行交底；明確三方確認(rèn)掛牌的數(shù)量、具體位置。

② 檢修技術(shù)方案交底：明確檢修項(xiàng)目維修目的、維修技術(shù)要求、交代關(guān)鍵設(shè)備拆卸技術(shù)要領(lǐng)、測(cè)量的技術(shù)數(shù)據(jù)及提供需測(cè)量記錄的表單。

8、點(diǎn)檢員在檢修管理中的職責(zé)？

答：點(diǎn)檢員是所轄區(qū)域設(shè)備常規(guī)檢修管理的直接責(zé)任者，在整個(gè)項(xiàng)目檢修過程中必須符合相關(guān)管理制度、規(guī)定要求。

① 做好檢修項(xiàng)目的立項(xiàng)、施工計(jì)劃編制、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)交底、備件及資材等的準(zhǔn)備，按流程要求實(shí)施項(xiàng)目委托。

② 負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施中的組織、過程跟蹤，以及項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

③ 協(xié)調(diào)處理項(xiàng)目過程中可能發(fā)生的各類問題，做好安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)保、消防等管理工作。

④ 做好相關(guān)數(shù)據(jù)資料的登錄、統(tǒng)計(jì)、分析和留檔工作。

9、檢修項(xiàng)目的來源主要有哪些？

答：①周期管理項(xiàng)目；②劣化傾向管理；③點(diǎn)檢現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)果；④生產(chǎn)操作人員點(diǎn)檢設(shè)備異常信息反饋；⑤運(yùn)保人員設(shè)備異常信息反饋；⑥安全設(shè)施、安全措施恢復(fù)類項(xiàng)目；⑦維修工程類項(xiàng)目；⑧上次檢修未實(shí)施遺留下來項(xiàng)目。

10、點(diǎn)檢管理程序的四個(gè)環(huán)節(jié)是什么? 答：(1)制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃。(P)

(2)按計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程。(D)

(3)檢查實(shí)施結(jié)果進(jìn)行實(shí)績(jī)分析。(C)

(4)在實(shí)績(jī)檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施，自主改進(jìn)。(A)

11、煤氣中毒者搶救要領(lǐng)是什么? 答：① 將中毒者迅速及時(shí)救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，拾到空氣新鮮地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，冬天時(shí)應(yīng)注意保暖，墊高肩胛骨10～15cm，清理口腔及呼吸道的異物。

② 中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近醫(yī)務(wù)室急救。

③ 中毒較重者，如失去知覺、口吐白沫等癥狀。應(yīng)立即組織現(xiàn)場(chǎng)搶救，并通知煤氣防護(hù)站、急救中心趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。

④ 中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即施行人工呼吸，同時(shí)通知煤氣防護(hù)站、急救中心趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。

⑤ 中毒者可送往有高壓氧倉(cāng)的就近醫(yī)院搶救，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并有醫(yī)護(hù)人員護(hù)送。

⑥ 當(dāng)發(fā)生多人煤氣中毒事故時(shí)，應(yīng)先將中毒者全部救出危險(xiǎn)區(qū)域，再分別根據(jù)中毒者中毒程度的輕重進(jìn)行急救。

12、氣壓、液壓設(shè)備檢修安全要求是什么? 答：① 設(shè)備應(yīng)停于檢修位置，或處于檢修狀態(tài)，有保險(xiǎn)裝置的設(shè)備，必須落實(shí)保險(xiǎn)，不能停于檢修位置或處于檢修狀態(tài)時(shí)，必須采用支撐物并將其固定，防止設(shè)備發(fā)生動(dòng)作。

② 氣、液壓設(shè)備檢修時(shí)，必須做到系統(tǒng)卸壓(包括蓄能器的能量釋放)，并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施和專業(yè)技術(shù)措施，然后作業(yè)人員方可進(jìn)行設(shè)備作業(yè)。

③ 當(dāng)氣、液壓設(shè)備系統(tǒng)安全卸壓后，在檢修時(shí)無壓仍作有壓對(duì)待。

五、論述題

1、如果你是專職點(diǎn)檢員，談?wù)勀銓?duì)維檢分離后，如何在工作中發(fā)揮作用？

答題要點(diǎn)：

1、崗位點(diǎn)檢、專職點(diǎn)檢與維檢職責(zé)劃分；

2、協(xié)調(diào)生產(chǎn)與設(shè)備之間的關(guān)系；

3、費(fèi)用的管理；

4、資材管理；

5、檢修工單管理；

6、對(duì)崗位巡檢監(jiān)督與管理；

7、點(diǎn)檢實(shí)績(jī)分析；

2、結(jié)合實(shí)際，談一談你對(duì)點(diǎn)檢定修制的認(rèn)識(shí)，你對(duì)公司點(diǎn)檢定修開展有何建議？

答：認(rèn)識(shí)：

1、保證設(shè)備系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，通過周密的點(diǎn)檢，采用科學(xué)合理的檢修方式，找出設(shè)備缺陷和異常狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)采取對(duì)策，把故障消滅在萌芽狀態(tài)；

2、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，通過資料和數(shù)據(jù)積累，提出合理的零部件維修、更換計(jì)劃，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

3、基本實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零故障”，4、降低維修費(fèi)用。

第三篇：關(guān)于點(diǎn)檢定修的探討（范文）

關(guān)于點(diǎn)檢定修的探討

馮樹禮

（天津大唐國(guó)際盤山發(fā)電有限責(zé)任公司

天津薊縣

301900）為什么要實(shí)行點(diǎn)檢定修

中國(guó)電力行業(yè)幾十年來形成一套行之有效的設(shè)備管理辦法（例如：二票三制、二五檢制、設(shè)備分工負(fù)責(zé)制、計(jì)劃?rùn)z修制、技術(shù)監(jiān)督制等）。這些制度是保證安全、經(jīng)濟(jì)、文明、（環(huán)保）清潔生產(chǎn)的保證。然而有些制度在設(shè)備管理上還比較粗放，特別是在大機(jī)組、新體制下不能很好的滿足生產(chǎn)管理的需要。寶鋼自備電廠在80年代從日本成套引進(jìn)企業(yè)管理軟件，其中包括設(shè)備管理軟件TPM（即全員設(shè)備管理），86年全面實(shí)行點(diǎn)檢定修制。十幾年過去了，回過頭來看實(shí)行點(diǎn)檢定修制的電廠，如寶鋼、華能大連電廠、福州電廠、北侖電廠、珠海電廠等在設(shè)備管理上都優(yōu)于傳統(tǒng)管理的電廠，這是為什么呢？下面從幾個(gè)方面將傳統(tǒng)管理與點(diǎn)檢定修進(jìn)行對(duì)比，就不難得出我們?yōu)槭裁磳?shí)行點(diǎn)檢定修的理由。

1〉 責(zé)任制的落實(shí)

傳統(tǒng)電廠設(shè)備管理一般都在檢修單位的檢修班組中，設(shè)備的責(zé)任人一般都分到檢修工人的頭上，檢修工人的主要任務(wù)是設(shè)備的維護(hù)和檢修，基本上沒有時(shí)間對(duì)所管設(shè)備進(jìn)行管理，另一方面絕大多數(shù)的檢修工人不具備設(shè)備管理的知識(shí)，設(shè)備管理責(zé)任的落實(shí)很難實(shí)現(xiàn)，雖然設(shè)備分工是檢修人員的（分工到人），但設(shè)備的管理大多數(shù)落在班組技術(shù)人員身上，體制上是設(shè)備主人負(fù)責(zé)，而實(shí)際他并不能負(fù)責(zé)設(shè)備的管理責(zé)任。

點(diǎn)檢定修制要求設(shè)備的主人是點(diǎn)檢員，是設(shè)備管理的唯一的責(zé)任人。點(diǎn)檢員要具備設(shè)備管理的知識(shí)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、檢修工序、工藝標(biāo)準(zhǔn)，有較強(qiáng)的組織能力和協(xié)調(diào)能力，他是管理人員而不是設(shè)備維護(hù)檢修的工作人員。實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理和設(shè)備維修作業(yè)的分離，責(zé)任更加明確具體。檢修工人按作業(yè)指導(dǎo)書工作，對(duì)不執(zhí)行或達(dá)不到作業(yè)指導(dǎo)書上的標(biāo)準(zhǔn)和要求負(fù)責(zé)。點(diǎn)檢員對(duì)作業(yè)的組織協(xié)調(diào)管理負(fù)責(zé)，對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書的正確與否負(fù)責(zé)，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)有權(quán)令其返工和處罰，對(duì)停工待檢點(diǎn)負(fù)責(zé)，不合格的不能進(jìn)行下一道工序。實(shí)現(xiàn)過程控制，關(guān)鍵點(diǎn)、技術(shù)點(diǎn)的控制，能夠有效地提高作業(yè)質(zhì)量，使設(shè)備狀況了如指掌，使設(shè)備的維修（檢修）質(zhì)量提高。從上崗條件上說點(diǎn)檢員的素質(zhì)要求是非常高的，而檢修工人則相對(duì)較低。點(diǎn)檢定修是對(duì)設(shè)備的終身管理，點(diǎn)檢員是設(shè)備的主人，無論出現(xiàn)什么樣的設(shè)備問題，他都要負(fù)責(zé)，責(zé)任非常明確具體，可操作性強(qiáng)。

2〉 設(shè)備管理的科學(xué)性和先進(jìn)性

傳統(tǒng)電廠設(shè)備的檢查主要是運(yùn)行人員的巡檢和檢修人員的二五檢查（一小時(shí)左右），這種管理方法導(dǎo)致的結(jié)果是走馬觀花，一般情況下只能檢查出設(shè)備的跑冒滴漏和設(shè)備的故障，形成事后維護(hù)的現(xiàn)狀，很難實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)防維護(hù)。而點(diǎn)檢定修制是對(duì)設(shè)備定人、定點(diǎn)、定期的檢查、分析、改進(jìn)和提高的過程，這種管理方法更加科學(xué)、更加先進(jìn)，采用數(shù)據(jù)說話、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，趨勢(shì)分析，通過點(diǎn)檢定修數(shù)據(jù)積累，分析出設(shè)備零部件失效的規(guī)律，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)和完善技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)備故障早期發(fā)現(xiàn)，最短時(shí)間內(nèi)消除，從而保證設(shè)備的故障率降低（做到耗損性故障在故障前消除、周期性故障在快到周期時(shí)消除，從而減少設(shè)備缺陷的發(fā)生）。

在這舉幾個(gè)實(shí)例來說明點(diǎn)檢定修的科學(xué)性和先進(jìn)性。

例如：我公司一次風(fēng)機(jī)為前彎式離心風(fēng)機(jī)，采用入口擋板調(diào)節(jié)，一次風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)軸瓦振動(dòng)在0.010～0.02mm，經(jīng)過點(diǎn)檢和定修，我們發(fā)現(xiàn)該風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和葉片裂紋存在著一定的規(guī)律，振動(dòng)如突然升高0.01mm，即變?yōu)?.02～0.03mm，風(fēng)機(jī)葉片肯定出現(xiàn)裂紋，若采用以往的管理，這種故障和規(guī)律很難發(fā)現(xiàn)。第一，1500rpm轉(zhuǎn)速的機(jī)械軸瓦振動(dòng)0.03mm以下是優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)對(duì)該設(shè)備安排停機(jī)檢查；第二，如果沒有每天的設(shè)備點(diǎn)檢所積累的大量振動(dòng)數(shù)據(jù)，我們也不會(huì)發(fā)現(xiàn)今天振動(dòng)為什 1 么會(huì)突然升高0.01mm；第三，如果沒有每天下午對(duì)點(diǎn)檢數(shù)據(jù)的分析，也不會(huì)發(fā)現(xiàn)這么微小的變化；第四，如果沒有安排利用后夜停一臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查也不會(huì)發(fā)現(xiàn)葉片開裂，只能等葉輪開裂飛車才能發(fā)現(xiàn)；第五，通過幾次點(diǎn)檢定修的經(jīng)驗(yàn)我們將一次風(fēng)機(jī)振動(dòng)突升0.01mm做為定修的標(biāo)準(zhǔn)。從五次定修結(jié)果看每次都很準(zhǔn)確，而且裂紋擴(kuò)展由過去400mm長(zhǎng)，控制在100mm以內(nèi)，從而達(dá)到設(shè)備的預(yù)控管理。

下面說一反面的例子，我公司3號(hào)爐甲送風(fēng)機(jī)油泵（馬達(dá)）長(zhǎng)達(dá)3年未進(jìn)行過檢修（3年中安排過2次小修），在今年發(fā)現(xiàn)油泵突然不打油，備用泵聯(lián)啟，運(yùn)行中安排一次定修，經(jīng)解體檢查發(fā)現(xiàn)，油泵與馬達(dá)聯(lián)接對(duì)輪已磨損，失去了聯(lián)接，形成了電機(jī)轉(zhuǎn)，油泵不轉(zhuǎn)，油泵突然不打油的現(xiàn)象。對(duì)這一事件公司開了分析會(huì)，認(rèn)為鍋爐點(diǎn)檢員沒能掌握對(duì)輪的橡膠套的磨損規(guī)律和壽命周期，出現(xiàn)了耗損性的缺陷，是點(diǎn)檢定修工作沒有做好的表現(xiàn)，通過舉一反三逐臺(tái)安排送風(fēng)機(jī)油泵解體點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)橡膠套出現(xiàn)磨損的周期是運(yùn)行10000～15000小時(shí)左右，將運(yùn)行8000～10000小時(shí)做為叉型橡膠套聯(lián)軸器的定修周期，以達(dá)到減少設(shè)備缺陷，又不過修的目的。

3〉 決策層與作業(yè)層的分離

點(diǎn)檢員是設(shè)備的主人，承擔(dān)著設(shè)備的終生管理，是設(shè)備管理的策劃者、組織者、協(xié)調(diào)者、指揮者。他的主要職責(zé)是管理、策劃、組織、協(xié)調(diào)和指揮，這必然形成作業(yè)層與決策層的分離。作業(yè)層與決策層的分離更容易發(fā)揮各層面的積極性和主動(dòng)性，更容易區(qū)分各自的責(zé)任，更容易實(shí)現(xiàn)安全質(zhì)量和工期費(fèi)用的控制，更容易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。這在檢修和維修中體現(xiàn)出極大的優(yōu)勢(shì)。

4〉 管理層次減少，管理重心下移

實(shí)行點(diǎn)檢定修制以后，電廠主業(yè)管理最下層是點(diǎn)檢員，中間是部長(zhǎng)，最上層是公司（或廠部），設(shè)備管理實(shí)際上就是兩層，管理層次的減少，使信息傳遞的失真度縮小，使設(shè)備管理能夠更加具體，更加細(xì)微，高層領(lǐng)導(dǎo)（技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師）工作下沉，能使決策更加迅速。（由于高層領(lǐng)導(dǎo)的工作下沉，能夠及時(shí)組織分析，正確決策），每位點(diǎn)檢員工作的好與差，高層領(lǐng)導(dǎo)都很清楚，有利于調(diào)動(dòng)人員的積極性和主動(dòng)性，也有利于及早發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

5〉 管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化和規(guī)范化

點(diǎn)檢定修執(zhí)行“點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修標(biāo)準(zhǔn)”。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備各零部件的點(diǎn)檢和判斷的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)；給油脂標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備各零部件的潤(rùn)滑判斷的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)；維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備零部件維修、測(cè)定、分解、更換的作業(yè)工藝、工序標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)；檢修標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)指導(dǎo)書）是設(shè)備大修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是材料、工時(shí)消耗、備品備件的使用標(biāo)準(zhǔn)，是作業(yè)的工藝、工序標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備再鑒定標(biāo)準(zhǔn)（即從設(shè)備退役前的檢修準(zhǔn)備到投役后鑒定的全過程的安全、質(zhì)量、工期、工藝、工序、費(fèi)用控制等標(biāo)準(zhǔn)）。

通過執(zhí)行以上標(biāo)準(zhǔn)使工作程序化、規(guī)范化和制度化。6〉 由結(jié)果控制向過程控制（故障預(yù)控）過渡

點(diǎn)檢定修是從過去傳統(tǒng)的以“修”為主的管理思路轉(zhuǎn)變到以“管”為主的思路上來，改變過去設(shè)備壞了才修，改變了過去的計(jì)劃?rùn)z修的模式。通過點(diǎn)檢找出設(shè)備存在的隱患、故障的規(guī)律和周期，安排定修進(jìn)行消除，實(shí)現(xiàn)超前控制，預(yù)防、預(yù)知維修。如何搞好點(diǎn)檢定修

點(diǎn)檢定修制是以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制，以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為準(zhǔn)繩，以自主管理為基礎(chǔ)的管理方式。這種管理模式與傳統(tǒng)的管理并不矛盾，并不相互否定。點(diǎn)檢定修是傳統(tǒng)電廠管理的深化、細(xì)化和量化，那么如何在傳統(tǒng)的管理的基礎(chǔ)上向點(diǎn)檢定修過渡？如何結(jié)合企業(yè)的實(shí)際推廣、完善、提高點(diǎn)檢定修呢？（我并不提倡全盤照搬、死套），下面談幾點(diǎn)意見：

a)轉(zhuǎn)變觀念，加強(qiáng)學(xué)習(xí)

設(shè)備點(diǎn)檢是利用人的感官和必要的儀器儀表、工具和在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等，按照預(yù)先制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，定人、定點(diǎn)、定周期地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、診斷的一種管理方法，強(qiáng)調(diào)是預(yù)先制定的，強(qiáng)制執(zhí)行 2 的，持續(xù)改進(jìn)的、權(quán)威的一種設(shè)備檢查和診斷的方法。“預(yù)先制定”就是避免了盲目性、隨意性、不可追溯性；“強(qiáng)制執(zhí)行”能夠避免在執(zhí)行過程中不按標(biāo)準(zhǔn)做事，隨意縮小檢查的范圍、內(nèi)容等，能夠避免只說不做，只有標(biāo)準(zhǔn)（或計(jì)劃）而不去落實(shí)，能夠有效規(guī)范人的行為；“持續(xù)改進(jìn)”能夠?qū)?biāo)準(zhǔn)制定的不完善、不科學(xué)、不適合實(shí)際工作部分進(jìn)行修改；“權(quán)威”是指標(biāo)準(zhǔn)都是經(jīng)過實(shí)際運(yùn)作檢驗(yàn)后通過專家審查、公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)批準(zhǔn)的企業(yè)的法律文書，具有權(quán)威性。

“工序服從”原則體現(xiàn)了權(quán)力下放，減少管理層次，同一級(jí)各專業(yè)協(xié)調(diào)配合的團(tuán)隊(duì)意識(shí)，設(shè)備管理不論官大官小，講的是協(xié)調(diào)一致，輔助工序（專業(yè)）主動(dòng)配合主要工序（專業(yè)）的工作，主要工序（專業(yè)）的點(diǎn)檢員要負(fù)起責(zé)任，積極組織協(xié)調(diào)其它工序（專業(yè)）的工作。

打破“計(jì)劃?rùn)z修”的概念，定修是根據(jù)點(diǎn)檢的分析，定位設(shè)備的狀況，按照設(shè)備失效的規(guī)律和周期而確定的什么時(shí)間修？修理什么？如何修？怎樣控制才能修的好、修的快，費(fèi)用低。

點(diǎn)檢定修提倡自我管理，點(diǎn)檢員是設(shè)備的主人，點(diǎn)檢員必須按照預(yù)先制定的點(diǎn)檢路線、區(qū)域、部位、方法等實(shí)行點(diǎn)檢，對(duì)制度、標(biāo)準(zhǔn)、方法等方面存在不利因素提出改進(jìn)意見，經(jīng)批準(zhǔn)后修改有關(guān)文件，按修改后的文件執(zhí)行（充分發(fā)揮點(diǎn)檢員的主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性）。

綜上所述，搞好點(diǎn)檢定修必須轉(zhuǎn)變觀念，努力學(xué)習(xí)點(diǎn)檢定修的理念，逐步地由傳統(tǒng)維修理念過渡到點(diǎn)檢定修，使設(shè)備既不“過維修”，又不能“欠維修”，在初期適當(dāng)?shù)摹斑^維修”是可以理解的，但是“欠維修”就會(huì)出現(xiàn)大量的設(shè)備缺陷，搞不好就會(huì)出現(xiàn)非停或事故。

b)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)

正確的方針路線確定以后，成功與失敗的關(guān)鍵在于領(lǐng)導(dǎo)，領(lǐng)導(dǎo)要成為點(diǎn)檢定修的倡導(dǎo)者、推進(jìn)者，要敢于改革，點(diǎn)檢定修的組織結(jié)構(gòu)就是層次少、領(lǐng)導(dǎo)少。很多人對(duì)改革存在很多不良的認(rèn)識(shí)，這就需要公司領(lǐng)導(dǎo)（廠級(jí)）特別是一把手要有決心和信心，處理好企業(yè)與員工個(gè)人的利益，處理好上崗與下崗（轉(zhuǎn)崗）的關(guān)系，把責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)過硬、管理意識(shí)高的人（放在）選拔到點(diǎn)檢員、中層（部長(zhǎng)）的崗位上來。在企業(yè)中形成“能者上，庸者下”的氛圍，創(chuàng)造“以點(diǎn)檢為核心”的安全生產(chǎn)管理的氛圍，創(chuàng)造“以點(diǎn)檢為核心”的設(shè)備終身管理的氛圍，樹立“設(shè)備是基礎(chǔ)，安全是保障，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是效益”的理念。

3）提高點(diǎn)檢員的待遇

搞點(diǎn)檢定修，就要把責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)精的專業(yè)技術(shù)人員放在點(diǎn)檢的崗位上。點(diǎn)檢員的責(zé)任很大，權(quán)力也很大，要實(shí)現(xiàn)“責(zé)、權(quán)、利”的統(tǒng)一，要提高點(diǎn)檢員的待遇。由于點(diǎn)檢員的責(zé)任心，技術(shù)水平的不一致，可根據(jù)點(diǎn)檢的業(yè)績(jī)實(shí)行浮動(dòng)獎(jiǎng)勵(lì)和專題、專業(yè)培訓(xùn)，將培訓(xùn)作為一種獎(jiǎng)勵(lì)。如經(jīng)營(yíng)知識(shí)（因大多數(shù)點(diǎn)檢員是技術(shù)出身，對(duì)預(yù)算、概算、取費(fèi)等經(jīng)營(yíng)知識(shí)欠缺）、管理知識(shí)，具體的專業(yè)技能的培訓(xùn)（如找平衡方法，特殊儀器設(shè)備的使用，設(shè)備故障的診斷，相關(guān)專業(yè)的知識(shí)和技巧）等。通過培訓(xùn)后合格上崗的人員實(shí)行加薪制。

4）注重檢查指導(dǎo)，形成閉環(huán)控制

新的理念、新的方法、新的制度的實(shí)施都需要有一個(gè)過程（稱為推進(jìn)過程），在這一階段應(yīng)特別注意檢查和指導(dǎo)工作，一旦形成習(xí)慣就很難更正（包括好的習(xí)慣和壞的習(xí)慣兩種）例如：點(diǎn)檢的剛性，需各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的檢查，對(duì)不執(zhí)行，首次違規(guī)要批評(píng)教育、引導(dǎo)，第二次要曝光，第三次要考核，第四次要下崗。必須先樹立起必須做的事情要必須做。養(yǎng)成教育很重要，要靠教育引導(dǎo)加行政手段，要養(yǎng)成好的習(xí)慣（也就是帶隊(duì)伍，抓思想工作），就需要有（手段）管理。使點(diǎn)檢員和全體員工養(yǎng)成好的習(xí)慣，管理要注意閉環(huán)管理才能有實(shí)效。注意總結(jié)提高，解決矛盾和問題

新舊體制的交替過程，會(huì)出現(xiàn)這樣和那樣的矛盾和問題，在此階段要把問題和矛盾充分的暴露出來，并加以解決。例如：實(shí)行點(diǎn)檢定修后，誰去監(jiān)督點(diǎn)檢員（因?yàn)樗词侵贫鹊闹贫ㄕ撸质菆?zhí)行者，難免會(huì)存在著自利傾向，怎么去糾正，怎么去監(jiān)督是值得研究和探索的）。我們的做法是安全的事情由安全監(jiān)督部去監(jiān)督（調(diào)整安全監(jiān)督部的人員，過去正、副部長(zhǎng)+1個(gè)員工，三人設(shè)置，現(xiàn)在 3 7人，每一個(gè)專業(yè)都設(shè)一個(gè)高級(jí)主管，而且技術(shù)業(yè)務(wù)都很精通），技術(shù)監(jiān)督工作由高級(jí)主管進(jìn)行監(jiān)督（主要是設(shè)備部和發(fā)電部的高級(jí)主管）。

每周，每月都進(jìn)行點(diǎn)檢的小結(jié)，把問題放在桌面上（有很高的透明度），共同研究，修改管理制度，各類標(biāo)準(zhǔn)，使管理更完善（注重閉環(huán)管理），標(biāo)準(zhǔn)正確，聯(lián)系實(shí)際，可操作性強(qiáng)。

第四篇：點(diǎn)檢定修管理制度

設(shè)備點(diǎn)檢定修管理制度

為了加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢定修工作的推行，規(guī)范設(shè)備點(diǎn)檢定修管理工作，提高設(shè)備和檢修管理水平，使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修成本特制訂本管理制度。

1、范圍

本制度規(guī)定了設(shè)備點(diǎn)檢的的職責(zé)、內(nèi)容及分工等。本制度適用于分公司各生產(chǎn)裝臵的設(shè)備點(diǎn)檢定修管理。

2、職責(zé)

2.1 工程技術(shù)科負(fù)責(zé)制定并完善本制度，督促檢查、考核本制度的執(zhí)行情況。

2.2 各車間按要求執(zhí)行本制度。

3、點(diǎn)檢定修管理內(nèi)容及方法

點(diǎn)檢定修制度是以點(diǎn)檢人員為責(zé)任主體的全員設(shè)備檢修管理制度，可以使設(shè)備在可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性上達(dá)到協(xié)調(diào)優(yōu)化管理。點(diǎn)檢人員既負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢又負(fù)責(zé)設(shè)備全過程管理。

3.1、設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則

3.1.1 定點(diǎn)：科學(xué)分析、找準(zhǔn)設(shè)備易發(fā)生劣化的部位，確定設(shè)備的維護(hù)點(diǎn)以及該點(diǎn)的點(diǎn)檢項(xiàng)目和內(nèi)容。

3.1.2 定標(biāo)準(zhǔn)：按照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定每一個(gè)維護(hù)檢查點(diǎn)參數(shù)（如間隙、溫度、壓力、振動(dòng)、流量、絕緣等）的正常工作范圍。

3.1.3 定人：按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)要求，明確專業(yè)點(diǎn)檢員。3.1.4 定周期：制定設(shè)備的點(diǎn)檢周期，按分工進(jìn)行日常巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。

3.1.5 定方法：根據(jù)不同設(shè)備和不同的點(diǎn)檢要求，明確點(diǎn)檢的具體方法，如用感觀或用儀器、工具進(jìn)行。

3.1.6 定量：采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，進(jìn)行設(shè)備劣化的量化管理。

3.1.7 定作業(yè)流程：明確點(diǎn)檢作業(yè)的程序，包括點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。

3.1.8 定點(diǎn)檢要求：做到定點(diǎn)記錄、定期分析、定項(xiàng)設(shè)計(jì)、定人改進(jìn)、系統(tǒng)總結(jié)。

3.2、設(shè)備點(diǎn)檢的防護(hù)體系，即“五層防護(hù)體系”，分公司主要采用第二層至第五層以技術(shù)員以上管理人員建立專責(zé)點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢。

3.2.1 第一層防護(hù)體系：運(yùn)行崗位值班員及檢修班組負(fù)責(zé)對(duì)所轄電氣、儀表設(shè)備的日常巡檢，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常和故障。

3.2.2 第二層防護(hù)體系：各車間點(diǎn)檢員按所負(fù)責(zé)區(qū)域的電氣、儀表設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢；鼓勵(lì)提高點(diǎn)檢員綜合素質(zhì)以創(chuàng)造條件進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢。

3.2.3 第三層防護(hù)體系：各車間點(diǎn)檢長(zhǎng)、技術(shù)組管理人員在專業(yè)點(diǎn)檢基礎(chǔ)上，根據(jù)職責(zé)分工組織有關(guān)電儀人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行精密點(diǎn)檢或技術(shù)診斷。

3.2.4 第四層防護(hù)體系：各車間主任、主管和技術(shù)管理人員，在專業(yè)點(diǎn)檢及精密點(diǎn)檢基礎(chǔ)上，根據(jù)職責(zé)分工負(fù)責(zé)設(shè)備劣化傾向管理。

3.2.5 第五層防護(hù)體系：各車間主任、主管和技術(shù)管理人員，根據(jù)職責(zé)分工負(fù)責(zé)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性精度檢測(cè)和性能指標(biāo)測(cè)定，以確定設(shè)備的性能和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，評(píng)價(jià)點(diǎn)檢結(jié)果。

3.3、車間主任、主管工作職責(zé)

3.3.1 車間主任、主管為點(diǎn)檢長(zhǎng)，是本單位點(diǎn)檢定修工作的第一負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)組織點(diǎn)檢定修工作在本單位的實(shí)施。

3.3.2 組織編制、修訂設(shè)備點(diǎn)檢定修各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)，并組織實(shí)施。

3.3.3 組織編制設(shè)備檢修計(jì)劃，并組織實(shí)施。

3.3.4 組織編制和審核設(shè)備檢修作業(yè)方案、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、備品備件定額、檢修臺(tái)賬及技術(shù)檔案。

3.3.5 深入現(xiàn)場(chǎng)，掌握設(shè)備缺陷情況，組織、參加并督促點(diǎn)檢員及檢修人員做好重大設(shè)備缺陷消缺工作。督促點(diǎn)檢員做好設(shè)備異常情況分析，采取相應(yīng)防范措施。

3.3.6 做好設(shè)備檢修的全過程管理工作。

3.3.7 負(fù)責(zé)做好點(diǎn)檢定修的各項(xiàng)管理工作。開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)。3.3.8 負(fù)責(zé)設(shè)備檢修費(fèi)用預(yù)算和成本管理、備品備件管理、工時(shí)定額管理。

3.4、專業(yè)技術(shù)人員工作職責(zé)

3.4.1 在分公司的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)分管設(shè)備點(diǎn)檢定修的各項(xiàng)工作，是分管設(shè)備的第一責(zé)任者。

3.4.2 編制并落實(shí)分管設(shè)備的年、月、周等各類檢修工作。3.4.3 編制、修訂分管設(shè)備的點(diǎn)檢定修標(biāo)準(zhǔn)、檢修技術(shù)方案。3.4.4 做好分管設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢，填寫點(diǎn)檢工作日志。做好分管設(shè)備的檢修技術(shù)記錄和各類管理臺(tái)帳。

3.4.5 每天深入現(xiàn)場(chǎng)，掌握分管設(shè)備缺陷情況，參加并跟蹤監(jiān)督檢修方做好設(shè)備缺陷消除工作。對(duì)設(shè)備異常情況進(jìn)行分析并采取相應(yīng)防范措施。

3.4.6 做好分管設(shè)備檢修的全過程質(zhì)量管理。認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或檢修方案，做好質(zhì)量控制和進(jìn)度控制驗(yàn)收。

3.4.7 建立分管設(shè)備的技術(shù)臺(tái)帳，做好設(shè)備檢修后各類技術(shù)資料的匯總、歸檔工作。負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)資料的收集工作。

3.4.8 負(fù)責(zé)制定落實(shí)分管設(shè)備安全的全過程管理措施，保證現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全，負(fù)責(zé)設(shè)備的異常分析。

3.4.9 負(fù)責(zé)編制分管設(shè)備備品備件和材料計(jì)劃，參與備品備件驗(yàn)收，掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)，對(duì)所領(lǐng)用的備品備件的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.4.10 負(fù)責(zé)和參加分管設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、劣化傾向管理和性能測(cè)試工作，進(jìn)行設(shè)備危險(xiǎn)點(diǎn)、薄弱點(diǎn)分析。

3.4.11 參加分管設(shè)備的更新改造和驗(yàn)收工作，做好新設(shè)備投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作。

3.4.12 負(fù)責(zé)分管設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)檢修及技術(shù)指導(dǎo)工作。3.4.13 負(fù)責(zé)分管設(shè)備與其他專業(yè)點(diǎn)檢員的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作。3.5、電儀設(shè)備點(diǎn)檢定修實(shí)行分類管理

3.5.1 根據(jù)設(shè)備關(guān)鍵程度對(duì)電儀設(shè)備分成A、B、C三類，點(diǎn)檢定修工作重點(diǎn)放在A、B類設(shè)備上，C類設(shè)備作為班組日常巡檢。3.5.2 A類設(shè)備是指該設(shè)備損壞后，造成全廠停產(chǎn)、停電、停水、停汽的設(shè)備，或造成有爆炸或火災(zāi)危險(xiǎn)以及有毒有害介質(zhì)外溢，對(duì)人員、電力系統(tǒng)、機(jī)組或其他重要設(shè)備的安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅的設(shè)備，以及直接導(dǎo)致環(huán)境嚴(yán)重污染的設(shè)備。

3.5.3 B類設(shè)備是指該設(shè)備損壞或在自身和備用設(shè)備皆失去作用下，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)減產(chǎn)或局部停產(chǎn)或局部質(zhì)量不合格，直接導(dǎo)致機(jī)組的可用性、安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性降低或?qū)е颅h(huán)境污染的設(shè)備；本身價(jià)值昂貴且故障檢修周期或備件采購(gòu)（或制造）周期較長(zhǎng)的設(shè)備。

3.5.4 依據(jù)《設(shè)備分級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（見附表一），電儀分公司設(shè)備分級(jí)管理領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)每臺(tái)設(shè)備經(jīng)過評(píng)分，對(duì)電儀設(shè)備進(jìn)行分類，確定設(shè)備如下：A類關(guān)鍵設(shè)備一覽表，B類關(guān)鍵設(shè)備一覽表，具體設(shè)備名稱如附表

二、附表三。

3.6、點(diǎn)檢制

點(diǎn)檢設(shè)備按A、B兩類進(jìn)行分類，根據(jù)自身的設(shè)備狀況制定每臺(tái)設(shè)備相應(yīng)的點(diǎn)檢和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，并同時(shí)根據(jù)各設(shè)備的重要性制定合理的點(diǎn)檢周期，確定如下：A類設(shè)備原則要求每周必檢，B類設(shè)備原則要求兩周一點(diǎn)檢。

3.7、定修制

設(shè)備定修是指在推行設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)上，根據(jù)預(yù)防檢修的原則和設(shè)備點(diǎn)檢結(jié)果確定檢修內(nèi)容、檢修周期各工期，并嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施設(shè)備檢修的一種檢修管理方法，徹底改變“事后檢修”的管理模式，真正實(shí)現(xiàn)設(shè)備的“預(yù)防性檢修”，其目的是合理延長(zhǎng)設(shè)備檢修周期，縮短檢修工期，降低檢修成本，提高檢修質(zhì)量，并使日常檢修和定期檢修負(fù)荷達(dá)到更加優(yōu)化的狀態(tài)。

3.7.1生產(chǎn)裝臵的檢修分為日修、定修、年修。日修：不需要在主裝臵停車或減負(fù)荷運(yùn)行的條件下進(jìn)行的日常計(jì)劃?rùn)z修。

定修：需要在主裝臵停車或減負(fù)荷運(yùn)行條件下進(jìn)行的計(jì)劃?rùn)z修，時(shí)間一般較短。

年修：連續(xù)幾天、十幾天進(jìn)行的定修。

3.7.2日修由各車間根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢情況，編制檢修計(jì)劃自行組織實(shí)施。

3.7.3 依據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢信息，定修要納入分公司月度檢修計(jì)劃，由車間上報(bào)，工程技術(shù)科審核，經(jīng)電儀分公司批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.7.4定修項(xiàng)目確定后，車間同時(shí)做好備件、材料準(zhǔn)備。經(jīng)分公司平衡后根據(jù)生產(chǎn)情況和設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確定計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間段。

4、實(shí)施辦法

4.1 各車間按照設(shè)備重要性對(duì)設(shè)備進(jìn)行A、B類分級(jí)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢，點(diǎn)檢表及相關(guān)資料每月進(jìn)行裝訂存檔。

4.2 各車間針根據(jù)實(shí)際情況制定本單位的點(diǎn)檢路線、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及人員分工，上報(bào)工程技術(shù)科備案。

4.3 各車間根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況以周報(bào)形式，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢情況進(jìn)行評(píng)估分析，每周五16:00前電子版報(bào)送工程技術(shù)科,紙質(zhì)版車間進(jìn)行存檔。

4.4 各車間應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際，每月對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行劣化分析和評(píng)估同時(shí)對(duì)月度“點(diǎn)檢定修”開展情況進(jìn)行自查，并將相關(guān)材料匯總形成自查報(bào)告，每月月底前以電子版形式報(bào)工程技術(shù)科科，紙質(zhì)版車間進(jìn)行存檔。

4.5 每月工程技術(shù)科不定期對(duì)車間點(diǎn)檢定修執(zhí)行情況進(jìn)行檢查結(jié)合月底考評(píng)情況，根據(jù)考核細(xì)則對(duì)各車間點(diǎn)檢情況進(jìn)行評(píng)分。

第五篇：點(diǎn)檢定修培訓(xùn)總結(jié)

篇一：學(xué)習(xí)點(diǎn)檢定修總結(jié)-蘆偉 “工欲善其事，必先利其器”，這是王濤在給我們培訓(xùn)時(shí)說的一句話，先進(jìn)的設(shè)備是我們手中“器”，維護(hù)好我們的設(shè)備使我們的主要目的，沒有好的武器是不可能打出高質(zhì)量的戰(zhàn)爭(zhēng)的，先進(jìn)的設(shè)備更要有先進(jìn)的設(shè)備管理方法。寶鋼之所以做的出色歸功于他們有一套完善的點(diǎn)檢制度：1）有一支專業(yè)從事點(diǎn)檢工作的點(diǎn)檢隊(duì)伍。2）有一套推進(jìn)工作的科學(xué)的組織體制。3）有比較完善的檢測(cè)手段和現(xiàn)代化的維修設(shè)施。4）生產(chǎn)操作人員參加日常的設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)。5）操作、點(diǎn)檢、維修三方密切配合、共同掌握設(shè)備狀態(tài)。6）推行以作業(yè)長(zhǎng)制為中心的基層管理方式。

設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的管理方法，利用人的五官和儀器儀表、工具、按照一定的方法對(duì)設(shè)備檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時(shí)采取對(duì)策，將故障消滅的萌芽階段，也就是所謂的預(yù)防性維護(hù)，在此次的培訓(xùn)中提到了寶鋼主要也是采用的這種方式，并且有一套相應(yīng)的完整的工作體系，其實(shí)此項(xiàng)工作我們也在開展，也取得了一些成果，只是有許多需要需要向?qū)氫搶W(xué)的地方。我們以前的維護(hù)模式有些像救火隊(duì)，預(yù)防性維護(hù)做的不夠，都是等到設(shè)備不動(dòng)了才組織檢查，查毛病再進(jìn)行處理，生產(chǎn)因此會(huì)停產(chǎn)，抱怨設(shè)備維護(hù)不好，我們也感到委屈，努力的搶救了設(shè)備保證的生產(chǎn)，生產(chǎn)不但不感激還抱怨，這樣造成了生產(chǎn)和維護(hù)設(shè)備的矛盾。在實(shí)行預(yù)防性維護(hù)后，大大改善了這樣矛盾。比如，我們的煤氣分析取樣泵的墊片，以前總是等著壞了在進(jìn)行更換，影響了生產(chǎn)時(shí)間，現(xiàn)在我們做預(yù)防性維護(hù)，不等它壞就進(jìn)行更換，把故障消滅在未發(fā)生之前，這就是一種預(yù)防性維護(hù)的體現(xiàn)。當(dāng)然了，不可能所有設(shè)備能照此來做，那樣花費(fèi)的設(shè)備費(fèi)用將是一個(gè)龐大的數(shù)字。主要手段還是得通過對(duì)設(shè)備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不良部位，判斷并排除不良的因素，繼而確定故障修理范圍、內(nèi)容，并且編制出精確、合理的設(shè)備維修計(jì)劃，從而做到防故障于未然，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，也就是要做好點(diǎn)檢定修工作。寶鋼在此有一套完善的點(diǎn)檢方法，也是我這次培訓(xùn)接受的到一個(gè)新名詞，也就是pdca工作法： p（plan）——計(jì)劃。d（do）——執(zhí)行。c（check）——檢查。a（action）——改進(jìn)。以上四個(gè)過程周而復(fù)始的運(yùn)行，一個(gè)循環(huán)完了，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，螺旋式上升，保證設(shè)備管理制度中的各項(xiàng)內(nèi)容不斷優(yōu)化。看起來挺簡(jiǎn)單的，但其中還包括了很多復(fù)雜的內(nèi)容，要執(zhí)行起來可不簡(jiǎn)單。學(xué)習(xí)別人的經(jīng)驗(yàn)很重要，但更重要的是怎樣總結(jié)自己的經(jīng)驗(yàn)并加以不斷的改進(jìn)，形成自己的東西，不斷完善自己的點(diǎn)檢定修制度和體系，更好的開展預(yù)防性維護(hù)工作，我們還有很長(zhǎng)的路要走。篇二：設(shè)備點(diǎn)檢體系學(xué)習(xí)總結(jié)

設(shè)備點(diǎn)檢體系學(xué)習(xí)總結(jié)

（蘇新軒、2010年1月15-1月17）

通過這次學(xué)習(xí)明白了設(shè)備管理對(duì)生產(chǎn)管理的影響；設(shè)備管理與生產(chǎn)管理的關(guān)系；設(shè)備管理在現(xiàn)代企業(yè)的地位。明確了要想把生產(chǎn)管理搞好，必須搞好設(shè)備管理，沒有好的武器是不可能打出高質(zhì)量的戰(zhàn)爭(zhēng)的。先進(jìn)的設(shè)備更要有先進(jìn)科學(xué)的設(shè)備管理方法。設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法，是利用人的五感和儀器儀表、工具，按照五定的方法對(duì)設(shè)備檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期的信息，以便及時(shí)采取對(duì)策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)遵循者叢森原則，優(yōu)勝劣汰、弱肉強(qiáng)食的自然規(guī)律。我們公司怎樣才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中成為勝利者？怎樣才能制造出物美價(jià)廉的產(chǎn)品是擺在我們面前的最大挑戰(zhàn)，也是我們提高競(jìng)爭(zhēng)力的根本。在制造環(huán)節(jié)提高設(shè)備管理是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵，提高設(shè)備穩(wěn)定性是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，設(shè)備技改是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢是現(xiàn)代企業(yè)對(duì)設(shè)備管理的客觀要求。點(diǎn)檢的總體思想就是把預(yù)防醫(yī)學(xué)引進(jìn)到設(shè)備管理中來，確切的講就是把醫(yī)生對(duì)嬰兒的管理方法，應(yīng)用到設(shè)備點(diǎn)檢員對(duì)設(shè)備的管理中來。現(xiàn)代化的設(shè)備具有大型化或者微型化、連續(xù)化和自動(dòng)化、高速化、高精度化、綜合化等特征，設(shè)備投資巨大，設(shè)備維修費(fèi)用巨大和停機(jī)損失巨大等特點(diǎn)。我們?yōu)榱颂岣吒?jìng)爭(zhēng)力，設(shè)備技改是我們的必有之路。我們以后怎樣管好這些現(xiàn)代化的設(shè)備，我們準(zhǔn)備好了嗎？通過這次學(xué)習(xí)明白了，我們以后的管理方向，我們要對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢管理、設(shè)備劣化傾向管理、設(shè)備定修管理。

我們現(xiàn)在的設(shè)備管理具有救火隊(duì)的特征，沒有做到預(yù)防維修，都是等到設(shè)備轉(zhuǎn)不動(dòng)了才知道報(bào)告給設(shè)備維修工、設(shè)備維修工馬上組織檢查，查出毛病后，有事還沒有配件、再到市場(chǎng)上買到零部件，到了配件在組織人員換上，設(shè)備才能運(yùn)轉(zhuǎn)。

生產(chǎn)因此會(huì)停產(chǎn)，抱怨設(shè)備管理不好，設(shè)備維修人員也感到委屈，我們這么努力的搶救了設(shè)備保證了生產(chǎn)，生產(chǎn)不但不感激還抱怨。這樣造成了，生產(chǎn)和設(shè)備的矛盾。好在現(xiàn)在我公司的設(shè)備現(xiàn)代化程度不高及時(shí)個(gè)別停機(jī)，影響不是很大，我們還有時(shí)間提高。

要改變現(xiàn)狀首先要轉(zhuǎn)變管理者的思想，再就是要建立強(qiáng)有力的組織、采用現(xiàn)代化的管理方法及手段，明確管理責(zé)任人。

我們公司以后要推行先進(jìn)的設(shè)備管理方法——設(shè)備點(diǎn)檢定修制度。設(shè)備點(diǎn)檢要實(shí)行五定原則、定點(diǎn)、定法、定標(biāo)、定期、定人。定點(diǎn)：就是明確管理范圍 定法：就是明確管理的方法

定標(biāo)：就是明確管理的標(biāo)準(zhǔn)、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定好與壞。定期：就是明確管理的周期、明確什么時(shí)間該干什么。定人：就是明確責(zé)任人。

通過對(duì)設(shè)備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不良部位，判斷并排除不良的因素，進(jìn)而確定故障修理的范圍、內(nèi)容，并且編制出精確、合理的備品備件供應(yīng)計(jì)劃和設(shè)備維修計(jì)劃，從而做到防故障于未然，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，進(jìn)而保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、保證了生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定。保證了物美價(jià)廉、交貨及時(shí)的良好供應(yīng)商的形象，做出了企業(yè)的品牌。提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)了，為企業(yè)做大做強(qiáng)做好準(zhǔn)備。

設(shè)備管理要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一生管理、實(shí)現(xiàn)設(shè)備技術(shù)管理與設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，實(shí)行三級(jí)點(diǎn)檢、建立四大標(biāo)準(zhǔn)（維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)注）、構(gòu)筑五層防護(hù)線（操作人員的日常點(diǎn)檢、設(shè)備維修的定期點(diǎn)檢、專業(yè)人員的精密點(diǎn)檢、設(shè)備技術(shù)診斷、設(shè)備維護(hù)修理）、降低六大損失（降低設(shè)備故障損失、非計(jì)劃調(diào)整損失、空轉(zhuǎn)與短暫停機(jī)損失、速度降低損失、產(chǎn)品缺陷損失、初期不良損失）

通過學(xué)習(xí)讓我明白了設(shè)備損失范疇，扭轉(zhuǎn)了以前只要不停機(jī)設(shè)備管理就很好的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。我以后要定期組織設(shè)備人員學(xué)習(xí)設(shè)備的點(diǎn)檢定修制，使之明白設(shè)備管理好壞的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備點(diǎn)檢編寫的必要性、設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)的必要性。總之要設(shè)備維修人員明白怎樣管理設(shè)備。

下一步就要開展生產(chǎn)管理人員及品質(zhì)工藝人員的培訓(xùn)，使之明白生產(chǎn)、品質(zhì)、工藝與設(shè)備管理的管理。在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上管理好設(shè)備，最終為了以后設(shè)備自動(dòng)化做準(zhǔn)備。我要讓領(lǐng)導(dǎo)明白設(shè)備管理中現(xiàn)在我們的不足和以后我們努力的方向。通過組織把設(shè)備點(diǎn)檢定修制推行到我們生產(chǎn)一線。

編制：蘇新軒2010年2月5日篇三：xx風(fēng)電場(chǎng)點(diǎn)檢定修經(jīng)驗(yàn)交流材料(總結(jié))xx風(fēng)電公司經(jīng)驗(yàn)交流材料 xx風(fēng)電公司（點(diǎn)檢員）

——履行職責(zé)、積極實(shí)踐、努力做好風(fēng)電點(diǎn)檢定修工作 1.努力學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)中加強(qiáng)對(duì)風(fēng)電點(diǎn)檢定修的認(rèn)識(shí)和理解，實(shí)現(xiàn)從風(fēng)電場(chǎng)值長(zhǎng)向點(diǎn)檢員身份的轉(zhuǎn)變

在xx風(fēng)電公司確定推行點(diǎn)檢定修制后，2009年9月我從值長(zhǎng)崗位變更為點(diǎn)檢員，由于以前從未接觸過點(diǎn)檢定修制，對(duì)其了解甚少，在公司組織的點(diǎn)檢學(xué)習(xí)中，首先系統(tǒng)學(xué)習(xí)了點(diǎn)檢定修制基本概念、歷史發(fā)展、實(shí)際應(yīng)用意義和實(shí)施前景，以及其他單位開展點(diǎn)檢工作的經(jīng)驗(yàn)和成果。在對(duì)點(diǎn)檢有初步認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，2009年10月至寧德火電廠進(jìn)行一周的點(diǎn)檢培訓(xùn)跟班實(shí)習(xí)和調(diào)研，熟悉了點(diǎn)檢員具體工作內(nèi)容、流程和方法。完成基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)后，結(jié)合風(fēng)電場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際情況，開始了風(fēng)電場(chǎng)點(diǎn)檢工作。通過一段時(shí)間的點(diǎn)檢工作實(shí)踐，又參加了xx生產(chǎn)部于5月19至21日在xx廈門舉辦的xx第一期風(fēng)電點(diǎn)檢定修培訓(xùn)班，以及于7月6日至10日在山西臨汾舉辦的2010點(diǎn)檢定修培訓(xùn)班，通過專家講課和風(fēng)電企業(yè)間的交流學(xué)習(xí)，進(jìn)一步加深了我對(duì)點(diǎn)檢定修工作的認(rèn)識(shí)，明白了一名風(fēng)電場(chǎng)點(diǎn)檢員的職責(zé)和目標(biāo)。2.積極實(shí)踐，嚴(yán)格按照風(fēng)電公司制定的點(diǎn)檢定修標(biāo)準(zhǔn)開展點(diǎn)檢工作

xx風(fēng)電場(chǎng)總裝機(jī)容量101.6mw，裝機(jī)85臺(tái)，有三種不同機(jī)型，分三期建設(shè)。風(fēng)電場(chǎng)現(xiàn)設(shè)有兩個(gè)a角點(diǎn)檢員，兩個(gè)b角點(diǎn)檢員（學(xué)員）。本人在一名點(diǎn)檢學(xué)員的協(xié)助下，負(fù)責(zé)一期16臺(tái)風(fēng)機(jī)、二期24臺(tái)風(fēng)機(jī)、三期5臺(tái)風(fēng)機(jī)，共45臺(tái)風(fēng)機(jī)及箱式變壓器，變電站內(nèi)1臺(tái)主變、6組饋線分組開關(guān)、2組電容器的設(shè)備管理，在運(yùn)行、檢修人員日常點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上，按規(guī)定的點(diǎn)檢內(nèi)容、周期、路線開展專業(yè)點(diǎn)檢工作。

1）專業(yè)點(diǎn)檢的周期為：站內(nèi)變電設(shè)備巡視、風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)檢查每日一次，變電設(shè)備重點(diǎn)部位詳細(xì)點(diǎn)檢每周一次，全部箱式變壓器、場(chǎng)內(nèi)輸電線路及風(fēng)機(jī)登塔點(diǎn)檢每月一次。2）點(diǎn)檢路線為：主控室→變電站→當(dāng)日計(jì)劃點(diǎn)檢風(fēng)機(jī)（風(fēng)機(jī)圍欄→基礎(chǔ)平臺(tái)→塔筒外觀→風(fēng)機(jī)葉片→箱式變壓器→戶外環(huán)網(wǎng)柜→底部控制柜→爬梯→塔筒各連接法蘭→扭纜→偏航環(huán)→頂部控制柜→發(fā)電機(jī)→齒輪箱→輪轂→氣象站）→輸電線路及桿塔→主控樓。

3）專業(yè)點(diǎn)檢的主要內(nèi)容有：檢查風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)；查看風(fēng)機(jī)功率與風(fēng)速是否匹配，監(jiān)測(cè)各風(fēng)機(jī)參數(shù)：如有功、無功、電流、電壓、各部位溫度、壓力、振動(dòng)數(shù)值、電纜扭纜值、機(jī)艙對(duì)風(fēng)角度是否在正常范圍內(nèi)，發(fā)電機(jī)的聲音、溫度；各機(jī)械旋轉(zhuǎn)部位的聲音、潤(rùn)滑情況、溫度、振動(dòng)；各電機(jī)聲音、潤(rùn)滑；承壓部件的壓力、密封；葉片切風(fēng)聲音、塔筒腐蝕和螺栓連接情況。登塔點(diǎn)檢風(fēng)機(jī)時(shí)，攜帶測(cè)振儀、聽音棒、萬用表、手持遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀、手電筒、便攜式望遠(yuǎn)鏡等點(diǎn)檢工具；用望眼鏡查看葉片是否受損或砂眼存在，用測(cè)振儀從三個(gè)點(diǎn)測(cè)量發(fā)電機(jī)軸承、齒輪箱軸承、主軸振動(dòng)是否在正常范圍內(nèi)，用測(cè)溫儀測(cè)量發(fā)電機(jī)軸承、齒輪箱溫度是否異常，用聽音棒聽發(fā)電機(jī)軸承、齒輪箱軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異音，用手電筒查看偏航齒輪、偏航電機(jī)運(yùn)行情況，檢查各密封件及隱蔽處是否有漏油及螺栓緊固情況。按照點(diǎn)檢項(xiàng)目檢查表的標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)完成點(diǎn)檢工作。點(diǎn)檢中若發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)填寫缺陷通知單和派工單。

4）日常定期工作：日常主要工作；錄入點(diǎn)檢情況數(shù)據(jù)，下發(fā)派工單簽發(fā)工作票，對(duì)完成的故障消缺或定修進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)故障消缺更換下來的備品進(jìn)行檢查確認(rèn)，根據(jù)結(jié)果決定是否進(jìn)行維修、報(bào)廢，將消耗備品登記，檢查備品備件庫(kù)存情況。根據(jù)需要及時(shí)上報(bào)物資需求計(jì)劃，更新設(shè)備臺(tái)賬，填寫點(diǎn)檢日志，編寫技改措施方案、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，安排維修備品的送修，維修備品或新購(gòu)備件驗(yàn)收工作，進(jìn)行檢修項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理。每周主要工作；總結(jié)本周設(shè)備點(diǎn)檢情況、設(shè)備運(yùn)行狀況，對(duì)重要缺陷進(jìn)行簡(jiǎn)要分析，提出解決方案及措施。每月主要工作；匯總本月設(shè)備情況和工作計(jì)劃完成情況，完成點(diǎn)檢月報(bào)和備件消耗月報(bào)，編制下月的檢修計(jì)劃、維修計(jì)劃、物資需求計(jì)劃；每年主要工作；分析總結(jié)所轄設(shè)備的生產(chǎn)指標(biāo)、備件消耗、故障缺陷和檢修、技改工作完成情況，提出下一定檢、檢修、技改計(jì)劃，備份、歸檔所轄設(shè)備的技術(shù)資料。

3.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，我從事風(fēng)電點(diǎn)檢定修工作的認(rèn)識(shí)和體會(huì) 我從事風(fēng)電工作已近5年，從事點(diǎn)檢工作也快一年，雖然點(diǎn)檢定修工作時(shí)間較短，經(jīng)驗(yàn)不足，但由于領(lǐng)導(dǎo)重視、措施得力、執(zhí)行堅(jiān)決，使我對(duì)點(diǎn)檢定修的管理方法有了較深的體會(huì)和認(rèn)識(shí)。1）強(qiáng)化了責(zé)任制的落實(shí)。由于明確了點(diǎn)檢員設(shè)備主人的職責(zé)，點(diǎn)檢員按照責(zé)任制的要求負(fù)責(zé)設(shè)備的全過程及壽命管理，就實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備狀況的可控在控。例如我場(chǎng)一期風(fēng)機(jī)投運(yùn)以來，風(fēng)機(jī)控制電路板及igbt經(jīng)常燒毀，造成大量的備件損壞和電量損失，推行點(diǎn)檢定修后，我作為一期風(fēng)機(jī)的點(diǎn)檢員，通過日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)電路板表面灰塵較多，并且在停機(jī)斷電的時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)電路板存在結(jié)露潮濕現(xiàn)象，并統(tǒng)計(jì)分析出損壞電路板大多集中在沿海邊的風(fēng)機(jī)和停電時(shí)間長(zhǎng)后恢復(fù)送電的瞬間，為根除此類故障，組織分析故障發(fā)展過程，檢查損壞部位，查閱電路板維護(hù)知識(shí)，經(jīng)多方分析研究，最后判斷為風(fēng)機(jī)廠商配置的控制電路板防護(hù)等級(jí)不夠，未考慮到沿海重度污穢環(huán)境，印制電路板表面受鹽霧腐蝕嚴(yán)重，絕緣逐漸老化，導(dǎo)致短路燒毀。采取防范措施將所有風(fēng)機(jī)的各類控制電路板進(jìn)行了三防處理，考慮到我們地處沿海環(huán)境因素，在定檢項(xiàng)目中增加了對(duì)變頻器各控制電路板、igbt模塊、通訊線、電容的清灰去濕工作，現(xiàn)在一期風(fēng)機(jī)電路板損壞的缺陷已極少發(fā)生，提高了風(fēng)機(jī)的可利用率，減少了損失電量，節(jié)省了生產(chǎn)費(fèi)用。根據(jù)以往統(tǒng)計(jì)，原來每年一期風(fēng)機(jī)需更換的各類電路板共30多塊，僅此一項(xiàng)每年就節(jié)省了120到150萬元。

2）風(fēng)機(jī)可利用率提高、損失電量減少。點(diǎn)檢是全員、全過程設(shè)備管理理念，點(diǎn)檢績(jī)效考核將風(fēng)機(jī)發(fā)電量、損失電量、風(fēng)機(jī)可利用率指標(biāo)納入考核范圍，促使人員管理設(shè)備的主動(dòng)性大大提高，點(diǎn)檢員24小時(shí)值班，實(shí)行ab角互換，保證設(shè)備始終有人負(fù)責(zé)。例如：2010年4月19日運(yùn)行人員通過對(duì)比監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)6號(hào)風(fēng)機(jī)的發(fā)電機(jī)溫度同比其他相同負(fù)荷的發(fā)電機(jī)溫度高出10℃左右，立即通知點(diǎn)檢員檢查，點(diǎn)檢員結(jié)合日常點(diǎn)檢了解發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)道柔性連接處有輕微開裂，及時(shí)安排檢修人員處理發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)道連接面，縮短了故障查找時(shí)間，避免了在大負(fù)荷情況下發(fā)電機(jī)溫升高被迫停機(jī)的可能性。通過點(diǎn)檢員全方位的設(shè)備管理，所取得的效果明顯體現(xiàn)在2010年上半年與去年同期相比風(fēng)場(chǎng)可利用率由97.99%提高至99.06%；損失電量占發(fā)電量百分比由5.44%減少到1.78%；損失電量由529萬kwh減少到156萬kwh。3）有利于較大程度提升點(diǎn)檢員綜合業(yè)務(wù)技能。實(shí)行點(diǎn)檢定修制，點(diǎn)檢員就要熟悉各種機(jī)型各類典型缺陷的處理方法，負(fù)責(zé)編制檢修作業(yè)指導(dǎo)書、技改方案、設(shè)備臺(tái)賬，制定檢修計(jì)劃，了解備品備件庫(kù)存。通過缺陷處理、分析總結(jié)提升了理論和實(shí)踐水平。通過技術(shù)方案、技改措施計(jì)劃的編寫開始逐步了解風(fēng)電的規(guī)程規(guī)范、概預(yù)算等。通過工單策劃、檢查、驗(yàn)收初步掌握了統(tǒng)籌安排工作的方法，綜合技能得到顯著提高。

4）設(shè)備在可靠性、經(jīng)濟(jì)性方面達(dá)到統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。通過合理安排檢修計(jì)劃和故障消缺，避免在風(fēng)資源好時(shí)進(jìn)行檢修，造成資源的浪費(fèi)；根據(jù)對(duì)發(fā)生故障的分析，在不影響設(shè)備安全運(yùn)行的情況下，對(duì)盛風(fēng)時(shí)風(fēng)機(jī)發(fā)生的某些故障采取臨時(shí)處理消缺措施，待弱風(fēng)時(shí)進(jìn)行徹底消缺，提高風(fēng)資源的利用能力；合理安排備件儲(chǔ)備，降低備品庫(kù)存，對(duì)更換下來的備件，由點(diǎn)檢員進(jìn)行確認(rèn)，可維修的安排自行維修或外委維修；對(duì)新購(gòu)或維修的備件，由點(diǎn)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，保證備品的良好使用狀態(tài)。

5）有利于制定切合實(shí)際、行之有效、合理的定修周期、項(xiàng)目、內(nèi)容。我們目前定修實(shí)行的是計(jì)劃定修，定修的周期、項(xiàng)目、內(nèi)容仍是沿用廠家維護(hù)手冊(cè)規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)目前實(shí)踐運(yùn)行情況表明，廠家維護(hù)手冊(cè)并沒有考慮到區(qū)域環(huán)境的差別，點(diǎn)檢員作為設(shè)備的唯一主人，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)第一手現(xiàn)場(chǎng)檢修實(shí)踐及手中掌握的設(shè)備信息，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的動(dòng)態(tài)發(fā)展趨勢(shì)，有責(zé)任對(duì)定修項(xiàng)目中的周期、內(nèi)容、項(xiàng)目進(jìn)行修改或增刪，使之更適應(yīng)環(huán)境需要和設(shè)備需求。例如,針對(duì)我場(chǎng)風(fēng)機(jī)所處臺(tái)風(fēng)密集地區(qū)，增加三年對(duì)塔筒風(fēng)機(jī)高強(qiáng)度螺栓全部復(fù)檢項(xiàng)目；針對(duì)我們地處沿海受鹽霧影響嚴(yán)重，增加一年對(duì)變頻器內(nèi)部電路板、igbt模塊、通訊線、電容的除灰除潮項(xiàng)目；針對(duì)高溫地區(qū)，偏航油固化嚴(yán)重，變更偏航環(huán)注油周期由六個(gè)月改為三個(gè)月；針對(duì)一期風(fēng)機(jī)偏航時(shí)振動(dòng)，增加一年檢查更換徑向、水平特氟龍板、止動(dòng)塊項(xiàng)目；針對(duì)風(fēng)場(chǎng)地處多雷區(qū)及鹽霧影響嚴(yán)重，在預(yù)防性試驗(yàn)中，場(chǎng)區(qū)內(nèi)線路避雷器試驗(yàn)的周期由三年改為一年等等。每個(gè)風(fēng)場(chǎng)都要探索出適應(yīng)自己風(fēng)場(chǎng)的設(shè)備定修項(xiàng)目、周期，在這方面，風(fēng)電點(diǎn)檢員將大有可為。

4.完善提高，對(duì)風(fēng)電點(diǎn)檢定修工作，個(gè)人以為有以下幾方面需要改進(jìn)提高：

1）自身業(yè)務(wù)技術(shù)水平尚不能滿足要求。風(fēng)電場(chǎng)雖然相對(duì)簡(jiǎn)單，卻涉及了機(jī)械、電氣、繼電保護(hù)、自動(dòng)控制、電氣一次、化學(xué)、土建、機(jī)械、振動(dòng)、計(jì)算機(jī)、通訊等各種專業(yè)，加之廠家維護(hù)人員對(duì)某些技術(shù)進(jìn)行封鎖，因此對(duì)點(diǎn)檢人員綜合業(yè)務(wù)技能要求很高，需要較長(zhǎng)時(shí)間的努力學(xué)習(xí)才能滿足一個(gè)合格風(fēng)電點(diǎn)檢員的要求。

2）風(fēng)電點(diǎn)檢員相對(duì)任務(wù)較為繁重。目前xx風(fēng)電場(chǎng)點(diǎn)檢員只有兩人，點(diǎn)檢學(xué)員尚不能單獨(dú)進(jìn)行點(diǎn)檢工作，負(fù)責(zé)八十五臺(tái)套風(fēng)機(jī)及變電設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)檢修指導(dǎo)、驗(yàn)收等點(diǎn)檢工作，無法完全做到及時(shí)到位。應(yīng)通過合理配置點(diǎn)檢人員數(shù)量，使點(diǎn)檢工作的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)能夠到位做實(shí)。3）未建立生產(chǎn)信息化管理。目前我們沒有專用的點(diǎn)檢儀和生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，缺陷管理、設(shè)備臺(tái)帳管理、備品備件管理、點(diǎn)檢數(shù)據(jù)管理及各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等均靠手工錄入，工作量巨大，工作效率低且容易出錯(cuò)。應(yīng)盡快規(guī)范風(fēng)電場(chǎng)信息化建設(shè)，以先進(jìn)的技術(shù)手段來保證點(diǎn)檢的及時(shí)性、有效性。

4）點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)還需不斷完善。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)未根據(jù)風(fēng)電場(chǎng)季節(jié)性負(fù)荷差異修訂兩套，應(yīng)在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)補(bǔ)充修訂風(fēng)電點(diǎn)檢定修標(biāo)準(zhǔn)，不斷提升風(fēng)電點(diǎn)檢定修管理水平。5）

點(diǎn)檢人員取證數(shù)量不足。目前xx風(fēng)場(chǎng)點(diǎn)檢員只有兩人取得xx點(diǎn)檢合格證書，應(yīng)盡快安排其他點(diǎn)檢從業(yè)人員進(jìn)行點(diǎn)檢培訓(xùn)取證。