第一篇：電氣裝置安裝工程質量控制要點

電氣裝置安裝質量控制要點

一、變壓器、干式變壓器安裝質量控制要點

1）變壓器、干式變壓器設備進場驗收

⑴變壓器、干式變壓器，應查驗合格證和隨帶技術文件，對于變壓器還應有出廠試驗記錄。

⑵外觀檢查應有銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，從而判斷到達施工現場前有否因運輸、保管不當而遭到損壞。尤其是電瓷、充油、充氣的部位要認真檢查，充油部分應不滲漏，充氣高壓設備氣壓指示應正常，涂層完整。

2）基礎驗收

變壓器就位前，要先對基礎進行驗收，并填寫“設備基礎驗收記錄”。基礎的中心與標高應符合工程設計需要，軌距應與變壓器輪距相吻合。

3）變壓器的接地

變壓器的接地既有高壓部分的保護接地，又有低壓部分的工作接地；而低壓供電系統在建筑電氣工程中普遍采用TN-S或TN-C-S系統，即不同形式的保護接零系統。且兩者共用同一個接地裝置，在變配電室要求接地裝置從地下引出的接地干線，以最近的路勁直接引至變壓器殼體和變壓器的中性母線N（變壓器的中性點）及低壓供電系統的ＰＥ干線或ＰＥＮ干線，中間盡量減少螺栓搭接處，決不允許經其他電氣裝置接地后，串聯連接過來，以確保運行中人身和電氣設備的安全。油浸變壓器箱體、干式變壓器的鐵芯和金屬件，以及有保護外殼的干式變壓器金屬箱體，均是電氣裝置中重要的經常為人接觸的非帶點可接近裸露導體，為了人身及動物和設備安全，其保護接地要十分可靠。

接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應接ＰＥ線。所有連接應可靠，緊固件及防松零件齊全。

4）變壓器送電前的檢查

⑴變壓器試運行前應做全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。

⑵變壓器試運行前，必須由高壓科檢查合格。

⑶變壓器試運行前的檢查內容：

①各種交接試驗單據齊全，數據符合要求。

②變壓器應清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。③變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。

④接地線良好。

⑤通風設施安裝完畢，各種正常；事故排油設施完好；消防設施齊備。

⑥油浸變壓器油系統油門應打開，油門指示正確，油位正常。

⑦油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。⑧保護裝置整體值符合設計規定要求；操作及聯動試驗正常。

⑨干式變壓器護欄安裝完畢。各種標志牌掛好，門裝鎖。

5）變壓器送電試運行

⑴變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側投入。⑵變壓器第一次受電后，持續時間不應少于10min，無異常情況。

⑶變壓器應進行3-5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作。

⑷油浸變壓器帶電后，檢查油系統不應有滲油現象。

⑸變壓器試運行要注意沖擊電流，空載電流，一、二次電壓和溫度，并做好詳細記錄。⑹變壓器并列運行前，應核對好相位。

⑺變壓器空載允許24h，無異常情況，方可投入負荷運行。

8）質量要求

1）設備（材料）進場驗收

⑴柜（屏、臺、箱）類設備的進場驗收。

①應查驗高低壓成套配電柜、蓄電池柜、控制柜（屏、臺）及電力、照明電箱（盤）等設備合格證和隨帶技術文件，實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標志。成套柜要有出廠試驗記錄，目的是為了在設備進行交接試驗時作對比用。

②成套配電柜、屏、臺、箱、盤在運輸過程中，因受振動使螺栓松動或導線連接脫落脫焊是經常發生的，所以進場驗收時要注意檢查，以利于采取措施，使其正確復位。在外觀檢查時應驗有無銘牌，柜內元器件應無損壞丟失、接線無脫落脫焊，蓄電池柜殼體無碎裂、漏液、充油、充氣設備無泄漏，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。

⑵安裝試驗材料進場驗收。①型鋼表面無嚴重銹斑，無過度扭曲、彎折變形，焊條無銹蝕，有合格證和材質證明書。②鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔表面無銹斑，有合格證和質量證明書。③其他材料，鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應符合質量要求。④配電箱體應有一定的機械強度，周邊碰撞無損傷。鐵制箱體二層板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱體二層底板厚度不小于8mm，木質板盤的厚度不應小于20mm，并應刷漆作好防腐處理。

⑤導線電纜的規格型號必須符合設計要求，有產品合格證。2）基礎型鋼制作安裝

⑴根據設計圖進行基礎測量劃線。

⑵對型鋼進行調直、除銹后，下料鉆孔、焊接框架。

⑶將型鋼框架準確地放置在測量位置上，并測出型鋼的中心線、標高尺寸等。用水平尺找出誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm。水平偏低時，可用鐵片墊高，埋設的型鋼可高出地表面10mm（型鋼是否需要高出地面應根據設計規定或產品實物情況而定），水平調好后，可將型鋼焊在預埋底座上，以使其固定。

⑷一般型鋼基礎應可靠接地，做法是用扁鋼將其與接地網焊接，接地點不應少于兩邊，焊接地面為扁鋼寬度的兩倍，應將三個棱邊焊牢。露出地面的型鋼部分應涂防腐漆。

3）盤柜組立

立柜應在澆筑基礎型鋼的混凝土凝固后進行。

⑴立柜前，先按圖紙規定的順序將配電柜作標記，然后用人力將其搬放在安裝位置。⑵立柜時，可先把每個柜調整到大致的水平位置，然后再精確地調整第一柜，再以第一柜為標準將其他柜逐次調整，調整順序，可以從左道右，或從右到左，也可以先調中間一柜，然后分開調整。

⑶配電柜的水平調整，可用水平尺測量、垂直情況的調整，可在柜頂放一木棒，沿柜面懸掛一線垂，測量柜面上下端與吊線的距離，如果上下的距離相等，表示柜已垂直；如果距離不等，可用薄鐵片加墊，使其達到要求。調整好的配電柜，應盤面一致，排列整齊；柜與柜之間應用螺栓擰緊，應無明顯縫隙。配電柜的水平誤差不應大于1/1000，垂直誤差不應大于其高度的1.5/1000.⑷調整完畢后再全部檢查一遍，是否都合乎質量要求，然后偶用電焊（或連接螺栓）將配電柜底座固定在基礎型鋼上。

⑸如用電焊，每個柜的焊縫不應少于四處，每處焊縫約100mm左右。為了美觀，焊縫應在立體的內側。焊接時，應把墊于柜下的墊片也焊在基礎鋼上。

盤、柜安裝允許偏差值如下表。

柜內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，柜內保護導體最小截面積Sp，不應小于下表的規定。

⑴彈線定位。照明配電箱（盤）安裝的施工過程中，配電箱（盤）的設置位置是十分重要的，位置不正確不但會給安裝和維修帶來不便，安裝配電箱還會影響建筑物的結構強度。

根據設計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）外形尺寸進行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.5m，明裝電度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物內，同類箱盤高度應一致，允許偏差10mm。為了保證使用安全，配電箱與采暖管距離不應小于300mm；與給排水管道不應小于200mm；與煤氣管、表不應小于300mm。

⑵配電箱盤安裝。照明配電箱（盤）安裝還應符合下列規定： ①箱（盤）不得采用可燃材料制作。

②箱體開孔與導管管徑適配，邊緣整齊，開孔位置正確，電源管應在左邊，負荷管在右邊。照明配電箱底邊地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。

③箱（盤）內部件齊全，配線整齊，接線正確無絞接現象。回路編號齊全，標識正確。導線連接緊密不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線的截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。

箱（盤）內接線整齊，回路編號、標識正確是為方便使用和維修，防止誤操作而發生人身觸電事故。

④配電箱（盤）上電器，儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子無松動，啟閉靈

活，零部件齊全。其排列間距應符合表11-18的要求。

設計確定，保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1S。

⑥照明箱（盤）內，分別設置中性線（N）和保護線（PE）匯流排，N線和PE線經匯流排配出。

⑦箱（盤）安裝牢固，安裝配電箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整，配電箱垂直度允許偏差為1.5%。

⑶配電箱固定

①明裝配電箱的固定。在混凝土墻上固定時，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將分線盒內雜物清理干凈，然后將導線理順分清支路和順序，按支路綁扎成束。待箱找準位置后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上。同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱調整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應用儀表核對有無差錯，調整無誤后試送電，并將卡片柜內的卡片填寫好部位，編上號。如在木結構或輕鋼筋龍骨護板墻上固定配電箱時，應采用加固措施。配管在護板墻內暗敷設并有暗接線盒時，要求盒口應與墻面平齊，在木質護板墻處應做防火處理，可消除防火漆進行防護。

②暗裝配電箱的固定。在預留孔洞中講箱體找好標高及水平尺寸。穩住箱體后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。

⑷配電箱盤檢查與調試。

①柜內工具、雜物等清理出柜，并將柜體內外清掃干凈。

②電氣元件各緊固螺絲牢固，刀開關、空氣開關等操作機構應靈活，不應出現卡滯或操作力用力過大現象。

③開關電氣的通斷是否可靠，接觸面接觸良好，輔助接點通斷準確可靠。④電工指示儀表與互感器的變比，極性應連接正確可靠。

⑤母線連接應良好，其絕緣支撐件、安裝件及附件應安裝牢固可靠。

⑥熔斷器的熔芯規格選用是否正確，繼電器的整定值是否符合設計要求，動作是否準確可靠。

⑦絕緣電阻遙測，測量母線線間和對地電阻，測量二次結線間和對地電阻，應符合現行國家是個驗收規范的規定。在測量二次回路電阻時，不應損壞其他半導體元件，搖測絕緣電阻時應將其斷開。絕緣電阻遙測時應做好記錄。

7）質量標準

第二篇：電氣工程質量控制要點1210

電氣工程質量控制要點

?

1、總則及適用范圍： ?1.1總則

?為規范電氣工程做法，確保電氣工程質量在施工階段得到有效控制，特制定本控制要點。?1.2 適用范圍：

?適用于山海天城建集團開發的建筑工程項目中的電氣工程。

2、檢查依據

?2.1《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB50303—2002）?2.2《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300—2001）?2.3《建筑物防雷設計規范》（GB 50057-2010）?2.4《民用建筑電氣設計規范》（JGJ16－2008）?2.5《住宅建筑電氣設計規范》（JGJ242—2011）

?2.6《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46－2005）?2.7 ?2.8 ?2.9《建筑消防設施安裝質量檢驗評定規程》（DB37/T242－2008）（消防系統檢測）《建筑電氣防火檢測技術規范》（DB37/T655－2011）（消防電氣檢測）

設計施工圖、設計變更單、工程洽商、圖紙會審等資料以及建設單位在使用功能上的特殊要求。

?3檢查內容：

?3.1 電氣工程質量保證體系

?3.1.1檢查相關合同、圖紙、現行規范圖集等到位并熟悉

?根據施工合同，熟悉合同中相關電氣工程條款，搞好合同履行中的全過程管理。

?審查全套正式（設計和審圖單位蓋章）電氣圖紙到位，有設計和審圖單位蓋章，圖紙中如有消防部分，應經消防主管部門審核完畢，出具審核意見，并出相應變更圖紙；現場參建各方充分熟悉圖紙，搞好圖紙會審，確保按圖施工。同時，準備并通曉相關現行施工驗收規范、圖集，現場施工安裝問題隨時查證，圖紙不明確或與規范有抵觸的按相關規范、圖集執行。

?對規范中強制性條文規定（黑體字）應嚴格按要求，不折不扣的執行，如《建筑電氣工程施工質量驗收規范》中共計16條強制性條文。

?3.1.2 檢查參建各方（監理、施工）電氣人員到位并審核單位資質、人員職稱上崗證，到位人員與所報資料相符。同時注重審查以下資料：

?組織審查監理方《監理規劃》中電氣工程分項及《電氣工程監理實施細則》、總分包方《施工組織設計》中電氣分項及電氣施工專項方案，如配管工程、配電工程專項方案等。?審查施工現場臨時用電專項方案，要按照《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005 要求，特別是25條強制性條文，應符合現場實際施工和技術要求，并有相關方簽認，在施工過程中嚴格監督實施。

?3.1.3 電氣工程質量通病預防和治理措施

?參建相關各方對電氣工程質量通病參照《山東省住宅工程質量通病專項治理技術措施》中的電氣通病三種和《日照市住宅質量通病專項治理措施》中的八到十五項，提出和制定符合現場實情的預防和治理措施。工程中對不合格項分清責任，并有處理措施。

?3.1.4 檢查電氣方面計量器具、使用工具

?安裝和調試用各類計量器具應檢定合格，并在有效期內使用；使用工具數量充足、好用。? 3.1.5 電氣材料、設備及半成品、構配件等進場使用前必須驗收合格

?1）明確甲供、乙供材料及現場復檢材料。

?所有用于工程實體的電線、燈具、開關、插座及配電柜箱（一般是戶內開關箱）、變電及相關設備等電氣材料、設備進場時，驗收須提供合格證、型式檢驗報告，3C認證證書及使用說明書，并在監理全程監督下由取樣員按規定取樣送相應檢測中心檢測（復檢），對復檢不合格材料禁止在工程中使用。

?不用于工程實體的電氣材料設備，如臨時用電：三級配電箱、相應規格電纜、用電設備等，應具備合格質量證明文件并按《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)要求投入使用，舊的臨電材料、用電設備必須修復檢測完好才能使用。

?2）不管是甲供材還是乙供材，所有用于工程實體刷避雷接地材料（鍍鋅扁鋼、圓鋼）、穿線導管、電纜、線槽橋架、等電位箱、避雷測試箱等材料及上述1）項設備、材料、成品和半成品進場時，現場參建各方建設、監理、施工、供應單位應聯合驗收，檢驗結論應有合格記錄，確認符合設計圖紙要求及驗收規范的有關規定，才能在工程中使用。

?3）依法定程序批準進入市場的新電氣設備、器具和材料進場驗收，除符合驗收規范規定外，尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。

?4）進口電氣設備、器具和材料進場驗收，除符合本規范規定外，尚應提供商檢證明和中文的質量合格證明文件、規格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。

?3.1.6 配電柜箱的漏電保護裝置應試驗、檢驗合格。配電箱按圖紙要求定制，內件全齊

?臨時用電、動力和照明工程中配電箱（柜）的漏電保護裝置應定期做模擬動作試驗，其他用電設備檢驗完好、齊全。配電柜、箱甲供招標，戶內箱（開關箱、弱電箱）箱殼在主體完成、后砌墻開始時，及時進場預留預埋。

?3.1.7 明確界定總、分包工程電氣及相關項施工范圍

?確定電氣及相關專業工程的總包、分包（含甲方分包、乙方分包）施工范圍，明確劃分界限責任，確保施工過程各安裝專業工程無漏項，特別是總包電氣工程與消防工程分包交接項（如水泵供電）、與暖通工程分包交接項（如風機供電）、與電梯工程分包交接項（如電梯供電）以及室外配套工程交接項（如預留供電電源）等。詳細的施工安裝范圍界定最好在相關合同或合同補充文件中體現。?3.1.8 電氣工程檢查

?建設單位項目專業人員應組織參建各方在電氣工程施工過程控制中，定期或不定期對在建工序和完工工序進行檢查，對不合格項及質量通病及時提出整改意見并監督整改，直至完善。

?對上級主管部門及公司有關部門定期或不定期的檢查和出具的整改要求和意見，應當不折不扣的接受和及時整改、完善并限期反饋。

? 對整改中發生的費用按參建單位責任劃分清楚。

?項目專業人員在工序開工前和施工過程中，根據檢查情況采用口頭或書面提醒、警示相關監理、施工單位，注重工序質量、安全、交接等方面的問題，并經常檢查監理對工序的監理情況、檢查施工方對工序的技術交底情況、檢查施工中遇到的圖紙問題，確需變更的盡快聯系設計變更，增加費用的變更必須慎重處理，并有建設單位相關領導批準。

?3.1.9 電氣工程驗收

? 中間驗收：項目（監理）專業管理人員督促參建單位搞好電氣工程的各項中間驗收（檢驗批、隱蔽工程）及分部分項工程驗收，及時對完工工序進行驗收，不合格不得進入下一道工序（特別是隱蔽工程）。嚴格按照驗收程序，落實施工方“三檢”（自檢、專檢、互檢）合格后再及時報監理驗收制度，并確保驗收資料與工程同步進行；督促監理和施工方對驗收不合格項及時提出并督促整改，直至合格，對驗收合格項及時給予簽認。

? 竣工驗收：項目（監理）專業管理人員及參加單位工程竣工驗收，組織電氣工程分部及各分項工程質量檢驗評定，組織和參與試車、試運行、單機和整機聯動調試，搞好對電氣工程各專項系統的檢測和驗收，如絕緣電阻、接地電阻測試，防雷測試，照明、風機等供電送電試運行，參與住宅分戶驗收、消防電氣檢測、消防系統檢測，質監站電氣驗收等，對不合格項提出的整改意見督促限期整改、書面回復、接受復查，對認真履行合同完成合同任務的合格工程予以簽認，并限期要求施工方出具竣工圖和驗收資料、監理方出具監理資料，審查合格。

?特別指出: 對住宅電氣工程應嚴格按《日照市住宅工程質量分戶驗收管理規定》相關內容及《日照市住宅工程質量分戶驗收標準》中的11項（電氣安裝工程）執行。

? 對中間驗收和竣工驗收整改中發生的費用，按參建單位責任劃分清楚。

?3.2電氣工程分部分項質量控制要點

?全過程、全方位監督并督促監理搞好土建主體階段和后期砌墻、精（或簡）裝飾階段的電氣工程，土建、電氣（水暖、消防）等各專業密切配合，積極維護團隊協同作戰，及時協調處理現場出現的土建與安裝各專業問題，發現問題及時提出修正和整改意見，防止質量通病，對拒不整改或造成損失的不合格項，分清責任，視情況提出處罰（人或隊伍：通報批評、罰款、更換）意見，報領導批準。

?土建主體施工時，電氣安裝施工人員密切配合土建做好規定范圍內的電氣工程預留預埋及相關隱蔽工程檢查控制。

?3.2.1防雷接地及接地裝置安裝

3.2.1.1材料要求

?1）所有金屬材料均使用鍍鋅件，如圓鋼、角鋼、扁鋼、鋼管、卡子、螺 ?2）卡子最好采用頂卡式，且應具有強度，不易變形。?3）引下線甩出女兒墻處采用

絲、螺栓、墊片等。根Φ12 的鍍鋅圓鋼。

?4）當設計無要求時，接地裝置的材料材質采用鋼材，熱浸鍍鋅。?3.2.1.2焊接要求

?1）連接應采用焊接，焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。

?2）采用搭接焊時，其焊接長度如下： ?a 鍍鋅扁鋼焊接長度不得小于其寬度的 2 倍，且至少焊三邊，煨彎不能太死，直線段不得有明顯彎曲，并應立放。

?b ?c 鍍鋅圓鋼與鍍鋅圓鋼焊接，焊接長度為圓鋼直徑的６倍，并應雙面施焊。

鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時為了連接可靠，除應在接觸部位兩側進行焊接外，還應將扁鋼本身彎成弧形（或直角）與鋼管（或角鋼）焊接。

?d 扁鋼接地線做Ｔ型焊接時，暗敷設時可扭彎搭接焊接或采用Ｔ型焊接加輔助焊片，以保證其搭焊長度，明敷設時采用 90 度立彎搭接焊接。

?e 每種焊接方法應保證同一工程焊接處的搭接長度一致，尤其在明裝做法時，更應嚴格要求。

接地裝置 ?3.2.1.3 ?按電氣圖紙要求隨土建工序施工，一般要求如下： ?1）人工接地體 ?a ?b 應選用角鋼或圓鋼，長度不小于 2.5m，相互之間間距不應小于 5m，其頂部應做成尖角； 埋設時應挖深為 0.8～1m，寬為 0.5m 的溝，溝上寬下窄。打樁時，應采取措施，防止接地角鋼或圓鋼打劈。接地體應垂直設置，不得打偏，其頂部離地高度為600mm；

?c 接地體之間用鍍鋅扁鋼焊接連接，扁鋼應側放，與接地體連接的位置距接地體頂部 100mm，焊接達到上條要求，并留有足夠長的連接長度；

?d ?e 接地體埋設位置距建筑物不宜小于 1.5m，遇有垃圾灰渣等時，應換土并分層夯實；

當接地裝置必須埋設在建筑物出入口或人行道小于 3m 時，應采用均壓帶做法或接地裝置上敷設

50-90mm 瀝青層，其寬度應超過接地裝置 2m。

?2）自然接地體 ?a ?b 利用無防水底板鋼筋或深基礎做接地體，應按設計要求，將底板鋼筋搭接焊好；

將柱內兩根相臨或對角的鋼筋與底板鋼筋搭接焊好，并將柱內主筋用色標作好標記，色標顏色在同一單位工程中應一致，并與土建工程上用的顏色區分開。

?3.2.1.4接地干線

?按電氣圖紙要求隨土建工序施工，一般要求如下： ?1）室外接地干線敷設：

?室外接地干線一般敷設在溝內，末端露出地面

500mm，以便接引線。

?2）室內接地干線敷設: ?a ?b ?c ?d 室內接地干線多為明敷設，但部分設備連接的支線需經地面也可埋在混凝土內。明敷設接地線不應妨礙設備的拆除與檢修。

接地線應水平或垂直敷設，也可沿建筑物表面平行敷設，不應有高低起伏及彎曲情況；

接地線沿建筑物墻壁敷設時，接地干線距地面應不小于 200mm，距墻面不小于 10m，支持件間的水平直線距離一般為 1m，垂直部分為 1.5m，轉彎部分為 0.5m。

?e 接地干線敷設應平直，水平度及垂直度允許偏差 2/1000，但全長不得超過 10m；轉角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼寬度的２倍。

?f 明敷設的接地線應表面刷黑漆，油漆應均勻無遺漏，但接地卡子及接地端子等處不得刷油。如因建筑物設計刷其他顏色，則應在連接處及分支處刷以各寬為 150mm 的兩條黑帶，其間距 150mm。

?g ?h ?i 穿墻時，應設套管保護，跨越伸縮縫，應做煨管補償。在室內接地干線上隔 10m，裝設一個接地端子。接地線引向建筑物入口處，應標以黑色接地標志。

?3.2.1.5 避雷引下線

?按電氣圖紙要求隨土建工序施工，一般要求如下：

?1）避雷引下線應保證建筑物整體上、中、下電氣貫通。所有外墻引下線與（車庫）基礎鋼筋焊接而成的接地網緊密焊接在一起，利用（車庫）接地網作為接地極。現在建筑特別是高層對防水要求高時，接地極有新做法：因防水材料已將地下車庫底板及外墻包裹起來，可將接地極引出線標高“上升”，從室外地坪以下0.5~0.8米，自建筑外延避雷引下線焊接穿出外墻上部防水層（此處防水處理做法見下圖）引出接地極，深入覆土，確保地下防水質量以及接地電阻不超過規定值。引下線下與接地極連接，上與屋面避雷帶連接。當利用建筑物主筋做引下線時應滿足：

?a 主筋截面積不得小于 90mm2，每條引下線不得少于２根主筋。或剪力墻柱內鋼筋為Φ16及以上時2根主筋對角通長焊接，柱內鋼筋為Φ16以下時4根四角通長焊接。

?b ?c ?d ?e ?f 主筋搭接處接地線的要求焊接，當主筋采用壓力埋弧焊、對焊、冷擠壓時其接頭處可不跨接。引下線扁鋼不得小于 25*4mm，圓鋼直徑不得小于 12mm。現澆混凝土墻內暗敷引下線時不做防腐處理，焊接應滿足規范要求。明裝引下線應躲開建筑物的入口和行人較易接觸到的地點，以免發生危險。

每棟建筑物至少有２根引下線（投影小于 50m2 的建筑物例外），防雷引下線最好為對稱位置，引下線間距不應大于 20m，當大于 20m 時應在中間多引一根引下線。

?g 柱內主筋應用不小于Φ12 鍍鋅圓鋼與屋頂避雷網焊接。

?2）引下線明裝

?a ?b ?c ?d 引下線的垂直允許偏差為 2/1000。

引下線必須調直敷設，彎曲處不應小于 90 度，并不得彎成死角。

引下線除設計要求明確外，鍍鋅扁鋼截面積不得小于 48mm2，鍍鋅圓鋼直徑不小于8mm。

將接地線地面以上 2m 段套上保護管，保護管不得用金屬管，用鍍鋅角鋼拼裝，以免形成渦流，阻礙雷電流順利通過。

?3.2.1.6 斷接卡子或測試點（避雷測試箱）

?按電氣圖紙要求隨土建工序施工，一般要求如下：

?1）防雷引下線，接地體需要裝設斷接卡子或避雷測試箱、測試點（鋼筋頭）的部位、數量按圖施工，無要求時按以下規定設置：

?a ?b ?c 建筑物、構筑物只有一組接地體時，可不做斷接卡子，但要設置測試點。建筑物、構筑物采用多組接地體時，每組接地體均要設置斷接卡子。

斷接卡子或接地點設置的部位應不影響建筑物外觀，應便于測試，暗設時距地高度為 0.5m，明設（避雷測試箱）時距地高度為 1.8m。

?2）斷接卡子暗裝盒應干凈方正，最好為統一預制加工的鍍鋅件，所用螺栓直徑不得小于

10mm，并加鍍鋅墊圈、彈簧墊，同時加裝盒蓋并做上接地標記。

?3.2.1.7 避雷網（或稱接閃器）、均壓環、等電位安裝

?按電氣圖紙要求隨土建工序施工，一般要求如下： ?1）避雷網 ?a 避雷網應平直牢固，不應有變形扭曲現象，距離建筑物表面距離應一致，平直度每 2m檢查允許偏差 2/1000，但全長不得超過 8mm。

?b ?c ?d 避雷線彎曲處不得小于 90 度，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑 10 倍。避雷線如用扁鋼，截面積不得小于48mm2，如為圓鋼，直徑不得小于8mm。

避雷網支架高度為 100～200mm，各支點間距不應大于 1m，離拐彎中心點為 300mm 設立支架，支架應有機械強度，不易變形。

?e ?f 遇有變形縫應做煨彎補償，各處煨彎造型應一致。

建筑物屋頂上金屬突出物，如金屬旗桿、透氣管、金屬天溝、鐵爬梯、冷卻水塔、電視天線、風機、煙囪、廣告牌等都必須與避雷網焊成一體。

?g 上人的屋面盡量采取接地線暗敷，不宜設墩子明裝避雷線，將各處要接地金屬部件，用鍍鋅圓鋼在屋面保溫層暗敷到位。

?h 透氣管的接地應與鍍鋅圓鋼焊接，不宜采用抱箍卡接。?i ?j 突出屋面的各段金屬管路都得焊接地線。

對體積大、各金屬部分連接不好處理的設備，如風機的風管、水塔、大型設備等的防雷方式最好做避雷針，避雷針采用鍍鋅鋼管時，管壁厚度不小于３mm，針尖應搪錫，垂直安裝牢固。

?k 沿建筑物外輪廓線的室外彩燈應低于避雷網 30mm。

?2）均壓環 ?a 建筑物應根據設計要求設置均壓環的高度，如沒有要求,應在 30m 以上每隔三層圍繞建筑物內墻內做一均壓環，利用結構圈梁內主筋或箍筋與預先準備好的約 200mm 的連接鋼筋頭焊接成一體，并與主筋中引下線焊成一個整體；當建筑物柱子與圈梁有貫通性連接時（綁扎或焊接）可不另設均壓環。

?b 從圈梁上各金屬門窗洞口處，預留約 200mm 的連接鋼筋頭或角鐵，以備與金屬門窗進行電氣接地連接。

?c ?d 外檐金屬門窗、欄桿、扶手等金屬部件的預埋焊點不應少于 2 處，與均壓環焊成一體。

鋁、鋼制門窗與均壓環連接，在加工門窗時就應要求甩出 300mm 的鋁帶或鍍鋅扁鋼 2 處，如超過３m，就需３處連接，以便壓接或焊接。

?3）建筑等電位（MEB、LEB）

?等電位設置等電位箱，一般暗裝，箱體及內芯銅板（銅排）尺寸、質量應符合設計圖紙要求。?總配電室、單體樓（單元）配電間設總等電位（箱）聯結（MEB），等電位板由紫銅板制成，將建筑物內保護干線、設備進線總管等進行聯結，聯結線采用BV1×25mm2-PVC32，用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。總等電位箱底邊距地一般為0.3/0.5米。

?有淋浴室的衛生間設局部等電位(箱)（LEB）聯結，將衛生間內金屬管道、金屬構件聯結。局部等電位箱一般底邊距地0.3/0.5米安裝。嚴格來說局部等電位箱內銅排應與衛生間附近避雷引下線和底板鋼筋網焊接成一體。土建時做好預留預埋。

?重要的設備間、弱電間、配電總箱等也設置局部等電位箱。

?3.2.2電線導管（含線盒）敷設（或稱敷管）

?3.2.2.1劃分標準及要求

?配管的目的是保護導線，因而要求管路暢通到位，便于穿線及用戶以后更換導線，并接地可靠。配管工作是電氣工程中最普遍、最基礎性的工作，其安裝質量直接影響到穿線質量和滿足正常使用功能。

?暗配管需要隨建筑土建主體施工進行預留預埋，主要是混凝土隱蔽工程，其次是后砌墻、龍骨墻隔斷以及裝修吊頂等，都需要提前部分預留或整體預留。預留預埋質量不好，會造成管路不通，造成土建大面積的剔鑿，影響結構強度，影響其他專業如給水、地暖等暗管敷設，使樓板增厚，縮小房屋空間高度。

?明配管質量將直接影響觀感效果。

?凡敷設在需要破壞裝飾或結構后方能見到的敷管為暗敷管，除暗敷管之外的敷管為明敷管。? 暗敷管包括敷設在墻體、頂板結構內的以及不上人的封閉吊頂和固定封閉的豎井內的導管。

?可上人的吊頂內（有人行通道的吊頂）、不封閉式豎井通道內的敷管為明敷管，其管路走向及支架、固定均應按明敷管要求施工。

?線盒隨線管敷設，要求材質和敷設方式同線管一樣。?特別要求： ?1 嚴格按各專業圖紙及適應圖集進行電氣管線預留預埋，不得遺漏或后期開鑿，剪力墻、柱、梁預留不得影響結構安全，同時，注意現澆底板、頂板與后期后砌墻隔斷交接位置，應預留準確。

?2 總包范圍內的電氣暗敷管，須隨土建工序預留預埋，包括照明插座空調管線、動力電各專業（電、水、暖、消防）管線、弱電（有線電視、綜合布線、可視對講等智能化）管線、消防工程強弱電管線（無消防分包）。其中弱電工程穿線、設備安裝后期施工由專業分包（根據現場實際二次設計）。

?3 有消防分包（如消防、暖通）及，配合土建做好消防工程各自的預留預埋。后期各弱電專業分包，分包單位應適時招標進場，按相應規范要求做好后期穿線、設備安裝、調試。

?4 強調過剪力墻和頂板可能影響結構安全及防水的強弱電、各專業動力電預留，涉及防水或有防水要求的由承包單位根據圖紙要求預留剛性（或柔性）金屬套管。后期穿線管或敷設管道后按相關圖紙、規范或圖集要求做好防水封堵。

?5 有人防工程的電氣預留預埋，按人防圖紙及相關規范要求執行。

?3.2.2.2敷管的材料要求：

?敷管材料的材質應按圖紙要求，代換材質應有設計變更。?常用金屬穿線管有熱、冷鍍SC、JDGL、JDG、水煤氣管等；塑料穿線管主要是PVC電工管。還有金屬軟管（柔性導管）。

?線盒材質同線管相配套，暗埋線盒包括燈盒、開關盒、插座盒、弱電線盒、中間過路盒等，除注明外一般均為86盒。

?所有消防工程，明、暗敷設強弱電線管、線盒均應為金屬材料，屬于消防（如應急照明、消防動力）明敷設的線管、線盒表面應滿刷防火漆（防火涂料）。

?線管本身材料要求：

?1 ?2 ?3 鋼管應壁厚均勻，焊縫均勻無毛刺，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。鍍鋅鋼管應采用熱鍍鋅，內外鍍鋅層良好、均勻，無表皮剝落、銹蝕現象。

塑料管及其附件應具有阻燃、耐沖擊的要求，其氧化指數應大于 27%。PVC電工管應為高強度阻燃電線管，壁厚按管徑規格均應達到中型管及以上，管材應具柔韌性，易彎曲且圓滑無凹曲，抗踩壓，暴壓扁無裂紋，不得使用輕型管。

?4 金屬軟管或包塑金屬軟管，內外須鍍鋅，不脫絲、銹蝕，并采用同材質的配件。

?不同材質線管適用場所及要求

?1 鋼管適用于室內、外場所，但對金屬有嚴重銹蝕的場所不宜使用；敷設在土中時，應有三油兩布防腐措施；敷設在焦渣中時，須包裹至少50mm 清水混凝土保護層；暗敷設在混凝土中時，不需做管外防腐，但要求管內外除銹，管內防腐；暗敷設在吊頂、墻體內及明配時，需管內外除銹，管內外防腐，外壁刷面漆，面漆顏色與建筑物表面顏色分界清晰，不得交叉污染。

?2 ?3 鍍鋅鋼管宜敷設在室內場所，鍍鋅層剝落處應刷防腐漆。

金屬軟管應敷設在不易受損傷的干燥場所，且不應直埋入地下或混凝土中。當在潮濕場所使用金屬軟管時，應采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套應經過阻燃處理。

?4 ?5 塑料管宜敷設在不易受到沖擊的場所。如墻內暗敷設。

消防工程（消防聯動控制系統、自動滅火控制系統、通訊、應急照明及緊急廣播系統等強弱電線路）

應采用金屬管，一般為JDG管或鍍鋅鋼管，并應敷設在非燃燒體結構內；當必須明敷設時，應在金屬管上采取防火保護措施。

?3.2.2.3導管的敷設和連接

1）鋼管暗敷管彎曲半徑不應小于管外徑的10倍；彎扁度不應大于管外徑的0.1 倍。沒有明顯褶皺、凹陷。鋼管明敷管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當兩接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不應小于管外徑的 4倍。

2）套管連接時要保證套管長度為管外徑的 2.2 倍，對口處要位于套管中間；金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚≤2mm的薄壁管嚴禁套管熔焊連接。

3）鋼導管壁厚≤2mm和鍍鋅管必須使用管箍連接；鋼導管套絲連接要用通絲管箍，套絲不亂扣，管口要對嚴，連接后外露螺紋 2～3 扣；明配管必須采用套絲連接，不得采用套管焊接。

4）塑料管應采用插入法連接，連接處結合面應涂專用膠粘劑，套管長度宜為管外徑的1.5～3 倍，插入深度宜為管外徑的 1.1～1.8 倍。

?5）管敷設在多塵或潮濕場所時，管口及連接處均應密封。

?6）敷設在室外的配管應有防雨功能。管路連接處，絲頭應纏防水膠布或纏麻、抹鉛油。

?7）金屬軟管中間不得有接頭，與設備器具相連時，采用專用接頭，連接處應密封可靠，并帶非金屬護口。

?8）薄壁鋼管建議采用套管扣壓式連接： ?a ?b 連接應采用專用工具進行，不應敲打形成壓點；

管路為水平敷設時，扣壓點宜在管路上下方分別扣壓；管路為垂直敷設時，扣壓點宜在管路左右側分別扣壓；

?c 當管徑為Φ25 及以下時，每端扣點不應少于 2 處；當管徑為Φ32 及以下時，每端扣點不應少于 3 處，且扣點宜對稱，間距均勻；

?d 扣壓點濃度不應小于 1.0mm，扣壓形成的凹凸點不應有毛刺，且扣壓牢 固、表面光滑，扣壓后接口的縫隙應采用封堵措施。

?3.2.2.4管、盒的布置

1）暗敷管，當配管長度超過規定長度時要加接線盒：無彎時30m，有一個彎時 20m，有兩個彎時15m，有三個彎時8m，不允許有四個彎。2)暗敷管在混凝土中用扎絲與鋼筋綁扎固定，間距不大于 1m，接線盒旁150mm 以內必須與鋼筋綁扎固定。塑料管應加大固定密度，減少澆搗混凝土時的沖擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。

3）暗敷管應盡量減少重疊高度，重疊不宜超過 3 層，管子應至少有 15mm 保護層。管與管間應至少有 25mm 間隙，以免澆筑時混凝土不能滲入，造成空裂。塑料管彎曲甩出引出明立管時盡量應用鋼筋造型（根據立管數量多少采用“幾”字型、∧、∣型）綁扎防護以防拆模后被壓斷。

4）吊頂內敷設的穿線管應有單獨的支架，不得在管道、龍骨等上面固定，但直徑在 20mm 及以下的鋼管可利用吊頂的吊桿或主龍骨敷設。

5)明配管時管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理。管路要彈線定位，在任意 2m 段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm。全長偏差不應超過管子內徑的 1/2。

6)明配管的固定支架、吊桿要根據其受力情況、外觀形狀、高度調節方式來確定，確定后要統一預制、刷防銹漆且面漆顏色要一致，安裝時排列朝向一致，間距一致，無變形扭曲現象。7)配管不得出現半明半暗現象，不得用明管代替不通的暗配管路。

8)成排明管敷設應保證管間距一致，卡具一致，連接點、接線盒設置排列有規律。9)明配管固定間距為：管卡與中間、轉彎中間、器具或接線盒邊緣的距離為 150～500mm.10)在上人吊頂、豎井內禁止做攔腰管和絆腳管；不上人吊頂內配管雖屬暗配管，但按明配管做法去要求。

11)管路與各種水暖管線間距、交叉應符合規范要求。

?12）室內煤氣管道與電線、電器設備間距要求： ? 煤氣管道與配電箱水平距離不小于 200mm（管外壁到箱外壁）； 室內煤氣管與明裝或暗裝接線盒的水平距離不得小于100mm；與明裝或暗裝在墻內的閘箱、表盤、接線盒的水平間距離不小于 100mm。

?13）明配硬塑料管在穿過樓板時易受機械損傷的地方，應采用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應小于 500mm。

?14）柔性導管（金屬軟管）與電氣設備的連接長度不大于

0.8m，在照明工程中不大于1.2m。金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導管。

?15）管入箱、盒處理: ?a ?b ?c ?d 開孔應整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔。

對配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，開在靠配電箱靠后部。

鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應小于 5mm，有鎖母者與鎖緊螺母平，露出 2～3 扣。進入燈頭盒、開關盒的線管數量不宜超過４根，否則應選用大型盒； 兩根以上配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進入箱盒時，盒內外側應裝有鎖緊螺母固定。進入落地式配電箱柜的管線，排列應整齊，管口宜高出基礎地面 50～80mm。

?e 鋼管應垂直進盒，一孔一管鋼管與線盒用瑣母連接，鎖母應夾緊線盒，進盒的鋼管長度不應大于 5mm，出鎖母 2-3 絲。不能出現絕絲及絲扣超長。

?f 鋼管與線盒的接地焊接：接地線的規格應符合規范的要求。接地線與線盒點焊兩點，與鋼管焊接倍數為6d，雙面焊接，焊接符合焊接要求，焊后要求清除凈焊藥。

?g 對地面的插座甩出管、頂板的開關甩出管、電機的出線管，暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感，盡量作到位置準確，特別注意保證位置準確、間距一致、高度適當，管口要套絲，必要時 焊接接地螺絲。尤其應注意甩出管的成品保護，防止管路堵塞。

?16)箱、盒的位置: ?a 保證標準層各箱、盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽、陰角的距離一致；與墻角水平距離不小于200mm（壁掛空調插座150mm）。成排的開關盒之間的距離應保持一致。普通插座、客廳立式空調插座、戶內弱電箱、弱電插座一般底邊距地0.3米，客廳壁掛電視及電源插座距地1.0米，壁掛空調插座距地不小于1.8米。

?b 保證強電盒口與弱電盒口的距離在300mm（或 500mm）及以上。保證盒口與暖氣片、管道等的安全距離，當插座上方有暖氣管時，其間距應大于 200mm，插座下方有暖氣管時，其間距應大于 300mm，不符合時要采取技術措施。

?c ?d 室內煤氣管與明裝或暗裝在墻內的配電箱盤、接線盒的水平距離不得小于 100mm。

配電箱、開關盒的位置不應設在門、窗的開啟方向后以及影響設備操作處；中間接線盒應設在不影響視線觀感的地方。

?e 戶型房間插座（普通、空調）以及弱電終端盒安裝位置按電氣圖正確預留預埋時，應盡量滿足建施戶型布置圖（房間功能、家具布置）毛胚或簡裝、精裝修要求。對開關盒、插座盒影響觀感的重要部位如門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要結合土建排磚，對其位置加以調整，盡量設置于磚體的幾何中心位置。尤其應注意與土建配合，防止開關、插座入墻過深或位置不準。

?17）弱電消防探測器盒口的安裝應符合以下要求： ?a在寬度小于 3m 的走道頂棚上探測器，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距不應超過 10m，感煙探測器的安裝間距不應超過 15m，探測器距墻的距離不應大于探測器安裝間距的一半。

?b?c探測器至空調送風口邊水平距離，不應小于 1.5m，不宜接近回風口安裝。

在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測器時，應選在不直接受外部風吹的位置；當采用光電感煙探測器時，應避開日光或強光直射探測器。

?d?e在廚房、開水間、浴室等房間連接的走廊安裝探測器時，應離開其入口邊緣 1.5m 安裝。安裝在頂棚上的探測器邊緣與燈具設施邊緣的水平距離宜保持規定的距離。

?18）箱、盒的安裝要求 ?a 混凝土墻體配管時，為保證標高準確，建議使用二次接管，在混凝土墻體上預留相應的槽，待土建建筑線放完后再進行配管、盒工作；

?b 箱盒在安裝過程中要固定支撐牢固，箱盒周圍應加設鋼筋，保證暗裝的箱盒不受力變形，盒應封包嚴密，防止進入砂漿，盒的備用敲落孔一般不得敲落；

?c ?d ?e ?f ?g ?h 暗裝在具有易燃結構部位及易燃材料附近時，應對其周圍的易燃物作好防火隔熱處理； 使用一次沖壓成型的接線盒，自制的箱盒要處理方正堅實，周圍磨口干凈，刷防銹漆； 箱盒底部距墻面小于 30mm 時，需加金屬網固定后再抹灰，防止空裂； 軟包墻面上的盒口，要進行包邊處理，不讓易燃材料深入盒內； 對木墻裙上的盒口，除要套邊外，還要刷防火漆進行防火處理；

箱盒要注意成品保護，盒內在拆模后應及時清理干凈，金屬盒刷好防銹漆，蓋好臨時蓋板.?19）管路的接地 ?a ?b 鋼管采用套管連接時，不用做接地。

鋼管采用套絲連接時，管箍兩端、管與線盒連接處，必須焊跨接地線。采用圓鋼時，焊接長度不應小于鋼管外徑的 6 倍，并且雙面施焊；扁鋼搭接應大于其寬度的 2 倍，并且三面施焊。

?c 鍍鋅管或金屬軟管的跨接地線宜采用接地線卡連接，不得采用熔焊連接，不得利用金屬軟管做接地導體。

?d 接地線線徑的選擇符合圖紙要求。

3.2.3 硬母線安裝 3.2.3.1 材料要求

1）封閉插接母線應有出廠合格證、技術文件，技術文件包括：額定電壓、額定容量、試驗報告等技術數據。

2）使用的各種規格的型鋼、附件、各種規格的螺栓、墊圈等應使用熱鍍 鋅件，所有材料應符合設計要求。

3.2.3.2 支架安裝

1）封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架，直段插接 母線支架的距離不應大于 2m； 2）埋設支架應用水泥砂漿注滿、嚴實，不高出墻面，埋深不少于 8mm；

3）膨脹螺栓固定支架不少于 2 處，一個支架應用 2 根吊桿固定牢固，絲 扣外露 2～4 扣，膨脹螺栓應加平墊、彈簧墊，吊架應用雙螺母夾緊；

4）支架及支架預埋件焊接處刷防腐油漆，油漆應均勻，無漏刷，不污染 建筑物。3.2.3.3 封閉母線的組裝

1）封閉式插接母線應按設計和產品技術規定組裝，組裝前逐段進行絕緣測試，其絕緣電阻值不得小于 0.5MΩ。

2）封閉式插接母線應直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊固定牢固。3）支架安裝時，在封閉母線與設備連接處應加固定支架。

4）封閉式插接母線外殼連接應牢固，有防止松動措施，嚴禁焊接，封閉插接母線外殼兩端應與保護地線連接。5）封閉插接母線外殼地線連接應緊密，無遺漏，母線絕緣電阻值大于0.5MΩ。6）母線外殼的接地線建議使用 25mm2 的裸銅線壓鼻子進行接地跨接。7）封閉插接母線安裝母線與外殼同心，允許偏差為±5mm 8）封閉插接母線安裝完畢后，應進行保護，以免損壞。

?3.2.4金屬線槽、橋架安裝 ?3.2.4.1 材料要求

?1）金屬線槽分鍍鋅和不鍍鋅制品，其規格、型號應滿足設計規范要求。線槽內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象。有產品質量認證和檢測報告。

?2）對鍍鋅制品，要采用配套的鍍鋅配件，鍍鋅層表面應光滑均勻、致密、不起皮、無氣泡、無局部未鍍和局部銹蝕現象和劃傷等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。

?3）對非鍍鋅制品，漆層應堅固，無銹蝕現象，在每段上應焊接接地螺絲。?4）板材推薦用冷軋鋼板，允許最小板材厚度根據橋架寬度不同，在1~2.3㎜。

?5）支、吊架的結構應滿足剛度、強度及穩定性的要求，其他構配件、零件齊全。造型尺寸符合現場要求（或現場加工制作）。

?6）制造廠制作橋架焊縫的機械性能不得低于本體材料的機械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿等缺陷。進場后現場修改加工、焊接制作橋架除達到本條要求外，防銹、防腐處理到位。

?3.2.4.2 線槽、橋架敷設準備 ?1）空間布置

?a 依據配電箱、柜、電氣器具，空間管道等確定敷設的位置走向，彈線定位，并確定支吊架的固定位置；在豎井、機房內要考慮垂直干線與分支干線的連接方式。

?b 應保證橋架安裝橫平豎直，在有坡度的建筑物上應保證與建筑物表面相同的坡度。

?c 橋架水平敷設時距地高度不宜低于 2.5m，垂直敷設時不低于 1.8m，低于上述高度時應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專用房間（配電室、電氣豎井、設備層等）內除外。

?d 電纜托盤、橋架多層敷設時其層間距離為：控制電纜間不應小于 0.2m，電氣電纜間不應小于 0.3m，弱電電纜與電氣電纜間不小于 0.5m，如有屏蔽蓋板 可減少到 0.3m，橋架上部距離頂棚或其他障礙物不應小于 0.3m。

?e 橋架與各種管道平行或交叉最小凈距應符合規范的規定。

?f 盡量使用廠家配套的支吊架，在需要自制的場所，支、吊架要統一預制規格尺寸控制統一，焊接牢固，切口無卷邊、毛刺，刷防銹漆；支、吊架的規格尺寸不應小于扁鐵 30mm*30mm，支、吊架強度應能達到橋架的承載能力要求。

?2）支、吊架固定 ?a 預埋鐵件時，自制的加工尺寸應大于 120mm*660mm，其錨固圓鋼直徑不應小于 6mm，配合土建結構施工，拆模后，預埋鐵的平面應明露或吃進 2～3mm，再用扁鋼或角鋼焊接固定。?b ?c 鋼結構上可將支吊架直接焊接在鋼結構固定位置處，也可用萬能吊具進行安裝。

用膨脹螺栓固定，應根據承載選擇相應的螺栓及鉆頭，所選鉆頭應大于套管長度；適用于 C5 以上混凝土構件及實心磚墻上，不準在空心磚墻固定；打孔的深度應以將套管全部埋入后，表面平齊為宜；不得損傷螺栓的絲扣。

?d 不得使用木楔子固定。橋架、線槽敷設完畢后應作好標識，并對于不同系統的橋架、線槽用不同顏色的油漆進行區分。

?3.2.4.3 線槽、橋架敷設

?1）水平敷設時，應按荷載曲線選取最佳跨距及進行支撐，跨距一般為1.5～3m，垂直敷設時，固定點間距不大于 2m，支架與支架應安裝牢固，朝向應一致，間距均勻，相同場所的支吊架位置應一致。

?2）在進出接線盒、箱、柜、拐角、轉彎和變形縫及釘子接頭的三端 500mm內設固定支持點。?3）在水平敷設時，支吊架應與橋架底面貼平沒有縫隙，無懸空現象，以保證各支吊架均勻受力，至少每隔一個支架與橋架本體固定一次。

?4)在非直線段的支吊架配置：

?a 當半徑不大于 300mm 時，應在距非直線段與直線段結合處 300～600mm的直線段側設置一個支吊架。

?b 當半徑大于 300mm 時，除應按上則要求外，在非直線段中部還應增設一個支、吊架。?5）橋架的接口應平整，接縫處應緊密平直，槽板蓋上后應平整，無翹角。?6）橋架進箱、盒、柜時，進線和出線口等處應采取抱角連接，并用螺絲緊固。?7)線槽連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須在線槽外側。

?8)橋架在交叉、轉彎、丁字連接時，應盡量使用廠家配套生產單通、二 通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。

?9)如空間尺寸不允許，要自制彎通時要注意： ?a 要使用和橋架本體相同規格的材料； ?b 在拐角處要保留斜坡，以保護線纜；

?c 拼接的彎通、拐彎應保證連接平順，空間布置合理；

?d 在采取焊接法連接時，要保證焊接面積，不能只是數點焊接，應保證整個焊口嚴密，焊完后，刷防銹漆和與橋架本體顏色一致的面漆；螺絲連接法只適于鍍鋅橋架，每段連接板間至少有兩處螺絲做可靠連接。

?10）從橋架上分支的線管不得用電氣焊開孔，管子要套絲用鎖母與橋架固定，在距開孔處 300mm 內管子應加一道支架固定。

?11）橋架的連接處不得設置于過樓板、墻壁處，不得設置于支吊架支撐處，必須離支吊架 100mm 以上。

?12）橋架經過建筑物的變形縫、伸縮縫、沉降縫時，線槽本身應斷開，斷開距離以 100mm 為宜，槽內用連接板搭接，不需固定，保護地線和槽內導線應留有補償余量，橋架直線段每段 30m 應留伸縮縫 20～30mm。

?3.2.4.4線槽、橋架的接地、封堵

?1)當利用橋架本體系統構成回路時，連接接頭處的電阻不得大于0.00033Ω。

?2)對鍍鋅鋁制的橋架，本體的連接片連接可作為接地連接，但必須保證連接牢固，配套的螺絲、平墊、彈簧墊齊全，連接處無銹蝕現象和砂漿、渣土等污染。

?3)對非鍍鋅制品，除本體連接外，應在其接地螺絲（螺絲必須在加工時就與橋架焊接成一體）上用編織軟銅線或按橋架規格用導線截面積不小于4㎜2（平方毫米）BV銅芯線（剝皮）連接，此連接必須在每一段都連接，尤其在拼接處的非直線段更必須做到位。

?4)接地線宜做在橋架的同一側，以便于檢查，避免遺漏。沿橋架全長另敷設接地干線時，每段（包括非直線段）托盤、梯架應至少有一點與接地干線可靠連接。

?5)橋架應與配電箱、柜，分支管線、用電氣具、設備做好接地，以保證用電系統接地在此環節中的可靠性、連續性。

?6)橋架過墻壁、樓板處，不應將空洞抹死，而應作如下處理：土建收口方正，在橋架四周留一定空間，往空間內填充防火枕或防火堵料，在墻壁兩側，各用加工方正、尺寸合適一致、油漆均勻的蓋板封蓋住。

?3.2.5電線、電纜敷設、穿線 ?3.2.5.1導線選擇

?1）導線選擇應符合設計要求，嚴禁擅自改變導線規格、型號，改變應有設計變更。一般16 mm

2及以上規格采用電纜（YJV），10 mm2及以下規格采用電線（BV），動力線6、10 mm2也可用電纜。

?2）為保證施工、維護、使用方便，線口至配電箱、盤總開關的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色：L1 為黃色，L2 為綠色，L3 為紅色，N（中性線）為淡藍色，PE（保護線）為綠／黃雙色線。

?3）直流線路中：正極為棕色，負極為藍色，接地中線為淡藍色。

?4）顏色標記可用規定顏色或用絕緣導體的絕緣顏色標記在導體的全部長度上，也可標記在所選擇的易識別的位置上，如端部或可接觸到的部位。

?3.2.5.2穿線、走線要求 ?管內穿線：

?1)穿線前應先穿好引線，帶好護口。

?2)導線在管內不得扭結、接頭、斷線、背扣，嚴禁出現死彎。?3)盒內導線預留長度不低于 150mm；配電箱內導線的預留長度通常為配電箱體周長的 1/2；出戶線的預留長度為 1.5m。

?4)導線外徑總截面積不超過管內面積的40%，線槽內導線截面積不應超過線槽面積的 40%，控制類不應超過50%，載流導體不宜超過30 根。PC電線管內BV2.5㎜2導線1~2根穿PC16管，3~4根穿PC20管，5~6根穿PC25管。

?5）導線在變形縫、伸縮縫處設補償裝置，補償裝置應靈活自如，導線應留有一定的余度。

?6)同一交流回路的導線必須穿在同一管內；不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內，但以下幾種情況除外：

?a ?b ?c ?d 標稱電壓為 50V 以下的回路；

同一設備或同一流水作業線設備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路； 同一花燈的幾個回路；

同類照明的幾個回路，但管內的導線總數不能超過８根。

在任何情況下，導線均不得明露（金屬軟管的保護地線除外），箱盒須用蓋板封閉，蓋板螺絲齊全?7)緊固。

?8）強、弱電線路不能共管、共盒，雙電源進線二根電纜或兩組電線不能共管。

?線槽、橋架內敷設線纜：強、弱電線路、雙電源線路遵循相關設計、施工規范要求。

3.2.5.3導線的連接 1）涮錫纏頭法連接

a 纏繞時應保證接觸面積和機械強度，至少纏繞５圈。

b 焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。

c 涮錫后要馬上包扎，內纏橡膠（或粘塑料）絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。

d 多股軟線和硬導線相連接處，潮濕、多塵場所，如衛生間、廚房、機房、室外等處的接線，必須采用涮錫纏頭法接線。

?2）壓線帽壓接

?a要根據導線線徑壓接根數選擇適當的壓線帽規格。

?b導線剝削后，要清除氧化膜，將線芯插入壓線帽內，若填不實，可將線芯折回頭，填滿為止，線芯必須插到底，導線絕緣層與壓線帽平齊。

?c必須用專用的壓線鉗壓接，要依據壓接根數和壓線帽規格選擇適當的咬齒模數，以防止不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。

?3）套管壓接

?連接導線要從兩端插入，各插入到一半處，用壓接鉗和壓模壓實，壓接模數的深度應與套管的尺寸相對應。

?4）導線與平壓式接線柱連接

?單股導線壓接在螺絲上可不涮錫，根據螺絲的大小煨圈，不應反圈壓接，不能開口，壓接牢固，盤圈開口不得大于 2mm。一根接線柱壓接一根導線，同一接線柱上不得壓接２根以上導線。?多根單芯導線壓接在同一根接線柱上時，導線之間必須用平墊隔離開或在接線柱正反面分別壓接，并應采用涮接線鼻子法壓接。

?多芯硬線，可采用壓接或涮接線鼻子與接線柱連接，要保證接線柱與線鼻子匹配，彈簧墊、平墊齊全。? 3.2.5.4 線路檢查及絕緣搖測

500V量程為 1～500MΩ表，線路的絕緣阻值不小于 0.5MΩ。動力線?照明線路的絕緣搖測一般選用

路的絕緣電阻值不小于 1MΩ。

?3.2.5.5 電纜管敷設

3m；當穿塑料管?1）電纜管明敷設應安裝牢固，電纜管支持點的距離，設計無規定時金屬管不宜超過

時，直線段長度超過 30m 時建議加裝伸縮節。

?2）金屬電纜管連接應兩管對準并密封良好，套接的短套管或帶螺紋的管接頭長度不應小于電纜管外徑的 2.2 倍，金屬電纜管不宜直接對焊。

?3）引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并且不妨礙設備拆裝和進出。并、列敷設的電纜管管口應排列整齊，利用電纜的保護鋼管 做接地線時，應先焊好接地線，絲扣連接的也需焊好跨接地線，焊完后再敷設電纜。

?4）敷設混凝土、陶土、石棉水泥等材質的電纜管時，其地基應堅實平整，不應有沉陷，電纜管的敷設應符合下列要求：

?a ?b ?c ?d 電纜管的埋設深度不應小于 0.7m，在人行橫道下面敷設時，不應小于0.5m。電纜管應有不小于 0.1%的排水坡度。

電纜管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。

電纜進入建筑物時，出入口應封閉，穿完電纜后，管口應密封。防水密封做法應符合設計圖紙、相應圖集或甲方要求。3.2.5.6 各類電纜敷設要求

1)在電纜端頭、電纜接頭、拐彎處及夾層內、隧道、豎井兩端等地方，應裝設標志牌，標志牌上應注明線路的編號，當無編號時，應寫明電纜型號、規格及起止地點；并聯的電纜應有順序號，標志牌的字跡要清晰，不易脫落；標志牌規格必須統一，材質能防腐，掛裝應牢固。

2)在線槽（橋架）內敷設電纜時，敷設電纜的截面積不應超過線槽截面積的 40%，在線槽內敷設應排列整齊不應交叉、重疊、扭曲、不應有接頭，每隔 1.5m 應進行綁扎，綁扎應牢固。3)強、弱電電纜不應敷設在同一線槽（橋架）內，敷設在一起時，中間應有隔板。

?4）在敷設前，應搖測電纜絕緣，500V 時絕緣電阻值不小于 0.5MΩ，在送電前需再搖測一次。?5）電纜各支點間的距離應按設計規定，當設計無規定時，則不應大于規范規定數值。?6）電纜的彎曲半徑要符合規范要求，鎧裝、鉛包 20 倍電纜外徑，其他 10倍電纜外徑。

?7）電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，應避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有未消除的機械損傷（如鎧裝壓扁、電纜擰絞、護層斷裂等）。?8）油浸紙絕緣電力電纜在切斷后，應將端頭立即鉛封；塑料絕緣電力電纜，也應有可靠的防潮封端。充油電纜在切斷后還應符合下列要求：

?a 任何情況下，充油電纜的任一段都應設有壓力油箱，以保持油壓； ?b 接油管路時，應排除管內空氣，并采用噴油連接；

?c 充油電纜的切斷處必須高于臨近兩側的電纜，避免電纜內進氣； ?d 切斷電纜時應防止金屬屑及污物侵入電纜。?9)電力電纜接頭盒的布置應符合下列要求： ?a并列敷設電纜其接頭盒的位置應相互錯開；

?b電纜明敷設時的接頭盒，須用托板（如石棉板等）托置并用耐電弧隔板與其他電纜隔開，托板及隔板應伸出接頭兩端的長度各不小于 0.6m；

?c直埋電纜接頭盒外面應有防機械損傷的保護盒（環氧樹脂接頭盒除外）。位于凍土層內的保護盒，盒內宜注以瀝青，以防水分進入盒內因凍脹而損壞電纜接頭。

?10)并聯運行的電力電纜，其長度應相等。

11)電纜敷設時，在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長度。直埋電纜尚應在全長上留出少量余度，并作波浪形敷設。

12)直埋電纜沿線及其接頭處應有明顯的方位標志或牢固的標樁。

13)電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。14)對有抗干擾要求的電纜線路，應按設計規定作好抗干擾措施。

15)裝有避雷針和避雷線的構架上的照明電源線，必須采用直埋于地下的帶金屬護層的電纜或穿入金屬管的導線。電纜護層或金屬線必須接地，埋地長度應在 10m 以上，方可與配電裝置的接地網相連或與電源線、低壓配電裝置相連接。

?3.2.5.7 電纜敷設安裝的控制要點

?1)電纜的排列，當設計無規定時，應符合下列要求： ?a 電力電纜和控制電纜應分開排列；

?b 并列敷設的電力電纜和控制電纜敷設在同一側支架上時，應將控制電纜放在電力電纜下面，1KV 以下的電力電纜應放在 1KV 以上的電力電纜的下面。充油電纜可例外。

?2)并列敷設的電力電纜，其相互間的凈距應符合設計要求。

?3)電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距：平行時應不小于 1m；交叉時應不小于 0.5m。如無法達到時，應采取隔熱措施。電纜不宜平行敷設于熱力管道的上部。

?4)明設在室內及電纜溝、隧道、豎井內的電纜應剝除麻護層，并應對其銷裝加以防腐；

?5)電纜敷設完畢后，應及時清除雜物。蓋好蓋板，必要時，尚應將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。

?3.2.6 成套配電柜安裝： ?3.2.6.1配電柜的材料要求

?1)柜體外形尺寸方正，周邊平整無損傷，油漆無脫落，柜體有一定機械強度，二次底板厚度不小于

1.5mm，柜內儀表、控制元件齊全，安裝牢 固，布置合理滿足電氣間距與爬電距離要求，接線質量符合規范要求。

?2)二次板、帶電器設備的門、柜體上均應焊有接地螺絲，柜上部進線處和下部接線端子處，尤其是進出多芯電纜時，要預留足夠的空間以保證外接導線，多芯電纜分開線芯的接線空間。配電柜下部端子排，離地宜大于 350mm。

?3)? 基礎槽鋼不得用電氣焊開孔，所有使用的配件必須為鍍鋅件。

3.2.6.2配電柜的布置及安裝要點

?1)配電室內不應有其它的管道通過，室內的暖氣管道不應有閥門，管道與散熱器的連接采用焊接。?2)成排配電柜的長度超過 6m 時，柜后的通道應有兩個通向本室或其它房間的出口，出口應布置在通道的兩側，兩出口之間的距離超過 15m 時，其間還應增加出口。

?3)低壓配電柜的平面位置應按圖施工，標準層豎井內的空間位置應按統一標準尺寸控制，為了安全和操作方便，不應安裝于門后或妨礙操作的設備旁。

?4)單獨柜、盤只找柜面和側面的垂直度。成列柜、盤各臺就位后先找正兩端的柜，再從柜下至上 2/3 高的位置繃上小線，逐臺找正，如柜不標準，以柜面為準。找正時采用 0.5mm 鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過３片。然后按固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無要求時，低壓柜鉆Φ12.2 孔，高壓柜鉆Φ16.2 孔，分別用 M12、M16 鍍鋅螺絲固定。

?5)成排配電柜，柜與柜之間應用螺栓進行固定，根據柜的高度不同，選擇相應的固定點，以保證配電柜的穩固性。

?3.2.6.3基礎型鋼安裝 ?1)?2)調直型鋼，將有彎的型鋼調直，然后按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方不能超過３ 片。然后將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面上油機以上為宜，手車柜基礎型鋼頂面與抹平地 面相平（不鋪膠墊時）。注意基礎型鋼安裝允許偏差。

?3）基礎型鋼與接地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內與變壓器安裝地線配合，與基礎型鋼的兩端焊牢（保證有兩2個焊點），焊接長度為扁鋼寬度的 2 倍，然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。

?3.2.6.4配電柜的組立及接線

?1）配電柜的基礎槽鋼要找平放正，與地面連接牢固，焊接處焊渣處理干凈，油漆刷均勻，槽鋼上不得開孔進管，在槽鋼內要抹水泥層，保證槽鋼內底部于凈平整，不露渣露筋，在地面有水的機房，水泥層要高 于槽鋼外地坪的高度。?2）柜就位后基礎槽鋼用 M12、M16 的鍍鋅螺絲固定，柜立穩后，水平度、垂直度、柜間間隙滿足規范要求。

?3）盤線應走向合理、導線順直、橫平豎直、棱角清晰、拐角進線的造型一致平行，不得任意歪斜交叉相連，導線要留有一定的余量用塑料綁 扎成束，綁扎間距均勻。

?4）各相導線分色清晰，且各相顏色區分一致，多股線涮錫部位用和導線顏色一致的絕緣帶纏繞，纏繞長度一致，干凈利落，線管進線處，帶塑料護口。

?3.2.6.5導線、地線壓接

?1）導線壓接的鼻子必須使用閉口鼻，嚴禁使用開口鼻，應根據導線的規格、電流的大小選擇不同的接線鼻子，應采用涮錫并巨涮錫飽滿，無夾渣、空隙，接線鼻子涮完錫后，除接線的地方外，都應使用與導線相同顏色的膠帶進行包扎。

?2）與母排壓接時，建議一個螺栓壓一個接線鼻子。進入配電柜的管、線槽都應用接地線與母排連接，柜內的接地線不應串接，應采用并接。

?3）母排上的鼻子壓接應壓在母排后的平墊后，螺栓應平墊、彈簧墊齊全。螺栓穿法需按照如下原則：①由里向外穿；②由左向右穿；③由上向下穿。

?了解：新建住宅小區以前通常配電室內變壓器、高低壓柜由電力主管部門二次設計，甲供招標供應商制作并安裝，電力部門驗收，其它室外、樓內配電箱、單元配電箱（柜）、戶內配電箱等均為甲供配電箱招標范圍。而從2009年11月日照市物價部門下發文件，自2009年12月1日起施行，規定：

?

1、新建住宅小區供電配套設施建設范圍：配套設施工程是指上級電源出線至住宅樓或公建設施進戶點的所有供電配套設施，安裝工程、線路基礎、土建工程。包括高壓T接箱、高壓進線、變配電站（不含征地、拆遷、土建費用）、低壓線路、低壓T接箱、一戶一表箱及戶表出線1㎝以上部分（不包括入戶電線及戶內配電箱、線管、電線、燈具開關插座）。供電部門依據供電配套工程專業規劃，負責統一設計、統一建設、統一維護管理。建設單位應按期提供配電設施用房和通道。

?

2、供電容量配置標準：每套住宅用電負荷，一、二類住宅不應小于

4千瓦，三、四類住宅不應小于6千瓦（山東省標準為6~8KW）。

?

3、供配電設施工程建設費繳費標準：收取按平方米建筑面積收取，計費面積為項目批準的建筑面積一、二類住宅收費標準108元/平方米，三、四類住宅收費標準123元/平方米。

?內容詳見日照市物價局文件,日價格發【2009】

32號:關于新建住宅小區供配電設施工程建設費標準（試行）的批復。

?3.2.7動力、照明配電箱供應及安裝

?為確保質量，配電箱一般為甲供產品：按圖紙（包括變更圖）系統圖及甲方要求招標，中標供應商制造并及時供貨，總包電氣施工單位現場安裝。

?1）配電箱應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層板厚度不應小于

1.5mm，不得用阻燃型塑料板作二層板，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產品合格證，為兩部認可定點廠家生產，備有檢驗報告。?2）配電箱內的電氣器具應齊全，間距均勻，開閉靈活，其布置、排列間距符合規范要求。按圖紙要求設有避雷器配電箱應及時加裝（一般由氣象局相關防雷部門負責）。

?3）配電箱內的所有金屬部件均為熱鍍鋅件，銅、鋁排、零線排、地線排符合圖紙規范要求。?4）配電箱內的導線應分清顏色，安裝符合國家統一標準，出線的開關應標明回路名稱，導線壓在針孔內應做雙回頭（獨股線），多股線接頭應涮（搪）錫，或多股壓鼻子進行接線，箱內的導線需排列整齊并綁扎成束，在活動部位應用長釘固定，盤面引出及引進的導線應留有余量，以便于檢修。

?5）導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股線不應盤圈壓線，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外），如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應涮錫后壓裝，不得減少導線股數。

?6）垂直敷設的配電箱，應上進電源下出負荷，橫裝時，應左近電源，右出負荷。

?7）TN-C 系統中的零線應在箱體進戶線處做好重復接地，配電箱內的零線、地線端子排的進線孔應大一些。

?8）明裝配電箱按圖紙要求，底邊距地不小于

1.5m安裝，電表箱安裝時不得小于 1.8m，用膨脹螺栓固定。嚴禁電氣焊開孔，不得開長孔。進、出線應在箱上、下底面用開孔器開圓孔，并加護口；箱內三相斷路器接線完畢上端進線相間加絕緣皮（進場時應配帶）。

?9）暗裝配電箱安裝，箱體應嵌入墻內，箱體表面應與墻面平齊，底邊距地不應小于

1.6m，箱體周圍不應有空鼓，進入配電箱的管子應排列整齊。厚度小于 2.5mm 厚的配電箱不應做接地導體。

?住宅戶內開關箱一般可定制標準箱（面板按甲方樣品要求），如PZ30、PZ40，盡量預留安裝在后砌墻上，底邊距地1.6米（雙排）或1.8米（單排）暗裝，位置靠近入戶門走道或客廳墻上。而戶內弱電箱（家庭信息箱）也應預留安裝在后砌墻上，距地0.3/0.5米暗裝，位置安裝于檢修方便并考慮弱電箱深度，一般應安裝在200㎜厚的墻上。

?10）配電箱嚴禁熔焊，安裝時需注意不要碰壞箱體表面。

?3.2.8燈具安裝

?3.2.8.1材料要求

?1)燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪翹等現象。

?2)照明燈具的導線，其電壓等級不應低于交流 ?3.2.8.2燈具的安裝

?1)燈具安裝牢固端正，位置正確。?2)有吊頂的燈具或重量超過

750V，其最小線芯截面應符合規范的規定。

3kg 的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預埋件，承擔燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具荷載。

?3)成排明裝燈具，在預埋燈頭盒時，先放線，根據燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為 5mm。

?4)Ι類燈具及安裝距地高度低于或等于 2.4m 的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。?5)燈具吸頂安裝木臺應在土建刷完一遍漿后進行安裝，木臺應固定牢固。與建筑物表面沒有縫隙，不露黑邊，木臺直徑在 75～150mm 時，應用兩條螺絲固定，木臺直徑在 150mm 以上時，應用三條螺絲呈三角形固定，燈具應安裝在木臺中心。在保證燈具底座不漏光及維修時不損壞吊頂的情況下，底座在 250mm 以上燈具吸頂安裝可不加裝本臺，導線進燈箱處應加套管塑料管保護。

?6)燈具在吊頂上嵌入式安裝，應固定在專設的框架、支吊架上，不應使吊頂龍骨受燈具荷載，支吊架形式要統一，下口留長節螺紋以便調節高度，支吊架必須固定在樓板上，不得固定在管道、風管上，且一套燈具對應一套支吊架，不得用鉛絲固定。

?3.2.9 開關、插座面板安裝

?3.2.9.1材料要求

?1)塑料板有足夠強度，應平整無彎翹變形，色度均勻不含雜質半透明。?2)面板的緊線應用光滑的圓頭螺絲，不應用平頭螺絲，以防損傷導線。

?3)安全插座的各插孔應均勻并帶安全門，安全門應使用合成阻燃材料，硬度高、耐高溫、不變形，單孔插不進去。

?4)插座簧片彈性好，插拔時力度感均勻一致，不費力。

?5)銅件連接采用滑鉚工藝，連接牢固，沒有裂紋，外觀光滑細膩。

?3.2.9.2安裝位置

?1)開關、插座（包括電視、寬帶、電話、對講等弱電終端等）的位置按圖隨土建主體做好前期預留預埋，并符合建施圖及裝飾圖中戶型布置圖要求。任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、門后均不應有控制燈具的開關和電源插座。臥室雙開關控一燈，開關單聯互鎖。開關高度（1.3~1.4米）及與門邊距離（一般為15~20㎝）同戶應一致。

?2)開關、插座距暖氣片、管道、接地干線、設備、弱電插座保持安全距離，太近時要移位。插座高度及墻邊角距離均符合圖紙、規范或甲方要求：一般普通插座、客廳空調插座距地30 ㎝；壁掛空調插座距地2.2米，距墻角間距15 ㎝；插座與弱電插座的水平最小距離為30 ㎝，距墻角最小距離為20 ㎝。高度應明確所指底邊距地為成品地面（結構地面、成品地面、裝飾地面）。

?衛生間、廚房插座位置、高度要避開設施安裝位置。衛生間電熱水器和廚房油煙機插座不低于

2.2米，以免影響設備安裝。廚房普通插座不低于1.0米，不高于1.5米，以免影響臺面及吊柜的安裝。正對洗手盆的墻面不設置插座，以免影響鏡子的安裝。廚衛設備專用的三孔插座均選擇帶開關型，控制方便、安全。

?3)（同樓、同層或同戶）開關、插座的安裝高度、間距、距邊緣距離應控制一致。?3.2.9.3接線

?1）開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線；開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。

?2)單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為 “下零上火”，單相三孔及三相四孔的零線均在上方。

?3)民用插座的保護線應選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導線。

?4)在配電回路中的各種導線，均不得在開關、插座的接線端子處，以套接壓線的方式連接其它支路。

?3.2.9.4安裝要求

?1)住宅、學校、托兒所、幼兒園安裝插座低于 1.8m 時，應使用安全插座。?2)潮濕場所應使用防水、防濺型插座。

?3)面板的螺絲為鍍鋅件，無雜物、表面清潔、不變形、蓋板端正、緊貼建筑物表面，不吃墻、沒有黑邊、縫隙。

?4)線盒太深大于 15mm 時，要進行套邊處理。

第三篇：電氣工程質量控制

電氣工程的質量控制

工程的質量是幾代人的事，工程建設不同于科學實驗，不能有失敗，不能拿工程做“實驗”。電氣工程質量的好壞直接影響建筑物功能是否正常運行，影響該建筑的社會效益及經濟效益。

（一）施工準備階段的質量控制

電氣施工員不能只停留在按圖施工的水平，要全面熟悉設計圖紙，努力并善于發現圖紙中的不足，及時提出處理意見，對業主而言是維護其利益，對自己也是提高。

好的工程質量是由高素質高水平的施工人員完成的，這就要求施工前要對施工人員進行考核和評估，并調整好技工和普工的比例。要對技工進行持證上崗，但也不能偏信證件，因為現在假證存在較多，主要還要看實際操作水平。

電氣施工員要根據工程的實際情況編制施工技術方案與交底，并嚴格審查，要求有完善的質量保證體系、保證工程質量的各項技術措施，而且應符合經會審的設計圖紙及國家現行的有關電氣工程的施工及驗收規范。

對施工班組及人員進行工程的總體技術交底，由于施工人員流動性較大，還要根據工程的進度情況分階段進行交底。明確現行實用的規范及操作規程和順序。根據業主及土建工程的總體進度編制電氣工程進度計劃、人員計劃、機具計劃并組織落實，工程過程中要根據實際情況及時修改及補充。

（二）施工階段的質量控制

施工中必須根據已會審后的電氣設計圖紙和有關技術文件，按照國家現行的電氣工程施工及驗收規范，地方有關工程建設的法規、文件進行。施工中若發現圖紙問題應及時提出并處理，不允許未經同意私自變更設計。要求嚴格堅持執行和落實“三檢”制，關鍵部位，實施旁站監督。

嚴格推行規范化操作程序，編制符合規范、工藝標準、可操作的質量控制程序。平時注意施工人員的質量通病，并及時整改。

1．主體施工階段

重點注意以下幾個問題：

嚴把電氣管材、線盒的質量關，為不影響結構、保證保護層厚度，預埋電線管不能敷設在鋼筋的外側，管路在同一處交叉不能超過三條，線管不能并排綁扎在一起。管與管、管與盒連接應牢固、緊密，要防止堵塞，綁扎必須牢固。住宅部分的墻體上一般均有開關和插座，墻體定位必須準確，墻體穩固箱盒必須牢固可靠不出現歪扭現象。強弱電的線盒間距符合要求。

現在工程設計大多采用阻燃PVC管暗敷，許多情況下往往只注意線管、線盒的審查而忽視了一個小的細節－連接用的膠水。事實上如果膠水不合格，即使再好的材料、再嚴格的工藝要求也保證不了連接的質量，連接不牢，導致砼振搗時接頭脫落。所以要特別注意膠水的質量，最好選用與線管同一品牌的膠水，一般都能符合要求。澆注砼時，要求每臺輸送泵都有電工跟班，及時處理被壓壞的線管、線盒。

均壓環、避雷帶、防雷引下線等對建筑的安全非常重要，是否漏焊，焊接長度及質量是否滿足規范及設計要求。每處都要仔細檢查，特別是結構轉換層，由于柱子主筋調整，防雷引下線容易錯焊、漏焊，所以作為一名施工技術人員要提醒施工人員引起重視，這也是檢查內容的重點，必須認真檢查，確保工程質量。

第四篇：電氣工程質量控制之我見

電氣工程質量控制之我見

作者：李成關鍵詞：質量 圖紙 施工 設備 調試 驗收

摘要：電氣工程在現代化城市建設工程中占據著極其重要的地位，其質量控制也隨著技術智能化的發展越來越復雜。本文就電氣工程質量控制的重要性及影響因素進行了分析，并就控制方法提出了自己的看法。

法拉第發現電磁感應現象標志著人類進入了電氣時代。從那個時候開始，人類的生活便和電密不可分。在科技飛速發展的這個時代，電在人類生活中所占到的比例也越來越大，這一點又尤其體現在現代化城市建設中，于是電氣工程便成為了城建工程中極其重要的組成部分。而質量永遠是工程的靈魂，電氣工程又涉及領域眾多、技術要求嚴苛，所以如何把握電氣工程質量也就成為了電氣工程中一項的重要課題。

一、控制電氣工程質量的重要性

從“電燈”進入到尋常百姓家，到“互聯網”應用的普及，再到“物聯網”智能家電的發展，無論是工業上的應用，還是普通家庭的日常生活，人類對電的要求已經從“單一強電”發展到“強電弱電結合”，進而發展到“強電弱電系統化、網絡化”的“工程時代”，人類的工作、生活已經離不開電的應用了。如果把衣食住行比作是生活的硬件的話，那么電氣工程可謂是現代生活必不可少的軟件了。眾所周知，硬件功能的發揮是離不開好的軟件的。所以電氣工程質量的好壞直接關系到整個城市建設工程質量的優劣，同時也直接關系到城市功能能否充分發揮，更是會直接影響到居住在其中的人生活質量的高低。另外，由于電的特殊性，其直接關系到人的生命安全和信息安全，所以無論從提高生活的舒適性、保證工作的高效性還是居住的安全性來說，控制電氣工程的質量都占據著極其重要的地位。

二、電氣工程質量的影響因素

1.電氣工程設計圖紙及相關技術文件

電氣工程設計圖紙及相關技術文件的設計和編制是整個電氣工程開始實施之前就應具備的先決條件，其對整個工程的實施以及質量控制有著決定性的作用。圖紙直接決定著電氣工程施工的總體結構和框架，也細化到每一個施工的細節，簡單的說就是決定了整個電氣工程“要做什么”；而相關的技術文件則是限定施工過程中應該如何把握各項要求、標準，以規范施工進程和質量的一項重要準則，簡單的說就是決定了整個電氣工程“該怎么做”。一項工程只有知道了“要做什么”以及“該怎么做”，才能做到心中有數，進而質量控制的目的。

2.施工團隊

正像一臺手術之所以能順利完成，達到預期治療的效果，與主刀醫師精湛的醫術是分不開的一樣，電氣工程就好比是一臺巨大的、極

其復雜的手術，它完成的質量好壞與“這臺手術”的“主刀醫師”——也就是工程的施工團隊的技術優劣也是息息相關的。技術圖紙和文件是藍圖，再好也不過是一種合理化的設想，只有具備高素質水平的施工團隊才能夠把握好工程質量，將藍圖轉化為現實。

3.施工材料及設備工具

“巧婦難為無米之炊”。即便有了藍圖，亦有了能工巧匠，沒有施工材料，或者說沒有好的、合適的施工材料，多么宏偉的工程也只能像“空中樓閣”一樣變成一種不切實際的空想。也只有“一磚一瓦”的質量過硬，電氣工程這座“摩天大樓”的質量才能夠天衣無縫。

“工欲善其事，必先利其器”。懂得使用工具，并且學會制造工具，讓人類脫離原始進入文明。而科技高速發展的今天，要想保質保量、高效地完成一項復雜的工程，現代化的施工設備和工具也起著關鍵的作用。

4.調試

越是巨大、復雜的工程要想保證其完美難度也就越大。隨著人類科技水平的進步和生活水平的提高，電氣工程的復雜程度也往往極高。這樣一項復雜的工程在實施完成的過程中，難免存在一些問題，這是不可避免的。我們既無法保證完成的工程十全十美，又不能允許一項帶有缺陷甚至是致命缺陷的工程交付使用，這就要求我們具備發現問題的能力，這一能力的施展過程便是調試。所以調試不是簡單的試驗，而是實實在在發現潛在問題并將其解決以達到電氣工程質量控制的重要環節。

5.驗收

一項工程是否完成必然是建立在一定的標準之上的。那么，是否達到驗收標準也就意味著這項工程能否順利的交工。高標準之下必然會完成高質量的工程，而驗收正是驗證、也是控制工程質量的關鍵環節。如果這一環節沒有把握好，那整個工程質量將會由于無標準限定而失去控制，其對工程質量產生的嚴重后果將不言而喻。

三、電氣工程質量的控制

針對影響電氣工程質量的因素，我們需在施工整個過程中采取以下措施，對工程質量加以控制。

1.嚴格控制圖紙及相關文件質量

電氣工程設計圖紙及相關文件的編制要遵循國家現行電氣工程相關標準、規范以及地方性政策、法規。同時，相關設計及技術人員應從遠景規劃方面考慮，結合整體建設工程，全面熟悉設計圖紙，從當地施工方各項實力出發，切合實際，設計、制定圖紙及文件。對待關鍵性問題要進行反復推敲，仍舊存在問題的，要以專家會審的形式，進行方案的最后敲定。對經過審批的設計圖紙和相關文件，嚴禁施工過程中私自變更或改動，嚴格實施標準化、規范化操作程序。

2.建立科學管理的施工團隊

施工人員要持證上崗，堅決杜絕無證操作現象。施工前，要針對施工工程的特點對整個施工團隊進行崗前培訓，并對其整體實力進行考核與評估。對技術人員要實施檔案管理，盡量避免人員流動。要增

加施工過程的監管，建立可行的施工技術方案和質量控制程序，安排專人監督施工質量，并記錄施工日志。尤其是施工工藝的編排上，一定要標準化、規范化、可控化，每道工序都有專人負責，實施責任制，一道工序不達標，不得進行下道工序。所有施工過程要做到有源可溯、有據可查；所有施工人員要做到有分工、有計劃、有責任。

3.加強原材料的監管，合理調配使用施工設備工具

在原材料采購方面，要在注重審查供貨方資質的同時，實施全程監管，嚴把質量關，避免有關人員以權謀私、中飽私囊。在原材料質量方面尤其要下足功夫，不能單純相信資格資質，更不能以“長期合作單位”為理由忽視質量審查，要以實實在在的質量為依據，實施送檢、抽檢相結合的方法，杜絕以次充好，以假亂真。

在施工設備的調配使用上，一定要充分結合施工條件，合理優化自身資源，既不能因設備落后導致效率低下，也不能為使用高精尖技術設備而浪費資源。各類工具的使用則更為廣泛，對整個工程的效率和完成質量有著更為重要的影響。這里值得一提的是，勞動保護用品也應屬于工具范圍，這類工具的使用情況則更是關系到勞動者的人身安全，應該引起足夠的重視。

4.認真切實做好調試工作

調試并不等同于“合閘”。一定要切合聯系實際情況，弄清楚整個電氣工程的作用以及各部分的功能，全面了解該工程在整個建設工程中所占的地位及起到的作用，認真地對每一個環節、每一個部分進行調整、試驗，甚至要模擬實際的運行情況，檢驗運行效果。一旦發

現存在問題，絕不可以掉以輕心，更不能諱疾忌醫，要立即追根溯源，詳細排查可能出現問題的每一個環節，排除故障，保證工程交付之時，沒有任何安全隱患和潛在問題。切不可讓調試流于形式，失去自我檢驗、自我完善以及自我提高的寶貴機會。

5.實事求是參與驗收

作為工程交付前的最后一個環節，驗收往往會因為前面多個環節嚴格控制產生的疲勞而有所松懈。事實上，這個環節是最容易出現問題的。施工方絕不能因為疲于奔勞而在這一環節投機取巧，抱著僥幸的心里“不走尋常路”，這樣不僅敗壞了社會風氣，更重要的是，如果這樣的工程投入使用，其潛在的威脅一旦爆發，將給社會造成極大的損失。任何施工方都應該實事求是，將自己調試合格的工程交付驗收，如確實未通過驗收，應認真分析問題所在，積極處理，解決問題，直至驗收合格。審查單位亦應該實事求是，以規范為唯一標準，絕不助長歪風邪氣，保證每一個投入使用的工程都是高質量的典范。

總之，電氣工程是現代化城市建設工程中的重要組成部分，其質量安全極具重要性，影響因素眾多，所以對電氣工程的質量控制也就顯得尤為復雜。要想把此項工作做好，不僅要求管理者、設計者和實施者要各盡其職，把握好每一個環節，把業務做好、做精，更要實事求是地通過工程質量的每一項檢驗。

第五篇：路燈安裝工程質量控制

路燈安裝工程質量控制

一、開挖溝槽

1、檢查中線的控制點、中心樁、坡度板設置位置與高程、溝槽邊坡穩定情況，嚴禁擾動槽底土壤。如采用機挖，應留20cm～30cm，采用人工清底。如發生超挖，用砂卵石回填并夯實，嚴禁用土回填；

2、地基承載力R≥0.15Mpa，及時督促施工單位做地基承載力試驗。如遇流砂、淤泥、松散雜填土等軟弱土，應會同設計單位研究處理方案；有換填先向業主方匯報后再決定；

3、應有良好排水措施，槽底不得受水浸泡，嚴禁帶水作業；應有相應的防雨措施。

4、溝槽開挖邊坡嚴格按設計及規范要求執行。深度H≤1.5m時，可按直槽開挖；1.5m＜H≤3m時，開挖邊坡1：0.3。

5、溝槽質量標準、檢測頻率與方法按現行相關規范執行。

二、U型槽的安裝：

1、檢查U型槽的鋼筋、幾何尺寸、強度及鋼制構件，合格后同意其開始安裝；

2、檢查安裝的高程、中線位置以及相互的連接情況，發現不合格的要求立即整改。

三、排管的檢查：

1、檢查所用排管的出廠合格證及檢查報告，檢查其壁厚、強度是否符合要求，不合格的要求其更換。

2、現澆砼要加強對支模的幾何尺寸、穩定性等進行檢查，澆注時檢查砼的攪拌質量及振搗、養護質量檢查砼底板的筑情況，不允許帶水作業。

四、T型接口及連接井的檢查：

1、檢查其高程、位置是否符合要求；

2、用磚必須充分發水浸泡，砌井砂漿按設計配合比進行拌合。井壁必須垂直，砌體不得有通縫，砂漿飽滿，抹面厚度符合設計要求，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫現象。

五、溝槽回填

1、回填前，須由獲得《工程質量檢測機構資質認可證書》和《計量合格證書》的檢測機構出具擊實標準,確定最佳含水量及最大干密度。

2、回填必須對稱進行，并分層夯實，每層厚度不得超過25cm，控制好含水量。溝槽邊坡均應按1：3分層階梯搭接。承包方應按規范進行密實度測試，監理工程師進行平行檢驗。

3、回填必須用素土分層夯實，不能用砂礫石及混凝土塊、磚等 具體實施的控制程序、工作流程詳見監理大綱闡述。

六、道路照明控制監理 1 道路照明控制施工要求

1.1 路照明設備(照明光源、照明燈具、照明燈桿)及其附件的型號、規格、數量、技術指標應符合設計要求，隨機技術文件應齊全。

1.2 燈基礎的位置、結構、外形尺寸、預埋件、底腳螺栓的規格、間距必須符合設計要求。預埋件鐵板必須保持水平，底腳螺栓的螺紋應完整無損、無銹蝕現象。

1.3 燈基礎的混凝土強度應符合最新《公路工程質量檢驗評定標準》附錄中有關的規定。基礎的外觀光滑、平直、美觀。外露部分的混凝土表面應平整，不允許出現蜂窩麻面。必須提供基礎制作的隱蔽工程記錄和有關檢查報告。

1.4 燈供電電纜工程的施工及質量應符合《電力電纜線路及配電裝置》中的施工要求。

1.5 燈桿應挺直，無彎曲，表面無裂紋。金屬桿表面應有防腐措施。防護層的厚度應符合設計要求，防護層應光滑、牢固，不應有剝落現象。

1.6 燈桿的安裝位置應正確，燈桿偏離中心線不應超過50mm。燈桿安裝應牢固、垂直，懸臂伸向交通流方向。燈桿的維修門不應設置在靠近交通流的一側。安裝完畢后，底座法蘭和固緊螺栓應用水泥砂漿包封。

1.7 觸及的金屬桿等金屬照明設備均需保護接地，接地電阻≤10Ω。1.8 燈具型號、安裝高度應符合設計要求。燈具應完整無損、安裝牢固、俯角正確。所有室外燈具必須是全天候。防護等級應符合國家相關規定的要求，金屬部件應防腐，燈具的可拆卸部分應安裝密封墊圈，以防止水汽和灰塵進入。

1.9 電源的功率、燈具的功率因數應符合設計要求。

1.10 照明控制應符合設計要求。戶外照明控制設備和器件應安裝在具有防水措施的箱體內。箱體必須用優質鍍鋅鋼板或不銹鋼板制成，箱門要防水密封，箱體防護等級不低于《外殼防護等級的分類》標準中的相應標準。

1.11 照明控制箱或配電箱的安裝應符合設計要求及《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范》中的有關規定。

1.12 照明控制箱或配電箱內各電氣元件布置整齊合理、安裝牢固、接線可靠、配線整齊美觀，絕緣電阻值≥O．5MΩ。箱內各緊固元件無松動。箱體支架及非導電金屬構件均需保護接地，接地電阻≤4Ω。道路照明控制監理重點

2.1 各種設備的質量應符合現行國家有關標準。設備在安裝前應首先對其進行開箱驗收，做好驗收記錄。重點驗收以下內容：

2.1.1 設備規格、型號和數量與施工合同文件相對照。

2.1.2 檢查三證(合格證、質保單和技術資料)是否齊全，進口設備尚需檢查商檢證。另外設備應有銘牌。

2.1.3 設備外觀檢查。主要檢查設備有無損傷，鍍層、漆層、零配件是否完好無損。

2.1.4 設備配件、附件、備件是否齊全。2.1.5 設備與裝箱清單相對照有無差錯。2.1.6 必要時應進行電氣特性的試驗。

2.2 路燈供電電纜的驗收與第二點監理重點的第1)條相同。2.3 路燈安裝的隨時檢查，主要檢查： 2.3.1 路燈基礎的施工是否符合規范的要求。2.3.2 路燈立桿是否符合要求。2.3.3 燈具的安裝是否符合要求。2.4 路燈供電電纜敷設的隨時檢查。

2.5 照明控制箱或配電箱安裝的隨時檢查，主要檢查：

箱子在基礎上安裝是否牢固、垂直、平穩，裝置于戶外的設備是否具有良好的防水、防潮、防塵性能。

2.6 照明設備、供電電纜、照明控制設備的技術指標和功能的測試檢查。可根據質量標準和設計文件、合同文件所規定的各項功能要求進行逐項測試。

2.7 接地要求的檢查

金屬燈桿、路燈控制箱、配電箱金屬外殼的接地是否牢固、良好。接地電阻是否符合設計要求。道路照明控制質量標準

3.1 路燈基礎、設備基礎的外形尺寸、預埋件、預留孔、底腳螺栓的規格、間距應符合設計要求。

3.2 燈桿的垂直度≤3mm/m。3.3 路燈桿的安裝位置：燈桿偏離中心線≤50mm。3.4 路燈金屬燈桿的接地電阻≤10Ω。3.5 路燈控制箱、配電箱的接地電阻≤4Ω。

3.6 路燈控制箱、配電箱及饋電線路的絕緣電阻值(相間、對地)≥O．5MΩ。3.7 路燈供電相序應符合設計要求。3.8 路燈啟動后應正常點亮。

3.9 路燈的光控、時控功能應符合設計要求。

3.10 路燈供電電纜工程質量標準與第二點質量標準相同。