第一篇：電氣安裝工程質量評估報告

110kV 變電站電氣安裝工程

程質量評估報告

編制：

審批：

110kV 變電站工程項目監理部 工

110kV 變電站電氣安裝工程質量評估報告

江蘇省 電力建設監理有限公司110kV 變電站工程項目監理部，依據工程建設監理合同，所承擔監理的110kV 變電站建設工程，已全部竣工，現我部對110kV 變電站工程的電氣安裝工程質量作出評估報告如下：

一、工程概況：

本工程為新建項目，本期新建1#、2#主變，容量為63MVA，電壓等級為110/20kV;110kVGIS電纜進、出線4回；20kV中置式開關柜，電纜出線12回；20kV并聯電容器無功補償裝置本期分別安裝3000kvar、6000 kvar 電力電容器各一組。

二次部分：相應的監控繼電保護、遠動、通信及無功補償裝置及直流、所用電系統。建設單位： 設計單位： 施工單位： 監理單位：

二、工程質量形成及控制：

在本工程的施工中，施工方認真按照電氣安裝工程施工的質量控制的標準及要求進行施工，嚴格三級驗收制度，加強施工過程管理。在質量驗收中，項目部對班組自檢、項目部復檢和監理終檢給予了高度重視，對查出的問題及時進行整改，并舉一反三，有效地避免同類型問題再次出現在施工過程中，取得了良好的效果，施工質量始終處于受控狀態。在施工過程管理中，對施工階段的質量保證做到過程管理，重點控制，強化開工前的技術交底工作，堅持工序交接有檢查、質量通病有對策、項目施工有方案、技術措施有交底、圖紙會審有記錄、隱蔽工程有驗收、設計變更有手續、成品保護有措施、質量文件有檔案，充分運用計算機軟件做好信息的跟蹤與質量的監控。設備進場后有保管措施,經開箱檢查,安裝作業指導書交底后,進入安裝階段。整個安裝、調試過程比較順利。安裝程序、試驗內容以及試驗數據嚴格參照國家規范以及定貨合同技術條款進行。明確施工、管理、技術人員對相關產品的檢測和施工過程中的職責和權利，對發現的問題及時提出或向質量部門匯報，并尋求解決問題的辦法，落實有效的技術措施。同時實行了工序間的驗收交接，即下道工序對上道工序進行驗收，發現存在問題的項目下道工序可以拒絕接受，從而有效地保證了工程施工質量。

各主要分部工程的施工情況：

1.主變壓器為南京立業電力變壓器有限公司產品。整個安裝過程中施工人員配合廠家服務人員嚴把質量關，項目部制定了變壓器安裝作業指導書。從主變進所上基礎到附件檢查安裝、注油，施工單位和監理部門嚴把質量關，確保從每一道工序細致入手，鐵芯對外殼一點接地、鐵芯與緊固體緊固、無松動，繞組檢查完好無損。氣體繼電器安裝、水平、標志方向正確，經校驗合格，密封良好，溫度計、吸濕器、壓力釋放閥安裝均符合要求，高壓套管安裝前的試驗結果符合規程規范，所有接線端子牢固無滲油，法蘭連接處緊密、套管法蘭連接螺栓緊固，安裝前所有法蘭接觸面均用酒精檫洗，引出線安裝符合規范要求、與套管連接緊固、密封良好，油位計指示正確、反映真實油位，所有連通管、法蘭口酒精檫洗，連接牢固、無滲油，吸濕器牢固、無滲油。接線盒、控制板安裝牢固，油樣試驗合格。套管安裝、芯部檢查、散熱器安裝、接地引下線及其與主接地網的連接滿足設計要求，接地可靠；本體、冷卻裝置及所有附件無缺陷，且不滲油；儲油柜和充油套管的油位正常；分接頭的位置符合運行要求，指示位置正確；變壓器的相位及繞組的接線組別符合并列運行要求；測溫裝置指示應正確，整定值符合要求；冷卻裝置試運行應正常，聯動正確；變壓器頂蓋上無遺留雜物；事故排油設施完好，油漆完整，相色標志正確；主變電氣試驗一

次性通過，安裝記錄和試驗報告齊全完整。

2.HGIS、GIS設備安裝：施工單位從GIS基礎預埋到設備開箱檢查到支架安裝、機構箱安裝牢固，用水平尺檢查支柱底部機構頂面的水平度，利用底腳墊片調節使之水平。GIS安裝尺寸誤差符合規范要求，密封圈、密封槽檢查完好無損，導電部分清潔且連接牢固，GIS整體安裝牢固，操動機構電氣回路絕緣良好，分合閘動作可靠，無卡阻，鋪助開關檢查接觸良好，支架安裝牢固各壓力閉鎖包括SF6氣體壓力閉鎖動作以及信號均正確；SF6氣體檢漏符合要求，含水量均符合要求，SF6氣體壓力均符合要求，整體密封良好，斷路器與操作機構聯動試驗正常，分合閘指示、操作記數器指示正確；機械特性操作良好；一次連接線、接地符合要求；外觀防腐、相色標記正確；試驗符合要求；資料說明書、合格證、試驗報告齊全。

3.母線、接地、避雷器安裝：軟母線弛度符合設計規定；無松股、散股；相間以及對地電氣距離符合要求；相色標記正確；絕緣子符合設計要求；管母表面無有凹陷和裂紋，焊接處符合規范要求；避雷器放電計數器數字一致；垂直度、噴口符合安裝規范要求；支架安裝符合規定、高度符合圖紙要求；接地、相色標記正確，一次連接牢固；有關安裝記錄、資料說明書、合格證、試驗報告齊全。

4.電氣二次系統：二次立屏、電纜支架防腐、電纜敷設、接線施工符合規范要求，施工工藝精益求精力求完美。調試階段，保護設備調試之中，及時發現保護內缺陷以及參數不合格的元器件，并通知廠家及時更換二次接線正確整齊美觀，電纜芯線排列整齊，綁扎規范。二次回路帶電試驗傳動正常。以上電氣設備安裝調試過程中，監理人員均實施了旁站監理。安裝程序，試驗內容嚴格按照國家施工驗收規范的技術條款進行。保護、自動化：各類保護均按廠家試驗大綱項目進行各項試驗；保護管理柜、保護接口柜接線正確，操作開關、指示信號、屏后小開關用途標寫清晰正確；設備保護定值準確，動作正確，動作時間符合要求；聯動斷路器試驗、壓板回路正確；設備保護與監控系統各種信號、事件量均正確無誤；電壓閉鎖外回路符合要求；電流、電壓回路經通電試驗符合設計；保護接地符合規范要求；GPS時間同步裝置精度符合要求；五防邏輯合理，設置符合運行要求；保護資料、軟件、試驗記錄齊全正確。

5.站用電系統：蓄電池、交直流屏柜安裝整齊美觀；充電裝置符合要求；直流接地檢測裝置功能正確；正常照明和事故照明符合設計；安裝、試驗記錄齊全。

工程項目監理部對工程質量的監控是嚴格按照省公司關于電力建設工程達標投產、力求精品的質量目標進行控制的。為此，工程項目監理部認真編制了《110kV變電所電氣安裝工程監理實施細則》和《110kV變電所工程創優規劃》，在具體工作過程中，監理部工作人員嚴格按照《監理規劃》與《監理實施細則》履行自己的工作職責，在各項目施工作業前，監理部依據規范標準和設計意圖及反措要求，認真審查分部和重要分項工作技術措施和作業指導書，審核工程用儀表、儀器的計量校驗報告及有效期，檢查施工單位對施工圖、規范標準、作業指導書和安全及技術措施的交底落實情況，核審特殊工種作業人員上崗證，從而使施工質量得到可靠的技術保證。

三、工程質量評估結論：

110kV 變電站工程項目監理部根據在施工過程中設備安裝的情況，調試情況，工程予驗收及竣工驗收情況、設備帶電情況, 通過對110kV 變電站工程的電氣安裝工程電氣安裝工程電氣安裝工程7個單位工程、16個分部工程、126個分項工程的認真檢驗，其分項、分部工程合格，單位工程優良；工程資料規范齊全；該工程施工符合國家及電力行業標準、規程規范、設計的質量要求，整體工程施工安裝工藝達到了一定的水平，工程總體質量：優良。

施工單位自評等級：優良，監理部質量評估等級：優良。

江蘇省 電力建設監理有限公司 110kV 變電站工程項目監理部

2008年9月29日

第二篇：電梯安裝工程質量評估報告

電梯安裝工程質量自評報告

一、工程概況

1．工程名稱：*******電梯工程 2.工程地點：******* 3．施工單位：******* 4．本工程為框架結構，分為*******三個單元，每個單元各設TKJ1000/1.0-VVVF壹臺，額定速度均為1.0m/s。

二、評估依據 1．工程施工合同；

2．土建布置圖、電梯電氣圖、敷線圖、安裝圖； 3．《電梯制造與安裝安全規范》（GB7588－2003）； 4．《電梯工程施工質量驗收規范》（GB50310－2002）；

5.與電梯安裝工程質量、安全相關的國家法律、法規以及當地區頒發的強制性標準要求。

三、質量保證資料檢查情況

1．電梯出廠合格證、門鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器型式試驗證書齊全。

2．安裝調試說明書、使用維護說明書、電梯電氣圖、敷線圖、裝箱明細表、土建布置圖等隨機資料齊全。

3．施工單位資質證書和安裝人員資格證書齊全。

四、電梯安裝工程質量評估

1．電梯運行平穩，無異雜音，設備外觀及零部件不存在受損壞的痕跡。

2．井道的土建結構符合電梯土建圖布置要求。

3．曳引機和承重梁安裝正確，制動器動作靈活、間隙均勻。

4．井道內導軌支架安裝牢固，導軌位置正確，導軌頂面間距偏差和接頭臺階偏差在允許范圍內。

5．轎廂垂直度、轎底盤水平度和轎頂防護欄符合要求。6．對重塊固定牢固，繩頭組合安全可靠。

7．限速器安裝正確，安全鉗與導軌間隙符合產品要求，平層感應器、感應板安裝垂直，緩沖器安裝符合規定。

8．隨行電纜無波浪形扭曲；鋼繩干凈無死彎、無松絲、斷絲。9．層門強迫關閉裝置動作正常，層門地坎和轎廂地坎水平距及偏差符合規定要求，層門鎖鉤動作靈活，中分門縫上下一致，啟閉正常。

10．電氣設備及電線金屬套管均已接地，絕緣電阻、接地電阻符合規范，電梯主電源開關不切斷機房、轎廂、井道照明和通風電源，配線符合要求。

以上各項詳見分項工程質量驗收記錄表，檢測數據符合驗收規范要求，我公司質檢人員對石角、東城、生產基地的三臺電梯的安裝質量評為合格。

*********有限公司

2012年11月

第三篇：工藝管道安裝工程質量評估報告

編號：HGJL-27000-BG-05

鎮煉乙烯項目六標段MTBE工藝管道安裝工程

（27000）

質 量 評 估 報 告

專業監理工程師：

總監理工程師：

寧波華光建設監理有限公司

鎮煉乙烯項目監理部

鎮煉乙烯工程六標段MTBE/丁烯-工藝管道安裝工程

監理質量評估報告

MTBE/丁烯-1工藝管道安裝

質 量 評 估 報 告

1.工程概況 1.1 基本情況

工 程 名 稱：鎮海煉化100萬噸/年乙烯工程MTBE/丁烯-1裝置

建 設 單 位：中國石化股份有限公司鎮海煉化分公司 EPC總包單位：鎮海石化工程有限責任公司

安裝施工單位：鎮海煉化檢修安裝公司 無損檢測單位：茂名市長安檢測有限公司

質量監督單位：石油化工工程質量監督總站鎮海乙烯項目監督組

工程監理單位：寧波華光建設監理有限公司 1.2 工程特點

本工程工藝管道安裝分部主要包括反應區（01區）、催化蒸餾及甲醇回收區（02區）、丁烯-1分餾區（03區）、火炬放空區（04區）、泵區（05區）、總圖區（06區）。整個布置生產單元相對集中，功能分區明確，工藝流程順暢、銜接短捷，布置緊湊。裝置內的管廊在北側與系統管廊相接，原料、產品及公用管道均從此處進出裝置；裝置產生的廢水，采用清污分流、分類處理；本裝置外排廢氣主要為甲醇回收塔回流罐排放的工業廢氣，含有碳四和甲醇，排往火炬系統。1.3 工程概述

本裝置位于鎮海煉化乙烯工程西區的中部，本裝置西面與原料罐組1相鄰，東面與第二循環水場相鄰，南面為化工全壓力罐區。裝置總占地面積為6750m2，MTBE丁烯-1裝置屬甲類生產裝置，主要火災危險介質為甲類可燃氣體和甲A、甲B類可燃液體。

本工程工藝管道安裝總寸徑數44920寸，采用20#、Q235B、20R、Q235B+Zn材質管道，管道級別分別為SHB、SHC、GC2級。共分六個區，主要材料匯總如下：

01區各種規格管道計843米，管件計757個，閥門257個，法蘭609個； 02區各種規格管道計1788米，管件計1282個，閥門356個，法蘭781個； 03區各種規格管道計1713米，管件計1252個，閥門379個，法蘭810個；

寧波華光建設監理有限公司

共4頁 第 1 頁

鎮煉乙烯工程六標段MTBE/丁烯-工藝管道安裝工程

監理質量評估報告

04區各種規格管道計150米，管件計113個，閥門65個，法蘭134個； 05區各種規格管道計616米，管件計1311個，閥門512個，法蘭1257個； 06區各種規格管道計5894米，管件計2163個，閥門375個，法蘭869個。2.評估依據

（1）《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》 SH3501-2002；（2）《工業金屬管道工程施工及驗收規范》 GB50235-1997（3）《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》 GB50236-98（4）《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》 SH3064-94；（5）《承壓設備無損檢測 第2部分 射線檢測》 JB/T4730.2-2005；（6）《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》HGJ229-91；（7）《工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范》GBJ126-89；（8）《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范》 SH3022-1999；（9）《石油化工泵用過濾器選用、檢驗及驗收》 SH/T3411-1999；（10）設計單位提供的設計圖紙，設計說明及其設計修改文件；（11）建設單位與施工單位、監理單位簽訂的合同文件；（12）監理規劃、監理細則、施工過程形成的施工技術資料；(13)質量控制部相關管理規定及函件。3.施工情況 3.1 施工單位

本工程由鎮海石化工程有限責任公司EPC總承包，項目經理王彭維，資質等級壹級；安裝施工單位鎮海煉化檢修安裝公司，項目經理龔永煊，資質等級壹級。企業及管理人員資質符合要求。特殊作業人員持證上崗，上崗證書符合要求。施工機具投入滿足施工需要。3.2 施工時間

本工程施工時間為2009年3月10日—2009年11月25日。4.工程質量情況 4.1 材料進場檢查

檢查材料出廠的質量證明文件（合格證、質量證明書等），符合設計文件的規定。對進場原材料的型號、規格、尺寸按規范抽檢合格，進場材料外觀檢查合格，寧波華光建設監理有限公司

共4頁 第 2 頁

鎮煉乙烯工程六標段MTBE/丁烯-工藝管道安裝工程

監理質量評估報告

閥門按規范抽檢試壓符合要求。4.2 管道除銹防腐質量

（1）埋地鋼管外防腐：鋼管除銹采用手工機械除銹，除銹等級均達到ST3級，符合設計及規范要求，埋地工藝管道采用特加強級環氧煤瀝青外防腐,外防腐涂層厚度及電火花檢測合格或修復后符合要求。

（2）明露鋼管外防腐：按照《乙烯工程管道、鋼結構涂漆表》的統一要求：不保溫碳鋼管道，操作溫度到90℃，除銹等級sa2.5級，醇溶無機富鋅底漆2道、環氧云鐵中間漆1道、丙烯酸聚氨脂面漆2道，最終干膜厚度≥200μm；不保溫碳鋼管道，操作溫度到91～350℃，除銹等級st3級，醇溶無機富鋅底漆2道、有機硅耐熱面漆2道，最終干膜厚度≥140μm；保溫碳鋼管道除銹等級st3級，醇溶無機富鋅底漆2道，最終干膜厚度≥80μm。sa2.5級明露鋼管除銹及底漆均委托景堯防腐廠施工，除銹采用噴砂除銹，除銹等級均達到Sa2.5級。現場涂刷的底漆、中間漆和面漆均按設計要求涂刷，涂層厚度符合要求或修復后符合要求。4.3 管道焊接質量

管道焊縫外觀檢查符合設計及規范要求或修復后符合要求，本工程管道檢測按設計要求的檢測比例，并且根據《鎮海煉化公司100萬噸/年乙烯項目檢驗檢測管理規定》和規范要求進行抽檢，一次拍片1309道，5429張；一次不合格109道，143張；擴檢196道，890張；總不合格138道，176張；實際拍片1524道，6551張；一次拍片合格率按焊口91.6%，按片數97.3%；實際拍片合格率按焊口90.9%，按片數97.3%。4.4 管道隱蔽

本工程工藝管道埋地部分按質控部《關于一級地管會議紀要的內容對所有地管適用的函》（QCD-20000-HA-021）要求，對本工程埋地壓力管道先回填，再試壓，管道回填均按B級質量控制點報驗，回填土土質符合要求。4.5 管道壓力試驗

試壓前，施工單位根據本工程的特點，編制了《MTBE工藝管道試壓方案》，在方案中劃分了試壓包，工藝管道首次試壓為A級控制點，經質量控制部、監理單位、施工單位共同檢查，檢查結果合格，其余試壓包均按B級控制點試壓，每次試壓包試壓監理單位均進行旁站檢查。

寧波華光建設監理有限公司

共4頁 第 3 頁

鎮煉乙烯工程六標段MTBE/丁烯-工藝管道安裝工程

監理質量評估報告

4.6 管道停監點報驗

工藝管道按照監督組停監點詳細計劃，總共有11個停監點，分別為：閥門首次壓力試驗、大于2.0MPa的閥門首次壓力試驗、P-206A/B連接的管道無應力安裝、MS-030302管道試壓條件檢查、P-010402管道試壓條件檢查、P-010102試壓條件檢查、SV-011401試壓條件檢查、P-010108管道試壓、P-010705管道試壓、P-020608管道試壓、107-PSV-103A/B安全閥調試，以上停監點監理單位均按監督組要求進行報監檢查，檢查結果均符合要求，所有停監點均一次報監合格。4.7 管道保溫

本工程按設計要求，DN＞400，250℃以上采用防水型硅酸鋁卷氈外包0.5mm鋁合金板，250℃以下采用巖棉卷氈外包0.5mm鋁合金板；40≤DN≤400管道250℃以上采用超輕硅酸鋁管殼外包0.5mm鋁合金板，250℃以下采用巖棉管殼外包0.5mm鋁合金板；DN≤25的管子保溫采用硅酸鋁繩兩層外包細格玻璃布。保溫材料選用符合設計及規范要求，保溫層厚度符合要求，或修復后符合要求。5.質量保證資料

5.1 原材料質量保證資料：

MTBE工藝管道管子、管件等出廠質量證明書共499份，管道防腐材料出廠質量證明書11份；管道保溫材料出廠質量證明書21份；焊接材料質量證明書3份。5.2 施工資料：

管道分部工程驗收記錄6份，管道分項工程驗收記錄12份，管道過程報驗資料42份。

上述資料經檢查，齊全、完整。6.工程質量評估意見

（1）施工管理人員配備齊全，特種作業人員持證上崗，施工操作規范，施工工序質量符合設計和規范要求。

（2）工程質量保證資料和施工技術資料齊全、完整，簽字手續完備。綜上所述，寧波華光建設監理有限公司乙烯監理部對乙烯MTBE工藝管道安裝工程質量評估為合格等級。

寧波華光建設監理有限公司

共4頁 第 4 頁

第四篇：電氣裝置安裝工程質量控制要點

電氣裝置安裝質量控制要點

一、變壓器、干式變壓器安裝質量控制要點

1）變壓器、干式變壓器設備進場驗收

⑴變壓器、干式變壓器，應查驗合格證和隨帶技術文件，對于變壓器還應有出廠試驗記錄。

⑵外觀檢查應有銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，從而判斷到達施工現場前有否因運輸、保管不當而遭到損壞。尤其是電瓷、充油、充氣的部位要認真檢查，充油部分應不滲漏，充氣高壓設備氣壓指示應正常，涂層完整。

2）基礎驗收

變壓器就位前，要先對基礎進行驗收，并填寫“設備基礎驗收記錄”。基礎的中心與標高應符合工程設計需要，軌距應與變壓器輪距相吻合。

3）變壓器的接地

變壓器的接地既有高壓部分的保護接地，又有低壓部分的工作接地；而低壓供電系統在建筑電氣工程中普遍采用TN-S或TN-C-S系統，即不同形式的保護接零系統。且兩者共用同一個接地裝置，在變配電室要求接地裝置從地下引出的接地干線，以最近的路勁直接引至變壓器殼體和變壓器的中性母線N（變壓器的中性點）及低壓供電系統的ＰＥ干線或ＰＥＮ干線，中間盡量減少螺栓搭接處，決不允許經其他電氣裝置接地后，串聯連接過來，以確保運行中人身和電氣設備的安全。油浸變壓器箱體、干式變壓器的鐵芯和金屬件，以及有保護外殼的干式變壓器金屬箱體，均是電氣裝置中重要的經常為人接觸的非帶點可接近裸露導體，為了人身及動物和設備安全，其保護接地要十分可靠。

接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應接ＰＥ線。所有連接應可靠，緊固件及防松零件齊全。

4）變壓器送電前的檢查

⑴變壓器試運行前應做全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。

⑵變壓器試運行前，必須由高壓科檢查合格。

⑶變壓器試運行前的檢查內容：

①各種交接試驗單據齊全，數據符合要求。

②變壓器應清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。③變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。

④接地線良好。

⑤通風設施安裝完畢，各種正常；事故排油設施完好；消防設施齊備。

⑥油浸變壓器油系統油門應打開，油門指示正確，油位正常。

⑦油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。⑧保護裝置整體值符合設計規定要求；操作及聯動試驗正常。

⑨干式變壓器護欄安裝完畢。各種標志牌掛好，門裝鎖。

5）變壓器送電試運行

⑴變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側投入。⑵變壓器第一次受電后，持續時間不應少于10min，無異常情況。

⑶變壓器應進行3-5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作。

⑷油浸變壓器帶電后，檢查油系統不應有滲油現象。

⑸變壓器試運行要注意沖擊電流，空載電流，一、二次電壓和溫度，并做好詳細記錄。⑹變壓器并列運行前，應核對好相位。

⑺變壓器空載允許24h，無異常情況，方可投入負荷運行。

8）質量要求

1）設備（材料）進場驗收

⑴柜（屏、臺、箱）類設備的進場驗收。

①應查驗高低壓成套配電柜、蓄電池柜、控制柜（屏、臺）及電力、照明電箱（盤）等設備合格證和隨帶技術文件，實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標志。成套柜要有出廠試驗記錄，目的是為了在設備進行交接試驗時作對比用。

②成套配電柜、屏、臺、箱、盤在運輸過程中，因受振動使螺栓松動或導線連接脫落脫焊是經常發生的，所以進場驗收時要注意檢查，以利于采取措施，使其正確復位。在外觀檢查時應驗有無銘牌，柜內元器件應無損壞丟失、接線無脫落脫焊，蓄電池柜殼體無碎裂、漏液、充油、充氣設備無泄漏，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。

⑵安裝試驗材料進場驗收。①型鋼表面無嚴重銹斑，無過度扭曲、彎折變形，焊條無銹蝕，有合格證和材質證明書。②鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔表面無銹斑，有合格證和質量證明書。③其他材料，鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應符合質量要求。④配電箱體應有一定的機械強度，周邊碰撞無損傷。鐵制箱體二層板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱體二層底板厚度不小于8mm，木質板盤的厚度不應小于20mm，并應刷漆作好防腐處理。

⑤導線電纜的規格型號必須符合設計要求，有產品合格證。2）基礎型鋼制作安裝

⑴根據設計圖進行基礎測量劃線。

⑵對型鋼進行調直、除銹后，下料鉆孔、焊接框架。

⑶將型鋼框架準確地放置在測量位置上，并測出型鋼的中心線、標高尺寸等。用水平尺找出誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm。水平偏低時，可用鐵片墊高，埋設的型鋼可高出地表面10mm（型鋼是否需要高出地面應根據設計規定或產品實物情況而定），水平調好后，可將型鋼焊在預埋底座上，以使其固定。

⑷一般型鋼基礎應可靠接地，做法是用扁鋼將其與接地網焊接，接地點不應少于兩邊，焊接地面為扁鋼寬度的兩倍，應將三個棱邊焊牢。露出地面的型鋼部分應涂防腐漆。

3）盤柜組立

立柜應在澆筑基礎型鋼的混凝土凝固后進行。

⑴立柜前，先按圖紙規定的順序將配電柜作標記，然后用人力將其搬放在安裝位置。⑵立柜時，可先把每個柜調整到大致的水平位置，然后再精確地調整第一柜，再以第一柜為標準將其他柜逐次調整，調整順序，可以從左道右，或從右到左，也可以先調中間一柜，然后分開調整。

⑶配電柜的水平調整，可用水平尺測量、垂直情況的調整，可在柜頂放一木棒，沿柜面懸掛一線垂，測量柜面上下端與吊線的距離，如果上下的距離相等，表示柜已垂直；如果距離不等，可用薄鐵片加墊，使其達到要求。調整好的配電柜，應盤面一致，排列整齊；柜與柜之間應用螺栓擰緊，應無明顯縫隙。配電柜的水平誤差不應大于1/1000，垂直誤差不應大于其高度的1.5/1000.⑷調整完畢后再全部檢查一遍，是否都合乎質量要求，然后偶用電焊（或連接螺栓）將配電柜底座固定在基礎型鋼上。

⑸如用電焊，每個柜的焊縫不應少于四處，每處焊縫約100mm左右。為了美觀，焊縫應在立體的內側。焊接時，應把墊于柜下的墊片也焊在基礎鋼上。

盤、柜安裝允許偏差值如下表。

柜內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，柜內保護導體最小截面積Sp，不應小于下表的規定。

⑴彈線定位。照明配電箱（盤）安裝的施工過程中，配電箱（盤）的設置位置是十分重要的，位置不正確不但會給安裝和維修帶來不便，安裝配電箱還會影響建筑物的結構強度。

根據設計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）外形尺寸進行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.5m，明裝電度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物內，同類箱盤高度應一致，允許偏差10mm。為了保證使用安全，配電箱與采暖管距離不應小于300mm；與給排水管道不應小于200mm；與煤氣管、表不應小于300mm。

⑵配電箱盤安裝。照明配電箱（盤）安裝還應符合下列規定： ①箱（盤）不得采用可燃材料制作。

②箱體開孔與導管管徑適配，邊緣整齊，開孔位置正確，電源管應在左邊，負荷管在右邊。照明配電箱底邊地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。

③箱（盤）內部件齊全，配線整齊，接線正確無絞接現象。回路編號齊全，標識正確。導線連接緊密不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線的截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。

箱（盤）內接線整齊，回路編號、標識正確是為方便使用和維修，防止誤操作而發生人身觸電事故。

④配電箱（盤）上電器，儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子無松動，啟閉靈

活，零部件齊全。其排列間距應符合表11-18的要求。

設計確定，保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1S。

⑥照明箱（盤）內，分別設置中性線（N）和保護線（PE）匯流排，N線和PE線經匯流排配出。

⑦箱（盤）安裝牢固，安裝配電箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整，配電箱垂直度允許偏差為1.5%。

⑶配電箱固定

①明裝配電箱的固定。在混凝土墻上固定時，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將分線盒內雜物清理干凈，然后將導線理順分清支路和順序，按支路綁扎成束。待箱找準位置后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上。同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱調整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應用儀表核對有無差錯，調整無誤后試送電，并將卡片柜內的卡片填寫好部位，編上號。如在木結構或輕鋼筋龍骨護板墻上固定配電箱時，應采用加固措施。配管在護板墻內暗敷設并有暗接線盒時，要求盒口應與墻面平齊，在木質護板墻處應做防火處理，可消除防火漆進行防護。

②暗裝配電箱的固定。在預留孔洞中講箱體找好標高及水平尺寸。穩住箱體后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。

⑷配電箱盤檢查與調試。

①柜內工具、雜物等清理出柜，并將柜體內外清掃干凈。

②電氣元件各緊固螺絲牢固，刀開關、空氣開關等操作機構應靈活，不應出現卡滯或操作力用力過大現象。

③開關電氣的通斷是否可靠，接觸面接觸良好，輔助接點通斷準確可靠。④電工指示儀表與互感器的變比，極性應連接正確可靠。

⑤母線連接應良好，其絕緣支撐件、安裝件及附件應安裝牢固可靠。

⑥熔斷器的熔芯規格選用是否正確，繼電器的整定值是否符合設計要求，動作是否準確可靠。

⑦絕緣電阻遙測，測量母線線間和對地電阻，測量二次結線間和對地電阻，應符合現行國家是個驗收規范的規定。在測量二次回路電阻時，不應損壞其他半導體元件，搖測絕緣電阻時應將其斷開。絕緣電阻遙測時應做好記錄。

7）質量標準

第五篇：工程質量評估報告

《建設工程質量評估報告》的范本

施工工程質量評估報告；項目名稱；編制單位；編制日期；審核人（項目總監）日期；審定人（監理單位技術負責人）日期；報簽收人日期；送簽收人日期；編制說明

1、根據建設部令第78號《房屋建筑工程和；施工工程質量評估報告；

一、工程概況；表一；建設單位；工程名稱；工程地點；建筑面積（m2）層數跨度；結構類型；工程用途；建筑裝飾特色；設備安裝特點；勘察單位資質等級；設計單位

施工工程質量評估報告 項目名稱 編制單位 編制日期

審核人（項目總監）日期

審定人（監理單位技術負責人）日期 報 簽收人 日期 送 簽收人 日期

編 制 說 明

1、根據建設部令第78號《房屋建筑工程和市政基礎設施工程竣工驗收備案管理暫行辦法》及建設部發布的建建[2000]142號文《房屋建筑工程和市政基礎設施工程竣工驗收暫行規定》的要求，編制工程質量評估報告。

2、工程質量評估報告編制要求。該報告應能客觀、公正、真實地反映所評估的單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項工程的施工質量狀況，能對監理過程進行綜合描述，能反映工程的主要質量狀況及工程的結構安全、重要使用功能、觀感質量等方面情況。

3、工程質量評估報告應分階段編制，其編制階段如下：（1）地基與基礎分部工程完工后；（2）主體結構分部工程完工后；（3）單位工程完工后。

4、質量評估報告基本內容應包括：（1）工程概況；（2）本工程施工質量評估階段；（3）質量評估依據；（4）項目監理機構組織情況；（5）工程施工驗收規范和工程質量驗收統一標準執行情況；（6）分部（子分部）工程分項工程劃分；（7）質量評估意見。

5、工程質量評估報告應經總監理工程師和監理單位技術負責人審核簽字，工程竣工驗收時監理單位必須提交該報告。

6、監理單位可根據工程實際情況選擇所需要的表式，也可另加附件。

7、監理單位在執行本試行報告過程中，若遇到困難和問題及時向山東省建設監理協會提出修改建議，以供今后修訂時參考。

施工工程質量評估報告

一、工程概況 表一 建設單位 工程名稱 工程地點

建筑面積（m2）層數 跨度 結構類型 工程用途 建筑裝飾特色 設備安裝特點 勘察單位 資質等級 設計單位 資質等級 施工單位 資質等級 監理單位 資質等級

二、本工程施工質量評估階段

本報告分階段對工程施工質量狀況進行評估： 基礎分部工程完成時間為 年 月 日； 主體分部工程完成時間為 年 月 日； 單位（子單位）工程完成時間為 年 月 日。

三、質量評估依據

1、工程勘察設計文件 地質勘察資料；

施工圖紙、設計說明和設計指定的標準圖集； 設計交底會議紀要、設計變更文件； 建設單位提出的工程變更文件；

2、合同

《建設工程施工合同》（GF-1999-0201）； 《工程建設監理合同》（GF-95-0202）；

3、國家和山東省有關建設工程質量管理法律法規： 《中華人民共和國建筑法》； 《建筑工程質量管理條例》； 《中華人民共和國合同法》； 《中華人民共和國招標投標法》； 《工程建設監理規定》；

《山東省工程建設監理管理辦法》 ；

《關于進一步加強建設工程質量管理工作的通知》； 《山東省人民政府關于加強基礎設施工程質量管理的通知》； 《山東省建筑市場管理條例》； 《山東省建筑安全生產管理規定》； 《實施工程建設強制性標準監督規定》；

《山東省建委關于進一步加強建設監理工作的通知》； 《建筑工程施工許可管理辦法》；

4、現行建筑工程各專業工程施工質量驗收規范（本工程施工執行的標準強制性條文在□內打“√”）

《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）□

《土方與爆破工程施工及驗收規范》（GBJ201-83）（其中有關-土方工程部分廢止）□ 《地基與基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202-2002）□

《建筑地基處理技術規程》（JGJ79-91）□ 《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203-2002）□ 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）□ 《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2002）□ 《木結構工程施工質量驗收規范》（GB50206-2002）□ 《屋面工程施工質量驗收規范》（GB50207-2002）□ 《地下防水工程施工質量驗收規范》（GB50208-2002）□ 《建筑地面工程施工質量驗收規范》（GB50209-2002）□ 《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》（GB50210-2001）□ 《住宅裝飾裝修工程施工規范》（GB50327-2001）□ 《金屬與石材幕墻工程技術規范》（JGJ133-2001）□ 《民用建筑工程室內環境污染控制規范》（GB50325-2001）□ 《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）□ 《通風與空調工程施工質量驗收規范》（GB50243-2002）□ 《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB50303-2002）□ 《電梯工程施工質量驗收規范》（GB50310-2002）□

《混凝土質量控制標準》（GB50164-92）《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52-92）□

《建筑基坑支護技術規程》（JGJ120-99）□ 《建筑邊坡工程技術規范》（GB50330-2002）□ 《濕陷性黃土地區建筑規范》（BGJ25-90）□ 《膨脹土地區建筑技術規范》（GBJ112-87）□ 《建筑樁基技術規范》（JGJ94-94）□

《建設工程施工現場供用電安全規范》（GB50194-93）□ 《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33-86）□ 《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-88）□ 《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）□ 《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）□

四、項目監理機構組織情況

項目監理機構組織人員姓名、年齡、學歷、專業及監理工程師上崗證、注冊證編號（見表二）。項目監理機構組織形式（見附件）

項目監理機構組織人員情況一覽表 表二

姓 名 性別 年齡 專 業 職 稱 崗位證件編號 備注

注：項目監理機構組織人員擔任總監（總監代表）的在備注欄內填總監或總監代表

五、建筑工程分部工程、分項工程劃分 表三

序號 分部工程 子分部工程 分 項 工 程 備 注 地基與基礎（）無支護土方（）土方開挖（）土方回填（）有支護土方（）排樁（）降水（）排水（）地下連續墻（）錨桿（）土釘墻（）水泥土樁（）沉井與沉箱（）鋼筋及混凝土支撐（）

地基及基礎處理（）灰土地基（）砂和砂石地基（）碎磚三合土地基（）土工合成材料地基（）粉煤灰地基（）重錘夯實地基（）強夯地基（）振沖地基（）砂樁地基（）預壓地基（）高壓噴射注漿地基（）土和灰土擠密樁地基（）水泥粉煤灰碎石樁地基（）夯實水泥土樁地基（）樁基（）錨桿靜壓樁及靜力壓樁（）預應力離心管樁（）鋼筋凝土預制樁（）鋼樁（）

混凝土灌注樁（）

地下防水（）防水混凝土（）水泥砂漿防水層（）卷材防水層（）涂料防水層（）金屬板防水層（）塑料板防水層（）細部構造（）噴錨支護（）復合式襯砌砌（）地下連續墻（）盾構法隧道（）滲排水（）盲溝排水（）隧道、坑道排水（）預注漿（）后注漿（）沉砌裂縫注漿（）

混凝土基礎（）模板（）鋼筋（）混凝土（）后澆帶混凝土（）混凝土結構縫處理（）砌體基礎（）磚砌體（）混凝土砌塊砌體（）配筋砌體（）石砌體（）

勁鋼（管）混凝土（）勁鋼管焊接（）勁鋼管與鋼筋的連接（）混凝土（）

鋼結構（）焊接鋼結構（）栓接鋼結構（）鋼結構制作（）鋼結構安裝（）鋼結構涂裝（）主體結構（）混凝土結構()模板()鋼筋()混凝土()預應力()現澆結構()裝配式結構()勁鋼(管)混凝土結構()勁鋼(管)焊接()螺栓連接()勁鋼(管)與鋼筋的連接()勁鋼(管)制作安裝()混凝土()砌體結構()磚砌體()混凝土小型空心砌塊體()石砌體()填充墻砌體()配筋磚砌體()鋼結構()鋼結構焊接()堅固件連接()鋼零部件加工()單層鋼結構安裝()多層及高層鋼結構安裝()鋼結構涂裝()鋼構件組裝()鋼構件預拼裝()鋼網架結構安裝()壓型金屬板()木結構()方木和原木結構()膠合木結構()輕型木結構()木構件防護()網架和索膜結構()網架制作()網架安裝()索膜安裝()網架防火()防腐涂料()序號 分部工程 子分部工程 分 項 工 程 備 注 建筑裝飾裝修（）地面()整體面層：基層()水泥混凝土南層()水泥砂漿面層()水磨石面層()防油滲面層()水泥鋼(鐵)屑面層()不發火(防爆的)面層()板塊面層：基層()磚面層(陶瓷錦磚、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層)()大理石面層和花崗巖面層()預制板塊面層(預制水泥混凝土、水磨石板塊面層)()料石面層(條石、塊石面層)()塑料板面層()活動地板面層()地毯面層()木竹面層：基層()實木地板面層(條材、塊材面層)()中密度(強化)復合地板面層(條材面層)()竹地板面層()抹灰()一般抹灰()裝飾抹灰()清水砌體勾縫()門窗()木門窗制作與安裝()金屬門窗安裝()塑料門窗安裝()特種門安裝()門窗玻璃安裝

()吊項()暗龍骨吊頂()明龍骨吊頂()輕質隔墻()板材隔墻()骨架隔墻()活動隔墻()玻璃隔墻()飾面板(磚)()飾面板安裝()飾面磚粘貼()幕墻()玻璃幕墻()金屬幕墻()石材幕墻()涂飾()水性涂料涂飾()溶劑型涂料涂飾()美術涂飾()裱糊與軟包()裱糊()軟包()細部()櫥柜制作與安裝()窗簾盒()窗臺板和暖氣罩制作與安裝()門窗套制作與安裝()護欄和扶手制作與安裝()花飾制作與安裝()4 建筑屋面（）卷材防水屋面()保溫層()找平層()卷材防水層()細部構造()涂膜防水屋面()體溫層()找平層()涂膜防水層()細部構造()剛性防水屋面()細石混凝土防水層()密封材料()嵌縫()細部構造()瓦屋面()平瓦屋面()油氈瓦屋面()金屬板屋面()細部構造()隔熱屋面()架空屋面()蓄水屋面()種植屋面()5 建筑給水、排水及采暖（）室內排水系統()排水管道及配件安裝()雨水管道及配件

安裝()室內熱水供應系統（）管道及配件安裝()輔助設備安裝()防腐()絕熱()衛生器具安裝()衛生器具安裝()衛生器具給水配件安裝()衛生器具排水管道安裝()室內采暖系統()管道及配件安裝()輔助設備及散熱器安裝()金屬輻射板安裝()低溫熱水地板輻射采暖系統安裝()系統水壓試驗及調試()防腐()絕熱()室外給水管網()給水管道安裝()消防水泵接合器及室外消火栓安裝()管溝及井室()室外排水管網()排水管道安裝()排水管溝與井池()室外供熱管網()管道及配件安裝()系統水壓試驗及調試()防腐()絕熱()建筑中水系統及游泳池系統()建筑中水系統管道及輔助設備安裝()游泳池水系統安裝()供熱鍋爐及輔助設備安裝()鍋爐安裝()輔助設備及管道安裝()安全附件安裝()烘爐()煮爐和試運行()換熱站安裝()防腐()絕熱()序號 分部工程 子分部工程 分 項 工 程 備 注 建筑電氣（）室外電氣()架空線路及桿上電氣設備安裝()變壓器()箱式變電所安裝()成套配電柜()控制柜(屏、臺)和動力()照明配電箱(盤)及控制柜安裝()電線()電纜導管和線槽敷設()電線()電纜穿管和線槽敷設()電纜頭制作()導線連接和線路電氣試驗()建筑物外部裝飾燈具()航空障礙標志燈和庭院路燈安裝()建筑照明通電試運行()接地裝置安裝

()變配電室()變壓器()箱式變電所安裝()成套配電柜()控制柜(屏、臺)和動力()照明配電箱(盤)安裝()裸母線()封閉母線()插接式母線安裝()電纜溝內和電纜豎井內電纜敷設()電纜頭制作()導線連接和線路電氣試驗()接地裝置安裝()避雷引下線和變配電室接地干線敷設()供電干線()裸母線()封閉母線()插接式母線安裝()橋架安裝和橋架內電纜敷設()電纜溝內和電纜豎井內電纜敷設()電線()電纜穿管和線槽敷線()電纜頭制作()導線連接和線路電氣試驗()電氣動力()成套配電柜()控制柜(屏、臺)和動力()照明配電箱(盤)及安裝()低壓電動機()電加熱器及電動執行機構檢查()接線()低壓電氣動力設備檢測()試驗和空載試運行()橋架安裝和橋架內電纜敷設()電線()電纜導管和線槽敷設()電線()電纜穿管和線槽敷線()電纜頭制作()導線連接和線路電氣試驗()插座()開關風扇安裝()電氣照明安裝()成套配電柜()控制柜(屏、臺)和動力()照明配電箱(盤)及安裝()電線()電纜導管和線槽敷設()電線()電纜導管和線槽敷線()槽板配線()鋼索配線()電纜頭制作()導線連和線路電氣試驗()普通燈具安裝()專用燈具安裝()插座()開關()風扇安裝()建筑照明通電試運行()備用和不間斷電源安裝()成套配電柜()控制柜(屏、臺)和動力()照明配電箱(盤)及安裝()柴油發電機組安裝()不間斷電源的其他功能單元安裝()裸母線()封閉母線()插接式母線安裝()電線()電纜導管和線槽敷設()電線()防雷及接地安裝()接地裝置安裝()避雷引下線和變配電室接地干線敷設()建筑物等電位連接()接閃器安裝()7 電梯工程（）電力驅動的曳引式或強制式電梯安裝工程()設備進場驗收()土建交接檢驗()驅動主機()導軌()門系統()轎廂()參重(平衡重)()安全部件()懸掛裝置()隨行電纜()補償裝置()電氣裝置()整機安裝驗收()液壓電梯安裝工程()設備進場驗收()土建交接檢驗()液壓系統()導軌()門系統()轎廂()平衡重()安全部件()懸掛裝置()隨行電纜()電氣裝置()整機安裝驗收()自動扶梯、自動人行道安裝工程()設備進場驗收()土建交接檢驗()整機安裝驗收()序號分部工程子分部工程分項工程備注；8智能建筑（）通信網絡系統()通信系統()衛星及；火災報警及消防聯動系統()火災和可燃氣體探測系統；安全防范系統()電視監控系統()入侵報警系統()；綜合布線系統()纜線敷設和終接()機柜()機架(；智能化集成系統()集成系統網絡()實時數據庫()；電源與接地()智能建筑電源()防雷及接地()；環境()空間環境(劃內)室內

序號 分部工程 子分部工程 分 項 工 程 備 注 智能建筑（）通信網絡系統()通信系統()衛星及有線電視系統()公共廣播系統()辦公自動化系統()計算機網絡系統()信息平臺及辦公自動化應用軟件()網絡安全系統()建筑設備監控系統()空調與通風系統()變配電系統()照明系統()給排水系統()熱源和熱交換系統()冷凍和冷卻系統()電梯和自動扶梯系統()中央管理工作站與操作分站()子系統通信接口()火災報警及消防聯動系統()火災和可燃氣體探測系統()火災報警控制系統()消防聯動系統()安全防范系統()電視監控系統()入侵報警系統()巡更系統()出入口控制(門禁)系統()停車管理系統()綜合布線系統()纜線敷設和終接()機柜()機架()配線架的安裝()信息插座和光纜芯線終端的安裝()智能化集成系統()集成系統網絡()實時數據庫()信息安全()功能接口()電源與接地()智能建筑電源()防雷及接地()環境()空間環境(劃內)室內空調環境()視覺照明環境()電磁環境()住宅(小區)智能化系統()火災自動報警及消防聯動系統()安全防范系統(含電視監控系統、入侵報警系統、巡更系統、門禁系統、樓宇對講系統、住戶對講呼救系統、停車管理系統)()物業管理系統(多表現場計量及與遠程傳輸系統、建筑設備監控系統、公共廣播系統、小區網絡及信息服務系統、物業辦公自動化系統)()智能家庭信息平臺()序號 分部工程 子分部工程 分 項 工 程 備 注 通風與空調（）送排風系統()風管與配件制作()部件制作()風管系統安裝()空氣處理設備安裝()消聲設備制作與安裝()風管與設備防腐()風機安裝()系統調試()防排煙系統()風管與配件制作()部件制作()風管系統安裝()防排煙風口()常閉正壓風口與設備安裝()風管與設備防腐()風機安裝()；系統調試()除塵系統()風管與配件制作()部件制作()風管系統安裝()除塵器與排污設備安裝()風管與設備防腐()風機安裝()系統調試()空調風系統()風管與配件制作()部件制作()風管系統安裝()空氣處理設備安裝()消聲設備制作與安裝()風管與設備防腐()風機安裝()風管與設備絕熱()系統調試()凈化空調系統()風管與配件制作()部件制作()風管系統安裝()空氣處理設備安裝()消聲設備制作與安裝()風管與設備防腐()風機安裝()風管與設備絕熱()高效過濾器安裝()系統調試()制冷設備系統()制冷機組安裝()制冷劑管道及配件安裝()制冷附屬設備安裝()管道及設備的防腐與絕熱()系統調試()空調水系統()管道冷熱(媒)水系統安裝()冷卻水系統安裝()冷凝水系統安裝()閥門及部件安裝()冷卻塔安裝()水泵及附屬設備安裝()管道與設備的防腐與絕熱()系統調試()注：在本報告表內所涉及的子分部、分項工程后的括弧內劃“√”號。

六、施工現場質量管理評估

施工現場管理相應的施工技術標準，健全的質量管理體系、施工質量檢驗制度和綜合施工質量水平評定考核制度等，經總監理工程師對施工單位提報的有關資料進行檢查，并作出檢查結論為（詳見附件）。

七、工程施工中質量控制情況（1）工程測量放線成果

經專業監理工程師對承包單位專職測量人員的證書及測量設備鑒定證書和施工測量成果復 核檢查結論為基礎分部工程（）（詳見附件）主體部分（）（詳見附件）（2）專業監理工程師對建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構配件、器具、設備已進行現場驗收。凡涉及安全、功能的有關產品，已按各專業工程質量驗收規范規定進行復驗，并經檢查統計分析后，結論為基礎部分工程（）（詳見附件）主體分部工程（）（詳見附件），（）分部工程（）（詳見附件）。

（3）專業監理工程師已對工程試驗室、建筑結構施工試驗和見證取樣了考核和檢驗，結論為基礎分部工程（）（詳見附件）主體分部工程（）（詳見附件）

（4）總監理工程師（監理工程師）對單位工程所含基礎分部工程（）個（子分部）有關安全和功能的檢測進行校核和統計分析，結論為（）（詳見附件）主體分部工程（）個子分部工程有關安全和功能的檢測進行校核和統計分析，結論為（）（詳見附件）（）分部工程

（）個子分部工程有關安全和功能的檢測進行校核和統計分析，結論為（）（詳見附件）

（5）分項、子分部、分部工程質量驗收情況

1）地基與基礎分部工程共包括（）個子分部工程（）個分項工程，經監理工程師組織專業質檢員驗收檢驗批質量驗收記錄（）份，組織專業技術負責人驗收分項工程質量驗收記錄（）份，由總監理工程師（建設單位專業負責人）組織項目經理和勘察、設計單位項目負責人驗收子分部工程質量驗收記錄（）份，根據《建筑工程施工質量驗收規范》、《建筑工程施工質量驗收統一標準》的規定，地基與基礎分部工程施工質量為（）。（詳見附件）2）主體結構分部工共包括（）個子分部工程（）個分項工程，經監理工程師組織專業質檢員驗收檢驗批質量驗收記錄（）份，組織專業技術負責人驗收分項工程質量驗收記錄（）份，由總監理工程師（建設單位專業負責人）組織項目經理和勘察、設計單位項目負責人驗收子分部工程質量驗收記錄（）份，根據《建筑工程施工質量驗收規范》、《建筑工程施工質量驗收統一標準》的規定，主體結構分部工程施工質量為（）。（詳見附件）

3）單位工程（子單位工程）共包括（）個分部工程（）個子分部工程（）個分項工程，由項目總監和專業監理工程師對承包單位提供的單位（子單位）工程觀感質量檢查記錄（）份、單位（子單位）工程質量控制資料核查記錄（）份、單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄（）份進行審查，并組織有關人員對工程質量進行竣工預驗收，提供新材料、新工藝施工情況分析（）份、施工過程出現的質量問題及其處理情況和建議（）份，根據《建筑工程施工質量驗收規范》、《建筑工程施工質量驗收統一標準》的規定，該單位（子單位）工程施工質量為（）。

八、工程施工質量評估

經項目監理機構總監理工程師組織專業監理工程師，依據有關法律法規、工程建設強制性標準、設計文件及施工合同，對承包單位報送的以上竣工資料進行審查，并對工程質量進行竣工預驗收。對存在的問題已要求承包單位及時整改，整改后總監簽署工程竣工報驗單，在此基礎上特提出工程質量評估報告，評估結論為（）。

項目總監理工程師： 日期： 監理單位有關負責人： 日期： 單位蓋章： 編制日期：