第一篇：地下人防工程質(zhì)量監(jiān)理控制要點

人防工程質(zhì)量監(jiān)理控制要點 地下人防工程是具有平戰(zhàn)兩用，本人根據(jù)工程特點著重從以下幾個方面來控制工程質(zhì)量，防止地下人防結(jié)構(gòu)工程出現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水等質(zhì)量問題。

一、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量監(jiān)理控制：

熟悉施工圖和規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、地質(zhì)資料、合同條件、工程招投標(biāo)書，察看和熟悉工程施工場地和周圍環(huán)境等，了解當(dāng)?shù)夭牧稀诹?yīng)情況，了解施工單位實力和業(yè)主的期望。審查施工組織總設(shè)計，并逐項審查有關(guān)專項施工方案，如地下室降水施工方案、周圍環(huán)境保護(hù)方案、地下室土方開挖方案、土方開挖邊坡支護(hù)方案、地下室防水方案、模板支護(hù)方案、砼大體積施工方案，特別要檢查技術(shù)措施的針對性、有效性、可行性及檢查建立質(zhì)量、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系等。根據(jù)工程特點及施工組織設(shè)計、分部分項工程的施工方案組織專業(yè)監(jiān)理工程師編制監(jiān)理規(guī)劃、分部分項工程的監(jiān)理實施細(xì)則、安全和節(jié)能監(jiān)理細(xì)則、監(jiān)理旁站方案，審查落實工程開工條件。

二、井點降水施工監(jiān)理控制

1、認(rèn)真審查井點降水施工方案

要求施工單位根據(jù)地下室施工圖紙、地質(zhì)勘察報告、地下室施工方案等認(rèn)真編制井點降水方案，監(jiān)理工程師應(yīng)對方案的合理性可行性、降水效果等方面進(jìn)行認(rèn)真審查。

2、井點安全過程重點控制

井點的鉆孔直徑不小于300MM，并投足砂子作濾料，以便上層地下水通過井點向下部疏導(dǎo)，保證出水量。

3、巡視檢查降水系統(tǒng)各部件，要求連接嚴(yán)密，不得漏氣、漏電，同時觀測抽水流量，工作壓力，真空度。發(fā)現(xiàn)異常時處理。

4、地下水位應(yīng)降至基底設(shè)計標(biāo)高以下不少于500，以保持基坑干燥，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。

5、基礎(chǔ)和地下室施工期間應(yīng)采取有效抗浮措施，應(yīng)保證井點降水用電正常，以防基坑塌方等異常情況發(fā)生。

三、防水混凝土的質(zhì)量控制

1、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量

地下結(jié)構(gòu)部位的混凝土應(yīng)使用同廠家、同品種、同標(biāo)號適宜品種的水泥拌制；混凝土用的粗骨料可選用5-31.5連續(xù)粒級潔凈碎石，含泥量控制在1%以下。當(dāng)采用多級級配時，其規(guī)格及級配應(yīng)通過試驗確定；混凝土的細(xì)骨料，宜采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5以上，其含泥量不應(yīng)大于2%；拌制混凝土宜采用對鋼筋混凝土的強(qiáng)度耐久性無影響的潔凈水；配制混凝土?xí)r，根據(jù)設(shè)計和施工要求宜摻入適宜的高效復(fù)合防水劑，使混凝土產(chǎn)生補(bǔ)償收縮效果，外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土的配合比必須有試驗室出具。混凝土配合比的選擇，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計所規(guī)定的強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍等標(biāo)號和施工和易性的要求，并應(yīng)通過計算和試配確定；混凝土澆筑前，施工現(xiàn)場可根據(jù)砂石的實際含水率適當(dāng)?shù)卣{(diào)整配合比，送總監(jiān)批準(zhǔn)后實施；嚴(yán)格執(zhí)行按配合比施工，監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)對砼配合比計量和水灰比的檢查；嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時間，由于摻入外加劑，每機(jī)攪拌時間不少于180s；混凝土拌和物入模坍落度應(yīng)符合規(guī)范和施工方案的要求。

2、混凝土澆筑控制（1）、混凝土的澆筑必須在對模板和支架、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件以及止水帶等經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后，監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行；混凝土澆筑前，應(yīng)將模板表面灑水濕潤；混凝土澆筑過程中，模板和鋼筋派專人看護(hù)；混凝土入模處配足振動器；高度在2M以上柱、墻板澆筑混凝土?xí)r，為防止混凝土的離析，需采用滑槽或串筒下料，混凝土分層澆筑的下料高度小于500mm。

(2)、采用振搗器搗實混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①、澆筑時確保快插慢拔，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。②、采用插入式振搗器搗實混凝土的移動間距，不宜大于作用半徑的1.5倍，插入間距一般為300mm呈梅花狀布置，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管(件)等。振搗器應(yīng)插入下層混凝土50-100mm。③、表面振動器的移動間距，應(yīng)能使振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣；④、澆筑預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、吊模、預(yù)埋件及止水帶等周邊混凝土?xí)r，應(yīng)輔以小型插入式振搗器施工或人工插搗。澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。

(3)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；當(dāng)需要間歇時，間歇時間應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢；澆筑大面積底板混凝土?xí)r，可分組澆筑，但先后澆筑混凝土的壓茬時間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；澆筑墻體混凝土?xí)r，應(yīng)分層交圈，連續(xù)澆筑；為防止混凝土的收縮裂縫，除嚴(yán)格控制混凝土的水灰比外，在混凝土初凝前進(jìn)行二次復(fù)振，以減少氣泡，提高混凝土的密實性。混凝土澆筑完畢后，板面混凝土應(yīng)在終凝前，掌握時間進(jìn)行反復(fù)抹壓表面的工作，防止混凝土開裂；混凝土澆筑完畢后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場氣溫條件及時覆蓋和灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

3、施工縫留設(shè)與處理

根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案要求留置施工縫，在施工縫處二次澆灌砼前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30-50mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌砼。

4、混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑終凝后，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作；底板養(yǎng)護(hù)時，一般采用一層塑料薄膜兩層草包覆蓋，其他構(gòu)件澆水養(yǎng)護(hù)或薄膜包裹養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)期應(yīng)符合施工驗收規(guī)范要求；澆筑后的混凝土表面應(yīng)控制人流，嚴(yán)禁堆放雜物。混凝土表面強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后方可上人操作；地下室在回填土?xí)r，方可撤除養(yǎng)護(hù)。

5、止水帶施工質(zhì)量控制（1）、金屬止水帶

金屬止水帶應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，其表面的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈，不得有砂眼、釘孔；接頭應(yīng)按其厚度采用折疊咬接或搭接；搭接長度不得小于20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接；金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹和防腐涂料。（2）、橡膠止水帶

墻體變形縫設(shè)計采用橡膠止水帶，施工中必須制定嚴(yán)格的技術(shù)措施，保證接頭處不滲漏；橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質(zhì)的物理性能，均應(yīng)符合設(shè)計要求且無裂紋，無氣泡；橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱膠接，接縫應(yīng)平整牢固，不得有裂口、裂膠形象。T字接頭和十字接頭在工廠加工成型，并留出足夠的搭接長度；止水帶安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確。其中間空心圓環(huán)與變形縫垂直，其中心線應(yīng)與結(jié)構(gòu)厚度中心線重合，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位；變形的縫止水帶在轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)角半徑R應(yīng)做成≥200mm的圓弧形；止水帶的接槎不得甩在轉(zhuǎn)角處。

澆筑底板混凝土?xí)r，止水帶下側(cè)易振搗不實，必須按下述程序操作：、混凝土澆灌時應(yīng)首先從側(cè)面澆搗，將止水帶下面振實后再澆上面；、應(yīng)進(jìn)行二次振搗；、振動棒不得觸碰止水帶。

6、后澆帶的質(zhì)量控制 后澆帶做成平直縫，結(jié)構(gòu)主筋不斷開；地下室底板、頂板、外墻后澆帶嚴(yán)格按圖紙設(shè)計施工；沉降后澆帶須待主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后方可澆筑，非沉降后澆帶須待相鄰部分砼施工齡期60天后方可澆筑；

后澆帶的接縫處理：①、澆灌砼前應(yīng)將其表面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或砼界面處理劑，并及時澆灌砼；②、后澆帶采用微膨脹劑配制砼，強(qiáng)度提高一級，坍落度4-6cm，認(rèn)真振搗密實，并養(yǎng)護(hù)60天。

7、穿墻管的質(zhì)量控制

穿墻管應(yīng)在澆筑砼前預(yù)埋；穿墻管與墻角、凸凹部位的距離應(yīng)大于250mm；結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大或有更換要求時，就要采用套管并加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)滿焊。

四、基坑回填質(zhì)量的控制

嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求選擇土料進(jìn)行回填；基坑下部較狹窄采用小型夯實機(jī)具，上部采用壓實 機(jī)械碾壓，靠近地下室周圍機(jī)械壓不到的采用小型夯實機(jī)具輔助；土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾等

雜物；回填土料應(yīng)保持最佳含水率范圍內(nèi)；回填封應(yīng)分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制每層厚度不大于200mm；小型機(jī)具夯打應(yīng)依次夯打，均勻分布，不留間隙；分層夯實后，現(xiàn)場見證環(huán)刀試驗，分層測定干容重，滿足設(shè)計要求方可驗收合格。

五、地下室防滲漏的重點控制

1、砼是地下工程防水主體，砼的密實度差和收縮裂縫是滲漏水的主要原因，防水砼必須嚴(yán)格按施工圖紙、施工方案及國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和施工安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。防水砼的配合比應(yīng)通過試驗抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計要求提高一級（0.2Mpa）；水泥、砂、石子及防水劑等外加劑質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)；防水砼配料必須按配合比準(zhǔn)確計量；防水砼應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時間；采用高頻機(jī)械振搗密實應(yīng)避免漏振、欠振和超振；防水砼應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫；防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的各種鋼筋，不得接觸模板。固定模板的螺栓加焊止水環(huán)；防水砼終凝后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。

2、外防水層是地下工程防水的關(guān)鍵，是第一道防線，應(yīng)特別控制好，嚴(yán)格按照蘇J02-2003-[1/44]要求施工。

3、重視混凝土結(jié)構(gòu)細(xì)部構(gòu)造防水措施，防水砼施工縫、穿墻管道、預(yù)留洞、轉(zhuǎn)角、坑槽、后澆帶等部位和變形縫等地下工程薄弱環(huán)節(jié)嚴(yán)格按《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208）執(zhí)行。

第二篇：幕墻工程質(zhì)量監(jiān)理控制要點

西安法士特汽車傳動有限公司研究院項目，是陜西省汽車行業(yè)唯一的汽車傳動研究院，建筑面積20100平方米，由維修車間、設(shè)計樓、工藝及材料試驗室，食堂四個功能區(qū)組成。該項目外墻裝飾大部分采用玻璃幕墻及金屬板幕墻。幕墻工程在房屋建筑工程中屬于一個重要的子分部工程，目前房屋建筑工程中的幕墻主要有玻璃幕墻、金屬板幕墻及石材幕墻。隨著建筑業(yè)的發(fā)展，房屋建筑中采用幕墻越來越多，工藝和材料也不斷創(chuàng)新，所以在開展監(jiān)理工作之前吃透設(shè)計圖紙，尤其是二次設(shè)計的細(xì)部施工圖紙，一定要了解清楚工程采取的結(jié)構(gòu)形式、材料情況、抗震防火要求及項目特點，進(jìn)一步分析施工中采取的施工工藝和施工措施，以便有針對性確定監(jiān)理工作的質(zhì)量控制點，從而采取切實可行的監(jiān)理控制手段和方法，確保工程施工質(zhì)量均處于受控狀態(tài)，監(jiān)理應(yīng)該從以下幾個方面開展工作。1 前期準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 1．1 認(rèn)真組織圖紙會審及設(shè)計交底

在設(shè)計交底前，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉圖紙，了解工程特點及關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，對施工圖紙質(zhì)量和各專業(yè)施工圖之間的相互配合進(jìn)行認(rèn)真審查，了解設(shè)計意圖，盡量把設(shè)計中的質(zhì)量問題解決在施工之前，減少圖紙設(shè)計中“錯、漏、碰、缺”，消滅圖紙中的隱患，堅持未經(jīng)會審的圖紙不得施工，并將施工圖中審查與校核中發(fā)現(xiàn)的問題匯總，以書面的形式提交設(shè)計單位，在設(shè)計交底時由設(shè)計單位統(tǒng)一答復(fù)。1．2 審核施工單位的質(zhì)量保證體系

幕墻工程施工前要求施工單位具有強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系，監(jiān)督施工單位的質(zhì)量保證體系落實到位情況，主要檢查施工單位是否有質(zhì)量保證的機(jī)構(gòu)、人員；有質(zhì)量保證的技術(shù)管理制度和流程；各專業(yè)管理人員、質(zhì)量檢查員及專業(yè)操作人員應(yīng)持證上崗。

另外，在幕墻工程施工組織中，施工單位往往將該部分工作分包給專業(yè)隊伍來施工，作為監(jiān)理要把好這一關(guān)，要確認(rèn)一個合格隊伍來分包，要重點審查分包隊伍的資質(zhì)，專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。1．3 審核幕墻工程的專項施工方案

施工方案是施工中的重要技術(shù)文件，在施工準(zhǔn)備階段編制好提交監(jiān)理審核。它應(yīng)以科學(xué)技術(shù)為依據(jù)確定工程量及流水段，使得設(shè)備與人員的配置達(dá)到協(xié)調(diào)一致；使施工進(jìn)度和工程質(zhì)量達(dá)到有科學(xué)依據(jù)的水平。工程監(jiān)理部應(yīng)按以下方法審查幕墻的專項施工方案。

(1)程序性審查。專項方案必須由施工總承包單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，分包單位編制的應(yīng)經(jīng)總承包單位審批；應(yīng)組織專家組進(jìn)行論證的必須有專家最終確認(rèn)的論證審查報告，對項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查后不符合要求的，施工單位應(yīng)按原程序重新辦理報審手續(xù)。

(2)符合性審查。專項施工方案必須符合工程建設(shè)強(qiáng)制行性標(biāo)準(zhǔn)要求，并包括安全技術(shù)措施、管理措施、安全驗算結(jié)果等及內(nèi)容。

(3)針對性審查。對專項方案應(yīng)針對工程特點以及所處環(huán)境等實際情況，編制內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)具體，明確操作要求；對技術(shù)要求高、施工難度大的工序是否設(shè)置質(zhì)量控制點；針對質(zhì)量通病或質(zhì)量不穩(wěn)定，易出現(xiàn)不合格產(chǎn)品的工序，應(yīng)提出有針對性的防治措施；對新材料、新技術(shù)、新工藝是否給予了重點的技術(shù)支持與控制。

通過對以上幾個方面的審查，保證每項工程施工之前均有計劃、有保障措施；監(jiān)理工程師要把好工程開工關(guān)，做到心中有數(shù)，有的放矢。2 施工過程的質(zhì)量控制 2．1 幕墻使用材料的質(zhì)量控制

幕墻使用的材料基本分為：骨架、填縫材料、玻璃、金屬板和粘結(jié)材料五大部分。

(1)骨架材料。主要是構(gòu)成骨架的各種型材、以及連接與固定各種規(guī)格的連接件、緊固件。型材有角鋼、方鋼、槽鋼及鋁合金型材；緊固件主要有膨脹螺栓、鋁打釘、射釘；連接件多采用角鋼、槽鋼、鋼板加工而成。骨架材料均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。

(2)填縫材料。填縫材料是用于幕墻裝配及塊與塊之間縫隙處理，一般由填充材料、密封材料、防水材料三種組成。填充材料主要用在間隙的底部起填充作用，常用的是聚乙烯泡沫膠；密封材料在玻璃裝配中起封閉、緩沖及粘接作用，使脆性的玻璃與硬性的金屬之間得以過渡；防水材料目前使用較多的是硅酮系列的密封膠，可按基層材料適當(dāng)選擇。

隱框及半隱框玻璃幕墻的中空玻璃所用的密封膠必須采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠，必須要有生產(chǎn)廠家出具的粘接性、相溶性的實驗合格報告，以及物理耐用年限和國家認(rèn)定檢測部門出具檢測報告；幕墻所用的結(jié)構(gòu)膠，耐候膠在施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查出廠日期，凡超過使用日期的膠，嚴(yán)禁在幕墻工程中使用。

(3)玻璃。玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)為安全玻璃，玻璃的品種、厚度、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求；幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封；鋼化玻璃表面不得有損傷，8mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理；所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理；玻璃的表面質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

(4)金屬板。金屬板幕墻中的金屬板其材質(zhì)、厚度、規(guī)格、型號及性能要求均應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，同時要求表面平整、潔凈、規(guī)格和顏色一致。

(5)粘結(jié)材料。由于粘結(jié)材料的品種繁多，適應(yīng)性能各有不同，對粘結(jié)材料必須進(jìn)行性能檢驗，主要檢驗其粘接強(qiáng)度和粘接后是否脫膠、起鼓，符合后才能使用。2．2 施工過程的質(zhì)量控制

幕墻工程在施工過程中，金屬板幕墻相對于玻璃幕墻施工難度較小、技術(shù)難點少，因此對金屬板幕墻施工過程的質(zhì)量控制就不再贅述。下面就主要對玻璃幕墻施工過程中的質(zhì)量控制做以分析。

2．2．1 玻璃幕墻安裝時的質(zhì)量控制要點

基層處理：對照玻璃幕墻的骨架設(shè)計，檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否符合要求。特別是檢查墻面的垂直度、平整度，對主體結(jié)構(gòu)的孔洞及表面的缺陷，要求施工單位及時進(jìn)行處理。

校核施工放線：放線是指將骨架的位置彈線到主體結(jié)構(gòu)上，玻璃幕墻的設(shè)計一般是以建筑物的軸線為依據(jù)，玻璃幕墻的布置應(yīng)與建筑物的軸線取得一定的關(guān)系，所以以建筑物的軸線為依據(jù)，按土建施工單位提供的中心線及標(biāo)高進(jìn)行放線校核。

檢查骨架安裝的質(zhì)量：安裝時要注意骨架氧化膜的保護(hù)，在與混凝土直接接觸的部位，應(yīng)對氧化膜進(jìn)行防腐處理。焊接部位應(yīng)符合焊接要求，凡焊接部位均應(yīng)刷防腐漆；骨架安裝完畢應(yīng)進(jìn)行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線，對于某些通長的豎向桿件，當(dāng)高度較大時，應(yīng)用儀器進(jìn)行中心線的校正。因為玻璃是固定在骨架上的，在玻璃尺寸一定的情況下，玻璃幕墻骨架尺寸的準(zhǔn)確就顯得至關(guān)重要。

玻璃幕墻的骨架吊裝就位后進(jìn)行水平、垂直、間距三個方面的調(diào)整工作，監(jiān)理工程師應(yīng)旁站，確保質(zhì)量。

全部膠條、膠帶的填塞、壓接工作應(yīng)細(xì)致周到，不得遺漏．防止漏風(fēng)、漏雨，降低密封性能、達(dá)不到防風(fēng)防水效果的應(yīng)進(jìn)行整改，密封膠應(yīng)注意均勻、飽滿，一般注入深度應(yīng)在5mm左右。

房間四周間隙應(yīng)塞好防火材料、按設(shè)計要求固定和塞緊，不得松散，更不能有間隙，以達(dá)到防火和保溫的效果。

玻璃幕墻的頂部和低部與結(jié)構(gòu)連接的密封件應(yīng)牢固連接，并符合圖紙要求。

玻璃幕墻是大面積金屬導(dǎo)體，故每層玻璃幕墻至少有三點與基礎(chǔ)避雷系連接。2．2．2 玻璃幕墻安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時未認(rèn)真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。

(2)裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制，安裝完畢后應(yīng)橫平豎直。

(3)玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重的“影像畸變”現(xiàn)象：造成的原因是玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平，玻璃鍍膜層一側(cè)沾染膠泥等。發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象的玻璃應(yīng)剔除不用，安裝過程中各道工序嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后表面清理干凈。

(4)結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面污染嚴(yán)重：主要是在運輸安裝過程中，過早撕掉表面保護(hù)膜，或打膠時污染面層。

(5)玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入，冬季積水可能造成結(jié)冰后膨脹造成整塊玻璃擠壓破碎，因此安裝橡膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠填充密實，達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。3 檢查驗收的質(zhì)量控制

監(jiān)理部應(yīng)將幕墻工程作為一個子分部工程，對在施工過程中形成的產(chǎn)品及時進(jìn)行分項、分部工程驗收。3．1 分項工程驗收

當(dāng)分項工程全部施工完成后，施工單位按照已批準(zhǔn)的施工方案，對能夠構(gòu)成一個完整的分項工程部分或全部進(jìn)行自檢、復(fù)查，當(dāng)確認(rèn)擬報驗部分所包含的檢驗批已全部驗收合格，相應(yīng)資料齊全后，填寫分項工程報審申請表，并附分項工程質(zhì)量驗收記錄及相關(guān)資料向監(jiān)理部報驗。

監(jiān)理工程師對報驗的資料進(jìn)行審查。當(dāng)審查不合格時，由監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，要求施工單位對所報資料進(jìn)行補(bǔ)充完善；當(dāng)審查合格時，由監(jiān)理工程師在分項工程質(zhì)量驗收記錄上填寫驗收結(jié)論并簽字。3．2 分部工程驗收

施工單位在幕墻工程施工完成并自檢合格后，填寫分部(子分部)工程報驗申請表，并附子分部驗收記錄表、經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的各分項工程資料以及上述兩表中所要求的其他附件資料匯總整理后，報監(jiān)理部確認(rèn)。總監(jiān)理工程師根據(jù)情況適時組織施工單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位及監(jiān)理單位對該子分部工程進(jìn)行驗收，經(jīng)各方共同驗收合格后，簽署驗收意見，由總監(jiān)理工程師簽認(rèn)驗收結(jié)論。

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第三篇：幕墻工程質(zhì)量監(jiān)理控制要點

幕墻工程質(zhì)量監(jiān)理控制要點、前期準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

1.1認(rèn)真組織圖紙會審及設(shè)計交底在設(shè)計交底前，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉圖紙，了解工程特點及關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，對施工圖紙質(zhì)量和各專業(yè)施工圖之間的相互配合進(jìn)行認(rèn)真審查，了解設(shè)計意圖，盡量把設(shè)計中的質(zhì)量問題解決在施工之前，減少圖紙設(shè)計中“錯、漏、碰、缺”，消滅圖紙中的隱患，堅持未經(jīng)會審的圖紙不得施工，并將施工圖中審查與校核中發(fā)現(xiàn)的問題匯總，以書面的形式提交設(shè)計單位，在設(shè)計交底時由設(shè)計單位統(tǒng)一答復(fù)。1.2審核施工單位的質(zhì)量保證體系

幕墻工程施工前要求施工單位具有強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系，監(jiān)督施工單位的質(zhì)量保證體系落實到位情況，主要檢查施工單位是否有質(zhì)量保證的機(jī)構(gòu)、人員；有質(zhì)量保證的技術(shù)管理制度和流程；各專業(yè)管理人員、質(zhì)量檢查員及專業(yè)操作人員應(yīng)持證上崗。

另外，在幕墻工程施工組織中，施工單位往往將該部分工作分包給專業(yè)隊伍來施工，作為監(jiān)理要把好這一關(guān)，要確認(rèn)一個合格隊伍來分包，要重點審查分包隊伍的資質(zhì)，專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。

1.3審核幕墻工程的專項施工方案

施工方案是施工中的重要技術(shù)文件，在施工準(zhǔn)備階段編制好提交監(jiān)理審核。它應(yīng)以科學(xué)技術(shù)為依據(jù)確定工程量及流水段，使得設(shè)備與人員的配置達(dá)到協(xié)調(diào)一致；使施工進(jìn)度和工程質(zhì)量達(dá)到有科學(xué)依據(jù)的水平。工程監(jiān)理部應(yīng)按以下方法審查幕墻的專項施工方案。1.3.1程序性審查。專項方案必須由施工總承包單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，分包單位編制的應(yīng)經(jīng)總承包單位審批；應(yīng)組織專家組進(jìn)行論證的必須有專家最終確認(rèn)的論證審查報告，對項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查后不符合要求的，施工單位應(yīng)按原程序重新辦理報審手續(xù)。1.3.2符合性審查。專項施工方案必須符合工程建設(shè)強(qiáng)制行性標(biāo)準(zhǔn)要求，并包括安全技術(shù)措施、管理措施、安全驗算結(jié)果等及內(nèi)容。

1.3.3針對性審查。對專項方案應(yīng)針對工程特點以及所處環(huán)境等實際情況，編制內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)具體，明確操作要求；對技術(shù)要求高、施工難度大的工序是否設(shè)置質(zhì)量控制點；針對質(zhì)量通病或質(zhì)量不穩(wěn)定，易出現(xiàn)不合格產(chǎn)品的工序，應(yīng)提出有針對性的防治措施；對新材料、新技術(shù)、新工藝是否給予了重點的技術(shù)支持與控制。通過對以上幾個方面的審查，保證每項工程施工之前均有計劃、有保障措施；監(jiān)理工程師要把好工程開工關(guān)，做到心中有數(shù)，有的放矢。

2、施工過程的質(zhì)量控制 2.1 幕墻使用材料的質(zhì)量控制

幕墻使用的材料基本分為：骨架、填縫材料、玻璃、金屬板和粘結(jié)材料五大部分。

2.1.1骨架材料。主要是構(gòu)成骨架的各種型材、以及連接與固定各種規(guī)格的連接件、緊固件。型材有角鋼、方鋼、槽鋼及鋁合金型材；緊固件主要有膨脹螺栓、鋁打釘、射釘；連接件多采用角鋼、槽鋼、鋼板加工而成。骨架材料均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。2.1.2填縫材料。填縫材料是用于幕墻裝配及塊與塊之間縫隙處理，一般由填充材料、密封材料、防水材料三種組成。填充材料主要用在間隙的底部起填充作用，常用的是聚乙烯泡沫膠；密封材料在玻璃裝配中起封閉、緩沖及粘接作用，使脆性的玻璃與硬性的金屬之間得以過渡；防水材料目前使用較多的是硅酮系列的密封膠，可按基層材料適當(dāng)選擇。

隱框及半隱框玻璃幕墻的中空玻璃所用的密封膠必須采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠，必須要有生產(chǎn)廠家出具的粘接性、相溶性的實驗合格報告，以及物理耐用年限和國家認(rèn)定檢測部門出具檢測報告；幕墻所用的結(jié)構(gòu)膠，耐候膠在施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查出廠日期，凡超過使用日期的膠，嚴(yán)禁在幕墻工程中使用。

2.1.3玻璃。玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)為安全玻璃，玻璃的品種、厚度、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求；幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封；鋼化玻璃表面不得有損傷，8mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理；所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理；玻璃的表面質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

2.1.4金屬板。金屬板幕墻中的金屬板其材質(zhì)、厚度、規(guī)格、型號及性能要求均應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，同時要求表面平整、潔凈、規(guī)格和顏色一致。

2.1.5粘結(jié)材料。由于粘結(jié)材料的品種繁多，適應(yīng)性能各有不同，對粘結(jié)材料必須進(jìn)行性能檢驗，主要檢驗其粘接強(qiáng)度和粘接后是否脫膠、起鼓，符合后才能使用。2.2施工過程的質(zhì)量控制

幕墻工程在施工過程中，金屬板幕墻相對于玻璃幕墻施工難度較小、技術(shù)難點少，因此對金屬板幕墻施工過程的質(zhì)量控制就不再贅述。下面就主要對玻璃幕墻施工過程中的質(zhì)量控制做以分析。2.2.1玻璃幕墻安裝時的質(zhì)量控制要點

基層處理：對照玻璃幕墻的骨架設(shè)計，檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否符合要求。特別是檢查墻面的垂直度、平整度，對主體結(jié)構(gòu)的孔洞及表面的缺陷，要求施工單位及時進(jìn)行處理。

2.2.1.1校核施工放線：放線是指將骨架的位置彈線到主體結(jié)構(gòu)上，玻璃幕墻的設(shè)計一般是以建筑物的軸線為依據(jù)，玻璃幕墻的布置應(yīng)與建筑物的軸線取得一定的關(guān)系，所以以建筑物的軸線為依據(jù)，按土建施工單位提供的中心線及標(biāo)高進(jìn)行放線校核。2.2.1.2檢查骨架安裝的質(zhì)量：安裝時要注意骨架氧化膜的保護(hù)，在與混凝土直接接觸的部位，應(yīng)對氧化膜進(jìn)行防腐處理。焊接部位應(yīng)符合焊接要求，凡焊接部位均應(yīng)刷防腐漆；骨架安裝完畢應(yīng)進(jìn)行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線，對于某些通長的豎向桿件，當(dāng)高度較大時，應(yīng)用儀器進(jìn)行中心線的校正。因為玻璃是固定在骨架上的，在玻璃尺寸一定的情況下，玻璃幕墻骨架尺寸的準(zhǔn)確就顯得至關(guān)重要。

2.2.1.3玻璃幕墻的骨架吊裝就位后進(jìn)行水平、垂直、間距三個方面的調(diào)整工作，監(jiān)理工程師應(yīng)旁站，確保質(zhì)量。

2.2.1.4全部膠條、膠帶的填塞、壓接工作應(yīng)細(xì)致周到，不得遺漏．防止漏風(fēng)、漏雨，降低密封性能、達(dá)不到防風(fēng)防水效果的應(yīng)進(jìn)行整改，密封膠應(yīng)注意均勻、飽滿，一般注入深度應(yīng)在5mm左右。房間四周間隙應(yīng)塞好防火材料、按設(shè)計要求固定和塞緊，不得松散，更不能有間隙，以達(dá)到防火和保溫的效果。

2.2.1.5玻璃幕墻的頂部和低部與結(jié)構(gòu)連接的密封件應(yīng)牢固連接，并符合圖紙要求。

2.2.1.6玻璃幕墻是大面積金屬導(dǎo)體，故每層玻璃幕墻至少有三點與基礎(chǔ)避雷系連接。

2.3玻璃幕墻安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題

2.3.1玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時未認(rèn)真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。

2.2.2裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制，安裝完畢后應(yīng)橫平豎直。

2.3.2玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重的“影像畸變”現(xiàn)象：造成的原因是玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平，玻璃鍍膜層一側(cè)沾染膠泥等。發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象的玻璃應(yīng)剔除不用，安裝過程中各道工序嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后表面清理干凈。

2.3.4結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面污染嚴(yán)重：主要是在運輸安裝過程中，過早撕掉表面保護(hù)膜，或打膠時污染面層。

2.3.5玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入，冬季積水可能造成結(jié)冰后膨脹造成整塊玻璃擠壓破碎，因此安裝橡膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠填充密實，達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。

3、檢查驗收的質(zhì)量控制

監(jiān)理部應(yīng)將幕墻工程作為一個子分部工程，對在施工過程中形成的產(chǎn)品及時進(jìn)行分項、分部工程驗收。3.1分項工程驗收

3.1.1當(dāng)分項工程全部施工完成后，施工單位按照已批準(zhǔn)的施工方案，對能夠構(gòu)成一個完整的分項工程部分或全部進(jìn)行自檢、復(fù)查，當(dāng)確認(rèn)擬報驗部分所包含的檢驗批已全部驗收合格，相應(yīng)資料齊全后，填寫分項工程報審申請表，并附分項工程質(zhì)量驗收記錄及相關(guān)資料向監(jiān)理部報驗。

3.1.2監(jiān)理工程師對報驗的資料進(jìn)行審查。當(dāng)審查不合格時，由監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，要求施工單位對所報資料進(jìn)行補(bǔ)充完善；當(dāng)審查合格時，由監(jiān)理工程師在分項工程質(zhì)量驗收記錄上填寫驗收結(jié)論并簽字。3.2分部工程驗收

施工單位在幕墻工程施工完成并自檢合格后，填寫分部(子分部)工程報驗申請表，并附子分部驗收記錄表、經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的各分項工程資料以及上述兩表中所要求的其他附件資料匯總整理后，報監(jiān)理部確認(rèn)。總監(jiān)理工程師根據(jù)情況適時組織施工單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位及監(jiān)理單位對該子分部工程進(jìn)行驗收，經(jīng)各方共同驗收合格后，簽署驗收意見，由總監(jiān)理工程師簽認(rèn)驗收結(jié)論。

第四篇：鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點

1、進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工的單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)。

2、鋼結(jié)構(gòu)的檢測項目包括： ⑴鋼材的抽樣復(fù)驗

⑵一、二級焊縫超聲波（x射線）無損檢測

⑶大六角頭高強(qiáng)螺栓的扭矩系數(shù)（扭剪型高強(qiáng)度螺栓的緊固軸力）檢測 ⑷摩擦面抗滑移系數(shù)檢測 ⑸整體垂直度 ⑹整體平面彎曲度 ⑺網(wǎng)架撓度 ⑻涂料厚度

⑼高強(qiáng)螺栓的終擰扭距檢測。⑽地腳螺栓力學(xué)性能檢測

以上項目中⑸、⑹、⑺、⑻、⑼項為建設(shè)單位或監(jiān)理單位見證檢測（測量）項目，其余必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢測。

3、鋼結(jié)構(gòu)工程中屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)在甲方、監(jiān)理見證情況下進(jìn)行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求： ⑴國外進(jìn)口鋼材； ⑵鋼材混批；

⑶板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板；

⑷建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材； ⑸設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材； ⑹對質(zhì)量有疑義的鋼材。

4、鋼結(jié)構(gòu)所采用的原材料、半成品、成品須有質(zhì)量合格證，中文標(biāo)志及檢驗報告。

5、鋼結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，并編制施工組織設(shè)計或技術(shù)方案，施工過程中需與土建單位配合默契，安裝鋼結(jié)構(gòu)前，須按下表對地腳螺栓進(jìn)行嚴(yán)格驗收。支撐面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）項

目

允許偏差

支撐面

標(biāo)高

±3.0

水平度

l/1000 地腳螺栓（錨栓）

螺栓中心偏移

5.0

6、鋼結(jié)構(gòu)施工單位必須嚴(yán)格按圖施工，（圖紙設(shè)計深度要達(dá)到施工要求），特殊情況需進(jìn)行材料代換，必須經(jīng)過設(shè)計單位同意。

7、鋼結(jié)構(gòu)的加工制作須有監(jiān)造監(jiān)理。

8、鋼結(jié)構(gòu)安裝時，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，嚴(yán)禁超過設(shè)計圖紙和相應(yīng)規(guī)范要求。

9、鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元后，應(yīng)及時對柱底和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行二次澆灌，地腳螺栓安裝好后的外露長度允許偏差0—+30mm。

10、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不小于200mm，翼緣板拼接長度不小于2倍板寬；腹板拼接寬度不小于300mm,長度不小于600mm。

11、吊車梁和桁架不應(yīng)下?lián)稀?/p>

12、摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接接觸面應(yīng)平整，有75%的面頂緊，邊緣最大間隙0.8mm。當(dāng)接觸面有間隙時，小于1mm的間隙可不處理，1— +3mm的間隙，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1:10的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直。

13、高強(qiáng)度螺栓連接副使用前須進(jìn)行扭矩系數(shù)（緊固軸力）和抗滑移系數(shù)復(fù)驗，高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時螺栓使用，高強(qiáng)度螺栓施工分初扭和終扭，外露絲扣2—3扣。施工終擰扭矩檢驗應(yīng)在終扭1小時后，48小時內(nèi)完成。

14、永久性的普通螺栓，每個螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈，螺栓擰緊后，外露絲扣不少于2扣。

15、螺栓孔的偏差超過允許值時，應(yīng)采用與母材相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔，嚴(yán)禁用鋼塊填塞；螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。

16、鋼結(jié)構(gòu)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理、負(fù)溫下焊接等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。

17、碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接冷卻到環(huán)境溫度，低合金鋼應(yīng)在完成焊接24小時后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗。焊縫檢出缺陷后，要制定返修方案。

18、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。

19、鋼網(wǎng)架的支撐頂板和支座錨栓位置必須符合要求；網(wǎng)架的撓度不得超過設(shè)計的1.15倍，螺栓球節(jié)點應(yīng)將所有接縫用油泥子填嵌嚴(yán)密，并將多余螺栓孔封口。支撐面頂板、支座錨栓位置的允許偏差值 項 目

允許偏差

支撐面頂板

位置

15.0

頂面標(biāo)高

0-3.0

頂面水平度

L/1000 支座錨固

中心偏移

±5.0 20、屋面壓型板的搭接須做360度咬邊，屋脊板與屋面板的搭接長度宜為500mm，脊瓦兩邊須做好密封處理；密封應(yīng)為中性硅酮膠，；壓型板與突出屋面的交接處，應(yīng)作泛水處理，壓型板伸入檐溝的長度不小于150mm，檐溝金屬板伸入屋面板下不小于100mm；檐口處的屋面板要采取加固措施，屋面開孔大于300mm，應(yīng)采用次結(jié)構(gòu)加強(qiáng)。

21、檁條與支托的連接和拉條與檁條的連接應(yīng)符合設(shè)計要求，不得隨意更改連接方式。

22、窗周圍須做包邊處理，窗臺坡度符合要求。設(shè)計單位應(yīng)對門窗、檐口等細(xì)部做法出據(jù)祥細(xì)大樣圖。

23、墻板的搭接長度不小于120mm，底端應(yīng)留出20mm以上的間隙，以防雨水對墻板的銹蝕。

24、鋼結(jié)構(gòu)的防銹等級，防火涂料厚度必須符合要求。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm，其允許偏差為-25μm，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級 涂 料 品 種

除銹等級

油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆

St2 高氯化聚乙稀、氯化橡膠、氯磺化聚乙稀、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆

Sa2 無機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過氯乙烯等底漆

Sa2.5

25、鋼結(jié)構(gòu)的驗收分地腳螺栓，主體，屋面，竣工四部分；施工單位須提交有關(guān)資料。

26、鋼結(jié)構(gòu)驗收時，應(yīng)提供以下工作文件和記錄： ⑴鋼結(jié)構(gòu)竣工圖及相關(guān)設(shè)計文件。⑵施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄 ⑶有關(guān)安全及功能的檢測和見證檢測項目檢查記錄。⑷有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄。

⑸分部工程所含各分項工程質(zhì)量驗收記錄。⑹分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄。⑺強(qiáng)制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件。⑻隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄

⑼原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及性能檢測報告。⑽不合格項的處理記錄及驗收記錄

⑾重大質(zhì)量、技術(shù)問題實施方案及驗收記錄 ⑿其它有關(guān)文件和記錄。

27、監(jiān)督驗收的主要內(nèi)容：

⑴監(jiān)督檢查建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工等各責(zé)任主體單位的相關(guān)人員是否到位； ⑵監(jiān)督檢查基本資料是否齊全、有效；

⑶監(jiān)督檢查建設(shè)單位組織驗收的程序和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)； ⑷監(jiān)督抽查焊縫外觀質(zhì)量是否存在明顯缺陷；

⑸監(jiān)督檢查高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度； ⑥監(jiān)督抽查地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況； ⑺監(jiān)督抽查焊接球、螺栓球及桿件的表面缺陷； ⑻監(jiān)督抽查屋面、門、窗的安裝情況； ⑼監(jiān)督抽查鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后的撓度； ⑽監(jiān)督抽查鋼結(jié)構(gòu)涂層外觀質(zhì)量。

28、當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001》時，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：

⑴經(jīng)返工重做或更換構(gòu)件的檢驗批應(yīng)重新進(jìn)行驗收。

⑵經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位鑒定能夠達(dá)到設(shè)計要求的檢驗批，予以驗收。⑶經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位鑒定達(dá)不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位計算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。

⑷經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸，但仍能滿足安全使用要求，可按技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收。

⑸通過返修或加固處理的分項、分部工程仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)工程嚴(yán)禁驗收。

第五篇：裝修工程質(zhì)量控制要點

裝修工程質(zhì)量控制要點

一、砌體工程質(zhì)量控制要點

1、砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。

2、放出樓層軸線及墻身邊線，水電管線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。

3、砌筑前應(yīng)標(biāo)注出墻體內(nèi)預(yù)埋管線位置及高度，砌筑時使用切割機(jī)切割，留出管線槽用小磚填補(bǔ)，使墻體內(nèi)水電管線置于墻體中，避免二次開鑿破壞墻體。

4、填充墻砌至梁底7d后，采用實心磚45°~60°斜磚砌筑擠緊。（見附圖）

頂磚砂漿填充飽滿，控制在45°～60 °之間

5、砌塊的產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天。砌筑砂漿采用加氣混凝土砌塊專用砂漿。

7、砌塊運輸、裝卸時，嚴(yán)禁拋擲和傾倒；堆置高度不宜超過2m；防止雨淋。

8、砌筑前應(yīng)提前2d澆水濕潤，砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。

9、砌體的表面平整度與砂漿飽滿度須符合規(guī)范要求。

10、拉結(jié)筋應(yīng)與砌體皮數(shù)相符并置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

11、砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；不應(yīng)與其它砌塊混砌。

12、砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。

13、砌體工程的檢查驗收應(yīng)符合規(guī)范要求，對影響結(jié)構(gòu)粘結(jié)的砌體裂縫，需返修或加固處理，滿足要求后進(jìn)行二次驗收。

14、門窗洞口尺寸應(yīng)根據(jù)裝修圖紙尺寸統(tǒng)一留設(shè)，門洞口尺寸偏差應(yīng)控制在1cm以內(nèi)。

二、抹灰工程質(zhì)量控制要點

1、抹灰前，對砌塊墻面的污斑、油漬、塵土等污物清理干凈；

2、不同材料交接處鋪設(shè)直徑0.6mm、1/2吋孔徑的方格鍍鋅鋼絲網(wǎng)（外墻必須滿掛），剪力墻對拉螺桿孔洞采用發(fā)泡膠封堵密實，抹灰基層刷界面劑或甩漿拉毛。

3、彈出抹灰層控制線，按控制線貼灰餅；磚墻陽角做設(shè)1.8m高護(hù)腳；

4、加氣砌塊應(yīng)在抹灰前1～2d澆水濕潤，抹灰時再澆水濕潤一遍。

5、做法應(yīng)符合設(shè)計要求，如未約定，按15~20mm厚1:2.5水泥防水（摻5%防水粉）砂漿確定。

6、砌塊灌筑垂直縫后，應(yīng)隨即進(jìn)行水平灰縫和垂直灰縫的原漿勾縫，嵌固抹灰層。

7、抹灰前，對墻面污物應(yīng)清理干凈。砌塊提前1-2d澆水濕潤，抹灰時再澆水濕潤一遍。

8、保持墻面平整，凸起處鏟平；凹進(jìn)處、孔洞應(yīng)用水泥砂漿分層修補(bǔ)、鑲嵌密實。

9、控制抹灰層厚度。底層刮糙不宜太厚，做到厚度均勻、表面平整。

10、在砌塊砌筑時，可在門窗洞口適當(dāng)位置直接鑲砌木磚、標(biāo)準(zhǔn)磚，以便固定門窗框。

11、填充墻與梁、柱、板連接處要用砂漿嵌縫，騎縫加釘200～300mm寬的鋼絲網(wǎng)片。（見附圖）

12、為防止洞口下八字裂縫，洞口下部放置2φ6鋼筋，伸進(jìn)洞口兩邊不得小于500mm。

13、外墻抹灰施工前應(yīng)先安裝門窗框、護(hù)欄等，并應(yīng)將墻上的施工孔洞堵塞密實。

14、按設(shè)計和規(guī)范要求鑲貼面磚，嚴(yán)控水泥砂漿和勾縫施工質(zhì)量。

15、空調(diào)排水管應(yīng)明裝在外墻外，不得覆蓋隱蔽。空調(diào)冷凝水支管管口標(biāo)高比空調(diào)室外板面標(biāo)高低20mm，空調(diào)預(yù)留洞口嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求向外倒坡處理，空調(diào)洞外墻應(yīng)用發(fā)泡劑封堵。

16、外墻排水、燃?xì)獾裙艿朗┕r，膨脹螺栓施工完成后應(yīng)采用微膨脹水泥砂漿對孔縫周邊進(jìn)行封堵。

三、安裝工程質(zhì)量控制要點

（一）鋁合金門窗

1、鋁合金進(jìn)場材料須有護(hù)膜隔離電解反應(yīng)，保護(hù)膜破損后及時修補(bǔ)更換直至交房驗收。

2、門窗框安裝在戶內(nèi)濕作業(yè)完成后，框內(nèi)縫隙須用水泥砂漿填充密實，禁用發(fā)泡劑進(jìn)行封堵。

3、釘眼須做防銹處理。

4、門窗玻璃須做貼膜保護(hù)，保護(hù)膜破損后及時修補(bǔ)更換直至交房驗收。

5、裝修單位負(fù)責(zé)衛(wèi)生清理，以便做好成品保護(hù)。（二）陽臺欄桿

1、欄桿材料須做防腐處理，進(jìn)場材料須有護(hù)膜隔離電解反應(yīng)，保護(hù)膜破損后及時修補(bǔ)更換直至交房驗收。

2、欄桿材料為鐵藝制品，進(jìn)場材料按要求堆放，嚴(yán)禁在已完成的地面上拖拽。

3、欄桿安裝接口做防銹處理，切口須打膠處理。

4、陽臺欄桿下端用20mm玻璃鉆頭電鉆打孔，將陽臺護(hù)欄兩端埋進(jìn)墻體，并將縫隙用膨脹水泥塞滿，與墻體連接牢固，并用裝飾蓋片封閉。

5、裝修單位負(fù)責(zé)衛(wèi)生清理，以便做好成品保護(hù)。（見附圖）

（三）入戶門安裝

1、依據(jù)結(jié)構(gòu)1米線及入戶門規(guī)格型號、開啟方式確定入戶門框的門頭底面安裝高度，確保門扇距地面完成面為8mm。

2、使用膨脹螺栓從預(yù)留安裝孔將門框與墻體緊密連接。

3、使用1:2水泥砂漿將門框內(nèi)腔及門框與墻體縫隙填塞密實；灌漿后72小時內(nèi)不得碰撞、震動，至少3小時后方可取下框邊固定的木塞。

4、將成品入戶門套兩邊，每隔

600mm安裝固定角碼，待門套位置預(yù)固定后，用射釘與門兩邊墻體連接。

5、在門套與墻體的縫隙內(nèi)，使用發(fā)泡膠填充，多余的發(fā)泡膠須在未干固前刮掉。

6、門套線采用膠釘連接方式安裝，在門套線榫頭處涂飾白乳膠壓入門套榫槽內(nèi)，再在陰角處用紋釘固定，注意門套線與墻體間間距不大于5mm。7、1.5米以下門框使用木夾板做成“幾”字型進(jìn)行保護(hù)，門扇用粗布、絨 布、毯類等進(jìn)行保護(hù)。（見附圖）

（四）戶內(nèi)門安裝

1、戶內(nèi)門框安裝，門框兩邊每隔600mm安裝固定角碼，待門套位置預(yù)固定后，用射釘與兩邊墻體連接。廚房門框安裝時，門頭吊軌安裝吊門較重，需用膨脹螺絲固定。（見附圖）

2、門框安裝定位時，需注意門側(cè)框中心線必須與墻體中線重合。

3、門框與墻體間縫隙使用發(fā)泡膠填充，多余的發(fā)泡膠必須在未干固前刮掉。

4、門套線與墻體間隙小于5mm，套線與墻體縫隙用與門套線或墻體相近顏色的中性玻璃膠密封，打膠應(yīng)均勻順暢。

5、合頁位置：每扇門需用3片合頁，上面合頁上口距門頭為240mm，中間合頁下口距門頭840mm，下面合頁下口距門底為280mm。（見附圖）

6、合頁安裝必須框、扇兩邊開槽，深度為2-3 mm。合頁開槽須制作磨具定位。

7、戶內(nèi)門從材料進(jìn)場到安裝完成對門板、門框、五金均需進(jìn)行有效成品保護(hù)，防止磕碰、刮傷等情況發(fā)生。

四、墻、地面磚鋪貼質(zhì)量控制要點

（一）墻面磚鋪裝

1、鋪貼之前對房間進(jìn)行規(guī)方。若墻面基層垂直度和空間方正度不能滿足鋪貼要求時，需用1:2水泥砂漿找平，滿足垂直度為3mm，方正度為3mm。

2、在墻體立面上彈出相對面、完成面定位線，要求地面方正。鋪貼前，對基層要充分濕潤，沖掉浮塵，7成干即可鋪貼。

3、陶質(zhì)面磚鋪貼前用清水浸泡1小時，洗凈磚背面的灰塵，陰干無明水。瓷質(zhì)磚不允許浸泡，鋪貼前用刷子把瓷質(zhì)磚背面刷干凈。

4、鋪貼時，嚴(yán)禁在衛(wèi)生間墻角處打釘拉控制線，破壞防水層，損傷墻內(nèi)預(yù)埋冷熱水管。

5、鋪貼時，磚的紋理方向、顏色必須一致，現(xiàn)場帶光源施工，及時檢查鋪貼拼縫高低差，平整度。

6、鋪貼所用的水泥漿需加入108建筑膠水（重量比為3%-5%），以防止墻磚大面積空鼓；為防止純水泥漿收縮引起墻面磚變形，可按4:1的重量比加入少量中砂。

7、磚背面刮水泥灰漿10-15mm，磚邊四周泥漿飽滿，濕粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、開裂現(xiàn)象。

8、給、排水管管根瓷磚需用玻璃開孔器套割開孔，嚴(yán)禁打磨。（見附圖）

敲孔，花灑龍頭。給水管接頭伸出墻體基層20mm，冷熱水管接頭間距為150±5，開孔間距應(yīng)制作模具定位。（見附圖）

9、磚縫隙大小均勻，寬度嚴(yán)控為0.8mm。3小時后、6小時前用清水、毛刷清理磚面及磚縫水泥，最后用柔軟材料清理干凈。嚴(yán)禁施工完后立即對磚縫進(jìn) 行勾縫處理。（見附圖）

10、用夾板、泡沫包裝板等材料對墻、柱陽角進(jìn)行保護(hù)。（見附圖）

（三）地面磚鋪貼

1、基層處理：將地面浮塵、落地灰和油污清理干凈后，用水澆濕地面，撒干水泥制成水灰比為1:0.5的素水泥漿，用掃帚掃勻。（見附圖）

2、注意地面鋪貼前，試壓水管必須檢查是否漏水和水管是否高出鋪裝面，且?guī)菏┕ぶ敝镣戤叀?/p>

3、根據(jù)設(shè)計圖紙彈出地面鋪貼基準(zhǔn)線和地花鋪貼定位線。

4、地花波打線寬度不一致時，寬邊通長直鋪，接縫密拼。

5、根據(jù)彈線所定地面標(biāo)高，制作標(biāo)高控制灰餅，并拉線確定地磚鋪貼基準(zhǔn)。

6、取其一塊地磚清理磚背面的污物，用厚度為10-15mm的素水泥漿抹平，然后翻轉(zhuǎn)平鋪到預(yù)鋪位置，用橡皮錘敲擊密實，與周邊預(yù)鋪地磚標(biāo)高一致、接縫高差不大于0.2mm。

7、地磚鋪貼時，注意地磚鋪貼的紋理方向一致，磚縫大小嚴(yán)控為0.8mm。

8、地磚鋪完后，立即灑水養(yǎng)護(hù)、24小時內(nèi)禁止上人作業(yè)。

9、地磚鋪完驗收合格后，可用毛毯或纖維板進(jìn)行成品保護(hù)。（見附圖）

10、衛(wèi)生間、陽臺等有防水要求的地面，在地面磚鋪貼前應(yīng)進(jìn)行24小時蓄水試驗。

11、陽臺地磚鋪貼須采用濕鋪法施工。磚縫嚴(yán)控為3 mm，且用白水泥漿勾縫，縫深3mm。

五、細(xì)部處理質(zhì)量控制要點

1、根據(jù)設(shè)計圖紙及材料樣板對石材的材質(zhì)、厚度、顏色、紋理、尺寸等進(jìn) 行嚴(yán)控，嚴(yán)禁使用斷裂石材。用于室內(nèi)墻面干掛的石材厚度不能小于18mm,石材面積不能大于1.5m2。

2、濕貼石材鋪裝時，石材接縫為密拼，拼縫小于0.5mm。拼縫內(nèi)使用同一顏色的AB膠灌縫，在AB膠未產(chǎn)生強(qiáng)度前用刀片清理干凈，嚴(yán)禁打磨。

3、長2400mm以內(nèi)的電梯門套線為一整條，嚴(yán)禁使用斷裂石材線條。拼接時，45度接縫內(nèi)使用同一顏色的AB膠，多余的AB膠在膠未產(chǎn)生強(qiáng)度前用刀片清理干凈。（見附圖）

長2400mm以內(nèi)的電梯門套線為一整條，嚴(yán)禁使用斷裂石材線條

4、勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對石材表面清理，干掛也須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。需要打蠟的一般應(yīng)按照使用蠟的操作方法進(jìn)行，原則上應(yīng)燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。

5、廚房、衛(wèi)生間、客廳陽臺等有防水要求的門檻石，必須采用濕鋪法且門檻石兩端頭填充密實。

5、浴室間淺啡網(wǎng)拉坑石材與水槽交界處應(yīng)施打防霉密封膠，防止淋浴間用水滲入衛(wèi)生間地磚。

6、大面積地面石材的鋪貼工藝做法與地磚相同，石材鋪貼為密拼、接縫高差不大于0.1㎜，石材鏡面處理前必須使用同一顏色的云石膠填充。

石材接縫密拼，接縫無高低差

7、大面積石材地面鋪貼且驗收合格后，必須采用石膏板保護(hù)。

8、主要是兩種材質(zhì)之間的處理，如鋁合金窗和外墻、內(nèi)墻交界處，鋁合金窗與窗臺板交界處、踢腳線與木地板的縫隙等。一般是使用打膠的方法，這里面要特別注意的是膠的顏色的選用，需使用與交界面近似顏色的玻璃膠柔性密封，且膠色與框體顏色應(yīng)相協(xié)調(diào)。

9、為保證打膠的整潔美觀，打膠應(yīng)在做好衛(wèi)生保潔以后在再進(jìn)行，且打膠過程中應(yīng)使用美紋紙，這樣做是為了保證打膠的一個整體飽滿順直，打完膠后再撕掉，效果就很好了。

10、特別要注意收邊收口問題，一定要收到位。

11、關(guān)于石材的使用，如果是人為造成的缺陷，這塊必須要換掉，不允許使用。如果是天然的，可以允許有一小點缺陷。

12、由于大理石脆，門檻石施工過程中需要特別注意保護(hù)，不允許存在斷裂情況。

三、方法和措施

1、為考慮洗手盆長期的穩(wěn)定性和固定性，洗手盆下面必須做支架支持固定。（見附圖）

2、每一位現(xiàn)場工程師應(yīng)該都要學(xué)會看全站儀，要使用全站儀對樓棟的四個角、管道井等部位進(jìn)行復(fù)核驗收。

3、為保證墻體和樓板的平整度，模板工程中，工程部要對模板的平整度嚴(yán)格進(jìn)行檢查驗收。（見附圖）

樓板模板平整度較

好

4、工程師可以使用8cm直徑的鋼筋制作一根大概1m高左右的桿，并在桿底部10公分和12公分位置分別設(shè)置一個點，這樣在混凝土旁站過程中就可以隨機(jī)使用鋼筋桿檢測樓板混凝土厚度是否符合設(shè)計要求。

5、加工小型機(jī)械化。為保證加工質(zhì)量，應(yīng)統(tǒng)一由專門的人員進(jìn)行加工。

6、施工交底要加強(qiáng)，交底要傳授到真正的施工人員，不僅要細(xì)，更要嚴(yán)。任何一道工序，工人在收工之前必須自檢，然后施工單位質(zhì)檢員和項目經(jīng)理進(jìn)行檢查驗收。

7、為保證裝修質(zhì)量，在材料方面，除了主材以外，輔材也是很重要的。

8、裝修施工過程中，要注意云石膠、玻璃膠、AB膠、水晶膠等不同類型膠的合理選用。

9、大型公共建筑的裝修方面，在裝修開工之前首先圖紙必須要齊全，然后在圖紙齊全的前提下，現(xiàn)場施工無論是天花還是地面的，需把圖紙所有的綜合布線情況反映到實體上，這樣后期裝修施工才能合理有序的進(jìn)行。要策劃好，不能老是返工或做整改的活。

10、為保證裝修質(zhì)量以及快而有序的施工，裝修工人必須固定的做一到兩個同類戶型，由下一直往上做，不能我做兩層，你做兩層。

11、對不合格的產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場砸掉，現(xiàn)場管理者可以考慮使用“心痛管理法”進(jìn)行管理。