第一篇：箱式變電站的交接試驗和標準

箱式變電站的交接試驗和標準

（1）1600KVA以下變壓器試驗項目：

1）繞組絕緣電阻：用2500V搖表30o時，200MΩ；

2）繞組直流電阻，要求相間差別不大于三相平均值4%，線間差別不大于平均值2%；

3）極性必須與變壓器的標志相符，在額定分接頭的電壓比偏差±0.5%；

4）絕緣油耐壓強度不小于25KV；

5）交流耐壓試驗30KV。

（2）氧化鋅避雷器試驗項目：

1）絕緣電阻：用2500V搖表，不低于10000MΩ；

2）1mA直流下實測電壓與初始值相比較變化不大于±0.5%；

3）75%實測電壓下的泄漏電流不大于50uA；

4）阻性分量、全電流值：運行電流下的持續電流的阻性電流或總電流值符合規定。

（3）10KV四位置開關試驗項目：

1）絕緣電阻：用2500V搖表，不低于1000MΩ；

2）工頻交流耐壓42KV，1min；

3）線路的相位一致性檢查；

4）四位置開關的功能和位置正確性檢查合格。

四、各類箱式變電站的安裝和運行要求

(1)箱式變電站放置的地坪應選擇在較高處，不能放在低洼處，以免雨水灌入箱內影響設備運行。澆制混凝土平臺時要在高低壓側留有空檔，便于電纜進出線的敷設。開挖地基時，如遇垃圾或腐土堆積而成的地面時，必須挖到實土，然后回填較好的土質并夯實后，再填三合土或道渣，確?；A穩固。

（2）箱式變電站接地和零線共用一接地網。接地網一般在基礎四角打接地樁，然后連成一體。箱式變電站與接地網必須有兩處可靠的連接。箱式變電站運行后，應經常檢查接地連接處，因不松動、無銹蝕。定期測量接地電阻值，接地電阻應不大于4Ω。

（3）箱式變電站以自然風循環冷卻為主。因此，在其周圍不能違章堆物，尤其是變壓器室門不應堵塞，還應經常清除百葉窗通風孔上附著物，以確保所有電氣設備不超過最大允許溫度。

（4）低壓斷路器跳閘后，應檢查跳閘原因后方可試送。若送不成功必須徹底尋找故障原因，排除后才能送電，防止事故擴大。

（5）箱式變壓器高壓配電室內應裝設氧化鋅避雷器，裝設方式必須便于試驗及拆裝更換。

（6）高壓配電裝置中的環網開關、變壓器、避雷器等設備應定期巡視維護，發現缺陷及時整修，定期進行絕緣預防性試驗。箱式變電站停用時間超過3個月，再投運前應進行全項預防性試驗。

（7）更換無開斷能力的高壓熔斷器，必須將變壓器停電，操作時要正確解除機械連鎖，并使用絕緣操作棒。（8）箱式變電站所有的進出線電纜孔應封堵，防止小動物進入造成事故。

（9）必須具有高壓危險的警告標志和電氣設備的銘牌編號。

第二篇：箱式變電站簡介

緒 論

箱式變電站又稱戶外成套變電站，也有稱做組合式變電站，它是發展于20世紀60年代至70年代歐美等西方發達國家推出的一種戶外成套變電所的新型變電設備，由于它具有組合靈活，便于運輸、遷移、安裝方便，施工周期短、運行費用低、無污染、免維護等優點，受到世界各國電力工作者的重視。進入20世紀90年代中期，國內開始出現簡易箱式變電站，電力部也相應制定了部頒標準，但應用并不廣泛，到90年代末期，特別是農網改造工程啟動后，科研開發、制造技術及規模等都進入了高速發展，被廣泛應用于城區、農村10～110kV中小型變電站、廠礦及流動作業用變電站的建設與改造，因其易于深入負荷中心，減少供電半徑，提高末端電壓質量，特別適用于農村電網改造，被譽為21世紀變電站建設的目標模式。

箱式變電站適用于住宅小區、城市公用變、繁華鬧市、施工電源等，用戶可根據不同的使用條件、負荷等級選擇箱式變。

箱式變電站自問世以來，發展極為迅速，在歐洲發達國家已占配電變壓器的70%，美國已占90%。隨著我國城市現代化建設的飛速發展，城市配電網的不斷更新改造，必將得到廣泛的應用。

近年來箱式變電站，是當前農網改造和今后變電站建設的主要方向，但就某些方面還存在著一些不足，具體表現在：

1.防火問題：箱式變電站一般為全密封無人值守運行，雖然全部設備無油化運行且裝有遠方煙霧報警系統，但是箱體內仍然存在火災隱患，如：電纜、補償電容器等，一旦突發火災，不利于通風，也不利于火災的撲救，因此應考慮設計自動滅火系統，但這樣會增加箱式變電站的制造成本。

2.擴容問題：箱式變電站由于受體積及制造成本所限，出線間隔的擴展裕度小，如想在原箱體中再增加1～2個出線間隔是比較困難的，必須再增加箱體才能做到。

3.檢修問題：由于箱式變電站在制造時考慮制造成本及箱體體積所限，使箱式變電站的檢修空間較小，不利于設備檢修，特別是事故搶修，這是箱式變電站的先天不足，是無法克服的缺點。

總之，展望未來，箱式變電站在我國廣大城市、農村、工礦企業、公共建筑設施中會得到廣泛的應用，它將以其物美價廉的優點被越來越多的人們所使用，使我國的電網運行水平再上一個新臺階。

第三篇：變壓器交接試驗項目標準

變壓器交接試驗標準 測量繞組連同套管的直流電阻，應符合下列規定1600kVA 以上三相變壓器，各相測得值的相互差值應小于平均值的 2%；線間測得值的相互差值應小于平均值的1%；

測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數；吸收比大于等于1.3 3

測量繞組連同套管的介質損耗角正切值 tanδ小于0.8% 4

測量變壓器各額定分接下電壓比允許偏差不超過±0.5% 5

交流耐壓28kv 一分鐘

第四篇：電力變壓器交接試驗標準

第六章 電力變壓器

第6.0.1條 電力變壓器的試驗項目，應包括下列內容：

一、測量繞組連同套管的直流電阻；

二、檢查所有分接頭的變壓比；

三、檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性；

四、測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數；

五、測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tgδ；

六、測量繞組連同套管的直流泄漏電流；

七、繞組連同套管的交流耐壓試驗；

八、繞組連同套管的局部放電試驗；

九、測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；

十、非純瓷套管的試驗；

十一、絕緣油試驗；

十二、有載調壓切換裝置的檢查和試驗；

十三、額定電壓下的沖擊合閘試驗；

十四、檢查相位；

十五、測量噪音。注：①1600kVA以上油浸式電力變壓器的試驗，應按本條全部項目的規定進行。②1600kVA及以下油浸式電力變壓器的試驗，可按本條的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的規定進行。③干式變壓器的試驗，可按本條的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的規定進行。④變流、整流變壓器的試驗，可按本條的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的規定進行。⑤電爐變壓器的試驗，可按本條的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的規定進行。⑥電壓等級在35kV及以上的變壓器，在交接時，應提交變壓器及非純瓷套管的出廠試驗記錄。

第6.0.2條 測量繞組連同套管的直流電阻，應符合下列規定：

一、測量應在各分接頭的所有位置上進行；

二、1600kVA及以下三相變壓器，各相測得值的相互差值應小于平均值的4%，線間測得值的相互差值應小于平均值的2%；1600kVA以上三相變壓器，各相測得值的相互差值應小于平均值的2%；線間測得值的相互差值應小于平均值的 1%；

三、變壓器的直流電阻，與同溫下產品出廠實測數值比較，相應變化不應大于2%；

四、由于變壓器結構等原因，差值超過本條第二款時，可只按本條第三款進行比較。第6.0.3條 檢查所有分接頭的變壓比，與制造廠銘牌數據相比應無明顯差別，且應符合變壓比的規律；電壓等級在220kV及以上的電力變壓器，其變壓比的允許誤差在額定分接頭位置時為±0.5%。

第6.0.4條 檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性，必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的符號相符。

第6.0.5條 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數，應符合下列規定：

一、絕緣電阻值不應低于產品出廠試驗值的70%。

二、當測量溫度與產品出廠試驗時的溫度不符合時，可按表6.0.5換算到同一溫度時的數值進行比較。表 6.0.5 油浸式電力變壓器絕緣電阻的溫度換算系數 溫度差K 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 換算系數A 1.2 1.5 1.8 2.3 2.8 3.4 4.1 5.1 6.2 7.5 9.2 11.2 注：表中K為實測溫度減去20℃的絕對值。當測量絕緣電阻的溫度差不是表中所列數值時，其換算系數A可用線性插入法確定，也可按下述公式計算：(6.0.5-1)校正到20℃時的絕緣電阻值可用下述公式計算： 當實測溫度為20℃以上時：(6.0.5-2)當實測溫度為20℃以下時：(6.0.5-3)式中 R20——校正到20℃時的絕緣電阻值(MΩ)； Rt——在測量溫度下的絕緣電阻值(MΩ)。

三、變壓器電壓等級為35kV及以上，且容量在4000kVA及以上時，應測量吸收比。吸收比與產品出廠值相比應無明顯差別，在常溫下不應小于1.3。

四、變壓器電壓等級為220kV及以上且容量為120MVA及以上時，宜測量極化指數。測得值與產品出廠值相比，應無明顯差別。

第6.0.6條 測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tgδ，應符合下列規定：

一、當變壓器電壓等級為35kV及以上，且容量在8000kVA及以上時，應測量介質損耗角正切值tgδ；

二、被測繞組的tgδ值不應大于產品出廠試驗值的130%；

三、當測量時的溫度與產品出廠試驗溫度不符合時，可按表6.0.6換算到同一溫度時的數值進行比較。表 6.0.6 介質損耗角正切值tgδ(%)溫度換算系數 溫度差K 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 換算系數A 1.15 1.3 1.5 1.7 1.9 2.2 2.5 2.9 3.3 3.7 注：表中K為實測溫度減去20℃的絕對值。當測量時的溫度差不是表中所列數值時，其換算系數A可用線性插入法確定，也可按下述公式計算：(6.0.6-1)校正到20℃時的介質損耗角正切值可用下述公式計算： 當測量溫度在20℃以上時：(6.0.6-2)當測量溫度在20℃以下時：(6.0.6-3)式中 tgδ20——校正到20℃時的介質損耗角正切值； tgδt——在測量溫度下的介質損耗角正切值。

第6.0.7條 測量繞組連同套管的直流泄漏電流，應符合下列規定：

一、當變壓器電壓等級為35kV及以上，且容量在10000kVA及以上時，應測量直流泄漏電流；

二、試驗電壓標準應符合表6.0.7的規定。當施加試驗電壓達1min時，在高壓端讀取泄漏電流。泄漏電流值不宜超過本標準附錄三的規定。表6.0.7 油浸式電力變壓器直流泄漏試驗電壓標準 繞組額定電壓(kV)6～10 20～35 63～330 500 直流試驗電壓(kV)10 20 40 60 注：①繞組額定電壓為13.8kV及15.75kV時，按10kV級標準；18kV時，按20kV級標準。②分級絕緣變壓器仍按被試繞組電壓等級的標準。

第6.0.8條 繞組連同套管的交流耐壓試驗，應符合下列規定：

一、容量為8000kVA以下、繞組額定電壓在110kV以下的變壓器，應按本標準附錄一試驗電壓標準進行交流耐壓試驗；

二、容量為8000kVA及以上、繞組額定電壓在110kV以下的變壓器，在有試驗設備時，可按本標準附錄一試驗電壓標準進行交流耐壓試驗。

第6.0.9條 繞組連同套管的局部放電試驗，應符合下列規定：

一、電壓等級為500kV的變壓器宜進行局部放電試驗，實測放電量應符合下列規定： 1.預加電壓為。2.測量電壓在 下，時間為30min，視在放電量不宜大于300pC。3.測量電壓在 下，時間為30min，視在放電量不宜大于500pC。4.上述測量電壓的選擇，按合同規定。注：Um均為設備的最高電壓有效值。

二、電壓等級為220kV及330kV的變壓器，當有試驗設備時宜進行局部放電試驗。

三、局部放電試驗方法及在放電量超出上述規定時的判斷方法，均按現行國家標準《電力變壓器》中的有關規定進行。

第6.0.10條 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻，應符合下列規定：

一、進行器身檢查的變壓器，應測量可接觸到的穿芯螺栓、軛鐵夾件及綁扎鋼帶對鐵軛、鐵芯、油箱及繞組壓環的絕緣電阻；

二、采用2500V兆歐表測量，持續時間為1min，應無閃絡及擊穿現象；

三、當軛鐵梁及穿芯螺栓一端與鐵芯連接時，應將連接片斷開后進行試驗；

四、鐵芯必須為一點接地；對變壓器上有專用的鐵芯接地線引出套管時，應在注油前測量其對外殼的絕緣電阻。

第6.0.11條 非純瓷套管的試驗，應按本標準第十五章“套管”的規定進行。第6.0.12條 絕緣油的試驗，應符合下列規定：

一、絕緣油試驗類別應符合本標準表19.0.2的規定；試驗項目及標準應符合表19.0.1的規定。

二、油中溶解氣體的色譜分析，應符合下述規定： 電壓等級在63kV及以上的變壓器，應在升壓或沖擊合閘前及額定電壓下運行24h后，各進行一次變壓器器身內絕緣油的油中溶解氣體的色譜分析。兩次測得的氫、乙炔、總烴含量，應無明顯差別。試驗應按現行國家標準《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則》進行。

三、油中微量水的測量，應符合下述規定： 變壓器油中的微量水含量，對電壓等級為110kV的，不應大于20ppm；220～330kV的，不應大于15ppm；500kV的，不應大于10ppm。注：上述ppm值均為體積比。

四、油中含氣量的測量，應符合下述規定： 電壓等級為500kV的變壓器，應在絕緣試驗或第一次升壓前取樣測量油中的含氣量，其值不應大于1%。

第6.0.13條 有載調壓切換裝置的檢查和試驗，應符合下列規定：

一、在切換開關取出檢查時，測量限流電阻的電阻值，測得值與產品出廠數值相比，應無明顯差別。

二、在切換開關取出檢查時，檢查切換開關切換觸頭的全部動作順序，應符合產品技術條件的規定。

三、檢查切換裝置在全部切換過程中，應無開路現象；電氣和機械限位動作正確且符合產品要求；在操作電源電壓為額定電壓的85%及以上時，其全過程的切換中應可靠動作。

四、在變壓器無電壓下操作10個循環。在空載下按產品技術條件的規定檢查切換裝置的調壓情況，其三相切換同步性及電壓變化范圍和規律，與產品出廠數據相比，應無明顯差別。

五、絕緣油注入切換開關油箱前，其電氣強度應符合本標準表19.0.1的規定。第6.0.14條 在額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗，應進行5次，每次間隔時間宜為5min，無異常現象；沖擊合閘宜在變壓器高壓側進行；對中性點接地的電力系統，試驗時變壓器中性點必須接地；發電機變壓器組中間連接無操作斷開點的變壓器，可不進行沖擊合閘試驗。

第6.0.15條 檢查變壓器的相位必須與電網相位一致。

第6.0.16條 電壓等級為500kV的變壓器的噪音，應在額定電壓及額定頻率下測量，噪音值不應大于80dB(A)，其測量方法和要求應按現行國家標準《變壓器和電抗器的聲級測定》的規定進行。第七章 電抗器及消弧線圈

第7.0.1條 電抗器及消弧線圈的試驗項目，應包括下列內容：

一、測量繞組連同套管的直流電阻；

二、測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數；

三、測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tgδ；

四、測量繞組連同套管的直流泄漏電流；

五、繞組連同套管的交流耐壓試驗；

六、測量與鐵芯絕緣的各緊固件的絕緣電阻；

七、絕緣油的試驗；

八、非純瓷套管的試驗；

九、額定電壓下沖擊合閘試驗；

十、測量噪音；

十一、測量箱殼的振動；

十二、測量箱殼表面的溫度分布。注：①干式電抗器的試驗項目可按本條第一、二、五、九款規定進行。②消弧線圈的試驗項目可按本條第一、二、五、六款規定進行；對35kV及以上油浸式消弧線圈應增加第三、四、七、八款。③油浸式電抗器的試驗項目可按本條第一、二、五、六、七、九款規定進行；對35kV及以上電抗器應增加第三、四、八、十、十一、十二款。④電壓等級在35kV及以上的油浸電抗器，還應在交接時提交電抗器及非純瓷套管的出廠試驗記錄。第7.0.2條 測量繞組連同套管的直流電阻，應符合下列規定：

一、測量應在各分接頭的所有位置上進行；

二、實測值與出廠值的變化規律應一致； 三、三相電抗器繞組直流電阻值相間差值不應大于三相平均值的2%；

四、電抗器和消弧線圈的直流電阻，與同溫下產品出廠值比較相應變化不應大于2%。第7.0.3條 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數，應符合本標準第6.0.5條的規定。第7.0.4條 測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tgδ，應符合本標準第6.0.6條的規定。第7.0.5條 測量繞組連同套管的直流泄漏電流，應符合本標準第6.0.7條的規 定。第7.0.6條 繞組連同套管的交流耐壓試驗，應符合下列規定：

一、額定電壓在110kV以下的消弧線圈、干式或油浸式電抗器均應進行交流耐壓試驗，試驗電壓應符合本標準附錄一的規定；

二、對分級絕緣的耐壓試驗電壓標準，應按接地端或其末端絕緣的電壓等級來進行。第7.0.7條 測量與鐵芯絕緣的各緊固件的絕緣電阻，應符合本標準第6.0.10條的規定。第7.0.8條 絕緣油的試驗，應符合本標準第6.0.12條的規定。第7.0.9條 非純瓷套管的試驗，應符合本標準第十五章“套管”的規定。第7.0.10條 在額定電壓下，對變電所及線路的并聯電抗器連同線路的沖擊合閘試驗，應進行5次，每次間隔時間為5min，應無異?，F象。第7.0.11條 測量噪音應符合本標準第6.0.16條的規定。第7.0.12條 電壓等級為500kV的電抗器，在額定工況下測得的箱殼振動振幅雙峰值不應大于100μm。第7.0.13條 電壓等級為330～500kV的電抗器，應測量箱殼表面的溫度分布，溫升不應大于65℃。第八章 互感器 第8.0.1條 互感器的試驗項目，應包括下列內容：

一、測量繞組的絕緣電阻；

二、繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗；

三、測量35kV及以上互感器一次繞組連同套管的介質損耗角正切值tgδ；

四、油浸式互感器的絕緣油試驗；

五、測量電壓互感器一次繞組的直流電阻；

六、測量電流互感器的勵磁特性曲線；

七、測量1000V以上電壓互感器的空載電流和勵磁特性；

八、檢查互感器的三相結線組別和單相互感器引出線的極性；

九、檢查互感器變化；

十、測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻；

十一、局部放電試驗；

十二、電容分壓器單元件的試驗。注：①套管式電流互感器的試驗，應按本條的第一、二、六、九款規定進行；其中第二款可隨同變壓器、電抗器或油斷路器等一起進行。②六氟化硫封閉式組合電器中的互感器的試驗，應按本條的第六、七、九款規定進行。第8.0.2條 測量繞組的絕緣電阻，應符合下列規定：

一、測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻；

二、電壓等級為500kV的電流互感器尚應測量一次繞組間的絕緣電阻，但由于結構原因而無法測量時可不進行；

三、35kV及以上的互感器的絕緣電阻值與產品出廠試驗值比較，應無明顯差別；

四、110kV及以上的油紙電容式電流互感器，應測末屏對二次繞組及地的絕緣電阻，采用2500V兆歐表測量，絕緣電阻值不宜小于1000MΩ。第8.0.3條 繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗，應符合下列規定：

一、全絕緣互感器應按本標準附錄一規定進行一次繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗。

二、對絕緣性能有懷疑時，串級式電壓互感器及電容式電壓互感器的中間電壓變壓器，宜按下列規定進行倍頻感應耐壓試驗： 1.倍頻感應耐壓試驗電壓應為出廠試驗電壓的85%。2.試驗電源頻率為150Hz及以上時，試驗時間t按下式計算：(8.0.3-1)式中t——試驗電壓持續時間(s)； f——試驗電源頻率(Hz)。3.試驗電源頻率不應大于400Hz。試驗電壓持續時間不應小于20s。4.倍頻感應耐壓試驗前后，應各進行一次額定電壓時的空載電流及空載損耗測量，兩次測得值相比不應有明顯差別。5.倍頻感應耐壓試驗前后，應各進行一次絕緣油的色譜分析，兩次測得值相比不應有明顯差別。6.倍頻感應耐壓試驗時，應在高壓端測量電壓值。高壓端電壓升高容許值應符合制造廠的規定。7.對電容式電壓互感器的中間電壓變壓器進行倍頻感應耐壓試驗時，應將分壓電容拆開。由于產品結構原因現場無條件拆開時，可不進行倍頻感應耐壓試驗。三、二次繞組之間及其對外殼的工頻耐壓試驗電壓標準應為2000V。第8.0.4條 測量35kV及以上互感器一次繞組連同套管的介質損耗角正切值tgδ，應符合下列規定：

一、電流互感器： 1.介質損耗角正切值tgδ(%)不應大于表8.0.4-1的規定。表8.0.4-1 電流互感器20℃下介質損耗角正切值tgδ(%)額定電壓(kV)35 63～220 330 500 充油式 3 2 充膠式 2 2 膠紙電容式 2.5 2 油紙電容式 1.0 0.8 0.6 2.220kV及以上油紙電容式電流互感器，在測量tgδ的同時，應測量主絕緣的電容值，實測值與出廠試驗值或產品銘牌值相比，其差值宜在±10%范圍內。

二、電壓互感器： 1.35kV油浸式電壓互感器的介質損耗角正切值tgδ(%)，不應大于表8.0.4-2的規定。 表8.0.4-2 35kV油浸式電壓互感器介質損耗角正切值tgδ(%)溫度(℃)5 10 20 30 40 tgδ(%)2.0 2.5 3.5 5.5 8.0 2.35kV以上電壓互感器，在試驗電壓為10kV時，按制造廠試驗方法測得的tgδ值不應大于出廠試驗值的130%。第8.0.5條 對絕緣性能有懷疑的油浸式互感器，絕緣油的試驗，應符合下列規定：

一、絕緣油電氣強度試驗應符合本標準第十九章表19.0.1第10項的規定。

二、電壓等級在63kV以上的互感器，應進行油中溶解氣體的色譜分析。油中溶解氣體含量與產品出廠值相比應無明顯差別。

三、電壓等級在110kV及以上的互感器，應進行油中微量水測量。對電壓等級為110kV的，微量水含量不應大于20ppm；220～330kV的，不應大于15ppm；500kV的，不應大于10ppm。注：上述ppm值均為體積比。

四、當互感器的介質損耗角正切值tgδ(%)較大，但絕緣油的其它性能試驗又屬正常時，可按表19.0.1第11項進行絕緣油的介質損耗正切值tgδ測量。第8.0.6條 測量電壓互感器一次繞組的直流電阻值，與產品出廠值或同批相同型號產品的測得值相比，應無明顯差別。第8.0.7條 當繼電保護對電流互感器的勵磁特性有要求時，應進行勵磁特性曲線試驗。當電流互感器為多抽頭時，可在使用抽頭或最大抽頭測量。同型式電流互感器特性相互比較，應無明顯差別。第8.0.8條 測量1000V以上電壓互感器的空載電流和勵磁特性，應符合下列規定：

一、應在互感器的銘牌額定電壓下測量空載電流?？蛰d電流與同批產品的測得值或出廠數值比較，應無明顯差別。

二、電容式電壓互感器的中間電壓變壓器與分壓電容器在內部連接時可不進行此項試驗。第8.0.9條 檢查互感器的三相結線組別和單相互感器引出線的極性，必須符合設計要求，并應與銘牌上的標記和外殼上的符號相符。第8.0.10條 檢查互感器變比，應與制造廠銘牌值相符，對多抽頭的互感器，可只檢查使用分接頭的變比。第8.0.11條 測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻，應符合下列規定：

一、在作器身檢查時，應對外露的或可接觸到的鐵芯夾緊螺栓進行測量。

二、采用2500V兆歐表測量，試驗時間為1min，應無閃絡及擊穿現象。

三、穿芯螺栓一端與鐵芯連接者，測量時應將連接片斷開，不能斷開的可不進行測量。第8.0.12條 局部放電試驗，應符合下列規定：

一、35kV及以上固體絕緣互感器應進行局部放電試驗。

二、110kV及以上油浸式電壓互感器，在絕緣性能有懷疑時，可在有試驗設備時進行局部放電試驗。

三、測試時，可按現行國家標準《互感器局部放電測量》的規定進行。測試電壓值及放電量標準應符合表8.0.12的規定。表8.0.12 互感器局部放電量的允許水平接地方式 互感器型式 預加電壓(t＞10s)測量電壓(t＞1min)絕緣型式 允許局部放電水平視在放電量(pC)中性點絕緣系統或中性點共振接地系統 電流互感器與相對地電壓互感器 1.3Um 液體浸漬 20 固體 100 相與相電壓互感器 1.3Um 1.1Um 液體浸漬 20 固體 100 中性點有效接地系統 電流互感器與相對地電壓互感器 0.8×1.3Um 液體浸漬 20 固體 100 相與相電壓互感器 1.3Um 1.1Um 液體浸漬 20 固體 100 注：Um為設備的最高電壓有效值。

四、500kV的電容式電壓互感器的局部放電試驗，可按本標準第18.0.4條的規定進行。

五、局部放電試驗前后，應各進行一次絕緣油的色譜分析。第8.0.13條 電容分壓器單元件的試驗，應符合下列規定：

一、電容分壓器單元件的試驗項目和標準，應按本標準第18.0.2、18.0.3、18.0.4條的規定進行；

二、當繼電保護有要求時，應注意三相電容量的一致性。第九章 油 斷 路 器 第9.0.1條 油斷路器的試驗項目，應包括下列內容：

一、測量絕緣拉桿的絕緣電阻；

二、測量35kV多油斷路器的介質損耗角正切值tgδ；

三、測量35kV以上少油斷路器的直流泄漏電流；

四、交流耐壓試驗；

五、測量每相導電回路的電阻；

六、測量油斷路器的分、合閘時間；

七、測量油斷路器的分、合閘速度；

八、測量油斷路器主觸頭分、合閘的同期性；

九、測量油斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值；

十、測量油斷路器分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻及直流電阻；

十一、油斷路器操動機構的試驗；

十二、斷路器電容器試驗；

十三、絕緣油試驗；

十四、壓力表及壓力動作閥的校驗。第9.0.2條 由有機物制成的絕緣拉桿的絕緣電阻值在常溫下不應低于表9.0.2的規定。表 9.0.2 有機物絕緣拉桿的絕緣電阻標準 額 定 電 壓(kV)3～15 20～35 63～220 330～500 絕緣電阻值(MΩ)1200 3000 6000 10000 第9.0.3條 測量35kV多油斷路器的介質損耗角正切值tgδ，應符合下列規 定：

一、在20℃時測得的tgδ值，對DW2、DW8型油斷路器，不應大于本標準表15.0.3中相應套管的tgδ(%)值增加2后的數值；對DW1型油斷路器，不應大于本標準表15.0.3中相應套管的tgδ(%)值增加3后的數值。

二、應在分閘狀態下測量每只套管的tgδ。當測得值超過標準時，應卸下油箱后進行分解試驗，此時測得的套管的tgδ(%)值，應符合本標準表15.0.3的規定。第9.0.4條 35kV以上少油斷路器的支柱瓷套連同絕緣拉桿以及滅弧室每個斷口的直流泄漏電流試驗電壓應為40kV，并在高壓側讀取1min時的泄漏電流值，測得的泄漏電流值不應大于10μA；220kV及以上的，泄漏電流值不宜大于5μA。第9.0.5條 交流耐壓試驗，應符合下列規定：

一、斷路器的交流耐壓試驗應在合閘狀態下進行，試驗電壓應符合本標準附錄一的規定；

二、35kV及以下的斷路器應按相間及對地進行耐壓試驗；

三、對35kV及以下戶內少油斷路器及聯絡用的斷路器，可在分閘狀態下按上述標準進行斷口耐壓。 第9.0.6條 測量每相導電回路電阻，應符合下列規定：

一、電阻值及測試方法應符合產品技術條件的規定；

二、主觸頭與滅弧觸頭并聯的斷路器，應分別測量其主觸頭和滅弧觸頭導電回路的電阻值。第9.0.7條 測量斷路器的分、合閘時間應在產品額定操作電壓、液壓下進行。實測數值應符合產品技術條件的規定。第9.0.8條 測量斷路器分、合閘速度，應符合下列規定：

一、測量應在產品額定操作電壓、液壓下進行，實測數值應符合產品技術條件的規定；

二、電壓等級在15kV及以下的斷路器，除發電機出線斷路器和與發電機主母線相連的斷路器應進行速度測量外，其余的可不進行。第9.0.9條 測量斷路器主觸頭的三相或同相各斷口分、合閘的同期性，應符合產品技術條件的規定。第9.0.10條 測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值，應符合產品技術條件的規定。第9.0.11條 測量斷路器分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻值不應低于10MΩ，直流電阻值與產品出廠試驗值相比應無明顯差別。第9.0.12條 斷路器操動機構的試驗，應符合下列規定：

一、合閘操作。1.當操作電壓、液壓在表9.0.12-1范圍內時，操動機構應可靠動作； 表9.0.12-1 斷路器操動機構合閘操作試驗電壓、液壓范圍 電 壓 液 壓 直 流 交 流 (85%～110%)Un(85%～110%)Un 按產品規定的最低及最高值 注：對電磁機構，當斷路器關合電流峰值小于50kA時，直流操作電壓范圍為(80%～110%)Un。Un為額定電源電壓。2.彈簧、液壓操動機構的合閘線圈以及電磁操動機構的合閘接觸器的動作要求，均應符合上項的規定。

二、脫扣操作。1.直流或交流的分閘電磁鐵，在其線圈端鈕處測得的電壓大于額定值的65%時，應可靠地分閘；當此電壓小于額定值的30%時，不應分閘。2.附裝失壓脫扣器的，其動作特性應符合表9.0.12-2的規定。表9.0.12-2 附裝失壓脫扣器的脫扣試驗 電源電壓與額定電源電壓的比值 小于35%* 大于65% 大于85% 失壓脫扣器的工作狀態 鐵芯應可靠地釋放 鐵芯不得釋放 鐵芯應可靠地吸合 *當電壓緩慢下降至規定比值時，鐵芯應可靠地釋放。3.附裝過流脫扣器的，其額定電流規定不小于2.5A，脫扣電流的等級范圍及其準確度，應符合表9.0.12-3的規定。

三、模擬操動試驗。1.當具有可調電源時，可在不同電壓、液壓條件下，對斷路器進行就地或遠控操作，每次操作斷路器均應正確，可靠地動作，其聯鎖及閉鎖裝置回路的動作應符合產品及設計要求； 當無可調電源時，只在額定電壓下進行試驗。2.直流電磁或彈簧機構的操動試驗，應按表9.0.12-4的規定進行；液壓機構的操動試驗，應按表9.0.12-5的規定進行。表9.0.12-3 附裝過流脫扣器的脫扣試驗過流脫扣器的種類 延時動作的 瞬時動作的 脫扣電流等級范圍(A)2.5～10 2.5～15 每級脫扣電流的準確度 ±10% 同一脫扣器各級脫扣電流準確度 ±5% 注：對于延時動作的過流脫扣器，應按制造廠提供的脫扣電流與動作時延的關系曲線進行核對。另外，還應檢查在預定時延終了前主回路電流降至返回值時，脫扣器不應動作。表9.0.12-4 直流電磁或彈簧機構的操動試驗 操作類別 操作線圈端鈕電壓與 額定電源電壓的比值(%)操作次數 合、分 110 3 合 閘 85(80)3 分 閘 65 3 合、分、重合 100 3 注：括號內數字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器及表9.0.12-1“注”的情況。表9.0.12-5 液壓機構的操動試驗 操 作 類 別 操作線圈端鈕電壓 與額定電源電壓的比值(%)操 作 液 壓 操 作 次 數 合、分 110 產品規定的最高操作壓力 3 合、分 100 額定操作壓力 3 合 85(80)產品規定的最低操作壓力 3 分 65 產品規定的最低操作壓力 3 合、分、重合 100 產品規定的最低操作壓力 3 注：①括號內數字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器。②模擬操動試驗應在液壓的自動控制回路能準確、可靠動作狀態下進行。③操動時，液壓的壓降允許值應符合產品技術條件的規定。第9.0.13條 斷路器電容器試驗，應按本標準第十八章“電容器”的有關規定進行。第9.0.14條 絕緣油試驗，應按本標準第十九章“絕緣油”的規定進行。對滅弧室、支柱瓷套等油路相互隔絕的斷路器，應自各部件中分別取油樣試驗。第9.0.15條 壓力動作閥的動作值，應符合產品技術條件的規定；壓力表指示值的誤差及其變差，均應在產品相應等級的允許誤差范圍內。第十章 空氣及磁吹斷路器 第10.0.1條 空氣及磁吹斷路器的試驗項目，應包括下列內容：

一、測量絕緣拉桿的絕緣電阻；

二、測量每相導電回路的電阻；

三、測量支柱瓷套和滅弧室每個斷口的直流泄漏電流；

四、交流耐壓試驗；

五、測量斷路器主、輔觸頭分、合閘的配合時間；

六、測量斷路器的分、合閘時間；

七、測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性；

八、測量分、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻；

九、斷路器操動機構的試驗；

十、測量斷路器的并聯電阻值；

十一、斷路器電容器的試驗；

十二、壓力表及壓力動作閥的校驗。注：①發電機勵磁回路的自動滅磁開關，除應進行本條第八、九款試驗外，還應作以下檢查和試驗：常開、常閉觸頭分、合切換順序；主觸頭和滅弧觸頭的動作配合；滅弧柵的片數及其并聯電阻值；在同步發電機空載額定電壓下進行滅磁試 驗。②磁吹斷路器試驗，應按本條第二、四、六、八、九款規定進行。第10.0.2條 測量絕緣拉桿的絕緣電阻值，不應低于本標準表9.0.2的規定。第10.0.3條 測量每相導電回路的電阻值及測試方法，應符合產品技術條件的規定。第10.0.4條 支柱瓷套和滅弧室每個斷口的直流泄漏電流的試驗，應按本標準第9.0.4條的規定進行。第10.0.5條 空氣斷路器應在分閘時各斷口間及合閘狀態下進行交流耐壓試驗；磁吹斷路器應在分閘狀態下進行斷口交流耐壓試驗；試驗電壓應符合本標準附錄一的規定。第10.0.6條 斷路器主、輔觸頭分、合閘動作程序及配合時間，應符合產品技術條件的規定。第10.0.7條 斷路器分、合閘時間的測量，應在產品額定操作電壓及氣壓下進行，實測數值應符合產品技術條件的規定。第10.0.8條 測量斷路器主觸頭三相或同相各斷口分、合閘的同期性，應符合產品技術條件的規定。第10.0.9條 測量分、合閘線圈的絕緣電阻值，不應低于10MΩ；直流電阻值與產品出廠試驗值相比應無明顯差別。第10.0.10條 斷路器操動機構的試驗，應按本標準第9.0.12條的有關規定進行。注：對應于本標準表9.0.12中的“液壓”應為“氣壓”。第10.0.11條 測量斷路器的并聯電阻值，與產品出廠試驗值相比應無明顯差 別。第10.0.12條 斷路器電容器的試驗，應按本標準第十八章“電容器”的有關規定進行。第10.0.13條 壓力動作閥的動作值，應符合產品技術條件的規定。壓力表指示值的誤差及其變差，均應在產品相應等級的允許誤差范圍內。

第五篇：箱式變電站使用說明書

YB□-12/0.4系列

箱式變電站

使

用

說

明

書

貴陽千福安電氣技術有限公司

電

話：

網

址：

地

址：

概述

1.1

產品適用范圍

YB系列預裝式變電站適用于三相交流50Hz，10KV、6KV電壓等級的三相系統中作為受電、變配電用。預裝式變電站箱體采用了阻燃性材料和非爆炸性元件，能深入到負荷中心，廣泛應用于工礦、企業、高層樓宇、住宅小區、醫院、機場、學校、地鐵、商業中心、以及城市道路等場所。

1.2

產品執行標準

GB/T17467-1998《高壓/低壓預裝式變電站》

1.3

產品型號說明

Y

B

□

(□)

□

/□

□

額定容量(kVA)

低壓側電壓等級(kV)

高壓側電壓等級(KV)

箱體材料:彩鋼復合板

結構布局：M目字形結構

P品字形結構

MS美式結構

預裝式變電站

1.4

產品的正常使用條件

1.4.1海拔高度不超過1500m；

1.4.2最高氣溫+40℃；

1.4.3最高日平均氣溫+30℃；

1.4.4最高年平均氣溫+24℃；

1.4.5最低氣溫-25℃（適用于戶外）；

1.4.6戶外風速不超過35m/s；

1.4.7空氣相對濕度不超過90%（+25℃時）；

1.4.8地震水平加速度為0.4m/s,垂直加速度為0.2m/s；

1.4.9安裝在沒有火災、爆炸危險、化學腐蝕及劇烈振動，其地面傾斜度不超過5°的場所；

1.4.10上述使用條件不滿足要求時，用戶可與制造商協商解決。

1.5

JXYB系列預裝變電站主要技術數據(表1)

項

目

單位

參

數

高

壓

單

元

額定電壓

kV

額定頻率

Hz

額定電流

A

125

630

10～115

工頻耐受電壓

相-地

相間/斷口

kV

32/36

42/48

70/78

雷電沖擊耐壓

相-地

相間/斷口

kV

60/70

75/85

120/130

額定短時耐受電流有效值

kA

16（4s）

20（4s）

額定峰值耐受電流

kA

額定開斷電流

A

125

630

短路閉合電流峰值

kA

變壓器單元

額定容量

KVA

50～1250

阻抗電壓

%

4～6

額定分接

±2*2.5%；±5%

聯接組標號

YynO；Dyn11

低壓單元

額定電壓

V

380/220

主回路額定電流

A

200～2500

額定短時耐受電流有效值

KA

額定峰值耐受電流

KA

無功補償容量

kvar

0～450

1.6

10kV級S9系列油浸式變壓器技術參數

(表2)

額定容量（kVA）

電壓組合聯接組標號

空載損耗（W）

負載損耗（W）

空載電流（%）

短路阻抗（%）

高壓（kV）

高壓分接范圍

低壓（kV）

6.3；

12；24：

±5%或

±2*2.5%

0.4

YynO

或

Dyn11

290

1500

1.6

4.0

125

340

1800

1.5

160

400

2200

1.4

200

480

2600

1.3

250

560

3050

1.2

315

670

3650

1.1

400

800

4300

1.0

500

960

5100

1.0

630

1200

6200

0.9

4.5

800

1400

7500

0.8

1000

1700

10300

0.7

1250

1950

12800

0.6

1600

2400

14500

0.6

1.7

10kV級S11系列油浸式變壓器技術參數

(表3)

額定容量（kVA）

電壓組合聯接組標號

空載損耗（W）

負載損耗（W）

空載電流（%）

短路阻抗（%）

高壓（kV）

高壓分接范圍

低壓（kV）

6.3；

12；

24；

±5%或

±2*2.5%

0.4

YynO

或

Dyn11

200

1500

1.6

4.0

125

240

1800

1.5

160

270

2200

1.4

200

330

2600

1.3

250

400

3050

1.2

315

480

3650

1.1

400

570

4300

1.0

500

680

5100

1.0

630

810

6200

0.9

4.5

800

980

7500

0.8

1000

1150

10300

0.7

1250

1360

12800

0.6

1600

1640

14500

0.5

1.8

10kV級SC9系列環氧樹脂干式變壓器技術參數

(表4)

額定容量（kVA）

電壓組合聯接組標號

空載損耗（W）

負載損耗（W）

空載電流（%）

短路阻抗（%）

高壓（kV）

高壓分接范圍

低壓（kV）

6.3；

12；

24；

±5%

或

±2*2.5%

0.4

YynO

或

Dyn11

450

1670

1.8

125

530

1850

1.7

160

610

2670

1.6

200

700

2850

1.5

250

810

2920

1.4

315

990

3670

1.3

400

1100

4220

1.2

500

1300

5170

1.1

630

1510

6210

1.0

800

1710

7360

0.9

1000

1990

8600

0.8

1250

2350

10260

0.7

1600

2750

12420

0.6

1.9

10kV級SC10系列環氧樹脂干式變壓器技術參數

(表5)

額定容量（kVA）

電壓組合聯接組標號

空載損耗（W）

負載損耗（W）

空載電流（%）

短路阻抗（%）

高壓（kV）

高壓分接范圍

低壓（kV）

6.3；

12；

24；

±5%或

±2*2.5%

0.4

YynO

或

Dyn11

400

1570

1.8

125

470

1850

1.7

160

540

2130

1.6

200

620

2530

1.5

250

720

2750

1.4

315

880

3470

1.3

400

970

3980

1.2

500

1160

4880

1.1

630

1340

5870

1.0

800

1520

6950

0.9

1000

1770

8130

0.8

1250

2090

9690

0.7

1600

2450

11730

0.6

產品結構簡介

2.1

其本組成預裝式變電站是由高壓開關設備、電力變壓器、低壓開關設備三個單元組成的變、配電成套裝置。具有成套性強，體積小，可移動，安裝檢修方便，節能性能好等特點。

2.1.1

預裝式變電站的箱體外殼可采用：冷軋鋼板、夾層彩鋼復合板、玻纖水泥等材料制作，具有機械強度高、防腐、隔熱、抗輻射等特點。

2.1.2

高壓開關柜采用XGN15-12、HXGN15-12等環網開關柜，柜體結構用2.5冷軋鋼板折彎焊接而成，柜體上部為母線室，儀表室位于母線室的前部，高壓開關安裝在柜體中部，儀表安裝在儀表室面板上。開關柜具有體積小、重量輕、壽命長、無污染、無爆炸危險以及具備完善的“五防”功能。

2.1.3

高壓開關柜采用壓氣式負荷開關、真空開關以及SF6負荷開關，這些開關設備均具有全面的防誤操作聯鎖功能，均可與熔斷器組合對變壓器進行保護。

2.1.4

電力變壓器可選用S9系列、S11系列油浸式變壓器，SC9系列、SC10系列環氧樹脂干式變壓器。（技術參數詳見表2～表5）

2.1.5

低壓柜采用GGD、GCS、GCK等低壓配電柜，柜體采用普通柜的形式，框架用8MF、10MF冷彎型鋼焊接或組裝而成，柜體面漆選用環氧樹脂靜電噴涂或聚脂桔紋烘干漆處理。

2.1.6

低壓進線主斷路器選DW45,W1系列智能型萬能式斷路器，或DW15系列、DW17系列等萬能式斷路器，以實行配網自動化的要求。斷路器的整定電流根據預裝式變電站的容量選擇。

4.3箱式變電站外觀參考尺寸：

容量（KVA）

L

B

H

L1

B1

H1

100～250

2900

2300

2480

2600

2000

2000

315～400

3500

2500

2480

3200

2200

2000

500～630

3500

2500

2480

3200

2200

2000

800～1000

3600

2600

2480

3300

2300

2000

1250

3600

2600

2480

3300

2300

2000

注：以上尺寸為典型方案的參考尺寸。

產品安裝

5.1預裝式變電的安裝前請做好安裝基礎。

5.2預裝式變電站起吊示意圖見下圖。

5.2.1預裝式變電站安裝基礎參考尺寸：（實際要以圖紙進行設計）

變壓器容量（KVA）

A

A1

K

K1

100～250

2880

2400

2280

1800

315～400

3480

3000

2480

2000

500～630

3480

3000

2480

2000

800～1000

3580

3100

2580

2100

1250～1600

3580

3100

2580

2100

5.3預裝式變電站安裝前必須作最后安裝檢查。

5.3.1功能試驗

a、開關設備和控制設備的操作；

b、預裝式變電站門的機械操作；

c、絕緣擋板的定位；

d、變壓器溫度和油位的檢查；

e、電壓指示的檢查；

f、接地線的連接；

g、電纜的試驗；

h、熔斷器的更換；

i、“五防”聯鎖驗證。

5.3.2

接線正確性檢查

接線應和接線圖相符合。（接線圖見預裝式變電站隨機附件）

產品的運行

對預裝式變電站進行操作前請詳細閱讀本使用說明書和各主要電器元件的使用說明書。（各主要電器元件使用說明書見預裝式變電站隨機附件）

產品的維護、檢修及主要事項

預裝式變電站投入運行后，必須定期對其進行維護和檢修，一般

每年一次。

7.1

檢查維護項目：

a、檢查各電器工作是否正常；

b、檢查各信號和指示是否正常；

c、檢查分、合閘和儲能電源是否正常；

d、檢查一次回路連接接點是否松動、過熱；

e、用兆歐表檢查相間、對地的絕緣，觀察是否有損傷、老化；

f、清除灰塵、異物；

g、做好各項檢查記錄；

7.2

檢修注意事項

當發現有不正?；蚰骋徊糠植徽r，必須停電檢修或更換，檢修時必須斷開上一級的隔離開關，并掛上可靠的接地線，確認無電時，才能進入檢修。

隨機文件

產品合格證

產品使用說明

二次接線圖

裝箱清單

訂貨須知

用戶訂貨時應說明：

預裝式變電站的型號、規格、數量；

提供電氣系統接線圖；

變壓器型號及容量；

提供預裝式變電站的特殊使用環境要求，出線及負荷，如無說明則按正常使用環境設計。

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